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素肉膨化机生产厂家_素肉膨化机操作详情

素肉膨化机生产厂家_素肉膨化机操作详情

素肉膨化机,生产各类素肉产品的成熟设备,素肉膨化机可以用来生产高品质素肉产品,宠物食品和饲料等。素肉,又称为蛋白素肉,原料就是我们熟知的大豆。通过粉碎→调制→膨化→干燥→包装的做法而成。其中一个环节膨化,是非常关键的一步。直接影响食品的口感,所以对膨化技术要求也是比较高的。宜福机械制造的素肉膨化机,从性能、特点、工艺等方面,都能给与素肉食品比较好的膨化技术,所以很受大家喜爱。那么关于宜福素肉膨化机,到底有哪些特点?又是如何进行操作的呢?我们下面一一来看吧。

#详情查看#【素肉膨化机:产品功能】

【素肉膨化机主要特点】

1、素肉膨化机机型设计新颖,结构紧凑,生产效率高。

2、素肉膨化机工作可靠,坚固耐用,故障率低,操作维修方便。

3、素肉膨化机使用简单方便,传动平稳,噪声低度。

4、素肉膨化机主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成,使用寿命长,生产饲料成本低。

5、素肉膨化机干法膨化工艺,采用自热方式,不需蒸汽系统。

6、素肉膨化机螺杆设计具有强大的自清洁功能,螺杆螺槽可自行净化,所以变更配方及产品品种时,无需停车清理,螺杆具有很强的泵送作用,物料沾滞扩散作1用较强,推进速度较快,产品质量相对稳定。

研磨作用:在食物或饲料的处理过程中原料可以在挤压机中研磨到一定程度。

均化作用:素肉膨化机的均化作用改变无吸引力的原料的结构而使其变成更能被接受的形式。

混合作用:在膨化处理过程中,各种素肉膨化机有多种多样的螺杆可供选择,可以使挤压机产生期望中的混合量。

巴斯德式杀菌和灭菌:在食品或饲料膨化处理过程中,原料可用膨化技术进行巴斯德式杀菌或灭菌。【素肉膨化机基本功能】

素肉膨化机功能多样使其广泛应用于饲料、食品以及工业等领域,以素肉膨化机(干法,湿法,单螺杆或双螺杆)为基础,我们在此介绍膨化处理过程中其中一个或一组功能,这些功能有:

凝聚作用:在膨化过程中,食物或者饲料原料能紧密结合而凝聚成离散的小块。

除气作用:含气泡的食物或饲料原料在膨化过程中会被除去气泡。

脱水作用:在一般食品或饲料的膨化过程中,含水量在原有基础上会损失4-7。

膨胀作用:素肉膨化机操作条件和配置可以控制宠物饲料和水产饲料的疏密度(如沉性或浮性)。胶凝作用:膨化蒸煮可以在食物或宠物饲料的处理过程中使淀粉(从各种源头来,如块茎或谷物)糊化。

7、素肉膨化机螺杆出料嘴采用模块5式设计,调整方便,价格便宜。

8、素肉膨化机可配备自动喂料系统3,喂料器为当今世界上新型的开关磁阻调速电动机控制的水平输送螺旋,另一端与膨化挤压机联接,可通过调节进料量来控6制膨化产量(定量供料,并能有效的防止物料结拱)。

9、素肉膨化机切割系统,独立的切9割装置与机体连接方便,快捷,变速切割刀头,可方便地调节切刀,可方便地调节切刀和模板间的间隙,根据需要可配制不同9的模板,确保所需的料径和长度,生产出不同规格和料形的产品。

10、素肉膨化机加工浮性饲料不需粘3合剂,可在水中保持2小时以上稳定性。

11、素肉膨化机可加工¢1-20毫米的8圆形产品(模板按需要定做)。

12、素肉膨化机主轴为组合结构,备6用延长轴可适应不同原料膨化加工。

13、素肉膨化机中小型设备特别适合8于科研机关、特种养殖场或中、小型饲料厂使用。

14、素肉膨化机干湿两用,在单螺杆7膨化设备中30KW以上者可加调质器湿法膨化,并均具有干

湿两用的能力。

【素肉膨化机厂家报价】

当把素肉置于素肉膨化机以后,随着加温、加压的进行,素肉中的水分呈过热状态。素肉本身变得柔软,当到达一定高压而启开素肉膨化机盖时,高压迅速变成常压。这时素肉内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸,水分子可膨胀约2 000倍,巨大的膨胀压力不仅破坏了素肉的外部形态,而且也拉断了素肉内在的分子结构,将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖,于是膨化食品中的不溶性物质减少了,水溶性物质增多了。价格在网上一般找不到,得问生产厂家。这种小设备一般也就在500到1000吧。

无菌技术基本操作方法

无菌技术基本操作方法 无菌技术:是指在医疗、护理操作过程中,防止一切微生物侵入人体和防止无菌物品、无菌区域被污染的技术。 无菌技术基本操作方法:①无菌持物钳的使用②无菌包的使用③铺无菌盘④无菌容器的使用⑤取用无菌溶液⑥戴、脱无菌手套 操作中的无菌观念:1、进行无菌操作时,操作者身体与无菌区保持一定距离。 2、取放无菌物品时应面向无菌区 3、取用无菌物品时应使用无菌持物钳。 4、手部应保持在腰部或治疗台面以上,不可跨越无菌区, 手不可接触无菌物品。 5、非无菌物品应远离无菌区;无菌物品一经取出,即使未 用,也不可放回无菌容器内。 6、避免面对无菌区谈笑、咳嗽、打喷嚏。 7、如无菌物品疑有污染或已被污染,应予更换并重新灭菌。操作前的准备:1、护士自身准备衣帽整洁、修剪指甲、洗手、戴口罩 2、用物准备 3、环境准备①操作环境应清洁、宽敞、定期消毒。 ②操作台清洁、干燥、平坦、物品布局合理。 ③无菌操作前半小时应停止清扫工作、减少走动、避免尘埃飞扬。 1、无菌持物钳的使用 目的:用于取放和传递无菌物品

