设备精细化管理

精心整理

推动设备精细化管理

根据《参加***车间主任管理创新成果大展示活动通知》的相关内容，结合***设备管理及运行状态，我认为设备管理创新重点在全面提升设备精细化管理水平。一、正视近年来设备管理的现状

设备的高效运行是我们实现稳定、高效铁精矿输出的基础。回顾近年来我厂的设备管理工作，我们不难看出，设备检修频次居高不下、设备故障时有出现，大量生产时间被非计划检修占用，检维修费用居高不下。我厂早就推广以点检为核心的

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五定：

定点——设定检查的部位、项目和内容；

定法——固定点检检查方法，包括视、听、嗅、触、工具、仪器；

定标——制订相关标准；

定期——确定检查的周期；

定人——确定点检项目由谁实施。

六保持：

保持设备设施的外观整洁;

保持设备设施的结构完整;

保持设备设施的能力稳定;

保持设备设施的性能和精度;

保持设备设施的自动化程度;

保持设备设施的安全运行.

2.3、全员生产维修精细化管理模式具体工作内容

2.3.1、点检的分类及分工

（1）日常点检，以设备岗位职工工作为主。

明确和细化班前、班中、班后岗位职工的工作标准和内容。

（2）巡检，以设备检修人员和车间技术员工作为主。

完善各类设备日常巡检标准和内容。

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2.3.2

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2.3.3

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（6）日常修理——零部件的修理和更换；

（7）大、中修——对设备进行解体修复，更换主要备件，恢复设备主要性能指标；（8）点检记录——点检内容及检查结果形成记录。

2.3.4、日常修理的主要内容

设备设施的非解体定期检查、解体检查;劣化倾向；设备性能测试；设备能力检查及调整；油箱油脂的检查及更换添加；零部件更换、磨损部位的修复。

3、组织查找设备设施“六源”问题（污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源），制定解决技术方案，并对无法短期无法解决的问题制定应急预案。

三、加强设备精细化管理考核。

1、大中修及日常修理要着眼于提高检修质量、缩短检修时间、控制检修费用；对于检修质量差、超检修工期等要加强对项目负责人及车间技术人员的考核，坚决杜绝检修返工现象。

2、在每季度的设备检查中，依据“五定”“六保持”的要求，重点对点巡检工作开展情况进行检查。认真检查点巡检记录、检修记录等基础台账，对不认真记录的进行严格考核。现场检查要检查设备运行状况以及现场卫生情况，对现场“脏、乱、差”的严格考核。在设备点巡检工作中营造出求真务实、真抓实干的氛围。。

设备精细化管理需要全厂各级干部、职工通力合作，从自身的每一项工作开始，关注细节、精益求精，通过我们的务实工作，将设备精细化管理落到实处，为***全面提升设备管理水平做出应有的贡献。

医院医疗设备维护保养中精细化管理的应用思考

医院医疗设备维护保养中精细化管理的 应用思考 摘要：本位通过对医院医疗设备维护保养中精细化管理的应用问题进行分析研究，调查后发现，目前医院在医疗设备维护保养管理上依然存在探索阶段，形式大于实效，医疗设备维护保养机制不健全仍然严重，造成风险频出。基于此，本文重点分析其问题所在，并提出相应策略，在于强化医疗设备维护保养精细化管理体系建设，为农商银行下一步工作开展打下基础。 关键词：医疗设备；精细化管理；维护保养 前言：目前医院医疗设备维护保养管理上依然采用传统模式，精细化管理的贯彻及落实相对迟缓。基于此，通过对农商银行财务合规管理问题进行研究，提出相应优化措施，如提升医疗设备维护保养人员的精细化素养、优化设备维护保养管理植入精细化模式、完善医疗设备维护保养精细化机制等，为后期研究工作开展奠定基础。 一、医院医疗设备维护的重要性 现阶段我国医疗保障事业飞速发展，医院医疗设备作为医疗机构运行、保障的核心基础，其重要性不言而喻。医疗设备是指在患者诊断、治疗中所采用的设备仪器、工具平台等，医疗设备的功能主要包括病情诊断、筛选、治疗等，高精密、强专业是其主要特点之一。医疗设备在长期的运转及耗能中必然会出现各种问题，导致故障或隐患发生。因此，医院医疗设备需定期、定时开展有效维护，一是通过对医疗设备的维护保养提高设备的功能发挥、正常运转，更好的为患者提供诊断、治疗服务；二是延长医疗设备的使用周期、实际寿命，有效降低医院的投入成本，起到经济增益及优化管理的作用；三是完善医疗设备维护保养管理体系建设，增强新的管理方法及策略应用，创新管理理论及控制模式，如精细化

管理、偏平化管理、信息化管理，对医疗设备的科学应用、合理规划起到积极促 进作用。 二、现阶段医院医疗设备维护保养中存在主要问题 （一）维护保养人员的专业素养偏低 医院医疗设备维护保养不是单一片面的简单流程，而是更为科学合理的系统 布局，维护保养人员作为一线工作实施的执行者，其重要性不言而喻。经调查后 发现，目前中中医院医疗设备维护保养报工作人员专业性不强、管理意识薄弱， 在实际维护及保养过程中人为决策大于客观风险，在设备故障诊断及处理中缺乏 理论参考、专业加深，形式化、应付性工作态度严重，影响医疗设备的日常维护 及正常运行。其次，缺乏精细化管理意识，目前设备维护保养共工作人员只是按 照职业要求、岗位规章开展工作，缺乏细分分析、量化控制的模块思维、环节意识，在日常管理中全面性、全方位、全动员的精细理念不强，造成实际保养维护 中问题频出。 （二）设备维护保养管理模式过于僵化 医院医疗设备多处在长期运行状态，设备均有精密性特点，智能化与信息化 驱动搭建更为精密、专业、科技的智能设备平台。各种电子技术及人工智能对设 备的维护保养造成较大难度。在该基础上中如何更为有利的开展定期维护、定时 保养备受诸多管理者关注。但就当前的管理模式而言，机制僵化、监督形式、工 具单一、技术滞后等较为严重，在日常维护保养中无法形成有效管理嵌合力，技术、机制、监督方面存在较大漏洞。如定期定时维护机制不健全，无法定时或定 期完成设备巡检、质量测试；如保养流程形式化严重，保养中零构件更换不及时，导致故障隐患存在。如设备或系统更新不及时，医疗设备的精准诊断及功能治疗 意义性较大，系统的智能化软件需及时更新，一旦更新滞后则会导致设备诊断的 精确度下降，但在系统更细管理中同步协同不强，进而导致后期诸多问题的发生[1]。 （三）医疗设备维护保养机制有待完善

