不干胶国标

不干胶国标

一、不干胶印刷材料的国家标准

不干胶印刷材料的国家标准主要包括GB/T 4850-2014、GB/T 23193-2008、GB/T 20572-2006等。其中，GB/T 4850-2014为不干胶标签材料的通用技术条件，规定了不干胶材料的基本要求、物理性能、化学性能、印刷性能、加工性能等方面的指标；GB/T 23193-2008为标签材料的粘着性能测试方法，规定了粘着剂的粘着力、剥离力等性能的测试方法；GB/T 20572-2006为标签材料的环境适应性测试方法，主要指标包括经过模拟气候老化后的抗黏性、耐化学品性能等。

二、不干胶印刷材料的行业标准

不干胶印刷材料的行业标准分为两大类：一是由国家质量技术监督局批准发布的强制性标准；二是由中国印刷材料标准化技术委员会和行业标准委员会、厂家自行制定的推荐性标准。常见的行业标准有QB/T 2422-2017、GB/T 27913-2015、GB/T 27914-2011等。其中，QB/T 2422-2017为标签材料的质量控制标准，规定了标签材料的基本要求、性能指标、检验方法等；GB/T 27913-2015为不干胶材料的应用规范，主要规定了不干胶材料的适用范围、储存条件、打印方式、保质期等；GB/T 27914-2011为标签材料使用安全标准，规定了标签材料在生产、储存、使用等环节的安全要求。

三、厂家自行制定的标准

不干胶行业中的很多企业都会根据自身的生产、质检、使用等需求制定秉承国家标准和行业标准的内部标准，以保证其产品能够达到

预期的使用效果。这些内部标准既包括生产标准，也包括质检标准以及使用标准，根据需要进行制定。

四、标准在不干胶生产、质检、使用等多个环节的应用

标准在不干胶行业中的应用非常广泛，主要包括以下几个方面：

1.生产环节：标准规定了不干胶材料的生产工艺流程、原材料的选择、质量控制要求等，生产厂家可依据标准的要求进行生产，从而保证产品的质量。

2.质检环节：标准规定了检验方法、测试指标等，不干胶材料生产厂家可依据标准进行自检和互检，确保产品的质量符合标准。

3.使用环节：标准规定了不干胶材料的使用方法、环境条件、保质期等，用户可根据标准的要求进行选用和使用。

不干胶 标准

不干胶标准 一、不干胶国标标准的重要性 不干胶是一种常用的贴标材料，广泛应用于食品、饮料、医药等多个领域。不干胶的质量直接影响产品的质量和安全。为了保证不干胶产品的质量，国家颁布了《不干胶标签》（GB/T 21654-2008）等多项标准，这些标准规定了不干胶材料的性能、生产过程的要求、应用的场景等，是制定不干胶产品质量标准的基础。 二、不干胶国标标准内容 1. 材料要求 不干胶标签材料应选用符合材料标准的原材料，并按照材料制作工艺要求加工。国标标准中规定了不干胶材料的基本要求，如粘度、粘剂类型、粘合力、耐候性等。阅读该标准可以了解不干胶材料的基本性能及其要求。 2. 制造要求 不干胶标签的生产流程也有严格要求。除了基本的质量要求外，不干胶标签的制造过程还需要满足以下要求： （1）材料储存：必须避免曝光在太阳光下，避免与有害物质接触，并做好防潮措施。 （2）计量混合：必要时需要进行检测。 （3）涂布：要求粘度均匀、涂布厚度均匀等。 （4）干燥：保证材料在规定时间内干燥。 （5）切割成型：要求尺寸精度高。 3. 应用要求 国标标准中规定了不干胶标签的应用要求，如应用环境、保存期限、粘合性能等。需要注意的是，不干胶材料的应用场景不同，对材料的要求也有所不同，因此在选择不干胶材料时需要综合考虑具体应用场景。 三、如何识别不干胶产品的质量 其实，不干胶国标标准为我们提供了一种判断不干胶质量的方法。在选择不干胶产品时，可以参考以下指标： （1）材料的基本性能指标是否符合标准。 （2）不干胶产品在生产过程中是否符合国标标准中的制造要求。

