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大跨度模板支撑方案

大跨度模板支撑方案
大跨度模板支撑方案

目录

一、工程概况 (3)

1.1本工程概况 ................................................................. 错误!未定义书签。

1.2危险性较大的分部分项工程概况............................. 错误!未定义书签。

1.3施工平面布置 ............................................................. 错误!未定义书签。

1.4施工要求 ..................................................................... 错误!未定义书签。

二、编制依据 (5)

三、施工计划 (6)

3.1施工进度计划 ............................................................. 错误!未定义书签。

3.2施工技术准备计划 ..................................................... 错误!未定义书签。

3.3机具计划 ..................................................................... 错误!未定义书签。

3.4材料计划 ..................................................................... 错误!未定义书签。

四、施工工艺技术 (8)

4.1 技术参数 (8)

4.1.1顶板模板设计 (8)

4.1.2支撑体系设计 (8)

4.2 工艺流程 (8)

4.3 施工方法 .................................................................... 错误!未定义书签。

4.3.1模板的安装施工 (8)

4.3.2模板的拆除作业 (9)

4.4 检查验收 (9)

4.4.1脚手架质量检查与验收标准 (9)

4.4.2模板质量验收标准 (10)

4.5质量保证措施 ............................................................. 错误!未定义书签。

五、施工安全保证措施 (12)

5.3应急预案 ..................................................................... 错误!未定义书签。

5.3.1机构设置 (14)

5.3.2机构的职责 (15)

5.3.3应急救援工作程序 (15)

5.3.4救援方法 (15)

5.3.5伤亡事故应急预案 (17)

5.4监测监控 (18)

六、劳动力计划 (20)

6.1专职安全生产管理人员 (20)

6.2劳动力配备 (20)

6.2.1人员要求 (20)

6.2.2劳动力计划 (20)

七、楼板模板支架计算书 (21)

一、工程概况

1.1.1 现场概况

2.2.建筑设计概况:

2.3.结构设计概况:

1、本工程结构形式为框架结构, 2-6/A-C轴板为二层顶板,楼层高度7.5米。该部位采用现浇预应力混凝土空心楼盖结构,楼盖长向跨度26.8m,短向跨度14.4m,厚度120mm。楼板空心成型采用500X500mm空心箱体,沿跨度双方向布置,预应力采用了无粘结预应力技术施工。

模板支撑高度3.9m。模板支架基础为首层结构梁板,楼板砼强度等级C30。

2、一层顶板、梁模板支撑体系均为碗扣架满堂红支撑,立杆纵横间距为900,水平杆步距1200。顶板、梁模板为12厚多层板。顶板主龙骨为100×100木方,次龙骨为50×100木方。预应力楼盖板施工时,一模板支撑体系均不拆除。一层顶板、梁结构设计详相关结构施工图纸。

见附图1:碗扣架立杆平面布置图。详工程结构施工图。

模板工程的质量目标为:合格。

二、编制依据

二、施工计划

3.2.1技术人员必须仔细审阅图纸,清楚各部位的尺寸关系。

3.2.2认真考虑施工方案,通过对施工进度、质量、经济效益等方面的综合考虑,各部位选择模板体系如下:

3.3.1劳务分包队伍提前准备好自备工具,如扳手、锤子等。

3.3.2主要施工机具计划,见下表。

3.4.1做好钢管、碗扣、方木、多层板等主要材料的进场准备。

3.4.2所有材料进场均应由工长、质检员严格检查,凡不符合要求的严禁进场使用。

3.4.3主要周转材料计划

三、施工工艺技术

技术参数

4.1.1顶板模板设计

模板面板使用12mm厚多层板。主龙骨100×100mm方木,间距900mm,次龙骨50×100mm 间距300mm。

4.1.2支撑体系设计

1、模板支撑体系采用满堂红碗扣架。

2、顶板模钢管架支撑立杆纵横间距均为600mm,水平管步距1200。

3、碗扣立杆下垫通长脚手板。

4、设在模板支架立杆顶部的可调底座或底托,其丝杆外径不得小于36mm,伸出长度不得

超过200mm。

5、模板支架顶部支撑点与支架顶层主龙骨的距离不大于500mm。

6、模板支架体系四边每4-6排设置一道竖向剪刀撑,由底至顶连续设置。参见附图2。

7、支架顶部(最上一层拉杆上部)设置一层水平剪刀撑。参见附图3。

8、支撑架与周边框柱在底层水平杆及梁底水平杆位置各设置一道可靠拉结。参见附图4。

工艺流程顶板模板施工工艺流程:搭设支撑体系→安装主龙骨→检查主龙骨标高→安装次龙骨→铺多层板、固定多层板→检查验收→钢筋绑扎、砼浇注→达到强度,拆模。

4.3.1模板的安装施工

1、顶板模板安装:从梁边开始第一步250mm,其余600mm一步立杆。水平杆间距1200纵横向布置。支撑时上下层立杆必须圆心对准并且铺设40×90mm垫木,垫木朝向统一。支撑搭设完毕后,安装顶托,顶托的外漏丝扣长度不得超过200mm。

2、安装主、次龙骨:铺设100mm×100mm方木作为主龙骨,次龙骨采用50×100mm木方,铺设前必须经过压刨处理。次龙骨立向架设,架设时由两端向中间铺设,第一道方木紧贴梁边,其他间距200mm一道。次龙骨必须错开搭接。