精细化设备管理推进方案精品

精细化管理推进方案 一、指导思想 坚持“以防为主，修养并重”的原则，以技术进步为手段，加强设备维护保养，减少设备事故、故障的发生，强化设备检修的计划性，降低设备维护费用，提高设备的综合效率，保证生产的顺行。 二、工作方针 强化职能作用，提高管理水平；加速更新改造，提高设备台效；依靠科技进步，提高经济效益。 三、工作目标 设备管理工作要突出一个面向，强化“两个管理”，完善“三个体系”，促进“四个提高”。 突出一个面向：就是设备管理活动必须始终面向基层并服务基层，必须始终面向生产一线并服务生产一线。 强化两个管理：即强化全过程管理和精细管理。 完善三个体系：即完善维修体系、备件体系和维护保养体系。 促进四个提高：提高设备全过程管理意识，提高维修质量，提高设备点检水平，提高设备技术性能。 具体完成以下目标： 1、设备可开动率三99%。 2、矿控设备完好率三97%。 3、矿控设备甲维率三70%。 4、特、重大设备、交通事故为零。

5、主要生产设备事故、故障停机率或4%°。 6、检修计划实现率100%。 四、工作措施 （一）设备管理工作 1、强化监督管理职能，加大设备检查与考核力度 设备管理部门必须明确工作职责，强化管理职能，加大考核力度，转变作风，扎实工作，经常深入生产一线，及时掌握设备的运行状况，做好现场监督、指导服务。在坚持每季度的设备大检查工作的情况下，加大不定期的设备检查频次，对检查出的问题和隐患认真落实和整改，并下发检查通报，确保设备在良好的状态下可靠运行，杜绝重大设备事故的发生。各生产单位每月要坚持开展设备自查活动，自查要有检查记录、考核，生产技术部对生产单位自查情况进行检查。进一步抓好特种设备管理，完善和严格执行特种设备各项管理制度，加强对特种设备的检验和检查。不定期组织相关专业人员对特种设备等进行专项检查，如提升系统专项检查、电梯等特种设备专项检查。 2、加强和完善设备基础工作 对设备固定资产进行彻底盘点，使设备资产管理进一步清晰化。加强设备技术资料档案管理，认真填写了设备运行记录和检修记录，进一步充实设备档案，为生产经营活动提供可靠的基础资料。各单位都要认真整理设备图纸、资料、档案，要补齐工作中消耗的图纸资料。很多设备技术资料档案逐步实现微机化管理，各类机械、电气图纸要全部采用CAD等专业技术软件绘制，有效提高工作效率和质量，适应

设备点检精细化管理：流程、细则、方案、规定、办法

设备点检精细化管理：流程、细则、方案、规定、办法一、设备点检管理流程 二、设备点检实施细则 第1章总则

第1条 目的 为规范工厂设备的点检工作，通过设备点检掌握设备运行状态，维持并改善设备的工作性能，预防安全事故发生，延长设备的使用寿命，特制定本细则。第2条 术语界定 设备点检是指工厂为维持设备规定的技能，按规定标准、一定的周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患和劣化现象，及时加以调整、修理，避免影响生产作业质量、增加维修费用、降低设备寿命等。 第3条 适用范围 本细则适用于工厂所有设备的点检管理。 第4条 点检种类 设备点检工作分为日常点检、定期点检、精密点检三种，具体点检工作说明如下表所示。

第5条 设备点检“8定”原则 点检员在进行点检工作时，需要遵守的“8定”原则如下表所示。

第6条 配备点检人员 1．日常点检员（即生产操作人员） 要求其掌握较全面的工艺知识与操作技能，熟悉设备并能排除设备的简单故障。 2．专职点检员

（1）具有扎实的专业知识和丰富的实践经验。 （2）能使用多种基本测试设备、诊断仪器仪表和各类特殊工具。 3．精密点检员 精密点检员不固定，一般由技术人员组成，必要时可邀请行业内外的专业技术专家组成点检小组，进行设备诊断。 第7条 制定点检标准 1．标准划分 设备的点检标准分为设备给油脂标准、日常点检标准与定期点检标准，设备部应根据生产环境、设备使用时间、设备实际状态等的变化及时进行更新。 2．点检标准内容 （1）设备列入点检管理的部位、项目、内容。 （2）点检时设备正常数值的判定标准。 （3）设备点检周期、点检方法及点检作业工具。 （4）日常点检与定期点检的人员分工。 第8条 编制点检计划 1．点检计划构成 主要包括日常点检计划和定期点检计划。 2．点检计划的内容 （1）需点检的设备名称、点检部位及点检内容。 （2）需点检设备的点检标准与点检日期。 （3）需点检设备的点检人与点检方法。 第3章点检作业实施 第9条 日常点检工作要求 1．按时、保质完成任务

