不干胶贴纸检验规范

文件制修订记录

1、适用范围

公司所有不干胶贴纸。

2、术语和定义

2.1初粘性：物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性.

2.2剥离强度：在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的负荷。

2.3粘合性测试：以实物贴粘，粘贴时使用2Kg的力压紧，在常温下放置24小时.

2.4判定：应无翘边、翘角及鼓泡等异常现象。

2.5剥离强度测试：按1.3的步骤后，粘合应牢固，用1Kg以上的力才能撕下来。

3、抽样计划：

3.1尺寸检验按每批次抽检3～5件进行抽样，性能检验按每批次抽检3～5件进行；允收品质水准AQL为CR=0.65，Re=1 、MA=1.5 、MI=

4.0。

3.2性能检验不符合项均按主要缺陷（MA）进行，尺寸检验不符合项按次要缺陷MI进行。

3.3相关抽样标准或判定标准，也可视具体产品的品质状况或客户要求等做修正。

4、要求

4.1外观要求

4.1.1表面光滑、端正、平整，无毛刺、褶皱、破损，无麻点及污渍杂质；

4.1.2印刷文字和图案应清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染；

4.1.3产品表面一般允许有未损伤材质，需特定的视觉才能发现的划痕、压伤；

4.1.4印刷颜色应基本符合要求；

4.1.5图文烫印完整，清晰牢固，无虚烫、糊版、脏版和砂眼；

4.1.6上光涂层涂布基本均匀，光亮度一致，光泽好，无条纹、起皱现象；压光表面光亮度一致，光泽度高。

4.2外观检验标准

4.2.1属于严重缺陷CR的不符合项有：

A、图文脱落；

B、错印、漏印、印刷不全、重印；

C、色泽不均、色差明显超过上下限管制范围；

4.2.2 属于主要缺陷MA的不符合项有：

A、图文模糊，文字字体、大小、颜色深浅度与标准不一致；

B、贴纸表面明显的脏污、拖墨（不可擦拭干净）；

C、图文套印误差：主要位置大于0.2mm，次要位置大于0.25mm；

D、明显划伤，划痕；

E、光油涂层不均匀，有气泡、条纹、起皱。

F、不干胶贴纸的裁切到底，不能有连张，裁切偏位或漏切。

不干胶标贴检验标准

不干胶标贴检验标准 1.目的： 为了规范公司产品用不干胶贴纸验收标准，确保所采购此类包材符合公司要求，且有效避免不不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本检验标准。 2.范围 本检验标准适用于公司产品使用的所有不干胶的样品、进货、库存及在线检验。 3.规范性引用文件 3.1QB/T1685化妆品产品包装外观要求。 3.2GB/T2792压敏胶粘带180°剥离强度试验方法。 3.3GB/T2828.1计数抽样检验程序第一部分；按接收质量限（AQL）检索的逐批检 验抽样计划。 3.4GB/T77.5平版装潢印刷品 3.5GB/7706凸版装潢印刷品 3.6GB/T15172运输包装件抽样检验 3.7CY/T3色评价照明和观察文件 4要求： 4.1外观要求 4.1.1表面光滑、端正、无毛刺、褶皱、破损、洁净，无污渍杂质； 4.1.2印刷文字、图案清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染； 4.1.3印刷色相应基本符合付样要求。 4.1.4图文烫印完整清晰、牢固、平实。无虚烫、糊版和沙眼； 4.1.5上光涂层涂布基本均匀、光亮度一致、光泽好，无条纹、起现象；压光表面光亮度一致，光泽度高。 4.2外观检验标准见表1 表1：外观检验标准

4.3技术要求： 4.3.1来料尺寸、模切尺寸符合要求，偏差在允许范围内； 4.3.2贴纸材质、结构与样板或图纸一致。 4.3.3印刷、烫印部分附着力强，无掉粉、片状脱落现象； 4.3.4粘性良好； 4.4具体技术要求见表2. 表2；技术要求 5.检验方法：

