无溶剂环氧自流平
无溶剂环氧自流平+PU系统
一、简介：
台丰TF967-环氧自流平地坪涂料是是以环氧树脂为涂料成膜物,再通过添加固化剂、无挥发性的活性稀释剂、助剂和颜料和填料配制成的一种无溶剂型的高性能涂料，是一种弱析尘的材料。环氧自流平地坪漆作为一种高性能的环氧自流平涂料，迄今为止在大量的医药工厂、电子工厂，食品厂，地下停车库，购物中心，4S展销店，学校等领域大量应用使用。
二、使用范围：
1．工业厂房需要高平整度，高耐磨性，和抗冲击性的低收缩地坪；
2．公共设施和商业用地，购物中心，学校，停车场地面；
3．工厂车间仓库，汽车服务中心，站台，冷库，水处理中心以及其他需要高要求统一色彩的地坪。
4．要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子，微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其他行业。
三、产品特点：
1．流动性优良，高平整度，增强基层地面的磨性和强度；
2．形成一个高密度，易清洁，抗冲击的低收缩地坪；
3．耐老化性能优异，耐油性及耐湿性能卓越，优异的附着力彻底避免了
4．材料的起壳、秃层等现象。
5．施工便捷，硬化迅速，高耐磨性，短时间内即可投入使用；
6．整体色彩避免了其他材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象。
7．自平流展，光洁无缝，防尘，平整光亮；
8．耐酸、碱、盐化学溶剂油类腐蚀。
四、使用材料：
1．水性环氧封闭底漆
无溶剂环氧自流平中层漆
无溶剂环氧自流平面层漆
2. 工具：无尘研磨机、工业吸尘器、角磨机、无气喷涂机（选用）、馒刀、滚
筒、消泡滚筒、毛刷、计量器具、电动搅拌机，美纹纸等。
五、施工步骤：
俗话说“三分涂料，七分施工”，在保证产品质量的前提下，一个专业的施一队伍和科学合理的施工方案对地坪涂料的最终质馈，有着至关重要的作用。
（一）：基层处理
1．清理基层并测试基层含水率：将基层浮灰及杂质、水泥疙瘩等清扫干净，地面附着油脂杂质以溶剂擦拭干净；用水份仪测定地面含水率，如无水份仪可用简单方法即用一块1M2左右的透明PE薄膜平铺地面上，四周用胶布封合，待2-4小时如见薄膜内有结雾现象则表明含水率高，不宜施工，反之，则可施工；
2．基层油污处理：对于地面局部油污进行除油处理，如是一般的机油及工业润滑油可以用吹烤法，即用燃油喷灯对有油污处喷烧，一般喷烧3-5分钟即可使表面油污燃烧尽，如果喷烧仍不能除尽，就必须用酸洗法除污，即用丙酮或专用稀释剂对油污处用钢丝球清洗处理。
3．打磨基层：基层清理完毕，大面积用磨光机打磨地坪，使地坪更加平整，也使地坪被打毛更具有附着力，小面积及不规则的地方可用角磨机或砂纸进行打磨；
4．基层腻子修补：基层打磨完毕，如发现有较大局部面积（超过0.5m2以上）低于地坪基面，可用环氧树脂地坪漆加滑石粉、石英砂等砂浆调制成腻子将凹面补平。
（二）：涂刷底漆
地坪打磨完毕且局部已修补平整后，将打磨时引起的灰尘清扫干净，然后即可进行滚涂水性环氧封闭底漆，本材料为双组份混合料，将A、B双组份材料按比例搅拌均匀，然后加入适量的水（50%-100%)，搅拌均匀后，用
长柄滚筒沾满混合料均匀地滚涂在基层上，注意滚涂时不能有漏涂的地方。
视基层状况此遍每平方用量在0.15-0.20KG左右
(四）：馒涂中层自流平漆
待底漆完全固化后，即用无溶剂环氧自流平中层漆组合料按比例搅拌均匀后，将此组合料倒在地坪上，用镘刀均匀馒刮一遍（根据厚度需要可选用3mm或5mm馒刀）。
此遍每平方用量在1.0-1.5KG左右。成型厚度为1-1.2mm。
（五）：中层打磨
待中层自流平完全固化后，用打磨机将地坪整体打磨一遍（应选用240-400目砂纸）。
待地坪完全打磨完毕后，用吸尘器将灰尘及杂质清理干净。
（六）：馒涂面层自流平
将中层自流平打磨后的灰尘和杂质清理干净后，即用无溶剂环氧自流平面层漆组合料按比例搅拌均匀后，将此组合料倒在地坪上，用镘刀均匀馒刮一遍（根据厚度需要可选用3mm或5mm馒刀）。此遍每平方用量在0.8-1.2KG 左右。成型厚度为0.8-1mm
（七）、滚涂水性聚氨酯（表面可以做成半哑光10-90度）
1．等自流平地面表干以后，将1:2水性聚氨酯A、B双组份充分搅拌3分钟后，用高质量不脱毛的短毛滚筒均匀涂布于地坪之上（建议：1.用胶带黏去杂毛；2.滚筒上面套个丝袜都可行）。建议涂布面积：约12-15㎡/kg。
（八）：施工注意事项
1．自流平地面必须连续施工，中间不得停歇；A、B双组份搅拌后使用时间为10-20分钟，超过时间后环氧自流平将逐渐凝固开始初凝，即产生强度而丧失流动性。施工时要坚持“专人配料，多次少配，供应不断”的原则；
2．环氧自流平的施工宽度要根据现场情况及铺设厚度而定，通常不超过10米；3．在环氧自流平初凝前必须穿钉鞋进入，用专业消泡滚筒对地坪进行单方向滚扎，以排除因搅拌时带入的气泡，避免气泡麻面及接口高差；
4．在夏季的夜晚尽量不安排施工，以避免蚊虫落下影响涂膜的表面美观度；5．应尽量关闭门窗，防止树叶或灰尘污染现场；
6．为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线（或与不涂部分的界限）应贴好护面胶带；
7．严禁交叉施工（包括工艺隔艺隔层内）严禁无关人员进入施工现场；
8．应避免温度在5℃以下进行施工，防止温度过低造成的环氧自流平固化时间慢等问题；9．冬季施工时，两组份搅拌均匀后应静置5分钟左右，能有效减少漆膜泛白等倾向；
10.请勿将TF967-环氧自流平材料与其他材料混合使用，包装开封后请尽量一次用完。剩余材
料请做好密封处理，否则可能发生自然表面结膜现象；
11.请勿将TF967-环氧自流平材料倒入下水道；
12.施工现场严禁吸烟。
六、环氧自流平地坪验收标准:
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右
2、表面不能出现发粘现象；
3、气泡：自流平型、自流平型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；
7、地坪表面应平整平滑；
8、镜面、砂浆防滑面效果应很明显。
七、环氧自流平地坪保养常识:
1、整个系统施工完毕后应进行封闭养护，3天后方可上人，7天后方可投人使用(环氧地坪涂
料反应周期般为(25℃)7天，在这7天之内禁止用水拖地和用类似塑料薄膜覆盖在涂层表面，否则会影响环氧自流平地坪的镜面效果)。
