高支模专项施工方案方案
高支模专项施工方案方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
目录
1、编制依据
…………………………………………………………错误!未定义书签。
2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。
3、高支模工程 (3)
4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。
5、混凝土浇捣方法 (9)
6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9)
7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。
8、高支模监测 (11)
9、安全应急救援预案…………………………………………………错误!未定义书签。
10、附件（计算书） (21)
高支模专项施工方案
一、编制依据
1、工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房）施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计
2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等
《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）
《建设工程项目管理规范》（GB/T5032－2006）
《工程测量规范》（GB50206-93）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）（2011修订版）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号文
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文
3、施工现场的具体情况。
二、工程概况
1、工程名称：克拉玛依工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房）
2、结构形式：钢筋混凝土框架结构
3、结构主要特征：
（1）钳工实训厂房外形尺寸（轴线尺寸）为96m * * （女儿墙顶）。
（2）纵向B轴与F轴之间距为24m，结构为两层，房顶板标高为，
其中底层层高为，二层层高为。该部分轴线间单层面积为2304㎡，其间没有任何墙柱。
（3）纵向F轴与K轴之间距为，结构为三层，房顶板标高为，为普通钢筋混凝土框架结构。
（4）横向1轴至22轴之间距为96m。
（5）B轴线上有13根框架柱，柱截面为 * ；
F轴线上对应有13根框架柱，柱截面为 * ；
（6）B轴与F轴之间分别于标高及处各有13条框架梁。其中标高处建筑平面两端梁截面为* ，为单跨的3跨连续梁；其余11条框架主梁均为截面*、跨度24m的预应力钢筋混凝土深梁，是本高支模施工方案的主要研究对象。
（7）标高处，建筑平面两端梁截面为* ，仍为单跨的3跨连续梁。其余11条框架主梁截面与标高处相同。
（8）楼板及房顶板厚度均为。
4、基础与土方工程
（1）基础均为现浇钢筋混凝土独立柱基；
（2）基础埋深～；
（3）工程所在地原地势较低，施工回填土厚度≥。
三、高支模方案
根据有关规定，本工程B轴与F轴之间首层层高，其钢筋混凝土梁板支模方案必须采用高支模技术方案。
1、高支模部分工程概况：
（1）建筑结构层高，中间无任何墙、柱；
（2）横向主梁13条，其中11条单跨，梁深，梁底标高；其余两端梁为单跨连续3跨的连续梁；
（3）纵向主梁7条，其中5条为单跨，连续12跨的连续梁，梁深；其余
两端梁为单跨，连续12跨的连续梁，梁深分别为和；
（4）横向次梁,单跨，连续6跨的连续梁，梁深，共12条；
（5）楼板厚。
（6）该部分四周轴线以内面积为2,㎡，其间没有任何墙、柱，地面回填土厚度≥。
2、采用扣件式钢管满堂支撑架
高支模部分结构柱、梁有关参数
框架柱数量及截面尺寸参数
框架梁数量及截面尺寸参数
满堂支撑架搭设的构造要求：
严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
满堂支撑架立杆
横向主梁模板高支撑在梁底增设3根承重立杆，跨度方向间距，如图所示；
主梁之间立杆间距为；
立杆横向间距为；
钢管立杆底部设50厚垫木，垫木下部为回填土分层夯实，压实度为94%；
钢管立杆顶部设可调支托，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
满堂支撑架水平杆
水平杆步距为，扫地杆距立杆底垫座以上；
本工程层高为，水平杆的端部应尽量与四周建筑物顶紧顶牢。
满堂支撑架剪刀撑
满堂支承架在外侧立柱周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其间距宽度约为；
中间在纵横向每隔约设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其间距宽度约为；
竖向剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角为45°～ 60°。
在竖向剪刀撑部顶部、扫地杆处及立杆中间部位共设置3道水平剪刀撑。（详见附图）
满堂支撑架的搭设要求
严格按照设计尺寸搭设，相邻立杆和水平杆的接头位置均应错开以上，严禁设置在同步距及同跨内。
确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）要求；
确保每个扣件和钢管的质量都是满足要求的；每个扣件的拧紧矩都要控制在，钢管不能够选用已经长期使用发生变形或生锈的；
施工使用的要求
必须确保满堂支撑架在施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的混凝土浇注顺序方法；
严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不的在支架上方集中堆放；
混凝土浇注过程中，安排专人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时处理解决。
安全技术措施
在搭设满堂支撑架之前，必须对全体施工人员进行安全技术交底；
搭设阶段必须加强检查监督，发现问题及安全隐患应立即进行整改或技术校
正；
搭设阶段严格控制使用荷载，不得超载；
加强检查、验收，加强监督。
高支模工程涉及的材料
采用φ48钢管及扣件。
所有模板全部采用15㎜厚防水胶合板。
模板底楞木采用50 * 90㎜木枋。
立杆顶部采用钢质可调顶托。
梁高1600mm，设4道φ14＠300mm横向间距540㎜穿梁对拉螺栓。
高支模施工过程检查严格按照规范执行：
专项施工方案计算书是否结合实际情况；
立柱、支架间距是否满足规范及方案要求；
水平柱、剪刀撑设置是否符合规范要求；
作业环境是否满足规范要求；
支架使用的各种周转材料的材质是否满足施工规范要求。
3、高支模操作
做好架子工技术交底工作和培训工作，安全设备、设施齐备后开始搭设。
在支承面稳固后，开始搭设竖向支架。在安装过程中，各立架之间进行临时拉固。
跨度大于时，模板起拱统一按2/1000。
模板与砼的接触面涂隔离剂。
模板安装完成后，按下列标准检查验收：
（1）模板接缝缝隙宽度≤。
（2）板模板上漏涂隔离剂面积≤1000cm2
（3）梁柱模板上漏涂隔离剂面积≤400cm2
4、模板工程质量控制
轴线偏位的预防措施
精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量规范的要求进行复测，校核其精度是否达到要求。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。
成排的柱子应弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼地面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。
伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。
柱脚处可用短钢筋焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。
垂直偏差的预防措施
立柱模板时应用托线板或线锤校正其垂直度。成排柱先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。
梁侧模上口的通长次梁必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60°，梁的侧模应采用斜撑加固，使其稳固。
柱、梁侧模板胀模的预防措施
