支模架专项方案

项目

模板工程

专项施工方案

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审定人：

编制时制时间：2016年11月

目录

第一章编制依据 -----------------------------------------------------------------------4第二章工程概况 -----------------------------------------------------------------------4

一、工程基本情况 ---------------------------------------------------------------- 4

二、方案编制范围 ---------------------------------------------------------------- 5第三章支模架形式及搭设参数 -----------------------------------------------------5

一、支模架形式选定 ------------------------------------------------------------- 5

二、搭设参数 ---------------------------------------------------------------------- 8第四章施工部署 -----------------------------------------------------------------------9

一、项目管理体系 ---------------------------------------------------------------- 9

二、材料、设备、劳动力组织 ------------------------------------------------ 11第五章支模架构造要求及技术措施---------------------------------------------- 11

一、架体基础处理措施 --------------------------------------------------------- 11

二、架体搭设一般要求 --------------------------------------------------------- 12

三、特殊部位的处理措施 ------------------------------------------------------ 15

四、防雷、防火措施 ------------------------------------------------------------ 15第六章支模架施工质量与安全管理---------------------------------------------- 17

一、材料验收 --------------------------------------------------------------------- 17

二、搭设过程控制 --------------------------------------------------------------- 17

三、施工前组织相关人员集中进行交底 ------------------------------------ 21

四、支模架验收 ------------------------------------------------------------------ 21

五、支模架监测监控 ------------------------------------------------------------ 22

六、支模架的拆除 --------------------------------------------------------------- 23第七章应急预案 --------------------------------------------------------------------- 25

一、危险源分析 ------------------------------------------------------------------ 25

二、应急预案 --------------------------------------------------------------------- 26第八章计算书 ------------------------------------------------------------------------ 28

梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书 ----------------------------------- 28板模板（盘扣式）计算书 -------------------------------------------------------- 40柱模板（设置对拉螺栓）计算书 ----------------------------------------------- 54 350*1000梁侧模板计算书 ------------------------------------------------------ 63

第一章编制依据1、主要标准

第二章工程概况

一、工程基本情况

1、

二、方案编制范围

根据工程图纸分析，12#13#14#15#为标准层，层高3.25，工程支模体系主要难度在厂房区域，局部支模高度在7M，架体支模较高，方案设计时按普通模板支架设计考虑，优先采用承插型盘扣式钢管支架作为本模板工程的支撑体系。

第三章支模架形式及搭设参数

一、支模架形式选定

1、支模架选型

综合考虑本工程的结构特点，为满足施工安全、质量、施工工期等要求，在选择方案时充分考虑了以下几点：

(1)、模架的结构设计，必须做到安全可靠，技术经济指标合理。

(2)、模架设计时，做到受力明确，构造措施到位，安全文明。

根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定优先采用承插型盘扣式钢管支架作为本模板工程的支撑体系。

2、材料要求

(1)、面板采用18mm厚胶合板，次楞为50×80mm方木；梁侧模用M12对拉螺栓，采用钢管加固；支撑系统采用48×3.2钢管(计算时按48×3.0进行)立杆为Q345A等级，水平杆为Q235B等级，立杆下垫板为200mm×200mm×15mm木板。

(2)、支架构配件要求：

1)、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高

强度结构钢》GB/T 1591的规定。

2)、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压

流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

3)、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆

端扣接头组成，如下图；主要构配件种类、规格符合附件一种的要求。

盘扣节点

1-连接盘；2-插销；3-水平杆杆端扣接头；

4-水平杆；5-斜杆；6-斜杆杆端扣接头；7-立杆；

轮扣式脚手架附图片：

4)、连接盘、扣接头、插销已经可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

5)、主要构配件的制作质量及形位公差要求，应符合相关规定。(3)、面板材料要求：

1)、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，一般采用15mm的板比较多，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。

2)、各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。

3)、胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。

4)、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。

(4)、木材的选用

1)、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

2)、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。

3)、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。

4)、主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。

5)、当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。

6)、当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的标准进行。

7)、施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定

制作的原木、方木结构，不应大于15%；

板材和规格材，不应大于20%；

受拉构件的连接板，不应大于18%；

连接件，不应大于15%。

二、搭设参数

将各区域的梁板一览表的基础上，对各区域梁、板进行归类，选择各类中有代表性的梁、板作为设计支架计算依据，经过计算确定搭设参数，归类后的模板支架典型的参数汇总表如下：

梁模、板模支架搭设参数汇总表

第四章施工部署一、项目管理体系

二、材料、设备、劳动力组织

1、劳动力

2、检测仪器

第五章支模架构造要求及技术措施

一、架体基础处理措施

本工程架体立杆基础有2种情况：碎石回填地坪、130mm 楼板。

本工程架体立杆的地基基础应在回填完后夯实，采用碎石基层。地基承载能力能够满足架体的搭设要求（具体计算数据参阅模板支架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm。

楼层架体立杆基础为C30混凝土板，板混凝土强度经计算能够满足承载脚手架传递荷载（具体计算数据参阅模板支架计算书）。架体搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求为厚度不小于30mm的木板或则采用槽钢等，严禁立杆直接落在板表面上，垫板与板表面接触密实。板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面

