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(完整版)环氧自流平楼地面施工方法

(完整版)环氧自流平楼地面施工方法
(完整版)环氧自流平楼地面施工方法

环氧自流平楼地面

①.施工工序:基底处理——底涂——砂浆层——自流平面涂层

②.地坪厚度:3mm

环氧自流平地坪,完工后地坪的总平均厚度3mm,其中底涂厚度0.1mm,砂浆层厚度

1.7mm,面涂层厚度1.2mm。

③.地坪施工使用材料:

采用南亚无溶剂环氧树脂自流平。

a底涂采用双组份南亚环氧树脂,要求采用低粘度,高渗透性,耐水性较强之材料,固化剂采用水性固化剂。要求底涂材料固化后能与基面形成高强度整体。

b砂浆层采用双组份南亚环氧树脂+石英砂,要求采用南亚纯环氧树脂加消泡剂、平坦剂等混合组成,固化剂采用水性固化剂。石英砂要求采用优质的均细粒料(石英砂各项指标要求达到GB9442-88国家标准)。

c面涂采用双组份南亚环氧树脂,要求选用高光泽、高强度、耐弱酸碱及耐大部分有机溶剂之材料。

④要求流平性好,固化后耐磨性较好,表面美观、亮丽、无接缝、不起尘。

基层处理工艺:

一、基层检查及验收

基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。一般规定均应符合GB50212-91基层处理条款。特别要强调的有以下几个因素:

1 基层面的强度

如果基层面的强度不符合要求或太低,环氧树脂涂膜固化后会拉开砂浆面,造成剥落。现场可用钢丝刷摩擦,也可以用回弹仪作混凝土强度测试混凝土基面,或用小铁锤敲打基面来判断。也可现场子作粘结强度(大于1Mpa为宜)试验。

2 基层面的干燥程度

混凝土和砂浆找平面施工过程中含有大量的水分,待地面涂料施工时必须干燥到所要求的程度(含水率小于6%)。现场可以以基南施工后的养护时间来简单的判断:表面是否发白或测含水率。(必须基于基层已做防潮、防水处理)

(1)含水率测定及其处理

含水率的测定有以下几种方法:

a)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸

密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。

b)无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定

含水量。

c)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率

的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤46.8g/m2。

混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。

(2)排除水分的方法有以下几种:

a)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。

b)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅

速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包

括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,不宜采用。

c)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气

露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。表1 混凝土干燥程度的简单判定法

混凝土施工后砂浆/找平面施工后

夏季施工 3-4星期1-2星期

冬季施工 5-6星期 3-4星期

3 基层面的平整度

基面上没有不规则、凹凸不平的现象,涂膜与砂浆相比相当薄,基面的平坦度直接影响涂膜整体表现质量。

现场可用长2M直尺贴在基面上,看能出现的缝隙在5㎜以内作为基面平坦度测定的方法,对要求更高的自流平涂料来讲,地面尽量做到2M直尺缝隙在3㎜以内。

施工时,可借助机械打磨机进行进一步的局部“找平”。

4 基面的平滑性

平滑度即基面用金属抹子涂抹的非常平滑,没有粗糙的毛面也会影响成膜物与基面之间的黏结力;如果基面特别的粗糙的时候,一则可能基层的强度不足,而则需要消耗大量的材料。所以合适的粗糙度对地面涂层的最终效果是很关键的因素;

现场多用轻度喷砂(丸)机进行表面处理,并吸去浮尘。

二、基层表面处理方法

对于平整地面,常用下列方法处理:

a)酸洗法(适用于油污较多的地面):用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面,

待反应完全后(不再产生气泡),再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。

b)机械方法(适用于大面积场地):用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,

破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。

经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标。

测定项目湿度强度平整度表面状况

合格指标≤9% >21.0MP ≤2mm/M 无砂无裂无油无坑

三、环氧自流平地坪施工工艺:

1、施工机具配备

a涂装工具:辊筒、毛刷、镘刀或大型喷涂机等;

b工具和材料:薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、手套、工作服;

c辅助设备:大型研磨机、手提式电动搅拌机、抹平机、塑料桶、钢卷尺、手提精磨机。

2、底涂施工

涂饰强渗封闭涂料

a在处理清洁、平整的砼表面,将环氧封闭底漆按产品说明书给定的配比称量充分搅拌混合均匀后,将其倒在吸尘干净的基面上,用辊涂、刮涂或刷涂,使其充分

润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。

b环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。

c在底涂料熟化后并在有效期内(可施工时间为30分钟),将底涂料均匀地刮(滚)涂于基层面上。对于较难施工的边角,可采用刷子刷涂,能使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率的影响最大,基层疏松则底涂料用量变大。

d底涂料刮涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致,容易造成“不均”的情况,所以底涂料整体施工后的次日,应逐一对地坪排查,对基层吸收过干的区域应补打底涂料。

e局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。经12h后确认底漆已固化,再进行下一工序施工。

3、环氧中涂层施工

A环氧石英砂砂浆层施工

a在渗透涂料辊涂完全干透完后,再采用环氧树脂底涂料配合细石英砂以及少量其他辅助粉料施工石英砂砂浆层。

b施工环氧砂浆层,将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合,用慢速搅拌机开始搅拌,然后边搅拌边倒入优质细石英砂以及相关填料,均匀搅拌适当后,用刮刀满刮地坪1~3遍(具体遍数视工程厚度要求而定),每遍环氧砂浆刮涂厚度控制在1 mm 均匀批刮到底涂层上。并在整个的施工过程中封闭进出口。

B环氧腻子层施工

a待环氧砂浆层充分干燥后,将施工环氧腻子层,此层可有效填补石英砂砂浆层在批刮过程中遗留的有凹凸和不密实的局部区域。

i 刮第一遍腻子:

用环氧底漆和细石英粉按配比搅拌均匀调成环氧腻子,用刮刀满刮一遍,然后

对部分有缺陷孔洞进行点补。

ii刮第二遍腻子

第一遍腻子干燥后,用无溶剂环氧自流平地坪涂料主剂、固化剂和细石英粉按

配比搅拌均匀调成环氧面漆腻子,用刮刀满刮一遍。

b将环氧材料与相关粉料按一定配比混合,并充分搅拌后。采用平板刀均匀批刮于砂浆层之上。

c该层为面涂施工的准备层,该层施工完毕后,要对施工地块进行全封闭处理,防止外物进入,包括汇成和蚊子苍蝇等昆虫。

5、整体砂磨清理

此时应采用大型研磨机除去地坪表面的凸出部分以及刮腻子遗留的“泪珠”以及施工埂子。

经过以上工序施工后,地坪形象已初现端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整,第二遍腻子上的点补孔洞,必须用细砂皮纸整体打磨、吸尘,砂磨后,要彻底清洁干净。

6、自流平面层施工

a在经过以上工序之后,当前地坪已达到表面致密,无明显施工工具痕迹,无虫癍、塑孔,表面平整,方可进行自流平面层施工。施工自流平表面时,工人师傅须穿

着专用自流平施工服装、头戴专用帽子,鞋底用专用鞋套包裹。并时时保持配料间和入口处的清洁卫生,不允许无关人员在门口探望、走动。

b将环氧自流平主剂和固化剂按配比混合搅拌均匀,直接倒在已有中涂的地面上,用专用带齿镘刀直接把混合均匀的环氧自流平主剂和固化剂镘涂在涂有腻子的基面上将其摊开,或用大型喷涂机喷涂的地面上,使其自流平获得平整均匀的表面涂层,再用排泡辊消泡,确保表面颜色均一、平整、无气泡。

7、工程后期的维护

工程施工到面漆时,施工人员要特别注意涂层表面的清洁。加强通风换气,保持空气畅通。施工完毕后,应封闭房间,一般至少保养24小时后才能走人,完全固化<7天>后再投入使用,在养护期间,应避免水等介质接触漆面,避免硬物磨擦和划伤等。必要时确认完全固化及满足质量要求后,在涂一道养护蜡保护涂膜表面。8、施工清理

a清除装饰分格处的胶带及分色处的胶带。

b清除施工保护材料。

c清除施工产生的垃圾等。

9、成品保护措施

工程施工过程中需特别注意重保护措施,特别是刚施工的地面由于未干透真正成膜,涂料易受到交叉污染,在保护方面一方面加强现场监督力度,另一方面可采取积极有效的保护措施,封闭各出入口。

10、安全、健康及环保

环氧树脂涂装施工时,必须使用合适的劳动保护装备,如佩戴合适的过滤式呼吸面具或口罩,避免吸入涂料雾。严格遵守相关工作安全条例。

合理组织施工,注意施工环境卫生。施工场所禁止使用烟火及进行打磨、切割处理,不可使用非防爆电气及BP机、手机。

如果树脂不慎溅入眼、鼻、嘴里,立即用大量干净的温热清水冲洗。

不慎泄漏或倾倒于地面的油涂料应使用砂石、木屑混合后依照国家环保法律法规正确

使用多余的已混合的涂料应待其固化后正确处置,切不可倾倒入下水道,以免发生堵塞,污染环境。

11、注意事项:

a施工前请先仔细阅读涂料使用说明书,严格按照说明书规定的比例混合主漆及固化剂,并搅拌后静止5-10分钟,方可施工。

b避免在低温高湿条件下施工;未经检验合格的基层不得施工;禁止与水醇类物质接触,不得与其它涂料混用,用毕所剩必须盖严,并在短期内使用严禁露置;涂装完成后,应充分保养后,才能投入使用;应根据基材平整度状况和使用要求,确定涂层厚度。地面平整度越差,应采用越厚的涂装系统,涂层载重越大,涂层应越厚,如涂层过薄,使用过程中易损坏。

c双组份混合后,应尽快在使用期内用完;已混有固化剂并稀释的涂料禁止倒回原漆内。

d每道边缘接处应特别注意可使用的时间限制,以免破坏原有平整性,即形成反搭接痕,应选择地面分割缝或其他分界线处定型。

自流平楼地面施工方案

自流平楼地面施工 方案

自流平楼地面施工方案 1工艺流程 基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅→梳理→验收。 2 施工方法 2-1 基层检查 全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1.5 MPa 。 2-2 基层清理及处理 (1) 将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。 (2) 基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 (3) 对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利 5 000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。 (4) 对C25 素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16 界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2,ro4102自流平砂浆抹

平堵严。 2-3 抄平设置控制点 架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m 的地面控制点。 2-4 设置分段条 在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10 mm ×10 mm) 对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。 2-5 涂刷界面剂 (1) 涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改进自流平材料的流动性。 (2) 按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2 h ,第二遍界面剂干燥时间约3 h。 2-6 自流平砂浆搅拌、泵送 (1) 给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源,泵送管接通至施工地点,在搅拌出第一罐砂浆后立即进行流动度检查。 (2) 流动度检测方法,自流平砂浆自由扩散在180 ±20 mm 范围内即为合格。水份过多会影响自流平的稠度,降低自流平表面强度。

水泥基自流平工程施工方案

水泥基自流平工程施工方案

目录 1.编制依据?错误!未定义书签。 2.项目概况?错误!未定义书签。 3.施工组织管理机构...................... 错误!未定义书签。4.施工准备及总体部署?4 5。自流平施工?错误!未定义书签。 6.质量保证?错误!未定义书签。 7.施工用水、用电?错误!未定义书签。 8。文明施工............................ 错误!未定义书签。

