高大模板支撑系统专项施工方案

西安交大曲江新村南区7、8号楼

目录

1、工程概况 (1)

2、编制说明 (1)

3、施工顺序计划及劳动力计划 (2)

4、施工工艺技术 (4)

5、施工操作工艺 (6)

6、施工安全保证措施 (11)

7、施工应急救援预案 (18)

8、劳动力计划 (27)

9、计算书与相关图纸 (27)

10、梁跨度方向钢管计算 (39)

11、立杆稳定性计算 (39)

12、立杆承载力计算 (41)

13、板模板计算书 (41)

1、工程概况

沙坪坝新桥110kV变电站工程位于重庆市沙坪坝区，本变电站设计为户内变电站，全站仅配电综合楼一幢建筑物，为钢筋混凝土框架结构，该建筑共四层，地下一层，地上三层，建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层，梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm，板厚120mm，设计楼面标高为9.4米，然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构，在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米，主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设，搭设超过8米，根据规范要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案，应该编制专项施工方案。

1.1、脚手架支撑概况

本工程的模板支撑较复杂，有2个区域存在高大模板支撑体系，这2个区域为：（1）110kVGIS室：④-⑧、A-E轴线范围。

（2）

主变压器

室：①-

⑧、G-E

轴线。

2、编制说明

本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。

2.1、编制依据

1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同；

2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》；

3．设计图纸文件；

4．国家、省、市法律法规

(1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]）

(2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建

质[2009]87号）

(3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35

号）

(4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）

(5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5

号）

(6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》

（渝建发【2010】30号）

(7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发

【2014】16号）

5.标准、规范

（1）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

（3）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）

（4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2016）

（5）《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）

（6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5000-2013）

（7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

（8）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

（9）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

（10）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

（11）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/2969-2013)

（12）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）

（13）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50149-2014）

（14）《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）

（15）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2015

（16）《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ00-2013

（17）《模板支撑体系安全技术规范》DBJ50-168-2012

3.施工顺序计划及劳动力计划

3.1施工顺序及计划

施工顺序：主变室首先施工0.1~5.1米层梁柱待强度达到要求时施工9.4米层梁板柱；GIS室直接从0.1米层楼板施工至9.4米层梁板柱。

施工计划：

根据工程施工总进度计划，GIS室脚手架施工时间为2017年4月06日-4月16日，主变室脚手架施工时间为2017年4月08日—2017年4月20日。

3.2、材料、设备、劳动力计划

主要材料表

4.施工工艺技术

4.1、模板及支撑体系选择

板模板：采用15mm厚胶合木模板；小楞木采用40×80mm松木；主楞采用Ф48钢管。

梁底模：用15mm厚胶合木模板；小楞用4根40×80mm松木，延梁长方向铺设于主楞上；主楞用Ф48钢管，承于支撑架水平杆上。

梁侧模：用15mm厚胶合木模板；竖向小楞用40×80mm，大于700梁中部设若干道水平主楞，主楞采用双根Ф48×3mm钢管，沿主楞方向每间距400mm设一道M12对拉螺杆，对拉螺栓端部采用双螺母或三字扣锁紧。

支撑体系：用Ф48×3mm钢管和扣件连接，立杆顶部采用600mm长可调U型支托受力。钢管计算按照Ф48×2.7mm计算

4.2、梁板模板及支架设计参数

取主变压器室最大截面梁300×1000计算设计参数、构造做法见表1。

表1主变压器室脚手架设计参数（架体高度9.4m）

脚手架平面图

4.3、施工准备

4.3.1技术准备

（1）根据高大模板的设计方案、施工图纸，确定木胶合板模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支撑系统。

（2）模板、支架备料：按照模板设计图或明细及说明进行材料准备。

（3）根据高大模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。

4.3.2材料要求

（1）模板：采用1830×915×15 mm胶合木模板。

（2）龙骨和背楞：40×80方松木。

（3）支撑系统：钢管、扣件、底座、顶托等。

（4）Ф48钢管选型不得小于Ф48×3mm标准进场，扣件、模板及支架的材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。

4.3.3主要机具设备

木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、脚手板、撬杠等。

4.3.4作业条件

（1）根据工程的特点、计划工期及现场环境等完成高大模板设计及模板配料工作。

（2）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。

（3）根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。

（4）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。

5、施工操作工艺

5.1、工艺流程

主变室首先施工0.1~5.1米层梁柱待强度达到要求时，施工5.1~9.4米层梁、板、柱，

9.4米层梁底立杆搭设至5.1米层梁上。GIS室从0米层楼板直接施工至9.4米层，由于中间设计未设置框架梁，柱浇筑时开孔后封闭。

5.2、支承面处理

（1）GIS室立杆落在楼板上搭设，满足平整要求。

（2）主变压器室立杆落搭设在回填土上，应对地面基土平整夯实,地基承载力fak要求达到150kPa。并浇筑100mm厚C20混凝土做垫层。

5.3、支撑系统搭设

（1）脚手架搭设时先按照设计进行放线，确定好立杆位置。

（2）承重脚手架搭设时顺梁方向排列钢管，根据设计计算立柱纵向间距为1000mm：立杆横间距为1200mm，横杆步距1500mm。梁高1000mm以上大梁顶撑间距500mm。

（3）钢管立杆安装时底座下设置垫板，离地200mm 用钢管设置一道扫地杆，要排列整齐，纵向成列、横向成排，并保证立杆的垂直、平稳、牢固。架体四周大梁梁底立杆应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨剪刀撑要拉紧扣实，为了确保支撑体系更加稳定，水平横杆用脚手架钢管形成抱箍固定在5米层梁柱上。