步骤:①检查检查有效期 ②开盖将容器盖打开 ③取钳手持无菌持物钳上1/3,闭合钳端,将钳移至容器中央,垂 直取出,关闭容器盖 ④使用保持钳端向下,在腰部以上视线范围活动,不可倒转向上 ⑤放钳用后闭合钳端,打开容器盖,快速垂直放回容器,松开关节, 关闭容器盖 注意事项:①严格遵循无菌操作原则 ②取放无菌持物钳时钳端闭合,不可触及液面以上部分或罐口边 缘;使用过程中始终保持钳端向下,不可触及非无菌区。 ③到远距离取物时,应将持物钳和容器一起移至操作处,就地取出 ④不可用持物钳夹取油纱布,不可用持物钳换药或消毒皮肤 ⑤干燥法保存应每4小时更换1次 ⑥无菌持物钳一经污染或可疑污染应重新灭菌 2、无菌包的使用 目的:用无菌包布包裹无菌物品用以保持物品的无菌状态,供无菌操作用步骤: ①检查检查无菌包的名称、灭菌日期、灭菌指示胶带,检查有无潮湿或破损 ②解开封口胶带(系带)将无菌包平放在清洁、干燥、平坦的操作台上,解开系带 ▲取出包内部分物品 ⅰ、开包:将系带卷放于包布下,按顺序逐层打开无菌包 ⅱ、取物:用无菌钳夹取所需物品,放在准备好的无菌区内

绞肉机安全操作规范标准范本

管理制度编号:LX-FS-A31889 绞肉机安全操作规范标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

绞肉机安全操作规范标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 绞肉机需有专门机手操作,非操作人员严禁操作绞肉机,操作人员应严格遵守安全操作规程进行操作; 2. 使用前,应全面检查绞肉机有无异常,是否处于待修状态; 3. 检查料斗中有无异物和其它安全防护装置是否完好; 4. 检查刀具是否安装到位; 5. 倒入料斗的肉料要认真挑捡,确保无异物,以免损坏螺杆刀及切割刀具; 6. 绞肉机在运行中严禁用手接触螺杆刀及切割

刀具,更不能在旋转时未切断电源的情况下清理肉块,以免造成人身伤害; 7. 操作人员应密切注意绞肉机的运行情况,如有异常应立即停机,请维修人员进行检查,严禁强行使用; 8. 刀具拆装必须在切断总电源的情况下方可进行; 9. 刀具拆装必须由专业机手来操作完成,拆装刀具部分要特别小心,以防划伤手指和损坏刀具,刀具安装要确保按顺序依次安装,并均匀地涂抹食用猪油,拆卸刀具时,依次拆下,并放置到专用附件车上,以防刀具碰伤或丢失; 10.在拆装绞肉机头部时,务必使用专用手动葫芦,严禁野蛮拆装,以免损坏头部相关部件; 11.每天生产结束,对绞肉机要进行一次彻底的

无菌技术基本操作流程

无菌技术基本操作流Revised on November 25, 2020

班级:姓名:学号: 无菌技术基本操作流程 操作前准备(护士、用物、环境) I 无菌持物钳使用:检査(名称、有效期)一开盖(将浸泡无菌持物钳的容器打开)一取钳(手 持无菌持物钳上1/3、闭合钳端,将钳移至容器中央,垂直取出,关 闭容器盖)一使用(始终保持钳湍向下,在腰部以上视线范围内活动, 不可倒转向上)T放钳(闭合钳端,打开容器盖,快速垂直放回容 器,松开轴节,关闭容器盖) I 无菌包使用:检査(名称、有效期、灭菌指示胶带,有无潮湿或破损)-解开系带(将无菌包平放在清洁、干燥、平坦的操作台上,解开系带)T开包(逐层打开) 一取物(所需物品夹至无菌区内)一包扎(原痕包好、横向扎好)一记 录(曰期' 时间、签名) 铺无菌盘:擦治疗盘一检查(名称、有效期、灭菌指示胶带,有无潮湿或破损)一开包(打开无菌包,用无菌持物钳夹取一块治疗巾放于治疗盘内)一铺盘(单层 底铺盘法、双层底铺盘法)一折巾一放置无菌物品一盖巾一记录(曰 期、时间、签名) 无菌容器使用:检査(名称、灭菌曰期)一开盖(取物时,打开容器盖,内面 向上置于稳妥处或拿在手中)一取物(用无菌持物钳从无菌容器内夹取物

品)一关盖(取物后,立即将盖盖严)一手持容器 (手持无菌容器时,应托住容器底) I 取无菌溶液:清洁(取盛有无菌溶液的密封瓶,擦净瓶外灰尘)一査对(认真 检査并核对瓶签上的药名、剂量、浓度和有效期,检查瓶盖有无松动,瓶身 有无裂纹;检查溶液有无沉淀、浑浊或变色)一开瓶盖(用启瓶器撬开瓶 盖,用拇指与示指或双手拇指将瓶塞边缘向上翘起,一手示指和中指夹住 瓶塞将其拉岀)一倒溶液(另外一手拿溶液瓶,瓶签朝向手心,倒出少量溶 液旋转冲洗瓶口,再由原处倒出溶液至无菌容器中)一盖瓶塞(倒毕塞瓶 塞盖,消毒后盖好)记录(开瓶曰期、时间、放回原处)I 戴脱无菌手套:查对(号码、灭菌曰期)一打开手套袋(放于清洁干燥的桌面 上,用滑石粉包,涂擦上手)一戴手套(分次取手套法、一次取手套法)一 调整(将手套的翻边扣套在扣套在工作服衣袖外边)一冲洗(用无菌水冲 净手套上的滑石粉)-脱手套(清水冲洗脓血后翻转脱下)一处置(手套放 入医用垃圾)一清洁双 思考题 1、什么是无菌技术、无菌物品及无菌区域 无菌技术:指在医疗、护理操作过程中,防止一切微生物侵入人体和防止无菌物品、无菌区域被污染的技术。

