无溶剂环氧自流平地坪涂料技术探讨
无溶剂环氧自流平地坪涂料技术探讨
常玉，梁剑锋，刘戎志
(1 ．华南师范大学化学系，广州 510631 ； 2 ．广州秀珀化工有限公司， 511495)
摘要：无溶剂环氧自流平地坪涂料以其优异的施工性、流平性、柔韧性、耐冲击性、耐化学介质腐蚀等特点，广泛用于各行各业的工业厂房。本文研究了组成该地坪涂料的环氧树脂、活性稀释剂、固化剂、颜填料及助剂的各种性能特点和对涂层性能的影响，探讨了无溶剂环氧自流平地坪涂料系统的施工工艺，对工程应用具有一定的指导意义。
关键词：无溶剂；自流平；地坪涂料；施工工艺；环氧树脂
0 引言
现代清洁生产要求车间地面洁净无尘防腐耐磨、室内空气含尘量尽量低，这不仅是改善劳动条件的要求，也是产品质量的保证。 1995 年起我国制药企业开始实施 GMP 验证工作，各药厂都在努力使生产的硬件和软件水平均能达到 GMP 规范。规范中洁净度最重要的指标就是地面的抗磨耗性，抗磨耗性越好，地面析尘量也越低，所能达到洁净级别越高。对于高级别洁净场所 (100 ～ 1 000 级 ) ，建议采用不析尘或弱析尘材料；析尘量较大的材料可用于低级别洁净场所 (10 万～百万级 ) ；而强析尘材料不能用于有洁净要求的场所。
为了满足工业化生产车间功能需求和现代化管理要求，常常选用有特殊要求的地面材料进行地面装饰，其中地坪涂料是重要的选择材料。国外许多洁净车间地面也采用了整体聚合物面层，包括涂料和贴面材料。
用于工业车间生产的地坪涂料，也称为工业地坪涂料，一般常用环氧树脂涂料和聚氨酯涂料。这两类涂料都具有良好的耐化学品性、耐磨损和耐机械冲击性能。但是由于水泥地面是易吸潮多孔性材料，聚氨酯对潮湿相对容忍性差，施工不慎易引起层间剥离、针孔等弊病，且材料对水泥基层粘结力较环氧树脂涂料低，因而当以耐磨、洁净为主要性能要求时宜选用环氧树脂地坪涂料，而以弹性为主要性能要求时则选用聚氨酯树脂涂料。
环氧树脂地坪涂料多为双组分常温固化的厚膜型涂料，通常将其中无溶剂环氧树脂地坪涂料称为“无溶剂环氧自流平地坪涂料”。国内在 20 世纪 90 年代开始研制和应用，经过近十年的发展，目前该系统在国内已比较成熟，在医药、卫生、食品、生物等行业已广泛应用。
1 无溶剂环氧自流平地坪涂料的组成及分析
1 ． 1 主要成膜物质
目前，广泛用于无溶剂环氧自流平地坪涂料的成膜物质，是低黏度的双酚 A 型环氧树脂、双酚 F 型环氧树脂和脂肪族环氧树脂。图 1 为环氧树脂的分子结构及相关功能团的性能示意图。双酚 A 型环氧树脂和双酚 F 型环氧树脂与加成固化剂交联固化后的涂层含羟基少，有效交联密度大，防腐蚀性介质渗透能力强，耐海水、自来水及耐化学药品性优异，但户外曝晒性差。选用氢化双酚 A 型环氧树脂作基料，黏度低并能改进涂层的耐候性。因此，选择无溶剂环氧涂料的基料时，应满足低黏度、涂层羟基含量少和有效交联密度大等特点，采用脂肪族环氧树脂基料，会明显改进涂层耐候性和物理机械性能 J 。
图 1 环氧树脂分子结构示意图
双酚 A 环氧树脂按相对分子质量不同可分为固体环氧树脂和液体环氧树脂。高相对分子质量的固体环氧树脂分子中含多羟基，可催化环氧基与胺固化反应，干燥速度快，但涂料固体含量低，一次成膜薄。低黏度的环氧树脂虽然缺少羟基，固化速度较慢，但可制成高固体含量厚膜涂料，且与固化剂混溶性好，施工时涂料易展开，固化速度可通过加入固化促进剂来提高。因而宜选用低相对分子质量环氧树脂，如环氧树脂 E—51 。
1 ．
2 固化剂
无溶剂环氧自流平地坪涂料要求固化剂的黏度低，使用期较长，耐化学药品性和物理机械性能优越，保色性好且毒性要小。胺类固化剂是环氧涂料的主要固化剂，这类固化剂主要有脂肪胺、脂肪胺加成物、脂环胺、脂环胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物、曼尼其碱等，其性能比较见表 1 。固化剂分子结构及交联固化效果是决定涂层性能的关键。
表 1 常用胺固化剂性能比较
在表 1 所列的各种固化剂中，脂肪胺与环氧树脂反应迅速，放热量大，涂膜交联密度高，抗化学品性能很好。脂肪胺加成物在刺激性、泛白、与环氧树脂相容性等方面有较大改善，但最终涂膜的交联结构与脂肪胺相似，玻璃化温度高，脆性大，主要用于高耐化学品、耐溶剂涂料。
脂环胺及其加成物的许多性能较脂肪胺及其加成物有较大提高，如色浅、流平性好、光泽高、不泛白、不需诱导期等，其玻璃化温度仍较高，主要用作无溶剂环氧自流平地坪涂料的固化剂。根据环境温度的要求可添加 0 ～ 10 ％的固化促进剂，如气体化工的 K— 54 。
聚酰胺固化剂综合性能优良，分子内长链烃具有很好的内增塑作用，使涂膜柔软、耐冲击，酰胺键提供了更大的粘附性、润湿性、剥离强度和对潮湿表面的容忍度。耐化学品性比其他胺固化剂下降，但仍保持很高的韧性，广泛用作溶剂型环氧地坪涂料的固化剂。聚酰胺与环氧的混溶性不好，施工前没有熟化仍有发白出油现象，而聚酰胺加成物与环氧树脂相容性好，游离胺含量低，较标准聚酰胺在不良条件下易固化而得到不变黄、无白霜的涂膜，因而目前很多环氧地坪涂料都选用聚酰胺加成物作为地坪涂料固化剂。曼尼其碱又叫酚醛胺，其特点是分子中含有酚羟基，能促进固化，常用于低温、潮湿、水下固化涂料。由于分子中苯环的刚性使涂膜脆性较大，故单独作为地坪涂料面层固化剂应用的不多，多用作中间层胶泥、砂浆的固化剂。
1 ． 3 稀释剂
稀释剂即能溶解树脂的有机溶剂，主要作用是降低树脂液黏度，同时也有利于把树脂固化过程中放出的热量传递出来，可适当延长涂料的施工期。稀释剂分为非活性稀释剂和活性稀释剂两类。
1 ． 3 ． 1 非活性稀释剂
非活性稀释剂本身不参与固化反应，仅达到物理混合和降低黏度的目的。一般加入量为树脂质量的 5 ％～ 15 ％，在树脂固化时，会有部分逸出，从而增加树脂的收缩率，降低粘结力、
机械强度及热变型温度，严重时甚至会产生气孔，因此无溶剂自流平体系中一般限制使用。
1 ． 3 ．
2 活性稀释剂
活性稀释剂具有环氧基，能参与环氧树脂的固化反应，同时还起着增韧作用。自流平地坪涂料一次施工成膜厚，为防止非活性稀释剂挥发而产生涂膜缺陷，多选用活性稀释剂，制成无溶剂型自流平地坪涂料，一次成膜厚度可达 1 ． 0 ～ 3 ． 0 mm ，同时也符合环保涂料要求，进一步改善了施工条件。常用的活性稀释剂如表 2 所列。
表 2 常用的活性稀释剂及性能指标
潘胜稀释剂用量过多，对性能也有一定影响。由于潘胜稀释剂本身是短链分子，碳链比环氧树脂短，因而阻碍了链的形成，影响了成膜物质的主要性能，故活性稀释剂用量一般以不超过配方中树脂用量的 20 ％为宜。
1 ． 4 颜料、填料
无溶剂环氧自流平地坪涂料属于厚浆型涂料，着色颜料用量可比普通颜料少。另外，环氧自流平地坪涂料表干时问较长，如使用有机颜料易产生浮色、发花等问题，且有机颜料耐化学性能有局限性，因而选用无机颜料较适宜，如选用钛白粉、氧化铬绿和氧化铁系等颜料。
环氧树脂在固化过程中常常伴随有一定程度的体积收缩，这种体积收缩易使环氧树脂作为液体成型材料而造成应力开裂。为了改善环氧树脂的体积收缩，减少应力开裂，通常的办法是将大量的填料加入到环氧树脂中，而填料的种类、特性、用量对环氧自流平地坪涂料的性能将会产生显著的影响。
1 ． 4 ． 1 填料的种类
