环氧自流平地面施工方案

嘉来·盛世华庭项目地下室工程

环

氧

自

流

平

地

面

施

工

方

案

编制单位：江西中南建工集团嘉来盛世华庭项目

2013年6月

目录

1、编制依据 (1)

1.1 施工图纸及施工组织设计 (1)

1.2 规范规程 (1)

2、施工部位的工程概况 (1)

2.1 工程概况 (1)

2.2 工程的施工特点、重点、难点 (2)

3．施工准备 (2)

3.1.技术准备 (2)

3.2.材料及机具准备 (3)

4、施工安排 (4)

4.1 施工顺序安排 (4)

4.2劳动计划............................................................................ 3错误!未定义书签。

5、主要施工方法及工艺 (4)

5.1工艺流程 (4)

5.2作业条件 (6)

5.3素地整理 (7)

5.4底漆施工 (9)

5.5砂浆中层批补施工： (9)

5.6腻子中层批补施工 (10)

5.7 面漆施工： (10)

5.8保养： (11)

5.9单位用量表： (11)

6.防火及安全要求 (10)

1、编制依据

1.1 施工图纸及施工组织设计

工程名称：嘉来·盛世华庭项目地下室工程

设计单位：成都市建筑设计研究院

建设单位：绵阳市投资控股（集团）有限公司

监理单位：成都市城市建设监理有限公司

施工单位：江西中南建工集团

1.2 规范规程

环氧自流平地面工程技术规范(GB/T 50589-2010)

2、施工部位的工程概况

2.1 工程概况

嘉来·盛世华庭商住楼项目位于绵阳市顺河后街，用地面积约6704.54平方米，容积率5.49，建筑密度44%，绿化率13％规划总建筑面积约47330㎡，商业裙房3层，住宅塔楼2座，A座31层, B座24层，地下2层，建筑面积约9000平方米，地面为环氧自流平地面，厚度：3㎜。

2.2 工程的施工特点、重点、难点

2.2.1要求自流平地面漆膜丰满、平整，色彩艳丽，坚韧耐磨，漆膜不起尘，无毒，可防静电，耐酸、碱、有机溶剂等化学品和矿物油的侵蚀，具有很好的附着力，抗强烈机械，冲击，维护修补方便

2.2.2洁净区内的各种设备比较多，有固定的和活动的，这就要求我们的作业人员高度重视设备底座、彩钢板隔墙和地面接触的部位的细部处理。

2.2.3由于工期紧张、甲方安装设备影响地面施工，工序交叉。因此重点是现场的组织与协调工作，合理安排工序衔接和工序流向，及时调整现场的人力、机械、材料，以满足工期安排。

3．施工准备

3.1.技术准备

3.1.1技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确

3.1.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的自流平地面施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。

3.1.3施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。

3.2.材料及机具准备

在正式开始施工前完成施工材料的招投标工作，并由项目部与其签订合同，确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。在开始施工前，技术室向供应方提供一份材料需求计划表，明确各期间的供应数量和供应要求等。

主要材料、机具工程量统计表

4、施工安排

4.1 施工顺序安排

根据施工现场情况，按照甲方要求按期，按时、按质完场施工作业任务。4.2.劳动力计划

4.2.1装修队伍：负责自流平地面以下的土建全部工序施工。

4.2.2防水队伍：负责防水施工以及蓄水试验。

4.2.3施工人员和工期计划：自流平地面根据实体施工进度进行，材料必须提前进场，其余机具按施工进度分别进场，作业人员10名，施工世间为17天。

5、主要施工方法及工艺

5.1工艺流程

素地调查以确认地面干燥、无空洞、无裂痕和无松软处等

未通过

5.2作业条件

施工现场情况及对地坪的影响

1、地面水分的情况及影响：环氧地坪对地面水分的要求比较高，不仅要求施工时水泥地面的水分必须小于7%，而且对于地势较低、地下水位较高的一层地面，原则上必须做防水处理。如果车间水泥地面未进行防水处理，或在水泥地面施工后很快进入了秋冬季节，地面水分含量较高，在这种情况下，如果进行环氧地坪施工，因为环氧地坪表面致密、无透气性，地面不断渗出的微量水分会破坏地坪与水泥地面之间的结合力，久而久之，地坪容易出现鼓包、起层、开裂等问题。

2、环境温度对地坪的影响：无溶剂环氧自流平地坪对环境温度的要求很严格，环境温度低于15℃时，地坪的固化就会非常困难。而且因为其不含溶剂，所以不容易加入一般的低温固化促进剂，即使加入进口的低温固化促进剂，也要求环境温度必须在10℃以上方可施工。溶剂型环氧地坪一般要求施工温度在15℃以上，在加入低温固化促进剂后，施工温度可以降至5℃左右。所以在施工以前10天至施工结束后5天的期间，施工现场的温度就必须保持在10℃以上（最低应在5℃以上），并保证施工现场具有良好的通风条件，以利于水分挥发及地坪充分固化。

3、地面平整度的影响：如果施工现场的地面平整度较差，落差超过5毫米以上时，地坪的平整度就不容易得到保证。虽然在地坪施工前可以采取地面打磨、补腻子等补救措施，但在进行3毫米以下厚度的地坪施工时，不能保证地坪的绝对平整。

4、地面裂缝影响：施工现场的地面上存在的裂缝可以用环氧腻子进行灌注填平，但如果由于水泥本身的问题，将来出现新的较大裂缝，则地坪可能因此也出现裂缝，那么这些裂缝只能再从新进行修补。

5、通风及灰尘的影响：施工现场应该保持良好的通风，否则会影响地坪的干燥。施工现场的灰尘对地坪表面光泽、平整度有较大影响，所以施工现场应为相对封闭的场所，在地坪施工的同时，不应该再进行其它施工作业，无关人员不得进入施工现场。

