中央空调机组冷凝器化学清洗步骤
机组清洗步骤
一、冷凝器清洗工作过程
1、首先将机组冷凝器存水放净，卸下冷凝器减震喉及前后端盖。
2、用丰茂德专用疏通机刷掉铜管内壁铁锈及生物粘泥，用自来水冲洗干净，清理冷凝器前端盖内杂物并冲洗干净。
3、疏通铜管，使清洗剂分布均匀，确保每一根铜管的清洗效果。
4、制作盲板，安装冷凝器前后端盖，对各机组冷凝器进行加药清洗。药剂先是缓慢加入，待反应正常后，根据反应速度不断补充清洗剂，过程中PH值在1.0~2.0间。清洗后期清洗剂加量减少，以反应缓慢，系统基本无排气为终点。
5、化学清洗完毕后，将清洗好的冷凝器串联起来，充满自来水后，加入钝化剂，泵循环3小时钝化完成，放去钝化水，抽出盲板，紧固螺栓，冷凝器清洗完成。
6、打开冷凝器后端盖，用高压水枪冲掉铜管内壁不溶于酸的沙土和粘泥，用自来水冲洗干净，可观察到露出暗黑色铜管钝化膜，除垢率>90%。
7、将机组端盖清理干净，垫好密封垫，以均匀力度上紧。
8、为保护机组和方便下次检修，所有重新安装的螺纹均涂黄油保护。
9、打扫机组及现场卫生。
山东丰茂德空调设备工程有限公司
2017年4月7日
冷凝器在线清洗装置
任何东西用久了都需要进行清理，不然既影响美观又影响功用。冷凝器工作久了也自然而然的需要清洗，这个时候就需要用到冷凝器在线清洗装置了，那么这个装置真的可以有效清理污渍吗？它又有什么特点呢？经过一系列的了解，下面高和就为大家详细的介绍下，希望对你有所帮助。 汽轮机组凝汽器在运行中换热管的清洁度会不断下降，使得凝汽器端差劣化，而端差是影响凝汽器真空的重要方面，是反映凝汽器中蒸汽与冷却循环水之间热交换能力的一个重要指标，同等工况下端差的下降将直接提高机组发电效率。 采用冷凝器在线清洗装置，可在每根换热管里满管安装，全覆盖，无死角，在线连续清洗和强化换热同步实现，既保证了换热管始终干净无垢，又大大增强了换热管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果增强，远高于换热管为光管时状态，即设计状态。 装置在运行中因受到循环水冲刷和螺旋线型前进的水流的双向反作用力相互作用，一直在换热管轴心附近高速旋转并不停地小幅度高频率摆振，拥有较强自清洁能力。 免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻换热管垢下腐蚀，免除头疼的停机清洗工作，持续经济效益巨大，相较于传统胶球清洗系统有很大优势。
冷凝器在线清洗装置的特点主要有： 1、全自动化：PLC微电脑全自动控制，无需技术人员专人维护。 2、技术先进：二次回路设计新理念，保证清洗球使用寿命(1年换一次) 。 3、节能效率高：一般在10%到40% 之间，不到一年时间可一次性回收投入成本。 4、环保、免停机清洁：自动在线清洗，保证冷凝器(蒸发器)无任何积垢，腐蚀。不需要停机酸洗管道，化学剂量能被减少50%，避免和消除空调主机运行时所出现的不正常高压状态。 5、使用寿命长：保证冷凝器处于高换热效率状态，增加压缩机及管路使用寿命。 以上是对冷凝器在线清洗装置的文章介绍，希望对你有所帮助，了解更多这方面的信息，可咨询专业的生产厂家：南京高和环境工程有限公司https://www.docsj.com/doc/5e8579622.html,/进行详细的了解。 南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、
组合式空调机组操作手册V1
目录 Content 一、安全须知 (3) I. Safety Tips 二、安装 (5) II. Installation 1. 安装前的准备 (5) 1. Preparation before Installation 2. 散件出厂机组的现场组装和交付 (5) 2. Site Assembly & Delivery of Parts Delivered in Bulks 3. 整机出厂机组的现场吊装和就位 (6) 3. Site Hoisting & Locating of Parts Delivered in Whole Set 4. 机组与风系统的安装和连接 (11) 4. Installation & Connection of Units and Air System 5. 机组与水汽管路系统的安装和连接 (11) 5. Installation & Connection of Units and Water-and-Steam System 6. 机组与电气控制系统的安装和连接 (14) 6. Installation & Connection of Units and Electric Control System 三、调试 (15) III. Commission 1. 调试前的准备 (15) 1. Preparation before Commission 2. 启动关闭机组 (22) 2. Units On & Off 四、运行管理 (26) IV. Operation & Management 1. 性能参数巡检记录 (26) 1. Performance Parameters Inspecting Record 2. 设备运行参数监测 (26) 2. Running Parameters Inspection 3. 设备运行状态监测 (27) 3. Running Status Inspection 五、例行保养和维修 (29) V. Regular Maintenance & Repairing
