23普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑通用施工工艺

Q B 中国石化集团

企业（通用工艺）标准

第四建设公司★建筑工程卷★

FCC/TS06.11-23

普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑

通用施工工艺

2006-12-20发布 2007-01-

01实施

压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01中国石化集团第四建设公司技术处发布

普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑

通用施工工艺

1 运用范围

本标准适用于建筑工程中采用普通混凝土小型空心砌块的墙体砌筑工程。

2 施工准备

2.1材料

a）混凝土小型砌块：品种、规格、外观质量、含水率级别、强度等级、抗渗性、抗冻性等必须符合现行国家标准《普通混凝土小型空心砌块》GB8293的规定

及设计要求。有出厂证明，进场应复试。施工时所用的小砌块的产品龄期不应

小于28d；

b）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证明。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同

一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复

查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用；

c）水：使用饮用水或不含有害物质的洁净水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定；

d）砂：宜采用中砂，细度模量宜控制在2.5左右，过5mm孔径的筛子，配制强度等级M5以下水泥混合砂浆时，砂的含泥量不超过10%；配制水泥砂浆及强度

等级M5及其以上的水泥混合砂浆时，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂

物；

e）石灰膏：石灰熟化时间不少于7d，已脱水硬化的石灰膏不得使用。经试配亦可采用符合标准的粉煤灰；

f）水平拉结网片：采用镀钵护φb4冷拔低碳钢丝点焊网片；

g）其他材料：豆石、膨胀剂、减水剂、拉结钢筋、预埋件等。

2.2机具设备

a）机械：砂浆搅拌机、提升架、切割机、磅秤、翻斗车、振捣器；

b）工具：砌块砖笼、小推车、筛子、柳叶灰铲、木掷头（皮锤）、勾缝灰溜、皮数杆、水平尺、2m靠尺、小线、托灰板、线坠、灰桶、插钎、喷壶、锯条

等。

2.3作业条件

a）施工前必须做完基础工程，办理完隐、预检手续；

b）基层找平：施工前用水准仪抄平，对水平灰缝厚度超过20mm时采用C20豆石混凝土找平；

c）弹好轴线、砌体墙身位置线、门窗洞口位置线，引测标高控制线，经验线符合图纸设计要求，办理预检手续；

d）搭设操作和卸料架子；

e）按建筑平面形式和施工段的划分立好皮数杆，控制好灰缝和各部位标高。皮数杆间距不宜超过15m，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，办

理预检手续。

2.4技术准备

a）绘制砌块排列平立面和构造详图；

b）对工人进行技术培训，未经培训合格者，不得上岗；

c）根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，绘制皮数杆；

d）应对现场砌块的规格、数量及含水率进行检查；

e）砂浆和芯柱混凝土经试配确定配合比，准备好砂浆和混凝土试模；

f）砌块在工程正式施工之前，宜在施工现场组砌有代表性的一段样板墙，以确定相关质量标准和要求。

3 操作工艺

3.1工艺流程

3.2操作方法

3.2.1选砖和排砖

a）选砖：挑选小砌块，进行尺寸和外观检查。有缺陷的小砌块严禁在承重墙体使用。清水墙体砌块还要检查颜色，色差大的不得上墙；

b）依据砌块墙体线、门窗洞口线以及相应控制线等，按照排砖图在工作面试排，砌块应尽量采用主规格整砖砌块，不许切砖。准确无误后请设计、建设、监理

确认；

c）外墙排砖原则是多用390mm长主砌块，如果通过移动门窗洞口调整墙垛大小的方法能减少290mm、190mm砌块的用量，应取得设计认可。

3.2.2拌制砂浆

a）混凝土小型砌块砌筑砂浆应具有高粘结性，良好的流动性、保水性，满足设计强度等级；

b）砂浆宜采用机械搅拌，搅拌时闸不少于2min。砂浆稠度应控制在50mm～70mm 为宜；

c）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后2.5h和3h内用完，夏季施工期间如最高气温超过30℃，必须分别在1.5h和2h内用完。砂

浆如有泌水现象时，在砌筑前重新拌和；

d）外墙砌筑砂浆应具有防渗和收缩补偿功能，需加入适量高性能膨胀剂。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求

后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告；

e）砂浆试块：每检验批且不大于250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作一组（每组6个）试块。砂浆试块底模为混凝土小型砌块。

3.2.3砌筑墙体

a）组砌方法

1）砌筑应采用对孔错缝组砌方法，砌块上、下错缝，相互搭接，搭接长度应为主砌块的一半（190mm），必要时可使用290mm长辅助砌块，搭接长度不应小于

90mm；当墙体的个别部位不能保证此项规定时，应在灰缝中每皮设置拉结钢筋

或钢筋网片，但竖向通缝不得超过两皮小砌块；

2）砌筑砌块应对孔反砌，壁肋光面、大面朝上(即上孔小、下孔大，底面朝上)，采用“三一砌砖法”。水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在8mm～12mm，宜为

10mm。水平灰缝采用坐浆法铺浆且铺浆长度不得超过800mm；立缝采用砖端头

平面铺灰、立面碰头挤压的方法坐浆。砌筑190mm厚墙体需单面挂线，超过

190mm厚墙体应双面挂线；

3）砌筑时从外墙转角开始盘角，每次盘角高度不超过3皮砖。盘角后应与皮数杆上的皮数、灰缝厚度、标高保持一致；

4）砌块内外墙应同时砌筑，严禁留直搓。墙体临时间断处砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。如留斜楼有困难 ( 除墙转角处及抗震设防地区外 )，可从墙面伸出190mm砌成阴阳直搓，并沿墙高每皮砖在灰缝内预埋拉结筋或钢筋网片，必须准确埋人灰缝和芯柱内，从留搓处算起，每边锚入墙内均不应少于600mm；

5）砌筑时应按设计要求在水平灰缝内放置通长φ4冷拔低碳钢筋拉结网片或拉结筋，如遇两个方向交叉的钢筋网片，不得放在同一皮灰缝内。钢筋网片采用绑扎搭接，搭接长度满足一个网格长度（200mm）。φ4拉结网片设计无特殊要求时一般每三皮砖一道；

6）随砌筑随刮去挤出灰缝的砂浆，待灰缝砂浆达到“指纹硬化”（手指压出清晰指纹而砂浆不粘手）时即可进行划缝，划缝要密实。灰缝要求深浅一致，横平竖直，搭接平整。灰缝深度宜控制在5mm～8mm左右；

7）砌筑时如需要移动已砌好的小砌块或被撞动的小砌块时，需清除原有砂浆重新铺浆砌筑；

8）砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或4m。变形缝中的杂物、落灰应及时清除；

9）承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其他块体材料混合砌筑；

10）常温条件下，每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内；

11）在室外散水坡顶面以上，室内地面以下的砌体内，宜设置防潮层。

b）砌块墙体与混凝土柱、墙的连接

1）砌块墙与混凝土柱、墙交接处的砌块砌筑成马牙搓形式，先退后进，每600mm （三皮砖高度）设2Φ6的水平拉结钢筋，拉结筋长度从留楼处算起，每边均不应小于600mm；

2）承重混凝土砌块墙体按照先砌筑墙体再浇筑混凝土柱、墙的原则施工；

3）小砌块用于框架填充墙时，应与框架中预埋的拉结筋连接，当填充墙砌至顶面最后一皮，与上部结构接触处宜用实心砌块斜砌。

c）砌体内不宜设脚手眼，如必须设置，可用190mm小砌块侧砌，砌完后用C15混凝土填实。但在墙体下列位置不得设置脚手眼：

1）过梁上部与过梁成60°角的三角形及梁跨度1/2范围内；

2）宽度小于1000mm的窗间墙；

3）梁和梁垫下及其左右各500mm的范围内；

4）砌体门窗洞口两侧200mm内和转角处450mm的范围内；

5）外墙任何部位严禁设脚手眼。

d）砌块墙体所有大于400mm宽的洞口均按设计加过梁，小于400mm的洞口加设2φ16过梁钢筋。施工中需要设置的临时施工洞口，侧边离交接处墙面不小于600mm，并在顶部设过梁。填砌施工洞口的砌筑砂浆等级应提高一级。

e）预留预埋、管线敷设与设备固定

1）门窗洞口采用预灌后埋式安装时，两侧砌块芯孔应先浇筑密实。暖气片、管线固定卡、开关插座、吊柜、挂镜线等需固定的位置可采用实心砌块砌筑；

2）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等砌筑时及时预留和预埋。在小砌块砌体中不得预留或打凿水平沟槽，严禁在砌好的墙体上打凿孔、洞、槽；