6、安装生产设备的影响：对不产生地坪施工死角的生产设备，可以在地坪施工前进行安装，对可能留有施工死角的生产设备，可以在地坪施工前先安装底座，其它部分应在地坪施工结束后进行安装，同时注意不要损坏地坪。

7、其它方面的影响：施工现场应严禁明火，在施工前10天内，严禁向地面撒水、在地面上堆放底面积较大的重物。

施工现场满足以上作业条件之后方可施工。

5.3素地整理

目的：1清除地面表面的浮浆，提高混凝土表面的密度，使地面与底漆增加附着

力。新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2㎜/2M以下，保养30天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。打磨机采用全自动自吸尘JH-30S打磨机。

2 施工区域的标注：用专用胶带标明施工区域和墙面踢脚线。对于与设备的结合处，应先进行防腐预处理，然后用胶带标明施工区域。

3 地面找平：将地面突起的水泥块打磨处理平整，然后用环氧环氧灌注料将地面上的较大裂缝和坑洞填平。干后对整个地面进行彻底打磨。

4墙角和柱脚的处理：根据要求可以将墙角和柱脚处理成R脚，墙角必须做踢脚线的防水和防腐处理。

5地面金属物的处理：将地面上的螺栓、下水井盖、立柱、地漏等金属部件打磨干净，去除表面上的锈蚀物、旧涂膜，用溶剂清洗干净后刷涂两道环氧金属防腐漆。

6下水口的处理：下水口结合处必须先进行防水及除锈处理，然后涂刷两道环氧防腐漆，最少涂刷至下水管内部10厘米处。

7门口的处理：门口必须做成缓坡，必要时应该进行防滑处理。

8 涂装地坪前必须将地面上的灰尘及杂物清理干净，等到溶剂完全挥发，防腐漆完全干透后方可施工。

5.4底漆施工

目的：封闭表面的尘土，使底漆渗透地面。做面漆时表面平滑光亮。不光亮部分需找补。

A：底漆施工前先进行曲地面含水率测定：以水分计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上。亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。

B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂布后有光泽，无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。特别说明：

底漆施工后，可以进行机器设备安装，待所有工序施工完毕，最后再施工环氧中层或面漆。

5.5砂浆中层批补施工：

A：根据地面的情况施工砂浆中涂，以保证地面尽可能平整。

B：中层施工方法，先将无溶剂中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬

化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量细石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，并以批刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。根据地面实际情况批补第一道砂浆层后如果表面不够平整过于粗糙或厚度不够需要增加第二道砂浆层施工。

5.6腻子中层批补施工

A：根据地面的情况施工中涂，以保证面漆表面平整光亮。

B：中层施工方法，先将无溶剂中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量细石英粉（或滑石粉），充分搅拌均匀，倒在地面上，并以批刀全面做一层披覆填平砂浆层砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则需硬化干燥后全面打磨，以吸尘器吸干净。根据地面实际情况批补第一道腻子层后如果表面不够光滑、平整需要增加第二道腻子施工。

5.7 面漆施工：

先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合

不匀。充分搅拌均匀后，用专用喷涂机喷涂或采用优质滚筒涂刷施工。施工时如发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。面漆施工一般分为两道工序：第一道为刮涂目的清除杂质并作为着色层；第二道为镘涂施工达到高光色泽均匀的效果

5.8保养：

5.8.1面漆施工完毕48小时后可上人，一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。

5.8.2 涂装中的保护：

1、对墙面的保护

涂装过程中，对墙面应用塑料薄膜进行严密保护，慎防油漆沾污。塑料薄膜的高度不得低于1米。

2、对新油漆涂层的保护

新涂装油漆的房间应立即封闭2小时，然后保持通风，4天后方可进入人员，新涂装的油漆涂层应保证7天内不上重物，避免磕碰。

5．9单位用量表：（每平方米单位用量表）

6.防火及安全要求

1 施工现场严禁明火，禁止进行电焊作业，禁止吸烟。禁止放置易爆品。

2 施工现场尽量不要放置易燃品，对于的确无法移开的易燃品，应设置明显标志，妥善保管，避免散落。

3 对于施工中必须使用的临时电源，应由专业电工进行接线，严禁私自乱接。

4 施工现场应放置灭火器，施工过程中应保持通风，夜里必须有人值班。

5 严禁无关人员进入施工现场。

6必须充分注意涂料中有害溶剂、挥发物的毒害程度，并做好相应的安全防护准

备，如果施工人员出现不适症状，必须离开施工现场，严重的应该送医院进行诊治环氧自流平地质量技术标准

环氧地坪(1.5mm)施工方案

环氧地坪(2mm)施工方案（一）工艺流程 （二）具体施工方法 1、涂装方式 底涂层：滚涂、刷涂

找平层：批刮、抹涂 面涂层：滚涂、刷涂、喷涂 2、施工建议： 整体涂层系统涂装尤为重要，系统涂装中应严格遵循配套方案； 预地坪涂装前的水泥地面应保证强度和坚固程度。 基层平整度以及中层找平程度，会影响最终地坪平整度及面层效果。 3.施工工艺： （1）环氧树脂砂浆地坪工艺要求及材料配置 整体涂层厚度要求外观效果高级平整，丰满度高，色泽均一，美观度强，划线清晰整齐，具体工艺与材料配置如下： 1）地面基层打磨处理 地面除灰、修补、打磨，保证清洁干净； 2）底涂：环氧封固底漆 整体涂装1遍，环氧底漆为:（南亚128树脂） 3）中间增强层：环氧砂浆 整体批刮1-2遍，拌好的砂浆中环氧树脂为:(南亚128树脂） 4）面涂：环氧地坪面漆 面漆滚涂1-2遍，干膜厚度不得低于0.1-0.2mm，环氧面涂为：（南亚128树脂） （2）工艺要求 1）基层要求 1.1、要求基层干燥良好，ph值≤10，基层含水率≤10%。 1.2、要求基层坚固、总体平整、清洁，无起鼓、起砂、松动等现象。 2）环境要求 涂装环境与基面温度为5—35℃，环境湿度不大于75%，无粉尘及其它污染 （3）涂装工艺 1）基层检查 基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命，所以基层检

