医药瓶塑料塞验收标准

医药瓶塑料塞验收标准

药用塑料瓶质量标准技术要求共有12个小项，1、其中外观质量：口服固体药用瓶一般为白色，口服液体药用塑料瓶一般为棕色透明，也可按客户要求生产其他颜色的产品。色泽应均匀一致，无明显色差，表面应光洁，平整，无明显变形和擦痕，无砂眼、油污、气泡，瓶口平整光滑。

口服固体药用高密度聚乙烯塑料瓶

2、鉴别

(1) 红外光谱：英语对照图谱一致

(2) 药用塑料瓶的密度为：

口服固体和液体高密度聚乙烯瓶为0.935-0.965（g/cm³）

口服固体和液体聚酯瓶应为1.31-1.38（g/cm³）

口服液体药用聚酯瓶T001-60ml

口固体和液体聚丙烯瓶应为0.900-0.915（g/cm³）

3、密封性：抽真空，维持2分钟，瓶内不得进水或冒泡

4、水蒸气渗透

按试验条件口服液体药用塑料瓶重量损失不得过0.2%。

按试验条件口服固体药用塑料瓶水蒸气渗透量不得过

1000mg/24HL

5、抗跌性

按试验条件自然跌落至水平刚性光滑表面，不得破裂、此试验仅限于口服液体药用塑料瓶。

6、震荡实验

此试验仅限于口服固体药用塑料瓶，按试验条件应合格。

塑料防盗饮料瓶盖验收标准2014

管理标准 编号：LK-QG-LSB-10-311-10-A 塑料防盗含气饮料瓶盖验收标准 受控标识： 编制：生产部日期： 会签：日期： 审核：日期： 批准：日期：

管理标准

青岛崂山矿泉水有限公司 管理标准 塑料防盗饮料瓶盖验收标准 编号：LK-QG-LSB-10-311-10-A 1 目的 1.1为确保用于生产的塑料防盗饮料瓶盖符合质量及工艺的要求，特制定本验收标准。 2 主题内容与适用范围 2.1本标准规定了塑料防盗饮料瓶盖的检验标准、检验方法与判定依据等，适用于生产部塑料防盗饮料瓶盖的检验。 2.2生产部检验人员对进厂的塑料防盗饮料瓶盖进行检验。 3 前提内容 3.1由生产部对供应商提供的新样品进行全面测试，并上机试用，完全符合要求后按有关程序进行采购。 3.2供应商必须提供塑料防盗饮料瓶盖的标准图纸、标准样品，并严格按照图纸标明的尺寸进行生产。 3.3检验人员对塑料防盗饮料瓶盖出现的质量问题进行跟踪检测，如由供应商原因造成，由采购部负责与供应商协商补偿。 3.4供应商若改变配方，图纸等必须通知使用方，并提供样品以

便使用方检测、试机，试机符合要求后，供应商提供标准样品，双方认可签字后封样交质检员存档，作为检验依据。如果供应商私自改变配方、图纸等造成的损失全部由供应商负责。 4.质量标准 4.1基本要求： 4.1.1塑料防盗饮料瓶盖应符合GB/T 17876的规定。 4.1.2本标准的规定与GB/T 17876不一致之处，按本标准执行。 4.2感官要求如表1所示： 表1 感官要求 4.3尺寸： 4.3.1塑料防盗饮料瓶盖尺寸应符合表2的规定： 表2 塑料防盗瓶盖尺寸 4.3.2表2中规定的尺寸如与本标准附录中的标准图纸不一致，则以本标准附录中的标准图纸为准。 4.4重量：

塑料瓶验收标准文档模板

塑料瓶验收标准 塑料瓶入厂检验标准 一.适用范围：适用于200ml、450ml、1000ml塑料瓶入厂验收。 二.取样方式：从接收批中随机取样。 1.取样的塑料瓶必须从接收袋数的5%袋中抽取。 2.每一取样塑料瓶在同一袋里必须间隔30个塑料瓶以上。 3.取样塑料瓶必须在同一袋里上、中、下同时抽取。 4.抽样比例应按不同规格分开计算。 三.不良率的计算： 1. 每一取样塑料瓶视为一检验的基本单位。 2.根据检验标准，每一基本单位中如有一个主要缺点时，则视为一个不良数。 2.1 在同一塑料瓶中相同的检验项目，若有一个以上缺点时，仍视为一个缺点。 2.2 不良率等于不良个数除以检验个数。 四.验收项目及标准:（见附表） 五. 塑料瓶有下列情况时应予以拒收： 1. 塑料瓶规格不符合,不能正常使用的情形。 2. 塑料瓶卫生状况不良。 3. 塑料瓶上有裂缝、砂眼等。 4. 塑料瓶四壁厚度明显不均。 5. 塑料瓶八个角中，有一个角软、薄者。 6. 塑料瓶颜色不正。 六.检验方法： 1. 空盒重量：就所抽取的样本中任意抽取30个空盒样本放置于弹簧秤上，秤其实际重量，求其平均值并记录。 2. 规格检查：米尺测量。 3. 壁厚检测：用剪刀于瓶子中上部剪开后，尺子测量。 4. 外观检查：目视。 注：除依上述项目及方法检验外若使用中发现有影响到产品品质3个缺点时立即与供应商联

络，共商解决的办法。附表：

瓶子高度尺子测量高度一致，±0.5mm ―――偏差＞0.5mm 美文欣赏 1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。 2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！ 3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。 4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。 5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。 6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。阑珊灯火，映照旧阁。红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？ 7、经年，未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。寂寞琉璃，荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中，一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然，花祭唯美。邂逅的情劫，淡淡刻心。那些碎时光，用来祭奠流年，可好？ 8、缘分不是擦肩而过，而是彼此拥抱。你踮起脚尖，彼此的心就会贴得更近。生活总不完美，总有辛酸的泪，总有失足的悔，总有幽深的怨，总有抱憾的恨。生活亦很完美，总让我们泪中带笑，悔中顿悟，怨中藏喜，恨中生爱。

吹塑塑料瓶产品检验规范(含表格)

