空调工程施工工艺..(工程部)
目录
1、工程概况
2、系统制式
3、材料性能要求
4、设备及材料进场检验要求
5、现场存放及使用计划
6、进度计划、工艺计划
7、质量控制措施
8、环境保护措施
9、安全作业保障机制及措施
10、成本控制措施
11、验收及内业资料管理措施等
一、工程概述
1.1工程地点：
1.2工程名称
1.3甲方：
1.4设计单位：
1.5监理单位：
1.6工程简介：
本建筑物是原为仓库，经一、二、三期改造。已将部分改为信息数据设备专用机房，按业主要求本期建设机房为C级电子信息系统机房，本建筑共七层，高29.4米，建筑总面积12000㎡，属于一类高层建筑，本期工程改造范围为首层新增变压器室、低压配电室、UPS、三层局部低压配电室、UPS、扩展区（实验室）
二、系统制式
空调系统选择：空气-水系统
空气处理选择：集中式
空气净化选择：混合式(一次回风二次回风）
3、材料性能要求
3.1空调冷冻水管道：
冷水管道选用无缝钢管，保温用福乐斯，管道的支、吊架
固定在建筑结构上。
根据图纸设计的要求，进行选材、切割、焊接连接，并编号或
布置到相应的安装区域，支架安装前一定要先涂好防锈漆。所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理
工作。管道支架的安装位置要适当。要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。
管道的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成，多管道共用支架，支架间距根据现场梁柱间距调整，并进行复核。
管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合规定。对口的平直度为1/100，全长不大于10mm。管道的焊接应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。
管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236中的第11.3.3条的IV级规定。
焊接前要对两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在100mm以上以点焊四点为宜。
管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，常用气焊加工管道坡口，亦可采用专用坡口机开坡口，同时应除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
3.2空调冷凝水管：选用镀锌钢管
3.3镀锌钢板风管：采用的连接型式取决于板材的厚度及材质，在可能的情况下应尽量采用咬接，咬口缝可以增加风管的强度，变形小，外形美观，风管焊接严密性好，但焊后容易变形，焊接处容易锈蚀或氧化，风管常用的咬口型式及适用范围如
其中，按扣式咬口是近年来研制和投入使用的较理想的咬口形式，便于机械化加工、运输和组装，有利于文明施工，可降低环境噪声并提高生产效率，但必须做好咬口的密封处理，对严密性要求高的风管需补加密封措施，如采用密封胶绳密封胶条或密封乳胶及锡焊等。3.4风管：
水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其支架间距不超过4ｍ。大于或等于400mm，其间距不超过3ｍ，螺旋风管的支架间距可适当加大。
垂直安装的风管支架间距为4ｍ，并在每根立管上设置不少于两个固定件。对于保温风管，视乎其保温材料的不同，风管的支、吊架应符合设计要求，矩形风管的支吊、托
架设在保温层外部，不得损伤保温层。
四、设备及材料进场检验要求
1、运输前的准备
（1）、设备拖运时的负载，应根据楼面有关资料，确定设备的拖运位置，拖运时各受力段的负载必须有详细的计算说明，且要经甲方、监理审核，确定结果的可取性。
（2）、对设备运输通道、场地等，必须在吊装作业前准备就绪。
（3）、必须保证吊运、装时之电源供给，避免过程中出现停电现象。
2、运输方案
方案（A）滚杠水平移动就位
采用槽钢或道轨铺设水平运输轨道，在轨道与设备底座间，设置无缝钢管作滚杠，利用的建筑结构柱或设备基础作锚点，设置电动卷扬机及导向滑轮，通过启动卷扬机把设备水平牵引到设备基础上，然后采用千斤顶把设备抬升，撤除运输底座及滚杠，直接完成设备就位（此法要求道路平坦，道路的空间必须满足设备通过的基本条件）。
具体运输程序如下：
①、清理运输现场障碍物，设置水平运输轨道及牵引机具。
②、在设备底座与水平运输轨道间，设置运输底排及滚杠。
③、启动牵引机具，牵引机具将设备水平运输到设备基础上。
④、拆卸运输机具，完成设备就位。
方案（B）吊车吊装就位
选择在建筑结构土建预留孔位置，在预留孔外侧自然地面上
置一台起重能力为12吨的汽车吊机，利用吊机将大型设备吊至车
内地面，然后采用滚杠水平运输方法将设备移动到设备基础上就。
具体吊运程序如下：
①、清理吊运现场障碍物。
②、设置设备水平运输轨道及牵引机具
③、设备场外水平运输到吊装孔外侧，拆除设备外包装。
④、在吊装孔外侧设置吊车及吊索具，拆卸设备运输底排。
⑤、垂直吊运到配置的运输轨道上，在设备底座与水平运输轨道间，设置运输底排及滚杠
⑥、将设备水平运输到设备基础上，拆卸运输机具，完成设备就位。
⑦、设备校正。
3、运输前必须对施工条件进行检查并确认
①、对设备起吊位置的检查、确认。
②、对起吊卷扬机、导向滑轮、锚固点等进行可靠性检查，并核对安置位置的正确性，如不正确应及时修正。
③、对起重机的停置位置及作业半径的确认。
④、对设备吊耳及索具的可靠性检查。
⑤、对吊装机械的供电系统的检查。
⑥、对卷扬机的启动、制动性能进行检查，必须确保启动、制动性能良好，灵敏度可靠。
⑦、对吊装作业区的安全标志、安全围栏、安全装置、安全网等安全设施进行检查并清除安全隐患。
⑧、对通讯联络信号系统的正确性、可靠性进行校验。
4、试吊设备时，应检查、调整起吊索具的受力状况和设备的水平度。
5、在吊装过程中，监视人员应密切监视设备的受力状况，并随时报告吊装总指挥。
6、设备在水平拖运及就位工作由吊装副指挥负责。
7、设备水平拖运时的要求。
①、在拖线上，应全部用道木铺设，先放横木，在其上放纵木，最上是走管，横木应着力在梁上，横木中心间距约900mm，纵木间接头应交迭错开。
②、只有经过周密检查无误后，方可进行正式拖运。
③、设备上供拖运的系点，应选择在支座或牢固处，防止损伤设备。设备拖运线上，坡度不能过大。
④、设备拖运转弯时，应选择适当的锚固点，尽量减少转弯时间。
安全技术措施
（1）参加吊装作业的全体人员，必须遵守各项安全法律法规和制度，认真执行本方案的吊装工艺要领和安全技术措施。
（2）应详细组织进行施工技术交底，使参加吊装的作业人员都能了解本方案，并掌握各自岗位的职责和操作要领。
（3）设置专职的安全监督人员，对施工现场的安全措施，施工机具以及在施工准备和吊装过程中的安全作业全面进行监督管理。
（4）设置吊装作业区域的警戒线，并装设醒目的安全标志，明确专职人员负责警戒保护工作。
（5）适当组织参加吊装作业人员进行模拟操作练习。
（6）非操作人员不得进入操作区，操作人员应站在操作区内的安全部位。设备到场后，应仔细检查、核对设备的实际外形尺寸，要做好产品保护。
普通设备、材料的水平运输
1. 普通设备、材料的水平运输采用机车等工具运输。
2. 散装件进厂，通过人手运至设备基础上现场组装。
保证材料、设备质量
1、项目经理部材料采购主管按照《进货检验大纲》负责对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验
工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。
2、进货检验期间和检验结束后，项目经理部材料采购主管按《检验和试验状态控制程序》进行标识。
3、所有检验和试验记录应由项目经理部档案资料主管按《文件与资料档案管理办法》整理、编目、归档、备查。
4、全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。同时必须严格执行本公司ISO9001《进货检验和试验控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《检验测量和试验控制程序》、《检验和试验状态控制程序》、《不合格品控制程序》、《贮存控制程序进行控制》。
5、仓管员根据《仓库管理规定》对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。
五、现场存放及使用计划
做好产品保护措施
1. 对全体驻场员工进行职业道德和产品防护知识的教育，加强产品保护意识。
2. 全部设备安装前由材料采购主管及仓库保管员负责管理，材料设备要堆放整齐有序，露天放置的产品，必须采用一定的措施进行防雨、防尘、防晒。
3. 合理安排施工工艺，避免工程产品对后续工序造成妨碍，减少工程产品的损伤和污染，贵重的终端产品在最后的施工阶段安装。
4. 材料设备安装后由施工班组负责防护，对于如水泵、冷水机组等设备安装后必须采用彩条布、薄膜等进行覆盖，防止设备的外观污染及外壳损坏，并对该区域进行上锁封闭管理。
5. 做好已完工产品在交付前的防水、防火、防盗、防震、防尘、防腐等防护措施，区域完工及时知会业主方，采取必要的保安措施。
6. 做好其他专业的产品保护，避免破坏。
7. 质安主管负责对产品防护措施落实情况进行监督检查及拥有处罚权
进度计划
一、工期目标
本标段招标文件要求2010年X月X日开工，2010年X月X日竣工。考虑到业主要求整体工程同时竣工交付使用，我司在确保工程质量、施工安全和保证满足相关节点工期的要求情况下，拟在2010年X月X日前完成所有施工任务，计划总工期为X X个日历天，然后交工验收交付业主使用
二、主要节点工期及阶段目标控制计划
三、进度计划表
四、进度计划的保证措施
? 1.1. 每周对工程施工实际进度与总控制计划进行对比，用前锋线把实际进度在总控制计划图上进行标记，并在周度统计报表上作出分析。找出进度滞后原因，提出整改措施。
? 1.2. 如实际施工进度的滞后以危及总工期完成时必须及时提出抢回进度或调整总控制进度的计划报业主或监理单位审批。
? 1.3. 总控制计划的调整经批准后要重新编制工序流线图，输入电脑编制出新的总控制计划，并由项目经理签认，发布各有关人员落实执行。
工艺计划
一、施工前期的准备
1.1. 作好与设计的结合工作
由专业技术人员组成的项目技术组进行熟悉和审查图纸工作，充分了解结构之细节，同时开展有关图纸会审、交底、材料选购、技术方案的准备等工作，使工程由始至终处于技术管理之中，确保施工组织方案的实施和工程质量。其主要内容包括：
1.1.1. 施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规范要求。
1.1.
