全轻混凝土施工方案

全轻混凝土施工方案

1. 概述

全轻混凝土是一种以轻质骨料为主要骨料，掺入适量水泥和外加剂的混凝土。它具有密度低、强度高、保温隔热性能好等优点，在建筑施工中得到普遍应用。本文将介绍全轻混凝土施工的方案和步骤。

2. 施工准备

在施工前，需要进行以下准备工作：

2.1 材料准备

•轻质骨料：选择合适的轻质骨料，如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等。

•水泥：根据设计要求选用适当等级的水泥。

•外加剂：根据需要选用合适的外加剂，如减水剂、增稠剂等。

•水：选用清洁、无杂质的自来水或净化水。

•辅助材料：如钢筋、胶结材料等。

2.2 设备准备

•搅拌设备：选用效果好、混合均匀的搅拌设备。

•浇注设备：如泵送设备、倾倒车等，根据具体工程的需要选择合适的设备。

•其他工具：如抹灰工具、振捣器等，依据具体的施工要求准备相应的工具设备。

2.3 施工人员准备

•施工队伍：组建熟练的施工队伍，安排合适的人员配置。

•培训：对施工人员进行必要的培训，使其了解全轻混凝土的特点和施工要求。

3. 施工步骤

3.1 模板安装

根据设计要求安装模板，确保模板的平整度和稳固性，并做好防渗漏处理。

3.2 钢筋安装

根据设计图纸要求，在模板内设置钢筋骨架，并做好钢筋连接和固定。

3.3 模板内安装带

在钢筋骨架周围安装模板内安装带，确保混凝土浇筑时不会泄漏。

3.4 混凝土配制

根据设计配比准确称取轻骨料、水泥和外加剂，并通过搅拌设备充分搅拌，确保混合均匀。

3.5 浇注施工

将配制好的混凝土泵送或倾倒到模板中，根据需要采取振捣或抹平的方法进行施工。施工过程中要注意控制浇注高度和速度，保证混凝土的均匀性和质量。

3.6 养护

混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护工作，包括覆盖防水材料、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。

4. 施工注意事项

•控制混凝土配制的水灰比，以确保混凝土的强度和流动性。

•控制混凝土浇筑的高度和速度，避免引起分层和混凝土疏松。

•混凝土浇筑完毕后，及时进行养护措施，确保混凝土的充分硬化和强度发展。

•严格按照设计要求和施工规范进行施工，避免产生质量问题。

•施工过程中及时整理和清理施工现场，确保施工安全和整洁。

5. 安全注意事项

在全轻混凝土施工过程中，需要注意以下安全事项：

•施工现场应设置明显的安全标志和警示牌。

•施工人员应严格遵守操作规程，并配备必要的防护用品。

•建立完善的安全管理制度，定期开展安全培训和演练。

•防止混凝土倒塌、泵送设备故障等意外事故的发生，保障施工人员的人身安全。

6. 结束语

全轻混凝土施工方案是保证工程质量的重要环节。通过合理的材料准备、设备准备和施工步骤，可以确保全轻混凝土施工的质量和安全性。在实际施工中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，并注意施工和人员的安全。通过科学施工和合理养护，全轻混凝土将能够为工程提供良好的保温和隔热性能，满足建筑物的需求。

轻骨料混凝土现场拌制施工方案

轻骨料混凝土现场拌制施工方案 1范围 本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质量标准和质量验收资料等。 本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比 通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 2.1.2砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂 中含泥量；当混凝上强度等级≥C30时，其含泥量应≤3%；混凝土强 度等级

和进场试验报告。必须试验的项目有：粗细骨料筛分析试验；粗细骨 料堆积密度；粗骨料筒压强度；粗骨料吸水率试验。 轻粗骨料的级配应符合表4-30的要求，其自然级配的空隙率不应 大于50%。其最大粒径不宜大于20mm。其含泥量不大于2%。 轻粗骨料的级配表4-30 轻砂细度模数不宜大于4.0，其大于5mm的累计筛余量不宜大于10%(按重量计)。 轻粗细骨料的堆积密度，轻粗骨料的筒压强度及强度等级应符合设计要求。 轻砂和天然轻粗骨料的吸水率不做规定；其它轻粗骨料的吸水率 1h不大于22%。 2.1.4水：宜采用饮用水。其它水质必须符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63一89)的规定。 2.1.5外加剂；所用轻骨料混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号 应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，

水泥混凝土路面施工方案

水泥混凝土路面施工方案三篇 篇一：水泥混凝土路面施工方案 本施工方案是在根据各种施工规范和多年的施工经验以及人员、施工机具、装备等情况编制而成。 一、编制原则： （1）严格按照IS09002质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标的实现，坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上确保质量目标的实现。 （2）确保工期的原则 根据招标文件中要求的工期编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、劳动力、材料等，确保工期目标的实现。优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，确保工期，均衡生产。（3）优化施工方案的原则 严格遵照业主招标文件中的要求，结合本标段的实际情况，优化施工方案。积极推进技术与管理创新，确保工程质量，采取网络技术组织措施和管理措施降低工程造价。 （4）均衡生产，突出重点的原则 根据本标段工程的特点，在合理安排工期，搞好工序衔接的前提下，突出施工重点，在施工组织上优先安排，在现场管理、施工技术和物资材料供应方面重