吹塑塑料瓶产品检验规范 （ISO9001-2015） 1.0目的 制定本标准旨在建立本公司吹瓶类产品品质判定的通用标准,使具体产品标准制定及产品检验有参照和品质判定有作业依据。 2.0适用范围 本标准适用于沈氏塑业有限公司生产的吹塑类产品(有单个标准的除外)。 3.0术语或定义 3.1 主要位置: 指产品丝印,烫印或贴标所在的位置. 3.2 次要位置: 除了主要位置以外的所有位置. 3.3 瓶口积胶: 又称鹅喉,指产品口部内缘有多余的料胚或料块,使内径变小或堵塞. 3.4 瓶身条纹: 瓶身上出现较自身色水或深或浅的线状条纹. 3.5 透明度异常: 瓶身经光线照射后于标准样比较出现透光性差异的现象称为透明度异常. 3.6 合模线异常: 因模具闭模不紧或模具本身异常而在产品分模处产生有合模线粗或错位等不良现象. 3.7 塞版指网版在印刷过程中,受到灰尘异物的污染,导致印刷版面,字体局部缺失或额外多出油墨印点,称印刷塞版. 3.8 字体模糊: 指在印刷过程中,印刷版面字体出现不清晰的状况,称为字体模糊. 3.9 断线: 指在印刷版面或字体出现不连贯的版面图案或线条,称为断线不良.

3.10 重影: 指产品在印刷过程异常,导致部分版面或字体出现两次印刷,体现在产品上的不良为版面或字体有重叠状况,称为印刷重影不良. 3.11 印刷露底色: 油墨印刷不均匀,导致版面局部可见产品底色,此种不良为印刷露底色. 3.12 套色偏位: 版面相互之间出现偏离错位现象,称为套色偏位. 3.13 烫印折痕: 由于饰箔材质,刮伤或调整不平,导致产品上出现条纹或在烫印图案上留一条线或字体缺损,称为烫印线条. 3.14 烫印结合线不良: 烫饰接合处出现错位,粗等明显不良状况. 3.15 烫印毛边: 烫饰图案边缘不齐呈锯齿状,称为烫饰毛边。 4.0抽样方法 大件抽样: 采用GB/T 15172-94进行抽样. 产品抽样: 按GB2828-2003逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查). 外观检测: 采用一般检查水平Ⅱ级/ 功能检测: 采用特殊检查水平S-3. 批合格质量水平: 严重缺陷(A类) AQL=1.0 主要缺陷(B类) AQL=2.5 次要缺陷(C类) AQL=4.0 5.0质量技术要求 Ⅰ.外观检验: 检验项目验收标准缺陷类别

多层高阻隔塑料瓶及盖质量巡检验收标准

台州市祥珑容器科技有限公司PET/PE/PP多层高阻隔塑料瓶及盖质量巡检验收标准 有关瓶子质量要求： 一、外观三无、三必 三无： 瓶体无气泡、飞边、起毛、拉丝产生：瓶体不允许有直径大于0.2㎜的气泡存在；瓶体、口飞边、毛刺厚度不大于0.5㎜。 瓶体无孔洞、裂痕、缺口、畸形出现：瓶底不得有出现裂痕，瓶口轴向不平度小于0.5㎜。 瓶体表面无杂质、油污、附着物及拉模痕迹：瓶体不允许有半径大于0.5㎜的杂质。 三必： 必须成型饱满，手感均匀。 必须色泽一致（透明瓶无浑浊现象） 瓶体在水平面上必须垂直正立。 二、尺寸与偏差 1、瓶体上下直径偏差≤10丝。 2、瓶身最小壁厚 20ml瓶大于0.45mm；50ml以上瓶最小壁厚大于0.60mm，壁厚偏差≤30% 。 3、瓶高尺寸在标准高度下允许有±0.5mm 的偏差。 4、瓶口厚度≥1.2mm。 三、性能及参数 1、色差：与标准品无明显色差。 2、坠落性能试验：取样三只，注入公称容量的水，加盖拧紧，在硬质（如：水泥地、大理石等）地面上进行试验，附落高度为 1.2m，垂直落地无破裂，无严重变形导致不能水平正立。 3、垂直载重：取样五只，在室温放置2小时以上，然后分别置于平板上，瓶口上放一块3～10KG的硬质（如：铁、铜等）承重块，历时30分钟后，目测无破裂，无严重变形。 瓶负压性试验：当负压灌装时，瓶内负压需达到20Kpa,瓶身不变形。 4、密封试漏：正常操作下，易封住口,且分别装水或农药产品密封后,倒置24小时无渗漏。(特殊产品试封条件另行规定) 5、耐温试验：在-5℃～+54℃的环境下储存，瓶体无变形、渗漏、破裂等异常现象。 6、配套性试验：与瓶盖合丝，配套性良好，无打滑、阻旋；与套膜或纸商标配套性良好。 7、净容量测试：净容量满足计量标准容量要求。 8、单瓶克重误差：5~50mL(g):±0.3克; 51~100mL(g):±0.5克; 101~250mL(g):±1.0克; 251~500mL(g):±1.5克; 501~1000mL(g):±2.0克1000mL(g)以上:±3.0克。 有关瓶盖质量要求： 1、外观成型饱满，无孔洞、无毛边、无歪斜，色泽一致（见标准样品），盖口正圆。 2、配套性要求与瓶合丝，无打滑、阻旋，拧紧后封口良好。 3、无漏塞、多塞、反塞铝箔片现象。 4、铝箔片要求紧贴盖底，不得歪斜。 5、铝箔片的尺寸大小与瓶盖相配(适宜)，垫片不脱落，无皱折。 6、瓶盖上若有图案、LOGO，须字迹完整、清晰可辨。

