钢管支模架专项施工方案word参考模板
钢管支模架专项施工方案
一、工程概况
浙江省海洋开发研究院科研大楼工程位于舟山市定海临城体育馆东南侧。北侧为定沈路，西侧为体育路，由浙江省海洋开发研究院开发建设，舟山市规划建筑设计研究院设计，浙江万事达建设管理有限公司监理，浙江宝晟建设有限公司承建。
本工程规划总用地面积为5966m2，总建筑面积为18522 m2（未包括地下室2966 m2），地上主体建筑十七层，地下一层，建筑总高度64.2米，辅楼三层，建筑高度13.5米。本工程为一类高层建筑，地上地下耐火等级为一级，建筑防水地下室按照一级防水设防，屋顶防水等级为Ⅱ级，防水耐用年限15年，建筑结构形式为框剪结构，辅楼为框架结构，主体结构正常合理使用年限为50年，建筑抗震按7度设防。
（一）模板支架选型
根据本工程实际情况，结合本施工单位现有施工条件，经过综合技术经济比较，选择扣件式钢管脚手架作为模板支架的搭设材料，进行相应的设计计算。
（二）编制依据
1、中华人民共和国行业标准，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）。
2、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）。以下简称《规程》。
3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。
4、本工程相关图纸，设计文件。
5、国家、省有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件。
6、舟山市建筑工程质量监督站检验测试室出具的钢管、扣件检测报告舟质检2011-GK-006号。
板模板支架计算书
二、搭设方案
（一）基本搭设参数
模板支架高H为5m，立杆步距h（上下水平杆轴线间的距离）取1.8m，立杆纵距l
a 取0.85m，横距l
取0.85m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a
b
取0.1m。整个支架的简图如下所示。
模板底部的方木，断面宽60mm，高80mm，布设间距0.3m。
（二）材料及荷载取值说明
本支撑架使用Ф48×3.25钢管，钢管壁厚不得小于3mm，钢管上严禁打孔；采用的扣件，应经试验，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
按荷载规范和扣件式钢管模板支架规程，模板支架承受的荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重，以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。
三、板模板支架的强度、刚度及稳定性验算
荷载首先作用在板底模板上，按照"底模→底模方木/钢管→横向水平钢管→扣件/可调托座→立杆→基础"的传力顺序，分别进行强度、刚度和稳定性验算。其中，取与底模方木平行的方向为纵向。
（一）板底模板的强度和刚度验算
模板按三跨连续梁计算，如图所示:
（1）荷载计算，此时，
模板的截面抵抗矩为：w＝800×182/6=4.32×104mm3；
模板自重标准值：x
1
＝0.4×0.8 =0.32kN/m；
新浇混凝土自重标准值：x
2
＝0.25×24×0.8 =4.8kN/m；
板中钢筋自重标准值：x
3
＝0.25×1.1×0.8 =0.22kN/m；
施工人员及设备活荷载标准值：x
4
＝1×0.8 =0.8kN/m；
振捣混凝土时产生的荷载标准值：x
5
＝2×0.8=1.6kN/m。
g 1 =(x
1
+x
2
+x
3
)×1.35=(0.32+4.8+0.22)×1.35=7.209kN/m；
q 1 =(x
4
+x
5
)×1.4=(0.8+1.6)×1.4 =3.36kN/m；
对荷载分布进行最不利组合，最大弯矩计算公式如下：
M max = -0.1g
1
l
c
2-0.117q
1
l
c
2= -0.1×7.209×0.32-0.117×3.36×0.32= -0.1kN·m；
（2）底模抗弯强度验算
σ = M/W≤f
σ =0.1×106/(4.32×104)=2.321N/mm2
底模面板的受弯强度计算值σ =2.321N/mm2小于抗弯强度设计值f
m
=15N/mm2，满足要求。
（3）底模抗剪强度计算。
荷载对模板产生的剪力为
Q=0.6g
1l
c
+0.617q
1
l
c
=0.6×7.209×0.3+0.617×3.36×0.3=1.92kN；
按照下面的公式对底模进行抗剪强度验算：τ =3Q/(2bh)≤f
v
τ =3×1919.556/(2×1000×18)=0.16N/mm2；
底模的抗剪强度τ=0.16N/mm2小于抗剪强度设计值f
v
=1.4N/mm2满足要求。
