高支模专项施工方案(完成版)

重庆市茶园新区产业园一期工程

1#楼高支模专项

施工方案

、

编制:

审核：

四川九天建设工程有限公司

2018年8月

目录

1编制说明及依据 (1)

1。1编制说明 (1)

1.2编制依据 (1)

2工程概况 (1)

2。1建筑概况 (1)

2.2高支模概况 (2)

3施工计划及准备措施 (2)

3.1施工进度计划 (2)

3。2材料准备及要求 (2)

3.3设备要求 (2)

3.4技术准备 (2)

3.5劳动力准备 (3)

4施工工艺技术及检查验收 (3)

4。1板高支模设计 (3)

4。2梁高支模设计 (3)

4。3脚手架搭设 (3)

4.4支撑架构造要求 (4)

4。5高支模验收 (5)

5质量、安全保证措施 (6)

5。1拆模控制 (6)

5.2质量保证措施 (7)

5。3质量要求 (7)

5。4安全架构 (8)

5.5安全保证 (9)

5。6检测、监测措施 (10)

5.7应急措施 (11)

6文明施工措施 (16)

7计算书及相关附图 (17)

7。1板计算书 (17)

7。2梁计算书 (22)

7.3附图................................................ 错误!未定义书签。

重庆市茶园新区产业园一期工程1#楼

高支模专项施工方案

1编制说明及依据

1.1编制说明

本方案主要针对重庆市茶园新区产业园一期工程1#楼工程中结构层施工支模高度大于5米的地下室部分编制的专项方案。本方案主要包括模板的设计、搭设、监护、拆除等专项内容。

1.2编制依据

1.2.1本工程图纸及相关文件资料

1.2.2规范图集

2工程概况

2.1建筑概况

本工程位于重庆市茶园新区产业园。本次高支模搭设位置位于1＃宿舍楼地下室，宿

舍楼为混凝土框架结构，桩基及以上，混凝土等级为C30,其中地下2层，地上22层，屋面为斜屋面构造，层高依次为地下室层5.7m、1层3。3m、2-22层3m、，建筑面积约27866。5㎡.±0相当于黄海高层212.6m。

2.2高支模概况

（1)高支模地下室错误!轴到错误!轴交错误!轴到错误!轴位置，高度为 5.7m。板厚

120mm。

（2）高支模范围内，最大梁截面尺寸为350×1000、跨度10。9米，其余小梁为250×550,计算时只需复核250×750截面尺寸的梁。

3施工计划及准备措施

3.1施工进度计划

本工程将于2018年5月进行桩基工程验收，验收合格后即进行结构主体施工，预计11月完成主体结构,施工期间涉及到高支模的相关搭设、监测、保护、拆除等各项工作，高支模在地下室地坪垫层混凝土浇筑完成后开始搭设，预计施工时间15天。

3.2材料准备及要求

（1）、本工程，支模施工全部采用扣件式搭设支撑体系。支模的纵横杆、内外立杆等均选用Ф48×2。8钢管,模板采用15厚木模,背楞方木尺寸为80mm×38mm，梁底顶撑为可调节顶托加钢管。所有材料必须具备相应合格证书，并按规范要求进行现场验收，检验合格后方可投入使用。

(2)、杆件材质要求：扣件式脚手架及扣件式钢管应采用符合现行国家标准的《直缝电焊钢管》（GB/T13793—92)或GB/T3092中的Q235A级普通钢管的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差〈1.7mm；壁厚允许偏差-0.35 mm，外径允许偏差<—0。5 mm,且必须涂防锈漆进行防锈处理，钢管内外两面的锈蚀深度之和不得〉0。

50 mm.对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告.钢管上严禁打孔。

3.3设备要求

木工圆锯、手提电锯、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、水平尺、撬棍等各种设备机具均准备到位,正式使用前试用调整，并及时保养维修。

3.4技术准备

施工前结合编制的高支模专项施工方案,提供高支模施工技术保障；明确项目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务与责任。同时组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划,并做好施工前三级安全教育，搞好上岗人员的培训工作。

3.5劳动力准备

做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

4施工工艺技术及检查验收

4.1板高支模设计

复合多层板（15mm厚)、木方次楞(38mm×80mm～@250）,满堂脚手架钢管横向间距或排距为0.9m,纵向间距为0.9m，步距1.5m，顶部螺杆伸出钢管顶部不大于250mm，距底层楼面200mm高设一道扫地杆，在模板支架的四周、中间纵横间距每4m设置连续的垂直剪刀撑，水平剪刀撑设置位置在扫地层、支架系统中间层、支架系统最上层设置连续的水平剪刀撑，剪刀撑的宽度控制在4步6跨范围内，剪刀撑斜杆与楼层面夹角为45°~60°。

高支模下部结构支撑系统,在高支模混凝土浇筑完成之前不拆除，高支模满堂架体必须与周围结构的满堂架体做相应的连接,每隔4跨,高支模架体横杆需与周围满堂架立杆连接，至少保证3跨，以保证整体的稳定性要求。中间楼层洞口边需设置拦腰杆及兜网防止坠落。

4.2梁高支模设计

本工程梁高支模均采用Φ48×2。8mm钢管搭设，本工程在此次高支模范围内，最大梁截面为350×1000mm，支撑体系与高支模板相连的满堂脚手架。梁下立杆或水平杆与板水平杆连接,确保支撑体系的整体稳定性。

模板面板采用15mm厚复合多层板,梁两侧立杆间距0。9m，立杆沿梁跨度方向立杆间距为0。9m，步距1.5m；梁底38mm×80mm木方均匀布置，共设置4条。梁侧模主楞采用38mm＊80mm方木@400，梁侧次愣采用Φ48×2。8mm双钢管，采用Φ12对拉螺杆支撑，纵向间距0.9设置梁侧面的斜向支撑,斜撑可采用模板，顶住与板相连的上口模板。梁底增设一根立杆，以增强竖向承载力。

梁支撑系统设置示意图

4.3脚手架搭设

放线→放置立杆同时设置扫地杆以稳定架体→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,形成构架的起

始段→按上述要求依次向前搭设，并随搭设进度设置剪刀撑.

4.4支撑架构造要求

4.4.1架体

（1)必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应用扣件固定于不高于地面200mm处的立杆上，横向扫地杆相应方式。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

（2）立杆一般不允许搭接，确实要搭接应采用直插对接,接头处采用直接扣件连接固定。且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1／3。

（3）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1／300，且控制在50mm以内。

（4）每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。

4.4.2剪刀撑

满堂架外侧满布竖向连续式剪刀撑，内部每4跨设置竖向剪刀撑,并分别在底部、中部及顶部设施水平剪刀撑。剪刀撑夹角在45°—60°之间。竖向按4步6跨设置，水平向按4-6跨设置。

4.4.3其它要求：

（1）整体性:梁立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇注的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接;横向水平拉杆可伸进次梁、板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接.如图：

柱抱箍设置示意图

(2）施工顺序：高支模区域应先浇筑墙或柱体等竖向结构混凝土，待墙柱施工至梁底10cm处,再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程.

(3)泵送管道不能依附于满堂脚手架上，只能依附柱身另搭设支撑架.

（4)顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过总长的1/3为宜。

（5）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆遇顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步据处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢.无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

（6）当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2—3m与建筑结构设置一个固节点。

(7)支撑体系利用已浇筑的墙柱通过刚性连接,拉紧顶牢,确保支撑体系稳定。如图所示：

柱与满堂架连接大样

4.5高支模验收

(1）高支模搭设前应先按方案图进行放线,做出样板单元，经监理等相关部门验收合格后方可继续搭设.

