轻集料混凝土小型空心砌块

0#楼轻集料混凝土小型空心砌块

施

工

方

案

北京天钲建筑工程有限责任公司

一、引用标准

《SN保温砌块BM轻集料砌块》11BJZ58

《砌体工程施工质量验收规范》“GB50203-2011”

《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》“JGJ／T14-2011”

《干拌砂浆应用技术规程》“DB11/T 696-2009”

《轻集料混凝土小型空心砌块》“GB/T15229-2011”

《轻集料混凝土技术规程》“JGJ51-2002”

二.施工准备

技术准备

1）熟悉施工图纸，了解砌体材料。

2）做好BM砌块施工技术交底工作。

机具准备

手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨、工具袋等。施工电梯2台、电焊机1台、冲击钻2台、云石机2台。

人员准备

计划采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数根据施工总进度的砌筑工期实际确定。

材料准备

1）BM内隔墙砌块，主规格以及以上各规格砖主块所配套的半块、U型块等辅块。

2）BM砌块专用砌筑砂浆

BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》

“DB11/T 696-2009”相关规定。

3）混凝土

浇注芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。

强度C20。

4）进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检

测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室

检验合格，报监理认可后方可施工。

5）砌块见证试验

BM砌块每300m3为一个验收批，不足300m3按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共8块。

三、施工工艺

、施工工序

基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系

梁施工→砌筑墙体→自检及评定→检查验收。

砌筑前准备工作

1）浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱、水

平系梁等控制线。

2）排砖砌块墙体砌筑应根据砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造的

变化部位等对墙面进行预排。

布置芯柱、水平系梁、过梁，进行植筋

1）芯柱布置

A 门窗洞口两侧，墙宽小于200设1φ12墙宽超过200设2φ12

B 墙长超过5m时，墙中段设置芯柱

C 转角、丁字墙、十字墙交接部位，设芯柱，高度大于3m墙宽小于

200设1φ12墙宽超过200设2φ12

D芯柱要求配筋浇灌C20细石混凝土;

2）设水平系梁

A 无门窗洞口时，墙高≤中部设置3φ10 φ6@250

B 有门洞口时，在门洞口上部设置， 3φ10 φ6@250 与过梁连通。

洞口宽度超过时，过梁配筋按设计。

C 门洞高度超过3m时，洞高中部增设水平系梁3φ10 φ6@250;

3）门窗洞口、预留洞口宽度≥400mm时，洞口上部设过梁;

排块

根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度4-6mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。

撂底

最底部处理，根据门洞等标高，灵活掌握，高度不小于200

1）卫生间及有水房间200浇筑砼坎台，

2）实心砖砌筑

3）砌块空洞中砼灌实

预埋管线；

建议水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。如图 砌块处理：

砌块砌筑前不需浇水。在施工期间，气候异常炎热干燥且气温超过30度时，可在砌筑前稍喷水湿润。在日平均气温连续5度以下，进入冬季施工，要采取相应的防冻措施。 砌筑砂浆与灰缝要求。

1）砂浆与水比例按照体积比3:1进行拌合，拌合后稠度应适中（60~70mm ）。砂浆应随拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。水平灰缝及竖向灰缝宽为4~6mm ，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹专用砌筑粘结剂挤紧，水平缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝饱满度不低于80%。砌块应从门洞口向两边排，尽量采用主砌块，辅助砌块用于错缝，不足主、半砌块尺寸时可切割，门窗侧砌块上、下孔应基本对齐，便于灌芯柱。竖缝上下错开宽度不得小于130mm 。

2）与框架柱、剪力墙交接部位粘接剂应该满粘，砌块之间砌筑方法见88JZ58第二页。 四：施工要点

壁上开略大于管线直径的孔

BM内隔墙砌块墙体不宜设置临时间断洞口。

需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新铺浆砌筑。埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。

1）对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实。2）对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施

严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。确需留孔时，可用无齿锯开孔。

砌块每日砌筑高度不宜大于1.6米，低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。

水平系梁施工要点

1）、BM连锁砌块墙体不设置拉结筋。

2）、当填充墙高度＜4.2m时，墙体宜设置一道水平系梁（或现浇板带）；当墙体高度≥4.2m时，应增设水平系梁。当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置于框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁（或现浇板带）。当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。当门窗洞≤1.5m时，可用过梁块（U型块）内配置3φ10钢筋作为过梁；当门窗洞＞1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。

3）、水平系梁：厚度同墙厚，高度为200mm（与一皮砖同高），配筋为：主筋3φ10，箍筋φ6@250mm，灌注C20混凝土，人工插捣密实。见下图：

（图3）

4）、水平系梁沿墙通长设置，水平系梁主筋锚固进结构墙体100mm，用植筋方法加固，如墙体厚度不能满足要求，在墙上用膨胀螺栓固定钢板200×200×6mm，钢筋焊接于钢板上。如遇转角墙，钢筋一端锚固如转角芯柱内。5）、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm 的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。

、芯柱施工要点：

设置原则：墙厚＜200mm时，配置1φ12钢筋；墙厚≥200mm时，配置2φ12钢筋。设置部位：A 门窗洞口两侧B 墙长超过5m时，墙中段设置，且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不宜＞4m。 C 转角、丁字墙、十字墙交接部位

1）、在砌体结构转角墙、丁字墙、十字墙及门口两侧均设置芯柱。

2）、门、洞口宽≤1200mm的，两侧芯柱高度到水平系梁位置，系梁以上不再设置芯柱。门、洞口宽＞1200mm的，两侧芯柱需伸至板或者梁底。

3）、90mm厚墙体，芯柱灌注一个孔，配筋为1φ12；190mm厚灌注一个孔的芯柱，每个孔配筋2φ12，芯柱与楼板采用植筋方法加固，植筋深度100mm。4）、转角墙、丁字墙、门口两侧墙应使用一端平头的砌块砌筑，且转角墙与丁字墙及十字墙墙体交接部位应咬茬砌筑，不得出现通缝。见下图（端部为平头）：

