水解酸化预处理工艺在工业废水处理中的应用

水解酸化预处理工艺在工业废水处理中的应用

水解酸化预处理工艺在工业废水处理中的应用

工业废水处理是保护环境的重要手段，有效处理工业废水对于实现清洁生产、节能减排具有重要意义。水解酸化预处理工艺作为一种常用的废水处理方法，在工业废水处理中得到了广泛应用。

一、水解酸化预处理工艺的原理及过程

水解酸化预处理工艺是指利用酸化菌对废水中有机废弃物进行水解，产生有机酸和气体。该工艺的处理过程包括厌氧生物降解、水解过程和有机物转化等阶段。

首先，废水进入水解酸化预处理池，废水中的有机废弃物和微生物通过生物降解产生挥发性脂肪酸。然后，挥发性脂肪酸进一步被水解为较低碳数的有机酸，如乙酸、丙酸等。在水解酸化池中，废水中的有机物在微生物的作用下发生水解反应，产生大量的有机酸。最后，产生的有机酸会参与到后续的生化处理过程中，进一步转化为可被细菌降解或沉淀的物质。

二、水解酸化预处理工艺的优势

1. 降低废水COD

水解酸化预处理工艺可以有效降低废水中的COD（化学需

氧量）含量。通过水解酸化工艺，废水中的有机废弃物得以分解，大分子有机化合物转化为小分子有机酸，降低了COD含量。

2. 减少化学药剂投加

与传统的化学药剂处理工艺相比，水解酸化预处理工艺不需要额外投加药剂，降低了处理成本。通过微生物的作用，有机废物得以有效分解，实现了对废水的高效处理。

3. 减小后续处理装置的负担

水解酸化预处理工艺可以将有机废物转化为有机酸，这些有机酸对于进一步的生化处理起到了积极的作用。由于有机酸易于被生物菌群降解，因此后续的生化处理过程中，可以减轻装置的负荷，提高处理效率。

4. 可利用产生的气体

在水解酸化预处理过程中，产生的气体主要是二氧化碳和甲烷。这些气体具有一定的价值，可以被抽出利用。比如，甲烷可以作为能源进行利用，减少能源的浪费。

三、水解酸化预处理工艺在工业废水处理中的应用

水解酸化预处理工艺在工业废水处理中应用广泛，特别适用于高浓度有机废水的处理。以下是应用案例的简要介绍： 1. 化工行业废水处理

化工行业废水中大量含有有机废物，COD浓度较高。采用水解酸化预处理工艺可以有效地降低废水COD含量，为后续的处理提供了便利。

2. 食品加工业废水处理

食品加工业废水中含有大量的有机废物，其中还包括蛋白质、淀粉等高浓度有机物。通过水解酸化预处理工艺，可以将这些复杂有机物降解为易于消化的有机酸，提高处理效率。 3. 制药行业废水处理

制药行业废水中含有大量的有机废物和药物残留，对于常规的处理方法难以完全降解。水解酸化预处理工艺可以改善废水的可降解性，促进后续生化处理的顺利进行。

通过以上案例，可以看出水解酸化预处理工艺在工业废水处理中的应用广泛，不仅有效地降低了废水COD含量，减少了化学药剂投加，还能减轻后续处理装置的负担，并利用产生的

气体。因此，水解酸化预处理工艺具有重要的实际应用价值，可以被广泛推广和应用于工业废水的处理中

综上所述，水解酸化预处理工艺在工业废水处理中的应用广泛且有效。它适用于高浓度有机废水的处理，并能降低废水COD含量，减少化学药剂投加，减轻后续处理装置的负担。该工艺在化工行业、食品加工业和制药行业等领域得到了成功应用，通过降解复杂有机物为易于消化的有机酸，提高了废水处理效率。此外，该工艺还能利用产生的气体，具有重要的实际应用价值。因此，水解酸化预处理工艺在工业废水处理中具有广泛推广和应用的潜力

水解酸化+BAF工艺处理城镇污水

水解酸化+BAF工艺处理城镇污水 简介：中小城镇污水主要为生活污水和以有机废水为主的工业废水的混合污水，其水量较小，一般不超过5万m3/d，但是水质和水量波动较大；由于资金、技术、管理水平等多方面的原因，决定了在城镇污水处理厂处理工艺必须经济、高效、节能并操作简便。关键字：水解酸化BAF工艺城镇污水 一、概述 中小城镇污水主要为生活污水和以有机废水为主的工业废水的混合污水，其水量较小，一般不超过5万m3/d，但是水质和水量波动较大；由于资金、技术、管理水平等多方面的原因，决定了在城镇污水处理厂处理工艺必须经济、高效、节能并操作简便。目前国内很多中小城镇仍采用明渠排水，尤其是南方地区，大量雨水流入和地下水渗入，加之城镇生活水平不高等原因决定了污水中有机物浓度较低。因此，必须结合当地污水的水量、水质以及温度、经济等实际情况选择适宜的高效果处理工艺；我德莱环保工程有限公司本着以技术 占地、经济投资的目的。 一、排放标准 其中标准规定： 较小的河湖，或作为一般的回用水时，执行一级A类排放标准。 当出水排入湖、库等封闭或半封闭式水域时，执行一级B类排放标准，但是划定的饮用水保护区和游泳区水域除外。 二、工艺流程 三、工艺介绍 1.1格栅井 格栅井内采用1台机械细格栅，宽600mm，间隙5mm。主要用于拦截污水中较大的固体漂浮物和悬浮物，以防止其在调节池中积聚沉淀和堵塞水泵及管道，保证后续处理工艺正常运行。栅渣每天人工清理外运。 1.2调节池

