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骨明胶生产

骨明胶生产
骨明胶生产

 知识进展 

骨 明 胶 生 产

周世海

吉林省大安市明胶有限责任公司,吉林大安131300

笔者通过几年明胶生产管理工作的体验,并向有关专家同行请教、学习,在明胶生产工艺上获得了一些粗浅的认识,现将这些认识、经验和体会整理成文,与读者共享,以期抛砖引玉之效。1 骨料的处理

1.1 骨料的分选由于我国大部分地区的屠宰业规模小,比较分散,加上百姓有吃带骨肉、喝骨肉汤等的习惯,所以,生产骨明胶的骨料来源比较混杂。除在一些地区因有较大的屠宰场,能购买到牛鲜骨外,许多骨明胶生产厂主要以收购杂骨来作为生产明胶的原料,而在杂骨中,有生干骨,有熟骨,有牛骨,有猪骨等。根据这种情况,将牛骨、猪骨分选开来,再将牛骨中的生骨和熟骨分选开来(猪骨很少有生骨),是非常有必要

的。因为胶原未受高温破坏的干生骨和胶原受到高温煮炼的熟骨,在后工序的处理方法、处理时间上是有很大区别的。同样,牛骨和猪骨的后工序处理上的区别更大。只有从一开始就把不同的原料区分开,再用不同的方法进

行脱脂、浸酸、浸灰,才能生产出高质量的明胶

来。1.2 骨粒的制作我们从传统的整骨浸酸(大料浸酸),到用骨粒浸酸,是在上个世纪80年代后期广东开

平明胶厂引进国外技术开始的。到目前为止,几乎已被所有的骨明胶厂所采纳。制备5~

20mm 的骨粒是目前骨明胶厂的追求。尺寸较

小的骨粒,相对而言,具有较大的表面积,给接下来的生产过程带来诸多好处。骨粒的分级使前面精心挑选的骨料分类又一次得到了细化。

5~20mm 的尺寸分类,应该按表面积的大小来确定,同时还要考虑到分类的数量。分类多,自然表面积相互接近,但太多的规格又因贮存批量增加而带来一些实际问题。所以,把

尺寸、表面积不太悬殊的归为一种规格是比较

理想的做法。不同规格的骨粒在浸酸时的脱钙(脱矿)时间是不同的。表1是几种规格的骨粒在流动浸酸条件下大致的脱钙时间。表1 不同规格牛骨粒的脱钙时间

骨粒规格/mm

脱钙时间/h

酸液浓度/%浸酸温度/℃浸酸形式≤535~400.5~4.520~16流动≤840~500.5~4.520~16流动≤1050~600.5~4.520~16流动≤1255~650.5~4.520~16流动≤1560~750.5~4.520~16流动≤2065~800.5~4.520~16流动≤2575~900.5~4.520~16流动≤30

85~110

0.5~4.5

20~16

流动

第25卷第3期2005年9月明 胶 科 学 与 技 术The Science and T echnology of G elatin V ol.25.N o.3Sept.2005.

为了提高骨料制成骨粒的得率,许多厂家

增加了3~5mm 规格的骨粒,并将骨粒的最大尺寸提高到25mm 或30mm 。当然,3mm 的骨粒是否能生产明胶取决于工厂后工序设备筛孔的尺寸,而骨粒尺寸太大,又解决不了残油率的问题,况且浸酸的天数也会大大延长,体现不出骨粒的优势来。目前比较流行的骨粒分类是:3~5mm 、5~10mm 、10~15mm 、15~20(30)mm 。如果最大尺寸控制在30mm ,那么,3~8mm 、8~15mm 、15~20mm 、20~30mm 更合理些。

骨粒的加工方法是近几年来许多厂家最为关注的问题之一。上个世纪,国内引进了APV 和Alfa Laval 公司的水力脱脂生产线,其骨粒的制造主要是由粗砸机和研磨机组合进行的。粗砸机将骨料剪切成50mm 左右,再由研磨机进行绞肉机式的细碎,加工后得到的骨粒在20mm 以下。骨料在研磨机内受强烈的挤压,大部分海绵状的骨料被挤压成骨粉,所

以骨粒的得率很低,但得到的骨粒质量好。不论是APV 公司,还是Alfa Laval 公司,他们的

设备加工鲜骨的骨粒得率只有27%~29%,而骨粉得率在26%~28%。由于近些年来骨料的市场价格比较高,所以骨料加工成骨粒的

得率对明胶生产的成本构成影响很大,不得不使企业给予特别关注。如果按每吨鲜牛骨1100元采购,副产品骨粉按每吨1250元售出,每6.7吨骨粒生产1吨明胶计算,每吨鲜骨加

工骨粒的得率在30%的基础上,得率增加

1%,吨胶成本可下降296.84元;得率增加2%,吨胶成本可下降575.52元;如得率增加5%,吨胶成本可下降1315.69元;如果能增加10%,吨胶成本可下降2302.87元。由此可

见,提高骨粒的得率是降低原料成本的重要手段。笔者考虑,选择合理的二次砸机,比如齿

轮对挤式或轮式剪切等,增加筛分和复砸,可以大大提高骨粒的得率,使得率达到40%以上(参见图1)。

图1 鲜骨水力脱脂增加筛分和复砸的流程

由于重力分选机的应用,可以杷同规格的

骨粒中不同质量的硬质骨、疏松的软质骨粒和筋腱分离出来,同种骨料就可以混砸而不必先作分选了。

对于干、熟骨料,也应增加筛分和复砸,使出骨粉率降至最低的程度。1.3 骨粒的脱脂

脱脂是骨粒加工过程中的另一个重要目的。因为较彻底地清除骨粒中的油脂,有利于浸酸、浸灰、提胶和过滤,对明胶的色泽、透明度(透过率)、油脂凹点等都产生积极的影响,而油脂的回收又大大地冲减了骨料的摊销成本。脱脂的原则应当是安全性和尽量不破坏胶原,即不能用有害的溶剂和较高的温度、较长的时间对骨粒进行处理,尤其是鲜骨和生干骨。如果用较长的时间和较高的温度进行提油处理,则得到的实际上是熟骨粒。

APV 和Alfa Laval 公司的脱脂设备是蒸煮器和卧螺机。不断地进入蒸煮器的料水和蒸汽,将蒸煮器内的温度保持在85~95℃,并控制物料在蒸煮器内的通过的时间为6~12min ,使大部分骨脂熔化或与进入蒸煮器中的热水混合。当这种油水混合液迅速均匀地进入卧螺机后,在转鼓高速旋转的作用下,将骨粒和骨粉中的大部分油脂甩出,使骨粒的残油率≤

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231?明 胶 科 学 与 技 术2005年9月

2%。近几年来,用双活塞推力离心机代替卧螺机的方法在一些厂家得到认可,其原因是后者在使用、维修上更方便,还适合于大一些的骨粒的生产。而上述两家公司的蒸煮器,笔者更看好卧式螺旋蒸煮器,因为它能保证进出料的先后顺序,便于蒸煮时间和温度的控制。

干熟骨粒不适合于用上述的方法脱脂,因为被乳化的油水里含油量低,通过立式离心机进行油水分离得不到多少骨油。所以,干熟骨粒的脱脂采用罐煮,热水自循环,在液面回收油脂是比较实用的。不但脱脂成本低,而且也能将残油率降到4%

左右。如果需要进一步降低残油率,可以在浸酸前加一道碱洗来去除油脂。当然,有条件的话,进行一下机械离心分离油脂是最理想的。2 骨胶原(骨素)的处理

2.1 浸酸

同种型号的骨粒,因为它们的种类、尺寸、

骨质相近,所以有利于浸酸脱钙(脱矿)时间的控制,从而也有利于骨胶原在酸性水解时间的控制。在逆流浸酸的原则下,采用流动浸酸的方

法,能大大缩短浸酸周期。用桶式的耐酸容器盛装骨粒进行流动浸酸,又能保证稀酸液与骨粒的均匀交换,使被浸物成熟度均匀。用压缩空气作为稀酸液流动循环于浸酸桶之间的提升动力,比用耐酸泵方便、可靠。

如果能较好地控制浸渍的温度,4.5%浓度的稀盐酸溶液最适合牛骨粒的浸酸过程。由于浸酸是个化学反应过程,流动着的稀酸液浓度会越来越低,合理的流速可以使稀酸液在流过最后一桶时的乏酸浓度达到制取磷酸氢钙的要求(图2)。

图2 流动浸酸、乏酸回收、压缩空气提升酸液流程示意图

为了达到理想的浸酸效果,减少酸水解对

骨胶原的主链的破坏,浸酸时的桶内温度是不能忽视的问题。为此,配制稀酸液的温度、室内的温度、放热反应的温度,都需要在制订工艺时进行考虑。13~17℃的桶温要求能保证骨胶原在浸渍过程中的较好状态。专家们提出多年的这个温度,目前还很少有厂家能够做到。

浸酸的终点判断对于合格的骨粒组分来说是很容易做到的,因为它们尺寸接近,骨质基本相同,进入桶和流出桶的稀酸浓度基本不变时就说明脱钙完成了。但由于延长“平稳期”会缩短浸灰时间和其他方面的原因,工艺上还要根据不同的尺寸和骨质组分来制订一个“平稳期”时间。较大的骨胶原的“平稳期”应>48h ,而太小的骨胶原则应很短。

4.5%浓度的稀酸液适合牛骨粒的浸渍,但若桶温太高,还是应适当降低一些浓度,而对于猪骨粒来说,浓度还是应该降到4%以下为好。

浸酸完成后的骨胶原应立即进行洗酸,因为拖延洗酸时间等于在延长浸酸时间。浓度

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大于0.1%的洗酸水都应该回收,而进一步洗酸的工作应该转到下个工序去完成。

2.2 磷酸氢钙的生产

浸酸时尾桶排放出来的乏酸含有大量的磷酸一钙、氯化钙,用石灰乳对其中和可以沉淀成磷酸氢钙。

为了多回收和沉淀磷酸二钙,浸酸时排出的乏酸浓度应控制在0.36%。蚌埠明胶厂高世忠等人早在1996年的研究就证明,0.4%的盐酸才能将磷酸钙全部溶解;如盐酸浓度过低,无结晶水的磷酸钙会沉淀在骨胶原桶内而不随乏酸排放出来,从而得不到回收和制取磷酸氢钙。过低的乏酸浓度显然已经失去回收制取更多的磷酸氢钙的机会。

