聚酯类(PET)塑料包装瓶质量检验标准

聚酯类（PET）塑料包装瓶质量检验标准聚酯类〔PET〕塑料包装瓶质量检验标准

1．适用范围

规定了塑料包装瓶〔聚酯类〕质量检验标准的质量要求、检验工程、抽样与检验方法、检验判定规那么和标志、包装、运输、贮存。

适合于公司的采购的塑料包装瓶〔聚酯类〕。

2．引用标准以下标准所包含的条文，通过在本标准引用而构本钱标准的条文。但凡注日期引用文件，其随后的修改单〔不包括勘误内容〕或修订版本不适合于本标准，然而鼓励使用本标准的各方研究是否能使用这些文件的最新版本。但凡不注日期的的引用文件，其最新版本适用于本标准。

YBB00102002口服液体药用聚酯瓶〔试行〕3．术语、定义塑料包装瓶〔聚酯类〕：**朗索医用消毒剂的碘制剂类消毒液所使用的包装瓶为聚酯类〔PET〕塑料包装瓶，包括各种规格的复合碘、皮肤粘膜消毒液、碘伏消毒液、0.05%妇科抗菌洗液以及消毒棉签。

4．技术要求4.1尺寸要求：尺寸以签样为标准；500ml规格的聚酯类〔PET〕塑料包装瓶高度偏差不超过1mm；其他规格的聚酯类〔PET〕塑料包装瓶高度偏差不超过0.5mm；垂直度合格，并且边角无异形。

4.2外观指标：外观应符合下表中的规定：项目指标瓶口瓶口端面应平整，螺纹应圆润无崩缺，溢料毛边不超过0.3mm瓶身质量饱满，色泽均匀，无气泡、生料、冷斑、污点及雾状发白瓶底注塑口不超过瓶底平面4.3物理机械性能4.3.1密封性能：无渗漏；4.3.2跌落性能：无破损注：复合碘棉签〔Ⅰ型和Ⅱ型〕不作物理机械性能要求。

4.4瓶重塑料瓶的重量必须符合双方协商好的重量。

见附录《塑料包装瓶〔聚酯类〕重量》。

4.5装量实际装量必须到达标识装量。装量允许误差如下表：容量〔ml〕501002505001000偏差〔ml〕±5±8±10±15注：复合碘棉签〔Ⅰ

型和Ⅱ型〕不作装量要求。

5.检验方法5.1外观检验以QB2357-1998中4.2项的方法进行检测。

5.2尺寸检测和样瓶进行对照，必要时采取精确度为0.02mm的量具

测量。

5.3物理机械性能5.3.1密封性能采取灌水加压的方式检验，也可采

用QB2357-1998中4.6.1中的方法检测。

5.3.2跌落性能采取QB2357-1998中4.

6.3中的方法检测。

5.4瓶重采取最小称量为0.1g的电子天平称量。

5.5装量精确量取标识的容量体积的水灌入塑料瓶中，比照样品的容

量刻度。

6.检验规那么6.1组批凡具有相同质量证明书的产品为一批,如未能

提供相同质量证明书，那么以每次来货为一批。产品入库前应按本标准规

定经质检部门逐批进行检验，合格前方可入库。

6.2抽样每批来货不同的部位随即抽样，抽样数为来货总数≤5000时，抽取30只，来货总数≥5001时，抽取50只，进行逐项检查,某项检验不

合格率占5%，那么判定该批次的该工程均不合格。

6.3判定规那么当检验结果中有一项检验工程不合格时,应重新自同批产品中抽取两倍量样本进行复验,以复验结果为准。如仍有一项不合格,那么判整批产品为不合格。

物理机械性能缺陷不得出现，出现做退货处理；外观轻缺陷、瓶重偏小、尺寸异常让步接收，并将不良率和缺陷程度并通报供给商，当不合格率到达10%，或者外观缺陷严重或再次出现缺陷时，以退货或实际不良率作扣款处理。

7.标志、包装、运输和贮运7.1标志每批产品送货时均应附有产品出厂检验报告、出库单和申购单。

产品外包装箱上应注明产品名称、规格、数量、厂名、厂址和生产日期等。

7.2包装包装应能保证产品在运输、贮存中不受损坏和污染，可以双方协商包装形式。

7.3运输在运输过程应防止重压、雨淋及机械损伤。

7.4贮存应贮存在通风、阴凉、枯燥、无化学品及有毒物品污染的仓库内，贮存期从生产日期起不超过一年，超过贮存期应做必要的检测。

聚酯类(PET)塑料包装瓶质量检验标准

聚酯类（PET）塑料包装瓶质量检验标准聚酯类〔PET〕塑料包装瓶质量检验标准 1．适用范围 规定了塑料包装瓶〔聚酯类〕质量检验标准的质量要求、检验工程、抽样与检验方法、检验判定规那么和标志、包装、运输、贮存。 适合于公司的采购的塑料包装瓶〔聚酯类〕。 2．引用标准以下标准所包含的条文，通过在本标准引用而构本钱标准的条文。但凡注日期引用文件，其随后的修改单〔不包括勘误内容〕或修订版本不适合于本标准，然而鼓励使用本标准的各方研究是否能使用这些文件的最新版本。但凡不注日期的的引用文件，其最新版本适用于本标准。 YBB00102002口服液体药用聚酯瓶〔试行〕3．术语、定义塑料包装瓶〔聚酯类〕：**朗索医用消毒剂的碘制剂类消毒液所使用的包装瓶为聚酯类〔PET〕塑料包装瓶，包括各种规格的复合碘、皮肤粘膜消毒液、碘伏消毒液、0.05%妇科抗菌洗液以及消毒棉签。 4．技术要求4.1尺寸要求：尺寸以签样为标准；500ml规格的聚酯类〔PET〕塑料包装瓶高度偏差不超过1mm；其他规格的聚酯类〔PET〕塑料包装瓶高度偏差不超过0.5mm；垂直度合格，并且边角无异形。 4.2外观指标：外观应符合下表中的规定：项目指标瓶口瓶口端面应平整，螺纹应圆润无崩缺，溢料毛边不超过0.3mm瓶身质量饱满，色泽均匀，无气泡、生料、冷斑、污点及雾状发白瓶底注塑口不超过瓶底平面4.3物理机械性能4.3.1密封性能：无渗漏；4.3.2跌落性能：无破损注：复合碘棉签〔Ⅰ型和Ⅱ型〕不作物理机械性能要求。