柱模板外侧应设次梁和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。柱中部加对拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。木模板侧模下口必须有木方钉紧在支柱的横杆上。当梁底侧模板上的通长木方兼作楼板模板的桁架支座时，木方下应加设短柱。
扣件的拧紧程度，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力过大，有可能造成滑丝。施工工长应进行抽查。
浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分层浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。
漏浆的预防措施
木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。
边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。
梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，以避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象。
板模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板模板也应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。
拆模时出现缺陷的预防措施
混凝土侧面模板拆模强度应以不损坏混凝土表面，不掉棱缺角为准。一般非承重的梁侧模板拆模时，混凝土强度不小于1Mpa；
门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4Mpa；
承重模板应按规范要求决定拆模时间。
大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。
模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不会发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。
梁结构拆除前先将留取的试块试压，强度达到规定后待后张法预应力梁张拉后方能拆模。后浇带部分与后张法预应力梁一同拆模。
模板支撑系统质量保证措施与控制程序
工程施工中的每道工序，每个部位都应建立标识，明确操作责任人，用质量检查证和质量记录来阐明。
细化验收程序，分多层段验收，发现质量问题及时整改，并落实整改责任人，严格执行整改复检制度，真正做到一次验收合格率在90％以上。
建立质量评比和奖罚制度，施工时勤交底、多检验。
对高支模支撑架的扣件进行逐个检查以保证安全。
混凝土浇捣注意事项
模板安装完成后，先浇捣柱混凝土，施工缝留在梁底下10cm处，高支模支撑架与框架柱做硬性可靠连接，然后进行梁板钢筋绑扎。
梁板混凝土浇捣（高支模部分），采用汽车泵车由对角相交之中点开始浇捣，逐步向外均匀浇捣，混凝土不得堆放过高及过分集中，应及时拨开。
振捣时不允许用振动棒别、撬摸板或钢筋。
在浇捣高支模楼面混凝土过程中要安排专职安全员进行跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员作浇筑振捣混凝土技术交底和安全交底。
在浇筑过程中，跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况，并用水准仪每30分钟观测一次，包括首层钢支撑的沉降观测，大梁沉降值按千分之二L控
制，并且小于30㎜，发现异常情况及时报告。特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及次梁挠度过大等异常情况。如有异常，施工员立即指挥楼面工作人员撤离，经确认在安全威胁解除后方可进行正常施工。
在高支模区域内浇捣混凝土时，应尽量减少高处作业人数，以免增加不必要施工荷载。
5、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施
摸板安装按施工设计进行，严禁随意变动。
上、下层立杆在同一垂直线上，模板及支撑系统在安装过程中，必须设置临时加固设施；
立杆全部安装完毕后，应及时完善水平剪刀撑和垂直剪刀撑；
满堂支撑架拆除时应严格遵守安全规定，另行编制拆除方案，报经有关方面审批后方可实施。
安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层。从首层以上各层应安装安全平网。进行拆除作业时，设置警示标牌；
验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不得进行下一道工序作业；
认真执行安全技术操作规程有关章程及规定，是确保本工程安全生产的关键。本项目实行三级检查验收制度，由项目施工部与监理单位专员实施工程质量安全整体监控，力争把安全事故消灭在萌芽状态中，因此必须认真加强工人安全思想教育力度，使每个工人思想上树立施工讲文明，生产讲安全的好风气，对每个班组工人上班前做好安全技术交底，并由受交底人签名。
满堂红顶架搭设必须积极配合施工进度，每搭设完成一层或一段都要做好“三检”工作，即：班组自检；交接检验；质安专检，并做好检查记录及验收签证工作，合格才能交付使用。在施工使用过程中不得随意损坏、变更、拆除脚手架，如确需修改必须征得专业负责人同意。
作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、支撑、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
坚决杜绝盲目指挥操作，根据架子工有关技术及规范进行施工搭设，经常检查所搭设顶架是否符合安全规范，发现隐患应及时处理，所有材料应放在不易坠落的位置，发现有易坠落的物料应及时转移到楼面或地面。
进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度，必须戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤脚，不得酒后高空作业，不得向下抛掷杂物，不得乱掉烟头火种，高出作业必须系安全带。
在满堂支撑架启用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙拉杆、顶墙杆、吊杆。
不得在满堂支撑架及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
在满堂支撑架上进行电、气焊接作业时，必须有防火措施、准备灭火器并派专人看守。
搭、拆满堂支撑架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
6、高支模文明施工措施与管理
施工管理人员和特殊工种作业人员持证上岗。
建筑材料、构件、料具和建筑垃圾要按施工总平面图指定的区域堆放，堆放要整齐，挂定型化的标牌进行标识。
项目部要建立消防领导小组，制定安全消防措施，配备充足的灭火器和消防人员。
施工现场设置吸烟室，禁止随地随意吸烟。
办公室内悬挂项目部管理制度及管理人员岗位责任制。
清理施工垃圾，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。
施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置，采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫细石，并随时洒水，减少道路扬尘。
设置管理人员责任区标志牌，标牌上注明姓名和管理范围。
7、高支模监测（项目部准备在现场进行施工过程监测。）
监测内容：支架沉降和位移。
测点布设：每条550 * 1600㎜深梁均设一个监测剖面（梁中位置），每个监测剖面布设一个支架水平位移监测点、两个支架沉降观测点。
监测频率：浇筑混凝土过程中实施监测，监测频率不超过30分钟一次。
变形控制值：550 * 1600㎜梁、板底（钢管立杆）沉降为20mm，梁水平位移为10mm。
变形监测报警值：550 * 1600㎜梁、板底（钢管立杆）沉降为10mm，梁水平位移为8mm。
8、搭设劳务人员的选用及劳动力计划
搭设支架的工人均选用持证上岗的架子工进行，不得采用木工进行模板支架的搭设。搭设前对作业班组进行技术交底及安全交底。
10、高支模结构施工进度计划（见附表）
11、安全应急救援预案
重大危险源为：
高处坠落模板支架塌坍触电事故
安全事故应急救援组织机构
组长：朱小波电话：
副组长：唐郡电话：
组员：向建勇，徐明义，孟小波
下设：
通讯联络组组长
技术支持组组长
抢险抢救组组长
医疗救护组组长
后勤保障组组长
应急救援联络电话：
急救中心：120 公司应急办公室：
应急组织的分工职责