（3）在应用场景下是否能满足国标标准的应用要求。 除了参考标准，我们还可以从以下角度判断不干胶产品的质量： （1）外观：产品表面是否平整，颜色是否一致，有无色差、瑕疵等。 （2）粘合性能：产品的粘合性能是否符合应用需求，是否存在掉胶、贴不牢等现象。

不干胶检验标准

不干胶检验标准 １外观：字体印刷清晰，油墨饱满鲜艳，边缘齐整，无裁剪毛边 ２色牢度：用白布约100N力来回磨擦10次，无掉色现象 ３粘性：粘贴平服，经24小时后无气泡，翘脚现象 粘性测试标准: 1、贴附24-48小时后；（用一公斤滚轮往返5次，压贴在测试板上，测试板尺寸、状态与实际产品要接近等等....略） 2、如果初粘度低的材料要到96小时后；（室温状态静止放置，使不干胶层与被贴物紧密结合，达到最终粘度，放置时间根据不同的不干胶材质确定） 3、再放到粘接力测试机上测试.（测试方法可在测试机的使用说明书上了解，国产机价格在3M-5M不等） 4、测试结果基本在1.2KGF/CM平方为合格,但不同贴附位置、要求（国内/国外、汽车/通机等、耐候性长短等等.....，使粘度标准有所不同） 5、如PVC材质需考虑拉伸长度、厚度、成品是否层叠的工艺，如拉伸合格的话，因PVC 在ROHS上，部分国家已禁止使用........ 以上只是简单说明几十项检测中的粘接测试项目， 欧系标准：不干胶标签及相关产品全球协会（简称FINAT） 日系标准：JIS、HES 所以不干胶标识虽然看上去简单，但在实际操作中，涉及很多方面，性能比如耐油性（耐汽油、机油等）、耐水性（高压水、常温水等）、耐酸碱............还有产品后期使用上的保护、粘贴操作、与喷漆层的不良反应等等 对此类标签的检验一般会用3M胶带粘贴上再撕下来的方法检查它的粘着力。 中华人民共和国压敏胶粘制品与不干胶材料检测标准 <<压敏胶粘带初粘性测定方法--斜面滚球法>>GB4852－84 <<压敏胶粘带持粘性试验方法>>GB/T4851－1998 <<压敏胶粘带耐燃性试验方法--悬挂法>> GB/T 15903-1995 <<压敏胶粘带厚度测定方法--涡流法>> GB 7125-86 <<压敏胶粘带性能测试方法>> GB 4850-4852-84 <<压敏胶粘带水渗透率试验方法>> GB/T 15330-94 <<压敏胶粘带剪切强度试验方法--胶面对背面>> GB 7754-87

全套不干胶检验标准

编制：审核：批准： 一、目的： 指导检验人员及时发现问题并改善或改正问题。 二、适用范围： 适用于公司的检验人员。参照标准：GB/T7705-2008和CY/T93-2013标准为基础制定我公司检验标准。 三、职责： 3.1 检验人员按照检验内容和方法对印刷产品进行检验。 3.2检验人员检验后记录，同时将检测结果（合格或NG）告知机台人员。 四、程序 4.1 工作流程 4.1.1现场进行检测并记录 4.1.2将不符合项告知机台人员 4.1.3将检测报告和样品留存。 4.2检验内容及方法： 类型检验内容检验标准检验方法 印刷 外观 1.平整无褶皱，无破损，无异物，掉粉 2.材料胶层均 匀，无起泡，无缺胶，溢胶。3.材料整齐，直径尺寸 收进度一致，面纸能从型材顺利剥离。 目测，手工检验， 卷尺测量。 接头 1.材料每卷不能超过2个接头，必须标记。 2.接头胶 带宽度不能超过（25-45mm）颜色有别承印的材料。3. 接头平整无明显间隙，厚度小于0.10mm。4.纸张接头 拉力不能低于材料的抗拉力。 目测，千分尺， 20倍放大镜。卷筒尺寸允差 1.通用型卷筒宽度允差±1mm长度误差规定长度比值 小于2‰。2..平张承印宽度或长度误差与规定误差比 值小于0.5％3.印张对角线长度差的绝对值不大于 菲林尺，20倍放 大镜。