4.4瓶重塑料瓶的重量必须符合双方协商好的重量。 见附录《塑料包装瓶〔聚酯类〕重量》。 4.5装量实际装量必须到达标识装量。装量允许误差如下表：容量〔ml〕501002505001000偏差〔ml〕±5±8±10±15注：复合碘棉签〔Ⅰ 型和Ⅱ型〕不作装量要求。 5.检验方法5.1外观检验以QB2357-1998中4.2项的方法进行检测。 5.2尺寸检测和样瓶进行对照，必要时采取精确度为0.02mm的量具 测量。 5.3物理机械性能5.3.1密封性能采取灌水加压的方式检验，也可采 用QB2357-1998中4.6.1中的方法检测。 5.3.2跌落性能采取QB2357-1998中4. 6.3中的方法检测。 5.4瓶重采取最小称量为0.1g的电子天平称量。 5.5装量精确量取标识的容量体积的水灌入塑料瓶中，比照样品的容 量刻度。 6.检验规那么6.1组批凡具有相同质量证明书的产品为一批,如未能 提供相同质量证明书，那么以每次来货为一批。产品入库前应按本标准规 定经质检部门逐批进行检验，合格前方可入库。 6.2抽样每批来货不同的部位随即抽样，抽样数为来货总数≤5000时，抽取30只，来货总数≥5001时，抽取50只，进行逐项检查,某项检验不 合格率占5%，那么判定该批次的该工程均不合格。

口服液体药用聚酯瓶-质量标准

国家药品监督管理局 国家药品包装容器（材料）标准 （试行）YBB00102002 口服液体药用聚酯瓶 Koufuyeti Yaoyong Juzhi Ping PET Bottles for Oral Liquid Preparation 本标准适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为主要原料，采用注吹成型工艺生产的口服液体制剂用塑料瓶。 [外观] 取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。应具有均匀一致的色泽，不得有明显色差。瓶的表面应光洁、平整，不得有变形和明显的擦痕。不得有砂眼、油污、气泡。瓶口应平整、光滑。 [鉴别] (1)红外光谱取本品适量，敷于微热的溴化钾晶片上，照分光光度法(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅣC)测定，应与对照图谱基本一致。 (2)密度取本品2g，加水100m1，回流2小时，放冷，80℃干燥2小时后，精密称定(Wa)。再置适宜的溶剂(密度为d)中，精密称定(Ws)。按下式计算： Wa ———× d Wa—Ws PET的密度应为1.31～1.38(g／cm3)。 [密封性] (1)取本品适量，用测力扳手(扭力见表1)将瓶与盖旋紧，瓶口与瓶盖应配合适宜，不得滑牙。 (2)取本品适量，分别在瓶内装入适量玻璃珠，旋紧瓶盖(带有螺旋盖的试瓶，用测力扳手将瓶与盖旋紧，扭力见表1)，置于带抽气装置的容器中，用水浸没，抽真空至真空度为27kPa，维持2分钟，瓶内不得有进水或冒泡现象。 滑表面，不得破裂。

[水蒸气渗透]取本品适量，在瓶中加入水至标示容量，旋紧瓶盖，精密称重。在相对湿度65％±5％和温度20℃±2℃条件下，放置14天，取出后，再精密称重。按下式计算，重量损失不得过0．2％。 W1—W2 —————×100% W1—W0 W1：试验前液体瓶及水溶液的重量(g)；W0：空液体瓶的重量(g)； W2：实验后液体瓶及水溶液的重量(g)。 [乙醛 ] 照气相色谱法(中华人民共和国药典2000年版二部附录V E)测定，不得过千万分之二。 色谱条件与系统适用性试验乙基乙烯苯二乙烯苯共聚物为色谱柱；柱温130℃。理论板数应不低于500。 乙醛标准溶液的制备取乙醛液1ml，置于250ml烧瓶中，加水100ml，加硫酸溶液(1→2)10ml，投入玻璃珠数粒，加热蒸馏，用装有少量水的烧杯收集馏出液，尾接管要插入水面以下，烧杯放在冰水浴内。收集馏出液约50ml，停止蒸馏。将烧杯内的馏出液转移至250ml 容量瓶中，并稀释至刻度，摇匀后，作为标准溶液，备用。 乙醛标准溶液的标定精密量取上述馏出液10ml，置于250ml碘量瓶中，精密加入0.05mol／L亚硫酸氢钠溶液25ml，混匀后在暗处放置30分钟，精密加碘滴定液(0．1mol／L)50ml，再在暗处放置5分钟。用硫代硫酸钠滴定液(0.1mol／L)滴定，滴定至近终点时，加入淀粉指示液1ml，继续滴定至无色。并将滴定的结果用空白试验校正。每lml硫代硫酸钠滴定液(0.1mol／L)相当于22.03mgC2H4O。 乙醛含量的计算(mg/m1)： [C×(V样一V空)×22．03]/10 C：硫代硫酸钠滴定液的摩尔浓度(mol／L) 供试品制备取样品数个，剪碎，称取5g，置于250ml玻璃瓶中，用纯氮气冲洗并赶走瓶内的空气，然后迅速用聚四氟乙烯涂覆的橡胶塞密闭，置于23℃±2℃条件下恒温24小时。 对照品制备用纯氮气冲洗并赶走250ml玻璃瓶瓶内的空气，然后迅速用聚四氟乙烯涂覆的橡胶塞密闭，注入1μl已知浓度(约1mg／ml)的乙醛溶液，40℃放置15分钟，使其完全挥发，取出后在23℃±2℃条件下放置30分钟。 测定分别从供试品瓶及对照品瓶中抽取1~5ml气体，注入气相色谱仪中测定，计算。 [炽灼残渣] 取本品2.0g，依法检查(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅧN)，遗留残渣不得过0.1％。(含遮光剂的瓶炽灼残渣不得过3.0％)。 [溶出物试验] 溶出物试液的制备分别取本品平整部分内表面积600cm2(分割成长5cm，宽0.3cm的小片)三份置具塞锥形瓶中，加水适量，振摇洗涤小片，弃去水，重复操作一次。在30℃～40℃干燥后，分别用水(70℃±2℃)、65％乙醇(70℃±2℃)、正己烷(58℃±2℃)200ml浸泡24小时后，取出放冷至室温，用同批试验用溶剂补充至原体积作为浸出液，以同批水、65％乙醇、正己烷为空白液，进行下列试验。 溶液澄清度取水浸液20ml置纳氏比色管中，照澄清度检查法(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅨB)测定，溶液应澄清；如显浑浊，与2号浊度标准液比较，不得更浓。 重金属精密量取水浸液20ml，加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2ml，依法检查(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅧH第一法)，含重金属不得过百万分之一。