（4）采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

（5）水平安全网设置在4.5米、7.5米高位置。

（6）在A排8轴线外架处设置700米宽施工人员的安全通道。此通道必须搭设防护栏杆、设置踢脚板，满铺跳板。施工安全通道双排架单独编制作业指导书。

5.4、模板安装

（1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。

（2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。主次梁交接时，先主楞起拱，后次梁起拱。

（3）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。

（4）当梁高超过1000mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。

（5）板龙骨：通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

（6）铺板模板：可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模上，角位模板应通线钉固。

（7）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

（8）预防措施：

1）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。

3）梁底模板、板模板按规定起拱。

4）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。

5）混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。

6）防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。

5.5、砼浇筑及拆模拆架

混凝土浇筑时，先浇筑梁，再浇筑板；当混凝土达到拆模的强度要求是，方可拆模拆架。由于工期紧为了加快进度提早达到设计强度，混凝土采用提高一个等级进行施工，模板采用一次性购买投入使用。

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

3、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，并按“一步一清”步骤依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

4、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

5、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

6、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

7、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

8、拆下的材料要慢慢下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

9、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

5.6、砼浇筑要求

1.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，根据该结构的施工时间正是夏天，天气比较炎热混凝土初凝时间较短，所以采用由一边向另一边整体推进的的浇筑方式；

2.对于超高的梁，应采用分层浇筑，浇筑每层厚度为400mm左右。

3.本工程采用汽车泵进行泵送砼，因而与高大模板支架不发生连接，砼下料时应尽量沿架体刚度较大方向对称布置。

4.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施；

5.浇筑过程中，派专人检查大梁底立杆、横杆、顶托、剪刀撑、扣件、模板、木方的稳定情况，发现下沉、松动和变形情况及时停止解决处理完毕后再进行浇筑。

6.浇筑完成后应尽快分多次收面，严禁使混凝土表面出现开裂，收面完成后应尽快洒水覆盖薄膜进行养护。养护时间不得低于14天。

5.7、质量检查验收标准

在支撑系统施工过程中项目部技术负责人组织有关管理人员不定期对支撑架体及模板进行检查，检查流程如下：

技术负责人带队施工员及安全员陪同，进入现场检查，发现问题必须立即整改，待复查合格后方能继续施工。

（1）模板安装的检查与验收

模板安装完成后，浇筑砼前项目技术负责人组织有关人员进行模板工程施工验收。

验收包括以下内容：

模板安装是否符合该工程模板设计和技术措施的规定。

①模板的支承点及支撑系统是否可靠和稳定，连接件中的紧固螺栓及支撑扣件紧固情况是否满足要求。

②预埋件：预留件的规格、数量、位置和固定情况是否正确可靠，应逐项检查验收。

③必须按《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定，进行逐项评定验收。

④支架模板上施工荷载是否符合要求。

⑤在模板上运输砼或操作是否搭设符合要求的走道板。

⑥作业面孔洞及临边是否有防护措施。

⑦垂直作业是否有隔离防护措施。

搭设完毕后，组织相关单位及人员检查验收，验收合格后方可浇筑砼，并作好模板验收记录。

现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法

（2）支撑架搭设的技术要求与允许偏差

立杆、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

支撑架架搭设的技术要求与允许偏差

(3)扣件螺栓的紧固力矩检查数目及质量判定标准

本工程采用扣件式钢管搭设，还要对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量要符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的规定，对梁底扣件进行100%检查。

扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

5.8、成品保护

1．坚持模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。

2．按楼板部位对层安装，减少损耗。

3．材料应按编号分类堆放整齐。

4. 模板拆除时严禁损伤混凝土表面棱角。

5. 混凝土浇筑时对撒漏的混凝土要及时清理。

6施工安全保证措施

6.1安全施工组织体系

本工程项目经理部成立以项目经理为组长、技术负责人、安全负责人为副组长的安全

领导小组。

1、组长职责：

（1）贯彻落实“安全生产、预防为主、综合治理”的方针，提高项目部工作人员的安全意识；

（2）认真执行公司的各项安全生产规章制度，切实完成与公司签订的安全生产目标；

（3）成立本项目部的安全文明小组，负责指导本项目部工程在施工过程中各道工序的安全生产、文明施工；

（4）主持制定项目部的安全施工技术措施、安全目标及对策，并组织实施；

（5）负责建立工程项目安全生产管理网络，配备专职及兼职安全员；

（6）负责落实项目部级安全教育工作，对职工进行安全考核；

（7）主持或指定人员定期开展安全检查，及时整改事故隐患；

（8）定期召开安全施工会议，研究解决施工中存在的安全问题；

（9）对安全生产有贡献者进行表彰、奖励，对“三违”人员及事故责任者进行教育和处罚。

2、副组长职责：

（1）严格执行安全生产相关政策、法令法规和公司的各项管理规章制度；

（2）具体布置和实施本工程的安全生产技术和措施，对本工程组成人员在生产活动中的安全、健康负责，对事故的发生负有领导责任；

（3）经常教育成员遵守操作规程，正确使用机械设备、工具、原材料、安全设施、劳动防护用品等；

（4）经常检查并保证施工现场的文明生产，做到物品、机具按规定放置；

（5）每周组织一次安全活动，开好班前例会，做好事故的预防和控制；

（6）有权拒绝上级的违章指挥，遇有事故险情时，有权立即停止作业，必要时指挥工作人员撤离现场；

（7）发生伤亡事故要积极抢救伤员，保护现场，立即报告，并如实提供事故发生的

情况。

3、安全员职责：

（1）认真贯彻执行公司及上级安全部门的各项规章制度，接受上级部门的业务指导；

（2）负责组织新职工的安全教育，定期对职工进行安全生产宣传教育，作好普及、考核、登记和上报工作；

（3）定期进行安全生产检查，对查出的问题进行登记上报，并定人定时定措施进行整改；

（4）负责组织本项目部的安全例会，总结先进经验；

（5）协助修订项目部安全管理制度，制定临时性危险作业的安全措施；

（6）经常检查职工执行安全生产规章制度的情况，及时查处“三违”行为，对危及人员生命安全的重大隐患有权停止生产，并立即报告领导；

（7）参加伤亡事故的调查、分析、处理，提出防范措施，负责伤亡事故和违规违例的统计上报；

（8）检查、督促从业人员正确使用劳动防护用品。

4、施工员职责：

（1）认真执行有关安全生产的规章制度，在施工中接受各级安全生产部门的检查和指导；

（2）做好施工前向从业人员的安全生产技术交底和施工技术交底；

（3）及时如实地填写施工日志和施工记录，认真分析在施工中出现的有可能引发事故的问题，总结经验，制定控制措施；

（4）督促从业人员做好自我防护，对不按规定执行的人员责令停工，待防护措施到位后方可开始作业；

（5）严禁违章指挥，杜绝“三违”情况的发生，确保施工安全；

（6）做好管理范围内的场容、场貌及安全生产、文明施工工作。

5、材料员：

（1）认真执行各级管理部门的安全管理制度，在施工现场搞好自我防护；

（2）牢固树立安全意识，不违章指挥和违章操作；

（3）材料的收发必须严格执行验收制度和签字制度，保证施工材料和机具的性能完好，防止施工中出现因材料、机具的质量问题而引发的安全事故；

（4）现场收到的材料要按顺序堆放，合理安排，做好材料标识，保证现场的整洁。材料要分类堆放，易燃易爆物品不得与其他材料混放；

（5）材料仓库内做好消防措施，设备齐备，严禁烟火，并设专人值班。

6.2、安全技术措施

脚手架支撑体系主要采用JGJ130-2011计算。

梁和板的立杆，其纵横向间距要相等或成倍数。

钢管立杆底部设垫木，顶部要设可调支托，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于100mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于10mm，安装时要保证上下同心。

在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立杆顶端要沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向要各设一道水平拉杆。在最顶步距两水平拉杆中间要加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周已经浇筑的柱或剪力墙顶紧顶牢。无处可顶时，要在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余接头必须采用对接扣件，对接应符合以下要求：立杆上的接头应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。

纵向水平杆设于横向水平杆之下，两侧横杆通过扣件连接在两侧立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，横杆长度不小于跨，并不大于6m。

大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于500mm，并应避免设在纵向水平跨的跨中。

用于纵向水平杆对接的扣件开口，朝向架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以免雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件开口方向不得朝上。

高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立杆接长严禁搭接；要设置扫地杆、纵横向支撑及水平剪刀撑，水平横杆与E轴结构的梁、柱牢固拉接。

搭设高度2m以上的支撑架体要设置作业人员登高措施。作业面要按有关规定设置安全防护设施。

模板支撑系统要为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。

当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定（如斜杆与水平杆件连接成三角形，将力传至垂直立杆上等措施），支撑底脚必须有防滑移的可靠措施（垫木板，并和水平扫地杆连接等措施）。

安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架（即上层楼板混凝土施工完成后，才能拆除下层梁板支架，同时满足拆模条件）。

现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合设计要求和规范的规定；当设计无具体要求时，应符合《混凝土施工质量验收规范》（GB50204—2015）的规定。

侧模和底模拆除，应符合以下规定：

不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。

承重模板，包括梁板等水平结构的底模，应在与结构同条件养护的试块砼强度符合下表规定后，方可拆除。

底模拆除砼强度条件

1)已拆除模板及其支架结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产后的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。

2)在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。

3)各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的要求进行。如果模板设计无要求时，拆模顺序总体上遵守“先支后拆、后支先拆”的原则，并遵守先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架的原则；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。

注意事项：

高大模板支撑专项施工方案

目录 1.工程概况及编制依据 .............................................................................. - 1 - 1.1工程概况 ........................................................................................... - 1 - 1.2编制依据 ........................................................................................... - 2 - 2.施工组织架构、人员配备及职责 ............................................................ - 2 - 3.施工部署................................................................................................ - 7 - 3.1 施工目标 ....................................................................................... - 7 - 3.2 模板选型 ....................................................................................... - 7 - 3.3 模板工程施工准备工作 .................................................................. - 7 - 3.4 模板工程施工工序 ......................................................................... - 8 - 4.模板工程施工工艺 ................................................................................. - 9 - 4.1模板支撑体系设计 .......................................................................... - 9 - 4.2模板支撑工程施工技术 ................................................................. - 11 - 4.2.3 混凝土浇捣 .............................................................................. - 12 - 4.2.4 模板的拆除 .............................................................................. - 13 - 5.质量保证措施 ...................................................................................... - 15 - 5.1 质量要求 ..................................................................................... - 15 - 5.2 质量保证措施 ............................................................................ - 16 - 6.模板支撑工程安全技术措施............................................................ - 16 - 6.1 模板支撑工程注意事项 ................................................................ - 16 - 6.2 安全生产保证措施 ....................................................................... - 18 - 7.安全生产应急预案 ............................................................................... - 19 - 7.1应急组织架构 ............................................................................... - 19 - 7.2 救援器材准备 .............................................................................. - 25 - 7.3 应急知识培训 ............................................................................ - 25 - 7.4 事故报告.................................................................................... - 26 - 7.5应急预案 ...................................................................................... - 26 - 8.施工使用、工程监测措施..................................................................... - 31 - 8.1施工使用的要求 ................................................................................ - 31 - 8.2支架模板结构设计的安全有效使用期 ..................................................... - 31 - 8.3模板工程监测 ................................................................................... - 31 - 9.模板支撑体系验算 ............................................................................... - 33 - 9.1 A类梁（200×1100）梁盘扣式钢管模板支撑计算书 ................................. - 33 - 9.2 B类板（150）盘扣式钢管楼面模板支撑计算书 ....................................... - 44 - 10.附图................................................................................................... - 52 -

