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支模架专项施工方案(改)

支模架专项施工方案(改)
支模架专项施工方案(改)

支模架专项施工方案(改)

支模专项方案

一、工程概况:

工程名称:杭州西湖双峰旅游茶庄工程

工程地点:杭州市西湖区龙井路饮马居14号

工程结构:框架、剪力墙结构

建设单位:杭州市西湖区双峰贸易有限公司

设计单位:杭州陈涛室内设计有限公司

监理单位:浙江建协咨询监理公司

施工单位:杭州市中顺建筑工程有限公司

二、工程内容:

1、建筑特点:本工程为改造工程

2、结构形式:主体-----框架、剪力墙结构

三、模板施工方案

模板工程施工及验收除严格按照现行《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第四章执行外,还需满足设计荷载的要求。

1、支模架搭设

模板支撑体系采用符合国家标准的¢48、3.2㎜厚钢管架,并严格按满堂红架要求搭设、钢管、扣件等材质须验收合格后方可使用,不得使用变形过大、压扁、压弯或有裂纹等损伤严重的钢管及锈蚀严重,螺杆脱丝等有质量隐患的扣件,项目部将定时对进场模板材料进行检查。

2、承载计算

a.荷载汇集:

1)平板为200mm,按200mm厚钢筋砼计算则1m2钢筋砼自重为25KN/m3×0.20m=5 KN/m3

模板及支架自重取1.1kn/m2

施工人员及设备荷载标准值2.5 kn/m2

倾倒及振捣砼时产生的荷载标准值4 kn/m2

Σ=1.2×(5+1.1)+1.4×(2.5+4)=16.42 kn/m2

则每根竖杆分担的竖向荷载为:16.42 kn/m2×1.2×1.2=23.64 kn/

b.支撑体系验算

1)竖向承载力验算

按建筑物净高,离地100mm布置一道扫地杆,向上依次每隔1.5m布置一道大小横杆

2)长细比:Φ48×3.2钢管:回转半径r=1.58cm。

3)强度:立杆最大间距为1200,则每根立杆受轴压力为:

N=P×S=16.42KN/m2×1.2m×1.2m=23.64KN

单根钢管截面积A=489

σ=N/A=23640÷489=48.34Mpa<[σ]=205Mpa

K1=[σ]/σ=205÷48.34=4.24

c.稳定性

由步高L=1500长细比λ=L0/i=1500÷15.8=94.94

查表得稳定系数φ=0.626

又钢管截面积A=489mm2

得N/φA=23640÷(0.626×489)=77.23N/mm2<[σ]=205N/mm2

K2=[σ]/σ=205÷70.17=2.65故满足要求。

d.支撑架搭设方式如下:

①竖向支撑立杆基础:竖向支模架立杆基础落在混凝土楼板上。

②立杆间距:根据梁板荷载不同的特点,根据施工经验和计算得出,采用三种不同间距。

板:立杆纵横间距均不大于1200mm。

宽度b<500mm,高度h<1000mm的梁:双排立杆,纵向间距不大于800mm。

③竖向支撑必须保证竖直,由项目质检员吊线验收。

④横向支撑

扫脚杆:离地100mm,纵横满设,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方150mm 处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。

大横杆:步高不大于1800mm,纵横满设。

梁下承力小横杆:为保障荷载能竖直向下传递。应紧靠立杆设置,且沿纵向每根立杆之间增设一根,承力小横杆须加设防滑扣件(保险扣),该扣件应紧靠主节点处的扣件。

⑤斜向支撑和剪刀撑:

在梁两侧每隔一根立杆设一道斜撑,斜撑中部在与世隔绝其它杆件相交外均用旋转扣件联结,梁支模架每隔四排立杆加设一道横向剪刀撑,剪刀撑角度为55°~65°为宜,满

堂模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置,高于4m 的模板支架,其两端与中间每隔四排应从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

⑥杆件接长:

立杆接头必须采用对接扣件连接,对接扣应交错布置,相邻两根立杆的接头不得设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3,严禁采用铰接接力杆,或上部立杆在水平上设受力支点。接头位置要错开,且须设置在不同的网格内。

⑦搭设要求:

杆件搭设要求横杆竖直,平整通顺,连接牢固、受荷安全、有安全操作空间。竖杆下部采用垫块垫牢,所有主受力结点处加设保险扣件加固,局部小梁支模架立杆采用单根立杆时,立杆应设置在梁模板中心处,其偏心距不应大于25mm,项目部技术人员和质安员在支模架搭设完毕以后应参照有关规范要求组织进行详细的检查,严防支撑体系不牢固发生塌模现象。

3、模板配制:根据本工程规模及结构特点,柱、梁板、楼梯按清水构件制作、安装。

4、柱支模

①柱模安装前,先将柱清理干净,根据控制线弹好模板线,并用¢20短钢筋焊在柱立筋上,作为模板定位装置。

○2模板采用18厚木胶合板制定模板,配备数量。按图纸尺寸制作柱侧模板并编号,整装散拆,定位连续翻转;木枋采用60×80mm杉木枋,木枋间距不大于150mm,柱转角处木枋一定要顶严、靠实,并用木楔塞紧。模板相拼接的细缝应用胶带封严,防止漏浆。