瓶质量标准预验收方法

东莞市莱茵生物科技有限公司 瓶质量标准与验收方法 1目的 确保公司因生产需要而购进的包材质量达到规定要求。 2适用范围 适用于各种塑料瓶、有机瓶、玻璃瓶的检查。 3质量标准 3.1 外观：瓶体表面光滑完整、端正、无裂痕、疤痕及变形，表面无气泡，凹坑，无明显斑点，无严重毛边及划伤，瓶壁厚薄均匀，瓶口光滑，无缺口、闭口，合模线无毛刺。 3.2 颜色：符合规定颜色，配以各色套印，套印准确，无明显色差，效果要求与封样吻合。 3.3 印刷：字体要求清晰、规范、洁净，不得有毛边、拉积现象，印刷油墨深浅均匀，无缺版、错版，版面不允许偏移、歪斜、重影，无错别字、缺字，整体印刷效果应光滑均匀、统一。 3.4 洁净度：内外洁净、无灰尘、油污及墨渍污染。 3.5 瓶口螺纹：无中断、缺口和严重毛边现象。 3.6 严密性：瓶体与内外盖配合应严密，无滑脱、漏水、漏膏等现象。 3.7 重量：有机瓶平均重量＝各产品标准重量±1g。 注塑瓶平均重量＝各产品标准重量±0.5g。 3.8 菌检：每个瓶内细菌总数≤100cfu/个。 3.9 落下试验：不应有破裂、变形等现象。 3.10 耐热、耐寒试验：无破裂、变形、变色、漏膏、漏水等现象。 3.11 附着力试验：无印刷脱落现象。 3.12插拔寿命试验：（适用于无螺纹容器配套试验）无断针、变形、松脱、漏水等不良现象。 4验收规则 4.1 采用GB2828一般检查水平，一次抽样方案，进行外观检测。 2008 年04 月28日实施

4.2 严密性、菌检、落下试验、重量、耐热耐寒试验、附着力试验、插拔寿命试验按4.1中抽样样本数的10%进行逐一实验，其中严密性、落下试验、重量、附着力试验，插拔寿命试验实行逐批检查；菌检、耐热耐寒试验每10批随机抽查一批，判定标准按质量标准中的规定，超标者判该批产品为不合格批。 注1：印有产品名称、标志图案的一面为正面； 注2：印有产品说明、用法的一面为背面； 注3：若有新的缺陷种类可补充。 5验收方法 5.1 外观、颜色、印刷、洁净度、管口螺纹检查，以目测为主，光线充足环境下，正常视力，距眼正前方30cm~ 40cm处进行检查。 5.2重量：用感量0.01g的天平称量。 5.3 漏水、漏膏试验 5.3.1 瓶内加满水，拧紧瓶盖倒置24小时，不应有漏水现象。 5.3.2 加满水的样品瓶强烈振荡10~20次，不应有漏水现象。 5.4 落下试验 5.4.1 瓶内加入与产品净含量相同重量或体积的水，水温为室温，拧紧盖，放24小时后做试验。 5.4.2 容器平放手心，托到适当的高度，再将其自由落到平地上。 5.4.3 落体高度根据容器相对容量而定 ≤500ml（g）落体高度为1.5米 5. 5 菌检 2008 年04 月28日实施

药用塑料瓶的吹塑工艺及外面检测

药用塑料瓶的吹塑工艺及外面检测药用塑料瓶的吹塑工艺及外部检测 塑料瓶是医药行业中常用的包装容器之一，而药用塑料瓶则是专门用于存放药物的塑料瓶。药用塑料瓶的制作工艺对产品质量和安全性起着至关重要的作用。本文将介绍药用塑料瓶的吹塑工艺以及外部检测。 一、药用塑料瓶的吹塑工艺 吹塑是一种将加热的塑料段材加入模具中，通过气压将其膨胀成型的工艺。药用塑料瓶的吹塑工艺主要包括以下几个步骤： 1. 原料准备：选用符合药用标准的塑料颗粒作为原料，确保塑料瓶的安全性和稳定性。 2. 塑料瓶模具设计：设计合适的模具，以满足药用塑料瓶的形状、尺寸和容量要求。 3. 加热与熔融：将原料塑料颗粒加入吹塑机的螺杆筒中，通过加热和熔融使其变为可塑状。 4. 吹塑成型：将熔融的塑料材料注入模具中，并通过压缩空气的力量，使其膨胀与模具接触，最终形成塑料瓶。 5. 冷却与固化：将塑料瓶从模具中取出后，对其进行冷却与固化，使其保持所需形状和结构。 二、药用塑料瓶的外部检测

为了确保药用塑料瓶的质量和安全性，外部检测是必不可少的环节。药用塑料瓶的外部检测可以分为以下几个方面： 1. 外观检查：对药用塑料瓶的外观进行检查，包括无明显瑕疵、无 气泡、无划痕等。 2. 容量测定：使用专用设备对塑料瓶的容量进行测量，确保其符合 设计要求。 3. 尺寸检测：使用测量工具对药用塑料瓶的尺寸进行检测，比如直径、高度、壁厚等。 4. 材料检验：对药用塑料瓶的材料进行检验，确保塑料材料符合药 用标准，并不含有有害物质。 5. 密封性能测试：对药用塑料瓶的密封性能进行测试，确保不会发 生泄漏或者污染。 除了以上的外部检测，还可以根据需要进行其他相关的检验，以确 保药用塑料瓶的质量符合要求。 总结： 药用塑料瓶的制作工艺中，吹塑工艺对于产品质量和安全性具有重 要影响。通过合理的原料准备、熔融加热、吹塑成型和冷却固化等步骤，可以制作出高质量的药用塑料瓶。同时，外部检测是确保药用塑 料瓶质量的重要环节，包括外观检查、容量测定、尺寸检测、材料检 验和密封性能测试等。只有在严格的质量控制下，我们才能使用安全 可靠的药用塑料瓶来存放药物。