2、凡进入车间人员须换鞋（以免将处面泥砂带入车间而划伤地面）；
3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过
程中划伤地面；
4、清洁地面时请用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面
湿滑；
5、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重
新滚涂一次；
6、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底或木层板钢板，以免在运输设备过程中刮伤地
面；
7、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用；
8、可适时做打蜡处理。
八、技术性能及指标：（20-23℃，相对空气湿度60-65％）
九、说明：
本公司产品具有高度稳定性及优质保证，由于个别施工环境及选用材料的差异，特此建议于施工前进行实地测试，以确保可靠性。如有疑问，可致电本公司技术部门。
无溶剂液体环氧防腐涂料及其应用
无溶剂液体环氧防腐涂料及其应用 张炼（廊坊市东化防腐工程有限公司总经理) 摘要：无溶剂液体环氧防腐涂料就是防腐涂装得发展方向,它可以提高防腐层质量、提高涂敷功效、降低成本，而且环保、节能、无污染。一次性厚涂技术,将得到优质、长效得防腐层. 一、液体环氧涂料得分类及对比 用于石油、化工管道与贮罐内外防腐得涂料品种很多,但从防腐性能、投资造价、使用寿命与施工技术等方面考虑,用量最大、用途最广、历史最悠久得就是液体环氧涂料。 在我国２0世纪80年代前,用中分子环氧树脂与部分高分子环氧树脂加入25％以上得溶剂,制成溶剂型液体环氧涂料,在90年代改进成溶剂含量小于20％得厚浆型环氧涂料,在２0世纪末研制并生产出无溶剂液体环氧涂料，该涂料不含挥发性得、有毒性得苯类稀释剂，固体含量接近1００％。 液体环氧涂料性能得优劣主要由两大因素决定，其一就是环氧树脂含量,其二就是溶剂含量。经试验研究环氧树脂含量最少不应低于2５%。涂料中环氧树脂含量高，防腐层粘结力大,机械强度高，涂敷时固化速度快，涂层密实，可以得到性能优良得防腐层.涂料中溶剂含量应越少越好,涂料含量直接影响着涂层得致密度与针孔得数量，还关系到涂敷遍数、工效、工期、人工与机械得费用。在选购涂料时，应首选溶剂含量低、固体份含量高得涂料。溶剂在漆膜干燥过程中应全部挥发，造成浪费、污染与危害，并使干膜厚度减少。一般溶剂含量20％以上得涂料，一遍漆干膜厚度大约在40～8０μm,若按最低要求得防腐层厚度30０μm计算，至少要涂四遍以上。第一遍漆膜表干后,方可涂第二遍漆,若每遍间隔2~６h，涂敷30０μm厚得防腐层,施工周期要2~4天，工效远远低于可一次性厚涂得无溶剂液体环氧漆.更要指出得就是涂层致密性得问题，因涂料中含溶剂，在漆膜干燥过程中溶剂挥发会产生针孔与 本论文在中国石油石化静电专业委员会、中国石油石化防腐新技术开发中心举办得“2０1２全国石油石化化工行业腐蚀防护与控制暨高新涂料技术应用交流会"上发表。 表面缺陷。为了消除针孔与增加防腐层厚度，要涂敷第二遍涂料,把上遍涂膜得针孔大部分覆盖,只有少量重叠,靠这样多层得涂敷才能达到无针孔得防腐层。可就是,第
地下车库环氧地坪施工技术要求
地下车库环氧地坪施工技术要求 项目地点： 项目概况 ① :旧地面翻新改造为环氧砂浆地坪，要求美观大方，无卫生死角，不霉变， 分色处理，配齐整个交通系统； ② :地面起壳、起砂，地表的强度不够；有不规则的裂缝； ③ :地面原有伸缩缝过大； 方案: 地面：3mm水性环氧砂浆(底涂及中涂)+ 1mm厚浆型无溶剂型环氧自流平。 汽车坡道：5mm无震动黄、绿双色双层止滑斜坡地坪。 地面标线：车位线及导向箭头为白色，车行道边线及中心线为黄色。材料采用无溶剂型环氧树脂材料。 基础处理的重点： 1．大面伸缩缝处理； 2．不规则裂缝处理； 3．水泥强度不达标之处，处理； 4．湿度大的地面处理； 5．墙根、柱根伸缩缝隙处理。 一、大面伸缩缝的处理工艺： 1．找出伸缩缝； 2．清理干净卫生； 3．施工底漆，用毛刷将底漆刷到缝里，让缝吸收底油； 4．用无溶剂环氧材料按比例加砂，进行填缝； 5．打磨填好的缝； 6．处理好后，按照大面积水性环氧工艺即可。 二、不规则裂缝的处理工艺： 1．找出裂缝； 2．将裂缝沿裂缝切成“V”字型，清理干净卫生； 3．施工底漆，用毛刷将底漆刷到V字缝里，让缝吸收底油； 4．用无溶剂环氧材料按比例加砂，去修补V字缝，直到补平为止；
5．待干透后，再次修补裂缝； 6．打磨修补好的裂缝； 7．处理好后，按照大面积水性环氧工艺即可。 三、水泥强度不达标之处，处理工艺 1．用大型无尘研磨机，进行研磨；将松散的水泥地清理干净； 2．清理卫生，滚环氧无溶剂底油，让松散地面彻底吸收，直至水泥地发黑；3．用无溶剂环氧材料按比例加砂，制成环氧砂浆料去满刮松散水泥地之处；4．待干，再刮一次砂处理；直至刮平为止； 5．打磨处理，清理卫生； 6．处理好后，按照大面积水性环氧工艺即可。 四、湿度大的地面处理工艺 1．打磨基础；如有明水要清理干净，凉干； 2．施工水性环氧底漆； 3．直接刮水性环氧砂浆即可。 五、墙根、柱根的伸缩缝处理工艺 1．清干净卫生； 2．对缝里不平处可以直接用水性环氧砂浆进行修补；（但是原有的缝隙要继续保留） 3．修补是为了凹缝更平整、美观，保留缝是A.不影响地面结构伸缩;B.为了可以起到墙边，柱子边积水时可以沿缝排放作用； 4．修补完后，待施工面涂时，一起刷上面涂即可。 五、3mm水性环氧砂浆(底涂及中涂)+0.3mm无溶 剂型环氧薄涂的工艺 1．先对水泥素地面进行打磨，清理干净；对破损的地坪先用环氧砂来进行修补； 2．将水性环氧底油按比例调好，搅匀；用滚筒滚刷地面；
溶剂型和无溶剂型环氧地坪漆的区别和应用