实施设备精细化管理 提升设备管理水平

实施设备精细化管理提升设备管理水平 设备管理是企业正常运转所需要的重要环节，直接关系到生产效率和质量水平。设备 精细化管理是指针对企业中的各种设备进行细致、全面的管理，实现设备的正常运转、延 长设备寿命和提高生产效率的目的。 实施设备精细化管理需要涵盖以下几个方面： 一、设备档案管理 建立设备档案，对每台设备进行全面、详细的记录，包括设备名称、型号、数量、性 能参数、配件清单、维修保养记录、使用状况等。通过设备档案管理，可以及时发现设备 运行故障并进行维修保养，避免设备故障给生产带来的不良影响。 设备长期运行会导致设备的磨损和老化，降低设备的性能和寿命，进而影响生产效率。因此，设备保养管理率先保证了设备运行的稳定性和正常寿命。设备保养采用有效的保养 保障方式，加强定期检查、保养、清洁，及时清理设备周围杂物，避免设备受潮损坏和零 部件生锈。 设备故障不可避免，如不及时处理将可能对生产带来负面影响。故设备维修管理更是 设备精细化管理非常重要的一环。设备维修管理应建立健全的维修制度，包括设备故障报修、故障原因分析、维修方案、维修记录等，并根据设备故障情况，进行维修状况分析， 不断完善维修方案，避免设备故障的再次发生。 四、设备绩效监控管理 设备性能绩效是反映设备运行状态的重要指标，设备绩效监控管理需要对设备运行情 况进行实时监控，并记录每个时间段的绩效数据和变化趋势。监控数据分析应该对比设备 相关的技术参数和标准值，确定设备的性能及时对其进行调整，以保障设备及时达到最佳 状态，提高设备的正常运行时间，提高生产效率。 设备精细化管理的目标是实现设备的正常运转、延长设备寿命、提高生产效率，通过 以上几个方面精细化管理做到设备高效、稳定运行，减少故障停机的时间，为企业生产带 来更大价值。

设备精细化管理课件

设备精细化管理课件 1. 介绍 设备精细化管理是指通过对设备进行全面的、精细化的管理，以提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命。本课程将介绍设备精细化管理的概念、目标和重要性，并给出一些实施设备精细化管理的方法和策略。 2. 设备精细化管理的概念 设备精细化管理是指采用科学的管理手段，通过细化设备管理的各个环节，实现对设备的精细化管理。主要包括设备选型、设备采购、设备安装、设备维护、设备修理、设备更换等各个环节。 设备精细化管理的核心是提高设备的可靠性、可用性和可维护性，以降低设备故障率、提高设备运行效率，从而达到提高生产效率和降低生产成本的目的。 3. 设备精细化管理的目标 设备精细化管理的目标是提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命，从而降低设备的维护成本和更换成本。 具体目标包括： •提高设备的可靠性：通过加强设备的检修、保养和维护，减少设备故障的发生，提高设备的可靠性。 •提高设备的可用性：优化设备的维修策略和维修时间，减少因设备故障而引起的停机时间，提高设备的可用性。 •延长设备的使用寿命：采用正确的使用和维护方法，延长设备的使用寿命，延缓设备的更换时机。 4. 设备精细化管理的重要性 设备精细化管理对于企业的生产和经济效益具有重要意义。 首先，设备故障会造成生产线停机，导致生产计划延误，增加生产成本，甚至影响订单交付。通过设备精细化管理，可以降低设备故障率，提高设备的可靠性和可用性，保证生产线的正常运转。 其次，设备的维护和修理成本也是企业的重要支出之一。通过精细化管理，可以合理安排设备的保养计划，防止设备因长期使用而导致的损坏，降低维修和修理成本。

最后，延长设备的使用寿命可以减少设备更换的频率，节约投资成本。在当前 经济形势下，企业资源的有效利用尤为重要，设备精细化管理将对企业的经济效益产生积极的影响。 5. 设备精细化管理的方法和策略 5.1 设备选型 设备选型是设备精细化管理的第一步，需要根据生产需求和技术要求选择合适 的设备。选型过程中应综合考虑设备的性能、质量、可靠性、维修和维护便利性等因素，以确保选购到合适的设备。 5.2 设备采购 设备采购是设备精细化管理的关键环节。应根据设备选型结果，制定合理的采 购计划，确保设备的质量和供货周期。同时，与供应商建立良好的合作关系，进行有效的沟通和协调，以获取最佳采购结果。 5.3 设备安装 设备的正确安装对于设备的正常运行至关重要。在设备安装过程中，应遵循设 备安装说明书的要求，确保设备安装正确、牢固、稳定。同时，进行必要的设备调试和测试，以保证设备的正常运行。 5.4 设备维护与保养 设备的维护与保养是设备精细化管理的重要环节。应定期进行设备的例行检查、保养和维护，及时发现并修复设备的隐患和故障，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。 5.5 设备修理与更换 设备的修理和更换是在设备故障或已达到使用寿命时进行的。应根据设备的故 障状况和使用寿命，制定相应的修理和更换计划，确保设备的及时修复和更换，以减少停机时间和提高设备的可用性。 结论 设备精细化管理是提高设备使用效率和延长设备使用寿命的重要手段。通过科 学的管理方法和策略，可以降低设备故障率、提高设备可靠性和可用性，最终实现提高生产效率、降低生产成本的目标。企业应重视设备精细化管理，将其纳入企业的战略规划和日常管理中，以提升企业的竞争力和盈利能力。