点保障，其他工程采取均衡施工的原则，科学组织施工。 （5）因地制宜灵活机动的原则 针对该标段的工程特点，从实际出发，采取相应的施工措施，合理组织施工，优化施工队伍的配置，延长工作时间，保持高峰施工状态，临时工程、临时设施的设置尽量利用既有设施和规划用地，尽量与永久性工程相结合，减少施工投入，尽量兼顾当地群众利益。 （6）专业化施工原则 各分项工程均投入专业化队伍施工，以确保工期和质量。 （7）确保施工安全的原则 制定切实可行的技术方案和工艺安全措施，定人定岗定职责，确保施工安全和人身安全，做到万无一失。 二、工程概况： 本工程为原平市京原居委会道路改造工程，由原平市二轻建筑工程有限公司承建，主要工程数量包括：厚C25水泥混凝土路面平方米，行车速度为40公里/小时，路基宽米，路面宽米 三、施工准备： 接到施工业主通知后，我方立即组织专业技术人员进行了详细的调查核对，对沿线工程及现场情况、原材料价格等进行了细致研究，对施工环境和地理位置有了进一步的了解和认识，确定了施工队伍和机械设备，并对施工场地、临时道路、临时工程及生活用水、用电及临时用地等都做了相应的安排，并对原材料的收购采集地点也做了详细安排，确保人员、设备、材料在开工前及时就位。具体安排如下：

水泥混凝土路面施工方案(全面)

水泥混凝土路面施工方案 一、编制原则及依据 1、编制原则： （1）安全第一的原则 在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。 （2）优质高效的原则 加强领导，强化管理，优质高效。施工中强化标准化管理，招标采购原材料，合理组织均衡生产，适时量本分析，确保成本最小化，最大限度降低工程造价。 （3）方案优化的原则 科学组织、合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，避开冬雨季施工，在保证安全、确保质量、满足工期、有利环保的原则下对施工方案进一步优化。 2、编制依据： 施工组织设计、类似施工经验、相关设计规范、设计图纸 二、施工工期及质量、安全施工目标 1、工期目标： 计划于10月1日开工，暂定工期60天，于11月29日完成，施工时以业主批准的实际开工日期为准。 2、质量目标： 业主要求本工程质量等级为符合质量验收标准，在确保工程质量

达到要求的基础上，努力将本工程建成各方都能满意的优质工程。 3、安全目标： （1）安全生产，无伤亡事故； （2）杜绝重大机械设备事故； （3）杜绝交通事故。 三、施工方案及流程 水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素（温度和湿度）的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。因此，必须精心组织，规范施工，确保工程质量。 1、安装钢模板 安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“固、准”的要求。 “固”是钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。 “准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。 2、混凝土拌制 本项目路面工程混凝土，采用强制式搅拌机进行拌制。施工前事

混凝土路面工程施工方案

混凝土路面工程施工方案 一、施工要求 1、施工准备工作 施工前的准备工作包括选择商品混凝土供应商，材料准备及质量检查，基层的检验与整修等项工作。如果采用自己搅拌需要征得监理同意，似乎现在不允许自己搅拌。 2、混合料配合比检验与调整 （1）混凝土的材料要求：水泥采用P.O42.5以上标号硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥；沙子采用河沙，中粗砂；碎石采用级配碎石，粒径不大于31.5mm。 （2）混凝土配合比设计应同时满足抗弯强度、工作性、耐久性三项指标。混凝土施工前对商品混凝土进行检测试验，测定其工作性（包括坍落度），按工作性符合要求的配合比，测定其强度，可以通过压蒸4h快速测定强度，然后推算其28d强度。 3、基层检验与整修 （1）基层检验：基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。 （2）测量放样；测理放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线

起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距检查井盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。 二、路床（槽）整形 1、土方碾压拟采用履带推土机碾压。碾压时严格按照操作规程，每履带套压为1/2-1/3，行进方向平行于堤轴线，防止出现漏压、欠压。 2、碾压遍数一般不少于6-8遍。上、下层的分缝位臵错开，相邻作业面的碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m，垂直堤轴线方向不应小于3.0m。机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压。 3、土料碾压后，每层需按监理工程师要求，严格按《土工试验规程》（SDJI28-87）进行取样试验，确保填筑干密度合格率不小于85%，不合格干密度不得低于设计干密度的96%，且不合格部位不得集中。施工中及时作出相应单元工程质量等级评定。 4、若出现局部弹簧土、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，经监理工程师检验合格后，才准铺筑新土。上一层填筑料按规定施工完毕，经检查合格后才能继续铺筑下一层，且在铺筑新料之前，应对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免层间结合不良。在接合面的坡面上，配合填筑上升速度应将

全轻混凝土地坪施工方案(范本)

全轻混凝土地坪施工方案(范本) 1.前言 2.工程概述 3.施工方案 4.施工流程 5.施工注意事项 前言： 全轻混凝土地坪是一种以混凝土为基础材料，通过添加轻质骨料和特殊添加剂制成的地坪，具有重量轻、强度高、耐磨损、耐腐蚀等特点，广泛应用于工业厂房、商业场所、地下车库等场所。本文将介绍全轻混凝土地坪的施工方案及注意事项。 工程概述： 本工程位于某工业园区，占地面积约2000平方米，地面 基础为混凝土基础，要求地坪强度达到C35，平整度 ≤3mm/2m，厚度150mm，表面光洁度≥80. 施工方案：

