常用原材料及施工过程试验取样规定

常用原材料及施工过程试验取样规定

常用建材试验检查项目

常用工程材料见证取样和送检的有关规定

常用工程材料见证取样和送检的有关交底

《关于工程见证取样和送检的有关规定》 下列试块、试件和材料必须实施见证取样和试验 1、用于承重结构的混凝土试块； 2、用于承重墙体的砌筑砂浆试件； 3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件； 4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块； 5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； 6、用于承重结构的混凝土中使用的参合剂； 7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料； 8、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。 现场原材料见证取样相关规定 1、水泥GB50204-2015《混凝土结构工程质量验收规范》GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率： 按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、

不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。 ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ②冷轧带肋钢筋GB13788-2017《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的

原材料取样规定及送检要求内容

原材料取样规定及送检要求内容 一、原材料取样规定 1.取样精确度要求：取样过程应严格按照检测要求进行操作，确保取样的准确性和精确度。 2.取样工具：取样时应使用合适的工具，如不锈钢取样勺、玻璃容器等，以防止杂质的污染。 3.取样点选择：取样点应根据实际生产情况进行选择，保证取样的代表性和可比性。 4.取样次数：取样次数应根据生产批次和检测要求进行确定，一般建议每批次至少取3个样品。 5.取样量：取样量应根据检测项目和要求确定，确保能够满足检测的需要。 6.取样方法：取样方法应根据实际情况进行选择，如均匀搅拌取样、层析取样等。 7.取样记录：取样过程应有专人负责，记录取样时间、地点、人员、样品编号等信息，以方便样品追溯和跟踪。 二、原材料送检要求 1.送检样品数量：送检样品的数量应根据检测要求和需要确定，一般建议每批次至少送检3个样品。 2.样品包装：样品应精心包装，以防止样品的损坏和污染，包装材料应符合相关标准。

3.样品标识：样品应在包装上进行标识，包括样品名称、样品编号、生产日期、产地等信息。 4.送检记录：送检时应填写送检记录，包括样品信息、送检日期、送检人员等，以备后续追溯和核查。 5.送检时间：样品应在规定的时间内送检，以保证测试结果的准确性和及时性。 6.送检温度：送检时应注意控制样品的温度，防止样品变质或发生其他变化。 7.送检方式：送检可以选择快递、专车等方式，确保样品在运输过程中不受损害。 总结：原材料取样规定及送检要求是为了保证产品的质量和安全性，通过规范的取样过程和准确的检测，可以及时发现和排除质量问题，保障生产的顺利进行。企业应根据具体情况制定相关的取样规定及送检要求，并进行培训和监督，以确保操作规范和结果可靠。

常用建筑材料取样规则及方法

常用建筑材料取样规则及方法 （一）钢筋、焊接件及连接件的取样 1、热轧钢筋 ⑴组批规则： 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。 ⑵取样方法： 拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。 冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，由试验室提供需要数据。 在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 2、低碳钢热轧圆盘条 ⑴组批规则： 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。

⑵取样方法： 拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。 弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。 在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。 3、钢筋闪光对焊接头《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) ⑴组批规则： 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 ⑵取样方法： 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 4、钢筋电弧焊接头（单面焊、双面焊） ⑴组批规则：

在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。 ⑵取样方法： 每批随机切取3个接头，做拉伸试验。 5、钢筋电渣压力焊接头 ⑴组批规则： 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。 ⑵取样方法： 每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。 6、机械连接接头《钢筋机械连接通用技术规程》 （JGJ107-2003） ⑴组批规则： 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，取样按以下进行：

市政基础设施及建筑工程常用材料取样及检验规定

市政基础设施及建筑工程常用材料 取样及检验规定 青岛市政监理咨询有限公司工程部 2009.3

一、水泥 通用硅酸盐水泥一览表 取样规定：按同一生产厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，用于混凝土工程时，袋装不超过200t为一批；散装不超过500t为一 批。用于其他工程时以同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一 批号的水泥为一批。 取样数量：每一批取样不少于一次，每次数量为20kg。 取样方法：取样要有代表性。一般在各方见证下从20个以上不同的部位或20袋中取等量样品，取样数量为20Kg，编分为二等份，按规定由买卖 双方签封。一份由买方送试验室检验，一份由卖方密封保存40天。常规检测项目：强度、安定性、凝结时间、标准稠度、细度 检测依据：GB175-2007 GB/T1346-2001 GB/T1345-2005