查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下： 2）基层处理 （a）目的 提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力。 （b）主要材料及机具 填缝剂、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 （c）施工方法 a）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。 b）特殊处理：

水泥自流平施工工艺流程

水泥自流平施工工艺流程 一、施工准备 （一）材料：界面剂、自流平水泥. （二）施工工具辅助机具:水管、电线电缆、照明灯（或现场灯光）、底涂辊刷、量水筒、搅拌桶、自流平专用刮板、放气辊筒、钉子鞋等。（三）人员配备施工人员的配备应根据施工面积而定，一般应包括：机械工（自流平搅拌、地面打磨、真空等）、瓦工（修补、找平）、力工（清扫、搬运、涂刷界面剂）、管理人员（现场管理、质量控制等） 二、施工方法 1. 基层检查:全面彻底检查基层，用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,从而确定砼垫层的强度,砼抗拉拔的强度宜大于1.5Mpa。 2. 基层清理及处理： 2.1清扫地面将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净,使基层密实、表面无松动、杂物。打磨后仍存在的油渍污染,须用低浓度碱液清洗干净。 2.2基层打磨后所产生的浮土,必须打扫干净（或用锯沫彻底清扫）。 2.3如基层出现软弱层或坑洼不平,必须先剔除软弱层,杂质清除干净，涂刷界面剂后,用强度高的混凝土修补平整,并达到充分的强度，方可进行下道工序。 2.4伸缩缝处理：清吸伸缩缝,向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm；然后涂刷界面剂,干燥后用拌好的自流平砂浆抹平

堵严。 3.涂刷界面剂： 3.1涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份,增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度,防止气泡的产生,改善自流平材料的流动性。 3.2 按照界面剂使用说明要求，用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上,涂刷要均匀、不遗漏,不得让其形成局部积液；对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。 3.3确保界面剂完全干燥,无积存后,方可进行下一步施工。 4.自流平水泥施工： 4.1应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域 4.2用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌。使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制。 4.3将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其象水一样流平开。应倾侧成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。 4.4浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于4mm，则需要使用自流平专用刮板进行批刮，辅助流平。 4.5在自流平初凝前，须穿钉鞋走入自流平地面迅速用放气辊筒滚轧

平涂地坪漆施工工艺

地坪漆施工流程 一.底材调整： 1、目的：清除混凝土面上的浮尘、松散层及皮壳，使涂层能直接附着于坚固的混凝土表面， 并对地面的平整度作进一步调整，确保整体效果。 对切割缝及结构缝应作相应处理，以保证车间地面的整体统一性。 2、平整度修正基本方法： 用地面抛光打磨机将混凝土表面的松散层，隆起部分打磨平整。 （1）将切割缝两侧特别是侧缘不稳定部分清除干净； （2）涂低粘度环氧底漆； （3）用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填； （4）打磨平整，使两侧大面基本一致。 3、结构结合缝处理： （1）将结构结合缝周围不稳定部分清除干净； （2）涂低粘度环氧底漆； （3）用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填平整； （4）打磨平整，使其和四周大面一致。 4、表面清洁 用高功率吸尘器将施工区域清洁干净，为后续施工做准备。 5、底材处理标准： （1）将水泥地面上所有的浮尘、松散层及皮壳全部清除； （2）使混凝土表面抗拉强度均达到1.5N/mm2； （3）使混凝土表面平整度小于5毫米（一个测量段上的直线距离为2米）； （4）填补好所有地面接缝及结构接缝； （5）清除干净所有杂物，为涂料施工提供干净、牢固的混凝土地面。 二、底漆的涂装 1、目的：用粘度极低的高性能环氧底漆，使其能充分有效地渗透到混凝土毛细孔内（渗透 深度≥2mm），从而与混凝土颗粒形成坚固的整体，并能和后续涂层有效结合。 2、材料：w-1001环氧封闭底漆。 3、施工方法： （1）按主漆/固化剂=5/1（重量比）混合并充分搅拌均匀。 （2）耗漆量（使其充分渗透在混凝土表面形成30-50微米厚涂膜取得的数据），大约为 0.15千克/平方米； （3）混合后的涂料必须在1小时内使用完。 4、标准：充分渗透，并在混凝土表面形成30微米厚的涂膜。

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工 环氧地坪施工，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy flooring 目录

环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、

化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备 原材料准备 环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂 施工设备准备 施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。 环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。 一、二层涂装系统： 1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

姘存偿镊

水泥自流平施工方案 1、工程概况 1.1工程概况 工程名称：中央电视台新台址建设工程A 标段 建设单位：中央电视台新台址建设工程办公室 建筑设计单位：荷兰大都会建筑事务所 国内设计单位：华东建筑设计研究院有限公司 设计顾问：奥雅纳工程顾问 监理单位：北京远达国际工程管理有限公司 总承包施工单位：中国建筑工程总公司 中央电视台新台址建设工程位于朝阳路和东三环路交界处的CBD中央商务区内。新址工程建成后将成为首都北京的标志性建筑物。主楼由两座塔楼、裙房及基座组成，设三层地下室。地上总建筑面积40万平方米，两座塔楼呈倾斜状，分别为52层、44层，顶部通过14层高的悬臂结构连为一体，最大高度234米。裙房为9层，与塔楼连为一体。主体结构为钢结构。 服务楼工程位于央视新台址建设工程地段东北部，建筑面积22892m2，建筑高度为17.94m，由能源中心与警卫中心两部分组成，外观为一个独特的圆环形建筑，环绕规划道路E8 路两侧，形成整个基地的东侧入口。其中警卫中心为地下1层，地上2层，局部夹层，采用框架结构体系；能源中心为地上2层，地下1-2层，局部有夹层，采用框架结构体系。设计±0.00 绝对高程为38.30m。 工程开工日期为2005年4月28日，计划竣工日期为2009年1月8日，共计1352日历天。 2.2质量目标、安全目标、环境目标： 质量目标：确保北京市建筑结构长城杯（金奖）、建筑长城杯（金奖）、鲁班奖。 安全目标：严格按照公司OSHMS18001 职业安全健康管理体系运行。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝死亡事故，杜绝重大工伤事故，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，轻伤率控制在千分之三以内。 环境目标：根据ISO14000 环境管理体系标准，落实工地环境保护措施，重