高大模板有关规定

建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 建质[2009]254号 1总则 1.1 为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。 1.2 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。 1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。 1.4 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。 2 方案管理 2.1 方案编制 2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。 2.1.2 专项施工方案应当包括以下内容： （一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 （二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施

工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 （三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。 （四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。 （五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。 （六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。 （七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。

模板支护施工专项施工方案

模板支护专项施工方案 编制人：杨青 审核人：杨小春 审批人：张仪 西安三好建筑工程公司

XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI

目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)

一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-2011 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号，主楼为框架结构，总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m；基础为独立基础，建设单位：湖北文理学院，设计单位：西安三好股份有限公司；监理单位：湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备

1、本工程木模的加工由现场加工，因现场场地狭小，利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板，待首层砼浇筑后，在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚，长×宽为7m×10m，净高为2.7m；模板堆放区布置见《施工平面布置总图》，但堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图（要有拼板编号），需调整误差模板（板角部模）应留出1-2cm 余量；并据此裁好每块竹胶板（在背面用白粉笔编号），下部均分垫三根100×100mm的木方，分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用；所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备： 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后，用塔吊吊运。 4、成立模板专业施工组，使其对本施工范围的工作专业化，达到操作熟练，各环节得心应手。定岗、定位、定人，责任落实到每个人。 施工材料准备 按清水砼质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁程度，阴阳角模统一整齐（尽量在安装之前配置）。 1、支撑系统：采用钢管支撑，扣件连接，U托调整高度。 2、止水对拉螺杆：采用14的高强螺杆中部焊接止水片（有防水要求的砼模板专用）。 3、模板：顶模板采用15mm厚、1830×920mm的多层胶合板。 4、木方：采用50×100mm、100×100mm规格，要求不变形，无死节，无断裂。 5、脱模剂：水溶性脱模剂、机油:柴油（1：1）； 6、对拉螺栓：采用14的高强螺杆，蝴蝶卡。 7、工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板支设施工

高大模板施工方案(专家论证)

1、工程概况 (2) 1.1 工程总体概况 (2) 1.2 高大模板部分概况 (2) 1.3 施工平面布置 (2) 1.4 施工要求 (2) 2、编制依据 (2) 2.1 施工组织设计及图纸 (2) 2.2 主要规范、规程 (3) 2.3 法律、法规、规范性文件、其它 (3) 3、施工计划 (3) 3.1 施工进度计划 (3) 3.2 材料计划 (4) 3.3 机械设备计划 (5) 4、高大模板施工工艺技术 (5) 4.1 支撑体系技术参数及构造措施 (5) 4.2. 梁模板工艺流程及施工方法 (8) 4.3 楼板模板工艺流程及施工方法 (9) 4.4 模板支架的检查验收 (10) 4.5 混凝土浇筑 (11) 4.6 模板拆除 (12) 5、施工安全保证措施 (13) 5.1 组织措施 (13) 5.2 技术保障措施 (14) 5.3 安全应急预案 (16) 5.4 各类事故的救援措施 (18) 5.5 监测控制措施 (20) 5.6 安全防护制度和措施 (21) 5.7 质量保证措施 (22) 6、劳动力计划 (23) 6.1 管理人员职责与分工 (23) 6.2 主要劳动力安排 (23) 7、计算书 (25) 7.1 A2 商业高大模板部分支架计算 (25) 7.2 地下室顶板无梁楼盖部分计算 (48)

1、工程概况 1.1工程总体概况 XXX工程位于XXX，总建筑面积：80640.10m2,共3栋主楼，2栋独立商业楼。主楼及其车库地下室为3层，地上主楼为29层，主楼标准层层高为3.0m。抗震设防烈度为6度，结构设计使用年限为50年。 本工程主楼为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震等级为三级；地下室采用框架- 剪力墙结构,框支柱框支梁抗震等级为二级，框架结构抗震等级为三级；A1, A2 采用框架结构抗震等级为四级。基础形式:A1为桩承台基础，A2及地下室车库为独立基础，主楼为筏板基础。建筑抗震设防类别为标准设防类。基础（承台）混凝土强度等级为C35,垫层为C15,地下室防水等级为二级，地下室底板、负三层外墙防水混凝土抗渗等级为P8,其余防水混凝土抗渗等级为P6。 1.2高大模板部分概况 高大模板分项工程位于地下室负一层无梁楼盖，18#楼南侧负三层1#汽车坡道、主楼首层架空层以及A2商业首层销售大厅，有6个部位的模板支撑体系属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程。 第一处为整个地下室顶板无梁楼盖处，该部位顶板厚度500mm施工总荷载 超过15kN/ m20 第二处为A2商业首层A2-7轴~A2-9轴交A2-A轴~1/A2-C轴之间大堂挑空处，该部位二层挑空，层高为10.16m,上部板厚为110mm框架梁最大截面尺寸为 400mm*1200mm周边共8根最大截面700mm*700m的框架柱。见后附图1,超高模板部分示意图。 第三~五处为16# 17#、18#楼首层大堂架空层处，层高为8.8m,上部板厚为120mm梁最大截面尺寸为300mm*700m具体结构平面布置图详见后附图2-4 , 各楼号首层架空层施工图。 第六处为18#楼南侧A-B1轴至A-B4轴1#坡道局部挑空高度为10n,上部顶板厚度为180mm梁最大截面尺寸为400mm*700mm见后附图5,超高模板部分示意图。 1.3施工平面布置 具体见后附图6,高大模板部位图。图中填充区域为本方案需要论证的高大模板所在部位。图中箭头方向为救援路线。 1.4施工要求 1.4.1本工程工程质量标准：按国家现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》，工程必须一次性竣工验收合格，工程质量达到合格标准，观感质量评价为良好。 1.4.2安全和文明施工必须获得xxx “安全文明工地”称号。 1.4.3零死亡、零重伤事故和职业病的发生；杜绝火灾、爆炸和重大机械事故的发生；轻伤事故发生率控制在千分之三以内。 2、编制依据 2.1施工组织设计及图纸表2-1

