胶带初粘性测试仪的操作及维护

胶带初粘性测试仪的操作及维护

胶带初粘性测试仪适用于压敏胶带等相关产品进行初粘性测试试验。对保证胶带产品质量安全，提高胶带生产行业整体水平起着重要的保障作用。

胶带初粘性测试仪操作方法

1.通过底座调节螺栓将水准泡调节至中心圆内;

2.用角度调节旋钮将倾斜板固定在30°上;

3.将按标准规定制取的试样粘性面向上放置在倾斜板上;

4.在规定部位覆上聚脂薄膜并用胶粘带将两侧及试样下段固定;

5.将按标准处理好的钢球用镊子夹入放球器内，调节放球器的位置，使钢球中心位于助滚段起始线上并与已滚过的轨迹错开;

6.轻轻打开放球器，观察试验至达到能粘住的最大球号钢球;

7.取上述最大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球，在该试样上各进行一次测试，以确认最大球号钢球;

8.按规定进入正式测试程序。

胶带初粘性测试仪的维护保养

一、清洁：随时保持机台之清洁，每次使用前后应用棉布擦试机台，以保持干净。

二、防锈：每周于机台表面金属部位喷涂一次防锈油（喷注2小时后擦净）。

三、润滑油：每月定期于机台传动部件（如螺杆）加注润滑（选用普通润滑油即可）。

四、维护：定期检查控制面板按键是否正常。

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初粘性能测试

一．初粘力，初粘性能测试（滚球法，FINAT环形法，V轨道滚球法） 二．保持力，持粘性测试方法（常温保持，恒温保持，恒温恒湿保持） 三．剥离力，剥离强度测试方法（180°剥离90°剥离） 四．离型力，离型强度测试方法 五．剪切力，拉伸剪切强度测试（刚性材料对刚性材料） 六．解卷力，低速解卷强度测试方法 七．不干胶，胶黏测试项目总汇 胶粘制品主要是在基材上涂覆一层粘着剂，使之可以粘住物品表面，可通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。粘结性能是表征胶粘制品粘性质量的一个重要指标，初始粘力大小是否合适，保持时间是否达标，剥离强度是否适中，都是企业在产品出厂前进行质量监督检测的重要指标 一．初粘力测试（初粘性能测试） 初粘性测试是表征胶黏剂粘性的重要指标之一, 目前国内外测试初粘性有三种, 一种是滚球法另外两种是环形法和V斜坡Ｖ型道轨滚球法。 滚球法 ，通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带、标签等产品对钢球的附着力作用来测试试样初粘性。将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。 FINAT环形初粘法 环形初粘力测试方法来检测胶粘制品的初粘性，利用一种拉力测试仪来检测初粘性力值的大小，这种方法操作起来更直观，较之国内的斜面滚球法，数据更具有科学性，更接近实际应用 实验设备：剥离力实验机、环形初粘夹具， 试样制备：截取宽度25mm，长度至少175mm 的试样五条进行测试。测试条件：温度23℃±2℃，50%RH±5%RH，测试试样在测试前应至少放置4 小时。 测试步骤：1. 在测试前移除胶带背材，胶面向外，握住胶条两末端将它组成环形。环形末端10mm 夹入剥离试验机（环形初粘夹具）上夹具，环形垂直向下。（注意：夹具不要直接接触胶面）。2.（环形初粘夹具）的下夹具上的玻璃擦拭干净，剥离实验机以300mm/min 速度工作使环形与玻璃板接触，当完全接触后（接触面积25mmx25mm），立即反向以300mm/min 速度分离。重要的一点是要让反向分离滞后时间尽可能短，记录完全分离环形与玻璃板的最大力值。 测试结果：1. 环形初粘用N 表示，取五条胶带的平均值（忽略首峰）2. 如果力值大于纸张强度，结果应取撕裂前的最大值，并附上PT（纸张撕裂） 3. 如果胶有转移，应用AT 表示，并用百分数表明转移程度。 Ｖ型道轨滚球粘性测试方法 斜坡Ｖ型道轨滚球法，并与斜坡平面滚球法进行比较，指出了Ｖ型道轨滚球法的优点。关键词初粘性，Ｖ型道轨滚球法ｌ前言测试压敏胶粘带初粘性的常见标准有ＧＢ４８５２—８４《压敏胶粘带初粘性测试方法》等斜坡平面滚球法。这种方法所采用的滚球是直径为‘八。～１英时的３２种钢球，国内难以购买，且其尺寸不符合国家计量标准化的要求，若换算为ＳＩ制单位，则无论直径，还是质量均为无穷小数，既不便于制造，又无直观概念，难以推广；此外，ＧＢ４８５２规定，每次测试时必须用聚酯薄膜复贴助跑段和调节倾斜角度，既麻烦，又会因复贴不引起阻力不等而造成较大的系统误差，因此，国内压敏胶生产厂家较少采用此法。我们在编制《ＡＴＮ铝箔胶粘带）企业标准时，参考美国ＰＳＴＣ标准，采用了新的测试仪器和测试方法

带式输送机综合保护安装标准(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 带式输送机综合保护安装标准 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