加石灰乳进行中和的均匀程度和pH值的控制,可以改变磷酸氢钙的结晶粒度,提高产品得率。规则的较大的结晶体可以说明中和得是否理想。较大而规则的结晶体沉淀物有利于以后的脱水和干燥。这在中和时可以用手碾摸的感觉,判断是粗如砂,还是细如土。水洗氯化钙时应加入少量絮凝剂,以增快沉淀过程。

经中和沉淀后的磷酸氢钙要经过脱水处理后才能进行干燥。用离心机进行脱水和旋转式真空吸滤机都能达到这一目的。很明显,旋转式真空吸滤机从投资到运行的费用不但低,而且连续出料不间断;离心机分离的含水量要比真空吸滤低5个百分点以上,含水量能达到25%左右,但是间断生产,需要有贮料和均匀分料过程。

(化肥硫酸铵的生产中使用一种卧式离心机,可用于连续生产的脱水操作。──编注)磷酸氢钙的干燥为气流干燥法,目前国内有多种型式的气流干燥机都可选用。但添料有两种形式:一是干湿料混合法;另一是湿料加搅拌干燥法。它们的目的都是为了物料在达到一定含水量时才能进入烘干管段。刚进烘干段的风温应在100~150℃左右,热风在尾端出口排出前的温度应在70~75℃左右。控制炉风温度、出风温度和物料在烘干管段的3~5s的停留时间,会有效地防止产品结晶水的丢失。由于物料pH值较低,容易腐蚀烘干段和旋风分离器,所以这部分的设备最好选用不锈钢制造的。

2.3 浸灰前的预处理

本工序的设备容器最好是有搅拌装置的,卧式、立式都可以。在浸酸工序转过来的骨胶原的pH值还很低,骨胶原中还含有磷酸二氢钙和盐酸。通过搅拌洗涤骨胶原的方法不但省水,而且在很短的时间内就会把骨胶原的pH值洗到5.0。

浸灰前进行预处理的目的是为了骨胶原能从酸性快速转变为碱性,防止细菌在中性区的繁殖;同时进一步皂化骨胶原中的油脂;还可以对骨胶原进行漂白和杀菌;以及对转型漂白的骨素进行彻底的清洗。NaOH和H2O2的使用量应根据骨粒的种类、型号而有所区别,但不能过多。加入量太大会导致骨胶原受损,影响明胶的凝冻强度和金值。0.3%~0.7%浓度的NaOH和0.1%~0.2%浓度的H2O2能适应所有类别的骨胶原的预处理过程,处理时间也不宜过长,并在2~4h彻底搅拌一次,最后要进行3~5遍彻底的清洗,才能加入大于4%浓度的石灰乳,在石灰乳内浸泡10h里,每隔3h搅拌20min。

2.4 浸灰

石灰乳是弱碱性的,骨胶原会通过碱水解,慢慢地打断胶原分子的共价交联键,并且也可使主肽链发生水解而断裂。由于骨素在浸灰中的充分膨胀,分子间交联键断裂,致使骨素的收缩温度降到了45℃左右。在此过程中,不断消耗的氢氧根会由石灰乳中的氢氧化钙不断游离出来而给予补充。由于碱性较弱的氢氧化钙溶液对骨胶原的水解过程相对缓慢,所以容易被人们控制。浸灰处理骨素的另一个目的是溶解和去除骨素中的非胶原蛋白、多糖等有机杂质,进一步皂化骨素中的油脂,净化骨胶原,提高明胶的纯度。

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为了达到上述目的,在漫长的浸灰时间里,需要注意的事情很多。首先是浸灰池的选择,浸灰池应略深一些,这样容易保持温度;浸灰用的石灰乳应是经过5~10d熟化期熟化的;浸灰石灰乳的浓度应该是先浓后淡;池温是最重要的参数,要对石灰乳的配制温度和室内温度有工艺要求,任意地随季节的变化而导致池温变化都不利于浸灰过程,所以浸灰车间应有温度调控设备。过高的池温还会出现溶胶现象。定期地充分搅拌会帮助骨素处理的均匀。浸灰开始阶段的翻池间隔时间应短些;随着浸灰时间逐渐延长,翻池的间隔时间也要延长。浸灰时间的长短是受浸酸“平稳期”的影响的,同时还受浸酸温度的影响。前面已经讲过,浸灰时间的影响因素还包括骨素的尺寸和种类;浸灰前预处理的加碱量;浸灰过程池内的温度和产品明胶的用途。随着浸灰时间的延长,骨素表面和内部的孔隙会被石灰微颗粒堵塞。在浸灰30d左右时,换灰前彻底洗涤一次骨素很有必要。浸灰时间,对于牛骨素来说,控制在60~90d是比较合适的。当然,生产照相胶时,浸灰时间还要再长些。

完成浸灰的骨素质量的重现性是明胶生产质量稳定性的重要基础。要达到这一目标,需要工艺人员、生产工艺人员严格贯彻执行工艺操作规程,尤其是从浸酸开始的温度控制。

对于快要出池的骨素,取样做模拟提胶试验,观察、记录在一定的时间内提胶浓度的变化,绘制曲线来判断是否达到浸灰终点。这一做法,既科学,又准确,并可为提胶提供技术数据。

2.5 中和

浸灰出池的骨素在中和前首先应进行脱灰处理,将用泵打过来的骨素陆续通过振动筛,振动筛的上方应配有数道喷淋设备,再进入转筛喷淋,除去骨素沾上的灰乳和微粒。

脱灰以后的骨素要进行比较长时间的水洗,较理想的设备是U型搅拌池(中和水洗机)。此设备光滑的池壁和慢慢翻转的桨叶,可在洗涤骨素时最大限度地保护骨素不受到损失。U型池的容量不宜太大,假底的孔应尽量地小一些。在不停地换水、排水的洗涤过程中,洗涤水和以后在本工序的所有液体的温度都应与浸灰时的温度相同。水洗终点的骨素的pH值为8.0~9.0,此值取决于所使用的洗涤水的pH值。

水洗后,一般都要对骨素进行进一步的漂白和杀菌处理,目的是要得到色泽较白的明胶和杀灭骨素中可能带入明胶的细菌。此时,要特别注意控制好H2O2的添加量和处理的时间。处理完毕后,必须进行3~5遍的水洗。

中和在专用的耐酸的容器中进行,最好是像浸酸用的桶一样。将事先配制好的一定浓度的稀盐酸或磷酸液按一定的料-水比例打到骨素桶内,并利用泵进行自循环30min,以后还要定时进行自循环。这样,不仅能使骨素充分酸化,还能缩短中和的时间,减少骨素、骨胶原,乃至明胶在物理性质方面的损失。当然,也可以在U型池里直接进行中和。

中和定酸的pH值将影响提胶后明胶的一些理化指标,所以,计量测试应用pH计进行。中和终点定酸的pH值越精确越好。退酸水洗的次数应为3~5次。控制水洗后骨素的pH值应符合提胶要求,并要保证此时的骨素能及时上锅提胶(!),因为继续贮存在中和桶中,骨素的pH值会不断升高,并将开始滋生细菌。

3 提胶

大提胶锅提取明胶的优点在于能适应较大批量、产量的生产;减少大量的辅助设施;减少劳动强度;能更有效地控制提胶过程的工艺参数;以及改善提胶环境。

在提胶过程中,经化学变性的胶原分子在热的作用下,三元螺旋解体而发生明胶化作用。热水和骨素在提胶过程中充分交换热量,实现提胶水和骨素温度的均匀化,防止局部胶液浓度过高而阻碍胶原分子的溶出,这是提胶

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第25卷第3期周世海:骨明胶生产

过程的关键。

控制骨素料层的装填厚度,实现提胶液的循环,用一些手段疏松料层,都是克服和改变提胶过程的有效办法。

单锅提胶、母子锅提胶和半连续串联提胶,都可以进行外循环,并通过外循环得到和保持所需要的提胶温度,也可以在提胶液的pH值达不到要求时,通过外循环进行补酸调整。但在正常情况下,前几道或前段的胶液的pH值是不用调整的。较低的pH值可以得到较低的粘度,还会有较好的提取率。如果提胶水的pH值过高,那就应对提胶水进行pH值的调整。提胶用水应是经由离子交换或渗透膜加工的,可用测试电导率的方法来控制水的质量指标,并且应同时严格控制微生物指标。回用水部分也要严格控制微生物指标。热水贮罐应定时排污、清洗和消毒。提胶用水每天都应进行微生物的检验。

提胶的时间和道次控制因骨素的种类不同而有区别。由于浸灰终点的提胶试验已经有了数据,可以利用这个数据来修正现场的工艺参数。过高的提胶温度随着时间的延长会严重地影响热降解,但略高的提胶温度和缩短提胶时间会补偿这种损失。在32h或再短一些的时间内完成明胶的抽提过程效果会很不错的。

胶原在水解成明胶液时,在pH4.5~7.0时速度最快,但提胶时pH值在等电点时的明胶理化指标又最不稳定。pH值超过6.5时明胶又会出现异味。所以,提胶时pH值以在5.5~6.0为最适宜,而且此时明胶分子的次级水解速度也相对较小,粘度下降也最小。

每个道次,或者随着提胶时间的延续,选择不同的加水量是很重要的,因为合理的胶液浓度和尽量少的稀胶液量可以使后工序有序地进行,而不会出现过滤困难、“压胶”、“断流”。太多的低浓度的稀胶液还会对浓缩工序的能耗、生产能力抢救无效产生消极的影响。提取1吨明胶的加水量应控制在20~25吨的范围内。各工序回收的明胶洗出液最好在20h内作为提胶水用完。

沸腾的尾胶液应该选择较低温度的澄清方法进行。澄清后的胶液的去向可以是多元化的。但是由于化学澄清后,胶液中无机盐的含量较多,最好先净化一下再选择去向,否则会过量地增加树脂柱内阴阳离子的工作负荷。采用膜过滤技术,不但可以去除胶液中大量的无机盐,还能使稀胶液浓缩到10%~15%。