（2）高支模安装完毕后，必须先由班组、项目部自检，再通知公司相关主管部门检查合格后,并报监理单位、质监站进行验收,验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。验收时填写相应验收表格，如下所示：

5质量、安全保证措施

5.1拆模控制

5.1.1拆模时间

模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,由专业工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。

侧模：在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。

底模：构件跨度大于8m的混凝土强度达到设计强度的100％后，方可拆除.构件跨度小于8m的混凝土强度达到设计强度的75％后，方可拆除。

5.1.2拆模顺序

模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆,后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。

5.1.3拆模施工

（1）梁板拆除：先将支撑上可调支托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件,再用铁钎撬动模板,使模板降下由龙骨支撑，拿下模板和龙骨。

(2）梁、柱模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑，再拆除模板和对拉螺栓及附件，再用撬棍轻轻撬动模板,使之与砼分离.

（3）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。

（4) 拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始,分别向两端拆除。

5.1.4管理措施

（1）楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作.

（2）在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核正无误后才予以固定。

5.2质量保证措施

(1）模板存放场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆放或在已组拼的模板上堆放分散模板和配件.

(2）工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

（3）墙体模板拆除时先拆除斜撑,再卸掉水平背楞，最后使模板与砼脱离，不得用力过猛,特别是阴阳角及洞口模板。以免模板变形。

（4）楼板模板拆除时先拆除水平拉杆,然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模,再拆底模,拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时混凝土强度必须满足要求。

（5）方木堆放应整齐，按规格码放,下面垫上旧方木,下雨天要用塑料布盖上。由于胶合模板受潮膨胀，所以堆放地面要干燥，铺垫方木，下雨时，要及时覆盖，防止受潮。

（6）涂刷脱模剂应在木工作业场地进行，严禁在模板安装完毕后涂刷，防止污染钢筋.

（7）为保证结构位置断面准确，梁身平直，支模前应在砼表面弹出柱、梁构件边线控制线，故安装时带通线安装，放好支撑块。

（8)为防止保护层的过大或过小，应垫好保护层垫块.为保证结构物件位置细部尺寸，平整度符合要求,模板支完后应根据校核线进行检查校核。

（9）浇筑前应有专人护模，检查各扣件的坚固情况及剪力撑、山形卡等。随时发现问题随时解决，消险隐患。

（10）模拆除后，立即包上护角，并进行养护。

5.3质量要求

模板要求内平面平整，接缝严密，防止漏浆，模板安装的允许偏差详见下表：

表 1 模板工程安装允许偏差表

示.

5.4安全架构

5.4.1安全管理体系

根据项目组织机构成立安全生产管理委员会，对安全生产实施统一领导，对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。定期组织检查评比,制定奖罚制度,切实落实执行安全文明施工细则及奖罚制度。

项目设安全总监一名、专职安全员壹名，各专业及生产班组按人数的多少设兼职安全员。各安全员在施工现场跟踪检查，发现安全隐患由兼职安全员向专职安全员报告，重大问题还须向项目生产经理汇报，并立即下达整改通知单，限期整改。项目安全员进行监督复查安全隐患的整改情况。

5.4.2安全管理成员

安全生产管理委员会成员组成：

委员会主任:

全面负责项目安全管理工作，统筹安排项目安全工作。

委员会副主任：

负责现场安全管理，对项目应急预案进行相应深化工作，并明确各委员岗位职责。

委员：其他项目部管理人员以及施工班组长。

负责现场安全生产过程监控,组织将应急预案反复向全体员工进行交底，并做好书面记录;对潜在事故或紧急情况发生时组织应急小组按应急预案实施抢救工作.

安全人员职称证、安全生产考核合格证书、特种作业资格证及其他相关证书见附件.

5.5安全保证

5.5.1金属扣件架搭设工程安全技术措施

（1）梁、板下脚手架沿梁方向两边设置剪刀撑，靠近地面的地方设置扫地杆，水平连接杆和剪刀撑的钢管类型同脚手架钢管.

(2）搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。

（3）严重锈蚀、变形，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

(4）建筑金属的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。

（5）所有扣件紧固力矩，应达到4~5kg·m。

（6）同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。

（7）斜杆接长，不宜采用对接扣件.应采用叠交方式，二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。

5.5.2模板工程安全技术措施

（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。安全带应高挂低用。

（2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

(3)工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

（4）安装与拆除模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

（5）高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

（6)二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

（7)模板支架在施工中，严禁集中超负荷堆放钢筋、混凝土、机械设备及其他材料,防止物体坠落及支撑体系坍塌。

（8）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢.拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

(9）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

（10）拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

(11）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走.操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

（12）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作,防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识.

（13）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板.拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

5.6检测、监测措施

班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料.

5.6.1高支模日常检查,巡查重点部位：

1）杆件的设置和连接、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

2）地基是否积水，底座是否松动,立杆是否悬空。

3）连接扣件是否松动.

4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度。

5)施工过程中是否有超载现象。

6）安全防护措施是否符合规范要求。

7）支架与杆件是否有变形的现象.

5.6.2监测点布设

每隔10~15m间距各布设1个监测剖面。每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和变形监测点、3个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求,并设变形监测报警值。

5.6.3监测频率:

在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过20～30分钟一次；在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测。监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高支模使用时间至混凝土达到设计强度的85％以上。

5.7应急措施

在高支模区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大伤亡事故。本预案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击触电、火灾等紧急情况的应急准备和响应。

火警：119 公安:110 医疗：120 交通：122

5.7.1应急救援机构

项目部成立事故应急救援指挥领导小组，组长由项目经理担任，副组长由技术负责人担任,成员由项目部各部门主管领导及安全员等人员组成,公司本部设置相应的应急救援指挥部。

项目部应急救援小组成员名单为：

组长：

副组长：

组员：

5.7.2应急救援机构职责

(1)负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。

(2）负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作，统一对人员,材料物资等资源的调配.

(3)进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。

（4)当发生紧急情况时，立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延,必要时，报告当地部门，取得政府部门的帮助.

5.7.3应急救援工作程序

(1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。

(2)由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中,尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。

（3）事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排.

（4）事故发生时，应急救援小组立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施

保护危害区域内的其他人员.抢救受害人是应急救援的首要任务,在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失.

(5）事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果.查清事故原因，查明人员伤亡情况,协助上级部门对事故调查

（6)项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作,并严格遵守事故报告的真实性和时效性。

（7）规划应急线路，确定医院位置，便于事故发生后及时送治。（本工程主要选择附近的丰都县第一人民医院距工地距离在3km以内）

5.7.4应急救援装备

应急救援装备包括值班电话、报警电话、无线对讲机、灭火器材、消防专用水管、消防水池、防毒面具、应急药箱、担架、抽水机及切割机等。

5.7.5应急救缓药品

(1)外用药品:双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、清凉油、急救包.

（2）服药品:人丹、十滴水、保济丸或藿香正气水、一般退烧药品。

5.7.6应急救援措施

5.7.

6.1物体打击急救措施

当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。

1）发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。

2）在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。

3)观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压.处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约200,尽快送医院进行抢救治疗。

4)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。

遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。

5）防止伤口污染。在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；

污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发，但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。

6）在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可根据情况采取相应措施必要时予以手足约束,以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊髓损伤.

5.7.

6.2高空坠落急救措施

当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理.