填料可选用重晶石粉、碳酸钙、天然矿物粉、云母粉和石英粉。由于是厚膜涂料，为了降低涂膜收缩应力，避免因涂膜固化过程中体积收缩过大而导致开裂，尚需使用一些粗质填料 ( 也称
为粗骨料 ) 。主要填料的种类和性能如表 3 所示。
表 3 各种填料性能一览表
填料外形尺寸、吸油量、添加量等都对地坪涂料的最终性能有比较大的影响，主要为达到低收缩率、低黏度、高添加量、高耐磨性和良好贮存稳定性等目的。因此，无溶剂环氧自流平地坪涂料多选用重晶石粉和石英粉等作为主要填料。
1 ． 4 ．
2 填料添加量对涂料黏度的影响
无论是从施工性还是从成膜物的性能看，地坪涂料的黏度都是至关重要的。一方面希望涂料的固体含量尽量高，可降低成本，达到一次成型厚膜的目的；一方面又不希望黏度过高，黏度高不利于施工，影响成膜物的流平性、消泡性。通过实验发现：重晶石粉、石英粉与碳酸钙、滑石粉等相比，其吸油量明显较低。在相同吸油量的涂料中，轻质碳酸钙的加入量不超过 30 ％，而重晶石粉和石英粉的加入量可达 50 ％以上。
1 ． 4 ． 3 填料添加量对涂膜线性收缩率的影响
对环氧地坪涂料来说，其最大的优势就在于可现场大面积施工，整体无缝，这就对涂膜线性收缩率有较高要求。表 4 为高吸油量填料和低吸油量填料对环氧自流平地坪涂料涂膜收缩率的影响。
表 4 高吸油量填料和低吸油量填料对环氧自流平地坪涂料涂膜收缩率的影晌
由表 4 可见，低吸油量的硫酸钡填料对环氧自流平涂料涂膜的收缩率的影响要小于高吸油量的
轻质碳酸钙，因此选择一些低吸油量的填料来制备环氧自流平地坪涂料会得到更好的涂膜效果。
综上比较可知，重晶石粉和石英粉填料在许多方面优于一般的碳酸钙填料，使环氧自流平地坪涂料的各方面性能得到显著提高，其具有以下优点：
(1) 填料添加量大大提高，同时又不显著提高涂料黏度，保证施工时涂料有良好的流平性。
(2) 加入纤维状几何结构粉料能明显降低涂膜线性收缩率，提高耐磨耗性。
(3) 填料与树脂等材料能很好相容，不影响涂膜耐化学药品性能及其他综合性能。
1 ． 5 助剂
环氧自流平地坪涂料对涂膜流平性要求较高，特别是成膜较厚的情况下，既要使涂膜在活化期内能充分流平，又要求湿膜中气泡迅速排出而表面不留下缺陷，因此，流平、消泡等助剂的选择及用量是极为关键的因素。一方面这些助剂的加入会降低涂膜成膜时表面张力，有利于涂膜流平和消泡，但另一方面这些助剂的过多加入又会引入不相容物，对树脂、稀释剂及填料问粘结产生不利影响。涂料中各种颜料、填料须经过分散研磨，为保证细度，提高分散效率，还要加入分散剂。所有助剂的加入都是以提高环氧自流平地坪涂料的施工性和改善涂膜性能为目的。
1 ． 5 ． 1 分散剂
地坪涂料中颜填料含量高，黏度相对较高。通常方法是在分散时，加入润湿分散剂。理想的分散剂应具有润湿、降黏、分散、防浮色、发花等作用，还能提高涂膜光泽，促进流平，防止填料沉淀等作用。经实验，市面上比较好的环氧地坪涂料分散剂为 BYK 公司的 220S 、 110 、161 和 410 ， EFKA 公司的 5065 、 4050 、 4080 及 4010 ，用量为总配方量的 0 ． 2 ％～0 ． 5 ％。
1 ． 5 ．
2 流平剂
由于环氧自流平地坪涂料不含挥发性溶剂，涂料的黏度高，表面张力大，流平性不佳，涂膜易出现桔皮、刷痕、波纹、缩孔和针孔等表面状态缺陷。因而须添加流平剂来降低涂料表面张力，延长流动时间，提高流平性。经实验，市面上比较好的环氧地坪涂料流平剂为 BYK 公司的320 、 354 、 358N 及 361N ， EFKA 公司的 3030 、 3034 、 3239 、 3777 、 3772 及3600 等。同时，大多数流平剂由于其具有的高相对分子质量和非极性结构，还兼有消泡的作用，对涂料的消泡性也大有裨益，用量为总配方量的 0 ． 1 ％～ 0 ． 5 ％。
1 ． 5 ． 3 消泡剂
环氧自流平地坪涂料内含有多种具有表面活性的物质，容易产生气泡；水泥砂浆底材存在很多
孔隙，空隙内空气会被涂料置换出来，在施工时通过机械搅拌及刮板会使大量空气陷于涂膜内；而涂料自身的黏度大，气泡在涂膜中稳定，不易排出，这些因素使得涂料中须加入消泡剂加速气体排出，减少针孔、气泡痕等缺陷。可选用非硅系消泡剂，其表面张力低，扩散渗透性好，在气泡壁上形成表面张力低，而导致表层流动，使泡壁变薄而破裂。该类消泡剂和流平剂配合使用，有很好的协同作用，得到极佳的消泡和流平效果，而且不易出现缩孔等副作用。市面上比较合适的环氧自流平涂料的消泡剂为 BYK 公司的 A530 、 057 、 066N 等， EFKA 公司的 2720 、 2722 、 2020 、 2022 等，一般加入量为全配方的 0 ． 5 ％～ 1 ． 5 ％。
2 无溶剂环氧自流平地坪涂料的施工工艺
2 ． 1 基面处理
(1) 混凝土水泥地面平整、坚固、无起壳、麻面、起砂、粉化等；
(2) 混凝土的压缩强度不低于 25 MPa ，厚度不低于 30 mm ；
(3) 混凝土地面的含水率不大于 6 ％， pH 值不大于 10 ；
(4) 混凝土地面的平整度，用 3 m 的直尺和型尺测量不大于 5 mm ；
(5) 地面的整体坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的0. 2 ％，并小于 30 mm( 尺量检查和作泼水试验 ) 。
2 ． 2 涂刷封闭底漆
2 ．
3 用环氧腻子漆修补地面的洞眼和裂缝
2 ． 4 无溶剂环氧砂浆层施工
将色漆和固化剂按一定比例配好搅拌均匀，再加入定量的石英砂后搅拌均匀直到形成一种均质的混合体为止。将定量的上述混合物倒在地面上，用刮刀均匀铺开。 2 mm 厚用量 3 ．2 kg ／ m 2， 3 mm 厚用量 4 ． 8 kg ／ m 2， 4 mm 厚用量 6 ． 4 kg ／ m 2 。
2 ． 5 无溶剂环氧自流平面漆层施工
将色漆和固化剂按一定比例配好搅拌均匀，倒到砂浆层上用镘刀均匀铺开， 10 min 后用消泡滚筒进行消泡处理。
2 ． 6 常温固化 48 h ，养护 7d
图2 无溶剂环氧自流平施工剖面图
图 2 为无溶剂环氧自流平地坪涂料的施工剖面图，由秀珀公司多年的实际施工经验可知，每一道施工工艺的标准化和质量控制是保证整个地坪涂装系统质量的关键。任何一道工序未达到要求，都会影响整个地坪的使用标准。
3 结语
无溶剂环氧自流平地坪涂料是目前在国内外同行业中比较流行的一种工业地坪涂料，具有无溶剂、无毒无害、施工简单、成本低廉等优势，在国外发达国家如美国和西欧，约 60 ％以上的工业地坪采用无溶剂环氧自流平地坪涂料涂装处理。因此，这一地面涂装系统在中国将会以旺盛的生命力获得发展。
无溶剂液体环氧防腐涂料及其应用