1.材料准备：按照设计要求，选用符合标准的水泥、轻骨料、矿物掺合料、特种添加剂等原材料，并进行检验合格后进行配合。 2.基础处理：清理基础表面杂物，进行基础强度检测，如 基础强度不符合要求，应进行加强处理。 3.防潮处理：在基础表面铺设防潮材料，以防止地坪受潮。 4.混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，注意控制 浇筑厚度和坡度，保证地坪表面平整度。 5.养护处理：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护处理， 保证混凝土强度和表面质量。 施工流程： 1.基础处理 2.防潮处理 3.制作模板 4.混凝土浇筑 5.坪面打磨 6.地坪养护 施工注意事项：

1.施工前应对基础进行检测，确保基础符合要求。 2.混凝土浇筑前应进行模板制作，保证地坪表面平整度。 3.混凝土浇筑时应注意控制浇筑厚度和坡度，避免出现裂缝和凹凸不平的情况。 4.地坪养护期间应注意保持养护环境湿润，避免混凝土表面干裂。 5.施工过程中应严格按照设计要求进行施工，如有问题应及时处理。 工程安全与环保措施。13 第一章工程概况 本工程为一座新建的商业综合体，位于市中心，占地面积约为5000平方米，总建筑面积约为2万平方米，包括商场、写字楼和停车场等。工程建设期为18个月，预算总投资为1.2亿元。 第二章编制依据

全轻混凝土地坪施工方案

全轻混凝土地坪施工方 案 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

目录

第一章工程概况 1、本工程为重庆市佳兆业龙洲湾项目二期二标工程，该项工程位于重庆市巴南区道角村龙洲大道西侧；由三栋高层办公、酒店，一栋多层商业（即16#、17#、18#、19#楼）。建筑层数16#楼为地下2层地上3层局部为4层，17#楼地下1层地上19层，18#楼为地下3层地上20层，19#楼为地下3层地上25层。±0.000相当于绝对标高分别为217.10m、.227.3m。工程的总建筑面积为151813.3平方米，总用地面积约1.7万平方米左右，其中地上建筑面积约105313平方米，地下建筑面积约46500平方米。本工程建筑主体主要地下车库及人防，地上商业、办公、酒店几大部分构成。该工程结构形式为框架剪力墙结构。高层部分基础采用旋挖钻孔灌注桩、独立柱基、墙下条形基础及筏形基础。 2、地下室地坪工程概况： 本工程地坪属于节能保温地坪。根据建筑总说明及材料用料做法表，本工程为结构板部位。具体做法如下： 第二章编制依据 1、《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》DBJ50T-15-2012 2、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 3、《建筑地面设计规范》GB50037-2013 4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 5、《轻集料混凝土技术规程》JGJ51-90

6、其他国家、行业现行标准规范 7、公司企业标准 8、本工程施工组织设计 9、《佳兆业广场二期二标建造标准作法》 第三章施工准备 3.1技术准备 1、施工前熟悉图纸、规范及相关图籍，掌握细部构造及有关的技术要求； 2、施工负责人要向班组交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设计、增强部位施工方法等； 3、下层防水工序已完工并完成交接检。 3.2人员准备 3.3施工机具准备 专用设备：全轻混凝土专用成套设备、打毛设备、水管、墨盒、扫帚、2m的木工尺、手推车、自卸式装载车、3m的铝合金刮杠、手扶式抹光机，普通设备：手套、吹（吸）尘器、钢丝刷、抹子、量具、台秤、铁桶，直尺、铁锹 3.4原材料要求 的水泥时，其性能指标应符合相应标准的规定。 第一部分：轻集料》的规定，且最大粒径不宜大于20mm，自然级配孔隙率不大于40%。 3.4.6全轻混凝土拌和用水应符合《混凝土用水标准》的规定。

住宅楼轻质砼地坪专项施工方案

目录 一、工程概况二、编制依据三、施工准备 四、质量要求五、施工工艺流程六、施工注意事项七、施工重点、难点控制八、成品保护九、中间工序及质量控制十、工程质量验收 十一、保工期目标的主要措施十二、安全施工保证措施

一、工程概况本工程为居住项目（鹦鹉村）还建地块楼地面保温工程，为LC15现浇筑全轻混凝土。 二、编制依据 依照设计图纸说明及相关设计变更； 其他现行建筑节能及建筑工程验收标准。 三、施工准备 1.材料准备：水泥、胶粉料、陶粒、砂、三胶板等 材料均应有出厂合格证，出厂性能报告，产品使用说明等，并按规定做相关的进场检验。 2、工具准备 全轻混凝土专用成套设备、打毛设备、水管、量墨盒、扫帚、铁钉、锤子、锯子、手套、2m长木工尺；吹（吸）尘器、开刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施； 3、作业条件 3.1、搅拌机械、施工人员、材料已到位。 3.2、楼面清理干净，提前一天湿透楼面且不积明水。 3.3、灰饼根据要求已施工完成，面标高、间距、大小、强度符合要求。 3.4、给水管已安装、固定，打压试验完成。 3.5、施工前，进户门、阳台门及户内厨卫门口已采用模板支档牢固。 四、质量要求 1、除公共部位、楼梯、阳台、卫生间、水电井外，其余部位均需做40mm厚轻质砼。具体厚度以管理人员综合楼层平整度、净高等项目后要求的从建筑 1m 线下返尺寸为准。（比如：如果管理人员要求以厅房从建筑1m线下1010mm，那么此处地坪厚度为40mm）。根据结构和建筑图纸的要求。 2、质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2013）的规定。 3、砼表面原浆压光，要求无起砂、脱皮、空鼓、开裂等质量缺陷 4、表面平整度4mm