整洁干净，积水应及时清理。

二、架体搭设一般要求

1、厂房较高的楼层采用，承插型盘扣式钢管支架的搭设高度按7m考虑；

2、在模板支架搭设前应根据架体的高度，水平距离情况进行立杆段的组合套插、定长水平杆件的选用；具体选择如下表：

3、梁板立杆布置时，先按照先主梁、在次梁、后楼板的顺序布置，在出现横杆长度模数不匹配的情况时，采用普通钢管辅助加强的措施，每步纵横杆拉结形成整体，水平杆向两端延伸至少两跨立杆；

4、立杆布置时，应控制梁两侧立杆间距，避免过大而造成楼板下模板的次楞悬臂过大，如下图:

5、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下：

6、剪刀撑

(1)、当搭设高度不超过8m的模板支架时，支架架体四周外立面向内的

第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的大剪刀撑。当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑，如下图：

满堂架高度不大于8m斜杆设置立面满堂架高度不大于8m剪刀撑设置立面图

1-立杆；2-水平杆；3-斜杆；4-扣件钢管剪刀撑；

(2)、当搭设高度7.9m的模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的

步距不得大于1.5m，沿高度每隔4～6个步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪

刀撑，

满堂架高度大于8m水平斜杆设置立面图

1-立杆；2-水平杆；3-斜杆；4-水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑；

7、模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆

外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆长度不得少于150mm，

1-可调托座；2-螺杆；3-调节螺母；

4-立杆；5-水平杆；

8、同一水平高度内相邻立杆连接套管的位置宜错开。高度7m的支架，错开高度不宜小于500mm。

9、当高支模区域与周边普通支模区域采用不同架体时，普通架体的上平杆应往高支模区域延伸2跨，拉结成整体。

10、与周围结构拉结措施

1)、竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体。

2)、用抱柱的方式（连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。

3)、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，应靠近主节点。

抱柱式拉结图（一）

三、特殊部位的处理措施

1、后浇带处支模架搭设形式

为了确保后浇带部位结构稳定性、均匀沉降及不形成悬挑构件，考虑拆模方便，后浇带处模板支架单独搭设，待浇完后浇带混凝土达到一定强度后才允许拆除。后浇带支模按每跨楼板各设置一个清扫孔（底模内开洞），楼板混凝土浇捣前，应利用废旧模板做好后浇带顶部的封盖工作。

2、高低跨部位的支撑系统处理措施

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

3、斜梁、板结构的模板支架搭设时，应采取设置抛撑，或设置连墙件与周边构件连接，以抵抗水平荷载的影响。

四、防雷、防火措施

1、避雷装置

搭设的钢管模板支架在雷雨季节应设避雷装置，避雷装置包括接闪器、接地极、接地线。

1)、脚手架顶部高于2m，每个阳角设置避雷针。

2)、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。

2、接闪器

即避雷针，可用直径25～32毫米、壁厚不小于3毫米的镀锌管或直径不小于12毫米的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立竿上，高度不小于1米，并应将最上层所有的横竿连通，形成避雷网络。在垂直运输架上安装避雷针时应将一侧的中间立竿接高出顶端不小于2米，在该立竿下端设置接地线。

3、接地线应尽可能采用钢材

垂直接地极可用长1.5～2米，直径25～30毫米、壁厚不小于2.5毫米的钢管，直径不小于20毫米的圆钢或50*5角钢。水平接地极可选用长度不小于3米直径8～14毫米的圆钢或厚度不小于4毫米宽25～40毫米的扁钢。另外也可用埋设在地下的金属管道、金属桩、钻管、吸水进管以及与大地有可靠连接的金属结构作为接地极。接地极按脚手架上的连续长度在50米之内设置一个，并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10欧姆的要求。接地电阻不得超过20欧姆。接地极埋入地下的最高点，并在地面下并不浅于50厘米，埋设时应将新填土夯实。蒸汽管道或烟囱风道附近经常受热的土层内，位于地下水位以上的砖石焦渣或砂子内，以及特别干燥的土层内不得埋设接地线。

4、接地线即引下线

可采用截面不小于16平方毫米的铝导线或截面不小于12平方毫米的铜导线为了节约有色金属可在连接可靠的前提下采用直径不小于8毫米的圆钢或厚度不小于4毫米的扁钢。接地线的连接要绝对接触可靠，连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂中性凡士林。接地线与接地极的连接最好用焊接，焊接点的长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。如用螺栓连接，接触面不得小于接地线截面积的4倍，拼接螺栓直径不小于9毫米。

5、设置避雷装置还要注意下列事项

1)、接地装置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性等进行设计，对接地方式和位置选择，接地及和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等作出具体规定。装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。

2)、接地线的位置应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害，防止接地线遭受机械损伤，接地极应和其他金属或电缆之间保持3米或以上的距离。