5.1检验条件 观察光源：自然光或40W日光灯下。 5.2取样方法： 按照AQL特殊抽样S-2抽取。 5.3外观、烫印，凹凸印、覆膜、上光/压光 将待检样品在自然光或40W的日光灯下，距离样品300MM,以90度角光源，45度视角目测检查，并与签样进行对比。 5.4规格尺寸： 与订单要求进行测量。 5.5烫印附着力测试： 将封箱胶纸粘贴在样品的烫印表面，，用手指用力噌胶纸，使胶纸与烫印接触良好，然后，慢慢撕开胶纸。 5.6粘合力测试： 1.以实物（纸箱）粘贴24小时，要求粘合牢固，无翘角、无翘边、无鼓泡现象。 2.取样粘贴后在65度高温箱内进行3小时测试，要求无翘边，翘角现象。 6.结果判定： 根据样本检验的结果，若样本中各项不合格数小于或等于相对应的合格判定数，则判定该批包材合格，否则判定为不合格。

不干胶贴纸检验规范

文件制修订记录

1、适用范围 公司所有不干胶贴纸。 2、术语和定义 2.1初粘性：物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性. 2.2剥离强度：在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的负荷。 2.3粘合性测试：以实物贴粘，粘贴时使用2Kg的力压紧，在常温下放置24小时. 2.4判定：应无翘边、翘角及鼓泡等异常现象。 2.5剥离强度测试：按1.3的步骤后，粘合应牢固，用1Kg以上的力才能撕下来。 3、抽样计划： 3.1尺寸检验按每批次抽检3～5件进行抽样，性能检验按每批次抽检3～5件进行；允收品质水准AQL为CR=0.65，Re=1 、MA=1.5 、MI= 4.0。 3.2性能检验不符合项均按主要缺陷（MA）进行，尺寸检验不符合项按次要缺陷MI进行。 3.3相关抽样标准或判定标准，也可视具体产品的品质状况或客户要求等做修正。 4、要求 4.1外观要求 4.1.1表面光滑、端正、平整，无毛刺、褶皱、破损，无麻点及污渍杂质； 4.1.2印刷文字和图案应清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染； 4.1.3产品表面一般允许有未损伤材质，需特定的视觉才能发现的划痕、压伤；

4.1.4印刷颜色应基本符合要求； 4.1.5图文烫印完整，清晰牢固，无虚烫、糊版、脏版和砂眼； 4.1.6上光涂层涂布基本均匀，光亮度一致，光泽好，无条纹、起皱现象；压光表面光亮度一致，光泽度高。 4.2外观检验标准 4.2.1属于严重缺陷CR的不符合项有： A、图文脱落； B、错印、漏印、印刷不全、重印； C、色泽不均、色差明显超过上下限管制范围； 4.2.2 属于主要缺陷MA的不符合项有： A、图文模糊，文字字体、大小、颜色深浅度与标准不一致； B、贴纸表面明显的脏污、拖墨（不可擦拭干净）； C、图文套印误差：主要位置大于0.2mm，次要位置大于0.25mm； D、明显划伤，划痕； E、光油涂层不均匀，有气泡、条纹、起皱。 F、不干胶贴纸的裁切到底，不能有连张，裁切偏位或漏切。

