原材料取样规定及送检要求
原材料取样规定及送检要求
一、电线电缆、开关插座、电线套管
每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规
1、电线、电缆：各10米。
2、开关、插座：各6个。
3、电线套管：1·2×6米根。
二、粗、细骨料：
粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批，不足上述数量者以一批为准
三、砂和砂石地基
1、每单位工程不应少于3点。
2、1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。
3、3000以上工程，每300至少有一点。
4、每一独立基础下至少应有一点。
5、基槽每20延米应有一点。
四、土方回填土
1、平整后的场地表面应逐点检查。
2、检查点为每100㎡～400㎡取一点，但不应少于10点。
3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点，每边部少于一点。
五、各种窗户：
1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。不得附有
任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。
2、试件镶有应符合设计要求。
3、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持干燥。
六、各种阀门：
同一厂家、同规格尺寸。DN<50每一规格取设计用量的10%。DN>50取设计用量的100%。
七、各种管材：
1、给排水管材：排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取1.5M×3根。
2、地热管材：给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5M×1根。
八、砼抗渗：
1、同一工程、同一配比取样布少于1次。
2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。
3、每项工程不得少于2组试件。
4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。
九、烧结多孔砖：
同一产地、同一规格、同一等级，每5万块为一批，不足5万按一批，
取5块送检。
十、轻集料砌块：
同一产地、同一规格、同一等级，每1万块为一批，不足1万按一批，取10块送试检。
十一、岩石抗压：同一产地、同一批材料切取50×50×50㎜共6块送检。
十二、砼抗压：每组3块。
1、标养试件：
（1）用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
（2）每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的砼、取样不少于一次。
（3）每工作现拌制的同一配比的砼不足100盘时，取样不少于1次。
（4）一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配比砼每200m³取样不少于1次。
（5）每一楼层、同一配合比砼样不少于1次。
（6）每次取样应至少留一组标养试件。
（7）灌注桩每浇注50立方米砼，小于50立方米的桩，每根桩必须有1组不少于1次。
（8）每一拆模检验批砼至少1组。
（9）基坑工程的地下连续墙，每50立方米或每槽段不少于1次。
（10）建筑地面工程砼试块每一层（检验批）每1000平方米取样不得少于1次，每增加1000平方米应增取1次，不足1000平方米的按1000平方米计。当改变配合比时，相应增加取样次数。
（11）首次使用混凝土配合比开盘鉴定至少1组
2、同条件养护试件：
（1）同条件养护试件所对应的结构部件或结构部位，应由监理、施工等各方共同决定。
（2）对混凝土结构工程中和混凝土强度等级均应留置同条件养护试件。
（3）同一强度等级的同样试件，留置的数量应根据砼工程量及重要性确定，不宜大于10组且不应少于3组。
（4）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计温度达到600°C所对应的龄期，（0°C及以下龄期不计入，600°C试件不应小于14天，也不宜大于60天）。
（5）同条件养护试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
建筑材料取样送试
一、钢筋取样方法：
1、取样：选二根钢筋，去掉端头500㎜，截取二根，每根截取拉伸、冷弯试件各一根。
2、试样尺寸:
拉伸：10d＋200㎜二根
冷弯：5d＋150㎜二根
3、钢筋的取样批量及要求：
（1）进入现场的钢筋按批量进行检查验收。
（2）每批钢筋由同一牌号、同一炉罐、同一标号、同一规格或同一等级、同一交货状态的钢筋为一个验收批。
（3）每60吨钢筋为一个验收批。
（4）当一次进场的钢筋数量小于60吨时，亦按一个验收批计算。
（5）当一次进场的钢筋数量大于60吨时，则应总重量除以60吨。将其划分为若干个检验批。
（6）对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，按一次进场的钢筋处理。
二、水泥：
（一）、水泥进场检查：
1、检查水泥的出场合格证。（水泥出厂质量合格证应由生产厂家的质量部门提供给使用单位，作为证明其产品质量性能的依据。
2、水泥出厂检验报告。
3、水泥外观检查：
（1）袋装水泥的标志：
水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年、月、日。掺火山灰质混合材料的普通水泥、矿渣水泥应标上“掺火山灰”字样，复合水泥应标明主要混合材料名称。包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级。
（2）袋装水泥的印刷颜色有：
硅酸盐水泥、普通水泥的印刷采用红色。
矿渣水泥的印刷采用绿色。
火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥的印刷采用黑色。
（3）袋装水泥的重量：袋装水泥每袋净含量50㎏，且不得少于标志重量的98%（即不少于49kg）。检查时随机抽取20袋，其总重量不得少于1000kg.现场拌制混凝土时，水泥一般不过秤，以袋为基准，如果重量缺失过多，会直接影响所拌制混凝土的质量。
（二）水泥试样的取样方法及数量：
1、同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批。每批抽样不少于1次。