（4）底模挠度验算
模板弹性模量E=6000 N/mm2；
模板惯性矩I=800×183/12=3.888×105 mm4；
根据JGJ130－2001，刚度验算时采用荷载短期效应组合，取荷载标准值计算，不乘分项系数，因此，底模的总的变形按照下面的公式计算：
ν =0.677×(x
1+x
2
+x
3
)×l4/(100×E×I)+0.990×(x
4
+x
5
)×l4/(100×E×I)
=0.677×(0.32+4.8+0.22)×3004/(100×6000×388800)+0.990×(0.8+1.6)×300 4/(100×6000×388800)=0.208mm；
挠度设计值[ν ]=Min(300/150，10)=2mm
底模面板的挠度计算值ν =0.208mm小于挠度设计值[v] =Min(300/150，10)mm ，满足要求。
（二）底模方木的强度和刚度验算
按两跨连续梁计算
（1）荷载计算
模板自重标准值：x
1
=0.4×0.3=0.12kN/m；
新浇混凝土自重标准值：x
2
=0.25×24×0.3=1.8kN/m；
板中钢筋自重标准值：x
3
=0.25×1.1×0.3=0.082kN/m；
施工人员及设备活荷载标准值：x
4
=1×0.3=0.3kN/m；
振捣混凝土时产生的荷载标准值：x
5
=2×0.3=0.6kN/m；
g 2 =(x
1
+x
2
+x
3
)×1.35=(0.12+1.8+0.082)×1.35=2.703kN/m；
q 2 =(x
4
+x
5
)×1.4=(0.3+0.6)×1.4=1.26kN/m；
支座最大弯矩计算公式如下:
M max = -0.125×(g
2
+q
2
)×l
a
2 = -0.125×(2.703+1.26)×0.82=-0.317kN·m；
（2）方木抗弯强度验算
方木断面抵抗矩 W=bh2/6=60×802/6=6.4×104 mm3；σ = M/W≤f
σ =0.317×106/(6.4×104)=4.954N/mm2；
底模方木的受弯强度计算值σ =4.954N/mm2小于抗弯强度设计值f
m
=13N/mm2，满足要求。
（3）底模方木抗剪强度计算
荷载对方木产生的剪力为Q=0.625(g
2+q
2
)l
a
=0.625×(2.703+1.26)×0.8=
1.982kN；
按照下面的公式对底模方木进行抗剪强度验算：
τ =3Q/(2bh)≤f
v
τ =0.619N/mm2；
底模方木的抗剪强度τ =0.619N/mm2小于抗剪强度设计值f
v
=1.3N/mm2满足要求。
（4）底模方木挠度验算
方木弹性模量 E=9000 N/mm2；
方木惯性矩I=60×803/12=2.56×106 mm4；
根据JGJ130－2001，刚度验算时采用荷载短期效应组合，取荷载标准值计算，不乘分项系数，因此，方木的总的变形按照下面的公式计算：
ν =0.521×(x
1+x
2
+x
3
)×la4/(100×E×I)+0.912×(x
4
+x
5
)×la4/(100×E×I)
=0.521×(0.12+1.8+0.082)×8004/(100×9000×2560000)+0.912×(0.3+0.6)×8 004/(100×9000×2560000)=0.331mm；
挠度设计值[ν ]=Min(800/150，10)=5.333mm
底模方木的挠度计算值ν =0.331mm 小于挠度设计值[v] =Min(800/150，10)mm ，满足要求。
（三）板底横向水平钢管的强度与刚度验算
根据JGJ130－2001，板底水平钢管按三跨连续梁验算，承受本身自重及上部方木小楞传来的双重荷载，如图所示。
（1）荷载计算
材料自重：0.036kN/m；
方木所传集中荷载：取（二）中方木内力计算的中间支座反力值，即
p=1.1g
2la+1.2q
2
la=1.1×2.703×0.8+1.2×1.26×0.8=3.589kN；
按叠加原理简化计算，钢管的内力和挠度为上述两荷载分别作用之和。（2）强度与刚度验算
横向水平钢管计算简图、内力图、变形图如下：
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN·m)
支撑钢管计算变形图(mm)
支撑钢管计算剪力图(kN)
中间支座的最大支座力 R
= 10.427 kN ；
max
钢管的最大应力计算值σ = 0.78×106/4.79×103=162.799 N/mm2；
= 1.229 mm ；
钢管的最大挠度ν
max
=205 N/mm2；
支撑钢管的抗弯强度设计值 f
m
支撑钢管的最大应力计算值σ =162.799 N/mm2小于钢管抗弯强度设计值
f
=205 N/mm2,满足要求!
m
支撑钢管的最大挠度计算值ν =1.229小于最大允许挠度 [v]=min(800/150,10) mm,满足要求!