2020年(建筑工程管理)高大模板支护施工方案

（建筑工程管理）高大模板支护施工方案

湄潭县国际温泉旅游度假城（酒店）1号楼建设工程 高大模板支护施工方案 编制单位：贵州中工建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 贵州中工建筑工程有限公司 2012年12 月28日

工程要点： 一、为了满足本工程1#楼7米层三根大梁（断面500x2000、跨度为19500）模板支撑的钢度和强度，及混凝土结构荷载和施工荷载的承载能力，使模板不变形、不倾斜、不摇晃，搭设拆除方便及确保施工安全，建立大模板的专项施工方案如下：采用扣件式钢管搭设成满堂脚手架的型式作为高支模的支撑，主要构件由立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座组成各种杆件采用外径4.8㎜，壁厚3.5㎜的焊接钢管，立杆、大横杆和斜杆的长度为5m，重量23kg，小横杆长1-1.5m，扣件采用十字扣，旋转扣和一字扣，底座选用木枋3000×200×50作底座（垫板）。 二、模板材料： a.柱模、梁模、板模均选用胶合板作各构件模板，胶合板规格为1830×915×18。 b.木枋：2000×80×80和2000×100×50。 c.拉接铁件：用短钢管抱柱子以增强联接强度。 d.支撑用直径48壁厚3.5焊接钢管。扣件式满堂脚手架作承重支撑。 e.托木：选用2000×80×80的木条。

三、模板支撑方式 梁板分别构成相对独立的支撑体系，梁板支撑采用大横杆连成一个整体的钢架网再用斜支撑（剪刀撑）加强钢支撑的整体钢度和稳定性，用扣件式钢管脚手架搭设成满堂钢架作支撑特别注意：①在每根大梁下的立杆每隔0.5m设置一道，支撑每隔0.5m 设置一道且每个支撑设置一根小横杆，大横杆步距为1.5m○2在大断面梁砼浇筑时，负一层的梁、板支撑不但不能拆除，并且还要进行加固处理（在负一层三根大梁的位置采用相同的加固方式），防止上部传下来的荷载影响该部位梁、板，确保施工的质量安全。③搭设时必须控制好各梁底，底标高减去模板厚度和托木高度，才是支撑最终搭设高度。④按照规定的构造尺寸进行搭设。⑤及时与结构拉结以确保搭设过程的安全。⑥拧紧扣件（拧紧程度应适当）。⑦有变形的杆件和不合格的扣件严禁使用。⑧搭设时工人必须佩挂安全带。对没有搭完成的脚手架，在每天收工时，一定要确保架子的稳定，以免发生意外。搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）—逐根树立立杆。随即与扫地杆扣紧—装扫地小横杆并与立杆和大横杆扣紧—安第一步大横杆（与各立杆扣紧）—安第一步小横杆—安第二步大横杆—第二步小横杆—加设斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧在装设两道连墙杆后方可拆除）—第三、第四步大横杆交叉连接扣紧—按各梁

模板工程专项工程施工方案

目录

1.模板工程概况 本工程要求达到优质工程，模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆，确保工程质量，本工程模板系统决定采用九夹板木模系统，支撑及加固系统采用Φ48*3.5钢管扣件式排架，还应在墙模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑，将墙模与满堂脚手架连成一个整体系统。木模板现场加工，现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。现场备齐三层以上的用料，以利于循环周转使用。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量，模板每一层使用后均应该清理干净，涂抹脱模剂后再使用。 本工程模板采用九层板，柱梁模板、楼板模板采用规格915×1830。支撑采用钢管排架系统（钢管、扣件租赁）。墙板采用Φ12螺杆，具体做法要求如下： 1、柱：模板采用九层板，背楞5×10木方，间距150-200，采用钢管扣件固 定，间距400-600，0.8米以上柱中间加直径14对拉螺栓加固。 2、楼板模板：采用脚手钢管排架，地下室纵、横间距1000，楼层纵、横间 距1000～1200，50×100楞木间距400，15厚九层板。 2.支撑及加固系统 A.梁模板的架设：梁模由底板、侧模、夹木和斜撑等组成，下面用顶撑支 承，间距控制在0.9米之内。当梁较大的时候，应在侧模上加对拉螺杆。 平台及梁下排架间距为0.8~1.0m，主梁下排架间距0.9m ，水平牵引杆每1.8m高设置一道，并加剪刀撑固撑，平台模搁栅用钢管或50X100方

木，间距0.3~0.4m。底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。上、下层立柱应在同一竖直线上，否则要求采取措施时上层楼面立柱的荷载能直接传递到下层楼面立柱上去，因为下层楼面的混凝土强度还很低，不能承受由立柱传来的施工荷载。当梁的跨度在4米或4米以上时，梁的底模应起拱，起拱高度宜为全跨长度锝0.1%--0.3%。梁侧模应先安装一侧，等钢筋绑扎完成后，再封另一侧的侧模。当梁较大的时候，应在侧板上家钉斜撑。平台及主梁下排架间距为0.8m, 水平牵引杆每1.8m高设置一道，离地0.2米高必须设置一道扫地杆，并加剪刀撑固撑，底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。框架梁模板架设和支撑体系参见附图三。 B.柱模：方型框架柱模板采用木模，钢管排架支撑体系。本工程方形柱模 尺寸较大，最大的达到1.2米*0.9米，采用钢管做柱箍，Ф14螺杆对拉。 方柱模板架设参见附图四。 C.楼板模板的架设：平台板采用15mm厚九夹板。平台模搁栅用钢管，间距 0.3~0.4m。板模板安装时，先在模板的外侧弹水平线，其标高为楼板底 标高减去楼板厚度和搁栅高度，在按照墨线架设水平钢管，并用钢管扣件安装牢固。再在水平钢管上铺设4cm×5cm的木方。然后铺设九夹板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其它部位少钉，便于模板拆除。楼板模板的架设和支撑体系参见附图五。楼梯模板施工前按实际层高放样，先就位平台梁模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外