编制：审核：批准： 印刷 0.3mm。 常规印品外观 1.无明显色差，划痕，污渍，残缺，图文清晰完整，无 明显残缺变形文字不小（7）号字不影响认读。2.网点 清晰，均匀饱满，无缺失，主要部位无明显条杠，重 影，划伤，糊版等，次要部位不应该有大于0.4mm的 污点，直径不大于0.4mm的不超过3个，间隔小于 15mm。 目测，菲林尺， 20倍放大镜。 精细印刷品外 观 1.外观无明显色差，划痕，污渍，残缺，图文清晰完整， 无明显残缺变形文字不小（7）号字不影响阅读。2.不 应有尺寸0.02mm的划痕，污渍，残缺字体不能小于（8 号）不影响认读，。3.白点污点直径不能大于0.3mm超 过2个，间距不应小于5mm，次要部位不能超过4个， 间距不能超过20mm。 目测，菲林尺， 20倍放大镜套印误差 1.一般产品：主要部位≦0.20mm。次要部位≦0.25mm。 2.精细产品：主要部位≦0.15mm。次要部位≦ 0.20mm.3.（覆膜产品精细误差：主要部位≦0.20mm。 次要部位≦0.25mm）4.黑色均匀，平实间距均匀，准 确位置偏差±0.5mm。5.常规正反印刷套印误差± 0.30mm 菲林尺，20倍放 大镜，针孔对比 法。 一字刀 一字刀位置与工艺单一致；模切程度为从一字刀位置 将面层撕下来时不连点，且没有将中间层切透 位置用尺子去 量；模切程度手 动剥离法。 隆线刀 撕裂线位置与工艺单一致；模切程度为从撕裂线位置 撕的时候不连点，且切不透 位置用尺子去 量；模切程度手 动剥离法。 方块刀不能切透底纸目测 可掲部分可掲部分可掲 拉力机测试180 ±30g 不可掲部分不可掲部分不可掲手工剥离 覆膜覆膜检验标准 1．严格按照生产工艺要求核对准备使用的要覆膜的 膜。确认（哑膜./光膜）先确认类别。2.进一步确认是 （热膜/冷膜）确认无误，开机准备生产。 目测 膜的达因值测 试 1．生产前领料完成需要通知品质，品质现场人员带达 因笔，测试产品达因值。一般达因值为36.特殊的达因 值为38.具体按生产要求执行。2.达因值测试从达因笔 开始一直平稳从左到右划一道收笔，观察是否可以停 留10秒钟以上墨色不分离为合格。 检测型号对应 的达因笔 覆工艺要求 1.合格产品表面不能有明显划伤，气泡，不实，雪花， 反白，胶水道，褶皱表面30cm内不能有以上此类问题。放大镜，菲林尺 目测

不干胶国标

不干胶国标 一、不干胶印刷材料的国家标准 不干胶印刷材料的国家标准主要包括GB/T 4850-2014、GB/T 23193-2008、GB/T 20572-2006等。其中，GB/T 4850-2014为不干胶标签材料的通用技术条件，规定了不干胶材料的基本要求、物理性能、化学性能、印刷性能、加工性能等方面的指标；GB/T 23193-2008为标签材料的粘着性能测试方法，规定了粘着剂的粘着力、剥离力等性能的测试方法；GB/T 20572-2006为标签材料的环境适应性测试方法，主要指标包括经过模拟气候老化后的抗黏性、耐化学品性能等。 二、不干胶印刷材料的行业标准 不干胶印刷材料的行业标准分为两大类：一是由国家质量技术监督局批准发布的强制性标准；二是由中国印刷材料标准化技术委员会和行业标准委员会、厂家自行制定的推荐性标准。常见的行业标准有QB/T 2422-2017、GB/T 27913-2015、GB/T 27914-2011等。其中，QB/T 2422-2017为标签材料的质量控制标准，规定了标签材料的基本要求、性能指标、检验方法等；GB/T 27913-2015为不干胶材料的应用规范，主要规定了不干胶材料的适用范围、储存条件、打印方式、保质期等；GB/T 27914-2011为标签材料使用安全标准，规定了标签材料在生产、储存、使用等环节的安全要求。 三、厂家自行制定的标准 不干胶行业中的很多企业都会根据自身的生产、质检、使用等需求制定秉承国家标准和行业标准的内部标准，以保证其产品能够达到