无溶剂液体环氧防腐涂料及其应用 张炼（廊坊市东化防腐工程有限公司总经理) 摘要：无溶剂液体环氧防腐涂料就是防腐涂装得发展方向,它可以提高防腐层质量、提高涂敷功效、降低成本，而且环保、节能、无污染。一次性厚涂技术,将得到优质、长效得防腐层. 一、液体环氧涂料得分类及对比 用于石油、化工管道与贮罐内外防腐得涂料品种很多,但从防腐性能、投资造价、使用寿命与施工技术等方面考虑,用量最大、用途最广、历史最悠久得就是液体环氧涂料。 在我国２0世纪80年代前,用中分子环氧树脂与部分高分子环氧树脂加入25％以上得溶剂,制成溶剂型液体环氧涂料,在90年代改进成溶剂含量小于20％得厚浆型环氧涂料,在２0世纪末研制并生产出无溶剂液体环氧涂料，该涂料不含挥发性得、有毒性得苯类稀释剂，固体含量接近1００％。 液体环氧涂料性能得优劣主要由两大因素决定，其一就是环氧树脂含量,其二就是溶剂含量。经试验研究环氧树脂含量最少不应低于2５%。涂料中环氧树脂含量高，防腐层粘结力大,机械强度高，涂敷时固化速度快，涂层密实，可以得到性能优良得防腐层.涂料中溶剂含量应越少越好,涂料含量直接影响着涂层得致密度与针孔得数量，还关系到涂敷遍数、工效、工期、人工与机械得费用。在选购涂料时，应首选溶剂含量低、固体份含量高得涂料。溶剂在漆膜干燥过程中应全部挥发，造成浪费、污染与危害，并使干膜厚度减少。一般溶剂含量20％以上得涂料，一遍漆干膜厚度大约在40～8０μm,若按最低要求得防腐层厚度30０μm计算，至少要涂四遍以上。第一遍漆膜表干后,方可涂第二遍漆,若每遍间隔2~６h，涂敷30０μm厚得防腐层,施工周期要2~4天，工效远远低于可一次性厚涂得无溶剂液体环氧漆.更要指出得就是涂层致密性得问题，因涂料中含溶剂，在漆膜干燥过程中溶剂挥发会产生针孔与 本论文在中国石油石化静电专业委员会、中国石油石化防腐新技术开发中心举办得“2０1２全国石油石化化工行业腐蚀防护与控制暨高新涂料技术应用交流会"上发表。 表面缺陷。为了消除针孔与增加防腐层厚度，要涂敷第二遍涂料,把上遍涂膜得针孔大部分覆盖,只有少量重叠,靠这样多层得涂敷才能达到无针孔得防腐层。可就是,第
环氧树脂自流平地面施工组织设计
环氧树脂自流平地面施工案 一、施工安排： 1、施工现场安排：根据现场施工条件，考虑与其他工种作业的穿插施工，拟采用按分层分段分工种顺序流水施工的案。 2、材料运输垂直采用吊车，水平运输采用小推车进行地面基层砼施工。 3、根据各楼层各房间基层砼及面层面积确定详细的材料使用计划，按进度要求及现场实际情况提报物资计划，控制混凝土进场速度，确保地面基层砼连续浇筑完成，防止间断性施工造成地面裂缝等质量问题；控制材料进场速度，做到材料分批进场分批领用，规划材料堆码场地，做好材料防潮防晒措施。 4、地面工程施工工序：基层清理-水电管线预埋-混凝土浇筑-收面、养护-打磨找平处理-面层施工。 5、劳动力安排：根据现场实际情况及进度计划的顺利完成，合理安排劳动力： 6、施工工期安排：为保证当代美术馆整体工期及民生房地产开发有限公司时间安排，拟定： 二、施工准备： 1、技术准备：项目部按要求组织人员学习有关规、规程。技术部做好审图工作，确定地面工程的控制重点和难点，并制定相应的措施。制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，要给出详细的大样图。施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及劳务队班组长进行案交底，使管理人员都能掌握砌筑工程的重点、难点，在施工中能正确操作。对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、安全文明施工及环保(三级)交底。
2、材料准备：各种材料必须具有出厂合格证，质量证明文件及复试报告，其基层砼强度等级必须符合设计要求，材料进场后码放整齐。 3、机具准备：手推车、铁锹、线坠、水平尺、红线仪器、工具袋、胶皮管、托线板、刀锯、切割机、打磨机1台、吸尘器3台。 三、施工工艺流程及操作要点： 环氧自流平地面： 1、环氧自流平的品种、技术指标必须格按照确定的材料执行。并有相关的符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证；进口产品具有相关的证明。 主要技术指标如下: 2、施工作业条件: ①施工作业要求施工室不宜温差较大，并保证在无粉尘的环境下施工。
溶剂型和无溶剂型环氧地坪漆的区别和应用
溶剂型和无溶剂环氧地坪漆的区别和应用 溶剂型环氧地坪涂料是在混凝土或水泥地面上铺上一层薄薄的地坪漆，形成的无接缝、易清洁、成本较低的环氧地坪漆。溶剂型环氧地坪是采用有机溶剂作为稀释剂，该种涂料施工方式一般采取刷涂、滚涂、或喷涂，一次施工厚度一般不厚。由于溶剂型涂料中含有大量的有机溶剂，施工时挥发出来影响施工人员的健康，同时向大气排放大量的有机挥发物，对环境造成污染。 无溶剂型环氧地坪涂料是在混凝土或水泥地面上铺一层均匀的无溶剂型环地坪漆，进而形成无接缝、光洁、耐磨，抗压，抗冲击，抗菌，不渗透的环氧地坪涂料。无溶剂环氧地坪涂料不需要采用有机溶剂作为稀释剂，施工方法一般采用自流平和刮涂，一次施工的厚度一般为1-5mm。无溶剂环氧地坪涂料中采用活性稀释剂降低涂料的施工黏度，虽然活性稀释剂可以同环氧固化剂反应，但是由于自身也具有一定的挥发性，在施工及固化的过程中会有少量的挥发出来。 所以不管是溶剂型还是无溶剂环氧地坪漆施工，尽量采用刷涂或滚涂，少用喷涂的方式，防止地坪漆有机物和固化物挥发影响人的身体健康和污染环境；施工时一定要对施工环境做通风处理，不能通风的要装上通风设备做排风处理，把对健康的威胁降到最低。 应用 溶剂型环氧地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。 无溶剂环氧树脂地坪漆作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业。 由此看来，溶剂型和无溶剂环氧地坪漆特性相似但不相同，所以使用的场所也不尽相同。 文章内容源自上海丽装化学涂地板有限公司https://www.docsj.com/doc/6c8124021.html,/，欢迎大家转载！
环氧自流平地坪介绍
随着工业的技术愈加成熟和生产力的高速发展，对于产品的生产条件和环境的品质要求越来越高，各种不同的地坪材料也要满足客户的多样化需求，其中最主要的是环氧树脂地坪材料，而“环氧自流平地坪”则成为了工业洁净地坪的首选。那么环氧自流平地坪到底是什么呢？？ 环氧自流平地坪是用无溶剂环氧树脂材料经过专业施工而成的高密度，高亮光，抗压耐磨，抗酸碱，抗老化，免维护，环保节能型的高端环氧树脂地坪，被广泛使用于许多洁净工厂，无尘车间，无菌车间等地面装饰。 环氧自流平是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成。不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。这种工艺可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并迅速干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。除找平功能
之外，自流平还可以防潮、抗菌，防腐蚀等特点，广泛适用于医药、生物、电子等领域的无尘室、无菌室。 环氧自流平地坪性能特点： 1﹑基面打磨、除尘;
2﹑涂刷封闭底漆; 3﹑刮涂中涂砂浆层; 4、刮涂中涂腻子层 5﹑中涂打磨、吸尘; 6﹑镘涂自流平环氧面漆。 杭州建泰地坪科技有限公司有着丰富的设计和施工经验，为每一位客户提供专业的地面解决方案。建泰地坪是集设计、施工、售后为一体的专业化地坪工程企业。公司有着专业的工程设计人员、经验丰富的施工团队以及完备的售后服务体系。为广大客户提供优质服务，解决各种地面问题。