由于中小城镇来自各时段的污水水量不均匀且波动性较大，故设一调节池来缓冲水量，均匀水质，以避免冲击负荷对生化处理的影响。 调节池采用全地下式，设计停留时间为6h，池内设潜水防堵污水泵，将调节池内污水提升至水解酸化池。 1.3水解酸化池 水解酸化工艺属于升流式厌氧污泥床反应器技术范畴。水解池内分污泥床区和清水层区，待处理污水以及滤池反冲洗时脱落的剩余微生物膜由反应器底部进入池内，均匀地混合。污泥床较厚，类似于过滤层，从而将进水中的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。由于污泥床内含有高浓度的兼性微生物，在池内缺氧条件下，被截留下来的有机物质在大量水解—产酸菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质；同时，生物滤池反冲洗时排出的剩余污泥（剩余微生物膜）菌体外多糖粘质层发生水解，使细胞壁打开，污泥液态化，重新回到污水处理系统中被好氧菌代谢。由于水解酸化的污泥龄较长，所以在本设计中，采用水解酸化池代替常规的初沉池，除达到截留污水中悬浮物的目的外，还具有部分生化处理和污泥减容稳定的功能。 水解酸化池设计停留时间为3.6h，泥龄一般18天左右，设计污泥混合区浓度20 g/L 1.4 BAF滤池 BAF滤池分三个功能段，本设计采用的BAF滤池最大特点是组合化一体式高效处理工艺。 菌，沿滤池高度方向从顶部进水端到底部出水端有机物浓度梯度处于递减，其降解速率也呈递减趋势。在进口端由于有机物浓度较高，异养微生物处于对数增殖期，微生物浓度很高，BOD负荷率也较高，有机物降解速率很快，而此时自养菌处于抑制状态；随着降解的进行，在滤池中有机物浓度沿水流自上而下不断降低，异养微生物处于减速增殖期，微生物膜增长缓慢，而自养微生物处于增殖工程，曝气生物滤池最终出水中的有机物已处于较低水平。 本设计采用的BAF滤池的滤料是一种新型的类球形轻质陶粒填料，在其表面及内腔空间生长有微生物膜，污水由上而下流经滤料层时，微生物膜在滤料在曝气供氧的条件下，使废水中的有机物得到好氧降解，并将污水中的部分氨氮进行硝化。它定期利用处理后的出水对滤池进行反冲洗，排除滤料表面增殖的老化微生物膜，以保证微生物的活性。 低，异养微生物较少，优势菌种为自养型硝化菌，可将污水中的氨氮氧化成硝酸氮或亚硝酸氮。 降解率将达到20%左右，更多的降解部分通过污水回流来控制；同时可根据当排放标准要求TP≤1.0mg/l时，在该级滤池的进水口投加铁盐进行化学除磷。采用后置反硝化滤池需外加碳源，如甲醇等。

水解酸化预处理工艺在工业废水处理中的应用

水解酸化预处理工艺在工业废水处理中的应用 水解酸化预处理工艺在工业废水处理中的应用 工业废水处理是保护环境的重要手段，有效处理工业废水对于实现清洁生产、节能减排具有重要意义。水解酸化预处理工艺作为一种常用的废水处理方法，在工业废水处理中得到了广泛应用。 一、水解酸化预处理工艺的原理及过程 水解酸化预处理工艺是指利用酸化菌对废水中有机废弃物进行水解，产生有机酸和气体。该工艺的处理过程包括厌氧生物降解、水解过程和有机物转化等阶段。 首先，废水进入水解酸化预处理池，废水中的有机废弃物和微生物通过生物降解产生挥发性脂肪酸。然后，挥发性脂肪酸进一步被水解为较低碳数的有机酸，如乙酸、丙酸等。在水解酸化池中，废水中的有机物在微生物的作用下发生水解反应，产生大量的有机酸。最后，产生的有机酸会参与到后续的生化处理过程中，进一步转化为可被细菌降解或沉淀的物质。 二、水解酸化预处理工艺的优势 1. 降低废水COD 水解酸化预处理工艺可以有效降低废水中的COD（化学需 氧量）含量。通过水解酸化工艺，废水中的有机废弃物得以分解，大分子有机化合物转化为小分子有机酸，降低了COD含量。 2. 减少化学药剂投加 与传统的化学药剂处理工艺相比，水解酸化预处理工艺不需要额外投加药剂，降低了处理成本。通过微生物的作用，有机废物得以有效分解，实现了对废水的高效处理。 3. 减小后续处理装置的负担

水解酸化预处理工艺可以将有机废物转化为有机酸，这些有机酸对于进一步的生化处理起到了积极的作用。由于有机酸易于被生物菌群降解，因此后续的生化处理过程中，可以减轻装置的负荷，提高处理效率。 4. 可利用产生的气体 在水解酸化预处理过程中，产生的气体主要是二氧化碳和甲烷。这些气体具有一定的价值，可以被抽出利用。比如，甲烷可以作为能源进行利用，减少能源的浪费。 三、水解酸化预处理工艺在工业废水处理中的应用 水解酸化预处理工艺在工业废水处理中应用广泛，特别适用于高浓度有机废水的处理。以下是应用案例的简要介绍： 1. 化工行业废水处理 化工行业废水中大量含有有机废物，COD浓度较高。采用水解酸化预处理工艺可以有效地降低废水COD含量，为后续的处理提供了便利。 2. 食品加工业废水处理 食品加工业废水中含有大量的有机废物，其中还包括蛋白质、淀粉等高浓度有机物。通过水解酸化预处理工艺，可以将这些复杂有机物降解为易于消化的有机酸，提高处理效率。 3. 制药行业废水处理 制药行业废水中含有大量的有机废物和药物残留，对于常规的处理方法难以完全降解。水解酸化预处理工艺可以改善废水的可降解性，促进后续生化处理的顺利进行。 通过以上案例，可以看出水解酸化预处理工艺在工业废水处理中的应用广泛，不仅有效地降低了废水COD含量，减少了化学药剂投加，还能减轻后续处理装置的负担，并利用产生的

