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胶带检验标准

胶带检验标准
胶带检验标准

封箱胶带质量标准

文件页码: 1 of 2 拟文部门品控部执行日期:2014.4.5 1 范围 本标准适用于公司通用的封箱胶带。 2 物料代码 00B08 封箱胶带 3引用标准 GB/T 22378 通用型双向拉伸聚丙烯膜压敏胶粘带 4 技术要求 项目技术要求检验方法 材料基材采用双向拉伸聚丙烯薄膜,简称BOPP薄膜; 胶粘剂采用压敏性胶粘剂 比对参样 尺寸胶带宽度: 60.5±0.5mm 胶层厚度: 45-55μm 用卡尺测量 图案内容:国台logo,贵州国台酒业有限公司及英文 在正常光线下, 用目测、手感及 嗅觉检查,将胶 粘带缓慢解卷检 查基材是否撕 裂,有无脱胶、 缺胶、拉丝、色 差、起梗、皱纹、 脱芯、杂质及刺 鼻气味等现象。质量:图案和文字颜色为红色,图案清晰整洁,套印准确, 色泽一致 外观胶粘带围绕筒芯卷取均匀,表面无明显的变形及凹凸折痕,两侧面平整且无溢胶现象; 胶粘带表面色泽均匀,无色斑、杂质,无褪色等影响使用效果的不良现象; 解卷后胶带表面应无杂质、色斑,胶层厚薄均匀,连续分布,不得出现缺胶和胶层与基材分离现象。 胶粘性瞬间粘合力强,粘性持久,不易剥离用纸箱测试 有害物质限量不允许污物和刺激性气味。重金属含量要求: 4种有毒元素:铅+汞+镉+铬(六价)总含量≤0.0001 PBB(多溴联苯)禁止使用 PBDE(多溴联苯醚)禁止使用 由供方提供官方 型式检验报告 5 验收规则 5.1 抽样准则:随机抽样。 5.2 检验批次:以同一供方、同一规格、同一颜色的物料为一批。 5.3 抽样数见下表。

文件页码: 2 of 2 拟文部门品控部执行日期:2014.4.5 检验抽样方案表 批量,个样本,个 一般检验Ⅰ水平,AQL=6.5%; 接收数Ac,个拒收数Re,个 批量<500 20 3 4 500~1200 32 5 6 1200~3200 50 7 8 3200~10000 80 10 11 6 标志、包装、运输、贮存 6.1 标志 6.1.1 每箱胶粘带的包装箱外应注明产品名称、规格、数量、生产日期、厂名、厂址、质检印记以及防压、防晒、防火等标志。 6.2 包装 6.2.1 产品内包装采用无标记的塑料薄膜简式包装,外包装箱采用瓦楞纸箱。纸箱应有足够的强度,保证胶带在贮存和运输时不受损坏。 6.3 运输 6.3.1 胶带运输中应轻拿轻放,禁止横放和挤压,防止阳光暴晒和雨雪淋袭。不得与挥发性溶剂及腐蚀性物品混运。 6.4 贮存 6.4.1 胶带贮存温度不超过45℃,相对湿度不超过85%的无挥发性溶剂存在的库房内。 6.4.2 为防止胶带变形,应避免横放。 6.4.3 不允许堆放在潮湿的地面上,箱底不允许变形。 6.4.4 在符合本标准运输和贮存的条件下,自生产之日起,产品的保质期为一年。 7 修改状态 序号版本修改页修改码修改说明编写/修改人执行日期 1 1.0 / A 新文件陈友亮2014.4.5

不干胶制作流程

按照ISO9001 质量管理体系的要求,为了规范生产过程中各工序的操作,确保生产正常运行,保证产品质量,网印企业有必要制订适用于产品整个工艺流程各工序控制的作业指导书,由各主管部门监督工序作业操作,修改完善指导书,由各工序严格按指导书操作并记录。 网印不干胶标贴因其色彩鲜艳、内容醒目、粘贴方便、耐候性好等特点,在标贴产品中占有不可替代的位置。从各类设备的指示标签,摩托车、汽车车身彩条,到工程机械车身大型标志贴花,如此多的领域需要大批量的大、中、小型不干胶标贴。本文将详细叙述其各工序的具体操作及要点。 一、下料工序 下料人员根据生产部门下发的下料通知单,从原料仓库领取规定的不干胶材料,检查其型号,并填写出库单。分切材料时,应根据成卷尺寸(比如1 m×200 m),正确核算分切尺寸,保证材料的充分利用,分切过程中对原材料外观按质量检验标准严格检查,分切误差控制在0.1 mm 之内,去边尺寸控制在10 mm 之内。断张时,严格按下料通知单要求的材料规格及数量下料。图纸上对底纸尺寸有特殊要求的,应控制尺寸误差在±0.2 mm,其他产品手工断张误差控制在±1 mm,机器断张控制在设备误差范围内。 裁切好的不干胶材料数量确认无误后,应用覆膜纸条标明所下料产品的名称、数量、尺寸及材料批号,并附在整批材料的定位材料上面。 下料工序班组长负责把材料批号填写在生产传票的“材料批号”一栏中,以备质量问题追溯之用。 二、制版、调墨工序 制版人员负责签收设计部门提供的底片及色样,检查底片的质量,包括底片的数量、底片的标识内容,文字、线条、网点的边缘虚实程度,网点密度,分色片之间的套准程度等内容。如底片有误,应填写返修单或返工单,连同底片一并退回设计部门。对于合格底片,制版人员与设计人员在底片接收单上共同签字交接;检查合格的底片应保持整洁并分类、配套存放在专用底片袋中,在袋子封面做好标识,内容包括产品名称、底片数量、封装日期、外借及归还记录等。 制版人员根据产品精细程度选择合适目数、尺寸的丝网及网框进行绷网,张力一般控制在6 ~8 kg/cm2 刷胶后要至少放置12 h方可从绷网机上取下网版,然后将绷制时间及张力数值标注在网版边缘。晒版前用封网胶带封好四周,并放置3~4 天(至少24 h)。刮胶前,对新网版进行去脂和粗化处理,然后按照感光胶配制说明,在暗室中将光敏剂倒入玻璃杯中,加水80~100 mL,充分搅拌,待光敏剂完全溶解后,通过一块200 目丝网进行过滤,倒入乳胶中,用竹筷充分