1.编制依据 1.1本工程设计图纸。 1.2技术文件。 1.3《施工安全标准的强制性条文》(建设部建标[2002]219号)。 1.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。 1。5《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001。 1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001. 2.项目概况 2.1 招标工程说明 2.1.1 工程名称:中办警卫局“814"工程 2.1.2 工程地点:北京市西城区南长街口北侧100米路西 2.1.3总包施工单位:中国新兴建设开发总公司第一公司 2.2 工程概况 2.2。1 建筑面积:70918。61平米. 2。2.2结构类型:钢筋混凝土框架结构 2.2.3层数:地下三层,地上三层. 2 2

2.现场施工条件:已具备 2.2.7 分包项目概况:地下车库水泥基自流平地面,6mm厚,品牌要求为德国麦克斯特(或亚地斯)。特别说明,由于本工程位置特殊,施工场地狭小,现场无住宿条件,对于有经验的、成熟的专业分包队伍应在报价中综合考虑,中标人不能因以上问题在结算时向招标人提出工期及费用索赔。 2.3 参加本次招标的投标人已经过资格预审。 3.施工组织管理机构 3。1现场组织及管理: 4.施工准备及总体部署 4.1施工准备 4.1。1选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部,对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。 4.1。2保证充足的劳动力投入,选派技术较好施工人员进场施工,劳动力保证满足施工的需要。 4。1。3制定合理的施工方法,同时解决材料供应、劳动力协调、施工用电、安全设施等具体问题。 4.2总体部署 4.2.1确立保障工期,质量第一的原则.

自流平地面施工工艺

自流平地面施工工艺-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

环氧树脂自流平地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 试验项目技术指标 涂料状态均匀无硬块 涂膜外观平整光滑 干燥时间表干(25℃)≤4 h 实干(25℃)≤24 h 耐磨性(750g/500r),g ≤ 附着力(级)≤1 硬度(摆杆法)≥ 对比率≥ 光泽度(%)≥30 耐冲击性 40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性 96h无异常 耐碱性(10%NaOH) 96h无异常 耐盐水性(10%NaCl) 96h无异常 储运与贮存: 密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。 2、机具准备: 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 3、基层处理: 施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法:

自流平地面施工方案

自流平地面工程施工 方案 编制: 审核: 审批: 编制单位: 日期:2014.6.18

工程简况 二、编制依据 三、施工前准备和现场条件 四、主要施工方法 五、质量保证措施 六、成品保护措施 七、施工时应注意的质量问题 安全注意和页 工程简况: 本工程自流平地面施工面积较大,而且分散布置在各个部位,主要部位如下: 地下一层弱电间、配电室、以及地下室其他房间及走道,1~14层风机房的地面自流平地面,要求环氧自流平,自流平厚度2mm ,施工要求房间内的洁净程度高,因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。 二、编制依据 1?工程应用主要规范、规程、法规表1.2

三、施工前准备和现场条件 1?技术准备: 施工前做好环氧自流平地面施工方案的准备工作,从设计图纸上和与业主确 定的材料环氧自流平使用部位的型号和厚度。施工前由主管技术部门组织工程部以及操作人员进行技术交底,对环氧自流平地面的施工工艺进行交底。尤其是对各种材料交界处的节点处理,包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。以及施工环境和现场条件,地面基层情况进行技术交底。 2?材料和机具准备: ?环氧自流平:环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行。 并有相关的符合产品标准的各项技术指标,有产品出厂合格证;进口产品具 有相关的证明。 主要技术指标如下: L环氧自流平技术指标

3.主要施工机具: ?基层修补处理工具:LZ-30S打磨机1台、吸尘器3台。 ?环氧自流平施工I具:毛刷、桶、搅拌机具等。 4施工作业条件 施工作业要求施工室内不宜温差较大,并保证在无粉尘的环境下施工。 室内所有水暖电管线安装完,已试压并符合要求,并办理完相关手续。 顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。 细木装饰及油漆已完,灯具装好试灯合格。 地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物,并且基层的含水率不得大于8% ,施工时室内的相对湿度不应大于70%。 施工样板先行,通过各方验收确认后方可进行大面积施工; 室内环境洁净z无污染灰尘,无落地灰等其他杂物。 四、主要施工方法 —、施工工艺流程

姘存偿镊

水泥自流平施工方案 1、工程概况 1.1工程概况 工程名称:中央电视台新台址建设工程A 标段 建设单位:中央电视台新台址建设工程办公室 建筑设计单位:荷兰大都会建筑事务所 国内设计单位:华东建筑设计研究院有限公司 设计顾问:奥雅纳工程顾问 监理单位:北京远达国际工程管理有限公司 总承包施工单位:中国建筑工程总公司 中央电视台新台址建设工程位于朝阳路和东三环路交界处的CBD中央商务区内。新址工程建成后将成为首都北京的标志性建筑物。主楼由两座塔楼、裙房及基座组成,设三层地下室。地上总建筑面积40万平方米,两座塔楼呈倾斜状,分别为52层、44层,顶部通过14层高的悬臂结构连为一体,最大高度234米。裙房为9层,与塔楼连为一体。主体结构为钢结构。 服务楼工程位于央视新台址建设工程地段东北部,建筑面积22892m2,建筑高度为17.94m,由能源中心与警卫中心两部分组成,外观为一个独特的圆环形建筑,环绕规划道路E8 路两侧,形成整个基地的东侧入口。其中警卫中心为地下1层,地上2层,局部夹层,采用框架结构体系;能源中心为地上2层,地下1-2层,局部有夹层,采用框架结构体系。设计±0.00 绝对高程为38.30m。 工程开工日期为2005年4月28日,计划竣工日期为2009年1月8日,共计1352日历天。 2.2质量目标、安全目标、环境目标: 质量目标:确保北京市建筑结构长城杯(金奖)、建筑长城杯(金奖)、鲁班奖。 安全目标:严格按照公司OSHMS18001 职业安全健康管理体系运行。贯彻“安全第一、预防为主”的方针,杜绝死亡事故,杜绝重大工伤事故,杜绝重大机械事故及急性中毒事故,轻伤率控制在千分之三以内。 环境目标:根据ISO14000 环境管理体系标准,落实工地环境保护措施,重