2、袋装水泥不同点20包水泥取样，每包不得少于0.5kg，累积取样不得少于12kg；散装水泥以一两次为一取样点，每点取样不少于1kg,累积取样不少于12kg。粉煤灰以相同等级连续供应的200t粉煤灰为一批每次取样8kg。
三、骨料：
（一）细骨料：
1、组批规则
（1）按同一产地、同一规格划分验收批次。
（2）每一验收批次不超过400立方米或600吨。
（3）用小型工具（如马车等）运输的，以200立方米或300吨为一验收批次，不足上述数量时，亦以一批计。
2、检验项目
（1）每批至少应进行颗粒级配，含泥量和泥块含量检验。
（2）重要工程混凝土用砂，应进行碱活性检验。
（3）使用新产源的砂时，应进行全面检验。
（4）当质量比较稳定，进料量又较大时，可定期检验。
3、取样方法
（1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
（2）先将取样部位的表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。
（3）用四分法将砂样缩分至试验需要的数量。
（4）取好的样品应妥善包装，以避免细料散失。
4、取样数量
满足必须项目所需的不少于20kg。
（二）粗骨料：
1、组批规则
（1）按同一产地、同一规格划分验收批次。
（2）用大型工具（如汽车）运输的，以400立方米或600吨为一验收批次，不足上述数量时，亦以一批计。
（3）用小型工具（如马车等）运输的，以200立方米或300吨为一验收批次，不足上述数量时，亦以一批计。
2、检验项目
（1）每批至少应进行颗粒级配，含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。
（2）对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。
（3）对其它指标的合格性有怀疑时应予检验。
（4）当质量比较稳定，进料量又较大时，可定期检验。
（5）使用新产源的石子时，应进行全面检验。
3、取样方法
（1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
（2）先将料堆的顶部、中部和底部等五个不同部位的表层铲除，然后抽取大致相等的石子共15份，组成一组样品。
（3）用四分法将砂样缩分至试验需要的数量。
（4）取好的样品应妥善包装，以避免细料散失及遭受污染。
4、取样数量
石子最少取样数量为40kg（石子最大粒径≤20mm时）或80kg（石子最大粒径≤40mm时）。
四、砂浆：
（一）取样规定：
1、按每一个台班、同一配合比、同一层砌体，或250立方米砌体为一取样单位，每一取样单位取一组试块。
2、同事类型、同一强度等级的砂浆试块应不少于3组。
3、地面砂浆，按每一层地面，1000立方米取一组，不足1000立方米按1000立方米计。
五、砖：
1、普通砖取样方法及取样数量
（1）以同一产地、同一规格的产品为一批。
（2）在成品堆垛中随机抽取样品。
（3）抽取前预先确定抽样方案。如每隔几垛，在垛上的哪一部位抽取，每个部位抽取几块。这样就会使所取的砖样具有代表性。以15万块为一个验收批，不足15万块时，亦按一个验收批计。
（4）每个验收批从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15块，其中10块做抗压强度检验，其余5块备用。
2、其他砖取样数量：
（1）空心砖同一厂家，同规格以3.5～15万块为一批，不足3.5万块也按一批。
（2）混凝土小型空心砌块每一生产厂家，每1万块至少应抽检一组，用于多层以上建筑基础和底层不应于2组
六、防水材料：
项目批量样品取样方法及数量
其一、防水卷材同一品种、牌号和规格等级的产品的卷材，抽验数量为大于1000卷抽取5卷，500~1000卷抽取4卷，100~499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷每批抽样卷数各取1米长为样本。
其二、防水涂料同一规格、同一品种、同一厂家的每10T为一批，不足10T也按一批取2kg。
其三、内外墙水溶液涂料同一厂家、同一品种、同一批次取2kg。注：凡进入施工现场的防水卷材应附有厂家检验报告单及出厂合格证并注明生产日期、批号品种名称。
（一）三元乙丙防水卷材取样方法：
1、同一生产厂、同一规格、同一等级的卷材为一批。
2、每一验收批不超过300延长米。
3、每一验收批抽取3卷卷材。
4、从尺寸外观检验合格后的3卷中任取一卷。去掉端头300毫米后，纵向截取1.8米，作为测定厚度和物理性能试验用样品。
（二）聚氯乙烯防水卷材的取样：
1、同一生产厂、同一类型、同一规格的卷材为一批。
2、每一验收批不超过5000平方米。
3、随机抽取3卷外观质量合格的卷材，然后任取一卷，去掉端部300毫米后，沿纵向截取约3000毫米试样，用于厚度的检验和物理力学性能试验。
（三）氯化聚乙烯防水卷材的取样：
1、同一生产厂、同一类型、同一规格的卷材为一批。
2、每一验收批不超过5000平方米。
3、从外观检验合格的卷材中任取一卷，去掉端部约300毫米，然后沿纵向截取约3米试样，用于厚度和物理力学性能试验。
（四）塑性体改性沥青防水卷材的取样：
1、同一类型、同一规格的产品为一批。
2、每一验收批不超过10000平方米。
3、在每批产品中随机抽取5卷进行卷重，面积厚度与外观检查。
4、从检查合格后的5卷卷材随机抽取一卷，进行物理力学性能试验。
5、将取样卷材端部去掉2500毫米后，沿纵向截取约800毫米的全幅卷材试样2块，一块做物理性能检测用，另一块备用。
（五）弹性体改性沥青防水卷材的取样：
1、同一类型、同一规格的产品为一批。
2、每一验收批不超过10000平方米。
3、在每批产品中随机抽取5卷进行重量面积、厚度与外观检查。
4、从外观项目检查合格的卷材中任取一卷，进行物理力学性能试验。
5、将取样卷材端部去掉2500毫米后，沿纵向截取约800毫米的全幅卷材试样2块，一块做物理性能检测用，另一块备用。
七、地基基础工程：
（一）地基：
1、灰土地基：
（1）概述：当建筑物基础下的持力层为软弱土层，其承载力不能满足上部结构对地基的强度和变形要求时，常采用换土或填土的垫层来处理地
基。所谓灰土地基就是挖去基础下的软弱土层，然后分层填入用石灰和粘土按一定比例（一般常用灰：土的比例为3：7或2：8）混合后的灰土，经碾压密实形成抱歉人工地基。其强度会随时间的延长而增加，并且取材容易，造价低，适用范围广，目前仍然大量使用。
（2）取样规定
A、每单位工程不应少于3点。
B、1000平方米以上工程，每100平方米至少应有1点。
C、3000平方米以上工程，每300平方米至少应有1点。
D、每一独立基础下至少应有1点。