○3柱墙模制作时应按施工图柱子的几何尺寸,按标准加工成定型模板进行编号,安装时对号入座梁头模板插入柱头模板上,以保证柱头几何尺寸准确,阴阳线条分明。

○4浇砼前封闭断面500×500及其以下采用钢管抱箍,断面600×600及其以上采用2ф18抱箍。中下部箍距@300~350mm,中上部箍距@400~450mm,对拉螺杆φ14(双蝴蝶扣,中下部双螺帽),防水部位采用止水螺杆,柱子高度≥5.5m的,抱箍2/3以下部位加密,柱身上、中、下设多道钢管抱箍与支模架相连,确保柱身稳定。

○5柱断面b(h)≤600mm时只须在外侧用钢管打箍。

b(h)≥600mm时除在外侧打箍外,还须在中部设¢14穿柱对拉螺杆一道。竖向间距不大于500mm,穿柱对拉螺杆外套硬塑管。

5、梁板支模

①普通梁底板模板用18厚多层木夹板作模板,底模下用60×80方木枋楞方,间距

30cm,侧模板用18厚多层木夹板作模板,梁高≥600时在中部及上部用Φ12对拉螺杆进行拉结,安装时,先通线调节支柱顶托高度,将大龙骨找平,架设小龙骨;用支撑体系将梁两侧模夹紧,侧模四周楞方或固定钢管与支撑,钢管立杆纵距为800mm,立杆横距为500mm,钢管为Φ48×3.5,楼面模板铺完后,检查支架是否牢固,模板、梁面、板面清扫干净。

②梁高h≤500时不设穿梁对拉螺杆。

500<h≤800时,沿梁高中部设1道¢12对拉螺杆(外套硬塑管)水平间距不大于600mm。800<h≤1000时,沿梁高设2道¢12对拉螺杆(外套硬塑管)水平间距不大于600mm。H >1000时,沿梁高不超过500mm即设一道¢12对拉螺杆(外套硬塑管)水平间距不大于600mm。

③¢12对拉螺杆每端蝴蝶扣不小于2个,高度大于1400mm的大梁不少于3个,螺杆端头螺母不少于2个。

④钢管脚手架支撑横杆下用双扣件,井字梁交叉处加撑一根立杆。

⑤弧形梁支模前要放大样,楼梯支模前须对其标高尺寸进行认真复核。

⑥当梁跨超过4m时,应按要求起拱,起拱高度为梁跨2‰-3‰。

6、模板拆除

梁板底模拆以试块试压强度为依据,跨度小于8m的梁板和悬挑度小于2m的悬挑梁在砼强度达到设计强度标准值的75%后即可拆除,无梁板盖空心板及跨度大于8m的梁板和悬挑长度超过2m的悬挑梁待砼强度达到100%后方可拆除,墙柱侧模板拆模时砼强度不得低于1Mpa,且砼浇筑后两天内不得拆模,柱模在砼强度能保证其表面及棱角不会受损时拆除。

拆模时所需砼强度一览表

构件类型构件跨度(m)按设计强度百分率(%)

板≤2 ≥50 >2,<8 ≥75 >8 ≥100

梁、拱、壳

≤8 ≥75

>8 ≥100

悬臂构件- ≥100

框架梁、柱、墙轴线通直、位置准确、尺寸偏差符合GB50204-2002规范要求。

模架施工专项方案

目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工部署 (4) 4. 施工准备 (5) 5. 模板施工方法 (7) 5.1 梁模板 (7) 5.2顶板模板 (10) 5.3 墙体模板 (12) 5.4 独立柱模板 (15) 5.5楼梯模板 (17) 5.6洞口模板 (19) 5.7 电梯井及集水坑模板 (19) 5.8 防水导墙模板 (20) 5.9 顶板后浇带模板 (20) 5.10 材料的加工、堆放及运输 (21) 5.11模板的拆除 (22) 6. 模板安装质量标准 (24) 7. 质量保证措施 (25) 8. 成品保护 (26) 9. 安全文明施工措施 (27) 10. 环境保护措施 (30) 11. 模架验算 (30) 11.1 梁模架验算 (30) 11.1.1 200×1250mm梁模架验算 (31) 11.1.2 400×2600mm梁模架验算 (40) 11.1.3 600×1950mm梁模架验算 (50) 11.1.4 800×2000mm梁模架验算 (61) 11.2 顶板模架验算 (71) 11.2.1 250mm厚顶板模架验算 (71)

11.2.2 2000mm厚顶板模架验算 (76) 11.3 墙体模架验算(350×5450mm) (83) 11.4 框架方柱模架验算(800×950mm) (89)

