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蒸发式冷凝器的化学清洗和纯化处理

蒸发式冷凝器的化学清洗和纯化处理:

摘要:蒸发式冷凝器的标准构造是采用热镀锌钢制作，即：换热盘管、箱体是用厚镀层热镀板构成，所有焊接接头和折边都涂上含锌95%的富锌漆，以加强防腐蚀寿命。镀锌的主要目的是保护基层金属免受腐蚀。根据设备的特性构造及工作原理，在对有热镀锌材质的设备进行化学清洗除垢时，首先要做到保护热镀锌层不受到化学清洗剂的腐蚀。同时将混合型水垢清洗掉，达到清洗的预期效果。化学清洗除垢后及时地对设备进行纯化预膜处理。有效地防止热镀锌冷凝器机体发生二次腐蚀，保障了设备正常安全运行。

关键词：热镀锌专用缓蚀剂克垢之星2号ZN、纯化预膜处理剂特灵中性一号、杀菌除藻剂灭克菌-BTS、蒸发式冷凝器喷淋化学清洗。

蒸发式冷凝器

蒸发式冷凝器是先进的冷凝镀锌设备，是通过制冷剂（氨蒸气），水和空气三者之间的交互作用，以水的气化吸热（部分喷淋水变成水蒸气）吸走制冷剂（氨蒸气）蒸气中的热量，从而使制冷剂蒸气凝结成液态的一种热交换设备。工业化学清洗时不允许破坏热镀锌层，缓蚀效率为99.95%以上，是技术含量较高的清洗工程。

一、冷却水系统结垢的危害和清洗的必要性

（1）换热效率下降

冷却水系统结垢后导热系数很低，一般为 0.1~2.0kaah m-1、h-1、k-1，而钢的导热系数为40~50kahm-1、h-1、k-1，即结垢的导热系数比换热材质的要低上百倍甚至千倍，严重时难以达到制冷效果。

（2）损害设备使用寿命

设备长期带垢运行、极易产生垢下腐蚀，损害设备机体，其腐蚀速度比无垢时大许多倍。其中危害最大的是晶间腐蚀，选择性腐蚀，应力腐蚀，孔蚀等。可使系统破裂或穿孔，将会造成严重损失。

二、冷却水系统结垢的垢质分析

冷却水在使用过程中，大多都没有经过处理或没有处理好。如水中存有大量的钙、镁离子，氧、二氧化碳及氯离子，微生特等。是一种不合格的冷却水。由于冷却水蒸发速度快，温度高，水的浓缩倍率高，又是循环使用。随冷却水的不断蒸发，使水中的各种盐份浓度逐渐增大，当浓度大于溶解度时则会析出在换热面沉积下来。某些溶于水中的盐类则因通过冷凝器传热面时受热分解而析出。

如：Ca（HCO3）2 →CaCO3+H2O+CO2↑。换热器表面垢质主要是：CaCO3 、MgCO3、Mg（OH）2、ZnO、Fe2O3、Fe3O4

三、冷却水系统的化学清洗工艺：

（1）冷却水系统清洗前的设备准备：

A、由于原冷却水喷淋系统喷嘴分布不均匀，易留清洗死角，需进行局部改动。改动后不影响以后的冷却效果。

B、为更好地保障清洗质量，需另外建立一套可移动清洗喷淋系统，为防止残渣和

杂质堵塞喷淋孔，在配液槽（原来的水箱）和回液管分别加装一个滤网。

C、固定喷淋使用原来的循环水系统水分配器。在清洗前检查喷嘴是否通水。

D、移动喷淋系统可从原来设备固有的水分布器其中之一，做一个可移动外软连接，装上喷嘴，就可制得。以解决原有固定喷嘴喷淋除垢时的死角或清洗除垢不均匀情况；可移动喷淋嘴能随时移动，对固定喷淋嘴喷淋时留下的死角或清洗不均匀的部位进行喷淋除垢，确保清洗质量。可移动喷淋系统外接管道应该是软连接，管道要长一些，可对换热盘管的侧面、底部进行360度的旋转喷射喷淋清洗，使侧面、底部都能受到均匀的喷射喷淋，确保换热盘管各个部位得到有效的清洗。

E、注意：移动喷淋嘴及固定喷淋系统的清洗液水压力，清洗剂的水流量。

（2）、清洗剂的选择：

因为该蒸发式冷凝器是整体镀锌。清洗剂选择无色、无臭、无毒的氨基磺酸（NH2SO3H）。对金属的腐蚀性很小，适合各种金属材料清洗。国内只能购买到和氨基磺酸混合使用保护热镀锌清洗碳酸盐垢的缓蚀剂。

氨基磺酸和碳酸盐垢反应机理：

CaCO3+2H2SO3H→Ca（NH2SO3）2+H2O+CO2↑

MgCO3+2H2SO3H→Mg（NH2SO4）2+H2O+CO2↑

在清洗时可复配一定量的分散剂（聚丙烯酸）增加渗透力。提高清洗效果。注意：每1公斤垢质需消耗2Kg氨基磺酸。

（3）、缓蚀剂的选择：

当工艺条件和缓蚀剂确定之后，还有一个正确使用缓蚀剂的问题。否则即使是性能适宜的缓蚀剂，如果得不到正确的使用，同样收不到良好的效果。

正确使用缓蚀剂的另一个重要的问题是缓蚀剂浓度。缓蚀剂的任何性能都只有在缓蚀剂达到某一浓度以后才表现出来。因此，要保证缓蚀效果，就不仅只看多少吨酸液加了多少公斤缓蚀剂，更重要的是要看缓蚀剂的分配是否均匀。一定要避免某一局部缓蚀剂浓度偏高，另一些局部浓度又偏低的不均匀现象发生。缓蚀剂浓度往往是无法用化学方法测定的。其浓度的控制主要是从加入方式上加以保证。

在国内只有一家北京奥森特化学工程技术有限公司，代理销售奥地利比姆公司生产的热镀锌清洗专用缓蚀剂，克垢之星-2号ZN缓蚀剂。可用于清洗热镀锌设备，加入量为每吨水4～5Kg、浓度为4～5?。清洗温度常温。在整个酸洗操作中，酸的浓度最高不得超过7%。腐蚀速率为：0.08g/(m2.h)。通过数十台蒸发式冷凝器的清洗实践证明，克垢之星-2号ZN缓蚀剂是目前最理想的清洗热镀锌材质的专用缓蚀剂。

