全轻混凝土保温施工方案

全轻混凝土保温施工方案

一、工程概述

二、施工准备工作

1.施工前进行施工方案评审，明确施工内容、施工工艺和施工周期。

2.选购合适的混凝土材料，包括轻质骨料、水泥和添加剂等。

3.准备施工设备，包括混凝土搅拌机、抹灰机、模板等。

4.保证施工现场的安全和整洁，清理好施工区域。

三、施工工艺及步骤

1.安装模板：根据设计要求，确定好需要施工的墙体或屋面区域，在

该区域上进行模板的安装，确保模板的平整和牢固。

2.搅拌混凝土：按照混凝土设计配合比要求，将轻质骨料、水泥和添

加剂等放入混凝土搅拌机进行搅拌，直至混凝土搅拌均匀。

3.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土倒入模板中，使用振捣器进行振捣，确保混凝土均匀分布且密实。

4.拷锚件：在混凝土浇筑过程中，根据设计要求，在墙体或屋面上设

置拷锚件，以提供后续工序的施工需要。

5.抹灰：待混凝土初凝后，进行抹灰工作，使用抹灰机将墙体或屋面

表面进行抹平，确保表面平整光滑。

6.养护：混凝土施工完成后，进行养护工作，包括喷水养护和覆盖保

温材料等。根据混凝土的养护周期和要求进行操作。

四、施工注意事项

1.施工环境温度应在5℃以上，避免低温影响混凝土的凝固和强度。

2.混凝土施工时，应及时振捣，避免产生空隙和气孔。

3.抹灰工序中，应使用合适的抹灰机，保证抹灰厚度均匀。

4.养护工作中，施工现场应保持湿润状态，防止混凝土表面开裂。

5.施工期间，要随时检查模板的安装和固定情况，确保模板的稳定性。

五、施工质量控制

1.混凝土配合比应符合设计要求，达到强度和保温效果要求。

2.混凝土浇筑后，表面应平整光滑，无明显凹凸和松散现象。

3.抹灰工序中，墙体或屋面表面应平整，无裂缝和起鼓现象。

4.施工现场应保持清洁和整洁，及时清理混凝土残渣和垃圾。

六、施工结算及验收

1.混凝土保温施工完成后，由专业验收机构进行验收，验收合格后方

可结算。

2.根据工程量和合同约定，结算施工款项。

以上就是全轻混凝土保温施工方案的概述，通过合理的施工工艺和控

制措施，可以保证混凝土施工质量和保温效果的达到设计要求，为建筑提

供良好的保温和隔热效果。

轻集料混凝土施工方案

轻集料混凝土施工方案 轻集料混凝土是一种采用轻质骨料和特殊胶凝材料配制的混凝土，由于它具有轻质、保温、隔声、耐火等特点，广泛应用于建筑物的内部隔墙、外墙保温以及屋顶等部位的施工。下面我们为大家介绍一下轻集料混凝土的施工方案。 首先，进行基础处理。在施工现场，首先要对基础进行清理，将基础上的杂物、泥土等清理干净，确保基础的平整度、牢固度达到要求。同时，在进行基础处理之前，要根据设计要求对基础进行检查，并进行相应的处理工作，如加固、防水等。 其次，进行模板安装。在进行轻集料混凝土施工之前，需要对模板进行安装。模板要选用质量可靠、平整度好的板材，并按照设计要求进行安装，确保模板的牢固度和平整度。安装好模板后，要进行验收，确保模板符合要求，没有松动、变形等现象。 然后，进行钢筋布置。在模板安装完成后，要进行钢筋的布置。根据设计要求，将钢筋放置在模板内，并使用钢筋连接件连接起来，确保钢筋的稳定性和牢固度。同时，要对钢筋进行检查，确保钢筋的质量符合要求，并做好记录。 接下来，进行混凝土浇筑。在进行混凝土浇筑之前，要对混凝土进行配置。根据设计要求，将轻集料、水泥和外加剂进行配制，混合均匀后即可进行浇筑。在浇筑过程中，要严格控制浇筑厚度和均匀度，并进行充分振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。同时，在浇筑过程中要控制好浇筑速度和浇筑质量，避

免出现冷缝、松散等问题。 最后，进行养护。在混凝土浇筑完成后，要进行养护工作，以保证混凝土的正常硬化和强度发展。养护要进行湿养护，即使用湿布覆盖混凝土表面，并保持湿润状态。在养护过程中，要定期检查混凝土的硬化情况，并根据需要对养护方式进行调整，确保混凝土的养护效果。 综上所述，轻集料混凝土的施工方案包括基础处理、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等环节。在施工过程中要严格按照设计要求进行施工，并做好质量控制和安全管理工作，确保施工质量和施工安全。同时，要根据实际情况进行施工调整，并及时解决出现的问题，确保施工进度和施工质量。

外墙一体保温施工方案

外墙一体保温施工方案（通用6篇） 一、施工工序 1.0.1.工艺流程 基层检查——基层墙体空鼓、脱落及找平处理——弹基准线和分割——粘贴保温装饰板——用专用扣件锚固装饰板——用保温泡沫条填缝——板缝隙清理——贴美纹纸胶带——灌注硅酮耐候型密封胶——安装专用排气塞——撕去美纹纸——清洁面板 1.0. 2.施工顺序 纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。 根据测量结果确定调整处理方法，超偏差大的，需对设计尺寸进行调整，由设计单位向业主单位协商提出变更，经确认业主后方可实施。 二、施工要点 2.0.1.吊篮安装要求 保温装饰板系统可采用吊篮施工，具体要求如下： 吊篮安装：安装吊篮必须符合安全规程，吊篮内侧面必须安装弹性隔离物，以避免吊篮升降时，对已安装的装饰板造成损坏。 2.0.2.对基层抹灰的要求 基层抹灰层应不起泡，不掉砂，抹灰质量达到中级抹灰标准。平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，控制在4mm以内；基层阴阳角直线度用2米靠尺测量，露缝间隙不大于5mm。 2.0. 3.放基准线 基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持许相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线，凡基准线都应占线施工。在保温装饰板系统中，放基准线首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。 2.0.4.现场弹线原则