（图4）（图5）

5)、芯柱混凝土强度为C20，砌筑完一个施工段后，应连续灌筑芯柱混凝土，灌注时应分层，每层灌注高度为400mm。砼注入芯孔后要用小直径振捣棒略加振捣，待3min~5min多余的水分被切块吸收后再进行二次振捣，以保证芯柱灌实。

、墙垛施工要点：

1）、结合二次结构施工布置图，100mm长以上的墙垛，用砌块砌筑，且门垛灌注芯柱，芯柱配筋为2φ12。100mm及以内长度的墙垛必须用C20混凝土现浇，内配2φ12钢筋，下部植筋锚固于顶板之中，上部锚固进水平系梁。2）、当墙垛与砌体墙交接时，须咬茬砌筑。

、墙体与主体结构交接部位施工要点（墙垛除外）：

1）、砌体墙与混凝土结构交接处用DM砂浆填塞密实：

2）砌至梁底、板底部位时，至少间隔7d后，方可进行顶部砌筑；，

A）符合砌块模数时，可用整砖砌筑

B）如不符合模数时，可用实心砖补砌挤紧

3)砌块墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。

4)墙体与框架柱、粱、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺玻纤网，网宽度不应小于200mm，且缝每侧宽度不应小于100mm.(玻纤网不宜小于165g/m2)。挂网前应清除其层表面的浮灰、油污，待绷紧圈定后再作粉刷。玻纤网搭接不小于150mm。

5)墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。

五、安全文明施工

、对工人进行三级安全教育，做好职业健康安全教育。结合培训，对各个工种进行安全操作规程教育，合格后方能上岗。施工机械应设专人操作并持证上岗。

、施工现场的临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ?46-88)检查合格后才可以投入使用。

、施工现场应经常洒水，防止扬尘；砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。

、砌块墙体施工的安全技术必须遵守现行建筑工程安全技术规定。

、运输使用托盘吊装时，应用尼龙网或安全罩围护砌块。

、在楼面或脚手架上堆放砌块或其它物料时，严禁倾卸和抛掷。并不得撞击楼板和脚手架，砌筑脚手架不得搁、靠在砌块墙上。

、堆放在楼面(层面)和脚手架上的各种施工荷载不得超过楼板和脚手架的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时支撑措施。

、砌体砌筑或进行其它工序施工时，严禁站在刚砌完的砌体上操作。

、正在施工的砌块墙体，当可能遇到大风时，其允许自由高度应计算确定。

六、质量控制

、钢筋、砌块及各原材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。

、砂浆强度等级及试块强度等级必须达到设计要求。

、砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。、转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。

、构造柱、芯柱、水平系梁、过梁的设置、拉结筋根数、间距位置、长度符合设计或11BJZ58图集要求。

芯柱钢筋搭接不小于50d。芯柱砼施工前孔内砂浆必须消理干净。芯柱顶部，模板支成漏斗型，砼细心捣实。

、允许偏差（BM轻集料连锁砌块）：

（表2）允许偏差

七、成品保护

、空心砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱、角。

、在搭、拆脚手架和砌筑施工过程中，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

、在墙体上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整，如有活动或损坏，应进行补强处理。

八、雨期施工措施

、雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。

、砌体砌筑如遇雨期停止施工时，应及时进行覆盖，防止砂浆被雨水冲刷造成砂浆流失，影响砌体质量。?

附图一

附图二

附图三

普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块

普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块 一、产品说明 本类产品通用技术要求 当砌块用做建筑主体材料时，其放射性核素限量应符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的规定。当建筑主体材料中天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.0时，其产销与使用范围不受限制。对空心率大于25％的建筑主体材料，其天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.3时，其产销与使用范围不受限制。 普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块选用时应考虑的主要技术指标：强度，干燥收缩值,相对含水率,抗渗性,抗冻性,放射性。 1.1分类 普通小砌块与装饰砌块，通常包括承重、非承重两种类型。 1.2规格 1.2.1 普通小砌块与装饰砌块具有相同的规格系列。常用的规格系列按宽度分为190、90两个系列，每个系列按高度分为二组，见表1.2-1。 表1.2-1 普通小砌块与装饰砌块基本规格(mm) 1.2.2 为了提高砌块的抗剪、抗渗能力及施工质量，在以上基本规格的基础上，砌块又按顶面形式和使用功能要求确定一端有槽口，两端有槽口。并按组砌要求，设有配套规格，如芯柱块、配筋带块等。

1.2.3 普通小砌块与装饰砌块的最小构造尺寸应符合表1.2-2的规定。 表1.2-2 普通小砌块与装饰砌块的构造尺寸最小限值(mm) 1.3等级 1.3.1 普通小砌块的强度等级：MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5。 1.3.2 装饰砌块的强度等级：MU20、MU15、MU10。 1.4 执行标准 GB8239-1997《普通混凝土小型空心砌块》 GB 6566-2001 《建筑材料放射性核素限量》 1.5外观要求 砌块的长、宽、高的允许偏差≤±2mm。外观质量达到一等品要求。 1.6主要技术性能 1.6.1 干燥收缩值不应大于0.065mm/m。 1.6.2 相对含水率是控制砌块收缩变形的重要指标，应符合表1.6-1的规定。表1.6-1 相对含水率(%)