自流平楼地面施工方案

自流平楼地面施工方案 1工艺流程 基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅→梳理→验收。 2施工方法 2-1基层检查 全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1.5MPa。 2-2基层清理及处理 (1)将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。 (2)基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 (3)对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利5000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。 (4)对C25素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2,ro4102自流平砂浆抹平堵严。 2-3抄平设置控制点 架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m的地面控制点。 2-4设置分段条 在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10mm×10mm)对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。 2-5涂刷界面剂 (1)涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改善自流平材料的流动性。 (2)按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2h,

地面自流平施工工艺

室内装饰工程 地 面 自 流 平 施 工 方 案 审批人:审核人:编制人: 项目部 二○一七年十月二十日

地面自流平施工方案 根据设计院科技大楼项目部要求,为了便于地毯的铺设,在我方施工楼层(14-22F)地面进行自流平施工,现结合武汉市建筑设计院科技大楼施工楼层地面水泥砂浆找平层的实际状况,制订《武汉市建筑设计院科技大楼地面自流平施工方案》。本着从上到下原则,从22层开始,分层施工,每一道工序必须向下道工序进行成品保护和交接,有效避免工序安排不当和交叉作业损坏。 一、施工准备 1主要材料 ①自流平水泥; ②界面剂; ③水; 2 主要机具: 搅拌桶多个、小平铲、打磨机、消泡滚、自流平耙子、自流平抹刀等。 3 作业条件: ①应将水泥砂浆找平层表面尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及 突出部分刮平、扫净; ②水泥砂浆找平层表面保持干燥,要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起 砂等现象; ③下雨时要关好外窗,施工的环境温度不应低于5℃。 二、操作工艺 基层清理→上界面剂→流平→打磨处理→清扫 (一)基层处理 自流平水泥施工之前的地表基层应当干净、干燥、坚固、没有疏松、无裂缝等现象,如有疏松、裂缝等现象应完全剔除,并彻底清洁基层。 (二)上界面剂(底油) 底油的目的是保证地表基层与自流平水泥紧密粘接,并有一定程度的防潮功能。根据不同的生产厂商的要求,底油中可以适当加一些水,加水的比 例可以根据厂商的建议来进行,加水后务必进行充分的搅拌,然后用不掉毛 的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表。 (三)流平施工 ①搅拌 在搅拌之前的准备工作一定要做充分,一组施工人员最好备用多个水桶,其中三个用来搅拌,一个用来量水,一个用来盛水,量水的水桶一定要精确,各个生产厂家的自流平水配比不尽相同,请严格按照厂家提供的水配比建议,设计院采用的耐齐自流平水泥,务必严格按照水:自流平水泥=25:6-6.5(重量比)混合。先将清水倒入适量容器内,再慢慢倒入自流平水泥,边倒入边搅拌,直至形成无颗粒流态均匀混合物。 搅拌器一定要选择功率大的搅拌器,功率最好超过1000瓦,并且可以调速,

自流平施工方案

目 录 第一部分企业介绍 (2) 1、 公司简介 (2) 2、 完成工程案例 (4) A、 汽车行业 (4) B、 电子行业 (5) 3、 近期部分客户名单 (8) 4、 企业产品介绍 (10) 5、 主要原材料采购厂家 (11) 第二部分 施工方案及报价 (12) (1) 环氧自流平地坪涂装系统 (12) 第三部分 施工组织设计 (17) 1、 环氧地坪对水泥基础要求 (17) 2、 地坪涂装基本施工条件 (17) 3、 地坪基础的技术处理 (18) 四、施工现场管理架构及人员配备 (18) 五、配套施工设备 (19) 6、 质量保证措施 (20) 7、 安全文明施工 (22) 八 售后服务 (23) 第一部分公司

介绍 一、公司简介 天津君利翔装饰有限公司是一家致力于绿色环保建筑材料推广的经济实体,凭借其专业地面处理知识,拥有高耐磨地坪材料系列、环氧地坪、运动场地坪、地面养护剂等一系列地坪涂料及其辅料,并提供相关的技术支持。君利翔装饰主张在客户、员工和供应商之间结成利益共同体,君利翔装饰通过无依赖的市场压力传递,使内部机制永远处于激活状态,不断的应用技术、服务、客户关系及组织内部工作程序处于领先地位,满足不断变化...... 多年来,君利翔装饰从机械、电子、化工、食品、制药、汽车制造等各行各业客户的服务中沉淀丰富的涂装经验,得到了广大客户的肯定。我们将秉承一切以客户为中心的经营理念,我们以让客户的每一分钱,都发挥最大的价值为宗旨,把我们的产品,经验和技术奉献给每一个客户。 君利翔装饰公司拥有一支高素质的人才队伍,共35名施工人员,项目经理3人,技术工17人,工程监理6人。 君利翔装饰公司的产品倍受客户青睐,年施工面积达一百万平方米。君利翔装饰客户主要有:天津奥体中心、青岛圣元食品、天津(浙江嘉兴)沃尔玛、天津华润万家、廊坊华升富士达电梯、天津电梯道轨厂、桑瑞斯电梯部件、SEW-工业设备有限公司、天津泰达国际会展中心、邦迪(天津)有限公司、唐山爱信汽车部件、中国石化、北京长城润滑油等君利翔人深领高质量产品与服务的精髓,并付诸实践,为美化生产、生活环境作出新的贡献。