外墙保温冬季施工方案(3篇)

外墙保温冬季施工方案（3篇） 外墙保温冬季施工方案（通用3篇） 外墙保温冬季施工方案篇1 一、编制依据 1、《建筑产品优选集》 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 二、施工部署 项目组织机构： 项目经理 现场负责人 质检员技术员安全员 三、施工前准备工作 1、提供施工要求及技术交底文件。 2、铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥，平整，不得有松散，开裂，空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。穿过结构的'管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。

3、屋面保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。 4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。 5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。 6、对已施工完成的部分及时分层验收。 7、机动机具：搅拌机、平板振捣器。工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等 四、材料指标及存运条件 存运要求：5～60℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。 1、膨胀珍珠岩主要技术性能： 项目单位指标 堆积密度kg/m3≤120 粒度mm0-3mm 导热系数W/M.K≤0.045 2、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。 五、材料配制

轻质混凝土施工方案

轻质砼施工方案 编制: 审核: 审批: 年 月 日 编号： 发放号：

目录 1.工程概况 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2屋面找坡层概况 (1) 2.工法特点 (1) 3.施工准备 (2) 4.材料与设备 (2) 4.1材料 (2) 4.2施工机具 (2) 5. 工艺原理、施工工艺流程及操作要点 (3) 5.1工艺原理 (3) 5.2工艺流程 (3) 5.3操作要点 (3) 6.质量控制 (4) 6.1质量标准 (4) 6.2质量管理要点 (5) 6.3质量保证技术措施 (5) 7.安全及环保措施 (5)

1.工程概况 1.1工程概况 1.2屋面找坡层概况 本工程为平顶及斜坡保温层屋面，屋面防水等级II级,防水层合理使用年限为15年。屋面找坡层采用轻质混凝土找坡（其干密度≤14KN/m3）。 2.工法特点 泡沫混凝土具有轻质低弹，隔热保温，耐火减震，整体性及耐久性高等特点，其施工过程无需任何振捣，可降低劳动强度，而且造价低廉，环保经济。 泡沫混凝土是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，在将泡沫加入到水泥浆料中，经混合搅拌，浇筑成型，养护而成的一种多孔材料。 由于泡沫混凝土具有独特的气孔结构形式，使其具有良好的隔热性能，与常规的屋面材料相比具有质轻体硬、防水、防火等性能。 泡沫混凝土的导热系数0.065～0.21w/m•k，因而具有良好的隔热、保温效果。同时质轻体硬的泡沫混凝土与防水层紧贴一体，可以有效防止因热涨冷缩而引起屋面结构层的变形裂而出现渗漏现象，又可以有效地防止柔性防水材料的老化变质，延长防水寿命。 适用于一般工业与民用建筑工程的平屋面找坡保温层的施工，适用于建筑物地面层的填充，适用于地暖施工，适用于墙壁、自来水管道、暖气管道、输油管道等各种管道的保温、防潮、防腐，同时也适用于低温冷藏库及冷风库的保温。

全轻混凝土楼面保温工程施工方案

全轻混凝土楼面保温工程施工方案 一、工程概述 二、施工准备工作 1.确定施工方案和设计图纸，明确施工工艺和要求。 2.准备施工所需的材料和设备，包括保温材料、胶粘剂、工具、起重机等。 3.组织施工人员，分配工作任务并进行必要的培训和安全教育。 三、施工步骤 1.调查勘测：对楼面进行勘测和测量，确定施工范围和尺寸，并进行必要的危险预警。 2.准备工作：清理楼面，清除杂物和尘土，确保施工环境整洁。安装临时围挡和保护网，确保施工安全。 3.安装保温材料：根据设计要求，选择适合的保温材料，并按照要求进行切割和安装。采用专用的胶粘剂将保温材料粘贴在楼面上，确保牢固可靠。 4.连接和密封：对保温材料之间的接缝进行处理，选择适当的连接方式进行固定和密封。确保连接处平整光滑，不留缝隙和孔洞。 5.防水处理：根据设计要求，在保温层之上进行防水处理，防止水分渗透进入建筑结构。采用防水卷材或涂料进行施工，确保防水层的质量和效果。

6.后续工序：根据需要，进行楼面的砂浆找平或地面砖的铺设等后续工序。确保楼面平整坚实，符合建筑要求。 四、施工注意事项 1.施工过程中严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保施工质量和安全。 2.保温材料的选择要符合设计要求，并在施工前进行验货和检测，确保材料的质量合格。 3.施工现场要保持整洁，及时清理工地垃圾和杂物，确保施工环境安全和卫生。 4.施工过程中要加强对工人的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。 5.在施工过程中，要定期检查工程进展和施工质量，及时发现和解决问题，确保施工工期和质量的要求。 五、质量控制和验收标准 1.施工质量应符合相关的施工规范和标准要求，保温层的厚度和密度应满足设计要求。 2.施工完成后，进行保温层的表面质量检查，确保表面平整光滑，无明显的缺陷和瑕疵。 3.进行防水层的压力试验，确保防水层的质量和效果。 4.施工完成后，进行工程验收，由专业的验收人员进行检查和评定，确保工程质量合格。