3）电气管线竖向管敷设在相应的砌块芯孔内。开关插座及箱盒位置采用开口砌块，如此处有芯柱，应分段浇筑混凝土；

4）砌筑时应在灰缝中埋设设备和管道支架。

f）防渗抗裂措施

1）严格按照相应施工规范和设计图纸要求设置洞口周边混凝土现浇带、拉结筋(钢筋网片)、芯柱，保证施工质量；

2）外墙砌块除必须满足养护28d要求外，若条件许可应提前委托生产，使砌块自然放置三个月以上，并控制其相对含水率，提高抗渗性；

3）严格控制砂浆饱满度，宜试配掺用防水外加剂的防水砂浆，提高砌体防水和抗渗性能；

4）芯孔设导水措施：外墙在未灌芯柱混凝土的砌块孔内预埋Φ1O麻绳，间距不大于400mm，位置在每层楼板上第一皮砌块下，麻绳一端位于芯孔内，一端甩在墙外。也可采用卸水孔的方法：在灰缝中设φ6孔，里高外低，其位置、间距同导水麻绳；

5）清水外墙可采取二次勾缝，勾缝砂浆按设计要求加入颜料。勾缝深度不大于4mm，保证防水性能，起到装饰效果。勾缝后用锯条轻轻刮去灰缝边的砂浆，被轻微污染的外墙面采用同颜色的涂料刷涂；

6）砌块外墙墙体内侧宜刮一道刚性防水(水泥)腻子；

7）外檐施工完后在外墙砌块砖表面喷刷一道无色憎水剂。

3.2.4施工芯柱

a）楼板混凝土浇筑前必须按设计安装好芯柱插筋，插筋锚固长度要满足设计要求或规范规定。芯柱插筋上下全高贯通，与各层圈梁整体浇筑。当上下不贯通

时，钢筋锚固于上下层圈梁中；

b）芯柱钢筋采用绑扎连接，上下楼层的钢筋可在楼板面上搭接，搭接长度按设计要求施工；

c）每层砌筑第一皮小砌块时，在芯柱部位用侧面开口砌块砌筑，转角和十字墙核心的芯柱清扫孔与相临清扫孔留成连通孔，每层墙体砌筑完毕必须清除芯柱孔

洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，绑牢校正芯柱钢筋，经隐

检合格后，支模堵好清扫孔。

d）芯柱混凝土

1）按设计强度浇筑细石混凝土，强度一般不低于C15，混凝土坍落度控制在200±20mm；

2）芯柱混凝土除满足强度要求外，尚应具有低收缩及微膨胀性，以避免混凝土浇筑后产生收缩，导致芯柱混凝土与砌块内壁分离；

3）浇筑芯柱混凝土前，砌筑砂浆强度必须达到1.0MPa；

4）每楼层高度钢筋混凝土芯柱应连续浇筑，每浇灌400mm～500mm高度振捣一次。浇灌混凝土前应先注入50mm～100mm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂

浆，浇筑后的混凝土面低于最上一皮砌块表面50mm。

芯柱施工前，应计算芯柱混凝土用量，进行计量浇筑，以防止出现少浇断柱质

量问题。

3.3季节性施工

3.3.1冬期施工

a）砌筑工程冬期施工，应有完整的冬期施工方案。当日最低气温低于0℃时，即使在冬期施工以外，也应按冬期施工办理；

b）混凝土小砌块冬期施工不得采用冻结法。砌筑前应清除冰雪等冻结物，不得使用水浸后受冻的小砌块；

c）砌筑砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂内不得含有直径大于10mm的冻结块；

石灰膏等应防止受冻。必要时可拌合抗冻砂浆，砂浆使用温度不应低于+5℃；

d）冬期当日最低气温高于或等于-15℃时，采用抗冻砂浆的强度等级应按常温提高一级：气温低于-15℃时，不得进行砌筑；

e）严寒地区在冬季来临前应做好防寒保温措施。每日砌筑后，必须使用保温材料覆盖新砌墙体；

f）解冻期间应对砌体进行观察，当发现裂缝、不均匀下沉等情况，应分析原因并采取措施；

g）过梁、芯柱混凝土冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104冬期施工要求。

3.3.2雨期施工

a）雨期砌筑应有防雨措施。下雨时必须停止砌筑，并对新砌筑的墙体采取遮雨措施，以防雨水进入砖体和芯孔内。大雨过后要复核墙体的垂直度；

b）遇水冲淋的砌块晾干后方可使用。

4 质量标准

4.1主控项目

4.1.1小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

a）抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。每一检验批且不超过250m3砌

体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次；

砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：

同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立

方体抗压强度：同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等

于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

注：①砌筑砂浆的验收批、同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应

的立方体抗压强度。

②砂浆强度以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

b）检验方法：检查小砌块和砂浆试块试验报告。

4.1.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝砂浆饱满

度不得低于80%，且不得出现瞎缝、透明缝。

a）抽检数量：每检验批不应少于3处；

b）检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。

4.1.3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投

影长度不应小于高度的2/3。

a）抽检数量：每检验批抽20%接搓，且不应少于5处；

b）检验方法：观察检查。

4.1.4砌体的轴线偏移和垂直度允许偏差应符合表23-1的规定。

混摄土空心砌块砌体的位置及垂直度允许偏差表23-1

抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每

层每20m查1处；内墙按有代表性的自然间抽10%但不应少于3间，每间不应

少于2处，柱不少于5根。

4.1.5芯柱混凝土浇筑振捣密实且振捣过程中不得振裂外包砌块及墙体。

a）抽检数量：每检验批抽 20%，且不应少于5处；

b）检验方法：施工过程现场观察检查。

4.1.6芯柱混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查

出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。芯柱混凝土的配合比、试块强度必

须符合有关规范规定。

4.2一般项目

4.2.1墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小

于8mm。

a）抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处；

b）抽检方法：用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。

4.2.2小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应符合表23-2的规定。

混凝土空心砌块砌体一般尺寸允许偏差表23-2

4.2.3芯柱清扫口及芯孔内杂物清理干净，清扫口模板缝堵严密。

a）抽检数量：每检验批抽20%接搓，且不应少于5处；

b）检验方法：观察检查。

4.2.4砌块组砌方法正确，无通缝、灰缝宽窄一致、深浅适中及横竖缝交接平整。

4.2.5清水墙墙面清洁平整、无污染。装饰砌块表面凹凸程度、色彩一致、无色差。

勾缝密实、光滑。

5 成品保护

a）浇筑芯柱混凝土时应小心振捣，避免过振，防止振裂砌体。浇筑圈梁混凝土时应防止混凝土灌入芯孔中；

b）清水墙面砌筑时在外侧平铺一根φ8钢筋，防止砂浆流到墙面造成污染，同时以此控制灰缝的宽度和深度。浇筑梁板混凝土时应用塑料布覆盖墙体表面，防

止混凝土或砂浆污染墙面；

c）对预埋拉结筋、芯柱钢筋应加强保护，不得随意踩倒、弯折；

d）暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止损坏。与水、电专业密切配合施工，重视预留预埋，尽量避免后敷管线。确需开槽时应用机械切割，严禁随意