1)发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20о,尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫。

2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞.有骨折者，应初步固定后再搬运。

遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。

3）颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通,摘除义齿，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽可能早作气管切开。

4)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

5)发现伤者手足骨折,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管.固定方法：以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹片等。

6）复合伤要求平仰卧位,保持呼吸道畅通，解开衣领扣。

7)周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带,原则上尽

量缩短使用时间，一般以不超过1h为宜，做好标记，注明上止血带时间。

①遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染.

a．一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9％Nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。

b．加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血.

c．止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂以上1／2处（靠近心脏位置）,下肢出血结扎在大腿上1／3处（靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫.每隔25—40min放松一次，每次放松0.5-1min。

②动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

5.7.

6.3坍塌事故急救措施

1）应急救援领导小组负责应急抢救工作的统一领导和组织实施,指挥现场抢险队伍，迅速组建、调集抢险及救护队伍。

2)发现事故预兆后，立即停止作业,迅速组织人员撤离作业场所.应急救援组应根据情况迅速制定有效的抢救、抢险措施后，以最快的速度实施抢险.同时要密切监测事故周围建筑、道路、地下水等的发展情况,以便根据情况调整和实施新的抢救措施，并迅速疏散影响范围内的所有人员。

3）分析事故坍塌的影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组织人员建立警戒区域，不让无关人员进入事故影响范围。

4)当发生坍塌事故后，最早发现者或目击者应立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救,向项目部有关人员报告或报警。

5)项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救，判断清楚被掩埋人员位置后，立即组织人员全力挖掘。

6)在救护过程中要防止二次坍塌伤人，扩大伤害范围,必要时要先对危险的地方采取一定的防护措施。

7)急救人员按照有关救护知识，立即抢救出来的伤员，在等待医生救治或送往医院抢

救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸,清洗包扎或输氧急救等。

8)当现场不具备抢救条件时,应立即向社会求救。

5.7.

6.4触电事故急救措施

1）当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，并应防止触电者二次触电或抢救者触电.

2）隔离电源方法:

①断开电源开头；

②使用绝缘物（如干燥的竹枝、木枝）隔离或挑开电源或带电体；

③用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电路。

3）抢救方法：

①口对口、口对鼻人工呼吸法：（停止呼吸者）

A、使触电者头部尽量后仰，鼻孔朝天。解开领口和衣服，仰卧在比较坚实（如木板、干燥的泥地等）的地方.

B、一只手捏紧鼻孔,另一只手掰开嘴巴（如果掰不开嘴巴，可用口对鼻人工呼吸法贴鼻吹气）。

C、深吸气后，紧贴嘴巴或鼻孔吹气,一般吹二秒,放松三秒。

D、救护人换气时放松触电者的嘴和鼻，让其自然呼吸。

②胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者）

A、解开触电者的衣服，让其仰卧在地上或硬板上.

B、救护人员骑跪在其腰部两侧，两手相送，手掌根部放在心口稍高一点的地方，即放在胸骨下三分之一至三分之一处。

C、掌根用力垂直向下挤压,压出心脏里面的血液。对成人应压陷3-4cm，以每分钟挤压60次为宜

D、挤压后，掌根迅速全部放松，让其胸部自动复原，血又充满心脏,放松时掌根不必完全离开胸膛。

③如果触电者心脏停止跳动和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心挤压法要同时交替进行。

④人工呼吸和胸外心脏挤压法要坚持不断，切不可轻率中止。如果触电者身上出现身体僵冷或尸斑，经医生作出无法救治的诊断后方可停止抢救。

5.7.

6.5火灾事故急救措施

1）事故发生后，最早发现者应迅速向事故现场负责人报告，并迅速切断事故现场的电源。

2）事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员扑救，尽力控制火势漫延，疏散人员,爆炸事故应迅速朝压力容器喷水，并转移临近的易燃易爆物品到安全地方；一边向当地公安消防部门报警，同时向公司应急救援指挥部报告.

3)发生火灾时，如有人员被火围困,要立即组织力量抢救，应坚持救人第一，救人重于救火的原则，救人是火场上的首要任务。

①火场寻人方法：主要有大声呼唤和深入内部寻找两种.进入火场救人，要选择最近、最安全的通道，如通道被堵塞可迅速破拆门窗或墙壁；遇有火场烟雾较浓、视线不清时,可以爬行前进,并采取呼喊、查看、细听、触摸等方法寻找被困人员。深入火场寻人，要注意在出入口通道、走廊、门窗边、床上床下、墙角、橱柜、桌下等容易掩蔽的地方发现人员。救人时应注意安全，进入火场要带手电和绳子。火场烟雾弥漫,没有防毒面具，可用湿毛巾捂嘴,防止中毒。可用棉被、毯子浸水后盖在身上，防止灼伤。

②火场救人方法：应根据火势对人的威胁程度和被救者的状态来确定。对神志清醒的人员，可指定通道，引导他们自行脱离险区；对在烟雾中迷失方向的人员，可指派专人护送出险区；对伤残人员或不能行走的老人、儿童，要把他们背、抱或抬出火场。当抢救的正常通道被隔断时,应利用安全绳、梯等将人救出。

4)火场疏散物资是减少火灾损失，控制火势，防止蔓延的有效方法。首先要及时疏散受火灾威胁的易燃易爆物品及压缩气体钢瓶等,对不能移动的上述物品,要集中一部分水枪均匀地冷却其外壁，降低其温度；其次要疏散重要文件、资料和贵重设备及物品等，并把疏散出来的物资集中存放到安全地点,指定专人看管，防止丢失,被窃或坏人乘机破坏.人员、物质疏散后应在指定地点集中清点，并查明有关情况，及时向指挥部报告。

6文明施工措施

文明施工管理目标:达到公司管理目标要求，及验收要求。

现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站，做到工完场清。

夜间现场停止模板加工和其他模板作业。

整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。

施工现场严禁吸烟，注意木工棚内防火.

模板加工场必须配置干粉灭火器。

7计算书及相关附图

7.1板计算书

依据规范：

《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166—2016

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008

《建筑结构荷载规范》GB50009—2012

《钢结构设计规范》GB50017-2014

《混凝土结构设计规范》GB50010—2010

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008

计算参数：

钢管强度为205。0 N/mm2,钢管强度折减系数取1。00。

模板支架搭设高度为5。5。0m，

立杆的纵距 b=0。90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m。

面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000。0N/mm2。

木方38×80mm，间距250mm,

木方剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。

梁顶托采用钢管φ48×2.8mm。

模板自重0。20kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3.

施工活荷载考虑为3.50kN/m2。

图1 楼板支撑架立面简图

图2 楼板支撑架荷载计算单元

采用的钢管类型为φ48×2。8。

钢管惯性矩计算采用 I=π（D4-d4）/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4）/32D. 一、模板面板计算

面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值 q1 = 25.100×0.120×0。900+0。200×0。900=2.891kN/m

活荷载标准值 q2 = (1.000+2.500)×0。900=3.150kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

截面抵抗矩 W = bh2/6 = 90.00×1.80×1。80/6 = 48.60cm3;

截面惯性矩 I = bh3/12 = 90.00×1.80×1。80×1.80/12 = 43。74cm4；

式中：b为板截面宽度,h为板截面高度。

(1)抗弯强度计算

f = M / W 〈 [f］

其中 f ——面板的抗弯强度计算值（N/mm2)；

M ——面板的最大弯距（N.mm)；

W -- 面板的净截面抵抗矩；

[f］ -—面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2;

M = 0。100ql2

其中 q -—荷载设计值（kN/m）;

经计算得到 M = 0。100×（1。20×2.891+1。40×3.150)×0。250×0。250=0。049kN。m

经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0。049×1000×1000/48600=1。013N/mm2

面板的抗弯强度验算 f < ［f],满足要求！

(2)抗剪计算

T = 3Q/2bh < ［T]