实施设备精细化管理 提升设备管理水平

实施设备精细化管理提升设备管理水平 全文共四篇示例，供读者参考 第一篇示例： 实施设备精细化管理提升设备管理水平 随着科技的不断发展，设备管理已经成为了企业管理中的一个重要环节。而在现代工业生产中，设备的运行状态与企业的生产效率息息相关。如何提升设备管理水平，实现设备精细化管理，成为了企业管理者面临的一个重要课题。本文将从设备管理的现状和挑战、实施设备精细化管理的必要性以及实施设备精细化管理的具体步骤和方法等方面进行探讨。 一、设备管理的现状和挑战 当前，随着市场竞争的日益激烈，企业需要不断提高生产效率，降低生产成本，以便在激烈的市场竞争中获得优势。而设备的运行状态对企业的生产效率有着直接的关系。在实际生产中，由于设备管理水平不高，使得许多企业在设备管理方面面临一些挑战。 设备管理存在着管理不规范的问题。一些企业在日常的设备管理中，由于管理者对设备管理的重视程度不够，导致了一些设备管理方面的问题长期存在，如设备的保养不及时、设备的故障处理不及时等。这些问题不仅影响了设备的正常运行，还会对生产效率造成一定的影响。 设备管理还存在着信息不透明的问题。由于企业设备信息的收集、整理和传递不畅，使得企业管理者对设备的运行状态不能及时、准确地了解。这不仅使得管理者对企业设备的整体运行情况不清楚，也难以根据设备的运行状态进行有效的管理决策。 设备管理还存在着管理手段单一的问题。许多企业在设备管理中依然使用传统的管理手段，如纸质记录、电话通知等，这无疑增加了管理者的管理成本，同时也存在着不可控因素。

设备管理的现状存在诸多问题和挑战。针对这些问题，提升设备管理水平已经成为了企业必须解决的问题。 二、实施设备精细化管理的必要性 实施设备精细化管理，可以有效提高企业设备管理的水平，提高生产效率，降低生产成本，具有重要的现实意义。而要实施设备精细化管理，就必须认清实施设备精细化管理的必要性。 实施设备精细化管理可以提高设备使用率。随着科技的不断发展，企业拥有的设备种类愈加繁多，设备的使用效率也越来越成为了一个重要的问题。实施设备精细化管理，可以通过对设备的使用情况进行全面的跟踪和分析，找出使用率不高的设备，进而对设备进行优化配置，提高设备的使用效率。 实施设备精细化管理可以提高设备的维护效率。设备的寿命与日常的维护管理息息相关。通过实施设备精细化管理，可以实现设备保养的精准化、定期化，确保设备始终处于良好的运行状态。 实施设备精细化管理有着重要的必要性。而为了实施设备精细化管理，企业需要采取一系列的具体步骤和方法。 1.建立设备管理团队。企业需要建立专门的设备管理团队，明确团队成员的分工和责任，并给予专项培训，使其对设备管理的技术和方法有所了解。 2.建立完善的设备信息系统。企业可以通过建立设备信息数据库，记录并整理设备的基本情况、维护记录、维修记录等信息，并通过内部网络进行信息共享，使得企业管理者可以随时随地了解设备的运行状态。 3.建立设备管理标准和流程。企业需建立设备管理的标准和流程，明确设备的保养、维修的具体要求和操作规程，使得设备管理工作更加规范化、标准化。 4.采用专业设备管理软件。现在市面上有许多专业的设备管理软件，可根据企业的实际需求选择合适的软件，实现设备管理的信息化、精细化。

设备精细化管理

当前国内的设备管理状态正在从以前的粗放型管理逐渐演变为精细化的管理,虽然不同各个不同的行业或者企业在设备管理方面的方法和模式有所不同，也不能强硬的要求企业必须套用某一种设备管理方法，但是企业是可以用精细化管理的理念来不断地改进和完善设备管理模式,让精细化的管理有利于企业设备的状态管理。 一、企业设备管理的重要性 因为在企业中的各种设备是企业生产的重要元素和动力，所以这些设备的安全有效运行可以说是企业管理的重要内容。 二、设备精细化管理的策略 设备的精细化管理，天行健管理咨询将其划分为资产管理、TPM管理、6S管理和三标一体化管理。四个方面的结合,从设备效益、设备性能、管理素养以及全面管理等方面应用提出了精细化管理的方案，如图所示： （一）以资产管理提高设备的效益最大化 设备的资产管理主要是将设备放在一个全生命周期内统筹考虑相关因素,寻找一次性投入和后期运营维护阶段最佳结合点,改变片面追求单项投入最低的做法，实现设备资产的优良和运营维护成本的优化,有效降低机电设备资产整个寿命周期内的总成本全寿命期的资产管理，是转变设备管理观念、管理方式的有效工具. 就企业设备管理而言,前期规划有可能会过多的考虑先进性与否,采购期间关注更多的有可能就是设 备造价，而设备运行期间考虑更多的可能就是设备运行的可靠性和兼容性。但在各阶段追求最优化的同时，必须考虑设备系统整个寿命周期内效益的最大化与否. （二)采用TPM管理提高设备的全面性能 设备是一种技术密集型资源，设备管理的专业性非常强，这就要求设备管理者首先要在行，要掌握这种所谓的“软技术"，在工作中着眼长远利益，避免短期行为,处理好选、管、用的关系，维修者与操作者的关系，维修与生产的关系等等。在这里,天行健管理咨询建议采纳TPM管理的方法来提高设备的全面性能， TPM管理即全员参加的生产维护活动，提高设备的全面性能,是建立在美国生产维修体制的基础上，同时吸收了英国设备综合工程学里群众参与管理的思想.能有效提升设备管理绩效、降低运行成本、实现本质安全，获得人员素质和管理水平的全面提高,是企业实现设备管理创新的一条有效途径，也是实现持续有效和谐发展的有力保障.设备使用过程中的损坏不外乎两类：一类是自然损坏,这是不可抗力的；另一类就是人为的损坏，这是可以通过管理避免的。所谓的设备管理,一方面是要严格杜绝人为破坏，另一方面是要尽可能地延缓它的衰老。而人为的破坏又分两种,一种是由于操作者不懂正确的使用方法，实施了错误的操