污水处理水解酸化工艺

污水处理水解酸化工艺 长期以来，在污水处理领域，好氧生物处理技术一直占据着重要的位置。然而，近年来.随着越来越多人工合成的有机物和有毒有害化学物质的出现，污水处理尤其是工业污水的处理难度越来越大，传统的单纯依靠好氧生物处理技术已经无法满足需要。而且好氧法的高运行费用及剩余污泥处理或处置问题也一直是个难题。水解酸化处理技术由于其高效、低耗、投资省的特点，逐步成为人们关注的焦点。 顾名思义，水解酸化处理方法具有水解和酸化特点。水解是指大分子有机物在被微生物利用前，在胞外降解为小分子有机物的生物化学反应。酸化是有机物降解的提速过程，因为它将水解后的小分子有机物进一步转化为简单的化合物并分泌到细胞外。污水处理过程中，通过水解酸化工艺中较高的污泥浓度和厌氧环境，实现污水中难生物降解有机物的分解和去除，可以降低处理成本，提高处理效率。 一、水解酸化工艺原理 有机物的厌氧生物降解过程可分为四个阶段:一是水解阶段，微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化氧化反应，二是发酵(或酸化)阶段，酸化菌将上述小分子转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外，主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸等;三是产乙酸阶段，指上一阶段产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸及新的细胞物质;四是产甲烷阶段，指上一阶段产物被转化为甲烷、二氧化碳及新的细胞物质。 水解酸化工艺就是考虑到产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，进而改善有机废水的可生化性，为后续处理奠定良好基。 二、水解酸化工艺特点 水解酸化工艺有着突出的特点： ①水解酸化阶段的产物主要为小分子有机物，可生物降解性较好，为好氧工艺提供优良的进水水质条件，提高好氧处理的效能，同时可利用产酸菌种类多、繁殖速度快及对环境条件适应性强的特点，简化控制运行条件和缩小设备体积，减少后续处理的反应时间和处理能耗; ②厌氧工艺的产泥量远低于好氧工艺(仅为好氧工艺的1/10-1/6)，并已高度矿化，易于处理。同时其后续的好氧处理所产生的剩余污泥必要时可回流至厌氧段，增加厌氧段的污泥浓度同时减少污泥的处理量; ③厌氧处理对废水中有机物的去除可减少好氧段的需氧量，节省了整体工艺的运行费用。不需要密闭的池体和水-气-固三相分离器，水解酸化阶段反应迅速，故水解池体积小，因此可以降低工程造价; ④水解酸化控制在厌氧消化第二阶段完成前，因此出水没有厌氧发酵的不良气味，可改善污水处理厂的环境; ⑤水解酸化池抗冲击负荷能力强，能起到非常好的缓冲作用;水解酸化池水力停留时间短，土建费用较低，而且运行费用低，电耗低，污泥水解率高，减少脱水机运行时间，降低能耗，因此，水解酸化池的稳定性和经济性要远远超过其他工艺。 三、影响水解酸化的因素 水解酸化反应过程受许多因素的影响，包括污水的成分、水力停留时间、营养物质、pH 值、温度、粒径和污泥浓度，所以选定合适的运行参数对于保证处理效果至关重要。 3.1 污水的成分 在相同的条件下，相对分子质量越大，分子结构越复杂，水解酸化越困难，相应地水解

污泥水解酸化优化处理

污泥水解酸化优化处理 1 引言 污泥的厌氧消化分为水解、酸化、乙酸化、甲烷化4个阶段(陆颢文等，2012).污泥水解酸化过程可以产生大量的溶解性有机物(SCOD)与挥发性脂肪酸(VFA)，这些物质可以为生物反硝化脱氮提供优质碳源.水解是污泥厌氧消化过程的限速阶段(Eastman et al., 1981; Eliosov et al., 1995)，微生物细胞壁阻碍了污泥中有机物的释放与利用，而污泥预处理技术能够很好地实现污泥溶胞. 微波辐射技术作为热处理方式之一，具有加热均匀、升温速度快、易于操控、节能高效等优点因而逐步受到重视并应用于污泥预处理.研究表明，微波-过氧化氢-碱预处理工艺比微波其他组合工艺具有更好的污泥破壁溶胞效果，可以促进污泥中有机物的释放与利用. 虽然污泥破解后释放了大量的有机物，但因其中包含的一些大分子、难降解有机物，导致这些物质较难被生物脱氮除磷过程中的微生物利用.例如，有研究表明，经过MW-H2O2-OH预处理后，污泥释放的易生物降解COD仅占SCOD的30%，可生物降解COD仅占SCOD的47%左右，这导致只有一部分COD可以促使硝酸盐氮转化为氮气. 易生物降解COD(Readily Biodegradable Chemical Oxygen Dem and ，RBCOD)的含量是影 响生物脱氮除磷效果的重要因素之一(Ahn et al., 2006).水解酸化过程可以将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质，小分子物质进一步转化为挥发性脂肪酸，从而增加溶解性有机物与易生物降解有机物的比例(康晓荣，2013;曹艳晓，2010).同时，外加水解酶，如淀粉酶、蛋白酶等也可以促进污泥中的悬浮固体溶解和大分子有机物降解，强化污泥水解，缩短污泥水解时间，改善污泥性能(罗琨等，2010;陈小粉等，2011).另外，本课题组前期研究表明(贾瑞来等，2016)，蛋白酶的加入对MW-H2O2-OH预处理后污泥的水解确实有促进作用，可以缩短污泥水解时间，0、30、60、120、180 mg · g-1(蛋白酶/TS)的投加量中优化投加量为30 mg · g-1(蛋白酶/TS)，优化的水解酸化时间为4 d. 响应面分析法是一种较为常用的近似模型，通过数学与统计学的方法进行模型构建、试验设计、因素评价及参数优化(李秋成等，2012)，是一种较优越的解决多变量问题的统计工具，其优越性已被众多研究者关注并应用于环境工程领域. 针对微波-过氧化氢-碱预处理后污泥中碳源可利用性偏低问题，作者前期已采用单因素法研究了水解温度、水解酸化时间和蛋白酶投加量对于MW-H2O2-OH预处理后污泥水解酸化的影响. 基于此，本研究采用响应面分析法，选择水解温度、水解酸化时间和蛋白酶投加量作为自变量，以总挥发性脂肪酸浓度和溶解性COD(SCOD)浓度作为响应值，通过批量试验，进一步优化 MW-H2O2-OH预处理后污泥的水解酸化操作条件，同时对优化工艺条件下污泥上清液的碳源组成 和可利用性进行评估，以期为后续的污泥高效资源化利用提供科技支撑.