水泥基自流平地面施工方案

施工方案 第一章编制说明 真诚感谢总包单位给予我方在03-04地块天津洲际酒店项目车库水泥基自流平工程投标的机会!公司各级领导深知本工程的特殊性和重要性,十分珍惜此次难得的机会,针对该工程的特点、重点、难点组织了多个专题会进行反复研究和方案论证,目的是使施工方案科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。 我公司承建过许多类似大型工程项目,在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验,并形成了一套成熟先进的施工技术,为本工程的圆满完成奠定了基础。我们结合本工程的特点,针对重点和难点制定了此施工方案。 第二章编制依据 本施工方案是根据03-04地块自流平工程招标要求、施工图纸、国家现行技术标准文件经现场实际勘查后编制而成,用以指导本工程的施工。 适用的相关标准、规范有: 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 《水泥基自流平楼地面建筑构造》08CJ14 《地面用水泥基自流坪砂浆》JC/T985-2005 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95 (2001年修改) 《自流平地面工程技术规程》JGJT175-2009 《自流平地面施工技术规程》DBII/T511-2007 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2001 《建筑工程文件归档整理规范》GB/T 50328-2001 《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-1997 质量管理体系: ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系文件。

(完整版)水泥自流平地面施工工艺

水泥自流平地面施工工艺 一、施工准备 (一)材料:界面剂、自流平水泥 (二)施工工具 1、机械工具:连续式专用砂浆搅拌机(或电动搅拌器、料桶、水桶)、洗地机、真空吸尘器、电动切割机。 2、检测工具:水准仪、流动度测试仪。 3、辅助机具::水管、电线电缆、照明灯(或现场灯光)、底涂辊刷、软刷、量水筒、无齿刮板、自流平专用刮板(细齿刮板)、消泡辊子、钉鞋、镘刀、抹子、铲刀等。 (三)人员配备 施工人员的配备应根据施工面积而定,一般应包括:机械工(自流平搅拌、地面打磨、真空吸尘器、电动切割机等)、瓦工(修补、找平)、力工(清扫、搬运、涂刷界面剂)、管理人员(现场管理、质量控制等) 二、施工方法 1、基层检查: 全面彻底检查基层表面应无起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷,表面干燥度、平整度应符合要求。 2、基层清理及处理: 2.1用清洁剂去除基层上的油脂、蜡及其它污染物,必要时用洗地机对地面进行清洗,将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净,使基层密实、表面无松动、杂物。 2.2基层表面的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 2.3对基层的蜂窝、孔洞等采用专用修补砂浆进行修补,对大面积空鼓应彻底剔除,重新施工;局部空鼓应采取灌浆或其它方法处理。对基层裂缝,应采取专项材料灌注、找平、密封。

2.4要求基层必须坚固、密实,混凝土抗压强度不小于20Mpa,水泥砂浆抗压强度不小于15Mpa,否则,应采取补强处理或重新施工。对有防水防潮要求的地面,应预先在基层以下完成防水防潮层的施工。 2.5伸缩缝处理:清吸伸缩缝,向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷界面剂,干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。 3、抄平设置控制点: 架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度;设置间距为1米的地面控制点。 4.设置分段条: 在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10*10mm);对于伸缩缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用木方或方钢顶住。 5.涂刷界面剂: 5.1涂刷界面剂的目的是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份,增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度,防止气泡的产生;改善自流平材料的流动性。 5.2按照界面剂使用说明要求,用软刷子或底涂辊刷将稀释后的界面剂涂刷在基层上,涂刷要均匀、不遗漏,不得让其形成局部积液;对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。对于多孔表面,可以多涂刷一遍。 5.3一般第一遍界面剂干燥时间约1~2小时,第二遍界面剂干燥时间约2~3小时。 5.4确保界面剂完全干燥,无积存后,方可进行下一步施工。 6.自流平水泥施工: 6.1应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域 6.2用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内,开动电动搅拌器,徐徐加入整包自流平材料,持续均匀地搅拌3~5分钟,使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体,静置2~3分钟,使自流平材料充分润湿,熟化,排除气泡后,再搅拌2~3分钟,使料浆成为均匀的糊状,并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制。 6.3将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上,任其象水一样流平开。应倾侧成条状,并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。 6.4浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于10mm,则需要使用自流平专用刮板进行批刮,辅助流平。

水泥自流平施工工艺

自流平水泥施工工艺 使用自流平水泥是保证卷材类地板施工质量和装修效果的最基本保证。由于其重要性,必须严格按照施工工艺施工。 一、基础地面的要求: 基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体如下: 1、水泥砂浆与地面间不能空壳 2、水泥砂浆面不能有砂粒,砂浆面保持清洁 3、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm. 4、地面必须干燥,含水率用专用测试仪器测量不超过17度。 5、基层水泥强度不得小于10Mpa。 二、施工前的准备: 在自流平水泥施工前,必须用打磨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘,用吸尘器吸干净。 清洁好地面后,上自流平水泥前必须用表面处理剂处理,按要求把处理剂稀释,用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀,不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同,等待一定时间即可进行上面自