其中最大剪力 Q=0.600×（1。20×2。891+1。4×3.150）×0.250=1.182kN

截面抗剪强度计算值 T=3×1182。0/(2×900。000×18。000）=0。109N/mm2

截面抗剪强度设计值［T］=1.40N/mm2

面板抗剪强度验算 T < [T]，满足要求！

（3）挠度计算

v = 0。677ql4 / 100EI < [v］ = l / 250

面板最大挠度计算值 v = 0.677×2.891×2504/（100×6000×437400)=0。029mm 面板的最大挠度小于250.0/250，满足要求！

二、模板支撑木方的计算

木方按照均布荷载计算。

1.荷载的计算

高支模专项施工方案(完成版)

重庆市茶园新区产业园一期工程 1#楼高支模专项 施工方案 、 编制: 审核： 四川九天建设工程有限公司 2018年8月 目录 1编制说明及依据 (1) 1。1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 2工程概况 (1) 2。1建筑概况 (1) 2.2高支模概况 (2) 3施工计划及准备措施 (2) 3.1施工进度计划 (2) 3。2材料准备及要求 (2) 3.3设备要求 (2) 3.4技术准备 (2) 3.5劳动力准备 (3) 4施工工艺技术及检查验收 (3) 4。1板高支模设计 (3) 4。2梁高支模设计 (3) 4。3脚手架搭设 (3) 4.4支撑架构造要求 (4)

4。5高支模验收 (5) 5质量、安全保证措施 (6) 5。1拆模控制 (6) 5.2质量保证措施 (7) 5。3质量要求 (7) 5。4安全架构 (8) 5.5安全保证 (9) 5。6检测、监测措施 (10) 5.7应急措施 (11) 6文明施工措施 (16) 7计算书及相关附图 (17) 7。1板计算书 (17) 7。2梁计算书 (22) 7.3附图................................................ 错误!未定义书签。

重庆市茶园新区产业园一期工程1#楼 高支模专项施工方案 1编制说明及依据 1.1编制说明 本方案主要针对重庆市茶园新区产业园一期工程1#楼工程中结构层施工支模高度大于5米的地下室部分编制的专项方案。本方案主要包括模板的设计、搭设、监护、拆除等专项内容。 1.2编制依据 1.2.1本工程图纸及相关文件资料 1.2.2规范图集 2工程概况 2.1建筑概况 本工程位于重庆市茶园新区产业园。本次高支模搭设位置位于1＃宿舍楼地下室，宿

高支模安全专项施工方案

高支模安全专项施工方案 高支模安全专项施工方案 一、施工背景与目的 高支模是一种常用于建筑施工的工具，但在使用过程中存在一定的安全风险。为了保障施工人员的安全，提高工作效率，制定高支模安全专项施工方案是必要的。 二、施工范围 本方案适用于使用高支模进行梁、柱、墙等建筑构件的施工过程。 三、施工人员培训与管理 1.施工人员必须参加高支模使用培训，包括安全操作规程、事故案例分析、紧急救援等内容。 2.施工队必须指定专人负责高支模施工现场的安全管理，对施工人员进行安全监督与指导。 四、施工前的准备工作 1.准备充足的高支模数量，确保施工过程中不会出现不足的情况。 2.对高支模进行检查，并及时更换损坏或失效的部件。 3.对施工现场进行清理，确保无杂物和障碍物。 五、施工过程中的安全措施 1.施工现场设立明显的警示标志，提示周围人员注意施工。 2.施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手

套等。 3.高支模的搭设和拆除必须由经过培训的人员进行，并使用规 定的工具和设备。 4.施工过程中禁止抛掷物品，以免造成伤害。 5.高支模的使用必须符合相关规范和设计要求，不得超过其承 载能力。 6.对高支模进行固定和支撑，以防其倾倒或坠落。 7.施工现场要保持整洁，确保施工人员的通行和操作的安全。 六、危险源的管理与控制 1.吊装作业时，严禁超载和抛掷物品。 2.施工现场要保持通风良好，避免因浓烟或有毒气体引发中毒 事故。 3.定期检查高支模的稳定性和密实性，及时处理问题。 4.严禁未经授权的人员进行高架作业，必须经过相关部门批准。 5.高支模使用完毕后，应及时拆除并加以储存，避免占用施工 空间和因不当存放引发的安全事故。 七、事故应急处理 1.施工现场设立安全逃生通道和避难点，以备发生意外情况时 使用。 2.制定事故应急预案，明确责任分工和应急响应措施。 3.施工人员必须熟悉急救知识，能够快速掌握急救技能。 八、培训与宣传 1.定期对施工人员进行高支模安全培训和技术交流。 2.加强施工现场安全宣传，提高施工人员的安全意识和责任心。

高支模满堂脚手架专项施工方案

高支模满堂脚手架专项施工方案 一、项目概述 本次项目位于江苏省南京市，在该市区内，建筑高度达到200米以上属于高层建筑。本项目是一座高层楼住宅，楼房高 度达到215米，是南京市内的高层建筑之一。建筑的主体结构采用钢筋混凝土框架结构，基础部分采用钻孔桩形式，楼房的控制层数28层。 二、施工方案概述 本次高支模满堂脚手架专项施工方案旨在保障施工过程中 的施工安全，合理利用脚手架，保障建筑加盖物资能够稳定地供应到位，同时规避高空作业对施工人员的伤害和垮塌风险，让工程实现零伤亡。该方案包括三大方面的内容： 2.1 脚手架的布置 由于本高层建筑的高度较大，脚手架搭建及布置需要一定 的技术指导和经验积累。该方案制定了详细的脚手架布置图片、材料清单、技术要求等内容。在脚手架的制作过程中，施工人员必须严格按照设计图纸和要求，有序、正确地操作，确保脚手架制作质量过硬、安装完毕后稳定可靠。 2.2 安全便捷的加盖 施工过程中，需要对现有物资进行加盖，因此对搭设脚手 架的方法也提出了具体规范。为了保障加盖时工人的安全，我们在脚手架的施工中安排了专职人员进行视察监督，确保加盖过程中没有漏洞和安全隐患。在脚手架内部则要按照要求进行加固，加强框架稳定，以防止加盖时发生脚手架垮塌的风险。

2.3 高空施工方案 高层建筑的窗户、幕墙等外墙装修工程难度较大，施工方案也需格外注意，因此在我们的脚手架施工方案中也包括了高空施工方案。该方案覆盖了施工人员在楼房高处进行作业时所需注意的安全问题、易错点及重点以及检查和保养要点等等。同时还制定了安全标识管理制度，利用不同的颜色来区分实施地区和实施要点，为施工人员提供了更多的方便。 三、施工流程 1.放线检查。 2.整体架设施工脚手架（包括单排架、双排架、两梁 三柱架和加强构架）。 3.完成脚手架的平面布置（包括脚手架分区、分段、 分层、分面等）。 4.安装搭接件、卡件、挂件等配件。 5.加固所有脚手架支撑部分。 6.进行外墙维修、保养等加盖作业。 7.拆除脚手架。 在具体施工流程中，每一道工序都必须按照步骤进行，因此我们在指定施工计划的过程中，需要定期检查、督导，并且加大脚手架质量检测和质量安全管理力度。 四、安全管理 保障人员的施工安全是我们的一项重要任务。为此，我们制定了以下安全管理措施： 4.1 安全教育 我们将定期开展有关脚手架作业的安全教育，包括高处作业安全教育和机电设备安全教育等方面的内容。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案 高支模专项施工方案 一、施工目标 本次高支模专项施工的目标是确保施工工程质量达到设计要求，保证工程的安全。 二、施工内容 1. 高支模材料的采购与准备：根据设计要求，采购高质量的钢筋、混凝土及高支模板，并进行材料的检测和验收工作。 2. 施工人员的培训和配备：对参与施工的人员进行培训，确保他们能熟练掌握高支模施工的操作技巧，并保证施工人员的安全防护用具齐全。 3. 施工方案的制定：根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案，并将其与参与施工的各方进行沟通和确认。 4. 施工现场的准备：对施工现场进行清理和平整工作，确保施工区域没有任何杂物和障碍物，并进行必要的标识和围挡工作。 5. 确定高支模的施工顺序：根据施工方案，确定不同部位的施工顺序，确保施工流畅，并对关键部位进行重点保护。 6. 高支模的搭建和拆除：根据施工方案和设计要求，进行高支模的搭建和拆除工作，确保支模的稳定性和合理性。 7. 现浇混凝土的浇筑和养护：根据施工方案，对高支模内进行混凝土的浇筑工作，并做好养护工作，确保混凝土的强度和质量。 8. 施工进度和质量的控制：对施工进度和质量进行有效的控制，通过现场检查和检测手段，确保施工工作符合设计要求。