（4）、杀菌灭藻剂的选择：

生物粘泥：又称软泥或软垢，是冷却水中的微生物大量繁殖造成的。细菌通常以单细胞或多细胞的菌落生存，如条件适宜，1小时就可繁殖12亿个。循环冷却水是一个特殊的生态环境，当水温达到25—40℃和PH=6.5～8.5、恰好是多种微生物生长的适宜条件，加上循环浓缩使营养源和氧均增加，因此有利于微生物的繁殖而造成生物软泥。

金属锌是一种非常活泼的金属，在酸、碱性溶液中非常容易受到腐蚀，反应非常快，所以不能使用代有氯根的杀菌灭藻剂。

北京奥森特化学工程技术有限公司代理销售的奥地利比姆公司生产专用杀菌灭藻剂：灭克菌-BTS 每吨水容积加250克，杀菌时间为1～2小时。灭克菌—BTS适用于冷却水及游泳池水的杀菌除藻，对于清除藻类（绿藻、棕绿藻和黑藻）、以及由黏液形成的细菌和腐蚀木材的真菌非常有效。是第四代聚合铵盐的复合体，具有很宽的pH值适用范围，在实际当中应用于休克剂量加药时也不会产生泡沫，无毒。

特性：pH值………………………约7.0

密度………………………1.03g/cm3

处理前，用机械方法尽可能地将已存在的藻类大部分清除，以节省药剂。这里建议加药量为250g /m3冷却水（循环水），

（5）纯化预膜的选择：

使用北京奥森特化学工程技术有限公司，代理销售的奥地利比姆公司生产的专用热镀锌清洗后纯化预膜剂特灵中性-1号，每吨水药剂浓度为2%。PH值应达到8-9。时间为2～7小时。特灵中性—１号是一种易溶于水的粉末状的高浓缩中和钝化后处理剂。由于所含有的特殊成分，使其所显示的碱性不同于苏打和氢氧化钠等碱性物质，尽管其具有高度的酸中和性，在使用后可直接排入河流。此外，特灵中性—１号不含有害成分，并且可阻止铁盐和钙盐的再度沉积。它的最大优点是其水溶液的ＰＨ值始终恒定为１０左右，同时还具有极强的中和酸的能力，还不会引起被清洗系统的碱腐蚀。以下数据可说明这个问题：

１０％的溶液：ＰＨ值＝１０．３

１％的溶液：ＰＨ值＝１０．１

而比较１％的苏打溶液：ＰＨ值＝１１．６

使用方法：用清水冲洗被清洗后的设备，冲洗掉剩余污物，之后将1～2％的特灵中性—１号溶液注满被清洗的系统。要进行这样的清洗作业，最好先在循环水槽中配制１-2％的特灵中性—１号原始溶液，然后进行注入稀释，在溶液的配制过程中，应一边不停地搅拌一边将特灵中性—１号均匀地加入水中直到完全溶解，用热水配制更好。特灵中性—１号溶液的中和及钝化后处理作用时间为２～７个小时，处理期间应不断地将溶液循环泵入被清洗系统，使溶液混合均匀。溶液的ＰＨ值至少为８时就可以了，否则应继续加入原液。为了更好地使金属表面达到最佳钝化（防锈），可将溶液加热使用，这样也可缩短后处理时间为两个小时。这样可使被清洗后的设备不再重新生垢和产生空气锈，达到短期保护设备的目的。

（6）、清洗工艺过程：

应根据循环水量来计算杀菌灭藻剂、分散剂（聚丙烯酸）、和热镀锌专用缓蚀剂的用量。根据水垢的厚度性质整体垢量，确定氨基磺酸的投入量。因为蒸发式冷凝器为整体热镀锌设备，金属锌是一种非常活泼的金属，在酸、碱性溶液中非常容易受到腐蚀，反应非常快。在几分钟内酸、碱就可跟锌发生化学反应。所以对化学清洗的要求非常高，操作须异常严谨，确保在零腐蚀的情况下完成整个清洗除垢过程。

清洗工艺：杀菌灭藻→物理方法清除去藻类以及疏松的垢质→注入新水→循环喷淋情况下投入缓蚀剂→循环喷淋情况下加入氨基磺酸→排除酸性污水及废渣→注入新水→循环喷淋情况下加入钝化预膜剂→清除钝化废液→注入新的冷却水正常运行。

四、化学清洗操作过程：

1、杀菌灭藻：首先将水注入设备底槽水箱。按每吨水250g加入灭克菌-BTS，进行循环清洗2小时，目的是杀死并剥离附着在冷凝器表面的微生物黏泥。2小时后用高压水枪等物理方法清洗掉系统中的泥沙、脱落的藻类以及疏松的垢物，同时检查喷淋式循环清洗系统有无泄漏。固定喷嘴是否出水正常，可移动喷淋系统是否泄漏，是否能正常工作。清洗后排除污水及废渣。

加入热镀锌专用缓蚀剂：底槽内注入新水（循环水的最低量）。进行喷淋式循环运转，加入克垢之星2号ZN热镀锌专用缓蚀剂，每吨水加入4～5公斤（4～5?）。让其充分溶解在清洗水中，为酸洗除垢做准备。这样既能保证添加缓蚀剂的质量，又省工安全。

2、酸洗除垢：当系统内的热镀锌专用缓蚀剂完全溶解后，加入氨基磺酸，进行喷淋式循环酸洗。可少量、分批分量加入氨基磺酸。氨基磺酸最大的溶解度在10%-15%之间，所以每次补加酸时不要太多，有反应现象就可以（有气体排出）。控制PH=1，酸浓度为3%～5%。直到水垢完全溶解在水中。并在清洗过程中，用可移动喷淋头对死角进行喷淋。清洗操作人员应时刻观察盘管表面的清洗情况，随时用可移动旋转喷嘴进行清洗位置的调整，防止清洗死角产生。当系统内浓度平衡，控制PH=1不变时。设备表面目测无水垢即可结束，在清洗过程中如有排水现象应按照一定比例补加缓蚀剂和水量。

3、酸洗后用水冲洗排除废酸液。当喷淋酸洗除垢结束后，应尽快排出废酸，尽可能缩短时间。并用清水喷淋清洗系统。当冲洗水接近中性时，PH=5～6.5时，清水喷淋冲洗结束。