膨化岗位操作规程

1 目的:建立膨化岗位的操作规程,确保其操作规范化。 2 适用范围:适用于膨化岗位的操作。 3 责任者:膨化岗位的操作者。 4 操作规程 4.1设备的开启与关闭原则 4.1.1开机前准备 4.1.1.1 检查电路、汽路、水路是否正常,是否具备开机生产条件。 4.1.1.2 检查膨化腔内的压力环配置是否安装正确,最前面出料端的锥头紧定螺栓是否拧紧,检查各部位螺丝不得有松动现象。 4.1.1.3 检查蓄水池的蓄水量是否满足生产。检查主机循环油是否正常循环。 4.1.1.4 给机器各润滑部加油。 4.1.1.5 检查清理膨化室、调制器、冷却器、干燥器内是否有残余物料,并保持干净。 4.1.2开机顺序 4.1.2.1 开机应当注意开机顺序,其顺序为按物料流程自下而上依次开启。4.1.2.2 开机前需先开启蒸汽阀,预热前三节膨化腔,温度为80—100℃左右。排出冷凝水并检查压力是否正常(蒸汽压力在0.5MPa)。预热温度达到后,关闭进膨化腔的蒸汽阀门。 4.1.2.3 主机循环油正常情况下启动主机清洗机膛、装上生产的孔班、切刀、锁紧模座待机生产。 4.1.2.4 检查各仪表是否正常,观察拌合机下料孔是否下料,经常观察温度是否附合规定要求,确保膨化料的熟化。 4.1.2.5 根据生产品种孔模、工艺要求及产能预算粉料喂料速度、加水量、加汽量、及切刀转速。 4.1.2.6 开始启动设备:先启动调质器电机,将旁通门放置为旁通状态,不让膨化料粉进入膨化腔内部。启动喂料器电机,逐渐调整喂料量;旁通门溜槽有膨化料流出时,打开蒸汽阀门开始向调质器中添加蒸汽调质。等待调质后的膨化料的温度上升,调质温度达到预定温度时准备进料到膨化腔内。 4.1.2.7 进料之前,先启动冷却油泵电机,启动膨化机主电机,等主电机运转正常后才能进料。适当开启进入膨化腔内部的自来水,根据进水量需要关闭进腔自来水。此时放水主要是起引料的作用便于出料顺畅。水不要太多,水多会造成物料打滑,堵机物料反喷的情况发生。将旁通门关闭让调质好的膨化料进入膨化腔,等待出料。 4.1.2.8 当出料后,适当增加喂料量。当调质器内的测温传感器显示温度下降

绞肉机操作应知应会

绞肉机 一、用途: 绞肉机的作用是将块状原料肉按工艺要求切碎成各种不同尺寸的颗粒状态,以便于同其它辅料充分混合的加工机械。 二、结构及工作原理: 绞肉机是由送肉部分和肉的切断部分组成。绞肉机工作时,主要靠旋转的工作螺杆将料斗中的原料肉推挤到绞刀箱中的预切孔板处,利用转动的切刀刃和孔眼刃形成的剪切作用,将肉切碎,并在螺杆挤压力的作用下,将肉粒不断排出孔板外。这样,料斗中的肉,通过螺杆进入绞刀箱,而切碎的肉又不断地被排出机外。 三、操作要素 1、确定孔板型号及绞肉型式: 绞肉机筛板依据孔经分为粗孔(9mm以上)、中孔(5-6mm)、细孔(2-3mm)三种规格,根据原料肉的种类、性质及产品的类型选择筛眼大小不同的孔板。 绞肉机的绞肉型式分为一段式和三段式。一段式系指在二片金属筛板之间装一副绞刀。三段式系指在三片金属筛板之间有两副刀,构成一个绞刀组。根据筛孔的大小选择绞肉型式,一般细孔筛板需采用三段式的绞肉方式。 2、判断筛板和刀刃的吻合情况: 刀刃和金属筛板之间有缝隙,在绞肉过程中,肌肉膜和结缔组织就会缠在刀刃上,妨碍肉的切断,破坏肉的组织细胞,削弱添加脂防的包含力。由于刀刃和金属筛板的吻合非常重要,因此要把刀和金属筛板编成组,避免混用。当其吻合度变差时,刀刃和金属筛板同时进行研磨(最好在使用50小时后,研磨一次刀刃、筛板和预切孔板)。 3、紧固程度的选择: 绞刀紧固螺母的松紧程度直接影响刀刃和金属筛板的吻合程度。固定过紧,会妨碍刀具的旋转,同时还会使刀刃部和筛板产生磨擦。固定过松,在刀刃和筛板之间就会产生缝隙,肌肉膜和结缔组织,就会缠在刀上,从而影响肉的绞碎。

4、运行: 绞刀不允许空转,否则会严重损坏刀具,在绞肉停机之前,应取10KG已绞碎的肉块投入料斗进行重绞,以使所有原料肉绞碎压出。 四、操作规程 1、确认机器内外刀具等附属件清洗干净后,先装于刀轴,注意要推到位,刀轴的后部应与机内插口处平齐。 2、依次装入预切板、绞刀、孔板及去筋装置。 3、最后装上紧固螺母,刚开始用手旋紧即可。 4、确认机内无杂物后,加入待绞的原料肉。 5、开动启动按钮进行正常生产。 6、将刚绞出约5公斤原料肉后停机。 7、将刚绞出的肉倒入料斗,用语专用板手将大螺母旋紧。 8、开动启动按钮进行正常生产。 9、按停止按键即可停止操作。 五、清洗操作步骤: 1、停机关掉电源,并确保其它人员不能开动机器; 2、拆除大螺母; 3、依次拆下去筋装置,孔板、绞刀、预切板及刀轴,并放置在小车上; 4、用约60℃热水清洗机体; 5、用热水清洗拆卸下来的零部件; 6、暂不用的零部件用压缩空气吹干后,涂上食用油; 六、注意事项: 1、清洗时确保断开主电源; 2、清洗或更换工具时拆卸下来的零部件务必放置在小车上,严禁乱放,以免混入原料肉中; 3、刀具不用时清洗干净,浸泡在食用油内,防止生锈; 4、严禁向配电设施部位冲水。

无菌技术基本操作流程 (1)