流平水泥的施工。水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂。 三、上自流平: 准备好一个足够大的桶,严格按照自流平厂家的水灰比加入水,用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行,通常第一次搅拌约5—7分钟,中间需停顿2分钟,让其发生反应,之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底,不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。 搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上,用带齿的靶子把自流平靶开,根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动,放出其中的气体,防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。根据现象不同的温度,湿度和通风情况,自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透,干透前不可进行下一步的施工。 四、精打磨处理 完美无缺的自流平施工离不开打磨机,自流平施工完成后,自流平表面可能还会有小的气孔,颗粒及浮尘,门口与走廊也可能有高低差,这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。

自流平地面工程施工方案

自流平地面工程施工方案 一、工程简况: 本工程自流平地面施工面积较大,而且分散布置在各个部位,主要部位如下:强、弱电间、配电室、空调机房的地面自流平地面,要求环氧自流平和水泥自流平,自流平厚度2mm,施工要求房间内的洁净程度高,因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。 二、编制依据 1.工程应用主要规范、规程、法规 三、施工前准备和现场条件 1.技术准备: 施工前做好自流平地面施工方案的准备工作,从设计图纸上和与业主确定的材料自流平使用部位的型号和厚度。施工前由主管技术部门组织工程部以及操作人员进行技术交底,对自流平地面的施工工艺进行交底。尤其是对各种材料交界处的节点处理,包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。以及施工环境和现场条件,地面基层情况进行技术交底。 2.材料和机具准备: ①环氧自流平:环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行。并有相关 的符合产品标准的各项技术指标,有产品出厂合格证;进口产品具有相关的证明。 主要技术指标如下:

3.主要施工机具: ①基层修补处理工具:LZ-3OS打磨机 6 台、吸尘器13 台。 ②自流平施工工具:毛刷、桶、搅拌机具等。 4.施工作业条件 施工作业要求施工室内不宜温差较大,并保证在无粉尘的环境下施工。 室内所有水暖电管线安装完,已试压并符合要求,并办理完相关手续。 顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。 细木装饰及油漆已完,灯具装好试灯合格。 地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物,并且基层的含水率不得大于6%,施工时室内的相对湿度不应大于70%。 施工样板先行,通过各方验收确认后方可进行大面积施工; 室内环境洁净,无污染灰尘,无落地灰等其他杂物。 四、主要施工方法 1、施工工艺流程

环氧自流平施工方案

环氧自流平施工方案 《环氧自流平技术方案》 一、工程概况 项目名称:环氧自流平地坪 项目性质:地坪涂装 指导思想:精心组织,精心施工,严格管理,交优质工程,达优良工程。 本方案设计以满足如下要求的混凝土基面为基础: 1. 混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于C25; 2. 混凝土基础面层采用抹平机抹平收光; 3. 底楼混凝土基础必须铺设防水防潮层,且此层应铺设于混凝土夹 层中间; 4. 混凝土基础须充分干燥。 贵方要求: 1、采用环氧树脂自流平工艺施工; 2、鲜艳亮丽的外观,易清洁; 3、强度高,使用寿命较长; 4、无尘的工作环境; 二、工程施工工艺及质量保证措施 环氧地坪工程的成功与否,不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺,还与基体状况有着不可分割的关系,具体到本工程如下: 1 (一)、基层

基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础,所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209—95)的规定,提出基层抹灰质量验收标准,以保证地坪涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果,减少涂料维护工作。 地面施工应符合下列规定,基层质量验收具体标准如下: 1?、基底的强度: 水泥混泥土面层强度不应小于C25。需要强调的是基底强度 如果不符合要求的话,环氧树脂地坪固化后产生的应力会拉开基 面,造成剥离,涂层越厚应力越大,对地面强度求越大。验收时 可用铁锤敲打地面,看是否有脱层、空鼓,面层爆灰和裂缝等缺 陷。 检验方法:锤轻击和观察检查。 2?、基底的干燥程度: 基层必须做防潮、防水层处理。混泥土施工过程中含有大量水分,地面涂装时必须待到基底达到所要的干燥程度。通常要求新混泥土至少固化28天,地面含水率小于6%可施工。 检验方法:用测试仪测试或薄膜测试。 3?、基底清洁要求: 经过表面处理后,地面要达到无油污,无松浮物,无明显 灰尘。 检验方法:观察检查。 2 4?、基底的平整性: 进行涂装的地面要求平整,无凹凸不平,否则会影响涂料膜 的整体美观程度。根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》

自流平环氧胶泥地面施工工艺

自流平环氧胶泥施工工艺 1、工艺流程 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护→自流平环氧胶泥面层 2、处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 3、洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 4、刷素水泥浆 浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 5、冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 6、浇筑细石混凝土 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求

时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 7、撒水泥沙子干面灰 砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 8、第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 9、第二遍抹压 当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。 10、第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 11、养护 面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝;以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍,然后进行下一道工序。

自流平地面施工方案40981

自流平地面工程施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位: 日期:2014.6.18

目录 一、工程简况 二、编制依据 三、施工前准备和现场条件 四、主要施工方法 五、质量保证措施 六、成品保护措施 七、施工时应注意的质量问题 八、安全注意事项 一、工程简况:

本工程自流平地面施工面积较大,而且分散布置在各个部位,主要部位如下:地下一层弱电间、配电室、以及地下室其他房间及走道,1~14层风机房的地面自流平地面,要求环氧自流平,自流平厚度2mm,施工要求房间内的洁净程度高,因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。 二、编制依据 1.工程应用主要规范、规程、法规表1.2 三、施工前准备和现场条件 1.技术准备: 施工前做好环氧自流平地面施工方案的准备工作,从设计图纸上和与业主确定的材料环氧自流平使用部位的型号和厚度。施工前由主管技术部门组织工程部以及操作人员进行技术交底,对环氧自流平地面的施工工艺进行交底。尤其是对各种材料交界处的节点处理,包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。以及施工环境和现场条件,地面基层情况进行技术交底。 2.材料和机具准备: ①环氧自流平:环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材 料执行。并有相关的符合产品标准的各项技术指标,有产品出厂合格证;进口产品具有相关的证明。 主要技术指标如下:

3.主要施工机具: ①基层修补处理工具:LZ-3OS打磨机 1 台、吸尘器 3 台。 ②环氧自流平施工工具:毛刷、桶、搅拌机具等。 4.施工作业条件 施工作业要求施工室内不宜温差较大,并保证在无粉尘的环境下施工。 室内所有水暖电管线安装完,已试压并符合要求,并办理完相关手续。 顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。 细木装饰及油漆已完,灯具装好试灯合格。 地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物,并且基层的含水率不得大于8%,施工时室内的相对湿度不应大于70%。 施工样板先行,通过各方验收确认后方可进行大面积施工; 室内环境洁净,无污染灰尘,无落地灰等其他杂物。 四、主要施工方法 一、施工工艺流程

地下车库自流平施工方案设计

市万达环境 地下车库 环氧树脂自流平工程 施 工 组 织 方 案

目录 一、项目管理体系 二、施工流程: 1、环氧树脂自流平 2.环氧树脂防滑坡道 三、施工进度控制计划 1、施工资源供应计划 2、质量保证措施 3、工期保证措施

4、安全施工措施、临时生产、生活措施、文明施工、保护环境措施 5、工程保修承诺和措施 一、项目管理体系 质量就是生命。万达环境已执行ISO9001:2000国际质量管理体系标准并结合多年积累的经验,建立起一套完整的质量管理体系以确保地面工程质量。这一体系对地面工程的全过程进行管理,从地面调查、处理、确定材料后的施工到地面的保护等。这一系统还为地面基础工程的设计和实施方面的项目管理和现场管理提供详细的管理计划。 万达环境的质量管理体系提供持续的工作框架,使项目经理能够在项目的开始、实施直至完成的整个过程中有效地规划、跟踪和管理整个项目,这样可以整个工程能够按时完成并满足客户的预算要求并达到质量标准。我公司的售后管理系统旨在提供完整的服务管理以保证质量并跟踪客户的未来需求。 万达环境和客户指定人员担任项目代表。他们的责任围为 ● 为项目组提供指导 ● 监理项目的进程 ● 解决问题和冲突 ● 落实项目完成情况 协调组的构成为:

二、施工流程 面积:平方米 厚度:㎜ 本公司为专门从事环氧地坪施工及防腐工程施工的生产型企业,拥有丰富的施工经验及一流的施工机械设备。 材料1.环氧树脂采用美国陶氏化学(DOW)公司产品,为溶剂型树脂。 材料2.固化剂采用美国气体公司产品,为脂肪胺类固化剂。1、环氧树脂自流平工艺 1.1地面处理: 目的:清除地面表面浮浆、所有附着力不好的地坪必须全部打掉。使地坪与底漆增加附着力。 清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨,打磨机采用全自动自吸尘打磨机。起砂处必须用打磨机整体研磨,纵横交叉,力求全部研磨到位。露茬处再以角磨机找磨到位,以增大环氧树脂底漆与地坪的附着力,地坪裂缝需重新切割1cm以上V字形,剔除松散粉化及空鼓起壳,清理干净,以毛刷蘸取环氧树脂渗

自流平施工方案三篇

自流平施工方案三篇 篇一:自流平施工方案 目录 一、编制依据 1.1本工程项目施工组织设计。 1.2本工程施工图纸及设计变更、图纸会审、洽商。 1.3国家现行的有关法律、法规

2.1工程简介

3.1、进度计划安排 自专业队伍进场施工起连续施工20个工作日内完工。 3.2、劳动力安排 二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法,做到统一领导,分工明确,交叉施工,配合密切,劳动力安排见下表: 4.1技术准备 (1)、主体结构已施工完毕,质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸,根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底,进行样板间的施工。 (2)、每层楼面要弹出标高线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。(3)、产品技术资料; 材料合格证、技术报告 测量检测工具(流动度测试仪、强度测试尺); 质量记录设备(照相机、质量记录本);

4.2现场准备 (1)、平面布置图; (2)、充足的水、电供应; (3)、存放材料及工具用的库房及工人住宿; (4)、协调各单位在我方进行界面剂涂刷自流平施工及地面处理时等关健作业程序上不得有交叉作业,并杜绝其它施工人员进入工场内。 4.3、现场交接 材料运到现场后,按照项目部指定的堆放区域进行堆放,并由专业分包队伍自行进行看管。并不得随地乱扔乱放。违者将进行处罚。 4.4、运输通道的准备 清除材料存放处与施工之间障碍物,以保证材料的及时供应。 4.5、临时水电的准备 为保证自流平施工的连续性,在每个施工作业面附近应有专用固定水源,水源距施工点距离较远时,采用橡胶软管输送。每楼层(施工作业面)具备足够二级配电箱。 4.6机械、用具准备 (1)、主要用具: 主要施工机械设备需用量一览表