封箱胶带检验判定标准

1 目的: 整理封箱胶带的检验方法,供封箱胶带的检验参考。 2 范围: 所有我司使用的封箱胶带 3 定义: 无 4 权责: 无 5 内容: 5.1 胶带型号说明 5.2 尺寸测量 我司适用封箱胶带宽度60MM,纸管芯内径以76MM,可使用封箱器实配确认效果.

5.3 外观检查: 均匀卷取,不得损伤端面,不得有明显的折皱,变形,色差,.解卷后胶带表面无杂质,色斑,胶层厚薄均匀,连续分布,不得出现缺胶和胶层和基材分离现象. 5.4 物理指标: 5.4.1 初粘性测量:(GB-T 4852-2002 压敏胶粘带初粘性试验方法) 如下方法仅作为研究参考学习之用,实际检测中可不做测试判定. 方法一(斜面滚球法):把1米的胶带胶面朝外平贴于玻璃板上,玻璃面倾斜30度左右,上端10CM长度对折覆盖胶面作为助滚段,使用经过确认过的玻璃球,粘性面设置10CM,球从助滚面滚下,能够在粘性面停止。

方法二(斜槽滚球法): 胶带水平固定在玻璃板上,胶面朝上, 使用公称直径为11.112的钢球,钢球从槽顶端滚下,能够在水平胶带面上停下 我司采取垂直拉力测试代替,把胶带平贴与桌面,垂直方向向上拉,确认手感或

者使用拉力计测量供参考. 5.4.2 持粘性: (GB04851-1998压敏胶粘带持粘性试验方法) 如下方法仅作为研究参考学习之用,实际检测中可不做测试判定. 使用滚轮(1KG自重)使胶带平贴到是呀实验板和加载板上,垂直悬挂加重,确认移动量,卸去重物后确认胶带剥落时间. 5.4. 3 180度剥离强度 (GB2792-1998压敏胶带180剥离强度试验) 实际操作:将胶带帖到玻璃板上,把胶带对折180度, 匀速拉开,确认手感,或使用拉力计测量数值供参考.>=5N/25MM,60MM宽度胶带,换算拉力标准在12N以上。

不干胶标贴检验标准

不干胶标贴检验标准 1.目的: 为了规范公司产品用不干胶贴纸验收标准,确保所采购此类包材符合公司要求,且有效避免不不合格品流入本公司或下一道工序,特制定本检验标准。 2.范围 本检验标准适用于公司产品使用的所有不干胶的样品、进货、库存及在线检验。 3.规范性引用文件 3.1QB/T1685化妆品产品包装外观要求。 3.2GB/T2792压敏胶粘带180°剥离强度试验方法。 3.3GB/T2828.1计数抽样检验程序第一部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检 验抽样计划。 3.4GB/T77.5平版装潢印刷品 3.5GB/7706凸版装潢印刷品 3.6GB/T15172运输包装件抽样检验 3.7CY/T3色评价照明和观察文件 4要求: 4.1外观要求 4.1.1表面光滑、端正、无毛刺、褶皱、破损、洁净,无污渍杂质; 4.1.2印刷文字、图案清晰、准确,无错印、漏印,无油墨污染; 4.1.3印刷色相应基本符合付样要求。 4.1.4图文烫印完整清晰、牢固、平实。无虚烫、糊版和沙眼; 4.1.5上光涂层涂布基本均匀、光亮度一致、光泽好,无条纹、起现象;压光表面光亮度一致,光泽度高。 4.2外观检验标准见表1 表1:外观检验标准

4.3技术要求: 4.3.1来料尺寸、模切尺寸符合要求,偏差在允许范围内; 4.3.2贴纸材质、结构与样板或图纸一致。 4.3.3印刷、烫印部分附着力强,无掉粉、片状脱落现象; 4.3.4粘性良好; 4.4具体技术要求见表2. 表2;技术要求 5.检验方法:

5.1检验条件 观察光源:自然光或40W日光灯下。 5.2取样方法: 按照AQL特殊抽样S-2抽取。 5.3外观、烫印,凹凸印、覆膜、上光/压光 将待检样品在自然光或40W的日光灯下,距离样品300MM,以90度角光源,45度视角目测检查,并与签样进行对比。 5.4规格尺寸: 与订单要求进行测量。 5.5烫印附着力测试: 将封箱胶纸粘贴在样品的烫印表面,,用手指用力噌胶纸,使胶纸与烫印接触良好,然后,慢慢撕开胶纸。 5.6粘合力测试: 1.以实物(纸箱)粘贴24小时,要求粘合牢固,无翘角、无翘边、无鼓泡现象。 2.取样粘贴后在65度高温箱内进行3小时测试,要求无翘边,翘角现象。 6.结果判定: 根据样本检验的结果,若样本中各项不合格数小于或等于相对应的合格判定数,则判定该批包材合格,否则判定为不合格。