2. 施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错
误，并做记录及时提出来解决。
1.1.3. 建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。
1.1.4. 审查设备安装图纸与其相配合的土建图纸在坐标和标高尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺
二、施工部署
2.1. 室内空调供回水系统的施工
在实际项目建设周期中，管道专业根据土建的施工进度，分系统、分层段地铺开施工，采取先大管，后小管。先干管，后支管的原则，先完成各管道系统的干管，大管，再进行水管支管的施工。为了确保关键工期，尽可能合理地把施工面铺开，留出更多的机动时间。遇到管道专业与其他处于关键线路上的专业在施工面上重叠时，尽量安排管道专业先做其他施工地点的工作，使施工面相互错开，避免影响工程的进度和质量
2.1.1. 室内管道跟进施工
（1）、在土建完成混凝土结构并拆除支顶后，此时管道专业进入室内给排水的全面施工阶段。（2）、机电工程系统繁多，项目建设周期中要根据该施工段内各系统管线的具体情况安排合理的施工顺序，协调好各系统的施工进度。当施工中发生管道交叉的矛盾时，应按小管让大管，有压力管道让无压力管道，低压管让高压管，常温管道让高温管道、低温管道，支管让主干管的原则避让。基于上述原则，施工时首先安装主管和立管，再分别安装各层和各区的支管和横管
（3）、由于工程面积大，因此管道施工采用现场集中预制的方法，组织专业内部流水作业，不但可提高工效，达到缩短工期的目的。管道由多个班组分段平行施工，以进一步加快进度。每个施工段完成后，单独进行给水管道水压强度试验、严密性试验及排水管道灌水试验，合格后及时办理验收手续，再交下一工序施工。
2.1.2. 系统接驳
系统的管网安装完成后，应将各系统管网、设备分别接驳贯通并根据装饰进度。这项工作的要点是要注意设备的安装位置必须准确无误，接口必须畅通及严密不漏，并在全过程注意产品保护。当安装位置与室内装饰发生冲突时，要及时通知有关人员，会同各方协调解决。此阶段与装饰工程要密切配合，见缝插针，既不能影响装饰工程的进度，又要保证管道工程施工质量与进度，为后续的系统冲洗调试创造有利条件。
2.1.
3. 系统冲洗调试
对给水系统进行冲洗，对系统进行调试是空调系统工程施工的最后阶段。给水管网冲洗必须采用临时排水管道与排水系统可靠连接，保证排放通畅安全，禁止无组织排水，避免对现场造成任何水害。系统调试的内容应根据正常工作条件、关键组件性能、系统性能等来确定。冲洗、调试必须按相应的规范严格进行
三、通风空调系统施工方法
1、空调水系统施工顺序安排
1.1. 管道施工
1.2. 设备安装施工（冷冻水泵）
2、空调、通风系统施工顺序安排2.1. 风管施工
2.2. 设备安装
3、工艺流程
3.1. 空调冷凝水系统
3.2. 空调、通风系统
3.3. 空调及通风设备3.3.1. 水泵
3.3.2. 风机盘管
七、质量控制措施
本工程的质量目标：保证一次验收合格，确保工程质量达到优良，争创样板工程。为了达到以上质量目标，主要从以下几方面进行质量保证：
7.1. 保证材料、设备质量
7.2.施工机具正常及计量器具的有效性
7.3.施工人员的施工素质
7.4.严格执行施工及验收标准、规程、规范
7.5.严格执行三级质量验收制度
7.6.坚持施工全过程的质量监控
7.7.做好产品保护措施
7.8.隐蔽工程质量保护措施
7.1. 保证材料、设备质量
7.1.1项目经理部材料采购主管按照《进货检验大纲》负责
对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产
品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。
7.1.2进货检验期间和检验结束后，项目经理部材料采购主
管按《检验和试验状态控制程序》进行标识。
7.1.3所有检验和试验记录应由项目经理部按《文件及资料
档案管理方法》整理、编目、归档、备查。
7.1.4全部材料进场均按照规定向监理公司报检，报检合格通过后方可进场使用。同时必须严格执行本公司ISO9001《进货检验和试验控制程序》、《过程就、检验和试验控制程序》、《检验测量和试验控制程序》、《检验和试验状态控制程
序》、《不合格品控制程序》、《贮存控制程序》进行控制。
7.1.5仓管员根据《仓库管理规定》对全部产品的贮存、保管、
领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行
产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料
单，防止施工班组领借材料。
7.1.6对于业主提供的产品材料，严格执行本公司ISO9001质
量保证体系中的《顾客提供产品控制程序》。本公司对顾客
提供产品实施的进货验证、检验、试验。
7.2.施工机具正常及计量器具的有效性
7.2.1计量员按照各部门提出的计划提供经检验合格的计量
器具。并对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录各计
量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用。
7.2.2机具员向个专业施工班组提供完好的施工机具，并负
责对持有的全不机具进行保养维修，保证机具的良好运行状
况，施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机
具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。
7.3施工人员的施工素质
7.3.1持证上岗.