组长职责：
（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，指挥应急管理机构实施应急处理预案；
（2）与有关方面保持联系；
（3）在紧急状态结束后，指挥受影响地点恢复生产作业，并组织人员对事故进行分析和善后处理。
副组长（即现场管理者）职责：
（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；
（2）如有必要，在救援服务机构到来之前直接参与救护活动；
（3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；
（4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。
通讯联络组职责：
（1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；
（2）保持通讯设施和设备处于良好状态。
（3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。
技术支持组职责：
（1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。
（2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。
（3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。
（4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。
抢险抢修组职责：
（1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。
（2）寻找受害者并转移至安全地带。
（3）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。
（4）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。
医疗救治组职责：
（1）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。
（2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。
（3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。
后勤保障组职责：
（1）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。
（2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
应急预案的技术措施
基本装备
（1）特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套、等；
（2）一般防救护品：安全带、安全帽、安全网、防护网；救护担架1付、医药箱1个及临时救护担架及常用的救护药品等
（3）专用饮水源、盥洗间和冲洗设备。
专用装备
（1）消防栓及消防水带、灭火器等。
（2）自备小车壹辆
（3）无线电对讲机。
发生高处坠落事故应急救援
当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。
(1)发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
(2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
(3)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
(4)发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。
(5)遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。
①一般伤口小的止血法：先用生理盐水%NaCl溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。
②加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。
③止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25~40分钟放松一次，每次放松－1分钟。
(6)动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
(7)预防高处坠落首先做好安全技术交底；脚手板绑扎，作业工人正确使用安全带，专业安全员跟踪检查。
发生支模坍塌应急救援
(1)施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。并保持出入口畅通。
(2)在施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护。按规定设防护措施。保持出入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道。
(3)当支模在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。
(4)在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全的，应立刻切断电源，确认未有继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。
(5)现场急救处理：
①尽快解除重物压迫，减少挤压综合症的发生。
②伤肢制动，可用夹板等简单托持伤肢。
③伤肢降温(避免冻伤)，尽量避免局部热缺血。
④伤肢不应抬高、按摩或热敷。
⑤如果挤压部位有开放创伤及活动出血者，应止血，但避免加压，除有大血管断裂外不用止血带。
⑥迅速转往医院。
(6)立刻在危险区域设警示标志，设专人监护，保护事故现场。
(7)按规定上报有关主管部门请求救援。
(8)预防发生支模坍塌事故落首先做好安全技术交底；严格按照施工方案进行作业，专业安全员跟踪检查。对搭设的支撑架进行验收合格后方能进行下道工序。
触电事故应急救援措施
A、当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，脱离电源的基本方法有：
(1) 将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。
(2)用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。
(3)必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。
(4)救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。
(5)如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快采取其它办法把电源切断。
(6)如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。
B、在使触电者脱离电源时应注意的事项：
(1)未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。
(2)严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。
(3)在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。
(4)当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。
(5)夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。
C、立即报告现场负责人及事故应急组长，由组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。
D、按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求救援。
E、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。
F、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。
G、对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：