4、钝化预膜：冷凝器经过清洗后，金属表面处于活性状态，应进行钝化预膜处理，将新水注入到设备底槽水箱内水达到一定量时，开起循环泵。让冷却水进行循环工作。把特灵中性一号按每吨水20公斤量加入到底槽水箱内，进行循环喷淋预膜钝化。此工作因进行2～7小时，保持PH=8～9，循环喷淋后钝化预膜结束。用人工清理冷凝器底盘内的沉渣，污物，清洗工作即可结束。可进行设备验收。

5、安全控制事项：

在操作可移动喷淋清洗时，应提前做好安全防护工作，包括耐酸胶鞋、手套及耐酸衣服、裤、眼镜、面具。自来水管要接到操作工作面，以备急需，地面要有2～3名工作人员配合操作，以防操作可移动喷嘴人员发生意外。

五、蒸发式冷凝器化学清洗的监测及达到的指标。

1、腐蚀速率检测和腐蚀速率测定：

具体步骤如下:先选定进行试验的样品，样品的化学成分和金相组织必须同酸洗的热镀锌材料一致。加工成适当的大小，一般为20×50毫米。把制备好的样品用丙酮或无水酒精除去油污，并用吹风机吹干，用热风干燥后的样品要放入干燥器内冷却到室温后用分析天平精确称重(这一重量就是腐蚀前重)。将称完重量的样品放入清洗水箱中悬挂在水流中，经过一定时间以后(该时间即为腐蚀试验时间)，取出样品并洗净，再经过丙酮或无水酒精清除水分并用与试验前相同的方法干燥、冷却，待完全恢复到室温后在精确称其重量(这一重量就是腐蚀后重)。根据腐蚀前后重量的变化就可计算出腐蚀速率。计算公式如下:

X1 = 12 螖WS脳t'> 0

式中:X1——腐蚀速率[克/米2·时]；

试(1)中:X1—腐蚀率,g/(m2·h);理应达到0.1`0.8g/(km2·h)

DW—腐蚀后样品的重量；g;

S—试片面积,m;

t—测试时间,h.

X2 = 12 X 0-X1X0'>

试(2)中; X2—缓蚀率,% 理应达到99.99%

X0—空白试片的腐蚀率g/(m2·h)

X1—等测片的腐蚀率, g/(m2·h)

（2）对氨基磺酸的PH值测定：

使用PH值试纸每10分钟检测一次PH值、观察清洗液PH值是否达到1。如果有条件可对清洗液中氨基磺酸浓度进行测试，浓度应在3%～5%之间，直到酸清洗结束。

（3）钝化预膜的测试：

当钝化预膜剂特灵中性一号药剂投入到循环水中后，循环每20分钟测试一次，直到钝化预膜结束都应达到PH=8-9。

（4）除垢率计算：

以目测为主，填料表面干净，无垢渣，冷凝盘管外壁无腐蚀现象，除垢率应达到95%以上（其中不包括随风向变化水淋在蒸发冷外壁的积垢）。热镀锌材质无发黑受腐蚀现象等。呈热镀锌金属本色。

六、蒸发式冷凝器清洗质量的验收：

化学清洗与钝化预膜质量等整个清洗钝化工艺完成后，应该经厂方人员检验。填料无损伤，热镀锌材质表面无腐蚀，设备表面无残垢，循环水水质清澈无垢渣沉积，热镀锌盘管表面无残垢，呈热镀锌金属本色，方达到清洗的预期效果。预膜后设备无二次锈蚀发生，设备材质没有产生点蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、选择性腐蚀，加入成膜剂控制为“零”腐蚀。

七、结论：

通过几十台蒸发式冷凝器的实际清洗检验，采用此喷淋式循环清洗工艺，使用北京奥森特化学工程有限公司销售的克垢之星2号缓蚀剂、灭克菌-BTS、特灵中性一号钝化预膜剂，用于蒸发式冷凝器保护热镀锌设备清洗是相当有效果的。对热镀锌材质的清洗是安全的。

蒸发式冷凝器简介

蒸发式冷凝器技术简介蒸发式冷凝器是在吸收国外最先进的热交换技术基础上，加以更新改造，研制开发的一种高效的换热设备。该产品集传统式冷凝器、冷却塔、循环水泵、水池及连接水管为一体，具有占地面积少，安装方便，噪声低，节水，省电，运行费用低，不污染环境，使用寿命长及维修简便等众多优点，是新一代环保节能产品，是传统壳管式冷凝器和其它形式冷凝器的理想替代新产品。 SPL蒸发式冷凝器　工作原理图蒸发式冷凝器是以水和空气作为冷却介质，利用部分冷却水的蒸发带走气体制冷剂冷凝过程所放出的热量。其外壳是箱体形式标准件结构组合。内设有：喷淋水装置、蛇形冷凝盘管、填料热交换层、除水器、底部设有集水盘。箱体外部设循环水泵、电子水处理仪、冷凝盘管侧面顶部装有轴流通风机。工作运行时，冷却水由水泵送至冷凝盘管上面的喷嘴，均匀地喷淋在冷凝盘管的外表面，形成很薄的一层

水膜。高温制冷剂蒸汽从蛇形冷凝盘管的上部集管进入，被管外的冷却水冷凝的液体从冷凝盘管下部集管流出。水吸收了制冷剂的热量以后，一部分蒸发变成水蒸气被轴流通风机吸走排入大气，没有被蒸发的冷却水流过高效PVC散热片填料时被空气冷却，冷却了的水滴落在下部的集水盘内，供水泵循环使用。轴流通风机由顶部引风，强化了空气流动，形成箱内负压，促使水的蒸发温度降低，促进水膜蒸发，强化了冷凝盘管的放热。除水器的作用是阻挡空气流中未蒸发的水滴，并使其流回水盘，以减少冷却水的消耗。此外，水盘内还设置浮球阀，当水分不断消耗，浮球阀就自动打开，补充冷却水至正常水位。

蒸发冷产品优点介绍 ——与其它同类产品相比共九个优点我公司所生产的SPL 蒸发式冷凝器是吸收国外先进的热交换技术基础上，对不足之处加以优化改造。具有以下显著优点： 1、风机——采用直联式结构我公司采用电机直接驱动的直联式轴流风机，而使用皮带驱动方式的风机在运作时会有较大的噪声，且会因皮带的磨擦产生较大的发热量并必然存在传动损失，长期工作会使皮带张紧力变小，皮带则容易打滑，以至不得不停机重新调整皮带轮的距离，风机的故障率增加。而我公司采用直联式结构的风机避免了皮带传动结构所带来的种种弊端，保障了产品的长期稳定工作，具有布置简洁、噪声低、无传动损失、效率高、磨擦部件少、故障低等诸多优点。 2、箱体材质——采用进口镀铝锌板宝丰公司电机直联驱动设计其他公司皮带轮驱动设计 ×