三、施工安全措施 1. 施工现场设置警示标志和围护栏，做好安全宣传教育工作，确保施工人员遵守安全操作规程。 2. 施工人员必须佩戴安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等。 3. 建立施工安全督查制度，对施工现场进行定期巡查和安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。 四、施工质量控制 1. 结合设计要求，进行现场检查和验收，确保高支模的尺寸和平整度符合要求。 2. 对高支模的固定和支撑进行检测和验收，确保支模的稳定性和可靠性。 3. 对现浇混凝土的坍落度、均匀性和强度进行检测，确保混凝土的质量达到要求。 五、施工进度安排 根据施工方案，合理安排施工进度，注重施工工序的流畅和衔接，避免影响整体施工进度。 六、施工经费 根据施工方案和工程需求，编制详细的施工经费预算，并严格按照预算进行材料采购和消耗。 七、施工组织与管理 1. 成立高支模专项施工组，明确各个部门的职责和任务，确保施工工作的协调和顺利进行。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案 一、项目背景 高支模是一种特殊的构造模板，可以灵活应用于各种建筑工程中。在 施工方面，高支模的使用可以提高施工效率、降低施工成本，同时也能够 保证施工质量。因此，对于高支模的专项施工方案具有重要的意义。 二、施工准备 1.确定高支模的使用范围和数量，并进行设备租赁、购买等准备工作； 2.制定高支模的运输、安装、拆除等工作的计划，并组织施工人员进 行培训和安全教育。 三、高支模的运输和安装 1.根据设计要求，采用合理的运输工具将高支模板运送到现场； 2.在运输过程中，要注意保护模板，并确保运输过程稳定安全； 3.在现场，根据设计图纸和施工要求，进行高支模块件的安装； 4.安装过程中，要注意模板的平整度和固定强度，确保模板的稳定性； 5.模板的连接部位应尽量采用焊接方式，并进行必要的加强措施。 四、高支模的拆除和保养 1.在模板使用完毕后，及时进行拆除工作； 2.拆除过程中，要注意安全，并确保模板的完整； 3.拆除后的模板应进行清洗和保养，以便下次使用；

4.模板的存放要避免受潮、阳光直射等有害因素的影响； 5.长时间不使用的模板应进行定期检查和维护，确保其使用性能。 五、高支模的施工注意事项 1.施工前要对施工现场进行清理和整理，确保施工空间的安全和整洁； 2.在施工过程中，要严格按照施工图纸和施工要求进行操作，不得随 意变动和调整； 3.施工现场要配备足够的施工人员和安全设备，确保施工的顺利进行； 4.施工中要注意模板的使用寿命和承载能力，避免超载造成安全事故； 5.施工完成后要进行验收，确保施工质量和安全标准。 总结：高支模是一种重要的施工工具，在现代建筑中应用广泛。通过 制定高支模专项施工方案，可以更好地保证施工的效率和质量，降低施工 成本和风险。在实施方案前，要进行充分的施工准备工作，并严格按照方 案要求进行施工操作。同时，还要注意施工过程中的安全和质量，确保施 工顺利进行。

建筑工程高支模工程专项施工方案

建筑工程高支模工程专项施工方案 1.前期准备工作 1.1制定施工方案 首先，根据项目的具体情况，拟定高支模工程的施工方案，明确施工工序、施工方法和施工步骤等。施工方案要具备合理性、可实施性和经济性，同时考虑到安全、质量和进度等方面的要求。 1.2编制施工组织设计 根据施工方案，制定相应的施工组织设计和施工组织图，明确施工所需的人员、设备和材料等资源，合理分配计划施工任务，确保施工各项工作的顺利进行。 1.3技术、质量、安全教育培训 组织施工人员进行必要的技术、质量和安全教育培训，使其具备相应的专业知识和操作技能，能熟练掌握高支模工程施工的要求和操作方法，确保施工过程中的技术、质量和安全等方面的要求。 2.材料准备 2.1采购材料 根据施工方案和施工组织设计的要求，及时采购高支模所需的材料，确保材料的质量和供应的及时性。 2.2材料检查验收 对于采购的材料，经过检查合格后方可验收入库，并按照规定的要求进行登记备案，严格控制材料的使用和损耗。

3.现场施工 3.1场地及设备准备 在施工前，要确保施工场地的平整、无障碍物，并针对高支模工程施工需要安置相应的施工设备和施工用具。 3.2高支模的安装与调整 根据施工方案，安装高支模支架系统，确保支架的牢固和稳定，同时进行相应的调整，以满足设计和质量要求。 3.3拼装模板系统 根据设计图纸，进行高支模板的拼装，确保模板的平整和紧密连接，同时开展相应的检验和调整，保证模板的准确性和稳定性。 3.4线条定位 依据设计要求，采取合适的措施进行线条定位，确保模板的正确安装和线条的垂直、水平、倾斜等各项要求。 3.5浇筑混凝土 按照施工图纸要求进行混凝土浇筑工作，确保混凝土的均匀性和密实性，同时进行相应的检测和养护，以保证混凝土的强度和质量。 4.施工质量控制 4.1施工过程质量控制 在施工过程中，要进行监督检查，重点控制高支模的安装质量、模板的拼装质量、线条的定位质量和混凝土的浇筑质量等，及时发现和纠正施工中的质量问题，并进行相应的整改。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案 一、背景 高支模是指针对大型建筑工程而设计的一种施工模板，其 特点是具有较高的强度和稳定性，可在施工工地上快速组装，进而为建筑施工提供安全支撑和保障。 近年来，高支模作为一种新型的建筑材料，受到了越来越 多的关注和应用。然而，高支模施工质量的提高仍是一个长期而且复杂的过程，需要有一直完善的专项施工方案支持，以确保工程的安全性和业务质量。 二、概述 高支模专项施工方案是指针对高支模施工而设计的详细工 作计划，包括安装、拆卸、加固、调整、维护等各个方面的具体实施措施和流程，以及应对各种情况下的应急预案。 为提高施工效率和保证工程质量，高支模专项方案应充分 考虑以下几个方面的内容：技术要求、施工基础、质量控制、安全保障等，其目标是为高支模施工提供全方位的技术支持和指导。 三、技术要求 技术要求是高支模专项施工方案的核心，其主要包括以下 几个方面的内容： 1.高支模的技术标准 高支模应符合国家相关的行业标准，其加工、运输和安装 等应遵循相应的安全规范。在实际施工中，高支模的材质应优选具有高强度、耐腐蚀和耐磨性能的材料，以满足工程的要求。