（四）扣件抗滑力验算
板底横向水平钢管的最大支座反力，即为扣件受到的最大滑移力，扣件连接方式采用双扣件，扣件抗滑力按下式验算
N≤R
c
N=10.427kN；
根据舟山市质监站出具的检测报告舟质检2011-GK-006号，扣件的抗滑移性能为7.0KN。
双扣件抗滑移力N=10.427kN小于 Rc=7*2=14kN ,满足要求。
（五）立杆稳定性验算
立杆计算简图
1、不组合风荷载时，立杆稳定性计算
（1）立杆荷载。根据《规程》，支架立杆的轴向力设计值N应按下式计算：
N = 1.35∑N
GK + 1.4∑N
QK
其中N
GK
为模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和，
显然，最底部立杆所受的轴压力最大。将其分成模板（通过顶部扣件）传来的荷载和下部钢管自重两部分，分别计算后相加而得。模板所传荷载就是顶部扣件的滑移力（或可
调托座传力），根据前节扣件抗滑力计算，此值为F
1
=10.427kN。
除此之外，根据《规程》条文说明4.2.1条，支架自重按模板支架高度乘以0.15kN/m 取值。故支架自重部分荷载可取为
F
2
=0.15×3.6=0.54kN；
立杆受压荷载总设计值为：
N ut =F
1
+F
2
×1.35=10.427+0.54×1.35=11.156kN；
其中1.35为下部钢管、扣件自重荷载的分项系数，F
1
因为已经是设计值，不再乘分项系数。
（2）立杆稳定性验算。按下式验算
σ =N
ut /(φAK
H
)≤f
φ --轴心受压立杆的稳定系数，根据长细比λ按《规程》附录C采用；
A --立杆的截面面积，取4.57×102mm2；
K
H
--高度调整系数，建筑物层高超过4m时，按《规程》5.3.4采用；
计算长度l
按下式计算的结果取大值：
l
=h+2a=1.5+2×0.1=1.7m；
l
=kμh=1.167×1.325×1.5=2.319m；
式中：h-支架立杆的步距，取1.5m；
a --模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度，取0.1m；
μ--模板支架等效计算长度系数，参照《规程》附表D－1,取1.325；
k --计算长度附加系数，按《规程》附表D－2取值为1.167；
故l
取2.319m；
λ=l
/i=2.319×103 /15.9=146；
查《规程》附录C得φ= 0.324；
K
H
=1；
模架施工专项方案
目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工部署 (4) 4. 施工准备 (5) 5. 模板施工方法 (7) 5.1 梁模板 (7) 5.2顶板模板 (10) 5.3 墙体模板 (12) 5.4 独立柱模板 (15) 5.5楼梯模板 (17) 5.6洞口模板 (19) 5.7 电梯井及集水坑模板 (19) 5.8 防水导墙模板 (20) 5.9 顶板后浇带模板 (20) 5.10 材料的加工、堆放及运输 (21) 5.11模板的拆除 (22) 6. 模板安装质量标准 (24) 7. 质量保证措施 (25) 8. 成品保护 (26) 9. 安全文明施工措施 (27) 10. 环境保护措施 (30) 11. 模架验算 (30) 11.1 梁模架验算 (30) 11.1.1 200×1250mm梁模架验算 (31) 11.1.2 400×2600mm梁模架验算 (40) 11.1.3 600×1950mm梁模架验算 (50) 11.1.4 800×2000mm梁模架验算 (61) 11.2 顶板模架验算 (71) 11.2.1 250mm厚顶板模架验算 (71)
11.2.2 2000mm厚顶板模架验算 (76) 11.3 墙体模架验算（350×5450mm） (83) 11.4 框架方柱模架验算（800×950mm） (89)
1. 编制依据 1.1 XXX工程设计图纸； 1.2《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 1.3《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011； 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 1.5《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DB11/T 1074-2014； 1.6《建筑工程大模板技术规程》JGJ74－2003； 1.7《建筑结构荷载规范》GB50009－2012； 1.8《建筑工程大模板技术规程》JGJ74－2003； 1.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 1.10《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-2016； 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 1.12《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 1.13《建筑工程模板施工手册》； 1.14《建筑施工脚手架实用手册》； 1.15《建筑施工手册》（第五版）； 2. 工程概况 2.1 总体简介
移动模架施工质量控制方案
移动模架施工质量控制方案 1.1移动模架 1、安装立柱时必须对承台基础进行清理，垫平，测量标高。 2、在混凝土张拉到足以克服自重后，可将模架整体下落20mm左右；以减少模架上弹对混凝土的不良影响。 3、移动模架拼装时各个支点标高必须按图纸标注尺寸控制，误差不超过10mm；特别注意标高不得超高；要留有安装或拆除主梁下盖板接头螺栓及节点板的空间。 4、浇注混凝土状态，底模横梁中间的对接法兰，上部必须顶紧，下部个别法兰间允许有小间隙存在。 5、首孔混凝土梁灌注前，必须对拼装好的移动模架进行加载预压，消除非弹性变形，准确掌握弹性变形，以调整模板线型，保障混凝土梁顶标高正确，满足轨道精度标准。 1.2混凝土浇筑 1、浇筑混凝土前，应针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先编写浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。 2、浇筑混凝土前，应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。 3、混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌合物性能符合本技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。 4、混凝土的浇筑应采用分层连续推进的方式进行，浇筑间隙时间不得超过60min，不得随意留置施工缝。 5、在炎热季节浇筑混凝土时，应避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40℃。应尽可能安排在傍晚避开炎热的白天浇筑混凝土。 6、预应力混凝土梁应采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。保证每片梁的浇筑时间不超过8h，在预应力混凝土梁体浇筑过程中，应随机取样制作混凝土强度和弹模试件，试件制作数量应符合相关规定。箱梁混凝土试件应从底
悬挑支模架施工方案
XXXXXX地块住宅项目 5#楼正负零层悬挑支模架专项方案 编制： 审核： 审批： 日期：