冷凝器在线清洗装置

任何东西用久了都需要进行清理，不然既影响美观又影响功用。冷凝器工作久了也自然而然的需要清洗，这个时候就需要用到冷凝器在线清洗装置了，那么这个装置真的可以有效清理污渍吗？它又有什么特点呢？经过一系列的了解，下面高和就为大家详细的介绍下，希望对你有所帮助。汽轮机组凝汽器在运行中换热管的清洁度会不断下降，使得凝汽器端差劣化，而端差是影响凝汽器真空的重要方面，是反映凝汽器中蒸汽与冷却循环水之间热交换能力的一个重要指标，同等工况下端差的下降将直接提高机组发电效率。采用冷凝器在线清洗装置，可在每根换热管里满管安装，全覆盖，无死角，在线连续清洗和强化换热同步实现，既保证了换热管始终干净无垢，又大大增强了换热管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果增强，远高于换热管为光管时状态，即设计状态。装置在运行中因受到循环水冲刷和螺旋线型前进的水流的双向反作用力相互作用，一直在换热管轴心附近高速旋转并不停地小幅度高频率摆振，拥有较强自清洁能力。免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻换热管垢下腐蚀，免除头疼的停机清洗工作，持续经济效益巨大，相较于传统胶球清洗系统有很大优势。

冷凝器在线清洗装置的特点主要有： 1、全自动化：PLC微电脑全自动控制，无需技术人员专人维护。 2、技术先进：二次回路设计新理念，保证清洗球使用寿命(1年换一次) 。 3、节能效率高：一般在10%到40% 之间，不到一年时间可一次性回收投入成本。 4、环保、免停机清洁：自动在线清洗，保证冷凝器(蒸发器)无任何积垢，腐蚀。不需要停机酸洗管道，化学剂量能被减少50%，避免和消除空调主机运行时所出现的不正常高压状态。 5、使用寿命长：保证冷凝器处于高换热效率状态，增加压缩机及管路使用寿命。以上是对冷凝器在线清洗装置的文章介绍，希望对你有所帮助，了解更多这方面的信息，可咨询专业的生产厂家：南京高和环境工程有限公司https://www.docsj.com/doc/c83221474.html,/进行详细的了解。南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、

2021版蒸发式冷凝器操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版蒸发式冷凝器操作规程

2021版蒸发式冷凝器操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。一、使用蒸发式冷凝器时，要开启其进汽阀、出汽阀、压力表阀、混合气体阀、出液阀、安全阀。二、在使用蒸发式冷凝器的过程中，冷凝压力不得超过1.47MPa，如超过此数值，必须查明原因，待解决问题后方可使用。三、在使用蒸发式冷凝器的过程中，应按规定先向冷凝器水盘中加水，使水深度在203～250毫米之间。四、接通电源，启动冷凝器风机及水泵，在设备运转过程中，要观察风机及水泵的电流是否在额定范围内，并做好记录。五、开停风机和水泵的周期最大值为每小时6次，因尽量减少开停次数，以免因风机及水泵的电机过热而造成损坏。六、操作人员须注意观察冷凝器是否有不正常的噪音、摆动以及集水盘中的使用水位，如有异常，应及时排除。七、冬季，在使用蒸发式冷凝器时，须关闭补水管路的水阀，彻底排净所有户外补水管、集水盘及水泵内的余水，注意防冻。

蒸发式冷凝器说明书 .doc

目录一前言 (2) 二安全注意事项.............. (2) 三蒸发冷凝器的原理、构造及说明 (3) 四搬运 (3) 五安装注意事项. (3) 六运转准备 (4) 七运转方法 (5) 八保养管理及注意事项.................................................................... . (5) 九冬季运行时的注意事项 (6) 十有关省能源运转 (7) 十二长期停止运转时的注意事项 (7) 十三特别注意事项 (7) 十四关于补给水量 (7) 十五故障原因及对策 (8)

一前言本说明书是以一般食品加工、冷冻、啤酒、饮料、石油、化工、医药等行业用于SLC系列蒸发式冷凝器作为对象，是确保安全使用本产品的指南。在本产品使用前，一定要先阅读本说明书，在充分了解了运行、检查、及修配方面的基础上使用。由于产品的改良，本书的内容与机器的说明会出现异议的情况，请提前了解这种情况。如果操作过程与本说明书不符，会造成重伤、死亡等重大事故。在本说明书中，很多地方都提到如下所示的注意事项。特别是确保安全的注意事项，应该在充分理解的基础上再进行操作。在不注意的情况下使用本机器，会发生重伤、死亡等重大事故，造成严重伤害。操作者及保养人员在操作和保养机器之前请认真阅读本说明书。本说明书请保存在机器附近，以便随时查阅。在没有完全理解本说明书之前，请不要对机器进行操作、保养。本说明书在丢失或撕坏的情况下，请立即与本公司或本公司的代理处联系索取。二安全注意事项（1）请委托专业销售厂家或专业公司进行安装。自己安装有不完备之处，则会引起漏水、触电、火灾等运行故障。（2）电加热器等另售商品请一定要使用本公司指定产品。万一自己安装有不完备之处，则会造成漏水、触电、火灾等运行故障，请委托专业厂家进行安装。（3）请接地线。地线不能与燃气管、水道管、避雷针及电话地线等相连接。地线不完备则会造成触电等运行事故。（4）根据电气设备技术标准规定，请安装漏电断路器。如不安装则会造成触电等运行事故。（5）请不要放置于可能有可燃性气体泄漏的场所。万一泄漏的气体滞留于塔周围，则易发生火灾等事故。（6）标准型蒸发冷凝器不要放置于特殊环境中（温泉地带、海岸地区、多油的场所等），否则会由于腐蚀等造成触电、火灾等运行事故。（7）要确保溢流管及排水配管畅通，若不畅通，则会造成漏水而波及其它设备、设施及财产。（8）在保养和检查时，一定要关闭机器，切断电源。在内部高速运转或正处在控制状态中风机突然运转都会出现受伤、触电等现象。（9）不要把手或木棒伸进空气的进出口。内部风机在高速运转时会造成伤害。（10）出现异常时（烧焦等），应立即停止运转，切断电源，与代售商或生产厂家取得联系，如果在异常状态下继续运转则会造成故障、触电、火灾等。（11）当手湿时不要接触开关，否则会触电。（12）长期使用中请注意安装台、地脚螺栓是否有损伤，如果在螺栓损伤的状态下放置蒸发冷凝器则会翻倒而引起受伤等情况的发生。（13）不要设置在直接能吹到动植物的场所，因为对动植物有不好的影响。（14）对机器进行保养、检查时，请戴好保护手套，否则会引起受伤。（15）不要触及热交换器的风机，否则会引起受伤。（16）请不要登上蒸发冷凝器或在上面放东西，否则翻倒掉下等会引起受伤。（17）请不要使用正确容量以外的保险丝、铜线，否则会引起火灾。（18）可燃性喷雾器不要放在塔附近或者直接能被风吹到蒸发冷凝器的地方，否则会引起火灾。（19）请使用符合水质标准要求的补给水和冷却水，否则水质恶化会导致运转故障。（20）蒸发冷凝器内部至少每月清扫一次，否则会引起细菌类繁殖，热交换器效率下降，机器配管的损伤。（21）长期停止使用或冬季停止使用的情况下，请在配水管内注入不冻液或把水放掉。如果仍然那样保水，

