不干胶的粘度标准

不干胶的粘度标准

不干胶的粘度标准通常是根据不同的应用场景和要求来确定的。一般来说，不干胶的粘度可以通过测试其粘着力和剥离力来评估。

粘着力是指不干胶粘附在被粘物表面的能力，通常用牛顿（N）或克（g）来表示。不干胶的粘着力取决于多种因素，如被粘物的表面性质、不干胶的胶粘剂类型、胶粘剂的厚度和温度等。

剥离力是指将不干胶从被粘物表面撕下所需的力量，通常用牛顿（N）或克（g）来表示。不干胶的剥离力也取决于多种因素，如被粘物的表面性质、不干胶的胶粘剂类型、胶粘剂的厚度和温度等。

在实际应用中，不干胶的粘度标准通常由相关的行业标准或客户要求来确定。例如，在某些应用中，不干胶的粘着力可能需要达到一定的数值，以确保其能够牢固地粘附在被粘物表面上。在其他应用中，不干胶的剥离力可能需要控制在一定的范围内，以确保其能够轻松地撕下，而不会对被粘物表面造成损坏。

不干胶的粘度标准是根据具体的应用场景和要求来确定的，需要综合考虑多种因素。在选择不干胶时，应该根据实际需求来选择符合要求的产品。

不干胶标签粘性检测方法

不干胶标签粘性检测方法 发布者： 济南兰光测试仪器有限公司发布时间： 2008年1月22日Audo look 6.0下载对于现在市场上的不干胶产品诸如标签，条码，标牌等产品。 不管是使用企业还是生产厂家对其检测方法有很多疑惑，大多知道要检测不干胶的粘性，其实不干胶的粘性主要有三个指标组成就是其初粘性，持粘性，和粘合强度。 这里我们就其检测方法坐一下讨论。 情况原因试验方法结果表征使用仪器不干胶标签在自动初粘性的问题，瞬根据GB4852压敏胶粘带初粘性测试方法一共有33粒钢球标准初粘性测试仪贴标机上贴标时很间粘合力不强多厂家都发现经常出现翘角的情况（斜面滚球法），通过采用斜面滚球法，通钢球，以标签能粘住最过钢球和不干胶标签试样粘性面之间以微大的钢球型号来表示小压力发生短暂接触时，标签对钢球的粘它的初粘性附作用来测试试样初粘性。 贴好的标签很多人持粘性的问题，就根据GB4851压敏胶粘带持粘性试验方法，用一定时间后试样粘发现，时间不长就自是保持力差己脱落了，本身也没有了粘性用2千克的标准压辊将标签压贴在两块试脱的位移量，或试样完验板上，把贴有胶粘试样的一块试验板垂全脱离的时间来表征直吊挂在试验架上，另一块试验板下端悬胶粘抵抗拉脱的能力。 挂1千克重量的砝码。 贴好的标签很容易剥离强度太小被剥离下来能感觉的出粘合强度低根据GB2792压敏胶粘带180o剥离强度试经过剥离试验机记录验方法，用2千克的标准压辊将标签与清和计算剥离强度洗后的试验板粘接，将试样自由端对折180o，并从试板上剥开粘合面。 （kN/m）。

电子剥离试验机持粘性测试仪以上需检测项目是一个整体检测项目综合评判不干胶的粘性，用户也可根据自身情况选择具体项目

不干胶标签印刷中常用的粘胶剂

不干胶标签印刷中常用的粘胶剂 不干胶标签印刷中使用到的胶水，以下壹鹰标签总结了不干胶标签中常用的12种永久性粘胶剂，仅供大家参考。 一、AF101 一种通用型永久性丙烯酸乳胶。 典型粘性值：(N/25mm) 初始粘性(st,st)- FTM 9：11.0 20分钟90剥离粘性(st,st)- FTM 2：6.0 24小时90剥离粘性(st,st)- FTM 2：8.0 最低贴标温度：7C 使用温度范围：-50C ～90C 这是一种适合各种温度的永久性强力粘胶剂。在诸多包装材料上均有优异的表现性能。具有很好的模切与排废性能。此粘胶剂符合FDA第175.105项，可用于食品、药品及化妆品等产品的非直接接触贴标用途。