轻质混凝土施工方案

轻质混凝土施工方案 1.配合比设计 为满足设计提出的以湿密度和抗压强度两个指标控制的技术要求10Mpa，进行了试验室试配，以确定常温和冬期施工两种配合比。根据试配结果，常温与冬施配合比均采用聚苯泡沫粒子和粘土陶粒复合使用的方式。每立方米轻质混凝土原材料约为：525号普通硅酸盐水泥601Kg、外加剂（轻质混凝土专用外加剂，主要成分为萘磺酸盐聚合物）2.4Kg、陶粒541Kg(为满足密度要求，可选用轻、重陶粒混合)、聚苯泡沫粒子10Kg、水203Kg；冬施配合比、原材料基本相同，仅略作调整，主要是将外加剂改成防冻剂，用量为 5.4Kg。上述两种配合比的试件，经标准养护7天抗压强度即大于等于10Mpa，28GD抗压强度均大于10Mpa。2.制作工艺轻质混凝土不宜远距离运送，又因浇筑量少且分散，故采取现场自拌方式。现场设置250型强制式搅拌机。 2．1备料 现场应设专用材料储存库，库底地面铺砖或浇筑混凝土，周边砌 1.2米高挡墙，备防雨雪苫布，材料堆积高度小于 1.8米，以防止陶粒大小料粒分离。聚苯泡沫粒子、干粉外加剂宜

用袋装，在运输、储存和使用过程中严禁与其他材料混杂，并防止污染。陶粒要进行预湿处理。 2.2计量要求 全部材料采用重量法计量。陶粒及聚苯泡沫粒子计量误差±3%，水泥、水、外加剂计量误差±2%。 2.3投料按次 将陶粒、聚苯泡沫粒子、水泥、外加剂按重量比倒入料斗，加料顺序为陶粒、聚苯泡沫粒子、水泥、外加剂。料加入搅拌机中干拌1min，使材料拌合均匀后，按配合比加水，继续搅拌1min，使陶粒充分吸水，静置片刻，继续搅拌均匀后出机。 3.施工工艺 3.1运输 采用小翻斗车运输，尽可能缩短门路并防止颠簸，减少聚苯泡沫粒子上浮。 3.2浇筑 轻质混凝土出机后应在45-60min内浇筑完，停留时间不宜过长。3.3入模 轻质混凝土不得直接从翻斗车入模，应卸在润湿的混凝地皮面或钢板上，以防二次运输中与其他材料混杂和净化。 3.4二次搅拌

楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案 (一)全轻混凝土保温地面及屋面 1、工艺流程：施工准备一基层处理一放线、做灰饼、基层喷水处理一现浇轻质泡沫混凝土制备一现场浇筑、找坡找平处理一养护一踢脚面层一检查验收一成品保护。 2、施工工艺施工准备： 施工前进行人、材、机具等的准备工作，原材料进场进行见证取样复检，合格后方可使用。 (1)技术准备 严格按照设计变更后的图纸进行施工。根据施工图、施工验收规范以及工程现场实际情况编制可行的施工方案，然后按照经监理工程师审批的施工方案要求做好技术、安全交底。根据楼层高度、天气温度、所使用的原材料及各组分用量等情况，由试验室出具配合比，并按照配合比试配，最终确定施工配合比。 (2)物料准备 将进场的生产设备停放于平整夯实的施工现场，同时修筑好排水沟，做好排水措施。将水泥等原材料堆放于上料机口附近场地，做好防潮、防淋及排水措施。 (3)机具准备 包括移动式发泡机、空气压缩机(含压力表)、发泡瓶、上料机、水准仪、卷尺、铝合金刮杠、木抹子、切割机、扫帚等。 1.1.基层处理 (1)检查基层是否有裂缝、孔洞等漏浆部位，如有须进行封闭处理。 (2)清扫浮灰，保持基层浇筑工作面干净、平整、坚固、干燥 (含水率小于9%),没有松散浮灰、杂物、油污、积水、起鼓等现象。 (3)将管道、通道用塑料橡胶袋封堵密实，防止施工过程中泡沫混凝土流入管道造成管道堵塞。 1.2.放线、做灰饼、基层喷水处理 严格按设计高度和厚度放线，贴灰饼，拉线标筋，以保证屋面的排

水及热工性能。如遇天气干燥时，应对基层进行洒水预湿处理，至少洒水2遍，以增加浇筑层与基层的结合力，但基层外表不得有明显积水，以防止基层因吸水过大而造成新拌泡沫混凝土的泡沫破裂。 1.3.现浇轻质泡沫混凝土制备 (1)根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水及外加剂等掺量。 (2)配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配合比和生产工艺，通过发泡瓶反响罐稀释后加压配制出发泡浆体。 (3)拌制水泥浆，按设计要求的泡沫混凝土配合比，先将定量的水加入搅拌机内，再将称量好的水泥、外加剂等掺加料投入搅拌机内预搅拌，要求浆料均匀，不允许有团块及大颗粒存在，稠度合适, 有较好的粘性和分散性。 (4)将配制好的发泡浆体和水泥浆一起混合，然后进行高速搅拌，使混合均匀，上部没有泡沫飘浮，下部没有泥浆块，稠度合适, 即可形成泡沫混凝土，进行现场直接泵送浇筑。 1.4.卸浆与输送 将配套定制空气压缩机与反响罐进行气阀连接，关闭所有阀门, 启动空气压缩机，翻开进气阀加压4〜6 min后，再翻开出料阀门，将泡沫混凝土输送到施工面，进行现场浇筑。空气压缩机要处于工作状态一直到发泡罐内材料用完，材料用完后，须先关闭进气阀，然后打开减压阀放掉所有的空气，再翻开进料口进行下一次进料。现场拌好的泡沫混凝土应随制随用，留置时间不宜大于30 min。 1.5.现场浇筑 (1)轻质泡沫混凝土浇筑，要按顺序操作。出料口离基层不要太高，防止破泡，一般不超过1m。大面积浇筑时，可采用分区浇筑的方法，用模板将施工面分割成假设干小块，逐块施工。也可采用分段分层、全面分层的浇筑方法。一次浇筑高度，不宜超过20 cm,当浇筑高度大于20 cm 时-，应分层浇筑，以免下部轻质泡沫混凝土浆体承压过大而破泡，待其初凝后，可进行下一层浇筑。 (2)当分隔区浇筑到达标定高度后，用铝合金刮杠刮平，有蜂窝的地方反复划动几次，以消除蜂窝，有坑或高度不够的地方可以补浇，然后刮平，控制高度不超过标定高度，保证浇筑面的平整。