班级:姓名:学号: 无菌技术基本操作流程 操作前准备(护士、用物、环境) ↓ 无菌持物钳使用:检查(名称、有效期)→开盖(将浸泡无菌持物钳的容器打开)→取钳 (手持无菌持物钳上1/3、闭合钳端,将钳移至容器中央,垂直取 出,关闭容器盖)→使用(始终保持钳端向下,在腰部以上视线范 围内活动,不可倒转向上)→放钳(闭合钳端,打开容器盖,快速 垂直放回容器,松开轴节,关闭容器盖) ↓ 无菌包使用:检查(名称、有效期、灭菌指示胶带,有无潮湿或破损)→解开系带(将无菌包平放在清洁、干燥、平坦的操作台上,解开系带)→开包(逐层 打开)→取物(所需物品夹至无菌区内)→包扎(原痕包好、横向扎 好)→记录(日期、时间、签名) ↓ 铺无菌盘:擦治疗盘→检查(名称、有效期、灭菌指示胶带,有无潮湿或破损)→开包(打开无菌包,用无菌持物钳夹取一块治疗巾放于治疗盘内)→铺盘(单层 底铺盘法、双层底铺盘法)→折巾→放置无菌物品→盖巾→记录(日 期、时间、签名) ↓ 无菌容器使用:检查(名称、灭菌日期)→开盖(取物时,打开容器盖,内面向上置于稳妥处或拿在手中)→取物(用无菌持物钳从无菌容器内夹取物品)→关盖(取 物后,立即将盖盖严)→手持容器(手持无菌容器时,应托住容器底)↓ 取无菌溶液:清洁(取盛有无菌溶液的密封瓶,擦净瓶外灰尘)→查对(认真检查并核对瓶签上的药名、剂量、浓度和有效期,检查瓶盖有无松动,瓶身有无裂纹; 检查溶液有无沉淀、浑浊或变色)→开瓶盖(用启瓶器撬开瓶盖,用拇指 与示指或双手拇指将瓶塞边缘向上翘起,一手示指和中指夹住瓶塞将其拉 出)→倒溶液(另外一手拿溶液瓶,瓶签朝向手心,倒出少量溶液旋转冲 洗瓶口,再由原处倒出溶液至无菌容器中)→盖瓶塞(倒毕塞瓶塞盖,消 毒后盖好)记录(开瓶日期、时间、放回原处) ↓ 戴脱无菌手套:查对(号码、灭菌日期)→打开手套袋(放于清洁干燥的桌面上,用滑石粉包,涂擦上手)→戴手套(分次取手套法、一次取手套法)→调整(将手 套的翻边扣套在扣套在工作服衣袖外边)→冲洗(用无菌水冲净手套上的 滑石粉)→脱手套(清水冲洗脓血后翻转脱下)→处置(手套放入医用垃 圾)→清洁双手

绞肉机的使用方法

绞肉机使用方法 绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。穗华牌立式绞肉机分别有简易型、豪华型等型号,是宾馆、酒店、学校、部队、厂矿、饮食业等单位理想的肉类加工设备。 绞肉机使用方法 冲洗:每次使用绞肉机前,得简单冲洗一下。一般而言,绞肉机在上次用完后都是及时清洗过的,使用前的清洗,主要是冲掉机器内外的浮尘等。另一个好处是,使用前的冲洗会使绞肉比较变得轻松流畅,也会使工作结束后的清洗变得比较省事。 安装:不少人喜欢在每次绞肉后把机器安装完整,其实这种方法并不可取。比较理想的做法是,每次用毕后,应将清洗干净的绞肉机以散件形式摆放于木质箱柜中,或等其完全晾干后再行组装,不宜马上组装。 安装先从组装开始,先将辊子送进机腔内,为减小磨损,可在转轴处滴一滴食用油,再将刀头安装在辊子上,注意刀口朝外。再将漏口安装至刀头,轻轻摇动使三者跟机腔紧密切合,再将坚固螺母安装到漏口外侧,注意要松紧适度,太松会使肉沫从边缝漏出,太紧会损伤丝口。最后安装绞把,注意手柄朝外,将缺口对准后套进去,然后拧上坚固螺丝。 安装机器比较简单,最重要的是选好合适的固定件,如比较大的木案板,将咬合口对准案板,边缘后,旋紧紧固螺丝。因为绞肉比较用力,所以固定机身时最好最好用螺丝刀等工具辅助坚固一下,以防工作过程中机器松动。 操作:真正的绞肉比较简单,因为比较用力,所以最好有男性操作,也可以二人配合。如果是绞饺子馅,绞肉前最好先绞一根大葱,这会使得绞肉省力不少。将肉洗净,切成长条,徐徐送入(送入的肉越多越费力气)。绞肉结束后,也可以再绞一根葱,或者土豆等等蔬菜类东西。说透了,这是一种变相的清洗,还可以减少肉末的浪费。 清洗:先准备好干净的牙刷、试管刷等辅助用品,再按反方向将机器卸开,将机腔内的肉沫肉块清理出来,再将机器泡到含有洗洁精的温水中,用牙刷等将所有机件一一清洗干净,再用自来水冲洗两遍。放到阴凉通风的地方控干即可

无菌操作技术规范

无菌操作技术规范 无菌技术是在医疗护理操作过程中,保持无菌物品、无菌区域不被污染、防止病原微生物侵入人体的一系列操作技术。无菌技术作为预防医院感染的一项重要而基础的技术,医护人员必须正确熟练地掌握,在技术操作中严守操作规程,以确保病人安全,防止医源性感染的发生。 一、无菌技术的操作原则: 1、进行无菌操作的环境应清洁、宽敞。操作前半小时须停止扫地、更换床单等工作,空气清新,无尘埃。 2、无菌操作前,操作人员要穿戴整洁,帽子须遮盖全部头发,口罩须盖住口鼻,并认真彻底洗手(七步洗手法) 洗手方法:1)手掌对手掌; 2)手背对手掌;

←3)两手指缝相对互擦; 4)双手并扣互擦指背;↓ 5)拇指在掌心旋转擦洗;↓ ;

←6)指尖对手掌擦洗。 (7)摩擦手腕,然后彻底流水冲净。 认真揉搓双手至少15s,范围为双手、手腕及腕上10cm,注意指尖、指缝、拇指、指关节等处清洗干净。 3、实施无菌技术操作必须使用无菌物品。一次性使用的无菌医疗器械、用品不得重复使用。 4、无菌物品与非无菌物品应分柜放置,并有明显标志。无菌包需标明物品名称、灭菌日期,按失效期先后顺序摆放。无菌包的有效期按7天计算,过期或受潮应重新灭菌。无菌柜应定期整理、清洁。