溶剂型和无溶剂环氧地坪漆的区别和应用 溶剂型环氧地坪涂料是在混凝土或水泥地面上铺上一层薄薄的地坪漆，形成的无接缝、易清洁、成本较低的环氧地坪漆。溶剂型环氧地坪是采用有机溶剂作为稀释剂，该种涂料施工方式一般采取刷涂、滚涂、或喷涂，一次施工厚度一般不厚。由于溶剂型涂料中含有大量的有机溶剂，施工时挥发出来影响施工人员的健康，同时向大气排放大量的有机挥发物，对环境造成污染。 无溶剂型环氧地坪涂料是在混凝土或水泥地面上铺一层均匀的无溶剂型环地坪漆，进而形成无接缝、光洁、耐磨，抗压，抗冲击，抗菌，不渗透的环氧地坪涂料。无溶剂环氧地坪涂料不需要采用有机溶剂作为稀释剂，施工方法一般采用自流平和刮涂，一次施工的厚度一般为1-5mm。无溶剂环氧地坪涂料中采用活性稀释剂降低涂料的施工黏度，虽然活性稀释剂可以同环氧固化剂反应，但是由于自身也具有一定的挥发性，在施工及固化的过程中会有少量的挥发出来。 所以不管是溶剂型还是无溶剂环氧地坪漆施工，尽量采用刷涂或滚涂，少用喷涂的方式，防止地坪漆有机物和固化物挥发影响人的身体健康和污染环境；施工时一定要对施工环境做通风处理，不能通风的要装上通风设备做排风处理，把对健康的威胁降到最低。 应用 溶剂型环氧地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。 无溶剂环氧树脂地坪漆作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业。 由此看来，溶剂型和无溶剂环氧地坪漆特性相似但不相同，所以使用的场所也不尽相同。 文章内容源自上海丽装化学涂地板有限公司https://www.docsj.com/doc/6013986597.html,/，欢迎大家转载！
环氧自流平地坪介绍
随着工业的技术愈加成熟和生产力的高速发展，对于产品的生产条件和环境的品质要求越来越高，各种不同的地坪材料也要满足客户的多样化需求，其中最主要的是环氧树脂地坪材料，而“环氧自流平地坪”则成为了工业洁净地坪的首选。那么环氧自流平地坪到底是什么呢？？ 环氧自流平地坪是用无溶剂环氧树脂材料经过专业施工而成的高密度，高亮光，抗压耐磨，抗酸碱，抗老化，免维护，环保节能型的高端环氧树脂地坪，被广泛使用于许多洁净工厂，无尘车间，无菌车间等地面装饰。 环氧自流平是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成。不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。这种工艺可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并迅速干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。除找平功能
之外，自流平还可以防潮、抗菌，防腐蚀等特点，广泛适用于医药、生物、电子等领域的无尘室、无菌室。 环氧自流平地坪性能特点： 1﹑基面打磨、除尘;
2﹑涂刷封闭底漆; 3﹑刮涂中涂砂浆层; 4、刮涂中涂腻子层 5﹑中涂打磨、吸尘; 6﹑镘涂自流平环氧面漆。 杭州建泰地坪科技有限公司有着丰富的设计和施工经验，为每一位客户提供专业的地面解决方案。建泰地坪是集设计、施工、售后为一体的专业化地坪工程企业。公司有着专业的工程设计人员、经验丰富的施工团队以及完备的售后服务体系。为广大客户提供优质服务，解决各种地面问题。
新无溶剂环氧自流平施工方案
无溶剂环氧自流平施工方案 无溶剂环氧自流平+PU系统 一、简介： 环氧自流平地坪涂料是是以环氧树脂为涂料成膜物,再通过添加固化剂、无挥发性的活性稀释剂、助剂和颜料和填料配制成的一种无溶剂型的高性能涂料，是一种弱析尘的材料。环氧自流平地坪漆作为一种高性能的环氧自流平涂料，迄今为止在大量的医药工厂、电子工厂，食品厂，地下停车库，购物中心，4S展销店，学校等领域大量应用使用。 二、使用范围： 1．工业厂房需要高平整度，高耐磨性，和抗冲击性的低收缩地坪； 2．公共设施和商业用地，购物中心，学校，停车场地面； 3．工厂车间仓库，汽车服务中心，站台，冷库，水处理中心以及其他需要高要求统一色彩的地坪。 4．要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子，微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其他行业。 三、产品特点： 1．流动性优良，高平整度，增强基层地面的磨性和强度； 2．形成一个高密度，易清洁，抗冲击的低收缩地坪； 3．耐老化性能优异，耐油性及耐湿性能卓越，优异的附着力彻底避免了 4．材料的起壳、秃层等现象。 5．施工便捷，硬化迅速，高耐磨性，短时间内即可投入使用； 6．整体色彩避免了其他材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象。 7．自平流展，光洁无缝，防尘，平整光亮； 8．耐酸、碱、盐化学溶剂油类腐蚀。 四、使用材料： 1．水性环氧封闭底漆 无溶剂环氧自流平中层漆 无溶剂环氧自流平面层漆
2.工具：无尘研磨机、工业吸尘器、角磨机、无气喷涂机（选用）、馒刀、滚筒、消 泡滚筒、毛刷、计量器具、电动搅拌机，美纹纸等。 五、施工步骤： 俗话说“三分涂料，七分施工”，在保证产品质量的前提下，一个专业的施一队伍和科学合理的施工方案对地坪涂料的最终质馈，有着至关重要的作用。 （一）：基层处理 1．清理基层并测试基层含水率：将基层浮灰及杂质、水泥疙瘩等清扫干净，地面附着油脂杂质以溶剂擦拭干净；用水份仪测定地面含水率，如无水份仪可用简单方法即用一块1M2左右的透明PE薄膜平铺地面上，四周用胶布封合，待2-4小时如见薄膜内有结雾现象则表明含水率高，不宜施工，反之，则可施工； 2．基层油污处理：对于地面局部油污进行除油处理，如是一般的机油及工业润滑油可以用吹烤法，即用燃油喷灯对有油污处喷烧，一般喷烧3-5分钟即可使表面油污燃烧尽，如果喷烧仍不能除尽，就必须用酸洗法除污，即用丙酮或专用稀释剂对油污处用钢丝球清洗处理。 3．打磨基层：基层清理完毕，大面积用磨光机打磨地坪，使地坪更加平整，也使地坪被打毛更具有附着力，小面积及不规则的地方可用角磨机或砂纸进行打磨； 4．基层腻子修补：基层打磨完毕，如发现有较大局部面积（超过0.5m2以上）低于地坪基面，可用环氧树脂地坪漆加滑石粉、石英砂等砂浆调制成腻子将凹面补平。 （二）：涂刷底漆 地坪打磨完毕且局部已修补平整后，将打磨时引起的灰尘清扫干净，然后即可进行滚涂水性环氧封闭底漆，本材料为双组份混合料，将A、B双组份材料按比例搅拌均匀，然后加入适量的水（50%-100%)，搅拌均匀后，用长柄滚筒沾满混合料均匀地滚涂在基层上，注意滚涂时不能有漏涂的地方。视基层状况此遍每平方用量在0.15-0.20KG 左右
环氧地坪有溶剂和无溶剂型介绍