2.高支模的安装要求 高支模的安装应遵循相应的要求，包括基础打桩、主骨架 的安装、次骨架的安装等。在进行高支模的安装时应严格把控施工的误差和要求，避免因施工误差导致整个工程的质量失控。 3.高支模的拆卸要求 高支模的拆卸是在工程完成后进行的操作，其方法和技术 要求需要严格按照相关的标准流程进行，以保证工程的质量和安全。在进行高支模的拆卸时应避免对建筑影响，切断高支模的连接部位需注意安装人员的安全。 4.高支模的维护要求 高支模的维护是保证工程质量和安全的重要细节，应在施 工过程中随时关注，及时进行清理，检查以及维修。在维护过程中，应检查高支模的主骨架、次骨架和横撑件等零部件的连接是否紧密，以及是否存在漏水、渗油等问题。 四、施工基础 施工基础是高支模施工的前提和保证，其包括场地修整、 土方开挖、土石方支挡及安全防护工程等。在施工基础中，需要针对不同的工程对基础进行比对分析，提出具体实施方案。 具体而言，施工基础的工作应包括以下方面的内容： 1.场地修整 场地修整是保证高支模施工的前提，其目的是将场地的地 表层土壤、泥沙等杂物清理干净，使其更为平整，以便于高支模的安装。在场地修整过程中，应注意安全和绿化，避免对施工和环境的影响。

高支模板专项施工方案

高支模板专项施工方案 一、施工概述 高支模板是一种应用广泛的模板系统，主要用于建筑、桥梁、隧道等工程施工中的混凝土浇筑工序。本文将就高支模板的施工方案进行详细的介绍。 二、施工准备工作 1. 设计和方案确认：在施工之前，需要根据工程的设计要求进行模板的设计和方案确认。

2. 材料准备：购买高支模板所需的材料，包括模板板材、支撑杆、支撑架、连接件等。 3. 施工现场布置：清理施工现场，确保施工区域的平整和清洁，布置好模板的支撑结构。 三、高支模板的搭设 1. 模板支撑：按照设计要求，安装支撑架，并将支撑杆与支撑架连接牢固，保证模板的 垂直度和水平度。

2. 模板安装：根据设计要求将模板板材安装在支撑结构上，并采取有效的连接方式， 确保模板的牢固性和稳定性。 四、混凝土浇筑 1. 混凝土配制：根据工程的要求，按照配合比进行混凝土的配制，保证混凝土的强度 和流动性。 2. 模板防漏措施：在进行混凝土浇筑之前，需要对模板进行一定的防漏措施，以防止混 凝土泄漏。

3. 浇筑方式：采用适当的浇筑方式，保证混凝土的均匀性和紧密度，避免出现空鼓和 缺陷。 五、模板拆除 1. 混凝土强度达到要求：根据混凝土的强度要求和养护时间，确定模板拆除的时机。 2. 拆除顺序：按照设计要求，从上至下、从内到外的顺序进行模板的拆除。 3. 模板拆除方式：采用适当的工具和技术，避免对混凝土产生损坏，并确保施工人员的 安全。

六、施工注意事项 1. 安全措施：施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，佩戴个人防护装备，确保施工人员的人身安全。 2. 环境保护：施工过程中，要注意不对周围环境造成污染和破坏，做好垃圾分类和处理工作。 3. 质量控制：施工过程中，要进行严格的质量控制，保证混凝土的质量和模板的牢固性。 七、施工进度与质量控制

高支模板专项施工方案

高支模板专项施工方案 1. 引言 高支模板是一种常用于大型工程的施工模板，其具有搭建简便、承载能力强等优点，被广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程领域。本文档旨在介绍高支模板的专项施工方案，包括搭建、拆解、材料选用等方面的内容，以便指导施工人员正确有效地进行高支模板的施工操作。 2. 概述 高支模板是由扣件、管材和横撑等组成的临时支撑结构，能够承受较大的荷载。其优点在于搭建速度快、支撑能力强、结构稳定等。高支模板施工一般分为搭建阶段和拆解阶段，需要掌握相应的工序和安全要求。 3. 施工准备 在进行高支模板施工之前，需要进行以下准备工作：

3.1 材料选择 选择高支模板所需的材料时，要考虑施工的具体要求和荷载情况，确保所选材料能够满足实际需求。常用的材料有扣件、管材和横撑等。 3.2 施工人员安全培训 施工人员需要接受相应的安全培训，了解高支模板的组装、拆解方法和注意事项，确保施工过程中的安全。 3.3 施工图纸和方案准备 准备高支模板的施工图纸和方案，明确搭建和拆解的步骤和顺序，并根据实际情况进行调整。 4. 高支模板搭建 高支模板的搭建步骤如下：

4.1 搭建顺序 按照施工图纸和方案，在施工现场确定搭建顺序，包括支撑结构、立柱、横撑等的安装次序。 4.2 安全措施 在搭建过程中，要注意施工人员的安全，采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全绳等。 4.3 结构调整 在搭建过程中，要不断调整和检查支撑结构的稳定性，确保每一步搭建的准确性和安全性。 4.4 监测和记录 在搭建过程中，要进行支撑结构的监测和记录，包括立柱和横撑的安装情况、支撑结构的变形等。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案 一、施工前的准备工作。 在进行高支模专项施工之前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量，确 保施工的准确性和安全性。同时，需要对施工材料进行检查，确保质量合格，以保证施工的顺利进行。另外，还需要对施工人员进行培训和安全教育，确保每位施工人员都具备必要的技能和安全意识。 二、支模的搭设。 支模的搭设是高支模施工的关键环节，其质量直接影响着整个工程的进展和质量。在搭设支模时，需要按照设计图纸和施工方案进行操作，确保支模的结构稳固、布置合理。同时，还需要对支模进行定期的检查和维护，及时发现并解决支模上的问题，以确保施工的顺利进行。 三、混凝土浇筑。 在支模搭设完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。在进行混凝土浇筑时，需要 严格按照设计要求进行操作，确保混凝土的浇筑质量。同时，还需要对浇筑后的混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。 四、支模拆除。 在混凝土养护完成后，需要进行支模的拆除工作。在进行支模拆除时，需要按 照安全规范进行操作，确保施工人员的安全。同时，还需要对拆除后的支模进行清理和整理，以便后续的使用和维护。 五、施工总结。 在高支模专项施工完成后，需要对整个施工过程进行总结和评估。通过总结和 评估，可以发现施工中存在的问题和不足，为今后的施工工作提供经验和借鉴。同

时，还可以对施工过程中取得的成绩和经验进行总结，为今后的施工工作提供指导和支持。 六、安全注意事项。 在进行高支模专项施工时，需要严格遵守安全规范，确保施工人员的安全。同时，还需要加强对施工现场的管理和监督，确保施工的安全进行。另外，还需要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。 七、环境保护。 在进行高支模专项施工时，需要重视对施工现场的环境保护工作。在施工过程中，需要采取有效的措施，减少对周围环境的影响。同时，还需要对施工废弃物进行分类和处理，确保施工现场的环境卫生和整洁。 总之，高支模专项施工是一个复杂而又重要的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工的质量和安全。同时，还需要重视对施工现场的管理和环境保护工作，为施工的顺利进行提供保障。希望通过以上方案的实施，可以确保高支模专项施工的顺利进行，为工程的顺利完成提供保障。