聚酯(PET)药用滴眼剂瓶质量标准

聚酯（PET ）药用滴眼剂瓶质量标准 依 据： 企业标准Q/NLBZ022009 本标准适用于以聚酯（PET ）为主要原料，采用注吹成型工艺生产的药用滴眼剂瓶（含嘴、盖）。 【外观】取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。应具有均匀一致的色泽，不得有明显色差。瓶的表面应光洁、平整，不得有变形和明显的擦痕。不得有砂眼、油污、气泡。瓶口应平整、光滑。 【鉴别】(1)红外光谱* 取本品适量，敷于微热的溴化钾晶片上，照分光光度法(中华人民共和国药典2005年版二部附录ⅣC)测定，应与对照图谱基本—致。 (2)密度 取本品2g ，加水lOOmL ，回流2小时，放冷，80℃干燥2小时后，精密称定(Wa)。再置适宜的溶剂(密度为d)中，精密称定(Ws)。 按下式计算： PP 的密度应为0．900~0．915(g ／cm 3)。 【密封性】 (1)取本品适量，用测力扳手(扭力见表1)将瓶与盖旋紧瓶口与瓶盖应配合适宜，不得滑牙。 (2)取本品适量，分别在瓶内装入适量玻璃珠，旋紧瓶盖(带有螺旋盖的试 瓶，用测力扳手将瓶与盖旋紧，扭力见表1)，置于带抽气装置的容器中，用水浸没，抽真空至真空度为27kPa ，维持2分钟，瓶内不得有进水或冒泡现象。 表1 瓶与盖的扭力 【抗跌性】 取本品适量，加水至标示容量，从规定高度(表2)门然跌落至水 平刚性光滑表面，不得破裂。 表2 跌落高度 【水蒸气渗透】 取本品适量，在瓶中加入水至标示容量，旋紧瓶盖，精密称重。在相对湿度65％±5％和温度20℃±2℃条件下，放置14大，取出后，再精密称重。按下式计算，重量损失不得过0．2％。 Wa ×d Wa —Ws

2023年PET聚酯聚酯类塑料包装瓶质量检验标准

PET塑料包装瓶是目前广泛应用于食品、饮料、医药和日化等行业的 一种常见包装材料。为了保证PET塑料包装瓶的质量和安全性，需要制定 相应的质量检验标准。本文将介绍2024年PET聚酯类塑料包装瓶质量检 验标准，内容包括外观质量、物理性能、化学性能、生物性能和标识与包 装要求等方面。 一、外观质量 1.外观要求：PET塑料包装瓶的表面应光滑，无明显的凹凸、气泡、 流痕、霜化、划痕和裂纹等缺陷。 2.色泽要求：包装瓶的颜色应均匀，无明显的色差或色斑。 3.尺寸要求：包装瓶的尺寸应符合产品的设计要求，无明显的变形或 尺寸偏差。 4.标识要求：包装瓶上的标识应清晰可辨，文字和图案的色泽应与包 装瓶表面的颜色相协调。 二、物理性能 1.抗拉强度：PET塑料包装瓶的抗拉强度应符合国家标准，常见的测 试方法包括拉伸试验和冲击试验。 2.耐热性：包装瓶应具有良好的耐热性能，能够在一定的温度范围内 保持结构稳定，常见的测试方法包括热变形试验和热氧老化试验。 3.耐磨性：包装瓶的表面应具有一定的耐磨性，能够在正常使用条件 下不易产生划痕和磨损。 4.密封性：包装瓶的密封性能应良好，能够有效防止产品变质和泄漏，常见的测试方法包括密封性试验和泄漏测试。