4 胶液的净化

在稀胶液从提胶锅放出到浓缩的这段时间里,对稀胶液的贮存处理和净化的时间越短越好,暴露的机会越少越好。因为在这段时间里,稀胶液中的明胶分子还在不断地发生次级水解,导致分子链的继续断裂,进一步降低明胶的一些理化指标。所以,在稀胶液加药、过滤、离子交换、pH值调整、二次过滤等一系列处理加工过程中,应尽量采用“在线”操作和封闭运行,缩短稀胶液的停留时间。

4.1 初级过滤

从提胶锅放出的稀明胶液,虽经过一定目数的尼龙网袋过滤,但还是含有大量的机械杂质、骨素碎屑等有机杂质。用棉饼过滤机可以将上述杂质中≥20μm的颗粒去除。棉饼过滤机是2~4台串联在一起使用的,其目的是反复几次过滤明胶液,尽量减少和截留明胶液中的杂质,但由于棉饼制作比较简单粗糙,在使用中很容易“短路”和“被击穿”,所以过滤后的胶液还会有少数的≥20μm以上的颗粒,并又可能增加了一些细小的过滤棉纤维。在国外的一些先进的明胶公司,一次过滤时就开始使用纸板过滤机过滤了。它可以在初滤时一次截留胶液中≥10μm以上的微颗粒。由于纸板制造精细、密度均匀、强度好、不易被“击穿”,所以过滤效果特别好。就我厂而言,这会提高初级过滤的成本,因为纸板比过滤棉贵得多,但对于先进国家而言,因他们的员工工资高,使用纸板过滤可以在减少初滤用工上得到补

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偿。

4.2 离子交换

初滤后明胶液还含有一定量的灰分。这些灰分主要是钙、钠、钾等无机离子的氯化物、硫酸盐等及微量的有机物。用阴阳离子交换树脂对明胶液进行处理,可以去除明胶液中的大部分灰分。由于用磷酸中和骨素会有大量的不溶于水的磷酸盐等带到明胶液中来,确保明胶灰分这个指标的任务就落到了离子交换上。当然,一般情况下,为去掉明胶液中的灰分,单用阳离子交换就可以了,而在工艺上由于某些调整导致阴离子量增加,则也必须使用阴离子交换柱便于工作明胶的某些指标得到控制。

由于阴阳离子交换树脂型号的限制,进入树脂柱的明胶液的温度不能超过50℃,更不能有氧化物,因为温度过高会损坏不耐热的阴离子树脂,而氧化物会氧化树脂。

阴阳离子交换柱的装填量最好和一批胶量或一天产量的处理能力相匹配,这样可以有规律地使用和再生。再生时使用的水温也应严格保持50℃,因为太低的温度会影响洗涤和再生的效果。

检测树脂柱是否失效,在使用中可通过稀胶液电导率的测定作出判断。通过阴离子交换后的稀胶液的pH值会在碱法明胶的等电点范围内,应立即进行pH值的调整。最佳的调整值应为5.4~5.8左右,因为这有利于二次过滤和成品明胶的某些指标。

两套阴阳离子交换树脂柱是保证明胶连续生产工艺所必备的,较复杂的管路要适应“复活”、

“再生”、

“过胶”、

“回收”和“切换”过程的一切要求。防止树脂的“跑漏”,定期检查树脂的数量和交换能力,评估树脂被污染的程度等工作是现场管理的重要部分。因为以上的每一项都直接影响树脂的提前再生,提高离子交换的成本(图3)。

4.3 精滤

用硅藻土过滤机对明胶液进行精滤,其目的在于:进一步去除胶液中的微小颗粒(机械杂质和有机物杂质)和细小纤维;去除胶液中的油脂;截留明胶液中的树脂碎末;同时还能起到一定的脱色作用。

由于骨料不同、脱脂程度不同,稀胶液的杂质成分和残油情况差别很大,所以在选择硅藻土的型号上也应有区别。好的骨料和残油率低的胶液,应选择较细的硅藻土作为过滤介质;而熟骨和残油率较高的胶液则应放宽一些,不然会很快堵塞过滤层。前者的过滤效果可以截留≥5μm或更小的微颗粒,使胶液更加清澈透明,得到较理想的透过率;后者也能大大提高胶液的透明度和透过率。

硅藻土过滤除了硅藻土的选型很重要外,操作技术也非常关键。当然,合理的涂层量、添涂量对过滤质量都有较大影响。如果在硅藻土过滤机后再串连一台纸板过滤机,不但可以截留胶液中的≥1μm的微小颗粒,还可以起到一定的除菌作用。在半浓胶状态进行纸板过滤,主要是为了截留蒸发器带到胶液中的杂质,也可以起到减菌的作用和提高透过率的作用。

利用膜技术对稀明胶液进行超滤,不但能净化明胶,还能对稀胶液进行浓缩,减少蒸发器的能源消耗。这是新建厂和老厂扩产技术改造时应给予重视的问题。

5 浓缩

不论是板式蒸发器,还是列管式蒸发器,都是利用真空使明胶液在较低的温度下沸腾,使胶液中的水分逸出,达到胶液浓缩的目的,以便使胶液可冷冻成型和进行干燥。二效板式蒸发器的蒸发速度快,且随着板片组数的增加而可以增加一定的生产能力;而目前国内很多厂家使用的升膜式三效列管式蒸发器更具有耐用性,操作也比较简单,效间胶液流量自动调节,无需泵提升,节能效果明显。如果设计制造中增加二次蒸汽的热力压缩技术,就能取得更好的节能效果。

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第25卷第3期周世海:骨明胶生产

图3 阴阳离子交换工序的过胶、清除、再生、回收和pH 调整的管路图

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高温瞬时灭菌是蒸发工序的一个非常重要的环节。将过滤后的0.7~0.8MPa 压力的新鲜蒸汽和胶液从90°的两个不同方向射入“T ”型管,使混合后的胶液从蒸汽的射出方向进入保持管,使胶液温度瞬时增高至140~142℃,并在保持管中保持4s 。“T ”型管的外形

大致一样,但内部的结构有几种

。不论哪一种,都需要精心地制造,目的是能将胶液和蒸汽充分混合均匀。设计用4s 的时间和140~

142℃的温度进行瞬时灭菌的目的是为了减少对明胶产生的消极影响。所以,控制好这一温度和时间,不但能将胶液中的各种细菌杀死,而且对明胶的理化指标不会造成明显的损害。

通过保持管后的明胶液应迅速通过旋风分离

器减压,将蒸汽蒸发,使胶液的温度降至45~50℃(图4)。

图4 瞬时高温灭菌示意图

在灭菌前,应该完成对明胶液的现场检测和处理,因为灭菌后的明胶液直接泵到下工序,防止由于停留而造成新的细菌污染。6 冷冻和干燥由于受明胶凝冻强度的影响,经浓缩的明胶液的浓度在20%~35%之间,将其冷冻、挤压成型,才能进行干燥。刮刀式的挤胶机就是利用外部不断传送来的-5~-10℃的冷盐水,其冷量通过筒壁传给筒内的紧贴筒壁的浓胶液,不断转动的多片刮刀则不停地刮下贴在筒壁上被冷冻成胶冻的明胶,周而复始的运动和慢慢地向前推进,使前面的浓胶液逐渐变成胶冻并进入老化段,这时胶冻的温度在19~23℃比较合适。老化段的出口前端有一个孔板,将胶冻挤压成面条状。相对较低的温度则将使胶条在挤出时膨胀成较大的毛剌,这会对干燥有利。孔板的直径在Φ2.3~2.5比较合适。胶条通过布胶机均匀地铺在长网干燥机的网带上。目前国内有一种新技术,即让挤胶机在固定的轨道上左右摆动,将挤出的胶条直

接布在网带上,这不但节省了布料机,关键是减少了细菌污染的环节,还杜绝了布料机滴水

造成的胶条粘网现象。

空气除湿的设计应根据全年各季节的空

气温湿度情况,利用水资源情况作综合考虑,

来计算投资和运行成本。最低的运行成本是除湿方案的选择依据,而表冷除湿、氯化锂除湿的技术则不是选择的条件。

空气的净化过滤不能忽视,它直接影响明胶的不溶物含量、透过率和微生物指标。用三

级过滤装置,把≥2μm 的微小颗粒截留住是非常必要的。风量、风湿的调整主要取决于尾风

排出时的含湿量情况。如含湿量过低,则说明长网运行中能源浪费很严重,应该进行风量、风湿的调整。

长网尾端的粗碎机应该能将干燥好的明胶条打碎成≤40mm 的碎块,这样做方便于向粉碎机里输送,不致发生堵塞。利用螺旋输送机可以把碎块直接喂入粉碎机,打成颗粒的明胶再通过粉碎机底部的气流输送装置,可以把明胶颗粒输送到一定距离之外的旋风分离器

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931?第25卷第3期周世海:骨明胶生产

中,用不锈钢贮罐可以在旋风分离器的下口处

直接收集半成品明胶。整个过程避免了人手直接接送料。这种封闭状态下的运行,减少了现场的粉尘污染。在装半成品罐的同时,还可以进行检验用样品的同步取样,使样品更具有代表性。

长网和混胶工序应按30万级以上的卫生要求进行改造。这不仅符合国家药用生产标准,而且也是明胶无菌生产的必备条件。因为,在上道工序经灭菌后,在这里要进行与空

气接触的烘干、接料、混合、装袋、封口等生产过程。7 细菌控制从非疫区采购骨料开始,明胶生产、贮存、输送的每一个环节都必须严格对细菌的控制。胶原和明胶都是最容易染菌、生菌和繁殖的。新鲜的骨料未进厂前应存放在冷库,干熟骨料应存放在干燥、通风、防雨的地方。每天进厂的骨料最好是来多少就“吃”多少,防止和避免长时间的大堆堆放,造成骨料的腐烂、变质,导致骨料中的胶原的损失。

加工和采购的骨粒,一定要达到安全水分才能够贮存。骨粒中的筋、腱要尽量挑净。贮存的仓库要有良好的通风环境,不能漏雨。要每天检查贮存骨粒的情况。一旦发现有发霉的现象时应立即组织晾晒和处理。