3)、接地装置的使用期在6个月以上时，不宜在地下利用裸铝导线作为接地极或接地线。在有强腐蚀性土壤中，应使用镀锌或镀铜的接地极。

4)、施工期间遇有雷击时，钢脚手架上的操作人员应立即撤离。

第六章支模架施工质量与安全管理

一、材料验收

1、面板、主、次楞材料验收：

1)、钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）的要求。

2)、胶合板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》（GB/T 17656-2008）要求。

3)、木方必须符合标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008要求。

4)、钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

2、承插型盘扣式钢管支架构配件验收：

1)、应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；

2)、应有钢管支架主要技术参数及产品使用说明书；

3)、制作质量及形位公差要求，应按附表三中的要求检验，对钢管支架质量有疑问时，应进行质量抽检和试验。

二、搭设过程控制

1、准备工作

1)、模板拼装

模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。

2)、模板的基准定位工作

(1)、首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每

条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控

制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。

(2)、标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接

引测到模板的安装位置。

(3)、梁侧模的支设应根据模板图在钢筋绑扎验收后合拢。

(4)、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使

用。

(5)、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做

好技术复核工作。

2、施工工艺

1)、柱模板

(1)、施工工艺流程：搭设安装操作架→钢筋骨架绑扎验收→模

板安装就位→检查对角线、垂直度和位置→安置柱箍→全面检查校正→模板支架固定。

(2)、主要施工方法

a)、基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作。

b)、柱、墙根部清理干净。

c)、柱、梁接槎部位模板端处加垫海棉。柱子阳角模板接缝处必须

加垫海棉条，

d)、为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍，沿竖向间距@500，

支撑杆与楼板支架连接。

2)、梁、板模板

(1)、梁、板模板安装工艺流程：弹梁轴线并复核→搭支模架→

调整托座或主楞→摆次楞→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→摆板主次楞→调整楼板模标高及起拱→铺板底模板→清理、刷脱模剂→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。

(2)、梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项工程提供

施工面。

(3)、所有跨度≥4m的梁必须起拱2‰，防止挠度过大，梁模板上口

应有锁口杆拉紧，防止上口变形。

(4)、所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴。

(5)、梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口

设在梁端。

(6)、梁高≥300mm的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木

固定钢管顶、夹牢；梁高﹤300mm的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。

3)、楼梯模板

(1)、梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然

后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的抹灰厚度。

(2)、楼梯模板支撑用钢管架支设牢固。

(3)、模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，

验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。

3、过程检查

1)、施工中检查要点

(1)、竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序

的施工。

(2)、模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收。

(3)、砼浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中

化。

(4)、模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果

和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。2)、质量检查措施

(1)、认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，

遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，严格按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和

模架施工专项方案

目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工部署 (4) 4. 施工准备 (5) 5. 模板施工方法 (7) 5.1 梁模板 (7) 5.2顶板模板 (10) 5.3 墙体模板 (12) 5.4 独立柱模板 (15) 5.5楼梯模板 (17) 5.6洞口模板 (19) 5.7 电梯井及集水坑模板 (19) 5.8 防水导墙模板 (20) 5.9 顶板后浇带模板 (20) 5.10 材料的加工、堆放及运输 (21) 5.11模板的拆除 (22) 6. 模板安装质量标准 (24) 7. 质量保证措施 (25) 8. 成品保护 (26) 9. 安全文明施工措施 (27) 10. 环境保护措施 (30) 11. 模架验算 (30) 11.1 梁模架验算 (30) 11.1.1 200×1250mm梁模架验算 (31) 11.1.2 400×2600mm梁模架验算 (40) 11.1.3 600×1950mm梁模架验算 (50) 11.1.4 800×2000mm梁模架验算 (61) 11.2 顶板模架验算 (71) 11.2.1 250mm厚顶板模架验算 (71)

11.2.2 2000mm厚顶板模架验算 (76) 11.3 墙体模架验算（350×5450mm） (83) 11.4 框架方柱模架验算（800×950mm） (89)

1. 编制依据 1.1 XXX工程设计图纸； 1.2《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 1.3《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011； 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 1.5《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DB11/T 1074-2014； 1.6《建筑工程大模板技术规程》JGJ74－2003； 1.7《建筑结构荷载规范》GB50009－2012； 1.8《建筑工程大模板技术规程》JGJ74－2003； 1.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 1.10《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-2016； 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 1.12《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 1.13《建筑工程模板施工手册》； 1.14《建筑施工脚手架实用手册》； 1.15《建筑施工手册》（第五版）； 2. 工程概况 2.1 总体简介

高支模架施工方案模板

高支模架施工方案

高支模架施工方案 一、编制说明: 本施工方案是在总体施工方案, 模板工程施工方案的基础上, 超过4m标高部分的支模施工方案。 二、编制依椐: a) XX开发区商业步行街工程施工图; b) 钢筋砼施工及验收规范; c) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ) 130- 。 三、工程概况: XX市开发区商业步行街分B、C区, 商业一条街。一至二层为裙楼, B区东西240m、南北30多米; C区东西150m、南北30m。 四、施工准备: 一层部分6m高, 二层4.2m高, 三层3m高。由于裙楼部分层高已超4m, 加上平面变化大, 部分特作高支模施工方案。 a、材料: 高支模采用Φ48×3.5钢管, 质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》( GB/T700) 中Q235—A级钢的规定。 扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件, 等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》( GB15831) 的规定。支模架采用的扣件, 在螺栓拧紧扭力短达65N.m时, 不得发生破坏。