E、基槽每20延米应有1点。
2、砂和砂石基础：
（1）概述：用砂种级配砂石分层填入需处理的地基内，压实形成人工地基，因为所填砂、石强度较高，所以能有效提高地基的承载能力。该地基适用范围广，工程上大量使用。
（2）取样规定
A、每单位工程不应少于3点。
B、1000平方米以上工程，每100平方米至少应有1点。
C、3000平方米以上工程，每300平方米至少应有1点。
D、每一独立基础下至少应有1点。
E、基槽每20延米应有1点。
3、土工合成材料地基：
（1）概述：在土或砂中加入土工织物、土工膜、土工复合材料、土工
特种材料等。以增加土的抗拉强度和抗压强度。水利工程、公路工程用的较多。
（2）取样规定
A、每单位工程不应少于3点。
B、1000平方米以上工程，每100平方米至少应有1点。
C、3000平方米以上工程，每300平方米至少应有1点。
D、每一独立基础下至少应有1点。
E、基槽每20延米应有1点。
F、土工合成材料以100平方米为一批，每批应抽查5%。
4、粉煤灰地基：
（1）概述：由粉煤灰加土或水泥等添加剂所组成的材料，填入地基中，经碾压夯实而成。
（2）取样规定
A、每单位工程不应少于3点。
B、1000平方米以上工程，每100平方米至少应有1点。
C、3000平方米以上工程，每300平方米至少应有1点。
D、每一独立基础下至少应有1点。
E、基槽每20延米应有1点。
5、强夯基础：
（1）概述：利用巨大的夯击能（重量×高度=夯击能），对被处理的地基进行夯实，以获得较高的地基承载力，消除黄土的失陷性。黄土、人工填土用得较多。
（2）取样规定
A、每单位工程不应少于3点。
B、1000平方米以上工程，每100平方米至少应有1点。
C、3000平方米以上工程，每300平方米至少应有1点。
D、每一独立基础下至少应有1点。
E、基槽每20延米应有1点。
6、注浆地基：
（1）概述：注浆主法是用气压、液压或电化学原理把某些能固化的浆液（如水泥、水玻璃、石膏等浆体）注入软弱地基中或各种介质的裂缝或孔隙内，以改善地基的物理力学性质。此项技术应用十分广泛，主要用于截水、堵漏、加固地基，防止及纠正建筑物变形，消除不均匀沉降。
（2）取样规定
A、每单位工程不应少于3点。
B、1000平方米以上工程，每100平方米至少应有1点。
C、3000平方米以上工程，每300平方米至少应有1点。
D、每一独立基础下至少应有1点。
E、基槽每20延米应有1点。
F、注浆强度的检查孔数为总量的2%——5%。
7、高压喷射注浆地基：
（1）概述：高压喷射施工方法，一般是先用工程钻机孔，孔的深度达到设计要求后，再用钻杆端部装有特殊喷嘴的高压泥浆泵，向周围土体喷射高压水泥浆，强制也孔壁的土与水泥浆混合成水泥土体，待胶结硬化后
形成柱体。该方法适用于处理淤泥、粘性土、砂土、黄土、人工填土等。其目的是为了加固地基，提高地基承载力和土体搞错抗渗性能。
（2）取样规定
A、承载力检验，数量为总数的0.5%——1%，但不能少于3处。
B、有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%——1%，但不应少于3根。
8、水泥土搅拌桩：
（1）概述：地基成孔后向孔内注入水泥加土的混合物（也可以掺石膏、粉煤灰等），形成人工复合地基，用于提高软弱地基的承载力。
（2）取样规定
A、承载力检验，数量为总数的0.5%——1%，但不能少于3处。
B、有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%——1%，但不应少于3根。
C、对承重水泥土搅拌桩应取90天后的试件。
D、对支护水泥土搅拌桩应取80天后的试件。
9、土和灰土挤密桩：
（1）概述：在地基土体中采用沉管、冲击等方法挤密成孔，然后孔内填入素土共同组成人工复合地基。用以加固松散、软弱地基，使之达到设计要求的承载力。
（2）取样规定
A、承载力检验，数量为总数的0.5%——1%，但不能少于3处。
B、有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%——1%，但不应少于
3根。
10、水泥粉煤灰碎石桩复合地基：
（1）概述：使用振动沉管机、钻机或人工挖孔等方法成孔。然后向孔内浇注由粉煤灰、水泥、碎石组成的混凝土形成桩体。它与桩间土及土顶部的散粒体柔性垫层构成复合地基，具有地基承载力高、沉降变形小，有较强的透水性等特点。可用于一般的工业民用建筑或60米以下高层建筑的软弱地基加固。
（2）取样规定
A、承载力检验，数量为总数的0.5%——1%，但不能少于3处。
B、有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%——1%，但不应少于3根。
11、夯实水泥土桩复合地基：
（1）概述：利用机械成孔，向孔内填入按一定比例均匀拌合的水泥和土的混合物（也称二灰土）并逐段夯实形成桩体，它适用于消除地基土的湿陷性，提高地基承载力和水稳性。
（2）取样规定
A、承载力检验，数量为总数的0.5%——1%，但不能少于3处。
B、有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%——1%，但不应少于3根。
12、砂桩地基：
（1）概述：利用机械在地基上打孔，然后夯等量齐观砂，形成砂桩。在软弱的地基土上采用挤密砂桩或振冲砂桩的方法，可以提高原地基的承
载力，是一种复合地基施工方法，适用于较深厚的松砂土、填土、粉土、粘性土等。砂桩还可以吸收周围土体的水分，从桩顶排出去，因此它具有排水、固结等作用，使地基土均匀密实，减少地基沉降。
（2）取样规定
A、承载力检验，数量为总数的0.5%——1%，但不能少于3处。
B、有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%——1%，但不应少于3根。
（二）桩地基：
1、静力压桩
（1）概述：用静力（如液压）打桩机械将各种型的预制桩打入或压入土中一定深度，形成构筑物的桩基础，这是在自主处理较软弱地基时常用的一种方法。目前常用的预制桩主要为钢筋混凝土预制桩和钢桩。钢桩常用截面有三种：圆型管桩、工字型钢桩、槽型钢桩。桩的长度取决于桩基持力层的深度与桩截面所能承受的最大应力。桩的单节长度受到打桩机高度的限制，通常胶泥接桩和法兰接头接桩。这种施工方法噪音较低，不拢民，用得较多。
（2）取样规定
A、检验太远数不应少于总数的1%，且不应少于3根。
B、当总桩数量少于50根时，不应少于2根。
C、桩身质量检验不应少于总数的30%且不应少于20根。
D、硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件（每组为3个试件）。
E、重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。