蒸发式冷凝器操作规程

编号：CZ-GC-08656 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑蒸发式冷凝器操作规程 Operating procedures for evaporative condenser

蒸发式冷凝器操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。一、使用蒸发式冷凝器时，要开启其进汽阀、出汽阀、压力表阀、混合气体阀、出液阀、安全阀。二、在使用蒸发式冷凝器的过程中，冷凝压力不得超过 1.47MPa，如超过此数值，必须查明原因，待解决问题后方可使用。三、在使用蒸发式冷凝器的过程中，应按规定先向冷凝器水盘中加水，使水深度在203～250毫米之间。四、接通电源，启动冷凝器风机及水泵，在设备运转过程中，要观察风机及水泵的电流是否在额定范围内，并做好记录。五、开停风机和水泵的周期最大值为每小时6次，因尽量减少开停次数，以免因风机及水泵的电机过热而造成损坏。六、操作人员须注意观察冷凝器是否有不正常的噪音、摆动以及集水盘中的使用水位，如有异常，应及时排除。七、冬季，在使用蒸发式冷凝器时，须关闭补水管路的水阀，

彻底排净所有户外补水管、集水盘及水泵内的余水，注意防冻。八、水盘保养：每半月检查并清洁一次水盘中的滤网，每月清洗一次水盘，如运行环境恶劣，水盘内污物较多，应缩短清洗周期。九、若长期停用机组或停开水泵时，务必要放空水盘中的水，并清洗水盘，同时打开水泵底侧丝堵排空水泵中的余水。十、风扇和循环水泵，每使用三个月需加一次油。十一、由专业人员对循环水进行专门处理。十二、应定期清理蒸发式冷凝器的布水器及脱水器，以保证水量充足，风量畅通。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

蒸发岗位操作规程(2020版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改蒸发岗位操作规程(2020版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

蒸发岗位操作规程(2020版) 1.岗位任务将清汁蒸发后浓缩到工艺规定的指标（65-70BX），提高糖汁的纯度并严格控制工艺指标，确保产品质量合格。 2.工艺流程简介岗位工艺流程图清汁经过各罐进行逐一浓缩，产生的蒸汽供后续物料浓缩使用，产生的热水前二效供锅炉用水，后几效产生的作工艺热水使用，所产生的糖浆供煮炼车间煮糖，严格按工艺指标进行控制，保证产品的质量。 3.工艺指标工艺控制指标数据

备注末效真空度根据不同的生产情况，严格按照技术员要求进行控制，严格执行技术员的指令 1#罐进汽温度 1#罐进汽压力糖浆锤度 4.管理范围 4.1管辖区域：本岗位管辖范围包括6台蒸发罐、1台冷凝器、减温减压设备及所属工艺管道、蒸汽管道、疏水管道、管件、阀门、仪表和建构筑物等。 4.2主要设备（见下表）序号设备位号设备名称规格及型号

单位数量备注 1 2 3 4 6 5.开停车操作程序 5.1准备工作 a)为确保开机生产安全，各效罐在启用前应给汽鼓、汽室试水压，确认无漏才能投入使用； b)所有安全阀、压力表、真空表和温度计等测量仪表必须经过校准后才能使用； c)检查各效罐的玻璃视镜，如有破裂应立即更换； d)开启废汽管疏水阀；

蒸发式冷凝器的安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L8312 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 蒸发式冷凝器的安全操作规程正式样本

蒸发式冷凝器的安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、使用蒸发式冷凝器时，要开启进气阀、出气阀、压力表阀、混合气体阀、出液阀。 2、在使用蒸发式冷凝器的过程中，冷凝压力不得超过1.47MPa，如超过此数值，必须查明原因，待问题解决后方可使用。 3、在使用蒸发式冷凝器的过程中，应按规定先向冷凝器水盘中加水，使水深度在203-250毫米之间。 4、接通电源，启动冷凝器风机水泵，在设备运转过程中，要观察风机及水泵的电流是否在额定范围

内，并做好记录。 5、开停风机和水泵的周期最大值为每小时6次，因尽量减少开停次数，以免风机及水泵的电机过热而造成损坏。 6、操作人员须注意观察冷凝器是否有不正常的噪音、摆动以及集水盘中的使用水位，如有异常，应及时排除。 7、冬季，在使用蒸发式冷凝器时，须关闭补水管路的水阀，彻底排净所有户外补水管、集水盘及水泵内的余水，注意防冻。 8、水盘保养：每半月检查并清洁一次水盘中的滤网，每月清洗一次水盘，如运行环境恶劣，水盘内污物较多，应缩短清洗周期。 9、若长期停用机组或停开水泵时，务必要放空水盘中的水，并清洗水盘，同时打开水泵底侧丝堵排