60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用, 特别是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。 b、作业条件: 在高支模时, 作业层必须满铺竹板做好防护, 方可上人操作。 五、模板支架计算: 本工程支模架最高为6m, 其余为4.2m, 在支模架计算中只作6m支模架的计算。 计算立杆的稳定性: ≤f N——计算立杆段的轴向力设计值( 查规范自重为0.116KN/m, 模板重00.45KN, 砼重 4. 5KN) φ——轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193 A——立杆的载面面积, 按规范取 4.89cm² 立杆的轴向力设计值N按下列公式计算: 组合风荷载时 NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN NG2K=0.86KN ( 构配件自重标准值按规范) ΣNQK=3KN( 施工荷载标准值按规范) N=1.2( NG1K+NG1K) +0.85×1.4ΣNQK=1.2( 5.236+0.86)

悬挑支模架施工方案

XXXXXX地块住宅项目 5#楼正负零层悬挑支模架专项方案 编制： 审核： 审批： 日期：

目录 第一章、工程概况 (1) 1.1 工程基本概况 (1) 1.2 脚手架的概况 (1) 第二章、编制依据 (11) 2.1、施工图纸 (11) 2.2、主要规、规程 (11) 2.3 计算软件 (12) 第三章、施工计划 (12) 3.1 施工进度计划 (12) 3.2 材料准备计划 (12) 3.3劳动力计划 (13) 3.4机具计划 (13) 第四章、施工工艺技术 (13) 4.1 架体选型 (13) 4.2 工艺要求 (13) 4.3 施工方案 (13) 4.4 脚手架检查及验收 (17) 4.5 脚手架拆除 (21) 第五章、施工安全保证措施 (30) 5.1 组织保障 (30) 第六章、劳动力计划 (31) 6.1专职安全生产管理人员的配置 (31) 6.2 施工劳动人员配置 (40) 第七章、脚手架承载计算 (40) 7.1型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书.............................................. 错误!未定义书签。 7.2防护棚计算书........................................................................... 错误!未定义书签。6

第一章、工程概况 1.1 工程基本概况 本工程位于市南部高新区，主要功能为住宅。主楼地上31层，地下2层，采用剪力墙结构。总高度为99.550米，为A级高度高层建筑。总长度为25.65米，总宽度为24.80米，高宽比为4.01，长宽比为1.03。本工程外立面造型新颖，美观。 1.2 脚手架的概况 1.2.1 脚手架概况 本工程地上共计31层，外架采用悬挑脚手架。6层悬挑一次，共计悬挑6次，因外立面造型每层均有不同变化，在悬挑架搭设时，部分楼层会有一定变化。 1.2.2 脚手架构造概况 1.2.3 脚手架控制重点 1、搭设过程中严格注意脚手架接头位置的控制。两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 ㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。 2、剪刀撑设置应在整个外立面连续布置，每4跨设置一道，与地面成45~60度夹角。 3、硬防护每三层搭设一道，软防护兜网每层布设一道。

盘扣式支模架专项方案

目录 一、编写依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 四、各部位模板施工工艺 (7) 1、柱模板施工 (7) 2、梁、板模板施工 (9) 3、楼梯模板施工 (14) 4、模板拆除 (15) 5、模板的维护 (17) 五、质量保证措施 (18) 六、文明施工保证措施 (23) 七、盘扣式支架承载能力计算 (23) 八、安全事故应急救援预案 (35)

一、编写依据 1、施工图纸； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）； 3、《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2012）； 4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； 5、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）； 6、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 10、《工程测量规范》（GB50026-2009）； 11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012） 12、《建筑工程荷载规范》（GB50009-2012） 二、工程概况 工程名称：湖南湘江关西涂料（长沙）有限公司新建搬迁工程 倒班宿舍、服务楼 建设地点：望城区铜官大道417号 施工单位：湖南源亿建设工程有限公司 建筑面积：约8658m2 建筑层数：地上六层 建筑结构：框架结构 建筑高度：18.6m 标准层主要结构尺寸(mm)： 1）梁：200*300、240*400、240*450、240*500、240*600、240*650、240*700

支模架工程施工方案

年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块 2#厂房、3#楼工程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 浙江鸿泽建设有限公司

二○一五年五月五日 1.工程概况 年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块2#厂房、3#楼，本工程为框架结构建筑结构，抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级；建筑面积约为2#厂房36024.25平方米，其中地上29331平方米，地下6693.25平方米；3#楼41589.41平方米，其中地上41160.31平方米，地下429.1平方米。 本工程位于瓶窑街道瓶仓大道西侧，由杭州鼎盛轻合金材料有限公司投资开发兴建，汉嘉设计集团有限公司设计，浙江省工程物探勘察院勘察，浙江江南工程管理股份有限公司监理，浙江鸿泽建设有限公司施工，项目经理贺兴友。 2.模板设计依据 1、中华人民共和国行业标准，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）。 2、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）。以下简称《规程》。 3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。 4、本工程相关图纸，设计文件。 5、国家、省有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件。 3.支模材料的选择 本工程采用以下支模材料： 九夹板(1830×915×15)：板及梁模板采用15mm厚九夹板及梁侧模板采用15mm厚模板。 松木方料（60×80）：模板连接排挡（应按工地材料实际尺寸）。 钢管（φ48?3.0）：围楞和搭支模架，扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。 Φ8或Φ20对拉螺栓：用于拉结梁、柱两侧模板。