1. 编制依据 1.1 XXX工程设计图纸; 1.2《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 1.3《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011; 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013; 1.5《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DB11/T 1074-2014; 1.6《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003; 1.7《建筑结构荷载规范》GB50009-2012; 1.8《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003; 1.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011; 1.10《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-2016; 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; 1.12《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012; 1.13《建筑工程模板施工手册》; 1.14《建筑施工脚手架实用手册》; 1.15《建筑施工手册》(第五版); 2. 工程概况 2.1 总体简介

悬挑支模架施工方案

XXXXXX地块住宅项目 5#楼正负零层悬挑支模架专项方案 编制: 审核: 审批: 日期:

目录 第一章、工程概况 (1) 1.1 工程基本概况 (1) 1.2 脚手架的概况 (1) 第二章、编制依据 (11) 2.1、施工图纸 (11) 2.2、主要规、规程 (11) 2.3 计算软件 (12) 第三章、施工计划 (12) 3.1 施工进度计划 (12) 3.2 材料准备计划 (12) 3.3劳动力计划 (13) 3.4机具计划 (13) 第四章、施工工艺技术 (13) 4.1 架体选型 (13) 4.2 工艺要求 (13) 4.3 施工方案 (13) 4.4 脚手架检查及验收 (17) 4.5 脚手架拆除 (21) 第五章、施工安全保证措施 (30) 5.1 组织保障 (30) 第六章、劳动力计划 (31) 6.1专职安全生产管理人员的配置 (31) 6.2 施工劳动人员配置 (40) 第七章、脚手架承载计算 (40) 7.1型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书.............................................. 错误!未定义书签。 7.2防护棚计算书........................................................................... 错误!未定义书签。6

第一章、工程概况 1.1 工程基本概况 本工程位于市南部高新区,主要功能为住宅。主楼地上31层,地下2层,采用剪力墙结构。总高度为99.550米,为A级高度高层建筑。总长度为25.65米,总宽度为24.80米,高宽比为4.01,长宽比为1.03。本工程外立面造型新颖,美观。 1.2 脚手架的概况 1.2.1 脚手架概况 本工程地上共计31层,外架采用悬挑脚手架。6层悬挑一次,共计悬挑6次,因外立面造型每层均有不同变化,在悬挑架搭设时,部分楼层会有一定变化。 1.2.2 脚手架构造概况 1.2.3 脚手架控制重点 1、搭设过程中严格注意脚手架接头位置的控制。两根相邻立杆的接头不应设置在同步,同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 ㎜;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。 2、剪刀撑设置应在整个外立面连续布置,每4跨设置一道,与地面成45~60度夹角。 3、硬防护每三层搭设一道,软防护兜网每层布设一道。

移动模架安装方案..

MZ460S移动模架拼装方案 一、工程概况 MZ460S型移动模架造桥机根据昆明轨道交通30m及25m整孔箱梁的设计和施工特点而研制。 本移动模架为上行式,具有下列优点: 1、采用上形式移动模架造桥机能自行完成支腿过孔移位,无须地面其它辅助吊机设备,机械化程度高,操作简单,安全可靠! 2、主梁两侧挑梁顶部设置防雨、防晒顶棚,能保证移动模架造桥机全天候工作,以提高造桥机总体工作效率,确保总工期的要求。 3、当通过连续梁或连续刚构等桥间转场时,只需展开侧模架和底模,即可方便通过,减少整机拆除工作量,提高转场作业效率。 4、主梁及模架采用对称设计原理,只需调换前导梁、前后支腿及辅助支腿安装位置就能满足双向施工的要求。 5、主梁及支腿结构无须改造即能满足30m整孔节段拼装箱梁架设工艺,综合利用率高。 二、编制目的 通过对移动模架拼装过程的控制,确保拼装过程的顺利、安全的进行。 三、适用范围 适用于管区内所有采用移动拼装过程。 四、职责分工 1、工程部 针对本工程特点编制拼装方案,明确控制要素和工序工艺流程,并负责现场技术交底并检查落实。

2、现场负责人 对作业人员、设备配置以及过程控制负责。 3、质检和试验部门 根据规范及工艺细则进行工序检验和试验。 4、物机部 对拼装过程中所需各种物资提供后勤保障。 五、编制依据 1、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005) 2、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号) 3、移动模架使用说明书 六、移动模架拼装机具及辅助设施 表1 移动模架拼装机具及辅助设施

七、移动模架拼装采取桥墩拼装,拼装顺序(拼装流程图见后附图。) ①使用试墩做临时平台,在地面逐节拼接主梁和导梁,并将接头螺栓上满拧紧; ②在首跨小里程墩搭设1个临时支墩平台,使临时支墩的上表面和标准桥面齐平,用于支撑移动模架后支腿和辅助支腿; ③在首跨大里程桥墩安装预埋件用于固定移动模架前支腿; ④在临时支架顶安装移动模架后支腿。在首跨大里程桥墩安装前支腿,前支腿需与预埋件锁定,支腿后方安装支腿斜拉构件,前方拉设钢丝绳并可靠锚固; ⑤用两台150t吊车吊装主梁,然后用其中1台吊装辅助支腿,另一台吊装导梁,各个部分接头用螺栓上满拧紧; ⑥安装电气、液压系统,并调试; ⑦拆除前支腿斜拉机构; ⑧逐段拼装挑梁、吊臂、模架及模板,安装吊杆并调试,安装防护栏杆及走道等附属设施;

