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托梁拔柱技术在改造工程中的应用

托梁拔柱技术在改造工程中的应用
托梁拔柱技术在改造工程中的应用

托梁拔柱技术在改造工程中的应用

摘要:通过具体案例,从内力分析、设计、施工的角度,详细讲述托梁拔柱技术在改造工程中的应用。为同类工程提供参考。

关键词:预应力;托梁拔柱;加固

The application of strengthening beam for removing column technology in reconstruction project

Xu Jingyang1 Fu Qijun2

1.Hangzhou Gute Building Reinforcement Technology Engineering Co., LTD, Hangzhou 310012

Abstract:Through the specific case, from the perspective of the internal force analysis, design, construction, detailed Liang Ba column technology application in the reconstruction project.Provide a reference for similar projects.

Key Words:prestress; strengthening beam and removing column;reinforce 引言

近年来,如改造影院等大空间建筑需求量较大,托梁拔柱技术应用越来越广泛,本文对具体某项目案例的改造技术进行研究分析。通过对抽柱形成的大跨度梁加固技术的选择分析托梁换柱及其配套的加固技术在实际改造工程中的应用,旨在提供较为合理有效的托梁换柱及配套加固改造技术,为其他同类大空间改造项目提供技术参考。

1.工程概况

我们选取了杭州某加固改造工程作为此次研究的实际应用项目,本项目位于杭州江干区,为十三层框架结构,三层地下室,改造涉及裙房地上五层,现浇混凝土梁板结构,建筑高度48.85m,建筑面积约13500m2,建造于2016年。因增加电影院,裙房五层平面去除两颗框架柱,形成大空间,原结构主梁由8.4m两跨变为16.8m单跨。

由图2、图3比较可知,拔柱部位主梁弯矩由负弯矩变成正弯矩,且弯矩值大大增大,改变了其结构形式,导致原梁配筋形式不再适用。原结构在两个方向均为主框架平面,抽柱后原柱上荷载将通过两个方向的框架梁传递给周边相邻的4个柱。因此,须对抽柱所在部位的框架梁、周边相邻的框架柱进行改造加固。

3.框架梁(预应力)设计

普通混凝土结构在结构变形过程中逐渐产生抗力,当抗力与外力荷载效应刚好抵消时,结构达到平衡状态。本工程中若要控制结构不发生过大的变形,应对由于拔柱后的弯矩改变,则必须通过降低材料应力水平来实现,也就是增大构件截面,但由于拔柱后弯矩变化太大,若单纯靠增大截面来实现应力水平的大幅度降低,则需要较大的新增截面施工,这样不仅浪费较多材料,还会占用较大的建筑净空,这与拔柱来实现大空间的最终目的相违背。增加预应力钢筋则可解决这一矛盾,通过张拉预应力筋产生偏心受压作用生成反力,相当于在原构件基础上施加一套与恒载和活载产生的相反效应的等效荷载(预应力产生的弯矩图见图4),从而可抵消一部分拆除柱后产生的弯矩,降低结构变形。此种方法传力路径明确,是一种主动式受力方案,梁的挠度及裂缝宽度都较易控制。施工中采取先对原结构进行加固,通过对预应力筋进行张拉,将结构荷载缓慢的传递给预应力梁,然后拆除柱。此方法具有施工简易、速度快、安全度高等优点。