预期的使用效果。这些内部标准既包括生产标准，也包括质检标准以及使用标准，根据需要进行制定。 四、标准在不干胶生产、质检、使用等多个环节的应用 标准在不干胶行业中的应用非常广泛，主要包括以下几个方面： 1.生产环节：标准规定了不干胶材料的生产工艺流程、原材料的选择、质量控制要求等，生产厂家可依据标准的要求进行生产，从而保证产品的质量。 2.质检环节：标准规定了检验方法、测试指标等，不干胶材料生产厂家可依据标准进行自检和互检，确保产品的质量符合标准。 3.使用环节：标准规定了不干胶材料的使用方法、环境条件、保质期等，用户可根据标准的要求进行选用和使用。

不干胶初粘力测试标准

不干胶初粘力测试标准 一、目的 本标准旨在规定不干胶材料初粘力的测试方法，确保材料在使用过程中能够保持良好粘性和粘附效果。通过本标准的实施，为不干胶材料的质量控制提供依据。 二、适用范围 本标准适用于各类不干胶材料初粘力的测试，包括标签、胶带、双面胶等。三、测试原理 本测试方法采用滚球法，通过在标准条件下滚动球体，对不干胶材料的粘性进行评估。初粘力是指材料在短时间内对滚球体的粘附能力。 四、测试设备及材料 1. 测试设备：包括滚球装置、计时器、实验板、天平、量具等。 2. 测试材料：标准滚球、不干胶样品、计时器、天平、量具等。 五、测试步骤 1. 准备实验板，将其放置在水平桌面上，确保实验板表面平整无异物。 2. 使用天平称量不干胶样品，记录其质量。 3. 将不干胶样品粘贴在实验板上，确保粘贴平整、无气泡。 4. 将标准滚球放置在实验板上，确保滚球体表面无异物。 5. 开启计时器，记录滚球体在实验板上滚动的时间。 6. 在规定时间内，观察滚球体是否发生位移或脱落现象。如发生位移或脱落现象，则需重新进行测试。

7. 重复以上步骤，对不同批次的不干胶样品进行测试，并记录测试数据。 六、结果分析 1. 根据测试数据，计算出不干胶样品的初粘力值。初粘力值越高，表示材料的粘附性能越好。 2. 将不同批次的不干胶样品进行比较，分析各批次之间的初粘力差异。如差异较大，需对生产过程进行检查，找出问题并采取相应措施。 3. 根据测试结果，对不干胶材料的质量进行评价。如初粘力值低于规定标准，需对材料进行检查，找出问题并采取相应措施。 七、注意事项 1. 在测试过程中，需保证测试环境的清洁和干燥。 2. 使用标准滚球时，需确保其表面无异物、光滑平整。 3. 在进行测试时，应按照规定的步骤进行操作，避免出现误差。 4. 对不同批次的不干胶样品进行测试时，需保证实验条件的一致性。