新无溶剂环氧自流平施工方案
无溶剂环氧自流平施工方案 无溶剂环氧自流平+PU系统 一、简介： 环氧自流平地坪涂料是是以环氧树脂为涂料成膜物,再通过添加固化剂、无挥发性的活性稀释剂、助剂和颜料和填料配制成的一种无溶剂型的高性能涂料，是一种弱析尘的材料。环氧自流平地坪漆作为一种高性能的环氧自流平涂料，迄今为止在大量的医药工厂、电子工厂，食品厂，地下停车库，购物中心，4S展销店，学校等领域大量应用使用。 二、使用范围： 1．工业厂房需要高平整度，高耐磨性，和抗冲击性的低收缩地坪； 2．公共设施和商业用地，购物中心，学校，停车场地面； 3．工厂车间仓库，汽车服务中心，站台，冷库，水处理中心以及其他需要高要求统一色彩的地坪。 4．要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子，微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其他行业。 三、产品特点： 1．流动性优良，高平整度，增强基层地面的磨性和强度； 2．形成一个高密度，易清洁，抗冲击的低收缩地坪； 3．耐老化性能优异，耐油性及耐湿性能卓越，优异的附着力彻底避免了 4．材料的起壳、秃层等现象。 5．施工便捷，硬化迅速，高耐磨性，短时间内即可投入使用； 6．整体色彩避免了其他材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象。 7．自平流展，光洁无缝，防尘，平整光亮； 8．耐酸、碱、盐化学溶剂油类腐蚀。 四、使用材料： 1．水性环氧封闭底漆 无溶剂环氧自流平中层漆 无溶剂环氧自流平面层漆
2.工具：无尘研磨机、工业吸尘器、角磨机、无气喷涂机（选用）、馒刀、滚筒、消 泡滚筒、毛刷、计量器具、电动搅拌机，美纹纸等。 五、施工步骤： 俗话说“三分涂料，七分施工”，在保证产品质量的前提下，一个专业的施一队伍和科学合理的施工方案对地坪涂料的最终质馈，有着至关重要的作用。 （一）：基层处理 1．清理基层并测试基层含水率：将基层浮灰及杂质、水泥疙瘩等清扫干净，地面附着油脂杂质以溶剂擦拭干净；用水份仪测定地面含水率，如无水份仪可用简单方法即用一块1M2左右的透明PE薄膜平铺地面上，四周用胶布封合，待2-4小时如见薄膜内有结雾现象则表明含水率高，不宜施工，反之，则可施工； 2．基层油污处理：对于地面局部油污进行除油处理，如是一般的机油及工业润滑油可以用吹烤法，即用燃油喷灯对有油污处喷烧，一般喷烧3-5分钟即可使表面油污燃烧尽，如果喷烧仍不能除尽，就必须用酸洗法除污，即用丙酮或专用稀释剂对油污处用钢丝球清洗处理。 3．打磨基层：基层清理完毕，大面积用磨光机打磨地坪，使地坪更加平整，也使地坪被打毛更具有附着力，小面积及不规则的地方可用角磨机或砂纸进行打磨； 4．基层腻子修补：基层打磨完毕，如发现有较大局部面积（超过0.5m2以上）低于地坪基面，可用环氧树脂地坪漆加滑石粉、石英砂等砂浆调制成腻子将凹面补平。 （二）：涂刷底漆 地坪打磨完毕且局部已修补平整后，将打磨时引起的灰尘清扫干净，然后即可进行滚涂水性环氧封闭底漆，本材料为双组份混合料，将A、B双组份材料按比例搅拌均匀，然后加入适量的水（50%-100%)，搅拌均匀后，用长柄滚筒沾满混合料均匀地滚涂在基层上，注意滚涂时不能有漏涂的地方。视基层状况此遍每平方用量在0.15-0.20KG 左右
环氧自流平地坪漆的常见做法
四川勇智化工科技有限公司 环氧自流平地坪漆的常见做法。 一、二层涂装系统：1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好的;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。2、施工要点：因为二次成型，所以这种工法在不平地面做薄的自流平时，需先对地面进行修补和找平，否则施工后平整度不佳;其次，封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙;三是钉子辊筒一定要用。3、主要特点：这种工法主要为外资地坪涂料企业(特别是欧美企业)所采用或推荐，施工工序少，所需工期短，质量相对也好控制，但材料费用高(主要面涂用量大)，对平整度高的基材地面尤其适用。 二、三层涂装系统：1、选用材料及特点：和二层涂装系统相比，主要加了镘涂一道自流平中涂层，可以是甲乙料现场加填料后镘涂，也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂，不过所用的材料是有差别的。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用)，但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多。 2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高。 3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了。 三、四层及以上涂装系统：1、选用材料及特点：和二及三层涂装系统相比，主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺，先刮砂浆后刮腻子，视厚度要求确定刮涂道数，结合打磨而找平地面，这样对中涂层的材料各方面要求降低了。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。2、施工要点：施工工序较为繁多，施工工期长，人工费用高些。3、主要特点：这种工法和二层、三层涂装系统相比，材料费用最低，所以该工法目前占主流。
(完整版)环氧自流平地面施工方案
环氧自流平地面施工方案 1、施工准备 （1）主要材料：环氧自流平地坪漆、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀。 （2）储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6～12个月。 （3）机具准备：漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。 （4）基层处理：施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C30以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。 2、环氧自流平施工方法 （1）工艺流程 ①清理基面→②涂刷底涂（间隔时间30分钟左右）→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡（在20分钟内）→⑦自流平面完成。 （2）环氧自流平施工工艺 1、底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层（间隔时间30分钟左右）。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。 2、浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但