高大模板安全专项施工方案编制内容:

高大模板安全专项施工方案编制内容: 高大模板安全专项施工方案是建质[2009]87#文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定的内容,由工程项目部技术负责人编制,编制的形式、内容、思想必须符合建质[2009]87#文,编制应始终贯彻安全方针“安全第一、预防为主、综合治理”,以‘预防为主’为中心。内容为建质[2009]87#文规定的七项即 1.工程概况 2.编制依据 3.施工计4.施工工艺技术 5.施工安全保证措施6. 劳动力计划 7.计算书及相关图纸。除了这七项具体内容不漏外,应在相应的章节中融入下列内容。 一、工程概况: 1)房屋总体概况:名称、地理位置、用途、面积、层数、总高度、结构型式、设计安全等级、抗震等级、参建各责任方等; 2)高大支模范围及图(包括梁、板编号):各构件编号,梁、板顶面标高、跨度、高度,梁、板截面尺寸,混凝土强度等级,总荷载及梁上的线荷载,采用模架型式,支架基础情况等,列表示出。 二、编制依据: 1﹚建质[2009]87#文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 2﹚建质[2009]254#文《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》 3﹚鄂建办[2014]43#《关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理》 4﹚当地住建文有关‘高大支模专项整治通知’ 5﹚当地建设工程安全管理标准化实施手册 6﹚JGJ59-2011《建筑安全检查标准》 7﹚GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》 8﹚JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》 9﹚JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 或JGJ166-2008《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 1 0﹚JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 11﹚JGJ80-91 《建筑施工高处作业技术规范》 12﹚GB50204-2002﹙2011版﹚《混凝土结构工程施工质量验收规范》 13﹚GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》 14﹚JGJ/T10-2011 《混凝土泵送施工技术规程》 15)GB50017-2003《钢结构设计规范》 16)贝雷架技术指标(复印件应附方案中) 三、模架支撑体系布置: 1﹚施工准备:材料名称、规格、质量、数量;工期安排;机械设备、劳动力计划 2﹚支撑体系构造:①立杆纵距、横距(沿框架梁方向为横向);横杆步距 ②横向、纵向垂直剪刀撑,水平剪刀撑 ③与既有结构连接件及扫地杆,安全网 ④立杆基础 ⑤安全通道及临边防护 四、高支模施工:

高大混凝土支模架施工方案 (1)

西安浐灞中学项目总承包二标工程 高大混凝土支模架专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 陕西中洋建设工程有限公司 年月日 目录

一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、材料准备 (4) 四、支模方法 (4) 五、模板的设计及施工方法 (5) 六、混凝土浇筑方法 (6) 七、质量保证措施 (9) 八、安全保证措施 (10) 九、施工安全保证措施与应急救援预案 (12) 十、季节性施工措施 (21) 十一、注意事项 (21) 十二、计算书 (21) 十三、附图一梁下支撑布置图 (29) 十四、附图二立杆平面布置图 (30) 十五、附图三竖向剪刀撑平面布置图 (31) 十六、附图四水平剪刀撑布置图 (32) 十七、附图五水平杆布置图 (33) 十八、附图六竖向剪刀撑布置图 (34) 十九、附图七架体与结构连接平面布置图 (35) 架体与结构连接详图………………………………二十、附图八36 一、工程概况

1.1、概述 工程名称:西安浐灞中学项目总承包二标 工程地点:西安浐灞赵村 建设单位:西安市浐灞河发展有限公司 设计单位:深圳市建筑设计研究总院有限公司 监理单位:西安四方建设监理有限责任公司 施工单位:陕西中洋建设工程有限公司 1.2、工程说明 西安浐灞中学项目施工总承包二标-图书馆及礼堂,位于广运潭大道以南,建筑标高±0.00为395.10,耐火等级为一级,建筑设防2,使用年限为50年。建烈度为8度,地上三层,建筑规模为4116m筑结构为框架结构。 二、编制依据 1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 1 西安市浐灞河发展有限公司与陕西中洋建设工程有限公司签订的工程总承包合同文件。 2 西安市浐灞河发展有限公司提供的西安浐灞中学项目总承包二标工程施工图纸及设计变更及有关答疑。 1.2 相关的法律法规、规范标准 相关的法律法规1.2.1 1 《中华人民共和国安全生产法》