混凝土墙体保温施工工艺

混凝土墙体保温施工工艺 一、前置工作 1.1 墙体表面清理 在施工保温之前，必须对墙体表面进行清理，以确保保温层的附着力 和稳定性。清理墙面的方法包括扫除、刮砂、水洗等。 1.2 墙体表面处理 在清理完墙体表面后，需要对墙体表面进行处理，以确保保温材料的 牢固性和耐久性。处理方式包括进行水泥砂浆抹面、涂刷防水涂料等。 1.3 墙体打线 在施工保温之前，需要对墙体进行打线，以保证保温层的平整度和垂 直度。打线应该在墙面上标出保温层的厚度和位置，同时还要标出门 窗洞口和管道孔洞的位置。 二、保温材料的选用

2.1 保温材料的种类 常见的保温材料有聚苯板、聚氨酯泡沫、挤塑板、岩棉板、玻璃棉板等。不同的保温材料有不同的保温性能和价格，施工时应根据实际情况进行选择。 2.2 保温材料的性能要求 保温材料应具有良好的保温性能、防火性能、耐久性和环保性能。同时，还应该满足国家相关标准的要求。 2.3 保温材料的厚度确定 保温材料的厚度应根据墙体的保温要求和保温材料的导热系数进行确定。一般来说，保温材料的厚度应该在50mm-100mm之间。 三、保温材料的施工 3.1 保温材料的固定 保温材料应该用专门的粘结剂或固定件进行固定，以确保保温层的牢固性。在固定保温材料时，应注意保温材料的接缝处要缝合牢固，避免保温层的漏风现象。

3.2 保温材料的切割 在施工保温时，保温材料的尺寸和形状可能需要进行切割。切割的方法包括用切割机进行切割、用切割工具进行切割等。切割后的保温材料应该平整、整齐、无毛刺。 四、网格布的安装 4.1 网格布的种类 常用的网格布有玻璃纤维网格布和聚酯网格布两种。不同的网格布有不同的特点和适用范围，施工时应根据实际情况进行选择。 4.2 网格布的固定 网格布应该用专门的粘结剂进行固定，以确保网格布和保温层的牢固性。在固定网格布时，应注意网格布的接缝处要缝合牢固，避免网格布的翘曲现象。 五、表面涂料的涂刷 5.1 表面涂料的种类

冬季混凝土施工保温措施

冬季混凝土施工保温措施 在冬季施工中，混凝土保温是非常重要的，它能够保持混凝土温度， 防止低温对混凝土的影响。以下是一些常见的冬季混凝土施工保温措施。 1.混凝土温度监测：在冬季施工中，应该对混凝土的温度进行实时监测。这可以通过在混凝土中埋入温度传感器来实现。监测混凝土温度可以 及时发现温度变化，并采取相应的保温措施。 2.施工时间选择：在冬季施工时，应根据天气状况选择适当的施工时间。尽量避免在寒冷天气或降雪天气进行混凝土浇筑，以免混凝土受到冻害。 3.使用加热混凝土：在低温环境下，可以使用加热的混凝土。加热混 凝土可以通过加热水或其他加热方式来提高混凝土的温度。这样可以确保 混凝土在浇筑时保持足够的温度。 4.使用保温材料：在冬季施工中，可以使用保温材料来保持混凝土的 温度。常见的保温材料包括保温剂、保温棉、保温板等。这些材料可以在 混凝土表面覆盖一层，以减少热量的散失。 5.覆盖保温层：在施工完成后，可以在混凝土表面覆盖一层保温层。 这可以防止混凝土的热量散失，并帮助混凝土保持足够的温度。常见的保 温层材料包括保温剂、保温毡等。 6.加热设备：在低温环境下，可以使用加热设备来保持混凝土的温度。常见的加热设备包括电加热器、气体加热器等。这些设备可以通过加热混 凝土来提高混凝土的温度。

7.管道加热：在冬季施工中，可以通过加热管道来提供热量给混凝土。这可以通过在管道中流动热水或其他加热介质来实现。通过加热管道可以 向混凝土提供持续的热量，确保混凝土保持足够的温度。 8.隔离膜：在施工完成后，可以在混凝土表面覆盖一层隔离膜。这可 以防止混凝土的热量散失，并帮助混凝土保持足够的温度。常见的隔离膜 材料包括塑料薄膜、橡胶薄膜等。 总之，在冬季混凝土施工中采取适当的保温措施是非常重要的。这可 以确保混凝土在低温环境下保持足够的温度，减少冻害的发生。通过选择 适当的施工时间、使用加热设备、使用保温材料等措施，可以有效地提高 冬季混凝土施工的质量和效率。同时，注意混凝土温度监测，及时发现问 题并采取措施，以确保混凝土的质量和安全。