2mm无溶剂环氧自流平地坪漆施工工艺
2mm无溶剂环氧自流平地坪漆施工工艺 一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。 9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。 二、涂饰环氧封闭底漆 1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用刮涂或滚涂环氧封闭底漆1道。漆膜厚度15-20微米。 2、环氧封闭底的特性：有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。 3、涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。 5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。 6、混合后的涂料使用期为2小时，时间过长易胶化。
7、封闭底漆的涂覆率为每平方米0.13-0.15公斤｛一道｝。 三、刮涂无溶剂环氧中涂漆 在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求，同时可以使地面的平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。 1、无溶剂环氧中涂漆的特性：具有极强的附着力。硬度高、机械强度好、耐磨抗压、抗冲击性好，与底漆和面漆的接着力好。一次性成膜厚。 2、无溶剂环氧中涂漆的用途：适用于底涂和面涂的连接，增加漆膜厚度，即可以使地面平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。 3、采用刮涂的施工方法，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。 4、施工温度15-25摄氏度为宜。 5、施工第一道中涂漆｛即环氧砂浆｝将80-120目石英砂适量加入中涂漆中搅拌均匀刮涂膜厚至0.6-0.7毫米，实干后，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆｛即环氧腻子｝。总漆膜厚度1毫米。涂覆率为每平方米1公斤｛两道中涂漆｝。 四、镘涂无溶剂环氧自流平面漆 在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。 1、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。涂覆率为每平方米1公斤。 2、施工时先将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。 3、涂装场所地表温度不低于15℃，不高于35℃。 4、施工面漆结束后，防尘、封闭现场。
无溶剂环氧彩砂自流平
无溶剂环氧彩砂自流平 施工流程： 原有地坪漆研磨处理→无溶剂底漆涂装→无溶剂环氧砂浆修补→无溶剂环氧彩砂自流 平镘涂→水性聚氨酯面漆罩面 施工工艺： 1、基面处理：使用研磨机磨削原环氧地面，去除表面 的松动层及污渍等，同时粗糙化基面，使得后续涂 层与原涂层间有更好的附着力。研磨处理是施工环 氧自流平及其它种类地坪之必需工艺 2、底漆涂装：选用附着力优异的的Yanfloor?2040无 溶剂环氧底漆，使用辊筒滚涂一道。本底漆润湿性 极好，与原有涂层的附着力极好，并且几乎无味， 材料环保，不影响生产。材料用量约为0.2㎏/㎡， 厚度约为0.2㎜。 3、地面修补：使用Yanfloor?2040无溶剂环氧底漆加 入石英砂及石英粉，修补地面上的坑洞、裂缝及原 环氧地坪破损处。 4、无溶剂环氧彩砂自流平镘涂：选用耐黄变型优异的 Yanfloor?SL208无溶剂环氧彩砂自流平地坪漆，把 A、B、C组份按照正确配比配制并搅拌均匀后，使 用锯齿镘刀刮涂施工，并使用针刺辊筒辅助流平。 材料用量约为3.0㎏/㎡，厚度约为2.8㎜。 5、水性聚氨酯面漆罩面：选用耐刻划、耐磨性及耐黄 变优异的Yanfloor?SL208水性聚氨酯罩面地坪漆， 使用辊筒滚涂施工3道。本层面漆的耐磨性及耐刻 划性极佳。材料用量约为0.3㎏/㎡，厚度约为0.15 ㎜。 方案特点： 无溶剂体系，几乎无味，符合环保理念；
?系统全部使用自流平面漆材料，综合性能优异； ?使用耐磨性优异的水性聚氨酯面漆罩面，使得地坪的使用寿命更长； ?机械强度好，耐磨性好，厚涂层结构，寿命持久； ?表面平整光洁，色彩艳丽，装饰效果优异； ?微观表面状态特殊，有极好的防滑性，保障生产作业安全； ?固化稳定，流平性好，易于施工，施工周期短； ?不吸尘，不起尘，极易保洁； ?涂膜致密，隔水防潮，有效保护将来作业工人的身体健康； ?无论功能性还是环保性，本系统均为满足烟草、食品厂房使用的最佳地坪方案。彩砂配色方案举例：（更多色彩方案可通过不同颜色的环氧彩砂复配调整做出） 上海阳森精细化工有限公司技术部提供 2009年3月6日
无溶剂环氧封闭底漆简介
Storageand Handling 贮存与管理Storage 贮存 Store in cool and dry conditions 贮存于阴凉干燥处 Pack size 包装规格A;20Kg in 20 liter container 甲:20公斤装于20公升容器中 B:10Kg in 10 liter container 乙:10公斤装于10公升容器中 Flash Point 闪点＞65℃（Mixture, A, B）＞65℃ (混合物、甲组份、乙组份) Specific Gravity 比重0.95-1.05Kg/L 0.95-1.05公斤/公升 Intended Uses 用途适用于涂装高性能地坪涂料前的水泥或混凝土地面处理,涂装本品后，可深入渗透进底层，锚固疏松地面，为后道涂料提供抗渗，易清理和良好附着的表面。 Used for treat the surface of cement or concrete floor prior to be applied with high-performance floor paint. After applying this paint, it can penetrate into the floor deeply, fasten the loose surface, it is seepage-proofing, easy to be cleaned and provides excellent adhesion to the next coat. Product Information 产品简介无溶剂，涂膜无毒、无味、无污染、粘度低、渗透力强、地面经本品处理后可大大提高机械强度，表面坚硬，耐压、抗冲。 