剔凿；

e）现场搬运砌块应轻搬轻放，防止砌块表面损坏。吊运模板等材料时指挥人员与吊车司机要密切配合，防止碰撞已砌好的墙体。吊装砌块严禁撞击楼板，应缓

慢下落放在板面，并尽量避免放在跨中处，且板下相应位置应采取减荷措施；

f）混凝土砌块堆放场地应平整，并做好排水设施，且比周边地面高出100mm，避免水浸泡砌块。雨季宜搭设防雨棚，防止下雨淋湿砌块。

6 应注意的质量问题

a）严禁使用过期水泥，严格按配比计量，拌制砂浆，并按规定留置、养护好砂浆试块，确保砂浆强度满足设计要求；

b）按设计和规范的规定，设置拉结带、拉结筋及压砌钢筋网片。在砌筑时做出标识，便于检查以防遗漏；

c）严格按砌块排砖图施工，应注意砌块的规格并正确组砌，避免砌块反放；

d）严格按皮数杆控制分层高度，掌握铺灰厚度。基底不平事先用细石混凝土找平，及时检查墙面垂直度、平整度；

e）做好专业之间的协调配合，确保孔洞、埋件的位置、尺寸及标高、准确，避免事后剔凿开洞，影响砌体质量；

f）砌筑时，不得使用含水率过大的砌块，被水浸透的砌块严禁上墙；一般相对含水率应控制在40%以内，即现场宜采用喷洒润湿的砌块，不宜采用浇水浸泡砌

块的方法。

7 质量记录

a）混凝土小型空心砌块出厂合格证及复试报告，原材料（水泥、砂、石、外加剂等）出厂合格证及复试报告；

b）砂浆、芯柱混凝土配合比通知单；

c）砂浆、芯柱混凝土试块试验报告；

d）各检验批质量验收记录；

e）隐检部分记录：基础，防潮层，变形缝，预埋拉结钢筋网片及钢筋（网）焊接，芯柱插筋及绑扎，混凝土腰带或过梁钢筋，梁端支撑处砌块填实情况；

f）预检部分记录：皮数杆，墙体、门窗洞口位置线，标高控制线，芯柱模板；

g）分项、分部（子分部）工程质量验收记录；

h）冬期施工记录。

8 安全、环保措施

8.1安全操作要求

a）对混凝土砌块施工人员进行岗位培训，熟悉有关安全技术规程和标准。现场操作必须戴安全帽；

b）吊装小砌块时必须使用四周有围栏的吊盘，并应注意重心位置，严禁用起重机臂拖运小砌块；

c）砌筑时不得站在砌体上进行作业，严禁在砌体顶上行走。在楼面上搬运小砌块时，严禁抛掷，并不得撞击楼板；

d）堆放在楼板上的小砌块及其他物品不应集中堆放过多，以免超过楼板允许荷载。否则，应采取加固措施；

e）承重墙上不能设脚手架的支撑和拉结点，施工时严禁在墙上打洞；

f）砌块装卸严禁倾卸丢掷，应轻码轻放，严禁碰撞掉角；

g）砌块运输应使用专用砌块木箱（笼），使用起重叉车成箱装卸，运输过程采取相应防雨、防相互碰撞措施；

h）进场的砌块应分规格、等级、颜色、分批堆放整齐。堆放高度不宜超过

1.6m，砖垛之间保持适当的通道；

i）在大风情况下，对稳定性较差的窗间墙、独立柱加设临时支撑。遇到下列情况时，应停止作业：

1）风力超过五级，小砌块吊运在空中摇摆时；

2）噪声过大，不能听清楚指挥信号时；

3）大雾或夜间照明不足时。

8.2安全技术措施

a）施工前编制专项技术安全措施，并对施工管理和操作人员进行技术安全交底；

b）吊运小砌块必须使用铁笼或托板集装吊运，吊装就位后应待小砌块放稳后才能松开吊具，吊具应做好班前检查，如有破损和变形严禁使用；

c）砌筑使用的脚手架未经安全验收严禁使用。采用外脚手架应设防护栏和安全网围挡，脚手架上只能卧放两层砌块；

d）砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架，同一脚手板上不应超过2人；

e）起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电使用管理规定。

8.3环保措施

a）砌块切割应搭设专用的切砖棚，切砖棚应具有隔音降噪功能并设有降尘设施，切割人员应配戴防噪、防尘、护目等防护用品；

b）清理落地灰时应集中堆放，并装袋清运。现场严禁抛掷砂子、水泥等易引起灰尘的物品；

c）现场搅拌站应设置排水沟和废水沉淀池。搅拌站应封闭，采取喷水降尘措施；

d）建筑垃圾应通过专门的通道运至楼下，严禁自楼上直接向楼下抛撒。

附加说明：

1、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处提出。

2、本工艺由王水平、赵昌才、陈吉平起草、王水平审核、技术处复审。

3、本工艺由中国石化集团第四建设公司主管领导批准。

4、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处发布并负责解释。

普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块

普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块 一、产品说明 本类产品通用技术要求 当砌块用做建筑主体材料时，其放射性核素限量应符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的规定。当建筑主体材料中天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.0时，其产销与使用范围不受限制。对空心率大于25％的建筑主体材料，其天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.3时，其产销与使用范围不受限制。 普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块选用时应考虑的主要技术指标：强度，干燥收缩值,相对含水率,抗渗性,抗冻性,放射性。 1.1分类 普通小砌块与装饰砌块，通常包括承重、非承重两种类型。 1.2规格 1.2.1 普通小砌块与装饰砌块具有相同的规格系列。常用的规格系列按宽度分为190、90两个系列，每个系列按高度分为二组，见表1.2-1。 表1.2-1 普通小砌块与装饰砌块基本规格(mm) 1.2.2 为了提高砌块的抗剪、抗渗能力及施工质量，在以上基本规格的基础上，砌块又按顶面形式和使用功能要求确定一端有槽口，两端有槽口。并按组砌要求，设有配套规格，如芯柱块、配筋带块等。

1.2.3 普通小砌块与装饰砌块的最小构造尺寸应符合表1.2-2的规定。 表1.2-2 普通小砌块与装饰砌块的构造尺寸最小限值(mm) 1.3等级 1.3.1 普通小砌块的强度等级：MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5。 1.3.2 装饰砌块的强度等级：MU20、MU15、MU10。 1.4 执行标准 GB8239-1997《普通混凝土小型空心砌块》 GB 6566-2001 《建筑材料放射性核素限量》 1.5外观要求 砌块的长、宽、高的允许偏差≤±2mm。外观质量达到一等品要求。 1.6主要技术性能 1.6.1 干燥收缩值不应大于0.065mm/m。 1.6.2 相对含水率是控制砌块收缩变形的重要指标，应符合表1.6-1的规定。表1.6-1 相对含水率(%)