三、化学性能 1.耐腐蚀性：包装瓶应具有一定的耐腐蚀性，能够在与食品、饮料、药品和化妆品等接触时不产生异常的化学反应，常见的测试方法包括浸泡试验和释放试验。 2.不溶性：包装瓶应不溶于液体产品，以保证产品的品质和安全性。 3.食品接触安全性：包装瓶应符合食品接触材料的相关法规和标准，常见的测试方法包括食品模拟液浸泡试验和挥发物测定试验。 四、生物性能 1.抗菌性：包装瓶应具有一定的抗菌性，能够有效预防细菌和霉菌的生长，常见的测试方法包括菌落总数试验和抑菌圈试验。 2.生物相容性：包装瓶应符合生物医用材料的相关要求，能够在与人体接触时不产生过敏或毒副作用，常见的测试方法包括皮肤刺激试验和体内植入试验。 五、标识与包装要求 1.标识要求：包装瓶上的标识应符合国家相关法规和标准，包括产品名称、规格、生产日期和质量检验合格证明等信息。 2.包装要求：包装瓶应采用适当的包装材料进行包装，以防止包装瓶在运输和储存过程中的损坏。 综上所述，2024年PET聚酯类塑料包装瓶的质量检验标准包括外观质量、物理性能、化学性能、生物性能和标识与包装要求等方面。通过对这些方面的检验，可以确保PET塑料包装瓶的质量和安全性，从而保障产品的品质和消费者的健康。

塑料包装制品的质量标准及检验方法

塑料包装制品的质量标准及检验方法 塑料包装制品的质量标准及检验方法 塑料包装制品在现代社会中广泛应用于各个领域，如食品包装、医药包装、家居用品等。确保塑料包装制品的质量对于保护产品的安全和保鲜具有重要意义。本文将介绍塑料包装制品的质量标准以及常用的检验方法。 一、质量标准 1. 外观质量标准：塑料包装制品在外观方面应具有良好的整洁、光滑、无明显的缺陷、刮擦、气泡、异物等。 2. 尺寸质量标准：根据塑料包装制品的不同类型和用途，确定相应的尺寸标准，确保塑料包装制品的尺寸准确、符合要求。 3. 物理性能质量标准：塑料包装制品的物理性能包括强度、硬度、透明度、拉伸、撕裂强度等方面。具体的标准应根据不同产品和应用领域进行制定。 4. 化学性能质量标准：化学性能是塑料包装制品的重要指标之一，主要包括耐腐蚀性、耐温性、耐候性等。根据具体用途，确定相应的化学性能标准。 二、检验方法 1. 外观检验：外观检验主要通过目视检查来评估塑料包装制品

的外观质量。检查包括包装制品的颜色、光滑度、有无裂纹、凹陷等。检测人员应具备一定的经验，能够根据不同产品的要求进行判断。 2. 尺寸检验：尺寸检验需要使用相应的测量工具，如卡尺、量规等，测量塑料包装制品的长度、宽度、高度等尺寸参数。检验人员应严格按照标准进行测量，确保尺寸准确。 3. 物理性能检验：物理性能检验主要包括强度、硬度、透明度等指标的测定。强度可以通过拉伸试验机进行测量，硬度可以使用硬度计进行测量，透明度可以使用光度计进行测量。这些检测设备通常由专业实验室或第三方检测机构提供。 4. 化学性能检验：化学性能检验主要包括耐腐蚀性、耐温性、耐候性等指标的测定。耐腐蚀性可以通过将塑料包装制品接触不同腐蚀试剂进行观察和评估，耐温性可以通过将塑料包装制品暴露在高温环境下观察其性能变化，耐候性可以通过将塑料包装制品暴露在紫外线下进行观察和评估。 总结：塑料包装制品的质量标准是确保产品安全和质量的重要依据。对于塑料包装制品的检验，应结合具体产品的要求进行，并使用适当的检测设备和方法进行检验。只有通过严格的检验，确保塑料包装制品的质量达标，才能保证产品的安全和保鲜。五、卫生安全性质量标准 塑料包装制品在食品包装和医药包装行业中起着重要作用，因此卫生安全性是其质量标准中的一个重要方面。以下是常见的

P E T瓶验收标准

PET瓶检验方法标准规范 1、PET瓶外观检查项目及标准 ⑴瓶口外观 瓶口端面应平整，无损伤缺口，螺纹完整，结晶完整，无溢料，无抽丝，无变形，内外部不应有油污。 ⑵瓶身 成型良好，透明度高，无气泡、黑点、油污、僵料、擦伤、硬环、雾化、发白，有色瓶应颜色均匀，无明显色差。 ⑶瓶底 成型良好，无凹陷，无凸出，无中心店偏离，瓶底部无破裂，无分层。 ⑷卫生 瓶子外表清洁，干燥，无油污及无尘埃，无异味，瓶子内无任何杂质。 ⑸灌装后外观 瓶口及瓶身无收缩变形，无扁瓶，无侧壁变形，无凸底，无凹陷。 2、PET瓶物理性能检测项目及标准 ⑴瓶高度 将瓶子放在平台上，先将高度尺划线测试块置于最低点（即放置高度尺的水平台上），按“zero”键归零，再将测试块移至瓶子所需的大致高度，将固定块固定好，将瓶子置于测试块的下方，在测试块与瓶口端面能接触到的范围内，水平移动瓶身，并根据高低用微调调节测试块高度，测试块与瓶口端面轻轻接触为宜，记录最高点的值即为高度值。 ⑵塑料分布（瓶壁厚度） 用测厚仪测量标准中所要求的部位，将小钢珠放入空瓶内，一手托住瓶底，一手握住瓶口，使小钢珠与磁探头保持在同一垂直线上，瓶身轻轻接触磁探头，不得用力向下压瓶子，转动瓶身，测量一圈厚度，记录最小值。将钢珠从一只瓶倒入另一只瓶中时，先将两只瓶瓶口对瓶口水平放置，在竖起，这样可避免钢珠掉落。 测厚仪每个班次校正一次。 ⑶净容量 用天平称取空瓶重量（去皮）后，用水灌至瓶口或注点位置，称取瓶内水的重量，用温度计测得该瓶内的水温，查表得该水的密度后（如热灌后已冷至室温，可按20℃水密度换算成容量），计算出瓶内水的净容量。 经验值方法：350ml瓶：净容量（ml）=净重（g）+1.0 500ml瓶：净容量（ml）=净重（g）+1.5 1000ml瓶：净容量（ml）=净重（g）+5.3 ⑷耐热性能 ①连线吹瓶现场耐热性能测试 用中心温度为90±1℃的水，容量1.0L以下（包括1.0L），以2.5L/min的速度灌至注点位置上方；用标准吸球吸到注点后，迅速旋好盖子，横倒55秒，直立5分15秒，然后喷淋冷却到室温，做标准中规定的项目测试。目测灌装冷却后是否有收缩变形、扁平、椭圆、凸底、凹陷、侧壁变形。 ②需要库存瓶耐热性能测试（老化实验） 将抽取的样在50±1℃的恒温水浴中充分浸泡6小时后，灌注90±1℃的热水至注点后旋上盖，横放30秒，再竖放5分钟，然后用常温水冲淋冷却至常温；检查瓶体有无明显的变形。