全轻混凝土楼面保温工程施工方案

全轻混凝土楼面保温工程施工方案 一、工程概述 二、施工准备工作 1.确定施工方案和设计图纸，明确施工工艺和要求。 2.准备施工所需的材料和设备，包括保温材料、胶粘剂、工具、起重机等。 3.组织施工人员，分配工作任务并进行必要的培训和安全教育。 三、施工步骤 1.调查勘测：对楼面进行勘测和测量，确定施工范围和尺寸，并进行必要的危险预警。 2.准备工作：清理楼面，清除杂物和尘土，确保施工环境整洁。安装临时围挡和保护网，确保施工安全。 3.安装保温材料：根据设计要求，选择适合的保温材料，并按照要求进行切割和安装。采用专用的胶粘剂将保温材料粘贴在楼面上，确保牢固可靠。 4.连接和密封：对保温材料之间的接缝进行处理，选择适当的连接方式进行固定和密封。确保连接处平整光滑，不留缝隙和孔洞。 5.防水处理：根据设计要求，在保温层之上进行防水处理，防止水分渗透进入建筑结构。采用防水卷材或涂料进行施工，确保防水层的质量和效果。

6.后续工序：根据需要，进行楼面的砂浆找平或地面砖的铺设等后续工序。确保楼面平整坚实，符合建筑要求。 四、施工注意事项 1.施工过程中严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保施工质量和安全。 2.保温材料的选择要符合设计要求，并在施工前进行验货和检测，确保材料的质量合格。 3.施工现场要保持整洁，及时清理工地垃圾和杂物，确保施工环境安全和卫生。 4.施工过程中要加强对工人的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。 5.在施工过程中，要定期检查工程进展和施工质量，及时发现和解决问题，确保施工工期和质量的要求。 五、质量控制和验收标准 1.施工质量应符合相关的施工规范和标准要求，保温层的厚度和密度应满足设计要求。 2.施工完成后，进行保温层的表面质量检查，确保表面平整光滑，无明显的缺陷和瑕疵。 3.进行防水层的压力试验，确保防水层的质量和效果。 4.施工完成后，进行工程验收，由专业的验收人员进行检查和评定，确保工程质量合格。

C30混凝土面层施工方案

鹤壁市经济技术开发区海河路工程C30水泥混凝土面层施工方案 编制人： 审核人： 日期： C30水泥混凝土面层施工方案

一、工程概况 鹤壁市经济技术开发区海河路工程水泥混凝土面层起讫桩号为KO+636.83—K2+006.83，由于西部与兴鹤大街相交及东部有一未拆建筑，故目前的施工段为KO+685—K1+775。本合同段面层设计为22cm厚C30的水泥混凝土。 二、施工准备 1、配合比设计 水泥混凝土路面板厚计算以弯拉强度为依据，因此混凝土的配合比应根据设计弯拉强度、耐久性、耐磨性、工作性等要求和经济合理的原则选用原材料，通过试验和必要的调整，确定混凝土每盘中各种组成材料的用量，如下： 水泥：100kg，水：47kg，砂：172kg，石子：401.5kg， 其中石子集料配比：2-4cm为45%，1-2cm为40%，0.5-1cm为15%，即每盘石子用量：2-4cm为180.7kg，1-2cm为160.6kg，0.5-1cm为60kg。 2、混凝土材料要求 混凝土混合料由水泥、粗集料、细集料、水三部分组成。 （1）水泥 本工程水泥采用鹤壁市同力散装425＃水泥。 （2）粗集料与细集料 在混凝土中粗集料有碎石或砾石，细集料有砂或石屑。无

论是粗集料还是细集料均应质地坚硬、耐久、洁净，符合规定的级配，技术指标应满足施工规范的有关规定。对于粗集料其最大粒径不应超过40mm，对于细集料其细度模数宜在2.5以上。 （3）水 一般饮用水均可用于水泥混凝土路面施工和养护。 3、施工前的准备工作 在混凝土路面施工前我方已做好了材料的准备及质量检验、混合料配合比检验与调整、基层的检验与整修、施工放样及机械准备等工作。 根据路面施工进度计划，施工前分批准备好所需的各种材料，并在使用前进行核对、调整，各种材料均符合规定的质量要求。新出厂的水泥至少存放一周后才使用。路面在浇筑前对混凝土拌和物的工作性进行检验并做好了必要的调整。 混凝土路面施工前对其板下的基层进行强度、密实度及几何尺寸等方面的质量检验。基层质量检查项目及其标准均符合基层施工技术规范要求。 施工前进行路面中桩恢复以及路面边线施工放样等工作。 施工前还做好各种机械的检修工作，以便施工时能正常运