带式输送机综合保护安装标准(标准版) 综保主机，要安装在专用的固定板上，固定板要安装在操作硐室的墙壁上；四角预埋螺丝固定在墙壁上。主机的接线要通过接线孔引到板的后面，用电缆勾按照标准吊挂整齐。 1.跑偏保护，安装在机头架的尾部，距机头卸载点5m—15m的地方，用厚8mm铁板做架，固定在角铁架上，高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。 2.速度保护，安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处，磁铁安放在滚筒上，速度传感器用支架固定，并安设在胶带机架上。传感器必须安放在磁铁运行轨迹上，磁铁与传感的距离是15mm—20mm之间，确保正常扫描测速。 3.烟雾保护，安装在驱动滚筒的下风口5—15m处巷道顶板上；根据巷道长度而定，巷道够长尽量放远。 4.超温洒水保护，安装在主驱动滚筒的地方，传感器探头离滚

筒胶带距离10mm—15mm之间，洒水用3个喷头对准胶带的中心部位，喷头间距220mm，喷头离胶带400mm—450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。 5.堆煤保护，堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上，和侧面胶带机架边对齐，前伸距离200mm—800m，根据卸载煤流的射程调整距离，如果是搭接转载，打杆高度应在两转载中间，如果卸载点是仓口，打杆高度在仓口上200mm以下，堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿，用支架安装牢固。 6.皮带机沿线急停装置，沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机尾全线，沿皮带机架杆按照厂家安装使用说明书规定的标准要求的距离安装，急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在人行侧皮带机H架上，连接电缆固定在皮带机道电缆钩上，在相应的急停开关位置引出线沿巷道顶板接线至各急停开关和皮带机综合保护器主机，电缆线固定要平直规范牢固。原则上使用直径不底于Φ4mm的涂塑钢丝绳（各单位自备）为急停拉线，每头使用不少于1个钢丝绳卡固定，同时使用专用托绳装置,拉线钢丝绳吊挂点每6米

胶带初粘性试验机

胶带初粘性试验机 一、胶带初粘性试验机简介： 胶带初粘性试验机按照GB4852之规定设计制造，适用于压敏胶带等相关产品进行初粘性测试试验。主要由倾斜板、放球器、支架、可调水平底座及钢球等构成。采用斜面滚球方法，通过钢球和压敏胶粘带试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对钢球的粘附作用来测试试样初粘性。 具体操作方法是将粘面朝上，置于倾斜30°之试验板上，取钢珠球从最大号者，依序使之自由下，记录能粘在试片上达5秒以上之球号。 设计标准：GB/T 4852 二、胶带初粘性试验机主要技术参数： 滚球：不锈钢 倾斜角度：20-60°（可调） 滚球大小：1/32”-1” 倾斜板：厚度5mm玻璃 助跑道：长度Length 100mm 外型尺寸：（L×W×H） 380×150×250 mm 重量：12kg 三、胶带初粘性试验机测试条件： （1）试验室温度为23±2℃，相对湿度为65±5％。 （2）制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重迭地在（1）条件下放置2h以上。 试样制备： 试样宽度为10～80mm，长度约250mm，除去最外层 3～ 5圈胶粘带后，以约300mm/min的速度解开卷状胶粘带（对片状制品则以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm左右裁取一个试样，取4个以 上。取样时不允许手或其他物体接触试样测试段。 试样拉伸变形较大时，允许有不大于3 min的停放时间，使其复原。 测试方法：

1、预选最大钢球 （1）轻轻打片放球器，观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住（停止移动逾5s以下）。从大至小，取不同球号的钢球进行适当次测试，直至找到测试段能粘住的最大球号钢球。 （2）取上述最大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认最大球号的钢球。 2、正式测试 取3个试样，用最大球号钢球各进行一次滚球测试。若某试样不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住，则须按7．1．4～7．3重新测试。

胶带机作业、危害及安全措施

什么是胶带输送机什么是胶带输送机？ 胶带运输机是一种连续运输的机械。主要用来在水平方向和坡度不大的倾斜方向运送散碎物料或小体积的成品件。 胶带输送机的种类 ●包括定向定点型（普通型）、定向非 定点型（梭式小车型）、非定向定点型（可 逆型）、非定向非定点型（梭式可逆型）和 卸料小车。 胶带输送机的特点： ●适应多种物料的输送，运送能力范 围广，适应各种输送线路。 ●具有灵活的加料、卸料与堆料能力 和良好的物化混匀效果，能优化环境管理。 ●事故机率少、安全可靠，维修与动 力成本费用低。 ●能实现长距离输送与自动化控制。 胶带输送机伤害事故的一般情况 ●和运转中的胶带输送机接触，造成 接触部位被卷入或打击。 ●在高空胶带输送机作业过程中发生 高空坠落。 ●高空物体坠落伤及下方人员。 ●人员站立位置不当，造成被移动物 挤压受伤。 ●特殊天气条件下，造成工作环境劣 化，导致人员受伤。

胶 带 输 送 机 作 业 中 存 在 的 危 害 卷入、打击伤害 ●岗位人员在进行胶带输送机的巡 检、维护、清扫、修理等作业时，因确认 不到位，导致停止状态中的胶带输送机突 然启动，造成人员被胶带输送机卷入或打 击。 ●在未切断胶带输送机电源和相关操 作开关的情况下对设备进行维护、清扫、 修理时，造成人员被胶带输送机卷入或打 击。 ●岗位人员触摸胶带输送机的转动部 位，导致本人或作业工器具被运转中的胶 带输送机卷入或打击。 ●特殊作业时未严格按照相关安全顺 序进行，造成被胶带输送机卷入或打击。 ●工器具接触运转中的的胶带机造成 对人体的打击伤害。 高空坠落伤害 ●安全防护设施存在缺陷、破损等， 防护范围无法满足生产要求，且危险源辨 识不清，导致异常情况发生。 ●高空作业时未采取相关的安全措 施，或所采取的安全措施达不到施工要求， 导致坠落伤害。 挤压伤害 ●胶带输送机检修作业中，由于参与 人员之间配合不当，造成挤压受伤。 ●在胶带输送机密集区域内进行巡 检、维护、清扫、检修作业时，相邻设备 走行或启动，容易造成人员受挤压。 ●吊运修理部位时，由于站立位置不 当，造成被吊运物体挤压。