胶带机司机工作标准详细版

文件编号:GD/FS-5394 (管理制度范本系列) 胶带机司机工作标准详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

胶带机司机工作标准详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、岗位标准 1、本标准适用于煤矿井下主运输胶带输送机、盘区胶带输送机以及综采、掘进(可伸缩)胶带输送机等作业工种。 2、胶带输送机司机必须经过具备四级以上培训部门的专业培训,考试合格后,取得安全资格证、操作资格证,并持证上岗,能独立操作。 3、胶带输送机司机应熟知并严格执行《煤炭安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《标准化皮带机道标准》等有关内容和规定。 4、胶带输送机司机应遵守以下纪律:

(1)操作时应集中精力,随时观察设备运行状态,严禁和他人用电话闲谈。 (2)操作期间禁止看书和睡觉或做与本操作无关的事情,更不得中途离开岗位。 (3)中途因事非离开不可时,必须通过班组长派一名适应人员顶岗。 5、胶带输送机司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行,做到: (1)不得无信号开机。 (2)当所收信号不清或有疑问时,立即用电话联系岗位人员,确认后再进行操作。 (3)接到信号后因故未能执行时,应通知岗位人员,待重发信号后,再进行操作。 (4)司机不得擅自开机,若需要开机,应通知岗位人员及班组长,并经岗位人员及班组长同意,方可

标签标贴质量检验标准

标签标贴质量检验标准 1.前言 1.1由于不干胶标签是一个小众行业,缺乏相应的国家和行业标准,为了 保证公司的生产以及检验过程中,员工自检和检验人员专检产品时有相应的依据迫切需要一套质量标准。 1.2从企业本身质量管理及内控的角度来看,为保证公司产品标准的一致 性,以及客户要求得到满足,特制定本质量标准。 2.范围 适用于我公司生产的空白不干胶标签以及带印刷不干胶标签的过程以及成品的检验判定。本标准适用于没有专门客户要求情况下,公司生产的产品的内部控制标准依据。 3.定义 3.1边距:不干胶标签模切排废之后标签边缘到底纸边缘的距离。 3.2间距:不干胶标签模切排废之后标签到标签之间的距离。 3.3溢胶:原本应该在标签反面的胶黏剂由于模切机压力或者刀模钝化等原因从边缘溢出的现象。 3.4不干胶标签简介: 间距边距 底纸面材

4. 适用场合 4.1 本标准适用于过程的自检,主要针对生产操作人员,在工序操作如调机换料首检时的判断预防; 4.2 本标准适用于过程巡检人员,作为对生产过程中各工序首检巡检过程中的判断依据; 4.3 本标准用于成品检验人员对产成品检查验收的以及出货检验判定依据。 5.质量检验标准项目 5.1 外观质量检验标准 5.1.1外观项目是判定不干胶标签的基础性项目,由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控,这里做个详细解释,便于检验人员进行判定。 5.1.2外观检验的一般条件是被检品距40W白炽灯1米左右的距离,眼睛距产品25厘米左右,目视4S左右的检查时间。 5.1.3 外观检验的严格程度是根据客户具体要求来决定的,一般来说普通用于生产过程标识只要内容完整无歧义都可以接收,有打印要求的要严格控制,用于产品包装表面以及产品表面要高度重视。 常见外观检验项目:

胶带输送机安装验收标准

胶带运输机安装验收标准1主题内容及适用范围 本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。 本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。 2设计安装标准 2.1皮带机巷道高度不低于2.4m,胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m,非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m,行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。胶带输送机电机安设在非人行道侧时,电机外沿与巷帮支护的间隙不得小于0.7m。 2.2皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10mm,做到平、直、稳,传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm,其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000,轴的水平度不超过0.3/1000。胶带输送机巷道平直,在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线,机头、机身、机尾的中心线,其偏差为≤2mm。机身要直,沿皮带机中心线不允许有弯曲、折线,确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。在铅垂面上允许有弯曲,上凸段的曲率半径不小于40m,下凹段经计算满足空载时不飘带。机身左右要保持水平,如果巷道底板不平整时,要垫实H架,不得悬空。

2.3司机有操作峒室,操作峒室设在机头的一侧或侧前方,严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m,宽度不小于1.5m,深度不小于0.7m,若安设操作台后,操作台距输送机间距大于0.8m时,可不设操作硐室。 2.4胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m,不满足时要开壁龛,壁龛高度不小于1.8m,深度满足以上要求,长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m,非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。 2.5胶带输送机巷道积水点,必须设有水仓,并安设排水装置,水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量,但最小不得小于1m3。 2.6皮带输送机的选型符合设计要求,安装后皮带机试运转要有记录。两部皮带机搭接时,若中心线重合,搭接长度不低于800mm,卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm,若中心线存在角度,要求卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于 500mm,延皮带机中心线卸载煤流正好能卸载到上部皮带机中线线上。 2.7倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

胶带机技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K1860 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 胶带机技术操作规程标 准版本

胶带机技术操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 工艺操作标准 1.1矿渣为红色、粗颗粒比例适当(经验数据);(与炉前岗位联系,促使焙砂合格) 1.2矿浆浓度控制在40%~55%之间,流量稳定; 1.3滤饼水份:≤30%; 1.4滤饼厚度达到8—10mm; 1.5滤液目测为澄清;滤液含铜品位:< 0.08g/l; 2. 操作注意事项 2.1监督酸浸浓密机底流矿浆浓度,要求控制范