移动模架施工质量控制方案

移动模架施工质量控制方案 1.1移动模架 1、安装立柱时必须对承台基础进行清理,垫平,测量标高。 2、在混凝土张拉到足以克服自重后,可将模架整体下落20mm左右;以减少模架上弹对混凝土的不良影响。 3、移动模架拼装时各个支点标高必须按图纸标注尺寸控制,误差不超过10mm;特别注意标高不得超高;要留有安装或拆除主梁下盖板接头螺栓及节点板的空间。 4、浇注混凝土状态,底模横梁中间的对接法兰,上部必须顶紧,下部个别法兰间允许有小间隙存在。 5、首孔混凝土梁灌注前,必须对拼装好的移动模架进行加载预压,消除非弹性变形,准确掌握弹性变形,以调整模板线型,保障混凝土梁顶标高正确,满足轨道精度标准。 1.2混凝土浇筑 1、浇筑混凝土前,应针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先编写浇筑方案,包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等;混凝土浇筑过程中,不得无故更改事先确定的浇筑方案。 2、浇筑混凝土前,应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度,并指定专人作重复性检查,以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。 3、混凝土入模前,应测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标;只有拌合物性能符合本技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。 4、混凝土的浇筑应采用分层连续推进的方式进行,浇筑间隙时间不得超过60min,不得随意留置施工缝。 5、在炎热季节浇筑混凝土时,应避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射,保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40℃。应尽可能安排在傍晚避开炎热的白天浇筑混凝土。 6、预应力混凝土梁应采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。保证每片梁的浇筑时间不超过8h,在预应力混凝土梁体浇筑过程中,应随机取样制作混凝土强度和弹模试件,试件制作数量应符合相关规定。箱梁混凝土试件应从底

浙江省某工程高大支模架专项施工方案(专家论证专用)摘要

目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (2) 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 第三章支模架设计范围及特点 (3) 第一节、支模架设计范围 (3) 第二节、支模架特点 (4) 第四章施工部署 (6) 第一节管理体系与项目组成 (6) 第二节、材料、设备与劳动力组织 (8) 第三节、临时用电布置 (11) 第四节施工进度计划 (13) 第五节、混凝土浇捣施工部署 (13) 第五章支模架形式选定及设计 (15) 第一节、支模架形式选定 (15) 第二节、支模架设计 (15) 第六章支模架的构造要求及措施 (19) 第一节门架搭设要求 (19) 第二节配件设置要求 (19) 第三节拉结件搭设要求 (19) 第四节纵向、横向扫地杆搭设要求 (20) 第五节其他加强构造措施 (20) 第七章支模架的搭设及拆除方法 (21) 第一节施工技术准备 (21) 第二节支模架搭设方法 (21) 第八章支撑体系检查和验收要求 (24) 第一节支架的材质检验标准与要求 (24) 第二节高支撑模板架验收 (25)

第九章模板支撑体系监测监控措施 (30) 第十章安全管理与维护措施 (33) 第十一章质量保证措施 (37) 第一节高大支模架搭设施工质量管理 (37) 第二节混凝土浇捣施工质量管理 (38) 第十二章文明施工措施 (41) 第十三章应急预案 (44) 表一:梁底模板支撑架搭设参数一览表 表二:板底模板支撑架搭设参数一览表 附件:1、计算书 2、特殊工种上岗证 3、门架、钢管、扣件检测报告 附图: 高大模板支架区域结构平面图 支模架立杆和水平杆平面布置及水平剪刀撑布置图 竖向剪刀撑布置投影图、基础详图 支模架纵、横向立面剖面图 梁侧模节点详图 柱水平拉结节点详图 混凝土浇筑顺序图 支模架监测点位置图

轮扣式模架专项施工方案(超危大专家论证)

目录 一、工程概况 (3) 1.基本概况 (3) 2.建筑概况 (3) 3.结构概况 (4) 4.模板工程特点及难点 (5) 5.危大工程概况 (5) : 6.施工平面布置 (7) 7.论证部位 (8) 二、编制依据 (11) 三、施工计划 (12) 1.总进度计划 (12) 2.危大部位进度计划 (12) 3.设备计划 (13) 4.材料计划 (14) [ 四、模板施工 (15) 1.技术参数 (15) 2.施工准备 (18) 3.模架施工 (19) 4.模板安装 (21) 5.混凝土浇筑施工 (22) 6.模板的拆除 (23) 7.模板的维护与修理 (24) : 五、施工安全保障措施 (25) 1.组织管理措施 (25) 2.技术措施 (26)

3.监测监控措施 (27) 六、施工管理及作业人员配备 (28) 1.管理人员职责与分工 (28) 2.劳务人员计划 (28) 七、质量管理及验收 (29) ; 1.主要材料质量要求 (29) 2.模板加工要求 (31) 3.模板安装质量要求 (31) 4.模架施工要求 (32) 5.验收要求 (33) 6.施工质量保证措施 (34) 八、应急预案 (37) 1.预防措施 (37) 】 2.应急指挥领导小组 (37) 3.应急小组成员各岗位职责 (38) 4.高空坠落、物体打击应急救援预案 (39) 5.模板支架坍塌事故应急措施 (40) 6.附近急救医院 (40) 九、支撑体系计算书 (41) 1.顶板(500厚)支撑体系计算书 (41) 2.顶板(150厚)支撑体系计算书 (50) ) 3.第一类梁代表性(300×600)支撑体系计算书 (59) 4.第二类梁代表性(700×750)支撑体系计算书 (72) 5.第一类超限梁代表性(700×1000)支撑体系计算书 (85) 6.第二类超限梁代表性(700×1750)支撑体系计算书 (98) 7.第三类超限梁代表性(600×2400)支撑体系计算书 (111)