托梁拔柱技术在改造工程中的应用

托梁拔柱技术在改造工程中的应用 摘要:通过具体案例,从内力分析、设计、施工的角度,详细讲述托梁拔柱技术在改造工程中的应用。为同类工程提供参考。 关键词:预应力;托梁拔柱;加固 The application of strengthening beam for removing column technology in reconstruction project Xu Jingyang1 Fu Qijun2 1.Hangzhou Gute Building Reinforcement Technology Engineering Co., LTD, Hangzhou 310012 Abstract:Through the specific case, from the perspective of the internal force analysis, design, construction, detailed Liang Ba column technology application in the reconstruction project.Provide a reference for similar projects. Key Words:prestress; strengthening beam and removing column;reinforce 引言 近年来,如改造影院等大空间建筑需求量较大,托梁拔柱技术应用越来越广泛,本文对具体某项目案例的改造技术进行研究分析。通过对抽柱形成的大跨度梁加固技术的选择分析托梁换柱及其配套的加固技术在实际改造工程中的应用,旨在提供较为合理有效的托梁换柱及配套加固改造技术,为其他同类大空间改造项目提供技术参考。 1.工程概况 我们选取了杭州某加固改造工程作为此次研究的实际应用项目,本项目位于杭州江干区,为十三层框架结构,三层地下室,改造涉及裙房地上五层,现浇混凝土梁板结构,建筑高度48.85m,建筑面积约13500m2,建造于2016年。因增加电影院,裙房五层平面去除两颗框架柱,形成大空间,原结构主梁由8.4m两跨变为16.8m单跨。 由图2、图3比较可知,拔柱部位主梁弯矩由负弯矩变成正弯矩,且弯矩值大大增大,改变了其结构形式,导致原梁配筋形式不再适用。原结构在两个方向均为主框架平面,抽柱后原柱上荷载将通过两个方向的框架梁传递给周边相邻的4个柱。因此,须对抽柱所在部位的框架梁、周边相邻的框架柱进行改造加固。 3.框架梁(预应力)设计 普通混凝土结构在结构变形过程中逐渐产生抗力,当抗力与外力荷载效应刚好抵消时,结构达到平衡状态。本工程中若要控制结构不发生过大的变形,应对由于拔柱后的弯矩改变,则必须通过降低材料应力水平来实现,也就是增大构件截面,但由于拔柱后弯矩变化太大,若单纯靠增大截面来实现应力水平的大幅度降低,则需要较大的新增截面施工,这样不仅浪费较多材料,还会占用较大的建筑净空,这与拔柱来实现大空间的最终目的相违背。增加预应力钢筋则可解决这一矛盾,通过张拉预应力筋产生偏心受压作用生成反力,相当于在原构件基础上施加一套与恒载和活载产生的相反效应的等效荷载(预应力产生的弯矩图见图4),从而可抵消一部分拆除柱后产生的弯矩,降低结构变形。此种方法传力路径明确,是一种主动式受力方案,梁的挠度及裂缝宽度都较易控制。施工中采取先对原结构进行加固,通过对预应力筋进行张拉,将结构荷载缓慢的传递给预应力梁,然后拆除柱。此方法具有施工简易、速度快、安全度高等优点。