实施设备精细化管理 提升设备管理水平

实施设备精细化管理提升设备管理水平 随着科技的不断发展和生产力的提高，设备管理已经成为一个企业重要的管理环节。精细化的设备管理可以提高设备的利用率和性能，降低维修成本，延长设备的使用寿命，提高生产效率和产品质量。本文将详细介绍如何实施设备精细化管理，以提升设备管理水平。 企业需要建立设备管理团队，由专门的管理人员负责设备管理工作。设备管理团队应具备一定的技术实力和管理水平，能够对设备进行科学的管理和维护。团队成员应定期接受培训和学习，不断提升自身的技能和专业知识。 企业需要制定并实施设备管理制度和流程。设备管理制度应包括设备的购置、验收、安装、维护、保养、修理和报废等方面的规定，通过制度的规范和流程的严谨来保证设备管理工作的有效性和高效性。 要加强对设备的日常维修和保养工作。日常维修和保养是设备管理的基础，通过定期检查设备的运行状况、清洁设备、更换磨损部件等工作，可以减少设备故障的发生，提高设备的可靠性和稳定性。要建立设备维修记录和保养计划，及时记录和更新设备的维修情况和保养内容，方便对设备进行跟踪和统计。 第四，要加强设备的技术改造和更新。设备管理不仅包括对现有设备的维修和保养，还需要对设备进行技术改造和更新。企业可以根据市场需求和生产情况，对设备进行升级改造，提高设备的性能和功能，同时也要及时淘汰落后的设备，并购置新的设备来满足生产需要。 第五，要加强设备的性能监控和数据分析。通过使用先进的监测设备和传感器，可以实时监测设备的性能和运行状况，及时发现和解决设备问题。要对设备的运行数据进行统计和分析，了解设备的工作情况和问题，为设备管理和维修提供科学依据。 要加强员工的培训和意识提升。设备管理不仅仅是管理设备本身，还需要员工的积极参与和专业知识的支持。企业可以通过培训和学习活动，提高员工对设备管理的认识和理解，提高员工的技能水平和管理意识，形成全员参与、共同管理的氛围。 实施设备精细化管理对于提升设备管理水平和提高企业的生产效率和产品质量具有重要意义。企业应建立专门的设备管理团队，制定并实施设备管理制度和流程，加强设备的维修和保养工作，进行设备的技术改造和更新，加强设备的性能监控和数据分析，并加强员工的培训和意识提升。通过这些措施，可以实现设备的高效利用和优化管理，提升企业的竞争力和持续发展能力。

设备精细化管理方案

设备精细化管理方案 〔1〕制度与机构的建立与完善。首先建立健全管理制度，制定了《设备管理制度》、《设备安全操作规程》、《设备修理保养制度》、《设备管理实施细那么》、《起重设备管理条例》、《四大件管理条例》等一系列的管理方法和规章制度，明确了设备管理人员、对架子队设备操作人员检查考核细那么及设备运用人员的职责，修理保养的内容，设备安全操作规程等等详尽而有效的管理方法。项目部依据大西公司关于“标准化管理”的要求，建立健全的管理机构，规范施工管理，成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，项目部各职能部门负责人为成员的领导小组，同时依据现场的施工区段和作业内容的不同，依据设备的运用功能对设备建立了责任制。 〔2〕设备在日常管理中责任到人，责权利统一，在日常的保养过程中，实行每个月对设备进行一次保养，由项目部人员监督及督促作业队对设备进行保养，并且每个月由项目部领导带队对项目部全部设备进行一次大检查，不定期设备部对设备进行巡检，已达到对设备的有效掌握。严禁设备无人空运转及带病运转。 〔3〕设备的保养、修理工作。〔a〕重视保养，减削修理。根据制定的设备保养计划对设备进行二保，做到了实时发觉

并彻底摒除故障隐患，二保完成率达100%。〔b〕对重点设备修理做到抢修实时。对设备涌现故障能够快速作出反应，仔细分析故障，快速摒除故障，不涌现拖修的现象；对设备涌现重大故障，与项目部相关部门进行沟通协调，安排设备修理，并现场进行监督，确保修理质量，顺当完成了各项抢修、修理工作。 〔4〕做好设备改造、大修工作。2022年5月份架桥机完成首架方向后，实时对架桥机进行改造，完成了29.5m非标梁的顺当架设。2022年7月依据发动机实际工况，完成了900t 运梁车两台柴油机的大修工作。 〔5〕做好设备换季保养工作。 〔6〕配件管理。对重点设备配件进行清理和统计，制定了设备配件最低库存量，并与物资部沟通协调，随时保证配件的库存，保证了今年生产修理实时性。 二、设备新购安装及租赁 1、设备购置及现场安装。依据公司设备合同规定，严格根据设备收购流程，做到了市场调查，厂家沟通，招标、投标，安装及验收运用等程序。 2、设备租赁。〔a〕摸清当地设备租赁市场行情，多找低价备用设备资源，如汽车 吊、挖机、混凝土破裂机、货车、汽车泵、混凝土运输车等，确保在生产急需时租赁设备的实时到位，又同时保证在施工

设备精细化管理方案

设备精细化管理方案 随着企业规模的不断扩大，设备种类和数量不断增加，设备管理面临着越来越大的挑战。为了提高设备运行效率，降低设备维护成本，保障企业生产的稳定性和连续性，本文提出了一套设备精细化管理方案。 一、设备前期管理 设备前期管理是设备精细化管理的第一步，主要包括设备规划、选型、采购、安装、调试等方面。 1. 设备规划与选型 在设备规划阶段，应充分考虑企业生产需求、设备性能参数、使用环境等因素，制定合理的设备规划方案。在设备选型阶段，应遵循“适用、经济、安全”的原则，对设备的技术性能、价格、售后服务等进行综合评估，选择性价比高的设备。 2. 设备采购与安装 在设备采购阶段，应制定详细的采购计划，明确采购设备的型号、数量、规格等要求。在设备安装阶段，应按照设备安装要求进行规范安装，确保设备运行稳定。 3. 设备调试与验收 在设备调试阶段，应对设备的各项性能指标进行测试和调整，确保设备达到设计要求。在设备验收阶段，应按照验收标准对设备进行全面检查，确保设备质量合格。 二、设备中期管理