制药废水处理中水解酸化处理控制技术

制药废水处理中水解酸化处理控制技术 水解酸化处理是制药废水处理中的一项重要工艺，通过水解酸化可以有效降解和转化制药废水中的有机物质，减少有机物的负荷，提高后续处理工艺的效果。本文将从水解酸化过程的原理、控制技术和应用实例等方面进行详细阐述，以期为制药废水处理工程提供可靠的技术支持。 一、水解酸化处理原理 水解酸化是指需要在酸性条件下，通过细菌的作用，将有机废水中的有机物质转化为可溶性有机酸和气体。水解酸化反应由厌氧菌和厌氧菌协同完成，主要包括以下几个步骤： 1. 有机物质的水解：水解酸化的第一步是有机物质的水解，即通过细菌的作用，有机物质分子中的化学键被水解开来，生成短链脂肪酸和氢气等物质。 2. 有机物质的酸化：水解生成的短链脂肪酸在酸性条件下继续被细菌酸化，生成乙酸、丙酸、丁酸等可溶性有机酸，同时伴随产生大量的二氧化碳和氢气。 3. 酸化产物的转化：在水解酸化过程中生成的有机酸和氢气可通过进一步的微生物反应得到转化，产生更简单的有机物质和二氧化碳、甲烷等气体。 水解酸化通过上述过程将废水中的有机物质转化为可溶性有机酸和气体，并最终实现有机物的去除和转化，为后续的生物处理提供了有利条件。 二、水解酸化处理控制技术 1. 反应器的设计：水解酸化反应器的设计是影响水解酸化效果的重要因素。通常采用完全混合反应器(CSTR)或内循环流化床反应器(ICFB)。CSTR反应器的优点是操作简单，对于处理负荷波动较大的废水具有一定的适用性。ICFB反应器具有较高的微生物浓度和更好的混合效果，对于处理高浓度有机废水效果更佳。 2. pH值的控制：水解酸化反应需要在酸性条件下进行，通常在pH=5.5-6.5之间效果较好。在水解酸化反应过程中需要对进水的pH进行调节，以保证反应器内的pH值在适宜范围。 3. 温度的控制：水解酸化反应的温度一般在35-55摄氏度之间，较低的温度会降低反应速率，较高的温度则可能导致微生物失活。因此需要对反应器内的温度进行精确控制，以维持理想的反应温度。

水解酸化的正确理解及案例

水解酸化的正确理解及案例 从原理上讲，水解（酸化）是厌氧消化过程的第一、二两个阶段。但水解（酸化）-好氧处理工艺中的水解（酸化）段和厌氧消化的目标不同，因此是两种不同的处理方法。 水解（酸化）-好氧处理系统中的水解（酸化）段的目的，对于城市污水是将原水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物；对于工业废水处理，主要是将其中难生物降解物质转变为易生物降解物质，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧生物处理。水解工艺的开发过程是从低浓度城市污水开始的，与高浓度废水的厌氧消化中的水解、酸化过程是不同的。在连续厌氧过程中水解、酸化的目的是为混合厌氧消化过程中的甲烷化阶段提供基质。而两相厌氧消化中的产酸段（产酸相）是将混合厌氧消化中的产酸段和产甲烷段分开，以便形成各自的最佳环境。因此，尽管水解（酸化）-好氧处理工艺中的水解（酸化）段、两相法厌氧发酵工艺中的产酸相和混合厌氧消化工艺中的产酸过程均产生有机酸，但是由于三者的处理目的的不同，各自的运行环境和条件有着明显的差异，主要表现在以下几个方面。 （1）氧化还原电位（Eh）不同 在混合厌氧消化系统中，由于完成水解、酸化的微生物和产甲烷微生物共处于同一个反应器中，整个反应器的氧化还原电位（Eh）的控制必须首先满足对Eh要求严格的甲烷菌，一般为300mV以下，因此，系统中的水解（酸化）微生物也是在这一电位值下工作的。而两相厌氧消化系统中，产酸相的氧化还原电位一般控制在-300—-100mV之间。水解（酸化）-好氧处理工艺中的水解（酸化）段为一典型的兼性过程，只要Eh控制在0mV左右，该过程即可孙里进行。 （2）pH值不同 在厌氧消化系统中，消化液的pH值控制在甲烷菌生长的最佳pH值范围，一般为6.8-7.2。在两相厌氧消化系统中，产酸相的pH值一般控制在6.0-6.5之间，在酸化反应器pH值降低时，丙酸的相对含量增大，而丙酸对后续的甲烷相中的产甲烷菌将产生强烈的抑制作用。对于水解（酸化）-好氧处理系统来说，由于浓度低不存在酸的抑制问题，因此，可以不控制pH值的范围，一般pH在6.5-7.5之间。

水解酸化-接触氧化工艺处理印染废水

水解酸化-接触氧化工艺处理印染废水 \摘要：印染行业是工业废水排放大户，本文对印染废水的处理方法进行归纳总结，着重介绍一种水解酸化—接触氧化法生化处理为主的印染废水处理方法。水解酸化—接触氧化法是近年提出的一种新型处理工业废水的方法。水解酸化串联接触氧化解决了印染废水中难降解物质多、单一传统活性污泥处理效果差的问题，这一工艺可产生较好的经济效益及处理效果，并且使其更易满足营养物质、温度、氨氮去除率的要求。本文试设计水解酸化—好氧生物接触氧化工艺处理高浓度印染废水。印染废水经工艺处理后CODcr去除率高达95.3%,SS去除率为92.5%,该工艺具有污泥少,耐冲击负荷能力强,难降解有机物去除率高等优点,在纺织印染废水处理中具有实用性。 关键词：印染废水水解酸化生物接触氧化 前言 随着纺织工业的高速发展，印染废水已经成为水系环境的重点污染源之一.染料是印染废水中的主要污染物，全世界投放市场的染料多达30000种，每年以废弃物的形式排放到环境中染料约为6×108kg。特别是近年来化学纤维织物的发展，纺真丝的兴起和印染后整理技术的进步使PV A染料，人造丝碱解物（主要是邻苯二甲酸类物质）新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其COD 浓度也由原先的数百毫克/升到2000~3000毫克/生，从而使得原有生物处理系统COD去除率从70%下降到50%左右，甚至更低，传统的生物处理工艺已受到严重挑战，传统的沉淀，气浮法对着类型的印染废水的COD去除率也仅为30%左右，因此，印染废水的经济有效的处理技术正日益成为当今环保的一大难题。[1] 1.废水来源及起特点 印染废水的水质复杂，污染源按来源分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物，另一类是加工过程中所用的浆料，油剂，染料，化学助剂等。分析其废水特点，主要有以下方面： 1.1 水量大，有机物污染物含量高，色度深，碱性和pH值变化大，水质变化剧烈。因此纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PV A染料，新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度 1.2由于不同染料，不同助剂，不同织物的染整要求，所以废水中的pH值，CODcr，BOD5，颜色等也各不相同，但其共同特点是BOD5/ CODcr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/ CODcr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理 1.3印染废水的碱减量废水，其CODcr值有的可达10万mg/L以上，pH≥12，因此必须进行预处理，把碱收回，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求