(1) 通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、痰血块等异物，立即把病人的头侧向一边，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气
道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。
(2) 口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16—18次为宜。
(3) 胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，以能使胸骨向下移动三四厘米即可，随后将手腕放松，每分钟挤压60—80次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。
F、预防发生触电事故落首先做好安全技术交底；严格按照施工方案进行布置，专业电工跟踪检查。接拆电源线由专业值班实施。对电缆电箱使用前进行严格检查，不合格的严禁使用。
建立应急指挥体系和应急物资：
应急指挥体系责任人
总负责人：孙格绕登
技术负责人：唐郡
质量负责人：徐明义
安全负责人：孟小波
施工现场总指挥：朱小波
顶架沉降、变形监测负责人：
模板加固负责人：何模兵
混凝土浇捣负责人：蒋名副
机电负责人：熊小沛
现场安全监督员：孟小波
应急物资预备：
ф48 ×钢管，6米长50根；
ф48 ×钢管3～4米长30根；
扣件100个；
45×80×2000木方30条；
木板若干；
顶托40个；
高支模部位设置足够的照明。
高支模部位浇捣混凝土全程应在白天进行，以方便施工安全监测，严禁其他时间施工。
备发电机一台，以防止因停电而造成安全和质量事故发生。
如发生不利于安全情况，必须做到一切行动听指挥，由各专业施工班组及时进入，对该部位进行加固，确保安全。
□□
同意按此方案举行专家评审工作。李保民
高支模安全专项施工方案
高支模安全专项施工方案 高支模安全专项施工方案 一、施工背景与目的 高支模是一种常用于建筑施工的工具，但在使用过程中存在一定的安全风险。为了保障施工人员的安全，提高工作效率，制定高支模安全专项施工方案是必要的。 二、施工范围 本方案适用于使用高支模进行梁、柱、墙等建筑构件的施工过程。 三、施工人员培训与管理 1.施工人员必须参加高支模使用培训，包括安全操作规程、事故案例分析、紧急救援等内容。 2.施工队必须指定专人负责高支模施工现场的安全管理，对施工人员进行安全监督与指导。 四、施工前的准备工作 1.准备充足的高支模数量，确保施工过程中不会出现不足的情况。 2.对高支模进行检查，并及时更换损坏或失效的部件。 3.对施工现场进行清理，确保无杂物和障碍物。 五、施工过程中的安全措施 1.施工现场设立明显的警示标志，提示周围人员注意施工。 2.施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手
套等。 3.高支模的搭设和拆除必须由经过培训的人员进行，并使用规 定的工具和设备。 4.施工过程中禁止抛掷物品，以免造成伤害。 5.高支模的使用必须符合相关规范和设计要求，不得超过其承 载能力。 6.对高支模进行固定和支撑，以防其倾倒或坠落。 7.施工现场要保持整洁，确保施工人员的通行和操作的安全。 六、危险源的管理与控制 1.吊装作业时，严禁超载和抛掷物品。 2.施工现场要保持通风良好，避免因浓烟或有毒气体引发中毒 事故。 3.定期检查高支模的稳定性和密实性，及时处理问题。 4.严禁未经授权的人员进行高架作业，必须经过相关部门批准。 5.高支模使用完毕后，应及时拆除并加以储存，避免占用施工 空间和因不当存放引发的安全事故。 七、事故应急处理 1.施工现场设立安全逃生通道和避难点，以备发生意外情况时 使用。 2.制定事故应急预案，明确责任分工和应急响应措施。 3.施工人员必须熟悉急救知识，能够快速掌握急救技能。 八、培训与宣传 1.定期对施工人员进行高支模安全培训和技术交流。 2.加强施工现场安全宣传，提高施工人员的安全意识和责任心。
柱子高支模施工方案
柱子高支模施工方案 项目背景 在建筑施工中，柱子的施工是非常重要的环节。为了确保柱子的质量和稳定性，需要采取适当的支模方案。在一些特殊情况下，如需要施工较高的柱子时，就需要使用柱子高支模施工方案。本文将介绍柱子高支模施工方案的相关内容。 方案设计 柱子高支模是指施工过程中，使用支撑架将模板支撑在较高位置，以便进行施工的一种方法。柱子高支模方案的设计需要考虑以下几个要点： 1. 支撑架设计 支撑架是柱子高支模方案中最为关键的部分。支撑架的设计需满足以下条件：•承重能力：支撑架需要能够承受柱子和模板的重量以及施工过程中的荷载。 •稳定性：支撑架需要具备足够的稳定性，以防止倒塌和不稳定。
•调节性：支撑架需要具备一定的高度调节性，以适应不同高度的柱子施工。 •方便施工：支撑架的组装和拆卸需要简便快捷，以提高施工效率。 2. 模板设计 模板是支撑架上的施工平台，用于支撑混凝土浇筑过程中的压力和振动。模板的设计需要考虑以下几个方面： •强度：模板需要具备足够的强度，能够承受混凝土的压力和振动。 •平整度：模板的表面需要平整，以确保柱子表面的平整度。 •拆卸性：模板需要容易拆卸，以便在混凝土凝固后能够方便地拆卸。 3. 施工工艺 柱子高支模方案的施工工艺需要考虑以下几个步骤： •搭建支撑架：根据柱子高度和设计要求，搭建支撑架，确保架子的水平度和稳定性。
•安装模板：将模板安装在支撑架上，确保模板的平整度和牢固性。 •浇筑混凝土：按照设计要求，将混凝土浇筑到模板中，并使用振动器进行振动，以确保混凝土的均匀性和密实性。 •养护：在混凝土凝固后，进行养护，以确保柱子的强度和稳定性。 •拆除模板和支撑架：在柱子达到设计强度后，拆除模板和支撑架。 安全注意事项 柱子高支模施工需要注意以下几个安全事项： •施工人员需要严格按照施工方案操作，禁止擅自更改施工步骤或忽略安全要求。 •施工现场应设置明显的禁止入内标识，以避免非施工人员进入施工区域造成危险。 •支撑架和模板的搭建需要由专业人员进行，确保其稳定性和承重能力。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案！ 来源：土木专家一、高支模定义 根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度大于18m，均荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统；属于高大支模体系。 二、模板及支撑体系的材料选型 梁模板采用16厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；次楞采用木枋，木枋规格为50×100；主楞采用双钢管，规格为φ48.3×3.5。 模板选用：16mm 厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2。 次龙骨：50×100x2000mm 木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm2，抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量为8415N/mm2。 主龙骨采用Φ48.3×3.5 普通钢管，抗弯强度205.0N/mm2。 扣件拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.0×0.6=4.8kN。
高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架（扣件式满堂支撑架体系），梁下支撑体系采用扣件式钢管架（梁底支撑采用顶托）。 高支模材料参数 U型顶托 直径14mm对拉螺杆 三、架设方案 1、大截面梁搭设方案 1）架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设，梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm。梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。 2）架体构造措施：所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑，支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道，层高较高的楼层中间设置一道，在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。 3）架体起步时立杆接头位置交错设置，用6m立杆和4m立杆、4m 立杆和3m、2m和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆，1.2m 步距范围内立杆接头无法错开时，在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。 4）梁侧对拉螺杆设置：梁侧设置M14 的对拉螺杆，对拉螺杆的道数根据梁的高度设置。最下一道对拉螺杆到梁底距离不宜大于150mm。梁最上部一道对拉螺杆到板底的距离不宜大于400mm。梁中部对拉螺杆间距为400mm~500mm。
