生产车间成本核算流程

生产车间成本核算流程

一。原料采购：

1。采购部门严格按照材料供应计划进行原料采购和供应.

2.采购部门根据原材料需求计划编制年度和月度原材料采购供应计划,其内容包括：材料

名称，规格型号，供应数量。

3。采购部门必须严格按照相关标准进行采购.制定好相关标准，把关好采购原料及产品的质。

二。.原料入库：

1.原料入库时,核算员会同原料仓管进行核查确认，签字后方可入库，入库数量和入库单

必须上交财务，所有原料不得无单进行入库，特殊原料入库前原料仓管必须会同品质部相关人员进行抽样检测，无质量问题或符合相关标准后，由品质部提供检测报告签字后交原料仓管进行入库.拒绝不合格或手续不齐全的货物入库，杜绝只见发票不见实物的现象。

2。原料入库后，不得按个人意愿随意摆放,必须按规定进行摆放,由主管会计定期会同仓管盘点，每隔一段时间,如有原料损耗，原料仓管和核算员必须计算出损耗数量,，由品质部出具报损报告和报损数量上交财务

3。仓库管理员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

4。库成物资清查盘点时发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须以书面形式按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整.

三。。原料出库：

1实存数量与账面数量要相比较,计算出原料应出库数量.。

2.原料出库要和原料库存记录相核对,无误后调拨出库。

3.出库单录入通过原料仓管,核算员，一致的原则进行核对，核算完毕各方签字留存后，

上交一份给主管会计。

4.核算员负责审核调拨数量和原料使用记录是否相符，对出库的数量的准确性负责,利润

测算要会同原料保管和核算员,原料仓管共同盘点

5.严把退、换货关：仔细核定有效凭证,退、换货予以标识。

6。每月末进行盘点,做到日清日结，配合公司财务部门做好盘点抽点工作.

四.生产领用：

1.生产任务下达后，由财务和生产部相关人员进行预算后，由生产部人员拿预算表并开

具领料单经主管人员签字后，仓管方可协同生产部人员进行领料，领料单上必须注明生产任务单的编号、规格、数量，杜绝多领，否则仓库管理员有权拒绝。

2.生产部领用原料后严格按照生产流程进行生产，降低损耗,减少生产成本。

3。车间员工及相关人员必须配合合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员要求或工作安排；

4. 车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，

如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

5。生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料，工具,移交物料要交际协调好，标示醒目;

6. 原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；

各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工

直接保管和维护，不得随意放置物品.

7。包装好的产品应放置在暂放区内,批号标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用批号，型号，规格时拿错。

8。每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

五.产后管理：

1。剩余原料:

（1。.产品生产完毕,所剩原料必须办理退库手续。（如不退库，必须由生产领用人员办理一张退库单,一张领料单的上交财务）.

（2）。库房保管员和核算员负责剩余原料的质量和价值认定。

（3).每批次加工生产后,将剩余的原材料清点登记入册

2。半成品：

（1）生产剩余半成品储存在半成品仓库（现在没有建立半成品仓库就暂存在成品仓库由仓库管理员负责，标明半成品数量,规格,类别，根据仓库条件分门别类进行堆

放,做到堆垛整齐，货物标签明显好方便入出与盘点)。

（2）严把入库验收关：确认并核签有效入库凭证，按照凭证所列项目进行详细核查，若不符做好记录并及时通知有关部门。

（3）严格履行出库手续:确认并核签有效出库凭证，按推陈储新先进先出原则发货,发货坚持一盘底二核对三发货四减数。坚持单货不符不出库！

(4）严把退、换货关：仔细核定有效凭证,退、换货予以标识。

（5)每月末进行盘点，做到日清日结，配合公司财务部门做好盘点抽点工作。

3.成品

（1).生产部完成产品包装后，由品质部开出成品检验报告后，按照不同的批号，批次进行入库，仓管必须严格按照数量，规格，类别,开出入库单，并上交财务。由

主管会计进行核对。

（2）成品发出必须由营销部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和营销部门负责人签字的发货单仓库联发货，并做好相关登记。确保所有成品进出

有据可依有据可查，保证公司财产安全。

（3）岳阳营销中心需调拨产品入库，必须开具调拨单后,由公司成品仓库发往岳阳营销中心仓库,岳阳营销负责人确定调拨数量后,签字确认后，调拨单随发货员返回后

上交财务核对.