pet塑料包装盒检测标准

pet塑料包装盒检测标准 一、外观检测 1. 观察包装盒的外观，检查是否存在划痕、瑕疵、变形或其他可见缺陷。 2. 检查包装盒的色彩和图案，确保其符合设计要求和色差标准。 3. 测量包装盒的尺寸，确认其是否符合规格要求。 二、尺寸检测 1. 按照设计图纸或规格要求，对包装盒的尺寸进行测量。 2. 检查开口、封口和底部结构是否符合设计要求。 3. 测量包装盒的厚度，确认其是否符合标准。 三、耐压测试 1. 通过在包装盒内填充一定重量的物品，模拟实际使用中的压力状况。 2. 在一定时间内，观察包装盒是否出现变形、破裂或其他损坏现象。 3. 记录包装盒承受的最大压力值，评估其耐压性能。 四、落摔测试 1. 将包装盒按照一定高度（如1米）自由落体至硬质平面上。 2. 观察包装盒是否有破损、开裂等现象，确认其抗冲击性能。 3. 重复多次落摔测试，以评估包装盒的耐用程度。 五、密封性能检测 1. 采用封口机或热封设备对包装盒进行密封处理。 2. 通过在包装盒内加水或采用其他密封介质，检测包装盒的密封性

能。 3. 在一定时间内，观察包装盒是否存在渗漏现象。 六、成分检测 1. 通过化验和分析方法，检测PET塑料包装盒的主要成分，如聚酯树脂、添加剂等。 2. 确认其成分含量是否符合相关标准和规定。 3. 评估成分对环境和人体健康的影响。 七、环保性能检测 1. 检查PET塑料包装盒是否具有可回收标识或环保认证标志。 2. 通过实验方法检测包装盒的生物降解性能和回收再利用性能。 3. 检查包装盒的成分和结构是否符合环保法规和标准。 4. 评估PET塑料包装盒在使用和处理过程中对环境的影响。 八、标识检测 1. 检查PET塑料包装盒上是否具有必要的标识，如产品名称、生产日期、保质期、厂家信息等。 2. 检查标识的清晰度、准确性和易读性。 3. 检查标识是否符合相关法规和标准的要求。

pet塑料瓶国家标准

pet塑料瓶国家标准 PET塑料瓶国家标准。 PET塑料瓶是一种常见的包装容器，被广泛应用于食品、饮料、化妆品等行业。为了保障PET塑料瓶的质量和安全性，国家对其制造和使用制定了一系列的标准，以确保产品符合相关的质量要求，保障消费者的权益。 首先，PET塑料瓶的国家标准主要包括了原料、生产工艺、外观质量、物理性能、化学性能、卫生性能等方面的要求。其中，原料的选择和加工工艺是制定标准的重点之一，因为原料的质量直接关系到瓶体的强度、透明度和耐化学性能。生产工艺的规范化和标准化可以有效地保证PET塑料瓶的外观质量和物理性能，比如 尺寸精度、壁厚均匀性、瓶口和瓶盖的密封性等。 其次，国家标准对PET塑料瓶的外观质量也有详细的规定，包括瓶体的透明度、色泽、表面光洁度、无外来污染物等。这些要求旨在保证PET塑料瓶在使用过程 中不会对产品的质量产生影响，保持产品的原有品质和卫生安全。 另外，国家标准还对PET塑料瓶的物理性能和化学性能做出了严格的要求。物理性能包括瓶体的抗张强度、耐冲击性、耐压性等，而化学性能则涉及到PET塑 料瓶在不同温度下的耐溶剂性、耐酸碱性、无害物质溶出量等。这些要求的制定旨在确保PET塑料瓶在使用过程中不会因为物理或化学原因而对产品产生不利影响，保障产品的品质和安全性。 最后，国家标准还对PET塑料瓶的卫生性能做出了严格要求，包括瓶体的无菌性、无异味、无害物质溶出量等。这些要求是为了保证PET塑料瓶在使用过程中 不会对产品的卫生安全产生影响，保障消费者的健康权益。 总的来说，PET塑料瓶国家标准的制定和执行，是为了保障PET塑料瓶产品的质量和安全性，保护消费者的权益，促进PET塑料瓶行业的健康发展。只有严格 执行国家标准，才能有效地杜绝一些低质量、劣质的PET塑料瓶产品流入市场，