中央空调开关机步骤
中央空调开关机步骤 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
中央空调开关机步骤 （开） 1、检查各仪表状态是否正常，各项参数（电压、电流、制冷剂压力、冷冻油位、油温等）是否达到开机条件。 2、检查各阀门是否处于开机所需状态，水箱补水装置是否正常。 3、按操作规程，依次开冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风扇 4、待冷冻冷却水流，水温，压差达到开机所需要条件后，按操作规程开主机 5、开主机后每二小时记录运行数据一次。 （关） 1、按操作规程关机 2、关主机3-5分钟后，依次关冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风扇，各个阀门。 空调日常维保工作 一、中央空调主机 每2小时 1、对运行中的主机按规程检查所列项目作一次检查记录 每一周 1、测量主机轴承，配电柜开关，接线柱，母线，表面温度，并作记录。（注：在主机运行5小时以后测量） 每1月 1、停电检查配电柜开关、母线、接线柱、螺丝紧固一次，除尘一次 2、检查主机表面覆盖的保温棉，如有破损及时修补。 3、检查主机阀门是否正常 每1-2年 1、视实际情况主机除锈，刷油漆一次 二、空调水泵 每2小时 1、测量轴承温度，检查电机、水泵运转时是否有异响、振动。
2、检查记录各项参数（水压、电流、电压） 3、检查各部位是否有不正常漏水现象 每1天 1、开机前检查各个仪表，电动阀是否能正常动作 每1周 1、检查开关、接线柱、电源线表面温度，并作记录。 2、所有水泵都试运行十五分钟 每1月 1、停电检查配电柜开关，接线柱、螺丝紧固度一次。 2、配电柜、泵体外表除尘一次 3、检查所有管道阀门一次 每3月 1、水泵、电机轴承加黄油一次 2、丫型过滤器清洗过滤网一次 3、保温绵覆盖处检查一次，破损及时修补。 每1-2年 1、视实际情况除锈，刷油漆一次。 三、冷却塔 每1天 1、早午晚各巡查一次 2、检查风扇叶平衡度 3、各阀门、补水箱、补水阀开关 4、检查各部位是否有不正常漏水 5、检查记录各项运行数据一次（电流、电压、水压） 每1周 1、停电检查调整皮带张紧度 2、风扇轴承温度测量，检查是否有异响。 3、停电检查配电箱开关、接线柱、螺丝紧固度 每1月 1、电箱除尘一次
新风空调机组标准操作规程
新风空调机组标准操作规程 目的：制定新风空调机组标准操作规程，规范开机，关机程序，保证设备正常运转，使生产关键区域给排风系统达到工作标准。 范围：适用于新风空调机组的操作。 责任：岗位操作人员、车间管理人员 正文 1.人员素质要求： 具有初中以上文化程度，经过专业技术培训且考核合格，或具有相应的工作实践经验的操作人员。应熟悉并掌握本机结构、性能、工作原理、操作方法及使用维修保养知识。 2.设备工作原理与结构： 中药饮片新风空调机组由郑州晶康净化设备安装有限公司按照河南省医药设计标准制作。整个机组由空气过滤器、表冷器、风机组成。可通过加热及冷却实现生产关键区域的温度，温度调节，通过新风送风系统和车间内部房间排风系统实现空气质量调节，以满足操作人员舒适度的要求。 3.操作程序 3.1开机前检查准备 3.1.1检查新风空调机组内外清洁情况和密封完整性； 3.1.2检查电气线路是否正常； 3.1.3检查送风叶轮有无卡阻现象，运转是否平稳，有无异常声响。
3.1.4检查风机的主轴等各转动部件的紧固、润滑情况； 3.1.5检查送风机传送带、调节松紧适中； 3.1.6检查蒸汽，冷却管道是否有泄露现象，检查表冷加热器内部完好情况； 3.1.7检查空气过滤器清洁和更换情况； 3.1.8关门各功能门。 3.2开机运行 3.2.1打开总电源开关，按下电气控制箱启动按钮，机组开始运行； 3.2.2开机时，先开风机，后开水汽； 3.2.3记录初效过滤器初阻力值，保证室内温度和湿度满足操作人员的舒适度要求。一般来说温度在18-26℃之内，相对温度45-75℃之内，否则开启相应阀门调节； 3.2.4当新风温度低于零度时，开机前应先开蒸汽预热盘管，再开风机进行调温，防止机组内盘管冻裂； 3.2.5避免未开机组进风口、出风调节阀、防止箱体出现高压或负压，致使箱体变形； 3.2.6检查空气过滤器阻力，当达到初阻力2倍时，及时清洗或更换过滤装置； 3.3停机 3.3.1按控制箱停止按钮，新风空调机组自动停止运转； 3.3.2停机时，先关水汽，后关风机； 3.3.3停机时，如环境温度低于0度时，应排尽管内存水，以免管道冻裂； 3.3.4关门新风阀和送风阀； 3.3.5按该设备清洁规程要求进行清洁； 4.注意事项： 4.1运行过程中注意电机电流电正是否正常； 4.2严禁送风，新风阀门在关闭状态下启动机组；