7.3.2全体管理人员和特种专业人员必须持有省级或市级的有
效上岗证
7.3.3制定工程负责任、专业项目管理人员、质量检查主管、材料采购主管、班组长的岗位职责，要做到职责分明、层层落实、
责任到人。
7.4严格执行施工及验收标准、规程、规范
本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施
工验收，要求达到市优良样板标准
7.5严格执行三级质量检验制度
7.5.1各专业的安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶
段进行。其流程如下：先由各专业工程主管操作人员（班组长）组织自检、互检（第三级）→质量检查主管及专业技术负责人（施工员）检验（第二级）→质量检查主管及质技部检定（第一级）。重
要部位及关键工序的检验，除质量检查员及各专业技术负责人参与外，还由质量检查主管及质技部共同检定，最后会同甲方、监理等进行验收。
7.5.2各专业施工必须按国家标准《安装工程施工及验收规范》进
行施工和验收。为确保施工质量，全面执行《ISO9001质量体系》。
7.6坚持施工全过程的质量监控
7.6.1. 施工前进行图纸会审
项目经理组织技术人员对施工文件进行内部审核及参加业主
组织的图纸会审。
7.6.2. 编制施工组织设计及质量计划
项目技术负责人按照ISO9001质量保证体系文件要求进行编制、报批《施工组织设计》、《质量计划》。并负责将审批后的
《施工组织设计》、《质量计划》对各专业负责人进行交底，由各
专业负责人对专业施工组进行交底。
7.6.3. 保证施工依据的有效性
工程资料员负责本工程所需的标准、规程、规范、图纸、
工艺等文件符合国家标准及本工程要求，并负责对所有施工
中用到的文件（包括施工图纸设计修改等外来文件）按《文
件和资料控制程序》的规定办好登记、发放、回收手续。
7.6.4. 制定施工组织方案
各专业施工员必须制定关键工艺、关键工序的施工方
案，向项目总项目管理人员报批。如果施工班组在一般工序施工中
没有作业指导书则不能达到质量要求的，则专业施工员必须
另外编写作业指导书，并进行现场跟班作业指导
7.6.5. 技术支持
质量检查主管及档案资料主管负责对专业项目管理人员的施工
方案提供技术支持，并对各专业的施工提供强有力的技术支
持。
7.6.6. 质量技术交底
专业项目管理人员对班组长交付工作任务前，必须编写《单位
工程施工质量技术交底卡》，报项目总项目管理人员后，对班组长
进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况
等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交
底。
如果没有作业指导书（或施工组织方案），就无法保证质量。
专业项目管理人员应编写作业指导书（或施工组织方案），对项目建设周期、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确
规定，报项目技术负责人批准后在技术交底中向生产班组交
待清楚。
7.6.7开展班前活动
7.6.8执行质量三级检验制度
定期和不定期监督检查
7.6.9召开质量安全会议
7.6.10尊重业主、服从监理监督检查
7.6.11检查验收
7.7.做好产品保护措施
7.7.1对全体驻场员工进行职业道德和产品防护知识的教
育，加强产品保护意识。
7.7.2全部设备安装前由材料采购主管及仓库保管员负责管
理，材料设备要堆放整齐有序，露天放置的产品，必须采用
一定的措施进行防雨、防尘、防晒。
7.7.3合理安排施工工艺，避免工程产品对后续工序造成妨
碍，减少工程产品的损伤和污染，贵重的终端产品在最后的
施工阶段安装。
7.7.4. 材料设备安装后由施工班组负责防护，对于如水泵、
冷水机组等设备安装后必须采用彩条布、薄膜等进行覆盖，
防止设备的外观污染及外壳损坏，并对该区域进行上锁封闭
管理。
7.7.5. 做好已完工产品在交付前的防水、防火、防盗、防震、
防尘、防腐等防护措施，区域完工及时知会业主方，采取必
要的保安措施。
7.7.6. 做好其他专业的产品保护，避免破坏。
7.7.7. 质安主管负责对产品防护措施落实情况进行监督检查
及拥有处罚权。
7.8.隐蔽工程质量保证措施
全部暗装工程在施工后均要按有关手续办理隐蔽验收，
在装饰工程进行隐蔽时，派专人进行现场监护，及时处理问
题，防止后期产品破坏。并及时派人去检验预埋质量，对不
符合要求的及时处理
说明：切实作好重点和非重点部位的隐蔽验收。
重点部位隐蔽：指不能返工或者返工会造成重大经济损失的
隐蔽，如钢筋混凝土内的管套预埋
八、环境保护措施
8.1.安全保护措施
8.2.文明施工与环保措施
8.1.安全保护措施
8.1.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。安全生产
责任制严格落实到人，各项经济指标承包有明确的安全指标
和奖惩办法，总、分包之间签订安全生产协议书。
8.1.2项目经理，必须持有集团总公司颁发的《项目经理安
全生产资质证》。现场配置专职安全员，成立现场安全文明
施工领导小组，组织以安全生产为核心的现场安全施工活动。8.1.3施工现场建立安全生产值班制度。24h 分班作业时，每
班都有领导值班和安全管理人员在现场。做好安全生产值班
记录。
8.1.4建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强对各级管理
人员及作业队的安全生产教育培训，未经培训的人员不得上
岗作业。在各分部、分项工程施工前进行书面安全技术交
底，并履行签字手续。
8.1.5项目部定期组织安全检查，并有记录，对查出的隐患及
时整改，做到定人、定时、定措施。
8.1.6进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。
戴安全帽不系下颌带视同违章。
8.1.7凡从事2m 以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员
必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中
应防止暴动碰撞，避免意外事故发生。
8.1.8施工作业面应设足够的灯光照明。施工人员交通频繁的
楼梯间、走道均应设36V的施工照明。
8.2.文明施工与环保措施
8.2.1 施工现场要建立环保保证体系，建立环保内业台帐。对现场环保工作应定期检查，并做好自检记录
8.2.2采取措施，减少施工噪音。严格控制人为噪声，进入施工现
场不得高声喊叫、敲打外用电梯架子管、乱吹哨，最大限度地减少
噪声。
8.2.3施工作业面不得存放施工垃圾，项目建设周期中产生的垃圾，及
时装袋，午休、下班时，带到现场垃圾收集点，集中处理。保证现
场整洁。
8.2.4钢材、木料、石材、周转材料等各类建材应分类、分规格码
放整齐。现场道路整洁。消防器材齐备，标志明显。各类临时设施
均按施组设计及临设方案修建，做到整齐有序。
8.2.5要加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。施
工现场每月至少要进行一次噪音监测，测点选在距现场围墙1m 处。
要与文明施工现场一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、
废气和污水的污染。
8.2.6设专职人员作好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解
决的问题，立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，
求得谅解并限期解决
8.2.7各施工区域应随时清理施工垃圾，严禁随意从架子上向下凌空
抛撒。施工垃圾应及时清运至现场指定地点。各施工区域及室外场
地应适量洒水，减少扬尘。
8.2.8做好施工现场的道路硬化，减少扬尘。运输车驶出施工现场要
保持车身清洁，在出口处设冲洗车辆设备，防止车轮将泥土带出现
场。在运输车清洗处设置沉淀池，废水经沉淀后排入市政污水管线
或回收用于洒水降尘。排水沟、沉淀池应有箅、盖，其上方不得放
置物体、材料及其他杂物。
8.2.9清扫施工现场时，要先将路面、地面喷洒湿润后再进行清扫，
以免扬尘。洒水降尘配备洒水装置并指定专人负责。
九、安全作业保障机制及措施
参加吊装作业的全体人员，必须遵守各项安全法律法规和制度，
认真执行本方案的吊装工艺要领和安全技术措施。
应详细组织进行施工技术交底，使参加吊装的作业人员都能
了解本方案，并掌握各自岗位的职责和操作要领。
设置专职的安全监督人员，对施工现场的安全措施，施工机
具以及在施工准备和吊装过程中的安全作业全面进行监督管理。
设置吊装作业区域的警戒线，并装设醒目的安全标志，
明确专职人员负责警戒保护工作。
适当组织参加吊装作业人员进行模拟操作练习。
非操作人员不得进入操作区，操作人员应站在操作区内
的安全部位。设备到场后，应仔细检查、核对设备的实际外
形尺寸，要做好产品保护。
十、成本控制措施
成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差，随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。如人工费，内业部门每月按照劳动力计