PETPE阻隔瓶质量验收标准

PET/PE/阻隔瓶质量验收标准 瓶子质量 一、外观三无、三必 三无： 瓶体无气泡、飞边、起毛、拉丝产生：瓶体不允许有直径大于0.2㎜的气泡存在；瓶体、口飞边、毛刺厚度不大于0.5㎜。 瓶体无孔洞、裂痕、缺口、畸形出现：瓶底不得有出现裂痕，瓶口轴向不平度小于0.5㎜。 瓶体表面无杂质、油污、附着物及拉模痕迹：瓶体不允许有半径大于0.5㎜的杂质。 三必： 必须成型饱满，手感均匀。 必须色泽一致（透明瓶无浑浊现象） 瓶体在水平面上必须垂直正立。 二、尺寸与偏差 1、瓶体上下直径偏差≤10丝。 2、瓶身最小壁厚 20ml瓶大于0.45mm；50ml以上瓶最小壁厚大于0.60mm，壁厚偏差≤30% 。 3、瓶高尺寸在标准高度下允许有±0.5mm 的偏差。 4、瓶口厚度≥1.2mm。 三、性能及参数 1、色差：与标准品无明显色差。 2、坠落性能试验：取样三只，注入公称容量的水，加盖拧紧，在水泥地面

上进行试验，附落高度为 1.2m，垂直落地无破裂，无严重变形导致不能水平正立。 3、垂直载重：取样三只，在室温放置2h上，然后分别置于平板上，瓶口上放一块10KG的铁块，历时30分钟后，目测无破裂，无严重变形。 瓶负压性试验：当负压灌装时，瓶内负压需达到20Kpa,瓶身不变形。 4、密封试漏：正常操作下，易封住口,且分别装水或农药产品密封后,倒置24小时无渗漏。(特殊产品试封条件另行规定) 5、耐温试验：在-5℃～+54℃的环境下储存，瓶体无变形、渗漏、破裂等异常现象。 6、配套性试验：与瓶盖合丝，配套性良好，无打滑、阻旋；与套膜或纸商标配套性良好。 7、净容量测试：净容量满足计量标准容量要求。 8、单瓶克重误差：5~50mL(g):±0.3克; 51~100mL(g):±0.5克; 101~250mL(g):±1.0克; 251~500mL(g):±1.5克; 501~1000mL(g):±2.0克1000mL(g)以上:±3.0克。 瓶盖质量 1、外观成型饱满，无孔洞、无毛边、无歪斜，色泽一致（见标准样品），盖口正圆。 2、配套性要求与瓶合丝，无打滑、阻旋，拧紧后封口良好。 3、无漏塞、多塞、反塞铝箔片现象。 4、铝箔片要求紧贴盖底，不得歪斜。 5、铝箔片的尺寸大小与瓶盖相配(适宜)，垫片不脱落，无皱折。 6、瓶盖上的图案、字迹完整、清晰可辨。

pet材料检验标准

pet材料检验标准 PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种常见的塑料材料，广泛应用于瓶装饮料、食品包装、纤维制品等领域。为了确保PET材料的质量和安全性，制定了一系列 的PET材料检验标准。本文将介绍PET材料的检验标准内容及其重要性。 1. 检验标准的目的 PET材料检验标准的主要目的是确保PET材料符合相关的质量要求和安全标准。通过对PET材料进行全面的检测和评估，可以有效防止材料的质量问题和安 全隐患，保障消费者的健康和权益。 2. 检验内容 PET材料检验标准主要包括以下内容： 2.1 物理性能测试 物理性能测试是对PET材料的物理结构和性能进行评估的重要手段。常见的物理性能测试包括密度、熔点、拉伸强度、冲击强度等。 2.2 热性能测试 热性能测试是对PET材料在高温条件下的稳定性和性能进行评估的重要方法。常见的热性能测试包括热变形温度、热膨胀系数、热导率等。 2.3 机械性能测试 机械性能测试是对PET材料的力学性能和耐久性进行评估的关键环节。常见的机械性能测试包括硬度测试、抗拉强度测试、弯曲强度测试等。 2.4 成分分析和化学性能测试 成分分析和化学性能测试是对PET材料组成和化学特性进行评估的重要手段。常见的成分分析和化学性能测试包括元素分析、酸值测试、熔融指数测试等。 3. 检验标准的重要性 PET材料检验标准的制定和执行对保证PET材料的质量和安全性具有重要意义。 首先，检验标准可以帮助生产商确保所生产的PET材料达到一定的质量要求。通过对材料的检测和评估，可以发现和排除材料生产过程中可能存在的问题，提高产品的质量和性能。

其次，检验标准可以保障消费者的权益。PET材料广泛应用于食品包装等与人体直接接触的领域，材料的质量和安全性直接关系到消费者的健康。通过实施检验标准，可以有效防止材料中可能存在的有害物质和污染物质对消费者造成的伤害，保障消费者的权益。 最后，检验标准可以促进PET材料行业的健康发展。通过对PET材料的检验和评估，可以提高产品的质量和安全性，增强产品的竞争力，推动行业的技术进步和创新发展。 4. 结论 PET材料检验标准的制定和执行对保障PET材料的质量和安全性具有重要意义。通过对PET材料的全面检测和评估，可以确保材料达到相关的质量要求和安全标准，保障消费者的健康和权益。同时，检验标准的实施也有助于促进PET材料行业的健康发展。