混凝土空心砌块施工方案

证大喜玛拉雅艺术中心工程 砌体工程施工方案 1、工程概况 1.1根据设计建筑、结构总说明及建设方的要求，证大喜玛拉雅艺术中心工程砌体采用混凝土空心砌块。 1.2根据政府有关环保节能的规定，建筑工程地下部位不宜采用粘土多孔砖（2006年1月1日执行），严禁使用粘土实心砖。 1.3本工程设计为框架、框剪体系，除部分钢筋混凝土墙外，其它墙体均为填充墙砌体。 1.4本方案编制依据《混凝土小型空心砌块》GB8239-1997、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中适用于本地区本工程的相关条款。 2、材料要求 2.1 地下室内隔墙、地上内外墙体均采用190厚、120厚MU10混凝土空心砌块，M10水泥砂浆砌筑。砌块的最大容重要求在设计许可范围之内。 2.2 砌块的块型、强度等级、干燥收缩率、相对含水率、龄期等应满足设计要求。不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。 2.3 砌块进场必须有质保书，并经现场送样员监理一起取样送测试部门检测，合格后方可使用，采购时严禁使用已淘汰的产品。 2.4根据本工程的实际情况与政府部门的相关要求，砌筑砂浆采用商品砂浆。砌块采用的砌筑砂浆应符合《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC860-2000的标准要求，其品种和强度等级除应满足设计要求外，还应有良好的工作性能（流动性、粘聚性和保水性）。 2.5不同干密度和强度等级的混凝土空心砌块不应混砌。混凝土空心砌块也不得和其它砖、砌块混砌。 2.6砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆垛整齐，高度不宜超过1.6m。堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。 3、砌筑施工 3.1施工顺序：抄平放线浇素砼导墙摆砖样墙体砌筑顶部镶嵌。 3.2砌筑前，根据楼层的高度及砌块类型，放出每皮的水平控制线。墙体砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆标志一致。皮数杆应设立在墙的转角处和交接处，间距宜小于15m。 3.3 砌体与混凝土结构构件之间的拉结钢筋应沿钢筋混凝土墙或柱全高每隔3皮砌块或不超过600mm设置，拉结钢筋为2φ6钢筋，拉筋伸入墙内长度不小于墙长的1/5且不小于700mm，且应符合抗震设计要求。拉结筋的设置采用植筋的方式。

混凝土空心砌块砌体工程工艺标准

天龙房地产有限公司混凝土小型空心砌块 砌体工程 标 准 大 全

混凝土小型空心砌块砌体工程 1 一般规定 1.1本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块（以下简称小砌块）工程的 施工及质量验收。 1.2施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。 1.3砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。 1.4施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。 1.5底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。 1.6小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。 1.7承重墙体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块。 1.8小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不能超过两皮小砌块。 1.9小砌块应底面朝上反砌于墙上。 1.10浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90mm。 1.11浇灌芯柱混凝土，应遵守下列规定： 1 清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗； 2 砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可浇灌芯柱混凝土； 3 在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。 1.12需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。 1.13承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其它块体材料混合砌筑。 1.14常温条件下，小砌块墙体的日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。 2 施工准备 2.1技术准备

远洋地产轻集料混凝土小型空心砌块填充墙标准化工艺(试行)

远洋地产轻集料混凝土小型空心砌块填充墙标准化工艺（试行） 1目的 规范轻集料混凝土小型空心砌块填充墙构造做法，提高组砌施工质量，减少空鼓、开裂隐患。 2适用范围 适用于远洋地产轻集料混凝土小型空心砌块填充墙施工项目。 3编制依据 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-2011 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2011 《框架填充墙设计及施工技术规程》DB11/T742-2010 《框架填充墙轻集料砌块》08BJ2-2 4建筑做法（以芯柱做法体系为例） 本工艺针对普通轻集料混凝土小型空心砌块填充墙做法，并以芯柱做法体系为例展开阐述。本工艺做法根据“上下顶紧、左右点连接”，水平灰缝不设拉结筋的构造理念，具体阐述如下：

注： 1、非芯柱做法体系，可参照上表调整做法。此外，表中芯柱、水平系梁、过梁配筋做法可根据抗震及地方规范做法进行调整，需经设计确认。 2、砌体与主体结构间拉结做法按设计要求，可根据所选用砌筑体系选择拉结筋连接或系梁点接。 5实施准备 分标段确定标准化工艺执行主责人，牵头研讨、审核砌筑方案，并监督实施。 5.1技术准备 5.1.1主责人组织监理、施工单位召开做法交底专题会，明确构造细节和质量标准，针对技术细节和管理要求达成各方共识，形成书面记录。 5.1.2主责人组织梳理砌筑做法，明确验收细节，要求施工方根据研讨后的做法以及设计图纸和现行规范编制专项施工方案，报监理单位审批，报甲方备案。方

案应包括砌块排列图、机电设备预留箱盒及预埋管线位置图等内容。 5.2材料准备 主责人及标段监理工程师主责砌筑材料把控，监督材料验收和检验工作：5.2.1按规范要求检查质量证明文件并组织复试，砌块质量应符合《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB/T15229-2011）要求。 5.2.2进场材料应码放整齐，集中设置防雨防潮措施，砌块龄期不应小于28天，堆放高度不超过1.8m，预拌砂浆必须存放在库房内或指定的楼内。 5.2.3砌筑材料 （1）推荐使用专用砌筑砂浆，如，强度为M5.0的DM干拌（干混）砂浆，保水率为中保水砂浆，不宜选用人工自拌合或砂浆机搅拌砂浆。 （2）系梁、芯柱及现浇过梁配筋按图纸设计的钢筋级别及型号采用。 （3）砌块规格：依据设计要求选择砌块规格，应符合《框架填充墙设计及施工技术规程》DB11/T742-2010要求或其他地方标准要求。 常用普通轻集料混凝土砌块规格如下： 厚：90mm、120mm、140mm、190mm、240mm； 长：主砌块、洞口块390~395mm，砌筑后模数为400mm； 半块、U形过梁块190~195mm，砌筑后模数为200mm； 高：190~195mm，砌筑后模数为200mm。 5.3施工准备 5.3.1整体或分段完成主体结构验收，完成结构偏差与瑕疵整改。 5.3.2在实体指定区域实施砌筑样板，砌筑工序、节点做法及质量标准，要充分交底并体现，最终效果由甲方、监理、总包及劳务分包确认。 （1）完成户型样板，由甲方工程及设计、总包、监理共同确认。 （2）明确砌筑工序和验收要求，确认验线、植筋及预埋隐检、灌芯及塞缝做法，确认工序间歇、实测实量等细节。 6施工工艺 6.1工艺流程（以芯柱做法体系为例） 清理基层→定位放线→立皮数杆→植筋及预埋管线→导墙施工→砌筑填充墙→门窗边柱、芯柱、构造柱浇筑→水平系梁浇筑→墙顶及留缝处理→机电开槽

混凝土小型空心砌块砌体工程[详细]

13-3 混凝土小型空心砌块砌体工程 13-3-1 混凝土小型空心砌块 13-3-1-1 普通混凝土小型空心砌块 普通混凝土小型空心砌块以水泥、砂、碎石或卵石、水等预制成的. 普通混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390米米×190米米×190米米,有两个方形孔,最小外壁厚应不小于30米米,最小肋厚应不小于25米米,空心率应不小于25%(图13-20). 图13-20 普通混凝土小型空心砌块 普通混凝土小型空心砌块按其强度分为米U3.5、米U5、米U7.5、米U10、米U15、米U20六个强度等级. 普通混凝土小型空心砌块按其尺寸偏差、外观质量分为优等品、一等品和合格品. 普通混凝土小型空心砌块的尺寸允许偏差应符合表13-30的规定. 普通混凝土小型空心砌块尺寸允许偏差表13-30 项目优等品一等品合格品 长度±2 ±3 ±3 宽度±2 ±3 ±3 高度±2 ±3 ＋3,－4 普通混凝土小型空心砌块的外观质量应符合表13-31的规定. 普通混凝土小型空心砌块外观质量表13-31 项目优等品一等品合格品 (1)弯曲(米米) 不大于 2 2 3 (2)掉角缺棱个数不大于0 2 2 三个方向投影尺寸的最小值(米米) 不大于0 20 30

普通混凝土小型空心砌块的抗压强度应符合表13-32的规定. 普通混凝土小型空心砌块强度表13-32 13-3-1-2 轻骨料混凝土小型空心砌块 轻骨料混凝土小型空心砌块以水泥、轻骨料、砂、水等预制成的. 轻骨料混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390米米×190米米×190米米.按其孔的排数有:单排孔、双排孔、三排孔和四排孔等四类. 轻骨料混凝土小型空心砌块按其密度分为:500、600、700、800、900、1000、1200、1400八个密度等级. 轻骨料混凝土小型空心砌块按其强度分为:米UL5、米U2.5、米U3.5、米U5、米U7.5、米U10六个强度等级. 轻骨料混凝土小型空心砌块按尺寸偏差、外观质量分为:优等品、一等品和合格品. 轻骨料混凝土小型空心砌块的尺寸允许偏差应符合表13-33的规定. 轻骨料混凝土小型空心砌块尺寸允许偏差表13-33 注:最小外壁厚和肋厚不应小于20米米. 轻骨料混凝土小型空心砌块的外观质量应符合表13-34的规定. 轻骨料混凝土小型空心砌块外观质量表13-34