砌块墙施工方案

8.1.5加气混凝土砌块墙施工方案 a.技术准备 a-1.砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺 寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉 相关构造及材料要求。 a-2.已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位 置、轴线尺寸准确无误，确保过梁的标高正确。 a-3.使用经过校验合格的测量工具。 a-4.施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编 制出专项施工技术交底。 b.材料要求 b-1.加气混凝土块必须有出厂合格证，并经复试合格，其强 度等级及干密度必须符合设计要求和施工规范规定。砖的规 格、外观质量应符合要求。 b-2.水泥：325＃及其以上的复合硅酸盐水泥。 b-3.砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。 b-4.高效砂浆外加剂（石灰精），混凝土预制块。 b-5.主要机具 搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、 刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、 灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗等。 c.作业条件 c-1.砌筑前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 c-2.弹出楼层轴线及墙身边线及植筋位置线。 c-3.根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮 数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、过梁、墙梁 的尺寸，标高、皮数线应认真复核。 c-4.根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝 厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂

浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平的方 法。 c-5.有试验室出具M5.0混合砂浆配合比试验报告。在施工 现场准备好砂浆试模。 c-6.做好水、电管线的预留预埋工作。 d.施工工艺 d-1.工艺流程：基层验收——墙体弹线——构造柱绑扎、植 筋——立杆挂线、砌墙——浇筑混凝土——验收。 d-2.操作工艺 ●结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙 的边线、门窗洞口位置线应准确，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。 ●加气块砌筑时，墙底部应砌200mm厚烧结普通砖，或浇筑200mm厚C20细石 混凝土。 ●砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块，不得已须断开砌块时，应使 用手锯，切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配或2Φ6钢筋，长度大于700mm。 ●砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭接。砌块墙的T字交接处，应 使横墙砌块隔皮断面露头。 ●蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20 mm和 15mm，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。 ●蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应植入2Φ6的拉 结筋，，拉结筋的竖向间距应为600mm。

加气混凝土砌块墙面抹灰技术交底分析

加气混凝土砌块及混凝土墙面抹灰技术交底 一、施工准备 1 材料及主要机具 (1)水泥：32.5 ，普通硅酸盐水泥。 (2)砂子：中砂，使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%不得含有杂物。 (3)石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mr K 3mn的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其 充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。 ( 4) 纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前用水浸泡、捣碎。罩面用的纸筋宜用机碾磨细，不含杂质。稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，纤维长度不得超过30mm稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。 (5)麻刀：必须均匀、柔韧、干燥，不含杂质，长度在10?30mm拍打松散。 (6)防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。 ( 7) 粉煤灰、膨胀珍珠岩粉(密度为40?300kg/m3)、107 胶等。 ( 8) 主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子 (孔径为50m M 50mm 30m M 30mm、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角(三角铁)捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。 二、作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰 工程。 ( 1 ) 加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管 线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。 ( 2) 抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用 1 ：3水泥砂浆或

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非承重普通混凝土小型空心砌块墙体 裂渗控制施工工法 完成单位：泉州市丰泽区建设工程质量监督站 福建省第五建筑工程公司 华侨大学土木工程学院 普通混凝土小型空心砌块是以水泥、砂、石为主要原料， 掺入适量工业废渣，经机械搅拌、振动成型、脱模养护而成的一种墙体材料。推广应用普通混凝土小型空心砌块符合国家节地、环保政策，符合“墙改”精神。针对非承重普通混凝土小型空心砌块施工中出现的墙体开裂和渗漏现象。经过近三年的现场调研、试验、示范应用，制定本工法。 1特点 1.1本工法强调对砌块上墙含水率的控制以减少混凝土小型空心砌块墙体干缩变形。 1.2本工法在墙体不同材料交接处设置应力释放缝以释放温度和干缩变形产生的内应力，并在该交接处采取增强措施。 1.3本工法易于操作、便于事后质量检查，可较好地控制非承重普通混凝土小型空心砌块墙体裂渗问题。 2适用范围 本工法适用于非抗震设防地区和抗震设防烈度为6至8度地区，以混凝土小型空心砌块为非承重墙体的裂渗控制施工。以混凝土多孔砖为非承重墙体的裂渗控制施工也可参照本工法。 3工艺原理 由于普通混凝土小型空心砌块具有热胀冷缩和湿胀干缩的变形特性，且自身干缩率大和干缩完成时间长，造成非承重普通混凝土小型空心砌块墙体容易出现裂缝和渗漏。本工法采用控制砌块上墙含水率以减少砌块自身的干燥收缩率；同时在墙体与梁柱等不同材料交接处设置应力释放缝以释放砌块变形产生的内应力，并在该处增设聚丙烯纤维防裂砂浆、粘贴涂塑耐碱玻璃纤维网格布增强层，以分散墙体变形产生的内应力和抑制交接处裂缝扩展。

4工艺流程及操作要点 4.1工艺流程 图1工艺流程图 4.2施工要点 4.2.1施工准备 1、砌块砌筑前应做好技术交底工作。

远洋地产轻集料混凝土小型空心砌块填充墙标准化工艺(试行)

远洋地产轻集料混凝土小型空心砌块填充墙标准化工艺（试行） 1目的 规范轻集料混凝土小型空心砌块填充墙构造做法，提高组砌施工质量，减少空鼓、开裂隐患。 2适用范围 适用于远洋地产轻集料混凝土小型空心砌块填充墙施工项目。 3编制依据 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-2011 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2011 《框架填充墙设计及施工技术规程》DB11/T742-2010 《框架填充墙轻集料砌块》08BJ2-2 4建筑做法（以芯柱做法体系为例） 本工艺针对普通轻集料混凝土小型空心砌块填充墙做法，并以芯柱做法体系为例展开阐述。本工艺做法根据“上下顶紧、左右点连接”，水平灰缝不设拉结筋的构造理念，具体阐述如下：

注： 1、非芯柱做法体系，可参照上表调整做法。此外，表中芯柱、水平系梁、过梁配筋做法可根据抗震及地方规范做法进行调整，需经设计确认。 2、砌体与主体结构间拉结做法按设计要求，可根据所选用砌筑体系选择拉结筋连接或系梁点接。 5实施准备 分标段确定标准化工艺执行主责人，牵头研讨、审核砌筑方案，并监督实施。 5.1技术准备 5.1.1主责人组织监理、施工单位召开做法交底专题会，明确构造细节和质量标准，针对技术细节和管理要求达成各方共识，形成书面记录。 5.1.2主责人组织梳理砌筑做法，明确验收细节，要求施工方根据研讨后的做法以及设计图纸和现行规范编制专项施工方案，报监理单位审批，报甲方备案。方