高支模施工方案
高支模施工方案 第一节编制依照 (1) 第二节工程概况 (1) 一、工程全然概况 (1) 二、模板支撑概况 (2) 三、模板支撑材料及荷载参数 (2) 四、地基前提 (3) 第三节施工预备 (3) 一、材料 (3) 二、功课前提 (4) 第四节模板支撑体系安装、拆卸及施工质量、安稳技巧方法 (5) 一、模板支撑体系支架搭设及应用要求 (5) 二、模板支架的构造要求 (6) 三、模板支撑搭设、安装及安稳方法 (7) 四、混凝土浇筑次序及安稳方法 (10) 五、模板的拆除及安稳方法 (12) 六、成品爱护 (13) 七、质量包管体系 (14) 八、安稳施工技巧方法 (19) 第五节监测方案 (22) 第六节高支模应急救济预案 (23) 一、目标 (23) 二、有用范畴 (23) 三、重大年夜危险源预防及处理方法 (23) 四、职责 (29) 五、抢险机构 (30) 六、应急物质预备 (31) 七、应急抢险队 (32) 八、应急抢险法度榜样 (32) 九、善后处理 (35) 第七节WKL6（1A）200*500 梁支撑运算书 (37) 第八节WKL47（5A）200*600 梁支撑运算书 (48) 第九节100mm 板厚支撑运算书 (59) 第十节附图 (68)
高大年夜支模施工方案 第一节编制依照 1、工程有关设计图纸文件； 2、《建筑施工扣件钢管脚手架安稳技巧规范》JGJ130-2011； 3、《建筑构造荷载规范》GB50009-2001； 4、《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 5、《建筑施工安稳检查标准》JGJ59-99； 6、《施工企业安稳临盆评判标准》JGJ/T77-2003； 7、《广东省扶植工程高支撑模板体系施工安稳治理方法》1998； 8、佛山市高大年夜模板支撑的治理方法； 9、《建筑地基差不多设计规范》GB50007-2002； 10、《木构造设计规范》GB50005-2003； 11、《建筑施工模板安稳技巧规范》JGJ162-2008； 12、广东省六建集团有关安稳临盆规定、施工工艺标准； 13、施工现场举措措施安稳运算软件一洲运算软件； 14、鸿业都市花圃13号楼施工组织设计 15、危险性较大年夜的分部分项工程安稳治理方法（建质[2009]87号）文件 16、广东省住房和城乡扶植厅关于（危险性较大年夜的分部分项工程安稳治理方法 的实施细则）（粤建质[2001]13号文件） 第二节工程概况 一、工程全然概况 1、鸿业都市花圃13号楼工程，位于佛山市禅城区鸿翔商住区彩虹路以北05地块。 本工程建筑为高层室庐。构造类型为框剪构造。地下1层，地上17层。地上1栋，1梯5户类型。首层层高为5.250m，二层层高为3.900m，三至十七层层高均为3.0m，建
高支模施工方案
一、高支模工程概况 1、本高支模工程为*展示区综合楼,建筑面积为1640.50㎡,属于框架结构.支模高度为12.5米,支撑架搭设拟采用钢管满堂支撑方式搭设支撑体系. 2、支架采用标准钢管组合支撑. 二、编制依据 为了保证本工程高大支模施工安全,根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求,按相关规定特编制本专项施工方案.方案编制主要依据如下： 1、施工合同 2、施工图纸 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ300-2001) 5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 6、《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011) 8、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 三、高支模设计方案 1、模板及支撑架的材料选择 本工程模板支撑系统采用φ48*2.8钢管及扣件、12厚胶合板50×100支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等. 2、模板支撑系统的设计方案 架体搭设总高度12.5米,总宽度8.8米,长度11米.立杆底部为9m长,14cm高工字钢.水平杆纵横设置,扫地杆距地0.2米,往上每1.2米上一步,共11步.剪刀撑设置：a、隔跨设剪刀撑,角度 45°;b、沿水平方向在顶部、底部(扫地杆的设置层)和第5步设水平剪刀撑.最上一排水平杆沿横向在每排立杆之间增加两根,及间距
为0.266米.架体与主楼砼柱交接部位,沿高度方向每两米和砼柱采用双扣件拉结.在与二层板及闷顶层交接处周边设置连墙杆,连墙杆间距为3.6m. (1)楼层施工时,高支模部位支撑体系同步一起搭设,但在具备拆除条件前不得随意拆除,并与已浇筑结构可靠连接顶紧. (2)支撑立杆基础应具有足够的承载力. (3)梁、板支撑立杆布置基本方案：梁侧模板主楞采用直径 48*2.8钢管,次楞采用50×80木方,面板采用12厚木胶合板;梁底纵向支撑采用50×100木方,小横杆采用48*2.8钢管;梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑,两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm;现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统50×100木方支承12厚木胶合板,48*2.8钢管支承木方;板下支撑立杆纵横间距800mm. 梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托.详见附图与计算书. (4)梁侧模板均设置对拉螺栓,做法详见设计图. (5)水平拉杆布置钢管支撑架水平拉杆步距为不超过1.5m,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆.在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆.本*部层高在8～20m之间,最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆.可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆. (6)剪刀撑设置本工程高支模剪刀撑设置方案为：立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑,中部纵横每隔10m设竖向连续式剪刀撑,其顶部、底部各设一道水平剪刀撑;每梁下增加的立杆设竖向连续式剪刀撑. (7)坡屋面梁板模板支撑的要求
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案 一、背景 高支模是指针对大型建筑工程而设计的一种施工模板，其 特点是具有较高的强度和稳定性，可在施工工地上快速组装，进而为建筑施工提供安全支撑和保障。 近年来，高支模作为一种新型的建筑材料，受到了越来越 多的关注和应用。然而，高支模施工质量的提高仍是一个长期而且复杂的过程，需要有一直完善的专项施工方案支持，以确保工程的安全性和业务质量。 二、概述 高支模专项施工方案是指针对高支模施工而设计的详细工 作计划，包括安装、拆卸、加固、调整、维护等各个方面的具体实施措施和流程，以及应对各种情况下的应急预案。 为提高施工效率和保证工程质量，高支模专项方案应充分 考虑以下几个方面的内容：技术要求、施工基础、质量控制、安全保障等，其目标是为高支模施工提供全方位的技术支持和指导。 三、技术要求 技术要求是高支模专项施工方案的核心，其主要包括以下 几个方面的内容： 1.高支模的技术标准 高支模应符合国家相关的行业标准，其加工、运输和安装 等应遵循相应的安全规范。在实际施工中，高支模的材质应优选具有高强度、耐腐蚀和耐磨性能的材料，以满足工程的要求。