“水解酸化+UASB厌氧反应+A-O+混凝沉淀+芬顿反应+终沉池”应用于造纸综合废水处理的研究

“水解酸化+UASB厌氧反应+A-O+混凝沉淀+芬顿反应+终沉池”应用于造纸综合废水处理的研究 “水解酸化+UASB厌氧反应+A/O+混凝沉淀+芬顿反应+终沉池”应用于造纸综合废水处理的研究 制浆和造纸行业因其高水耗、高能耗和大量废水排放而备受瞩目。造纸废水中含有大量的有机物质、悬浮物和颜料，不仅污染环境，还对生态系统造成较大的影响。为了解决这一问题，研究人员着力于开发适用于造纸综合废水处理的高效、经济且环保的技术。本文将介绍一种包括水解酸化、UASB厌氧反应、A/O工艺、混凝沉淀、芬顿反应和终沉池的废水处理工艺，并探讨其在造纸废水处理中的应用。 水解酸化工艺是造纸废水处理流程的第一步。在水解酸化池中，通过漏斗分配器将废水均匀分布，并在无氧条件下进行酸化。酸化的目的是将可溶性有机物转化为可生物降解的有机物，为后续的生物处理提供良好的营养物质。 水解酸化后，废水通过UASB厌氧反应器进行生物净化。UASB反应器采用固定床填料，废水由底部进入，并与悬浮的生物膜接触，发生厌氧反应。在反应过程中，有机污染物被微生物降解为甲烷和二氧化碳等气体，从而减少废水中的有机污染物含量。 UASB反应器后面是A/O工艺，也就是缺氧/好氧工艺。废水首先进入缺氧区，在这个区域中，部分氨氮会还原为氮气，从而达到降解氮化合物的目的。然后，废水进入好氧区，通过投放空气，利用好氧条件来降解有机物和氨氮。 A/O工艺后面是混凝沉淀环节，通过添加混凝剂和混凝沉淀剂，使废水中的悬浮物和颜料等大分子物质沉淀下来。此过

程可以显著净化水体，降低废水中的颜色和浊度。 混凝沉淀后，废水通过芬顿反应进一步处理。芬顿反应是一种高效的氧化反应，可将有机物质氧化为无害的物质。在芬顿反应中，废水中添加过氧化氢和铁盐，并在适当的条件下进行混合和反应。这种反应产生的高效氧化物可以快速降解有机污染物，提高废水的水质。 最后，废水进入终沉池进行最后的沉淀和分离，以去除废水中残留的悬浮物和油脂等。经过终沉池处理后的废水，水质符合相关标准，可以安全地排放或者进行回用处理。 综上所述，本研究通过将水解酸化、UASB厌氧反应、A/O 工艺、混凝沉淀、芬顿反应和终沉池等工艺结合，成功应用于造纸综合废水的处理。这种工艺能够高效地去除废水中的有机物质、悬浮物和颜料等污染物，使废水达到安全排放的标准，减轻了对环境的影响。然而，仍需进一步研究和优化工艺，以提高工艺的稳定性和经济性。同时，合理的废水处理管理和严格的运营控制也是实现高效废水处理的关键。希望未来能有更多的研究投入到造纸废水处理技术的开发与创新中，为环保事业做出更大的贡献 综上所述，通过将水解酸化、UASB厌氧反应、A/O工艺、混凝沉淀、芬顿反应和终沉池等工艺结合，可以高效地处理造纸综合废水。这种综合工艺能够有效去除废水中有机物质、悬浮物和颜料等污染物，降低废水的颜色和浊度，使废水达到安全排放的标准。然而，还需要进一步研究和优化工艺，以提高工艺的稳定性和经济性。同时，合理的废水处理管理和严格的运营控制也是实现高效废水处理的关键。希望未来能有更多的

污水处理水解酸化池

污水处理水解酸化池 污水处理水解酸化池是污水处理系统中的重要环节，用于降低污水中的COD （化学需氧量）和BOD（生化需氧量）含量，以减少对环境的污染。以下是对污水处理水解酸化池的详细描述： 1. 水解酸化池的作用： 水解酸化池是污水处理系统中的第一道处理工艺，主要用于将有机物质进行水解和酸化反应。在水解过程中，有机物质被分解成较小的有机分子，而在酸化过程中，有机分子被进一步分解为酸和气体。 2. 水解酸化池的结构： 水解酸化池通常由一个封闭的混合池组成，内部设有搅拌装置以确保有机物质的均匀混合。池内还设有进水口、排水口、气体排放口和沉淀池。 3. 水解酸化池的工作原理： 污水经过预处理后进入水解酸化池，通过搅拌装置进行充分混合。在水解过程中，有机物质被水解成较小的有机分子，释放出氨氮、硫化氢等物质。在酸化过程中，有机分子被进一步分解为酸和气体。同时，水解酸化池中的搅拌装置可以促进气体的释放，并减少气体的堆积。 4. 水解酸化池的操作参数： （1）温度：水解酸化池的温度通常控制在35-40摄氏度，适宜的温度有助于有机物质的水解和酸化反应。 （2）pH值：水解酸化池的pH值通常控制在6-7之间，适宜的pH值有利于有机物质的分解和微生物的生长。

（3）停留时间：水解酸化池的停留时间通常为4-6小时，适宜的停留时间可以确保有机物质充分水解和酸化。 5. 水解酸化池的监测和控制： （1）COD和BOD监测：通过定期监测水解酸化池进水和出水的COD和BOD含量，可以评估水解酸化池的处理效果，并及时调整操作参数。 （2）搅拌装置控制：根据水解酸化池内的搅拌装置的运行情况，及时调整搅拌速度和时间，确保有机物质的均匀混合和气体的释放。 （3）气体排放控制：通过合理设计气体排放口和排气系统，将产生的气体排放到安全区域，避免对环境和人体健康造成危害。 6. 水解酸化池的优化措施： （1）增加投加活性污泥：适量投加活性污泥可以增加水解酸化池中的微生物数量，促进有机物质的分解和酸化反应。 （2）调整进水pH值：根据实际情况，通过添加酸碱等化学品，调整进水的pH值，有利于有机物质的分解和酸化反应。 （3）增加氧气供应：在水解酸化池中适量增加氧气供应，可以促进微生物的生长和有机物质的分解。 综上所述，污水处理水解酸化池是污水处理系统中的重要环节，通过水解和酸化反应，可以有效降低污水中的COD和BOD含量，减少对环境的污染。合理的操作和控制参数，以及适时的优化措施，可以提高水解酸化池的处理效果，实现污水的有效处理和资源化利用。