自流平地面施工方案

自流平地面施工方案 一、基层处理 (1)清理现场的水泥块、腻子,以及其他污物;并且特别注意墙角、门边的清理工作。 (2)对地面空鼓部分,需先将空鼓周边敲掉。 (3)如基层大面不平整,应先用打磨机打磨平整。 (4)对空鼓敲掉部分以及浅沟、低洼严重处,先用自流平水泥填补。(5)界面剂涂刷施工前需用吸尘器彻底清洁基层。 (6)注意事项:基层太潮湿或平坦度达不到施工要求,严禁施工。 二、自流平施工 (1) 底涂界面剂:涂刷界面剂的目的是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;防止气泡的产生;改善自流平材料的流动性。水泥地坪界面处理可用1:1比例兑水稀释后用羊毛滚筒充分滚涂;对高吸收性基层需滚涂2至3遍;混凝土地坪不兑水,直接滚涂。干燥时间为3小时,以手摸不粘为标准均。 (2)自流平施工:等底涂完全干燥,均匀无积液,完全被基层吸收方可进行。 (3)先将6~6.5kg清水倒入搅拌桶内,然后倒入一包即25kg自流平水泥,边倒边充分搅拌,直至形成无颗粒流态均匀混合物(约4~5分钟)。 (4)把混合物均匀地倒入施工区域,任其象水一样流散开来,自动

找平。若自流平施工厚度设计小于4mm,需用锯齿形耙子布展均匀至所要求的厚度。搅拌好的自流平水泥须在20分钟内用完。 (5)在自流平初凝前,需穿钉鞋走入自流平地面,用专用消泡滚筒单方向滚压地面以排除因混合而带入的空气,避免气泡、麻面及接口高低差。 (6)自流平施工完毕后24小时对面层使用专用地面蜡水涂1-2遍。(7)自流平施工工具包括搅拌器、刮齿、钉鞋、放气滚筒、打磨机、吸尘器。 (8)每日施工面积约为100-150平方米。 (9)施工人数为5-7人。 三、施工注意事项 (1)施工环境要求:应干燥地面,地面相对潮湿应保持在90%一下; 无雨雪,不要有过强的穿堂风,以免造成局部过早干燥。若夏季炎热温度较高,宜选择夜间施工。 (2)自流平地面对基层要求较高,基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物,尘土吸净;地面上的地漏、地沟、分格缝等要先用海绵条封住;原垫层所留分格缝需用与自流平砂浆同等材质进行封闭。 (3)自流平施工前,要求界面剂表面要干燥,以便获得更好的连接性。施工时应注意保持通风;界面剂不耐冻,低温状态下,储存和运输时应保温。 (4)施工用水最好是洁净自来水,以免影响表面观感质量。

发泡水泥自流平地面垫层施工方法

发泡水泥自流平地面垫层施工工法 丄、八、亠 1. 刖言: 发泡水泥自流平地面垫层是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆、粉煤灰、石粉等均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工,经自然养护形成一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料,突出特点是在混凝土内部形成圭寸闭的泡沫孔,使混凝土轻质化、保温隔热化、整体性好具有一定的防水性能,并且所使用材料为水和发泡剂,发泡剂和水均属中性,避免了环境污染和消防隐患。现已得到业内人士的普平垫层施工工艺施工简单可实现自动化操作,发泡剂的质遍关注,具有非常大的发展前景。 发泡水泥浆料配合比的确定及地面垫层裂缝的防治,这些给施工带来了一定的难度。总结和研究发泡水泥自流平垫层施工方法,可以解决诸多施工不便带来的难题,并且对提高施工工效,降低工程成本都有很大的帮助,对今后同类型施工具有指导意义。 2. 工法特点 本工法对发泡水泥自流平地面垫层的施工工艺进行了详尽的说明,并结合华山幸福小区高层工程实例,从经济时效,节约成本,技术经验,科学管理等多方面,多角度系统的加以阐述,是同类型工程的科学典范。 本工法具有先进性,实用性,经济性,新颖性等特点,

结合实例克服了诸多施工中的难点,为今后发泡水泥自流平垫层的普及使用提供了依据;发泡水泥自流平垫层与其他采暖地区的暖气管道埋地敷设材料相比,发泡水泥具有节约能源,减少污染环境,材料原料广泛等特点,也为提高国家能 源利用率,开拓材料的使用方向提供思路。 3. 适用范围: 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面垫层的施工操作,特别适用于广大采暖地区的暖气管道埋地敷设和地幅热采暖楼地面的保温绝热垫层。 4. 工艺原理及工艺流程: 发泡水泥是经发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡, 并将泡沫与水泥、粉煤灰、石粉等搅拌成有机胶结料的聚合物,内含均匀的气孔5. 工艺流程及操作要点: 施工准备- 基层处理T找标咼、弹水平控制线配料制浆T高压管道输送- 施工面浇注T找平T自然养护 5.1施工准备: 5.1.1 将水泥发泡设备运抵现场安置就位,连接安装水泥发泡设备输送管道至施工楼层,要求确保输送管道连接部位密封性达到设备性能要求。连接好水源。调试施工所需的合适大气压力,不能因压力的变化而影响发泡水泥在泵送过程中气泡的数量。 5.1.2 发泡水泥的配合比,按图纸设计要求经实验室配比已确定。 5.1.3 基层清理干净,浇筑发泡水泥前应将基底湿润, 并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂。 5.1.4 穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已 填塞密实。洞口周边及楼梯间边缘已用水泥砂浆做好挡台,保证一个封闭的施工环境。

环氧自流平地面施工方案

环氧自流平地面施工方案 1、施工准备 (1)主要材料:环氧自流平地坪漆、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀。 (2)储运与贮存:密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。 (3)机具准备:漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 (4)基层处理:施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C30以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 2、环氧自流平施工方法 (1)工艺流程 ①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完成。 (2)环氧自流平施工工艺 1、底涂:将底油加水以1:4稀释后,均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5 平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2,每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。 2、浆料拌和:先秤量7公斤的水量置于拌和机内,边搅拌边加入环氧树脂自流平,直到均匀不见颗粒状,且流动性佳的情况,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀,静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包,则先加14公斤的水,但只能先加一包,搅和至均匀不见颗粒,再加第二包。

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