浸酸桶、浸灰池和洗灰池、中和桶等要一批料一清洗,必要时要进行消毒处理。输送物料用的泵和管路在“走料”后要用清水冲洗干净,杜绝骨胶原在泵和管路里停留而发生腐烂。

提胶锅每批料提完胶后,都要进行彻底的清洗。首先要用1%的碱溶液在锅内煮沸30min ,然后再用80℃的热水进行喷刷。所有

的胶液罐、澄清罐、胶泵和管路都要用1%的碱溶液、热水循环清洗,然后再用热水清洗。能用蒸汽清洗和消毒的管路和罐等设备可用蒸汽消毒。过滤棉的清洗消毒要进行抽查,上机的过滤棉应不带细菌。棉饼过滤机用完后要彻底刷洗,并用蒸汽消毒。阴阳离子树脂柱是细菌容易滋生的地方,而复杂的管路又容易产生清洗时的死角。所以,保证50℃热水的“顶胶”、反洗、正洗,非常重要,因为有机物对树脂表面的污染和残存的胶液都是细菌大量繁殖的“温床”。硅藻土过滤机应用1%~2%的碱溶液进行循环清洗,再用热水清洗。由于支撑板是重复使用的,所以对支撑板的消毒至关重要。蒸发机的清洗首先应用碱溶液循环

清洗,再用双氧水溶液循环清洗,最后用清水洗净残留物,每个月还应进行2次磷酸溶液的

除垢清洗。所有的中间罐均应有自动喷淋装

置,以保证随时能用碱水或热水进行喷淋洗

涤。热水罐每班都应进行排污,并定期进行刷洗。胶液回收罐也要每天清洗一次。使用的

提胶水、清洗水要每天检查一至二次微生物的情况,对有细菌的用水要进行加氯消毒。尽量降低车间里的湿度,防止车间墙壁滋生霉菌。封闭好车间,防止蚊蝇等虫子进入。要保持地面的干燥清洁和所有设备、设施的干燥、清洁,减少细菌繁殖的机会。

挤胶机及其系统的清洗和消毒更不能忽视,要用碱溶液、双氧水和热水分别循环清洗,而且要保证清洗时间。布料机的清洗消毒主要是靠润滑水。布料带下面和机体下面是不能忽视的地方。长网每次清洗后都要用药物熏蒸的方法进行消毒。湿法氯化锂能对空气进行消毒,间接对长网有清洁作用。近两年,有用臭氧对干燥用空气进行灭菌消毒的。检查空气质量,对有一定微生物数量的空气进行消毒处理是必要的。长网及混胶车间的环境、空气质量都会影响到明胶的细菌情况,而半成品胶罐、混胶机也要做到用一次消毒一次。包装袋的采购、运输和贮存,及进厂和用前的检

验都不能放松。半成品库、成品库和包装袋库

都要坚决防止老鼠的进入,它会将明胶染上致病菌。大肠杆菌主要是通过人传播的。制胶车

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041?明 胶 科 学 与 技 术2005年9月

间的个人卫生以及进入车间的其他人员的卫生管理是非常关键的。严格执行更换工作服、鞋、帽,定期对其进行清洗和用一次消毒一次,都要认真做到。在工作现场,要杜绝用手接触胶液、胶条和胶粒的现象,现场使用的工具、滤袋等应用一次消毒一次。每次进入车间都要对手进行消毒,操作人员应有良好的个人习惯。有传染病的人员不能从事制胶车间的生产活动。

总之,细菌控制是明胶生产中的一项系统工程。不用药物的方法解决制胶生产中的细菌问题,标志着一个企业的管理水平、工艺水平和技术水平。

8 中控和检测

明胶生产的周期从浸酸开始需要2~3个月的时间。有漫长的预处理阶段,也有紧张的制胶阶段。为了保证生产出高质量的产品,只靠先进的工艺和装备是不够的。必须要有各生产工序中的质量控制和现场检测。

在骨粒加工车间,应对蒸煮温度、烘干温度、油水的pH等进行监督控制,还要对骨粒的残油率、水分、分选情况进行检验,对不符合质量要求的不合格品进行返工。骨油的回收率也是监控的内容。

在预处理阶段,应监督和检测配制酸液的浓度和尾桶排出的乏酸的浓度,配制酸液的温度和空气温度、桶温,根据工艺要求检查“平稳期”是否符合规定。在浸灰工序,检查预浸灰的洗酸pH值、加碱浓度,配制石灰乳的浓度、温度,室温、池温,另外,及时换灰和翻池的质量都是监督和检测的重要内容。在中和工段,退灰水洗骨素的pH值,中和终点的pH值和洗酸后骨素的pH值的检测更不能忽视。

在制胶工序,提胶液的pH值、初滤和精滤的明胶液的透明度、树脂柱出口胶液的电导率及调整后的pH值,都是现场的监控项目。药品添加和某些指标的残留量也在现场检控,而对提胶用水、棉饼、硅藻土支撑板、过滤机、树脂柱、蒸发器等的细菌控制情况都应进行必要的检测。

中控和检测的内容,主要应由各工序的操作者来完成并做好记录,同时应有专职人员进行监督抽查,而有些则应由化验人员来完成。

结束语

随着我国新的明胶标准即将颁布,以及国外知名的明胶集团陆续登陆中国的明胶制造业,必将进一步推动和提高国内明胶的产品质量。有关骨明胶生产的新技术、新的工艺装备和管理模式,必将不断地推陈出新,国内相当规模的明胶生产企业与世界先进的明胶生产的技术差距将越来越小。当然,这还需要我们不断地总结经验,不断地采用新技术,不断地消化新工艺,不断地提高操作水平和管理水平。笔者相信,中国骨明胶制造业必将在未来的3~5年内会有一个质的飞跃。

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第25卷第3期周世海:骨明胶生产

明胶制作方法及工艺流程

明胶制作方法及工艺流程 明胶制作方法及工艺流程 明胶制法 明胶是动物的皮、骨、白色结缔组织中含有的胶原蛋白,经提纯和初级水解后加工而制得的一种产品。 明胶为淡黄至黄色,半透明微带光泽的粉粒或薄片,无特殊臭味,无挥发性。一般明胶含水在16%以下,在干燥环境明胶比较稳定,在潮湿环境下易吸潮被细菌分解而变质。明胶在灼烧时,变软胀大直至炭化,放出一种特殊的角燃烧羽毛或氨的臭味。 在冷水中明胶难溶解,但能吸水而变软,而在热水中极易溶解。明胶难溶于汽油、乙醇、氯仿等普通有机溶剂。但可溶于醋酸、水杨酸和苯二甲酸等有机酸,还可溶于尿素、硫脲及溴化钾、碘化钾等水溶液中。 明胶是一种高分子化合物,其分子量约为17500-450000。 明胶的用途: 按用途可分为照相明胶、食用明胶和工业明胶。它广泛应用于食品、医药、化工、纺织、印染、造纸、火柴、五金、家具以及感光材料等从多行业之中。 1、食品工业:用于妈糖、点心、罐头、冰淇淋、汽水、布丁等。 2、医药工业:用于外科敷料、调制丸剂、药膏、制胶囊、制药丸的糖衣层、鱼肝油丸的外皮。 3、感光材料:用于制造照相、电影胶片、X光片、印相纸、放大纸等。 4、印刷工业:用于照相制版和高合印刷胶等。 5、轻纺工业:用于丝绸、棉布、毛毯、纸、皮革制品、草鞋编织品的上浆上光等。 6、化学工业:用于塑料、橡胶、乐器、铅笔、木材、书籍等。 7、粘合剂:用于砂布、砂轮、模型、乐器、铅笔、木材、书籍等。 主要原料: 制取明磁的主要原料是猪、牛、羊等动物的皮,包括鲜皮和干皮。皮产主要来自两方面。第理制革厂制革时割下的边角皮,零碎破以及不适合制革的皮;第二是肉类加工厂、食品厂剥下的鲜猪皮。 皮料种类、性状及用途 种类性状用途 鲜皮类、牛皮、上剖皮:制革厂机械剖下的牛皮中心层,两面光洁不带皮下层。下剖皮:一面光洁,一面略带皮下层。制上等明胶、制一般明胶。 牛块皮:制革厂不用的牛头,脚皮和边角零料皮,制上等明胶。 重鲜皮:制底革时剖下来的碎牛皮,制工业明胶。 猪剖皮:制猪革时剖下的两面光洁的皮。制上等明胶。 鲜猪皮:肉类加工厂和食品厂供应的新鲜、冷藏猪皮,制上等明胶。 鲜羊皮:制羊革时剖下的碎皮,制一般明胶。 鲜杂皮:制其它革时丢弃的皮,如马、驴皮、制皮胶。