案应包括砌块排列图、机电设备预留箱盒及预埋管线位置图等内容。 5.2材料准备 主责人及标段监理工程师主责砌筑材料把控，监督材料验收和检验工作：5.2.1按规范要求检查质量证明文件并组织复试，砌块质量应符合《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB/T15229-2011）要求。 5.2.2进场材料应码放整齐，集中设置防雨防潮措施，砌块龄期不应小于28天，堆放高度不超过1.8m，预拌砂浆必须存放在库房内或指定的楼内。 5.2.3砌筑材料 （1）推荐使用专用砌筑砂浆，如，强度为M5.0的DM干拌（干混）砂浆，保水率为中保水砂浆，不宜选用人工自拌合或砂浆机搅拌砂浆。 （2）系梁、芯柱及现浇过梁配筋按图纸设计的钢筋级别及型号采用。 （3）砌块规格：依据设计要求选择砌块规格，应符合《框架填充墙设计及施工技术规程》DB11/T742-2010要求或其他地方标准要求。 常用普通轻集料混凝土砌块规格如下： 厚：90mm、120mm、140mm、190mm、240mm； 长：主砌块、洞口块390~395mm，砌筑后模数为400mm； 半块、U形过梁块190~195mm，砌筑后模数为200mm； 高：190~195mm，砌筑后模数为200mm。 5.3施工准备 5.3.1整体或分段完成主体结构验收，完成结构偏差与瑕疵整改。 5.3.2在实体指定区域实施砌筑样板，砌筑工序、节点做法及质量标准，要充分交底并体现，最终效果由甲方、监理、总包及劳务分包确认。 （1）完成户型样板，由甲方工程及设计、总包、监理共同确认。 （2）明确砌筑工序和验收要求，确认验线、植筋及预埋隐检、灌芯及塞缝做法，确认工序间歇、实测实量等细节。 6施工工艺 6.1工艺流程（以芯柱做法体系为例） 清理基层→定位放线→立皮数杆→植筋及预埋管线→导墙施工→砌筑填充墙→门窗边柱、芯柱、构造柱浇筑→水平系梁浇筑→墙顶及留缝处理→机电开槽

混凝土砌块砌体施工方案

混凝土砌块砌体施工方 案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

二次结构施工方案报审表工程名称：科研中心

科研中心 二次结构施工方案 编制： 审核： 审批： 洛阳五建建筑工程有限责任公司 年月日 目录 一、工程概况 二、施工部署 三、作业条件 四、施工工序及方法

五、质量控制措施 六.成品保护 七、安全、文明要求及措施 砌体施工方案 一、工程概况： 本工程为洛阳凌波桥北，主楼地下两层，附楼地下一层，地上十二层框架结构，建筑面积为平方米，长，宽，建筑总高度米，全框架结构。地下2层，地上12层，抗震设防烈度7度。 根据设计要求，标高±以下砌体为240厚MU10烧结页岩砖，砂浆为M10水泥砂浆。±以上为蒸压加气混凝土砌块，内墙砂浆为M5混合砂浆，外墙砂浆为M5混合砂浆。 二、施工部署 1、施工管理 ①现场质量管理：制度健全，并严格执行；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗。 ②砂浆、混凝土强度：试块按规定制作，强度满足验收规定。 ③砂浆拌合方式：机械拌合；配合比计量控制严格。 2、技术准备 ①砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。

②熟悉图纸，做好技术交底。 3、施工队伍准备 项目部设专职工长代超负责砌体施工。 劳务队共设一个班组，班组必须保证瓦工20人，运杂工10人。要求劳务队设置主要管理人员（质检员、安全员、班组长）。 4、试验准备 ①加强养护室的管理，使其满足混合砂浆的养护条件。 ②砂浆试块按施工进度每层做一组，一组六块。 ③构造柱、过梁每两层做一组砼试块。 ④水泥、砂、石、标砖、加气块砖等材料按规定批次做进场复试，由监理见证取样。 ⑤及时做好植筋试验。根据混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004，J407-2005）的要求，同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。根据本工程的情况计算需做植筋拉拔试验2组。 5、材料准备 水泥：采用普通硅酸盐水泥；水泥应有出厂合格证和进场复试报告，并进行复验。 砂、石：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。砂石进场后要按要求复试。 水：拌制砂浆用水采用自来水。 外加剂：采用砂浆外加剂，掺量2/1000。

加气混凝土砌块墙砌筑施工

加气混凝土砌块墙砌筑施工 第1章适用范围 加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。用它砌筑墙体，可减轻墙重量，提高工效；同时具有隔音、抗震等功效。本工艺标准适用于工业与民用建筑围护墙、隔墙采用加气混凝土墙砌筑工程。 第2章材料准备 第1节加气混凝土块 一般规格为600mm×200mm、600mm×250(240) mm、600mm×300(长×高) mm，宽度模数制为2 5mm 和60mm 进位的加气混凝土块，分U7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1五个强度等级，干容重(干密度)为800～300kg/M3. 第2节水泥 用32.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。 第3节砂 用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm 孔径的筛。 第4节胶粘剂 用聚乙烯醇缩甲醛(即107 胶)。 第5节其它 混凝土块、木砖、ф6mm 钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm)，铁扒钉等。 第3章施工机具