目录 第一章、工程概况 (1) 1.1 工程基本概况 (1) 1.2 脚手架的概况 (1) 第二章、编制依据 (11) 2.1、施工图纸 (11) 2.2、主要规、规程 (11) 2.3 计算软件 (12) 第三章、施工计划 (12) 3.1 施工进度计划 (12) 3.2 材料准备计划 (12) 3.3劳动力计划 (13) 3.4机具计划 (13) 第四章、施工工艺技术 (13) 4.1 架体选型 (13) 4.2 工艺要求 (13) 4.3 施工方案 (13) 4.4 脚手架检查及验收 (17) 4.5 脚手架拆除 (21) 第五章、施工安全保证措施 (30) 5.1 组织保障 (30) 第六章、劳动力计划 (31) 6.1专职安全生产管理人员的配置 (31) 6.2 施工劳动人员配置 (40) 第七章、脚手架承载计算 (40) 7.1型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书.............................................. 错误!未定义书签。 7.2防护棚计算书........................................................................... 错误!未定义书签。6
第一章、工程概况 1.1 工程基本概况 本工程位于市南部高新区，主要功能为住宅。主楼地上31层，地下2层，采用剪力墙结构。总高度为99.550米，为A级高度高层建筑。总长度为25.65米，总宽度为24.80米，高宽比为4.01，长宽比为1.03。本工程外立面造型新颖，美观。 1.2 脚手架的概况 1.2.1 脚手架概况 本工程地上共计31层，外架采用悬挑脚手架。6层悬挑一次，共计悬挑6次，因外立面造型每层均有不同变化，在悬挑架搭设时，部分楼层会有一定变化。 1.2.2 脚手架构造概况 1.2.3 脚手架控制重点 1、搭设过程中严格注意脚手架接头位置的控制。两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 ㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。 2、剪刀撑设置应在整个外立面连续布置，每4跨设置一道，与地面成45~60度夹角。 3、硬防护每三层搭设一道，软防护兜网每层布设一道。
移动式操作平台施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、荷载设定 (1) 四、选用材料配件 (1) 五、搭设示意图及计算书 (2) 六、搭设要求 (5) 七、搭拆及使用安全技术措施 (6) 1、移动操作平台搭设安全技术措施 (6) 2、移动操作平台拆除安全技术措施 (6) 3、使用及安全保证措施 (7) 八、高空坠落应急预案 (8) 1、编制目的 (8) 2、适用范围 (8) 3、应急救援组织机构 (8) 4、应急反应组织机构各部门的职能及职责 (8) 5、应急响应 (10) 6、应急抢救措施 (11) 7、防坠落措施 (12) 8、应急资源 (12)
一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 5、《钢结构设计规范》GB50017-2003 二、工程概况 成都裕同印刷包装生产线二期项目，位于成都崇州市崇安路682号，本工程为工业厂区，建筑占地面积6540.55m2，建筑面积33932.69 m2，结构设计为框架结构；厂房地上5层，建筑总高度为23.8m，一层层高为5.5m，二层层高为5m，三层~四层层高为4.5m，五层层高为4m，室内局部装修工程选用移动式操作平台进行施工。 三、荷载设定 1．操作平台上拟定操作人员为2人～4人； 2．均布荷载按Q=2.0KN/㎡进行考虑； 四、选用材料配件 1．操作平台钢管选用规格为Ф48×2.8的焊接钢管，钢管钢材牌号采用力学性能适中的Q235A，质量性能指标应符合国家标准《碳素结构钢》GB700中Q235A的规定； 2.水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×2.8mm钢管，扣件采用可锻铸铁扣件，并应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的相关规定要求。3．脚手板采用木脚手板； 4．移动轮采用钢胶轮。
移动模架施工安全措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD735 移动模架施工安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品方案范本 编号：YTO-FS-PD735 2 / 2 移动模架施工安全措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 移动模架施工时，应严格执行施工技术安全规则及安全操作规程，另应特别注意以下安全事项： 1、采取电焊、系缆风绳等措施固定，防止倾覆。 2、严格执行高空作业安全操作细则，拴好安全带，周边设护栏，防止高空坠落事故发生。 3、凡进入施工现场的作业人员必须戴安全帽。 4、移动模架施工时，必须检查后支承体体系是否可靠，模架移动时是否左右同步、平稳。 5、张拉时，千斤顶正前方严禁站人，以防夹片等飞出伤人。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
高大混凝土支模架施工方案 (1)
西安浐灞中学项目总承包二标工程 高大混凝土支模架专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 陕西中洋建设工程有限公司 年月日 目录
一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、材料准备 (4) 四、支模方法 (4) 五、模板的设计及施工方法 (5) 六、混凝土浇筑方法 (6) 七、质量保证措施 (9) 八、安全保证措施 (10) 九、施工安全保证措施与应急救援预案 (12) 十、季节性施工措施 (21) 十一、注意事项 (21) 十二、计算书 (21) 十三、附图一梁下支撑布置图 (29) 十四、附图二立杆平面布置图 (30) 十五、附图三竖向剪刀撑平面布置图 (31) 十六、附图四水平剪刀撑布置图 (32) 十七、附图五水平杆布置图 (33) 十八、附图六竖向剪刀撑布置图 (34) 十九、附图七架体与结构连接平面布置图 (35) 架体与结构连接详图………………………………二十、附图八36 一、工程概况
1.1、概述 工程名称：西安浐灞中学项目总承包二标 工程地点：西安浐灞赵村 建设单位：西安市浐灞河发展有限公司 设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司 监理单位：西安四方建设监理有限责任公司 施工单位：陕西中洋建设工程有限公司 1.2、工程说明 西安浐灞中学项目施工总承包二标-图书馆及礼堂，位于广运潭大道以南，建筑标高±0.00为395.10，耐火等级为一级，建筑设防2，使用年限为50年。建烈度为8度，地上三层，建筑规模为4116m筑结构为框架结构。 二、编制依据 1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 1 西安市浐灞河发展有限公司与陕西中洋建设工程有限公司签订的工程总承包合同文件。 2 西安市浐灞河发展有限公司提供的西安浐灞中学项目总承包二标工程施工图纸及设计变更及有关答疑。 1.2 相关的法律法规、规范标准 相关的法律法规1.2.1 1 《中华人民共和国安全生产法》
移动操作平台施工方案
华润城华润置地大厦(一期)C标机电总承包工程移动操作平台专项施工方案 华润建筑有限公司 2016年01月01日