高大混凝土支模架施工方案 (1)

西安浐灞中学项目总承包二标工程 高大混凝土支模架专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 陕西中洋建设工程有限公司 年月日 目录

一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、材料准备 (4) 四、支模方法 (4) 五、模板的设计及施工方法 (5) 六、混凝土浇筑方法 (6) 七、质量保证措施 (9) 八、安全保证措施 (10) 九、施工安全保证措施与应急救援预案 (12) 十、季节性施工措施 (21) 十一、注意事项 (21) 十二、计算书 (21) 十三、附图一梁下支撑布置图 (29) 十四、附图二立杆平面布置图 (30) 十五、附图三竖向剪刀撑平面布置图 (31) 十六、附图四水平剪刀撑布置图 (32) 十七、附图五水平杆布置图 (33) 十八、附图六竖向剪刀撑布置图 (34) 十九、附图七架体与结构连接平面布置图 (35) 架体与结构连接详图………………………………二十、附图八36 一、工程概况

1.1、概述 工程名称：西安浐灞中学项目总承包二标 工程地点：西安浐灞赵村 建设单位：西安市浐灞河发展有限公司 设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司 监理单位：西安四方建设监理有限责任公司 施工单位：陕西中洋建设工程有限公司 1.2、工程说明 西安浐灞中学项目施工总承包二标-图书馆及礼堂，位于广运潭大道以南，建筑标高±0.00为395.10，耐火等级为一级，建筑设防2，使用年限为50年。建烈度为8度，地上三层，建筑规模为4116m筑结构为框架结构。 二、编制依据 1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 1 西安市浐灞河发展有限公司与陕西中洋建设工程有限公司签订的工程总承包合同文件。 2 西安市浐灞河发展有限公司提供的西安浐灞中学项目总承包二标工程施工图纸及设计变更及有关答疑。 1.2 相关的法律法规、规范标准 相关的法律法规1.2.1 1 《中华人民共和国安全生产法》

支模架专项方案之欧阳歌谷创编

项目 欧阳歌谷（2021.02.01） 模板工程 专项施工方案 编制人： 审核人： 审定人： 编制时制时间：2016年11月 目录 第一章编制依据3 第二章工程概况3 一、工程基本情况3 二、方案编制范围4 第三章支模架形式及搭设参数4 一、支模架形式选定4 二、搭设参数6 第四章施工部署9 一、项目管理体系9 二、材料、设备、劳动力组织11 第五章支模架构造要求及技术措施11 一、架体基础处理措施11

二、架体搭设一般要求11 三、特殊部位的处理措施14 四、防雷、防火措施14 第六章支模架施工质量与安全管理16 一、材料验收16 二、搭设过程控制16 三、施工前组织相关人员集中进行交底20 四、支模架验收20 五、支模架监测监控21 六、支模架的拆除22 第七章应急预案23 一、危险源分析23 二、应急预案25 第八章计算书26 梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书26板模板（盘扣式）计算书39

第一章编制依据 第二章工程概况一、工程基本情况 1、

二、方案编制范围 根据工程图纸分析，12#13#14#15#为标准层，层高3.25，工程支模体系主要难度在厂房区域，局部支模高度在7M，架体支模较高，方案设计时按普通模板支架设计考虑，优先采用承插型盘扣式钢管支架作为本模板工程的支撑体系。 第三章支模架形式及搭设参数 一、支模架形式选定 1、支模架选型 综合考虑本工程的结构特点，为满足施工安全、质量、施工工期等要求，在选择方案时充分考虑了以下几点： (1)、模架的结构设计，必须做到安全可靠，技术经济指标合理。 (2)、模架设计时，做到受力明确，构造措施到位，安全文明。 根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定优先采用承插型盘扣式钢管支架作为本模板工程的支撑体系。 2、材料要求 (1)、面板采用18mm厚胶合板，次楞为50×80mm方木；梁侧模用M12对拉螺栓，采用钢管加固；支撑系统采用48×3.2钢管(计算时按48×3.0进行)立杆为Q345A等级，水平杆为Q235B等级，立杆下垫板为200mm×200mm×15mm木板。 (2)、支架构配件要求： 1)、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》 GB/T 1591的规定。 2)、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊 接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 3)、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组 成，如下图；主要构配件种类、规格符合附件一种的要求。

浙江省某工程高大支模架专项施工方案(专家论证专用)摘要

目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (2) 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 第三章支模架设计范围及特点 (3) 第一节、支模架设计范围 (3) 第二节、支模架特点 (4) 第四章施工部署 (6) 第一节管理体系与项目组成 (6) 第二节、材料、设备与劳动力组织 (8) 第三节、临时用电布置 (11) 第四节施工进度计划 (13) 第五节、混凝土浇捣施工部署 (13) 第五章支模架形式选定及设计 (15) 第一节、支模架形式选定 (15) 第二节、支模架设计 (15) 第六章支模架的构造要求及措施 (19) 第一节门架搭设要求 (19) 第二节配件设置要求 (19) 第三节拉结件搭设要求 (19) 第四节纵向、横向扫地杆搭设要求 (20) 第五节其他加强构造措施 (20) 第七章支模架的搭设及拆除方法 (21) 第一节施工技术准备 (21) 第二节支模架搭设方法 (21) 第八章支撑体系检查和验收要求 (24) 第一节支架的材质检验标准与要求 (24) 第二节高支撑模板架验收 (25)