全轻混凝土方案

全 轻 砼 施 工 方 案 编制单位： 编制人： 编制日期：

一、编制阐明 编制根据： 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程安全生产管理条例》 《居住建筑节能65%设计原则》DBJ50-071- 《居住建筑节能工程施工质量验收规程》 DBJ50-069- 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209- 《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》 Q/CQ-01- 业主提供旳施工图及多种文献 二、工程概况 工程名称： 建设单位： 施工单位： 监理单位： 工程内容：本项目位于重庆市，工程内容为改项目楼地面保温施工，保温材料全轻混凝土旳设计等级为1100级，强度等级不小于LC15，设计厚度为40mm。 三、全轻混凝土特点 全轻混凝土是以轻粗骨料、轻细骨料、粉料、拌和用水按照一定配合比经混合搅拌、输送、浇筑成型、保湿养护而成旳轻质混凝土。 全轻混凝土具有轻质、保温隔热、与基面结合力强、整体性好、不起拱、干缩比小、防火性能好等独特旳材性，采用现场搅拌，一次浇注成型，具有施

工安全、以便、速度快、无污染等长处。 四、性能指标及重要材料 全轻混凝土根据建筑工程设计和应用规定，可灵活调节配料比，提供不同密度等级旳轻质混凝土。基本性能指标如下表： 全轻混凝土旳基本性能 材料构成如下： 4.1 粉料 符合《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》Q/CQ-01-里旳规定。 4.2轻粗骨料 符合《轻集料及其实验措施第一部分：轻集料》(GB/T 17431.1-)里旳规定。 4.3水 用水应符合《混凝土拌合用水原则》JGJ 63旳规定。 4.4其他建筑用添加剂 4.5配合比：

混凝土路面施工方案

混凝土路面施工方案 混凝土路面施工方案 一、什么是施工方案 施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案。其中包括组织机构方案（各职能机构的构成、各自职责、相互关系等）、人员组成方案（项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等）、技术方案（进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等）、安全方案（安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等）、材料供应方案（材料供应流程、接保检流程、临时（急发）材料采购流程等），此外，根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。施工方案是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。 二、混凝土路面施工方案（通用5篇） 为了确保事情或工作有序有力开展，就常常需要事先准备方案，方案属于计划类文书的一种。你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗？下面是作者为大家收集的混凝土路面施工方案（通用5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。 混凝土路面施工方案1 一、依据标准： 1、《建筑地基基础设计规范》（GB5#7-某） 2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-某） 3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87） 4、北京首运物流生产办公仓储工程总图运输施工图：U1 5、根据现场勘察、施工验收规范及规程、业主要求等进行编制。 二、工程概况： 1、本工程为北京首运物流有限责任公司顺义分公司生产办公仓储基地工程室外道路。 2、混凝土路面工程做法：整个厂区新建路面4388m，下铺100mm碎石，上

做260mm厚C30混凝土路面，面层拉毛。 3、透水彩砖地面做法：厂内新建彩砖地面249m，100mm厚 3：7灰土夯实，上铺透水彩砖，水泥勾缝。 4、路牙：厂区内新建12*30*混凝土立缘石322m，10*20*平缘石98m。 三、施工准备 （1）技术准备 技术人员会审图纸，熟悉相关技术规范及施工工艺，然后分别对各部门技术人员进行技术交底。测量工程师做好施工放样工作。实验室做好原材料试验、检测工作，材料部门已准备槽钢、模板及其它小型机械，技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时进行。 （2）材料及主要机具 1、商品混凝土：商品砼各项技术性能指标符合要求，现场坍落度要求15～18cm。商砼站已联系好并签定合同，其中明确所有我方对混凝土性能的要求。检查输送泵运转正常。 2、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min，混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。 3、主要机具：汽车泵、15T压路机、打夯机、50振捣棒、抹光机、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁锹、切缝机、钢丝刷等。 （3）人员准备 根据施工方案对班组进行交底并明确人员责任及分工，责任落实到人。 四、主要施工工艺 （1）施工顺序 准备工作→地基处理→铺碎石施工→铺设路牙→模板支护 →混凝土搅拌→砼运输→砼摊铺→砼振捣→抹光机提浆抹光 →砼拉毛→砼养生→锯缝、填缝→成品保护 （2）地基处理 1、地基施工时，首先要求清除所有杂填土，且超挖至路面标高以下690mm，用15T压路机碾压3遍，压路机行驶速度20—25米/分钟，轮迹互相搭接20—30cm。每层碾压结束，用环刀土工试验，确保基土压实度大于。厂房边角压路机无法到

轻集料混凝土施工方案

轻集料混凝土施工方案 施工准备 在施工准备阶段，需要根据设计要求和施工条件等因素，确定轻集料混凝土的原材料，并进行配合比设计和试配。配合比必须满足混凝土的设计强度、密度和稠度的要求，同时也要考虑混凝土的特殊性能需求，如弹性模量、碳化和抗冻性等。还需要编制施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划等，并进行交底。 材料准备 在材料准备阶段，需要选用适当品种和强度等级的水泥、轻骨料、饮用水和高效减水剂等原材料。具体来说，宜选用32.5矿渣水泥和陶粒作为轻集料，以保证混凝土的质量。同时，还需要确定所需的各种机具、水、电、劳动力等需用量，以满足施工需要。 主要机具