冷凝器的清洗方案与防腐处理

冷凝器的清洗方案及防腐处理一、水垢成因因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐，当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降，严重结垢时甚至会堵塞管子，使换热效果失去作用，不得不在壳体外喷淋冷却水处理。研究数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效，节约能源，延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。二、清洗工艺长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物、酸液对设备造成腐蚀形成漏洞、残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀、最终导致更换设备。此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。福世泰克通用型清洗剂是一种无害、无腐蚀、不可燃、无毒、可生物降解的清洗剂。其内含湿润剂和穿透剂可以有效地溶解剥离用水设备中所产生的水垢、氧化钙、淤泥和锈等沉淀物。在常温状态下，4公斤的福世泰克清洗剂原液可以去除1公斤的碳酸盐水垢。福世泰克清洗剂是安全无害的，即使倒在手上，也没有损害。可以直接清洗以下材质的设备：碳钢、紫铜、黄铜、铝及铝合金、钛及钛合金、铅及铅合金、玻璃、纤维、橡胶等。在清洗不锈钢方面建议采用福世泰克F2不锈钢/铝专用型清洗剂，或咨询福世蓝公司。福世泰克具有安全环保、快速有效、费用低廉、操作简单、用途广泛等五大优点。清洗方法：（1）循环清洗：在线针对换热设备进行循环清洗；普通设备3-5小时完成，大系统不超过12小时。（2）浸泡清洗：对于一些体积较小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6个小时。（3）喷淋清洗：对于表层大面积结垢的板式设备，可以用喷淋的方法清洗。清洗工艺及相关注意事项：

冷凝器操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A72476 冷凝器操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

冷凝器操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、冷凝器的进气阀、出液阀、均压阀、放空气阀、压力表和安全阀上的控制阀必须开启，放油阀关闭，不得有漏氨现象。 2、冷凝器的工作压力不得超过1.45Mpa，压力表和安全阀每年必须校验一次，检查压力表的灵敏度和准确性是否符合要求。 3、蒸发式冷凝器的补水阀必须常开，浮球阀开启闭灵敏，盛水盘内清且水位正常，随循环水泵运转平稳，电流表指示正常。 4、淋浇式冷凝器水流量和分布应流畅均匀，水槽和水池应保持清洁，储水池保持正常水位，不得缺

蒸发式冷凝器运原理

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蒸发式冷凝器的运用原理蒸发式冷凝器的工作原理是将需要冷凝的高温蒸汽从换热盘管上部进口送入盘管内，高温蒸汽在换热盘管内放出热量而自身被冷却后发生相变冷凝为液体。在换热盘管外部以循环喷淋水为冷却介质，喷淋水在换热盘管外表面上形成一层均匀的水膜，水膜吸收盘管内热蒸汽放出的热量而蒸发，再通过风机将水蒸汽带出蒸发式冷凝器而将盘管内的热量带走。当被冷凝的蒸汽介质温度高于80℃时，喷淋水容易在换热盘管外表面形成水垢，严重影响换热效果和设备使用寿命。为了避免这种情况的发生，我公司设计了带翅片管预冷却器的蒸发式冷凝器，其工作原理是将高温蒸汽先经过翅片管预冷却器采用风冷形式冷却到65℃以下再进入冷凝盘管进行蒸发冷凝。增加预冷却器可以有效的缓解结垢问题，同时由于预冷却器采用风冷换热方式即充分利用了风的显热换热使蒸发式冷凝器更加节水节电。本图为顺流蒸发式冷凝器。

蒸发式冷凝器常用的形式分为逆流式和顺流式。以上这张图为逆流式具有处理量大、结构紧凑、占地面积小的优点；顺流式相对逆流式来说增加了冷却填料可以达到更低的终冷温度，更能适应南方的高湿球温度环境。产品部件介绍 1、冷凝盘管（不锈钢波纹管）我公司的蒸发式冷凝器冷凝盘管有不锈钢波纹管和碳钢镀锌圆管两种形式供不同用户选择。不锈钢波纹管是我公司重点推荐的盘管形式，相对碳钢镀锌管不锈钢波纹管有如下优势：第一：使用寿命长应用于蒸发式冷凝器的碳钢换热管镀锌工艺是从制冷行业发展起来的，制冷行业是蒸发式冷凝器应用最早的行业，在洁净的空气中镀锌层确实有很好的防腐效果。可如果蒸发式冷凝器应用于化工行业，化工厂空气中会有酸或碱存在，面对酸碱的腐蚀，不锈钢比碳钢镀锌层的防腐性能有本质的提高。第二：能够阻止结垢波纹管表面曲率大，流体在内外表面流动时湍流程度高，污垢难以形成堆积；同时波纹管具有较强的轴向伸缩能力，当温度发生变化时波纹管与垢层之间的伸缩能力不同，二者之间产生较大拉脱力，使垢层破裂脱落。同时与镀锌管相比不锈钢管表面光滑也不利于污垢的堆积。第三：传热系数高波纹管独特的外形使管内介质更容易形成湍流，使管内壁滞留层变薄，提高了传热系数。第四：更易形成均匀的水膜，蒸发效果好。独特的外形结构使波纹管外表面形成的水膜更均匀，不易形成干点，蒸发效果更好。 2、冷凝盘管（碳钢镀锌圆管）为了满足不同用户的需求和适应较洁净空气环境，我公司也提供碳钢镀锌管束。

冷凝器胶球自动清洗装置

目前电力行业发电机组凝汽器循环水一般使用工业用水、地下水、河水等水质，循环水含有一些杂质导致凝汽器换热管内壁结垢，影响汽轮机发电效率。为了除垢，其常用的方法主要有：化学加人工高压水清洗、冷凝器胶球清洗装置、超声波清洗等，这些清洗方法无法达到凝汽器的换热管不结垢和提高换热能力的效果。为此相关技术人员研发自动除垢换热系统，即自转螺旋纽带。接下来高和环境工程为大家详细的介绍，希望能帮助到你。自动除垢换热系统在强化换热管换热的同时能起到在线除垢，使换热管内壁长期保持干净无垢，即强化换热和自动清洗同时进行；维持原工艺不变，设备不变，减少运行和维修维护工作量；增加凝汽器连续运行时间，提高运行综合经济效益和凝汽器换热管使用寿命。自动除垢换热系统装置和胶球清洗装置的区别主要有： 1、胶球清洗装置的运行是人为控制的，是定期进行的。由于凝汽器本体结构的先天性，使胶球的运动呈现概率性和习惯性，有的换热管长期或始终得不到清洗，凝汽器整体清洗效果不好，胶球回收率不高。胶球对硬垢无能为力，反而会使胶球卡塞在换热管里，造成换热损失。更重要的是胶球清洗装置没有在线强化换热的能力，不能大幅度提高凝汽器的换热效果，充其量只能使凝汽器的换热效果达到换热管为光管时的状态。 2、自动除垢强化换热装置是在凝汽器每根换热管里安装，在线连续清洗和强化换热，保证了换热管始终干净无垢，大大增强了换热管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果