高大模板专项施工方案72147

万华江山帝景二期项目 高大模板专项施工方案 编制人：王修荣 青岛平建建筑安装股份有限公司 2017年11月11日

目录 第一节编制依据 (3) 第二节工程概况 (3) 一、工程简介 (4) 二、高支模工程概况 (4) 第三节高支模需专家评审部分 (5) 第四节方案选择 (6) 第五节高支模结构设计与构造要求 (6) 第六节材料质量控制 (8) 第七节高支模板体系的施工搭设（安装） (9) 一、高支模构件技术参数 (9) 二、模板安装要求 (10) 三、模板安装工艺流程 (11) 四、模板安装施工方法 (12) 第八节砼浇筑注意事项 (19) 第九节高大模板及支架体系的拆除 (19) 第十节安全施工技术措施 (21) 第十一节预防坍塌事故的安全技术措施 (23) 第十二节预防高空坠落事故安全技术措施 (24) 第十三节监测措施 (25) 第十四节应急预案 (26) 一、应急目标 (26) 二、应急准备 (26) 三、应急响应 (28) 第十五节、劳动力计划 (32) 一、专职安全生产管理人员 (32)

二、特种作业人员 (32) 第十六节、雨季施工措施 (33) 第十七节、计算书及相关图纸 (34)

高大模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 《直缝电焊钢管》GB/T13793 《低压流体输送甲焊接钢管》GB/T3092 《碳素结构钢》GB/T700 《钢管脚手架扣件》GB/5831-2006 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文] 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文） 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）本工程施工图纸和施工组织设计 本工程施工图纸和施工组织设计 第二节工程概况

高大模板施工方案(1)

施工方案 工程 高大模板施工方案 批准： 审核： 编制： 目录 1工程概况 (2) 2 施工方案 (2) 2.1 材料选择 (2) 2.2 施工顺序 (3) 2.3梁模板的支设 (4) 2.4板模板的支设 (5) 2.5模板支架的构造要求 (5) 2.6混凝土施工的要求 (5) 2.7模板拆除 (5) 3 主要资源计划 (8) 3.1劳动力需求计划 (8) 3.2 材料及机具需求计划 (9) 3.3 检验及测量设备需求计划 (10) 4施工要求及质量安全保证措施 (10) 4.1施工要求 (10) 4.2施工控制要点及技术措施（验收、使用与拆除） (10)

4.3组织及管理措施 (11) 4.4安全技术措施 (11) 5编制依据 (12) 6附件计算书 (12)

1 工程概况 本工程结构形式为框架核心筒结构，建筑面积为43530平米，地上25层，高度98.9米，其中6-1∽6-3/6-A∽6-E区域内一层顶，二层顶均无顶板，至三层顶方有顶梁板，主要框架梁截面尺寸为300×600mm,300×800mm，300×900mm，400×800mm，600×650mm，500×1000mm。 梁最大截面为500×1000mm，板厚为150mm。三层顶板的标高为12.45米，属于高大模板支撑系统。必须严格按《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》的有关要求进行编制、审查、论证、审批、实施和监督管理。 2施工方案 本方案主要为大模板施工方案。墙、柱模板的支设按照模板工程施工方案施工。 2.1材料选择 使用12mm厚1220mm×2440mm覆膜竹胶板作为面板；使用50mm×80mm方木为次龙骨（兼做拼口木）及φ48mm×3.5钢管为主楞骨；使用φ14mm对拉螺栓作为梁的加固系统；以φ48mm钢管搭设的整体扣件式满堂脚手架作为梁、板的垂直支撑系统。底座选用厚度为50mm 的木垫板，长度不少于2跨。立杆端部采用可调顶托。 2.2施工顺序 地上主体结构按照《施工组织设计》的要求进行施工，各施工单体模板支设的顺序为：柱→剪力墙→梁板→梯。 楼板、梁模板施工工艺：定位放线→支设满堂脚手架→支设梁底模→核对标高及位置→支设梁侧模→梁模边方木加固→支设板模底部横杆→铺设板模方木楞骨→铺设板模→校正位置、修补边角及拉结固定。 楼板、梁模板支设楼板及梁模板，采用12mm厚高强度竹胶板作面板，50mm

高大模板专项施工方案

模板专项施工方案 一、编制依据 《柳州市奋进建材有限责任公司办公楼回建工程工程结构施工图纸》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 中国建筑工业出版社 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社《建筑工程模板施工手册》 (第二版) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 二、工程概况 柳州市奋进建材有限责任公司办公楼回建工程，位于柳太路旁。工程主要为砖混结构，展厅部分为框架结构;地上二层；建筑总高度：8.35m；底层层高：3.28m 、二层层高8.28米；总建筑面积：855平方米。本工程由柳州市奋进建材有限责任公司投资建设，中铁建柳州勘查设计院设计，柳州市勘察测绘研究院地质勘察，柳州市正宇监理公司监理，广西冶金建设公司组织施工。 本工程展厅屋面标高8.28m（最低点），属于高支模，按规定需对展厅的模板及支撑体系进行设计验算，并对方案进行专家论证。 三、高支模施工方案 展厅屋面模板及支撑系统计算 ㈠、参数信息: 1.模板支架参数 横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):8.00； 板底支撑连接方式:方木支撑； 扣件连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80； 2.荷载参数