在施工过程中，需要使用混凝土搅拌设备、运输浇筑设备、混凝土振捣设备和各种工具等。其中，混凝土搅拌机、装载机、散装原材料储存罐、磅秤或自动计量设备等是混凝土搅拌设备的主要组成部分；混凝土搅拌运输车、手推车、塔吊等是运输浇筑设备的主要组成部分；插入式振动器、平板式振动器等是混凝土振捣设备的主要组成部分。此外，还需要使用尖锹、平锹、木抹子、电工常用工具、机械常用工具、对讲机等各种工具，以及坍落度筒、混凝土试模等现场试验设备。 作业条件 在作业条件方面，需要进行原材料的见证取样试验检查，并确保符合配合比通知单所提出的要求。新下达的轻集料混凝土配合比应进行开盘鉴定，并符合要求。搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠，电源及配电系统应安全可靠，符合要求。需浇筑轻集料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，并经有关管理人员批准。轻集料混凝土生产与施工的技术人员应经过专门技术训练并具有相关经验。管理人员应向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。

混凝土工程施工方案方法与技术措施

混凝土工程施工方案方法与技术措施 本工程结构全部使用商品混凝土，在开工前根据公司下发的合格分供方中选取一家商品混凝土搅拌站，以保证工程顺利施工。 1、材料要求 水泥:必须合格分包方产品,进场要有产品合格证及认证书,经复试合格后方准使用. 石子:选用直径0.5-3.15cm的机碎石，含泥量不大于1%，针片状含量按重量计不大于10%。经复试合格后使用。 砂子：宜用细度模数2.3以上的中粗砂，含泥量不大于3%，复试合格后使用。 2、坍落度要求 根据《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10—95及我公司多年的施工经验总结，在申请配合比时，要求坍落度为140—160mm。 3、混凝土的浇筑 在浇筑前，对模板及其支架、预埋件必须进行检查，做好预检和交接检，把模板内杂物清理干净，模内不得有积水。 砼浇筑应按施工段连续进行，浇筑厚度为100-200mm，按图施工。 振捣棒采用不50棒，其插点间距为40cm，振捣棒应快

插慢拔，布点均匀一致，不得漏振、过振,洞口两侧应同时浇筑振捣，以免造成洞口模板位移。 或采用平板振动器与振捣棒配合振捣，平板振动器的移动间距应保证振动器的平板能盖过振实部分的边缘，原则是较薄的如100 mm左右的就用平板振动器振捣。 在砼浇筑过程中，应随时检查模板、支架的情况，当发现有变形移位时，应及时采取措施进行处理。 4、混凝土的养护 对已浇筑的混凝土，应在浇筑完毕后的12h以内（结合当时气温情况），开始对混凝土进行浇水养护，养护时间不少于7d，养护期间始终保持湿润状态。 5、施工缝的留设 施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 6、回填灰土施工 6.1材料和机具准备 1.材料准备：土样内不含有有机杂质，过筛后粒径小于15mm，新熟化白灰粉。

混凝土基层施工方案

混凝土基层施工方案 一、引言 混凝土基层是建筑工程的基础，其施工质量直接影响到整个建筑物的结构安全和稳定性。因此，制定一个合理的混凝土基层施工方案至关重要。本方案旨在为施工团队提供一个关于混凝土基层施工的详细指导，以确保施工过程的高效和质量。 二、施工前准备 1、设计评审：确保混凝土基层的设计符合建筑物的结构要求和当地的标准规范。 2、场地清理：清理施工现场，确保场地干净、平整，无障碍物。 3、模板制作：根据设计图纸，制作混凝土基层所需的模板。 4、材料采购：购买符合设计要求的混凝土、钢筋等材料。 三、施工工艺 1、模板安装：按照设计图纸，正确安装模板，确保模板的稳定性和精度。

2、钢筋铺设：按照设计要求，铺设钢筋，确保钢筋的位置、间距和数量正确。 3、混凝土浇筑：将混凝土浇筑到模板内，确保混凝土的密实性和平整度。 4、振动捣实：使用振动棒捣实混凝土，确保混凝土的密实度。 5、表面处理：使用平尺、磨光机等工具对混凝土表面进行处理，确保表面平整、光滑。 6、养护：按照规定时间对混凝土基层进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。 四、质量控制 1、施工前检查：施工前对模板、钢筋等材料进行检查，确保材料的质量符合要求。 2、施工过程中检查：施工过程中对混凝土的配合比、浇筑、捣实等环节进行检查，确保施工过程的质量。 3、施工后检查：施工后对混凝土基层的表面质量、强度等进行检查，确保满足设计要求。

五、安全措施 1、安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。 2、安全装备：施工人员应佩戴安全帽、防护手套等必要的装备。 3、现场安全：现场应设置安全警示标志，采取必要的防护措施。 4、高空作业：对于高空作业，应采取相应的安全措施，如安装防护网等。 5、机械操作：操作机械设备时，应遵守相应的安全操作规程。 六、环境保护 1、减少噪音污染：在施工过程中，应尽量减少噪音的产生，避免影响周围居民的正常生活。 2、减少尘土污染：施工现场应定期洒水，减少尘土污染。同时，对于运输车辆，应采取必要的措施防止尘土飞扬。 3、减少废弃物污染：对于施工过程中产生的废弃物，应按照环保要求进行分类处理，避免对环境造成污染。同时，应尽量减少废弃物的产生，提高材料的利用率。