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 2.1施工概况 (3) 2.2建筑设计概况 (3) 三、脚手架操作平台方案选择 (4) 四、脚手架操作平台的材质要求 (4) 五、脚手架操作平台的搭设流程及要求 (5) 5.1、地基 (5) 5.2、门架 (5) 5.3、配件 (6) 5.4、拉接件 (6) 5.5、窄挑梁 (6) 5.6、扣件 (7) 六、脚手架操作平台计算书 (7) 6.1、脚手架操作平台参数 (7) 6.2、荷载参数 (7) 6.3、地基参数 (8) 6.4、荷载计算 (8) 6.4.1、静荷载计算 (8) 6.4.2、活荷载计算 (9) 6.4.3、风荷载计算 (9) 6.5、立杆的稳定性计算 (9) 6.6、最大搭设高度的计算 (10) 6.7、立杆的地基承载力计算 (10) 七、脚手架操作平台搭设的劳动力安排 (11) 八、脚手架操作平台的检查与验收 (12) 九、脚手架操作平台施工安全保证措施 (13) 9.1脚手架操作平台搭设安全技术措施 (13) 9.2脚手架操作平台拆除安全技术措施 (13)
一、编制依据 1、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 中国建筑工业出版社； 3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 中国建筑工业出版社； 4、《建筑施工门式钢管脚手架操作平台安全技术规范》JGJ128-2010 中国建筑工业出版社； 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 中国建筑工业出版社； 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 中国建筑工业出版社； 7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》住房和城乡建设部建质（2009）87号文件。 二、工程概况 2.1施工概况 华润大冲村改造项目05-02、05-03、05-05、05-06（1）地块华润城项目万象天地一期，位于南山区深南路、科发路、铜鼓路和东侧规划用地合围区域；建设用地面积约 6.7万平方米，总建筑面积约 78.9万平方米，计容面积 55万平方米。本项目属于商业、甲级写字楼和国际公寓等组成，包括5栋超高层塔楼和1栋高层塔楼，高度分别为：T1-160.6m、T2-98.7m、T3-138.9m、T4-201.65m、T5-161.7m、T6-216.25m。商业地下1-2层，地上7层；其中北区包括T1、T2、T3三栋塔楼及五层商业裙楼；南区包括8栋裙楼、9栋裙楼、10栋七层商业裙楼，10栋T4塔楼、10栋T5塔楼、10栋T6塔楼。由于南北高差较大，北区首层为L1层，南区为双首层，南区南侧LG层紧临深南路，南区北侧L1层紧临科润路。 2.2建筑设计概况 本项目总承包方式划分为A、B两个标段，标段划分及建筑面积如下：A标段北区占地面积约36216平方米，建筑面积约388138平方米,3栋塔楼T1、T2、T3及商业裙房、3层地下室，T1（办公）为38层、T2（办公）为24层、T3（公寓）为39层、商业裙楼5层。B标段南区占地面积约30725平方米，建筑面积约401091平方米,8栋裙楼2层、9栋裙楼2层、10栋裙楼MALL为7层，10栋T4塔楼、10栋T5塔楼、10栋T6塔楼，3层地下室，T4（办公）为39层、T5（办公）为30层、T6（办公）为50层。
浙江省某工程高大支模架专项施工方案(专家论证专用)摘要
目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (2) 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 第三章支模架设计范围及特点 (3) 第一节、支模架设计范围 (3) 第二节、支模架特点 (4) 第四章施工部署 (6) 第一节管理体系与项目组成 (6) 第二节、材料、设备与劳动力组织 (8) 第三节、临时用电布置 (11) 第四节施工进度计划 (13) 第五节、混凝土浇捣施工部署 (13) 第五章支模架形式选定及设计 (15) 第一节、支模架形式选定 (15) 第二节、支模架设计 (15) 第六章支模架的构造要求及措施 (19) 第一节门架搭设要求 (19) 第二节配件设置要求 (19) 第三节拉结件搭设要求 (19) 第四节纵向、横向扫地杆搭设要求 (20) 第五节其他加强构造措施 (20) 第七章支模架的搭设及拆除方法 (21) 第一节施工技术准备 (21) 第二节支模架搭设方法 (21) 第八章支撑体系检查和验收要求 (24) 第一节支架的材质检验标准与要求 (24) 第二节高支撑模板架验收 (25)
第九章模板支撑体系监测监控措施 (30) 第十章安全管理与维护措施 (33) 第十一章质量保证措施 (37) 第一节高大支模架搭设施工质量管理 (37) 第二节混凝土浇捣施工质量管理 (38) 第十二章文明施工措施 (41) 第十三章应急预案 (44) 表一：梁底模板支撑架搭设参数一览表 表二：板底模板支撑架搭设参数一览表 附件：1、计算书 2、特殊工种上岗证 3、门架、钢管、扣件检测报告 附图： 高大模板支架区域结构平面图 支模架立杆和水平杆平面布置及水平剪刀撑布置图 竖向剪刀撑布置投影图、基础详图 支模架纵、横向立面剖面图 梁侧模节点详图 柱水平拉结节点详图 混凝土浇筑顺序图 支模架监测点位置图
轮扣式模架专项施工方案(超危大专家论证)
目录 一、工程概况 (3) 1.基本概况 (3) 2.建筑概况 (3) 3.结构概况 (4) 4.模板工程特点及难点 (5) 5.危大工程概况 (5) ： 6.施工平面布置 (7) 7.论证部位 (8) 二、编制依据 (11) 三、施工计划 (12) 1.总进度计划 (12) 2.危大部位进度计划 (12) 3.设备计划 (13) 4.材料计划 (14) [ 四、模板施工 (15) 1.技术参数 (15) 2.施工准备 (18) 3.模架施工 (19) 4.模板安装 (21) 5.混凝土浇筑施工 (22) 6.模板的拆除 (23) 7.模板的维护与修理 (24) ： 五、施工安全保障措施 (25) 1.组织管理措施 (25) 2.技术措施 (26)
3.监测监控措施 (27) 六、施工管理及作业人员配备 (28) 1.管理人员职责与分工 (28) 2.劳务人员计划 (28) 七、质量管理及验收 (29) ; 1.主要材料质量要求 (29) 2.模板加工要求 (31) 3.模板安装质量要求 (31) 4.模架施工要求 (32) 5.验收要求 (33) 6.施工质量保证措施 (34) 八、应急预案 (37) 1.预防措施 (37) 】 2.应急指挥领导小组 (37) 3.应急小组成员各岗位职责 (38) 4.高空坠落、物体打击应急救援预案 (39) 5.模板支架坍塌事故应急措施 (40) 6.附近急救医院 (40) 九、支撑体系计算书 (41) 1.顶板（500厚）支撑体系计算书 (41) 2.顶板（150厚）支撑体系计算书 (50) ) 3.第一类梁代表性（300×600）支撑体系计算书 (59) 4.第二类梁代表性（700×750）支撑体系计算书 (72) 5.第一类超限梁代表性（700×1000）支撑体系计算书 (85) 6.第二类超限梁代表性（700×1750）支撑体系计算书 (98) 7.第三类超限梁代表性（600×2400）支撑体系计算书 (111)
移动模架施工组织设计策划方案
东引桥移动模架施工组织设计 一、工程概况 1.1自然条件 1、地理位置 颗珠山大桥位于东海大桥港桥连接段，西起颗珠山岛，东连小城子山港区，距上海市南汇区芦潮港约30km。 2、工程范围 颗珠山大桥起点桩号为K29+387.929，终点桩号为K31+047.929，全长1660m，桥跨组合为7×50m+(50+139+332+139+50)m+12×50m。其中主桥长710m，主桥斜拉桥部分为610m，采纳双塔双索面结构，两侧过渡孔长度分不为50m。 1.2、水文条件 桥位区所处海域的潮汐要紧受东海前进潮波操纵，潮汐类型属非正规半日浅海潮型，每个潮汐日有两次涨潮和两次落潮的过程。 1、潮位 不同重现期高低潮位表