冷水机组清洗除垢详细说明及操作步骤
使用BJ-973中央空调除垢剂 单独清洗RC150冷凝器的详细说明及步骤 第一步：RC150机组的拆卸 ●先卸下面板、框架，露出机身。包有保温海绵的一侧为冷冻水蒸发器侧； 无保温海绵的一侧为冷却水、冷凝器侧。压缩机两侧有保温海绵的一侧为低压吸气管无保温海绵的一侧为高压排气管。 图1：RC150主要零部件图 ●拆卸冷却水共用连接管快速接头、冷凝器(板式换热器)与连接管快速接 头、冷却水进出水共用连接管连接螺丝、冷却水共用连接管地脚螺丝、再卸下冷却水进出水共用连接管，露出两个冷凝器。左边的冷凝器对应单数压缩机即1#，3#，5# ……，右边的冷凝器对应双数压缩机即2#，4#，6# ……，确定了冷凝器后即可连接清洗设备。 高压阀 压缩机 快接头 连接件 单元控制器 冷却水进 冷却水出 高压继电器 控制箱
第二步：清洗设备与冷凝器的连接 ● 需准备以下部件： 1）流量12.5吨/小时以上的普通水泵1台，用前检查密封应该良好。 2）容积200立升以上塑料桶1个。铁、玻璃钢、不锈钢也可。 3）水泵及溶液桶到机组冷凝器的连接管（耐温90℃）。 4）温度计，pH 试纸(1-14)。 5）台称或杆称。（配置药液用） ● 经第一步拆卸后冷水机组如图2所示： ● 按冷凝器进出水方向连接至水泵的进出水接口 ● 利用附近蒸汽包下的速水管路进行加热 双数压缩机 单数压缩机 冷凝器 冷凝器
设备的检查与连接： 1）清除冷凝器(板式换热器)底部进水口中的异物。 2）流向：冷凝器正常运行时水流下进上出，清洗时改接为上进下出。3）水泵出水与冷凝器对接的接口压力较高，要防止脱落。 4）水泵出口到冷凝器应用硬管或衬钢丝软管连接，水泵回水管应浸入液面深处，以免产生大量气泡。
冷凝器的清洗方案与防腐处理
冷凝器的清洗方案及防腐处理 一、水垢成因 因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐，当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降，严重结垢时甚至会堵塞管子，使换热效果失去作用，不得不在壳体外喷淋冷却水处理。 研究数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效，节约能源，延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。 二、清洗工艺 长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物、酸液对设备造成腐蚀形成漏洞、残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀、最终导致更换设备。此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。 福世泰克通用型清洗剂是一种无害、无腐蚀、不可燃、无毒、可生物降解的清洗剂。其内含湿润剂和穿透剂可以有效地溶解剥离用水设备中所产生的水垢、氧化钙、淤泥和锈等沉淀物。在常温状态下，4公斤的福世泰克清洗剂原液可以去除1公斤的碳酸盐水垢。福世泰克清洗剂是安全无害的，即使倒在手上，也没有损害。可以直接清洗以下材质的设备：碳钢、紫铜、黄铜、铝及铝合金、钛及钛合金、铅及铅合金、玻璃、纤维、橡胶等。在清洗不锈钢方面建议采用福世泰克F2不锈钢/铝专用型清洗剂，或咨询福世蓝公司。福世泰克具有安全环保、快速有效、费用低廉、操作简单、用途广泛等五大优点。 清洗方法： （1）循环清洗：在线针对换热设备进行循环清洗；普通设备3-5小时完成，大系统不超过12小时。 （2）浸泡清洗：对于一些体积较小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6个小时。 （3）喷淋清洗：对于表层大面积结垢的板式设备，可以用喷淋的方法清洗。 清洗工艺及相关注意事项：
冷凝器胶球在线清洗装置
北京锦联捷水处理设备有限公司 HY系列冷凝器胶球自动在线清洗系统 概述 冷凝器胶球自动清洗系统基于中央空调在建筑中的大量使用，国家对建筑节能提出更高要求，传统清洗方法存在一定问题背景下应运而生。这项技术最早是由以色列人发明用在发电厂蒸汽机上的清洗，2003年通过技术改进，开朗科技最早将此项技术应用在中央空调主机冷凝器换热管清洗上，这种物理自动在线清洗方式取得很好的效果，通过这么几年的推广和应用，2009年后逐渐被大家所熟悉，加上政府一直大力支持这项新技术的应用，现在这项技术成为中央空调节能最有效的方法之一，在2012年，国家住建部正式颁发了《中央空调在线物理清洗设备》的行业标准（JG/T361-2012）。