高支模架施工方案

高支模架施工方案 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

高支模架施工方案一、编制说明: 本施工方案是在总体施工方案,模板工程施工方案的基础上,超过4m标高部分的支模施工方案。 二、编制依椐: a)中山市火炬开发区商业步行街工程施工图; b)钢筋砼施工及验收规范; c)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ)130-2001。 三、工程概况: 中山市火炬开发区商业步行街分B、C区,商业一条街。一至二层为裙楼,B区东西240m、南北30多米;C区东西150m、南北30m。 四、施工准备: 一层部分6m高,二层4.2m高,三层3m高。由于裙楼部分层高已超4m,加上平面变化大,部分特作高支模施工方案。 a、材料: 高支模采用Φ48×3.5钢管,质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A级钢的规定。 扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件,等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。支模架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力短达65N.m时,不得发生破坏。

60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用,尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。 b、作业条件: 在高支模时,作业层必须满铺竹板做好防护,方可上人操作。 五、模板支架计算: 本工程支模架最高为6m,其余为4.2m,在支模架计算中只作6m支模架的计算。 计算立杆的稳定性: ≤f N计算立杆段的轴向力设计值(查规范自重为0.116KN/m,模板重 00.45KN,砼重4.5KN) φ轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193 A立杆的载面面积,按规范取4.89cm² 立杆的轴向力设计值N按下列公式计算: 组合风荷载时 NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN NG2K=0.86KN(构配件自重标准值按规范) ΣNQK=3KN(施工荷载标准值按规范) N=1.2(NG1K+NG1K)+0.85×1.4ΣNQK=1.2(5.236+0.86) +0.85×1.4×3.6

移动模架施工组织设计策划方案

东引桥移动模架施工组织设计 一、工程概况 1.1自然条件 1、地理位置 颗珠山大桥位于东海大桥港桥连接段,西起颗珠山岛,东连小城子山港区,距上海市南汇区芦潮港约30km。 2、工程范围 颗珠山大桥起点桩号为K29+387.929,终点桩号为K31+047.929,全长1660m,桥跨组合为7×50m+(50+139+332+139+50)m+12×50m。其中主桥长710m,主桥斜拉桥部分为610m,采纳双塔双索面结构,两侧过渡孔长度分不为50m。 1.2、水文条件 桥位区所处海域的潮汐要紧受东海前进潮波操纵,潮汐类型属非正规半日浅海潮型,每个潮汐日有两次涨潮和两次落潮的过程。 1、潮位 不同重现期高低潮位表

潮汐特征表 2、波浪 20年一遇风暴水位的H5%=4.49m,波浪波长L=62.6m、周期T=7.5s。最大流速V=2.1m/s。 1.3气象特征 桥区位于亚热带南缘,东亚季风盛行区,受季风阻碍,冬冷夏热,四季分明,降水充沛,气候变化复杂。多年平均气温15.8℃,历年最高气温37.5℃,历年最低气温-7.9℃。多年平均降雨量1100mm,降水日数为134天/年。实测最大风速35.0m/s,风力大于7级大风天数65.8天/年,风力大于8级大风天数30天/年,风力大于9级天数约为3天/年。平均雾日数30~50天。寒潮年平均3.6次,最多5次。 1.4通航 本桥无通航要求。

二、移动模架选择及结构简介 颗珠山大桥东引桥为两联6×50m箱梁,主桥过渡孔一跨,共分13跨(自PM487墩始至PM474墩止,由东向西排列),均为海中墩箱梁施工。依照移动模架施工的优势,我部分不从湖南路桥和广西路桥各租赁MSS移动模架一套用于东引桥箱梁施工,每跨施工缝设于离支座中心8.0m处,整跨成型施工,左右幅各配一套移动模架,施工顺序为从小洋山岛向主桥方向逐孔现浇施工。先施工左幅,左右幅施工间隔在一孔以上。 2.1、移动支撑系统要紧组成部分及功能介绍: 移动模架施工特点:适用于深水或高墩身使用支架或其它施工方法不经济的情况下建筑桥梁上部结构,周转次数多,周转时刻短,使用辅助设备少,减少了人力物资的白费,特不适用于多跨现浇梁施工,既保证了工程质量,又能加快施工进度,具有良好的经济效益。 移动支撑系统(MSS)要紧由牛腿、主梁、横梁、后横梁、外模及内模组成(详见图1)。每一部分都配有相应的液压或机械系统。各组成部分结构功能简介如下