2.高支模的安装要求 高支模的安装应遵循相应的要求，包括基础打桩、主骨架 的安装、次骨架的安装等。在进行高支模的安装时应严格把控施工的误差和要求，避免因施工误差导致整个工程的质量失控。 3.高支模的拆卸要求 高支模的拆卸是在工程完成后进行的操作，其方法和技术 要求需要严格按照相关的标准流程进行，以保证工程的质量和安全。在进行高支模的拆卸时应避免对建筑影响，切断高支模的连接部位需注意安装人员的安全。 4.高支模的维护要求 高支模的维护是保证工程质量和安全的重要细节，应在施 工过程中随时关注，及时进行清理，检查以及维修。在维护过程中，应检查高支模的主骨架、次骨架和横撑件等零部件的连接是否紧密，以及是否存在漏水、渗油等问题。 四、施工基础 施工基础是高支模施工的前提和保证，其包括场地修整、 土方开挖、土石方支挡及安全防护工程等。在施工基础中，需要针对不同的工程对基础进行比对分析，提出具体实施方案。 具体而言，施工基础的工作应包括以下方面的内容： 1.场地修整 场地修整是保证高支模施工的前提，其目的是将场地的地 表层土壤、泥沙等杂物清理干净，使其更为平整，以便于高支模的安装。在场地修整过程中，应注意安全和绿化，避免对施工和环境的影响。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案 高支模专项施工方案 一、施工目标 本次高支模专项施工的目标是确保施工工程质量达到设计要求，保证工程的安全。 二、施工内容 1. 高支模材料的采购与准备：根据设计要求，采购高质量的钢筋、混凝土及高支模板，并进行材料的检测和验收工作。 2. 施工人员的培训和配备：对参与施工的人员进行培训，确保他们能熟练掌握高支模施工的操作技巧，并保证施工人员的安全防护用具齐全。 3. 施工方案的制定：根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案，并将其与参与施工的各方进行沟通和确认。 4. 施工现场的准备：对施工现场进行清理和平整工作，确保施工区域没有任何杂物和障碍物，并进行必要的标识和围挡工作。 5. 确定高支模的施工顺序：根据施工方案，确定不同部位的施工顺序，确保施工流畅，并对关键部位进行重点保护。 6. 高支模的搭建和拆除：根据施工方案和设计要求，进行高支模的搭建和拆除工作，确保支模的稳定性和合理性。 7. 现浇混凝土的浇筑和养护：根据施工方案，对高支模内进行混凝土的浇筑工作，并做好养护工作，确保混凝土的强度和质量。 8. 施工进度和质量的控制：对施工进度和质量进行有效的控制，通过现场检查和检测手段，确保施工工作符合设计要求。
三、施工安全措施 1. 施工现场设置警示标志和围护栏，做好安全宣传教育工作，确保施工人员遵守安全操作规程。 2. 施工人员必须佩戴安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等。 3. 建立施工安全督查制度，对施工现场进行定期巡查和安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。 四、施工质量控制 1. 结合设计要求，进行现场检查和验收，确保高支模的尺寸和平整度符合要求。 2. 对高支模的固定和支撑进行检测和验收，确保支模的稳定性和可靠性。 3. 对现浇混凝土的坍落度、均匀性和强度进行检测，确保混凝土的质量达到要求。 五、施工进度安排 根据施工方案，合理安排施工进度，注重施工工序的流畅和衔接，避免影响整体施工进度。 六、施工经费 根据施工方案和工程需求，编制详细的施工经费预算，并严格按照预算进行材料采购和消耗。 七、施工组织与管理 1. 成立高支模专项施工组，明确各个部门的职责和任务，确保施工工作的协调和顺利进行。
高支模(高大模板)专项施工方案
高支模(高大模板)专项施工方案 随着城市建设的不断发展，高支模(高大模板)的应用在建筑工程中日益普遍。本文旨在探讨高支模专项施工方案，通过对施工过程的优化和创新，提高工程效率和质量，确保高支模工程的顺利进行。 一、材料准备 在进行高支模施工前，首要任务是进行充分的材料准备。选用优质的建筑材料，确保其稳定性和耐用性，是高支模工程的基础。同时，合理选择材料规格，以满足工程的具体需求，提高整体施工效益。 二、工程布局 在进行高支模施工时，科学合理的工程布局至关重要。通过对工地的精确测量和合理规划，确保高支模板的准确安装和使用。采用先进的工程布局技术，提高施工的精度和效率，减少误差，为后续工程奠定坚实基础。 三、施工流程 高支模施工流程的优化是确保工程顺利进行的关键。在传统施工流程
的基础上，引入先进的施工设备和技术，提高工作效率。同时，对施工过程中可能出现的问题进行全面考虑，制定应对方案，确保高支模工程的整体质量。 四、安全管理 高支模工程的施工中安全是至关重要的考虑因素。制定完善的安全管理方案，培训施工人员的安全意识，确保工地的安全环境。采用先进的安全监测技术，及时发现和解决潜在的安全隐患，保障工程的安全进行。 五、环保措施 随着社会对环保意识的提升，高支模工程中的环保措施也需要更加重视。采用低碳、环保的建筑材料，减少施工过程中的能耗和废弃物排放。引入绿色施工理念，推动高支模工程向着更加环保可持续的方向发展。 六、技术创新 在高支模工程中，技术创新是推动行业发展的重要动力。引入先进的建筑技术和工程管理系统，提高工程的数字化和智能化水平。积极研
究新型高支模材料和施工工艺，不断推动行业的技术进步。 总体而言，高支模(高大模板)专项施工方案的制定需要全面考虑工程的各个方面，通过科学的管理和技术创新，确保工程的高效、安全、环保进行。只有不断优化施工流程，引入新技术，才能适应日益复杂和严苛的建筑需求，推动高支模工程朝着更加可持续的方向发展。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案 一、施工前的准备工作。 在进行高支模专项施工之前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量，确 保施工的准确性和安全性。同时，需要对施工材料进行检查，确保质量合格，以保证施工的顺利进行。另外，还需要对施工人员进行培训和安全教育，确保每位施工人员都具备必要的技能和安全意识。 二、支模的搭设。 支模的搭设是高支模施工的关键环节，其质量直接影响着整个工程的进展和质量。在搭设支模时，需要按照设计图纸和施工方案进行操作，确保支模的结构稳固、布置合理。同时，还需要对支模进行定期的检查和维护，及时发现并解决支模上的问题，以确保施工的顺利进行。 三、混凝土浇筑。 在支模搭设完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。在进行混凝土浇筑时，需要 严格按照设计要求进行操作，确保混凝土的浇筑质量。同时，还需要对浇筑后的混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。 四、支模拆除。 在混凝土养护完成后，需要进行支模的拆除工作。在进行支模拆除时，需要按 照安全规范进行操作，确保施工人员的安全。同时，还需要对拆除后的支模进行清理和整理，以便后续的使用和维护。 五、施工总结。 在高支模专项施工完成后，需要对整个施工过程进行总结和评估。通过总结和 评估，可以发现施工中存在的问题和不足，为今后的施工工作提供经验和借鉴。同
时，还可以对施工过程中取得的成绩和经验进行总结，为今后的施工工作提供指导和支持。 六、安全注意事项。 在进行高支模专项施工时，需要严格遵守安全规范，确保施工人员的安全。同时，还需要加强对施工现场的管理和监督，确保施工的安全进行。另外，还需要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。 七、环境保护。 在进行高支模专项施工时，需要重视对施工现场的环境保护工作。在施工过程中，需要采取有效的措施，减少对周围环境的影响。同时，还需要对施工废弃物进行分类和处理，确保施工现场的环境卫生和整洁。 总之，高支模专项施工是一个复杂而又重要的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工的质量和安全。同时，还需要重视对施工现场的管理和环境保护工作，为施工的顺利进行提供保障。希望通过以上方案的实施，可以确保高支模专项施工的顺利进行，为工程的顺利完成提供保障。
高支模板专项施工方案
高支模板专项施工方案 1. 引言 高支模板是一种常用于大型工程的施工模板，其具有搭建简便、承载能力强等优点，被广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程领域。本文档旨在介绍高支模板的专项施工方案，包括搭建、拆解、材料选用等方面的内容，以便指导施工人员正确有效地进行高支模板的施工操作。 2. 概述 高支模板是由扣件、管材和横撑等组成的临时支撑结构，能够承受较大的荷载。其优点在于搭建速度快、支撑能力强、结构稳定等。高支模板施工一般分为搭建阶段和拆解阶段，需要掌握相应的工序和安全要求。 3. 施工准备 在进行高支模板施工之前，需要进行以下准备工作：
3.1 材料选择 选择高支模板所需的材料时，要考虑施工的具体要求和荷载情况，确保所选材料能够满足实际需求。常用的材料有扣件、管材和横撑等。 3.2 施工人员安全培训 施工人员需要接受相应的安全培训，了解高支模板的组装、拆解方法和注意事项，确保施工过程中的安全。 3.3 施工图纸和方案准备 准备高支模板的施工图纸和方案，明确搭建和拆解的步骤和顺序，并根据实际情况进行调整。 4. 高支模板搭建 高支模板的搭建步骤如下：