增强，远高于换热管为光管时状态，即设计状态。本装置还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻换热管垢下腐蚀，免除头疼的停机人工清洗，持续经济效益巨大，是胶球清洗装置的最好替代品。以上就是冷凝器自动清洗装置的有关内容，想要了解更多有关于这方面的信息，可咨询专业的生产厂家南京高和环境工程有限公司。如有这方面的需求，经过一系列的了解，推荐一家较为不错的供应商：南京高和环境工程有限公司或者登陆公司官网：https://www.docsj.com/doc/c83221474.html,进行详细的了解。南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、合同能源管理及工程设计总承包，是国家高新技术企业。公司通过ISO9001质量体系认证，拥有多项专利技术。公司技术力量雄厚，实践经验丰富，拥有30多项具有自主知识产权的国家专利和其它非专利技术.公司主要产品为中小型电厂凝汽器自动除垢换热系统，该产品获得国家高新技术产品、江苏省循环经济科技进步二等奖以及南京市新兴产业重点推广应用新产品，自动除垢换热系统不仅解决凝汽器换热管循环水结垢问题，而且还起到强化换热，换热效率提高

蒸发式冷凝器操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 蒸发式冷凝器操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7944-76 蒸发式冷凝器操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、使用蒸发式冷凝器时，要开启其进汽阀、出汽阀、压力表阀、混合气体阀、出液阀、安全阀。二、在使用蒸发式冷凝器的过程中，冷凝压力不得超过 1.47MPa，如超过此数值，必须查明原因，待解决问题后方可使用。三、在使用蒸发式冷凝器的过程中，应按规定先向冷凝器水盘中加水，使水深度在 203～250 毫米之间。四、接通电源，启动冷凝器风机及水泵，在设备运转过程中，要观察风机及水泵的电流是否在额定范围内，并做好记录。五、开停风机和水泵的周期最大值为每小时 6 次，因尽量减少开停次数，以免因风机及水泵的电机过热而造成损坏。

六、操作人员须注意观察冷凝器是否有不正常的噪音、摆动以及集水盘中的使用水位，如有异常，应及时排除。七、冬季，在使用蒸发式冷凝器时，须关闭补水管路的水阀，彻底排净所有户外补水管、集水盘及水泵内的余水，注意防冻。八、水盘保养：每半月检查并清洁一次水盘中的滤网，每月清洗一次水盘，如运行环境恶劣，水盘内污物较多，应缩短清洗周期。九、若长期停用机组或停开水泵时，务必要放空水盘中的水，并清洗水盘，同时打开水泵底侧丝堵排空水泵中的余水。十、风扇和循环水泵，每使用三个月需加一次油。十一、由专业人员对循环水进行专门处理。十二、应定期清理蒸发式冷凝器的布水器及脱水器，以保证水量充足，风量畅通。请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

制冷设备安全操作规程示范文本

制冷设备安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

制冷设备安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录，检查并确认各设备正常后方可启动运转。二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察各机器设备的运转参数（吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等）是否在正常标准范围内，并做到每2 小时记录一次。三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备要随时查看，坚持做到四勤（勤听、勤看、勤摸、勤转），即勤听机器的运转声音，勤看设备的运转状态参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多巡查各运转设备的运转参数状况。四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行

联系，要随掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷机的台数和有关设备的开停及融霜等。五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力高0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/cm2-2.5kg/ cm2)。六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正常运转，高压排汽压力不能超过1.45 Mpa （14.5kg/cm2），制冷机电流不能超过其额定电流。七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在30%-80%的范围内；低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置（设备1/3-2/5处）；中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置（设备的1/3-1/2处），中间压力在

(完整word版)中央空调冷冻水系统与冷凝器清洗方案

中央空调冷冻水系统与冷凝器清洗方案前言循环冷冻水系统的日常运行过程中，由于循环水的温度变化，及水中有害离子与氧离子的作用，会导致腐蚀结垢和黏菌类与厌氧菌滋生等现象，并破坏主机设备与管路等如堵塞管线、压力增大、腐蚀穿孔等危害，影响设备装置的正常运行。为防止以上水质障碍，确保设备装置安全、高效、满负荷、长周期运转，有必要对循环水进行水质稳定处理。本方案是针对贵单位所处地区的水质、设备材质、工艺特点，经过试验筛选得出的。方案所用清洗药剂为国内知名企业三大奥克化学股份有限公司生产，产品生产过程符合ISO质量体系要求与环保体系认证标准。我公司具备现场检测化验能力，有专职清洗技师与高级清洗工现场持证上岗负责实施，能够根据现场分析检测情况进一步调整到最佳状态。方案兼顾系统的清洗、预膜、阻垢缓蚀、粘泥剥离等内容，使阻垢、缓蚀、杀菌灭藻等工作互相协调，构成有机整体，全面系统化清洗服务，能够使循环水系统，运行安全、经济可靠。多年来我公司始终注重对用户的现场服务工作，定期派遣工程师到现场了解系统运行情况，多次邀请国内知名专家到现场分析解决问题。在今后的工作中，我们将进一步做好现场的技术服务。一、工程概况作业地点：清徐清洗对象：空调冷冻水系统（20M3) 约克螺杆冷水机组两台循环冷冻水清洗的重要性循环冷冻水在运行过程中因为温度变化，会加重水的结垢或腐蚀倾向；循环水系统内相对较高的温度明显的增加了腐蚀的可能性；温度变化使水中CO 逸出， 2