不干胶材料检测标准

中华人民共和国压敏胶粘制品与不干胶材料检测标准 GB4852-84 GB4851-98 GB/T15903-1995 GB7125-86 不干胶制品粘性的测试一般分为瞬间粘合力、持久粘合力、和剥离强度三个测试指标，瞬间粘合力代表材料粘合速度要用初粘性测试仪测试，如标签在贴标过程中出现翘角的情况就是初粘力不强的结果；不干胶制品的持久 粘合力代表不干胶制品能保持的时间也就是持久粘性，有些标签时间一常就出现粘性不够就是氧化过快持粘性不好的结果，要使用持粘性测试仪进行检测；剥离强度就是不干胶制品被贴好后剥离下来的难易程度，是不干胶 制品粘性的最主要体现。 总结以上不干胶制品粘性的测试要用三个指标共同体现，单独一个项目只代表某一方面的粘性是不够的，不过使用着可根据自身出现的问题找相关的设备进行控制， 不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。 1.压光书写纸、胶版纸标签 多用途标签纸，用于信息标签、条形码打印标签，特别适合高速激光打印，也适用于喷墨打印。 2.铜版纸不干胶标签 多色彩产品标签的通用标签纸，适用于药品、食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。 3.镜面铜版纸不干胶标签 高级多色彩产品标签用的高光泽度标签纸，适用于药品、食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。 4.铝箔纸不干胶标签 多色彩产品标签的通用标签纸，适用于药品、食品、文化用品的高档信息标签。 5.激光镭射膜不干胶标签 多色彩产品标签的通用标签纸，适用于文化用品、装饰品的高档信息标签。 6.易碎纸不干胶标签

包装不干胶标贴质量要求及建议方法

包装不干胶标贴质量要求及检测方法 1.目的： 为规范公司产品所需用的不干胶标贴纸的样品、大货、库存及使用现场的检验，确保所采购的包材符合公司。 2.范围： 适用于公司产品所需用的不干胶材料（样品、大货、库存等）。 3.规范性引用文件 GB/T 1.1—2009 印刷技术不干胶标签质量要求及检验方法 GB/T 2792 压敏胶带180°剥离强度试验方法 GB/T 4851 压敏胶粘带持粘性试验方法 GB/T 9851 印刷技术术语（所有部分） 4.常用术语和定义 4.1 不干胶基础结构 不干胶材料由三部分组成：（1）面材（2）粘胶剂（3）底纸。 4.2 不干胶面材分类 4.2.1 PE（聚乙烯）：面料有透明、光亮乳白色、哑光乳白色。 特点：柔软、耐挤压、跟随性好、没有经过拉伸处理，抗水、油及化学物品等。 缺点：自动贴标挺度、高温局限（75度）、易撕裂、变形。 4.2.1 PP（聚丙烯）：面料有透明、光亮乳白色、哑光乳白色。 特点：坚挺、耐久、高透明度、经过双向拉伸处理、自动贴标挺度好，抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标贴。 缺点：跟随性差、中等耐高温(120C)。 4.2.2PC（聚碳酸酯）：耐刮擦、耐老化、耐高温达150℃，抗化学腐蚀和紫外线照射，有 一定的阻燃功能，可卷筒加工，效率高，废品率低。 4.2.3PET（聚酯）：面料有透明、亮/亚金色、亮/亚银色、乳白色、亚光乳白色等； 特点：耐高温性能(150°C)，抗老化性能，抗化学腐蚀性能和抗紫外线性能好(3-5 年户外使用寿命)。