大跨度托梁拔柱关键技术的应用实践

大跨度托梁拔柱关键技术的应用实践 文章出处:胜特科技网责任编辑:王胜忠作者:王胜忠—常务副总经理人气:97发表时间:2012-03-15 15:46:00 【摘要】:通过托梁拔柱实现建筑空间扩展在工程中并不少见。如何保证结构在改造后新的受力体系下的绝对安全、避免和控制裂缝的产生是其中的技术难点。本文以某商住楼托梁拔柱改造加固工程为例,介绍了工程中创新采用的断柱反顶、体内后张拉预应力等多种特种技术手段,且施工中运用了“先切柱、再加固、后托梁”的施工流程打破了常规遵循的“先加固再托梁后切柱”原则,成功实现满足了托换结构体系跨度大、截面小、刚度大、裂缝小的更特殊更严格的业主使用要求。并对托梁拔柱的方案设计、施工关键技术、质量控制要点、施工监控方法等进行了阐述和探讨,为类似工程提供了实践经验和借鉴。 【关键词】:托梁拔柱断柱反顶后张法预应力卸载结构加固电子监测 一、前言 目前,建筑业的发展已由大规模的新建时期转到新建与维修改造并重时期,一些原有建筑物都面临着改造加固问题,托梁拔柱作为解决扩大柱距问题的一种较好的技术方法得到了广泛应用。托梁拔柱是托屋架拔柱、托梁拆墙及托梁拔柱的总称,是在不拆或少拆上部结构的情况下实施拆除、更换、接长柱子的一门综合性技术,包括相关结构加固技术、上部结构顶升技术及断柱技术等,适用于因使用功能改变及生产工艺更新,要求改变平面布局、增大使用空间的旧建筑厂房改造等。与传统的大掀盖改造相比,托梁拔柱法具有对生产及生活影响较小、改造时间短、费用经济等优点,其缺点是技术要求较高,安全措施必须周密。 二、工程概况 某商住楼为三层框架结构,其中地下两层(层高3.8m)、地上一层(层高8.8m),屋面层为露天景观和空中泳池,基础为桩基。因一层改作电影院使用功能需要,使用方要求扩大使用空间需将两根原框架柱拔掉,位置如图1所示。由于该商住楼住宅已交付使用,因此拔柱时不能对屋面层上部结构造成影响,特别是不能因拔柱造成上部结构开裂导致泳池渗漏水等。为满足该建筑抗震和结构安全的需要,经计算复核及论证后采用了断柱反顶、体内后张拉预应力、化学植筋及加大截面等多种特种技术手段对原结构进行加固处理后,成功安全完成了拔柱改造施工。 三、加固设计思路 1、拔柱后结构内力变化分析:拔柱后该柱上部梁的跨度增加,同时内力也会随之发生较大的变化。如图2(a)所示,拔柱前该柱两侧的梁截面承受较大的负弯矩和正弯矩;拔柱后却承受较大的正弯矩;另外,拔柱前后结构形式发生改变,导致原来梁的配筋不满足设计复核要求。结构的受力传递路径在拔柱后也会发生改变,一般有两种情况:1.原结构仅在一个方向是主框架平面,则所拔柱上的荷载绝大部份将传递给主框架平面两边的柱;2.原结构

关于托梁拔柱的施工方法

关于托梁拔柱的施工方法 摘要:在既有建筑的改造中,为满足业主对单个房间的大空间要求,需要拆除结构中的部分框架柱,进行房间合并。在这类改造工程中既要对结构进行必要的加固,还要保证结构在改造施工过程中的施工安全。本文结合工程实例介绍了托梁拔柱的施工方法,在施工过 1、前言 随着社会经济的发展,人们对大空间房屋的需求越来越大,对既有建筑空间结构的改造也越来越多。其中,很多业主要求对原有多个房间进行合并,以形成一个大空间。本文所讲 ’/. 2、工程概况 本工程是石家庄市某学校教学楼改造工程。原结构为二层框架结构,首层结构平面为主次梁结构;见图1;二层结构平面为“井”字梁结构,见图2。现校方要求将二层的轴两根框架柱(以下分别称为Z1、Z23、改造方案本改造工程需要考虑: 框架柱拆除后相应框架梁柱的加固问题和施工过程中框架柱上部相应梁的卸荷问题两方面的问题。下面就从这两方面叙述本工程的改造方案。 图1 首层结构平面图 图2 二层结构平面图 3.1 (以下称KL1、KL2、KL3)的主次梁结构。结构形式的改变导致构件受力改变,因此要对结构进行重新计算,对梁内钢筋重新布置。经过计算,KL1、KL2、KL3不满足承载力要求,须进行扩大截面加固;原结构四根框架柱(以下分别称为Z3、Z4)满足静力作用下的承载力要求,但不满足抗震承载力要求,为此用粘钢板的方法进行抗 3.1.1 KL1、KL2、KL3 本工程Z1、Z2拆除后结构的传力途径将改变,短跨方向的KL1、KL2受力增大。经过计算,KL1、KL2受力钢筋面积较改造前明显增大,且原构件中底部纵向钢筋在Z1、Z2位置是断开的,所以KL1、KL2受力钢筋根据计算结果重新配置,经比较采用扩大截面的形式进行加固。KL3 3.1.2 Z3、Z4的加固 改造后原设计Z3、Z4满足静力计算下承载力要求,但在抗震计算下不满足要求,根据计算结果和现场的实际情况,采用粘钢板的方法进行加固。 3.2 加固方案确定后就要考虑工程实施,框架梁加固施工必须在Z1、Z2柱头拆除后才能实施,而拆除必须要对KL1、KL2、KL3进行卸荷。根据多种卸荷方案比较,最后采用原位卸荷方案。原位卸荷方案就是利用欲拆除的Z1和Z2,在其两侧制作2个钢结构牛腿,支撑KL3,以达到卸荷目的。这样KL1、KL2的部分荷载部分形成内部应力传至Z3和Z4,部分荷载通过内力重分布传至KL3,所以在KL1与KL2两侧将KL3支撑起来进行卸荷。卸荷架由钢结构牛腿和数字千斤顶两部分组成。钢结构牛腿采用焊接制作,用化学螺栓固定于框