第1节机械设备 砂浆搅拌机，筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。第2节主要工具 瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。 第3节作业条件 (1) 砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 (2) 在结构墙、柱上樟好+500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 (3) 做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。 (4) 砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。 (5) 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。 第4章工艺流程 1 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层台灰缝厚大于20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5 混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌强，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。 2 灰缝应横肉平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。 3 砌到接近上层板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。 4 墙体洞口上部应放置2ф6mm 钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。 5 砌块墙与重墙或柱交接处，应在承墙或柱内预埋拉结筋，每500～1000mm 高设一道2ф6mm 钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆(体积配合比为：水泥：107 胶：中砂=1：102：2)，在砌块端头与立墙接角面各涂抹5mm 厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m 时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m 加设2ф6mm 或3ф6mm 钢筋带，以增强墙体的稳定性。 6 砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土，按洞口高度3m 以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m 时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm 厚挤压密实。同时校正墙的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，

混凝土小型空心砌块砌体工程[详细]

13-3 混凝土小型空心砌块砌体工程 13-3-1 混凝土小型空心砌块 13-3-1-1 普通混凝土小型空心砌块 普通混凝土小型空心砌块以水泥、砂、碎石或卵石、水等预制成的. 普通混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390米米×190米米×190米米,有两个方形孔,最小外壁厚应不小于30米米,最小肋厚应不小于25米米,空心率应不小于25%(图13-20). 图13-20 普通混凝土小型空心砌块 普通混凝土小型空心砌块按其强度分为米U3.5、米U5、米U7.5、米U10、米U15、米U20六个强度等级. 普通混凝土小型空心砌块按其尺寸偏差、外观质量分为优等品、一等品和合格品. 普通混凝土小型空心砌块的尺寸允许偏差应符合表13-30的规定. 普通混凝土小型空心砌块尺寸允许偏差表13-30 项目优等品一等品合格品 长度±2 ±3 ±3 宽度±2 ±3 ±3 高度±2 ±3 ＋3,－4 普通混凝土小型空心砌块的外观质量应符合表13-31的规定. 普通混凝土小型空心砌块外观质量表13-31 项目优等品一等品合格品 (1)弯曲(米米) 不大于 2 2 3 (2)掉角缺棱个数不大于0 2 2 三个方向投影尺寸的最小值(米米) 不大于0 20 30

普通混凝土小型空心砌块的抗压强度应符合表13-32的规定. 普通混凝土小型空心砌块强度表13-32 13-3-1-2 轻骨料混凝土小型空心砌块 轻骨料混凝土小型空心砌块以水泥、轻骨料、砂、水等预制成的. 轻骨料混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390米米×190米米×190米米.按其孔的排数有:单排孔、双排孔、三排孔和四排孔等四类. 轻骨料混凝土小型空心砌块按其密度分为:500、600、700、800、900、1000、1200、1400八个密度等级. 轻骨料混凝土小型空心砌块按其强度分为:米UL5、米U2.5、米U3.5、米U5、米U7.5、米U10六个强度等级. 轻骨料混凝土小型空心砌块按尺寸偏差、外观质量分为:优等品、一等品和合格品. 轻骨料混凝土小型空心砌块的尺寸允许偏差应符合表13-33的规定. 轻骨料混凝土小型空心砌块尺寸允许偏差表13-33 注:最小外壁厚和肋厚不应小于20米米. 轻骨料混凝土小型空心砌块的外观质量应符合表13-34的规定. 轻骨料混凝土小型空心砌块外观质量表13-34

蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案

万橡华府8#-10#楼墙体砌筑 专 项 施 工 方 案 四川招港建设有限公司 2018年4月5日

一、编制依据： 1. 本工程建筑施工图纸 2.《蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材结构构造》（06CJ05） 3.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011） 二、工程概况： 华润万橡府示范区项目施工总承包，位于合肥市新站区东方大道与相山路交口东北角。本工程由3栋洋房及售楼部，周围地下车库组成，其中2栋8层住宅楼，1栋7层住宅楼。总建筑面积约：19970.48m2。本工程由合肥润置房地产开发有限公司投资兴建，华东建筑设计研究院有限公司设计，安徽恒泰工程咨询有限公司监理，四川招港建设有限公司总承建。 本工程主体为剪力墙结构，内外200墙和100隔墙采用蒸压加气混凝土砌块，厨房、卫生间墙体采用水泥砖，砂浆采用DM5预拌砂浆。 三、施工部署： 1、材料准备 1）加气混凝土砌块：A5.0，边角齐全，表面无疏松、层裂，有出厂合格证。 2）加气混凝土砌体用专用砂浆。 3）水泥砖M15，色泽均匀，边角齐全，有出厂合格证。 4）钢筋：φ6.5、φ8、φ10、φ12等。 以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检，然后方可使用。 2、机具准备

1）机械：切砖机。 2）运输设备：塔吊1台、升降机每栋楼各1台、翻斗车10辆。 3）工具：铁锹、瓦刀、铁锤、錾子、水平尺、线坠、靠尺、塞尺、卷尺、切割机、扫帚等 3、现场准备 1）采用袋装预拌砂浆。 2）凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。 3）以柱轴线为准，弹出墙身线及门洞位置线，以0.5m高处的水平线为准进行找平，将皮数杆标注在结构柱上，测量好专用连接件位置并安装固定。 4）根据弹好的墙身线调整构造柱，并接长构造柱主筋及绑扎构造柱箍筋。 4、劳动力安排 组织泥工35人、壮工15人、钢筋工5人，木工10人，保证墙体的砌筑满足整个工程的施工进度计划。 5、施工顺序 主体结构每六层进行自验，自验合格后报相关部门进行中间结构验收，中间结构验收合格后方可开始砌筑墙体。每单元的墙体砌筑均先从商业一层开始，往上逐层进行砌筑。 三、施工工艺及技术要求： （一）、砌筑砂浆