二、建筑钢筋 常用钢筋一览表 取样规定：1、同一厂家、同一牌号、炉罐号、等级、品种、尺寸、同一次进工地为一检验批。 2、每批重量不得大于60t，小于60t仍按一批计。 3、对连续进工地的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进工地的 钢筋处理。 4、当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时， 应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 取样数量：

取样方法：任选2根钢筋，每根只能截取1根拉伸试样，1根冷弯试样，每根先去掉端部500mm后，再分别截取1根拉伸试样和1根弯曲试样。拉 伸试样长=5d+250～300mm，冷弯试样长=5d+150mm。 检测依据：GB/T228-2002 GB/T232-1999 评定：如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验；复验结果（包括该项试验所要求的任一指标）即使有一个指标不合格则整批不得交货。

各种原材料及现场试验,取样及送样要求

1、土颗粒分析、液限、塑性指数、承载比C B R、最大干密度、最佳含水量、天然含水量 （1）开工前检验一次，施工过程中每5000m³检验一次。 （2）天然含水量：压实前随时检测开工前检验一次，施工过程中每25000m³检验一次按T0101-2007、T0102-2007要求取具有代表性的样品。编织袋、100k g 2、细集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、泥块含量每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m³或600t。按T0301-2005取样。先铲除表面处无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。抽检混合料合成级配时也可在拌和楼直接取料。编织袋，10k g 3、粗集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m³。编织袋，筛分等30k g，压碎值料10k g 4、集料（水泥稳定或级配碎石）筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、颗粒组成（合成级配），塑性指数每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m³。编织袋，30k g 5、粗集料（沥青混凝土用）颗粒组成、针片状含量、含泥量（小于0.075m m 颗粒含量）、压碎值、密度及吸水率每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m³。编织袋，筛分30k g，压碎值料10k g粘附性、石料酸碱性、软石含量必要时做。必要时做 6、细集料（沥青混凝土用）颗粒组成、含泥量（小于0.075m m含量）、砂当量、密度每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过500m³。按J T G E42-2005要求取具有代表性的样品。编织袋，10k g棱角性必要时做。必要时做 7、粗集料（国标G B/T 14685-2011）按同分类、类别、公称粒级及日产量每600t为一批，不足600t亦为一批，日产量超过2000t，按1000t为一批，不足1000t亦为一批。日产量超过5000t，按2000t为一批，不足2000t亦为一批。 8、矿粉筛分、含水率每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过100T。每检验批代表数量不得超过500T按J TJ E42-2005要求取具有代表性的样品。水泥留样桶，2k g表观密度、塑性指数、亲水系数、加热安定性、必要时做。必要时做 9、水泥细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度每批次进场检验一次，水泥应按同品种、同厂家、同强度等级进行取样，并应符合下列规定：（1）袋装水泥：200t算1批次，不足200t 按1个批次计量。（2）散装水泥：每一批次至少取样12k g，500t算1批次，不足500t按1个批次计量。水泥留样用专用桶，总量至少6k g。 10、粉煤灰细度、烧失量、含水量、三氧化硫每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过200T。从每批中任抽10袋，每袋取试样不少于1k g，混拌均匀后按四分缩样。提供材质单。水泥留样桶，重量大于3k g。 11、钢筋原材极限强度、屈服强度、伸长率、冷弯每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过60T。取两根原材，每根截取拉伸试件和冷

材料的送检取样要求规范标准

建筑材料及制品取样方法指南 1、水泥： 连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检）2、砂： 同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。 物理检验20kg 化学分析：1 kg 3、碎石或卵石： 同产地同规格，400m3或600T为一批。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。 取样数量：大于40 kg 4、砼配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1）普通砼： 水泥：1袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤31.5㎜）;或120 kg（最大粒径>31.5㎜）粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 2)抗渗砼: 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 3)水工/水下砼： 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 4)抗折砼: 水泥：2袋或100 kg 砂：80kg 连续级配石：140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:100/100 kg 5、砂浆配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1包或10 kg 砂：20kg 石灰膏：1kg 外加剂：1kg （石灰膏、外加剂为可选）6、轻集料： 同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3为一批。10点或10袋、均布、等量取样，取样前先将表层铲除并避免离析。 细集料：10L 粗集料：50L 7、粉煤灰： 以连续供应的每200T（按含水量小于1%的干灰的重量计）相同等级的粉煤灰为一批。不足200T者按一批计。取样数量：不少于3 kg