划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用情况报表。在每一结构施工面积减少之前，根据施工实情相应减少人数，报与项目经理。尽量减少人员投入。
材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在市场价格低落时购入或签字材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增加施工工艺。如模板系统采用实用快捷的快拆系统，加速模板周转及施工进度，提高劳动效率。同时注意废旧回收，钢筋合理配料，并采用适宜的形式接长，节约钢筋量。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立起一套从计划→采购→使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本的事前控制。
项目建设周期中的成本控制是通过经常及时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘成的潜力。成本分析工作，每月末进行一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。
项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本，在确定预算成本的基础上预测成本降低额，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。项目建设周期中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施，调整计划成本，使项目成本管理水平不断完善、健全。
十一、内业资料管理
在文件和资料控制方面，严格按照公司质量体系的要
系，严格按实际情况对项目建设周期进行检验和记录，项目经理部
设专职档案资料主管，对文件和资料的标识、收集、编目、查
阅、归档、贮存、保管及处理进行控制与管理，以确保质量活
动的可追溯性，跟踪和证实项目建设周期是否符合归档的要求。
公司质安技术部负责对文件和工程资料及安全资料的控制
与管理工作进行监督检查，力求施工技术资料统一化、规范化、
标准化。
归档管理措施
每个施工区现场办公室设电脑2台，对施工全过程的资料
全部实行电脑化管理。施工期间资料按施工管理资料、质量保
证资料、质量检验评定资料、综合性文件资料、质量体系运行
资料、材料管理资料、施工机具用电管理资料、后勤消防管理
资料等几大类进行分册整理。
设专职档案资料主管1人，及时收集各类交工技术资料，
项目专业项目管理人员负责对各类资料的核查工作。
项目技术负责人负责组织交工技术资料的编制及组卷工
作，送质安技术部审核后报监理师及质监站检查。
工程完成后，前四大类资料按城建档案要求进行装订成册，每分册要有分目录，每一本要有本内内容的目录，每分册
订装不超过2公分厚一本。全部资料要有总目录。
十二、验收规范
各类管材应有产品质量证明文件。成品风管应有出厂性能检测报告，如无出厂检测报告，除查看加工工艺以外，还要对进入现场的风管进行强度和严密性试验。
阀门、仪表等应有产品质量合格证及相关性能检验报告。
绝热材料应有产品质量合格证和材质检测报告，检测报告必须
是有效期内的抽样检测报告。使用到建筑物内的绝热材料还要有防火等级的检验报告。
设备应有产品说明书及安装使用说明书，重点要有技术性能参数，如空调机组等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热
回收效率，风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率。
验收内容：
通风与空调系统节能工程主要验收内容：系统制式、通风
与空调设备、阀门与仪表、热力入口装置、保温材料、调试等。
空调冷（热）水系统，一般按系统分区进行验收。
系统大且层数多的空调冷（热）水系统工程，可分别按6～9个楼层作为一个验收批进行验收。
通风与空调的风系统，可按风机或空调机组等各自负担的风系统分别进行验收。
验收方法：
对实物进行现场验收、核查，检查其外观质量。
对技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物一一核对，核对其技术性能参数是否符合设计要求，并形成相应的核查验收记录。
厂内空调工程施工方案
厂内空调系统优化系统优化项目施工方案 一、编制说明 1.1编制说明 厂内空调系统优化项目依据招标书要求和施工规范要求，结合以往施工经验，编制切实可行的施工方案，确保工程按期竣工。 1.2 编制依据 ⑴厂内空调系统优化项目招标文件。 ⑵国家和行业施工质量验收规范。 ⑶公司标准。 ⑷我公司近年来施工的同类工程施工经验及技术总结、工法。 ⑸国家及行业现行环境、安全生产法律、法规。 二、主要工程量 详见招标文件 三、工程项目质量、环境、职业安全健康目标 3.1工程项目质量目标： 工程交验合格率100%，合同履约率达到100%。 3.2工程项目环境管理目标、指标： 防污染、节能源。 固体废弃物实现分类管理、无害化； 最大限度节约施工材料和水电能源； 对噪音源进行控制：噪音限制执行GB12523—90标准。 四、工程项目施工部署 4.1施工部署原则： 4.1.1确保工期： 本工程开工后，按照施工进度计划要求按期完工。 641.2全力以赴： 针对本工程，建立精干的项目经理部，集中人力、物力、财力，确保本工程按时、高质量竣工，以不辜负业主对我单位的信任。 4.1.3精心组织： 项目经理部统一负责全部工程的施工，精心组织，协调土建、设备材料及部件采购、设
备安装、系统安装调试各工序间的配合，保证本工程有条不紊的进行。 4.1.4重点突出： 针对本工程工作量大，工期紧的特点，以混凝土挡墙为主线，突出重点，抓好的预制工作。 4.2施工准备阶段： 根据现场施工情况，土建施工具备条件后，立即进行安装技术准备、物资设备准备、施工资源准备、施工现场准备。 技术准备： 熟悉施工图纸，提出材料计划，根据现场情况和作业量、施工内容的情况，确定施工方案与措施，设置质量控制点，进行作业技术交底和安全交底的准备，编制本工程项目质量计划，以确保施工每道工序和工程的各个质量要素均能得到有效控制。 物资设备准备： 根据现场情况，结合设备制作安装工艺，确定各种设备和物资、材料的采购进场时间情况，并参与设备进场检查。 施工资源准备： 施工机具：各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，保证按时投入使用。 施工材料：各种周转材料、施工用料尽快组织进场，清点分类待用。 劳动力：根据工程量和施工进度计划，确定劳动力数量、并根据现场需要合理组织劳动力进场。 现场准备： 按照施工组织设计要求和施工总平面图布置，做好现场三通一平，充分利用现有的道路、管网、供电设施，健全必要的施工临时设施，对施工现场进行合理规划。 五、人员及机械安排：
装饰工程施工流程与工艺标准
装饰工程施工流程及工艺标准 一店面交底： 1）项目经理接到派工单后，由监理通知，确定第一次交底时间及地点；人员；项目经理或 工长→监理→设计师。 2）店面一次交底不要搞过场，设计图纸与报价必须吻合，缺图纸或者报价不符，监理必须 有记录报客服或副总由高层决定应对措施，图纸报价应有客户签字认可，没有签字的图纸报价，拒绝开工。 二现场交底： 1）确定图纸，报价无异议由设计师约客户确定时间，现场交底人员；设计师→监理→项目 经理→现场负责人。 2）设计师与施工负责人对照图纸现场详细交底，有异议（即改动方案）必须经客户同意确 认签字。 3）监理在履行职责同时，必须协助项目经理把该施工现场不利因素阐述于客户；墙体结构 →施工洞→顶部水平度→阴阳角垂直度→墙体龟裂，一系列因素经装修后达到何种程度，让客户提前明白现有存在问题，便于后期工程顺利完成。 4）电工或现场负责人初步与客户协商好水电位置，预估出大致费用，确定客户是否接受。 三材料验收： 1)交代完现场施工方案，项目经理提前通知监理材料进场时间，由监理联系客户验收材料， 并做详细解说。 2)材料验收完毕，客户签字认可，确定开工时间，项目经理安排成品保护事项，提前做好成品 保护。（按文明施工规范成品保护执行）。
3组织人员进场： 1）按公司形象工程规范，合理组织好施工人员，报监理登记于展示牌施工人员栏。 2)登记人员不得随便更换，让客户有安全感，如因此导致客户投诉，项目经理负全责。 四水电改造施工： 1.工艺流程：画线定位—开槽打孔—布管——验收——水泥沙浆封补 2.施工工艺标准： 1）水路改造施工时，根据厨房，卫生间实际情况及客户需求，合理定各水点及管道定位走 向。 2）开槽用无齿锯开槽，开槽顺直，凿墙深度应保证暗敷管道在墙面，地面内粉不后不应外 露，且应避免水平墙槽的开槽，防止破坏墙体结构。 3）水管应安装布局合理，横平竖直，管线不得靠近电源，与电源间距最短直线距离200 毫米槽内打眼，管线与卫生器具连接严密。 4）槽内打眼，打眼上木塞用铜丝固定。 5）改造完毕，未封闭之前由监理和客户一起进行注水打压实验，打压0。 6mpa，保持十分钟下降不超过0。 05mpa为合格，合格后用水泥砂浆缝补。 6）水路改造时须注意管道走向及遇留接口，角阀等的位置，高度尺寸的要求。坐边器给水 管安装高度一般距地面至角阀中心250 毫米，洗面盆冷热水与留接口距地面高度一般为350到 450 毫米，淋浴阀高度一般距地面接口中心线1050 毫米。 7）布冷热水管时，布管应热上冷下热，左热右冷。中心距不少于150 毫米。 五电路改造施工： 1工艺流程：划线定位→切槽开孔→布管埋盒、箱→穿线 2施工工艺标准：