冷冻天气混凝土施工保温方案

冷冻天气混凝土施工保温方案 在冷冻天气下进行混凝土施工，保证混凝土的质量和强度是至关重要的。为此，需要采取一系列保温措施来确保混凝土在浇筑、养护过程中不受低温影响。以下是一个详细的冷冻天气混凝土施工保温方案： 一、准备工作 了解天气预报：密切关注未来几天的天气情况，特别是温度变化。如果预计温度会降至冰点以下，应考虑采取额外的保温措施。 选择合适的时间：尽量在温度较高的时候进行混凝土浇筑，避免在夜间或凌晨等温度最低的时候施工。 材料准备：确保所采购的砂石、水泥等材料存储在保温棚内，以减少温度对材料的影响。 二、施工现场保温措施 搭建保温棚：在混凝土浇筑区域搭建临时保温棚，使用保温材料如保温棉、塑料薄膜等，以减少冷空气对混凝土的直接影响。 加热搅拌用水：通过加热搅拌用水来提高混凝土的温度。可以使用热水或蒸汽来加热，确保混凝土出机温度不低于10℃。 预热骨料：对砂石等骨料进行预热，可以使用帆布或塑料薄膜覆盖，以保持骨料的温度。 三、混凝土运输与浇筑 快速运输：尽量减少混凝土的运输时间，选择最近的浇筑点，快速完成浇筑。 保持温度：在运输过程中，使用保温材料如保温棉、保温毯等包裹混凝土运输罐，以保持混凝土的温度。 合理浇筑：在浇筑过程中，避免过多的暴露时间，尽量一次性完成浇筑，减少温度损失。 四、混凝土养护 覆盖保温：在混凝土浇筑完成后，立即使用塑料薄膜、保温毯等材料进行覆盖，减少表面热量散失。对于大体积混凝土，可以采用蓄热法进行养护，通过在混凝土表面覆盖保温材料来保持温度。 蒸汽养护：对于需要更高温度的混凝土，可以使用蒸汽养护。通过向保温棚内通入蒸汽，提高混凝土养护温度，加速水泥水化反应。但需要注意的是，蒸汽养护结束后应逐渐降低温度，避免温差过大对混凝土造成损害。 五、人员与设备防护 人员保暖：在低温环境下施工，应确保施工人员佩戴保暖帽、手套等防护用品，避免因寒冷影响施工效率和质量。 设备保温：对施工现场的机械设备进行定期检查和维护，确保设备在低温下正常运转。同时，使用保温材料对设备进行保温处理，减少能源消耗。

混凝土结构保温板施工方案

混凝土结构保温板施工方案 1. 简介 混凝土结构保温板是一种常用的保温材料，适用于混凝土结构的外墙保温。本文将介绍混凝土结构保温板施工的方案和步骤。 2. 施工前准备 在开始施工之前，需要做好一些准备工作，包括： - 确定工程所需保温板的规格、数量和厚度； - 准备施工所需的材料和工具，包括保温板、胶水、螺丝等； - 准备施工所需的设备，如切割机、打孔机等； - 确保施工现场清洁，并做好安全防护工作。 3. 施工步骤 3.1 基层处理 为了确保保温板施工的牢固和平整，需要对基层进行处理，包括以下步骤： - 清理基层表面的杂物和灰尘； - 如果基层有凹凸不平的问题，需要进行修补； - 在基层表面涂刷底涂料，增强保温板与基层的粘结力。

3.2 安装保温板 保温板的安装是整个施工过程中最关键的步骤，需要注意以下几点： - 根据设 计要求和施工图纸确定保温板的位置和布置方式； - 使用胶水将保温板与基层固定，胶水的使用量应均匀且适量； - 保温板的拼接应紧密，板与板之间不留缝隙。 3.3 补充材料和装饰层 •在保温板之上，可以施工补充材料，如抹灰砂浆等。这一步可以增加保温板和结构墙面之间的粘结力； •当补充材料干燥后，可以进行装饰层的施工，如涂料、瓷砖等，以提高建筑外观的美观性。 4. 施工注意事项 在混凝土结构保温板的施工过程中，需要注意以下几点： - 施工现场应保持干 燥和清洁，以确保施工质量； - 保温板的尺寸和厚度应符合设计要求； - 在施工过 程中，应注意施工工艺和操作规范，确保施工质量和安全； - 施工完成后，对施工 质量进行检查和验收，及时处理施工过程中的问题。

混凝土冬季施工保温措施

混凝土冬季施工保温措施 冬季是混凝土施工中需要特别关注的季节，由于低温和寒冷的环境对混凝土的凝固和强度发展具有负面影响，因此需要采取一系列的保温措施来确保混凝土的质量和性能。本文将介绍混凝土冬季施工保温的一些常用措施。 1. 预热混凝土原材料：在冬季施工前，可以使用蒸汽或热水来预热混凝土原材料，如水、骨料和胶凝材料。预热可以提高原材料的温度，减少混凝土的凝结时间，促进混凝土的早期强度发展。 2. 使用热水混凝土：在混凝土搅拌过程中，可以使用加热的水来控制混凝土的温度。热水可以提供热能，保持混凝土的温度在适宜的范围内，防止混凝土在冷环境中过早失水和结冰。 3. 使用保温剂：在混凝土中添加保温剂可以有效地提高混凝土的保温性能。保温剂可以减少混凝土的热传导，防止热量的散失，保持混凝土的温度稳定。 4. 遮挡保温层：在混凝土浇筑后，需要及时遮挡保温层，如使用保温棚或保温材料覆盖混凝土表面。遮挡保温层可以防止混凝土表面的热量散失，保持混凝土的温度稳定，促进混凝土的早期强度发展。 5. 加强养护措施：冬季施工后的混凝土需要进行加强养护，以保持足够的水分和温度。可以采用喷水、覆盖湿抹布或使用保温设备等