污水处理中的水解酸化技术

污水处理中的水解酸化技术 在水资源日渐稀缺的今天，污水处理成为了环境保护的重要一环。 其中，水解酸化技术作为一种先进的处理方法，得到了广泛的应用和 研究。本文将对水解酸化技术在污水处理中的原理、优点和应用进行 详细探讨，并分析其在实际工程中的运用前景。 一、水解酸化技术的原理 水解酸化技术是一种通过微生物降解有机废水中的有机物质的方法，主要包括两个过程：水解和酸化。首先，水解过程通过水解酶的作用 将复杂的有机废水分子转化为较为简单的有机物质；随后，酸化过程 将水解生成物进一步降解为短链脂肪酸等有机酸。 二、水解酸化技术的优点 水解酸化技术具有以下几个优点： 首先，该技术对于高浓度、高难度的有机废水具有良好的适应性。 由于水解酸化过程中，有机物质可以通过水解酶的作用逐步降解，因 此对于复杂的有机废水具有较高的降解效率。 其次，水解酸化技术不需要外来电源和化学品的投入。相对于一些 传统的污水处理方法，水解酸化技术在能源消耗和化学物质使用方面 更加节约和环保。

此外，水解酸化技术具有操作简单、维护方便的特点。相对于其他 一些复杂的废水处理技术，该技术无需专门的设备和复杂的操作，降 低了运营成本和维护难度。 三、水解酸化技术的应用 水解酸化技术在城市污水处理、工业废水处理以及农村生活污水处 理等领域都有广泛的应用。 在城市污水处理中，水解酸化技术可以作为一道预处理工艺，能够 有效去除有机废水中的难降解和耐水解性有机物质，提高后续处理工 艺的稳定性和处理效果。 在工业废水处理中，水解酸化技术可以对一些工业废水中的重金属、氨氮等有害物质进行去除和转化，降低废水对环境的污染程度。 在农村生活污水处理中，水解酸化技术可以解决农村地区零星生活 污水处理的难题，提高污水处理效率和水质的安全性。 四、水解酸化技术的前景 水解酸化技术作为一种有效的废水处理方法，具有较高的发展前景。 首先，随着环境保护意识的增强和法律法规的不断完善，污水处理 市场需求将继续增长。水解酸化技术能够满足各类污水处理需求，其 市场空间将进一步扩大。

详解水解酸化工艺!

详解水解酸化工艺！ 在众多的污水处理工艺之中的水解酸化工序始终担负着预处理这一重要环节中的一员。水解酸化池在各个污水处理工艺中始终扮演着重要的角色。 水解是指污水中的大分子有机物降解过程，在这一过程中大分子有机物想要被微生物使用，就必需先经受水解为小分子有机物这一历练，之后才能进一步被降解。 酸化是指污水中有机物降解提速过程，在这一过程中，它会把水解后的小分子有机物进一步转化为简洁的化合物。 水解酸化池的主要有两个基本的作用：一是可以提高污水的可生化性，将大分子有机物转化为小分子；二是可以去除污水中的COD，将部分有机物降解合成自身细胞。 水解酸化池内一般采纳弹性填料、组合填料等，立体弹性填料的丝条呈立体匀称排列，使气、水、生物膜可以得到充分的混合接触并予以交换，生物膜不仅能匀称地挂在每一根填料之上，保持了良好的活性和空隙可变性，而且能在运行过程中猎取更大的表面积。 池中的填料主要是为了给微生物供应一个生活的平台，微生物附着在填料上这样可以增加污水与微生物的接触面积，进而提高水解酸化池的处理效率和效果。简洁来说填料就是细菌的附着床，就是为了增加生物量和提高微生物与污水接触面积。 在不同的工艺中水解酸化工序扮演的角色也是不同的。水解酸化在好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有污水中的非溶解性

有机物转变为溶解性有机物，并把其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，进而提高污水的可生化性，以利于后续的好氧处理；而在厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为厌氧消化过程的甲烷发酵供应底物。 水解酸化处理是一种介于好氧和厌氧处理法之间的工序，可以将其视作厌氧处理第一和其次个阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的反应过程。因此我们也可以将水解酸化池视为兼氧池。 在目前的污水处理安装调试阶段中，水解酸化池的重要工作就是进行污泥的培育，活性污泥的培育我们一般会采纳间歇式的培育方式来进行，设定临时的进水管，并依据需要进行人工投加养分培育，进水采纳前段污水处理厂预培育的污泥液，进水量根据污水池的容积负荷递增投加。水解酸化池的污泥培育过程比较长，所以我们要保证污泥培育其中的养分物质均衡。 水解酸化工序的主要目的就是为了将原有污水中非溶解性有机物转变为易生物降解的有机物，提高污水的可生化性，以利于后续的好氧处理。在考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解酸化工序就主要用于低浓度难降解污水的预处理之中了。

水质酸化调节的作用

水质酸化调节的作用 1. 水解酸化池可将大分子物质转化为小分子物质，将环状结构转化为链状结构，进一步提高了废水的BOD/COD比，增加了废水的可生化性，为后续的好氧生化处理创造条件。 2. 水解酸化处理有机废水，取其厌氧处理的前两个阶段（水解阶段、酸化阶段），不需密封及搅拌，在常温下进行即可提高废水的可生化性。由于水解酸化反应迅速，故池容小，停留时间短，水解酸化反应能适应较大的水质范围，出水水质稳定 水解酸化的作用是调节废水的pH值，为后续的生化反应的反应创造条件；因为很多工艺要求水质在一定pH值范围内，而进水水质往往达不到要求，故要设计酸化池。 调节池的作用 调节池（adjusting tank） 广义定义:指的是用以调节进、出水流量的构筑物。 狭义定义:为了使管渠和构筑物正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需在废水处理设施之前设置调节池。 对于有些反应，如厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。 总结为：调节池的功能和分类 作用：对水量和水质的调节，调节污水pH值、水温，有预曝气作用，还可用作事故排水。 分类：水量调节池和水质调节池 调节池，按作用分：均质池，水量缓冲池，均质均量池 一般车间不连续排水时都要做成有水量缓冲功能的，若有多股水，水质差别较大，尤其是ph这样进生化系统必须调整到正好这样的参数有很大变化时，应考虑均质。 从单纯的均量到兼有均质，存在中间形式： 无搅动缓冲池--做大--》有一定混合效果的无搅动缓冲池--曝气--》竖向混合很好的均质调节池（适宜在此直接加药调节ph等）--推进器--》横向混合很好的均值调节池 可以看到，我们所需要的均质效果是越来越好的。 另外，有一类无动力搅拌的：说白了就是多点进水单点出水的调节池，论坛里有个帖子专门请教此池，谓之对角线调节池。由于多点进一点出，每个进点与出点距离