影响冷凝器换热效率的最重要因素——污垢 安装JQ-ZQ之前安装JQ-ZQ之后 污垢分析： 以上可以看出，污垢与冷凝器换热铜管的导热率相差甚远，对冷凝器的换热性能影响非常显著。这就直接导致中央空调冷水机组冷凝器趋近温度（制冷剂的饱和温度与冷却水出水温度之差）升高，冷水机组制冷效率逐渐降低。水垢、粘泥及腐蚀物使得循环通道的截面积和能量变小，甚 至堵塞换热管和过滤器，从而使换热效率进一步降低。由于沉淀物覆盖在换热管表面，阻止了设备的有效换热，使换热表面的金属长期处于高温热负荷状态，导致金属疲劳。垢下腐蚀还会导致设备穿孔泄漏。这将使设备使用寿命缩短。 针对污垢，传统解决办法——投药水处理+人工捅炮
投药水处理人工捅炮 传统方法存在的问题： A、人工捅炮费时、费力，需要停机； B、人工捅炮会排放大量污水，造成严重的环境污染； C、冷却水循环系统水温较高，适合微生物藻类的繁殖，传统人工清洗不能有效阻止其生长，当藻类和微生物泥繁殖到一定的程度，会阻碍水流和热交换。 D、人工捅炮所使用的化学清洗剂会加快主机老化，缩短冷凝器换热管使用寿命，从而隐形增加运行成本。 JQ冷凝器胶球自动清洗系统 针对中央空调冷水机组冷凝器换热系统“易结垢、易腐蚀、易生成藻泥”这三大问题，以及目前国内冷凝器清洗方式的弊病，开朗公司在大量研究国内外针对冷凝器清洗的解决方案后，通过不断的实践和总结，成功研发出更适合冷凝器清洗的KES系统。 JQ工作原理 在中央空调冷凝器进出水端上，加装由发球机、收球器、管路等组成的旁路系统，通过发球机将胶球注入冷凝器进水管内，在冷却水系统自有水流压力的作用下，对冷凝器换热管内壁进行有效清洗，清除附着在换热管内壁的污垢，在出水口端由收球器将胶球回收至发球器，形成一次完整的清洗循环。通过发球机控制系统可根据现场工况要求设定清洗频率和收发球时间等，实现胶球自动在线清洗功能，使冷凝器换热管内壁始终处于洁净状态，从而提高了热交换效率，降低了能耗，达到节约能源的目的。 JQ与传统除垢方式对比及主要优势
冷凝器胶球自动清洗装置
目前电力行业发电机组凝汽器循环水一般使用工业用水、地下水、河水等水质，循环水含有一些杂质导致凝汽器换热管内壁结垢，影响汽轮机发电效率。为了除垢，其常用的方法主要有：化学加人工高压水清洗、冷凝器胶球清洗装置、超声波清洗等，这些清洗方法无法达到凝汽器的换热管不结垢和提高换热能力的效果。为此相关技术人员研发自动除垢换热系统，即自转螺旋纽带。接下来高和环境工程为大家详细的介绍，希望能帮助到你。 自动除垢换热系统在强化换热管换热的同时能起到在线除垢，使换热管内壁长期保持干净无垢，即强化换热和自动清洗同时进行；维持原工艺不变，设备不变，减少运行和维修维护工作量；增加凝汽器连续运行时间，提高运行综合经济效益和凝汽器换热管使用寿命。 自动除垢换热系统装置和胶球清洗装置的区别主要有： 1、胶球清洗装置的运行是人为控制的，是定期进行的。由于凝汽器本体结构的先天性，使胶球的运动呈现概率性和习惯性，有的换热管长期或始终得不到清洗，凝汽器整体清洗效果不好，胶球回收率不高。胶球对硬垢无能为力，反而会使胶球卡塞在换热管里，造成换热损失。更重要的是胶球清洗装置没有在线强化换热的能力，不能大幅度提高凝汽器的换热效果，充其量只能使凝汽器的换热效果达到换热管为光管时的状态。 2、自动除垢强化换热装置是在凝汽器每根换热管里安装，在线连续清洗和强化换热，保证了换热管始终干净无垢，大大增强了换热管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果
增强，远高于换热管为光管时状态，即设计状态。 本装置还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻换热管垢下腐蚀，免除头疼的停机人工清洗，持续经济效益巨大，是胶球清洗装置的最好替代品。 以上就是冷凝器自动清洗装置的有关内容，想要了解更多有关于这方面的信息，可咨询专业的生产厂家南京高和环境工程有限公司。 如有这方面的需求，经过一系列的了解，推荐一家较为不错的供应商：南京高和环境工程有限公司或者登陆公司官网：https://www.docsj.com/doc/5e8579622.html,进行详细的了解。 南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、合同能源管理及工程设计总承包，是国家高新技术企业。公司通过ISO9001质量体系认证，拥有多项专利技术。 公司技术力量雄厚，实践经验丰富，拥有30多项具有自主知识产权的国家专利和其它非专利技术.公司主要产品为中小型电厂凝汽器自动除垢换热系统，该产品获得国家高新技术产品、江苏省循环经济科技进步二等奖以及南京市新兴产业重点推广应用新产品，自动除垢换热系统不仅解决凝汽器换热管循环水结垢问题，而且还起到强化换热，换热效率提高
(完整word版)中央空调冷冻水系统与冷凝器清洗方案