模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500； 4.材料参数 面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木； 面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13； 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000； 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00； 托梁材料为：12.6号槽钢； 5.楼板参数 楼板的计算厚度(mm):100.00；

模板专项施工方案(样本)

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 （调度灾备中心） 模板工程专项方案 编制： 审核： 批准： 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日

1、工程概况 南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心（调度灾备中心）工程为二层建筑，建筑高度13.95m，其中一层高度为3.3m，二层6.36m，建筑物室内外高差0.45m。一层用途：活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等，二层为办公区、休息厅、会议室、监控室，三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等，本工程外形为长方形，长64.8m（轴线间长度），宽49.00m（轴线间宽度）纵向共16个轴线，为1～14轴，横向为11个轴线分别为A～L轴。 结构形式： 基础为桩承台独立基础，上部为框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级三级，按抗震等级二级采取抗震措施；墙体拉结筋按8度设防；楼梯间抗震等级为二级，抗震按一级等级执行。 木胶板表面平整光滑，易脱模。 3.2钢管：采用Ф48×2.7mm钢管，有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件：有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板，木垫板宽不小于300mm，厚度不小于50mm，垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程：柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1）采用Ф48×2.7mm钢管搭设，立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体，板设满堂架体，柱、梁、板应连成整体。 2）立杆底部应设置垫板，距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上，垫板地面应夯实整平。 3）剪刀撑要求：满堂架体外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪刀撑，中间在纵横向每隔6m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑，每隔六排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，架设于梁处。并于在剪刀撑部位的顶部、中部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

模板工程专项施工方案

模板工程专项施工方案 一、工程概况 AA财富广场工程由AA县AA房地产开发有限公司开发，共计10栋，1#、2#、6#楼为7层框架商住楼，7#、8#、9#、10#楼为7层砖混结构，3#、5#楼为4层框架结构商业楼，4#楼为高层建筑框架结构商业楼，地下一层，地上12层。 地下室剪力墙墙厚240，墙高4500、其余层高2900，现浇板厚100、120、现浇梁最大截面尺寸为200*650。 二、模板的选用和支撑方案 本工程梁、板、柱及剪力墙模板采用18厚木质胶合板，梁、板、柱、墙模板支撑采用扣件式钢管脚手架。 本工程采用墙、柱、梁、板一次组合成型。本工程中的地下室柱为框架柱，且截面尺寸不大，同时考虑至梁柱的接缝处理，决定梁、墙、柱采用18厚木质胶合板。采用的木模要求平整、光洁度好、硬度、强度高，以保证混凝土结构的工程质量，提高混凝土的观感质量。支撑体系采用扣件式钢管满堂架支撑，水平支撑连通。柱箍采用ф48钢管，扣件锁牢。梁、板支撑立杆纵横间距为1.2m,水平横杆步距为1.5m至梁板底。柱箍间距为600mm,每道柱箍加两根ф14螺栓接结。上下一道柱箍离楼面和顶板间距各为250mm。 三、模板构造做法 墙模板采用18厚木质胶合板，内楞采用竖向50×100木方，间距中－中250mm.外楞采用双根ф48钢管，间距600mm，对拉螺杆采用ф14的止水螺杆，间距600×600mm，现浇板满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架，脚手架立杆间距1200，现浇梁双排脚手架采用扣件式钢管脚手架，脚手架立杆间距900。 现浇梁板及剪力墙模板的拼装示意图如下所示。

注：剪力墙内楞采用5*10cm 木枋，内楞间距中距250，外楞采用ф48钢管双钢管，水平间距每隔600，模板采用ф14大对拉螺栓固定，间距每隔900，模板架固脚手架与现浇梁板满堂脚后架连成整体。 四、模板的施工 9厚竹胶板 5*10cm 木枋间距250

高大模板施工方案-(1)

目录 高大模板及支撑体系设计与施工方案 目录 1、编制依据 2、功能及结构介绍

目录 3、施工准备 4、脚手架设计与施工 5、模板工程 6、模板制作、安装技术措施 7、与安装配合 8、其它注意事项 9、模板拆除及养护 10、质量保证措施 11、安全生产及文明施工保证措施 12、成品保护措施 13、环境保护措施 14、模板计算

1、编制依据 1.1施工组织设计 1.2施工图纸 1.3 主要规程、规范(详见表1-2) 规范一览表表 1-2 (1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。 (2)企业ISO9001:2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 (3)企业项目管理手册。 （4）《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》 2、总体介绍 项目名称：广州市西关世家园林酒家有限公司生产厂房1车间，建设单位：广州市西关世家园林酒家有限公司，设计单位：广东博厦建筑设计研究院有限公司，监理单位：广州市华建兴建设监理顾问有限公司，施工总承包：阳江市阳东区第二建筑工程公司。 本项目位于广州市番禺区沙湾镇青萝大道263号，总建筑面积约38388.8平方米，为钢筋砼框架结构，地上5层，建筑高度23.1米。主体结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级为二级。 3、施工准备

3.1组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸，了解设计意图，熟悉各部位及各空间的相对关系及标高。发现问题及时同设计院沟通，做到提前发现问题，提前解决问题。 3.2编制模板及支撑体系专项设计施工方案，对施工队组进行技术交底。 3.3对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。 4、脚手架设计与施工 4.1脚手架及其附件材料要求 4.1.1钢管 （1）钢管规格及材质要求 钢管均采用φ48×3.5mm高频焊接钢管。其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T-700）中Q235－A级钢的规定。 （2）外观检查 钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内外壁）和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。 （3）钢管上严禁打孔。 4.1.2扣件 （1）材质 采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 （2）外观检查 扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。 4.2脚手架搭设及构造要求 4.2.1 立杆 立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆与水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。 立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 4.2.2水平杆 水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步