环氧地坪有溶剂和无溶剂型介绍溶剂型环氧树脂地坪涂料是环氧地坪漆的一种，适用于需求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、外表光亮、简单清洁的场所，如停车场、汽车制作、机械制作、造纸、卷烟、化工、纺织、家私等职业出产车间的高标准地上。溶剂型环氧树脂地坪具有以下长处：全体无缝，易清洁，不集聚尘埃、细菌；外表平坦润滑，色彩丰厚，能美化工作环境；地上无毒，契合卫生需求；具有防滑性，停车场地上须有必定的粗糙度，通常水泥地上难以满意需求。 溶剂型环氧地坪和无溶剂环氧地坪的介绍 环氧地坪|无溶剂环氧树脂地坪漆作为一种洁净度很高的地上装饰资料，外表平坦光亮，能够满意较高洁净度需求，多用于自流平的施工中，广泛运用在医药、食物、电子、精密仪器、汽车制作等对地上有极高需求的职业，无溶剂型环氧树脂地坪具有如下长处：与底层的粘接强度高，硬化时缩短率低，不易开裂；全体无缝，易清洁，不集聚尘埃、细菌；高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，契合环保；强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间饱尝铲车、推车和其他车的碾压；抗浸透，耐化学药品的腐蚀功能强，对油类也有较好的忍受力；室温固化成膜，简单维修保养；外表平坦润滑，色彩丰厚，能美化工作环境、地上无毒，契合卫生需求。 溶剂型环氧树脂地坪漆的首要成份及毒性：环氧树脂和固化剂独自时会有毒，但它们反响后的固化物可做到无毒，契合FDA无毒需
求；些颜填料富含重金属等有毒成份，如铬黄等，有些颜填料无毒，如食物级钛白粉，氧化铁红，氧化铁黄、滑石粉，石英粉等。关于需求枯燥后无毒的涂料，可选用无毒的颜填料，不运用含重金属等有毒物质的颜填料，但这样涂料的色彩遭到必定约束，一些色彩的本钱会升高； 环氧地坪|溶剂大多对人体有害，但溶剂的毒性巨细有不同，且在涂膜中的残留程度不同。在施工及漆膜枯燥进程中，溶剂蒸发对环境及人身有损伤，应尽量选用对人身危害小的溶剂并加强通风以降低浓度。关于枯燥后的涂膜，如选用的溶剂残留性低，溶剂根本蒸发结束，对环境及人体无危害；助剂的量在涂膜中很少，如今毒性大的助剂已不再运用，所以助剂对涂膜的无毒性影响很小。 溶剂型环氧树脂地坪漆适用于需求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、外表光亮、简单清洁的场所，如停车场、汽车制作、机械制作、造纸、卷烟、化工、纺织、家私等职业出产车间的高标准地上。 溶剂型环氧树脂地坪富含很多有机溶剂，环境污染严峻，出产、运送、运用进程安全系数低，有焚烧爆破的危险，当在没有铺设隔水层的底楼地上或其它湿润环境施工和运用，易发作起泡、脱层等缺点，所以必定要挑选在枯燥环境中运用，或许爽性不必这类环氧树脂地坪漆。
无溶剂环氧封闭底漆简介
Storageand Handling 贮存与管理Storage 贮存 Store in cool and dry conditions 贮存于阴凉干燥处 Pack size 包装规格A;20Kg in 20 liter container 甲:20公斤装于20公升容器中 B:10Kg in 10 liter container 乙:10公斤装于10公升容器中 Flash Point 闪点＞65℃（Mixture, A, B）＞65℃ (混合物、甲组份、乙组份) Specific Gravity 比重0.95-1.05Kg/L 0.95-1.05公斤/公升 Intended Uses 用途适用于涂装高性能地坪涂料前的水泥或混凝土地面处理,涂装本品后，可深入渗透进底层，锚固疏松地面，为后道涂料提供抗渗，易清理和良好附着的表面。 Used for treat the surface of cement or concrete floor prior to be applied with high-performance floor paint. After applying this paint, it can penetrate into the floor deeply, fasten the loose surface, it is seepage-proofing, easy to be cleaned and provides excellent adhesion to the next coat. Product Information 产品简介无溶剂，涂膜无毒、无味、无污染、粘度低、渗透力强、地面经本品处理后可大大提高机械强度，表面坚硬，耐压、抗冲。 Solvent-free: Non-toxic; taseless and non-pollution; Low viscoisty, high sespage property, Can rein foree the physical strength of the surface greatly, Excellent impact and compressive resistance, and tough film. Application details 产品数据V olume Solids 固体份≥100%, Color 颜色light brown, transparent 浅棕色,透明 Dry Flm Thickness干膜厚度About 0.1-0.2mm 约0.1-0.2毫米Theoretical Coverage 理论涂布率 According to loose degree of the floor, 0.1-0.4kg/m2 in general 与地面疏松程度有关，一般为0.1-0.4公斤/平方米Practical Coverage 实际涂布率Allow appropriate loss 允许适量损耗 Storage and Handling 施工详述Mix Radio 混合比 A : B=2:1(by weight) 甲:乙=2:1 Method of Application 施工方法 Airless Spray 刮涂 Recommended， Spread coating 1-3 time by docto Knife to seal the substrate up 推荐采用，采用刮片刮涂1-3道，直至底材完全封闭 Brush or Roller涂刷或辊涂 Recommended，Inaint on the cracks and joint intersectontoensure the substrate has been sealed up 推荐采用，对裂纹及接缝应注意补涂以保证完全封闭 Thinner 