中央空调冷冻水系统与冷凝器清洗方案 前言 循环冷冻水系统的日常运行过程中，由于循环水的温度变化，及水中有害离子与氧离子的作用，会导致腐蚀结垢和黏菌类与厌氧菌滋生等现象，并破坏主机设备与管路等如堵塞管线、压力增大、腐蚀穿孔等危害，影响设备装置的正常运行。为防止以上水质障碍，确保设备装置安全、高效、满负荷、长周期运转，有必要对循环水进行水质稳定处理。 本方案是针对贵单位所处地区的水质、设备材质、工艺特点，经过试验筛选得出的。方案所用清洗药剂为国内知名企业三大奥克化学股份有限公司生产，产品生产过程符合ISO质量体系要求与环保体系认证标准。我公司具备现场检测化验能力，有专职清洗技师与高级清洗工现场持证上岗负责实施，能够根据现场分析检测情况进一步调整到最佳状态。方案兼顾系统的清洗、预膜、阻垢缓蚀、粘泥剥离等内容，使阻垢、缓蚀、杀菌灭藻等工作互相协调，构成有机整体，全面系统化清洗服务，能够使循环水系统，运行安全、经济可靠。 多年来我公司始终注重对用户的现场服务工作，定期派遣工程师到现场了解系统运行情况，多次邀请国内知名专家到现场分析解决问题。在今后的工作中，我们将进一步做好现场的技术服务。 一、工程概况 作业地点：清徐 清洗对象： 空调冷冻水系统（20M3) 约克螺杆冷水机组两台 循环冷冻水清洗的重要性 循环冷冻水在运行过程中因为温度变化，会加重水的结垢或腐蚀倾向；循环水系统内相对较高的温度明显的增加了腐蚀的可能性；温度变化使水中CO 逸出， 2
造成CaCO 3在系统中析出；在经过换热器传热表面水温升高时，会发生Ca(HCO 3 ) 2 分解，从而使CaCO 3 在热交换器中析出；水中溶解大量氧，会加重腐蚀倾向；温 度变高，从而导致腐蚀速度升高；水中含有的微生物、有机质和潜在的成垢物质等引起水质污染，可能产生污垢沉积等问题。这些问题都将降低换热器冷却效率，会影响设备的长周期安全运行，造成经济损失，因此不能掉以轻心，在使用闭式循环冷冻水系统时，必须选择一种经济实用的循环冷冻水处理方案，使上述问题得到解决或改善。 （一）. 结垢危害 结垢是指水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面，敞 开式循环冷却水系统的结垢主要成份有CaCO 3 和腐蚀产物二种，由于缓蚀剂使用 致使腐蚀产物大大减少，而以CaCO 3垢及Ca 3 （PO4） 2 为主要成份。垢的产生会引 起水冷设备换热效率下降，管线的阻力增大，导致循环水量减少或细管的堵塞等，敞开式循环冷却水系统中影响结垢的主要因素是冷却水的PH、硬度、总碱度、水温、换热器表面温度、表面状态等。 一般天然水中都溶解有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分。在循环冷却水系统中，重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到过饱和状态时，或者在经过换热器传热表面使水温升高时，会发生下列反应： Ca(HCO 3) 2 = CaCO 3 ↓+ CO 2 ↑+ H 2 O （二）. 腐蚀危害 循环水系统中，大量的设备是金属制造的换热器。对于碳钢制成的换热器，长期使用循环冷冻水会发生腐蚀穿孔，其腐蚀的原因是多种因素造成的。 1. 水中溶解氧引起的电化学腐蚀 循环水系统中，水中溶解的O 2 可达饱和状态。腐蚀是指通过化学或电化学反应使金属被消耗、破坏的现象。金属在循环水中由于有溶解氧的存在产生以下反应： 阳极是铁的溶解过程Fe Fe2++2e 阴极是氧的还原 O 2+ 2H 2 O + 4e 4OH- 阴、阳极综合反应 Fe2++2OH- Fe（OH） 2 Fe 2 O 3 （腐蚀产物） 这些反应，促使微电池上的阳极区的金属不断溶解而被腐蚀。
空调机组使用标准操作规程完整
空调设备使用标准操作规程 1. 目的 建立空调机组设备使用标准操作规程，使设备的操作规范化，确保房间的温湿度达到恒温恒湿以及洁净度的要求。 2. 范围 适用于本公司JK-1、JK-2、JK-3空调机组设备的操作。 3. 职责 岗位班长、操作者对实施本规程负责。 4. 标准要求 4.1. 编制依据：《维克空调自控系统说明书》（包含模块化风冷式冷、热水机组，和组合式空调机组）、《BHD系列电机加湿器使用说明书》。 4.2. 设备描述及基本参数： 4.2.1. 用途：控制房间的温湿度达到恒温恒湿的要求；控制房间的洁净度达到恒定的洁净度要求。 4.2.2. 工作原理： a) 空气通过初效、中效、高效过滤器三层过滤，达到净化空气的目的。同时，整个系统处于密闭状态，确保达到既定的洁净度要求。控制过程是通过回风温度设定值来控制表冷水阀开启和电加热的开启，通过湿度设定值来控制加湿器的开启和关闭，达到恒温恒湿的目的。同时本系统可以非常直观的在触摸屏上监视到回风温湿度，机组各个段位工作状态以及风机的工作状态等等。
4.2.3. 设备组成： 新风段、初效段、表冷段、加热段、加湿段、送风段、中效段、均流段、回风段。 4.2.4. 净化空调机组操作前准备： a) 启动时先打开主控制柜电源，并查看电压是否正常。 b) 检查空调机组转换开关是否在远程位置。 c) 检查空调机组上的设备是否都正常供电，处在待机的工作状态。 d) 检查触摸屏上的报警画面，是否有设备报警，不能正常启动，及时处理。 e) 检查空调机组管道的手动阀门是否都处在正常位置。 f) 检查电气控制线路是否正常，水，气管道通畅。 g) 检查臭氧发生器开关是否关闭。 h) 检查水泵阀门是否关闭。 5 系统操作规程 5.1. 手动控制： 5.1.1 空调机组的手动操作 a) 启动过程先启动控制显示屏启动，查看参数是否符合生产要求（温湿度生产要求，见附表一）。若参数不符合生产要求，点击用户登录界面，按照所给权限，输入相应密码，进行参数设定界面进行修改。然后点击启动设备，注意的是机组启动过程中，需相隔2分钟方可启动下一台空调机组设备，避免设备启动瞬间负荷过大，引起超负荷断电的情况。 附表一：