混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案

墙体混凝土小型空心砌块砌筑施工案 第一节工程性质 1、工程性质 工程名称：市兴庆区满春三期B区康居工程； 建设单位；元建筑工程有限公司； 设计单位：轻工业设计研究院； 监理单位：现代建设监理有限公司。 新源建设工程监理有限公司； 施工单位: 新世纪建设集团有限公司； 2、工程概况：本工程位于市兴庆区，友爱中心路西侧，北塔路南侧。本工程：2栋4层（11、22#）、7栋地上9层（2、 3、6、7、10、12、21#）地下一层、2栋地上11层（1 4、15#）地下一层、5栋地上15层（1、8、13、19、20#）地下一层、9栋地上18层（4、 5、1 6、1 7、1 8、23、24、25、26#）地下一层、地下车库一层。除11、22#楼为框架结构，其他的楼座为钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库一层为框架结构。总建筑面积214160.9平（其中地下车库24470.0平）。建筑总高度：4层为16米、9层为30.4米、11层为36.2米、15层为47.8米、18层

为56.5米。本工程±0.000相当于黄海高程1110.900m。 第二节设计要求 1、砌体的设计要求： 1.1、地下车库：间隔填充墙采用200mm的混凝土大空心小型砌块，强度 等级大于3.5Mpa，密度小于800kg/m3,砌筑砂浆采用M5.0水泥砂浆。 1.2、楼座地下室：墙间隔填充墙采用200mm的混凝土大空心小型砌块， 强度等级大于3.5Mpa，密度小于800kg/m3,砌筑砂浆采用M5.0水泥 砂浆； 管道井为100mm厚的水泥实心砖，砌筑砂浆采用M5.0水泥砂浆；地 下室有回填土的，用水泥实心砖200mm厚从基础结构顶板砌至建筑设 计地面上三皮砖，再改为200mm的混凝土大空心小型砌块砌筑；地下 室无回填土的，在结构基层上砌至建筑设计地面上三皮砖，再改为 200mm的混凝土大空心小型砌块砌筑； 1.3、楼座±0.000以上的墙体（一层及一层以上）：轻集混凝土小型砌块，外墙、墙厚为200mm，卫生间墙厚的尺寸为150mm，管道井墙厚为100mm，强度等级为A3.5，密度小于800kg/m3,砌筑砂浆采用M5.0混合砂浆。 2、构造柱的设置： 2.1、当外墙位于悬挑梁上时，应在外墙端部(挑梁端部)设置构造柱； 2.2、填充墙墙段长度大于层高2倍或大于5m时，在墙段中部设置构造柱 和拉结筋。 2.3、入户门两侧设构造柱b*h=墙厚*200mm，配筋4Φ10、Φ6@200。 2.4、外墙上洞口≧2100mm时，洞口两侧设抱框柱，配筋见施工图。 2.5、两填充墙相交处无框架柱时，在填充墙相交处设构造柱b*h=墙厚*墙厚，配筋4Φ10、Φ6@200。 2.6、外墙窗设有窗套的构造要求的按施工图设计施工。 构造柱混凝土设计的强度等级为C20。 3、水平系梁设置： 3．1、填充墙高超过4米或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部，墙门洞上部设置与柱或剪力墙连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土

混凝土空心砌块填充墙预埋PVC电线管穿管安装方法

1.一种混凝土空心砌块填充墙预埋PVC电线管穿管安装方法，其特征在于，包括以下步骤： 1）首先根据设计图纸要求及空心砌块实际尺寸，绘制出相应位置的墙体排版图，根据排版图定位现浇板中预埋PVC电线管的引出点； 2）由下引上的PVC电线管在墙体砌筑前将其接至一定高度位置，墙体砌筑时，将空心砌块依次套入线管进行砌筑，使得线管一次性隐蔽在空心砌块墙的空腔内，并分段预埋钢筋对线管进行绑扎固定，即随墙体砌筑分段固定； 3）由上引下的PVC电线管在墙体砌筑后，先在所对应线盒所在的墙体剃好安装孔洞，再将PVC线管利用砌块内部空隙路径由上至下进行穿管，线管的固定采用开孔点式填浆法进行固定； 4）墙体砌筑至线盒设计安装位置时，先预留好线盒预留洞，调整好PVC电线管在预留洞中的位置，待墙体砌筑完后，准备进行线盒的安装； 5）线盒安装前，根据地面油漆标记和线盒标高在墙体上进行机械开孔，找出隐蔽在墙体内的电线管，根据线盒设计标高及出墙度修正线管位置进行线盒安装； 6）使进入线盒的管线一管一孔，排列整齐。 2.根据权利要求1所述的混凝土空心砌块填充墙预埋PVC电线管穿管安装方法，其特征在于，步骤2）中，利用混凝土空心砌块的空腔特性以及PVC电线管的柔韧性，采用“砖”套“管”、“管”穿“砖”配合施工，即穿管式施工，使得线管穿过砌块空腔而一次性隐蔽在墙体内，穿管方式包括上穿式、下穿式、贯通式三种；

3.根据权利要求1所述的混凝土空心砌块填充墙预埋PVC电线管穿管安装方法，其特征在于，步骤2）中，每隔50cm分段预埋钢筋对线管进行绑扎固定。 4.根据权利要求1所述的混凝土空心砌块填充墙预埋PVC电线管穿管安装方法，其特征在于，步骤3）中，所述开孔点式填浆法具体为：在线管隐蔽处墙体上开适量大小的孔，在孔的下口底部采用廉价的弹性材料进行填充支撑，再填入砂浆对线管进行固定。

轻集料混凝土小型空心砌块

0#楼轻集料混凝土小型空心砌块 施 工 方 案 北京天钲建筑工程有限责任公司

一、引用标准 《SN保温砌块BM轻集料砌块》11BJZ58 《砌体工程施工质量验收规范》“GB50203-2011” 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》“JGJ／T14-2011” 《干拌砂浆应用技术规程》“DB11/T 696-2009” 《轻集料混凝土小型空心砌块》“GB/T15229-2011” 《轻集料混凝土技术规程》“JGJ51-2002” 二.施工准备 2.1技术准备 1）熟悉施工图纸，了解砌体材料。 2）做好BM砌块施工技术交底工作。 2.2机具准备 手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨、工具袋等。施工电梯2台、电焊机1台、冲击钻2台、云石机2台。 2.3人员准备 计划采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数根据施工总进度的砌筑工期实际确定。 2.4材料准备 1）BM内隔墙砌块，主规格以及以上各规格砖主块所配套的半块、U型块等辅块。 2）BM砌块专用砌筑砂浆 BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》

“DB11/T 696-2009”相关规定。 3）混凝土 浇注芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。 强度C20。 4）进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检 测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室 检验合格，报监理认可后方可施工。 5）砌块见证试验 BM砌块每300m3为一个验收批，不足300m3按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共8块。 三、施工工艺 3.1、施工工序 基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系 梁施工→砌筑墙体→自检及评定→检查验收。 3.2砌筑前准备工作 1）浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱、水 平系梁等控制线。 2）排砖砌块墙体砌筑应根据砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造的 变化部位等对墙面进行预排。 3.3布置芯柱、水平系梁、过梁，进行植筋 1）芯柱布置 A 门窗洞口两侧，墙宽小于200设1φ12墙宽超过200设2φ12