第九章模板支撑体系监测监控措施 (30) 第十章安全管理与维护措施 (33) 第十一章质量保证措施 (37) 第一节高大支模架搭设施工质量管理 (37) 第二节混凝土浇捣施工质量管理 (38) 第十二章文明施工措施 (41) 第十三章应急预案 (44) 表一：梁底模板支撑架搭设参数一览表 表二：板底模板支撑架搭设参数一览表 附件：1、计算书 2、特殊工种上岗证 3、门架、钢管、扣件检测报告 附图： 高大模板支架区域结构平面图 支模架立杆和水平杆平面布置及水平剪刀撑布置图 竖向剪刀撑布置投影图、基础详图 支模架纵、横向立面剖面图 梁侧模节点详图 柱水平拉结节点详图 混凝土浇筑顺序图 支模架监测点位置图

轮扣式模架专项施工方案(超危大专家论证)

目录 一、工程概况 (3) 1.基本概况 (3) 2.建筑概况 (3) 3.结构概况 (4) 4.模板工程特点及难点 (5) 5.危大工程概况 (5) ： 6.施工平面布置 (7) 7.论证部位 (8) 二、编制依据 (11) 三、施工计划 (12) 1.总进度计划 (12) 2.危大部位进度计划 (12) 3.设备计划 (13) 4.材料计划 (14) [ 四、模板施工 (15) 1.技术参数 (15) 2.施工准备 (18) 3.模架施工 (19) 4.模板安装 (21) 5.混凝土浇筑施工 (22) 6.模板的拆除 (23) 7.模板的维护与修理 (24) ： 五、施工安全保障措施 (25) 1.组织管理措施 (25) 2.技术措施 (26)

3.监测监控措施 (27) 六、施工管理及作业人员配备 (28) 1.管理人员职责与分工 (28) 2.劳务人员计划 (28) 七、质量管理及验收 (29) ; 1.主要材料质量要求 (29) 2.模板加工要求 (31) 3.模板安装质量要求 (31) 4.模架施工要求 (32) 5.验收要求 (33) 6.施工质量保证措施 (34) 八、应急预案 (37) 1.预防措施 (37) 】 2.应急指挥领导小组 (37) 3.应急小组成员各岗位职责 (38) 4.高空坠落、物体打击应急救援预案 (39) 5.模板支架坍塌事故应急措施 (40) 6.附近急救医院 (40) 九、支撑体系计算书 (41) 1.顶板（500厚）支撑体系计算书 (41) 2.顶板（150厚）支撑体系计算书 (50) ) 3.第一类梁代表性（300×600）支撑体系计算书 (59) 4.第二类梁代表性（700×750）支撑体系计算书 (72) 5.第一类超限梁代表性（700×1000）支撑体系计算书 (85) 6.第二类超限梁代表性（700×1750）支撑体系计算书 (98) 7.第三类超限梁代表性（600×2400）支撑体系计算书 (111)

高大支模架方案

杭州地铁2号线一期工程建设一路主变电所 高 大 模 板 工 程 施 工 专 项 方 案 编制： 审核： 批准： 总监： 杭州永翔建设集团有限公司 2013年2月20日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、支模架设计范围 (2) 四、施工部署 (2) 五、支架形式选定及设计 (4) （一）支架形式选定 (4) （二）超高支模架设计 (4) 六、模底支架构造要求 (5) （一）立杆 (5) （二）水平杆 (6) （三）剪刀撑 (6) （四）其他 (7) 七、主要施工方法和措施 (7) （一）模板加工 (8) （二）模板安装 (9) （三）模板及支架拆除 (10) （四）混凝土浇筑措施及顺序： (11) 八、模板工程检查和验收 (13) （一）主控项目 (13) （二）一般项目 (14) （三）承重模板支架搭设检查验收 (15)

九、模板支撑体系的监控 (17) （一）监测措施 (17) （二）监控措施 (19) 十、安全保证措施 (20) 十一、文明施工措施 (22) （一）现场排水措施 (22) （二）施工现场材料加工及堆场措施 (22) （三）清洁施工现场及垃圾处理措施 (23) 十二、施工应急救援预案 (23) （一）高大模板工程施工应急小组 (23) （二）应急措施 (24) （三）应急救援备用器具 (26) 十三、计算书 (26) （一）高支模架一 (26) （二）高支模架二 (37) （三）高支模架三 (49) （四）高支模架四 (60)