稀释剂 C003 Cleaner 油漆设备清洗剂 C003 Pot Life 使用期 For Summer 夏用型：35℃：20-25min; 25℃:30-45min For Winter 冬用型：15℃：30-45min; 5℃:45-60min Storage 贮存期 One year 一年 Drying time 干燥时间 Substrate Temperature 底材温度 Touch Dry 表干 （H） Hard Dry 硬干 (H） Fully curing Over coating Interval 覆涂间隔 Mix最短Max最长 35℃ 25℃ 15℃ 5℃ ≤4 ≤6 ≤6 ≤8 ≤8 ≤12 ≤12 ≤24 ≤1 hour 小时 ≤2 hour 小时 ≤2 hour 小时 ≤3 hour 小时 8 hour 小时 12 hour 小时 12 hour 小时 24 hour 小时 Not Limited 无限制 无溶剂环氧封闭底漆简介
环氧自流平地坪漆的常见做法
四川勇智化工科技有限公司 环氧自流平地坪漆的常见做法。 一、二层涂装系统：1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好的;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。2、施工要点：因为二次成型，所以这种工法在不平地面做薄的自流平时，需先对地面进行修补和找平，否则施工后平整度不佳;其次，封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙;三是钉子辊筒一定要用。3、主要特点：这种工法主要为外资地坪涂料企业(特别是欧美企业)所采用或推荐，施工工序少，所需工期短，质量相对也好控制，但材料费用高(主要面涂用量大)，对平整度高的基材地面尤其适用。 二、三层涂装系统：1、选用材料及特点：和二层涂装系统相比，主要加了镘涂一道自流平中涂层，可以是甲乙料现场加填料后镘涂，也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂，不过所用的材料是有差别的。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用)，但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多。 2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高。 3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了。 三、四层及以上涂装系统：1、选用材料及特点：和二及三层涂装系统相比，主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺，先刮砂浆后刮腻子，视厚度要求确定刮涂道数，结合打磨而找平地面，这样对中涂层的材料各方面要求降低了。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。2、施工要点：施工工序较为繁多，施工工期长，人工费用高些。3、主要特点：这种工法和二层、三层涂装系统相比，材料费用最低，所以该工法目前占主流。
2mm无溶剂环氧自流平地坪漆施工工艺
2mm无溶剂环氧自流平地坪漆施工工艺 一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。 9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。 二、涂饰环氧封闭底漆 1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用刮涂或滚涂环氧封闭底漆1道。漆膜厚度15-20微米。 2、环氧封闭底的特性：有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。 3、涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。 5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。 6、混合后的涂料使用期为2小时，时间过长易胶化。
7、封闭底漆的涂覆率为每平方米0.13-0.15公斤｛一道｝。 三、刮涂无溶剂环氧中涂漆 在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求，同时可以使地面的平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。 1、无溶剂环氧中涂漆的特性：具有极强的附着力。硬度高、机械强度好、耐磨抗压、抗冲击性好，与底漆和面漆的接着力好。一次性成膜厚。 2、无溶剂环氧中涂漆的用途：适用于底涂和面涂的连接，增加漆膜厚度，即可以使地面平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。 3、采用刮涂的施工方法，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。 4、施工温度15-25摄氏度为宜。 5、施工第一道中涂漆｛即环氧砂浆｝将80-120目石英砂适量加入中涂漆中搅拌均匀刮涂膜厚至0.6-0.7毫米，实干后，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆｛即环氧腻子｝。总漆膜厚度1毫米。涂覆率为每平方米1公斤｛两道中涂漆｝。 四、镘涂无溶剂环氧自流平面漆 在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。 1、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。涂覆率为每平方米1公斤。 2、施工时先将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。 3、涂装场所地表温度不低于15℃，不高于35℃。 4、施工面漆结束后，防尘、封闭现场。
无溶剂环氧涂料的组成
无溶剂环氧涂料的组成 无溶剂环氧涂料是采用低粘度环氧树脂、颜填料、助剂等经高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作为固化剂而组成的双组份反应固化型防腐涂料。 无溶剂环氧涂料的主要组成如下表： 2无溶剂环氧涂料的特性