环氧砂浆平涂地坪施工工艺简介

环氧砂浆平涂地坪施工工艺 一、地坪名称：环氧砂浆平涂地坪 二、地坪施工前的准备工作： （一）、对原有地坪基层混凝土的要求： 1、砼强度不低于C20，现场自拌混凝土落度8—10cm。商品砼坍落度以14—16cm为宜，表面无沁水，无露石。 2、基层砼厚度不低于5cm,厚度6cm之内采用细石混凝土浇注，厚度大于6cm时所采用分仓、支模一次浇注地坪标高。 3、垫层混凝土平整度符合GB50209—2002规范要求。 4、如果地面是在地下室或无地下室的一楼地面，应于水泥灌浆施工前进行防水施工。 5、水泥砂浆粉光之比例应按：水泥：河砂：水=1:3:的确实要求进行，其中水切勿过多，以免造成翻沫，最好在混凝土完成三至四天内粉光，以确保接著效果。 6、粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上，否则会因表面太致密及坚硬而影响接著力。 7、水泥砂浆粉光层厚度至少要50mm以上，且力求平坦，高低差在2mm以下，经28天以上养护及充分干燥，强度须达3000psi以上。 8、湿度：地基含水率（重量百分比）应小于6%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水份，施工场所空气湿度应保持在20%-75%，可进行环氧树脂地坪的施工。 9、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。 10、表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2毫米。 11、表面密实度：表面不得过于粗糙及有多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 12、裂隙：不得有宽度大于毫米的裂隙。表层不得有空鼓。 13、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 14、温度：施工场地温度以15度以上为宜，不得低于10度。 15、整体要求基层地面平整，如果是水泥抹光地面要求无空鼓、坑凹、裂缝、起壳，面层不起沙。 （二）、另外：应保持水平基准，建筑沉降缝处应有合适的封口。 三、施工方案： （一）、基层打磨清理：对原水泥基层上的油污、蜡、漆、颜料等残余物质，以及水泥颗粒、浮砂等进行打磨，铲除，清扫。用专用打磨机将素地的杂质研磨清

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工方案 一、适用场所 机械加工厂、食品、仓库、停车场等需要重载、或基面粉光强度较差之涂装地面二、产品特性 注：以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考 四、主要施工步骤 Ⅰ.使用材料说明 底涂材料：主成份：环氧树脂 中涂材料：主成份：环氧树脂 硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂 配比：依使用情况与中涂材料配合比例 面涂材料：主成份：环氧树脂

配比：主剂:固化剂=5.0:1.0 Ⅱ.材料使用及混合 1．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2．搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。 3．材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。 4．混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约3-5分钟。 5．完成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 6．已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。 7．材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。 8．骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9．各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。 10．如水分浸湿骨料，绝对不可使用。 Ⅲ．施工说明 1．素地处理：（处理前精密设备或产品需要转移或保护） ①清除表面浮浆；残留旧漆面 ②地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平； ③地面油污部分，用凿子去除然后用树脂砂浆找平，地面裂缝需预先用树脂材料补平； ④对于松散水泥部分可根据需要使用喷砂机处理； ⑤排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施； ⑥施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥； ⑦使用打磨机处理: a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施； b. 电源使用220V电压，使用功率在7KW以内； c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作； d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则； ⑧处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，必要时需管制作业人员； ⑨地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。 2．底涂层的施工： ①施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；

水泥自流平施工工艺

自流平水泥施工工艺 使用自流平水泥是保证卷材类地板施工质量和装修效果的最基本保证。由于其重要性，必须严格按照施工工艺施工。 一、基础地面的要求： 基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体如下： 1、水泥砂浆与地面间不能空壳 2、水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁 3、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm. 4、地面必须干燥，含水率用专用测试仪器测量不超过17度。 5、基层水泥强度不得小于10Mpa。 二、施工前的准备： 在自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。 清洁好地面后，上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按要求把处理剂稀释，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀，不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同，等待一定时间即可进行上面自

流平水泥的施工。水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂。 三、上自流平： 准备好一个足够大的桶，严格按照自流平厂家的水灰比加入水，用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行，通常第一次搅拌约5—7分钟，中间需停顿2分钟，让其发生反应，之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底，不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。 搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上，用带齿的靶子把自流平靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。根据现象不同的温度，湿度和通风情况，自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透，干透前不可进行下一步的施工。 四、精打磨处理 完美无缺的自流平施工离不开打磨机，自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔，颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高低差，这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。

环氧树脂地坪施工方案1(1)

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工准备 (3) 3.1技术准备 (3) 3.2材料准备 (3) 3.3施工准备 (4) 4.环氧树脂地坪施工工艺 (6) 4.1防静电环氧自流平施工工艺 (6) 4.2环氧自流平地坪施工工艺 (8) 4.3环氧地面漆施工工艺 (9) 4.4防滑环氧树脂地坪（掺石英砂）施工工艺 (10) 4.5细部结点做法 (11) 5.质量标准 (13) 5.1主控项目 (13) 5.2一般项目 (15) 5.3环氧树脂地坪常见问题及处理方法 (16) 6.成品保护措施 (17) 7.安全文明措施 (17) 7.1安全防护 (17) 7.2消防保卫 (19) 7.3现场文明施工及环境保护 (20)