11药品包装检查标准

藥品包裝檢查標準 目的: 規範藥品包裝的質量監控。 適用範圍: 片劑、膠囊劑的藥品外觀及包裝檢查。 責任：質檢員、車間質量管理人員及包裝操作工人有責任正確實施本藥品包裝驗收標準。 規程： 1.药品外观检查： 片剂的检验 外观检查：主要检查色泽、斑点、异物、麻面、吸潮、粘连、发霉、粘冲、边缘不整、缺角、松片、黑点等。 检查方法：取100片平铺于白纸上，距25cm处检视，只看一面。要求片形厚薄一致，片面光洁细腻，色均匀，无粘冲、无异物、无吸潮，不得有明显的暗斑。边缘不整、缺角、松片不超过1%，80～100目杂点不超过3%。 包衣片的验收： 包衣片包括糖衣片、肠溶片和薄膜衣片三种，外观检查主要有：色泽、黑点、斑点、异物、花斑、瘪片、异形片、龟裂、脱壳、珠头等。 检查方法：取100片平铺于白纸上，距25cm处检视，只看一面。包衣应完整、光亮、色均、无明显花斑、珠头、龟裂等不良品不超过1%，大于80目杂点不得有，80～100目杂点不超过2%。 硬胶囊剂的验收： 外观检查：主要检查色泽、漏药、破裂、变形、粘连、异臭、霉变等。 检查方法：取100粒胶囊，距25cm处检视，只看一面。外观整洁，大小长短一致，带色的胶囊颜色应均匀一致，有光泽度，不得有褪色、变色现象，无斑点，

无砂眼、破裂、漏药、附粉、变形、异臭、发霉等现象。梅花、皱皮、 缺角、瘪头、气泡等不超过1%。 2.包装检查： 装量检查： 瓶装： 小于100片（粒）装：抽检10个包装单位； 判定标准：不得有误差。 如有1个包装单位误差±1片（粒），可进行加倍抽样复查，以复查结果为准，判定标准：同上。 100片（粒）装，抽检10个包装单位； 如有2个包装单位出现误差±1片（粒），或有1个包装单位出现误差±2片（粒），可进行加倍抽样复查，以复查结果为准，判定标准：同上。 100～500片装（用天平称量），抽检10个包装单位。 判定标准：允许每瓶误差范围在±5片。 大于500片装（用天平称量），抽检5个包装单位。 判定标准：片重＜，允许每瓶误差范围在10片；片重≥，允许每瓶误差范围在±5片。 铝塑、热合及塑料袋包装： 压封应严密，完整、无破损，铝塑包装不得有空泡，热合及塑料袋包装装量差异符合中国药典要求，印字应端正、清晰。 严密度： 抽检20个包装单位，瓶口热合、铝塑瓶装严密度100%。瓶盖的保险圈与瓶身配套咬合到位，保险圈随着瓶盖的旋开而断裂分离。 标签、说明书、中盒、小盒：

2023年PET聚酯聚酯类塑料包装瓶质量检验标准

PET塑料包装瓶是目前广泛应用于食品、饮料、医药和日化等行业的 一种常见包装材料。为了保证PET塑料包装瓶的质量和安全性，需要制定 相应的质量检验标准。本文将介绍2024年PET聚酯类塑料包装瓶质量检 验标准，内容包括外观质量、物理性能、化学性能、生物性能和标识与包 装要求等方面。 一、外观质量 1.外观要求：PET塑料包装瓶的表面应光滑，无明显的凹凸、气泡、 流痕、霜化、划痕和裂纹等缺陷。 2.色泽要求：包装瓶的颜色应均匀，无明显的色差或色斑。 3.尺寸要求：包装瓶的尺寸应符合产品的设计要求，无明显的变形或 尺寸偏差。 4.标识要求：包装瓶上的标识应清晰可辨，文字和图案的色泽应与包 装瓶表面的颜色相协调。 二、物理性能 1.抗拉强度：PET塑料包装瓶的抗拉强度应符合国家标准，常见的测 试方法包括拉伸试验和冲击试验。 2.耐热性：包装瓶应具有良好的耐热性能，能够在一定的温度范围内 保持结构稳定，常见的测试方法包括热变形试验和热氧老化试验。 3.耐磨性：包装瓶的表面应具有一定的耐磨性，能够在正常使用条件 下不易产生划痕和磨损。 4.密封性：包装瓶的密封性能应良好，能够有效防止产品变质和泄漏，常见的测试方法包括密封性试验和泄漏测试。

三、化学性能 1.耐腐蚀性：包装瓶应具有一定的耐腐蚀性，能够在与食品、饮料、药品和化妆品等接触时不产生异常的化学反应，常见的测试方法包括浸泡试验和释放试验。 2.不溶性：包装瓶应不溶于液体产品，以保证产品的品质和安全性。 3.食品接触安全性：包装瓶应符合食品接触材料的相关法规和标准，常见的测试方法包括食品模拟液浸泡试验和挥发物测定试验。 四、生物性能 1.抗菌性：包装瓶应具有一定的抗菌性，能够有效预防细菌和霉菌的生长，常见的测试方法包括菌落总数试验和抑菌圈试验。 2.生物相容性：包装瓶应符合生物医用材料的相关要求，能够在与人体接触时不产生过敏或毒副作用，常见的测试方法包括皮肤刺激试验和体内植入试验。 五、标识与包装要求 1.标识要求：包装瓶上的标识应符合国家相关法规和标准，包括产品名称、规格、生产日期和质量检验合格证明等信息。 2.包装要求：包装瓶应采用适当的包装材料进行包装，以防止包装瓶在运输和储存过程中的损坏。 综上所述，2024年PET聚酯类塑料包装瓶的质量检验标准包括外观质量、物理性能、化学性能、生物性能和标识与包装要求等方面。通过对这些方面的检验，可以确保PET塑料包装瓶的质量和安全性，从而保障产品的品质和消费者的健康。

[医药]铝塑组合盖质量标准

1.目的：建立铝塑组合盖检验标准操作规程，以确保检验操作正确。 2.范围：铝塑组合盖的检验。 3.责任者： 4.内容： 4.1.型式分类 瓶盖分为以下型式： -ZB型：由带中心孔铝盖和塑料件组成； -ZD型：由带撕开式撕片的铝盖和塑料件组成； 4.2尺寸与公差 4.2.1尺寸 各种型式的瓶盖（扁平形、环形或其他形状）应符合图1和表1规定的尺寸。 瓶盖未注公差应符合GB/T1804中m级规定。 4.3标记 标记由“瓶盖”、本标准编号，型式字母和公称尺寸组成。 示例：执行本标准，公称尺寸32，ZD型铝塑料组合瓶盖标记为瓶盖GB5197.2-ZD-32 4.4要求 4.4.1铝件材料机械性能 铝件材料的机械性能应符合表2中A、B、C三类所规定的要求。 注2：附录C例举出常用的铝合金的化学成分。