水电安装施工工艺流程
施工工艺 1、电管敷设 2、 电管敷设的工艺流程： 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。
4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm 左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。 6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。 9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒： 45m无弯曲时；b.30m一个弯时； 20m两个弯时；d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 二、管内穿线工艺 穿线工艺流程： 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。 2.内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。 3.导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。
绿化工程施工工艺
1.1.1绿化工程施工工艺 1.1.1.1绿化施工工艺流程 1.1.1.1.1施工准备 召开专题会，针对本工程特点、难点进行分析、研究、论证形成了针对本工程特点的施工方案。 管理体系的落实：选调过硬的技术人员组成项目部，由公司总工程师监管，实行项目经理负责制，在项目经理的领导下层层把关、层层落实、各负其责、明确奖罚，形成一支技术过硬、精干的施工队伍。 思想保证：围绕合格工程这一主题，召开动员到会，奖罚分明，调动各方工作积极性。技术准备：组建以公司总工程师监管，项目经理负责的管理体系下，设专职技术员、质检员、安全员、材料员；组织施工人员勘查现场、会审图纸，深刻领会设计意图；做好技术交底，技术交底要具体交待给工人做到人人心中有数，严格按技术交底及操作规程施工。 1.1.1.1.2整理绿化用地 种植前协助甲方对该地区的土壤理化性质进行化验分析，采取相应的消毒、施肥和客土等措施。种植地的土壤如含有建筑垃圾及其他成分，应根据设计规定，采用换土的技术措施。绿地应按设计要求构筑地形。 土方倒运、置换：我公司自配机动翻斗车、自卸汽车，场内土方的倒运即可自行解决。建植地土质较差时，含有较多建筑垃圾及其它污染物时，应将20cm的表层土全部运走，另换成土质较好的沙壤或种植土。种植回填土40cm，腐殖土5cm，种植穴内腐殖土为20%。由于换出的新土大部分为生土不能直接用于植株的栽种，因此要对土壤改良，土壤的改良有以下几个步骤： 1.土壤的砂性测试：土壤的砂性小则粘性大，土壤的透气性差，许多植株的成活率会大大降低；土壤的砂性大，则土壤不能存水、存肥，不利植株的生长。 2.对土壤进行中耕松土：用犁地机、旋耕机，对土壤进行松土。对于机械不便工作的地方，进行松土，松土的最小深度为30cm。 3.施肥：根据土壤测试的结果进行施肥，根据我公司多年的经验，一般情况下应按日
通风与空调工程施工方法及技术措施
通风与空调工程施工方法及技术措施 1.1.1.1.1.施工技术要求 1、风管技术保证要求必须符合以下条件 （1）严格控制钢板风管用材厚度，符合设计要求 钢板风管用材厚度 （2 ）风管的最大加固间距有以下操作标准
（3 ）保温及不保温风管管道支吊架的间距及作法按如下规定进行： ①水平安装：风管大边小于400mm间距为3.5m，大于等于400mm 间距为3m。 ①垂直安装：间距为3m但每条立管的固定件不应少于2 个。 2、空调及制冷系统管道及部件安装 （1）管道布设原则：管道成排安装时应保证其平行、等 距，交叉安装时，小管服从大管。 （2）管道支架安装满足施工设计要求，最大间距以以下表格为准。 管道支架最大间距表 管道支、吊、托架及管座的安装应保证构造正确，埋设 平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。 （3）管道坡度符合设计要求。 （4）管道螺纹连接应保证螺纹无断丝，防腐性能好，镀 锌钢管及配件镀锌层无破损，接口处无外露油麻等缺陷
5）管道焊接应保证焊口平直度，焊缝加强面符合施工 规范规定，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。 （6）管道连接保证对接紧密，管子中心线一致，法兰连接螺母在同侧，螺杆露出长度一致，不大于螺杆直径的胶垫材质符合设 1/2计要求和规范规定，无双层。 1.1.1.1. 2. 风管制作与安装 A、施工准备 （1）板材验收 镀锌钢板、彩钢复合板、冷冻水管、保温棉、风口及其它辅材到工地后，材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收，并作好记录，入库分类标识。并把验收结果向通风空调施工主管汇报。 （2）机具检查 施工前，质安员应按《施工机具管理制度》对施工机具进行全面检查只有合格才可用于施工，并作记录。 B 、材料选用 风管材料选用严格按照设计说明、招标文件及业主的要求来进行选材。 C、风管制作工艺 （1）镀锌风管制作安装工艺 ①镀锌风管制作施工流程
强电安装工程施工工艺
强电安装工程施工工艺 一、电气布管施工工艺 1. 电路改造工艺流程 确定线路终端插座的位置T墙面标画出准确的位置和尺寸T就近的同类插 座引线 2. 电路改造的施工要点 如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内；如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。 开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。 线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。 二、灯具安装施工工艺 灯具安装最基本的要求是必须牢固。 室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于240mm 及以下的，灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。
卫生间装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。 台灯等带开关的灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部分。 装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量 大于3kg 时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用 吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防 止导线裸露在平顶内。 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。 三、插座及接线盒面板安装施工方法、工艺 1、安装前应清理盒内杂物，铁盒返锈应先补刷防锈漆。个别预埋过深的箱 盒要重新安装且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。此道工序在穿线之前完成， 以免损坏线。 2、按面板上接线端子的需要剥线，不得损坏线芯。将导线插入端子内卡紧 或用改锥拧紧螺丝，线芯露出端子外应小于2MM 。面板安装垂直度不得大于2 MM ，同一室内标高误差不大于5MM 。 3、由于面板安装时，土建装饰基本完成，所以安装时，手不得污染墙面。 安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。 四、临时设施项目情况 为满足工程需要，进场准备工作包括建立临时办公室、工地临时仓库、半成 品加工区等施工临时设施及临时用水、用电计划安排。 1、工地临时办公室
绿化工程施工方案
绿化工程施工方案及技术措施 一、整理绿化用地 (1)工艺流程 土方回填的一般顺序就是: 清理绿化带杂草、废土、石渣、杂物、积水→分层回填→绿地整理、造型 (2)土方回填 1)土方的运输 为保证绿化苗木成活率,绿化土方计划从赤山取土,由15t自卸车运至项目区域。局部或小型施工中采用车运人挑。运输距离较长的,用机械或半机械化运输。不论就是车运人挑,运输路线的组织很重要,明确卸土地点,施工人员随时指点,避免混乱与窝工。使用外来土垫地堆山,运土车辆设专人指挥,卸土的位置准确,否则乱堆乱卸,必然会给下一步施工增加许多不必要的倒运,从而浪费了人力物力。 2)土方的回填施工 施工前进行回填土分项工程的技术交底工作,做好标高的抄测标定工作,可设每20米设一处。绿化区域以满足种植要求为原则,依据种植要求,选择合格的种植土进行回填。抄测好填土标高线,并且按要求分好各层回填厚度。本工程填土方工程量较多。所有土方工程均严格按照甲方与设计方提供的图纸施工,根据图纸竖向设计要求,确定填土深度。15t