空调机组使用标准操作规程完整
空调设备使用标准操作规程 起草人：审核人：批准人： 起草日期：审核日期：批准日期： 1. 目的 建立空调机组设备使用标准操作规程，使设备的操作规范化，确保房间的温湿度达到恒温恒湿以及洁净度的要求。 2. 范围 适用于本公司JK-1、JK-2、JK-3空调机组设备的操作。 3. 职责 岗位班长、操作者对实施本规程负责。 4. 标准要求 4.1. 编制依据：《维克空调自控系统说明书》（包含模块化风冷式冷、热水机组，和组合式空调机组）、《BHD系列电机加湿器使用说明书》。 4.2. 设备描述及基本参数： 4.2.1. 用途：控制房间的温湿度达到恒温恒湿的要求；控制房间的洁净度达到恒定的洁净度要求。 4.2.2. 工作原理： a) 空气通过初效、中效、高效过滤器三层过滤，达到净化空气的目的。同时，整个系统处于密闭状态，确保达到既定的洁净度要求。控制过程是通过回风温度设定值来控制表冷水阀开启和电加热的开启，通过湿度设定值来控制加湿器的开启和关闭，达到恒温恒湿的目的。同时本系统可以非常直观的在触摸屏上监视到回风温湿度，机组各个段位工作状态以及风机的工作状态等等。 4.2.3. 设备组成： 新风段、初效段、表冷段、加热段、加湿段、送风段、中效段、均流段、回风段。 4.2.4. 净化空调机组操作前准备： a) 启动时先打开主控制柜电源，并查看电压是否正常。
b) 检查空调机组转换开关是否在远程位置。 c) 检查空调机组上的设备是否都正常供电，处在待机的工作状态。 d) 检查触摸屏上的报警画面，是否有设备报警，不能正常启动，及时处理。 e) 检查空调机组管道的手动阀门是否都处在正常位置。 f) 检查电气控制线路是否正常，水，气管道通畅。 g) 检查臭氧发生器开关是否关闭。 h) 检查水泵阀门是否关闭。 5 系统操作规程 5.1. 手动控制： 5.1.1 空调机组的手动操作 a) 启动过程先启动控制显示屏启动，查看参数是否符合生产要求（温湿度生产要求，见附表一）。若参数不符合生产要求，点击用户登录界面，按照所给权限，输入相应密码，进行参数设定界面进行修改。然后点击启动设备，注意的是机组启动过程中，需相隔2分钟方可启动下一台空调机组设备，避免设备启动瞬间负荷过大，引起超负荷断电的情况。 附表一： b) 机组启动后，通过打开或关闭控制加热、加湿的开关，控制机组的加热以及加湿。 c) 臭氧消毒，开启空气开关（合上断路器开关）；按动启动按钮，开启臭氧发生器；设定臭氧发生器的定时工作时间（设定时间不变的情况下，设定一次即可） d) 关闭机组，首先点击控制端显示屏，点击机组停止。如果需要长时间停止运行机组，则需要排除设备管道内的水，然后关闭所有机组设备的阀门，并断开控制电源。 5.2. 自动控制： 5.2.1 空调机组的自动操作 参数 机组 温度 湿度 冬季 夏季 冬季 夏季 JK-1 18℃-26℃ 18℃-26℃ 45%-65% 45%-65% JK-2 18℃-26℃ 18℃-26℃ 39% 39% JK-3 18℃-26℃ 18℃-26℃ 45%-65% 45%-65%
YORK中央空调机组操作指南
YORK中央空调机组操作指南（YS） 1. 开机步骤： A. 启动机组前检查机组状态是否正常（无故障显示） B. 检查冷却及冷冻水侧阀门并确认开启； C. 检查冷却及冷冻水泵有无异常，并确认运行水泵； D. 检查冷却塔是否正常并确认运行； E. 检查冷却及冷冻水进出水压差达0.05Mpa;冷却水进水温度在 32摄氏度以下； F. 确认水泵运行5分钟后，水压稳定； G. 启动空调主机，记录运行参数. 2. 主机运行各参数极限值： A. 冷凝压力V1732KPA B. 蒸发压力＞388KPA C. 电机电流＜105%FLA D. 排气温度＜105 C E. 油温V822C F. 滑阀位置＜10% 3. 主机运行时故障及排除（发生故障时必须第一时间联系YORI T
家售后服务工程师陈工报修） A. 冷却或冷冻水流开关开路检查水泵是否运行正常，水阀 是否打开,水流开关调节是否正确； B. 低油位故障----检查油分离器油位是否过低（低于油位下视 镜）；机组外部有没有漏油现象； C. 防重复启动------机组在300秒时间内不能重复启动2次； D. 冷冻水出水温度过低——检查冷冻水流量是否过小；温度探头 是否正常;负荷是否过小； 4?停机步骤： A. 确认主机运行正常并记录参数； B. 正常停机按”停止”开关，机组将减载后进行软停机；紧急情况 下按”急停”开关，机组将立即停机； C. 主机停止后，关闭冷却塔风机； D. 保持冷却及冷冻水泵运行5分钟后再停止； E. 保持控制中心控制电源正常供电，以保证油加热器正常工作； F. 确认主机无故障,并记录正常交班交接.