软骨细胞-骨基质明胶复合物修复兔关节软骨缺损的初步观察

软骨细胞-骨基质明胶复合物修复兔关节 软骨缺损的初步观察 王 民1,宋红星1,刘 淼1,曹峻岭2,王栋琪1 (西安交通大学:1第一医院骨科;2医学院地方病研究所,西安 710061) 摘要:目的初步观察骨基质明胶(bone matrix gelatin ,BMG )复合软骨细胞移植修复关节软骨缺损的可行性。方法BMG 复合软骨细胞体外培养, 并将培养复合物植入同种异体兔膝关节软骨缺损处,术后行大体及组织学观察。结果BMG 复合软骨细胞体外培养后能形成软骨组织, 此“工程软骨”植入兔膝关节软骨缺损处能继续生长发育。结论 BMG 复合软骨细胞体外培养及体内移植均能形成软骨组织, 有可能修复关节软骨缺损。关键词:关节软骨缺损;软骨细胞;移植;骨基质明胶中图分类号:R681.3 文献标识码:A 文章编号:1671-8259(2003)01-0054-02 The primary study on the repair of rabbit articular cartilage defects by the complex of chondrocyte-bone matrix gelatin Wang Min ,Song Hongxing ,Liu Miao ,Cao Junling ,Wang Dongqi (Department of Orthopaedic Surgery ,First Hospital of Xi ’an Jiaotong University ,Xi ’an 710061,China )ABSTRACT :Objective To investigate the feasibility of BMG engineered with chondrocyte transplantation for the repair of articular cartilage defects.Methods Chondrocytes were seeded onto BMG and cultured in #i$%&,then the complex was implanted into cartilage defects made on rabbit knee joints.The rabbits were killed at different intervals after operation.ResuIts BMG engineered with chondrocyte transplantation ,the engineered “cartilage ”grafted into the cartilage defects of knee of rabbits developed gradually.ConcIusion Cartilage tissue can be formed by chondrocyte cultured in #i$%&or implanted in #i#&.Articular cartilage defects may be repaired by BMG engineered chondrocytes. KEY WORDS :articular cartilage defects ;chondrocyte ;transplantation ;bone matrix gelatin 收稿日期:2002-04-11修回日期:2002-10-31基金项目:陕西省自然科学基金资助项目(No.1999SM47)作者简介:王民(1956-),男(汉族),副教授,研究生导师.研究方向: 骨关节病. 关节软骨缺损是骨科的常见病、疑难病。由于关节软骨自身修复能力很差,常引起关节功能障碍。为此,关节软骨缺损的修复一直是骨科研究的热点。随着组织工程学的进展,软骨细胞移植将为关节软 骨缺损修复开辟一条新途径[1] 。实验研究显示骨基 质明胶(bone matrix gelatin ,BMG )在体内外均有较强 的诱导骨、软骨生成作用,该材料作为骨移植替代物 已有较多研究,并在临床应用中取得初步疗效[2,3], 但尚未见用于关节软骨缺损修复的文献报道。本文初步观察BMG 复合软骨细胞体外培养及体内移植修复兔膝关节软骨缺损的效果。1 材料和方法 1.1材料新西兰兔购自第四军医大学实验动物中心;新鲜小牛血清购自杭州四季青生物材料公 司;DMEM 合成培养基、 结晶胰蛋白酶、透明质酸酶、Ⅱ型胶原酶、链酶蛋白酶购自美国Sigma 和Gibco 公司。 1.2方法1. 2.1 BMG 制备 取新西兰兔长骨干骺端松质 骨,去除所有软组织、关节软骨和骨髓,NaN 3洗去血液,氯仿甲醇反复脱脂,HCl 脱钙,再次脱脂。依次用CaCl 2、EDTA 、LiCl 连续抽提。制成的骨基质明胶呈海绵状,剪成直径4mm 、厚2mm 的圆盘,用前灭菌。 1.2.2软骨细胞体外培养取1月龄新西兰兔四肢关节软骨片,采用体外单层软骨细胞培养方 法[4],分离软骨细胞,于原代培养细胞形成单层后 收获细胞,按每管6×105个细胞种植于BMG 支架上体外培养,12d 后取材固定。切片作Safranin-O 染色观察。 1.2.3关节软骨缺损修复戊巴比妥钠静脉麻醉。右膝关节内侧切口,用钻在股骨内髁制作直径 第24卷第1期2003年2月西安交通大学学报(医学版)Journal of Xi ’an Jiaotong University (Med Sci )Vol.24No.1 Feb.2003

食用明胶的功效与作用[明胶东西有些功效作用]

食用明胶的功效与作用[明胶东西有些功效作用] 说到明胶,我想大多数人应该都是对于明胶处于一种不认识不 清楚的状态。那么明胶是什么东西呢?精心收集了明胶是什么东西, 明胶的作用,供大家欣赏学习! 1、明胶是什么 明胶是水溶性蛋白质混合物,皮肤、韧带、肌腱中的胶原经酸 或碱部分水解或在水中煮沸而产生,无色或微黄透明的脆片或粗粉状,在35~40℃水中溶胀形成凝胶(含水为自重5~10倍)。是营养不完 全蛋白质,缺乏某些必需氨基酸,尤其是色氨酸,广泛用于食品和制作黏合剂、感光底片、滤光片等。通常用来制作果冻和其它甜点,是由煮过的动物骨头,皮肤和筋腱制成的。一种替代品是琼脂 (Agar-Agar)用海草制成;另一种替代品是用野葛的根作的。出售的琼脂一般有面条样的条状、粉状、长块状,而且常常是灰白色的。 2、明胶的分类 食用明胶可用于医用软硬胶囊、外科敷料、止血海棉、肉冻、 食品添加剂、罐头、糖果、冰糕、火腿肠、皮冻、汽水悬浮剂、检剂、淀剂、雪糕等食品行业等、执行国家标准GB6783-94。

药用明胶主要用于软硬胶囊、片剂糖衣的原材料。 工业明胶主要用于胶合板、纱布、砂石、印刷、粘合剂等 3、明胶的作用 明胶可溶于热水,形成热可逆性凝胶,它具有极其优良的物理 性质,如胶冻力、亲和性、高度分散性、低粘度特性、分散稳定性、持水性。被覆性、韧性及可逆性等,因此明胶是一种重要的食品添加剂,如作为食品的胶冻剂、稳定剂。增稠剂、发泡剂。乳化剂、分散剂、澄清剂等,被广泛应用。除了明胶有工业作用外,食用明胶和药用明胶运用都十分广泛,因此除却欧立健鲨鱼肝油丸用明胶外,其它欧立健胶囊类健康品基本上都使用了明胶。 食用明胶(Gelatin)是胶原的水解产物,是一种无脂肪的高蛋白,且不含胆固醇,是一种天然营养型的食品增稠剂。食用后既不会使人发胖,也不会导致体力下降。明胶亦是一种强有力的保护胶体,乳化力强,进入胃后能抑制牛奶、豆浆等蛋白质因胃酸作用而引起的凝聚作用,从而有利于食物消化。 食用明胶为白色或浅黄褐色、半透明、微带光泽的脆片或粉末,几乎无臭、无味。不溶于冷水,但能吸收5倍量的冷水而膨胀软化。

明胶软糖生产介绍

明胶软糖生产介绍-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

明胶软糖生产介绍 明胶软糖组织柔软,富有弹性,Q劲十足,也就是我们日常所说的QQ糖。此糖果工艺最先是由德国发明,凭借其精良的机械技术,到目前,德国的橡皮糖生产线仍为全世界最优良的流水线。设备稳定,产量高,品质稳定。但投入比较大,一条生产线动辄千万以上。现在国内的宁波华栋机械,目前已逐渐掌握了橡皮糖生产线的技术,整套设备比国外设备价格便宜数倍。 明胶软糖制造方法和其他软糖有许多相同之处。此糖果近年来在糖果市场上的占有率逐渐扩大,深受年青人的喜爱。市场上代表有:雅客VQ,晋华小样儿,旺仔QQ糖,徐福记橡皮糖,养生堂成长快乐等,几乎所有的糖果寡头都有橡皮糖主打产品,可见橡皮糖的市场之大。 橡皮糖添加香精在调和工序后,对香精的耐高温性要求不是很高,主要使用水油香精。明胶软糖生产工艺流程图:

QQ糖生产工艺要求及关键控制数据点 1.食用明胶的选择 食用明胶分为多种冻力型号,要做出品质优良的Q劲十足的橡皮糖,就要选择冻力在220g以上的明胶。 2.果胶的溶解 因果胶有极强的亲水性,遇水后易结团,如果单纯性的直接投入水中,会造成配方内的果胶不能全部有效使用,解决的办法是:配方内的果胶和五倍以上的配方内的砂糖提前混合均匀,在搅拌机内加入配方内的水,开动搅拌,缓慢加入果胶和砂糖的混合物,然后开动搅拌机的高档位,利用高剪切力量把部分未完全散开的胶团打散,形成均匀的乳状果胶液。 3.熬煮 熬糖温度至110℃---120℃停止加热。此温度数据要根据设备、工艺灵活变动。 4.过滤 过滤网使用80目以上的过滤网滤出杂质、异物。 5.浇注 淀粉干燥到水分在7.5%以下,浇注时粉模温度不能超过35℃,才能保证生产出较好质量的橡皮糖。机器的储料斗温度设置在80℃以下,以免破坏明胶的凝冻力,影响产品质量。 6.半成品的干燥 因明胶的溶点只有40℃,所以无论用什么方式加工橡皮糖,只能使用除湿机冷干燥来达到去除多余水分的目的。控制环境为:温度25℃以下;相对湿度55%以下。 7.成品水分 橡皮糖的成品水分在15-18%口感最好,货架期较长 明胶软糖参考配方: 砂糖 34 kg 糖浆 56 kg 果胶 0.2 kg 水12kg 柠檬酸钠 0.04 kg 明胶 7 kg 山梨醇 2 kg 柠檬酸 0.6 kg 苹果酸0.2kg 香精 0.2--0.3 kg 色素适量

骨组织工程多孔支架材料性质及支架制备

骨组织工程多孔支架材料性质及支架制备 吴景梅* 吴若峰* 上海大学材料科学与工程学院高分子化学与物理系(201800) email:wujingmei@https://www.docsj.com/doc/a65199425.html, 摘要:多孔性生物可降解支架的选择和制备是组织工程技术成功运用的关键,本文从骨架的材料要求、常用的骨架材料、骨架的制备技术等几个方面对组织工程和生物降解支架的工作进行了综述,并对该研究的前景进行了展望 关键词:组织工程多孔支架生物降解性制备方法 1. 引言 组织工程是应用生命科学和工程学的原理和方法,在正确认识哺乳动物的正常和病理两种状态下组织结构与功能关系的基础上,研究、开发用于修复、维护、促进人体各种组织或器官损伤后的功能和形态的生物替代物的一门新兴学科[1—3]。组织工程学的基本方法是首先分离培养相关的细胞,然后将一定量的细胞种植到具有一定空间结构的三维支架上,再将此细胞支架复合物植入体内或在体外培养,通过细胞之间的粘附、生长繁殖分泌细胞外基质,从而形成具有一定结构和功能的组织或器官[4—6]。 近年来,随着细胞生物学、分子生物学及生物材料学研究的突飞猛进,组织工程作为一门新兴的交叉学科在其研究和应用方面也取得了很大的进展。目前组织工程研究的领域主要有皮肤组织工程,骨、软骨组织工程,神经、肌腱组织工程等,其中骨组织工程的研究是最活跃的领域之一。骨组织工程的研究和应用将会克服现有骨缺损修复中自体骨移植来源少、异体骨移植存在排斥反应的问题和不足,预期它将为骨缺损修复带来美好的前景。但是骨组织工程研究中还存在许多困难,其中理想的细胞外支架材料的选择和制备是骨组织工程研究中急需解决的困难。 2. 组织工程对支架材料的要求 理想的骨组织工程支架材料的要求有[7—8]:(1)良好的生物相容性:除满足生物材料的一般要求,如无毒、不致畸之外,还要有利于种子细胞的粘附、增殖,降解产物对细胞无毒害作用,不引起炎症反应,有利于细胞的生长和分化。(2)良好的生物降解性:支架材料在完成支撑功能后应能降解,降解速率应与骨组织细胞生长速率相适应。(3)具有三维立体多孔结构:支架材料可加工成三维立体结构,孔隙率高,最好达90%以上,具有高的比表面积。这种结构可提供宽大空间,利于细胞粘附生长、细胞外基质沉淀、营养和氧气进入、代谢产物的排出,也有利于血管和神经长入。(4)可塑性和一定的机械强度:支架材料具有良好的可塑性,可预先制作成一定形状,并具有一定的机械强度,为新生组织提供支撑,并保