煤炭实业有限公司皮带机综合保护装置管理制度

煤炭实业有限公司皮带机综合保护装置管理制度 4.4.1为加强对皮带机综合保护的管理，皮带机综合保护必须位置安装正确； 4.4.1.1根据《煤矿安全规程》第三百七十三条及分公司标准化细化标准相关规定，滚筒驱动带式输送机应装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水保护、撕裂保护、急停保护。 4.4.1.2防滑保护安装位置：防滑保护的速度转感器磁钢安装在皮带机从动轮的端面。 4.4.1.3堆煤保护安装位置：堆煤传感器安装在皮带机机头煤仓或者皮带机与其它设备对接处，皮带机机头卸煤时不能触碰到传感器。 4.4.1.4跑偏保护安装位置：跑偏传感器安装在皮带机两侧机头、机尾约30米左右处。 4.4.1.5温度保护安装位置：温度传感器安装在皮带机主滚筒附近。 4.4.1.6烟雾保护安装位置：烟雾传感器安装在主滚筒的

下风向前方约3米左右的巷道顶部。 4.4.1.7自动洒水保护：自动洒水保护喷头安装在主滚筒上方不超过2.5米的高度处。 4.4.1.8撕裂保护安装位置：撕裂传感器安装在机尾上层皮带的下侧。 4.4.1.9急停保护安装位置：急停传感器安装在皮带机机架的的一侧（行人通道侧）。 4.4.1.10必须按标准安装各项综合保护装置，各项保护必须齐全，不得甩保护使用， 4.4.2胶带输送机各项保护，必须按规定定期做试验。 4.4.2.1胶带输送综合保护的欠压保护、过电流保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、自动洒水装置、急停装置以及照明综合保护必须每个星期做一次试验，并做好记录，一项不做考核100元。 4.4.2.2胶带输送机的综合保护必须逐一进行，不能两项及两项以上同时进行，发现一次考核50元。 4.4.2.3胶带输送机的温度保护试验和烟雾保护试验必

m背胶粘性测试

3M背胶粘性测试报告我司专业代理3m双面胶等进口品牌胶带，生产其他胶粘制品,可冲型模切，可来图来样加工且免费寄样。产品介绍：3M9495LE双面胶是3M双面胶中一款PET基材双面胶，属于3M300LSE系列双面胶，由透明PET双面涂布丙希酸胶制成，胶带颜色为透明，规格为：1372MM*55M*0.17MMT，具有良好尺寸稳定性、热稳定性、化学稳定性，耐湿性、初粘性和持粘性好，易模切加工，对塑胶、橡胶、铭牌均有良好的粘性；能适用于更宽的温度范围和恶劣环境；离型纸为聚合物涂层防湿牛皮纸，在高湿度条件下也不会发生皱折；长期耐温93℃,短期耐温可达149℃；剥离强度：1、90度剥离胶粘度（N/100M M），测试方法：AS T M D3330 不锈钢丙烯酸聚碳酸酯

A B S 15分钟粘接后7 4 38 127 6 6 72小时粘接后15 4 5 5 8 2 88 贮存期限：在21℃和50%相对湿度条件下，原包装状态下自生产之日起保存期为24个月。应用技术：

粘接强度随胶粘剂与被粘表面接触面积的增大而增加，施加稳定的压力有助于胶粘剂与被粘表面的接触，从而加大粘接强度。要达到最佳的粘接效果，粘接表面必须是洁净、干燥的，胶带应用的最佳温度范围是21-38℃,建议若初始粘接温度低于10℃时，不适于粘接，因此时的胶粘剂太硬，而无法牢固的粘接在物体上；但是，如果已经粘接上了，低温下的持粘力同样是令人满意的。产品应用：3M9495LE双面胶在环保方面符合ROHS法规要求，适用于铭牌、装饰品、装饰件的粘接，即使是油漆表面，也有较强的粘性。3M55230厚度:0.15,基材:白色半透明TISSUE、无纺布,耐温性：158℃,特点与应用:较55235厚,剥离力更优异。粘接塑料,塑料垫片,Mylar片等。3M55231厚度:0.15MM,基材:白色半透明TISSUE,特点与应用:高粘接强度，特别适用于泡棉的粘接。3M55232厚度:0.15,基材:白色半透明可移除TISSUE,特点与应用:具有独特的容易移除性能。适用于需要经常更换的零部件，如：打印机/复印机/传真机的硒鼓周边零部件。3M55235厚度:0.1,基材:白色半透明TISSUE,特点与应用:超薄无纺布基材胶带，适合粘接塑料，塑料垫片，金属铝箔等。