Solvent-free: Non-toxic; taseless and non-pollution; Low viscoisty, high sespage property, Can rein foree the physical strength of the surface greatly, Excellent impact and compressive resistance, and tough film. Application details 产品数据V olume Solids 固体份≥100%, Color 颜色light brown, transparent 浅棕色,透明 Dry Flm Thickness干膜厚度About 0.1-0.2mm 约0.1-0.2毫米Theoretical Coverage 理论涂布率 According to loose degree of the floor, 0.1-0.4kg/m2 in general 与地面疏松程度有关，一般为0.1-0.4公斤/平方米Practical Coverage 实际涂布率Allow appropriate loss 允许适量损耗 Storage and Handling 施工详述Mix Radio 混合比 A : B=2:1(by weight) 甲:乙=2:1 Method of Application 施工方法 Airless Spray 刮涂 Recommended， Spread coating 1-3 time by docto Knife to seal the substrate up 推荐采用，采用刮片刮涂1-3道，直至底材完全封闭 Brush or Roller涂刷或辊涂 Recommended，Inaint on the cracks and joint intersectontoensure the substrate has been sealed up 推荐采用，对裂纹及接缝应注意补涂以保证完全封闭 Thinner 稀释剂 C003 Cleaner 油漆设备清洗剂 C003 Pot Life 使用期 For Summer 夏用型：35℃：20-25min; 25℃:30-45min For Winter 冬用型：15℃：30-45min; 5℃:45-60min Storage 贮存期 One year 一年 Drying time 干燥时间 Substrate Temperature 底材温度 Touch Dry 表干 （H） Hard Dry 硬干 (H） Fully curing Over coating Interval 覆涂间隔 Mix最短Max最长 35℃ 25℃ 15℃ 5℃ ≤4 ≤6 ≤6 ≤8 ≤8 ≤12 ≤12 ≤24 ≤1 hour 小时 ≤2 hour 小时 ≤2 hour 小时 ≤3 hour 小时 8 hour 小时 12 hour 小时 12 hour 小时 24 hour 小时 Not Limited 无限制 无溶剂环氧封闭底漆简介
无溶剂环氧自流平地坪涂料及涂装工艺
无溶剂环氧自流平地坪涂料及涂装工艺 2005年04月16日 一地坪涂料的种类 1．按成膜物质分类 1）环氧地坪涂料：包括高固体份、无溶剂、水性环氧等以环氧树脂和固化剂为成膜物质，经交联反应而固化，为用量最大的地坪涂料。 2）聚氨酯地坪涂料：以聚醚树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂或环氧树脂为甲组份，异氰酸酯为乙组份而构成。 3）其它：如丙烯酸树脂、氯化橡胶、氯醚树脂等为基料，通常作为水泥或混凝土表面及墙面处理剂，起封闭作用，防止泛碱或水汽渗出，以利于涂装后道漆。 2. 按用途分类 （1）防静电地坪涂料：用于需要抗静电的场合，如电厂、电子厂车间，微机室等，可导泄静电、防止静电集聚和吸附灰尘等。 下表为常用防静电(导电性)环氧地坪涂料简介
2）普通装饰性地坪涂料：用于一般装饰性地坪，使表面便于清扫。也可用作医院或制药厂制剂室的整体无缝地坪、墙面或天花板。便于消毒和清洁。 3）可载重地坪涂料：由于混凝土强度有限，损坏后不易修补，可涂装保护性地坪涂料，以增加表面抗冲击以及承载能力，还能用以抵抗腐蚀性介质的侵蚀。 4）无毒地坪涂料：通常用作食品厂、制药厂车间地坪。漆膜无毒。 3.按施工方法分类 1) 镘涂（或刮涂）型，自流平型：镘涂型地坪涂料通常由树脂或漆浆与固化剂在现场配以石英砂（或金刚砂、硅微粉等）与其它填料经搅拌均匀后以镘涂方式施工，涂层较厚，有一定自流平性，前道通常涂以低粘度无溶剂封闭底漆。自流平地坪涂料以各种方式施工后，涂层能自行充分流平，涂层常较普通刷涂或辊涂型厚，具有良好的装饰性外观。 2)刷涂、辊涂或喷涂型：涂层一般较薄，有溶剂或无溶剂。用于轻作业场所，可具较好装饰性外观。 二主要工业地坪涂料及涂装系统简介
无溶剂超厚膜型环氧重防腐涂料的研制
无溶剂超厚膜型环氧重防腐涂料的研制 王犇1，李震2，刘志3，杨小刚4，5 (1.青岛科技大学环境与安全工程学院，山东青岛266042；2.流亭机场海关，山东青岛266108；3.青岛科技大学化工学院，山东青岛266042；4.中国科学院海洋研究所，山东青岛266071；5.中国海洋大学，山 东青岛266003) 摘要：研制了由高分子量和低分子量搭配的环氧树脂与改性聚酰胺固化剂反应，再添加适量的硅基聚合剂、活性稀释剂、颜填料和助剂等得到了无溶剂超厚膜型环氧重防腐涂料，该涂料不含有机溶剂，对环境无污染，一次喷涂干膜厚度可达1200～1300μm，对涂层的基础物性进行了测试，并讨论了各组分对涂层的影响。 关键词：超厚膜；重防腐；无溶剂；环氧树脂 0 引言 现代涂料工业发展的目标是高性能化与低污染化的涂料品种取代污染性、传统性的溶剂型涂料品种。随着人们对环境保护的要求日益迫切和严格，开发无溶剂型，即不含挥发性有机物(VOC)或不含有害的空气污染物(HAP)的涂料成为新的研究方向，无溶剂超厚膜型涂料具有无空气污染、安全无毒、施工工具易于清洗等优点，可替代目前广泛使用的溶剂型涂料，具有很高的经济效益和社会效益。超厚膜涂料[1]是指喷涂一道涂料的干膜厚度大于1mm的涂料，使用时常选择喷涂干膜厚度为2～3mm，甚至更厚，以达到长期使用、无需维修的效果。本文配制了一种无溶剂超厚膜型环氧重防腐涂料，该涂料不使用有机溶剂，有效避免了因有机溶剂挥发而造成的针孔，提高了涂层的密闭性，且单道涂膜厚度可达1250μm。并测试了涂层的基本物理性能。 1 试验部分 1.1 原料与仪器 原料：环氧树脂(601、604、E51、618、634、6101)，廊坊诺尔信化工公司；SHB液态环氧树脂，日本DNT涂料公司；颜料，拜耳(上海)公司；硅基聚合剂、改性聚酰胺，添加剂，青岛迪恩特海洋防腐涂料公司。 仪器：涂厂、镀层测厚仪(MC2000C型)，山东济宁科电仪器厂；锥形磨(QZM型)，天津市精科材料试验机厂；漆膜附着力测验仪(QFZ型)、磨耗仪(QMH型)、漆膜冲击器(QCJ型)、漆膜摇摆式硬度计(QBY型)，天津伟达试验机厂。 1.2 试验部分 先将环氧树脂、活性稀释剂按一定比例装入反应釜中，使其充分混溶后加入一定量的颜填料，继续搅拌0.5h，再将混合物加入到锥形磨中研磨分散至规定的细度，再补加一定量的硅基聚合剂、添加剂等助剂进行混溶处理后得到成品。其参考配方如表1。对SHB涂层的进行基本性能测试，结果见表2。
环氧自流平地坪施工方案