全轻混凝土地坪施工方案

目录 一．工程概略............................................. 二．编制依照............................................. 三．全轻混凝土产品介绍 (2) 四．工程内容 (4) 五．检验批区分 (6) 六．施工工艺 (6) 七．施工重点 (7) 八．安全操作规程 (9) 九．质量控制与检查查收标准. (10) 十．安全注意事项 (11) 十一．文明施工举措 (11) 十二．环保要求 (12)

一．工程概略 1、工程名称：国兴·天原（重庆天原化工总厂项目）二期（东区）一 标段 5#、6#、7#楼及 1#地下车库局部工程 2、工程地址：重庆市江北区建新西路34 号 3、建设单位：重庆国兴置业有限企业 4、监理单位：重庆市建永工程监理有限企业 5、设计单位：中煤科工企业重庆设计研究院 6、施工单位：重庆鼎豪建设工程有限企业 7、地勘单位：中国建筑西南勘探设计研究院有限企业 8、建筑总面积：建筑总面积80997.65m2。 9、总工期： 475 天， 10、构造种类及楼层：框架剪力墙构造，5#楼建筑面积： 25182.27 平方米，吊 4/33/-3层，建筑高度：99 m；6#楼建筑面积：24685.53吊3/33/-3 层，建筑高度：99 m ；7#楼建筑面积： 24188.29 ，吊 2/33/-3层，建筑高# 度： 99 m 。1 地下车库局部工程： 6941.56 平方米，负 3 层。 轻混凝土地坪面积 392.8 m2；此中 A 户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为46.1 m2，此中 B 户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为 45.5m2，此中 C 户型一套，单套全轻混凝土地坪面积为 44.8m2，此中 D 户型一套，单套全轻混凝 土地坪面积为 48 m2，此中 E 户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为 58.4 m2，设计厚度为 35mm。 二．编制依照 2.1 国兴·天原（重庆原天原化工总厂项目）二期（东区）一标段5#、6#、7#楼及 1#地下车库局部工程施工图。

混凝土施工方案(正式版)

混凝土施工方案(正式版) XXX万科城8#地一期1.2标段 目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章施工准备 (3) 一技术准备 (3) 二材料准备 (3) 三机械准备 (4) 四作业条件准备……………………………………………………4五人员准

备 (5) 第四章砼施工工艺...............................................................5一混凝土的拌制............................................................5二混凝土的运输............................................................5三混凝土的浇筑............................................................6第五章质量保证措施............................................................15一混凝土试块 (15) 二砼的养护 (1) 7三质量保证措施及质量要求………………………………………18第六章质量验收标准……………………………………………………20第七章安全技术要

求............................................................22第八章文明环保要求............................................................23第九章其他保证措施 (24) XXX万科城8#地一期1.2标段 第一章工程概况 本工程位于浐灞生态区辖区范围，东二环东侧。一期规划净用地面积约平方米,个中住宅用地面积约平方米，幼儿园用地面积约5220平方米。包括住宅楼：1号楼，2号楼，3号楼，4号楼及幼儿园。建筑总面积m2.地上建筑面积,m2地下建筑面积m2.本工程1#、2#、3#、4#楼均为设想年限50年的框架剪力墙结构的商住楼，耐火等级一级，抗震设防烈度8度，为34层，建筑高度为98.8m。建筑面积划分为m2、m2、m2、m2. 砼强度等级分布一览表 部位 基

C20垫层施工方案

C20垫层施工方案 (标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

C20找平层及垫层施工方案 1、浇筑基础底板C20砼垫层之前各项验收手续以办完毕，混凝土浇筑申请报告已被批准。 基础底板C20砼找平层及垫层采用徐州市铸本商品砼浇筑，找平层及垫层内的砼垂直及水平运输采用一台臂长为43ｍ的汽车泵浇筑施工；浇筑前检查铸本商品砼在质量监督站的备案手续、原材料质保书，检测报告及商品砼配合比单和各项保证资料齐全确认后方可进行浇筑施工.浇筑砼施工用主要机具,如平板振动器，刮杆,木抹子、铁抹子、铁锹,压滚等工具要齐全完好. 2、质量要求: 1)、浇筑用砼强度必须符合设计要求为C20砼,砼垫层必须密实，表面平整。 2）、砼垫层表面洁净，无裂纹，脱皮，麻面和起砂现象。 3）、砼垫层表面平整度允许偏差5mm。 4）、砼垫层表面标高允许偏差±10mm。 3、施工工艺： 清理基层→贴灰饼→铺C20砼→第一遍抹压→第二遍抹压 1）、清理基层：浇筑C20砼垫层前,基层表面杂物、积水、浮土等要清理干净.清理完后根据标高线检查砼垫层厚度，对基坑超挖深度小于50cm用C20素砼浇筑基础底面，超挖深度大于50cm用C20素砼浇筑基础底面处采用C20毛石砼浇筑基础底面。毛石粒径不大于150 mm，毛石掺入量不大于总体积的15％。 2）、根据基坑周边标高控制线做出灰饼,灰饼要采用细石砼制作，先浇筑电梯井及基坑底部砼;随后铺C20砼。 3)、铺C20砼垫层：砼坍落度要控制在150mm，并要制作一组砼试块，铺C20砼后，用长刮杆刮平，振捣密实，表面不平处要用砼填补，再用长刮杆刮一次，用木抹子搓平。 4)、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 5）、第二遍抹压：当砼开始凝结,表面上有脚印但不下陷时，用木抹子搓平，用铁抹子进行第二遍搓平压光，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。 江苏省第一建筑安装 二00六年八月二十一日