砌加气混凝土砌块墙

砌加气混凝土砌块墙技术交底 一、施工准备 (一)、材料要求 1、蒸压加气混凝土砌块，一般规格为600×200、600×250、600×300(ｍｍ)厚度模数制为25 和60(ｍｍ)两种进位的加气混凝土砌块。其强度：设计规定的干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块，质量应符合部标准及《蒸压加气混凝地砌块》(JC315-82)的各项指标要求。 2、水泥：325#及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸水泥。 砂子：中砂，含泥量不超过5%，过5ｍｍ孔径筛。 3、聚乙烯醇缩甲醛(107胶)，混凝土预制块，木砖，锚固铁板(75×50×3ｍｍ)，φ6---φ10钢筋， 铁扒钉(φ4—φ6)，小木楔等。 (二)主要机具 砂浆搅拌机，后台计量设备，5ｍｍ筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 (三)作业条件 （1）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排立面、剖面的排块设计，避免浪费。 （2）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500ｍｍ标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面加线。标柱窗口位置。 （3）门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块(内埋木砖)，用来固定门框。 （4）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位酒水湿润，保证砌体粘结牢固。 ( 5 )遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 ( 6 )按照设计要求预先在结构墙柱上每1ｍ左右焊好预留拉结钢筋。 二、操作工艺 工艺流程：基层处理------砌加气混凝土块-----砌块与门窗口联接-----砌块与楼板联接。 1、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线， 用水平尺检查其平整度。 2、砌加气混凝土块：

普通混凝土小型空心砌块

普通混凝土小型空心砌块 GB 8239一1997 前言 本标准是在GB8 239-87《混凝土小型空心砌块》的基础上修订的，修订时，参照国外先进标准，结合我国国情，保留了原标准中科学合理的内容，对部分条款进行了修订，编写的规则和格式按 GB/T 1.1- 1993标准化工作导则进行。 在标准中增加了砌块各部位的名称； 砌块的尺寸偏差单独作为一项技术指标列入标准，外观质量由原来的一等品、二等品两个等级，增加了优等品;砌块的强度等级增加了MU20.0级,取消了砌块按相对含水率和抗渗性分级，出厂砌块均要求相对含水率,只对用于清水墙的砌块规定 抗渗性指标。 本标准作为强制性国家标准执行。 本标准生效之日起，同时代替GB8239-87,本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由河南建筑材料研究设计院归口。 本标准负责起草单位:河南建筑材料研究设计院。 本标准参加起草单位:深圳市珠江均安水泥制品有限公

司、四川省绵竹机械厂。 本标准主要起草人：陈红军、侯清照、申国权、张凤芝、张太元、谭春英。 本标准1987年首次发布，1996年第一次修订。 本标准委托河南建筑材料研究设计院负责解释。 中华人民共和国国家标准 GB 8239--1997 普通混凝土小型空心砌块 代替GB8239--87 Normal concrete small hollow block 1 范围 本标准规定了普通混凝土小型空心砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、运输和堆放等。

本标准适用于工业与民用建筑用普通混凝土小型空心砌块（以下简称砌块）。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T175-92 硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥 GB/T1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB/T4111-1997 混凝土小型空心砌块试验方法 GB807 6-1997 混凝土外加剂 GB129 58-91 复合硅酸盐水泥 GB/T14684-93 建筑用砂 GB/T14685-93 建筑用卵石碎石 YBJ20584-84 混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件 3、砌块各部位名称

二次结构轻质混凝土砌块隔墙施工

二次结构轻质混凝土砌块隔墙施工 二次结构隔墙材质选用轻质混凝土砌块MU5，M5 混合砂浆砌筑，部分隔墙采用轻钢龙骨纸面石膏板（或FC 板）。 1，砌筑工程： 二次结构砌筑工程主要为轻质混凝土实心（空心）砌块MU5，M5 混合砂浆砌筑，砂浆抹面，墙体厚度为：90mm、140mm、190mm、240mm。 2，施工准备： 2.1施工方案： 主体结构施工完成的楼层，尽快将插入砌体的砌筑施工。砌筑使用预拌砂浆，砌筑材料用外用电梯和手推车运输。 2.2材料选择： 1) 材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。 2) 所用砌块、预拌砂浆必须有出厂证明及合格证，生产厂家资质证明齐全。 3) 砌块产品质量应承重能力强，种类规格齐全，混凝土表面质量好。 拟选用产品规格 3，工艺流程： 墙体放线→材料检验→墙体拉结筋→不锈钢限制带→墙体砌筑→砖缝处理→检查验收 4，墙体放线： 根据结构施工中施放出的墙体控制线，放出墙体边线，并校核。

5，施工要求： 5.1砌筑时严格进行垂直度检测，每层垂直误差不得大于2mm； 5.2砖缝应顺直，施工时采用小线准确控制，房间内砖缝误差不得大于3mm；5.3所使用的砌块要符合国家规范《砖石施工及验收规范》的要求。所使用砂浆的原材料通过检验和试验，其配合比由一级试验室确定。砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5min，砂浆随拌随用。 6，墙体拉结筋： 方案一：如招标图纸拉接筋设置方式，结构施工时，在砌体墙相应部位，埋置拉接钢筋，钢筋预留端竖直弯倒埋于墙内，待二次结构施工前，将拉接筋剔出，剔凿墙体时注意先用云石机在墙面锯出竖向缝，再进行剔凿，不得损伤其他部分混凝土墙面。剔出钢筋后，要求用同等级的混凝土砂浆将凹槽摸平，二次结构砌筑时，将其掩盖于墙体中。拉接筋施工工艺参见下图。 墙体拉接筋施工工艺方案一 方案二（推荐）：结构框架柱施工时，在设计要求的拉结筋位置预埋铁件，紧顶模板边缘，砌筑施工时剃凿出来，焊接拉结筋。参见下图： 墙体拉接筋施工工艺方案二 7，圈梁及构造柱： 7.1砌体顶部与框架梁板接槎处采用侧向或斜向实心砖砌筑，避免裂缝产生。7.2砌体长度超过4m，中间应加设构造柱，高度超过4m，墙中间应加设圈梁。8，墙体砌筑： 8.1砌筑前，砌块洒水湿润。应将砌筑部位清理干净，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 8.2在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过1.5m，过长应在中间加立），标明块层、灰缝、门窗洞口、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置。