1.编制依据 1.1 中国建筑设计院提供的工程设计图纸（设计号：793） 1.2 地下部分装修施工图纸 1.3 地上部分北京电信F02～F07、中国电信F02～F05装修施工图纸 1.4《建筑长城杯工程质量评定标准》（DBJ/T01-70-2003） 2.工程概况 2.1 本工程建筑面积93903m2，地下部分建筑面积30223m2，地上部分建筑面积63680m2。分为中国电信通信指挥楼、北京电信通信机房楼、地下车库、裙房四部分。中国电信地下四层，地上十四层，北京电信地下四层，地上十八层。 2.2 本工程机房内、地下车库、管井内地面采用环氧自流平地面。环氧自流平是由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂组成，搅拌后具有流动性或稍加找平的地面用材料。环氧树脂组成成分为：高性能液态环氧树脂、专业环氧树脂固化剂、溶剂、助剂、颜填料等。环氧树脂除了固化剂以外的组份经高速搅拌、研磨后包装为A组份，固化剂为B组份。 本工程选用的环氧自流平地坪种类分为四类：防静电环氧自流平地坪、环氧自流平地坪、环氧地面漆、防滑环氧树脂地坪（掺石英砂）。本工程自流平地面表面要求哑光。地坪颜色共分三类，划分如下：B03、B04层车库为蓝色，代号为WJ-004；B02层车库颜色为绿色，代号为WJ-020；机房、管井内地坪颜色统一为灰色，代号为WJ-038；1#、2#汽车坡道从地面至B02层部分为绿色，B03、B04部分坡道颜色为蓝色，颜色划分线见附图所示。 2.3 环氧树脂地坪施工部位一览表：

环氧地坪施工方案

环氧地坪 施工方案

目录 一、工程概况 二、施工准备 三、涂装结构 四、质量保证 五、安全施工技术、规程

一、工程概况： 1、工程名称：环氧地坪涂装 2、工程地址： 3、工程量：按实际发生面积结算 4、工程用材料：FC900厚浆型工业地坪涂料 5、工期：满足业主要求 6、质量要求：涂层外观平整、丰满、色泽一致，涂层厚度达到规定要求。 二、施工准备： 1、人员准备：乙方委派施工项目经理一名，统一部署现场工作，并负责与甲方 （监理方）的协调、联络。并在上岗前对施工人员进行技术质量、安全、纪律等方面的培训教育。 2、材料准备：开工前材料进场。 三、涂层结构： 1、施工工艺：涂刷封闭底漆一道；环氧砂浆二道；环氧修补层二道；涂刷环氧面漆 二道。 1.1、封闭底漆一道： 严格按规定的甲、乙组份使用配比混合，加入适量的FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟化30分钟后，方可进行刷涂或滚涂，封闭涂层涂料的粘度很低，有利于涂料向地坪表面的孔隙中渗透，增加地坪的强度和涂层与地坪间的粘接力。30分钟后，方可涂装底涂层。 1.2、环氧砂浆二道： 严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟化40分钟后方可进行批刮，一般批刮24小时后，才能进行底漆层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补，基本平整。 1.3、环氧修补层二道： 严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，搅拌均匀并熟化40分钟后，方可进行批刮或滚涂，达到要求厚度，一般批刮或滚涂 24小时后，才能进行中涂层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补。

水泥自流平施工方案

水泥自流平施工方案 一、简介： 本品采用特种水泥精细骨料和进口聚合物喷雾干粉树脂及特种添加 剂等原料，应用德国技术和配方精制而成，是一种理想的高流动性、高塑性的自流平地基材料，无毒无害，为绿色环保产品，是为铺设PVC地板提供平整、完好、坚实的理想基层。 二、性能特点： 流动性能优异，可大大提高各种铺地材料的使用寿命和装饰效果； 施工方便，硬化迅速，短时间内可承做地面材料； 优良的抗压、抗拉强度，耐水、耐碱性优良，强度高于一般水泥地面，施工周期短。以上优点都是普通水泥无法比拟的。三、施工方案：1：基层准备： A、基层检测：基层应干燥,含水率应≤4%（CM仪测试）；基层应密实、无空鼓、无裂缝、无起砂、清洁且无影响当当粘结的污渍； B、基层打磨：采用全自动自吸尘LZ-30S削磨机。 2：施工内容： A、底漆：施工自流平前先用水性底漆涂刷一道，将两组分按配比混合均匀，添加一定比例的水混匀即可使用； B、自流平面漆： （1）在基层底漆干燥后开始进行自流平施工。在搅拌桶内倒入6升洁净的冷水，慢慢加入粉料，这加边用配有搅拌浆的搅拌器进行搅拌，

应搅拌至均匀无结块，搅拌时应先搅拌约2分钟，停顿30秒左右再慢速搅拌约30秒。搅拌时应用木片沿桶壁将残留水泥块刮到桶内。（2）将混合料运送至需铺设区并按工作量倒在基层上，用镘刀（基层不平整时）或专用刮齿（基层较平整时）均匀地铺开。如有可能应一道就涂至所需． 厚度。随着铺设的同时用消泡滚筒对自流平进行消泡。 （3）如因当日不能施工完且需留工作缝时，应对工作缝进行斜坡式接缝处理。 （4）要配制较稠的混合料，先混合，再加入粗石英砂，比例可达2：1。 （5）20℃左右，该产品24~48小时后可进行打磨并吸尘。打磨根据不同情况采用40~60号的砂纸以改善表面效果和吸收性。差的通风环境和较低的温度会显著影响干燥时间。 四、施工注意事项： A、产品在打开包装后应尽快使用； B、最适合的施工环境温度为18~25℃，相对湿度小于75%，地面温度应大于15℃。较低的温度或较高湿度将减缓凝结速度，干燥时间和延迟地板的粘贴。相反较高的温度会缩短自流平工作时间，因此在夏季应加快施工速度并协调好各岗位人员。 C、对于小荷载的工程至少施工1㎜的水泥自流平，荷载较密集的工程则至少施工2㎜。