无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的最大区别，在于涂料制造及施工应用过程中不需采用挥发性有机溶剂作为分散介质，低粘度的胺固化剂、液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层具有非同一般的特性。 2.1施工安全和环保节能 由于普通溶剂型环氧漆含有超过30%以上的可挥发性有机溶剂，即使是高固体份的环氧漆，可挥发的有机物含量（VOC）也有10%以上。这些有机溶剂在涂装和干燥过程中挥发，与空气混合可形成了爆炸性混合气体。一些密闭场所（如储罐内壁等）进行涂装施工作业时，必须进行强制大量通风，安全管理部门需定期测量施工过程中罐内壁的氧气含量和可燃气体浓度，氧含量在18%以上，可燃气体浓度低于爆炸下限10%方可进行涂装作业，这样方能避免独山子储油罐爆炸类似事件的发生①。而使用无溶剂环氧漆由于挥发性溶剂极少，对通风量的要求大大降低。 另外，有机溶剂多数是有毒有害物质，对人体均有不同的毒害作用，为了保证施工人员的身体健康，必须限制其在空气中的含量。在涂料中有机溶剂含量越高，需要补充新鲜空气的量也越多，即要求通风量越大，使用无溶剂环氧漆就意味着可以减少这部分通风量。 必须强调的是使用无溶剂环氧涂料最突出的优点，能够减少有机溶剂挥发对空气的污染。当前世界各国对环境的要求越来越高，尤其是一些发达国家，对涂料中的挥发性有机化合物的含量（VOC）均给予了限制，对挥发性有机化合物的排放也给予了限制。我国作为一个发展中国家，为了赶超世界先进水平，走可持续发展的道路，避免少走先污染后治理的弯路，越来越重视环境保护。因此严格限制涂料中的VOC，以至最大程度的减少对环境的破坏，达到零排放将是今后的方向。在重防腐涂料中，涂料的无溶剂化、水性化都将是未来的发展方向，而无溶剂环氧涂料在当前条件下更具有实用性。 2.2优异的物理机械性能 由于环氧树脂分子结构中含有大量的羟基和醚基等极性基团，加之在固化过程中活泼的环氧基能与界面金属原子反应形成极为牢固的化学键，这保证了涂层与基材的优异附着力，特别值得一提的是无溶剂环氧防腐涂层具有极佳的湿附着力，这保证了涂层在液态介质腐蚀环境下优异的耐久性。
无溶剂环氧彩砂自流平
无溶剂环氧彩砂自流平 施工流程： 原有地坪漆研磨处理→无溶剂底漆涂装→无溶剂环氧砂浆修补→无溶剂环氧彩砂自流 平镘涂→水性聚氨酯面漆罩面 施工工艺： 1、基面处理：使用研磨机磨削原环氧地面，去除表面 的松动层及污渍等，同时粗糙化基面，使得后续涂 层与原涂层间有更好的附着力。研磨处理是施工环 氧自流平及其它种类地坪之必需工艺 2、底漆涂装：选用附着力优异的的Yanfloor?2040无 溶剂环氧底漆，使用辊筒滚涂一道。本底漆润湿性 极好，与原有涂层的附着力极好，并且几乎无味， 材料环保，不影响生产。材料用量约为0.2㎏/㎡， 厚度约为0.2㎜。 3、地面修补：使用Yanfloor?2040无溶剂环氧底漆加 入石英砂及石英粉，修补地面上的坑洞、裂缝及原 环氧地坪破损处。 4、无溶剂环氧彩砂自流平镘涂：选用耐黄变型优异的 Yanfloor?SL208无溶剂环氧彩砂自流平地坪漆，把 A、B、C组份按照正确配比配制并搅拌均匀后，使 用锯齿镘刀刮涂施工，并使用针刺辊筒辅助流平。 材料用量约为3.0㎏/㎡，厚度约为2.8㎜。 5、水性聚氨酯面漆罩面：选用耐刻划、耐磨性及耐黄 变优异的Yanfloor?SL208水性聚氨酯罩面地坪漆， 使用辊筒滚涂施工3道。本层面漆的耐磨性及耐刻 划性极佳。材料用量约为0.3㎏/㎡，厚度约为0.15 ㎜。 方案特点： 无溶剂体系，几乎无味，符合环保理念；
?系统全部使用自流平面漆材料，综合性能优异； ?使用耐磨性优异的水性聚氨酯面漆罩面，使得地坪的使用寿命更长； ?机械强度好，耐磨性好，厚涂层结构，寿命持久； ?表面平整光洁，色彩艳丽，装饰效果优异； ?微观表面状态特殊，有极好的防滑性，保障生产作业安全； ?固化稳定，流平性好，易于施工，施工周期短； ?不吸尘，不起尘，极易保洁； ?涂膜致密，隔水防潮，有效保护将来作业工人的身体健康； ?无论功能性还是环保性，本系统均为满足烟草、食品厂房使用的最佳地坪方案。彩砂配色方案举例：（更多色彩方案可通过不同颜色的环氧彩砂复配调整做出） 上海阳森精细化工有限公司技术部提供 2009年3月6日
无溶剂型和溶剂型环氧有什么区别
无溶剂型和溶剂型环氧有什么区别？ 环氧地坪涂料根据涂料中所用的溶剂不同分为溶剂型环氧地坪涂料、无溶剂环氧地坪涂料、和水性环氧地坪涂料。 溶剂型环氧地坪涂料采用有机溶剂作为稀释剂，该种涂料施工方式一般采取刷涂、滚涂、或喷涂，一次施工厚度一般不厚。由于溶剂型涂料中含有大量的有机溶剂，施工时挥发出来影响施工人员的健康，同时向大气排放大量的有机挥发物，对环境造成污染。 无溶剂环氧地坪涂料不需要采用有机溶剂作为稀释剂，施工方法一般采用自流平和刮涂，一次施工的厚度一般为1-5mm.。无溶剂环氧地坪涂料中采用活性稀释剂降低涂料的施工黏度，活性稀释剂一般为甘油缩水醚，虽然可以同环氧固化剂反应，但是由于自身也具有一定的挥发性，在施工及固化的过程中会挥发出来，也会影响到施工人员的身体健康。 而水性环氧地坪涂料采用水作为稀释剂，涂层可厚可薄。薄涂层一般采用刷涂、滚涂或喷涂，一次施工厚度一般<60um；厚涂层一般采用自流平或刮涂，一次施工厚度＞1 mm.。同以上两种地坪涂料有如下优点： 1、以水作为分散介质，气味小、不燃，贮存、运输和使用符合环保要求。 2、水性环氧地坪涂料由于固化的特殊性使得干燥后的涂膜具有微孔隙可允许水汽渗透，这样释放了混凝土内部的水汽的压力，使得涂层免于破坏，可以避免无溶剂环氧地坪涂料由于固化太致密而造成混凝土内的水汽无法挥发出去，产生鼓泡、变形、空鼓甚至剥离等涂膜缺陷。 3、使用方便、施工性能好，施工工具可用水直接清洗，降低施工成本。 4、适用范围广，可在室温和潮湿的环境中使用，并且对旧基材也有良好的重涂性。 5、装饰性强，表面光滑平整，有半光、亚光可供选择。 目前多采用水性环氧固化剂乳化液态环氧树脂或者与环氧树脂乳液配合来制成水性环氧地坪涂料。
无溶剂环氧自流平地坪涂料及涂装工艺