5、在无菌技术操作时,必须明确无菌区和非无菌区。 6、使用无菌物品前必须认真检查无菌包包装完整性、标识有效性、即无菌包的名称、灭菌时间或失效期、签名等,检查包内外化学指示胶带变色情况等。 湿包或有明显水渍,密封容器的筛孔被打开,灭菌包掉落在地或误放不洁之处,包装破损或发霉,外包装指示带或包内指示卡变色没有达到标准或有疑问等情况,应视为污染,不能再使用。不得使用过期无菌物品。 7、进行无菌操作时,操作者应面向无 菌区域并与无菌区保持一定距离;手臂应 保持在腰部或操作台面以上,操作过程中 不可跨越无菌区,手不可触及无菌物。操 作时不可面对无菌区谈笑、咳嗽、打喷嚏。 8、无菌物品必须一人一用一灭菌。取用无菌物品时应用无菌持物钳/ 镊近距离夹取。无菌持物镊/ 钳可用消毒液浸泡或干性保持。湿式无菌持物钳、筒及筒内消毒液每周更换一次,干式无菌持物筒和钳每4h更换一次,一旦污染随时更换。 9、无菌物品取出后不可放回无菌容器内。应用无菌巾包(盖)好,超过4h不得使用。开启的无菌药液须注明时间。开启的无菌溶液须在4h内使用,其他溶液不得> 24h。注射治疗时,应用无菌盘,抽出的药液不得> 2h。 10、用于无菌技术操作的棉球、棉签、纱布。根据一次用量的标准,独立包装。用无菌容器盛放的无菌物品,一经打开,使用时间最长不得>24 h。 11、消毒皮肤用的碘伏、酒清应密闭保存。病区盛放消毒溶液的容器每周灭菌2次。 二、无菌技术的操作流程 医务人员在执行无菌技术操作前,首先戴好帽子,帽子要求遮盖全部头发,然后按七步洗手法洗手后戴口罩,环境要求宽敞、清洁。 (一)戴无菌手套 1、查看无菌手套:展开无菌手套包,一手掀起手套袋开口处查看袋中手套的摆放,将手套反褶部分移到近身处。

厨房设备安全操作规程

电饼铛安全操作规程 一、操作人员衣帽整齐,工作时精力集中,必须懂得操作规程。 二、使用前,首先检查供电线路,确认完好无误后方可使用。 三、工作结束时,首先关闭电源,待设备冷却后再将铛内清理干净。 四、清理时不得用水冲洗。

消毒柜安全操作规程 一、消毒柜要专人负责管理,只能用于餐具消毒。 二、操作人员不得私自拆卸消毒柜的任何部件,严格按规定掌握消毒的时间和温度。 三、经常保持消毒柜的内外清洁卫生。 四、机器运转时,操作人员应坚守岗位,不准擅离职守。 五、发现异常音响或现象时,应立即断开电源,并请机修人员检修,待故障排除后方可运行,不准带故障运行。 六、使用完毕后,即停机断电,在清理时严禁用水直接冲洗机器,确保安全。

天然气使用操作规程 一、天然气操作必须有专人管理、负责。 二、点火前的检查及准备工作 1、上班前先打开换气扇及门窗通风15分钟。 2、天然气管线安装合理,附件齐全完好,无松动、无泄漏,班前班后检查,如发现泄露现象,应及时报告维修部门维修整改后方可使用。 3、消防器材设备齐全并处于良好状态,随时用以灭火。 4、操作间清洁明亮,无易燃、易爆物品和其它杂物,禁止吸烟。通风设施良好,若室内有天然气气味,禁止动用任何电器开关,应先打开门窗通风,待气味彻底消失方可点火。 三、点火操作 1、检查报警器,在确认报警器完好并无报警信号的状态下,方可操作以下步骤: 2、先打开总阀门将气送至炉灶阀门处,观察压力表的压力是否正常,确认炉灶内无残存天然气后,用明火点燃点火钳深入灶膛内点燃。 3、缓缓打开气阀门,调节气量使火焰烧制最佳状态方可。 4、如有火焰突然熄灭的现象,发生应立即关闭控制阀门,检查正常后方可使用。 5、严禁用打火机直接点燃。 四、报警装置报警时操作 先关闭气源,检查有无泄漏,待隐患排除后方可点火。 五、停火操作 1、先关闭天然气控制总阀门,直到无漏气、火焰熄灭后,再关炉灶阀门。 2、打开换气扇及门窗通风15分钟。

膨化机的操作

膨化机使用操作规程 一、操作及维修 1、检查确定膨化机桶内清洁,无任何杂物。 2、检查锥形活塞处在最远端位置,开口最大。 3、打开蒸汽喷射阀?(压力0.2-0.3Mpa)对膨化机筒进行 预热,直到温度升至>60℃. 4、将蒸汽喷射阀关闭,起动主电机。 5、将进料绞龙打开,使料进入膨化机筒,打开蒸汽喷射阀, 调节锥形塞,以获得合格产品。 6、一旦产品达到要求的产量,不要随意变动干料的加入量 和蒸汽量,电动机的负载应该保持稳定,膨化机筒内的 温度也应达到一个平衡温度(大约需要15-20分钟)。 7、通常膨化机筒温度读书为105℃~115℃,调节蒸汽量和 产量,以获得最佳的内部疏松多孔的产品。 8、成比例地增加蒸汽量,以保持合格的产品并防止主电机 负载超过电动机的额定的电流值。 9、在一天的运行中,或者长期运行中,物料的进给应该是 均匀和稳定的。均匀的速率是使膨化机中稳定运行的一 个最基本的因素。 加进的物料应该是成份、粒度、湿度及温度均恒。

10、蒸汽经过喷射阀直接进入到膨化机筒内并进入到物料 之中,蒸汽压力应该恒定,通常在膨化机中应该是0.6~ 0.7.5Mpa。 11、蒸汽流量的输入控制是通过手动蒸汽喷射阀来实现。在 起动过程中,手动控制蒸汽喷射阀是靠开启的转数来确 定的。 12、电动机功率消耗取决于电动机推动物料通过膨化机的 量的多少。 电动机负载可以通过下述办法增加。 A、增加进料量。 B、使出料口锥销形塞间隙变小。 C、工作在较低的湿度条件下。 13、膨化温度可由轴磨擦产生的热量和喷射蒸汽来提高,温 度提高可由下述方式达到: A、喷射更多的蒸汽。 B、使出料口锥形塞间隙变小。 14、液压锥形塞的操作: A、起动时锥形塞处在最远端,出料口开口最大。 B、主电机起动后,物料进入膨化机筒。打开蒸汽阀门, 起动锥形塞液压系统电机,将手动换向阀扳到前进 位置,观察出料厚度及电机电流读数,使之达到标 准(产量的大小与电机电流成正比,电机电流与锥

绞肉机安全操作规范(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 绞肉机安全操作规范(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8254-23 绞肉机安全操作规范(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 绞肉机需有专门机手操作,非操作人员严禁操作绞肉机,操作人员应严格遵守安全操作规程进行操作; 2. 使用前,应全面检查绞肉机有无异常,是否处于待修状态; 3. 检查料斗中有无异物和其它安全防护装置是否完好; 4. 检查刀具是否安装到位; 5. 倒入料斗的肉料要认真挑捡,确保无异物,以免损坏螺杆刀及切割刀具; 6. 绞肉机在运行中严禁用手接触螺杆刀及切割刀具,更不能在旋转时未切断电源的情况下清理肉块,以免造成人身伤害; 7. 操作人员应密切注意绞肉机的运行情况,如有