环氧平涂地坪施工方案

环氧平涂地坪施工方案 (一)、地坪设计理念及要求: 依据贵公司要求，结合现场实际使用情况及我做环氧地坪的经验，特为贵公司设计了环氧树脂砂浆地坪施工方案。该地坪能达到:防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、着色自由、便于清理、维护，保养，且使用寿命长久之目的。 (二)、对水泥基面的要求: 1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。 2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。 3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。 4、地坪表面的PH值应在（6.8—8.0）之间。 5、地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆等残留物:若有采用特殊溶液剂清洗或打磨处理。 (三)、对素地处理的标准: 素地处理后的标椎为:无松动、无油污、PH值中性，其基体表面(含水率≤8%)应打毛。1、基面表层不起砂、硬度好，没有水泥粉化现象，若有粉化现象或空鼓的地方先铲除掉，后用树脂砂浆填平。 2、地坪表面无腐蚀现象，潮湿的地方要先烤干。 (四)、施工工艺: 环氧平涂地坪工程 (五)、施工材料: 环氧树脂(台湾南亚128#号)、固化剂、色浆、耐磨石英砂、粉剂及其他辅助材料。 (六)、施工工具: 打磨机，黄河旋风，馒刀，搅拌机，等其他辅助工具。 (七)、适用范围: 要求地面耐磨性好，耐一定冲击性的电子电器厂、印刷厂、塑胶厂、修理厂、生产车间、地下停车场、物流仓储中心等。可行驶叉车，重手推车等。 (八)、技术指标:

(九)、施工步骤: 1、素地处理:首先对原地面进行全面打磨，地面裂缝及坑洞处需进行修复平整，然后清扫、 潮湿处及污渍处需先烘干。 2、底涂：用滚筒将调配好的材料均匀地涂刷于原地面，与素地完全渗透粘接，使其形成一 层粘性极强的底层。 3、中涂层：将材料按比例混合搅拌均匀后，把硅质石英砂按比例放入混合材料内搅拌均匀， 然后用馒刀平铺于底涂之上，使其平整并与底涂粘接为一体。 4、腻子层：待中层固化后，用打磨机磨去凸点、清扫干净;然后把调配好的中涂材料用馒刀 馒涂，使形成无毛细针孔之中涂层。 5、面涂：待中涂固化后，将面涂材料调配搅拌后均匀地滚涂于中涂之上，使其形成一道防 尘、防潮、耐磨之表层。 (十)、施工剖面图: 面涂 腻子层 中涂层 底涂 素地 根据现场施工条件，厚度可达1.2mm。 (十一)、售后服务: 本次为贵公司施工的地坪工程，免费保修期为一年(人为因素破坏和不可抗拒的力量除外)，终身负责维护。保修期间我公司售后服务部将进行跟踪访问服务。 在产品使用期间如发现产品出现质量问题，在接到通知后，我司将在48小时内赶到现场。

水泥基自流平地面施工方案

施工方案 第一章编制说明 真诚感总包单位给予我方在03-04地块天津洲际酒店项目车库水泥基自流平工程投标的机会！公司各级领导深知本工程的特殊性和重要性,十分珍惜此次难得的机会,针对该工程的特点、重点、难点组织了多个专题会进行反复研究和方案论证，目的是使施工方案科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。 我公司承建过许多类似大型工程项目，在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，并形成了一套成熟先进的施工技术，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们结合本工程的特点，针对重点和难点制定了此施工方案。 第二章编制依据 本施工方案是根据03-04地块自流平工程招标要求、施工图纸、国家现行技术标准文件经现场实际勘查后编制而成，用以指导本工程的施工。 适用的相关标准、规有： 《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2010 《水泥基自流平楼地面建筑构造》08CJ14 《地面用水泥基自流坪砂浆》JC/T985-2005 《建筑部装修设计防火规》GB50222-95 （2001年修改） 《自流平地面工程技术规程》JGJT175-2009 《自流平地面施工技术规程》DBII／T511-2007 《建设工程施工现场供用电安全规》GB50194-2002 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2001 《建筑工程文件归档整理规》GB/T 50328-2001 《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-1997 质量管理体系： ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系文件。

环氧树脂地坪 施工方案

2.0毫米环氧砂浆涂装系统 施工方案 一、基面及环境要求 ◆基面强度C20以上； ◆基面平整度2米靠尺之内偏差不大于3㎜； ◆基面含水率低于8%； ◆基层没有油污污染； ◆不能有空鼓，如有必须先进行预处理； ◆空气湿度在75%以下； ◆施工的环境温度宜在5℃——30℃之间； 二、适用范围： ◆地下停车场、机械、电子、电器、纺织、服装、烟草等企业厂 房的地面及墙面涂装； ◆仓库、维修车间、地下停车场、游泳馆、屠宰车间等特殊场所 的地面及墙面涂装。 三、性能特点： ◆耐冲击、耐压、机械性能佳； ◆防尘、耐磨、硬度好； ◆耐水、耐油、耐轻度酸碱等一般化学腐蚀； ◆无接缝、易清洁保养； ◆色彩多样、具有较好的装饰性。 ◆有高光、半亚光和亚光效果可供选择。