高大模板支撑体系施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、危险源识别与监控 (2) 四、安全技术设计 (3) 五、施工要求 (9) 六、质量检查与验收 (11) 七、安全管理 (12) 八、应急预案 (14) 九、附件 (18)

一、编制依据 1.1 “东胜区西郊绿地管理用房”施工图纸； 1.2 《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009 1.3 《施工组织设计》； 1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）； 1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 1.6《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008） 1.7《建筑施工手册》（第四版）； 1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91） 1.9《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 1.10《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 1.11《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号 1.12已通过建设部认可发行的计算软件：PKPM专业计算软件。 二、工程概况 2.1西郊绿地管理房工程位于东胜区植物园农业体验园建筑面积约1000 平 方米。 本工程是由河南民基建设工程有限公司建设，框架结构，两层，总建筑高度为16米。 2.2设计概况： 本工程楼层高度大部分在8米以内，只有在5~8/C~G轴间，地上1层和坡屋顶在该区域内中空，在该区域内楼层模板施工模板支撑高度为8-11米左右。 西郊绿地管理房工程层高表 根据施工蓝图要求，本工程梁截面大小见下表所示。其中有截面700×350、650×300、其余梁我们将以300×650对其余梁进行验算。

高大模板专项方案

高大模板工程施工方案编制内容及要求 2009-4-23

封面 XXXXXXX高大模板工程 施工方案 方案编制人：（签名实名制）时间 审核人：时间 审定人：时间 公司名称 XX年XX月XX日

施工组织设计方案报审表 工程名称：XXXX高大模板工程编号：

目录 1.编制说明及编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.支撑系统设计 (3) 4.施工部署 (5) 5. 高大支模施工 (6) 6. 施工安全管理 (7) 7.质量保证措施 (7) 8．监控措施 (8) 9．应急预案 (9) 11．验算书 (10) 12．附图 (11)

1.编制说明及编制依据 编制依据主要应列出编制施工组织设计时依据的工程设计资料、合同承诺以及法律法规等，可参考以下条目： ●工程项目施工图：包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等； ●《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 ●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 J84-2001 （2002版）；（扣件式钢管脚手架支撑体系） ●《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 J43-2001（2000 版）；（门式钢管脚手架支撑体系） ●《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）； ●《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）； ●《木结构设计规范》（GB50005-2003）； ●《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； ●《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； ●参考资料：如《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建 筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《建筑施工脚手架实用手册 （含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99中国建筑工业出版社等。 2.工程概况 2.1工程概况

模板工程专项施工方案

模板工程专项施工方案 第一章层高4.0M以下模板工程 一、工程概况 广州XXXXXX工程，由XXXXXXXXX公司总承包，整个工程由地下室、A-1、B-1、C-1、D-1、E-1、F-1共六栋组成，总建筑面积为108660M2。其中A-1栋层数21层（高78.6M）、B-1栋层数15层（高58.1M）、C-1栋层数8层（高31.7M）、D-1栋层数8层（高31.7M）、E-1栋层数8层（高31.7M）、F-1栋层数4层（高17.6M）。在本工程中，地下室层高为3.6M、4.2M、4.4M。 二、地下室承台模板施工 基础承台模板采用砖胎膜，其施工工艺流程为：垫层上弹线M7.5砂浆砌筑砖墙回填土砖面抹15厚1：3水泥防水砂浆。 1、承台弹线：承台混凝土垫层浇好后，将轴线头设到垫层上， 根据承台尺寸用墨线弹出。 2、砖墙砌筑：根据弹好的墨线向外退出30MM开始砌筑，当承 台基础边长大于3M时须加设砖柱，砌筑过程中必须保证砖 模的垂直度和平整度，砖胎膜墙体厚度：基础梁梁高≥1000 时180厚；基础梁梁高<1000时120厚。并每隔3M设置一个 240*240砖柱；集水井、电梯井砖胎膜厚度为240；人防区和 非人防区交接处高低跨部分的砖胎膜厚度均为240厚，并每 隔3M设置一个370*370砖柱。砌筑用砖采用240*115*45灰

砂砖，M5水泥砂浆砌筑。 3、回填土：当砌筑砂浆达到一定的强度后将砖与土之间的缝隙 回填夯实。夯填土时为防止将砖体破坏，须采用人工夯填， 严禁机械打夯。 4、砖胎膜须用20厚1：2.5水泥防水砂浆抹面，并原浆收光。阴、 阳角抹成R50半圆型。 三、剪力墙、柱、顶板、框架梁模板 本工程中地下室剪力墙施工须留设施工缝，施工缝留设位置为底板面标高上500MM，施工缝以下部分同底板基础梁承台一起完成。施工这部分墙体模板时须采用吊模，从施工缝以上部分的墙体与地下室顶板、梁、四周柱一次性完成，中间部分的框架柱混凝土先浇筑。地下室施工工艺流程为：放线基础梁、承台、柱、底板钢筋绑扎模板安装（吊模）施工缝以下砼浇筑墙、柱定位放线柱、墙筋绑扎模板支撑体系搭设模板安装中间柱混凝土浇筑框架梁、板钢筋绑扎反梁吊模剪力墙、边柱、梁、板砼浇筑。 1、墙、柱放线：在做好的防水保护层上投设轴线，根据图示尺寸线将柱、剪力墙内外线用墨线弹出，并在线上按一定的间距用红油漆标注清晰。 2、底板钢筋绑扎完后即可进行集水井、电梯井、高低跨及施工 缝以下模板安装工作，模板采用九夹板制作。安装模板时须