QC初粘力GB

压敏胶粘带初粘性测试方法 （斜面滚球法） 1适用范围 本标准适用于压敏胶粘带动粘性的测试。 2定义 初粘性——物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用 称为初粘性。 3原理 将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸， 评价其初粘性大小。 4测试设备 4．1斜面滚球装置 本装置主要由倾斜板、放球器、支架、底座及接球盒等部分组成。如图1所示。 4．1．1倾斜板：以厚约2mm的玻璃板覆在厚约7mm的钢板上组成倾斜板。两极间可衬入毫米座

标纸，作为安放试样、调节钢球起始位置的标记。 4．1．2放球器：放球器应能调节倾斜板上的钢球起始位置，释放钢球时，对球应无任何附加力。 4．1．3支架：支架用于支持倾斜板，并可在0～60°范围内调节板的倾角。 4．1．4底座：底座应能调节并保持装置的水平状态。 4．1．5接球盒：接球盒用于承接板上滚落的钢球，其内壁衬有软质材料。 4．2钢球 以GCr15轴承钢制造、精度不低于GB308－77《钢球》规定的0级、直径为32 1～1英寸的33种 钢球，可作为测试用钢球。 钢球按其英制直径的32倍值编排球号。测试时应使用球号连续的一组钢球。 钢球应存放在防锈油中。有锈迹、伤痕的球须及时更换。 4．3聚酯薄膜 采用符合JB1256－77《6020聚酯薄膜》规定的厚度为0．025mm 的薄膜。其长度约为110mm ，宽 度比试样约宽20mm 。 4．4清洗剂和擦拭材料 4．4．1消洗剂：消洗剂可采用化学纯的丙酮、乙酸乙酯、酒精等适宜的溶剂。 4．4．2擦拭材料：采用脱脂纱布等柔软的纤维织物作为擦拭材料。这类材料应不含有可溶于上述 溶剂的物质。 5测试条件 5．1试验室温度为23±2℃，相对湿度为65±5％。 5．2制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重迭地在5．l 条件下放置2h 以上。 6试样 试样宽度为10～80mm ，长度约250mm ，除去最外层3～5圈胶粘带后，以约300mm/min 的速度解 开卷状胶粘带（对片状制品则以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm 左右裁取一个试样，取4个以 上。 试样拉伸变形较大时，允许有不大于3min 的停放时间，使其复原。 取样时不允许手或其他物体接触试样测试段。 7测试步骤 7．1准备工作 7．1．1将斜面滚球装置调至水平位置，除特殊规定外，将倾斜板的倾角调到30°。 7．1．2用蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的两面，再用纱布擦干净。 7．1．3将擦去防锈油的钢球，放入盛有消洗剂的容器内浸泡数分钟，取出后，用清洁的清洗剂和 纱布反复清洗擦拭，然后再用干净纱布擦拭干净，清洗后的钢球，应用干净的竹（木、骨）制镊子等

胶粘带材料粘性测试需要哪些检测仪器

胶粘带材料粘性测试需要哪些检测仪器胶粘带它是以纸、布、薄膜为基材，再把胶水均匀涂布在上述基材上制成纸质胶粘带、布质胶粘带或薄膜质胶粘带。根据胶性可分为溶剂型胶粘带、乳液型胶粘带、热熔型胶粘带、压延型胶粘带、反应型胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸（膜）三部分组成。胶带的种类比较多可分为三大类 1 、普通胶带胶纸（封箱胶带牛皮纸胶带印刷胶带双面胶带美纹纸胶带文具胶带警示胶带海棉胶带）2、电子业用胶、带（电工胶带聚酰亚胺胶带高温美纹纸胶带硅胶玛拉胶带阻燃胶带压纹保护胶带明兰保护胶带三文治胶带工业用胶带地板胶带 PVC保护膜胶带布基胶带高压防水胶带防爆胶带缠绕胶带高尔夫球头保护胶带）3、玻璃纤维胶带4、其它特种胶带5、补强胶带（箱包胶带玻璃布胶带铝箔胶带） 胶粘带的用途比较多各行各业都涉及到胶粘带的使用，同时与每个人的生活也息息相关。如何辨别胶粘带的质量，成为生产企业及使用企业比较关心的问题。首先外观应该是均匀的，没有明显的折皱和变形，无色差；再则符合一定的物理指标。例如《QB/T 2422-1998 封箱用BOPP压敏胶粘带》中对封箱胶带的粘结性要求，初粘性≥13，持粘性≤3，有180℃的剥离强度，其拉伸强度≥30，断裂强度是100—180之间。由此可见要检测胶粘带的粘结性能需要专门的检测设备。 济南三泉中石实验仪器有限公司依据相关标准GB/T4852、GB/T4851及GB/T2790等专门生产出一套检测胶粘带的设备：初粘性测试仪，持粘性测试仪及剥离强度试验机。初粘性测试仪采用斜面滚球法，通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，产品对钢球的附着力作用来测试试样初粘性。持粘性测试仪即把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量，或试样完全脱离的时间来表征胶粘带抵抗拉脱的能力。剥离强度试验机将两块被粘材料用胶粘剂制备成胶接试样，然后将胶接试样以规定的速率从胶接的开口处剥开，两块被粘物沿着被粘面长度的方向逐渐分离。通过挠性被粘物所施加的剥离力计算剥离强度值。 因为胶带适用场合及使用者对设备要求不同,因此没有相关标准要求具体粘度值,要根据供需双方商定来定,拥有相关检测仪器对于质量鉴定与控制相当重要.