四、技术参数 注：以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考

五、工艺图： 六、施工步骤 Ⅰ.材料规格 底涂层材料：型号：EP-11A/B 配比：主剂:固化剂=2:1 中涂层材料：型号：EM-400A/B 配比：主剂:固化剂=5:1 硬骨材料：主成份：石英砂 配比：依现场情况与中涂材料配比 使用 面涂层材料：型号：EC-A/B 配比：主剂:固化剂=4:1 产品说明：以上使用材料均为天津储盛科技发展有限公司生产，原材料为荷兰进口，在天津工厂分装调色。 Ⅱ.材料使用及混合 1．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2．搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。 3．材料开封后先将A、B组份搅拌均匀，然后倒入搅拌桶使用搅拌机充分混合。 4．混合搅拌时搅拌器应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约3-5分钟。

砂浆型环氧地坪施工方案

砂浆型环氧地坪施工方案 一、涂料系统确定及产品性能（一）环氧地坪涂料的产品控制 1、公司严格按ISO9001：2000品质管理系统要求生产和控制产品质量，确保所有产品的性能和质量稳定。2、主要的原材料采购均来自大公司，性能稳定，品质优异。（1）环氧树脂采用日本进口液态环氧树脂。（2）固化剂采用美国气体化工公司（AIR PRODUCTS）或亨斯迈先进材料有限公司（HUNTSMAN）的无溶剂型固化剂。 3、产品的耐候性及保色性优异。4、产品符合国家环保涂料有机物（VOC）检测要求。 5、具有抑菌作用。（二）选用的涂料型号选择 1、底漆耐碱性，具渗透性，能深层锚固在混泥土基面，黏结性强。 2、中涂流平性佳，对基面能起修平作用，提高机械性能，抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。 3、面涂作为装饰面层，涂膜具有相当的硬度，良好的机械性能。（三）基面地坪（地面）和环境要求 1、基础地面要求：① 地面含水率：测量基面潮湿度，因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层，所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。（将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上）要至少24小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。② 工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2（3500psi），为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，保证厚度在20cm以上，地面的粗糙度为铁板光0.8-1.6；③ 地面平整度：水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2㎡内，平整度不得大于2mm；④ 地面无缺陷：要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂层浆的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。 2、环境要求：① 避免交叉施工，闲人莫入施工现场，以防损坏地面；② 施工时室内温度在10℃以上，雨天、潮湿天不宜施工，低于10℃不宜施工或禁止施工； ③ 为确保施工时室内温差变化小，且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物，施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行；④ 施工完毕固化后，应清洁干净，严格做好保养。二、主要的施工流程 施工准备 基面清理 清洁、检查基底 环氧树脂底涂涂装一遍 环氧砂浆二遍 环氧中涂涂装一遍 环氧面涂二遍 清理维护、地坪养护 三、施工工序及配合事项 （一）、施工工序 1）对地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。2）进行底涂层施工：A）先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查：① 基面含水率低于8%、PH值小于9；② 空气相对湿度低于85%；③ 地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整；④ 地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。使地面

彩色水泥自流平施工方案

彩色水泥自流平地坪 施工方案 一、材料说明 《彩色水泥自流平地坪系列》产品是我司又一潜心研发的拳头产品之一，是由优质特种水泥、精选骨料和多种高性能进口添加剂，经特殊工艺加工而成，该产品具有施工效率高、硬化快、高强耐磨、不起砂、平整度高、防滑和美观等特点，选用水泥基面层自流平砂浆进行精找平和装饰，面层涂刷密封剂。是新旧地面、起砂地面及施工不良地面精找平修补和装饰效果的理想材料。 二、适用范围 彩色水泥自流平地坪的适用范围：需承载较重负荷的地坪及大面积起砂地坪的修复及磨损后蜂窝麻面的修补，需要高平整度，低收缩，抗冲击性的精找平装饰性地坪如适用于办公场所、电子、仓库、厂房、地下停车场等找平地面。 三、彩色水泥自流平的优点 1）该产品早强高强，后期强度增长稳定，表面硬度高耐磨损； 2）具有优良的流动性，在自重作用自动快速精找平地面； 3）稳定性好、快凝早强，1-2天后即可铺设饰面地材； 4）粘接强度高，与基底结合紧密，收缩率小、不龟裂、不空鼓、不脱落、不起沙； 5）薄层施工，简便快捷，节约用料。根据工程需要，厚度可在3-10mm之间选择； 6）具备耐油脂、耐高低温、耐各种复合盐等化学介质腐蚀和较好的抗渗性能； 7）无毒、无味、无污染，安全环保。 四、技术方案

彩色水泥自流平是由水泥、骨料和多种添加剂组成的现场加水拌和具有一定自动流平性的快干材料。因施工过程一次成型、操作纹理永久留存、表面缺陷极难修复且修复后影响表观效果，因此要求专业、精细的施工，并要求严密精细的施工组织设计，同时地面工程是一个整体系统工程，任何基层质量问题都会影响最终地面的外观和长期使用。为此，作为专业自流平砂浆制造商和施工商，我公司提供包括界面剂、水泥自流平和表面密封剂系列材料为主的全套地面解决方案。 为达到理想的整体效果，我公司建议： 1、基层处理：采用京鑫“绿石”彩色自流平砂浆掺合界面剂对基体裂缝及坑洼部分进行修补和找平压实，干透后对找平层用打磨机进行打磨处理，用吸尘器清除浮灰等杂物；基体修补和找平之后涂刷2-3遍界面剂。 2、浇注自流平砂浆：界面剂干透后浇注水泥本色（或绿色）“绿石”水泥自流平砂浆，厚度为4-5mm。 3、表面封闭：浇注完24小时后表面涂刷两遍密封剂（或色腊），对水泥自流平表面进行封闭保护，防止水或油污渗透。 彩色水泥自流平地坪构造示意图：