潮汐特征表 2、波浪 20年一遇风暴水位的H5%=4.49m，波浪波长L=62.6m、周期T=7.5s。最大流速V=2.1m/s。 1.3气象特征 桥区位于亚热带南缘，东亚季风盛行区，受季风阻碍，冬冷夏热，四季分明，降水充沛，气候变化复杂。多年平均气温15.8℃，历年最高气温37.5℃，历年最低气温－7.9℃。多年平均降雨量1100mm，降水日数为134天/年。实测最大风速35.0m/s，风力大于7级大风天数65.8天/年，风力大于8级大风天数30天/年，风力大于9级天数约为3天/年。平均雾日数30~50天。寒潮年平均3.6次，最多5次。 1.4通航 本桥无通航要求。
二、移动模架选择及结构简介 颗珠山大桥东引桥为两联6×50m箱梁，主桥过渡孔一跨，共分13跨（自PM487墩始至PM474墩止，由东向西排列），均为海中墩箱梁施工。依照移动模架施工的优势，我部分不从湖南路桥和广西路桥各租赁MSS移动模架一套用于东引桥箱梁施工，每跨施工缝设于离支座中心8.0m处，整跨成型施工，左右幅各配一套移动模架，施工顺序为从小洋山岛向主桥方向逐孔现浇施工。先施工左幅，左右幅施工间隔在一孔以上。 2.1、移动支撑系统要紧组成部分及功能介绍： 移动模架施工特点：适用于深水或高墩身使用支架或其它施工方法不经济的情况下建筑桥梁上部结构，周转次数多，周转时刻短，使用辅助设备少，减少了人力物资的白费，特不适用于多跨现浇梁施工，既保证了工程质量，又能加快施工进度，具有良好的经济效益。 移动支撑系统（MSS）要紧由牛腿、主梁、横梁、后横梁、外模及内模组成（详见图1）。每一部分都配有相应的液压或机械系统。各组成部分结构功能简介如下
高支模架施工方案
高支模架施工方案 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
高支模架施工方案一、编制说明： 本施工方案是在总体施工方案，模板工程施工方案的基础上，超过4m标高部分的支模施工方案。 二、编制依椐： a）中山市火炬开发区商业步行街工程施工图； b）钢筋砼施工及验收规范； c）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ）130-2001。 三、工程概况： 中山市火炬开发区商业步行街分B、C区，商业一条街。一至二层为裙楼，B区东西240m、南北30多米；C区东西150m、南北30m。 四、施工准备： 一层部分6m高，二层4.2m高，三层3m高。由于裙楼部分层高已超4m，加上平面变化大，部分特作高支模施工方案。 a、材料： 高支模采用Φ48×3.5钢管，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。 扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。
60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用，尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。 b、作业条件： 在高支模时，作业层必须满铺竹板做好防护，方可上人操作。 五、模板支架计算： 本工程支模架最高为6m，其余为4.2m，在支模架计算中只作6m支模架的计算。 计算立杆的稳定性： ≤f N计算立杆段的轴向力设计值（查规范自重为0.116KN/m，模板重 00.45KN，砼重4.5KN） φ轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193 A立杆的载面面积，按规范取4.89cm² 立杆的轴向力设计值N按下列公式计算： 组合风荷载时 NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN NG2K=0.86KN（构配件自重标准值按规范） ΣNQK=3KN（施工荷载标准值按规范） N=1.2（NG1K+NG1K）+0.85×1.4ΣNQK=1.2（5.236+0.86） +0.85×1.4×3.6
移动式操作平台施工方案
深圳地铁蛇口西车辆段上盖物业工程三号地块 移动式操作平台 施工方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：深圳市第一建筑工程有限公司
编制时间：年月日 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 (2) 四、材料质量 (8) 五、移动式操作平台搭、拆一般规定 (9) 六、施工准备 (9)
七、移动式操作平台的拆除 (10) 八、移动式操作平台计算书 (10) 8.1 3m×4m，高4.5m移动式操作平台计算书 (10) 8.2 .............. 3m×4m，高3.5m移动式操作平台计算书 . (13) 8.3 1.8m×3m，
高3.5m移动式操作平台计算书 (16)
一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 2、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 3、《特殊作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85 4、《钢管脚手架扣件》GB15831-1995 5、《建筑结构荷载规范》GB5007-2002 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 7、《高处作业分级》GB3608-93 8、施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。 二、工程概况 1.单位工程概况 项 内容 目 工程 深圳地铁蛇口西车辆段地铁上盖物业工程主体3标 名称 工程 深圳市南山区蛇口街道松湖支路 地址 建筑 75180m2 面积 建设 深圳市地铁集团有限公司 单位 设计 中建国际（深圳）设计顾问有限公司 单位 监理 深圳市中海建设监理有限公司 单位
高支模架施工方案模板
高支模架施工方案
高支模架施工方案 一、编制说明: 本施工方案是在总体施工方案, 模板工程施工方案的基础上, 超过4m标高部分的支模施工方案。 二、编制依椐: a) XX开发区商业步行街工程施工图; b) 钢筋砼施工及验收规范; c) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ) 130- 。 三、工程概况: XX市开发区商业步行街分B、C区, 商业一条街。一至二层为裙楼, B区东西240m、南北30多米; C区东西150m、南北30m。 四、施工准备: 一层部分6m高, 二层4.2m高, 三层3m高。由于裙楼部分层高已超4m, 加上平面变化大, 部分特作高支模施工方案。 a、材料: 高支模采用Φ48×3.5钢管, 质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》( GB/T700) 中Q235—A级钢的规定。 扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件, 等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》( GB15831) 的规定。支模架采用的扣件, 在螺栓拧紧扭力短达65N.m时, 不得发生破坏。
60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用, 特别是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。 b、作业条件: 在高支模时, 作业层必须满铺竹板做好防护, 方可上人操作。 五、模板支架计算: 本工程支模架最高为6m, 其余为4.2m, 在支模架计算中只作6m支模架的计算。 计算立杆的稳定性: ≤f N——计算立杆段的轴向力设计值( 查规范自重为0.116KN/m, 模板重00.45KN, 砼重 4. 5KN) φ——轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193 A——立杆的载面面积, 按规范取 4.89cm² 立杆的轴向力设计值N按下列公式计算: 组合风荷载时 NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN NG2K=0.86KN ( 构配件自重标准值按规范) ΣNQK=3KN( 施工荷载标准值按规范) N=1.2( NG1K+NG1K) +0.85×1.4ΣNQK=1.2( 5.236+0.86)