方式进行养护，防止混凝土过早干燥和结冰。 6. 考虑施工时间：在冬季施工时，应合理安排施工时间，尽量避免在低温时段进行施工。选择在气温较高的时段进行施工，可以减少混凝土的凝结时间，提高施工效率。 7. 注意温度监测：在混凝土施工过程中，需要密切关注混凝土的温度变化。可以使用温度计等工具进行实时监测，及时调整保温措施，确保混凝土的温度在适宜的范围内。 8. 防止冻融损伤：在冬季施工后，需要注意防止混凝土的冻融损伤。可以采用结冰融化剂或覆盖保温材料等方式保护混凝土，防止冻融循环对混凝土的损害。 混凝土冬季施工保温措施是确保混凝土质量和性能的重要手段。通过预热原材料、使用热水混凝土、添加保温剂、遮挡保温层、加强养护措施、合理安排施工时间、注意温度监测和防止冻融损伤等措施，可以有效地保障混凝土在冬季施工中的质量和安全。在实际施工中，需要根据具体情况选择适当的保温措施，并进行细致的施工计划和控制，以确保施工的顺利进行和混凝土的良好性能。

全轻混凝土方案

全 轻 砼 施 工 方 案 编制单位： 编制人： 编制日期：

一、编制阐明 编制根据： 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程安全生产管理条例》 《居住建筑节能65%设计原则》DBJ50-071- 《居住建筑节能工程施工质量验收规程》 DBJ50-069- 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209- 《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》 Q/CQ-01- 业主提供旳施工图及多种文献 二、工程概况 工程名称： 建设单位： 施工单位： 监理单位： 工程内容：本项目位于重庆市，工程内容为改项目楼地面保温施工，保温材料全轻混凝土旳设计等级为1100级，强度等级不小于LC15，设计厚度为40mm。 三、全轻混凝土特点 全轻混凝土是以轻粗骨料、轻细骨料、粉料、拌和用水按照一定配合比经混合搅拌、输送、浇筑成型、保湿养护而成旳轻质混凝土。 全轻混凝土具有轻质、保温隔热、与基面结合力强、整体性好、不起拱、干缩比小、防火性能好等独特旳材性，采用现场搅拌，一次浇注成型，具有施

工安全、以便、速度快、无污染等长处。 四、性能指标及重要材料 全轻混凝土根据建筑工程设计和应用规定，可灵活调节配料比，提供不同密度等级旳轻质混凝土。基本性能指标如下表： 全轻混凝土旳基本性能 材料构成如下： 4.1 粉料 符合《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》Q/CQ-01-里旳规定。 4.2轻粗骨料 符合《轻集料及其实验措施第一部分：轻集料》(GB/T 17431.1-)里旳规定。 4.3水 用水应符合《混凝土拌合用水原则》JGJ 63旳规定。 4.4其他建筑用添加剂 4.5配合比：

楼地面全轻混凝土施工技术交底

全轻混凝土楼地面施工技术交底 一、工程概况 本工程为俊和新青年一﹑二栋楼楼地面保温工程,为现场浇筑全轻混凝土,混凝土密度为1200Kg/m3,浇筑高度为35mm. 二、编制依据 1、建设部2000年第76号令民用建筑节能管理规定 2、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007） 3、居住建筑节能工程施工质量验收规程（DBJ50-069-2007） 4、民用建筑节能设计标准（JGJ26-2010） 5、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 6、全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程（DBJ50/T-151-2012） 7、图纸设计说明 8、建筑节能计算报告书 9、其他现行建筑节能及建筑工程验收标准 三、施工准备 工具准备 1、专用设备：垂直运输机械、水平运输手推车； 2、普通工具：常用抹灰工具及抹灰(de)专用检测工具,水桶,扫帚,水锤,方尺,托线板,钢尺等； 四、施工工艺流程 五、施工工艺

1、在一般混凝土基面上浇筑全轻混凝土,应先用混凝土凿毛机进行抓毛,阴阳角和渣子清理干净,不能有异物杂质,然后用高压水泵将地面冲洗干净,待无积水后,拉线打耙做标高. 2、严格按设计要求施工,施工完成后决不允许有空鼓开裂情况. 3、在基层上涂刷一层界面砂浆,等待其初凝后,保证其均匀密实.然后浇筑全轻混凝土. 4、现场浇筑全轻混凝土时,环境温度及表面温度不得低于5℃. 5、采用分段流水作业摊铺全轻混凝土,虚铺厚度为实际厚度(de)1.2～1.3倍,然后用长2米(de)铝合金刮杠初次抹平,用滚筒压实,再进行表面二次抹平.平整度用2.4m直尺检查,基面与直尺间(de)最大空隙不应超过5mm,且每米长度内不得多于一处,空隙处只允许平缓(de)变化,根据天气情况约4-6小时后,原浆收平、拉毛地面. 6、浇筑完(de)全轻混凝土采用覆盖浇水养护7天,养护期间严禁行走和在其上面堆积物品 六、施工注意事项 1、施工前,施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育； 2、装卸捣制设备时,要注意安全,不要砸伤手脚； 3、施工人员佩戴安全帽,穿长衣、长裤、长筒靴,袖口、裤脚扎紧,戴乳胶手套或帆布 手套等； 4、用电设施要有专人负责,临时用电出现故障,要立即切断电源,确保安全时进行维 修； 5、施工期间如遇到风、霜、雪、雨和低温应做好保护措施； 七、养护 1、全轻混凝土施工完24小时后应浇水养护； 2、喷水次数应能保持全轻混凝土处于湿润状态； 3、全轻混凝土养护时间为7天,养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品,以免破坏其内部结构,影响隔热效果; 八、成品保护 1、全轻混凝土浇筑72小时以内,严禁上人踩踏. 2、在保养期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得在其上面凿