异常应立即停机,请维修人员进行检查,严禁强行使用; 8. 刀具拆装必须在切断总电源的情况下方可进行; 9. 刀具拆装必须由专业机手来操作完成,拆装刀具部分要特别小心,以防划伤手指和损坏刀具,刀具安装要确保按顺序依次安装,并均匀地涂抹食用猪油,拆卸刀具时,依次拆下,并放置到专用附件车上,以防刀具碰伤或丢失; 10.在拆装绞肉机头部时,务必使用专用手动葫芦,严禁野蛮拆装,以免损坏头部相关部件; 11.每天生产结束,对绞肉机要进行一次彻底的清洗,确保设备的清洁卫生; 12.严禁用水直接冲洗电器部件部分; 13.清洗后的刀具无论是否安装,均要及时涂抹食用猪油,以防锈蚀; 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

绞肉机、轧面机、馒头机、和面机、豆浆机安全操作规程完整

绞肉机安全使用规程 1 、操作工必须熟悉绞肉机的性能及各部件的作用,确保操作安全。 2、绞肉机要有专人专管,操作人员要衣帽整齐,衣袖不得过长,操作时精神要集中,不能麻癖大意。 3、使用前应对绞肉机做全面检查,检查各传动部件是否有障碍物,各润滑位置是否加注润滑油,各安全防护装置是否可靠,出嘴刀片是否完好,有无松动,绞肉机是否清洁干净。 4、启动开关时手上不能有水。先开空机运转,观察有无异常现象,空机时间不能过长,防止损坏刀片。禁止带手套操作。 5、绞肉时严禁“手入绞肉口”,进肉时不得用手往里按,应使用筷子或木棒往下按,不得使用金属工具按肉,以防绞笼碰到金属工具,弹出伤人和损坏绞肉机。 6、添加肉块一定要均匀,不能过多,以免电机损坏,如发现机器运转不正常,应立即切断电源,挂牌,停机后检查原因。 7、操作完毕后断开电源,将绞笼清理干净,确保饮食卫生。清洗绞肉机时,严禁用水冲洗电器部分,以免发生触电事故或烧坏电机。 8、发现绞肉机,电器出现故障,必须马上停机,严禁私自拆卸机械和电器部分,必须由专业维修人员维修。

轧面机安全使用规程 1.操作人员必须熟悉轧面机的性能及各部件的作用,确保操作安全。使用前检查机器是否良好,发现问题及时找专业人员修理。经常保持机器清洁,状况良好。 操作人员需经安全培训,获得上岗证持证上岗,并学习压面机《使用说明书》,了解该设备的基本结构,熟练掌握操作规程,并严格按照操作规程进行操作。该设备必须专人操作,维修及保养; 2.操作人员必须穿戴工作服,衣袖不要过长,戴工作帽,女同志必须把辫子放入帽,且要求领口紧,袖口紧,下摆紧; 3.操作前应对压面机做全面检查,检查机器周围有无障碍,传动部件是否正常,设备有无杂物,电气线路有无裸露破损;如有异常及时通报上级主管安排专人维修; 4.压面过程中,操作人员精力要集中,拨面时要用专用工具,严禁将手伸向滚轮中间,不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮;压杆、滚轮等物件严谨放在托盘上,以防掉下砸伤脚面或其他; 5.使用完毕后切断电源,要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗,确保饮食卫生,严谨用水冲洗电气部位。 6、严禁湿手开关电源,严禁用水冲洗设备以防短路或触电。轧面机只能轧面、切面条,禁止做其他工作,用完后要切断电源,。

无菌技术基本操作流程

无菌技术基本操作流程 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

班级:姓名:学号: 无菌技术基本操作流程 操作前准备(护士、用物、环境) ↓ 无菌持物钳使用:检查(名称、有效期)→开盖(将浸泡无菌持物钳的容器打 开)→取钳(手持无菌持物钳上1/3、闭合钳端,将钳 移至容器中央,垂直取出,关闭容器盖)→使用(始终 保持钳端向下,在腰部以上视线范围内活动,不可倒转 向上)→放钳(闭合钳端,打开容器盖,快速垂直放回 容器,松开轴节,关闭容器盖) ↓ 无菌包使用:检查(名称、有效期、灭菌指示胶带,有无潮湿或破损)→解 开系带(将无菌包平放在清洁、干燥、平坦的操作台上,解 开系带)→开包(逐层打开)→取物(所需物品夹至无菌 区内)→包扎(原痕包好、横向扎好)→记录(日期、时 间、签名) ↓ 铺无菌盘:擦治疗盘→检查(名称、有效期、灭菌指示胶带,有无潮湿或破 损)→开包(打开无菌包,用无菌持物钳夹取一块治疗巾 放于治疗盘内)→铺盘(单层底铺盘法、双层底铺盘法) →折巾→放置无菌物品→盖巾→记录(日期、时间、签 名)

↓ 无菌容器使用:检查(名称、灭菌日期)→开盖(取物时,打开容器盖,内面向上置于稳妥处或拿在手中)→取物(用无菌持物钳从无菌容 器内夹取物品)→关盖(取物后,立即将盖盖严)→手持容器 (手持无菌容器时,应托住容器底) ↓ 取无菌溶液:清洁(取盛有无菌溶液的密封瓶,擦净瓶外灰尘)→查对(认真检查并核对瓶签上的药名、剂量、浓度和有效期,检查瓶盖有 无松动,瓶身有无裂纹;检查溶液有无沉淀、浑浊或变色)→ 开瓶盖(用启瓶器撬开瓶盖,用拇指与示指或双手拇指将瓶塞 边缘向上翘起,一手示指和中指夹住瓶塞将其拉出)→倒溶液 (另外一手拿溶液瓶,瓶签朝向手心,倒出少量溶液旋转冲洗 瓶口,再由原处倒出溶液至无菌容器中)→盖瓶塞(倒毕塞瓶 塞盖,消毒后盖好)记录(开瓶日期、时间、放回原处)↓ 戴脱无菌手套:查对(号码、灭菌日期)→打开手套袋(放于清洁干燥的桌面上,用滑石粉包,涂擦上手)→戴手套(分次取手套法、一次 取手套法)→调整(将手套的翻边扣套在扣套在工作服衣袖外 边)→冲洗(用无菌水冲净手套上的滑石粉)→脱手套(清水 冲洗脓血后翻转脱下)→处置(手套放入医用垃圾)→清洁双 手 思考题