2、混凝土灌注桩：
（1）概述：使用钻探机械在施工现场设计要求钻成一定直径和深度的孔。在孔内下入预制的钢筋笼做骨架，再灌注混凝土成桩。它的适应性强，对各种地层如粘性土、砂性土、碎卵石和岩石都可进行施工。桩径和桩长的设计可以根据建筑物荷载和地层情况确定，所以能满足各种荷载扩需要，而且抗震性能好。
（2）取样规定
A、每浇注50米必须有一组试件，小于50米的桩，每根桩必须有一组试件。
B、采用静荷载试验，试验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根。
C、当总桩数少于50根时，不应少于20根。
D、对成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根。
E、砂、石、水泥、钢筋等原材料的质量检验，其批量应符合国家现行有关标准的规定。
（三）土方回填：
1、概述：利用机械碾压法、振动压实法及重锤夯实法分层压实的填土称为压实填土。压实填土包括砂垫层、土垫层、粉煤灰垫层、高炉干渣垫层以及基础、管沟、房心回填、路基回填等等。利用压实填土做地基的工程，在平整场地以前，设计必须根据结构类型、填料性能、现场条件提出压实填土地基的质量要求。未经检验查明的以及不符合质量要求的压实填土，不得作为建筑地基。所以每层填土夯实完毕后，应现场检测干密度及
压实系数。
2、取样规定
A、平整后的场地表面应逐点检查。
B、检查点为每100平方米——400平方米取一点，但不应少于10点。
C、长度、宽度和边坡均为20米取一点，每边不少于一点。
八、阀门
（一）取样规定
1、阀门安装前，应作强度和严密性试验。
2、以同牌号、同型号、同规格的阀门为一批。
3、每批抽查的数量为10%，且不少于1个。
4、安装在主干道上起切断作用的闭路阀门，应逐个检验。
（二）必试项目
1、强度试验
2、严密性试验
（三）合格判定
1、强度试验：在规定的试压持续时间，试压力为公称压力的1.5倍，无渗漏为合格，反之为不合格。
2.严密性试验：在规定的持续加压时间，试验压力为公称压力的1.1倍时，壳体填料及阀瓣表面无渗漏时可判为合格，反之为不合格。
（四）、主要标准
《通用阀门压力试验》（GB/T1392-92）
九、PVC管材
（一）给水用（PVC-U）管材
1、取样规定
（1）同一批原料、同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批。
（2）每批数量不超过100吨。
（3）公称直径主为90-160mm管材，每种规格取1.5米长试件5根。
（4）公称直径为90mm以下管材，每种规格取1.2米长试件5根。
（5）建筑用聚氯乙烯给水塑料管及管件每批（同牌号、同规格、同型号）管材取样不少于1组每组取长15cm的管段10段，长10cm 管段3段，长60cm的管段1段，同一种规格管件8个。
2、必试项目
（1）维卡软化温度
（2）纵向回缩率
（3）落锤冲击试验
（4）液压试验
3、合格判定
（1）所检物理力学性能中有一项达不到指标时，则随机抽取双倍样品进行该项的复检。
（2）复检后，仍不合格，则该批为不合格。
4、主要标准
《给水用聚氯乙稀（PVC-U）TP SFT》（GB/T10002.1 1996）
（二）排水用硬聚氯乙稀管材
1、取样规定
材料的送检取样要求规范
建筑材料及制品取样方法指南 1、水泥： 连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检）2、砂： 同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。 物理检验20kg 化学分析：1 kg 3、碎石或卵石： 同产地同规格，400m3或600T为一批。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。 取样数量：大于40 kg 4、砼配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1）普通砼： 水泥：1袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤㎜）;或120 kg（最大粒径>㎜）粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 2)抗渗砼: 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 3)水工/水下砼： 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 4)抗折砼: 水泥：2袋或100 kg 砂：80kg 连续级配石：140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:100/100 kg 5、砂浆配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1包或10 kg 砂：20kg 石灰膏：1kg 外加剂：1kg （石灰膏、外加剂为可选）6、轻集料： 同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3为一批。10点或10袋、均布、等量取样，取样前先将表层铲除并避免离析。 细集料：10L 粗集料：50L 7、粉煤灰： 以连续供应的每200T（按含水量小于1%的干灰的重量计）相同等级的粉煤灰为一批。不足200T者按一批计。取样数量：不少于3 kg
各种原材送检取样标准
各种原材送检取样标准 钢材类样品名称取样要求取样方法取样数量备注钢筋原材GB1499.2-2007 GB1499.1-2008 GB13788-2008 热轧带肋、光圆钢筋：同一牌号、同炉罐号、同规格，每60t 为一批，不足此数也按一批计。随机抽取两根，去掉端头50cm 后截取，各取两段，分别用于拉伸及冷弯试验。力学试验：约40cm 长2 支, 约50cm 长2 支，共4 支。委托时应明确规格、牌号、产地。冷轧带肋钢筋；同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60t 为一批，不足此数也按一批计。去掉端头50cm 后截取40～50cm 长试样。拉伸试验：每盘1 支；弯曲试验：每批2 支。钢筋焊接接头JGJ18-2003 闪光对焊、气压焊：工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1 组试件进行工艺检验；非工艺检验：以300 个同类型接头为一批。应从每批接头中随机切取。试样共6 支：拉伸3 支，50～60cm 长；弯曲3 支，约40cm 长。