托梁拔柱施工组织设计

山东豪晟商务楼托梁拔柱工程 施 工 组 织 设 计 编制:审核: 济南中强实业有限公司 2009年12月

一、编制依据及原则 (一)编制依据 本施工组织设计是根据工程设计图纸、国家现行施工规范、规程、标准、有关规定、现场实地考察情况及我公司的加固施工能力和成功的管理经验编制而成。 其中主要引用的规范、规程及标准: 主要法律、法规: 工图纸、合同要求及本施工组织设计,按照贵方要求,结合具体情况编制更为完

善,详细的施工组织设计,并将迅速组织具有丰富施工经验的项目班子和精干的专业化施工队伍进驻施工,并从人力、财力等多方面确保各项目标的实现。 (二)编制原则 严格按招标文件要求及国家有关规定,合理安排施工程序与顺序,采用流水施工方法和其它现代管理方法合理地使用人力、物力和财力,积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术,实施目标管理,使目标分解得当,决策科学合理、实施有法。以上归结成一句话就是:“经济、适用、科学、合理、安全”地指导现场施工是我公司编制该设计的总原则。 二、工程概况 本工程为豪晟商务楼(原莱芜外贸大厦)改造加固项目,位于莱芜市鲁中东大街南侧与诚信路交界口,已建成10年,该大厦结构体系为框架---剪力墙,现根据业主要求进行改造,部分构件承载力不足,需加固。 三、工程施工管理 (一)施工方案 1、工期计划 根据图纸设计要求的工程量,并结合现场实际勘察,并参考我公司以往类似工程施工经验,我公司确定加固施工工期为60天(施工工作面具备施工条件的前提下)。 2、施工任务划分 (1)粘贴钢构套部分由粘钢组施工。 (2)化学植筋、栓部分由植筋组施工。 (3)加大截面部分由综合组施工。 (4)灌浆料工程由综合组施工。 3、施工临时用水计划 ⑴本工程砼工程为用水主要因素,以q 1表示;q 2 为生活用水: q 1 =1.1×(80×200×1.5)/(24×3600)=0.31L/S q 2 =1.1×(100×20×1.5)/(24×3600)=0.03L/S ⑵供水干管管径: D=(4Q/π×v×1000)1/2=(4×0.34/3.14×0.8×1000)1/2=0.023m 5、施工临时用电计划