二、AP103 一种通用型永久性丙烯酸乳胶。 典型粘性值(N/25mm)： 初始粘性(st,st)-FTM 9：14.0或撕裂 20分钟90剥离粘性(st,st)-FTM 2：7.0或撕裂 24小时90剥离粘性(st,st)-FTM 2：8.0或撕裂 这是种适合各种温度的永久性强力粘胶剂。在诸多包装材料上均有优异的表现性能。有很好的模切与排废性能。此粘胶剂符合FDA第175.105项，可用于食品、药品及化妆品等产品的非直接接触贴签用途。 三、AP104 一种通用型永久性丙烯酸乳胶。

典型粘性值：(N/25mm) 初始粘性(st,st)- FTM 9：13.0 20分钟90剥离粘性(st,st)- FTM 2：7.0 24小时90剥离粘性(st,st)- FTM 2：9.0 最低贴标温度：10C 使用温度范围：-50C ~ +90C 这种粘胶剂具有极高的初始粘性与最终粘性。在诸多包装材料上均有优异的粘性。具有很好的模切与排废性能。尤其适用于有一定难度的贴标，如小口径瓶体标签及覆膜标签。此粘胶剂符合FDA第175.105项，可用于食品、药品及化妆品等产品的非直接接触贴标用途。 四、AP104A 一种通用型永久性丙烯酸乳胶。 典型粘性值(N/25mm)：

不干胶检测

不干胶检测 一：不干胶的定义（003） 不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量。 二：不干胶的结构 1．面材。是不干胶标签内容的承载体，面纸背部涂的就是胶黏剂。面材可以采用的材质极多，一般分为铜版纸、透明聚氯乙烯(PVC)、静电聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)、镭射纸、耐温纸、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、镀银纸、合成纸、铝箔纸、易碎(防伪)纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)纸、珠光纸、夹心铜版纸、热敏纸。 2．膜层材料。透明聚酯(PET)、半透明聚酯(PET)、透明定向拉伸聚丙烯(OPP)、半透明定向拉伸聚丙烯(OPP)、透明聚氯乙烯(PVC)、有光白聚氯乙烯(PVC)、无光白聚氯乙烯(PVC)、合成纸、有光金(银)聚酯、无光金(银)聚酯。 3．胶黏剂。通用超黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。 4．底纸材料。离型纸俗称“底纸”，表面呈低表面能的不粘性，底纸对胶黏剂具有隔离作用，所以用其作为面纸的附着体，以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来。常用的有白、蓝、黄格拉辛纸或蒜皮纸、牛皮纸、聚酯(PET)、铜版纸、聚乙烯(PE)。 三：不干胶的分类 1：使用面材：模造、铜版纸（遮光/镜面）、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸（CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸）、铝箔纸、易碎（防伪）纸、美纹纸、布标(尼龙)、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。 2：使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸有光金（银）聚脂无光金（银）聚脂。 3：使用胶型：通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型。4：使用底纸：白、蓝、黄格拉辛纸、牛皮纸聚酯PET 铜版纸聚乙烯

不干胶贴纸检验规范

文件制修订记录

1、适用范围 公司所有不干胶贴纸。 2、术语和定义 2.1初粘性：物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性. 2.2剥离强度：在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的负荷。 2.3粘合性测试：以实物贴粘，粘贴时使用2Kg的力压紧，在常温下放置24小时. 2.4判定：应无翘边、翘角及鼓泡等异常现象。 2.5剥离强度测试：按1.3的步骤后，粘合应牢固，用1Kg以上的力才能撕下来。 3、抽样计划： 3.1尺寸检验按每批次抽检3～5件进行抽样，性能检验按每批次抽检3～5件进行；允收品质水准AQL为CR=0.65，Re=1 、MA=1.5 、MI= 4.0。 3.2性能检验不符合项均按主要缺陷（MA）进行，尺寸检验不符合项按次要缺陷MI进行。 3.3相关抽样标准或判定标准，也可视具体产品的品质状况或客户要求等做修正。 4、要求 4.1外观要求 4.1.1表面光滑、端正、平整，无毛刺、褶皱、破损，无麻点及污渍杂质； 4.1.2印刷文字和图案应清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染； 4.1.3产品表面一般允许有未损伤材质，需特定的视觉才能发现的划痕、压伤；