铺设顶板模板:采用硬拼法进行顶板模板的安装,相邻两块多层板板长边必须拼在次龙骨上,并分别用铁钉钉牢。

调整模板标高:根据柱子上的建筑500mm线,拉十字线,调整可调顶托校正顶板标高。

4、多层板接缝大于1.5mm的缝隙,用胶泥将缝隙抹平,以免漏浆。

5、清理模内杂物,将清扫口安装、固定。

6、板起拱设置:2-6/A-C轴间主跨方向长26.8米,在跨中以跨度的2‰起拱(起拱高度52mm)。

4.3.2模板的拆除作业

1、拆模时机

板模板拆除时要以同条件试块抗压强度试验报告为准,并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》,GB50204-2002中的底模板拆除时对混凝土的强度要求,且预应力施工完成后,填写拆模申请,经项目总工审批后方可拆除。本工程板跨度大于8m,当混凝土强度达到100%时,并且预应力施工全部完成后,方可拆除顶板模板及其支撑。

2、模板拆除顺序

板模板拆除:梁侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。顶板模板拆除时,应根据混凝土的强度填写拆模申请,要以顶板混凝土同条件抗压强度试验报告作为依据,经技术主管核实后,下达拆模通知单,否则不许拆模。

拆除顺序为先装后拆,后装先拆,先拆除承重较小部位的模板及其支架,然后拆除其他部位的模板及支架。

在拆除模板工程中,不应该对楼层形成冲击力,如果发现混凝土出现异常现象,可能影响混凝土结构安全和质量问题时,应该立刻停止拆模,并经过处理认证后才能继续拆模。

检查验收4.4.1脚手架质量检查与验收标准

1、构配件检查与验收

(1)新钢管检查应符合下列规定:

1)应有产品质量合格证;

2)应有质量检验报告;

3)碗扣的铸造件表面应光滑平整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,

表面粘砂应清除干净;冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊缝应饱满,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。

4)碗扣立杆及可调制作的偏差应符合下表规定:

表-1 构配件允许偏差表

2、满堂红脚手架检查与验收

脚手架使用中,检查下列项目:

1)杆件的设置和连接,支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求; 2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空; 3)安全防护措施是否符合要求; 4)是否超载; 4.4.2模板质量验收标准 1、保证项目

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支撑部分要有足够的支撑面积。 2、基本项目

模板接缝要严密,不得漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂

,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接茬处。 3、允许偏差项目

1、在模板支设前,要工长根据施工方案对操作班组长进行详细的技术交底,并落实责任。

2、认真执行自检、交接检制度,定期检查,奖优罚劣。

3、模板支设过程中,木屑、杂物必须清理干净。

4、对局部的漏浆、挂浆应及时铲除,尤其是模板接缝处。

5、各类模板制作应严格要求,经项目技术部、质量部验收合格后方可使用。模板支设完后先进行自检,其允许偏差必须符合要求。凡不符合要求的应及时返工调整,合格后方可报验。

6、每段模板拆完后,要及时进行质量会诊,对于出现的问题要制定出整改措施,避免下一段重复出现,从而提高工程质量。

四、施工安全保证措施

5.1组织保障

5.1.1高支撑模板体系领导小组

组长:何小军(项目经理)

副组长:杨柯华(项目总工)

组员:周美金、任永顺、朱义志、陈佳

5.1.2管理人员职责分工

1、项目经理:项目经理部第一负责人,全面协调现场施工,对整个工程项目的安全生产负责。

2、项目总工:负责各部位顶板模板的设计,选派有施工经验的工程技术人员专门负责模板工程,负责对施工队进行技术交底, 进行技术、质量、进度、安全等管理。

3、技术员:负责与材料员一起对进场材料检验,与工长、安全员一起检查支撑体系搭设质量。

4、现场工长:负责安排施工生产,与技术员、安全员一起检查支撑体系搭设质量。

5、安全员:负责施工作业阶段的安全监督管理,与技术员、工长一起检查支撑体系搭设质量。

6、外施队队长、木工组组长:必须严格执行方案,并加强过程中自检。

5.1.3劳务分包单位职责分工

挑选有丰富施工经验的劳务队伍进场,作业前进行培训、交底,严格按交底施工,模板分区分部位责任到人。

劳务队模板班组设一名班组长专门负责模板工程施工,设两名专职模板质检员,负责模板工程的质量控制。

5.2技术措施

5.2.1顶板模板体系安装

1、脚手架搭设完毕后,经验收合格后,方准使用。

2、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件和连接紧固件。确因操

作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应补强措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。

3、施工人员在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全保护,避免发生碰撞、闪

失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

4、每班施工人员上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决

后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。

5.2.2支设模板使用阶段

1、脚手架搭设完毕后,经验收合格后,方准使用。

2、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件和连接紧固件。确因操

作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应补强措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。

3、施工人员在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全保护,避免发生碰撞、闪

失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

4、搭设完满堂红碗扣架后,在板底挂3000×6000mm大眼安全网,以保证施工人员在高

跨上作业的安全,安全网上有多余的方木或多层板及时进行清理,并且不得放其它杂物。

5、每班施工人员上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决

后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。

5.2.3顶板模板体系拆除

1、工人进场前要接受安全教育,进入现场正确佩戴好安全帽;

2、架子工要求持证上岗,作业时衣着要灵便,穿防滑的胶底鞋;

3、高空作业必须系好安全带,安全带必须做到高挂低用,安全带要与主体结构紧密相连,

防止高空坠落。

4、板模板拆除:顶板模板拆除时,应根据混凝土的强度填写拆模申请,要以每层每段顶

板混凝土同条件抗压强度试验报告作为依据,经技术主管核实后,下达拆模通知单,否则不许拆模。

5、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的材料要及时运走、整理。

6、拆模的顺序一般是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,

先从跨中开始拆除,分别拆向两端。

7、拆除模板前应经工程技术人员及监理单位的拆模申请,技术总工程师及总监理工程师

签字同意后方可进行拆除作业。

8、拆模时应按顺序分段进行。

9、严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。收工前,不得留下松动和悬挂的板。拆下来的

模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

10、模板拆除时设专人指挥,严禁非作业人员进入作业段,拆除大面积底模板时,设临

时支撑,以防止大面积模板毁落砸伤人。分段拆除时,相邻两段的安全高差不得大于2步。

11、拆除后的钢管、碗扣等周转材料及木料、多层板进入卸料平台时应注意的安全措施:

12、严格按照卸料平台限重标识进行码放,禁止超重、超高码放周转材料。

5.2.4模板支架基础处理

该处模板支架位于结构楼板上。屋面混凝土施工时,下层模板支撑体系不能拆除。

5.3.1机构设置

为对可能发生的事故能够快速反应、求援,项目部成立应急求援小组。由项目经理牛长治任组长。负责事故现场指挥,统筹安排等。

工程项目部应急救援领导小组:

组长:何小军副组长:杨柯华

组员:周美金、任永顺、朱义志、陈佳

当施工再起发生事故,若应急救援小组组长不在位时,由副组长负责现场指挥救援。

5.3.2机构的职责

负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。

负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作,统一对人员,材料物资等资源的调配。

进行有针对性的应急救援应变演习,有计划区分任务,明确责任。

当发生紧急情况时,立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作,尽快控制险情蔓延,必要时,报告当地部门,取得政府及相关部门的帮助。

5.3.3应急救援工作程序

当事故发生时小组成员立即向组长汇报,由组长立即上报公司,必要时向当地政府相关部门,以取得政府部门的帮助。

由应急救援领导小组,组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去,尽快控制险情蔓延,并配合、协助事故的处理调查工作。

事故发生时,组长或其他成员不在现场时,由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。

项目部指定安全员张会杰负责故事的收集、统计、审核和上报工作,并严格遵守事故报告的真实性和时效性。

5.3.4救援方法

1、高空坠落应急救援方法:

现场只有1人时应大声呼救;2人以上时,应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。

仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象,并尽可能了解伤员落地的身体着地部位,和着地部位的具体情况。

如果是头部着地,同时伴有呕吐、昏迷等症状,很可能是颅脑损伤,应该迅速送医

院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞,以免造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。

如果伤员腰、背、肩部先着地,有可能造成脊柱骨折,下肢瘫痪,这时不能随意翻动,搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上,不能扭转脊柱,运送时要平稳,否则会加重伤情。

2、模板、坍塌应急救援方法:

地当发生高支模坍塌事故时,立即组织人员及时抢救,防止事故扩大,在有伤亡的情况下控制好事故现场;

报120急救中心,到现场抢救伤员。(应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等,并派人到路口等待);

急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位,采取有效的应急救援措施;

清理事故现场,检查现场施工人员是否齐全,避免遗漏伤亡人员,把事故损失控制到最小;

预备应急救援工具:切割机、起重机、药箱、担架等。

3、物体打击应急救援方法:

当物体打击伤害发生时,应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢,应急以后及时送医院治疗。

⑴止血:根据出血种类,采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。

⑵对伤口包扎:以保护伤口、减少感染,压迫止血、固定骨折、扶托伤肢,减少伤痛。

⑶对于头部受伤的伤员,首先应仔细观察伤员的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有呕吐、昏迷等症状,应迅速送医院抢救,如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手巾棉花或纱布堵塞,因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危

及伤员的生命安全。

⑷如果是轻伤,在工地简单处理后,再到医院检查;如果是重任,应迅速送医院拯救。

⑸预备应急救援工具如下表:

5.3.5伤亡事故应急预案

1、为实现安全生产,预防伤亡事故的发生必须要有全面的综合性措施,实现系统安全,预防事故和控制受害程度的原则为:

(1)降低、控制和消除潜在危险的原则;

(2)提高安全系数;

(3)闭锁原则(自动防止故障的互锁原则);

(4)屏障、距离原则;

(5)个人防护原则;

(6)避难、生存和救护原则

2、伤亡事故预防,就是要消除人和物的不安全因素,实现作业行为和作业条件安全化。

(1)消除人的不安全行为,实现作业行为安全化。

①开展安全思想教育和安全规章制度教育。

②进行安全知识岗位培训,提高职工的安全技术素质。

③推广安全标准化管理操作和安全确认制度活动,严格安全操作规程和程序进行各项作业。

④加强重点要害设备、人员作业的安全管理和监控,搞好平衡生产。

⑤注意劳逸结合,使作业人员保持充沛的精力,从而避免产生不安全行为。

(2)消除物的不安全状态,实现作业条件安全化

①采取新工艺、新技术、新设备,改善劳动条件。

②加强安全技术的研究,采用安全防护装置,隔离危险部位。

③采用安全使用个人防护用具。

④开展安全检查,及时发现和整改不安全隐患。

⑤定期对作业条件(环境)进行安全评价,以便采取安全措施,保证符合作业的安全要求。

(3)实现安全措施必须加强安全管理

加强安全管理是实现安全措施的重要保障。建立、完善和严格执行安全生产规章制度,开展经常性的安全教育、岗位培训和安全知识竞赛活动,通过安全检查制度和落实防范措施等安全管理工作,是消除事故隐患,搞好事故预防的基础工作。

(4)明确责任,与各专业队伍签订安全生产责任状。

5.4监测监控

施工时,现场工长、质检员、安全员从架子撂底开始进行过程检查,发现问题及时整

改。

在浇筑混凝土过程中,派专人看模,检查支撑体系稳定情况,发现变型、松动等现象立即停止浇筑及时修整加固。

五、劳动力计划

6.1专职安全生产管理人员

项目安全员张会杰负责施工过程中旁站监督、过程监控。

6.2劳动力配备

6.2.1人员要求

1、满堂红脚手架搭设人员必须经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,体检合格方可上岗。

2、搭设脚手架施工人员必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等安全防护用具,衣着要灵便,派专人统一协调指挥搭设(拆除)作业。

3、木工选取有丰富施工经验的木工班组进行施工。

6.2.2劳动力计划

大跨度梁模板专项施工方案

大跨度梁模板工程施工方案计算书 工程名称: xxx学校活动中心 施工单位: xxxx有限公司 编制人: xxx 日期:

目录 一、编制依据 (1) 二、工程参数 (1) 三、新浇砼对模板侧压力标准值计算 (2) 四、梁侧模板面板验算 (2) 五、梁侧模板次楞验算 (4) 六、梁侧模板主楞验算 (5) 七、对拉螺栓验算 (6) 八、梁底模板面板验算 (6) 九、梁底模板次楞验算 (8) 十、梁底次楞下托梁验算 (9) 十一、扣件抗滑移验算 (11) 十二、扣件式钢管立柱计算 (11) 十三、立杆底地基承载力验算 (13)

一、编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4、《建筑施工手册》第四版(缩印本) 5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。 7、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2006年版 8、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》 9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002) 10、《木结构设计规范》(GB50005-2003) 二、工程参数

三、 新浇砼对模板侧压力标准值计算 新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值,按下列公式计算,并取其中的较小值: F=0.22γc t 0β1β2=0.22×24×5.7×1.2×1.2×1.22=52.873 kN/m 2 F=γc H=24×1.6=38.400 kN/m 2 其中 γc -- 混凝土的重力密度,取24kN/m 3; t 0 -- 新浇混凝土的初凝时间,按200/(T+15)计算,取初凝时间为5.7小时。T :混凝土的入模温度,经现场测试,为20℃; V -- 混凝土的浇筑速度,取1.5m/h ; H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.6m ; β1-- 外加剂影响修正系数,取1.2; β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.2。 根据以上两个公式计算,新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值取较小值38.400kN/m 2。 四、 梁侧模板面板验算 面板采用木胶合板,厚度为50mm ,验算跨中最不利抗弯强度和挠度。计算宽度取1000mm 。 面板的截面抵抗矩W= 1000×50×50/6=416667mm 3;

模板支撑体系

模板支撑体系作业指导书 模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证,在地下结构施工中也是投入较大的一部分,模板支撑系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量,模板方案的选择和考虑的出发点是工程的质量及进度,在此基础上进行综合性经济成本分析,为达到满足工程需要,减少周转材料投入,降低工程成本的目的,从六个方面阐述并附模板支撑体系计算书。 (1)剪力墙模板 1)筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,墙体400~600厚的模板竖楞采用50?100木枋,纵向间距为300mm,横楞采用?48?3.5钢管,横向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ14mm对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?16硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距500mm,水横向间距450mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图(一) 筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,墙体200~300厚的模板竖楞采用50?100木枋,纵向间距为400mm,横楞采用?48?3.5钢管,横向间距为550mm。模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ12mm对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?14硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距550mm,横向间距500mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图(一)中圆括号内的数值2)塔楼区内筒体剪力墙模板配备一套,从地下室开始使用,然后周转到主体结构筒体剪力墙。

3)模板支设前,所有剪力墙的钢筋绑扎完成并验收通过,安装工程在墙体内的预埋管线埋设完毕,且验收通过。 4)裙楼区内墙剪力墙模板 内墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,模板竖楞采用50?100木枋,横向间距为400mm,横楞采用?48?3.5钢管,纵向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ12mm@500对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,除人防部分不能用塑料管直接用对拉螺杆外,其它对拉螺杆外套?14硬质塑料管,对拉螺杆的双向间距500mm。 详见下图内墙支模示意图 (2)地下室楼层梁板模板及其支撑 1)梁板模板均采用1900×915×18双面镀膜防水胶合板,与日前建筑市场上普遍采用的普通胶合板相比,具有防水性能好,拆模后砼构件外表光洁,能有效提高梁板构件外观质量的突出特点。 2)梁板模板支设时先测定标高,搭设满堂脚手架,然后铺设梁底模,根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁支好侧模,而较深的梁先绑扎梁钢筋,再支侧模,然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。最后交工序验收进行下一工序施工。 3)若梁高H<600时,梁侧模仅设斜撑,不设对拉螺杆;若梁高600

模板支撑架专项施工方案常见问题解析

模板支撑架专项施工方案常见问题解析 发布时间:2014-02-26 【摘要】模板支撑架专项施工方案是建筑施工最常用的方案之一,方案内容因工程不同而存在差异,不同的人员所编制的内容也千差万别。本文对参与专项方案论证积累的经验进行总结提炼,对方案中常见的问题进行了解析。 【关键词】模板方案问题解析 前言 模板工程是建筑施工过程中一项基本的措施,建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)中规定模板工程及支撑体系为危险性较大分部分项工程,应当编制专项施工方案,其中超过一定规模的还要组织专家论证。 近年来,与模板工程相关的规范标准不断增多、不断更新,很多规范标准存在交叉,但要求又不尽相同,给方案编制人员选择构造措施及演算时造成一定的困难。随着施工技术的发展和创新,各种新型模板如大钢模、塑料模板、铝合金模板等不断应用于工程施工中,模板支撑体系也有钢管扣件脚手架、承插式支架、门式架、钢支柱等多种类型,现以广泛使用的钢管脚手架模板施工方案为例,来分析其编制过程中常遇到的问题。 1、对工程特点、施工环境没有进行深入研究及详细描述 工程特点、施工环境是编制方案的基本依据,对模板支撑体系选择、搭设方式有决定性的作用,在方案编制前必须对现场实际情况及施工图纸进行深入研究,发现模板工程的特点、难点及方案实施的可能性,依据实际情况采取必要的构造措施、施工措施和管理措施,使施工方案具有较高的经济性、适用性、可操作性。从评审情况看,很多施工方案在描述工程概况时,一般仅叙述该工程层高、板厚、梁截面尺寸等基本情况,未有针对性地将基础情况、建筑物不规则形状和空间、施工环境、方案实施阶段气候特点、构造特点和难点等特殊情况进行详细描述,导致方案缺乏针对性。 2、方案选用材料与实际使用材料不符 方案编制前应对地方材料供应情况进行充分地调研,并在材料进场后进行抽样检查,出具检查、检验报告作为方案编制的依据。本节以钢管和可调托撑为例进行说明。 钢管:规范要求钢管支撑架使用φ48.3×3.6的钢管,这与欧洲标准EN12811-1:2003规定的脚手架用管外径为48.3mm一致,实际方案编制一般取φ48×3.0,而租赁市场上钢管规格普遍为