设备中期管理是设备精细化管理的核心，主要包括设备运行管理、维护管理、备件管理等方面。 1. 设备运行管理 在设备运行管理方面，应制定严格的设备操作规程和安全操作规程，确保设备操作人员严格按照规程操作设备。同时，应加强设备的日常巡检和定期检查，及时发现和解决设备故障和隐患。 2. 设备维护管理 在设备维护管理方面，应制定合理的维护计划和维修策略，采用预防性维护和预测性维护相结合的方式，确保设备始终处于良好的工作状态。同时，应加强设备的润滑、清洁、紧固等基础维护工作，延长设备使用寿命。 3. 备件管理 在备件管理方面，应建立完善的备件管理制度和备件库存管理制度，确保备件供应及时、质量可靠。同时，应加强备件库存管理，合理控制备件库存量，避免备件浪费和资金占用。 三、设备后期管理 设备后期管理是设备精细化管理的保障，主要包括设备报废管理、设备处置管理等方面。 1. 设备报废管理 在设备报废管理方面，应对报废设备进行全面评估和处理。对于无法修复或无修复价值的设备，应按照相关规定进行报废处理；对于仍有使用价值的部分，可通过回收、再制造等方式进行再利用。

设备检修部精益化管理实施措施

设备检修部精益化管理实施措施 一、精益化管理的目的 精益化管理是企业实现科学可持续发展及集约化经营的具体要求，也是提升设备检修维护管理水平在日常管理活动中的主要任务，开展行之有效的精益化管理是实现风电机组设备检修维护从“经验检修”到“标准化检修”的意识转变，是确保有效地提高设备检修质量，降低设备故障停机率、提高机组可利用率，规范设备检修项目和内容的有效手段。 精益生产管理的目的就是消除一切浪费，降低成本，向零缺陷、零库存进军，用最少的投入实现最大的产出，实现利润最大化。在过去，精益思想往往被理解为简单的消除浪费，表现为许多企业在生产中提倡节约、提高效率、取消库存、减少员工、流程再造等。但是，这仅仅是要求“正确地做事”，是一种片面的、危险的视角。而现在的精益思想，不仅要关注消除浪费，同时还以创造价值为目标“做正确的事”。归纳起来，精益思想就是在创造价值的目标下不断地消除浪费。 针对风电四个现场，精益化管理的目的要完成以下目标： 1、风力发电机组以及输配电设备的可利用率逐步提升，按照公司下发的指标任务完成： （1）金风机组可利用率年度指标≥99.6%。 （2）华锐机组可利用率年度指标≥99.2%。 （3）联合动力机组可利用率指标≥99.2%。

（4）上海电气机组可利用率指标≥99.2%。 2、风力发电机组精细化检修标准执行力≥90%，并逐年提升： （1）风力发电机组精细化维护班组抽检率≥80%。（2）风力发电机组半年期定检班组抽检率≥60%。（3）风力发电机组精细化维护部门抽检率≥30%。（4）风力发电机组半年期定检部门抽检率≥20%。（5）金风机组精细化维护后无故障运行90天，各场站合格率≥90%。 （6）华锐机组、联合动力机组、上海电气机组精细化维护后无故障运行80天，各场站合格率≥90%。 3、设备资料台账准确无误，缺陷管理及时准确： （1）各场站风力发电机组设备台账准确率≥95%。（2）缺陷管理流程办理≤24小时，缺陷处理按照公司标准执行。 4、风机备件管理和使用规范化、合理化： （1）备件使用比例方面，达到新件使用率和维修件使用率各占50%。 （2）报废风机坏件移交率≥95%。 二、精益化检修的措施 为加强风力发电设备的检修管理工作，落实管理责任，保证检修质量，控制检修费用，提高管理效率以及设备的安全性、可靠性和经济性，恢复设备的使用性能，延长设备的使用寿命，减少电力生产过程中对环境的不利影响，掌握机

（设备管理）设备精细管理实施方案

（设备管理）设备精细管理实施方案 设备精细管理实施方案 一、指导思想和总体思路 （一）指导思想： 深入贯彻公司二届三次职代会议精神，以“四精”理念为指导，落实公司“精细管理推进年”活动方案要求，开展设备精细化管理工作。 （二）总体思路： 以“设备创完好”为中心任务，紧密结合HSE体系建设工作，围绕设备运行管理和检维修作业受控两条主线开展工作。推行全员设备管理，强化设备专业化管理。重点建立可持续改进的人机结合精细化管理系统，优化行为，形成规范，养成习惯，在提高人的可靠性基础上，提高设备的可靠性。努力实现“现场管理规范化、专业管理精细化、检修管理标准化”。 二、精细管理的目标和内容 设备精细化管理以“组织结构+岗位职责+工作流程+工作制度+工作方案+工作计划”六位一体为模型，细化设备前期、设备维护保养、设备检查和监督、设备检维修、设备润滑、设备备件控制、设备档案、设备技术改造和更新、闲置处理等方面管理工作，利用三年时间，全面、全过程实现设备精细管理的目标，具体如下： 1、设备前期精细化管理 2、设备使用、维护精细化管理 3、设备检维修受控精细化管理 4、设备专业管理精细化管理（特种设备、储罐、动、静、电、仪） 5、设备润滑精细化管理 6、设备备件精细化管理 7、设备基础资料档案精细管理 8、设备故障、事故精细管理 9、设备技术改造和更新精细化管理