车间生产成本的核算

车间生产成本的核算 车间费用的分配 第1条、步骤费用的归集与分配 与生产产品相关，但不能直接归属某个产品的费用，按照一定的系数归集分配计入产品生产成本，并计算出产品单耗。 1(直接人工费的归集与分配 (1)生产车间设专人负责生产车间的考勤工作，以便于归集为生产批次产品所负担的人工费用。 (2)财务部月末根据生产部门上报的考勤簿编制《工资及福利费明细表》，列示于“生产成本—直接人工”与“制造费用—车间管理人员工资及福利费”的借方。将计入“生产成本—直接人工”借方的人工费按一定的系数分配计入产品成本，并计算出产品单耗。 2(工艺用辅助材料的归集与分配 与生产直接相关的辅料、耐火材料、冶金辅具、其他材料等按项目归集，按一定的系数分配计入产品生产成本，并计算出产品单耗。 3(工艺用燃料及动力的归集与分配 与生产直接相关的水、电、风、气(汽)等燃料动力按项目归集，按一定的系数分配计入产品生产成本，并计算出产品单耗。 4(制造费用的归集与分配 制造费用是指生产部门为组织管理生产而发生的各项间接费用，包括工资和福利费、折旧费、修理费、办公费、水电费、机物料消耗、劳保费、租赁费、保险费、存货盘亏费(减盘盈)及其他制造费用。制造费用也要按一定的系数分配计入产品生产成本，并计算出产品单耗。

(1)车间管理人员的工资及福利费，根据该部门所设考勤簿及《工资及福利费明细表》进行归集。 (2)生产部门发生的固定资产折旧费，应通过编制《固定资产折旧计算明细表》进行归集与分配。 (3)其他制造费用应通过编制《其他制造费用明细表》进行归集。 第2条返回废品损失的归集与分配。 因质量原因由质检部门判定由下步工序转回的，应由本工序承担费用损失，直接冲减本期生产合格量，发生的费用损失直接计入产品生产成本。 第3条当产品完工后，按照工序要求，编制《产品生产成本计算单》。同时，编制《可比产品生产成本计算单》，与同期或基期比较。 产品生产成本核算基本程序 第1条公司产品生产成本核算的基本程序 1(对所发生的费用进行审核，确定这些费用是否符合规定的开支范围，并在此基础上确定应计入产品生产成本的费用和应计入各项期间费用的数额。 2(应计入产品生产成本的各项费用，区分为哪些应当计入本月的产品生产成本，哪些应当由其他月份的产品生产成本负担。 3(每个月应计入产品生产成本的生产费用，在各种产品之间进行分配和归集，计算各种产品生产成本。 4(既有完工产品又有在产品的成本，在完工产品和期末在产品之间进行分配与归集，并计算出完工产品的总成本和单位成本。 5(完工产品的生产成本结转至产成品科目。 6(结转期间费用。 第2条生产费用计入成本的方法

成本核算流程图

成本操作流程 、总论 成本核算的主要内容：材料成本、人工成本、制造费用；其中材料成本的计算尤为重要，一般分为主要材料和辅助材料。人工成本和制造费用能确定产品成本归属的直接计入产品，不能明确划分成本归属的，根据实际生产工艺确定分配标准。 1、根据生产方式确定成本核算的方法：分批法根据公司生产产品的性 质，我们可以按照“批号”、批“次”的确定成本。 2、成本表格： 2.1《BOM 表》，即生产工艺流程标准及材料用量标准。这是实际生产成本分配标准的重要参考资料之一； 2.2仓库材料进、出、存明细表：仓库成品进、销、存明细表，这个是成本报表的重要采用数据《生产成本表》、《销售成本表》的重要依据。 2.3员工工资明细表： 2.4制造费用明细表：水电费 3、成本报表与成本分析： 3.1成本报表主表是《产品生产成本表》和《产品销售成本表》：附表 3.2成本分析的一般分析方式主要是盈亏分析和保本点分析。 3.3深入的分析是品质成本分析和重点成本分析。二、成本核算岗工作流程 1、基本生产成本的归集 检查制造费用、辅助生产成本是否结转完毕——→ 检查工资分配、原材料领用、产成品发放凭证是否已编制——→ 结账后第三日打印各车间生产成本汇总表及制造费用汇总表——→ 传各车间成本核算员 2、产品成本核算 由车间成本核算员根据当月车间生产的产品品种数量、各产品耗用的工学习参考