水解酸化-AAO-芬顿氧化工艺在某印染废水处理中的应用

水解酸化-AAO-芬顿氧化工艺在某印染废水处理中的应用 水解酸化-AAO-芬顿氧化工艺在某印染废水处理中的应用 随着工业化进程的不断推进，印染行业也得到了快速发展。然而，印染废水的排放给环境带来了巨大压力。印染废水的复杂性和有机物的高浓度使得传统的废水处理方法难以达到理想的效果。因此，研究开发高效的废水处理技术具有重要意义。 在众多的废水处理技术中，水解酸化-AAO-芬顿氧化工艺 因其高效、低成本、易操作等优点逐渐成为研究热点。本文将介绍水解酸化-AAO-芬顿氧化工艺在某印染废水处理中的应用。 首先，我们需要了解水解酸化-AAO-芬顿氧化工艺的基本 原理。水解酸化是指将有机废水与活性污泥接触，通过生物降解作用将有机污染物转化为可溶解有机物和可生物降解的有机物。接下来，将水解酸化产生的污泥与A/O反应器中的废水进行接触，分解其中的氮和磷物质。最后，通过芬顿氧化反应将废水中的重金属离子和难降解有机物进行氧化降解，使之变为可生物降解的物质。 在某印染废水处理中，水解酸化-AAO-芬顿氧化工艺的应 用具有以下几个优点。首先，该工艺能够对废水中的有机物进行高效降解。印染废水中含有大量的有机染料和助剂，通过水解酸化-AAO-芬顿氧化工艺，这些有机物能够被迅速氧化降解，从而达到废水排放标准。其次，该工艺对废水中的重金属离子也有很好的处理效果。印染废水中常含有铬、铜、镍等重金属离子，这些离子对环境和人体有害。通过芬顿氧化反应，这些重金属离子能够被高效氧化为无毒物质，并沉淀于废水中，从而实现了对重金属的去除。最后，该工艺操作简便，投资成本较低。相比于传统的物理化学方法，水解酸化-AAO-芬顿氧化

水解酸化池预处理皮革废水

水解酸化池预处理皮革废水 1、水解酸化池的原理 污水进入水解酸化池后，水解池出水中的氨氮高于进水。根据污水处理厂的实际运行情况，水解酸化池的水力停留时间为4.4小时，污泥龄约为6d，水解酸化池中氨氮的平均去除率达到42.34%，去除率凯氏氮的总氮去除率为40.1%，总氮去除率为37.92%，达到同化后，同化去除率通常小于10%，没有硝化和反硝化的一般条件，例如溶解氧和水力停留时间。因此，必须有另一种形式的氨氮脱除反应和可能的厌氧氨氧化现象的初步分析。但是需要进一步的分析和研究。 2、水解酸化槽的作用 2.1 改善废水的生物降解性 它可以将大分子转化为小分子。 2.2 去除废水中的COD 由于它是异养微生物，因此必须从环境中提取营养，因此必须降解某些有机物以合成其自身的细胞。 水解酸化池的操作过程：厌氧发酵过程可分为四个阶段：水解阶段，酸化阶段，酸降解阶段和甲烷化阶段。在水解和酸化槽中，反应过程分为两个阶段控制：水解和酸化。在水解阶段，复合填料可将固体有机物降解为可溶物质，并将较大的有机物降解为小分子物质。 在制酸阶段，碳水化合物和其他有机化合物被降解为有机酸，主要是乙酸，丁酸和丙酸。水解和酸化反应进行得相对较快，通常很难将它们分离。此阶段的主要微生物是水解酸化细菌。 3、水解酸化池的稳定性 水解酸化槽具有很强的抗冲击负荷能力。当进水COD为1000mg/l时，仍能保证出水为200mg/l，起到很好的缓冲作用；液压酸化罐的液压停留时间短。土建价格低，运行成本低。额定成本低，能耗低，污泥水解率高，脱水机运行时间减少，能耗降低。因此，水解酸化槽的稳定性和经济性远高于其他预处理工艺。效果：降低有机物的分子量并产生不完全氧化的产物，这对后续的好氧阶段处理非常有利。 水解和酸化是一种生物氧化方法。在没有外部最终电子受体的情况下，化学能异养微生物细胞对能量有机化合物的氧化与内源性有机化合物的还原有关。通常，不是通过电子转移和电子转移在含有细胞色素的电子转移链上发生磷酸化。相反，代谢能量是通过底物(激酶底物)水平的磷酸化获得的;能量有机化合物NAD(烟酰胺腺嘌呤二核苷酸)释放的电子主要电子载体是一种转移电子的辅酶。电子以NADH的形式直接传递到内源性有机受体以再生NAD。同时，后者被还原为水解的酸化产物(不完全氧化的产物)。有利于后续的有氧切片治疗。细胞中的NAD受限制。如果不能再生作为主要电子载体的辅酶NAD，则有效电子载体将越来越少，并且脱氢反应将不会继续。因此，辅酶NAD的再生是生物氧化(包括发酵)持续进行的必要条件。 分析有机物的厌氧分解可以获得水解和酸化过程。有机物的厌氧分解通常分为三个阶段。第一步是兼性细菌产生的水解酶，它将大的或不溶的物质水解成低分子量的可溶性有机物。该阶段主要是为了促进有机物溶解度的提高。第二阶段是酸的生产和脱氢。它会将产酸细菌水解形成的可溶性小分子氧化为低分子量有机酸，并合成新的细胞材料。在第三阶段，产甲烷细菌将第二阶段的产物进一步氧化为甲烷，二氧化碳等，并合成新的细胞材料。难降解的有机化合物通常是一些大分子有机物，例如纤维素。这种污染物的降解必须首先经过水解过程，但是好氧微生物的水解能力很弱。有机物的降解缓慢。厌氧生物处理采用水解酸化阶段，可以降解一些难降解的物质。只要它们能够适应水解酸化细菌的形成，一些难降解的