自卸汽车从取土区把土方运至填土区,因土壤湿、粘性较大需用挖掘机协助自卸车把土方卸下后,采用挖掘机、平土造型完成。 a、人工土方回填施工 用自卸汽车把客土运到现场内,对于大面积、大量需要填土时用挖土机将土分开、回填。对于小面积、小量的回填用手推车推土,以人工用锄头、耙等工具进行回填土。回填土从场地的最低处开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度,用机械或人工夯实时,沙质土不大于30cm,黄泥土为20cm。深浅坑槽相连时,应先填深坑槽,相平后与浅坑槽全面分层填实。如采取分段填筑,交接处应填成阶梯形。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填,夯实,防止墙基及管道中心线位移。人工夯填土,用60～80kg的木夯或石夯,又4～8人拉绳,二人扶夯,举高不站于0、5m,一夯压半夯,按次序进行。较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m,在同一夯打路线上,前后间距不得小于10m。 3)土料要求及含水量控制 填方土料应符合设计要求,保证填方的强度与稳定性,如设计无要求时,应符合以下规定:(1)碎石类土、砂土与爆破石渣(粒径不大于每层铺土厚的2/3),可用于表层下的填料;(2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料;(3)淤泥与淤泥质土,一般不能用作填料,但在软土地区,经过处理含水量符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。 填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量与最少夯实(或碾压)遍数。含水量过小,夯压(碾压)不
通风与空调工程施工工艺介绍
24通风与空调工程施 工工艺24.1适用范围 适用变电站的主控楼、 24.2工艺流程（见图 24.3工艺流程说明及主要质量控制要点： 24.3.1施工准备 （1）材料准备：准备各种标准紧固件、密封垫、润滑油、清洗剂及制冷剂等材料, 并仔细检查质量和数量 （2）施工机具准备：准备安装钳工和起重常用工具，还要准备吊装机具和量具，吊装机具要保证负荷能力的安全可靠，精密量具要符合使用的精度等级。 （3）技术准备： 1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会检工作。 2）技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 继电器室等建筑物小型集中空调与通风设备安
2432管道和预埋作业 根据设计要求及现场实际情况确定空调及管道的位置、大小、数量，预留管道孔时应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持i > 0.01,同时考虑绝缘管的厚度）。冷凝管应就近接入落水管，实现有组织排水，冷凝管的通孔直径应考虑绝缘材料的厚度 （最好气管和液管双排并列）。 2433室内机安装 安装前必须检查核对设备型号，按照图纸标出安装位置，安装悬吊支架，悬吊支架必须足以承受室内机的重量；安装室内机时应保持水平应保证有足够的冷凝水管位置，冷凝水排放应畅通，见图24 - 2。 图24-2空调室内机安装 24.3.4冷凝配管: (1)按照图纸配铜管，加工时吹净，使用氮气进行替换 (2)冷凝管的封盖：包扎时防止水分、脏物或灰尘进入管内，每根管的末端必须包 扎封盖 (3)冷凝管的冲刷：将压力调节阀装在氮气瓶上，将压力调节阀与室外机液体管侧 的通入口用充气管连接，打开氮气瓶阀至压力调节至一定压力，对室内机、气管、液管进行冲刷。
工程标准化施工工艺手册模板
工程标准化施工工 艺手册
淮安港洪泽港区工业园区通用码头工程标准化施工工艺手册 中交三航局淮安工程项目经理部 3月15日
目录 钻孔灌注桩施工工艺标准................................................ 错误!未定义书签。水泥稳定碎石基层施工工艺标准.................................... 错误!未定义书签。码头墙后回填及沟管井线回填........................................ 错误!未定义书签。钢筋加工及焊接施工工艺标准........................................ 错误!未定义书签。现浇混凝土保湿、保温自然养护工艺标准 .................. 错误!未定义书签。现浇钢筋砼排水沟工程施工工艺标准 ........................... 错误!未定义书签。 钻孔灌注桩施工工艺标准 1、目的
明确钻孔灌注桩的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准, 指导、规范钻孔灌注桩施工。 2、编制依据 2.1《港口工程灌注桩设计与施工规范》 ( JTJ 248- ) 2.2《港口工程地基规范》 ( JTJ 147-1- ) 2.3《关于对淮安通用码头施工图进行修改的函》 2.4设计图纸《淮安港洪泽港区工业园区通用码头工程》( 施工图变更设计第一册) 2.5其它国颁、部颁相关专业的现行设计标准、规范、规程。 3、适用范围 本工艺适用于淮安港洪泽港区工业园区通用码头工程钻孔灌注桩工程施工。本工程共有钻孔灌注桩共56根, 直径为0.8m桩长 32m。 3、工艺流程及施工方法 3.1 工艺流程:
架空线路工程施工流程
架空线路工程施工流程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
架空线路工程施工流程 一、钢管杆基础 1、基础工程 基础土石方 线路复测分坑 线路复测分坑实际是两项不同的工作。设计单位在设计完成后，在施工时要向施工单位进行技术交底，除向施工单位移交图纸资料外，还要将线路的走径方向、杆塔位置等现场资料以桩位的形式移交，以便施工单位施工。上述交底到开始施工可能会有一段间隔，现场情况可能有些变化，桩位标志有可能丢失，所以施工单位在施工前，要根据设计资料对现场再进行一次测量，这就是复测。（复测用到的主要工器具包含：光学经纬仪（含花杆）、水平仪、GPS 定位仪等） 分坑则是将图纸中每基杆（塔）的、拉线坑以及施工用的各种地锚坑进行现场定位，以便。 杆塔坑挖方及回填 根据设计图纸，杆塔编号及杆塔 型号尺寸开挖土方量； 基础钢材 图一：钢管塔基础混凝土浇筑
钢筋笼（种类或规格：钢筋综合） 混凝土工程 保护帽 保护帽的作用： 1、为了防止因地脚螺母松动或丢失而 发生的杆塔倾斜或倒塔事故。 2、保护地脚螺栓和杆塔地脚因长期暴漏在空气而发生锈蚀，影响杆塔的正常使用寿命； 灌注桩成孔 依据图纸及现场实际土质情况，完成灌注桩成孔作业。 图三：测量灌注孔深图四：钢筋笼完成安装 灌注桩浇制 图二：钢筋笼规格验收
依据图纸、作业规范及清单的项目特征，完成灌注桩浇筑作业。 图五：灌注桩混凝土浇筑图六：模板拆除及接地安装 注：灌注桩混凝土浇筑过程，底部至顶部须坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业； 测量基础砼直径测量地脚螺栓预留长度 图七：钢管塔基础砼工程 2、杆塔工程 杆塔组立 钢管杆组立
绿化工程施工工艺
绿化工程施工工艺 5.7绿化工程 5.7.1常绿乔木栽植方案 1、种植流程图 选树--- ＞切根＞培育须根------ ＞平衡修剪--- ＞选择栽植时间 ＞挖掘包装——＞装运——＞挖穴(必要时土壤处理)——＞种植——＞支撑绑扎——＞浇水——＞树干草绳包扎——＞地面覆盖——＞钻孔观察——＞喷雾防止水份过量蒸发。 2、各步骤的技术关键和方法： (1)选树：选择树形姿态优美、生长旺盛的植株，其主干应通直，树冠匀 称，根系发达，并且切根，移植无病虫害苗木。 (2)平衡修剪：采用疏枝修剪法，修去树冠内重叠枝、内枝、平行枝、徒 长枝，对主枝适当短截至饱满芽处(修剪短1/3 )，使地上部分减少水分消耗，协调“供需”平衡，这样既可保证成活，又可保证日后形成具有优美骨架的树形，可用疏技或去部分叶径的办法来减少蒸腾。同时嫩梢、果实必须全部剪去。 (3)移植时间：选择苗本适应最佳时间，确保成活率，移植时尽量选择在阴而无雨、晴而少风的天气进行。 (4)挖掘、包装、运输：减少植株水分蒸发，采用可靠的挖掘包装方法，确定泥球不落，不松散，挖掘过程尽量减少须根的损伤，有利于移植后植株的成活，
实行根单作业，确保所选树木与挖掘树木相同，以防假土球，其控制方法为： ①植株叶面喷P、V、O叶面蒸腾抑制剂，减少植株物体水分消耗，同时不影响植物正常的呼吸和光合作用。 ②铲除根部浮土10cm左右，从切根环状沟外侧稍远处开挖，至垂直深度80c 处80cm处止，然后采用双层网络法对土球进行包扎，如遇土壤干旱，须在挖掘前几天灌水，以免土球松散，选用50T吊机，确保吊机的起重量和高度，捆绑采用大树吊带，防止损伤树皮，损裂泥球，吊装司机应有丰富吊装经验，必须 服从指挥员指挥，做到慎起、缓落、轻放，严禁晃动碰撞，吊上运输车时树冠搁置在预制的凹架上?用紧索器固定在车上，防止水分蒸发过多。树木吊袋到穴后，修去新伎. 竖直树身，进行临时固定