建筑工程各类材料送检取样规范

建筑工程各类材料送检取样规范 建筑工程各类材料送检取样规范 一、试验基本规定 1、建筑材料试验应填写委托试验单，根据试验项目应填写“建筑材料试验方法”，并根据试验项目要求，填写委托单位、工程名称、试样编号、试验项目、试验方法。 2、按照规定要求取样，取样数量应按规范并符合标准规程要求。 3、建筑材料质量应按规定要求取样试验，并对其产品的产地、规格、品种、标志、批量序号等进行检查验收，进口产品应有商检证明文件。 4、各项试验应有试验报告，报告应按“建筑材料试验报告表”格式填写，并经试验负责人审核签字盖章后生效。 5、各项试验如出现不合格项时，由试验室（员）立即通知工程技术部及时处理，对不合格项要单独记录，注明处理办法。 6、在各项试验中，各项制度标淮规程要求进行试验，并对产品的各项技术性能做出判断，以确定产品是检验评定，不能做为技术性能鉴定，更不能作为产品性能的仲裁依据。 7、如果各项试验有争议时，应请法定检测单位重新核定，各项试验必须在法定检测单位认可的资质范围内进行。

二、见证取样规定 1、见证取样的范围：用于承重结构的混凝土、用于承重墙体的砌筑砂浆、用于承重结构的钢筋及连接接头试件、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂、用于地下、屋面、厕浴间使用的防水材料、设计或规范中规定采用见证取样与送检的其它材料。 2、见证取样的送检程序①见证取样由建设单位为委托人并承担费用，受建设单位委托具有相应资质的施工试验室进行检测。②取样送检应在监理单位见证人员的见证下进行取样送检，试件须制作成或取得原状样品，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样送检的取样数量不得少于规范规定。③取样数量：每一有标高的项目为准而取混凝土强度及防水试件各3组；砖每500m3 为一标高为一组；每天砌筑高度在5皮砖或5m 以内砂浆试件一组；每500kg 为一规格为一组；每工作班或每100T 钢筋原材料为一规格为一组；每一规格的钢筋连接接头为一组；每一层楼板为规格为二组；每一配合比水泥砂浆及混凝土各一组；每500m2 防水面积为一组；每一型号开关插座为一组；每200 条电线为一组；每10kg 穿线管为一组。④取样部位：混凝土应在浇筑地点随机取样制作，试件须制作成原状样品或在现场先浇入与试模内，在监理人员见证下由现场施工人员制作；其它材料应在进场时随机抽样并在现场自然状态下取得样品。⑤取样人员：混凝土应在见证人员及现场施工人员在场情况下取样制作；其

施工材料送检规范规定

施工材料送检规范规定 抽样规定 以下为主要原材料的取样规定： 1.水泥：以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂 编号，袋装水泥每≤200t为一验收批，每批取样一组（12kg）。随机从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。 2.石子：以同一产地、同一规格每≤400m或600t为一验 收批，每一验收批取样一组（40kg）。取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后 用四分法缩至40kg，取样前先将取样部位表面铲除。 3.沙子：以同一产地、同一规格每≤400m或600t为一验 收批，每一验收批取样一组。取样一组40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均

匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样16份（在料堆的顶部、中部、底部），取样60kg送试。 4.蒸压加气混凝土砌块：每≤1万块为一验收批，每一验收批取样一组（5块）。 5.灰砂砖：同类型的灰砂砖每10万块为一批,不足10万块亦为一批，每一验收批取样1组，每组15块。 6.石膏：以3不超过120t产品为1批，产品不足1批时以1批计。 7.热轧带肋钢筋：每≤50t为一批，每一验收批取样一组（10根）。 以上为主要原材料的取样规定。在取样过程中，应均匀分布取样部位，并注意取样数量和试样的制备方法。 接工艺规程》 GB-2001 规定进行工艺检验试验，每批次取样不少于3个焊缝。

2）焊接质量检验：在正式施工过程中，按同批钢筋、同 等焊接工艺规程进行焊接质量检验，每批次取样不少于3个焊缝。 3）焊接接头拉力试验：在正式施工过程中，按同批钢筋、同等焊接工艺规程进行焊接接头拉力试验，每批次取样不少于 3个焊缝。 燃烧性能、墙体节能工程：为确保工程质量，同一厂家同一品种的产品，在单位工程面积在2万平方米以下时，抽查不少于3次；在单位工程面积在2万平方米以上时，抽查不少于 6次。同时，每个单体工程隔离带面积均在3000平方米以下，取样一组，每组6块。 屋面工程：同一厂家同一品种的产品不少于3组。 气密性能、水密性能、抗风压性能、传热系数、中空玻璃露点等性能检验，同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100扇划分为一个检验批，不足100扇也为一个检验批。当材料进场时，每一个单位工程，从同一检验批中随机抽取至少3扇送往实验室进行复验。 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统、锚固栓墙外保温系统、耐碱型玻纤网格布、泡沫混凝土、发泡水泥保温板等产品，同一厂家同一品种的产品，当单位工程面积在2万平方米以下时