单层钢结构厂房托梁拔柱工法工法

单层钢结构厂房托梁拔柱工法 1 前言 随着我国经济飞速发展和国家鼓励淘汰落后产能的政策指导,很多行业都面临着生产工艺、设备更新,要求对原有厂房进行改造。托梁拔柱是在不拆上部结构的情况下拆除柱子,解决厂房扩大柱距问题的一种先进方法。 托梁拔柱是托屋架拔柱、托梁拆墙及托梁拔柱的总称,是一门综合性技术,包括相关结构加固改造技术、上部结构顶升技术及监测技术等。90年代,中国京冶工程技术有限公司(原冶金部建筑研究总院)在邯郸中板厂二期改造、汉口轧钢厂Φ114技改项目中,尝试使用托梁拔柱方法拆除部分柱子,取得了很好的效果。公司集设计、施工、检测为一体,利用钢结构、地基基础、监测等综合技术的优势,于2004年开始对当今常用结构形式的单层钢结构厂房托梁拔柱技术进行了系统开发研究,成果于2007年底通过了中冶集团技术中心鉴定,总体上达到了国际先进水平,并成功应用于两个典型单层钢结构厂房的拔柱改造工程中。在此基础上形成了本工法。 2 工法特点 2.0.1 不拆除上部结构,通过设置转换构件,将荷载转移,拆除下柱,实现对已有建筑的改造。 2.0.2通过对厂房加固改造设计,不降低厂房结构的承载能力和整体刚度,亦不使厂房刚度产生突变。 2.0.3施工简单,容易操作,利用千斤顶就可完成拔柱处屋面系统的顶升、截柱、落架等施工过程。 2.0.4通过支顶位移和支顶反力等主要施工控制参数的监测,并采取必要的安全措施,保证拔柱过程中的安全。 2.0.5具有节省空间、造价低、施工周期短、不影响车间生产、安全可靠、减少环境污染等优点,应用前景十分广泛。 3 适用范围 本工法适用于在不拆除上部结构的情况下,对单层钢结构厂房一处或大面积托梁拔柱的改造工程,钢筋混凝土结构厂房托梁拔柱工法原理与此相同,只是上部结构加固做法和节点处理不同,可作为参考。 4 工艺原理 4.0.1利用托换技术设置转换构件(新增纵向托架(图4-1)或利用新换吊车梁(图4-2)),使拔柱

房屋托梁拔柱加固设计

房屋托梁拔柱加固设计 上海铁路局福州勘测设计院 黄水木 摘 要 结合实例介绍房屋托梁拔柱加固工程的设计与实施办法。 关键词 房屋改造 托梁拔柱 近年来,由于建筑使用功能的变更,建筑增层或附加设施等工程倍受重视。本文介绍某一沿街建筑底层因采用托梁拔柱的方法进行加固设计增大了使用空间,既满足了用户的使用要求,又满足了结构和抗震的需要。1 工程概况 某一沿街建筑于1988年10月竣工,现浇钢筋混凝土框架结构,1~10轴为6层,10~14轴为4层,1层层高为3.9m ,2~6层层高均为3.0m (框架立面见图1),基础为钢筋混凝土独立 基础。该建筑地基为挖方场地,地基承载力标准值为200kP a 。由于功能要求,要在4层部分处,即在10~14轴间设一条8.0m 宽的通道,以通行汽车,经研究决定采用托梁拔柱的方法进 行改造。 