车库高支模专项施工方案

车库高支模专项施工方案 1. 引言 本文档旨在详细介绍车库高支模的施工方案。高支模技术是一种常用于车库建设的先进施工技术，能够快速高效地完成车库的结构搭建。本文将介绍高支模施工的步骤、注意事项，并提供一份示意图作为参考。 2. 施工步骤 2.1 地基处理 在进行高支模施工前，需要对车库的地基进行处理。地基应平整坚实，不得有明显的凹凸和松散地质。如有需要，可以进行地基加固处理。 2.2 安装支模 支模是高支模施工中非常关键的一步。支模的稳固性直接影响到整个车库结构的安全性。安装支模时需要按照设计图纸的要求进行，确保支模的水平度和垂直度。

2.3 浇筑混凝土 在支模安装完毕后，可以进行混凝土的浇筑。浇筑混凝土前需先进行模板的检查，确保模板的平整和无损坏。同时还需要根据设计要求，在浇筑混凝土前进行布置钢筋，并保证钢筋的正确位置和间距。 2.4 养护期 浇筑混凝土后，需要进行一段时间的养护期。养护期的时间长度根据混凝土的强度等因素来决定。养护期内需进行适当的保湿和保温措施，以确保混凝土的强度和稳定性。 2.5 拆除支模 经过养护期后，可以进行支模的拆除工作。拆除支模时需要注意安全，避免对混凝土结构造成不必要的损伤。 3. 注意事项 在进行车库高支模施工时，需注意以下事项：

•牢固固定支模，确保支模的稳定性。 •模板的安装要符合设计要求，防止模板变形或位移。 •混凝土浇筑时要注意保持均匀的浇注速度，防止偏心荷载。 •养护期内要进行适当的保湿和保温措施，以提高混凝土的强度和质量。 •拆除支模时要小心操作，避免对混凝土结构造成损坏。 4. 示意图 下图为车库高支模施工的示意图： ________ | | | | |______|

高支模板专项施工方案

高支模板专项施工方案 一、前言 高支模板是建筑工程中常用的一种模板，在大型工程施工中具 有重要的地位。如何正确施工高支模板成为保证工程质量和进度 的关键。本文旨在探讨高支模板的专项施工方案，帮助读者深入 了解高支模板施工过程中的一些技术细节和注意事项。 二、高支模板的特征 高支模板最突出的特征是其坚固性和稳定性，能够承受大约8 个单位的高度。高支模板在加工和使用时，应注意以下几点： 1. 模板应该在干燥通风的地方存放一周，以防止水分对模板的 影响。 2. 在安装模板时，应保证其与墙面之间的距离为4mm。 3. 在切割模板时，应使用专业工具，确保切割的边缘平整整齐。

三、高支模板施工方案 1. 施工前必须进行安全检查，特别是防腐及1.5米以上的钢结 构施工。相关工作人员要正确佩戴安全防护设备，如安全帽、安 全绳和安全带等。 2. 在变形检查前，必须完成模板支撑和安装，没有抽芯水平之前，严格禁止施工。 3. 在进行下一层施工前，必须检查上一层施工完成后的高支模 板是否有变形和破损问题。 4. 在安装钢支撑边框前，必须先清理地面，以确保其平整无受损。 5. 在安装支撑时，应先放置靠近边缘的支柱，然后放置中间支柱，在安装过程中才能进行施工。同时，支撑的材料也需要注意。

6. 在拆卸高支模板时，必须从顶部开始，逐渐拆卸，并且必须 在下面放置好所要拆除的模板。 7. 在施工过程中，要时刻注意工作人员的身体状况，如有不适，应及时停工。 四、总结 高支模板施工是建筑工程中非常重要的一个环节，特别是在大 型建筑中，正确的施工方法和合理的施工方案非常重要。本文介 绍了高支模板的一些特性和施工方案，以期能够帮助相关工作人 员更好地理解和掌握高支模板施工的技术要点，确保工程施工质 量和进度的顺利进行。

超限梁高支模专项施工方案

超限梁高支模专项施工方案 第一节编制说明 根据建质《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》规定：建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统，需进行专家评审。 因本工程二层梁截面较大，其中KZL4、KZL5、KZL6、KZL8、KZL11的梁截面1000㎜×1800㎜为最大, KZL1、KZL2、KZL3、KZL14梁截面800㎜×1800㎜，KZL10梁截面700㎜×1500㎜，KZL9梁截面600㎜×1500㎜，KZL7梁截面600㎜×1200㎜，顶板梁KL14梁截面500㎜×1200㎜，KL30梁截面500㎜×1000㎜，QLL1截面为0.3m×2.55m。以上梁施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m，故对以上梁模板支撑进行设计和计算。 第二节编制依据 《***广场一期B区工程施工图》 《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工高处作业安全技术规范》 第三节设计概况 1．模板体系概况 本工程（III标段）地下室二层，负二层层高3.9m, 负一层层高非主楼部位3.6m和主楼部位5.0m，地上32层框架剪力墙结构，11#楼（12#楼）首层1~4轴层高6.6m, 4~28轴层高6.1m ，二层以上标准层层高3.0m。梁截面尺寸较大，大梁截面有1000㎜×1800㎜，800㎜×1800㎜，700㎜×1500㎜，600㎜×1500㎜，600㎜×1200㎜，500㎜×1000㎜,500㎜×900㎜，500㎜×800㎜，400㎜×1200㎜,400㎜×1100㎜，300㎜×1450㎜，300㎜×1100㎜, 250㎜×1150㎜, 300㎜×2550㎜，其他为500㎜×1000㎜以下梁。地下室顶板厚200mm（室外）和180mm（室内），二层板厚120mm。针对本工程特点，决定对层高4.5m以上的支模系统采用钢管满堂模板体系。模板选用九夹板，厚度为18㎜，长×宽为915㎜×1830㎜；小楞条为50㎜×100㎜松木方，大楞条φ48×3mm钢管。 2．模板支设设计

高大模板工程专项施工方案

高大模板工程专项施工方案 一、工艺流程及施工方法 准备工作→定位放线，确定立杆位置→放置通长垫座→搭设支撑架→安装梁底次主龙骨→安装底模→底模预检、起拱控制→绑扎梁钢筋并经验收合格→安装侧模→侧模次主龙骨→对拉螺栓→安装板底模板→全面检查安装质量验收 二、一般构造 1、模板支架的构造要求： 立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； 梁和楼板荷载相差较大时，应采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 2、立杆的设计： 当立杆支承在地面时，地面必须做好分层回填夯实，并浇捣好C15地骨100厚；当立杆支承在楼面上的，该楼层以下相应位置保留原支模体系作回顶。 立杆底部垫500mm×500mm的木板，板厚50mm； 立杆接长必须采用对接扣件连接，且相邻两立杆的对接接头不得在同步内； 当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，则采用等步距设置； 当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，则采用

下小上大的变步距设置，但变化不要过多； 高大支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不应超过1.5m。 3、整体性构造层的设计： 1）水平加强层应以每3-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3； 2）在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 3）水平拉杆的杆需加长时，必须采用搭设长度不得小于1000mm,用三个扣件进行扣紧； 4、剪刀撑的设计： 1）在高大支模区域外围设置由下至上封闭的竖向连续式剪刀撑； 2）中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为4～6m； 3）在支模架体顶部和扫地杆处设置水平剪刀撑，中间每隔1～2步设置一道水平剪刀撑； 4）剪刀撑的杆需加长时，必须采用搭设长度不得小于1000mm，用三个扣件进行扣紧。 5、顶部支撑点的设计： 1）顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不应大于200mm； 6、支撑架搭设的要求： 1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不