目录 1 项目简述 1.1简述 1.2项目步骤 1.3报价 2 欣安公司的简介 2.1关于欣安 2.2技术和服务 3 质量控制 3.1项目管理 3.2项目组织 3.3安全管理计划 4 环氧地面项目实施方案 4.1施工流程 4.2施工方案 4.3施工后地面的保养 4.4环氧地面质量标准 5 移交文件/时间表
5.1主要移交文件 5.2文件内容 5.3项目时间表 6 主要业绩
1 项目简述 1.1 简述 经欣安公司了解原地面之实际情况，现贵公司有使用此地坪的意向，特此施工方案,敬请审阅。 本建议书对本公司的主要地面工程进行逐一阐述。 一般来讲,地面工程的范围包括以下几方面： 1.2 项目步骤 根据欣安的质量管理手册,地面施工工程的主要步骤如下： a 客户需求的了解及报价 b 签署合同 c 施工开始 d 地面工程验收报告 e 地面交付使用,保质期开始. 1.3 报价 工程服务 一年内免费维护，终身保本维修 2 欣安公司的简介 2.1关于欣安
江苏欣安新材料技术有限公司：公司为江苏南自通华电气集团旗下专业从事各种防火阻燃材料、防火、防腐涂料制造加工与销售的现代化防火材料产业基地，下辖地坪材料系列工厂、防腐材料系列工厂、防火材料系列工厂、防污闪系列工厂四个下属单位，位于扬中市新材料工业园，占地面积5万平方米，建筑面积为1.2万平方米，职工总人数百余人，其中，大专、本科以上学历人员占75%以上，拥有各类科研人员十余名，高级工程师5名。 公司的环氧地坪，止滑车道，聚氨酯地坪已达到国内领先水平，近年来已完成，北京鸟巢，首都机场，江南造船厂，拉西瓦水电站，青岛海底隧道，扬子石化等重点项目，产品广泛应用于：电子、精密仪器、军工、学校、医药、食品、包装。公司充分体现集团“始于顾客需求，终于顾客满意”的理念，热忱服务于用户。公司的主要产品有：环氧地坪、聚氨酯地坪、聚脲地坪、水性环氧地坪、运动场地坪、重防腐地坪、彩色艺术地坪、彩色透水地坪、不发火地坪、耐磨地坪、无振动止滑车道。 2007年，公司获得国家建设部颁发的防腐保温工程专业承包二级单位资格、2008年获北京恩格威认证中心颁发的质量、环境、职业健康三体系认证证书；地坪材料系列产品经国家地坪材料质量检测中心检验认证，国家合格评定中心颁发的产品型式认可证书和等级证书，产品质量经中国太平洋保险公司承保。公司十分重视对技术的改进和产品的更新换代程度，每年都以销售额的5%左右投入到科研项目之中，现在，公司拥有现代化先进实验室3个，其中各类设备投资近三百万元，目前已有一项成果填补了市内空白、两项填补了省内空白，核电用硅酮密封胶、泡沫胶系列已可替代进口。 2.2 技术和服务 欣安公司自创办以来便开始建立强大的技术队伍。 欣安公司及各地区办事处一起努力为全国的客户提供地面解决方案和技术服务。欣安能够提供但不限于以下产品及其施工：
无溶剂环氧自流平配方设计
无溶剂环氧自流平地坪涂料的配方设计与施工摘要介绍了无溶剂环氧自流平地坪涂料的配方设计及其应用施工技术。 关键词无溶剂环氧自流平地坪涂料 1 前言 1934年德国I.G.Farben公司的P.Schlack 发现环氧化合物可以固化，生成低收缩率的塑料而取得瑞士专利。随后Cida-Geigy公司购得Gebrde Trey公司技术，开始将地坪漆的环氧树脂用于胶黏剂，浇注灌封材料等。同时，美国的Devoe & Raynolds 公司的Sylvan O.Greenlee等致力于开发新型多元醇，以制备高性能涂料。在美国Shell公司提供环氧氯丙烷合作的情况下，也制成了环氧树脂地坪漆。我国在1956年也开始试制环氧树脂地坪漆，生产环氧树脂供给涂料厂去进一步加工配制地坪涂料。地坪漆涂料发展至今，因其具有优良的物理机械性能，电绝缘性能，耐化学腐蚀等性能，在国民经济的各个领域得到了广泛应用，其产量不断增加，质量不断提高，新品种不断涌现。上个世纪90年代，环氧地坪涂料还是以溶剂型材料为主，高固含乃至无溶剂、水性等低污染环保材料所占的份额很小。随着进口无溶剂地坪材料进入国内市场，近十年来无溶剂环氧地坪涂料尤其是环氧自流平地坪涂料的发展及其迅猛，生产以及施工工艺不断更新换代，具有附着力好、机械强度高、固化漆膜收缩率低、表面光洁、并且一次性涂装成厚膜等优点，因此被广泛应用于电子、制药、纺织、化工、医疗、视频、机械等行业的生产场所、仓库以及试验室等多种领域。 2 原料的筛选 无溶剂意味着不含有机溶剂（即VOC），如何在不含VOC的前提下保证其自流平，这就要求体系有很好的流动性，即相对低的体系粘度来保证其施工要求，这是配方设计所要考虑的主要因素。 2.1环氧树脂的选择 地坪涂料用的环氧树脂一般均为双酚A型，广为使用的有三种，E20、E44、E51，其中常温下E20为固体，E44粘度较高，一般用于溶剂型环氧地坪涂料，为了保证无溶剂材料的流动性，一般采用分子量较低的E51树脂。主要厂家及牌号为Shell公司的828、Dow公司的331以及台湾南亚的128，但在有一定的耐腐蚀要求的情况下，可以拼加一定量的双酚F环氧树脂，虽然成本有所增加，
无溶剂环氧陶瓷涂料施工及使用
在工业防腐中经常会用到一种名为无溶剂环氧陶瓷涂料的产品，它能够很好的保护钢质或者铁质管道不被腐蚀。这款防腐产品有一个非常好的性能特点就是可以不受工件尺寸和施工场所的限制，有一些防腐产品只能用在固定的被保护对象身上，而无溶剂环氧陶瓷涂料则不会受限。接下来我们来学习一下怎样使用这种产品吧。 （无溶剂环氧陶瓷涂料-图例） 【无溶剂环氧陶瓷涂料介绍】 无溶剂环氧陶瓷涂料是由环氧树脂、石英粉、助剂及固化剂组成。产品为配套产品，可分为CYG-17.1型黑色环氧陶瓷涂料和CYG-17.2型白色环氧陶瓷涂料。 用途：无溶剂环氧陶瓷涂料广泛应用于管道、罐、槽、水泥地的内防腐，输送污水、饮用水、中水的钢管、铸铁管、混凝土管内涂层，其卫生安全性检验符合《中华人民共和国卫生部国家涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》。 【无溶剂环氧陶瓷涂料施工】 无溶剂环氧陶瓷涂料涂覆前，对铸铁管内表面进行干法打磨，并将管内所有杂物清理干净。管内部应有大于衬层厚度50的金属凸瘤等。
将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级（近白级）。 将铸铁管或钢管加热至70℃后吊上转台。 将无溶剂环氧陶瓷涂料的A、B组分在搅拌状态下分别加热至40-60℃。 罐子在转台上旋转，将无溶剂环氧陶瓷涂料按比例混合均匀的喷涂到保持65-70管子的内表面，并将一次喷涂的内衬层在固化后达到规定的厚度。 管子在转台上继续旋转，鼓入50-65℃的热风到管内，等内表面无溶剂环氧陶瓷涂料固化后转入养生炉，在20℃上至少保持24h，使内衬充分固化。 【无溶剂环氧陶瓷涂料使用方法】 喷涂无溶剂环氧陶瓷涂料涂层： 喷涂陶瓷涂层的产品可以是短、小、轻、薄的制品，如氧探测器、固体燃料电池等；也可以是重型、大型制品，如大型液压缸用超大型陶瓷涂覆活塞杆，长达16m，重达10t以上。既可在热喷涂工厂内施工，也可在现场施工。陶瓷涂层沉积速率较快，涂层厚度可控。 热喷涂技术沉积陶瓷涂层的沉积速率比PVD、CVD、电火花沉积等要快。采用水稳等离子喷涂Al2O3，沉积速率可高达55kg/h，涂层厚度可达20mm。而微束等离子喷涂，其厚度仅有十几微米。采用电脑控制的超细粉末送粉器，能够将涂层厚度误差控制在10μm左右。 无溶剂环氧陶瓷涂料涂层的可加工性好，且涂层损坏后，金属基体还可再使用，再喷涂陶瓷涂层。成型容易。能够在薄壁件、空心件和异形件表面喷涂陶瓷涂层，也可实现制品局部喷涂陶瓷涂层强化。