混凝土小型空心砌块砌体施工方案

一、工程概况 工程名称：森泰鑫园工程。 工程地址：天津塘沽海洋高新技术开发区宝山道和河北路交口。 工程规模：总建筑面积39299.04㎡，其中地上面积34173.66㎡，地下面积5125.38㎡。共计四栋，两栋三层框架结构，两栋26层框剪结构。其中1号楼26层，建筑面积15883.84m2，地上面积15201.84 ㎡，地下面积681.37 ㎡。建筑高度75.85m。2号楼26层，建筑面积15924.70㎡，地上面积15243.33 ㎡，地下面积681.37 ㎡。建筑高度75.85m。3号楼3层，建筑面积1862.34㎡，建筑高度12.1m。4号楼3层，建筑面积1866.15㎡，建筑高度12.1m。地下车库面积3762.64 ㎡。 结构类型：框架剪力墙结构。 建设单位：天津市玉鑫置业有限公司 设计单位：天津中建建筑设计院 监理单位：天津正方建设工程监理有限公司 二、材料要求 1、砌块：混凝土小型空心砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，且砌块的强度等级不小于MU5.0、7.5，并有出厂合格证、试验单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d。严禁使用断裂小砌块。小砌块进场应用叉车装卸。 2、砌筑砂浆：采用M5预拌砂浆。 三、操作工艺 1

2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： （1）、小型空心砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，围护结构或二次结构，应预先设计好地导墙、工分带、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块。 （2）、小型空心砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能采用主规格的砌块（390mm ×190mm ×190mm ），砌体中主规格砌块应占总量的75％～80％。 （3）、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施。 4、小砌块砌筑前不须浇水湿润，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块，小砌块表面有浮水或受潮后，须干燥后方可使用。 5、砂浆试块制作：同一楼层且不超过250m 3砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆，应至少做两组试块，每台搅拌机应至少抽检一次。 6、地下部分小砌块应用水泥砂浆砌筑，芯柱所有孔洞均应灌实混凝土。 7、样板墙砌筑：在正式施工前，应先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。 8、 砌筑： （1）、 每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑。应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高和墙面平整度。 （2 ）、在基础梁顶和楼面圈梁顶砌筑第一皮砌块时，应满铺砂浆。

混凝土空心砌块承重墙施工技术

混凝土空心砌块承重墙施工技术浅析 摘要：本文简述了混凝土空心砌块承重墙的施工工艺及技术措施关键词：混凝土空心砌块；承重墙；芯柱 abstract: this paper describes the load bearing walls of hollow concrete block construction technology and technical measures key words: concrete hollow block; load-bearing walls; core columns 中图分类号： tu522.3+1文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012） 1 前言 目前，有很多砖混结构的建筑，采用混凝土空心砌块做承重墙，该种砌块主规格尺寸为390mm×190mm×190 mm（图1），优等品的砌块长、宽、高偏差均在±2mm以内，墙体砌筑平整度及垂直度偏差容易控制在规范要求以内，降低了抹灰施工难度，同其它类型的砌块相比，由芯柱作为构造柱，减少了构造柱模板的支设，能有效降低施工难度和成本。而砌块自身的特点，施工中存在一定的难度。图1 砌块式样 2工程实例 位于大兴区的某别墅群，建筑面积为80000m2，单栋面积约 380m2~500 m2不等，地下一层，地上二层，地下室为混凝土剪力墙

结构，地上为砖混结构，地上墙体为200厚的混凝土空心砌块墙，砌块强度等级为mu15，砌筑砂浆等级为m10，芯柱混凝土为c20细石混凝土。通过过程控制及及时采取的技术措施，施工质量得到了保证，外墙平整度、垂直度较好，外侧没有抹灰，直接粘贴了70 厚的挤塑保温板，节约了施工成本和工期。 3 施工准备 3.1 芯柱钢筋已预留完毕。 3.2 砌筑砂浆配合比已确定，芯柱混凝土配合比已确定。 3.3 φ4冷拔镀锌钢丝网片已就位（厂家供应）；龄期已达28d的砌块已就位。 4 工艺流程及操作方法 4.1 施工工艺 墙体放线→砌块排列→拌制砂浆→砌筑→芯柱施工→验收 4.2 墙体放线：放出墙体的轴线、边线和洞口线。 4.3 砌块排列 4.3.1 选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，规格一致的砖，砌块砌筑前不要浇水湿润。 4.3.2 从转角处开始排列，尽可能使用主规格的砌块，若不赶模数时，使用长度为290的k322异型砖。 4.3.3外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，详见见图2。

普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案

普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案 一、工程设计要求： 本工程砌体采用普通混凝土小型空心砌块。外墙：±0.000以上为200厚混凝土小型空心砌块。内墙：±0.000以下：承重墙370厚空心砖；隔墙100~200厚普通混凝土小型空心砌块。±0.000以上为200厚普通混凝土小型空心砌块。±0.000以下砌块强度等级为MU5，水泥砂浆强度等级为Mb5；±0.000以上外围护墙砌块强度等级为MU5，内隔墙砌块强度等级为MU3.5，砌筑砂浆为混合砂浆Mb5。 构造柱设置：当外墙位于悬挑梁上时，应在外墙端部(挑梁端部)设置构造柱；外墙窗口处的（独立）窗间墙未能与框架柱拉结时，应在墙中部设置构造柱和拉结筋；填充墙墙段长度大于层高2倍时，在墙段中部设置构造柱和拉结筋。构造柱配筋见图集《06SG614-1》第24、25页为4Ф12，箍筋φ6@250（100），构造柱截面尺寸为240mm×墙厚；小砌块填充墙门洞口抱框做法详见图集《06SG614-1》第30页，抱框柱为100mm×墙厚，配筋主筋为2Ф12，构造筋为φ6@250。构造柱混凝土标号为C20。结构构造柱按照结构施工图标注位置留设、配筋，混凝土标号为C30。 水平系梁设置：墙高超过4米或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁。框架柱（墙端）植筋钢筋φ10与水平系梁的纵向钢筋φ10连接，详见(06SG614-1)图集第16-20页。水平系梁截面为（60-100）mm×墙厚，配筋主筋为2φ10，构造筋φ6@300。过梁做法详见结构施工图18号结构施工总说明中第十一条后砌填充墙过梁做法进行施工。水平系梁混凝土标号为C20。 拉结筋设置：框架结构上拉结筋全部采用植筋，拉结筋为2φ6@400，两侧距墙边20mm，拉结筋沿墙全长贯通。190墙与90墙的拉结见(06SG614-1)图集第26页,钢筋网片每边伸入墙体长度不小于1000mm，钢筋网片为镀锌φ4钢筋点焊网片，竖向间距400mm。填充墙顶部的拉结见(02SG614-1)图集第21页，墙体顶部与梁板拉结采用钢筋植筋，钢筋为φ8@1000，钢筋锚入墙内300mm，逐皮随砌随填砂浆，砂浆厚度120mm。 二、施工准备： 1、材料： （1）混凝土小型砌块：品种、规格、外观质量、含水率级别、强度等级、抗渗性、抗