明胶的危害

工业明胶的危害 自从中央电视的主持人呼吁我们少吃明胶后,中国就开始了明胶事件.因为一些商人为了谋取暴利,开始用工业明胶来代替食用明胶,那食用明胶是什么呢.据业内人士介绍,食用明胶、药用明胶是从动物的皮、骨;里提取,经过蒸发、干燥等多道工艺混合而成的。老百姓家中熬骨头汤冷凝后,汤的表面会呈现出清澈透明微微有琥珀色的冻状,这东西其实就是明胶。 在工业化生产中,是将来自动物的骨骼、肌腱、皮等原料洗净后,加入食用级的盐酸或碱,经过水解过程,将不溶于水的胶原质分子切短成为能溶于水的明胶小分子,再经过热水浸泡,明胶溶于水,这种明胶溶液再经过过滤、离子交换除去未洗净的酸根离子和盐离子,真空浓缩后经过超高温瞬时灭菌,然后冷冻成条挤出、干燥粉碎而来。因为酸和碱在工艺中只是加工助剂,未将酸和碱加入到蛋白质分子链中,所以明胶是纯天然的蛋白质成分。明胶中除了水分和灰分外,超过85%的成分均是蛋白质。如果将明胶继续水解将陆续得到水解胶原蛋白,属于多肽成分,最后的水解产物则是氨基酸。 据了解,目前国内一些大型专业明胶生产企业为了长途运输的需要和保存骨头中的胶原质,一般在大型屠宰厂旁边建立合作的骨粒加工厂。将新鲜的骨头打碎成小颗粒后,脱去脂肪然后进行干燥。只有这种干燥的骨粒可以长时间贮存,便于满足明胶生产线的供应。 因为明胶是纯天然的蛋白质,这类天然的食品添加剂成分是非常安全的,就象人们日常生活中的酱油,醋和盐一样安全。因此,在欧盟未定义它的使用限量,并把它当食品原料对待。在国内虽把明胶当作食品添加剂,但在GB2760-2011《食品添加剂使用标准》中,明胶列于《可在各类食品中按生产需要适量使用的食品添加剂名单》第40条,并未限定明胶的使用限量。 工业明胶有毒严禁食品添加 据专家介绍,食用明胶、药用明胶对人体并无任何伤害,而工业明胶对人体的伤害则较大。中国农业大学食品科学与营养工程学院副教授朱毅在接受媒体采访时指出:“食用明胶与工业明胶的区别是原材料的选材和工艺流程上有所不同。”与食用明胶不同,工业明胶是

国际明胶产业分布及现状

明胶产业分布及现状 明胶行业属化工行业中一个很小的子行业。目前,全球年产明胶36万吨左右,主要集中在西欧、美国、日本、印度和中国,欧洲是世界上最大的皮明胶产地,而亚洲则是全球主要的骨明胶产地,尤以中国、日本和印度3国的骨明胶产量为最大。其中,法国罗赛洛明胶集团(Rousselot France SAS)、德国嘉利达明胶集团(GEL IT A AG)、比利时派宝集团(PB)、美国Kind&knox公司和日本日本Nittm公司这5大西方明胶生产商的总产量合计约占全球明胶市场80%的份额;而法国罗赛洛集团、德国嘉利达明胶集团和比利时派宝集团三家的明胶生产商年总产量达22万吨,占到全球明胶产量60%以上的市场份额。 荷兰VOIN食品集团(欧洲100强企业)旗下的法国罗赛洛明胶集团是目前全球最大的明胶生产企业在全世界拥有10家明胶专业生产基地及10家销售公司,目前明胶总产量近90000吨。罗赛洛集团1996年进入中国,目前中国区总部位于上海,在中国拥有4家合资公司:1996年罗赛洛明胶集团在广东省开平市建立其在中国的第一家合资公司罗赛洛(广东)明胶有限公司(年生产6500吨);2003年,法国罗赛洛明胶集团在浙江省温州市与原浙江三帆明胶厂合资成立罗赛洛(温州)明胶有限公司(年产5500吨);与平阳县三明食品添加剂厂合资创办了嘉利达(平阳)明胶公司(年产?吨);2006年07月26日与温州三和盛明胶公司合资组建罗赛洛(浙江)明胶有限公司(年产5000吨);2006年4月,在吉林省大安市成立第三家合资公司罗赛洛(大安)明胶有限公司(年产3500吨);

2006年8月, 浙江温州市平阳县城合资公司成立第四家罗赛洛(浙江)明胶有限公司(年产4000吨)。2011年四家中国公司的年生产能力达到21000吨,是目前国内最大的明胶制造商和供应商。(全部满产不少于24500吨)德国嘉利达集团是全球第二大的明胶生产企业,年产明胶8万多吨。在欧洲区、南美洲区、北美洲区及亚太非区拥有23家大型明胶生产企业。在中国,目前在上海设管理总部,在浙江省温州市有2家工厂:嘉利达(苍南)明胶有限公司(年产2000吨)和嘉利达(平阳)有限公司(年产3500吨),在吉林省辽源市有一家嘉利达(辽源)明胶有限公司(年产4500吨,目标8000吨)。全部满产为13500吨。 比利时塔桑德勒(Tessenderlo)集团下属的派宝明胶集团(PB)是世界第三大明胶生产商,年产明胶4.3万吨,在包括中国、美国、德国、英国等六个国家设有工厂,2006年在浙江省温州市平阳县鳌江镇五板桥工业区与浙江飞鹏胶业有限公司合资成立普邦明胶(温州)有限公司(年产量超过3500吨),又于2010年在黑龙江省讷河市孔国乡信义村成立合资普邦明胶(黑龙江)有限公司(3000吨骨胶,2011年5月投产)。全部满产为6500吨。 三家外资企业合计最大产能不少于44500吨。 我国明胶产业的发展历史较长,源于上世纪50年代。目前,中国国内有100多家明胶生产企业,其中绝大多数为年产量在2000吨以下的小厂,年产量在4000吨上下的企业仅十几家,多为合资企业。而获得国家生产许可证的食用明胶企业有40多家、药用明胶生产企业有20多家。内

食用明胶是由猪

食用明胶是由猪、牛、骡、马的皮子之角料,(其它动物皮除外)经除杂、消毒、蒸煮形成汁子,再经脱水、制造形成的胶条、胶片、粉粒状物(一般常用粉粒状胶)。 成分: (1)食用明胶是由猪、牛、骡、马的皮子之角料,(其它动物皮除外)经除杂、消毒、蒸煮形成汁子,再经脱水、制造形成的胶条、胶片、粉粒状物(一般常用粉粒状胶)。 (2)药用明胶是选用动物皮、骨和筋腱,经复杂的理化处理制得的无脂肪高蛋白易被人体吸收的高级胶品。具有粘度高、冻力高、易凝冻等物理特点。 特性: ⑴、药用明胶是选用动物皮、骨和筋腱,经复杂的理化处理制得的无脂肪高蛋白易被人体吸收的高级胶品。具有粘度高、冻力高、易凝冻等物理特点。外观为淡黄色至黄色细粒,应保持干燥、洁净、均匀,无夹杂物。应通过孔径4mm标准筛网。考试大论坛 ⑵、食用明胶为淡黄色至黄色细粒,应保持干燥、洁净、均匀,无夹杂物。本品是由猪、牛、骡、马的皮子之角料,(其它动物皮除外)经除杂、消毒、蒸煮形成汁子,再经脱水、制造形成的胶条、胶片、粉粒状物(一般常用粉粒状胶)。应通过孔径4mm标准筛网即5目。本品含有18种氨基酸和90%的胶原蛋白,富保健美容效果,具有优良的胶体保护性、表面活性、粘稠性、成膜性、悬乳性、缓冲性、浸润性、稳定性和水易溶性。 明胶是什么? 明胶(Gelatin-美式拼写或 gelatine-英式拼写)。 以新鲜牛皮和猪皮为原料,采用全套不锈钢设备,严格筛选鲜骨皮,通过反复洗浸、脱脂中和、蒸煮液化、灭菌过滤、浓缩烘干等几十道工序流水线制成。生产出的明胶为一种无味、无色(略带浅黄色)、半透明、坚硬的非晶态物,其不溶于有机溶剂,它吸水性强、粘度高,明胶是肽分子聚合物质,是胶原蛋白质的水解产物,所以可作为一种添加剂,我们生产的食用明胶因其具有许多独特的理化性能和较高的营养价值,富含人体必须的18种氨基酸,它可以直接制成浓汤、肉皮冻子、肉食罐头,水晶冻、色拉、蛋黄汁、糖霜、奶油糖、香味酱、巧克力、饮料、啤酒等供人们食用。工业明胶为无色至淡黄色透明或半透明等薄片或粉粒。无味,无臭。在冷水中吸水膨胀。广泛用于纺织、印刷、印染、塑料、电子、国防、航空,砂布砂纸、火柴、墨、橡胶填料、工艺品粘贴、木器家具、皮革上光、染织上浆、冶金镀液、纸钞涂质、化妆发胶、等工业和部门中。其中有用于提取水解动物蛋白质的低粘度低灰份的工业明胶还有专用于饲料添加剂的工业明胶。它的分子量为1-7万,高级明胶分子量在10-15万以内。明胶是一种含硫氨酸很低而内氨酸、甘氨酸、脯氨酸及羟脯氨酸等含量很高.明胶不易溶于冷水,但能吸收冷水的重量却是自身的5-10倍,易溶于温水,冷却形成凝胶,胶熔点在24-28°C之间,其溶解度与凝固温度相差很小,易受水份、温度、湿度的影响而变质。来源:考试大 从动物的胶原质中,通过部分酸法水解(A型),或者部分碱法水解(B型),甚至还可以通过酶解,提纯而获得的胶原蛋白。 除了一些犹太教的明胶是用琼脂做的以外,其它大部分都不是。一些全素的明胶替代品有: 瓜尔豆胶(guar gum)和菜胶(carrageenan)。只有一些“乳化剂”(emulsifiers)是纯素的。明胶用在摄影上,虽然已有技术来代替摄影胶片,但它目前的价格使它无法被接受。希望随着素食主义的发展这种情况能很快改变。 明胶(Gelatin)是胶原的水解产物,是一种无脂肪的高蛋白,且不含胆固醇,是一种天然营养型的食品增稠剂。食用后既不会使人发胖,也不会导致体力下降。明胶还是一种强有力