图1 房屋改造前框架立面图(单位:mm) 2 方案的确定 托梁拔柱是在不拆或少拆上部结构的情况下,拆除、更换、接长柱子或拆除墙体的一门综合性技术。它与传统的大掀盖改造相比,托梁拔柱法具有对生产及生活影响小、改造时间短、费用低等优点,但其技术要求较高,安全措施必须严密。该工程结合既有建筑的实际情况和对房屋改造的建筑要求,拔去11、12轴上共4根柱子,在1/10、1/12轴上增设柱子来支承托梁承受上部重量。因支承托梁的柱子是新增设的,所以首要问题是确定托梁的方案。选择托梁考虑了2种方案:一是采用钢筋混凝土三面围套三层框架梁截面,按整体性设计托梁,即考虑原框架梁参与工作,共同承受上部荷载,但新旧结构能否形成整体,关键在于界面处能否有效地传递剪力。因而,在设计、施工上必须采取有效措施保证新旧构件共同工作;二是在满足通道净高 要求的条件下,直接在三层框架梁下新加钢筋混凝土托梁。方案一托梁高度可以小些,但施工较麻烦。方案二可以满足托梁 高度与通道净高的要求,且施工方便。经过反复比较,最后决定采用方案二。改造后框架立面图见图2。 图2 房屋改造后框架立面图(单位:m m) 3 托梁拔柱的设计与措施 托梁拔柱的计算包括荷载传递路线的转移、托梁支撑设计、相关柱子及地基基础的加固设计,以及施工阶段的承载力和稳定验算等,这些设计计算相互影响,有时需要多次反复方能得出最佳方案,以达到加固的目的。首先,对拔柱前原结构进行内力分析;其次,确定拔柱后结构新的传力路线及计算简图,并计算其内力。然后根据新的结构方案及内力计算结果,设计托梁、柱子及向支撑,并对原结构有关构件进行加固设计,提高结构安全度。 托梁是结构的重要构件,要承担被拔去的柱所承受的轴力和弯矩,并通过新增柱子直接把内力传至基础,故该托梁的承载力是否足够,以及托梁、新增柱子与原结构的联结是否牢靠,直接关系到整个建筑物的安全与使用。原设计柱断面为350m m ×500mm ,按构造要求,并通过电算,确定新增柱子断面为550mm ×700m m ,托梁断面为650m m ×1500mm 。新增柱子与原结构的联结,以及11、12轴的柱子与托梁的联结是加固的关键。为此,新增柱子与既有10、13轴上柱子间用240m m 厚钢筋混凝土墙联结,新柱纵筋伸入原三层梁内并与梁内钢筋焊接,且沿横向增设钢筋混凝土拉梁。因拟割柱子纵筋距托梁外侧有100mm 距离,为了安全起见,托梁在拟割柱子两侧各附加3 16钢筋。托梁一部分钢筋从11、12轴上拟割柱子两侧通过,一部分钢筋从11、12轴上拟割柱中穿过,托梁内上下主筋(1号、2号钢筋)、侧面附加钢筋 16(3号钢筋)与拟割柱箍筋或纵筋焊接(见图3、4)。同时,为了保证拟割柱子与托梁在联结处有效地传递剪力,沿拟割柱柱高方向设置 16@200mm 加固筋,加 47 房屋托梁拔柱加固设计——黄水木