4.1 搭建顺序 按照施工图纸和方案，在施工现场确定搭建顺序，包括支撑结构、立柱、横撑等的安装次序。 4.2 安全措施 在搭建过程中，要注意施工人员的安全，采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全绳等。 4.3 结构调整 在搭建过程中，要不断调整和检查支撑结构的稳定性，确保每一步搭建的准确性和安全性。 4.4 监测和记录 在搭建过程中，要进行支撑结构的监测和记录，包括立柱和横撑的安装情况、支撑结构的变形等。
高支模板专项施工方案
高支模板专项施工方案 一、施工概述 高支模板是一种应用广泛的模板系统，主要用于建筑、桥梁、隧道等工程施工中的混凝土浇筑工序。本文将就高支模板的施工方案进行详细的介绍。 二、施工准备工作 1. 设计和方案确认：在施工之前，需要根据工程的设计要求进行模板的设计和方案确认。
2. 材料准备：购买高支模板所需的材料，包括模板板材、支撑杆、支撑架、连接件等。 3. 施工现场布置：清理施工现场，确保施工区域的平整和清洁，布置好模板的支撑结构。 三、高支模板的搭设 1. 模板支撑：按照设计要求，安装支撑架，并将支撑杆与支撑架连接牢固，保证模板的 垂直度和水平度。
2. 模板安装：根据设计要求将模板板材安装在支撑结构上，并采取有效的连接方式， 确保模板的牢固性和稳定性。 四、混凝土浇筑 1. 混凝土配制：根据工程的要求，按照配合比进行混凝土的配制，保证混凝土的强度 和流动性。 2. 模板防漏措施：在进行混凝土浇筑之前，需要对模板进行一定的防漏措施，以防止混 凝土泄漏。
3. 浇筑方式：采用适当的浇筑方式，保证混凝土的均匀性和紧密度，避免出现空鼓和 缺陷。 五、模板拆除 1. 混凝土强度达到要求：根据混凝土的强度要求和养护时间，确定模板拆除的时机。 2. 拆除顺序：按照设计要求，从上至下、从内到外的顺序进行模板的拆除。 3. 模板拆除方式：采用适当的工具和技术，避免对混凝土产生损坏，并确保施工人员的 安全。
六、施工注意事项 1. 安全措施：施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，佩戴个人防护装备，确保施工人员的人身安全。 2. 环境保护：施工过程中，要注意不对周围环境造成污染和破坏，做好垃圾分类和处理工作。 3. 质量控制：施工过程中，要进行严格的质量控制，保证混凝土的质量和模板的牢固性。 七、施工进度与质量控制
高支模专项方案
高支模专项方案 一、方案背景 近年来，我国建筑业发展迅速，高支模技术作为一种重要的施工方法，得到了广泛应用。为了更好地推动高支模技术的发展，提高施工 效率和质量，制定一份全面有效的高支模专项方案势在必行。 二、方案目标 1. 提高高支模施工的安全性：通过制定科学合理的安全规范，减少 施工过程中的事故风险，保障施工人员的生命安全。 2. 提高高支模施工的施工效率：优化施工工序，合理安排施工流程，减少人力资源浪费。 3. 提高高支模施工的质量：制定严格的质量检查标准，确保施工过 程中的每个环节符合相关要求，提高建筑工程的整体质量。 4. 促进高支模技术的创新：通过引入新材料和新工艺，推动高支模 技术的创新发展，提升整个行业的竞争力。 三、方案内容 1. 安全标准 (1) 制定高支模作业的安全操作规程，包括操作流程、安全措施以 及事故预防等方面的内容。 (2) 对高支模作业人员进行培训，增强其安全意识和操作技能。
(3) 检查和维护高支模设备，确保其安全可靠性。 2. 施工流程优化 (1) 制定施工计划，合理安排施工顺序，最大限度地减少等待时间 和资源浪费。 (2) 加强各个工程节点的协调配合，确保施工进度的顺利推进。 3. 质量控制 (1) 制定高支模作业的质量标准，规范施工过程中的每个环节。 (2) 完善施工记录和检查机制，对施工过程进行全程监控，并进行 定期检查和评估。 4. 技术创新 (1) 引入新材料和新工艺，提升高支模技术的施工效率和质量。 (2) 积极推动高支模技术的研发和应用，不断提升行业整体技术水平。 四、方案实施 1. 成立专门的高支模专项方案工作组，负责制定和实施该方案。 2. 制定详细的实施计划，明确各项任务的时间节点和责任分工。 3. 加强与相关单位和组织的合作，共同推进高支模专项方案的实施。 4. 定期评估和总结工作成效，及时调整方案内容，保证其持续有效。
高支模专项方案
高支模专项方案 高支模专项方案 随着现代化建设的不断推进，工程建设的需求日益增长，高支模技术越来越受到重视。相比于传统的钢模、木模和砖模，高支模具有施工速度快、质量稳定、经济效益高等优点，使得其在公路、桥梁、市政、水利、机场等领域得到了广泛应用。然而，高支模技术的应用也存在着一些问题，如施工难度大、安全风险高等。为了更好地推广和应用高支模技术，需要建立一套成熟的专项方案。 一、目标与任务 高支模专项方案是指为了解决高支模施工中存在的问题，以优化施工工艺、提高施工质量、降低施工成本、提高安全质量为目标，制定的一系列行动措施，包括政策、技术、管理、培训等方面，从全面、系统、整体上提高高支模技术应用水平。 二、方案内容 （一）政策措施 1.建立健全支模产业政策体系，对支模行业进行适当调控，推动企业规范发展。 2.加强对支模企业的监管，严格把控支模质量，根据实际 情况，对不合格支模企业实行整改或取缔。
3.鼓励支模企业积极开展技术创新研究，提高自主知识产权。 4.加强支模施工管理，规范施工行为。 （二）技术措施 1.制定高支模技术规范和标准，建立高支模技术交流平台。 2.加强高支模技术研究，掌握先进技术，推广适合本地施工的高支模技术。 3.采用3D打印技术，实现高支模零部件的快速制造，提高生产效率。 4.优化高支模施工工艺，提高施工质量并缩短施工周期。 （三）管理措施 1.加强高支模材料采购管理，实施材料质量监管制度。 2.制定高支模卸模计划，加强施工现场管理。 3.完善高支模安全管理标准，提高对施工现场的安全管理。 （四）培训措施 1.开展高支模技术培训，提高工作人员的专业技能。 2.开展高支模安全培训，加强对工人的安全意识教育。 三、预期效果
钢结构高支模专项施工方案
钢结构高支模专项施工方案 1. 引言 钢结构高支模专项施工方案是指在建筑施工中，针对钢结构高层建筑的施工要求和特点，制定出的详细施工方案。本文档将详细介绍钢结构高支模专项施工方案的内容和要点。 2. 施工准备 在进行钢结构高支模施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下方面： 2.1 设计准备 在施工前，需要对钢结构高支模的设计方案进行审核和确认。包括钢结构的布置、临时支撑和支模系统等内容。同时，需要与设计单位进行沟通，以确保设计方案的准确性和合理性。
2.2 材料准备 在施工前，需要提前准备好需要使用的钢材、支模板、连接件等材料。对于材 料的质量和规格要求，需要按照设计要求进行采购和验收。 2.3 施工人员准备 在施工前，需要合理安排专业的施工人员，并对他们进行技术培训和岗位培训。施工人员需要熟悉钢结构高支模的施工工艺和安全要求，以确保施工过程中的安全和质量。 3. 施工流程 钢结构高支模的施工流程主要包括以下几个步骤： 3.1 预制及安装支模系统 首先，需要对支模系统进行预制和安装。支模系统主要包括支撑、模板和连接 件等。预制完成后，根据设计方案进行支模的安装，确保支模系统的稳定性和可靠性。
3.2 钢结构安装 在支模系统安装完成后，需要进行钢结构的安装。根据设计方案，按照先上大 梁后架柱的顺序进行施工。在安装过程中，需要保证钢构件的垂直度和水平度，以及连接件的牢固性。 3.3 焊接和矫正 钢结构安装完成后，需要进行焊接和矫正工作。焊接需要按照规范要求进行， 确保焊缝的质量和可靠性。矫正工作主要是针对钢构件的偏差和变形进行调整和矫正，保证整体结构的稳定性。 3.4 支模拆除及收尾工作 最后，需要进行支模系统的拆除和收尾工作。拆除支模时需要注意安全，避免 对结构造成损坏。收尾工作主要是对焊缝进行喷漆和防腐处理，以及对施工区域进行清理和整理。 4. 安全措施 在钢结构高支模施工中，需要采取一系列的安全措施，确保施工过程中的安全。主要包括但不限于以下几方面：
高支模安全专项施工方案
高支模安全专项施工方案 一、施工背景及目的 高支模是一种常用于建筑施工中的模板支撑系统，它具有结构稳定、承载能力强等特点。然而，在高支模施工过程中，如果安全措施不到位，可能会导致施工事故，造成人员伤亡和财产损失。因此，为确保高支模施工的安全性，制定并实施一份全面的高支模安全专项施工方案是必要的。 本文档旨在提供一份高支模安全专项施工方案，包括针对高支模施工的安全风险评估、安全防护措施和应急救援预案等内容，以确保施工过程的安全性和高效性。 二、安全风险评估 在高支模施工中，存在以下安全风险： 1.高处作业风险：由于高支模搭建在较高的位置，工人在搭建和拆除过程中 容易发生坠落事故；