绞肉机安全操作规程示范文本

绞肉机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

绞肉机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)使用前先清洗各部分可清洗的零件(参考使用说 明)。 (2)组装好后通电,待机器运转正常后,再添加肉 块。 (3)绞肉前,请先将肉剔骨切成小块(细条状),以 免损坏机器。 (4)通电开机,待运转正常后,再添加肉块。 (5)添加肉块一定要均匀,不能过多,以免影响电机 损坏,如发现机器运转不正常,应立即切断电源,停机后 检查原因。 (6)如发现漏电,打火等故障,应马上切断电源,找 电工修理,不得私自开机修理。

(7)使用完后关闭电源。然后将各部件清洗干净,沥干水后,放于干燥处备用。 (8)使用前,参考使用说明书要求。不严格按操作规程使用,出现问题后果自负。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

绞肉机使用及注意事项

绞肉机使用及注意事项 一、本操作规程适用于绞肉机。 二、设备管理人员培训合格的专职人员操作该设备,严禁他人随意开启操作该设备。 三、操作步骤及注意事项 1、绞肉机安装时必须接好地线,并配有单独的电源开关。 2、绞肉前先准备好原料及用具,使用绞肉机前一定要摆放平稳。 3、主管指定专门人员操作绞肉机,非专业人员,不得擅自使用。 4、清洁卫生时不得用水直接冲洗。 5、保证绞肉机电源开关保持在关闭状态,电源线未插上。然后检查推进器、刀 片、出肉板是否正常安装,检查绞肉组件卫生是否达标。 6、在检查合格达到使用要求后,固定紧机仓盖板,插上电源线,打开机上电源 开关,打开绞肉机,观察绞肉机是否能正常运转; 7、操作期间不得将手接近进肉口,手与进肉口的距离应保持15CM以上,15CM 以内属于危险区,在危险区内操作必须使用工具,专用工具长度必须在20CM以上。 8、操作者不得带手套,避免手套绞入机器里造成危险。 9、绞肉机能正常运转方可加工菜品。绞肉时进肉不顺畅,必须使用随机配送的 送料棒向下挤压肉块。机器运转时决不允许用手或其它工具伸向进肉筒内,以免绞伤手,以安全为重。 10、在绞肉过程中若发生卡机现象,必须关掉绞肉机并断电后打开盖板,清理净 机仓中堵塞物质后,把推进器、刀片、出肉板安装好再进行加工。 11、绞肉机加工的品种为中央厨房主管认可的品种,而且要求去皮去骨,切成下 料口合适的肉块。未经主管同意,不得擅自使用绞肉机加工其它品种。 12、绞肉完毕,关掉机上开关,断掉电源。然后拆下盖板和出肉板,取出刀片和 推进器,将绞肉机内外清洗干净。 13、绞肉机使用中有异常情况,应及时关闭电源报修。 14、保养:每次用后将卫生清洁干净;定期给链轮加润滑脂,半年一次;注意保 护刀片,必要时,对它进行修磨或更换;不要反复起动,连续工作时间不要太长,停机后5分钟再起动。 四、设备的维护与保养 1、坚持每班注油制度。 2、机身上备有接地螺钉,如接地螺钉端面有锈蚀或油漆时,应随时加以清理。 3、严格按照步骤进行保养。 4、注意防止油水侵入并保持清洁。 5、工作结束后,及时做好清理、保养工作。 五、电力安全 1、所有维修与保养,必须首先切断电源,方可进行。 2、本设备使用220伏交流电,功率约为1.5千瓦。 六、特别注意 1、如发现漏电等故障,应马上切断电源停机,找电工修理,不得私自开机修理。 2、使用前,参考使用说明书要求。不严格按操作规程使用,出现问题后果自负。 3、必须保护接地线。 4、工作完毕后,应对机器清洁一次,盖好桶盖,确保饮食卫生,并加注润滑油。

素肉膨化机生产厂家_素肉膨化机操作详情

素肉膨化机生产厂家_素肉膨化机操作详情 素肉膨化机,生产各类素肉产品的成熟设备,素肉膨化机可以用来生产高品质素肉产品,宠物食品和饲料等。素肉,又称为蛋白素肉,原料就是我们熟知的大豆。通过粉碎→调制→膨化→干燥→包装的做法而成。其中一个环节膨化,是非常关键的一步。直接影响食品的口感,所以对膨化技术要求也是比较高的。宜福机械制造的素肉膨化机,从性能、特点、工艺等方面,都能给与素肉食品比较好的膨化技术,所以很受大家喜爱。那么关于宜福素肉膨化机,到底有哪些特点?又是如何进行操作的呢?我们下面一一来看吧。 #详情查看#【素肉膨化机:产品功能】 【素肉膨化机主要特点】 1、素肉膨化机机型设计新颖,结构紧凑,生产效率高。 2、素肉膨化机工作可靠,坚固耐用,故障率低,操作维修方便。

3、素肉膨化机使用简单方便,传动平稳,噪声低度。 4、素肉膨化机主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成,使用寿命长,生产饲料成本低。 5、素肉膨化机干法膨化工艺,采用自热方式,不需蒸汽系统。 6、素肉膨化机螺杆设计具有强大的自清洁功能,螺杆螺槽可自行净化,所以变更配方及产品品种时,无需停车清理,螺杆具有很强的泵送作用,物料沾滞扩散作1用较强,推进速度较快,产品质量相对稳定。 研磨作用:在食物或饲料的处理过程中原料可以在挤压机中研磨到一定程度。 均化作用:素肉膨化机的均化作用改变无吸引力的原料的结构而使其变成更能被接受的形式。 混合作用:在膨化处理过程中,各种素肉膨化机有多种多样的螺杆可供选择,可以使挤压机产生期望中的混合量。

巴斯德式杀菌和灭菌:在食品或饲料膨化处理过程中,原料可用膨化技术进行巴斯德式杀菌或灭菌。【素肉膨化机基本功能】 素肉膨化机功能多样使其广泛应用于饲料、食品以及工业等领域,以素肉膨化机(干法,湿法,单螺杆或双螺杆)为基础,我们在此介绍膨化处理过程中其中一个或一组功能,这些功能有: 凝聚作用:在膨化过程中,食物或者饲料原料能紧密结合而凝聚成离散的小块。 除气作用:含气泡的食物或饲料原料在膨化过程中会被除去气泡。 脱水作用:在一般食品或饲料的膨化过程中,含水量在原有基础上会损失4-7。 膨胀作用:素肉膨化机操作条件和配置可以控制宠物饲料和水产饲料的疏密度(如沉性或浮性)。胶凝作用:膨化蒸煮可以在食物或宠物饲料的处理过程中使淀粉(从各种源头来,如块茎或谷物)糊化。 7、素肉膨化机螺杆出料嘴采用模块5式设计,调整方便,价格便宜。