模架体系施工方案
目录 1................................................................................................................................................... . 录目 3. ............................................................................................................................................ 1. 工程概况9............................................................................................................................................. 2. 编制依据 9 ................................................................................................................. 3. 施工组织机构及施工管理9施工组织机构............................................................................................................................... 3.1 0 ..................................................................................................................................... 13.2施工管理 管理措施01 .............................................................................................................................. 3.2.1 施工过程中人员职责与组织管理01 ...................................................................................... 3.2.2 ....................................................................................................... 11车站主体结构施工顺序及工期4. ................................................................................................................... 11 5. 模板支架施工技术措施..................................................................................................................... 11纵向施工缝的设置5.1 21模板支撑体系施工..................................................................................................................... 5.2 5 ..................................................................................................................................... 15.3模板施工 6 ............................................................................................................................ 15.4立柱模板施工 71 ...................................................................................... 5.5标准段结构施工步骤及模架搭设方法 底板施工71.5.5.1 ............................................................................................................................. 站台层侧墙及立柱施工8..................................................................................................... 5.5.2 1 .中板施工81 .5.5.3.............................................................................................................................. 站厅层侧墙及立柱施工915.5.4 . ..................................................................................................... 顶板施工02............................................................................................................................. . 5.5.5 02端头井结构施工脚手架搭设方法.............................................................................................. 5.6 12支模架垂直运输措施................................................................................................................. 5.7 22施工照明及人员上下通道措施................................................................................................. 5.8 施工照明措施22.5.8.1 ..................................................................................................................... 人员上下通道的设置32.5.8.2 ......................................................................................................... 