无溶剂环氧自流平地坪涂料及涂装工艺 2005年04月16日 一地坪涂料的种类 1．按成膜物质分类 1）环氧地坪涂料：包括高固体份、无溶剂、水性环氧等以环氧树脂和固化剂为成膜物质，经交联反应而固化，为用量最大的地坪涂料。 2）聚氨酯地坪涂料：以聚醚树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂或环氧树脂为甲组份，异氰酸酯为乙组份而构成。 3）其它：如丙烯酸树脂、氯化橡胶、氯醚树脂等为基料，通常作为水泥或混凝土表面及墙面处理剂，起封闭作用，防止泛碱或水汽渗出，以利于涂装后道漆。 2. 按用途分类 （1）防静电地坪涂料：用于需要抗静电的场合，如电厂、电子厂车间，微机室等，可导泄静电、防止静电集聚和吸附灰尘等。 下表为常用防静电(导电性)环氧地坪涂料简介
2）普通装饰性地坪涂料：用于一般装饰性地坪，使表面便于清扫。也可用作医院或制药厂制剂室的整体无缝地坪、墙面或天花板。便于消毒和清洁。 3）可载重地坪涂料：由于混凝土强度有限，损坏后不易修补，可涂装保护性地坪涂料，以增加表面抗冲击以及承载能力，还能用以抵抗腐蚀性介质的侵蚀。 4）无毒地坪涂料：通常用作食品厂、制药厂车间地坪。漆膜无毒。 3.按施工方法分类 1) 镘涂（或刮涂）型，自流平型：镘涂型地坪涂料通常由树脂或漆浆与固化剂在现场配以石英砂（或金刚砂、硅微粉等）与其它填料经搅拌均匀后以镘涂方式施工，涂层较厚，有一定自流平性，前道通常涂以低粘度无溶剂封闭底漆。自流平地坪涂料以各种方式施工后，涂层能自行充分流平，涂层常较普通刷涂或辊涂型厚，具有良好的装饰性外观。 2)刷涂、辊涂或喷涂型：涂层一般较薄，有溶剂或无溶剂。用于轻作业场所，可具较好装饰性外观。 二主要工业地坪涂料及涂装系统简介
无溶剂聚氨酯超耐磨地坪
无溶剂聚氨酯超耐磨地坪 我公司是专业从事现代企业厂房地面改造、研发、设计、施工的高科技企业，拥有一流的生产工艺和先进的产品配方，拥有丰富的施工经验及先进的施工机械设备。通过对贵公司厂房地面情况的了解，根据日后生产过程中地面使用情况，我公司特制订以下的施工方案，以备综合考虑后选择实施。 一、产品介绍 1、原材料说明：均采用环氧地坪工业漆为材料。 材料一、环氧树脂原材料采用台湾南亚树脂； 材料二、固化剂原材料为Anc.1618,Anc.1784脂肪胺类固化剂； 材料三、助剂原材料为德国BYK公司产品。 2、材料品牌：全部材料采用“太木”牌环氧树脂地坪漆。 3、产品特性：无溶剂环氧树脂砂浆地坪漆选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂良好助剂制成。从而具有以下特性： ①表面平滑，光亮美观,达镜面效果； ②耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类等腐蚀； ③环氧树脂100％固体含量，坚固耐用，耐磨，耐冲击； ④表面致密平整、防霉菌、无毒无味、无接缝、易清洁。 4、适用范围：要求高度清洁、无尘、无菌的电子、微电子行业、实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、无尘室、无菌室、医院、食品厂、饮料厂、化妆品厂、电子厂、精密机械等GMP标准厂房的洁净地面，也可用于学校、办公室、家庭。
二、施工工艺 1、方案特点及介绍 无溶剂环氧树脂砂浆地坪具有高承重性，高硬度，耐冲击性能﹑耐磨损性﹑附着力强，耐酸碱、防霉菌、不起尘、防腐蚀、防水、防锈、表面光亮、美观、无接缝等特性。 2、素地处理 用无尘打磨机整体打磨，对地面打磨铲除，清扫浮尘，对地坪已开裂部分，用环氧树脂加入石英砂进行批刮修补，再采用磨面机械处理水泥地基面，使地面平整、无脱落、无粉化等情况。打磨处理施工结 束后，依据地面情况对于含水率进行测试，可采 用地坪测湿仪或依据专业人员的经验，将一块 2m*2m的完整薄膜平铺在地面上，薄膜底部置干 燥纸，四周密封。72小时后，取出干燥纸，若可点燃则可施工；不可点燃或断续则不可施工。 打磨处理的好处：①可以保证不发生中间隔离情况的发生； ②使素地整体平整度得到改进； ③使地面表面的毛孔充分打开，从而使无溶剂环氧树脂封闭底 漆充分渗透到地面深处，增加无溶剂环氧树脂封闭底漆与地 面的粘接性能； 3、施工方法 ①环氧树脂封闭底漆施工
无溶剂环氧涂料标准(修改版)
北京兴通力得科技有限公司企业标准 无溶剂环氧涂料 Q/XTLD008-2006 1 范围 本标准规定了无溶剂环氧涂料的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于无溶剂环氧自流平涂料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本标准。 GB 3186—1982 涂料产品的取样 GB/T 1727-1992 漆膜一般制备法 GB/T 3181—1995 漆膜颜色标准 GB/T 1723—1993 涂料粘度测定法 GB/T 1724—1979 涂料细度测定法 GB/T 1728—1979 漆膜、腻子干燥时间测定法 GB/T 1768-1979 漆膜耐磨性测定法 GB/T 6739—1996 涂膜硬度铅笔测定法 GB/T 9266-1988 耐洗刷性 GB/T 1725—1979 涂料固体含量测定法 GB 1763-1989 漆膜耐化学试剂性测定法 GB/T 1734—1993 漆膜耐汽油性测定法 GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志 HG/T 2458—1993 涂料产品检验、运输、贮存通则 3 技术要求
无溶剂环氧自流平涂料的性能应符合表1的要求。 4 试验方法 4.1漆膜颜色及外观 按GB 3181进行。 4.2粘度 按GB 1723进行。 4.3细度 按GB 1724进行。 4.4干燥时间 4.4.1 表干
无溶剂超厚膜型环氧重防腐涂料的研制