环氧自流平施工工艺标准规范标准
一、环氧树脂的概念 环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称,属于热固性树脂,代表性树脂是双酚A型环氧氯丙烷树脂: 环氧自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型地坪漆。 二、环氧自流平施工方法 1、工艺流程: 环氧自流平地面: 打磨清理→红外线平整度确认→凸处打磨,低处环氧砂浆填补→环氧底漆→中涂批补→中涂馒涂→面漆批补→馒面漆 2、施工工艺 2.1环氧自流平地面施工 2.1.1.基层表面处理 1)首先清除新混凝土表面的浮浆、尘土、垃圾。 2)对清除垃圾后的混凝土基层,利用无尘打磨的方法,以清除浮浆和形成毛糙的表面。如果局部区域有油脂污染,使用清洁剂清洗。 3)伸缩缝的处理: (a)明缝处理 -清理缝内垃圾 -填充硅胶条 -用弹性胶填补切割缝 -清理缝周边 (b)伸缩缝填补 -清理缝内垃圾 -用环氧砂浆填补 -沿缝贴一层纤维布 4)裂缝的处理 (a)细小的龟裂 -方法:使用环氧底漆和中涂进行封闭。 (b)不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓 -方法:用切割机在裂缝处切割出V型槽,并清除杂物,然后灌入砂浆,切割宽度为切割深度的2倍。 5)地漏周边的处理 将地漏遮盖,用角磨机打磨地漏周边混凝土地面,然后用胶带将地漏边的金属部位密封,进行正常施工,待环氧地面固化后,撕去胶带,并将边缘处理光滑,以确保地漏正常排水及闭合。使地漏与地面的衔接成平整、光滑,成为一体。 6)踢脚 为使基层更整洁、完美、利于底漆施工,用角磨机等工具处理边角细致的地方,再用真空吸尘器将地面清理干净。用专用腻子找平,踢脚高度为120mm,环氧
涂刷厚度为2mm。 2.1.2.环氧底漆施工 按比例(1:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂(30分钟之内),滚涂时要做到薄而匀,涂布后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。12小时之后可进行下道工序。 2.1. 3.中间层施工 1)环氧中涂批补施工 先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(3:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入适量细石英砂(粉),充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2)环氧中涂树脂砂浆施工 先将中涂主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,加入适量适当规格的石英砂,充分搅拌均匀,倒在地面上,用有齿镘刀依规格镘涂。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2.1.4.面漆施工 1)环氧面漆批补施工 先将面漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(24:5.4)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2)环氧面漆施工 先将主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入,以免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,倒在地上用2mm镘刀一次成型,环氧平涂则用滚筒进行滚涂2次,施工时发现有气泡用齿尖除去,搅拌桶涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。72小时之后可轻踩上人。 三、质量标准 1、主控项目: 1.1.施工所用材料的品种、型号和性能符合设计要求和施工及验收规范的规定。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 1.2.环氧地面的颜色、光泽、图案符合设计要求。 1.3.环氧地面涂饰均匀、粘结牢固、不漏涂、透底、起皮和反锈。 1.4.地面的基层处理符合规范要求,检验方法:用小锤轻击检查,防静电表面
环氧自流平地面施工方案
环氧自流平地面施工方 案 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
1、编制依据 环氧自流平地面工程技术规范(GB/T 50589-2010) 2、施工部位的工程概况 工程概况 硫回收造粒机厂房一楼，面积大概约为5000㎡，目前地面为水泥砂浆，地坪颜色为绿色，消防通道，逃生通道，各种标示为黄色，地坪厚度约3㎜。 工程的施工特点、重点、难点 3．施工准备 .技术准备 .材料及机具准备 主要材料、机具工程量统计表
4、劳动力计划 项目经理：1名 安全员：1名 技术员：1名 施工班长：1名 施工人员：15名。 5、主要施工方法及工艺 工艺流程 作业条件 施工现场满足以下作业条件之后方可施工。
1、地面水分：环氧地坪对地面水分的要求比较高，施工时水泥地面的水分必须小于7%。 2、施工温度大于5℃。在施工以前10天至施工结束后5天的期间，施工现场的温度最好保持在10℃以上（最低应在5℃以上），并保证施工现场具有良好的通风条件，以利于水分挥发及地坪充分固化。 3、通风及灰尘的影响：施工现场应该保持良好的通风，否则会影响地坪的干燥。施工现场的灰尘对地坪表面光泽、平整度有较大影响，所以施工现场应为相对封闭的场所，在地坪施工的同时，不应该再进行其它施工作业，无关人员不得进入施工现场。 4、其它方面的影响：在施工前10天内，严禁向地面撒水、在地面上堆放底面积较大的重物。 素地整理 1清除地面表面的浮浆，提高混凝土表面的密度，使地面与底漆增加附着力。水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2㎜/2M以下，含水率7%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。打磨机采用全自动自吸尘的打磨机。 2 施工区域的标注：用专用胶带标明施工区域和墙面踢脚线。对于与设备的结合处，应先进行防腐预处理，然后用胶带标明施工区域。 3 地面找平：将地面突起的水泥块打磨处理平整，然后用环氧环氧灌注料将地面上的较大裂缝和坑洞填平。干后对整个地面进行彻底打磨。 4墙角和柱脚的处理：根据要求可以将墙角和柱脚处理成R脚，墙角必须做踢脚线的防水和防腐处理。 5地面金属物的处理：将地面上的螺栓、下水井盖、立柱、地漏等金属部件打磨干净，去除表面上的锈蚀物、旧涂膜，用溶剂清洗干净后刷涂两道环氧金属防腐漆。 6下水口的处理：下水口结合处必须先进行防水及除锈处理，然后涂刷两道环氧防腐漆，最少涂刷至下水管内部10厘米处。 7门口的处理：门口必须做成缓坡，必要时应该进行防滑处理。