高支模架施工方案模板

高支模架施工方案

高支模架施工方案 一、编制说明: 本施工方案是在总体施工方案, 模板工程施工方案的基础上, 超过4m标高部分的支模施工方案。 二、编制依椐: a) XX开发区商业步行街工程施工图; b) 钢筋砼施工及验收规范; c) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ) 130- 。 三、工程概况: XX市开发区商业步行街分B、C区, 商业一条街。一至二层为裙楼, B区东西240m、南北30多米; C区东西150m、南北30m。 四、施工准备: 一层部分6m高, 二层4.2m高, 三层3m高。由于裙楼部分层高已超4m, 加上平面变化大, 部分特作高支模施工方案。 a、材料: 高支模采用Φ48×3.5钢管, 质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》( GB/T700) 中Q235—A级钢的规定。 扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件, 等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》( GB15831) 的规定。支模架采用的扣件, 在螺栓拧紧扭力短达65N.m时, 不得发生破坏。

60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用, 特别是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。 b、作业条件: 在高支模时, 作业层必须满铺竹板做好防护, 方可上人操作。 五、模板支架计算: 本工程支模架最高为6m, 其余为4.2m, 在支模架计算中只作6m支模架的计算。 计算立杆的稳定性: ≤f N——计算立杆段的轴向力设计值( 查规范自重为0.116KN/m, 模板重00.45KN, 砼重 4. 5KN) φ——轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193 A——立杆的载面面积, 按规范取 4.89cm² 立杆的轴向力设计值N按下列公式计算: 组合风荷载时 NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN NG2K=0.86KN ( 构配件自重标准值按规范) ΣNQK=3KN( 施工荷载标准值按规范) N=1.2( NG1K+NG1K) +0.85×1.4ΣNQK=1.2( 5.236+0.86)

模架体系施工方案

目录 1................................................................................................................................................... . 录目 3. ............................................................................................................................................ 1. 工程概况9............................................................................................................................................. 2. 编制依据 9 ................................................................................................................. 3. 施工组织机构及施工管理9施工组织机构............................................................................................................................... 3.1 0 ..................................................................................................................................... 13.2施工管理 管理措施01 .............................................................................................................................. 3.2.1 施工过程中人员职责与组织管理01 ...................................................................................... 3.2.2 ....................................................................................................... 11车站主体结构施工顺序及工期4. ................................................................................................................... 11 5. 模板支架施工技术措施..................................................................................................................... 11纵向施工缝的设置5.1 21模板支撑体系施工..................................................................................................................... 5.2 5 ..................................................................................................................................... 15.3模板施工 6 ............................................................................................................................ 15.4立柱模板施工 71 ...................................................................................... 5.5标准段结构施工步骤及模架搭设方法 底板施工71.5.5.1 ............................................................................................................................. 站台层侧墙及立柱施工8..................................................................................................... 5.5.2 1 .中板施工81 .5.5.3.............................................................................................................................. 站厅层侧墙及立柱施工915.5.4 . ..................................................................................................... 顶板施工02............................................................................................................................. . 5.5.5 02端头井结构施工脚手架搭设方法.............................................................................................. 5.6 12支模架垂直运输措施................................................................................................................. 5.7 22施工照明及人员上下通道措施................................................................................................. 5.8 施工照明措施22.5.8.1 ..................................................................................................................... 人员上下通道的设置32.5.8.2 ......................................................................................................... 32预留洞临边防护措施................................................................................................................. 5.9 32作业操作平台的设置............................................................................................................... 5.10 42支架模板的拆除....................................................................................................................... 5.11 42碗扣式与钢管扣件式组合模板支架技术要求及验收标准........................................................... 6. 4 ..................................................................................................................................... 26.1材料要求 钢管4..................................................................................................................................... 6.1.1 2 .扣件5..................................................................................................................................... 6.1.2 2 .其他5..................................................................................................................................... 6.1.3 2 . 5 ..................................................................................................................................... 26.2构造要求 立杆构造要求5..................................................................................................................... 2 .6.2.1 剪刀撑6................................................................................................................................. 2 .6.2.2 其他7..................................................................................................................................... 2 .6.2.3 72施工检查6.3 ..................................................................................................................................... 钢管、扣件管理72 .6.3.1 ................................................................................................................. 搭设82 .6.3.2 ..................................................................................................................................... 验收82 .6.3.3 .....................................................................................................................................

支模架工程施工方案

年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块 2#厂房、3#楼工程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 浙江鸿泽建设有限公司

二○一五年五月五日 1.工程概况 年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块2#厂房、3#楼,本工程为框架结构建筑结构,抗震设防烈度为6度,抗震等级为三级;建筑面积约为2#厂房36024.25平方米,其中地上29331平方米,地下6693.25平方米;3#楼41589.41平方米,其中地上41160.31平方米,地下429.1平方米。 本工程位于瓶窑街道瓶仓大道西侧,由杭州鼎盛轻合金材料有限公司投资开发兴建,汉嘉设计集团有限公司设计,浙江省工程物探勘察院勘察,浙江江南工程管理股份有限公司监理,浙江鸿泽建设有限公司施工,项目经理贺兴友。 2.模板设计依据 1、中华人民共和国行业标准,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。 2、浙江省地方标准,《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)。以下简称《规程》。 3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。 4、本工程相关图纸,设计文件。 5、国家、省有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件。 3.支模材料的选择 本工程采用以下支模材料: 九夹板(1830×915×15):板及梁模板采用15mm厚九夹板及梁侧模板采用15mm厚模板。 松木方料(60×80):模板连接排挡(应按工地材料实际尺寸)。 钢管(φ48?3.0):围楞和搭支模架,扣件:用于支模钢管架体的连接与紧固。 Φ8或Φ20对拉螺栓:用于拉结梁、柱两侧模板。