4.2.4 合成纸不干胶：印刷和打印性能优异，可进行高速的模切加工，良好的自动贴标性能 材料成本较低（部分取代PET），耐中度高温（107~121O C)适合于要求较低的耐久性应用。 合成纸 (1) 合成纸模内标签的特点 A. 聚丙烯PP为原料，加无机填充物双向拉伸而成，具有纸和塑料薄膜的特点;与一般纸张相比，耐酸碱、 防水、防油、防霉、耐摩擦性更好。 B. 和容器完全附和，即使特殊形状的纸张边缘也无凸起、不易脱落。 C. 无涂层加工，不存在涂层剥离的问题，背后胶层易排气条纹，成型时间短、效率高。 D. 卓越的耐候性，在紫外线等恶劣户外环境下，也不会发生变色或龟裂，使用或保存长时间。 E. 表面高度的平滑性、平整性和厚薄度，与接着剂有优良的配合度。 F. 表面光滑、白度高，能忠实反映印刷效果。适于轮转胶印、柔印。 G. 拥有不同等级的不干胶产品，可用于永久性接着剂、可移除性接着剂。 H. 用于胶印，中小型批量的标签产品，若大批量印刷推荐凹印;若对油墨要求高推荐UV印刷。 4.3 胶水的粘性定义 压敏胶：是不干胶标签材料的背胶，一种通过对其施加一定的压力，从而对被贴基材产生粘结力的粘胶剂。 4.3.1初始粘性：指胶水对被贴物2小时内的粘性，与标签手工贴标中重贴及在自动贴标中 初标性能相关； 4.3.2最终粘性：指胶水对被贴物的达到最终稳定状态的粘性； 4.4 粘胶剂的分类 4.4.1永久性的粘胶剂：标签贴于基材之上，无法在不破坏标签或基材的情况下将其从基材 上剥离。 4.4.2可移除性的粘胶剂：标签贴于基材之上，可以在不破坏标签或基材的情况下将其从基 材上剥离。 5.成品技术要求 5.1成品质量要求： 5.1.1样品应整洁，无明显色差、划痕、污渍、破损残缺； 5.1.2图文清晰完整，无明显残缺变形，文字应不小于5 P(8号字大小，1P约0.35mm) 且

不干胶检验标准

不干胶检验标准 １外观：字体印刷清晰，油墨饱满鲜艳，边缘齐整，无裁剪毛边 ２色牢度：用白布约100N力来回磨擦10次，无掉色现象 ３粘性：粘贴平服，经24小时后无气泡，翘脚现象 粘性测试标准: 1、贴附24-48小时后；（用一公斤滚轮往返5次，压贴在测试板上，测试板尺寸、状态与实际产品要接近等等....略） 2、如果初粘度低的材料要到96小时后；（室温状态静止放置，使不干胶层与被贴物紧密结合，达到最终粘度，放置时间根据不同的不干胶材质确定） 3、再放到粘接力测试机上测试.（测试方法可在测试机的使用说明书上了解，国产机价格在3M-5M不等） 4、测试结果基本在1.2KGF/CM平方为合格,但不同贴附位置、要求（国内/国外、汽车/通机等、耐候性长短等等.....，使粘度标准有所不同） 5、如PVC材质需考虑拉伸长度、厚度、成品是否层叠的工艺，如拉伸合格的话，因PVC 在ROHS上，部分国家已禁止使用........ 以上只是简单说明几十项检测中的粘接测试项目， 欧系标准：不干胶标签及相关产品全球协会（简称FINAT） 日系标准：JIS、HES 所以不干胶标识虽然看上去简单，但在实际操作中，涉及很多方面，性能比如耐油性（耐汽油、机油等）、耐水性（高压水、常温水等）、耐酸碱............还有产品后期使用上的保护、粘贴操作、与喷漆层的不良反应等等 对此类标签的检验一般会用3M胶带粘贴上再撕下来的方法检查它的粘着力。 中华人民共和国压敏胶粘制品与不干胶材料检测标准 <<压敏胶粘带初粘性测定方法--斜面滚球法>>GB4852－84 <<压敏胶粘带持粘性试验方法>>GB/T4851－1998 <<压敏胶粘带耐燃性试验方法--悬挂法>> GB/T 15903-1995 <<压敏胶粘带厚度测定方法--涡流法>> GB 7125-86 <<压敏胶粘带性能测试方法>> GB 4850-4852-84 <<压敏胶粘带水渗透率试验方法>> GB/T 15330-94 <<压敏胶粘带剪切强度试验方法--胶面对背面>> GB 7754-87