皮带机综合保护安装标准(2020.4.3)

皮带机综合保护装置 安装标准 太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿 二0二0年四月三日

皮带机综合保护装置安装标准 一、带式输送机需安装的保护 1、装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，以及温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。 2、应当具备沿线急停闭锁功能。 3、主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。 4、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动且必须装设防超速保护装置。 5、在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。 6、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处，应当设过桥。 二、各种保护的作用与安装位置： 1.防打滑保护装置 防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。当输送带速度在10s内均在50%～110%Ve(Ve为额定带速)范围内，正常运行；输送带速度小于50%Ve或大于110%Ve时，保护装置报警，同时停止带式输送机的运行。 磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒或导向滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。 滚轮式防滑保护：传感器安装在机头部下胶带上面平行段，主要适用于固定式带式输送机。 2.跑偏保护装置 跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏触及跑偏开关时，跑偏保护动作使输送机自动停机并报警。 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊端部边缘20～50mm范围内，用厚8mm

铁板做架，螺栓固定，并且15米范围内应无机械防跑偏。 （1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时（探杆转动至动作角度30°时），跑偏开关动作，经过5～10s延时后主机将自动切断电源，实现跑偏保护。 （2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；各顺槽内带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。 3.堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。 堆煤保护装置安装一般分两种方式： 一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在卸载滚筒前200～800mm之间，根据卸载煤流的抛物线调整距离，当煤堆积触及到堆煤保护探头时（探杆转动至动作角度30°时），保护器将自动停机报警。 另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，根据卸载煤流的抛物线调整距离，当堆煤触及到堆煤保护探头时（探杆转动至动作角度30°时），保护器将自动停机报警。 4.防撕裂保护装置 防撕裂保护装置的作用是当带式输送机撕裂时，使输送机自动停机，防止撕裂事故扩大；运行的输送带纵向撕裂时，煤（矸石、重物）掉落在压敏式撕裂传感器上，保护装置应报警，同时停止带式输送机的运行。 安装在承载点前3～6m范围内的上下胶带之间，水平方向位于两托辊之间；一部皮带多处承煤载点时，应分别安装在承煤载点处。100cm2处落入1200g 物料时，传感器立即动作，实现保护停车。 5.温度、烟雾监测装置和自动洒水装置 温度、烟雾监测装置和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，温度、烟雾监测装置，发出声光信号，实现自动停机。

3M背胶粘性测试

3M背胶粘性测试报告?我司专业代理3m双面胶等进口品牌胶带，生产其他胶粘制品,可冲型模切，可来图来样加工且免费寄样。 3M９495LＥ双面胶是3M双面胶中一款ＰET基材双面胶，属于3Ｍ3０0LSE 产品介绍:? 系列双面胶,由透明PET双面涂布丙希酸胶制成,胶带颜色为透明，规格为：1372ＭM*5５M*0.1７MMT,具有良好尺寸稳定性、热稳定性、化学稳定性，耐湿性、初粘性和持粘性好，易模切加工，对塑胶、橡胶、铭牌均有良好的粘性;能适用于更宽的温度范围和恶劣环境;离型纸为聚合物涂层防湿牛皮纸,在高湿度条件下也不会发生皱折；长期耐温93℃,短期耐温可达149℃； 剥离强度: 1、90度剥离胶粘度(N/10０MＭ),测试方法:ASＴＭＤ3330? 不锈钢 丙烯酸?聚碳酸酯?AＢS 15分钟粘接后 72小时粘接后 74?38?127?６6? 154 55 88 8２? 贮存期限：?在21℃和50％相对湿度条件下,原包装状态下自生产之日起保存期为24个月。 应用技术: 粘接强度随胶粘剂与被粘表面接触面积的增大而增加，施加稳定的压力有助于胶粘剂与被粘表面的接触，从而加大粘接强度。?要达到最佳的粘接效果，粘接表面必须是洁净、干燥的,胶带应用的最佳温度范围是21-38℃,建议若初始粘接温度低于10℃时,不适于粘

接,因此时的胶粘剂太硬，而无法牢固的粘接在物体上；但是,如果已经粘接上了,低温下 的持粘力同样是令人满意的。?产品应用： ３M949５LE双面胶在环保方面符合ＲOHS法规要求,适用于铭牌、装饰品、装饰件的 粘接，即使是油漆表面,也有较强的粘性。 3M5５230厚度:0.１5，基材:白色半透明ＴIＳＳUE、无纺布,耐温性:1５8℃,特点与应 用:较５5２３5厚,剥离力更优异。粘接塑料,塑料垫片，Ｍylar片等。?３M５52３1厚 度：0.15MM,基材：白色半透明TISSUE，特点与应用:高粘接强度,特别适用于泡棉的 3Ｍ55232厚度:0.１５,基材:白色半透明可移除TＩＳＳUE,特点与应用:具有独粘接。? 特的容易移除性能。适用于需要经常更换的零部件, 如：打印机／复印机/传真机的硒鼓 周边零部件。?３M552３５厚度:０.1,基材:白色半透明ＴISSUE,特点与应用:超薄无纺 布基材胶带, 适合粘接塑料, 塑料垫片，金属铝箔等。 3Ｍ5５256厚度:0.０５,基材:透明PET，温度:－４到121摄氏度，特点与应用:良好的 耐热冲击, 适合电脑屏幕边框,LＣD 泡棉，元器件,电池绝缘体附件等粘接。 3M５５2６2厚度：0．1５,基材:透明PＥT,特点与应用:良好的耐热冲击, 适合电脑屏 幕边框的粘接，LＣD泡棉粘接、元器件、电池绝缘体附件粘接。 3Ｍ48０1厚度:0.１00-0.１50，基材:白色TＩSSＵE透明,特点与应用:两面不同的胶 层厚度,适合粘UV涂层的表面。? 3Ｍ900９厚度:0．05，基材：透明PET,特点与应用: 3M９019 厚度:0.03,基材:薄PET胶带,良好的耐热冲击,特别适合于缓震垫片的粘接。? 透明PET,特点与应用:超薄PET胶带，良好的耐热冲击，特别适合于对厚度有要求的 缓震垫片或LCＤ背光模组片材的粘接。 3Ｍ9475LＥ厚度:0.１15,基材：透明ＰＥT，特点与应用:良好的耐热冲击性及剥离强度。 常用于机壳，塑料件/金属件的粘接。 ３MY9448厚度:0.15,基材:白色TＩSＳUE,特点与应用:对橡胶，PP,粗糙表面具有较好