4.1.4印刷颜色应基本符合要求； 4.1.5图文烫印完整，清晰牢固，无虚烫、糊版、脏版和砂眼； 4.1.6上光涂层涂布基本均匀，光亮度一致，光泽好，无条纹、起皱现象；压光表面光亮度一致，光泽度高。 4.2外观检验标准 4.2.1属于严重缺陷CR的不符合项有： A、图文脱落； B、错印、漏印、印刷不全、重印； C、色泽不均、色差明显超过上下限管制范围； 4.2.2 属于主要缺陷MA的不符合项有： A、图文模糊，文字字体、大小、颜色深浅度与标准不一致； B、贴纸表面明显的脏污、拖墨（不可擦拭干净）； C、图文套印误差：主要位置大于0.2mm，次要位置大于0.25mm； D、明显划伤，划痕； E、光油涂层不均匀，有气泡、条纹、起皱。 F、不干胶贴纸的裁切到底，不能有连张，裁切偏位或漏切。

不干胶标签三个层面的解析

不干胶标签三个层面的解析 不干胶有很多其他称谓，比如即时贴、自粘材料等等。其实不干胶的构造很简单，主要分为三大层，第一层，表面印刷层，第二层，薄膜印刷层，第三层，粘合剂层。今天我就分别给大家说说这三个层的相关知识。 第一层，表面印刷层 表面印刷层所用材料一般有以下两种，即纸基印刷层和薄膜印刷层。 (1) 纸基印刷层。 纸基印刷层目前使用较多的有胶版纸、铜版纸、各色亮光纸和荧光纸、铝箔以及其他特殊用纸。对纸基印刷层的要求应符合国家有关标准。 (2) 薄膜印刷层。 薄膜印刷层包括以下几种类型。 ①透明薄膜。透明薄膜分复合用薄膜和印刷用薄膜。复合用薄膜。主要有聚丙烯薄膜( PP) 、聚乙烯薄膜(PE) 和聚氯乙烯薄膜(PVC) 等。印刷用薄膜。主要有聚酯膜( PET) 、聚乙烯膜(PE) 和聚氯乙烯膜(PVC) 等。

②半透明薄膜。包括聚酯膜( PET) 和聚乙烯膜(PE) 等。 ③不透明薄膜。主要有金色聚酯膜和银色聚酯膜。 ④彩色薄膜。一般用聚氯乙烯膜。 ⑤特殊用薄膜。 第二层，薄膜印刷层 粘合剂层对不干胶印刷材料的性能、使用范围有密切关系，是不干胶印刷材料重要的性能指标之一。粘合剂的类型有橡胶型、树脂型和混合型三种。 粘合剂的主性能指标如下： 涂层厚度:0. 02 ±0. 005mm ; 粘度(25 ℃) :6 ±0. 5Pa?s ; 含固量: (30～33) %; 180°剥离强度: ≥1000g/ 2. 5cm ( 10cm/min) 。 使用中应根据用途和性能参数进行合理选择。 第三层，粘合剂层 在纸基或薄膜基材表面上涂布硅油而成，以防止粘合剂粘在剥离

不干胶标签的粘度标准

不干胶标签粘度标准 一、初始粘度 初始粘度是指不干胶标签在刚刚粘贴到被粘物体表面时的粘结力，通常用公斤/平方厘米表示。良好的初始粘度能够保证标签在短时间内保持稳定，不会轻易脱落或移动。 二、最终粘度 最终粘度是指不干胶标签在经过一段时间后，粘结力的最大值。这个时间通常是在室温下放置12-24小时后。最终粘度能够保证标签在长时间内保持稳定，并且不会轻易被撕下。 三、粘着力 粘着力是指不干胶标签与被粘物体之间的粘合力。良好的粘着力能够保证标签在各种环境下都能够紧密地粘附在被粘物体表面，从而长时间保持稳定。 四、粘合时间 粘合时间是标签从接触到被粘物体表面到完全粘合所需的时间。在某些应用中，需要标签在短时间内迅速粘合，而在其他应用中，需要标签在慢速冷却后达到最佳粘合效果。 五、耐候性 耐候性是指不干胶标签在不同环境条件下的耐久性。良好的耐候性能够保证标签在不同的环境下都能够保持稳定，不会轻易老化或脱落。 六、抗紫外线性能