围40—55%: 酸浸矿浆浓度低(30%),带入胶带机的铜贵液量大,增加胶带机洗涤负荷;酸浸矿浆浓度高(55%),矿在胶带机上分布不均匀,影响洗涤效果; 2.2布矿器的操作:布矿均匀是真空抽滤的先决条件,经过一段时间,布矿器会被矿泥堵塞,要定期清理,保证布矿器运行良好。 2.3 洗矿水的添加量:用较少的洗水使指标达标,是胶带机岗位监控最频繁的一个重要工作项目。由于系统的矿量、矿浆浓度、布矿情况等不可抗拒因素的影响,要保证胶带机的洗涤效果,必须经常性地调节洗矿水的添加量,但要微调,不能大起大落。 2.4胶带机的工艺操作技术体现在:处理矿量、头轮转速的调整,滤饼厚度、洗矿水的调整。这四个

工作项目互相制约,需要协调至最佳结合点范围,才能控制好滤液指标。否则,会造成本岗位和浓密机岗位的恶性循环。 2.5胶带机的设备操作技术体现在:滤布纠偏器的调整、卸矿刮板的调整、布矿器的调整,操作人员必须对这三个项目的工况及时了解,并协调相关人员修理,否则,会导致恶性事故的发生。 2.6本岗位的作业效果主要体现在铜滤液指标上,必须确保铜滤液指标正常或在滤液指标不正常时能及时采取有效措施: 2.6.1化验室每2小时报铜滤液指标一次,主操必须在第一时间知道数据,并能做到快速反应; 2.6.2铜滤液指标超过0.08g/l时,立即调整,减小矿量或适当增大洗水量。 2.7设备出现异常情况时,要快速度倒用备用设

不干胶标签企业标准

不干胶标签企业标准 2009年4月27日 目前印刷术,不干胶标签可采用胶印、网印、凸印、柔印方式印刷,但尚无国家标准可依,一些企业和行业已经着手制定自己的相关标准。不干胶印刷品标准包括的主要内容有:应用范围、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输、储存及使用方法。我厂从事不干胶标签印刷业务已有二十余年汕头印刷,建立和应用不干胶标签企业标准亦有近十年。笔者多年从事本企业不干胶标签标准制定和实施工作,现将一些经验和体会与大家分享。 材料选用 不干胶标签的某些特性是由材料本身所决定的,所以在购买不干胶材料时要重点关注下列特性。 1.黏结力 不干胶标签作为商品的身份标识隽思印刷,并且赋予该商品身份的唯一性,这就要求不干胶材料黏结力要好。我厂通常选用初黏力好、剥离力强的不干胶材料(如强黏型丙烯类胶黏剂)实现永久粘贴。 2.最低贴标温度及使用温度范围 顾名思义,最低贴标温度为贴标时的最低环境温度。通常室温都能满足贴标温度要求中华印刷,粘贴不牢等问题经常出现在较寒冷的季节。我厂选用的不干胶材料的最低贴标温度冬季为5℃,其他季节选用10℃。使用温度范围是指在该温度范围内,保证不干胶标签粘贴牢固印刷色,不脱落。由于我厂的客户分布全国各地,使用的不干胶材料必须保证适应一年四季的气候变化,所以不干胶材料的使用温度范围应尽可能宽一些印刷报价系统,一般选用的材料温度范围为-20~70℃。汕头印刷 3.耐热性、耐水性、耐光性 商品在存放过程中要经受日晒、雨淋等外界环境条件的考验。此外,不管是纸张类还是薄膜类不干胶标签都要进行条码打印,在150~200℃的打印高温下数码印刷,必须确保不溢胶、不卷翘及不卡纸。因此我厂使用的不干胶材料必须具备一定的耐热性、耐水性、耐光性。而一般材料厂家并不提供不干胶材料的耐热性、耐水性、耐光性指标,所以在选择时要慎

胶带企业标准

胶带企业标准 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

Q/SAM 嘉善赛艾姆胶粘制品有限公司企业标准 Q/SAM001-2010 高温胶带 前 言 本标准制定时,主要技术指标参考了GB/T 20631.1《电气用压敏胶带 第1部分 一般要求》、GB/T20632.1《电气用压敏胶带 第2部分 试验方法》和》。 本标准由嘉善赛艾姆胶粘制品有限公司提出。 本标准由嘉善赛艾姆胶粘制品有限公司起草。 本标准主要起草人:丛林凤,王定国,蒋新 1、范围 本标准规定了聚酯( PET )胶粘带和聚酰亚胺(PI )胶粘带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于双向拉伸聚丙烯薄膜和聚酰亚胺薄膜为基材,经均匀涂覆特种压敏胶粘剂,再经复卷分切而成的胶带。 2、引用标准 2010年5月1日发布 2010年5月1日实施

5——特种配方代码(无代号:硅酮胶;Y:亚克力胶水;DS:双面胶) 3.2特殊规格可按照客户要求而定 4、技术要求 4.1 规格 产品规格及尺寸偏差应符合表 1的规定。

表2 4.5其它检测项目可根据客户要求按照相关标准进行检测。 5、试验方法 5.1 试验条件 除外观、规格、尺寸和耐温试验外,各项物理指标测试,应在((23+9)℃、相对湿度 (60~70)%状态下进行。 5.2 试样制片 将试样在5.1规定的环境中放置2h以上,除去外层3-5圈胶带后,沿胶带的长度方向按各项测试方法标准规定制作试片。 5.3外观检验 在正常的光线下用手感和目测检查。 5.4尺寸检验 5.4.1 厚度的检测 按GB/T 7125-99规定进行 5.4.2 长度的检验 将胶带解卷后在不施加任何外力的条件下,放在长度大于 lm 的平面上,用分度值不大于I mm的钢卷尺测定。 5.4.3 筒芯内径