加气混凝土砌块墙砌筑施工方案

一、材料要求 1、蒸压粉煤灰砌块：规格为360mm×190mm×190mm（长×高×宽）mm；机制粘土砖，M5混合砂浆砌筑，配合比为水泥：SJ-1：砂=1：0.75%：8.22，施工配合比为SJ-1：砂=50：0.375：411；机制红砖强度Mu10，240×115×53的粘土砖，M7.5水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：6.43，施工配比为水泥：砂=50：322。工程材料规格要一致，有出厂合格证和试验报告单。 2、水泥：采用普通硅酸盐32.5级水泥，应有出厂合格证和试验报告。 3、砂：用中砂，并通过5mm筛孔。配置M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 4、SJ—1外加剂：按砂浆配合比和产品使用说明添加使用。 其他：混凝土块、钢筋、铁件等。 二、主要机具设备 1、机械设备：砂浆搅拌机、塔吊以及卷扬机等。 2、主要工具：应备有大铲、瓦刀、托线板、白线、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰桶、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、磅秤、砖笼、手推车以及砌块夹具等。 三、作业条件作业条件 1、砌筑前，墙基层应经验收合格，砌筑墙部位的楼地面的灰渣、杂物及高出部分应清除干净，并浇水湿润。 2、在结构墙、柱上弹好＋500mm标高水平线、墙立边线、门口位置线。 3、做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖。

4、砌筑前一天，应将砌体与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘接。 5、按砌体每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两侧，在两相对皮数杆之间拉准线。 6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。 7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。 四、施工操作工艺 （一）蒸压粉煤灰砌块砌筑 1砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采用M5混合砂浆，满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭结。 2灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。， 3砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为600左右，砂浆用饱满密实。 4墙体洞口上部应放置2Φ8钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm，连续两皮，然后隔三皮放一道，三道后不再放置。 5砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉接筋，每500—1000mm高设一道2Φ8钢筋，伸入砌块墙水平灰缝不小于700mm。当墙高大于4米时，应加设一混凝土带。 6砌块与门口连接：当采用后接口时，将预制好埋有木砖或铁件的的混凝土块，按洞口高度2米以内（包括2米）每边放置3块，洞口高度大于2米时，每边放置4块。 7砌块与楼板或梁底连接也可先在砌块与楼板接触面抹粘接砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板或梁底与砌块楔牢，将粘接砂浆塞实，灰缝刮平。

加气混凝土砌块墙

三、加气混凝土砌块概述： 蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、铝粉等为原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护、静停切割、成品贮存等工序制造而成的具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好轻质混凝土砌块。适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。，根据配料的不同，又可分为：水泥----石灰----粉煤灰加气砼，水泥----石灰----灰砂加气砼，水泥----石灰----（粉煤灰+砂）混合型加气砼。灰砂加气块性能相对要好，市场上主要是混合型加气砼 四、材料要求 1.加气混凝土块:采用200mm或100mm厚的加气混凝土块，强度等级A5.0,干容重(干密度)为≤7.5KN／m3。 2.水泥:用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。 3.砂:用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。 4.胶粘剂:用聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)。 5.其它混凝土块、木砖、Φ6钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm)，铁扒钉等。 五、主要机具设备 1.机械设备：砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。 2.主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。

五、作业条件 1.砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 2.现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐，堆置高度不宜超过 1.8m。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运 3.在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 4.做好地面垫层：在砌块墙底部，厨房、厕所必需浇筑200mm 高C20砼；其他墙体底部用细石砼或砂浆找平。 5．安装拉结筋（植筋法） 6.砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。 六、施工操作工艺 1 工艺流程： 墙体放线→拉结筋制作安装→砼防水反边及找平→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝 2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3砌筑墙体时，蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天。

普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案

普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案 一、工程设计要求： 本工程砌体采用普通混凝土小型空心砌块。外墙：±0.000以上为200厚混凝土小型空心砌块。内墙：±0.000以下：承重墙370厚空心砖；隔墙100~200厚普通混凝土小型空心砌块。±0.000以上为200厚普通混凝土小型空心砌块。±0.000以下砌块强度等级为MU5，水泥砂浆强度等级为Mb5；±0.000以上外围护墙砌块强度等级为MU5，内隔墙砌块强度等级为MU3.5，砌筑砂浆为混合砂浆Mb5。 构造柱设置：当外墙位于悬挑梁上时，应在外墙端部(挑梁端部)设置构造柱；外墙窗口处的（独立）窗间墙未能与框架柱拉结时，应在墙中部设置构造柱和拉结筋；填充墙墙段长度大于层高2倍时，在墙段中部设置构造柱和拉结筋。构造柱配筋见图集《06SG614-1》第24、25页为4Ф12，箍筋φ6@250（100），构造柱截面尺寸为240mm×墙厚；小砌块填充墙门洞口抱框做法详见图集《06SG614-1》第30页，抱框柱为100mm×墙厚，配筋主筋为2Ф12，构造筋为φ6@250。构造柱混凝土标号为C20。结构构造柱按照结构施工图标注位置留设、配筋，混凝土标号为C30。 水平系梁设置：墙高超过4米或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁。框架柱（墙端）植筋钢筋φ10与水平系梁的纵向钢筋φ10连接，详见(06SG614-1)图集第16-20页。水平系梁截面为（60-100）mm×墙厚，配筋主筋为2φ10，构造筋φ6@300。过梁做法详见结构施工图18号结构施工总说明中第十一条后砌填充墙过梁做法进行施工。水平系梁混凝土标号为C20。 拉结筋设置：框架结构上拉结筋全部采用植筋，拉结筋为2φ6@400，两侧距墙边20mm，拉结筋沿墙全长贯通。190墙与90墙的拉结见(06SG614-1)图集第26页,钢筋网片每边伸入墙体长度不小于1000mm，钢筋网片为镀锌φ4钢筋点焊网片，竖向间距400mm。填充墙顶部的拉结见(02SG614-1)图集第21页，墙体顶部与梁板拉结采用钢筋植筋，钢筋为φ8@1000，钢筋锚入墙内300mm，逐皮随砌随填砂浆，砂浆厚度120mm。 二、施工准备： 1、材料： （1）混凝土小型砌块：品种、规格、外观质量、含水率级别、强度等级、抗渗性、抗