胶带输送机日常维护检修通用安全技术措施

胶带输送机日常维护检修通用安全技术措施 一、厂用胶带运输机类型简介：选煤厂现用胶带输送机型号：TD-75型，DT-Ⅱ型：带速最低为 1.6米/秒，最高 4.米/秒；带宽为800mm、1000mm、1200mm,1400mm,1800mm等种；胶带机倾角最大为16.5度。各部机长长度。为规范胶带机的日常管理、维护、检修，特制定本措施。二、胶带机日常应检查的内容： 2.1调整胶带跑偏。 2.2更换上、下托辊，更换挡煤皮，更换清煤器。 2.3减速器及各部位滚筒轴承加油。 2.4清理积滞在滚筒及托辊上的煤泥。 2.5处理胶带机打滑，压皮带事故。 2.6处理上、下溜煤筒堵塞。 2.7清理胶带机中间架下及缓冲托辊下浮煤。三、检修人员应具备的要求： 3.1胶带输送机运行巡视工、机电维护人员必须经过安全技术培训，并经考试合格后持证上岗。 3.2运行巡视工应熟悉本岗位设备的运行情况，严格按《岗标》作业，认真遵守《交接班制度》及《安全生产岗位责任制》等制度。 3.3司机及维护工上岗时，要确保精力充沛，并按规定穿戴好劳保用品，戴牢硬质安全帽，带全所需工具。 3.4胶带机机头，机尾等处的安全防护栏，防护罩等安全设施必须齐全，完好。 3.5工作场地周围要做到清洁卫生，无积煤，无油迹，无积水，无杂物等。 3.6工作场地周围要确保充分的照明。 3.7运行巡视工应加强对胶带机的巡检，对胶带机出现的问题及时发现，认真处理，避免问题的扩大。 3.8运行巡视工要熟知现场情况及周围环境，胶带机头，机尾处于2米以上的高度时，人员作业时，要先对平台及周围环境进行检查，确保完好，可靠。工作时，工具及材料备件等物品严禁放在平台的边缘，以防坠落，如需站在架板上作业时，必须有专人监护，架板应稳固，操作人员必须站稳后再工作，严格执行《高空作业规程》的规定。 3.9使用电焊、气割时，要严格按《选煤厂气电焊工操作规程》及《选煤厂烧焊通用措施》作业。 3.10维护胶带应做到有计划、有序进行，不得与其它检修相互影响，更严禁上下同时检修。四．安全技术措施 4.1、调整胶带跑偏 4.1.1运行中出现局部跑偏时，运行巡视工可直接用手搬动调心托辊进行调整。注意：工作服袖口扎紧，衣服穿着整齐，操作中不得触及任何转动部位。 4.1.2滚筒不平行引起的跑偏，可通过调整机尾

皮带机电气保护安装试验制度

井下带式输送机电气保护安装试验制度 一、规程要求 我矿井下使用的皮带机，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。各固定皮带机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。 二、各种保护的作用与安装位置： 1.防滑保护装置 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。我矿一般使用均为磁铁式。防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，传感器和磁铁间安装距离在30-60mm间为宜，从动滚筒，转速低于正常转速的50%，连续超过5~10s时，速度保护动作。 2.堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。采用电极式煤位控头时，控头与煤堆之间的煤电阻小于1M∩时，延时1-3s，实现故障保护停车。（现场安装时可以从探头外接电缆） 堆煤保护装置安装一般分两种情况： 一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下0-100mm，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机卸载煤流与滚筒轴线水平交点前方200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 3.防跑偏保护装置 防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。（1）防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，每50m安装一组。当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°+5°时，经延时10s±5s，实现跑偏故障保护。跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。 （2）在用的固定带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；采区伸缩皮带、650输送机应安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。 4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置 温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾的保护装置，发出声光信号，实现自动停机。 （1）当监测点温度超过传感器的设定温度时（+80℃），实现温度故障保护。保护器自动停机保护。安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。 （2）烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。悬挂于距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。传感器固定方式必须采用硬连接固定。 （3）自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。 5.张紧力下降保护装置 张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降，使输送机自动停机并报警。安装在皮带涨紧装置处 6.沿线紧停保护装置 输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，中间通过拉绳控制，开关信号要接入带式输送机控制系统。 7.防撕裂保护装置