胶带机质量标准化标准

胶带机质量标准化 一、胶带机安装标准: 1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10mm,做到平、直、稳,传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2倍,其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000,轴的水平度不超过0.3/1000。 2、主(集)运输胶带机、固定胶带机应采用混凝土基础,采掘 工作面胶带机采用打地锚拉紧的方式固定。机头驱动装置固定必须牢固、可靠,不晃动、不窜动。 3、混凝土基础标准:需要打基础的胶带机,其基础应有专门的设计,并严格按照设计要求施工,经生产科、机电科、安监科、施工单位联合验收后方可安装。 4、掘进后配套胶带机机头、机尾采用打两根地锚(①20 X2500锚杆)、①15.5钢丝绳固定,移动机尾采用3寸管打压戗柱和①15.5钢丝绳固定,固定必须牢固可靠。 5、皮带机机头有防护栏,机尾有护罩,行人需跨越处设过桥。 6、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3mm ,轨道直线度超过3/1000,两轨高低差不大于1.5/1000,轨道接头间隙不大于5mm,轨道接头错动上下不大于0.5mm、左右不大于lmm。拉紧装置工作可靠,调整行程不小于全行程的1/2。拉紧装置调整灵活。张紧小车的车轮应转动灵活,无卡阻现象。

7、胶带必须使用阻燃带,胶带卡子接头应卡接牢固,卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂,皮带无撕裂,磨损不超限;胶带跑偏不超过皮带宽度的5/1000。 8、清扫装置清扫面应与胶带接触均匀,其接触长度不应小于85%。皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。 9、上、下托辊齐全,转动灵活,上、下托辊的水平度不应超过 2/1000。、皮带机装载处必须使用缓冲托辊,不准用普通托辊代替。 10、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3mm,支腿的铅垂度不大于3/1000,在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000。中间架要有编号。 11、纵梁安装必须采用标准涨销与H架连接,连接牢固可靠, 两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1mm。 12、皮带机延伸时,H架、纵梁、托辊及时安装齐全。超过6m 以上未及时安装齐全。 13、皮带机有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护,有自动洒 水装置,安全保护装置必须齐全,每班试验一次,保证动作灵敏可靠。 14、液力偶合器必须使用水(或耐燃液)作介质,使用合格的防爆片和易熔塞。 15、胶带输送机各运转部位运行正常无异响,无颤动,紧固件牢固可靠,密封处不漏油,滚动轴承温度不超过80 C。减速箱内油质、 油量合格,温升不超过规定值。 16、胶带机带面宽度不能小于原带面宽度的75%,公用系统安装时

不干胶材料检测标准

中华人民共和国压敏胶粘制品与不干胶材料检测标准 GB4852-84 GB4851-98 GB/T15903-1995 GB7125-86 不干胶制品粘性的测试一般分为瞬间粘合力、持久粘合力、和剥离强度三个测试指标,瞬间粘合力代表材料粘合速度要用初粘性测试仪测试,如标签在贴标过程中出现翘角的情况就是初粘力不强的结果;不干胶制品的持久 粘合力代表不干胶制品能保持的时间也就是持久粘性,有些标签时间一常就出现粘性不够就是氧化过快持粘性不好的结果,要使用持粘性测试仪进行检测;剥离强度就是不干胶制品被贴好后剥离下来的难易程度,是不干胶 制品粘性的最主要体现。 总结以上不干胶制品粘性的测试要用三个指标共同体现,单独一个项目只代表某一方面的粘性是不够的,不过使用着可根据自身出现的问题找相关的设备进行控制, 不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以最大限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量,而流延布涂布在国内技术还未成熟,国内主要采用的是传统辊式涂布。 1.压光书写纸、胶版纸标签 多用途标签纸,用于信息标签、条形码打印标签,特别适合高速激光打印,也适用于喷墨打印。 2.铜版纸不干胶标签 多色彩产品标签的通用标签纸,适用于药品、食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。 3.镜面铜版纸不干胶标签 高级多色彩产品标签用的高光泽度标签纸,适用于药品、食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。 4.铝箔纸不干胶标签 多色彩产品标签的通用标签纸,适用于药品、食品、文化用品的高档信息标签。 5.激光镭射膜不干胶标签 多色彩产品标签的通用标签纸,适用于文化用品、装饰品的高档信息标签。 6.易碎纸不干胶标签

不干胶标签印刷基本知识

一、不干胶标签印刷基本知识 1.什么是不干胶标签印刷?与传统标签印刷相比有什么特点? 一、不干胶标签印刷基本知识 1.什么是不干胶标签印刷?与传统标签印刷相比有什么特点? 不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷、模切等加工后成为成品标签。应用时去掉底纸只需轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。与传统的标签相比,不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染,可节省贴标时间,方便快捷地应用在各种场合。采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签,应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。可以说不干胶标签是一种万能标签。 2.不干胶标签材料是什么时候发明的?历史与现状如何? 不干胶标签材料是世纪年代由美国人R斯坦顿艾利发明的。开始用手工制作,后来,艾利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。不干胶材料是对传统标签材料的巨大挑战,是标签领域内的一场革命。自年代后,不干胶材料技术迅速传播到世界各地。一些国家纷纷建厂,研究和开发了各种各样、不同种类的标签材料。不干胶材料的发展史也是本世纪科学技术的发展史,目前,国际上不干胶材料的基本现状是:①面料。以纸张类为主并向多种材料、特种用途发展,如合成材料、防伪材料和转移材 料等。 ②粘合剂。由对环境有污染的溶剂型、热熔型粘合剂向对环境无污染的水溶型乳剂粘合 剂发展。 ③涂布技术。有多种涂布方法,目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀徐布向高压