不干胶贴纸检验标准

不干胶贴纸检验标准 不干胶贴纸是一种常见的标识材料，广泛应用于商品包装、标识、广告等领域。为了确保不干胶贴纸的质量和可靠性，制定了一系列的检验标准。本文将介绍不干胶贴纸的检验标准，以便生产厂家和用户了解如何进行质量检验和评估。 1. 外观质量检验。 不干胶贴纸的外观质量是其最直观的表现，因此需要进行严格的检验。主要包 括以下几个方面： （1）表面平整度，不干胶贴纸的表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、皱褶、气泡等缺陷。 （2）印刷质量，印刷图案应清晰、色彩饱满，不得有模糊、脱落、错位等现象。 （3）切边质量，切边应整齐、平直，不得有毛边、错位、断裂等情况。 2. 物理性能检验。 不干胶贴纸的物理性能直接关系到其在使用过程中的可靠性和稳定性。因此， 需要对其物理性能进行全面检验： （1）粘性，不干胶贴纸的粘性应符合要求，既要能够牢固粘贴在物体表面， 又要能够方便拆卸，不得出现粘性不足或过度的情况。 （2）耐候性，不干胶贴纸需要具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保 持良好的贴合效果。 （3）耐水性，特别是用于户外标识的不干胶贴纸，需要具有较好的耐水性， 能够在潮湿环境下保持稳定的粘贴效果。 3. 包装标识检验。

不干胶贴纸的包装标识也是其质量检验的重要内容之一。包装标识应包括以下内容： （1）产品名称和规格，包装标识上应清晰标注产品的名称和规格，以便用户正确选择和使用。 （2）生产日期和批号，生产日期和批号是不干胶贴纸的重要标识，能够追溯产品的生产时间和生产批次，有助于质量追溯和管理。 （3）质量认证标识，合格的不干胶贴纸应有相应的质量认证标识，如 ISO9001认证、SGS认证等。 4. 检验方法和标准。 不干胶贴纸的检验方法和标准应当符合国家相关标准和行业规范，如GB/T 451.2-2002《不干胶标签》、GB/T 2828.1-2012《一般抽样检验程序》等标准。在进行质量检验时，应严格按照标准规定的方法和步骤进行，确保检验结果的准确性和可靠性。 5. 结论。 不干胶贴纸的质量检验是保证其质量和可靠性的重要环节，只有通过严格的质量检验，才能够确保产品的质量符合要求，能够满足用户的需求。因此，生产厂家和用户都应对不干胶贴纸的质量检验给予足够重视，确保产品质量和用户满意度。 以上就是不干胶贴纸检验标准的相关内容，希望对您有所帮助。如果您对不干胶贴纸的质量检验还有其他疑问或需要进一步了解，欢迎随时与我们联系。

不干胶贴纸检验标准

文件名称不干胶贴纸查验标准奏效日期 文件编号 不干胶贴纸查验标准 保证本企业不干胶贴纸质量符合客户要求。 页码of使用状态 适应于不干胶贴纸进料入库查验。审查拟定 抽样标准 MIL-STD-105E单次 H 级正常查验；CR=0;MA=1.0;MI=2.5。 查验环境 在正常光源条件下，距离30cm 远查验，以及适合的角度查验产品。 参照标准1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。 2、 GB / T 4851-1998压敏胶粘带持粘性试验方法。 3、 GB2792-81压敏胶粘带 180度剥离强度测定方法。 查验工具缺点等级 序号查验项目接收标准及方法缺点扌田述 严重稍微 (MI) 致命 (CR) (MA ) 1 23 4 5 6 7

表面光洁，无异物粘附，无皱折，边沿表面脏，粘附异物，有折皱，边沿 V 外观无溢胶目视有溢胶现象。 边沿整齐，无裁剪毛边现象。边沿不整齐、有毛边现象。V 印刷笔迹清楚，无残破。目视笔迹模糊不清，残破现象。V 印刷内容符合技术要求。印刷内容不正确。V 印刷 印刷字体粗细排布不合理。V 图纸目视 印刷字体、颜色符合技术要求，而且字体高度》 2mm ，图例（符号）＞ 5mm 。印刷颜色不符合技术要求或差别 V 太大。 尺寸尺寸规格、型号符合技术要求。卡尺图纸尺寸规格、型号不正确。V 材质材质符合技术要求。图纸材质不符合技术要求。V 粘性用不干胶贴纸粘附在一公斤滚轮来回 5试验经粘性试后，有气泡、翘脚现象。V 次，并经粘附 24H 后，无气泡、翘脚现象。 高低温试 依据不一样样材质设定相应温 度（如 : 耐温 纸，温度： 125C, 时间： 24-48H）, 无溢胶、试验有溢胶、起泡、翘脚现象 验 起泡、翘脚现象。 包装不可以有混装。目视有混装现象。V