加气混凝土砌块墙体施工方案

加气混凝土砌块墙体施 工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

国务院台湾事务办公室 （广安大厦中区）装修改造工程 加气混凝土砌块墙体施工方案 编制： 审批： 中建一局建设发展公司 国务院台湾事务办公室装修改造项目经理部 加气混凝土砌块墙体施工方案 一、施工准备 1. 技术准备 （1）砌块砌筑前应对施工部位图纸进行审查，熟悉图纸掌握设计要求和标准。（2）按设计要求和质量标准编制砌块砌体的施工方案。 （3）根据施工方案要求提出劳动力及材料和施工机具使用计划。 2. 材料要求 （1）加气混凝土砌块选用规格尺寸为： 长度（mm）：600；高度（mm）：250；宽度（mm）：100 （2）加气混凝土砌块技术性能：密度分为500、600、700kg／m3 三个级别。（3）加气混凝土砌块的性能指标应符合下表的规定。 项次 项目 指标 500级 600级 700级 1 密度（干燥状态）（kg/m3） 500±50

700±50 2 立方体抗压强度（MPa） ≥ ≥ ≥ 3 干燥收缩值 （mm/m） 温度20±1℃,相对湿度41%～45%条件下测定≤ ≤ ≤ 温度50±1℃,相对湿度28%～32%条件下测定≤ ≤ ≤ 4 抗冻性（冻融

重量损失（%） ≤ ≤ ≤ 强度损失（%） ≤20 ≤20 ≤20 （4）加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表的规定。项目 允许偏差（mm）和外观质量 表面疏松 不允许 贯穿面棱的裂缝 不允许 直径大于50mm的灰团、空洞、爆裂和突出大于20mm 不允许 尺寸允许

加气混凝土砌块墙施工方案..

柏乡县医院迁建工程 砌 体 专 项 施 工 方 案 编制单位：河北世达建设集团柏乡县医院迁建项目部编制：审核：批准：

一、编制依据 二、工程概况 柏乡县医院扩建住工程属于框剪结构;住院部9层；建筑高度：41.05m；标准层层高：3.60m ；东医技三层建筑高度13.95m.西医技两层建筑高度 1

砌体专项施工方案柏乡县医院拆建工程10.05m.总建筑面积23327.06(包括门诊部) 本工程由柏乡县卫生局投资建设，深圳市建筑设计研究总院设计，河北方舟监理有限公司监理，河北世达建设集团工程有限公司组织施工；。三、加气混凝土砌块概述： 蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、铝粉等为原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护、静停切割、成品贮存等工序制造而成的具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好轻质混凝土砌块。适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。，根据配料的不同，又可分为：水泥----石灰----粉煤灰加气砼，水泥----石灰----灰砂加气砼，水泥----石灰----（粉煤灰+砂）混合型加气砼。灰砂加气块性能相对要好，市场上主要是混合型加气砼 四、材料要求 1.加气混凝土块:采用200mm或100mm厚的加气混凝土块，强度等级A5.0,干容重(干密度)为≤7.5KN／m3。 2.水泥:用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。 3.砂:用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。 4.胶粘剂:用聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)。 5.其它混凝土块、木砖、Φ6钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm)，铁扒钉等。 五、主要机具设备 1.机械设备：砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。 2.主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。 2

加气混凝土砌块墙体施工方案

国务院台湾事务办公室 （广安大厦中区）装修改造工程 加气混凝土砌块墙体施工方案 编制： 审批： ] 中建一局建设发展公司 国务院台湾事务办公室装修改造项目经理部 加气混凝土砌块墙体施工方案 一、施工准备 1. 技术准备 （1）砌块砌筑前应对施工部位图纸进行审查，熟悉图纸掌握设计要求和标准。（2）按设计要求和质量标准编制砌块砌体的施工方案。 【 （3）根据施工方案要求提出劳动力及材料和施工机具使用计划。 2. 材料要求 （1）加气混凝土砌块选用规格尺寸为： 长度（mm）：600；高度（mm）：250；宽度（mm）：100 （2）加气混凝土砌块技术性能：密度分为500、600、700kg／m3 三个级别。（3）加气混凝土砌块的性能指标应符合下表的规定。 项次 - 项目 指标 500级 ! 600级 700级 1

密度（干燥状态）（kg/m3） 500±50 600±50 700±50 ` 2 立方体抗压强度（MPa） ≥ ≥ 、 ≥ 3 干燥收缩值 （mm/m） \ 温度20±1℃,相对湿度41%～45%条件下测定≤ ≤ ≤ · 温度50±1℃,相对湿度28%～32%条件下测定≤

≤ ≤ 4 抗冻性（冻融 、 15次后） 重量损失（%） ≤ ≤ ^ ≤ 强度损失（%） ≤20 （ ≤20 ≤20 （4）加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表的规定。项目 ` 允许偏差（mm）和外观质量 表面疏松 不允许

贯穿面棱的裂缝 不允许 直径大于50mm的灰团、空洞、爆裂和突出大于20mm ' 不允许 尺寸允许 偏差 长度 （ ＋5、－10 高度 ＋5、－10 ~ 宽度 ±8 } 翘曲 不大于10 条面、顶面相对两棱高低差、即大小头倾斜 不大于8