冷凝器清洗装置方案
深 圳 市 勤 达 富 节 能 技 术 有 限 公 司 HCTCS（冷凝器自动在线清洗装置）
中 国 专 利
专利号：ZL 02 2 48447.7
中央空调系统安装 HCTCS （冷凝器自动在线清洗装置）
项目方案
深圳市勤达富节能技术有限公司
SHENZHEN HANDFOS ENERGY MANAGEMENT CO., LTD 年 月 日
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深 圳 市 勤 达 富 节 能 技 术 有 限 公 司 HCTCS（冷凝器自动在线清洗装置）
目
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
录
中央空调冷水机组冷凝器中的污垢和对冷水机组效率的影响 冷凝器自动在线清洗装置 HCTCS 技术方案 HCTCS 冷凝器自动在线清洗装置 应 用 领 域 HCTCS 功能概述 工作性能及流程 传统维护方法的缺点及与安装冷凝器自动在线清洗装置 HCTCS 后冷水机组运行能耗 的比较 8. 应用业绩 附：1.专利证书 2.从冷凝器端差的变化分析污垢热阻对冷水机组性能的影响 3.ARI.97 导则 4.中国国家标准：采暖通风与空气调节设计规范第 6.2.3 条
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深 圳 市 勤 达 富 节 能 技 术 有 限 公 司 HCTCS（冷凝器自动在线清洗装置）
1. 中央空调冷水机组冷凝器中的污垢和对冷水机组效率的影响
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深 圳 市 勤 达 富 节 能 技 术 有 限 公 司 HCTCS（冷凝器自动在线清洗装置）
2. 冷凝器自动在线清洗装置 HCTCS 技术方案
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空调机组安装工艺
空调机组安装工艺 1、范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备，分段式空调箱及整体式空调箱安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 2.1.2除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 2.1.3法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。 2.1.4其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。 2.1.5卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具。 2.2作业条件： 2.2.1安装前检查现场，应具备足够的运输空间。 2.2.2安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 2.2.3设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 2.2.4与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。 2.2.5做好开箱检查记录。 ▲空调机房主管道、环氧施工完成，空调机组进场
3、操作工艺 3.1工艺流程： 3.2设备开箱检查： 3.2.1会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 3.2.2开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。 3.2.3开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。 3.2.4按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。 3.2.5打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。 3.2.6将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 3.3设备现场运输： 3.3.1设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 3.3.2设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点起应设在金属空调箱的基座主梁上。 ▲利用吊装平台，材料设备直接进入机房 3.4空调机组分段组对安装： 组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产品，安装时按下列步骤进行： 3.4.1安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完备无损，配件必须齐全。
3组合式空调机组开、停机操作流程
组合式空调机组开、停机操作流程 一、开机前准备工作： 1．检查风机皮带张紧合适，风机轴承压盖无松动，风机转动无卡阻现象，皮带无断裂，轴承无异响。 2．空调电动阀手动/自动阀在正确位置。 3．空调机各风阀，防火阀在正确位置，检查空调各段无积水、积渣、漏水现象。4．确认系统送、回风机变频器上无报警代码。 5．若变频器上显示有报警提示，首先确认报警的内容，按动“FN”键，确认并消除该报警内容。 6．通过变频器显示器面板，确认送、回风机变频器均处于自动方式（Auto），否则按动“Auto”键将变频器设置在自动方式下。 7．PLC操作面板上如果存在报警消息，按动操作面板上的“ACK”键加以确认和清除。 8．在操作面板或计算机工作站上调出系统风阀的开度显示，确认所有风阀处于正常的位置。 二、开机： 1．将系统启停开关置于“ON”的位置，系统运行指示灯点亮，空调机组开始自动运行并根据控制温度自动调节车间内温湿度。 2．系统进入温湿度自动控制状态。如想手动控制冷水阀，热水阀，加湿阀，可在计算机上点击水阀手动按钮，根据当前系统温湿度的实际情况，通过拖动冷水阀滑杆，热水阀滑杆和加湿阀滑杆，调动冷水阀、热水阀、加湿阀的开启度。3．当系统存在故障而无法正常启动时，通过手动方式开启系统。 4．在送、回风变频器柜上按动（Hand）按键，将变频器置于手动方式下。5．在送、回风变频器柜上按动绿色的启动按键，分别手动开启送、回风机。6．手动调节风阀、水阀、加湿阀保证车间温湿度。 7．巡视，填写运行记录。 三、停机 1．确认水阀、风阀、加湿阀置于自动状态，将系统启停开关的位置置于“Off”时，系统按顺序正常关闭设备。 2．检查设备及部件是否处于正常状态。 四、应急准备 遇到突发事件如停电或电力震荡造成停机，首先关闭蒸汽阀门，在电力恢复后，按开机步骤开启机组。
冷冻机冷凝器清洗