模板支撑体系施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制说明及依据 (2) 第三章施工计划 (4) 第一节技术准备 (4) 第二节材料计划 (4) 第三节机械使用计划 (5) 第四节施工进度计划 (5) 第四章模板施工工艺技术 (8) 第一节模板技术参数 (8) 第二节施工流程 (10) 第三节施工方法 (11) 第四节模板施工要求 (17) 第五节模板拆除质量要求 (21) 第六节模板支撑验收 (22) 第七节模板变形位移监测 (23) 第五章梁柱节点不同强度等级混凝土施工措施 (23) 第六章模板工程施工安全保证措施 (26) 第一节安全组织保障 (26) 第二节安全技术措施 (28) 第三节应急救援预案 (32) 第四节文明施工管理 (40) 第五节安全达标管理 (41) 第七章劳动力计划 (41) 第一节劳动力计划 (41) 第二节劳动力管理措施 (42) 第八章计算书 (43)

第一章工程概况 工程概况 序号项目内容 1 建筑名称清远万科城2.2期工程B37#-B40#、K1#、K2# 2 建设地点清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧 3 建设单位清远市宏美投资有限公司 4 设计单位广东省建筑艺术设计研究院有限公司 5 监理单位广东宏达工程顾问有限公司 6 勘察单位广州市建筑科学研究院科技开发中心有限公司 7 施工单位中国建筑第四工程局有限公司 本工程位于清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧,B37#-B40#、K1#、K2#均为地上28层公寓,首层层高3.15m,标准层层高2.800m,高度为79.5m,其中K1#K2#地下一层,层高 4.75m。总建筑面积95728.14m2。本工程为钢筋混凝土框架、剪力墙结构,采用天然地基筏板基础或扩展基础,结构梁板为现浇楼盖 第二章编制说明及依据 1、为加强本工程中危险性较大的模板工程施工的安全组织、安全技术管理,达到安全生产目标。坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,防止建筑施工安全事故发生,落实责任,确保人身和财

大跨度梁高支撑模板方案

目录 一、编制依据: (2) 二、工程概况: (2) 1、工程概况: (2) 2、混凝土梁模板支撑架子设计 (3) 3、施工平面布置 (5) 4、施工要求和技术保证条件 (5) 三、施工计划: (6) 1、施工进度计划 (6) 2、材料与设备计划 (6) 四、施工工艺技术: (8) 1、技术参数: (8) 2、工艺流程: (8) 3、施工方法: (8) 4、检查验收: (11) 五、施工安全保证措施: (12) (一)组织保障: (12) (二)技术措施: (12) (三)监测监控: (13) 六、劳动力计划: (13) 七、计算书及相关图纸。 (14) 八、环境保护文明施工措施 (14) 九、职业健康安全保护措施 (14) 十、应急处置措施 (15)

高支撑大跨度混凝土梁模板方案 一、编制依据: 1、陕西华瑞勘察设计有限责任公司 HR-12-45设计图纸; 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001; 3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002; 4、招标文件和施工合同; 5、现行国家和地方法律法规文件、标准; 6、本公司按照GB/T 19001-2008、GB/T 50430-200 7、GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2009质量体系文件。 7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号。 8、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 231-2010。 9、PKPM施工现场设施安全计算软件(2012版)。 二、工程概况: 1、工程概况:西安大明宫购物中心工程为框架剪力墙结构;地下二层,地上七层;总建筑面积:211521.5 m2;建筑基底占地面积: 23731.3 m2。建筑规模为大型商场(商业面积170330 m2)。其外边长223.20m,宽140.90m。建筑高度:39.50 m。结构层高分别是:地下二层为4. 500 m,地下一层、一层为6.500 m,二层、三层、五层、六层为5.400 m,四层为5.700 m,七层为5.600 m。结构柱网为9000×9000㎜。

高大模板支撑系统专项施工方案

西安交大曲江新村南区7、8号楼 目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)

1、工程概况 沙坪坝新桥110kV变电站工程位于重庆市沙坪坝区,本变电站设计为户内变电站,全站仅配电综合楼一幢建筑物,为钢筋混凝土框架结构,该建筑共四层,地下一层,地上三层,建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层,梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm,板厚120mm,设计楼面标高为9.4米,然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构,在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米,主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设,搭设超过8米,根据规范要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案,应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的模板支撑较复杂,有2个区域存在高大模板支撑体系,这2个区域为:(1)110kVGIS室:④-⑧、A-E轴线范围。 (2) 主变压器 室:①- ⑧、G-E 轴线。

2、编制说明 本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求,包括:编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同; 2.《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》; 3.设计图纸文件; 4.国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》(国务院令[第9号]) (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》(建 质[2009]87号) (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》(建质电[2003]35 号) (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号) (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2014]5 号) (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》 (渝建发【2010】30号) (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》(渝建发 【2014】16号) 5.标准、规范 (1)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

模板工程及支撑体系专项施工方案 (1)

模板工程及支撑体系专项施工方案 一、工程简介 工程名称(全称):蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼 建设单位:杭州萧山城区建设有限公司 代建单位:浙江萧峰建设集团有限公司 勘察单位:浙江恒辉勘测设计有限公司 围护设计:浙江恒辉勘测设计有限公司 设计单位:浙江工程设计有限公司 监理单位:浙江五洲工程项目管理有限公司 施工单位:浙江万驰建设集团有限公司 蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村,蜀山大道西侧,拟建风情大道东侧。 总建筑面积为㎡,地下室2层,其中9#、13#为28F,10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层,地下室面积为㎡,建筑基本情况如下: 1.建筑结构形式为框架剪力墙结构,使用年限为50年,抗震设防烈度六度。 2.工程地上一~三层为配套公建,三层以上为住宅;地下设二层,地下一层为汽车库、自行车库及设备用房,地下二层为汽车库、储备间及设备用房。