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案 1、通风系统管道支吊架安装 （1）、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 （2）、玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。 （3）、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。 （4）、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。 （5）、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。 （6）、吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。 （7）、安装期间，吊杆外留125px；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。（8）、吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。 （9）、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。 2、风管制作安装 （1）、施工流程
（2）、材料要求 ①、板材：板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢：无弯曲、变形现象。 （3）、主要机具 ①、机具：联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具：工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。（4）、风管制作工艺 ①、画出加工草图：依据施工图纸绘制； ②、无法兰连接矩形风管制作：对于风管大边长在120~1250mm之间的矩形铁皮风管，选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作：选择板材为2.0mm厚的冷轧钢板； （5）、风管安装流程 ①、风管安装前，先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法（整体吊装或一节一节吊装），按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。
建筑工程标准化施工方案
目录 第一章术语和定义 (3) 第二章编制说明和编制依据 (4) 1、编制说明 (4) 2、编制依据 (4) 第三章工程项目概况 (6) 1、工程概况 (6) 1.1建筑规模 (6) 1.2结构型式 (6) 1.3基础类型 (6) 2、工程主要经济技术指标 (6) 2.1主要面积指标 (7) 2.2建筑功能指标 (7) 3、工期要求 (7) 4、主要施工范围 (7) 4.1土建部分 (7) 4.2机电安装部分 (8) 4.3其他说明 (8) 4.4专业工程由发包人单独发包，但由承包人进行管理的专业工程 (9) 5、项目组织机构概况 (9) 第四章质量方针和质量目标 (13) 1、质量方针 (13) 2、工程施工质量目标 (13) 2.1单位工程质量总目标 (13) 2.2分部分项工程质量目标 (13) 3、质量运行体系目标 (20) 第五章质量管理 (21) 1、总述 (21) 2、质量管理方法 (21) 2.1系统的方法 (21) 2.2过程的方法 (21) 2.3过程与系统的关系 (22) 3、质量管理职责 (22) 4、质量职能要素分配 (27) 第六章质量控制程序 (28) 1、总述 (28) 2、施工准备阶段 (28) 2.1主要过程 (28) 2.2施工合同管理 (28)
2.3工程设计文件管理 (29) 2.4工程施工技术文件管理 (29) 2.5工程施工资料管理 (30) 2.6文件和资料管理的其它规定 (30) 2.7培训 (31) 3、施工阶段 (31) 3.1主要过程 (31) 3.2技术交底和作业指导书 (32) 3.3工程测量 (32) 3.4物资管理 (33) 3.5工程分包 (33) 3.6检验和试验 (33) 3.7施工过程和产品控制 (34) 3.8产品标识和可追溯性 (35) 3.9特殊过程施工控制 (35) 3.10隐蔽工程验收 (36) 3.11数据分析及应用 (37) 4、竣工验收阶段 (39) 4.1主要过程 (39) 4.2最终检验和试验 (40) 4.3产品防护 (40) 4.4竣工交验和竣工文件编制、整理 (41) 5、交付使用后的后期服务阶段 (41) 第七章质量持续改进 (42) 1、总述 (42) 2、质量持续改进的方法 (42) 3、质量持续改进的程序 (42) 3.1持续改进的策划 (42) 3.2纠正措施 (43) 3.3预防措施 (43) 第八章质量审核 (44) 第九章质量记录 (45) 第十章质量计划的实施和管理 (46) 1、质量计划的发放 (46) 2、质量计划的贯彻执行 (46) 3、质量计划的修订 (46) 附件： (47) 1、附件一：深圳福田科技广场工程质量目标分解表 (47) 2、附件二：深圳福田科技广场工程质量控制要点一览表 (47)
家装电路施工工艺
家装电路施工工艺 一．电路改造工艺流程 1.草拟布线图。 2.划线。确定线路终端插座，开关，面板的位置，在墙面标画出准确的位置和尺寸。 3.开槽。 4.埋设暗盒及敷设PVC电线管。 5.穿线。 6.安装开关，面板，各种插座，强弱电箱和灯具。 7.检查。 8.完成电路布线图，提交公司备案。 二．电路改造的施工要点 1．设计布线时，执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。 2．开槽深度应一致，一般是PVC管直径10MM。 3．电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况，照明 1.5平方，空调挂机及插座 2.5平方，柜机 4.0平方，进户线10.0平方。 4．暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管，照明用SG16管。当管线长度超过15 m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。天棚上的灯具位设拉线盒固定。 5．PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头，用PVC胶水粘牢，弯头均用弹簧弯曲。暗盒，拉线盒与PVC管用锣接固定。 6．PVC管安装好后，统一穿电线，同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超 过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40％。 7．电源线与通讯线不得穿入同一根管内。 8．电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。 9．电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100 mm。 10．穿入配管导线的接头应设在接线盒内，线头要留有余量150MM，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。 11．安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。保护地线为 2.5平方的双色软线。
绿化施工工艺流程培训资料
1.1.1绿化工程1 1.1.1.1绿化施工工艺流程 1.1.1.1.1施工准备 召开专题会,针对本工程特点、难点进行分析、研究、论证形成了针对本工程特点的施工方案。 管理体系的落实:选调过硬的技术人员组成项目部，由公司总工程师监管,实行项目经理负责制,在项目经理的领导下层层把关、层层落实、各负其责、明确奖罚,形成一支技术过硬、精干的施工队伍。 思想保证:围绕合格工程这一主题，召开动员到会,奖罚分明,调动各方工作积极性。技术准备:组建以公司总工程师监管，项目经理负责的管理体系下，设专职技术员、质检员、安全员、材料员;组织施工人员勘查现场、会审图纸,深刻领会设计意图;做好技术交底,技术交底要具体交待给工人做到人人心中有数,严格按技术交底及操作规程施工。 1.1.1.1.2整理绿化用地 种植前协助甲方对该地区的土壤理化性质进行化验分析,采取相应的消毒、施肥和客土等措施。种植地的土壤如含有建筑垃圾及其他成分,应根据设计规定,采用换土的技术措施。绿地应按设计要求构筑地形。 土方倒运、置换:我公司自配机动翻斗车、自卸汽车,场内土方的倒运即可自行解决。建植地土质较差时，含有较多建筑垃圾及其它污染物时，应将20ｃm的表层土全部运走，另换成土质较好的沙壤或种植土。种植回填土4０cm，腐殖土５cm，种植穴内腐殖土为２0％。由于换出的新土大部分为生土不能直接用于植株的栽种,因此要对土壤改良，土壤的改良有以下几个步骤: 1．土壤的砂性测试：土壤的砂性小则粘性大,土壤的透气性差，许多植株的成活率会大大降低；土壤的砂性大,则土壤不能存水、存肥,不利植株的生长。 2.对土壤进行中耕松土:用犁地机、旋耕机,对土壤进行松土。对于机械不便工作的地方,进行松土，松土的最小深度为３0ｃm。 ３.施肥:根据土壤测试的结果进行施肥，根据我公司多年的经验，一般情况下应按日
暖通空调工程施工方案(通用)
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15)
6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16) 6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18)