环氧树脂地面施工方法

环氧树脂地坪漆施工方法及标准 一、地面表层的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4、清除积水,并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。 7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料

1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均 匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。 四、涂饰地坪中间层 1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。 2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 五、涂饰地坪面层

环氧地坪漆施工方法

环氧地坪漆施工方法

目录 一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)

一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排：根据现场施工条件，按顺序依次施工，施工完一个区域，再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划，按进度要求及现场实际情

况提报物资计划，做到材料分批进场分批领用，做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排：根据现场实际情况及进度计划的顺利完成，具体劳动力安排如下： 三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 1、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表： 四、施工准备 1、施工前准备工作： （1）对待施工基面进行强度、平整度的检查，以确定底涂用量及是否需要补强处理； （2）选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量； （3）丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量，如果备料量不够则及时补足； （4）划分施工区域、封闭现场，做好人流、物流的分流控制计划措施，充分考虑施工时对环境设施的影响，特别是门把手、通风口、消防装置等；

自流平水泥用量计算方法

自流平水泥用量计算方法 一、水泥自流平一般铺多高一平方的用量是多少麻烦告诉我 答：水泥自流平的用量一般都要先对现场进行仔细的勘察,视地面来决定基层处理的方法；通过计算得出地面找平的厚度平均值,再加上不少于2毫米的 施工厚度,作为整体的施工厚度 ,就得出每平方米的材料用量.赛为斯地坪公司建议施工单位在订购材料时,多订购总量3%5%的预备数量,以预防勘察现场出现偏差和不可预见情况的发生. 三、一平方米需要多少自流平水泥 建材有限公司专业研究自流平水泥多年，曾服务于中铁十四局、黑龙江水利水电工程总公司、中交二航局、中国化学工程第六建设有限公司等多家大型企业。采购电话侯玉贤！ＴＤ－ＤＳＬ自流平砂浆/水泥 1）产品简介 自流平砂浆/水泥包括水泥基自流平/自流平砂浆/找

平砂浆等，它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。稍经刮刀展开，即可获得高平整基面。硬化速度快，24小时即可在上行走，或进行后续工程（如铺木地板、金刚板等），施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的。 2）产品特性 1、具有良好的流动性在自重或轻微外力的作用下能自动流平。 2、具有良好稳定性，凝结硬化前不发生离析分层及泌水等现象。 3、可薄层施工(3-5mm)，强度高．耐水及耐磨性强。 4、与基层粘结牢固施工速度快、省时省力。 3）术指标(执行标准: JC/T985-2005) 型号：TD-DSL1 项目性能指标 流动度/mm，初始流动度≥135 20min流动度≥135 拉伸粘结强度/MPa ≥ 耐磨性/g ≤ 尺寸变化率/% ~ + 抗冲击性无开裂或脱离底板 24h抗压强度/MPa ≥ 24h抗折强度/MPa ≥ 抗压强度等级 强度等级C16 C20 C25 C30 C35 C40 28 d抗压强度/MPa ≥16 ≥20 ≥25 ≥30 ≥35 ≥40 抗折强度等级 强度等级F4 F6 F7 F10 28 d抗折强度/MP ≥≥≥≥ 4）方法 1、基层处理施工前清除基层的浮灰．油污及疏松物。

BA-130W水性环氧砂浆平涂地坪施工方案

地下车库 水性环氧砂浆平涂地坪 施 工 方 案

一、水性环氧地坪漆介绍主要施工工艺及方法 传统的环氧树脂难溶于水，只能溶于芳烃类、酮类及醇类等有 机溶剂，使用时分散在有机溶剂中，将环氧树脂配成一定浓度、一 定黏度的树脂涂料才能使用。有机溶剂作分散介质来稀释环氧树脂 不仅对施工现场含水率要求高，而且在使用过程中，挥发性有机化 合物（VOC）对操作工人身体危害极大，对环境也会造成污染，为此， 许多国家先后颁布了严格的限制VOC排放的法规。开发环境友好特 性的水性环氧树脂体系成为各国研究的热点。 第一代产品：直接用乳化剂进行乳化； 第二代产品：采用水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂； 第三代产品：经过多年研究开发成功的，这一体系的环氧树脂 和固化剂都接上了非离子型表面活性剂，乳液体系稳定，由其配制 的涂料漆膜已超过溶剂型涂料的漆膜性能指标。 原理分析 一、水性环氧透气但不透水： 一般来讲，地下室及建筑物一层，若涂料为普通环氧时，由于 涂层不能使其中的蒸汽挥发出来，则蒸汽会把涂层鼓起来，时间长

久将使涂层鼓起，影响使用寿命，但水性体系，由于固化时本身水汽的蒸发，留有微孔气道，具有透气性，可将地表产生的蒸汽释放出来，极大避免因潮气产生的层间起泡和剥离以及鼓起等现象。 二、水性环氧树脂固化体系成膜机理： 水性环氧树脂涂料是一种乳液涂料，其成膜机理与一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的区别，同时与溶剂型环氧树脂涂料的成膜也不完全相同。一般聚合物乳液涂料的固化成膜为一物理过程，分散相粒子的玻璃化温度较低,在水分挥发后就形成紧密堆积的结构，并在毛细管压力作用下凝结成膜。在溶剂型环氧树脂涂料体系中，环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中，形成的体系是均相的,固化反应在分子之间进行，因而固化反应进行得比较完全，所形成的涂膜也是均相的。 水性环氧树脂涂料为多相体系，环氧树脂以分散相形式分散在水相中，水性环氧固化剂则溶解在水中。水性环氧树脂涂料的固化成膜示意图如图1所示，将两个组分混合后的体系涂布在基材上，在比较适宜的温度条件下，水分蒸发得很快。当大部分水分蒸发后，环氧树脂乳胶粒子相互接触，形成紧密堆积的结构，残余的水分和