二、编制依据 1.工程施工合同; 2.蜀山街道广乐安置房二标段施工图。 3.浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。 4.国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。 5.计算依据 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011 三、支撑体系及模板工程要求 1.地下室模板及支架布置 支模架采用φ48的脚手架钢管搭设,梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅,侧板和现浇板底采用木胶合板。承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。 支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距,根据楼板厚、梁截面的不同而不同,具体如下: 地下室一层楼面(即地下室负二层):层高—米;最大梁截面为300×1550mm;楼板厚130mm及200mm,支楼板支模架的立杆纵距

模板及支撑施工方案

模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工,占用工期和影响成本的重要因素,施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用,因此它是本工程施工重点之重点,它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高,是主要质量管理点之一,施工前必须搞好模板设计,在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下,遵循装拆方便,减少模板规格、型号,节约用量,增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据: 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装,钢管柱箍间距400--600mm,上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结,以保证其垂直度和稳定性。 2)需用量:准备三层以利于周转。 3)安装工艺流程:

放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收. 以轴线控制点为依据,按放线程序弹出柱轴线和边线。 柱模安装一层高度,一次安装到位。 柱模安装用小块组合模板拼装,可散拼也可在平台上单面预拼装,柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道,各道间距约600mm,上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度,校好后四面用斜撑钢管支牢,同时柱模板上口与四周钢管支架锁定,斜撑每面宜采用双根,以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1)采用组合模板拼装,采用钢管支撑,对拉钢螺杆对拉,间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内(即小于0.85吨), 2)准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程: 放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收 以轴线控制点为依据,按放线程度放出墙模板边线。 墙模板安装一层高度,一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装,对拉螺杆紧固,对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度,校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。

大跨度模板工程拆模方案

大跨度模板工程拆模方案 大跨度模板工程的拆模方案 1、严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度,防止为赶进度而盲目拆模。 2、模板的拆除:非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏(大于1N/m2)方可拆除,承重模板应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定执行。 3、板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆,先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 4、拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片段模板全面拆除后,方可将模板、配件、支架等运出堆放。 5、拆下模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂。以备待用。 6、模板块在装、拆、运时,均用手传递,要轻拿轻放,严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板,应对板面认真清理,立柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。 7、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,必须符合设计要求,当设计无具体要求时,按下列规定: (1)在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,予以拆除。 (2)底模,在混凝土达到以下设计强度后,方予拆除: 板:结构跨度≤2m时,50%; 板:结构跨度>2m,≤8m时,75%。 梁:结构跨度≤8m时,75%; >8m时,100%。 悬臂构件:结构跨度≤2m时,75%; >2m时,100%。 8、侧模拆模时,按合理顺序进行拆除,一般按后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。拆模时不得强力震动或硬撬硬砸,不得大面积同时撬落或拉倒,对重要承重部位应拆除侧模检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。 9、已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,先进行核算,加设临时支撑。 感谢您的阅读!

大跨度模板支撑方案

近年来,全国范围内发生因模板高支架坍塌而导致重大恶性事故多起,因此对此方面的安全监理工作应特别引起施工现场人员的重视。根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求,模板工程施工前施工单位应当单独编制安全专项施工方案,对水平砼构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m,施工总荷载大于10KN/m2或集中荷载大于15KN/m2的模板支撑系统必须由建筑施工企业组织不少于5人的专家组,对编制的安全专项施工方案进行论证审查。 1. 工程概况 由南京图腾置业发展有限公司开发的大观·天地MALL项目位于南京市下关区建宁路300号,东邻阅江楼、静海寺,西面热河路,北抵郑和路,为阅江楼旅游观光风景区的一个重要组成部分。中庭大圆井字梁,截面500×2000,跨度27m,支模架高度17m;影剧院屋面梁截面550×2100,板厚200,跨度17m,支模架高度11m。 2. 高支架搭设方案 结合本工程的结构形式和施工特点(26-35轴线屋顶构架模板支撑体系属于大跨度高支模,其搭设方案: 2.1整体钢管排架采用48× 3.0钢管,竖向立杆间距不大于800×800,水平连杆双向在离楼面上150设扫地杆,以上水平连杆1500每步设置,大圆弧处井字量扫地杆150设置,以上每步1450到-0.1顶紧再按每步1450到5.7顶紧再每步1200到梁底。小影剧院

550×2100的每步1250到15.7处顶紧每步1250到梁底。支撑架与整体排架连接要连接牢固。 2.2框架梁小影剧院550×2100实行梁宽方向竖向立杆间距500+300+500即两侧从楼面到楼板底及梁顶面,中间加二根立杆从楼面到梁底,顺梁方向立杆间距统一按800设置,如果梁底中间加一根立杆从楼面到梁底,顺梁方向立杆间距按400设置,梁处水平杆按每步1250搭设在中间砼梁顶紧支撑架与整体排架连接处要连接牢固。 2.3所有框架梁底木楞均按顺梁方向设置,剪刀撑按大梁底下按顺梁方向设置形成8.7m×8.7m柱间网支撑体系,采用搭接长度不少于1m搭接处不少于3个搭接扣件。 2.4圆弧处井字梁弧形处梁在-0.1m,5.7m~5.9m处,影剧院梁在15.7m处的水平连杆均要与周围梁砼顶紧固定。所有净空高于4m 中间设水平剪刀撑,采用搭接长度1m,搭接处不少于3个搭接扣件,确保排架的刚度、强度及稳定性。 高支架脚手架搭设要求: (1)40×30钢管为主要受力杆件,通过扣件连接的钢管满堂脚手架支撑体系。 (2)底板、梁底纵距不大于800,横距500+300+500,步高不大于1500。 (3)竖向剪刀撑、水平剪刀撑45°~60°。 (4)高支架四周于26、29、F、K、M、30轴与结构柱可靠相连。 3. 监理项目部要求施工单位