造成CaCO 3在系统中析出；在经过换热器传热表面水温升高时，会发生Ca(HCO 3 ) 2 分解，从而使CaCO 3 在热交换器中析出；水中溶解大量氧，会加重腐蚀倾向；温度变高，从而导致腐蚀速度升高；水中含有的微生物、有机质和潜在的成垢物质等引起水质污染，可能产生污垢沉积等问题。这些问题都将降低换热器冷却效率，会影响设备的长周期安全运行，造成经济损失，因此不能掉以轻心，在使用闭式循环冷冻水系统时，必须选择一种经济实用的循环冷冻水处理方案，使上述问题得到解决或改善。（一）. 结垢危害结垢是指水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面，敞开式循环冷却水系统的结垢主要成份有CaCO 3 和腐蚀产物二种，由于缓蚀剂使用致使腐蚀产物大大减少，而以CaCO 3垢及Ca 3 （PO4） 2 为主要成份。垢的产生会引起水冷设备换热效率下降，管线的阻力增大，导致循环水量减少或细管的堵塞等，敞开式循环冷却水系统中影响结垢的主要因素是冷却水的PH、硬度、总碱度、水温、换热器表面温度、表面状态等。一般天然水中都溶解有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分。在循环冷却水系统中，重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到过饱和状态时，或者在经过换热器传热表面使水温升高时，会发生下列反应： Ca(HCO 3) 2 = CaCO 3 ↓+ CO 2 ↑+ H 2 O （二）. 腐蚀危害循环水系统中，大量的设备是金属制造的换热器。对于碳钢制成的换热器，长期使用循环冷冻水会发生腐蚀穿孔，其腐蚀的原因是多种因素造成的。 1. 水中溶解氧引起的电化学腐蚀循环水系统中，水中溶解的O 2 可达饱和状态。腐蚀是指通过化学或电化学反应使金属被消耗、破坏的现象。金属在循环水中由于有溶解氧的存在产生以下反应：阳极是铁的溶解过程Fe Fe2++2e 阴极是氧的还原 O 2+ 2H 2 O + 4e 4OH- 阴、阳极综合反应 Fe2++2OH- Fe（OH） 2 Fe 2 O 3 （腐蚀产物）这些反应，促使微电池上的阳极区的金属不断溶解而被腐蚀。

螺杆式制冷压缩机的操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD355 螺杆式制冷压缩机的操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

螺杆式制冷压缩机的操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。螺杆式制冷压缩机的操作规程一，开机及停机 1，开机前的检查 1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。 2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50%之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。 3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。以上检查均正常后，可以开始开机。 2，手动开机 1)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供

冷凝器清洗装置方案

深圳市勤达富节能技术有限公司 HCTCS（冷凝器自动在线清洗装置）
中国专利
专利号：ZL 02 2 48447.7
中央空调系统安装 HCTCS （冷凝器自动在线清洗装置）
项目方案
深圳市勤达富节能技术有限公司
SHENZHEN HANDFOS ENERGY MANAGEMENT CO., LTD 年月日
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深圳市勤达富节能技术有限公司 HCTCS（冷凝器自动在线清洗装置）
目
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
录
中央空调冷水机组冷凝器中的污垢和对冷水机组效率的影响冷凝器自动在线清洗装置 HCTCS 技术方案 HCTCS 冷凝器自动在线清洗装置应用领域 HCTCS 功能概述工作性能及流程传统维护方法的缺点及与安装冷凝器自动在线清洗装置 HCTCS 后冷水机组运行能耗的比较 8. 应用业绩附：1.专利证书 2.从冷凝器端差的变化分析污垢热阻对冷水机组性能的影响 3.ARI.97 导则 4.中国国家标准：采暖通风与空气调节设计规范第 6.2.3 条
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深圳市勤达富节能技术有限公司 HCTCS（冷凝器自动在线清洗装置）
1. 中央空调冷水机组冷凝器中的污垢和对冷水机组效率的影响
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深圳市勤达富节能技术有限公司 HCTCS（冷凝器自动在线清洗装置）
2. 冷凝器自动在线清洗装置 HCTCS 技术方案
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蒸发式冷凝器原理讲解

先向大家好解释几个概念：一、显热与潜热物体在加热或冷却过程中，温度升高或降低而不改变其原有相态所需吸收或放出的热量，称为“显热”。它能使人们有明显的冷热变化感觉，通常可用温度计测量出来。如将水从20℃升高到80℃所吸收到的热量，就叫显热。在物体吸收或放出热量过程中，其相态发生了变化(如气体变成液体，功液体变成气体)，但温度不发生变化，这种吸收或放出的热量叫“潜热”。“潜热”不能用温度计测量出来，人体也无法感受到，但可通过实验计算出来。如水从100℃液态变为100℃气态这时所吸收的热量就是潜热。二、干球温度与湿球温度干球温度是温度计在普通空气中所测出的温度，即我们一般天气预报里常说的气温。湿球温度是指同等焓值空气状态下，空气中水蒸汽达到饱和时的空气温度，在空气焓湿图上是由空气状态点沿等焓线下降至100%相对湿度线上，对应点的干球温度。蒸发式冷凝器最低可冷却到湿球温度以上8℃，在宝鸡地区湿球温度是24.8℃，就是说可冷凝到33℃。干球温度对水冷器的换热效果影响不大，同样在宝鸡地区普通水冷只能冷凝到时37～40℃。总之，冷凝的效果跟冷却水的进口温度、需冷却介质的进口温度有关，但还有热量、介质、压力等等因素有关。如果换热面积无限大，循环水量无限大那就可以降到更低的温度，可以降到冷却水的进口温度。也就是说在宝鸡地区和普通水冷相比，同样的条件下，和普通水冷相比蒸发冷可以冷凝到32度，而水冷只能到37～40度。最经济的设备投资下我们的冷凝温度要比水冷器低，所以说蒸发冷凝要比水冷节能。蒸发式冷凝器工作原理蒸发冷凝器以水和空气作为冷却剂，它主要利用部分水的蒸发带走工艺介质

蒸发式冷凝器操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD281 蒸发式冷凝器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

蒸发式冷凝器操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、使用蒸发式冷凝器时，要开启其进汽阀、出汽阀、压力表阀、混合气体阀、出液阀、安全阀。二、在使用蒸发式冷凝器的过程中，冷凝压力不得超过1.47MPa，如超过此数值，必须查明原因，待解决问题后方可使用。三、在使用蒸发式冷凝器的过程中，应按规定先向冷凝器水盘中加水，使水深度在203～250 毫米之间。四、接通电源，启动冷凝器风机及水泵，在设备运转过程中，要观察风机及水泵的电流是否在额定范围内，并做好记录。五、开停风机和水泵的周期最大值为每小时6 次，因尽量减少开停次数，以免因风机及水泵的电机过热而造成损坏。六、操作人员须注意观察冷凝器是否有不正常的噪音、摆动以及集水盘中的使用水位，如有异常，应及时排除。七、冬季，在使用蒸发式冷凝器时，须关闭补水管路