抗紫外线性能是指不干胶标签在紫外线照射下的稳定性。在某些应用中，需要标签在户外长时间暴露在阳光下，因此需要标签具有较好的抗紫外线性能。 七、抗化学腐蚀性 抗化学腐蚀性是指不干胶标签在不同化学物质中的稳定性。在某些应用中，需要标签接触化学物质或其他侵蚀性物质，因此需要标签具有较好的抗化学腐蚀性。 八、标签剥离性 标签剥离性是指在不损坏被粘物表面的情况下，不干胶标签是否可以容易地从被粘物体表面剥离。良好的标签剥离性可以方便用户在使用后轻松地去除标签，而不会留下残留物或破坏被粘物体表面。 九、保质期 不干胶标签的保质期是指在标签的有效期内使用，可以保证其质量和性能的稳定。保质期通常由生产商提供，并且在购买标签时应该确认其是否过期。过期的标签可能会影响其粘性和其他性能。 十、使用环境温度范围 不干胶标签的使用环境温度范围是指在不同的温度下使用时，标签可以保持其性能的稳定范围。不同的不干胶材料具有不同的使用环境温度范围，因此在使用标签时应该确认其是否适合所处环境温度范围。

不干胶检验标准

不干胶检验标准 １外观：字体印刷清晰，油墨饱满鲜艳，边缘齐整，无裁剪毛边 ２色牢度：用白布约100N力来回磨擦10次，无掉色现象 ３粘性：粘贴平服，经24小时后无气泡，翘脚现象 粘性测试标准: 1、贴附24-48小时后；（用一公斤滚轮往返5次，压贴在测试板上，测试板尺寸、状态与实际产品要接近等等....略） 2、如果初粘度低的材料要到96小时后；（室温状态静止放置，使不干胶层与被贴物紧密结合，达到最终粘度，放置时间根据不同的不干胶材质确定） 3、再放到粘接力测试机上测试.（测试方法可在测试机的使用说明书上了解，国产机价格在3M-5M不等） 4、测试结果基本在1.2KGF/CM平方为合格,但不同贴附位置、要求（国内/国外、汽车/通机等、耐候性长短等等.....，使粘度标准有所不同） 5、如PVC材质需考虑拉伸长度、厚度、成品是否层叠的工艺，如拉伸合格的话，因PVC 在ROHS上，部分国家已禁止使用........ 以上只是简单说明几十项检测中的粘接测试项目， 欧系标准：不干胶标签及相关产品全球协会（简称FINAT） 日系标准：JIS、HES 所以不干胶标识虽然看上去简单，但在实际操作中，涉及很多方面，性能比如耐油性（耐汽油、机油等）、耐水性（高压水、常温水等）、耐酸碱............还有产品后期使用上的保护、粘贴操作、与喷漆层的不良反应等等 对此类标签的检验一般会用3M胶带粘贴上再撕下来的方法检查它的粘着力。 中华人民共和国压敏胶粘制品与不干胶材料检测标准 <<压敏胶粘带初粘性测定方法--斜面滚球法>>GB4852－84 <<压敏胶粘带持粘性试验方法>>GB/T4851－1998 <<压敏胶粘带耐燃性试验方法--悬挂法>> GB/T 15903-1995 <<压敏胶粘带厚度测定方法--涡流法>> GB 7125-86 <<压敏胶粘带性能测试方法>> GB 4850-4852-84 <<压敏胶粘带水渗透率试验方法>> GB/T 15330-94 <<压敏胶粘带剪切强度试验方法--胶面对背面>> GB 7754-87