模板支撑体系专项施工方案

表B.0.1 模板支撑系统专项施工方案报审表 工程名称:宏元·钰龙湾1-2#楼编号: 填报说明:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

模板支撑系统专项施工方案审批表

宏元·钰龙湾1-2#楼 模板支撑系统 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 贵州淇铃交通建筑工程有限公司 201 年月日

目录 附:1、施工现场平面布置图 2、施工总进度计划表

1、工程概况 宏元·钰龙湾1#、2#楼位于贵州省镇远县芽溪新区芽溪大道北侧,1#楼:18层,总高度54.00m,结构形式:框支剪力墙结构;2#楼:18层,总高度54.00m,结构形式:框支剪力墙结构;1#、2#楼地下室建筑高度5.05m,板厚120mm,钢筋保护层厚度梁50mm、柱30mm、板20mm、墙20mm,梁板混凝土强度等级为p6.C30,墙柱混凝土强度等级为p6.C40,钢筋采用HRB400;裙楼建筑最大高度5.3m,板厚120mm,钢筋保护层厚度梁20mm、柱20mm、板15mm、墙15mm,梁板混凝土强度等级为C30,墙柱混凝土强度等级为C40,钢筋采用HRB400。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的1#、2#楼均为框架剪力墙结构,模板支撑较简单。

2、编制依据 (1)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) (3)《钢管脚手架扣件》(GB1581-2006) (4)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2016) (5)《高层混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010) (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5000-2013) (7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) (8)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) (9)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) (10)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016) (11)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/2969-2013) (12)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012) (13)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50149-2014) (14)《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013) (15)《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 (16)《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ00-2013 (17)《模板支撑体系安全技术规范》DBJ50-168-2012 (18)《宏元·钰龙湾1-2#楼施工蓝图》 (19)《宏元·钰龙湾1-2#楼工程施工组织设计》 3.施工顺序计划及劳动力计划 3.1施工顺序及计划 施工顺序:先进行地下室模板支撑搭设,再进行裙楼模板支撑搭设。 施工计划:根据工程施工总进度计划,地下室模板支撑搭设施工时间为2017年9月15日-11月25日;裙楼模板支撑搭设施工时间为2017年11月1日—2017年12月20日。 3.2、材料、设备、劳动力计划 主要材料表

模板支撑施工方案

金域龙湾棚户区改造一期工程 模 板 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审定: 安徽五建建设工程集团有限公司

模板支撑施工方案 一、工程概况 工程名称:金域龙湾棚户区改造一期工程8#、9#、12#--23#楼工程地址:凤台县经济开发区凤寿路西侧 建设单位:安徽凸凹房地产开发有限公司 监督单位:凤台县建筑工程质量监督站 施工单位:安徽五建建设工程集团有限公司 结构形式:砖混结构 二、模板工程施工方法 1.模板工程工艺流程: 2.模板总设计模板制作安装工艺流程

2.1根据本工程的特点,构造柱、梁、板选用胶合板方案,楼梯选用胶合板方案,以求达到拆模后清水混凝土的高质量效果。 2.2柱模采用定型模板,可调出400mm ×400mm 、300mm ×300mm 等多种截面形式。钢模厚度4mm ,梁模采用19mm 胶合板。本方案保留了大模板简易和保证混凝土表面光滑平整的优点。 2.3在梁柱接头处配制适量的定型木模。模架采用钢管支撑架,地面以上梁板均采用早拆体系,配置早拆头和工具架与可调底座。 2.4本次各楼工程柱模板多层的按底层平面的一半即半层配置,梁底模板按每段三层配置,梁侧模板按每段二层配置,现浇板底模板采用19mm 厚胶合板,现浇板部分按每段配置三层。 3.模板工程施工方法: 3.1柱模板: 柱模板采用柱身模板和梁柱节点分别加工为主的方法,力争一次加工 柱模 横档

3.1.1工艺流程: 3.1.1.1独立柱模板: 3.1.1.2构造柱模板: 3.1.2施工方法: 3.1.2.1准备工作: A.模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号; B.涂刷脱模剂要均匀,严禁使用废机油。 3.1.2.2安装顺序: A.独立柱模板: a.在模板存放区将柱子的4 片模板中相邻两片用连接螺栓按设计要求截面尺寸连在一起,呈90°竖向分两块放置。安装吊环,准备吊装;

建筑工程模板及支撑体系安装一般规定(2021版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 建筑工程模板及支撑体系安装一 般规定(2021版)

建筑工程模板及支撑体系安装一般规定 (2021版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、模板及支撑体系拆除应按专项施工方案进行。拆除前应经项目技术负责人和监理工程师批准,模板拆除的时间应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。 2、混凝土未达到规定拆模强度时,不得拆除支撑架。 3、模板的拆除作业区应设围栏。作业区内不得有其他工程作业,并应设专人负责监护。严禁非操作人员入内。 4、模板和支撑架的拆除顺序宜采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除,严禁上下同时作业。分段拆除高差不应大于2步。 5、连墙件必须随支撑架逐层拆除。拆除作业过程中,当架体的自由高度大于两步时,必须加设临时拉结。 6、高处拆除模板时,应符合高处作业的有关规定。 7、拆下的模板、杆件及构配件应及时运至地面,严禁抛扔,不得

模板专项施工方案(最新完整版)

xxxxxxxx项目 模板支撑专项施工方案 编制:________审核:________审批:________ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.1.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10) 五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16)