2.支撑结构失稳风险：由于高支模支撑结构的复杂性，如支撑不稳定，可能导致倒塌事故； 3.物料运输和堆放风险：高支模施工过程中，物料运输和堆放不当可能造成坍塌、砸伤等风险； 4.电气设备火灾风险：由于高支模施工现场存在大量电气设备，火灾风险始终存在。 针对以上风险，需要制定相应的安全防护措施。 三、安全防护措施 为确保高支模施工的安全性，需要采取以下安全防护措施： 1.工人培训：对从事高支模施工的工人进行相关培训，确保其具备高支模搭建和拆除的专业知识和技能； 2.个人防护措施：工人在高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，确保人身安全；
3.支撑结构稳定性检查：在高支模搭建和使用过程中，定期检查支撑结构的稳定性，及时发现并处理有问题的部分； 4.物料运输和堆放管理：对高支模所需的物料进行合理运输和堆放，避免发生坍塌、砸伤等意外事故； 5.电气设备安全检查：定期对高支模施工现场的电气设备进行安全检查，排除火灾风险。 四、应急救援预案 为应对突发事件和事故，制定一份完善的应急救援预案非常重要。以下是高支模施工的应急救援预案要点： 1.突发事故通知与报警：明确各工作人员应急通讯联系方式，如发生突发事故及时通知并报警； 2.紧急疏散：制定高支模施工现场疏散路线图，明确各人员疏散方向和集合点；
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案 一、项目背景 高支模是一种特殊的构造模板，可以灵活应用于各种建筑工程中。在 施工方面，高支模的使用可以提高施工效率、降低施工成本，同时也能够 保证施工质量。因此，对于高支模的专项施工方案具有重要的意义。 二、施工准备 1.确定高支模的使用范围和数量，并进行设备租赁、购买等准备工作； 2.制定高支模的运输、安装、拆除等工作的计划，并组织施工人员进 行培训和安全教育。 三、高支模的运输和安装 1.根据设计要求，采用合理的运输工具将高支模板运送到现场； 2.在运输过程中，要注意保护模板，并确保运输过程稳定安全； 3.在现场，根据设计图纸和施工要求，进行高支模块件的安装； 4.安装过程中，要注意模板的平整度和固定强度，确保模板的稳定性； 5.模板的连接部位应尽量采用焊接方式，并进行必要的加强措施。 四、高支模的拆除和保养 1.在模板使用完毕后，及时进行拆除工作； 2.拆除过程中，要注意安全，并确保模板的完整； 3.拆除后的模板应进行清洗和保养，以便下次使用；
4.模板的存放要避免受潮、阳光直射等有害因素的影响； 5.长时间不使用的模板应进行定期检查和维护，确保其使用性能。 五、高支模的施工注意事项 1.施工前要对施工现场进行清理和整理，确保施工空间的安全和整洁； 2.在施工过程中，要严格按照施工图纸和施工要求进行操作，不得随 意变动和调整； 3.施工现场要配备足够的施工人员和安全设备，确保施工的顺利进行； 4.施工中要注意模板的使用寿命和承载能力，避免超载造成安全事故； 5.施工完成后要进行验收，确保施工质量和安全标准。 总结：高支模是一种重要的施工工具，在现代建筑中应用广泛。通过 制定高支模专项施工方案，可以更好地保证施工的效率和质量，降低施工 成本和风险。在实施方案前，要进行充分的施工准备工作，并严格按照方 案要求进行施工操作。同时，还要注意施工过程中的安全和质量，确保施 工顺利进行。
高支模施工方案
高支模施工方案 高支模施工方案 一、项目概况 本项目为一座高层建筑，总高度为50层，地下2层，总建筑 面积约10万平方米。高层建筑的结构主要采用高支模施工， 保证了结构的稳定性和安全性。本方案将详细介绍高支模施工的过程和要点。 二、施工工艺流程 1. 准备工作：进行场地勘察，确定施工方案和进场顺序。搭建施工用临时棚架和临时设施，确保施工条件的满足。 2. 地下部分：按照设计图纸要求进行地下结构施工，包括基坑开挖、地下室的搭建等。 3. 高层部分：按照设计图纸进行高支模施工，主要包括楼板、柱子、梁的施工。具体流程如下： (1) 模板安装：按照设计要求将模板逐层安装好，使用高支 模模板，确保施工的准确性和可靠性。 (2) 钢筋绑扎：按照设计图纸要求进行钢筋的绑扎工作，使 用机械设备和工具保证钢筋的稳定性和正确性。 (3) 浇筑混凝土：按照设计要求准备好混凝土，并使用泵车 将混凝土泵送到具体施工位置，确保混凝土的均匀性和结实度。 (4) 拆除模板：待混凝土凝固后，拆除模板，并进行必要的 维修和修补工作。 三、施工要点 1. 建立严格的施工计划：根据项目的要求和图纸要求，合理安
排施工工期，确保施工进度的顺利进行。 2. 选择合适的模板和材料：高支模施工需要使用高支模模板，选择合适的模板材料，确保施工的质量。 3. 加强质量管理：对每一道施工工序进行严格监督和检查，确保施工质量的合格。 4. 注意安全防护：高层建筑施工需要高空作业，要加强对工人的安全培训，提供必要的安全保护设施。 5. 合理使用机械化施工设备：采用机械化设备可以提高施工效率和减少人力成本，但对机械设备的使用要合理规划和控制。 四、施工周期及资金预算 1. 施工周期：预计该项目的高支模施工周期为12个月，具体根据实际施工进展情况而定。 2. 资金预算：根据项目要求和工程量确定施工所需的人力、材料和机械设备等成本，具体预算根据实际情况进行。 五、施工安全措施 1. 做好高空作业安全防护，设置安全网和安全绳，确保工人的安全。 2. 加强施工现场管理，确保工地的整洁和安全。 3. 使用符合要求的机械设备，定期检查和维护设备，确保设备的正常运行。 4. 做好施工人员的安全培训和教育，提高员工的安全意识。 六、总结 高支模施工作为一种先进的施工技术，具有施工效率高、质量可靠等优势。在进行高支模施工时，需要注重施工计划的制定
高支模板专项施工方案
高支模板专项施工方案 一、前言 高支模板是建筑工程中常用的一种模板，在大型工程施工中具 有重要的地位。如何正确施工高支模板成为保证工程质量和进度 的关键。本文旨在探讨高支模板的专项施工方案，帮助读者深入 了解高支模板施工过程中的一些技术细节和注意事项。 二、高支模板的特征 高支模板最突出的特征是其坚固性和稳定性，能够承受大约8 个单位的高度。高支模板在加工和使用时，应注意以下几点： 1. 模板应该在干燥通风的地方存放一周，以防止水分对模板的 影响。 2. 在安装模板时，应保证其与墙面之间的距离为4mm。 3. 在切割模板时，应使用专业工具，确保切割的边缘平整整齐。
三、高支模板施工方案 1. 施工前必须进行安全检查，特别是防腐及1.5米以上的钢结 构施工。相关工作人员要正确佩戴安全防护设备，如安全帽、安 全绳和安全带等。 2. 在变形检查前，必须完成模板支撑和安装，没有抽芯水平之前，严格禁止施工。 3. 在进行下一层施工前，必须检查上一层施工完成后的高支模 板是否有变形和破损问题。 4. 在安装钢支撑边框前，必须先清理地面，以确保其平整无受损。 5. 在安装支撑时，应先放置靠近边缘的支柱，然后放置中间支柱，在安装过程中才能进行施工。同时，支撑的材料也需要注意。
6. 在拆卸高支模板时，必须从顶部开始，逐渐拆卸，并且必须 在下面放置好所要拆除的模板。 7. 在施工过程中，要时刻注意工作人员的身体状况，如有不适，应及时停工。 四、总结 高支模板施工是建筑工程中非常重要的一个环节，特别是在大 型建筑中，正确的施工方法和合理的施工方案非常重要。本文介 绍了高支模板的一些特性和施工方案，以期能够帮助相关工作人 员更好地理解和掌握高支模板施工的技术要点，确保工程施工质 量和进度的顺利进行。
高支模板专项施工方案
高支模板专项施工方案 专项施工方案 一、施工组织设计 1.施工组织体系 本方案实施单位负责项目室编制专项施工方案、组织设计，并向相关部门报送专项施工方案。 2.施工组织架构 本工程施工组织架构如下： 项目经理：负责施工全面管理和协调各方工作； 工程师：负责工程技术指导和质量控制； 安全员：负责工地安全管理； 人力资源：负责协调人力资源需求； 材料采购：负责采购施工所需材料； 机械设备：负责调配施工所需机械设备。 二、施工方案 1.施工准备 （1）开展前期准备工作，包括编制工程计划、组织土建工程 准备等； （2）制定人员进场计划，确保施工人员合理进场，避免拥堵；（3）准备并配置施工所需的材料、机械设备等。 2.施工流程 2.1 基础设施施工 根据设计要求制定基础设施施工方案，包括土方开挖、基槽、地下管道、基坑支护等工程。 2.2 结构施工
根据结构设计方案，进行混凝土浇筑、钢筋绑扎等工程。 2.3 室内装饰施工 根据室内装修设计方案，进行墙体、地板、天花板、门窗等施工工程。 2.4 项目验收 根据施工成果进行验收，并及时修补和整改，确保质量符合相关标准。 三、安全措施 1.施工现场防护 在施工现场设置明显的安全防护标识，限制外人进入施工区域，确保施工现场的安全性。 2.施工人员安全培训 对施工人员进行安全培训，增强他们的安全意识，掌握安全技能，提高工作的安全风险防范能力。 3.设备检测与维护 定期对施工所使用的机械设备进行检测与维护，确保设备的良好运行状态，防止事故发生。 四、质量控制 1.质量检验 对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保施工质量符合相关标准和要求。 2.施工记录 做好施工过程的记录，包括技术交底、质量验收、工程变更等，形成完备的施工文件，为后续审查提供依据。