钢结构高支模专项施工方案

钢结构高支模专项施工方案 1. 引言 钢结构高支模专项施工方案是指在建筑施工中，针对钢结构高层建筑的施工要求和特点，制定出的详细施工方案。本文档将详细介绍钢结构高支模专项施工方案的内容和要点。 2. 施工准备 在进行钢结构高支模施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下方面： 2.1 设计准备 在施工前，需要对钢结构高支模的设计方案进行审核和确认。包括钢结构的布置、临时支撑和支模系统等内容。同时，需要与设计单位进行沟通，以确保设计方案的准确性和合理性。

2.2 材料准备 在施工前，需要提前准备好需要使用的钢材、支模板、连接件等材料。对于材 料的质量和规格要求，需要按照设计要求进行采购和验收。 2.3 施工人员准备 在施工前，需要合理安排专业的施工人员，并对他们进行技术培训和岗位培训。施工人员需要熟悉钢结构高支模的施工工艺和安全要求，以确保施工过程中的安全和质量。 3. 施工流程 钢结构高支模的施工流程主要包括以下几个步骤： 3.1 预制及安装支模系统 首先，需要对支模系统进行预制和安装。支模系统主要包括支撑、模板和连接 件等。预制完成后，根据设计方案进行支模的安装，确保支模系统的稳定性和可靠性。

3.2 钢结构安装 在支模系统安装完成后，需要进行钢结构的安装。根据设计方案，按照先上大 梁后架柱的顺序进行施工。在安装过程中，需要保证钢构件的垂直度和水平度，以及连接件的牢固性。 3.3 焊接和矫正 钢结构安装完成后，需要进行焊接和矫正工作。焊接需要按照规范要求进行， 确保焊缝的质量和可靠性。矫正工作主要是针对钢构件的偏差和变形进行调整和矫正，保证整体结构的稳定性。 3.4 支模拆除及收尾工作 最后，需要进行支模系统的拆除和收尾工作。拆除支模时需要注意安全，避免 对结构造成损坏。收尾工作主要是对焊缝进行喷漆和防腐处理，以及对施工区域进行清理和整理。 4. 安全措施 在钢结构高支模施工中，需要采取一系列的安全措施，确保施工过程中的安全。主要包括但不限于以下几方面：

(完整版)高支模专项施工方案

目录 三、施工安排 (1) 四、施工准备 (2) 五、主要项目施工方法 (3) 六、质量保证措施 (4) 七、模板工程安装安全措施 (4) 八、模板拆掉安全措施 (5) 九、钢管架支撑计算书 (6) 十、 850×850 柱/楼梯模板支撑计算书 (14)

林生住处楼（安兴大厦）高支模专项施工方案 一、编制依照 本工程高支模专项施工方案是依照林生住处楼（安兴大厦）的施工图纸，施工组 织设计，安全施工规范，砼构造工程施工质量查收规范，砼构造技术规程东莞市建委 相关文件，东莞市建筑行业标准而编制。 二、工程大要 1、建设大要 建设单位：林生住处楼（安兴大厦） 设计单位：东莞市慧力设计院有限公司 监理单位：东莞市建设监理有限公司 施工单位：东莞市安兴建设工程有限公司 2、建筑大要 本工程位于东莞市常平镇中元街，建筑占地面积935.97m2，总建筑面积：8645m2，其中⑤~⑦/B~D 轴地下室建筑面积250.17m2。地下室标高为-3.6 米，首层标高7 米，二层标高为 4.5 米，三至八层标高为 3.5 米，建筑物总高度 35.5 米。。 4、高支模概括 本工程高支模应用首层：门式脚手架支撑，最大支模计算高度7m，最大梁截面 350×900mm，飘板处门架搭设方法与主体内相同，并与主体内支撑系统纵横拉结成 一个整体。 三、施工安排 1、施工部位及工期安排依照施工进度计划的安排进行。 2、管理人员职责分工 1）项目经理工作职责：对公司负责及工程成本和行政管理工作，并负责对工程 的领导、指挥、协调决策等更大事宜。 2）技术负责人：负责项目部全面技术质量工作以及模板方案编制工作。 3）施工员：负责模板工程加工、安装、安全技术向工人交底，施工过程中监控、 负责模板工程自查查完工作。 4）质检员：负责对模板工程质量进行监控、检查、督促、落实不合格的项目整 改，对建材质量进行检查监控工作。 5）测量员：负责工程的墙、柱、门窗洞口，以及抄平放线工作。 3、工人分工及数量 依照施工进度计划及施工流水划分进行劳动力安排为主体工程为150 人，配合工种：电气及电工 2 人。

高支模专项施工方案

高支模施工方案 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、高支模平板计算 四、梁模板设计方案 五、施工计划 六、施工工艺 七、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 八、支模监测 九、质量保证措施 十、安全技术措施 十一、雨季施工措施 十二、安全应急救援措施 十三、劳动计划

一、工程概况 支模架形式采用扣件式钢管脚手架。 由于此处地基土质较好，在土体夯实的基础上，再浇捣100mm厚C20混凝土，作为支模架架体的基础。 楼板支模架设计：立杆间距为900×900mm，步距为1200mm；离地200mm高度设纵横向水平扫地杆，立杆顶部（顶撑下部）设一道水平拉杆，且每步设一道水平拉杆，由于高度在8~20米之间，所以在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；竖向剪刀撑，在架体外侧周边由下至上的设置竖向连续式剪刀撑，中间在纵、横向每隔10米左右由下至上设置连续式剪刀撑，竖向剪刀撑宽度为4跨；水平剪刀撑，在扫地杆处设一道水平剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面设一道水平剪刀撑，由于高度在8~20米，在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑，水平剪刀撑宽度为4跨，连墙件竖向2步（2400mm）与建筑物柱子设置一个固结点。 梁支模架设计：立杆横向间距为300mm，立杆纵向间距为600mm，梁底采用18mm厚胶合板，配60×80mm木枋作为次楞（间距150mm），48×3.0mm作为水平主楞（间距同纵向立杆600mm），再加48×3.0mm双钢管支撑（间距300mm）。 梁侧采用18mm厚胶合板，配横向60×80mm的木枋作为次楞（间距为200mm），再竖向加48×3.0mm双钢管主楞（间距1000mm），采用蝴蝶扣和M12对拉螺杆加固，螺杆竖向间距为200mm。 为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。

高支模专项施工方案-(最终版)

目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2.1建筑概况 (2) 3 模板及支顶系统设计 (2) 3。1模板支撑系统的选型 (2) 3。4梁、板立杆间距 (2) 3。5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3) 3。6对顶抱柱 (3) 4 施工顺序 (3) 4.1钢管支顶施工顺序 (3) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (3) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (4) 4。4模板拆除的技术要求 (5) 5 安全设施和管理措施 (7) 5。1安全设施 (7) 5.2安全管理机构 (7) 5.3安全管理与监控 (8) 7、监测方案 (10) 7。1观测点布置 (11) 7.2观测方法 (11) 8 安全应急救援预案 (11) 8.1安全事故应急救援架构 (11) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (11) 8。3发生支模坍塌应急救援 (13)

1 编制依据 施工图纸； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62—2008； 《木结构设计规范》GB 50005—2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定. 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236。78m2，工程地上1层，层高4。5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架，梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板，φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模. 脚手架基础处理： ⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3。1模板支撑系统的选型 3。1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板; 3.1。2次龙骨采用50×75mm木枋；大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm），小梁主龙骨采用单钢管；侧模肋枋采用50×75mm木枋; 3。1。3扫地杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑均采用Φ48×3mm钢管. 3。4梁、板立杆间距 支顶采用钢管脚手架,底模采用12mm厚木胶板，采用满堂钢管脚手架支模。 板立杆纵横间距1200mm，梁立杆纵横间距900mm，立杆承重连接方式为可调托座，托梁为单钢管。 济宁九巨龙建筑工程有限公司