轻集料混凝土小型空心砌块生产工艺

轻集料混凝土小型空心砌块生产工艺混凝土小型空心砌块生产工艺分为原材料处理、混凝土搅拌、砌块成型、砌块养护等。 一、原材料处理工艺 1、粗集料必须过筛，用5mm和10mm方孔筛过筛，将＜5mm的作为细集料和砂混合使用，将10mm以上的筛出，经破碎后再用。 2、细集料也必须过筛，用5mm和10mm方孔筛过筛，5mm以上10mm以下的作为粗集料使用，＞10mm的粗卵石经破碎后再用。生产混凝土小型空心砌块易用中砂，其细度模数Mx为3.0~2.3。 3、控制砂石的含泥量和含粉量，除去金属物和腐植物等杂志。 4、严格计量，对计量器具进行定期标定和校验。 5、湿粉煤灰必须进行过筛处理，否则会造成抗冻性指标下降。 6、轻集料应预先加湿处理，以保证砌块成型质量。 7、水泥应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最后选用旋窑生产的水泥。32.5级水泥宜用于生产MU7.5和MU10混凝土小型空心砌块，；42.5级水泥用于生产MU15.0以上的混凝土小型空心砌块；52.5级水泥用于生产MU20.以上的混凝土小型空心砌块； 二、混凝土搅拌工艺 搅拌工艺涉及拌合料的投料顺序、拌合次数、拌合时间等。 1、一次投料和二次投料搅拌工艺比较 一次投料搅拌工艺：提升斗投料的顺序为粗集料—水泥—细集料；翻斗投料的顺序为细集料—水泥—粗集料。加入全部拌和水搅拌。外加剂应预先加入水中，配料应按重量计量，水泥、水、粉料等误差应<2%，粗集料误差<3%,干搅拌2min，湿拌2min。 二次投料搅拌工艺：细集料—水泥+部分水，拌成水泥浆，在加入粗集料和剩余的拌合水搅拌。全部物料拌和时间不少于2min。搅拌好的混凝土为干硬混凝土，手握成团，湿而不散。 两种搅拌工艺比较：二次投料搅拌工艺拌和的混凝土具有较好的和易性，3d强度可提高20%，7d强度可提高28%，28d强度可提高15%—20%。若配制相同强度等级的混凝土，可节省15%—20%的水泥用量。 2、轻集料混凝土搅拌工艺 轻集料混凝土搅拌工艺与其吸水率密切相关，应根据吸水率不同选择不同的搅拌工艺。 （1）当轻集料吸水率<10%时，可采用二次投料搅拌工艺。其工艺流程为：粗集料+细

普通混凝土小型空心砌块

普通混凝土小型空心砌块 GB 8239一1997 前言 本标准是在GB8 239-87《混凝土小型空心砌块》的基础上修订的，修订时，参照国外先进标准，结合我国国情，保留了原标准中科学合理的内容，对部分条款进行了修订，编写的规则和格式按 GB/T 1.1- 1993标准化工作导则进行。 在标准中增加了砌块各部位的名称； 砌块的尺寸偏差单独作为一项技术指标列入标准，外观质量由原来的一等品、二等品两个等级，增加了优等品;砌块的强度等级增加了MU20.0级,取消了砌块按相对含水率和抗渗性分级，出厂砌块均要求相对含水率,只对用于清水墙的砌块规定 抗渗性指标。 本标准作为强制性国家标准执行。 本标准生效之日起，同时代替GB8239-87,本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由河南建筑材料研究设计院归口。 本标准负责起草单位:河南建筑材料研究设计院。 本标准参加起草单位:深圳市珠江均安水泥制品有限公

司、四川省绵竹机械厂。 本标准主要起草人：陈红军、侯清照、申国权、张凤芝、张太元、谭春英。 本标准1987年首次发布，1996年第一次修订。 本标准委托河南建筑材料研究设计院负责解释。 中华人民共和国国家标准 GB 8239--1997 普通混凝土小型空心砌块 代替GB8239--87 Normal concrete small hollow block 1 范围 本标准规定了普通混凝土小型空心砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、运输和堆放等。

本标准适用于工业与民用建筑用普通混凝土小型空心砌块（以下简称砌块）。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T175-92 硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥 GB/T1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB/T4111-1997 混凝土小型空心砌块试验方法 GB807 6-1997 混凝土外加剂 GB129 58-91 复合硅酸盐水泥 GB/T14684-93 建筑用砂 GB/T14685-93 建筑用卵石碎石 YBJ20584-84 混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件 3、砌块各部位名称

轻骨料混凝土小型砌块填充砌体工程施工工法

轻骨料混凝土小型砌块填充砌体工程施工工法 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中采用轻骨料混凝土小型砌块、有抗震构造柱的填充墙砌筑工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 轻骨料混凝土小型砌块品种有煤矸石混凝土空心砌块、煤渣混凝土空心砌块、浮石混凝土空心砌块及各种陶粒混凝土空心砌块等，轻骨料混凝土小型砌块主要规格为390×190×190，强度等级在MU2.5～MU10之间；轻骨料混凝土小型砌块的密度一般不大于900kg/m3；由于各种轻骨料混凝土小型砌块的外观质量标准现仅有企业标准，对于这类砌块的外观质量也参照混凝土空心砌块外观质量执行。 2.1.2在使用品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单；产品的龄期不得小于28天；轻骨料混凝土小型砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2M，并进行覆盖防止雨淋。 2.1.3 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要有出厂合格证和复试报告。 2.1.4 砂：用中砂（细度模数不小于2.6），配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过5%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过3%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 2.1.5 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 2.1.6 其它材料：墙体拉结筋及预埋件，木砖应刷防腐剂（或采用混凝土块木砖）。 2.1.7 主要机具：应备有大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口 1

混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案

. 墙体混凝土小型空心砌块砌筑施工方案 第一节工程性质 1、工程性质 工程名称：银川市兴庆区满春三期B区康居工程； 建设单位；宁夏石元建筑工程有限公司； 设计单位：宁夏轻工业设计研究院； 监理单位：宁夏现代建设监理有限公司。 宁夏新源建设工程监理有限公司； 施工单位: 新世纪建设集团有限公司； 2、工程概况：本工程位于银川市兴庆区，友爱中心路西侧，北塔路南侧。本工程：2栋4层（11、22#）、7栋地上9层（2、 3、6、7、10、12、21#）地下一层、2栋地上11层（1 4、15#）地下一层、5栋地上15层（1、8、13、19、20#）地下一层、9栋地上18层（4、 5、1 6、1 7、1 8、23、24、25、26#）地下一层、地下车库一层。除11、22#楼为框架结构，其他的楼座为钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库一层为框架结构。总建筑面积214160.9平方（其中地下车库24470.0平方）。建筑总高度：4层为16米、9层为30.4米、11层为36.2米、15层为47.8米、18层为56.5米。本工程±0.000相当于黄海高程1110.900m。 第二节设计要求 1、砌体的设计要求： 1.1、地下车库：间隔填充墙采用200mm的混凝土大孔空心小型砌块，强度等级大于3.5Mpa，密度小于800kg/m3,砌筑砂浆采用M5.0水泥砂浆。 1.2、楼座地下室：内墙间隔填充墙采用200mm的混凝土大孔空心小型砌块，. . 强度等级大于3.5Mpa，密度小于800kg/m3,砌筑砂浆采用M5.0水泥砂浆； 管道井为100mm厚的水泥实心砖，砌筑砂浆采用M5.0水泥砂浆；地下室有回填土的，用水泥实心砖200mm厚从基础结构顶板砌至建筑设计地面上三皮砖，再改为200mm的混凝土大孔空心小型砌块砌筑；地下室无回填土的，在结构基层上砌至建筑设计地面上三皮砖，再改为200mm的混凝土大孔空心小型砌块砌筑；