10、闲置设备处理精细管理 三、实施方案和措施 （一）管理规范化 管理水平的提高，就是维持和改进规范的进程。规范代表最优、最容易、最省力及最安全的工作方法，管理最主要的任务是维持现有规范的执行，同时通过实践改进和提高现有规范。首先要学习宣贯和严格执行国家或行业的规程和规范，其次制定、修改和完善企业的制度、规定、职责和工作方案。今年，设备管理要结合HSE体系建设和体系程序文件要求，修订、补充、完善设备管理制度，同时，以统一规范设备基础资料作为基础管理的突破口，集中编制所有设备管理档案、台账、报表、记录模板，促进基础管理水平的提高，减轻各级技术人员工作负担。 规范的文本应该尽可能完备和详细，规范的执行确认过程可以依据员工的熟练程度进行简化。 规范重在完备，更重在执行。各级管理者应带头学习规范、带头贯彻规范、带头执行规范，培养遵守规范的良好习惯，才能实现现场过程控制和规范。 通过执行规范的实践，不断改善运行中的规范，从而发挥人的创造性。规范来源于现场又回归和回馈现场。 （二）设备前期管理 规范设备专业人员参与设备选型、技术谈判、协议签定、验收、试车等管理，完善相关规定和工作流程，制定技术协议模板，规范技术谈判格及内容。 （三）设备使用维护管理 人-机结合： 人与设备的关系：人要知道如何操作、使用设备，人要知道如何检查、监督设备是否正常，人要知道如何维护保养设备，人要知道如何维修、改造或更新设备。 只要有人去关心、爱护设备，加强设备的维护保养，设备可以达到“零缺陷、零故障、零事故”。通过实施合理分工、用人得当、目

物流资源优化配置与设施精细化管理策略研究实施应用效果持续评估及优化提升

物流资源优化配置与设施精细化管理策略研究实施应用效果持续评估及优化提升随着全球贸易的不断发展和物流行业的快速增长，物流资源的优化配置和设施的精细化管理成为了提高物流运作效率和降低物流成本的重要手段。本文旨在研究物流资源优化配置与设施精细化管理策略的实施应用效果，并探讨如何持续评估和优化提升这些策略。 一、物流资源优化配置 物流资源的优化配置是指通过科学规划和合理分配物流资源，以满足客户需求并最大化资源利用率。这涉及到人力资源、运输设备、信息技术以及仓储设施等各方面的资源。有效的物流资源优化配置可以提高运输效率，降低物流成本，并提升物流服务质量。 1.1 人力资源配置 物流企业应根据业务需求和工作量合理安排人力资源，确保人员的专业素质和技能能够满足工作要求。同时，通过优化员工的工作流程和分工，提高工作效率和响应速度。此外，合理的薪酬激励机制和培训计划也是保持人员稳定和提升工作绩效的关键。 1.2 运输设备配置 根据货物种类、运输距离以及运输需求，物流企业应合理配置运输设备，包括货车、轮船、飞机等。采用现代物流技术，如GPS定位系统和路径规划算法，可以提高货物运输的效率和安全性。此外，物流企业还可以考虑采用新能源交通工具，以降低能源消耗和环境污染。

1.3 信息技术配置 高效的信息技术系统是物流资源优化配置的基础。物流企业应建立信息平台，实现信息共享和协同管理，以提高运作效率和服务水平。利用物联网技术，可以实现对货物的追踪和监控，实时获取物流信息并及时处理问题，以提升客户满意度。 1.4 仓储设施配置 物流仓储设施的合理配置可以提高货物存储和管理效率。根据货物属性和存储需求，物流企业应选择合适的仓库类型和设施，如普通仓库、冷链仓库等。此外，应根据仓储需求，合理规划货物存储区域和货架布局，提高存储容量和货物流转效率。 二、设施精细化管理 设施精细化管理是指通过细致精准的管理手段，提高物流设施的利用效率和运作质量。这涉及到设施维护保养、设施排布布局、设施升级改造等方面的工作。通过设施精细化管理，可以优化物流流程，提高设施利用率，降低资源浪费。 2.1 设施维护保养 物流设施的维护保养是确保设施正常运作和延长使用寿命的重要环节。物流企业应建立完善的设施维护保养计划，定期对设施进行检查和维修，及时排除故障，保证设施的稳定性和可靠性。同时，制定合理的设施更新计划，根据设施的老化程度和业务需求，及时进行设施升级和改造。

港口机械设备的维修与精细化管理分析

港口机械设备的维修与精细化管理分析 摘要：目前，在企业发展的过程中，虽然企业针对机械设备管理设定都是零 故障，但是在实际发展的过程中，却很难做到完全零故障。机械设备故障的产生，不仅会严重地影响设备运行的稳定性和安全性，还会影响设备的使用质量和使用 寿命，最重要的是，会影响企业的发展和企业的经济效益。因此，企业一定要重 视机械设备的管理问题，并及时寻找加强机械设备管理的方法和措施，进而保证 机械设备在应用过程中的稳定性和安全性，尽可能地降低故障产生的几率，从而 促进企业的各项生产以及运营工作的开展，提升企业的经济效益。由此可见，探 讨加强机械设备管理的方法和措施的重要意义。 关键词：港口机械设备；维修；精细化管理； 引言 机械设备是保证生产的重要内容，实际生产中使用大量的机械设备，增加了 管理的难度，必须采取合理的措施，做好制度化管理，做好设备的维修和管理， 保证机械设备的生产性能良好。维修人员必须要有高度责任感，保证机械设备的 使用效率，从而实现高效稳定生产。 1港口机械设备 港口机械设备管理包括合理地控制和管理机械设备，以减少损失、减少故障 风险、延长使用寿命、降低实际使用成本并最大限度地提高设备的经济价值和效率。在当今建造智能港口的环境中，港口生产和运输越来越多地使用高度自动化 的设备。常见的机械设备包括大规模和大规模装卸设备、移动式桥式起重机、轮 胎起重机和桥式起重机，以及用于支持港口机械操作和保护环境的相关设备。 2新时期机械设备维修管理的价值 （1）保证机械设备运行稳定。正常情况下企业所使用设备多为大型设备， 大型设备本身消耗成本高，如果设备出现故障，将导致生产不能按时完成，造成