32预留洞临边防护措施................................................................................................................. 5.9 32作业操作平台的设置............................................................................................................... 5.10 42支架模板的拆除....................................................................................................................... 5.11 42碗扣式与钢管扣件式组合模板支架技术要求及验收标准........................................................... 6. 4 ..................................................................................................................................... 26.1材料要求 钢管4..................................................................................................................................... 6.1.1 2 .扣件5..................................................................................................................................... 6.1.2 2 .其他5..................................................................................................................................... 6.1.3 2 . 5 ..................................................................................................................................... 26.2构造要求 立杆构造要求5..................................................................................................................... 2 .6.2.1 剪刀撑6................................................................................................................................. 2 .6.2.2 其他7..................................................................................................................................... 2 .6.2.3 72施工检查6.3 ..................................................................................................................................... 钢管、扣件管理72 .6.3.1 ................................................................................................................. 搭设82 .6.3.2 ..................................................................................................................................... 验收82 .6.3.3 .....................................................................................................................................
移动模架施工方案
中铁一局武广客专第五项目队 32m箱梁移动模架施工方案 一、编制依据： ⑴施工承包合同书 ⑵施工图及设计文件 ⑶《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 ⑷《铁路试验规程》 ⑸《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》箱梁采用纵向预应力体系，单根钢绞线直径d=15.2mm，管道采用波纹管成孔。 二、工程概况 中铁一局武广客运专线第五项目队管段共有桥梁6座，上部结构形式为32m、24m和（40m+56m+40m）箱梁。其中跨径32m现浇梁采用单箱单室断面，梁高3.05m等高度梁；箱梁顶板宽度13.4m，底板宽度5.5m，悬臂长度3.35m，悬臂板根部厚65cm，端部20cm，箱梁内顶板厚度30cm，底板厚度28cm，腹板厚度45～105cm。 三、主要机械设备配备 主要施工机具配备表
四、施工方案及施工计划安排 1、施工方案 本管段32m简支箱梁，设计采用纵向预应力体系。箱梁施工时采用两套移动式钢梁模架。箱梁每一段施工都是一次浇注成型，灌注后必须进行覆盖养生，达到100%的强度及相应弹性模量和龄期要求后按要求施加预应力并压浆后模架方可前移。 2、施工周期及作业程序 每孔施工周期为13～15d，其程序与作业时间如下： ①钢梁模架卸落、拆底模，将模架移至下一孔位置 1d ②安装底模、整修模板、调整标高、预拱度 0.5d ③绑扎底板、腹板钢筋，敷设预应力管道，安装锚具 3d ④内模就位、管道内穿钢绞线、绑扎顶板钢筋 1d
⑤浇注混凝土，养生 7～10d ⑥施加预应力，压浆 0.5d 3、施工计划安排 茅栗铺特大桥计划从2007年4月初开始梁部施工，在3月将移动模架进场进行组拼。由于工期要求，本桥计划从第26跨开始上移动模架，向广州台方向施工，共计16跨，其余梁跨采用支架现浇法施工，施工横道图附后。 黄洋水库特大桥计划于2007年4月初开始梁部施工，在3月将移动模架进场进行组拼。由于工期要求，本桥计划从第9跨开始上移动模架，向广州台方向施工，共计16跨，其余梁跨采用支架现浇法施工，施工横道图附后。 五、施工方法 1、施工准备 ①先对结构物的图纸设计位置、几何尺寸、标高进行认真细致的审核，审核无误后，方可施工。 ②对施工所用的一切原材料，砂石料、水泥、外加剂等材料严格按照规范和监理要求的检测频率和检测手段进行检测，确保原材料合格，并准备充足数量。 ③与本项工程有关的机械设备提前完成检查和调试，并确保在施工中能够正常运作；施工便道、大型临时设施在梁体施工的基础上进一步完善优化，并采取有效防汛防雨措施，确保雨季正常施工。 ④试验室在32m现浇梁开工前完成主梁C50砼配合比设计，并提供备用配合比，上报驻地监理工程师批准。 ⑤做好滑移模架拼装前的准备工作，拼装模架的所有工具必须准备齐