对于胶带输送机滚筒的安装及使用维护

关于胶带输送机的安装 第一章 一．安装顺序： 1.划中心线； 确定胶带机的中心线，驱动装置的中心线，准备必要的检测工具：经纬仪、光学水准仪、水平仪、千分表、转速表、测隙规（塞尺）、钢琴丝线、重锤、钢卷尺、钢直尺等。 2.安装机架； 头架、尾架。水平面和平行度1/1000。 3.安装驱动滚筒、改向滚筒； 滚筒安装后用手转动均应转动灵活，滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000；滚筒中心线对输送机机架中心线的对称度为3mm。传动滚筒人字形沟槽的方向必须符合图样中的规定。 滚筒轴承水平直径线和垂直直径线应与滚筒轴线垂直倾斜不易过大。可根据迷宫压环与通盖之间的间隙来确定。 4.安装支腿、中间架； 安装的标准应符合下表的规定，输送机机架中心线直线度应保证任意25米长度内的直线度为5mm； 输送机水 >500~1000 >1000~2000 >2000 平长度 直线度80 150 200 5.安装托辊支架； 托辊支架的中心应与胶带机的中心线垂直并与头尾滚筒轴

线保持水平、保持平行，托辊组中心线对输送机机架中心线的对称度为3mm。三组相邻托辊辊子上表面的高低差不得超过2mm。 6.安装拉紧装置； 包括螺旋拉紧、垂直拉紧、重锤车式拉紧。 （1）螺旋拉紧装置；安装在尾架上，滚筒组放在初始位置。装配时框架滑轨与轴承上下凹槽两侧间隙要均匀。 （2）垂直拉紧装置；垂直拉紧装置一般位于桁架下部。垂直拉紧装置组合由垂直拉紧装置、改向滚筒组、滑道、重锤块、联接件等组成。 滑道为圆钢和槽钢、钢板构成，圆钢组件与槽钢为栓接，槽钢组件有铰接点，与桁架在调整好后焊接。重锤块为带提手矩形铁板块，每块重15kg。 （3）重锤车式拉紧装置； 安装要求： 行走架两钢轨对角尺寸差应满足技术要求。 行走架两钢轨高低差应满足技术要求。 塔架滑道与地面垂直，其斜度应满足技术要求。塔架两滑道的宽度要满足技术要求。 重锤块首次充填时，应按理论重量的70%充填，然后根据需要逐步充分填，达到最佳充填量为止。充填时，应一层层整齐摆满。

压敏胶的初粘力到底怎么测试

压敏胶的初粘力有几种测试方法？ 压敏胶粘剂，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带。一般压敏胶的剥离力有(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)<胶粘剂的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)<胶粘剂的粘基力(胶粘剂与基材之间的附着力)。这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。 初粘性的定义：压敏胶粘剂在非常轻的压力下粘在物体表面的性质。初粘性由胶粘剂快速润湿其接触表面的能力确定。 目前，全球常见用来评价压敏胶初粘性的方法有四种，分别是环形初粘力、探针初粘力、滚球初粘性和滚距法（和球号记录不同）。尽管同一种压敏胶使用这些方法得到的数值并不相同，但还是能够区分不同压敏胶的相对粘接性能，下面就列出了各种试验方法的说明。 全世界初粘性的标准试验方法 试验方法 说明PSTC GB/T ASTM JIS FINAT 环型初粘力PSTC-16 31125-2014 D6195(B）FTM9 探针初粘力D2979 滚球初粘性GB/T4852（A）0237 滚距初粘性PSTC-6 GB/T4852（B）D3121 环形初粘力在近年来已成为最可靠的试验方法，因为这种方法可以得到重复和一致的数据。现在大部分胶带和标签生产商在他们公开的产品资料中只报告环形初粘力的数据。 GB/T31125-2014胶粘带初粘性试验方法环形法方法中提到KJ-6031电脑式环型初粘性试验机是广东科建仪器公司专门研发一款微机全自动试验机。

环形初粘力的试验程序如下： 1. 将压敏胶带样品绕成标准环形。 2. 使得到的环形胶带的有胶的一侧向外与标准试验钢板接触，以设定的速度向回拉。 3. 电子测力传感器或测力计测量初粘力，取五次的平均值。

胶带输送机日常维护检修通用安全技术措施示范文本

胶带输送机日常维护检修通用安全技术措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

胶带输送机日常维护检修通用安全技术 措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、厂用胶带运输机类型简介： 选煤厂现用胶带输送机型号：TD-75型，DT-Ⅱ型： 带速最低为1.6米/秒，最高4.米/秒；带宽为800mm、 1000mm、1200mm,1400mm,1800mm等种；胶带机倾 角最大为16.5度。各部机长长度（见设备明细）。为规范 胶带机的日常管理、维护、检修，特制定本措施。 二、胶带机日常应检查的内容： 2.1调整胶带跑偏。 2.2更换上、下托辊，更换挡煤皮，更换清煤器。 2.3减速器及各部位滚筒轴承加油。 2.4清理积滞在滚筒及托辊上的煤泥。