qb 2357-1998 聚酯(pet)无汽饮料瓶标准

qb 2357-1998 聚酯(pet)无汽饮料瓶标准 QB 2357-1998 聚酯（PET）无汽饮料瓶标准是中华人民共和国轻工行业标准，规定了以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为原料，采用注塑、拉伸、吹塑一步法或二步法工艺生产的2000ml以下（含2000ml）无汽饮料瓶的要求和试验方法。 范围：该标准适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用注塑、拉伸、吹塑一步法或二步法工艺生产的2000ml以下（含2000ml）无汽饮料瓶。 规范性引用文件：该标准引用了其他一些相关标准，包括GB/T 191包装储运图示标志，GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划，GB/T 4806.1食品用橡胶制品卫生标准的分析方法，GB/T 5009.60食品卫生检验方法理化部分总则，以及GB/T 8416塑料瓶盖侧压强度试验方法等。 要求：该标准对聚酯（PET）无汽饮料瓶的要求包括外观、规格尺寸、物理性能、卫生性能等方面。其中，外观要求瓶身平整、无明显变形、裂纹和气泡等缺陷；规格尺寸要求瓶子的容量、口径、高度等尺寸符合要求；物理性能要求瓶子的抗冲击性能、抗疲劳性能、密封性能等符合规定；卫生性能要求瓶子无毒无害，符合国家相关卫生标准。 试验方法：该标准规定了聚酯（PET）无汽饮料瓶的试验方法，包括外观检查、规格尺寸测量、物理性能测试和卫生性能检测等。其中，外观检查采用目视法，规格尺寸测量采用测量工具进行测量，物理性能测试按照相关规定进行，卫生性能检测按照国家相关卫生标准进行。 标识和说明书：该标准规定了聚酯（PET）无汽饮料瓶的标识和说明书要求，包括瓶子标签、警示标识、使用说明书等。其中，瓶子标签应包含产品名称、容量、生产日期等信息，警示标识应包含安全警示语，使用说明书应包含使用方法和注意事项等内容。

口服液体药用聚酯瓶-质量标准

口服液体药用聚酯瓶质量标准 国家药品监督管理局 国家药品包装容器（材料）标准 （试行） YBB00102002 口服液体药用聚酯瓶 Koufuyeti Yaoyong Juzhi Ping PET Bottles for Oral Liquid Preparation 本标准适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为主要原料，采用注吹成型工艺生产的口服液体制剂用塑料瓶。 [外观] 取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。应具有均匀一致的色泽，不得有明显色差。瓶的表面应光洁、平整，不得有变形和明显的擦痕。不得有砂眼、油污、气泡。瓶口应平整、光滑。 [鉴别] (1)红外光谱取本品适量，敷于微热的溴化钾晶片上，照分光光度法(中华人民共和国药典2000年版二部附录Ⅳ C)测定，应与对照图谱基本一致。 (2)密度取本品2g，加水100m1，回流2小时，放冷，80℃干燥2小时后，精密称定(Wa)。再置适宜的溶剂(密度为d)中，精密称定(Ws)。按下式计算： Wa ——— × d Wa—Ws PET的密度应为1.31～1.38(g／cm3)。 [密封性] (1)取本品适量，用测力扳手(扭力见表1)将瓶与盖旋紧，瓶口与瓶盖应配合适宜，不得滑牙。 (2)取本品适量，分别在瓶内装入适量玻璃珠，旋紧瓶盖(带有螺旋盖的试瓶，用测力扳手将瓶与盖旋紧，扭力见表1)，置于带抽气装置的容器中，用水浸没，抽真空至真空度为27kPa，维持2分钟，瓶内不得有进水或冒泡现象。 滑表面，不得破裂。 第1页 口服液体药用聚酯瓶质量标准

[水蒸气渗透] 取本品适量，在瓶中加入水至标示容量，旋紧瓶盖，精密称重。在相对湿度65％±5％和温度20℃±2℃条件下，放置14天，取出后，再精密称重。按下式计算，重量损失不得过0．2％。 W1—W2 —————×100% W1—W0 W1：试验前液体瓶及水溶液的重量(g)； W0：空液体瓶的重量(g)； W2：实验后液体瓶及水溶液的重量(g)。 [乙醛 ] 照气相色谱法(中华人民共和国药典2000年版二部附录V E)测定，不得过千万分之二。 色谱条件与系统适用性试验乙基乙烯苯二乙烯苯共聚物为色谱柱；柱温130℃。理论板数应不低于500。 乙醛标准溶液的制备取乙醛液1ml，置于250ml烧瓶中，加水100ml，加硫酸溶液(1→2)10ml，投入玻璃珠数粒，加热蒸馏，用装有少量水的烧杯收集馏出液，尾接管要插入水面以下，烧杯放在冰水浴内。收集馏出液约50ml，停止蒸馏。将烧杯内的馏出液转移至250ml容量瓶中，并稀释至刻度，摇匀后，作为标准溶液，备用。 乙醛标准溶液的标定精密量取上述馏出液10ml，置于250ml碘量瓶中，精密加入0.05mol／L亚硫酸氢钠溶液25ml，混匀后在暗处放置30分钟，精密加碘滴定液(0．1mol／L)50ml，再在暗处放置5分钟。用硫代硫酸钠滴定液(0.1mol／L)滴定，滴定至近终点时，加入淀粉指示液1ml，继续滴定至无色。并将滴定的结果用空白试验校正。每lml硫代硫酸钠滴定液(0.1mol／L)相当于22.03mgC2H4O。乙醛含量的计算(mg/m1)： [C×(V样一V空)×22．03]/10 C：硫代硫酸钠滴定液的摩尔浓度(mol／L) 供试品制备取样品数个，剪碎，称取5g，置于250ml玻璃瓶中，用纯氮气冲洗并赶走瓶内的空气，然后迅速用聚四氟乙烯涂覆的橡胶塞密闭，置于23℃±2℃条件下恒温24小时。 对照品制备用纯氮气冲洗并赶走250ml玻璃瓶瓶内的空气，然后迅速用聚四氟乙烯涂覆的橡胶塞密闭，注入1μl已知浓度(约1mg／ml)的乙醛溶液，40℃放置15分钟，使其完全挥发，取出后在23℃±2℃条件下放置30分钟。 测定分别从供试品瓶及对照品瓶中抽取1~5ml气体，注入气相色谱仪中测定，计算。 [炽灼残渣] 取本品2.0g，依法检查(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅧN)，遗留残渣不得过0.1％。(含遮光剂的瓶炽灼残渣不得过3.0％)。 [溶出物试验] 溶出物试液的制备分别取本品平整部分内表面积600cm2(分割成长5cm，宽0.3cm的小片)三份置具塞锥形瓶中，加水适量，振摇洗涤小片，弃去水，重复操作一次。在30℃～40℃干燥后，分别用水(70℃±2℃)、65％乙醇