流延涂布发展,以最大限度地保证涂布的均匀性,避免气泡和针眼的产生、保证涂布质量。 3.不干胶材料的应用范围是什么? 不干胶材料的应用范围非常广。按其应用特点基本上分为两大类,即装潢用材料和商标用材料。 ①装潢用材料。以薄膜材料为主,如汽车、摩托车上的装饰贴花、商店橱窗上的标识文 字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。此类材料一般为材料,可户外用;采用特种粘合剂,有良好的耐侯性和耐腐蚀性;一般不印刷或只用丝网印刷。加工方法为电脑刻字或只模切加工,有各种颜色。 ②商标材料。以纸张和薄膜为主,按应用范围分为基础标签和可变信息标签: a.基础标签包括:食品和饮料、化工产品、药品、办公用品、玩具、洗发水、电器、卫生用品等商品用标签。b.可变信息标签包括:批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。 ③表1-l为日本、德国不干胶材料的应用范围。表1-1日本、德国不干胶材料的应 用范围 4.不干胶标签印刷有哪些特点?与传统印刷相比有什么区别? 不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工,多工序一次完成,如图文印刷、模切排废、切张或复卷等。即一端为整卷的原材料输入,另一端为成品输出。成品分为单张或成卷的标签,成品标签可直接应用在商品上。 一般的印刷品大部分为单工序加工,如包装盒需经若干工序才能出成品。设备也有区别,如单张纸胶印机只能印刷不能进行其它工序的加工,如覆膜或上光、成品裁切等要由其它设备完成。 所以说不干胶标签印刷同传统印刷相比工艺上更复杂,对设备性能和操作者的素质有更高的要求。

胶带检测标准

包装胶带检验标准 胶带的基本技术指标: 产品名称:BOPP包装胶带 基材:BOPP双向拉伸聚丙烯膜 胶粘剂:丙烯酸脂胶水 ●总厚度……………… 52um ●初粘力……………… 18# ● 180°剥离力(对不锈钢板)……………… 0.65kg/25mm ●保持力……………… 24hrs ●抗张强度……………… 30N/cm ●伸长率……………… 180% 以上数据是依据GB4852、GB-2792、GB-7753等测试方法检测,是可靠的试验结果。 现在很多企业由于对包装胶带知识缺乏专业性,所以在购买胶带的时候很容易被带进一种误区,而且由于自己的想象很容易造成企业偷工减料的来源。所以企业在采购包装胶带的时候有以下几个方面要注意到一、闻味道,如果味道很浓,有一股酸臭的味道,这种胶带的保持力非常差,尤其在低温环境下,基本粘在纸箱上都会开裂,味道越浓的时候手感初粘力还是很粘的,但很快就会胶面干涩,失去胶性,那时候就表现在胶带表面有裂纹。因为涂胶不匀的关系。 二、看膜的亮度,一般劣质胶带都颜色发暗,这种胶带断裂的概率非常高,强度差。 三、手感膜的厚度,感觉膜硬的胶带一般都比较次,而且由于膜厚,实际米数会减少。好的胶带所选用的薄膜都比较柔软,用手拉伸长性好。 四、看颜色,一般透明胶带外观颜色越白,胶带杂质越少,才能保证正常的胶粘性,100米以下的胶带都有一定的透明度可以看到纸管。黄色胶带看胶带表面有无分布不规则的白点,用手压抹不去的为杂质或胶干的印迹,这种产品一般就带有气味。 五、看纸管:选用厚纸管的胶带一般都是为了误导消费。胶带的生产是从国外开始的,所以胶带的纸管内径都是统一的7.6厘米,但劣质胶带在纸管的厚度上是做足了功夫,而造成这种情况的与许多消费者还是有关系的,很多人认为纸管越厚,外圈越大,胶带就卷的越多,猛的一听好象很正确,其实可以仔细计算一下呢?就说用3毫米的纸管和7毫米的纸管比吧,如果两卷胶带从纸管外径到胶带边缘的纯胶带厚度都是1公分,我们可以用数学公式计算一下7毫米纸管对比3毫米纸管每1公分胶厚能多几米胶带? 如果同等胶带厚度,从上图我们可以很容易计算,7毫米纸管比3毫米纸管厚4毫米,也就是直径多了8毫米,换算成米就是8÷1000=0.008米那换算成周长的话,7毫米纸管的胶带比3毫米纸管的胶带每一圈多多少米呢?也就是3.14×0.008=0.02512米。那1公分的胶厚度究竟有多少圈胶带呢?我们上面说过,胶带的总厚度在50微米,但对于那些掺杂了杂质的胶带,那大家就应该明白为什么掺杂杂质了!1公分=10毫米=10000微米,也就是说1公分纯胶厚的胶带是卷了10000÷50=200圈,那7毫米纸管比3毫米纸管多了多少胶带呢?我们可以算出来就是用每圈多的米数去乘以圈数=200×0.02512=5.024米,也就是说一个外圈大4毫米的胶带其实每公分胶厚只是多了5米多点,但如果只是从外径对比的话,那胶带的大小差距是非常大的,难怪大家都恨不得把纸管做的越大,那目的还不是把胶带卷的少点。 反过来,如果两个不同厚度纸管的胶带大小同等,那3毫米纸管的胶带与7毫米纸管之间的那4毫米卷成胶带会是多少米呢?我们也可以计算一下。首先算纸管的外径周长=纸管内径+纸管厚度×2。那3毫米纸管的外径就是76毫米+3毫米×2=82毫米=0.082米。外径周长就是了3.14×0.082=0.2574米,当胶带卷到纸管7毫米厚度的时候,外径就是76毫米=7毫米×2=90毫米=0.09米,那外径周长就扩大到3.14×0.09=0.2826米了,我们取平均值,也就是说每圈胶带的长度是(0.2574+0.2826)÷2=0.27