2.5处理胶带机打滑，压皮带事故。 2.6处理上、下溜煤筒堵塞。 2.7清理胶带机中间架下及缓冲托辊下浮煤。 三、检修人员应具备的要求： 3.1胶带输送机运行巡视工、机电维护人员（以下简称司机及维护人员）必须经过安全技术培训，并经考试合格后持证上岗。 3.2运行巡视工应熟悉本岗位设备的运行情况，严格按《岗标》作业，认真遵守《交接班制度》及《安全生产岗位责任制》等制度。 3.3司机及维护工上岗时，要确保精力充沛，并按规定穿戴好劳保用品，戴牢硬质安全帽，带全所需工具。 3.4胶带机机头，机尾等处的安全防护栏，防护罩等安全设施必须齐全，完好。 3.5工作场地周围要做到清洁卫生，无积煤，无油迹，

带式输送机综合保护安装标准(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 带式输送机综合保护安装 标准(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6677-11 带式输送机综合保护安装标准(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 综保主机，要安装在专用的固定板上，固定板要安装在操作硐室的墙壁上；四角预埋螺丝固定在墙壁上。主机的接线要通过接线孔引到板的后面，用电缆勾按照标准吊挂整齐。 1.跑偏保护，安装在机头架的尾部，距机头卸载点5m—15m的地方，用厚8mm铁板做架，固定在角铁架上，高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。 2.速度保护，安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处，磁铁安放在滚筒上，速度传感器用支架固定，并安设在胶带机架上。传感器必须安放在磁铁运行轨迹上，磁铁与传感的距离是15mm—20mm之间，确保正常扫描测速。 3.烟雾保护，安装在驱动滚筒的下风口5—15m处

巷道顶板上；根据巷道长度而定，巷道够长尽量放远。 4.超温洒水保护，安装在主驱动滚筒的地方，传感器探头离滚筒胶带距离10mm—15mm之间，洒水用3个喷头对准胶带的中心部位，喷头间距220mm，喷头离胶带400mm—450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。 5.堆煤保护，堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上，和侧面胶带机架边对齐，前伸距离200mm—800m，根据卸载煤流的射程调整距离，如果是搭接转载，打杆高度应在两转载中间，如果卸载点是仓口，打杆高度在仓口上200mm以下，堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿，用支架安装牢固。 6.皮带机沿线急停装置，沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机尾全线，沿皮带机架杆按照厂家安装使用说明书规定的标准要求的距离安装，急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在人行侧皮带机H架上，连接电缆固定在皮带机道电缆钩上，在相应的急停开关位置引出线沿巷道顶板接线至各急停开

胶带机司机安全技术操作规程实用版

YF-ED-J9317 可按资料类型定义编号 胶带机司机安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

胶带机司机安全技术操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、一般规定 1、操作人员必须掌握整个设备的结构、 性能、工作原理，并做到会使用、会维护、会 保养、会排除一般性故障。 2、操作人员必须熟悉整个运输系统的过 程及各胶带之间的通讯联系方法。 二、操作前准备工作 1、检查各部位紧固件、连接件是否齐 全、牢固，各转动部位是否灵活可靠。 2、检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊

或开胶，有无轴向窜动，润滑是否良好。 3、检查上、下托辊有无缺失、脱落或损坏。 4、检查各部清扫器有无缺损和磨损超限，与滚筒或胶带的接触面不小于70％。 5、对电机－减速器驱动驱动装置进行如下检查: 1) 减速器油位正常，无渗漏，润滑良好，温升正常。 2) 冷却风扇完好。 6、对自动张紧装置进行如下检查： a. 钢丝绳外观检查良好，断丝不超限，润滑良好，无锈蚀，接头连接牢固可靠。 b. 滑轮润滑良好，无脱绳现象。 c. 游动小车转轮灵活，无脱轨现象，轨

皮带机的保护安装.

胶带输送机综合保护装置安装位置 技术标准 二〇一五年十二月

胶带输送机综合保护装置安装位置 技术标准 一、胶带输送机综合保护安装标准 （一）主机 主机应悬挂安装于皮带机控制开关附近的巷道一侧，悬挂要牢靠，离地面要高于1.5米。 （二）防滑保护 1、防滑保护的作用 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。我矿使用的防滑保护主要是速度传感器配合磁钢完成的。 2、防滑保护的安装位置 ⑴速度传感器式防滑保护装置：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上，速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心，两者皆要用螺丝固定牢固，间距30mm以上，动作灵敏可靠为止。 ⑵滚轮式防滑保护装置：应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力，要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±100mm。 3、防滑保护的试验方法 ⑴传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。 ⑵滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。 4、防滑保护的试验周期 防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录报送机运部存档。

（三）堆煤保护 1、堆煤保护的作用 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。 2、堆煤保护的安装位置 堆煤保护装置安装一般分三种情况： 第一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器探头下端的安装高度，应在机头卸载滚筒下端300mm处，其平面位置应在机头卸载滚筒前方躲开煤流位置，距卸载滚筒400mm，偏离皮带中心200mm。当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警； 第二种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器探头下端的安装高度，应低于后部胶带输送机机头卸载滚筒下端200mm处，，其平面位置应在前部胶带输送机中心线附近，躲开煤流位置，偏离后部皮带中心500mm（往上风口方向偏离以便躲开防尘喷雾）。当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 3、堆煤保护的试验方法 胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，胶带输送机延时1～3秒钟应能自动停机。 4、堆煤保护试验周期 应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录报送机运部存档。 （四）防跑偏保护 1、防跑偏保护装置的作用 防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时，能使输送机延时自动停机。 2、防跑偏保护装置的安装位置