主要原材料检验标准及取样方法细则

主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一） 钢筋 1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。 2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。 4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。（三）冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班 前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成 品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量：每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 3.取样方法： ⑴试件应从成品中切取； ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件；

5.常见建材取样送检规定

常见建材取样送检规定 原材料、试件送检的目的是对施工方所选用的材料进行质量鉴定，通过检测和收集其有关性能和质量的各种数据，以便达到有效地控制和指导施工，并为工程验收提供科学的试验依据。其具体内容如下： 1、现场原材料、试件送检应由持有该项目“建材取样送检见证卡”的专业监理工程师或旁站监理员负责，以保证原材料、试件取样送检的公正性、严肃性和可靠性。 2、原材料、试件试验须送交由政府主管部门确认的，具有相应等级资格的专业试验室来完成。 3、在原材料、构件及设备订货之前，施工方须向监理方提供生产厂家的产品合格证或厂家试验报告（注：进口材料应具备海关商检证明）；必要时监理人员还应对厂家的设备，工艺和产品的合格率进行实地调查了解，或由施工方提供样品进行试验，以决定是否同意订货采购。 4、在原材料进入场地后，在监理人员的监督之下，根据进场材料的批量，按有关取样规定由施工单位进行抽样送检，不合格原材料、构件及设备不准用于工程，并在监理人员监督之下运出场外。 5、在原材料、构件及设备检验合格的基础上，通过“标准试验”对工程的内在品质进行施工前的数据采集，包括各种关系试验，集料的级配试验，混合料的配合比试验，结构材料的强度检验等。该试验需由施工方提交有关设计要求和依据，在监理人员监督之下，现场抽取有关材料样品进行送检，其试验

结果报告交监理审查备案后方可用于施工,必要时总监指派专业监理工程师进行重复抽样送检复查。 6、当现场的监理人员对施工质量或材料产生疑问时，可随时进行抽样试验，必要时还可要求现场施工方增加抽样送检次数。 7、总监应定时对工程的建材取样批量，取样方法进行检查。 8、由专业监理工程师对强度检验资料进行数理统计分析应达到规范要求，有不符合情况，双倍取样复检。 9、各种送检试验报告，均要上报监理备案，以便有效控制和指导施工，及备竣工验收之用。

建筑工程材料取样规定

建筑工程材料取样规定 为了便于工程施工现场技术人员与试验人员准确理解和掌握常规试验项目的有关知识，与时准确完成建筑材料的检验试验工作，特将常规试验项目的取样规定整理如下，希望对现场技术员与试验员有所帮助。如有其他未尽事请直接咨询工程检测##〔原中心试验室〕。 一、水泥 检测依据：GB175-92 硅酸盐、普通硅酸盐水泥 GB1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 GB12958-91 复合硅酸盐水泥 检测项目：3d〔或7d〕和28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间 1．取样单位 同品种、同标号、同编号为一取样单位，袋装和散装应分别编号和抽样，编号按水泥厂年生产能力规定； 10--30万吨/年不超过400t为一编号； 4--10万吨/年不超过200t为一编号。 2．取样方法和数量 ①从20个以上袋中等量取样后混匀； ②从3车罐中等量取样后混匀； 3．委托单的填写 试验委托单必须逐项填写，如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。4．废品和不合格品和标准 废品：Mg0、S03、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定，均为废品。 不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标，为为合格品；水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者，也属于不合格品。 对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监视总站，再由总站或各分站进展处理。 5．几个注意点 1〕所用的水泥必须要有进京准用证； 2〕水泥检验一定要与时，只有安定性合格后方可用于工程上，最好等3d或强度报告出来后再使用； 3〕假设同批水泥存放超过三个月，应重新检验。 二、砼

房屋建筑土建工程原材料进场检测取样要求

房屋建筑土建工程原材料进场检测 1.砂： 1、执行标准：JGJ52-2023、GB/T14684-2023 2、检查批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m3或300t 为一检查批，局限性上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定期，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检查批，局限性者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样40kg. 2、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2023、GB/T14685-2023 2、检查批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，局限性上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定期，可以一个月为一周期以400立方米或600 吨为一检查批，局限性者亦为一个批次进行抽检。每次从16个不同部位，取样60kg。 3、混凝土试块： 1、执行标准：GB/T50107-2023、GB/T50081-2023 2、检查批次：（1）砼试样应在硅浇筑地点随机取样a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次b、每工作班拌制的同配合比砼，局限性100盘和100m3时取样不少于一次。c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时，每200m3取样不应少于一次。（2）对于现浇砼：a、每一班浇楼