瓶盖应清洁、无残留润滑剂毛刺、损伤和注塑飞边，塑料件应与铝件完整结合。 4.4.3凸边 瓶盖铝件的凸边应大于3%。 4.4.4开启力 4.4.4.1按附录A进行试验时，去除塑料和撕开ZD型铝件的撕力所需最大力值应符 合表3规定。 4.4.4.2 4.5配合性 瓶盖以4.11.5.1条规定的过程后，应配合适宜。 4.6强度 瓶盖经4.11.5.1和4.11.5.2条规定的过程后，应不出现断裂和异常变形。 4.7耐蒸汽灭菌 瓶盖经4.11.5.2条规定的过程后，塑料件应无变形变色，铝件表面不应有任何明显的变化，塑料件还应能短时间（最大5min）经受130℃的蒸汽灭菌温度无变形变色。 注3：普通铝合金在蒸汽灭菌器内灭菌时有产生斑痕的趋向。 4.8开口质量 瓶盖经开启力试验时，去除塑料件（打开瓶盖）后，铝件上的开口处不应受到损坏。 4.9涂层牢固度 外表面有涂层的铝件，经4.11.5.3条试验后不应有任何涂层磨损的迹象。 4.10工艺要求 铝件与塑料件的组装应在清洁状态下进行，并保证组装后的瓶盖不受到污染。4.11试验方法 4.11.1机械性能： 铝化材料的机械性能（抗拉强度和延伸率）应按GB228的规定进行。 注4：瓶盖制造厂可根据铝材供应厂出具的机械性能测试和化学成分分析报告收货。 4.11.2外观质量 目测 4.11.3尺寸

P E T瓶验收标准

PET瓶检验方法标准规范 1、PET瓶外观检查项目及标准 ⑴瓶口外观 瓶口端面应平整，无损伤缺口，螺纹完整，结晶完整，无溢料，无抽丝，无变形，内外部不应有油污。 ⑵瓶身 成型良好，透明度高，无气泡、黑点、油污、僵料、擦伤、硬环、雾化、发白，有色瓶应颜色均匀，无明显色差。 ⑶瓶底 成型良好，无凹陷，无凸出，无中心店偏离，瓶底部无破裂，无分层。 ⑷卫生 瓶子外表清洁，干燥，无油污及无尘埃，无异味，瓶子内无任何杂质。 ⑸灌装后外观 瓶口及瓶身无收缩变形，无扁瓶，无侧壁变形，无凸底，无凹陷。 2、PET瓶物理性能检测项目及标准 ⑴瓶高度 将瓶子放在平台上，先将高度尺划线测试块置于最低点（即放置高度尺的水平台上），按“zero”键归零，再将测试块移至瓶子所需的大致高度，将固定块固定好，将瓶子置于测试块的下方，在测试块与瓶口端面能接触到的范围内，水平移动瓶身，并根据高低用微调调节测试块高度，测试块与瓶口端面轻轻接触为宜，记录最高点的值即为高度值。 ⑵塑料分布（瓶壁厚度） 用测厚仪测量标准中所要求的部位，将小钢珠放入空瓶内，一手托住瓶底，一手握住瓶口，使小钢珠与磁探头保持在同一垂直线上，瓶身轻轻接触磁探头，不得用力向下压瓶子，转动瓶身，测量一圈厚度，记录最小值。将钢珠从一只瓶倒入另一只瓶中时，先将两只瓶瓶口对瓶口水平放置，在竖起，这样可避免钢珠掉落。 测厚仪每个班次校正一次。 ⑶净容量 用天平称取空瓶重量（去皮）后，用水灌至瓶口或注点位置，称取瓶内水的重量，用温度计测得该瓶内的水温，查表得该水的密度后（如热灌后已冷至室温，可按20℃水密度换算成容量），计算出瓶内水的净容量。 经验值方法：350ml瓶：净容量（ml）=净重（g）+1.0 500ml瓶：净容量（ml）=净重（g）+1.5 1000ml瓶：净容量（ml）=净重（g）+5.3 ⑷耐热性能 ①连线吹瓶现场耐热性能测试 用中心温度为90±1℃的水，容量1.0L以下（包括1.0L），以2.5L/min的速度灌至注点位置上方；用标准吸球吸到注点后，迅速旋好盖子，横倒55秒，直立5分15秒，然后喷淋冷却到室温，做标准中规定的项目测试。目测灌装冷却后是否有收缩变形、扁平、椭圆、凸底、凹陷、侧壁变形。 ②需要库存瓶耐热性能测试（老化实验） 将抽取的样在50±1℃的恒温水浴中充分浸泡6小时后，灌注90±1℃的热水至注点后旋上盖，横放30秒，再竖放5分钟，然后用常温水冲淋冷却至常温；检查瓶体有无明显的变形。

化妆品包装材料验收标准-瓶类

一、目的 明确塑料类的验收标准，确保产品品质符合要求。 二、内容 本标准适用于本公司的塑料/玻璃瓶类材料,规定了塑料/玻璃瓶类的要求、试验方法、检验规则和标志、包装运输、贮存等。 三、适用范围 本标准由本公司制定，适用于本公司塑料/玻璃瓶类的供应商出厂检验与品管或 OEM 厂的入厂检验。 四、引用标准 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划QB/T 1684 化妆品检验规则 QB/T 1685 化妆品产品包装外观要求 《化妆品安全技术规范》《化妆品标识管理规定》 《包材标准总则》 五、检验规则 5.1产品检验按检验内容分为：一般性检验项目、特殊性检验项目和型式检验项目。 5.2产品检验按检验形式分为：供应商出厂检验与本公司或OEM加工商入厂检验。 六、抽样方案和 AQL 质量控制水平 以同一供应商、同一生产批号、同时交货的一组单位为一批。 具体参照公司《包材标准总则》执行。 七、检验项目、缺陷等级和检验标准要求 7.1一般性检验项目（检测样本数按检查水平Ⅱ级抽取，具体按如下执行判定）