不干胶标贴耐油测试标准

不干胶标贴耐油测试标准 不干胶标贴是一种常见的贴纸材料，具有粘附性强、方便使用的特点，在各个行业中广泛应用。然而，在一些特殊的工作环境中，如工业领域、食品加工等，不干胶标贴常常需要经受各种严峻的考验，其中之一就是耐油性能。耐油测试标准可以通过一系列实验，评估不干胶标贴对油性介质的粘附能力和耐久性，以确保其在油脂环境下的质量和可靠性。 耐油测试标准通常包括以下内容： 1.测试样本准备：从批量生产的不干胶标贴中随机选取一定数量的样本，在干燥的环境下等待一段时间，确保其表面达到完全干燥状态，以保证测试的准确性。 2.油脂介质选择：根据实际使用环境和要求，选择适当的油脂介质进行测试。常见的油脂介质有机油、合成油、食用油等。测试前需要确定油脂介质的浓度和温度。 3.耐油实验过程：将干燥的不干胶标贴平均涂抹在待测试的表面上，保证贴附均匀，然后将待测试的样本浸入事先准备好的油脂介质

中，保证其完全浸泡。根据标准要求和测试需要，可以设定不同的浸泡时间和温度。 4.油脂渗透测试：浸泡一定时间后，将样本从油脂中取出，按一定的方法将其表面的油脂擦拭干净，然后观察不干胶标贴的表面是否有明显的色变、脱落和起皱等情况，评估其油脂渗透性能。 5.贴合力测试：将浸泡过的样本立即粘贴到一块干燥的不沾油材料上，确保其贴附牢固。然后用一定的力量进行剥离测试，评估不干胶标贴在油脂环境中的粘附力度和耐久性。 6.重复浸泡测试：根据实际需要，可以对不干胶标贴进行多次浸泡测试，以模拟长期使用和暴露于油脂环境下的情况，评估其耐久性和使用寿命。 以上是不干胶标贴耐油测试标准的主要内容，通过这些测试可以评估不干胶标贴在油脂环境中的性能和可靠性。测试的结果可以作为生产和质量控制的依据，确保不干胶标贴的质量稳定和符合实际使用要求。同时，也有助于优化产品设计和材料选择，提高不干胶标贴在油脂环境中的性能，满足用户的需求。

不干胶技术参数要求

不干胶技术参数要求 一、背景介绍 不干胶技术是一种常见的标签制作和应用技术，广泛应用于包装、物流、电子产品等领域。不干胶标签具有易于粘贴、易于撕下、不残留胶水等特点，因此备受欢迎。本文将介绍不干胶技术的相关参数要求。 二、尺寸要求 1. 标签尺寸：不干胶标签的尺寸通常根据使用需求进行设计，常见的尺寸有正方形、长方形、圆形等。尺寸应符合标签所贴物体的大小和形状，不宜过大或过小。 2. 厚度要求：不干胶标签的厚度应适中，一般在0.05mm至0.2mm之间。过薄的标签容易破损，而过厚的标签则会增加贴合度，影响标签的粘附性。 三、材质要求 1. 面材：不干胶标签的面材通常为纸张或塑料薄膜，如镜面纸、热敏纸、PVC等。面材应具有一定的韧性和耐磨性，以保证标签的使用寿命和质量。 2. 胶水：不干胶标签的胶水种类有很多，如丙烯酸胶、水性胶、热熔胶等。胶水应具有良好的粘附性和可撕性，能够在贴合时紧密贴合，并在需要撕下时不留下残留物。

四、印刷要求 1. 印刷方式：不干胶标签的印刷方式通常为胶印、凹印、丝印等。不同的印刷方式能够实现不同的效果和质量，应根据需要选择适合的印刷方式。 2. 色彩要求：不干胶标签的色彩应鲜艳、清晰，并能够与贴合物体相协调。应避免色彩过于复杂或模糊，以确保标签的可读性和美观性。 五、耐候性要求 1. 抗水性：不干胶标签应具有一定的抗水性，能够在潮湿环境下保持良好的粘附性和印刷效果。 2. 抗紫外线性：不干胶标签应具有一定的抗紫外线性能，能够在阳光暴晒下不易褪色或变形。 3. 耐温性：不干胶标签应具有一定的耐温性，能够在高温或低温环境下保持良好的贴合性和印刷效果。 六、贴合性要求 1. 贴合力：不干胶标签的贴合力应适中，既能够牢固粘贴在物体表面，又能够在需要撕下时容易撕下，不会造成物体表面的损坏。 2. 表面光滑度：不干胶标签应具有一定的表面光滑度，以确保标签的印刷效果和触感质量。 七、环保要求