轻质混凝土复合保温板施工工法

轻质混凝土复合保温板施工工法

SJN组合自保温墙体技术体系 复合保温板安装施工工法 南通华荣建设集团有限公司 张进荣陈正益张志东李明汤汉清 1 前言 推广节能建筑，实施建筑节能，是贯彻能源法，实现国民经济可持续发展的战略举措，对节能减排，发展低碳经济具有重要意义。南通市世新房地产开发有限公司开发建设的如东盛世华城项目，为商、住、办一体化高档社区，总建筑面积24.4万㎡，其中：公共建筑8万㎡，按节能50%实施；居住建筑16.4万㎡，按节能65%实施。其结构形式：14栋高层建筑为剪力墙结构，3栋多层框架结构，1栋多层砖混结构。承重砌体采用S9-1型（240×115×90mm）淤泥烧结保温砖、轻质砂浆砌筑的保温砌体。贴砌复合保温板，填充砌体采用S9-2型异型砖（250×95×90mm）、轻质砂浆砌筑的夹心保温砌体技术。混凝土基体（梁、柱、剪力墙）“冷桥”部位采用贴浇复合保温板，代替木质胶合模板构成的复合自保温墙体技术。该体系获全国绿色建筑创新三等奖，施工中成立QC小组进行技术攻关取得成效，《砼外墙轻质复合保温板施工质量控制》成果获全国优秀QC成果二等奖，并经过总结形成了该工法。 2 工法特点 2.1 复合保温板是由配防腐筋的轻质混凝土（或普通混凝土）与聚苯乙烯挤塑板（XPS）叠浇预制而成。它不仅具有轻质、高强、耐

候性、防火性、耐久性和隔热保温性能好的特点，还具有模板的功能，可切割、可钉钉。 2.2 复合保温板墙体是由复合保温板与混凝土（梁、柱、剪力墙）结构同时浇筑而成，复合保温板通过水平拉筋和锚栓与砼基墙体形成牢固复合自保温墙体。该墙体在不改变结构形式和不增加墙体厚度的条件下，实现承重、防火、隔热、保温一体化。具有抗震、耐久、防火性好、造价低、与主体结构同时施工节约工期等特点。 2.3 复合保温板墙体不仅解决了自保温墙体“冷桥”处理的难题，而且提高了复合自保温墙体的热工性能。 2.4 复合保温板直接代模板，节约了模板，降低了工程造价，可节省大量木材。 2.5 建筑高度100m及以下复合保温板墙体，可以贴饰面砖。 3 适用范围 本工法适用于夏热冬冷地区的节能建筑，尤其是框架结构、剪力墙结构的高层商住楼、多层砖混结构的新建节能建筑，也适用于即有建筑节能改造工程。 4 工艺原理 本工法是由轻质混凝土（或普通混凝土）复合保温板（简称复合保温板）与混凝土（梁、柱、剪力墙）贴浇（或与淤泥烧结保温砖轻质砂浆砌筑的保温砌体贴砌）构成保温墙体。复合保温板通过水平拉

混凝土保温养护措施

混凝土保温养护措施 混凝土保温养护是指对混凝土进行保温处理，以提高其保温性能和延长使用寿命的一系列措施。混凝土保温养护的目的是保持混凝土的温度，在特定的温度范围内，确保混凝土的强度和耐久性。 一、保温材料的选择和施工 在混凝土养护中，选择合适的保温材料非常重要。常用的保温材料有聚苯板、聚氨酯板、挤塑板等。这些材料具有良好的保温性能和抗压性能，能够有效地减少混凝土的热量损失。 在施工过程中，需要将保温材料铺设在混凝土表面，保证其与混凝土有良好的接触，以提高保温效果。同时，还需要注意保温材料的施工质量，确保其无空鼓、裂缝等缺陷，以免影响保温效果。 二、保温层的厚度和施工方式 混凝土保温层的厚度是保温效果的重要因素。保温层的厚度应根据混凝土结构的要求和使用环境的温度变化确定。一般来说，保温层的厚度应在合理范围内，既能满足保温要求，又不会增加工程成本。 在施工过程中，可以采用多种方式进行保温层的施工。常见的方式有直接粘贴法、固定法和悬挂法等。选择合适的施工方式可以提高保温层的质量和施工效率，确保保温效果。 三、养护措施的执行

混凝土保温养护的关键是执行养护措施。在混凝土浇筑后，应及时采取措施对其进行保温。常用的养护措施有覆盖塑料薄膜、喷水养护和加盖保温棚等。 覆盖塑料薄膜是一种简单有效的养护措施。通过覆盖塑料薄膜，可以减少混凝土的水分蒸发，提高养护效果。喷水养护是利用水的冷却作用，对混凝土进行保温。加盖保温棚则是在混凝土表面搭建保温棚，形成封闭空间，以提高保温效果。 四、养护时间的控制 混凝土保温养护的时间也是需要控制的。一般来说，混凝土的初凝时间为6-8小时，完全凝固需要28天。在这期间，需要对混凝土进行养护，保持其温度在一定范围内。 养护时间的控制需要根据混凝土的类型和使用环境的要求确定。在养护过程中，应及时监测混凝土的温度和湿度，确保其符合设计要求。同时，还需要注意养护时间的合理安排，以免延长施工周期。 混凝土保温养护措施是确保混凝土保温性能和延长使用寿命的重要手段。通过选择合适的保温材料和施工方式，执行科学的养护措施，控制养护时间，可以有效提高混凝土的保温效果。在实际工程中，我们要重视混凝土保温养护的工作，确保混凝土结构的安全可靠。