检验标准册钣金件产品外观检验标准

1目的 本标准定义维盛冲压件产品外观品质的基本要求,并确立允收/拒收之准则。 2适用范围 本标准适用于维盛生产的所有冲压件产品。 3相关文件 《**产品外观检验标准》。 4定义 A级面:客户经常看到的面,如面板,机箱的上表面、正面,出给客户的零件,马口铁生产的产品等。 B级面:不移动的情况下,客户偶尔能看到的面,如机箱的后面、侧面等。 C级面:产品在移动或被打开时才能看到的面,如机箱的底面,内部零件的表面等。 5检测条件 5.1 所有检验均应在正常照明,并模拟最终使用条件下进行。检测过程中不使用放大镜, 所检验表面和人眼呈45°角。A级面在检测时应转动,以获得最大反光效果。B级面和C级面在检测期间不必转动。 光源=40W荧光灯 毫米 5.2A级面停留10秒,B级面停留5秒,C级面停留3秒。 6薄板金属件外观检验标准 6.1 允收总则 6.1.1 可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能,否则,将被拒收。 6.1.2 缺陷允收定义了1250平方毫米的区域内各类缺陷的最大允收数量。对于较 大的零件表面,可允收数量和该表面所含1250平方毫米区域数量成正比, 但是,两个或两个以上缺陷不能相连。 6.2缺陷定义 6.2.1彩虹效应:镀锌有可能造成变色或“彩虹”效应。 6.2.2生锈/氧化:暴露在空气中的金属表面发生的化学反应。 6.2.3变色:底色或预期的颜色发生改变,或零件表面的颜色不一致。 6.2.4刮伤:零件表面的呈条状的浅沟。 6.2.5压痕:由尖锐物件在零件表面造成的沟痕,指甲能够感受到。 6.2.6镀痕/流痕:由于镀层厚度不均匀造成零件表面上波纹状或条状异常的区域。 6.2.7痕迹:指基体材料的小坑、折弯痕或其他痕迹,涂装后仍无法消除。 6.2.8灰尘或油脂:在制造过程中产生并留在零件表面上的赃污(未清洗)。 6.2.9斑点/沙粒/绒线:涂装面或零件表面任何非预期的异物。 6.2.10凹坑:零件表面弹坑状的缺陷。 6.2.11模压痕:因成形模具在零件表面造成的工艺痕,所有零件的模压痕的位置和大小都一样,均匀分布于成形/折弯区域。

bopp胶带技术规范

BOPP胶带技术规范 1、目的 1.1 规范供应商生产品质管控行为,确保包装用胶带过程采购要求。 1.2 本协议为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2、适用范围 本标准规定了用于双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)挤出双向拉伸成型的用于包装打包的压敏型胶粘带(以下简称胶带)的技术要求、试验方法及验收规则。3、引用标准 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB 2792-81 压敏胶粘带180度剥离强度测定方法 GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB 4850-84 压敏胶粘带低速解卷强度测试方法 GB 4851-88 压敏胶粘带持粘性测定方法 GB 4852-84 压敏胶粘带初粘性测定方法斜面滚球法 GB 6388-86 运输包装收发货标志 GB 7125-86 压敏胶粘带厚度测定方法 GB 7753-87 压敏胶粘带拉伸性能试验方法 GB/T 10003-2008 普通型双拉伸聚丙烯膜 QB/T2422-1998 封箱用BOPP压敏胶粘带 4、样式

5、常用BOPP胶粘带种类规格要求 类型规格长宽厚初粘性(钢球号) 持粘性mm/h 曙光专用200± 1.5m 3±0.1cm 48±2μm≥13 ≤3 纯蓝色3±0.1cm 路航专用42±1mm 雷达专用6±0.1cm 透明3±0.1cm 常态180度剥离强N/25mm 温湿老化180度剥离强度拉伸强度 N/cm 断裂伸长率% ≥5 ≥5 ≥30 150

6、测试方法 符合标准QB/T2422-1998 封箱用BOPP压敏胶粘带内规定和引用的相关技术要求. 7、检验

胶带技术标准 Word 文档

一、总则、 本技术要求提出的是最低的技术要求,并未对一些技术细节作出规定,也未充分分述有关标准和规定的条文,制造厂应保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。 3、如果供方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议,则认为供方可以提供完全满足技术要求的产品。 4、本技术要求作为定货合同的附件。 5、本订货技术要求是根据斜井巷道布置的初步设计来确定输送机的长度。 二、应遵循的主要现行标准: 《带式输送机技术条件》 《煤矿用带式输送机设计计算》 《煤矿井下用带式输送机技术条件》 《煤矿用带式输送机安全规范》 《煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带》 《煤矿井下用固定带式输送机》 三、环境条件 含爆炸性气体(甲烷)和煤尘的煤矿井下。环境温度: 2℃~40℃。相对空气湿度 95%。海拔高度 +1200m。 耐震能力:按7度地震烈度设防 四、主要技术参数