7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十.模板计算书 (22)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版) (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 (7)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 (8)《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 (10)《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积:17120㎡,地下一层,地上九层,总建筑高度 38.1m。本工程结构形式:框架--剪力墙结构。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 15mm木胶板:2500m2 50*100木方: 80 m3 100*100木方:60 m3 Ф48钢管:23T 扣件:10000个

大跨度模板工程施工方案

目录 大跨度结构模板工程施工方案 (9) -12-2 1. 工程概况和模板选用...................................................................................... 9-12-2 1.1工程概况........................................................................................................... 9-12-2 1.2结构设计要点.................................................................................................. 9-12-2 1.3结构特殊部位设计......................................................................................... 9-12-2 1.4选用模板类型.................................................................................................. 9-12-2 2. 模板计算书............................................................................................................ 9-12-3 2.1荷载及荷载组合............................................................................................... 9-12-3 2.2模板结构的强度和挠度要求......................................................................... 9-12-6 2.3模板结构构件的计算...................................................................................... 9-12-6 2.4支模参数计算结果........................................................................................... 9-12-9 3. 模板施工方法.................................................................................................... 9-12-10 3.1模板承重架....................................................................................................... 9-12-10 3.2模板制作........................................................................................................... 9-12-10 3.3模板安装........................................................................................................... 9-12-10 3.4梁柱节点设计................................................................................................... 9-12-11 4. 模板工程量........................................................................................................... 9-12-11 5. 模板质量要求和措施..................................................................................... 9-12-11 5.1模板工程质量程序控制示意图................................................................... 9-12-11 5.2模板工程应注意的重点:........................................................................... 9-12-12 6. 拆模方案............................................................................................................... 9-12-13 7. 附图14 -12-.......................................................................................................................... 9. 大跨度结构模板工程施工方案 1. 工程概况和模板选用

模板支撑工程施工设计方案

西安市汽车展销中心1#、2#商业楼模板支撑专项方案 编制: 审核: 审批: 深圳建业集团汽车展销中心项目部 2015年8月5日

模板支撑专项方案 本工程为汽车展销中心工程为两层框架、条形基础。主要现浇构件为框架柱700×700、600×600、600×700、500×500,现浇板厚120~150。主体施工时,现场拟采用梁、板模、柱整体支护,模板为15mm 多层板,80×60方木、Φ48×3.5钢管、扣件及柱杆支承体系。 一、主体模板工艺流程: 柱、梁板模支护→浇筑混凝土→拆模 二、模板支撑方法: 采用满堂脚手架,下铺垫250×250×50方木垫块,立杆间距≤1000,横杆间距1500~1800,首层设≯180高扫地杆。由于本工程工期紧,故从基础垫层顶到一层顶板板底采用一次性搭设满堂脚手架,架子整体高度7.83m,架子在搭设时,立杆、横杆接头应相互错开,错开位置应≥3m,每7m见方搭设连续剪力撑。 1、基础 采用组合木模,钢管、扣件支撑体系,按设计截面、标高支护。 2、框架柱模板 柱模板采用15mm厚多层镜面板拼装,竖方向用60×80间距150-250方木加固,横楞用Ф48×3.5mm间距400-600mm钢管采用Φ12㎜对拉螺杆布置加固,最下排钢管距地300㎜,并用双螺母进行加固处理。如下图所示。

框架柱的模板应在钢筋绑扎完毕,并验收合格,且预埋件、预埋墙体拉结钢筋等经检查无误后,方可安装模板。框架柱、梁模板均采用光面多层木工板,脚手钢管做支撑。柱模板安装时,最好四角加双面胶带,并逐一检查其轴线位置和垂直度,无误后方可浇筑砼。 3、板 顶板模板均采用15mm厚竹胶板作面层,模板支撑采用Ф48钢管搭设的承重满堂钢管脚手架及方木楞进行搭设,梁下钢管支撑为双排立柱,纵向间距为900mm,板的支撑立杆间距1000-1200㎜。横杆步距离为1.5m,下设扫地杆。板支撑上端铺方木格栅,方木为60×80,方木必须标准,间距为15—25cm,方格栅标高及平整度调整好后即可安装平板模板,平板模板接缝处应贴5cm以上胶带,梁底板木龙骨间距为10—15cm,。为保证的砼整体成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序,同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,如下图所示;

大跨度梁模板支设方案

xxx大厦 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、一层大梁支撑体系搭设案 (3) 四、二层大梁支撑体系搭设方案 (14) 五、高支模排架搭设方案 (25) 六、地下室排架卸荷计算 (32) 七、钢管、扣件的质量控制 (32) 八、搭设质量控 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

xxx大厦 制 (33) 九、施工安全要求 (33) 十、模板支撑构造要求 (34) 十一、附图 (35) 8#食堂大跨度梁及高支模施工方案 一、编制依据 1、8#食堂施工图纸; 2、标准、规范、规程及办法 ⑴《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002); AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

xxx大厦 ⑵《混凝土结构工程及验收规范》(GB50204—92); ⑶《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2000); ⑷《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001); ⑸《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》 ⑹《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 二、工程概况 8#楼食堂工程,该工程为框架结构,地上一层,层高6M,总建筑面积约为1024㎡。该工程由乐山市永祥多晶硅有限公司投资开发,四川省星辰建筑工程有限公司总承包,乐山市新宇建筑设计有限公司设计,中国成达工程有限公司监理。 本工程模板支设高度均在5m以上,模板施工均属于危险性较大的分部分项工程,其中裙楼5-8轴交A-D轴最大梁截面600*2000,跨度19.2m ,5-8轴交D-F轴梁截面600*1100,跨度,10.2m,A轴、F轴、1、2、3轴最大梁截面300*1100支模高度6m;支模高度6m;属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,该部分方案按专家论证许可后,严格按施工方案施工。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

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