冷冻机冷凝器清洗 对工业企业而言，随着设备制造技术的不断完善和提高，各种类型的换热设备、水循环设备越来越多。设备系统保持清洁畅通的水道可以在额定的功率下高效运行。如果一旦水运行设备或系统被水垢堵塞，将会导致效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。 案例说明： 冷冻机是空气预冷系统的重要组成部分, 其正常运行对空分设备稳定运行有很大的影响。特别是在夏季高温天气, 空分系统的循环冷却水温度高,经过水冷塔冷却后仍然不能降低到合适的温度来冷却空冷塔 内的空气, 导致进入分子筛吸附器的空气温度过高, 影响整套空分设备的安全稳定运行。 1、设备情况： 冷冻机水冷却系统清洗，该冷冻机由中国大连冷冻机股份有限公司生产，为螺杆氟压缩机，型号 LG20CF2B，制冷剂R22，电机功率280KW，制冷量1080KW。 该设备用于冷却R22的卧式冷凝器结垢较严重，导致制冷系统排气压力、排气温度升高，压缩机的制冷量减少，耗电量增加，负荷提不起来，影响和制约正常生产。该卧式冷凝器，产品型号LSN-67，设计压力管程0.4MPa，壳程1.9MPa，最高工作压力管程0.4MPa，壳程1.85MPa，介质管程循环水，壳程R22，换热面积67m2。使用两年后，管壁内结了一层致密坚硬的水垢，厚度约为0.3mm左右，由于水垢导热系数非常低，严重影响了设备的换热效果。通常情况下企业采用外协酸洗的方式对冷凝器进行清洗，由于冷凝器铜管与管板采用胀接的方式连接，普通酸洗对设备腐蚀严重，极易导致管板渗漏，泄露R22（氟利昂）介质，导致冷凝器损坏。一旦出现渗漏，企业只能外协更换铜管，重新胀接。 2、处理过程： 在美嘉华技术人员的指导下，企业对该采用福世泰克清洗剂对冷凝器进行了自主清洗，清洗时间共4小时，清洗效果好，管程内铜管露出了金属原色，企业对管板进行了现场检测，未发现渗漏现象。企业对清洗效果相当满意，不但学会了自主清洗，节省了费用，并且对设备无腐蚀。
溴化锂空调机组开关步骤
溴化锂空调机组开关步骤 制冷开机 第一步：先检查并保证溴化锂机组、冷却泵、冷冻泵(循环泵)阀门处于开闸状态(指针式阀门表盘的指针指向OPEN)为开启。 第二步：开启溴化锂空调机组：显示屏亮化，选择左下角开启—确定，此时显示辅机初始运行中，触点监控→温度，进入机组运行主要参数监控界面。 第三步：到中控室操作监控电脑：登录中控系统，账号admin,密码123456，依次开启对应的冷却泵、冷冻泵，对应的冷却泵、冷冻泵由慢到快陆续运转。楼顶冷却塔风机会在冷却泵开启后20秒内自动开启(如果室外温度低于冷却塔风机设定开启温度时，冷却塔风机不会开启运行，目前冷却塔风机设定开启运行温度为28℃)。第三步操作必须在第二步操作完五分钟内完成。(也有技术人员认为第二步第三步顺序颠倒操作，其实无关紧要) 第四步：缓缓打开分气缸上对应溴化锂的蒸汽阀门。
完成以上步骤后，主机屏显主画面的冷媒泵可能还在运行准备中，冷媒泵图标还在静止状态，待数分钟后当听到溴化锂主机咯噔一声，冷媒泵图标也和其他四类泵同时闪烁时，整个系统才算正式运行制冷。
运行中在主机屏显的各项温度界面中，应密切关注冷水出口温度和高温再生温度。冷水最佳出口温度在9—12℃之间(极限15℃，否则制冷效果不佳)；冷媒温度为进入各个室内空调盘管的温度(未考虑管道路程温度损耗)；高温再生温度在100—130℃(极限150℃，否则会自动停机)之间为宜，具体以实际情况对待。依靠调谐蒸汽分阀门达到最佳状态。即使安装有温度自控阀，也不可完全依赖。 当溴化锂空调机组运行显示屏显示“冷气运行中”，表示系统开始正常制冷运行，运行中需观察运行参数、排水管、排蒸汽管和冷却泵、冷冻泵压力状态（正常压力0.8）。 关机步骤 第一步：缓缓关闭溴冷机蒸汽阀门。 第二步：操作主机显示频，手触系统停止，确定后显示“稀释运行中”。 第三步：主机稀释运行(大约5—7分钟后)结束后显示频出现“可以进行冷气运行”提示后，在中控室操作电脑主机，关闭冷却泵。如果大楼内如有办公或会议，冷冻泵可在稍后关闭。 运行时注意事项
中央空调的冷凝器蒸发器清洗
中央空调的冷凝器蒸发器清洗 为提高换热效率，防止或减少腐蚀，中央空调的冷却水系统和冷冻水系统都应定期进行消洗，以除去金属表面上的沉积物和杀灭微生物。在投运之前冷却水及冷冻水系统往往也需要清洗. 一、循环水系统的清洗范围 中央空调循环水系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。 冷却水系统的清洗主要是清除冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝id换热表而等的水垢、生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。 冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发雄换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统设备内部的生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。 二、清洗方法 、物理清洗 主要清洗方法有:用钢丝刷拉刷;用专用刮刀滚刮:高爪水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发券。 高压水射流清洗，此方替手可甲t沛选彭载矛诊气扭镇丛馋粼雌呵，需将换热器两端封头拆下，用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道。则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。 2、化学清洗 化学清洗是通过化学药剂的作用，使被清洗设备中的沉积物溶解、疏
松、脱落或剥离的一类的方法。化学清洗也常用物理清洗配合使用。循环法是一种使用最为广泛的方法。利用临时清洗槽等方法.使清洗设备形成一个闭合回路，清洗液不断循环，沉积层等不断受到新鲜消洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。 三、循环水系统停机化学清洗的程序 中央空调停运后，冷却水系统和冷冻水系统的清洗可用采取单台设备清洗方式或全系统清洗方式。但无论是单台设备清洗还是全系统清洗，一般都使用清洗槽和清洗泵将单台设务或原系统(可使用原系统的水泵)构成一个闭合回路进行循环清洗。清洗一般按下列程序进行。 杀菌灭藻清洗 碱洗 封存 (中)钝化 碱洗后水冲洗 运行
冷水机中冷凝器的水垢清除方法
冷水机中冷凝器的水垢清除方法 冷水机在长时间使用后很容易出现冷凝器管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。因此冷冻机的冷凝器应该经常进行水垢清除。那么工业冷水机中冷凝器的水垢清除方法有哪些呢？下面小编就为大家整理介绍。 一、化学清洗法： 化学清洗主要是使用清洗液进行清洗，先用酸溶液进行清洗，然后用碱溶液中和清洗，最后用清水冲洗，将酸、碱溶液冲干净。 1、可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环12—24小时，使沉积物溶解、脱落。 2、可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12—24小时，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。 3、将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置5—10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。 化学清洗的优点是除垢彻底，减轻工人的工作量，而缺点是清洗液可能对冷凝器铜管造成腐蚀，清洗后的废液排放问题，清洗液的价格比较贵。科源冷水机厂家提醒在进行化学清洗时一定要注意溶液比例，循环、浸泡时间，防止冷凝器被腐蚀。 二、物理清洗法：
物理清洗主要是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴最前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，最后用清水冲洗，这种机器叫做通炮机。 物理清洗的优点是省去化学清洗液的费用，避免了化学清洗后废液的处理问题，不易引起冷凝器铜管的腐蚀，缺点就是对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，清洗效果不好，而且清洗操作比较费时费力。 冷凝器如果出现过硬的水垢，建议采用化学清洗与物理清洗结合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待水垢软化后，再用物理清洗方法除垢。