八、标准测试方法 8.1目测：矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者，在自然光或标准光源下，距观察物30cm 处平视2秒的检测方法。 8.2颜色检验：将受检样品及标准品（包括双方确认的颜色上、下限签样）放在标准光源下，距离样品30cm处90°角光源、45°角视线的观察角度，与标准样进行颜色比较的检测方法。 九、标志、包装、运输与贮存 9.1标志 包装箱上应有产品名称、编码、规格、数量、生产日期、生产批号、供应商名称等本公司规定和要求标志，标志符合GB/T 191 规定。 9.2包装

塑料包装验收检测标准

塑料包装验收检测标准 1本标准规定了普通PE瓶的总体质量要求、检验方法、不合格判定标准、包装与标识等。本标准适用于普通PE瓶的检验，与各具体瓶型的“技术标准“同时使用。 2引用标准：GB2828-87 3技术要求 3.1外观 3.1.1表面无污染，瓶内无残料异物；无明显杂质或异色斑点，瓶身贴标区外黑点直径≤0.3mm,分散度≤2 个／（50×50）mm;瓶身无明显刮痕和擦伤，无穿透性杂物。（生产环境控制） 3.1.2质地均匀，目测贴标区外无明显不规则状料纹，所规定型号的PE材料应有光泽，颜色按签样，并保证 在内容物的保质期内比退色或老化发黄。按我公司指定的材料型号和要求配料，只使用本产品产生的 水口料，并且水品料的最高比例不能超过25%。（材料配料与工艺控制） 3.1.3瓶体合模线、瓶体与瓶底剪料块相接处过渡自然，无明显错位或溢料；瓶颈、瓶肩和瓶底剪料线处无 伤及皮肤得尖锐角、飞边、修整无破浪状和明显刀痕。（模具、工装和后工序控制） 3.1.4瓶口端面平整，无影响密封的飞边；瓶口内壁光滑，密封不为不允许有明显凹凸或皱纹。（工装、工艺 控制） 3.1.5瓶体成型良好，站立平稳。不摇晃；螺纹饱满，无明显缩水或残缺。（成型工艺控制） 3.1.6瓶底标识不影响辨认。（模具控制） 3.2瓶壁厚薄均匀，贴标面无因厚度薄不均引起的翘曲变形，壁厚值、壁厚横截面差按各具体瓶的技术指标。（工 艺控制） 3.3容量、重量值按各具体瓶型的“技术标准“。（工艺控制） 3.4强度（型式检验项目）；设计、模具、材料、工艺控制） 3.4.1抗跌落冲击强度；灌装标准容量清水，与配套内塞、盖配合好，从1.2米高处瓶底向下自由跌落在水 泥或瓷砖地板上，重复三次无破裂。（设计、材料、工艺控制） 3.4.2静态抗压强度：按堆码所承重量的2.0倍载荷静态平衡承压24小时，瓶体无影响外观的明显变形。（设 计控制） 3.4.3抗水平冲击强度：灌装标准容量液体并按运输包装规格装箱打包，用水平冲击试验装置，以3.0m/s的 瞬间速度测试，水平撞击3次瓶体无破裂或明显变形。或者在径三级路面1000公里的实际运输之后， 瓶体无影响外观的变形，无泄漏现象。（设计、工艺控制） 3.5密封：密封性能良好，不漏液。（工艺控制） 3.6配合（工艺控制） 3.6.1瓶口与外盖配合流畅自然，不歪斜，间隙符合设计要求：正常锁盖不滑丝。 3.6.2瓶口与内塞松紧合适，手工操作方便，使用挤压时内塞不会随液体脱落。装配后，瓶口、螺纹部位不 允许开裂（针对有内塞瓶）

药品质量验收细则

总则 一、药品是防病、治病、诊断、保健和计划生育等需要的特殊商品。经营药品必须坚持质量第一的原则，把好药品入库、出库质量关，防止不合格品流入市场。为搞好流通环节药品质量验收，确保药品质量，特制定《药品质量验收细则》（以下简称《细则》）。 二、本《细则》是根据《药品管理法》、国家法定药品质量标准（中国药典、部颁标准、地方标准）等有关法律、法规、条例制定的。 三、本《细则》主要规定了药品物理外观及包装质量的检查内容，如需进行内在质量检查的药品，可以按规定将药品送交药检部门进行检验，按检验结论处理。 验收方法和程序 一、验收条件 1. 人员要求：验收人员应由经过专业培训、考核合格、持证上岗、熟悉药品性能、具有一定的独立工作能力，视力在0.9或0.9以上（包括校正后）无色盲人员担任。 2. 验收场所：必须要有与经营业务相适应的专门验收场所和符合卫生条件的检查室。 3. 验收设备：应配备天平、量具、白瓷盘、崩解仪、澄明度检测仪、标准比色液等。 二、抽样原则及比例 按批号从原包装中抽取样品，样品应具有代表性和均匀性。抽取的数量，每批在50件以下（含50件）抽取2件，50件以上每增加50件多抽1件，不足50件以50件计。在每件中从上、中、下不同部位抽3个以上小包装进行检验，如外观有异常现象需复验时，应加倍抽样复查。 三、麻醉药品、精神药品、毒性药品验收时必须由二人以上逐箱验点到最