杭州地铁2号线一期工程建设一路主变电所 高大模板工程施工专项方案 一、工程概况 工程名称：建设一路主变电所 工程地点：萧山区金鸡路东侧、建设一路南侧 建设单位：杭州地铁集团有限责任公司 设计单位：杭州市电力设计院有限公司 勘探单位：浙江华东建设工程有限公司 总包单位：杭州交联电气工程有限公司 分包单位：杭州永翔建设集团有限公司 监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司 监督单位：杭州市建设工程质量安全监督总站 建筑面积：1777.6m2 建筑高度：18.08m 二、编制依据 1、建设一路主变电所项目施工图纸、施工组织设计 2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2006） 3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 7、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（浙江省

高支模架施工方案

高支模架施工方案 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

高支模架施工方案一、编制说明： 本施工方案是在总体施工方案，模板工程施工方案的基础上，超过4m标高部分的支模施工方案。 二、编制依椐： a）中山市火炬开发区商业步行街工程施工图； b）钢筋砼施工及验收规范； c）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ）130-2001。 三、工程概况： 中山市火炬开发区商业步行街分B、C区，商业一条街。一至二层为裙楼，B区东西240m、南北30多米；C区东西150m、南北30m。 四、施工准备： 一层部分6m高，二层4.2m高，三层3m高。由于裙楼部分层高已超4m，加上平面变化大，部分特作高支模施工方案。 a、材料： 高支模采用Φ48×3.5钢管，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。 扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。

60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用，尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。 b、作业条件： 在高支模时，作业层必须满铺竹板做好防护，方可上人操作。 五、模板支架计算： 本工程支模架最高为6m，其余为4.2m，在支模架计算中只作6m支模架的计算。 计算立杆的稳定性： ≤f N计算立杆段的轴向力设计值（查规范自重为0.116KN/m，模板重 00.45KN，砼重4.5KN） φ轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193 A立杆的载面面积，按规范取4.89cm² 立杆的轴向力设计值N按下列公式计算： 组合风荷载时 NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN NG2K=0.86KN（构配件自重标准值按规范） ΣNQK=3KN（施工荷载标准值按规范） N=1.2（NG1K+NG1K）+0.85×1.4ΣNQK=1.2（5.236+0.86） +0.85×1.4×3.6

模架体系施工方案

目录 1................................................................................................................................................... . 录目 3. ............................................................................................................................................ 1. 工程概况9............................................................................................................................................. 2. 编制依据 9 ................................................................................................................. 3. 施工组织机构及施工管理9施工组织机构............................................................................................................................... 3.1 0 ..................................................................................................................................... 13.2施工管理 管理措施01 .............................................................................................................................. 3.2.1 施工过程中人员职责与组织管理01 ...................................................................................... 3.2.2 ....................................................................................................... 11车站主体结构施工顺序及工期4. ................................................................................................................... 11 5. 模板支架施工技术措施..................................................................................................................... 11纵向施工缝的设置5.1 21模板支撑体系施工..................................................................................................................... 5.2 5 ..................................................................................................................................... 15.3模板施工 6 ............................................................................................................................ 15.4立柱模板施工 71 ...................................................................................... 5.5标准段结构施工步骤及模架搭设方法 底板施工71.5.5.1 ............................................................................................................................. 站台层侧墙及立柱施工8..................................................................................................... 5.5.2 1 .中板施工81 .5.5.3.............................................................................................................................. 站厅层侧墙及立柱施工915.5.4 . ..................................................................................................... 顶板施工02............................................................................................................................. . 5.5.5 02端头井结构施工脚手架搭设方法.............................................................................................. 5.6 12支模架垂直运输措施................................................................................................................. 5.7 22施工照明及人员上下通道措施................................................................................................. 5.8 施工照明措施22.5.8.1 ..................................................................................................................... 人员上下通道的设置32.5.8.2 ......................................................................................................... 32预留洞临边防护措施................................................................................................................. 5.9 32作业操作平台的设置............................................................................................................... 5.10 42支架模板的拆除....................................................................................................................... 5.11 42碗扣式与钢管扣件式组合模板支架技术要求及验收标准........................................................... 6. 4 ..................................................................................................................................... 26.1材料要求 钢管4..................................................................................................................................... 6.1.1 2 .扣件5..................................................................................................................................... 6.1.2 2 .其他5..................................................................................................................................... 6.1.3 2 . 5 ..................................................................................................................................... 26.2构造要求 立杆构造要求5..................................................................................................................... 2 .6.2.1 剪刀撑6................................................................................................................................. 2 .6.2.2 其他7..................................................................................................................................... 2 .6.2.3 72施工检查6.3 ..................................................................................................................................... 钢管、扣件管理72 .6.3.1 ................................................................................................................. 搭设82 .6.3.2 ..................................................................................................................................... 验收82 .6.3.3 .....................................................................................................................................