通常，随着钢筋直径的增大，取样长度适当增加。（以下同）电弧焊（如：搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊：工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1 组试件进行工艺检验；非工艺检验：以300 个同类型接头为一批。应从每批接头中随机切取。试样长度为50～60cm 共3 支，只作拉伸试验。搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm 左右。并应使两钢筋的轴线在一直线上。钢筋焊接网片JGJ/T114-2003 每批应由同一厂家生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，以30t 为一批。随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2 根试样，分别进行拉伸和拉伸：2 支冷弯：2 支抗剪：3 支长30～40cm。每个试样应含有不少于一个焊接点。长30～40cm。冷弯试验；在同一根非受拉钢筋上随机截取3 个抗剪试样。钢筋机械连接接头JGJ107-2003 JG/T3057-1999 工艺检验：对每批进场钢筋应做接头工艺检验（同一牌号、同炉罐号、同规格，60t 为一批）。现场检验：以500 个接头为一批，不足500 个接头也按一批计。应从每批接头中随机截取。工艺检验(6 支): 3 支原材,3 支接头。现场检验(3 支)：3 支接头。长度取50～60cm。做工艺检验时，应保证每一接头所用的原材与对应原材取自同一根钢筋；套筒试件应保证在套筒连接处外两边各留出20cm.。角钢等各类型钢GB/T700-2006 GB/T1591-94 同一牌号、同炉罐号、同等级，同一品种，同一尺寸，同一交货状态组成。每60t 为一批，不足此数也按一批计。在外观及尺寸合格的钢产品上取样，取样的位置具有代表性。拉伸、弯曲各 1 支；长度：40-50cm。冲击试验用试样：10×10 ×55mm 或5× 10×55mm（板厚小于10mm）带V 型或U 型缺口的试件3 件。委托时应明确样品名称、规格、牌号、等级等信息，等级为B 级及以上的钢材需做冲击试验。制试样时宜采用机械切削方法，避免用烧割、打磨去加工试样。样品名称取样要求取样方法取样数量备注钢板焊接JGJ81-2002 同一批钢板，同一焊接工艺制作的钢板为一验收批。在外观合格试样中随机截取试样，截取样品时，尽量采用机械切削的方法；用其它方法截取时须保证受试部分的金属不在切割影响区内。拉伸：40～50cm 长2 支；面弯、背弯：长度40～50cm 各2 支；侧弯：40～50cm4 支，宽10mm。钢板厚度＜14mm，做拉伸、面弯和背弯；钢板厚度≥ 14mm ，做拉伸和侧弯。直缝电焊钢管GB/T13793-2008 同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批。随机抽取原材拉伸：D＜219.1mm 的取纵向，D≥219.7mm 的取横向，每批 1 支，长500mm，宽度小于30mm，或约样品厚度的4 倍。焊缝拉伸：D＜219.1mm 的取纵向，D≥219.1mm 取横向，长500mm，宽度小于30mm 或约样品厚度的4 倍。弯曲或压扁：当D≤60mm，每批取2 支全管弯曲，长约800mm；当D＞60mm 每批取长约64mm 钢圈2 个压扁。低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2008 同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批。随机抽取原材拉伸：D＜219.1mm 的取纵向，D≥219.7mm 的取横向，每批1 支，长500mm，当D＜60.3mm 时，取全管，当D≥60.3mm 时取宽度小于30mm，或约样品厚度的4 倍的钢条。焊缝拉伸：D＜219.1mm 的取纵向，D≥219.1mm 取横向，
材料送检和取样标准(完整版)
材料送试和取样标准
一、承担检测单位应具备的条件 承担检测单位分为外委和内有，要求所有的检测材料必须送至省级以上建筑行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证（CMA）的质量检测单位进行检测。 二、取样应符合的规定 在取样送检过程中，应按照下列规定进行取样送检，其中未尽事宜应严格按照有关法律、法规、验收规范、技术规程、检测单位制度等执行。 1、钢材、接头取样试验的批量应符合下规定 项目品种规格批量样品取样方法及数量 钢筋砼的热扎带肋、光圆钢筋同一牌号、同一规格不大于60T为一批在每批材料中任选两根钢筋从中切取。拉伸：两根40cm 弯曲：两根15cm+5d（d为钢筋直径） 钢结构的碳素结构钢、低合金高强度钢同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态不大于60T为一批 冷轧带肋钢筋同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态不大于60T 为一批弯曲试验每批2个，拉伸试验每批1 个 钢筋闪光对焊同一台班，同一焊工完成的300个同牌号，同直径接头为一批拉伸：三根40cm 弯曲：三根15cm+5d (弯曲焊接接头外周应磨光) 同一台班内焊接数量较少时一周内按累计，若累计仍不足300个接头按一批 钢筋电弧焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批，拉伸：三根40cm 在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头不大于300个接头为一批，不足300个仍按一批 钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批拉伸：三根40cm 在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头300个接头为一批，不足300个仍按一批 钢筋机械连接同一施工条件、同一批材料、同一等级、同一型式、同一规格不大于500个接头为一批，（现场安装同一楼层不足500个时仍然为一批） 2、水泥、粉煤灰取样试验的批量应符合下列规定 项目批量样品取样方法及数量 水泥同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于1次。当在使用中对水泥质量有怀疑或普通硅酸盐水泥出厂超过三个月必须重新取样。袋装水泥不同点20包水泥取样，每包不得少于0.5kg，累积取样不得少于12kg；散装水泥以一辆次为一取样点，每点取样不少于1kg,累积取样不少于12kg 粉煤灰以相同等级连续供应的200t粉煤灰为一批每次取样8kg 3、砌墙砖取样试验的批量应符合下列规定 种类批量样品取样方法及数量