普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工技术交底

普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工技术交底 施工企业：富凯集团有限公司№：(津建安表22) 工程名称武警机动第四支队礼堂工种瓦工 施工部位砌体交底时间2019年月日 本工程为辽宁电力中心医院新建工程，建设单位为辽宁电力中心医院，工程地址在沈阳市和平区望湖路2号。由中国建筑东北设计研究院设计，结构类型为框架-剪力墙，基础为阀板基础，总建筑面积为52746.9㎡，由主裙楼构成，地下二层，主楼地上十七层，裙楼地上五层，建筑物总高85.8m。 本工程砌体采用普通混凝土小型空心砌块。外墙：±0.000以上为200厚混凝土小型空心砌块。内墙：±0.000以下：承重墙370厚空心砖；隔墙100~200厚普通混凝土小型空心砌块。±0.000以上为200厚普通混凝土小型空心砌块。±0.000以下砌块强度等级为MU5，水泥砂浆强度等级为Mb5；±0.000以上外围护墙砌块强度等级为MU5，内隔墙砌块强度等级为MU3.5，砌筑砂浆为混合砂浆Mb5。 构造柱设置：当外墙位于悬挑梁上时，应在外墙端部(挑梁端部)设置构造柱；外墙窗口处的（独立）窗间墙未能与框架柱拉结时，应在墙中部设置构造柱和拉结筋；填充墙墙段长度大于层高2倍时，在墙段中部设置构造柱和拉结筋。构造柱配筋见图集《06SG614-1》第24、25页为4Ф12，箍筋φ6@250（100），构造柱截面尺寸为240mm×墙厚；小砌块填充墙门洞口抱框做法详见图集《06SG614-1》第30页，抱框柱为100mm×墙厚，配筋主筋为2Ф12，构造筋为φ6@250。构造柱混凝土标号为C20。结构构造柱按照结构施工图标注位置留设、配筋，混凝土标号为C30。 水平系梁设置：墙高超过4米或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁。框架柱（墙端）植筋钢筋φ10与水平系梁的纵向钢筋φ10连接，详见(06SG614-1)图集第16-20页。水平系梁截面为（60-100）mm×墙厚，配筋主筋为2φ10，构造筋φ6@300。过梁做法详见结构施工图18号结构施工总说明中第十一条后砌填充墙过梁做法进行施工。水平系梁混凝土标号为C20。 拉结筋设置：框架结构上拉结筋全部采用植筋，拉结筋为2φ6@400，两侧距墙边20mm，拉结筋沿墙全长贯通。190墙与90墙的拉结见(06SG614-1)图集第26页,钢筋网片每边伸入墙体长度不小于1000mm，钢筋网片为镀锌φ4钢筋点焊网片，竖向间距400mm。填充墙顶部的拉

轻集料混凝土小型空心砌块技术交底总结计划大全.doc

轻集料混凝土小型空心砌块技术交底 操作工艺 ㈠工艺流程 基层清理→ 放线→ 打孔、植筋→ 绑扎构造柱筋，甩墙拉筋→ 钢筋验收→砌体砌 筑→支构造柱、配筋带→混凝土浇筑→剩余砌体砌筑及顶部处理→砌体验收㈡施工要求 砌块与主体结构要进行有效拉结，在连接处从楼板面起第一道拉结筋高度为600mm，以后每 400mm一道，交替进行。拉结筋分别采用 300mm墙采用 3φ6,200mm及 90mm墙采用 2φ6。转角处、交接处拉筋长度1m，门窗墙垛部位小于1m处注意拉筋长度以墙垛长度为止。 拉结筋、配筋带及构造柱采用结构胶植筋，拉结筋植入深度为80mm，配筋带及构造柱植入深度为 100mm。拉结筋伸入隔墙长度为 1000mm。一层在门窗洞顶标高处、无门窗洞处在墙高1/2 处设置圈梁一道截面墙宽*180 高，配筋 4φ 10，箍筋φ6@200。 90 墙设配筋砖带。 ，配筋见设计。 在砌体的拐角处、 T 字形接头处、墙体端头处、沿墙长每 4 米处按设计要求设置构造柱， 构造柱尺寸为200*200，柱主筋为 4Ф10，柱箍筋φ6@200，构造柱与上下结构进行连接，连 接方式同拉接筋。构造柱主筋采取绑扎搭接方式，搭接长度为42d（500mm），沿构造柱高度每600mm、 400mm 预留 2 Φ 6向墙内各伸出1000mm，详见图 1 、图 2 。 4Φ 10 2φ 6沿墙高 φ 6@200 每设一道

图 1填充墙构造柱与砌体拉结筋作法 φ10短钢筋全长φ10钢筋搭接绑 500mm，环氧胶扎牢固 植入100mm 楼地面 4 图 2填充墙构造柱与主体结构拉结作法 砌体砌筑时砌块底部朝上，以便坐浆和浇筑混凝土配筋带，窗洞口两侧砌块无槽一端面 向洞口，窗框固定点处需使用预制混凝土锚固块砌筑。砌块应错缝搭接，搭接长度不小于90mm，灰缝高度 10mm，构造柱部位采用马牙茬砌筑，马牙茬长度100mm。 砌体砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，待砌体砌筑完并至少间隔7 天后，再用砖斜砌挤紧，并用砂浆塞实。 砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格 的小砌块。 施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，及卫生间砌体下 2 皮砖应采用强度等级不低于 C20 的混凝土灌实小砌块的孔洞。水平灰逢铺砂浆的长度不得超过800mm，竖向灰逢应在已就位和即将新就位的砌块端面同时铺砂浆，随即用挤浆法将新砌块就位。 防潮层设在-0.06m处。小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润 小砌块；对轻集料混凝土小砌块，可提前浇水 2 天湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。 砌体砌筑时尽量采用390 的主砌块，少用辅助砌块，上下皮错缝搭接长度为200mm，小

混凝土空心砌块砌筑技术交底

技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号：

技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号：

技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号：

技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号： 工程部位C区别墅区砌筑交底日期年月日 施工单位集团分项工程名称砌体工程 交底提要本交底适用于月星国际城C区 交底容 5、施工主要节点做法 后砌填充墙中构造柱的设置部位及构造要求： (1)悬墙的端部,外墙T形交接处和外墙L形转角处应设构造柱.（具体构造柱设置详见固化图） (2)当墙长度超过5m或层高的2倍时，应在填充墙中部设置。 (3)当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置。 (4)洞口大于2.1m时洞口两侧应设构造柱. (5)因开设门窗洞口而形成的独立墙肢的端部应设构造柱(墙肢长度不大于3m或层高时仅在中部设置)。 (6)构造柱尺寸为200x(墙厚)[不小于200x200],构造柱配筋为纵筋4…10，箍筋?6200。 (7)6.11构造柱处，墙体砌筑时留置马牙槎，马牙槎应先退后进，槎上下垂直一致，并按要求留设墙拉筋 (8)构造柱支模前必须在槎口出贴海绵条，使用通丝螺杆加固，螺杆穿构造柱，不允许穿透墙体，构造柱上口做浇筑用进灰斗。 (9) 审核： 年月日交底： 年月日 接受交底： 本表由施工单位填写，监理机构审查签认后，建设单位、施工单位、监理单位各保存一份

技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号： 工程部位C区别墅区砌筑交底日期年月日 施工单位集团分项工程名称砌体工程 交底提要本交底适用于月星国际城C区 交底容卫生间、管道井等部位导墙支模要求：不得使用铁丝吊模，模板不得使用钢筋做撑块，严禁使用通丝螺杆加固，要求导墙加固使用木夹具，确保浇筑混凝土不漏浆不跑模，收面需二次收面，在模板拆除后及时浇水养护。 (10)墙体高度超过4m时在墙高中部设置与柱或抗震墙的水平系梁,墙高超过6m时，沿墙高每2m设置与柱或抗震墙的水平系梁;水平系梁截面尺寸为墙厚x60mm，纵筋2?6（当墙厚大于240mm时，纵筋2?10），横向钢筋?6300。 （9）砌筑遇到洞口及转角墙时砌筑部分用实心砌块。 （10）砌筑管道井待管道设备安装完毕后再行砌筑；其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实，管线穿过防水层墙者一律预埋防水套管，管根用建筑密封膏填实，管根周围300围增刷聚氨酯防水层一道，防火墙上的留洞用岩棉毡封堵，应满足防火墙的耐火极限3h的要求；各工种穿墙孔洞均须在管线安装完毕后将缝隙密封。 （11）墙体拉结筋设置：根据排版图提前植筋，植筋长度长墙为1米长（植筋完成后净长度），门窗洞口等垛头部位根据垛头宽度确定植筋长度，钢筋植入墙柱长度为10d，植筋完成24h后报项目部及监理验收，原则上至少每2层一报验。 审核： 年月日交底： 年月日 接受交底：