支模架专项施工方案51776

专 项 施 工 方 案 目录 一、编制依据

二、工程概况 三、施工部署 四、高支模设计方案 五、劳动力与施工机械需用量计划 六、高支模安装及拆除 七、高支模监测措施 八、针对混凝土浇筑制定的措施 九、施工质量保证措施 十、安全与文明施工措施 十一、应急救援预案施工 一、编制依据 为了保证本工程高支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制》的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下： 1、施工合同 2、施工图纸 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ300-2001） 5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 6、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011） 8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 二、高支模设计方案 1、模板及支撑架的材料选择 本工程模板支撑系统采用φ48*2.8钢管及扣件、12厚胶合板、50×100支承木方、梁板

竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。 2、模板支撑系统的设计方案 （1）楼层施工时，高支模部位支撑体系同步一起搭设，但在具备拆除条件前不得随意拆除，并与已浇筑结构可靠连接顶紧。 （2）支撑立杆基础应具有足够的承载力。 （3）梁、板支撑立杆布置基本方案： 梁侧模板主楞采用直径48*2.8钢管，次楞采用50×80木方，面板采用12厚木胶合板；梁底纵向支撑采用50×100木方，小横杆采用48*2.8钢管；梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑，两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm； 现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统50×100木方支承12厚木胶合板，48*2.8钢管支承木方；板下支撑立杆纵横间距800mm。 梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托。 （4）梁侧模板均设置对拉螺栓。 （5）水平拉杆布置 钢管支撑架水平拉杆步距为不超过 1.5m，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。本工程层高在5.35，最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。 可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。 （6）剪刀撑设置 本工程高支模剪刀撑设置方案为：立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑，中部纵横每隔10m 设竖向连续式剪刀撑，其顶部、底部各设一道水平剪刀撑；每梁下增加的立杆设竖向连续式剪刀撑。 （7）水平安全设施设置 为保证施工安全，高支模部位按脚手架搭设要求每隔二步满铺竹笆，形成水平操作层，同时作防跌层。 （9）模板支撑立杆基础处理 建筑物基础结构施工结束后，分层夯实回填土，其上浇筑100厚C15混凝土垫层 （垫层顶标高应符合设计要求），要求立杆基础承载力特征值≥100KPa。 四、施工部署 1、总体安排 （1）建筑物基础结构施工结束后，分层夯实回填土，其上浇筑混凝土垫层。 （2）支模架搭设。 （3）铺梁底板及顶板 2、技术准备 在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，避免安全事故。 3、做好各种物资的准备工作。

钢管支模架专项的施工方案

钢管支模架专项施工方案 一、工程概况 浙江省海洋开发研究院科研大楼工程位于舟山市定海临城体育馆东南侧。北侧为定沈路，西侧为体育路，由浙江省海洋开发研究院开发建设，舟山市规划建筑设计研究院设计，浙江万事达建设管理有限公司监理，浙江宝晟建设有限公司承建。 本工程规划总用地面积为5966m2，总建筑面积为18522 m2（未包括地下室2966 m2），地上主体建筑十七层，地下一层，建筑总高度64.2米，辅楼三层，建筑高度13.5米。本工程为一类高层建筑，地上地下耐火等级为一级，建筑防水地下室按照一级防水设防，屋顶防水等级为Ⅱ级，防水耐用年限15年，建筑结构形式为框剪结构，辅楼为框架结构，主体结构正常合理使用年限为50年，建筑抗震按7度设防。 （一）模板支架选型 根据本工程实际情况，结合本施工单位现有施工条件，经过综合技术经济比较，选择扣件式钢管脚手架作为模板支架的搭设材料，进行相应的设计计算。 （二）编制依据 1、中华人民共和国行业标准，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）。 2、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）。以下简称《规程》。 3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。 4、本工程相关图纸，设计文件。 5、国家、省有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件。 6、舟山市建筑工程质量监督站检验测试室出具的钢管、扣件检测报告舟质检2011-GK-006号。 板模板支架计算书 二、搭设方案 （一）基本搭设参数 模板支架高H为5m，立杆步距h（上下水平杆轴线间的距离）取1.8m，立杆纵距l a 取0.85m，横距l 取0.85m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a b 取0.1m。整个支架的简图如下所示。

轮扣式支模架专项施工方案

轮扣式支模架专项施工 方案 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

目录

轮扣式支模架施工方案 1.编制依据 1．《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》（JGJ231-2010）； 2．《木结构设计规程》（GB50005-2003）； 3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 5．《本工程施工图纸》； 2.工程概况 工程名称： 建设单位： 监理单位： 设计单位： 工程地点： 施工单位： 本工程结构类型：框架-剪力墙结构；地下共二层，地下一层层高米，局部米，地下二层层高米。A楼地上十二层，一层层高米，二-十二层层高米，屋面层层高米，建筑总高度米，局部米。B楼地上六层，一层米，二-五层米，六层米，建筑高度米。建筑占地面积：㎡；建筑总面积：㎡，其中地下面积3504㎡、地上总面积：㎡，其中A楼面积㎡、B楼面积㎡，工程设计使用年限为50年，结构类别二类，建筑结构安全等级为二级，场地类别Ⅱ类，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度。 本工程标准层层高均为米，采用轮扣式支模架作为支撑体系，楼板厚 120mm，梁截面为350mm×650mm、240mm×550mm、240mm×600mm等。

3.轮扣式脚手架的特点 轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，目前在建设工地上已开始广泛使用。 其主要特点是： 1、具有可靠的双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 6、产品标准化包装； 7、组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架； 8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多 跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手 架，优于门式脚手架。 缺点： 1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土 硬化的地面上； 2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设； 3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。 4.轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 施工要点