不干胶贴纸检验标准

文件名称不干胶贴纸查验标准奏效日期 文件编号 不干胶贴纸查验标准 保证本企业不干胶贴纸质量符合客户要求。 页码of使用状态 适应于不干胶贴纸进料入库查验。审查拟定 抽样标准 MIL-STD-105E单次 H 级正常查验；CR=0;MA=1.0;MI=2.5。 查验环境 在正常光源条件下，距离30cm 远查验，以及适合的角度查验产品。 参照标准1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。 2、 GB / T 4851-1998压敏胶粘带持粘性试验方法。 3、 GB2792-81压敏胶粘带 180度剥离强度测定方法。 查验工具缺点等级 序号查验项目接收标准及方法缺点扌田述 严重稍微 (MI) 致命 (CR) (MA ) 1 23 4 5 6 7

表面光洁，无异物粘附，无皱折，边沿表面脏，粘附异物，有折皱，边沿 V 外观无溢胶目视有溢胶现象。 边沿整齐，无裁剪毛边现象。边沿不整齐、有毛边现象。V 印刷笔迹清楚，无残破。目视笔迹模糊不清，残破现象。V 印刷内容符合技术要求。印刷内容不正确。V 印刷 印刷字体粗细排布不合理。V 图纸目视 印刷字体、颜色符合技术要求，而且字体高度》 2mm ，图例（符号）＞ 5mm 。印刷颜色不符合技术要求或差别 V 太大。 尺寸尺寸规格、型号符合技术要求。卡尺图纸尺寸规格、型号不正确。V 材质材质符合技术要求。图纸材质不符合技术要求。V 粘性用不干胶贴纸粘附在一公斤滚轮来回 5试验经粘性试后，有气泡、翘脚现象。V 次，并经粘附 24H 后，无气泡、翘脚现象。 高低温试 依据不一样样材质设定相应温 度（如 : 耐温 纸，温度： 125C, 时间： 24-48H）, 无溢胶、试验有溢胶、起泡、翘脚现象 验 起泡、翘脚现象。 包装不可以有混装。目视有混装现象。V

耐高温亮白pet不干胶参数

耐高温亮白pet不干胶参数 耐高温亮白PET不干胶是一种具有优异性能的材料，能够在高温 环境下保持其亮白度。下面将介绍一些重要的参数，以及如何合理选 择和使用这种材料。 首先，耐高温亮白PET不干胶的耐热温度一般在150°C以上，这 使得它在高温环境下具有很好的稳定性和耐久性。它适用于需要在高 温条件下进行标识和贴附的产品，例如电子元器件、汽车零部件等。 其次，这种亮白PET不干胶的耐化学性能也非常出色。它能够在 各种酸碱溶液中保持稳定，不易被腐蚀和破损。这对于一些需要与化 学品接触的产品来说非常重要。例如，在化工行业中，一些化学品的 包装上需要标注其成分和注意事项，这就需要使用耐高温亮白PET不 干胶。 此外，这种材料还具有很好的粘附性能。它能够牢固地粘附在各 种表面上，不易脱落。对于一些需要长期标识的产品，如耐高温设备、工业机械等，使用这种材料能够确保标识的清晰可见，不易磨损。 那么，如何选择和使用耐高温亮白PET不干胶呢？首先，要根据 实际需求确定所需要的规格和尺寸。材料的厚度和粘度也需要根据具 体情况选择。一般来说，较厚的材料更耐热，但可能会影响其柔韧性 和粘附性；而较薄的材料虽然柔韧性较好，但其耐高温性能可能相对 较差。

其次，使用前需要确保产品表面干净、光滑，以保证贴附效果。 可以使用清洁剂或者酒精等溶剂进行清洁处理，并在处理完后充分晾干。 最后，在贴附过程中，应将不干胶在贴附位置上均匀地施加压力，以确保其完全贴合表面。可以使用专业的贴附工具或者手指轻轻按压，确保贴附牢固。 总而言之，耐高温亮白PET不干胶作为一种性能优异的材料，广 泛应用于标识和贴附领域。通过合理选择和使用，能够确保其在高温 环境下的稳定性和持久性。希望以上介绍对大家在选择和使用耐高温 亮白PET不干胶时有所帮助。