(能源化工行业)水解酸化工艺处理制浆造纸废水

（能源化工行业）水解酸化工艺处理制浆 造纸废水

水解酸化工艺处理制浆造纸废水 1水解酸化处理工艺简介 水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。酸化是壹类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。 水解和酸化是厌氧消化过程的俩个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。对于部分工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转化为易生物降解的有机物，去除部分CODCr且提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。且降低好氧处理的能耗。厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为厌氧消化过程的产甲烷菌提供底物。 难降解高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不能为细菌直接利用。它们在水解阶段被细菌胞外酶分解为小分子。例如，纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白质酶水解为短肽和氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水且透过细胞膜为细菌所利用。水解过程通常较缓慢，多种因素如温度、有机物的组成、水解产物的浓度等均能影响水解的速度和水解的程度。 上述小分子的化合物在酸化菌的细胞内转化为更为简单的化合物且分泌到细胞外。酸化阶段的主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等，产物的组成取决于酸化降解的条件、底物种类和参和酸化的微生物种群。 2水解酸化池工作原理 水解酸化主要用于有机物浓度较高、SS较高的污水处理工艺，是壹个比较重要的工艺。如果后级接入好氧工艺，能够大大提高好氧池的容积负荷，提高去除效率。水中有机物为复杂结构时，水解酸化菌利用H2O电离的H+和-OH将有机物分子中的C-C打开，壹端加入H+，壹端加入-OH，能够将长链水解为短链、支链成直链、环状结构成直链或支链，提高污水的可生化性。水中SS高时，水解菌通过胞外粘膜将其捕捉，用外酶水解成分子断片再进入胞内代谢，不完全的代谢能够使SS成为溶解性有机物，出水就变的清澈了。这期间水解菌是利用了水解断键的有机物中共价键能量完成了生命的活动形式。同时能够查见中国污水处理工程网更多技术文档。 3制浆造纸废水水解酸化处理 3.1制浆废水成分及特点 造纸工业废水是指制浆造纸生产过程中所产生的废水。造纸工业生产分为俩个主要工艺阶段，即制浆和抄纸。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸则是把浆料稀释、成型、压榨、烘干制成纸张。这俩项工艺都要耗用大量的水，其中大部分作为废水排出。

水解酸化接触氧化-物化工艺处理印染废水

水解酸化-接触氧化－物化工艺处理印 染废水 摘要：本文介绍了水解酸化-接触氧化－物化工艺在印染废水中的应用。运行结果表明，当进水BOD5为250～400mg/l，CODcr为750～1375 mg/l，出水达到《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-92）一级标准。该工艺具有适应性强、稳定效果好、有机物及色度去除率高等特点，因此在印染废水处理中具有良好的前景。 关键词：印染废水混凝沉淀水解酸化接触氧化 1.废水的水质水量 浙江某针织厂是一家民营企业，主要对针织产品进行印染后整理加工，企业经济效益较好。拟建的废水处理站处理的对象主要为工厂排放的印染废水，其污染物来源主要来自纤维原料上的污物油脂、添加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。废水具有典型的印染废水的特点，即废水的水量水质变化大，COD高，B/C均很低，一般在0.2～0.35之间，可生化性差，色度高。根据业主及环保局的要求，废水设计水量为3000m3/d。对废水排出口多次监测和参考其他同类型针织厂的废水水质，确定设计进水水质，如表1所示。 根据《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-92）表3中的规定，废水站处理出水水质应执行一级排放标准，即COD cr≤100mg/l， BOD5≤25mg/l， SS≤70mg/l，色度-≤40倍， pH值6～9。 2. 处理工艺 2.1 工艺流程 由于印染废水水质水量变化大，因而所选系统必须有较高的抗冲击能力。充分考虑印染废水的特点，并根据国内外印染废水处理的设计和实践经验，采用物化处理与生化处理相结合的原则。工艺流程如图1所示。

2.2 工艺流程说明 为避免废水中可能存在的纤维杂质物体进入后续处理和管道系统，防止后续处理单元的沉积和堵塞，在废水进口处设置捞毛机。废水经过捞毛机后进入曝气调节池，进行水质、水量的调节，同时可去除部分硫化染料。经调节后的废水进入一级物化处理系统，主要去除废水中悬浮物和部分有机污染物。废水经一级物化处理后进入生化处理系统，废水生物处理采用厌氧水解酸化与生物接触氧化法相结合的工艺形式。通过厌氧水解酸化阶段可以使部分难降解和高分子的有机物进行水解酸化，分解成可降解及小分子物质，提高废水的可生化性；好氧生物处理主要去除废水中可以降解的有机物以及部分色度。生化系统出水再进入二级物化处理，主要去除色度以及剩余难降解的有机物，该级物化法采用混凝沉淀工艺。由于印染废水中的色度很难处理，因此再二级物化处理后再加一道脱色处理，对系统作最终把关处理，以保证最终出水达到排放标准的要求。 格栅井尺寸8.0×4.0×2.0m，共设三台捞毛机，型号为SY-1500。人工定期清理栅渣。 调节池水力停留时间HRT=9.6h，池子尺寸25×12×5m，最大有效水深 4m。调节池内设置大气泡空气搅拌系统，搅拌空气量不小于600m3/h。调节池内同时设有二台潜水提升泵，一用一备，单泵流量为125m3/h，水泵的开停由自控系统根据水位自动控制。 混凝反应池和初沉池合建，其中混凝反应池尺寸4.5×3.0×3.0m，分成两格，内设立式叶轮搅拌装置。 初沉池采用斜管沉淀池，其具有水力负荷高，沉淀效果好的特点。设计水力负荷为1.04m3/m2.h，整个池子平面尺寸10×12×5.3m，分两格。每格斜管沉淀池设两个泥斗，泥斗斜壁角度采用55o，定期手动排泥！ 3.4 水解酸化池 采用升流式污泥床水解酸化池。设计上升水流流速为.625m/h，设计水力停留时间9.12h。水解酸化池尺寸为20×10×6.5m，分两格。布水系统采用枝状穿孔管布水系统，使进水均匀地分布到整个水解池的断面。出水收集系统设在水解池的上部，在汇水槽上加设三角堰。污泥层约占整个水解池高度的50~70%左右，水解池下部污泥浓度估计在15~20g/l左右，整个水解池中的干泥量估计在 9300~12400kg左右。 3.6 二级混凝反应沉淀池 混凝反应池和二沉池合建，其中混凝反应池尺寸6.0×3.0×3.0m，分成两格，内设立式叶轮搅拌装置。