不干胶标贴耐油测试标准

不干胶标贴耐油测试标准 不干胶标贴是一种常见的贴纸材料，具有粘附性强、方便使用的特点，在各个行业中广泛应用。然而，在一些特殊的工作环境中，如工业领域、食品加工等，不干胶标贴常常需要经受各种严峻的考验，其中之一就是耐油性能。耐油测试标准可以通过一系列实验，评估不干胶标贴对油性介质的粘附能力和耐久性，以确保其在油脂环境下的质量和可靠性。 耐油测试标准通常包括以下内容： 1.测试样本准备：从批量生产的不干胶标贴中随机选取一定数量的样本，在干燥的环境下等待一段时间，确保其表面达到完全干燥状态，以保证测试的准确性。 2.油脂介质选择：根据实际使用环境和要求，选择适当的油脂介质进行测试。常见的油脂介质有机油、合成油、食用油等。测试前需要确定油脂介质的浓度和温度。 3.耐油实验过程：将干燥的不干胶标贴平均涂抹在待测试的表面上，保证贴附均匀，然后将待测试的样本浸入事先准备好的油脂介质

中，保证其完全浸泡。根据标准要求和测试需要，可以设定不同的浸泡时间和温度。 4.油脂渗透测试：浸泡一定时间后，将样本从油脂中取出，按一定的方法将其表面的油脂擦拭干净，然后观察不干胶标贴的表面是否有明显的色变、脱落和起皱等情况，评估其油脂渗透性能。 5.贴合力测试：将浸泡过的样本立即粘贴到一块干燥的不沾油材料上，确保其贴附牢固。然后用一定的力量进行剥离测试，评估不干胶标贴在油脂环境中的粘附力度和耐久性。 6.重复浸泡测试：根据实际需要，可以对不干胶标贴进行多次浸泡测试，以模拟长期使用和暴露于油脂环境下的情况，评估其耐久性和使用寿命。 以上是不干胶标贴耐油测试标准的主要内容，通过这些测试可以评估不干胶标贴在油脂环境中的性能和可靠性。测试的结果可以作为生产和质量控制的依据，确保不干胶标贴的质量稳定和符合实际使用要求。同时，也有助于优化产品设计和材料选择，提高不干胶标贴在油脂环境中的性能，满足用户的需求。

不干胶标贴质量检验规范

不干胶标贴质量检验规范 （ISO9001-2015） 1 目的 为了规范公司产品用不干胶贴纸验收标准，确保所采购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本检验标准。 2 范围 本检验标准适用于公司产品用所有不干胶贴纸的样品、进货、库存及在线检验。 本标准属通用标准，涉及具体工艺参数及内容详见订单、样板或图纸。 3 规范性引用文件 3.1 QB/T 1685 化妆品产品包装外观要求 3.2 GB/T 2792 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法 3.3 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 3.4 GB/T 7705 平版装潢印刷品 3.5 GB/T 7706 凸版装潢印刷品 3.6 GB/T 15172 运输包装件抽样检验 3.7 CY/T 3 色评价照明和观察条件 4 要求 4.1外观要求 4.1.1 表面光滑、端正、平整、无毛刺、褶皱、破损；洁净，无污渍杂质； 4.1.2 印刷文字、图案清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染； 4.1.3 印刷色相应基本符合付印样要求； 4.1.4 图文烫印完整清晰、牢固、平实，无虚烫、糊版、脏版和砂眼； 4.1.5 上光涂层涂布基本均匀、光亮度一致、光泽好，无条纹、起皱现象；压光表面光亮度一致，光泽度高； 4.2外观检验标准见表1。 缺陷抽样计划质量水平缺陷内容