探讨建筑结构加固

探讨建筑结构加固 发表时间:2019-08-27T10:07:22.223Z 来源:《基层建设》2019年第16期作者:许汝甜 [导读] 摘要:伴随着当代的经济的发展,人们对生活质量的要求也越来越高。 身份证号码:44018119780318XXXX 广西省 530000 摘要:伴随着当代的经济的发展,人们对生活质量的要求也越来越高。又由于科学技术飞速的发展,出现了多种多样的新技术、新材料和新结构形式,作为我国经济发展贡献最大的建筑业也在当代形势下采用了先进的技术和方案。至上个世纪90年代我国颁布建筑法至今,我国建筑方面的发展突飞猛进,所以为了满足人们对生活质量得要求,确保建筑工程拥有优质质量,在新建工程和原有工程都要进行结构加固处理。尤其是原有建筑结构的加固,因为对原有建筑的改造,可以提高工程经济指标的控制,同时也使土地得以利用完全,可以缓解城市用地的紧张,为城市发展解决部分问题。 关键词:建筑结构;原因;加固方法;发展状况 1 引言 近几十年来,由于旧建筑物逐渐增多,工程事故不断发生。并且随着社会经济的发展及人们对生活居住环境安全舒适性要求的提高,对现有建筑结构的鉴定和加固也日益增多。许多国家逐渐把建没的重点转移到旧建筑物维修、改造和加固方面。建筑工程维修加固业的发展越来越快,已成为建筑业的重要组成部分。 2 加固的原则及要点 2.1 结构加固的基本原则 (1)结构经可靠性鉴定需要加固时,必须进行加固,加固的范围可以是整体房屋,亦可是指定的区段或特定的构件。 (2)加固设计应考虑施工方便且可行的施工方法。对于混凝土结构,应提高一级强度等级,并加强构造和连接措施等,以保证原结构与新结构的协同工作。 (3)由于高温、冻融、腐蚀、振动等原因造成的结构损坏,加固时应采取减小、抵御或排除上述不利因素影响的对策,保证加固后的结构安全可靠。 (4)结构加固应尽量考虑经济效果,尽可能做到在不停产的条件下加固,尽量不损伤原构件和减少构件的拆除。 (5)加固过程一定要注意安全,若发现结构构造有严重缺陷,应立即停止施工,待消除隐患后方能继续。 2.2 结构加固的要点 (1)应根据可靠性鉴定结果和结构功能降低的原因,结合结构布置的特点、主体结构传力、承力的特征、新的功能要求、周围环境等因素,从安全、适用、经济的角度出发进行结构加固的方案的选择。 (2)加固方案要在满足加固本身的要求上,多考虑使用新技术、新材料、新工艺。 3 常用的建筑结构加固方法 混凝土结构加固补强的方法很多,直接加固法有加大截面法、外包钢加固法、预应力加固法、外部粘钢加固法等,其它加固方法还有增设支点加固法、托梁拔柱技术、增设支撑体系和剪力墙加固法等。下面是目前常用的几种加固方法的介绍: 3.1 加大截面加固法 加大截面加固法是在构件外部外包混凝土,增大构件截面面积和配筋量的一种加固方法,从而达到提高构件承载能力的目的。在我国,加大截面法是一种传统的加固方法,工艺简单,适用面广,可广泛用于梁、板、柱、墙等混凝土结构的加固。根据构件的受力特点和加固要求不同,可选用单侧加厚、双侧加厚、三面和四面外包等。在以加大混凝土截面为主的结构中,为了保证后浇混凝土的正常工作,需适当配置构造钢筋;在以加配钢筋为主的加固方法中,即增加钢筋截面积,为保证加固钢筋的正常工作,需按构造要求浇灌混凝土保护层。外包材料一般以普通混凝土为主,当外包层较薄、钢筋较密时,可用细石混凝土,配筋除采用钢筋外,也常用型钢和钢板。但这种方法要求的现场湿作业工作量大,养护时间较长,对生产和生活有一定影响,而且构件的截面增大后对结构的外观和房屋净空也有一定影响。 3.2 外包钢加固法 外包钢加固法是以型钢(一般为角钢)外包于构件四角(或两角)以加强其受力性能的加固方法。外包钢加固法分湿式和干式两种情况。湿式外包钢加固:外包型钢与构件之间是采用乳胶水泥粘贴或环氧树脂化学灌浆等方法黏结,以使型钢与原构件能整体工作共同受力;干式外包钢加固:原构件与外包型钢之间无任何黏结,有时虽填有水泥砂浆,但彼此只能单独受力,承载力提高不如湿式外包钢加固有效。该方法施工简便,现场工作量较小,受力较为可靠,适用于在使用上不允许增大原构件截面尺寸,但又要求大幅度地提高截面承载能力的混凝土结构,主要用于钢筋混凝土柱、梁、桁架弦杆和腹杆的加固。 3.3 预应力加固法 预应力加固法是采用外加预应力钢拉杆或撑杆对结构进行加固的方法,即通过施加预应力使拉杆或撑杆受力,影响并改变原结构内力分布,从而降低结构原有应力水平并提高结构的承载能力。特点是通过预应力手段强迫后加拉杆或撑杆受力,改变原结构的内力分布,降低原结构的应力水平,使一般加固结构中所特有的应力应变滞后现象得以完全消除,具有加固、卸载和改变结构内力的三重效果,后加拉杆或撑杆和原有结构能够较好地共同工作,结构承载能力能够得到较大的提高。预应力加固适用于大跨度结构以及采用一般方法无法加固或加固效果很不理想的较高应力应变状态下的大型结构加固,但此法不宜用于处在高湿度环境下的混凝土结构或混凝土收缩徐变较大的混凝土结构的加固。 3.4 增设支点加固法 增设支点加固法是通过增设支承点来减小结构计算跨度,改变结构内力分布并提高其承载能力的加固方法。梁、板在跨中增设支点后,减小了跨度,从而能较大幅度地提高承载能力,并能减小和限制梁、板的挠曲变形。适用于房屋净空不受限制的大跨度结构中梁、板、桁架、网架等水平结构的加固。增设支点加固法优点是简单可靠;缺点是使用空间会受到一定影响。 3.5 粘贴钢板加固法 粘贴钢板加固法是在混凝土构件表面用特制的建筑结构胶粘贴钢板,使其共同工作、整体受力,以提高结构承载力的一种加固方法。

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