原材料取样规定及送检要求内容
原材料取样规定及送检要求内容 一、原材料取样规定 1.取样精确度要求：取样过程应严格按照检测要求进行操作，确保取样的准确性和精确度。 2.取样工具：取样时应使用合适的工具，如不锈钢取样勺、玻璃容器等，以防止杂质的污染。 3.取样点选择：取样点应根据实际生产情况进行选择，保证取样的代表性和可比性。 4.取样次数：取样次数应根据生产批次和检测要求进行确定，一般建议每批次至少取3个样品。 5.取样量：取样量应根据检测项目和要求确定，确保能够满足检测的需要。 6.取样方法：取样方法应根据实际情况进行选择，如均匀搅拌取样、层析取样等。 7.取样记录：取样过程应有专人负责，记录取样时间、地点、人员、样品编号等信息，以方便样品追溯和跟踪。 二、原材料送检要求 1.送检样品数量：送检样品的数量应根据检测要求和需要确定，一般建议每批次至少送检3个样品。 2.样品包装：样品应精心包装，以防止样品的损坏和污染，包装材料应符合相关标准。
3.样品标识：样品应在包装上进行标识，包括样品名称、样品编号、生产日期、产地等信息。 4.送检记录：送检时应填写送检记录，包括样品信息、送检日期、送检人员等，以备后续追溯和核查。 5.送检时间：样品应在规定的时间内送检，以保证测试结果的准确性和及时性。 6.送检温度：送检时应注意控制样品的温度，防止样品变质或发生其他变化。 7.送检方式：送检可以选择快递、专车等方式，确保样品在运输过程中不受损害。 总结：原材料取样规定及送检要求是为了保证产品的质量和安全性，通过规范的取样过程和准确的检测，可以及时发现和排除质量问题，保障生产的顺利进行。企业应根据具体情况制定相关的取样规定及送检要求，并进行培训和监督，以确保操作规范和结果可靠。
原材料送检规范
原材料送检规范 原材料送检规范 一、目的和适用范围 原材料送检规范的目的是确保原材料的质量符合公司的标准和要求，保证产品的质量稳定和符合客户的需求。本规范适用于公司所有的原材料，包括但不限于进口原材料、国内采购原材料等。 二、送检程序 1. 采购部门根据生产计划和原材料需求，向供应商订购原材料，并要求供应商提供原材料的质量保证书和其他相关证明文件。 2. 供应商收到订购信息后，将原材料按要求打包、装运，并将原材料和质量保证书等文件一同送至公司样品室。 3. 样品室人员按照规定的标准和方法，对收到的原材料进行外观、尺寸、重量、颜色等方面的检查，并填写相应的检验报告。 4. 样品室人员将原材料进行编号，并将样品标本送至公司实验室进行物理、化学等实验室检测。 5. 实验室人员根据检验方法，对样品进行检测并填写相应的实验室检测报告。 6. 样品室人员将检验报告和实验室检测报告整理归档，并及时反馈给采购部门和供应商。 三、送检标准和方法 1. 外观检查：对原材料的外观进行检查，包括表面是否平整、无裂纹、无色斑、无污染等。 2. 尺寸检查：对原材料的尺寸进行检查，包括长度、宽度、高
度等方面。 3. 重量检查：对原材料的重量进行检查，确保符合要求。 4. 颜色检查：对有色原材料进行颜色检查，确保颜色符合要求。 5. 物理检测：根据原材料的性质，进行物理方面的检测，例如强度、硬度、密度等。 6. 化学检测：根据原材料的成分，进行化学方面的检测，例如含水量、含硫量、含铁量等。 四、检验报告和实验室检测报告的内容 1. 检验报告包括原材料的送检日期、供应商信息、批次号、外观检查、尺寸检查、重量检查、颜色检查等。 2. 实验室检测报告包括原材料的检测日期、供应商信息、批次号、物理检测结果、化学检测结果等。 五、处理不合格原材料 1. 若原材料经检验发现不合格，样品室人员应立即通知采购部门，并将检验报告和实验室检测报告提供给采购部门和供应商。采购部门与供应商协商解决。 2. 若供应商无法提供符合要求的原材料，采购部门应及时寻找新的供应商，并将相关信息报告给相关部门。 3. 不合格原材料应进行封存，标识清楚，以备日后查找和追溯。 六、记录和归档 样品室人员应将检验报告和实验室检测报告整理归档，建立起完备的检验记录和档案，以备日后的追溯和查询。
材料送检取样规范最新版
材料送检取样规范最新版 建筑材料及制品取样方法指南 1、水泥： 每批水泥不超过500T（散装）或200T（袋装），随机取样。袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。进行物理检验 12kg，化学分析1 kg（存放期超过3个月必须进行复检）。 2、砂： 每批砂为400m3或600T，同产地同规格。取样前先将表层砂铲除。进行物理检验20kg，化学分析1 kg。 3、碎石或卵石： 每批碎石或卵石为400m3或600T，同产地同规格。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。取样数量大于40 kg。
4、砼配合比： 新进材料必须送检。若所用材料已过期（水泥为3个月）或产地、品种、品质等有变化，应重新送检。配合比如下：普通砼：水泥1袋或20 kg，砂70 kg，石80kg（最大粒 径≤31.5㎜）或120 kg（最大粒径>31.5㎜），粉煤灰10 kg， 外加剂2 kg。 抗渗砼：水泥1袋或50 kg，砂60kg，连续级配石60kg，粉煤灰10 kg，外加剂2 kg；或大/小石80/60 kg。 水工/水下砼：水泥1袋或50 kg，砂60kg，连续级配石 60kg，粉煤灰10 kg，外加剂2 kg；或大/小石80/60 kg。 抗折砼：水泥2袋或100 kg，砂80kg，连续级配石140kg，粉煤灰10 kg，外加剂2 kg；或大/小石100/100 kg。 5、砂浆配合比： 新进材料必须送检。若所用材料已过期（水泥为3个月）或产地、品种、品质等有变化，应重新送检。配合比如下：1 包或10 kg水泥，20kg砂，1kg石灰膏，1kg外加剂（石灰膏、外加剂为可选）。 6、轻集料：
主要原材料检验标准及取样方法细则
主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一） 钢筋 1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。 2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。 4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。（三）冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班 前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成 品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量：每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 3.取样方法： ⑴试件应从成品中切取； ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件；