一、编制依据 本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；延安地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称：延安市新天地商业步行街（西区）工程 2、工程地点：延安新区（北区） 3、建筑面积：50865.60平方米，商业街 4、结构类别：框架结构 5、建设单位：延安市新区投资开发建设有限公司 6、设计单位：清华大学建筑设计研究院有限公司 7、承包范围：采暖系统、通风系统、防排烟系统 三、施工准备及工作计划 3.1技术准备 3.1.1认真熟悉图纸，编制施工方案确定施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 3.2现场准备 3.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。 3.3机具准备 机具在人员进场之后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5：
土建钢筋工程标准化施工工艺流程
土建钢筋工程标准化施工工艺流程（图文） 钢筋工程标准化施工工艺流程 一、钢筋分类
按作用不同可分为： 1、受力钢筋：钢筋混凝土结构中，按结构计算，承受拉力或压力的钢筋，是所配置钢筋中的主要部分。 2、架立钢筋：为满足构造上或施工上的要求而设置的定位钢筋。作用是把主要的受力钢筋（如主钢筋，箍筋等）固定在正确的位置上，并与主钢筋连成钢筋骨架，从而充分发挥各自的受力特性。
3、分布钢筋：垂直于板或梁的受力方向上设置的构造钢筋。其作用是将作用于板或梁上的荷载更均匀的传给受力钢筋，同时在施工中可通过绑扎或点焊固定主钢筋的位置，并用来抵抗温度应力和混凝土收缩应力。 4、构造筋：因构件的构造要求和施工安装需要配置的钢筋。架立筋和分布筋也属于构造筋。 钢筋主要规格： HPB235 6，8，10，12 HRB335 12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40 HRB400 6，8，10， 12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40
检验项目： 1. 外观检查 2. 出场检验报告 3. 出厂合格证 4. 机械性能试验 5. 化学成分检验或其他专项检验 钢筋的保管与存放 为了确保质量，钢筋验收合格后，还要做好保管工作，主要是防止生锈、腐蚀和混用，为此： (1)堆放场地要干燥，并用方木或混凝土板等作为垫件，一般保持离地20cm以上。非急用钢筋，宜放在有棚盖的仓库内。(2)钢筋必须严格分类、分级，分牌号堆放，不合格钢筋另作标记分开堆放。 (3)钢筋不要和酸、盐，油这一类的物品放在一起，要远离有害气体的地方堆放、以免腐蚀。
架空输电线路施工的工艺流程
架空输电线路施工的工艺流程
架空输电线路施工的工艺流程输电线路施工可分为准备工作、施工安装和启动验收三大部分。工艺流程可分为现场调查、备料加工、复测分坑、基础施工、材料运输、杆塔组立、导线及避雷线架设、接地装置、线路防盗、分项工程检查、竣工验收和资料移交等12个环节。 一、准备工作 准备工作包括现场调查、备料加工、复测分坑3个环节。 1.现场调查 工程公司（处）在接受输电线路施工任务后，应了解有关设计的图纸及工程概算，并进行现场调查。 现场调查内容包括：沿线自然状况、地形、地貌、地物、自然村的分布，居民风俗习惯及劳动力情况；沿线运输道路及通过的桥梁结构、交叉跨越结构；材料集散转运的地点及仓库；生活医疗设施及地方病情况；指挥中心及施工驻地的选择等。填写表格，编写调查报告。 根据现场调查内情况、施工力量及工程实际状况，公司（处）应确定施工方案，编制工程施工组织设计和施工预算，制定工程主要经济技术指标，提出施工综合进度的安排，制定劳动力供应计划，提出并落实材料及加工订货计划。 2.备料加工 现在施工单位都以效益为中心，人工费用所占比例也较大，如果工器具、材料跟不上而造成窝工，其损失十分大。虽然现在基本上不是买方市场，但各厂的产品质量、价格、工期、技术水平、售后服务
有一定差距，要经过仔细比较，货比三家。需要加工的部件，也要及早落实材料，整理好图纸，落实好加工单位。 制定好物资供应计划，按各施工阶段及时将材料加工统一平衡分配到施工队，应规定出物资、材料和加工供应时间表。 3.复测分坑 输电线路的设计工作，由设计单位承担，设计中的现场选线定位工作，通常邀请施工单位及运行单位共同参加，以便对线路走向等重要问题共同研究，选择合理的线路方案。施工人员从施工角度提出具体意见。 （1）、交接桩。设计单位在线路设计完毕交付施工时，除交给设计图纸外，还应将选定的线路桩位及走向，向施工单位人员逐桩交代清楚。施工人员在“交接桩”工作中应认真负责，详细了解桩位情况。 交接桩中应注意核对各桩位地质资料，检查塔位有无外力破坏的可能；沿线有无与终堪时不一样的地方，有无新开挖的沟渠、房屋建筑等；当线路通过特殊地形（如山顶、深沟、河岸、堤坝、悬崖等）时，是否尽量避开使塔杆及线路位置处于不利状态的因素；了解塔杆位置的地质、地形。是否有使基础施工困难的因素，是否避开地下管道、洼地、泥塘、冲沟、断层等不良地段；塔位处有无组立杆塔的施工条件；杆（塔）位桩及方向是否埋好，桩位附近是否有明显标志。接桩时，对某桩位提出移动或其它意见，应与设计单位协商，取得一致意见。现场决定的杆塔位置，如与图纸不符，应详细记录并要求设计单位补发正式通知。
通风与空调工程施工工艺方案
通风与空调工程施工工艺方案（一）主要工程量、劳动力配备、机械机具配备 主要工程量表2-14项目工程量 镀锌风管制安15000m2 空调机组安装45台 轴流风机安装35台 风机盘管安装446台 机械设备及工具表2-15名称数量名称数量 剪板机1台台钻2台 单平咬口机1台电焊机5台 联合咬口机1台切割机4台 按扣式咬口机1台电锤8把 板边机1台手电钻14把 弯头咬口机1台手锤20把 卷圈机1台木锤15把 主要劳动力配备： 工长：2名，技工：60名，料工：3名，专业焊工：8名，质量检查员：1名。 （二）主要施工工艺： 1.空调通风系统、风管制作及安装：
（1）风管制作方法为单平咬口、单立咬口、联合角型咬口、按扣式咬口、转角咬口。 （2）风管加固：矩形风管≥630mm和保温风管边长≥800mm，其管段长度在1200mm以上者，均需设加固措施。 （3）风管安装方式为法兰式连接，垫料为8501δ=3×10mm 密封胶条密封。 （4）风管制作加工的材质要求： 送风管、回风管及新风管，均采用镀锌钢板制作，其厚度如下：风管规格（直径或大边长）钢板厚度（mm） ≤2000.5 >200～5000.75 >500～1120 1.00 >1400～2000 1.50 2.结构风道 （1）检查土建风道尺寸,允许偏差不大于±3%，风道内壁应抹灰光滑，严密不漏风，垂直土建风道，凡进人需要操作的，在穿过楼每层处设置φ8中距200mm的钢筋安全网。 （2）水平金属风管与竖井风道相接处，采用金属风管，带法兰插入式，并用水泥砂浆或豆石混凝土固定封严。 3.风管及阀部件安装 （1）支（吊）架安装 支（吊）架安装是风管系统的第一道工序，支（吊）架的形式
学习资料室内装饰施工工艺流程图
知识改变命运勤奋塑造成功 天才是百分之九十九的勤奋加百分之一的灵感室内装饰施工工艺流程 共有以下几个流程： 一、电路灯具施工工艺流程 二、管路改造工程工艺流程 三、地面工程施工工艺流程 四、木工工程施工工艺流程
五、墙面装饰施工工艺流程 六、吊顶工程装饰工艺流程 七、油漆涂料施工工艺流程 八、卫浴洁具安装工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 一、电路施工工艺流程 1. 电路改造工艺流程 确定线路终端插座的位置T墙面标画出准确的位置和尺寸―就近的同类插座引线
2. 电路改造的施工要点
如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽, 至墙的顶部安装装饰角线的安装线内;如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。 线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 导线装入套管后,应使用导线固定夹子, 先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。 正确安装灯具 灯具的安装要领是： 灯具安装最基本的要求是必须牢固。室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于 24m 及以下的，灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。台灯等带开关的灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部分。装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3kg 时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出的导线 应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。