混凝土与保温屋面工程施工方案

混凝土与保温屋面工程施工方案 一、工程做法 本工程采用倒置式防水屋面，屋面做法为：上人屋面为钢筋砼屋面板上做1：6水泥焦渣找坡层，最薄处30mm，坡度为2%，20厚1：3水泥砂浆找平层，聚乙烯丙纶复合防水卷材（350g）两道，35厚挤塑聚苯泡沫隔热板保温层，25厚1：3水泥砂浆找平层，40mm厚250×250彩色铺地砖用1：1水泥砂浆勾缝。不上人屋面做法保温层（含保温层）以下做法同上人屋面，保温层以上做40厚C20细石砼保护层。 二、基层处理： (1)将结构层上的杂物，垃圾清除后，并用水冲洗干净，并检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗水为止。凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。 (2)完成伸出屋面的所有管道，预埋落水斗子。 (3)各种出屋面管道预留孔洞用细石砼分两次浇灌密实。 (4)竖向主管及落水头子四周与基层接触处应留宽20mm的凹槽，用防水油膏填实。 三、水泥炉渣找坡 找坡层铺设前，按设计要求的坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，拉线控制找坡层的铺设厚度，最薄处厚度应控制在30mm厚。做找坡层所用的炉渣，粒径为5~40mm，不得含有石块、土块、和未燃尽的煤块，堆积密度为500~800kg/m3，材料按

水泥：炉渣=1：6的配合比加水搅拌均匀，施工时应按排水坡度先坍饼冲筋，然后大面积铺设，找坡层应拍振密实，表面出现泛浆，并用木抹子搓平，其排水坡度、纵向天沟的坡度均应符合设计要求，以保证坡度准确。 四、屋面找平层： （1）屋面找平层应符合《屋面工程技术规范》(GB50207-94)规定。 （2）找平层与突出屋面结构的连接处及基层的转角处均应均应做成R=20mm的圆角或直角。沟边，管道边等部位的交接处和转角处均应抹成圆弧型。 （3）屋面防水天沟纵向坡度不宜小于1%，内排水的雨水口应做成略低的凹坑。 （4）根据设计坡度（包括天沟的坡度），拉线做基准块，按排水方向冲筋，冲筋距离在1.5m左右为宜。 （5）找平层应留置分格缝，缝宽为20mm，分格缝纵横面最大间距不应大于6m。 （6）按配合比拌合好水泥砂浆，拌合稠度控制在7cm。水泥砂浆应按分格块铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用抹子搓平，铁抹子压光。（最后一次压光在砂浆初凝后，终凝前完成），要注意把死坑，死角的砂眼抹平。 （7）找平层表面压实平整，收水后应二次压光；并凝固后要浇水养护，养护时间一般不少于7天，不得有酥松、起砂、

外墙保温方案施工方案

外墙保温方案施工方案 一、工程概况 本工程为外墙保温施工项目，涉及建筑物外墙保温层的施工。工程位于市区，建设单位为公司，设计单位为设计院。本工程包括混凝土结构外墙、玻璃幕墙外墙等，总面积约为平方米。 二、施工方案 1、施工流程 （1）基层处理：清理外墙表面的污垢、油渍等，对不平整处进行修补，以保证保温层与基层的粘结效果。 （2）测量放线：根据设计图纸的要求，在外墙上放出保温层的安装位置线，为后续施工提供依据。 （3）保温板粘贴：将保温板按照测量放线的位置粘贴在外墙上，确保粘贴牢固、平整。 （4）固定件安装：在保温板表面安装固定件，以保证保温板的稳定性。

（5）抹面层施工：在固定件安装完成后，进行抹面层施工，以保护保温层并提高外墙的美观度。 （6）验收交付：完成抹面层施工后，对外墙保温层进行验收，合格后交付建设单位使用。 2、施工材料 本工程采用的主要材料包括：聚苯乙烯板、粘结砂浆、网格布、抹面砂浆等。所有材料均应符合设计要求及国家相关标准的规定。 3、施工方法 （1）基层处理：使用高压水枪清洗外墙表面，去除污垢和油渍，对发现的凹陷、孔洞等缺陷进行修补，以确保保温层与基层的粘结效果。（2）测量放线：根据设计图纸的要求，使用经纬仪在外墙上放出保温层的安装位置线，为后续施工提供依据。 （3）保温板粘贴：采用点框法粘贴聚苯乙烯板，即先在板的四周涂抹一圈砂浆，然后在板的中央涂抹若干个砂浆点，以确保粘贴牢固、平整。粘贴时应轻压保温板，使其与基层充分接触。 （4）固定件安装：在保温板表面按照设计要求安装固定件，一般采

用敲击或膨胀螺栓的方式进行固定。固定件的数量和间距应符合设计要求。 （5）抹面层施工：在固定件安装完成后，进行抹面层施工。首先在保温板上涂抹一层抹面砂浆，然后铺盖网格布并压实，最后再涂抹一层抹面砂浆，以保护保温层并提高外墙的美观度。抹面层施工时应分层进行，每层厚度不宜过大，以免开裂。 外墙保温冬季施工方案 一、工程概况 本工程为高层住宅楼，建筑高度为80米，外墙保温采用30厚聚苯板保温。由于工程进度要求，外墙保温施工需要在冬季进行。为了确保施工质量，降低工程成本，提高经济效益，现制定冬季外墙保温施工方案。 二、施工准备 1、材料准备：聚苯板、粘结砂浆、网格布、水泥砂浆、砖、水泥等。 2、工具准备：手推车、刮板、角磨机、滚筒、搅拌器、测量工具等。 3、技术准备：进行技术交底，熟悉施工图纸，掌握施工工艺，安排

外墙保温施工方案(通用7篇)