不干胶产品关键工艺技术指标

不干胶产品关键工艺技术指标 一、粘合剂 不干胶产品的粘合剂是实现粘合的关键，其主要功能是将胶体纤维与基材紧密结合。粘合剂的选择应根据不同的应用场景和要求进行合理搭配。常用的粘合剂有橡胶型、丙烯酸型和硅胶型等。橡胶型粘合剂具有良好的粘附性和弹性，适用于需要高强度粘合的场合。丙烯酸型粘合剂具有高黏度、耐高温和耐化学腐蚀等特点，适用于需要长期耐久性的场合。硅胶型粘合剂具有良好的耐热性和耐候性，适用于高温环境下的粘合。 二、底材选择 不干胶产品的底材选择直接影响到产品的质量和性能。常见的底材有纸张、塑料薄膜和金属箔等。纸张底材具有良好的印刷性和可加工性，适用于一些需要高清晰度和丰富图案的应用场合。塑料薄膜底材具有良好的透明度和耐水性，适用于需要保护和防水的场合。金属箔底材具有良好的导电性和屏蔽性能，适用于需要电磁屏蔽的场合。 三、印刷技术 不干胶产品的印刷技术是决定产品外观质量和信息传递效果的关键因素。常见的印刷技术有凸版印刷、丝网印刷和数字印刷等。凸版印刷具有色彩鲜艳、图案立体感强的特点，适用于需要高质量印刷的场合。丝网印刷具有颜料粘度大、色彩浓郁的特点，适用于需要

特殊效果和大面积印刷的场合。数字印刷具有印刷速度快、成本低的特点，适用于个性化定制和小批量生产的场合。 四、覆膜技术 不干胶产品的覆膜技术是为了增加产品的保护性和美观度。常见的覆膜技术有光亮膜、哑光膜和亚光膜等。光亮膜具有高透明度和光泽度，能增加产品的亮度和质感。哑光膜具有消光效果，能增加产品的高档感和防刮性。亚光膜具有低光泽度和柔和的触感，能增加产品的质感和舒适度。 五、切割技术 不干胶产品的切割技术是为了使产品按照要求的形状和尺寸进行切割。常见的切割技术有模切、激光切割和数控切割等。模切技术适用于形状规则、尺寸较小的产品，能够实现高效率的生产。激光切割技术适用于形状复杂、尺寸较大的产品，能够实现高精度的切割。数控切割技术适用于需要高精度和高速度的产品，能够实现多种形状和尺寸的切割。 六、质量检测 不干胶产品的质量检测是为了保证产品符合规定的技术指标和客户的要求。常见的质量检测项目有粘度测试、黏着力测试和耐候性测试等。粘度测试是检测粘合剂的黏度是否符合要求，以保证粘合剂的使用效果。黏着力测试是检测产品的粘附能力是否符合要求，以确保产品能够牢固粘贴在目标物体上。耐候性测试是检测产品在不

018--不干胶标准

Q/BK 浙江博克电器有限公司企业标准 Q/BKJ018-2008 不干胶带入厂检验标准 2008-10-08发布2008-12-10实施 浙江博克电器有限公司发布

1 范围 本标准规定了不干胶带（以下简称胶带）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于皱纹胶带、纤维胶带、布基胶带、PET 胶带、双面胶带、透气胶带、PE 胶带、封箱胶带、透明胶带和铝箔胶带的检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2792-1998 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（idt ISO 2859-1:1999） GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T 4851-1998 压敏胶粘带持粘性试验方法 GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定（neq ISO 845-1988） GB/T 6344-1996 软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定（idt ISO 1798-1983）GB/T 7753 压敏胶粘带拉伸性能试验方法 HG/T 3075-2003 胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定 3 要求 胶带应符合按规定程序批准的技术文件的要求。 3.1 外观 胶带应卷绕均匀，不应有明显的变形、缺口、溢胶、脱胶现象，外表面不应有明显影响使用的缺陷。 3.2 规格 胶带长度不小于 L（L 为定货长度）。 3.3 胶带的品种及其它技术要求 胶带按用途分为结构胶带和辅助胶带。 3.3.1 辅助胶带 3.3.1.1 皱纹胶带 a)底材：皱纹纸带。 b)尺寸偏差和性能要求符合表 1。