不干胶印刷标签标准

不干胶印刷标签标准 一、尺寸要求 1.标签尺寸：标签的尺寸应符合客户的要求，包括长度、宽度、厚度等。在 制作标签时，应使用专业的标签设计软件，并严格按照客户要求的尺寸进行设计。 2.切割尺寸：标签在印刷完成后需要进行切割，切割时应按照客户要求的尺 寸进行。一般来说，不干胶标签的切割可以采用机械或手工方式完成。 二、标签材料 1.基材：不干胶标签的基材应选用符合客户要求的材料，如纸质、塑料、PET 等。不同的材料具有不同的特性，应根据实际应用场景选择合适的材料。 2.面材：面材应选用具有粘性和稳定性的材料，如聚丙烯、聚酯等。面材的 粘性和稳定性可以保证标签在使用过程中不易脱落和损坏。 3.粘合剂：不干胶标签的粘合剂应具有粘合强度高、稳定性好、耐候性强等 特点。常用的粘合剂有丙烯酸酯、硅酮等。 三、印刷质量 1.色彩：不干胶标签的色彩应鲜艳、饱满，无明显色差和偏色现象。同时， 应根据客户的要求选择合适的颜色组合和搭配。 2.精度：印刷精度要求高，线条和文字应清晰、边缘整齐。印刷精度可以体 现印刷工艺的水平，也是保证标签质量的重要因素之一。 3.厚度：不干胶标签的厚度应符合客户要求，过薄或过厚都可能影响标签的 使用效果。一般来说，标签的厚度在10-30微米之间比较合适。 4.耐用性：不干胶标签应具有较好的耐用性，包括耐摩擦、耐紫外线等。这 些特性可以保证标签在使用过程中不易损坏，从而延长标签的使用寿命。 四、外观要求 1.整洁度：不干胶标签的表面应整洁、无明显瑕疵和污渍。在制作标签时， 应注意保持工作场所的清洁卫生，避免灰尘、杂物等对标签造成影响。

2.文字排版：不干胶标签上的文字排版应整齐、美观，符合客户的排版要求。 文字的字体、大小、行距等都应保持一致，避免出现错别字或其他排版错误。 3.附着性：不干胶标签应具有良好的附着性，能够牢固地粘贴在各种物品上， 不易脱落或损坏。为了保证标签的附着性，应选择合适的粘合剂和基材，并进行有效的粘贴试验。

不干胶国标

不干胶国标 不干胶国标是指在各种产品上要求粘贴不干胶标签，并依照国家相关标准确定标签内容和格式的法定要求。不干胶国标的实施是为了保护消费者合法权益，规范产品标识和宣传，保证产品质量和安全，促进经济发展和国际贸易。本文将从不干胶国标的起源与发展、标签内容和格式、标签分类和应用范围等方面进行详细论述。 不干胶国标的起源与发展可以追溯到20世纪50年代，当时由于产品的出现和需求的增加，人们意识到需要一种标识技术来提供产品相关信息并区分不同品牌。经过长时间的发展，不干胶标签应运而生并逐渐取代传统纸质标签，成为现代产品标识的主要形式之一。为了进一步规范和保证不干胶标签的质量和使用效果，国家制定了不干胶国标。 不干胶国标对标签内容和格式有着详细的规定，其中最重要的是标签上必须包含产品的名称、规格、生产日期、保质期、生产者名称和地址等基本信息。此外，还需要标注产品的批次号、产品条码、国家认证标志等其他附加信息。标签内容必须清晰、准确，不得涂改或

模糊，以确保消费者能够明确了解产品的基本性质和安全情况。标签 格式则以简洁、统一、易读为原则，符合消费者习惯和用户需求。 不干胶国标将标签进行了分类，并规定不同类型标签的应用范围。根据国家相关标准，主要分为产品标签和包装标签两大类。产品标签 是指直接贴在产品上的不干胶标签，用于提供产品的基本信息和功能 介绍。包装标签是贴在产品包装上的不干胶标签，用于提供产品的外 包装信息、使用说明和警示等信息。不同的产品和行业有不同的标签 要求，需要根据具体情况进行定制和使用。 不干胶国标的实施对经济发展和国际贸易有着积极的促进作用。 首先，不干胶国标提高了产品信息的透明度和可读性，消费者可以更 加方便地了解产品的基本情况和质量保证。其次，不干胶国标规范了 产品标识和宣传，促进了产品竞争和品牌建设，提高了产品的附加值 和市场竞争力。再次，不干胶国标便利了国际贸易，提升了产品的国 际化水平和市场准入能力。 总之，不干胶国标的实施具有重要的意义和作用。它保护了消费 者合法权益，规范了产品标识和宣传，保证了产品质量和安全。同时，不干胶国标促进了经济发展和国际贸易，提高了产品的附加值和市场