移动模架施工工艺工法模板

移动模架施工工艺 工法

移动模架施工工艺工法 1 前言 1.1 概况 移动模架系统(move support system)简称MSS,是桥梁施工的先进方法。移动模架系统是一种自带模板,利用承重梁支承模板,对混凝土梁进行逐孔现场浇注的施工机械。国外,最早在1969年由德国PZ公司研制在德国阿母辛克(Amsinck)桥正式使用。国内最早于1990年引进该类造桥设备施工了厦门高集海峡公路大桥。 移动模架承重部分类型常见的多为两组定型的钢箱主梁(图1),也有使用拆装式常备杆件改造后的桁梁(图2);定型钢箱主梁形式的移动模架系统一般为专门设计,对匹配梁型使用,梁跨20~40m范围均有应用;拆装式常备杆件形式的移动模架系统的优势在于平曲线半径较小、梁跨多种组合等定型移动模架无法适应的环境下,本工法主要内容为后者。 图1 钢箱主梁式移动模架构造图

图2 桁架主梁式移动模架构造图 该类移动模架体系由四部分组成:①固定于桥墩上部用来支承桁梁平台的支承体系;②收折式桁梁平台;③平台转跨推进行走系统;④支架平台上的满堂支架体系。 1.2 工艺原理 1.2.1 整个支撑体系附着于支撑墩柱上,经过支撑键及预埋键盒,将施工荷载全部转移至墩柱之上,不再设置临时支墩。 1.2.2 每组桁梁经过可收折横联行成整体,作为现浇梁施工的支架平台。 1.2.3 支撑体系上设置横、纵移装置,完成横移及纵移。 2 工艺工法特点 2.1 无需地基处理,能对高度较大、无法或较难设置落地支架的现浇梁进行施工,减少了对环境的依赖和破坏,适用范围广。 2.2 使用常备杆件,可依具体施工条件进行组合,适应性强。牵引设备移动,操作简单,安全可靠。 2.3 采用倒三角及倒梯形加强承重杆系,为桁梁提供足够的抗弯能力及刚度;承重杆系为收折设计,满足平台向前行走。

高大模架方案

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (2) 3、模架体系的选择 (5) 4、模架施工方案 (5) 5、安全保证措施 (12) 6、应急预案 (13) 7、计算书 (16) 8、后附施工图

1、编制依据 1.1国家、行业和地方相关规范规程: 1.2 C8-01#楼设计图纸。 1.3 安全管理法规文件: 1.4C8-01#楼施工组织设计。

2、工程概况 2.1工程基本概况 2.1.1地理位置 本工程名称为XXXXXXXXXXXXXXXXX。建设地点位于北京市XXXXXXXXX. C8-01#楼所在位置图 2.1.2建设单位、承包单位、参建单位基本情况:

2.1.3设计概况 2.2 游泳池工程概况 游泳池部位平面图、剖面图如下:

游泳池部位纵向剖面图2.3施工特点

游泳池东、西、北侧均为地下室外墙,墙厚600mm,南侧为部分框框架柱、部分剪力墙结构。游泳池边有管道夹层,夹层顶板与池底高差为1.87m,模板架体基础高差较大。其中池底距顶板层高8.65m,属于超高模板支撑假体;框架梁800×1400属于超重荷载。所以游泳池部位模架工程属于危险性较大的分项工程,需进行专家论证。 3、模架体系的选择 3.1模架选型分析 本工程模架属于结构内模架工程,模架体系坐落于游泳池池底基础底板和管道夹层顶板上,高差 1.87m,且属于超高、超重模架体系。碗口式架体不能很好的保证施工的安全,针对实际结构特点需选取安全性更好的扣件式钢管脚手架支撑体系。 3.2 模架体系的确定 根据综合分析,本工程采用落地式满堂红单立杆脚手架支撑体系。 4、模架施工方案 4.1技术参数 4.1.1 顶板模架 本工程采用落地式满堂红单立杆脚手架支撑体系。游泳池池底超高部位支撑高度为8.5m(层高8.9m,扣除板厚250mm及主次龙骨得出)。顶板模板采用18厚覆面竹胶合板,立杆、水平杆采用48×3.0mm钢管,立杆纵距b=0.9m,横距l=0.9m,步距h=1.2m。架体支设于游泳池池底及管道夹层顶板上,满铺50×250脚手板作为垫脚,200mm高设置扫地杆。立杆两头设置U托,最后一道横杆距离U托<400mm,U托自由端高度<200mm。次龙骨采用10×10木方,间距为300mm、主龙骨采用10×10木方,间距900mm。见附图: 顶板模架立面图

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