明胶及胶囊行业研究分析

明胶及胶囊行业分析报告 一、明胶行业分析 (一)明胶行业基本情况 明胶行业属化工行业中一个很小的子行业。全球明胶生产主要集中在西欧、美国、日本、印度和中国,欧洲是世界上最大的皮明胶产地,而亚洲则是全球主要的骨明胶产地,尤以中国、日本和印度3国的骨明胶产量为最大。 明胶是一种高分子蛋白质,具有优异的理化性能和生物相容性,应用领域非常广泛。明胶按其产品原材料不同分为:骨明胶和皮明胶两种,由于受到国民喜食带皮肉类的饮食习惯影响,皮明胶原料鲜猪皮等供应量少,我国以骨明胶居多。 根据用途来分,明胶分为药用明胶、食用明胶、照相明胶和工业明胶四种。药用明胶主要用来制作如医用软硬胶囊、外科敷料、止血海棉;食用明胶是一种重要的食品添加剂,可作为食品的胶冻剂、稳定剂、增稠剂、发泡剂、乳化剂、分散剂、澄清剂等,被广泛应用于肉制品、果糖、冰淇淋、酸乳制品、啤酒澄清剂等。 明胶应用于食品和医药的占比最大,食品、医药行业快速发展直接带动了明胶行业市场容量的快速增长。相比食品、医药行业的快速增长,照相胶片业正在逐步萎缩,消费结构的调整直接带来明胶行业产品结构的调整,照相用明胶所占比重逐年减低。 明胶生产的主要原材料是动物皮、骨等,来源广泛。在中国以骨料为主要原材料,如果这些骨料未被有效利用,势必污染环境。而明胶行业解决了个问题,并利用骨料生产出明胶产品,变废为宝,符合畜产品深加工的政策,符合西部大开发变资源优势为经济优势的发展方向,也符合我国高新技术发展的要求。 (二)市场竞争格局 明胶最早诞生于19世纪的欧洲,国外的明胶行业厂商数量稳定,优质的明胶企业已经通过兼并整合等方式占据了较大的市场份额,产业集中度较高。目前世界明胶业的三大巨头罗赛洛集团、嘉利达公司、派宝公司其总产量达22万吨,占世界总产量的3/4(数据来源:东宝生物招股说明书)。这三个明胶巨头正通过其技术优势、市场优势和资金优势在全球新兴市场中不断扩张,以巩固自己的行业地位。 中国明胶产业较之欧洲整整晚了一个世纪,源于上世纪50年代。许多工业设备都落后于国外,行业尚未成熟,但其产能、产量却每年以两位数快速增长。国内明胶行业巨大的市场空间和发展前景,吸引着国外明胶巨头不断进入中国市场,外资企业通过“扩产+兼并收

明胶的生产工艺

明胶的具体生产方法有4种:即碱法、酸法、盐碱法和酶法等。国内外普遍使用的是碱法生产。现将工艺过程叙述如下: 原料整理:将不同种类的原料进行分类整理,如牛皮与猪皮;湿皮与干皮等应分开,拣出不合规格的皮另行处理。带毛皮可用5%石灰乳或0.5~1%的硫化溶液浸泡,将毛脱去。鲜猪皮的脂肪层应刮去。干皮要泡在清水中浸软。 石灰水预浸:将整理好的皮原料放入1%左右的石灰水中浸渍1~2d,然后切成小块。 水力除污:将皮块与水连续地加入水力除脂机内,利用水力的冲击作用和高速铁锤的机械作用,清洗除脂肪和污物。 石灰水浸渍:将去脂的皮块放入浸渍池中,用2~4%的石灰水(比重1.015~1.035)浸渍。湿皮与水的比例为1: 3~4,pH值为12.0~12.5。温度最好在15℃,时间为15—90d。气温高时石灰水浓度可低些,气温低时其浓度可增大。此工序称“发皮”;是明胶生产的关键工序之一。 洗涤中和:待皮块膨胀后,捞出用水充分洗涤,经过多次洗涤,最后pH 为9.0~9.5.洗涤后,用酸中和剩余的石灰,先加水使原料浸没,在不断搅拌下用水洗净,一般需8~12h内完成。 熬胶浓缩:先在胶锅内放入热水,然后将原料倒入,注意不要让皮块粘结成团,同时缓慢升温至55~65℃,热浸6~8h后放出胶汁;再向锅内加入热水,使水温较前次提高5~100℃继续熬胶,依此类推,进行多次,每次温度也相应地逐步升高,最后一次可以煮沸。 将所得稀胶汁在600℃左右用过了滤棉、活性炭或硅藻土等作助滤剂,以板框式压滤机过滤,得澄清胶液,胶液再用离心机分离,进一步除去油脂等杂质。 再将胶液放入减压浓缩罐中,控制温度65~700℃进行蒸发浓缩,当胶液变浓时,可改为60~650℃继续减压浓缩。根据胶液质量和干燥设备条件掌握胶液浓缩的浓度,如用冷热风空调干燥时,胶液浓度比重1.050~1.080(500℃)含胶量为23~33%即可。 凝胶干燥,经浓缩的胶液,乘热加入一定量的过氧化氢·亚硫酸或尼泊金,既漂白又防腐。将浓胶液在滴在冷辊上,即形成细细的胶条,在刮在容器内运到烘床上烘干。以冷热风干燥至凝胶水分为10~12℃时,再经粉碎即为成品。亦有将浓胶液滴于滚筒后,干燥即得半圆球形胶粒。

骨明胶

1.必要性 (1)符合国家产业政策和发展规划 目前国家大力提倡推进高新技术产业化,立足优势领域,依托重点企业,追踪世界前沿技术,逐步实现产业化或形成优势产品,成为带动国名经济的重要支撑力量。 (2)是进一步提高企业效益的要求,市场竞争的需要中国已加入WTO,我国将获得一个更加稳定的国际经贸环境,大量外资陆续进入中国,封闭已久的国内市场将要面临世界群雄的争夺,各行各业面临重大的机遇和挑战,明胶行业也不例外。面对这一严酷的事实,要想抓住挑战,迎接挑战,就必须根据市场的变化和人们的需求,充分利用高新技术和设备,进行多元化、产业化发展。因此,明胶项目企业的建设,不但有利于增加企业的经营收入,而且能促进明胶等相关行业的发展,带动一大批大中城市的营销和服务网路,创造就业机会,更是企业自身提高市场竞争能力,参与国际市场竞争的需要。 总之,本项目的建设符合我国国情,符合可持续发展战略,有利于提高外贸出口,并能满足人民生活需要,其经济社会效益显著。 二.市场分析 1.产业集中度较高,大企业占据较大市场份额

国外的明胶行业厂商数量稳定,优质的明胶企业已经通过兼并等方式占据了较大的市场份额,产业集中度较高。目前世界明胶行业的三大巨头罗塞洛集团、嘉利达公司、派宝公司其总产量达22万吨,占世界总产量3/4。 2.明胶应用领域的扩展带来绣球增加 依托先进的行业技术和巨大的市场需求,明胶技术先进国家和地区不断地推动明教用途和品种的开发进程,药用明胶除了作为硬胶囊、软胶囊的外膜材料之外,一些医药新用途相继被发掘,比如用明胶做血浆增溶剂、药用涂膜材料、伤口保护膜的新材料以及维生素A、维生素B、维生素K和鱼肝油等油状药物的微胶囊化外膜涂层材料。明胶产品用途的拓宽,带来了需求量的增加。 3.技术进步拓展原材料攻击范围 前几年国际市场上的明胶产品主要利用牛皮、牛骨、猪皮、猪骨等原料生产。而近几年,明胶行业依托强大的研发技术力量,开始寻找新的原材料资源,已陆续开发上市鱼皮明胶,鸡皮明胶等新资源明胶。虽然新资源明胶产量不及骨、皮明胶,但却极大拓展了明胶上游产业链的范围,为明胶行业发展带来了增长动力。 4.欧美等发达国家占据市场主导,新兴国家增长较快 从明胶的消费量看,欧洲是世界上最大的明胶市场,为44%,美国居第二,为32%,,其他国家和地区的明胶消费合

明胶制备明胶工艺及应用技术

1.[ 200510113968 ]- 医用明胶冰袋 2.[ 200520133795 ]- 医用明胶冰袋 3.[ 200310108623 ]- 废软胶囊及下脚料中回收明胶的方法 4.[ 01138360 ]- 一种利用鸡皮制取食用明胶的方法 5.[ 99803233 ]- 以未水解明胶作为基质、含有大量食用油填料的喷雾干燥粉末以及制备所述可制片喷雾干燥 6.[ 98112702 ]- 一种制备高铬明胶的方法 7.[ 96115915 ]- 一种食用明胶 8.[ 93111299 ]- 对食用明胶进行防腐的方法 9.[ 92103452 ]- 明胶的快速干燥方法及设备 10.[ 91110502 ]- 马面**废皮制明胶的方法 11.[ 91108955 ]- 铬鞣皮废料酶法制备食用明胶的工艺方法 12.[ 90106816 ]- 皮料酶法制备食用明胶的工艺方法 13.[ 88104966 ]- 食用明胶的生产方法 14.[ 88105703 ]- 制革下脚料制取食用明胶的方法 15.[ 87102052 ]- 制革削匀皮丝制取食用明胶工艺 16.[ 200610069979 ]- 高强度海藻酸/明胶共混纤维的制备方法及用途 17.[ 200610016190 ]- 壳聚糖或/和明胶-聚乳酸共混物三维多孔支架的制备方法 18.[ 200580015988 ]- 用于生产明胶硬胶囊的胶囊填充机和方法 19.[ 200420029947 ]- 摆动式直接布料明胶刮面换热成型机 20.[ 200310124001 ]- 淀粉/明胶/甘油含水复合弹性电流变胶体 21.[ 03114421 ]- 钛酸钡/明胶复合弹性电流变胶体及其制备方法 22.[ 02131034 ]- 利福昔明胶囊 23.[ 01821023 ]- 从铬革屑中提取明胶和回收铬盐的方法 24.[ 00803246 ]- 适合用作明胶替代物的基于交联淀粉和解聚淀粉的组合物