小包装。 四、验收程序 1. 验收员根据有关质量标准和原始凭证（合同、协议书、发货票、入库通知单）所列各项要求进行逐项检查，直接进口药品应有口岸药检所检验报告书，非直接进口药品应用供货单位提供的口岸药检所检验报告书复印件，并加盖供货单位公章。 2. 内、外包装的检查 药品包装时药品外在质量要求，内在质量的保护。内包装是指盛药品的瓶塞、纸盒、塑料袋、纸袋、铁听等容器以内贴在这些容器外面的瓶签、盒签和瓶（盒）内的填充物等。外包装（运输包装）是指内包装外面的木箱、纸箱、木桶、铁桶等包皮以及衬垫物、防潮（寒）纸、麻袋、塑料袋等包装物。药品包装（包括运输包装）必须加封口、封签、封条或使用防盗盖、瓶盖套等。 药品内包装应根据该品种质量标准规定进行检查（如：避光、密闭、密封、熔封等），要求清洁、无毒、干燥、封口应严密、无渗漏、无破损、遇光易变质的药品应采取遮光容器或采用其它避光措施。凡怕冻、怕热的药品在不同时令发运到不同地区，须采取相应的防寒或防热措施。 药品外包装应坚固耐压、防潮、防震动。包装用的衬垫材料、缓冲材料应清洁卫生、干燥、无虫蛀。衬垫物应塞紧，瓶之间无空隙，纸箱要封牢，捆扎坚固，封签、封条不得严重破损。外包装必须印有品名、规格、数量、批号、有效期、批准文号、注册商标、厂名、体积、重量以及“易碎”、“小心轻放”、“向上”、“请勿倒置”、“防潮”、“防热”、“防冻”等储运图示标志以及危险药品的包装标志。麻醉药品、精神药品、毒性药品、放射性药品和外用药品必须在包装物的明显位置上，印刷规定的标志。 箱内应附“合格证”或具有“合格”字样的装箱单。 核对标签和说明书： （1）核对药品标签所示的品名、规格、厂名、批准文号、批号、主要成分含量（化学药）、装量、注册商标、适应症、用法、用量、禁忌、有效期、贮藏条件等。 （2）检查标签印字是否清晰、标签是否贴正、粘牢。标签不得与药物一

药品质量验收与判断标准

药品质量验收操作规程 1适用范围 本规程适于药品的检查及验收。 2检验项目检查方法及推断标准。 2.1片剂的验收 2.1.1定义：片剂系指药物（药材提取物，药材提取物加药材细粉）与适宜的辅料均匀压制而成的园片或异形片状的固体制剂。 2.1.2片剂的检查验收 1）外观及包装检查片剂检查外观应完整光洁、色泽均匀、具有适宜的硬度，无吸湿、发霉、破损。 2）检查方法及推断标准、取5-10瓶，自然光下检视。 a.片子应无缺角及碎片，麻片边缘整齐。 b.色泽均匀，不得有花斑、暗斑、黑点等。 c.无裂片、脱壳、掉皮现象。 d.不得有粘连、吸湿、发霉，不得有结晶析出。

e.药片的数量应与标签上标示的数量吻合。 f.封口应严密，无破损。 2.1.3重量差异检查。 化学药检查方法：取药品20片，周密称定总重量，求得平均片重后，再分不周密称定各片的重量，每片重量与平均片重相比较（凡无含量测定的片剂，每片重量应与标示片重比较），超出重量差异限度的药片不得多于2片，并不得有1片超出限度一倍（中国药典2000年版二部）。 中成药检查方法：取供试品20片，周密称定总重量，求得平均片重后，再分不周密称定每片的重量，每片重量与标示片重相比较（凡无标示片重的应与平均片重相比较）超出限度的不得多于2片，并不得有1片超出限度一倍（中药药典2000年版一部）。片剂重量差异限度应符合表中有关规定。 注：薄膜衣片按上述方法检查重量差异，糖衣片及肠溶衣片，包衣后不再检查重量差异。 2.1.4名词解释 a.麻面：片面粗糙不光滑。 b.裂片：片剂受到振动或经放置时从腰间裂开或顶部脱落一层的现象称为裂片。 c.花斑：片面呈现较明显的斑点。 d.暗斑：系指片面若隐若现的斑点。 2.2注射剂的验收

项目3药房药品验收

项目3药房药品验收 项目3药房药品验收 第六章药品验收 第一节药品验收的原则和程序 药品验收是保证药品质量的重要环节，是保障人们安全用药的重要前提，药店要重视药品验收工作，这项工作对于药店的经营业绩和声誉都有重要影响。 一、药品验收的原则 一般而言，药店对药品的验收应遵循如下原则： 1．及时性 一般情况下，药品应于到货后15天内验收完毕。如遇大批量到货，发现严重残损，需要清点整理，核实数量，挽救损失，按期验收完毕确实有困难时，可及时通知发货方延长验收期限，延长期不超讨7天。 2．真实性 验收人员填写药品验收单和药品入库验收记录时，应按实际情况填写。 3．全面性 验收员根据《药品验收单》上的内容进行逐项检查，认具填写“药品入库验收记录”，包括药品的验收日期、供货单位、开票日期、发票号、品名剂型、规格、生产厂家、批号、批准文号、注册商标、有效期、应收数量、实收数量、质量情况、验收结论、验收人、收货人、验收单号等。 4．详细性 验收员在填写“药品入库验收记录”表时，生产厂家不得只写地名，要填全称。有效期不应只填××年，应填写有效期至××年．××月o 5．区分性 国产药品、进口药品各建一本验收记录。进口药品记录增加了

《进口药品注册证》号，《进口药品检验报告书》号，中文说明书等项目，和国产药品分开。 6．明确性 药品验收结论要明确。验收合格的药品可直接判定合格结论并签章，在《药品入库验收记录》中的验收结论栏内填写“接受”，验收不合格，填写“拒收”。判定不合格或有疑问时，应报质量管理机构确定。 二、药品验收的程序 为保证所经营药品的质量，药品验收一般要经过如下工作程序：1．审查书面凭证 验收人员对随货到达的书面凭证如合同、定单、发票、产品合格证等进行审查，确定单据的真实性、规范性，和所到货物的一致性。 2.外观目检 对照书面凭证从外观上逐项核对药品的名称、厂家、商标、包装是否完好，判定判定所到货物品质。 3.填写验收记录 验收记录包括品名、规格、收货日期、数量、收贷人、供货方厂名、厂址、外观是否完好等。 第二节药品验收的方法 一、药品外在质量的验收与检查 验收人员对购进的药品，应根据原始凭证，严格按照有关规定逐批验收，药品验收应做好验收记录。 门店在接受配送中心药品配送时，可以简化验收程序，以送货单代替验收记录。验收人员应按送货凭证对照实物，进行品名、规格、生产批号、批准文号、有效期、生产厂家以及数量的核对，在凭证上签字。对一张送货单上的不同品种，按上述程序应逐一验收。验收一个品种签一次名字，不能只在一张收货单上只签一次名字。 (一)药品基本属性的验收 药品基本属性的验收与检查包括如下内容：供货单位、品名、剂型、规格、生产厂家、批准文号、注册商标、数量、质量状况等，对