主要原材料检验标准与取样方法细则
主要原材料检验标准与取样方法细则
主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 （一）钢筋 1.检验标准： 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。 2.取样数量： 每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 3.取样方法： ⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
2.取样数量： 每批取样一组（3个试件）做拉力试验。 3.取样方法： ⑴一般试件应从成品中切取，每批随机抽取3个接头进行拉力试验。 ⑵对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，应按现场最不利的生产条件制作模拟试件。 （三）钢筋电渣压力焊： 1. 电渣压力焊检验标准： ⑴在一般构筑物中，每200个同钢筋级别的钢筋接头作为一批。 ⑵在现浇钢筋混凝土结构中或每施工区段，同钢筋级别的200个接头为一批，不足200个仍作为一批。 2.取样数量： 每批取试件一组（3个试件）做拉力试验。 3.取样方法： 试件应从每批接头中随机切取。 （四）钢筋气压焊： 1.气压焊检验标准： ⑴班前焊试件每批钢筋（≤60t）焊接6根接头（外观检查合格）3根作拉力试验，3根做弯曲试验。 ⑵班中焊：在一般构筑物中，同类型接头每200个接头
原材料检验及取样规定
一．砼用砂： 1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》 2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 8 个不同部位，取样 22kg 3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行： 1）颗粒级配 2）表观密度 3）紧密和堆积密度 4）含水率 5）含泥量6）泥块含量 7）有机物含量 8）云母含量 9）轻物质含量 10）坚固性 11）硫化物及硫酸盐含量 12）CI-含量 13）碱活性（根据双方商定）检验
4．检验结论： 1）抽样必检：根据 JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格） 2）抽样全项：根据 JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格） 3）委托必检：根据 JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格） 4）委托全项：根据 JGJ52-92，该砼用砂合格（或不合格）二．砼用卵石（碎石）： 1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》 2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 15 个不同部位，取样 60kg 3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能 够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符
材料的送检取样要求规范标准
材料的送检取样要求规范标准 建筑材料及制品取样方法指南 1.水泥：对于连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。物理检验12kg，化学分析1 kg（存放期超过3个月必须进行复检）。 2.砂：对于同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。物理检验20kg，化学分析1 kg。 3.碎石或卵石：对于同产地同规格，400m3或600T为一批。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。取样数量大于40 kg。
4.砼配合比：需要注意的是，新进材料必须送检，出现以 下情况时，应重新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 普通砼：水泥1袋或20kg，砂70kg，石80kg（最大粒径 ≤31.5㎜）或120kg（最大粒径>31.5㎜），粉煤灰10 kg，外 加剂2 kg。 抗渗砼：水泥1袋或50 kg，砂60kg，连续级配石60kg，粉煤灰10 kg，外加剂2 kg，或大/小石80/60 kg。 水工/水下砼：水泥1袋或50 kg，砂60kg，连续级配石 60kg，粉煤灰10 kg，外加剂2 kg，或大/小石80/60 kg。 抗折砼：水泥2袋或100 kg，砂80kg，连续级配石140kg，粉煤灰10 kg，外加剂2 kg，或大/小石100/100 kg。 5.砂浆配合比：同样需要注意新进材料必须送检，出现以 下情况时，应重新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。配合比为1包或10kg 砂、20kg石灰膏、1kg外加剂（石灰膏、外加剂为可选）。
材料的送检取样要求标准规范
材料的送检取样要求标 准规范 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