高速公路机电设施维护精细化管理方法浅析

高速公路机电设施维护精细化管理方法 浅析 摘要：近年来，我国各地高速公路建设项目不断增多，机电系统作为高速公 路的重要组成部分，也随之步入快速发展时期。要想确保高速公路通信、收费与 监控系统的建设与运行，必须加大网络化、智能化科技应用力度，建设高效型交 通运输监测网络体系，提升信息资源利用效率，增强公路系统运行能力，确保系 统的运行效率，为群众出行提供更安全、更优质的服务。基于此，对高速公路机 电设施维护精细化管理方法进行研究，以供参考。 关键词：高速公路；机电设施维护；精细化管理；具体方法 引言 高速公路机电系统及设施设备一旦投入使用，后期的运维管理工作尤其重要。根据新时期机电运维工作的特点进行分析总结，通过多种措施做好后期的运维管理，才能使机电系统设备在良好的运维管理下稳定运行，发挥其应有的作用，这 对全面提升我国高速公路机电运维管理质量具有重要意义。 1高速公路机电设施维护精细化管理意义 管理方面的微调有助于快速解决发动机设置中的故障，也就是说，它采用了 一种完善的合规性理念，加强了常规导航，以跟踪设备的整体性能和运行状况， 并及早采取有效的质量保证、疾病和其他措施，及时有效地应对故障。在精细协 调管理的基础上还可以提高发动机设置的性能。例如有关维修人员积极检查，有 效评估机器性能，及时解决现有的不合格品，确保发动机设施状况良好。此外， 优化管理有助于提高发动机的维修性。采用整体方法运行高速公路发动机，可以 处理所有细节，防止频繁停机，提高运行能力，确保运行性能”。 2高速公路机电运维工作现状

2.1机电系统设备的统一性不够 随着部分高速公路运维年限的增加，机电设施设备不断增多，系统设备的统 一性问题愈发凸显。（１）机电设备型号复杂。部分高速公路机电系统早期硬件 投入由于资金来源和管理模式不同，投入的规模和层次也不同，造成在使用上存 在一种机型不同型号、不同规格等现象。（２）机电设备更新较快。随着信息化、数字化成为社会发展的大趋势，机电设备发展迅猛，更新迭代较快，部分机电产 品已无采购渠道，在缺乏备件的情况下，给机电运维工作带来了极大的难度。（３）机电系统兼容性差。由于各种机电系统、机电设备分属不同厂商，品牌多 种多样，再加上相互之间设置技术壁垒，相互不兼容的情况比较普遍，造成运维 管理的难度较大。 2.2人员管理缺乏重视 虽然现阶段公路管理部门认识到精确管理的重要性，但在实践中仍存在许多 不足和缺陷。最明显的是缺乏人力资源，例如在这一领域工作的主管公路和部门 领导技能不足，维持和平人员的建设质量差，相关的技能培训不足等，导致员工 综合技能增长缓慢，有效实施管理措施和要求。同时，一些员工对管理系统缺乏 深入了解，对运营产生严重影响。整个线路缺乏巡逻，如监测设施、电子收费和 通信设施，错误处理机制执行不力等，导致设施维护不当。为此，需要进一步加 强人员配置，更有效地落实精细协调管理的要求，更加注重发动机设施的管理。 3高速公路机电设施维护精细化管理方法 3.1数据库设计 一般情况下，路段养护管理处主要储存、管理和评价所辖路段的养护数据、 故障数据、评价结果和预警数据；不同路段所得到的数据需输送到各自所对应的 分中心，各分中心再针对所输入的数据开展管理分析和评价，并将相应数据传输 到省中心。针对该类运行模式，通过分布式数据库结构建立起物理分散而逻辑集 中的数据库。该种情况下各路段终端都有各自数据库和用户，可以有效运行独立 事务及局部项目，独立自治性较高，且可以相互协调各分支节点使之成为整体。 本级和上一级交换和传输数据的实现方式主要为数据库的同步更新技术，通过事

设备管理责任制实施细则(3篇)

设备管理责任制实施细则 机电设备精细化管理规定 实施细则 （一）采、掘单位的机电工作范围及职责： 1、从采区配电点（含配电点设备）到工作面所有的设备，动力电缆、五小电器、信号电缆的____、回收，并负责管理。 2、所有设备的使用、维护、保养、检修、测试、润滑及故障排除。需机电科协助的，实行有偿服务。 3、闲置设备（含五小电器、溜子部件及其它电气设备）拆除回收升井。 4、设置专、兼职设备网员，保证所属设备与机电台帐相对应。 5、负责工作面临时排水，压风管路的延伸、____、回收。 6、积极开展机电____布置的各项工作。 7、建立健全设备包机制度，包机到人、责任明确，实行奖惩相结合制度。 （二）运转工区机电职责范围： 1、所属机电设备的使用、维护、保养、检修、测试、润滑及故障排除。如有困难申请机电协助解决的，要通过分管领导协调。 2、井下、地面、管辖区内的五小电器设备及控制线路的____、检修、回收。 3、主要运输大巷及上下山、机房硐室的标准化工作。

4、矿车、机车的维修、保养。 5、运输系统包括机车、翻箩、皮带机的管理、检修、保养和清理及相应的____工程。 6、负责编制本单位的年度大修计划及大修措施的落实和资料整改工作。参与机电标准化检查。 （三）通风（修）区机电职责范围： 1、负责瓦斯检测系统的使用、维护、保养、检修、测试、润滑及故障排除，拆除、回收及所属电缆标准化整改。 2、各采掘单位局扇及控制开关的初次____。 3、二寸及二寸以下的防尘管路的设计、____、维护、标准化整改及回收。 （四）设备领发回收程序 1、领用单位必须到生产科办理领用手续经分管矿长鉴字同意，重大机电设备必须经矿长鉴字同意，否则不准出库。对于特殊情况下，矿值班人员签字领用的设备，设备保管员及使用单位必须在设备出库后的两天内补办正式出库手续。 （1）采煤工作面____、掘进头开工应根据设计或矿调度会要求，提出需用设备计划。交矿领导审批。 （2）因生产急需更换或领用设备，必须经矿领导批准后，设备组方可发放设备。