层同配合比砼其取样不少于一次b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块 4、砂浆试块： 1、执行标准：JGJ/T70-2023 2、检查批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次;每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每一工作班取样不少于一次;当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况拟定. 5．烧结普通砖： 1、执行标准：GB5101-2023 2、检查批次：每3.5万-15万块同一强度等级，同一生产工艺烧结普通砖为一验收批，不足3.5万块亦按一批计。进入现场同一生产工艺，同一强度等级，同规格烧结普通砖，不超过15万为一批次进行检查。在施工现场采用随机抽样，抽烧结普通砖样50块。 6、烧结多孔砖： 1、执行标准：GB13544-2023 2、检查批次：每5万块砖为一验收批，局限性5万块亦按一批计。进入现场同一生产工艺，同一强度等级，同规格烧结多孔砖，不超过5万为一批次进行检查。在施工现场采用随机抽样，抽砖样50块。 7、烧结空心砖：

原材料取样规定及送检要求

原材料取样规定及送检要求 一、电线电缆、开关插座、电线套管 每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的,每种规 1、电线、电缆：各10米. 2、开关、插座：各6个. 3、电线套管：1 • 2X 6米根. 二、粗、细骨料： 粗、细骨料以400立方米或600T为了一检验批,缺乏上述数量者以一批为了 三、砂和砂石地基 1、每单位工程不应少于3点. 2、1000 以上工程,每100 m2至少应有一点. 3、3000以上工程,每300至少有一点. 4、每一独立根底下至少应有一点. 5、基槽每20延米应有一点. 四、土方回填土 1、平整后的场地外表应逐点检查. 2、检查点为了每100 W〜400 取一点,但不应少于10点. 3、长度、宽度和边坡均为了每20M取一点,每边部少于一点. 五、各种窗户：

1、试件应为了按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件.不得附有 任何多余配件或采用的组装工艺或改善举措. 2、试件镶有应符合设计要求. 3、试件必须根据设计要求组合、装配完好,并保持枯燥. 六、各种阀门： 同一厂家、同规格尺寸.DN<50每一规格取设计用量的10%.DN>50 取设计用量的100%. 七、各种管材： 1、给排水管材：排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程,同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下,每一规格取 1.5MX 3 根. 2、地热管材：给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程,同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5M X 1根. 八、磴抗渗： 1、同一工程、同一配比取样布少于1次. 2、连续浇筑碌每500立方留置一组试件. 3、每项工程不得少于2组试件. 4、对地下防水预拌碌当连续浇注碌每500立方米应留置不少于2组试件,且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250~ 500立方米碌时,应增加两组试样,当碌增加量在250立方米以内时不再增加试件组

现场原材料见证取样规定

现场原材料见证取样规定 1、水泥 GB50204—2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7。2条、GB175—2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率： 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用. ⑶取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔,小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2。1 钢筋原材料 ⑴频率: 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。 ⑵取样方法: ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分.

②冷轧带肋钢筋GB13788—2000《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190—2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套）轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t. 2.2 钢筋焊接 JGJ18—2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2。1闪光对焊

⑴频率： 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。 ⑵取样方法: 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯. 2。2。2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率: 在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头,按一批计算. ⑵取样方法： ①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽 取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯. 2。2。3预埋件钢筋T型接头 ⑴频率： 以300件同类型预埋件为一批，一周内连续焊接时可累计计算。⑵取样方法： 每批接头随机抽取3个做拉伸试验，试件的钢筋长度大于等于

原材料检验及取样规定

一．砼用砂： 1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》 2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 8 个不同部位，取样 22kg 3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行： 1）颗粒级配 2）表观密度 3）紧密和堆积密度 4）含水率 5）含泥量6）泥块含量 7）有机物含量 8）云母含量 9）轻物质含量 10）坚固性 11）硫化物及硫酸盐含量 12）CI-含量 13）碱活性（根据双方商定）检验

4．检验结论： 1）抽样必检：根据 JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格） 2）抽样全项：根据 JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格） 3）委托必检：根据 JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格） 4）委托全项：根据 JGJ52-92，该砼用砂合格（或不合格）二．砼用卵石（碎石）： 1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》 2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 15 个不同部位，取样 60kg 3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能 够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符