A类 GB/T2828- 1L=ⅡAQL=0.65 1、图文脱落； 2、错印、漏印、印刷不全、重印； 3、色泽不均、色差明显，超过上下限管制范围； B类AQL=1.5 1、图文模糊、文字字体、大小、颜色深浅度与标样不一 致； 2、贴纸表面明显的脏污、墨迹（不可擦拭干净）； 3、图文套印误差：主要位置＞0.2mm，次要位置＞ 0.25mm； 4、明显划伤、划痕； 5、光油涂层不均匀、有气泡、条痕、起皱。 C类AQL=2.5 1、异色点/墨点：直径＜1.0mm，主要位置＞2个，次要 位置＞3个；直径＞1.0mm，1个以上； 2、重影、虚字、虚色、套版露白直径＞0.5mm； 3、印刷版位：偏移＞1.0mm； 4、模切线过深，底纸穿孔； 5、卷表面不平整，端面不整齐。 4.3技术要求 4.3.1 成品尺寸、模切尺寸符合要求，偏差在允许范围内； 4.3.2 贴纸材质、结构与样板或图纸一致； 4.3.3 印刷、烫印部分附着力强，无掉粉、片状脱落现象； 4.3.4 粘性良好。 4.4具体技术要求见表2。 表2：技术要求 检验项目标准值抽样计划质量水平 材质尺寸符合签样 GB/T2828 IL=S-3 C类 附着力3M810胶带测试，无片状脱落，脱落面积小于10%。B类粘合性粘合牢固，无翘边、翘角及鼓泡现象。A类5 检验方法 5.1检验条件 5.1.1 检测室温度、湿度：温度为23±5℃，相对湿度为65±10%； 5.1.2 观察光源：自然光或40W日光灯下。 5.2取样方法 从来料中按照表3抽样比例随即抽取一定数量的标贴。

标签标贴质量检验标准

标签标贴质量检验标准 1.前言 1.1由于不干胶标签是一个小众行业，缺乏相应的国家和行业标准，为了 保证公司的生产以及检验过程中，员工自检和检验人员专检产品时有相 应的依据迫切需要一套质量标准。 1.2从企业本身质量管理及内控的角度来看，为保证公司产品标准的一致 性，以及客户要求得到满足，特制定本质量标准。 2.范围 适用于我公司生产的空白不干胶标签以及带印刷不干胶标签的过程以及 成品的检验判定。本标准适用于没有专门客户要求情况下，公司生产的 产品的内部控制标准依据。 3.定义3.1边距：不干胶标签模切排废之后标签边缘到底纸边缘的距离。 3.2间距：不干胶标签模切排废之后标签到标签之间的距离。 3.3溢胶：原本应该在标签反面的胶黏剂由于模切机压力或者刀模钝化等原因从边缘溢出的现象。 3.4不干胶标签简介:

4. 适用场合 4.1本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在工序操作如调机 换料首检时的判断预防; 4.2本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中各工序首检巡检过程中 的判断依据; 4.3本标准用于成品检验人员对产成品检查验收的以及出货检验判定依据。 5. 质量检验标准项目 5.1外观质量检验标准 5.1.1外观项目是判定不干胶标签的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏 尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。 5.1.2外观检验的一般条件是被检品距 40W 白炽灯1米左右的距离，眼睛距 产品25厘米左右，目视4S 左右的检查时间。 5.1.3外观检验的严格程度是根据客户具体要求来决定的, 于生产过程标识只要内容完整无歧义都可以接收，有打印要求的要严格控 制，用于产品包装表面以及产品表面要高度重视。 常见外观检验项目: 面材 般来说普通用 边距 底纸