外墙保温施工方案（通用7篇） 外墙保温施工方案1 （一）施工条件： 1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。 2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。 3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。 4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。 5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。 （二）、配合施工条件检查、准备： 1、墙体工程质量检查验收 A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下： （1）使用1：2.5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆； （2）表面强度达到0，5Mpa： （3）平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内； B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕； C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范： D架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查： E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存

和管理。提前做好材料报检和送检工作； F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准： G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试； H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。 2、施工气候条件 施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。 （三）基层面检查与处理 1、基层面检查 （1）干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。 （2）干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。 （3）表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。 （4）平整度和垂直度检查。 2、基层面处理 （1）驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥10nm应铲平。 （2）钢制轻打磨：驱除油污。 （3）墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2.5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4mm范围内。 （4）基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。 （5）如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。 （6）外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。 （四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：

混凝土冬季施工保温措施

混凝土冬季施工保温措施 1．砼配比应按照国家有关规定，按比例掺抗冻剂，其品牌必须经过建设单位及 监理单位认可。 2．安排专业测温员，按照国家规范要求在每车砼下料时及时进行测温，并做好 记录。记录时应注明车牌号、及到场时间、浇筑时间、砼温度、及室外温度、 砼模温度应控制不少于15ºC，当室外气温低于-8ºC时，不得进行砼浇筑。3．混凝土运输；混凝土在运输过程中，要求混凝土厂家对混凝土运输罐车进行 有效保温。为减少热量散失，要求厂家混凝土出机后将混凝土及时运到施工 现场。司机必须熟悉运输路线，选择最佳运输路线。 4．混凝土浇注前备齐保温时所需的保温被、塑料薄膜等。浇注前应先清除模板 上的杂物及冰雪。做好施工机械、用具等准备。 5．混凝土在冬季施工时，为确保施工质量，混龄土浇筑完后及时对混凝土进行 保温。

（1）墙柱混凝土浇完后，柱头采用岩棉被覆盖，柱模外侧挂岩棉被，采用铁丝或板条固定。墙柱模板坼除后，立即用塑料薄膜封闭薄膜接缝采用塑料胶带连接。以确保混凝土不受冻害，加快混凝土强度的增长。 （2）现浇板混凝土振捣完抹完一遍立即用塑料薄膜对混凝土表面进行覆盖。待混凝土初凝前抹完第二遍后，底层用塑料薄膜盖严，上层用岩棉被覆盖。6、在墙柱模板拆除后即在沿外墙柱四周用油帆布做风挡,用铁丝和板条将油帆布固定于外墙柱上。待上一层现浇板混凝土浇筑前移至上层。（如条件允许甲方可配备二层的油帆布。）在建筑物内用火炉加温，并派专人烧炉、护炉。 7、混凝土浇筑完后应做好混凝土物件的测温工作，每2小时测一次，并做好相关数据的记录。墙柱测温孔位置距地1米、楼面测温孔位于板跨中，采用DN20PVC管作测温孔。墙、柱、板的测温孔留置位置详见平面图；

轻集料保温层屋面施工方案(完整常用版)

轻集料保温层屋面施工方案（完 整常用版） (可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

一，屋面具体做法：(1）。20厚1：3水泥砂浆找平层。抹平收水后二次压光,充分养护。并按不大于36m2根据屋面实际留设分格缝。（2）10厚底标号沙浆隔离层。（3）防水层（4）25厚1:3水泥砂浆面层； （5）保温或隔热层 (6）最薄30厚ＬＣ５.０轻集料混疑土2%找坡层二、施工方法1、部署安排 一般情况下,由高处向低处施工（先施工高层次屋面,后施工低层次屋面）。 2、屋面工程工艺流程 基层清理→管根固定→找坡层施工→保温层施工→找平层施工→防水层施工→防水保护层施工。 三、屋面找坡层施工工艺 1、基层处理：将结构板面上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结物要铲平。先将出屋面的管根、变形缝、栏板根部处理好。表面应干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷. 2、管根固定：穿屋面结构的管道（包括通风道）均已安装完毕，在找坡层施工前,管根应用细石混凝土塞堵密实。 3、炉渣找坡：找坡坡度不小于2%。天沟找坡坡度1％。操作前按坡度在屋面栏板上弹出标明炉渣铺设的厚度及坡度线。另外，在屋顶做出找坡灰饼，以示炉渣铺设的厚度。单坡屋面最高点拉平,炉渣铺设由高向低。天沟边缘厚度控制在70mm左右.然后按天沟排水方向找坡.天沟宽度按上口500~600mm考虑（下口宽

度300mm），在屋面栏板一边可以考虑100~150mm宽的平台。找坡炉渣按水泥：炉渣＝1：6（体积比）配合比控制.即1袋水泥（50kg），4灰斗车炉渣（0.24m3）。水泥与炉渣浇水搅拌均匀、滚压密实。 四、屋面保温层施工工艺 1、操作工艺 a、基层清理：注意找坡层表面的清洁； b、铺设保温板：保温板的铺设程序应以周边开始向中心铺设，除在排气道处拉开间隙，其余板块之间应拼缝紧密，板块应铺平。 c、考虑到炉渣找坡层较厚，不容易干燥。按排气屋面做排气道。在事先确定的找平层的分格缝处。将保温板拉开40mm左右的间隙.排气道应纵横贯通,并与大气连通的排气孔相通。排气出口埋设排气管,采用塑料管，管壁下端50mm长度内打出小孔，作为排气孔。排气管可按距找坡最高点屋面短向1/3处设置一道. d、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层。 2、质量标准 （1)主控项目 a、保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度，含水率必须符合设计要求. 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告. b、保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法:检查现场抽样检验报告。 (2）一般项目