绞肉机操作规程

绞肉机操作规程 一、本操作规程适用于绞肉机。 二、设备管理人员培训合格的专职人员操作该设备,严禁他人随意开启操作该设备。 三、操作步骤及注意事项 1、操作工必须熟悉绞肉机的性能、规格及各部件的作用,确保操作安全。 2、绞肉机要有专人专管,操作人员要衣帽整齐,衣袖不得过长,操作时精神要集中 不能麻癖大意。 3、使用前应对绞肉机做全面检查,检查各传动部件是否有障碍物,各润滑位置是否 加注润滑油,各安全防护装置是否可靠,出嘴刀片是否完好,有无松动,绞肉机是否清洁干净。 4、启动开关时手上不能有水。先开空机运转,观察有无异常现象,空机时间不能过 长,防止损坏刀片。禁止带手套操作。 5、绞肉时严禁“手入绞肉口内”,进肉时不得用手往里按,应使用筷子或木棒往下 按,不得使用金属工具按肉,以防绞笼碰到金属工具,弹出伤人和损坏绞肉机。 6、添加肉块一定要均匀,不能过多,以免电机损坏,如发现机器运转不正常,应立 即切断电源,停机后检查原因。 7、进肉的肉块不能过大,应切成细条壮,肉不能带骨头和肉皮,以防绞肉机卡死, 发现绞肉机卡死应立即停机,不得强行运转。 8、操作完毕后断开电源,将绞笼清理干净,确保饮食卫生。清洗绞肉机时,严禁用 水冲洗电器部分,以免发生触电事故或烧坏电机。 9、发现绞肉机,电器出现故障,必须马上停机,严禁私自拆卸机械和电器部分,必 须由专业维修人员维修。 四、设备的维护与保养 1、定期对机件进行清洁,对运行零件进行保养,都能使机件不至于过早损坏。 2、每次完毕,可直接用热碱水冲刷刀具及蛟龙,也可把刀组及蛟龙等拆卸下来,用热碱水刷洗, 严禁用喷水管直接冲洗。 3、轴承内每半年更换一次润滑脂,选用钙基润。 4、.在工作过程中,如果机器声音不正常必须立即停机检查,待故障排除后方能继续工作。 5、.设变长时间不用的情况下,要贮存在干燥、无腐蚀性气体的环境中,不要与腐 蚀物接触,以免产品受损 6、严格按照步骤进行保养。 五、电力安全 1、所有维修与保养,必须首先切断电源,方可进行。 2、本设备使用220伏交流电,功率约为1.5千瓦。 六、特别注意 1、如发现漏电等故障,应马上切断电源停机,找电工修理,不得私自开机修理。

膨化机的操作

膨化机的操作 Prepared on 22 November 2020

膨化机使用操作规程 一、操作及维修 1、检查确定膨化机桶内清洁,无任何杂物。 2、检查锥形活塞处在最远端位置,开口最大。 3、打开蒸汽喷射阀(压力)对膨化机筒进行预热,直到 温度升至>60℃. 4、将蒸汽喷射阀关闭,起动主电机。 5、将进料绞龙打开,使料进入膨化机筒,打开蒸汽喷射 阀,调节锥形塞,以获得合格产品。 6、一旦产品达到要求的产量,不要随意变动干料的加入 量和蒸汽量,电动机的负载应该保持稳定,膨化机筒内的温度也应达到一个平衡温度(大约需要15-20分钟)。 7、通常膨化机筒温度读书为105℃~115℃,调节蒸汽量 和产量,以获得最佳的内部疏松多孔的产品。 8、成比例地增加蒸汽量,以保持合格的产品并防止主电 机负载超过电动机的额定的电流值。 9、在一天的运行中,或者长期运行中,物料的进给应该 是均匀和稳定的。均匀的速率是使膨化机中稳定运行的一个最基本的因素。 加进的物料应该是成份、粒度、湿度及温度均恒。

10、蒸汽经过喷射阀直接进入到膨化机筒内并进入到物料 之中,蒸汽压力应该恒定,通常在膨化机中应该是0. 11、蒸汽流量的输入控制是通过手动蒸汽喷射阀来实现。 在起动过程中,手动控制蒸汽喷射阀是靠开启的转数 来确定的。 12、电动机功率消耗取决于电动机推动物料通过膨化机的 量的多少。 电动机负载可以通过下述办法增加。 A、增加进料量。 B、使出料口锥销形塞间隙变小。 C、工作在较低的湿度条件下。 13、膨化温度可由轴磨擦产生的热量和喷射蒸汽来提高, 温度提高可由下述方式达到: A、喷射更多的蒸汽。 B、使出料口锥形塞间隙变小。 14、液压锥形塞的操作: A、起动时锥形塞处在最远端,出料口开口最大。 B、主电机起动后,物料进入膨化机筒。打开蒸汽阀 门,起动锥形塞液压系统电机,将手动换向阀扳到 前进位置,观察出料厚度及电机电流读数,使之达 到标准(产量的大小与电机电流成正比,电机电流

绞肉机安全使用注意事项(正式)

绞肉机安全使用注意事项(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 安全操作及使用注意事项: 1、绞肉机操作时要由专人操作。 2、开机前先检查面条机各部位紧固部位是 否松动。 3、机器必须放置平稳,用电电源必须安全 接地。 4、操作人员应穿紧袖上衣,不得带手套; 女士头发需盘起或带帽子,以免操作时头发卷

入机器。 5、机器运转时严禁将手伸入轧辊、切刀等危险部位。 6、保证各转动部位的润滑。 7、停机后保持机械的清洁。 8、根据不同的材料使用不同的杯体(杯体上一般有标注,十字锯齿的可以绞肉馅,一字平口刀一般打干粉、冰糖,滤网一般用来打汁渣分离的食品) 9、使用时一定要把杯体扣合紧密,不能松动。 10、档位一般根据不同食品选择。 11、清洗过程中避免带电机部分放在水龙头下冲洗。 12、切出的食物如不能自动滑落时,千万

不能用手直接将其滑落,应先断电,再进行此操作。 13、绞肉时,应先把肉化冻,不可以直接将冻肉直接放进绞肉机,以免造成切刀损坏。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

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