明胶调研报告汇总

明胶的调研报告 一、明胶概况 1?明胶的基本概况 明胶(gelatin),又称白明胶;食用明胶;全力丁,是一种食品增稠剂。 组分:动物胶原蛋白质水解衍生的多肽混合物。 分子式:C102H151N31O39 结构式: COOH H 2N——C——H R哆肽基团 R 相对分子质量:1.0万~7.0万 物理性质:食用明胶为白色或浅黄褐色、半透明、微带光泽的脆片或粉末, 几乎无臭、无味。不溶于冷水,但能吸收5倍量的冷水而膨胀软化。溶于热水,冷却后形成凝胶。可溶于乙酸、甘油、丙二醇等多元醇的水溶液。不溶于乙醇、乙醚、氯仿及其他多数非极性有机溶剂。 化学性质:食用明胶比琼脂的凝固力弱,浓度5%以下时不凝固。通常以10%?15%的溶液形成凝胶。胶凝化温度随浓度及共存盐类的种类、浓度溶液的pH等因素而异。溶解温度与凝固温度相差很小,约30T溶解,20?25r时凝固。其凝胶比琼胶柔软,富有弹性,口感柔软。其水溶液长时间沸煮,因分解而性质发生变化,冷却后不再形成凝胶,如再加热则变成蛋白和胨。明胶溶液如受甲醛作用,则变成不溶于水的不可逆凝胶。 2?明胶的用途 明胶具有一定的胶冻力,其制品具有很好的弹性,口感柔软,入口即化,是目前食品工业主要的增稠剂,广泛用于糖果、果冻、冷饮、罐头、果酱、果汁和糕点等食品加工中。另外,由于明胶是一种无脂肪高蛋白质,含有18种氨基酸, 且不含胆固醇,可用于制作疗效食品和保健食品。 明胶为亲水性胶体,属于两性电解质,具有起泡和稳泡的的作用,在凝固温度附近作用更明显,在冰淇淋的生产过程中,明胶可以保护胶体,有效防止冰晶

增大,使产品的口感细腻。 明胶在乳制品中主要有三大功能:防止乳清析出的作用,明胶通过氢键的形 成成功阻止乳清析出,避免酪蛋白产生收缩作用,因而阻止了固相从液相中分离; 乳化稳定作用,酪蛋白本身就是天然的乳化剂和稳定剂, 但酪蛋白在酸性环境中 会失去乳化能力和稳定能力,而明胶可以为酪蛋白提供稳定的条件,起保护胶体 的作用;乳泡沫的稳定剂,所有乳泡沫均可以看作空气、脂肪、水的乳化体系, 明胶作为亲水胶体与水结合形成明胶薄层覆盖脂肪球, 并包裹空气泡,减少了外 界条件对空气泡中空气压力的影响, 达到稳定泡沫的作用,从而保持稳定的乳化 状态。 二、生产明胶的技术与工艺 1. 生产原理 明胶的生产方法通常以动物的骨头和皮为原料,生产方法有石灰法(碱法)、 盐碱法、酶法和酸法。石灰乳法是应用最广的方法。 2. 生产原料 猪牛皮、动物骨头等。 3. 工艺流程 4. 生产工艺 从原料开始,经预处理、浸灰、水洗、抽提、过滤、浓缩、干燥等工序制得 此法比较成熟,国内约80%的明胶用该法生产,国外也普遍采用,但此法生产周 期长。 水 水 稀盐酸 水 1 石灰孚L 浸泡* 苯 盐酸 水 蒸发?加热抽油 J 泡洗 1 泡洗? 泡洗■* 匸齐斥环时 *成品

明胶生产污水处理工艺

明胶生产污水处理工艺探讨 来源:中国环保产业更新时间:1-25 11:11 作者: 陈庆扬 (福建省新科环保技术有限公司) 摘要:明胶生产污水由于其污泥量极高且污泥本身的特点,所以处理技术一直是一大难题。本文以青海明胶股份有限公司污水处理工程的成功实例,探讨了高SS污泥处理的问题,以及在高海拔高寒地区冬季的明胶污水生化处理问题。 关键词:明胶生产污水,沉淀,转基因微生物 1 明胶生产污水的特点 明胶生产是以动物骨骼为主要原料,其工艺可简述为:骨粒→浸酸→退酸水洗→脱脂→浸灰→退灰水洗→ 中和→退酸水洗→提胶→清胶→板式蒸发器→长网干燥机→粉碎包装。其中浸酸工序产生的浸酸水中含有大量的磷,与石灰中和后产生副产品磷化钙,中和后的污水排往污水处理车间。 明胶生产污水具有以下特点: (1)污水中主要含有骨粒中的动物油脂和蛋白质,这是构成污水中COD的主要物质,其COD大致在 3000mg/L,另外其中氨氮的含量为70mg/L,而实际总氮达到160mg/L左右,pH值在11左右。 (2)污水中含有大量的石灰渣、骨渣,其SS最高达1300mg/L;污水中还含有少量的磷酸根,其与钙质容易产生磷化钙沉淀,污泥的处理难度大。 (3)污水含油量大且多以乳状油存在,而乳状油通过隔油及沉淀是很难完全去除的。生化系统很难对油降解,如不进行分离就会增加后续生化处理的难度。 (4)污水排放水质水量波动性大,其中浸灰车间排放的污水碱性高,pH值在12左右,COD在2500~4000mg/L,污染物主要以动物蛋白及动物油为主;磷钙合成车间排放的污水COD为5000~8000mg/L,pH值在3左右;煮胶车间排放的污水呈中性,COD较高,在1.2万~2.4万mg/L,其中的污染物质以动物胶为主,较难降解。 2 青海明胶公司污水处理工艺设计 青海明胶股份有限公司位于青海省西宁市,年产 4500吨明胶。该公司的污水处理设施原设计为处理3000 吨/年排放污水,2008年进行扩建及技改后加大了回用水量,目前的排水量在1.5万吨/天左右,其中经初步处理后的回用水量约为1万吨/天,外排水5000吨/天左右,每天排放的绝干泥在20吨左右。 该工程在初沉池前的设施的处理量为1.5万吨/天,后继1#二沉池、气浮池、生化池等处理单元处理量为6000 吨/天。其废水水质及设计标准见表1,工艺流程见下图。

关于编制骨明胶生产建设项目可行性研究报告编制说明

关于编制骨明胶生产建设项目可行性研究报 告编制说明 (模版型) v 【立项 批地 融资 招商】 核心提示:骨明胶项目投资环境分析,骨明胶项目背景和发展概况,骨明胶项目建设的必要性,骨明胶行业竞争格局分析,骨明胶行业财务指标分析参考,骨明胶行业市场分析与建设规模,骨明胶项目建设条件与选址方案,骨明胶项目不确定性及风险分析,骨明胶行业发展趋势分析 1、本报告为模板形式,客户下载后,可跟据报告说明,自行修改,完成属于自己的,高水平的可研报告,从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整) 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写资金申请报告 项目建议书商业计划书节能评估报告可行性研究报告

目录 目录 ............................................................................................................................ - 1 - 第1章骨明胶项目总论 ............................................................................................. 7§1.1 项目背景 ....................................................................................................... 7§1.1.1 项目名称 ............................................................................................. 7 §1.1.2 项目承办单位 ..................................................................................... 7 §1.1.3 项目主管部门 ..................................................................................... 7 §1.1.4 项目拟建地区、地点 ......................................................................... 7 §1.1.5 承担可行性研究工作的单位和法人代表 ......................................... 7 §1.1.6 研究工作依据 ..................................................................................... 7 §1.1.7 研究工作概况 ..................................................................................... 8§1.2 可行性研究结论 ........................................................................................... 8§1.2.1 市场预测和项目规模 ......................................................................... 8 §1.2.2 原材料、燃料和动力供应 ................................................................. 9 §1.2.3 厂址 ..................................................................................................... 9 §1.2.4 项目工程技术方案 ............................................................................. 9 §1.2.5 环境保护 ............................................................................................. 9 §1.2.6 工厂组织及劳动定员 ......................................................................... 9 §1.2.7 项目建设进度 ..................................................................................... 9 §1.2.8 投资估算和资金筹措 ..................................................................... 10 §1.2.9 项目财务和经济评论 ..................................................................... 10 §1.2.10 项目综合评价结论 ....................................................................... 10§1.3 主要技术经济指标表 ............................................................................... 10§1.4 存在问题及建议 ....................................................................................... 10第2章骨明胶项目背景和发展概况 ..................................................................... 11§2.1 项目提出的背景 ....................................................................................... 11§2.1.1 国家或行业发展规划 ..................................................................... 11 §2.1.2 项目发起人和发起缘由 ................................................................. 11§2.2 项目发展概况 ........................................................................................... 11§2.2.1 已进行的调查研究项目及其成果 ................................................. 11 §2.2.2 试验试制工作情况 ......................................................................... 12 §2.2.3 厂址初勘和初步测量工作情况 ..................................................... 12 §2.2.4 项目建议书的编制、提出及审批过程 ......................................... 12§2.3 投资的必要性 ........................................................................................... 12第3章市场分析与建设规模 ................................................................................. 14§3.1 市场调查 ................................................................................................... 14§3.1.1 拟建项目产出物用途调查 ............................................................. 14 §3.1.2 产品现有生产能力调查 ................................................................. 14 §3.1.3 产品产量及销售量调查 ................................................................. 14 §3.1.4 替代产品调查 ................................................................................. 15 §3.1.5 产品价格调查 ................................................................................. 15 §3.1.6 国外市场调查 ................................................................................. 15

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