建筑材料及制品取样方法指南 1、水泥： 连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检） 2、砂： 同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。 物理检验20kg 化学分析：1 kg 3、碎石或卵石： 同产地同规格，400m3或600T为一批。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。 取样数量：大于40 kg 4、砼配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1）普通砼： 水泥：1袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤31.5㎜）;或120 kg（最大粒径>31.5㎜）粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 2)抗渗砼: 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 3)水工/水下砼： 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 4)抗折砼: 水泥：2袋或100 kg 砂：80kg 连续级配石：140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:100/100 kg 5、砂浆配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1包或10 kg 砂：20kg 石灰膏：1kg 外加剂：1kg （石灰膏、外加剂为可选） 6、轻集料： 同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3为一批。10点或10袋、均布、等量取样，取样前先将表层铲除并避免离析。 细集料：10L 粗集料：50L 7、粉煤灰： 以连续供应的每200T（按含水量小于1%的干灰的重量计）相同等级的粉煤灰为一批。不足200T者按一批计。取样数量：不少于3 kg
原材料取样规定及送检要求
原材料取样规定及送检要求 一、电线电缆、开关插座、电线套管 每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规 1、电线、电缆：各10米。 2、开关、插座：各6个。 3、电线套管：1·2×6米根。 二、粗、细骨料： 粗、细骨料以400立方米或600T为一查验批，不足上述数量者以一批为准 三、砂和砂石地基 1、每单位工程不该少于3点。 2、1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。 3、3000以上工程，每300至少有一点。 4、每一独立基础下至少应有一点。 5、基槽每20延米应有一点。 四、土方回填土 1、平整后的场地表面应逐点检查。 2、检查点为每100㎡～400㎡取一点，但不该少于10点。 3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点，每边部少于一点。 五、各类窗户： 1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。不得附有
任何多余配件或采纳的组装工艺或改善方法。 2、试件镶有应符合设计要求。 3、试件必需依照设计要求组合、装配完好，并维持干燥。 六、各类阀门： 同一厂家、同规格尺寸。DN<50每一规格取设计用量的10%。DN>50取设计用量的100%。 七、各类管材： 1、给排水管材：排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情形下，每一规格取×3根。 2、地热管材：给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情形下：每一规格取5M×1根。 八、砼抗渗： 1、同一工程、同一配比取样布少于1次。 2、持续浇筑砼每500立方留置一组试件。 3、每项工程不得少于2组试件。 4、对地下防水预拌砼当持续浇注砼每500立方米应留置很多于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块很多于两组；当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米之内时再也不增加试件组数。 九、烧结多孔砖： 同一产地、同一规格、同一品级，每5万块为一批，不足5万按一批，
(完整)材料送检规范
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材料送检要求 一、水泥 抽检方法及取样批量： （1）对于进场水泥必须实行100％的见证取样，且应送到有资质和计量认证的检测单位进行检测、其中不少于5%由工程质量监督机构进行监督抽检，并送至质量监督检测单位进行检测；检验报告备注栏中应分别注明见证人或监督员,并加盖“有见证检验”或“监督抽检“专用章. (2）同一水泥生厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥： 散装水泥：≤500t/批 袋装水泥:≤200t/批 （3)当对水泥质量有怀疑或存放期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月）必须复检。 二、钢筋 抽检方法及取样批量： （1）对于进场钢筋必须实行100％的见证取样，且应送到有资质和计量认证的检测单位进行检测、其中不少于5％由工程质量监督机构进行监督抽检,并送至质量监督检测单位进行检测；检验报告备注栏中应分别注明见证人或监督员,并加盖“有见证检验”或“监督抽检“专用章。 (2）同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋： ①热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋:≤60T/批。 ②冷轧带肋钢筋：≤50T/批。 ③钢筋焊接网应成批验收,每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20T/批。 三、砌体： 抽检方法及取样批量 （1）对于进场砌体必须实行100％的见证取样,且应送到有资质和计量认证的检测单位进行检测;检验报告备注栏中应分别注明见证人，并加盖“有见证检验”专用章。 （2）同一产地、同一规格的砌体： ①蒸压加气混凝土砌块：每一万块为一批,不足一万块时亦为一批。 ②轻集料混凝土小型空心砌块：每一万块为一批，不足一万块亦为一批。 ③普通混凝土小型空心砌块：每一万块为一批，不足一万块时亦为一批. ④蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖：每10万块为一批，不足10万块亦为一批；烧结砖类每3。5万块为一批，不足3。5万块亦为一批。 四、轻板墙体材料 抽检方法及取样批量： 对于进场墙体必须实行100%的见证取样，且应送到有资质和计量认证的检测单位进行检测；检验报告备注栏中应分别注明见证人，并加盖“有见证检验"专用章. 五、砂、碎石及卵石