无溶剂超厚膜型环氧重防腐涂料的研制 王犇1，李震2，刘志3，杨小刚4，5 (1.青岛科技大学环境与安全工程学院，山东青岛266042；2.流亭机场海关，山东青岛266108；3.青岛科技大学化工学院，山东青岛266042；4.中国科学院海洋研究所，山东青岛266071；5.中国海洋大学，山 东青岛266003) 摘要：研制了由高分子量和低分子量搭配的环氧树脂与改性聚酰胺固化剂反应，再添加适量的硅基聚合剂、活性稀释剂、颜填料和助剂等得到了无溶剂超厚膜型环氧重防腐涂料，该涂料不含有机溶剂，对环境无污染，一次喷涂干膜厚度可达1200～1300μm，对涂层的基础物性进行了测试，并讨论了各组分对涂层的影响。 关键词：超厚膜；重防腐；无溶剂；环氧树脂 0 引言 现代涂料工业发展的目标是高性能化与低污染化的涂料品种取代污染性、传统性的溶剂型涂料品种。随着人们对环境保护的要求日益迫切和严格，开发无溶剂型，即不含挥发性有机物(VOC)或不含有害的空气污染物(HAP)的涂料成为新的研究方向，无溶剂超厚膜型涂料具有无空气污染、安全无毒、施工工具易于清洗等优点，可替代目前广泛使用的溶剂型涂料，具有很高的经济效益和社会效益。超厚膜涂料[1]是指喷涂一道涂料的干膜厚度大于1mm的涂料，使用时常选择喷涂干膜厚度为2～3mm，甚至更厚，以达到长期使用、无需维修的效果。本文配制了一种无溶剂超厚膜型环氧重防腐涂料，该涂料不使用有机溶剂，有效避免了因有机溶剂挥发而造成的针孔，提高了涂层的密闭性，且单道涂膜厚度可达1250μm。并测试了涂层的基本物理性能。 1 试验部分 1.1 原料与仪器 原料：环氧树脂(601、604、E51、618、634、6101)，廊坊诺尔信化工公司；SHB液态环氧树脂，日本DNT涂料公司；颜料，拜耳(上海)公司；硅基聚合剂、改性聚酰胺，添加剂，青岛迪恩特海洋防腐涂料公司。 仪器：涂厂、镀层测厚仪(MC2000C型)，山东济宁科电仪器厂；锥形磨(QZM型)，天津市精科材料试验机厂；漆膜附着力测验仪(QFZ型)、磨耗仪(QMH型)、漆膜冲击器(QCJ型)、漆膜摇摆式硬度计(QBY型)，天津伟达试验机厂。 1.2 试验部分 先将环氧树脂、活性稀释剂按一定比例装入反应釜中，使其充分混溶后加入一定量的颜填料，继续搅拌0.5h，再将混合物加入到锥形磨中研磨分散至规定的细度，再补加一定量的硅基聚合剂、添加剂等助剂进行混溶处理后得到成品。其参考配方如表1。对SHB涂层的进行基本性能测试，结果见表2。
无溶剂环氧自流平配方设计
无溶剂环氧自流平地坪涂料的配方设计与施工摘要介绍了无溶剂环氧自流平地坪涂料的配方设计及其应用施工技术。 关键词无溶剂环氧自流平地坪涂料 1 前言 1934年德国I.G.Farben公司的P.Schlack 发现环氧化合物可以固化，生成低收缩率的塑料而取得瑞士专利。随后Cida-Geigy公司购得Gebrde Trey公司技术，开始将地坪漆的环氧树脂用于胶黏剂，浇注灌封材料等。同时，美国的Devoe & Raynolds 公司的Sylvan O.Greenlee等致力于开发新型多元醇，以制备高性能涂料。在美国Shell公司提供环氧氯丙烷合作的情况下，也制成了环氧树脂地坪漆。我国在1956年也开始试制环氧树脂地坪漆，生产环氧树脂供给涂料厂去进一步加工配制地坪涂料。地坪漆涂料发展至今，因其具有优良的物理机械性能，电绝缘性能，耐化学腐蚀等性能，在国民经济的各个领域得到了广泛应用，其产量不断增加，质量不断提高，新品种不断涌现。上个世纪90年代，环氧地坪涂料还是以溶剂型材料为主，高固含乃至无溶剂、水性等低污染环保材料所占的份额很小。随着进口无溶剂地坪材料进入国内市场，近十年来无溶剂环氧地坪涂料尤其是环氧自流平地坪涂料的发展及其迅猛，生产以及施工工艺不断更新换代，具有附着力好、机械强度高、固化漆膜收缩率低、表面光洁、并且一次性涂装成厚膜等优点，因此被广泛应用于电子、制药、纺织、化工、医疗、视频、机械等行业的生产场所、仓库以及试验室等多种领域。 2 原料的筛选 无溶剂意味着不含有机溶剂（即VOC），如何在不含VOC的前提下保证其自流平，这就要求体系有很好的流动性，即相对低的体系粘度来保证其施工要求，这是配方设计所要考虑的主要因素。 2.1环氧树脂的选择 地坪涂料用的环氧树脂一般均为双酚A型，广为使用的有三种，E20、E44、E51，其中常温下E20为固体，E44粘度较高，一般用于溶剂型环氧地坪涂料，为了保证无溶剂材料的流动性，一般采用分子量较低的E51树脂。主要厂家及牌号为Shell公司的828、Dow公司的331以及台湾南亚的128，但在有一定的耐腐蚀要求的情况下，可以拼加一定量的双酚F环氧树脂，虽然成本有所增加，
无溶剂环氧陶瓷涂料施工及使用
在工业防腐中经常会用到一种名为无溶剂环氧陶瓷涂料的产品，它能够很好的保护钢质或者铁质管道不被腐蚀。这款防腐产品有一个非常好的性能特点就是可以不受工件尺寸和施工场所的限制，有一些防腐产品只能用在固定的被保护对象身上，而无溶剂环氧陶瓷涂料则不会受限。接下来我们来学习一下怎样使用这种产品吧。 （无溶剂环氧陶瓷涂料-图例） 【无溶剂环氧陶瓷涂料介绍】 无溶剂环氧陶瓷涂料是由环氧树脂、石英粉、助剂及固化剂组成。产品为配套产品，可分为CYG-17.1型黑色环氧陶瓷涂料和CYG-17.2型白色环氧陶瓷涂料。 用途：无溶剂环氧陶瓷涂料广泛应用于管道、罐、槽、水泥地的内防腐，输送污水、饮用水、中水的钢管、铸铁管、混凝土管内涂层，其卫生安全性检验符合《中华人民共和国卫生部国家涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》。 【无溶剂环氧陶瓷涂料施工】 无溶剂环氧陶瓷涂料涂覆前，对铸铁管内表面进行干法打磨，并将管内所有杂物清理干净。管内部应有大于衬层厚度50的金属凸瘤等。
将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级（近白级）。 将铸铁管或钢管加热至70℃后吊上转台。 将无溶剂环氧陶瓷涂料的A、B组分在搅拌状态下分别加热至40-60℃。 罐子在转台上旋转，将无溶剂环氧陶瓷涂料按比例混合均匀的喷涂到保持65-70管子的内表面，并将一次喷涂的内衬层在固化后达到规定的厚度。 管子在转台上继续旋转，鼓入50-65℃的热风到管内，等内表面无溶剂环氧陶瓷涂料固化后转入养生炉，在20℃上至少保持24h，使内衬充分固化。 【无溶剂环氧陶瓷涂料使用方法】 喷涂无溶剂环氧陶瓷涂料涂层： 喷涂陶瓷涂层的产品可以是短、小、轻、薄的制品，如氧探测器、固体燃料电池等；也可以是重型、大型制品，如大型液压缸用超大型陶瓷涂覆活塞杆，长达16m，重达10t以上。既可在热喷涂工厂内施工，也可在现场施工。陶瓷涂层沉积速率较快，涂层厚度可控。 热喷涂技术沉积陶瓷涂层的沉积速率比PVD、CVD、电火花沉积等要快。采用水稳等离子喷涂Al2O3，沉积速率可高达55kg/h，涂层厚度可达20mm。而微束等离子喷涂，其厚度仅有十几微米。采用电脑控制的超细粉末送粉器，能够将涂层厚度误差控制在10μm左右。 无溶剂环氧陶瓷涂料涂层的可加工性好，且涂层损坏后，金属基体还可再使用，再喷涂陶瓷涂层。成型容易。能够在薄壁件、空心件和异形件表面喷涂陶瓷涂层，也可实现制品局部喷涂陶瓷涂层强化。