4.1 ST/S 800阻燃型钢丝绳芯钢网抗撕裂胶带,带宽B=1000mm,4.2每卷胶带长度生产厂家根据运输、工艺等限制条件尽量长。 4.3胶带总长度为m。 4.4胶带强度800kN/m。 4.5当胶带处于最大张力状况下,安全系数大于7。 4.6阻燃型钢丝绳芯钢网抗撕裂胶带其性能满足MT668-2008标准。 4.7胶带厂家负责胶带的硫化安装。 4.8胶带采用防撕裂胶带,应能满足所运输物料的特性,并应有足够的强度和使用寿 命。所有胶带延伸率按GB10595-89执行。 五、技术服务与保证 5.1供货方必须对一切与合同有关的供货设备及技术接口、技术服务等问题负全部责任。凡与合同设备相连接的其它设备装置,供货方有提供接口和技术配合的义务,并不由此发生合同价格以外的任何费用。 5.2由投标方供应的所有合同设备/部件,在生产过程中都须进行严格的检验和试验,出厂前须进行部件和/或整机总装的试验。所有检验、试验和总装(装配)必须有正式的记录文件。所有这些正式的记录文件、质量证明文件及合格证作为技术资料的一部分交买方存档。 5.3供货方应提供的产品质量证明书包括: 5.3.1产品合格证煤安标志生产许可证 5.3.2设备制造、检验记录

不干胶贴纸检验标准

文件名称文件编号目的范围抽样标准检验环境 参照标准 不干胶贴纸检验标准 不干胶贴纸检验标准生效日期页码 1 of 1使用状态版本A/0审核拟定 确保本公司不干胶贴纸品质符合客户要求。 适应于不干胶贴纸进料入库检验。 MIL-STD-105E单次Ⅱ级正常检验;CR=0 ; MA=1.0 ; MI=2.5 。 在正常光源条件下,距离30cm 远检验,以及适宜的角度检验产品。 1、GB / T2828.1-2003 逐批检查计数抽样及抽样表。 2、GB / T 4851-1998 压敏胶粘带持粘性试验方法。 3、GB2792-81 压敏胶粘带180 度剥离强度测定方法。 序检验号项目 1外观2印刷 3尺寸4材质5粘性 高低温6 试验 检验工 接收标准具及 方法 表面光洁,无异物粘附,无皱折, 边缘无溢胶目视 边缘齐整,无裁剪毛边现象。 印刷字迹清晰,无残缺。目视 印刷内容符合技术要求。 图纸 印刷字体、颜色符合技术要求,并且目视 字体高度≥ 2mm,图例(符号)≥ 5mm 。 尺寸规格、型号符合技术要求。 卡尺 图纸 材质符合技术要求。图纸 用不干胶贴纸粘附在一公斤滚轮 往返 5 次,并经粘附 24H 后,无气泡、试验 翘脚现象。 根据不同材质设定相应温度(如: 耐温纸,温度:125℃,时间:24-48H ),试验 无溢胶、起泡、翘脚现象。 缺陷等级 缺陷描述 严重轻微 致命 (CR)(MA )(MI) 表面脏,粘附异物,有折皱, √ 边缘有溢胶现象。 边缘不整齐、有毛边现象。√ 字迹模糊不清,残缺现象。√ 印刷内容不正确。√ 印刷字体粗细排布不合理。√ 印刷颜色不符合技术要求或 √ 差异太大。 尺寸规格、型号不正确。√ 材质不符合技术要求。√ 经粘性试后,有气泡、翘脚 √ 现象。 有溢胶、起泡、翘脚现象 7包装备注不能有混装。目视有混装现象。√ 1、根据贴纸所使用范围来定做水和酒精的测试,方法:用浸上水的棉纱布轻轻擦拭表面印字达15 秒后;换用浸过酒精的棉纱布续擦拭印字达15 秒;经两次试验后,印字清晰、牢固为接收标准。 2、本检验标准未尽项目,需检验时可参照行业标准、国标或工程技术文件要求。当检验标准的检验 项目在技术要求中未作规定时,可不作检验要求。

封箱胶带检验判定标准

封箱胶带检验判定标准

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文件变更履历表 序号版本修订内容备注 11.0 首次发行 本文件从批准之日起正式生效,所有盖有受控印章的文件是正式发放的有效版本,只有有效版本才会被及时更新,任何未经授权的打印和复印,均属于无效版本。没有本公司的书面批准,禁止对外任何形式的翻印和传播。 批准审核制定 日期日期日期

1 目的: 整理封箱胶带的检验方法,供封箱胶带的检验参考。 2范围: 所有我司使用的封箱胶带 3定义: 无 4 权责: 无 5内容: 5.1 胶带型号说明 5.2尺寸测量 我司适用封箱胶带宽度60MM,纸管芯内径以76MM,可使用封箱器实配确认效果. 5.3外观检查: 均匀卷取,不得损伤端面,不得有明显的折皱,变形,色差,.解卷后胶带表面无杂质,色斑,胶层厚薄 均匀,连续分布,不得出现缺胶和胶层和基材分离现象. 5.4 物理指标:

5.4.1初粘性测量:(GB-T4852-2002 压敏胶粘带初粘性试验方法) 如下方法仅作为研究参考学习之用,实际检测中可不做测试判定. 方法一(斜面滚球法):把1米的胶带胶面朝外平贴于玻璃板上,玻璃面倾斜30度左右,上端10CM 长度对折覆盖胶面作为助滚段,使用经过确认过的玻璃球,粘性面设置10CM,球从助滚面滚下, 能够在粘性面停止。 方法二(斜槽滚球法): 胶带水平固定在玻璃板上,胶面朝上, 使用公称直径为11.112的钢球,钢球从槽顶端滚下,能够在水平胶带面上停下

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