验收细则

药品验收细则

验收方法管理 一、验收条件： 1、人员要求：验收人员应由经过专业培训、熟悉药品性能、具有一定的独 立工作能力，视力在0.9或0.9以上（包括校正后）无色盲、色弱人员 担任。 2、验收场地：必须有与经营业务相适应的专门验收场所和复核卫生条件的 检查室。 3、验收设备：应配备天平、量具、澄明度检测仪、标准比色液等。 二、抽样原则及比例 按批号从原包装中抽取样品，样品应具有代表性和均匀性。抽取的数量，每批在50件以下（含50件）抽取2件，50件以上每增加50件多抽一件，不足50件以50件计。在每件中从上、中、下不同部位抽3个以上小包装进行检验，如外观有异常现象需复验时，应加倍抽样复查。 三、验收程序 1、验收员根据原始凭证（合同、协议书、发货票、入库通知单）所列各项 要求进行逐项检查，进口原料药品及进口血液制品应检查化验单。 2、内、外包装的检查： 药品包装是药品外在质量的要求，内在质量的保护。内包装是指盛装药品的瓶、塞、纸盒、塑料袋、纸袋、铁听等容器以及贴在这些容器外面的瓶签、盒签和瓶（盒）内的填充物等。外包装（运输包装）是指在内包装外面的木箱、纸箱、木桶、铁桶等包皮以及衬垫物、防潮（寒）纸、麻袋、塑料袋等包装物。药品包装（包括运输包装）必须加封口、封签、封条货使用防盗盖、瓶盖套等。 药品内包装应根据该品种质量标准规定进行检查（如：避光、密闭、密封、熔封等），要求清洁、无毒、干燥；封口应严密、无渗漏、无破损、遇光易变质的药品应采取遮光容器或采取其他避光措施。凡怕冻、怕热的药品在不同时令发运到不同地区，必须采取相应的防寒或防热措施。 药品外包装应坚固耐压、防潮、防震动。包装用的衬垫材料、缓冲材料应清洁卫生、干燥、无虫蛀。衬垫物应塞紧，瓶之间无空隙，纸箱要牢固，捆扎坚固，封签、封条不得严重破损。外包装必须印有品名、规格、数量、产品批号、有效期（或失效期）、批准文号、注册商标、厂名、体积、重量以及“易碎”、“小心轻放”、“向上”、“请勿倒置”、“防潮”、“防热”、“防冻”等储运图示标志及危险药品的包装标志。 箱内应附“合格证”或具有“合格”字样的装箱单。 3、核对标签和说明书 （1）、核对药品标签所示的品名、规格、厂名、批准文号、产品批号、主要成分含量（化学药）、装量、注册商标、适应症、用法、用量、禁忌、有效期、储藏条件等。 （2）、检查标签印字是否清晰、标签是否贴正、粘牢。标签不得与药物一起放入瓶内，并不得有严重破损。 （3）、原料药标签的文字内容必须有品名、注册商标、批准文号、质量标准依据、产品批号、厂名、生产日期、有效期、毛重、净重。 （4）、注册商标应当印制在药品包装容器或标签的显著位置上，“注册商标”字样或注册标记应当印制在商标附近。药品包装容器或标签过小不便

医药公司各种剂型的药品的验收规定

医药公司各种剂型的药品的验收规定 LT

3、花斑不得超过5%。 4、小珠头（直径为2—3mm）总数不超过2%。 5、瘪片（包括凹凸不平）、异型片：总数不超过2%。 6、龟裂、爆裂各不得超过3%；脱壳不超过2%；掉皮不得超过2%（肠溶衣不得掉 皮）。以上四项总和不超过5%。 7、不应有膨胀、吸潮、溶化、粘连现象。 8、片芯检查：对主药性质不稳定及中药浸膏的包衣片必要时可切开，观察片芯断 面，不应有变色及变软现象。 9、装量检查：同片剂。 包装检查：同片剂。以上各项检查结超过规定时应加倍复检，复检结果不超过规定时，仍按合格判断。 胶囊剂的验收细则 胶囊剂是指药物可加有辅料充填写于空心胶囊或软质囊材中的制剂。 胶囊剂分硬胶囊剂和软胶囊剂，肠溶胶囊剂和速释与控释胶囊剂，供口服应用。一、外观及包装检查：胶囊剂在贮藏期间均应符合下列有关规定（见2005年版《中 国药典》附录5） 主要检查色泽、漏药、破裂、变形、粘连、异嗅、霉变、生虫及包装等。软胶囊（胶丸）还应检查气泡及畸型丸。 二、检查方法及判断标准： 取胶囊剂100粒，平铺于白纸或白瓷盘上，距25cm自然光亮处检视半分钟。（一）硬胶囊剂 1、外观整洁，大小相等，长短一致，无斑点。 2、带色的胶囊颜色应均匀一致，不得有褪色、变色现象。 3、胶囊应无砂眼、虫眼、破裂、漏药等现象。 4、胶囊应无粘连、发霉、变形、异嗅等现象。 5、检查内容物应无结块、霉变等异常情况。 （二）软胶囊剂（胶丸）： 1、大小应均匀一致、整洁、光亮。 2、不得有粘连、粘瓶（经振摇即散者不在此限）、异嗅、变形、破裂、漏油等现象。 （漏油检查是将软胶囊放在白纸上，应无明显油迹）。