pet瓶执行标准

pet瓶执行标准 PET瓶（聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶）在我国有明确的执行标准。针对PET瓶的生产、检测和质量要求，以下是一些相关的标准： 1. GB/T 13508-1992：聚乙烯吹塑桶。这个标准规定了PET 瓶原料——聚乙烯的吹塑工艺要求、产品规格和试验方法。 2. GB/T 2357-1998：聚酯（PET）无汽饮料瓶。这个标准详细规定了PET瓶的尺寸、容量、壁厚等外观要求，以及瓶子生产过程中应遵循的工艺规程。 3. GB 13113-1991：食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准。这个标准对PET瓶的卫生要求、原料质量、生产过程控制等方面进行了详细规定。 4. DB43/T 1172-2016：聚酯（PET）食用油瓶。这个标准针对PET瓶在食用油包装领域的应用，规定了瓶子外观、尺寸、壁厚等要求。 5. DB62/T 2483-2014：聚乙烯（PET）再生料。这个标准对PET瓶的再生料生产、品质要求及检测方法进行了规定。 6. DB62/T 2667-2016：食品用塑料（PET）瓶。这个标准针对PET瓶在食品包装领域的应用，提出了外观、尺寸、壁厚、容量等要求。 7. FZ/T 51008-2014：再生聚酯（PET）瓶片。这个标准规

定了PET瓶片的再生工艺、品质要求及检测方法。 8. BB/T 0060-2012：包装容器聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。这个标准对PET瓶在包装容器领域的应用进行了规定，包括瓶子外观、尺寸、壁厚等要求。 9. DB41/T 1573-2018：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）食用油壶。这个标准针对PET瓶在食用油包装领域的应用，规定了瓶子外观、尺寸、壁厚等要求。 10. SH/T 1817-2017：塑料瓶用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂中残留乙醛含量的测定。这个标准规定了PET 瓶用树脂中残留乙醛含量的检测方法。 11. SN/T 3145-2011：出口食品接触材料。这个标准针对出口食品包装材料的要求，包括了PET瓶在内的多种包装材料。 以上这些标准涵盖了PET瓶的生产、检测、质量要求等方面，为我国PET瓶产业的发展提供了规范和指导。在生产过程中，企业需要严格按照这些标准进行生产和检测，以确保产品的质量和安全。

05口服液体药用聚酯瓶质量标准

一、标准来源：国家药用包装容器(材料)标准 YBB00102002 二、范围：口服液体药用聚酯瓶的采购与质量验收。 三、责任：供销部、仓库、质量部有关人员。 四、质量标准： 口服液体药用聚酯瓶 本标准适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为主要原料，采用注吹成型工艺生产的口服液体制剂用塑料瓶。 ★【外观】取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。应具有均匀一致的色泽，不得有明显色差。瓶的外表应光洁、平整，不得有变形和明显的擦痕。不得有砂眼、油污、气泡。瓶口应平整、光滑。 【鉴别】 (1)红外光谱取本品适量，敷于微热的溴化钾晶片上，照分光光度法(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅣC)测定，应与对照图谱根本一致。 ★(2)密度取本品2g，加水100ml，回流2小时，放冷，80℃枯燥2小时后，精密称定(Wa)。再置适宜的溶剂(密度为d)中，精密称定(Ws)。按下式计算： Wa ————× d Wa - Ws PET的密度应为1.31～1.38(g/cm3)。 ★【密封性】 (1) 取本品适量，用测力扳手(扭力见表1)将瓶与盖旋紧，瓶口与瓶盖应配适宜宜，不得滑牙。 (2) 取本品适量，分别在瓶内装入适量玻璃珠，旋紧瓶盖(带有螺旋盖的试瓶，

用测力扳手将瓶与盖旋紧，扭力见表1)，置于带抽气装置的容器中，用水浸没，抽真空至真空度为27kPa，维持2分钟，瓶内不得有进水或冒泡现象。 表1 瓶与盖的扭力 ★【抗跌性】取本品适量，加水至标示容量，从规定高度(表2)自然跌落至水平刚性光滑外表，不得破裂。 表2跌落高度 ☆【水蒸气渗透】取本品适量，在瓶中参加水至标示容量，旋紧瓶盖，精密称重。在相对湿度65％±5％和温度20℃±2℃条件下，放置14天，取出后，再精密称重。按下式计算，重量损失不得过0.2％。 W 1-W 2 ————×100％ W 1一W W 1：试验前液体瓶及水溶液的重量(g)； W ：空液体瓶重量(g)； W 2 ：实验后液体瓶及水溶液的重量(g)。 ☆【乙醛】照气相色谱法(中华人民共和国药典2021年版二部附录V E)测定，不得过千万分之二。 色谱条件与系统适用性试验乙基乙烯苯二乙烯苯共聚物为色谱柱：柱温130℃。理论板数应不低于500。 乙醛标准溶液的制备取乙醛液lml，置于250ml烧瓶中，加水lOOml，加硫酸溶液(1—2)lOml，投入玻璃珠数粒，加热蒸馏，用装有少量水的烧杯收集馏出液，尾接管要插入水面以下，烧杯放在冰水浴内。收集溜出液约50ml，停止蒸馏。将烧杯内的馏出液转移至250ml容量瓶中，并稀释至刻度，摇匀后，作为标准溶液，备用。