时及成本岗提供的生产成本汇总表等，将车间当月生产成本在完工产品、

在产品和半成品之间，完工产品、半成品品种之间进行分配，结账后第四日编制产品成本计算表交成本核算岗。 3、产成品入库 （1）审核产成品明细账 定期审核仓库产成品、自制材料账——→ 核对入库单数量与仓库管理员登记的明细账借方数一致——→ 取下入库单——→ 分车间分品种暂时保存 （2）审核成本计算表 检查车间成本核算员编制的成本表——→ 核对完工产品、半成品数量和入库单数量一致——→ 根据成本计算表及入库单编制记账凭证 （3）编制产成品平均成本表 将每月完工产品成本资料输入《产品平均成本表》，以便动态直观反映各产品成本变动情况。 （4）登记仓库产成品（自制材料）明细账借方金额 根据已审核成本计算表，将入库产成品、自制材料成本金额登记在仓库产成品、自制材料明细账借方。 5、产成品出库 审核仓库产成品明细账登记的发出数量——→ 抽出产成品发出凭证并编制分类汇总——→ 计算发出金额（= 数量×产成品加权平均单价）——→ 在仓库明细账中登记发出金额——→ 凭汇总表编制记账凭证 （1）销售单须按品种分类汇总并制表，随销售单和记账凭证传销售核算岗 审核，红字销售单以负数进行核算。 （2）发出库存产品须向销售部索取销售单清单，据此向购货公司开具发 票，办理产成品出库手续。 注：（1）摘要栏须注明产品名称及产量。 （2）须将领出返工产品明细提供给车间成本核算员。 （3）部门领用 注：领料单内容须填写完整，备注栏须载明用途，且签字手续完备。 学习参考 学习参考

制造业的生产成本核算过程(完整)

制造业的生产成本核算过程(完整)制造业的生产成本核算过程 简介 制造业的生产成本核算是企业管理的重要组成部分。它帮助企业了解和掌握产品生产过程中的各项成本，从而制定合理的定价策略和生产计划，提高企业的盈利能力。本文将详细介绍制造业的生产成本核算过程。 生产成本的分类 制造业的生产成本可以分为直接成本和间接成本两大类。 1. 直接成本: 直接与产品的生产过程相关，可以直接分配到特定产品上。例如原材料的成本、直接人工的成本等。 2. 间接成本: 不直接与产品生产过程相关，难以准确分配到特定产品上。例如生产设备的折旧、间接人工的成本等。 生产成本的核算方法

生产成本的核算方法主要包括以下几个方面。 1. 材料成本核算: 包括原材料的购入成本、存货的入库成本、材料的发出成本等。通过严密的材料配送和库存管控，确保材料成本的准确核算。 2. 劳动成本核算: 主要涉及生产过程中的直接人工和间接人工的成本。 - 直接人工成本核算: 是指与产品直接相关的人工成本，如生产线操作工的工资、奖金等。 - 间接人工成本核算: 是指与产品间接相关的人工成本，如车间主任的薪水、工人福利费等。 3. 制造费用核算: 包括生产设备的折旧费用、厂房租金、能源消耗等。这些费用属于间接成本，需要通过合理的分配方法进行核算。

4. 生产成本汇总: 根据上述核算结果，对各项成本进行汇总统计，得出产品的总成本。 生产成本核算的重要性 制造业的生产成本核算对企业具有重要意义。 1. 产品定价决策: 通过准确核算产品的生产成本，企业可以根据市场需求和竞争情况，制定合理的产品定价策略，以保证企业的盈利能力。 2. 生产控制: 生产成本核算可以帮助企业掌握生产过程中的成本变化情况，及时发现和解决生产过程中的问题，提高生产效率和产品质量。 3. 经营决策: 生产成本核算提供了企业经营决策所需的重要数据支持，例如产品生产效益评估、新产品开发决策等。 结论 制造业的生产成本核算是企业管理中不可或缺的一部分。通过准确核算生产过程中的各项成本，企业可以更好地掌握产品生产过

生产企业成本核算的一般程序

生产企业成本核算的一般程序 一、工作由谁做及怎么做 1.现代大中型的生产企业一般都采用自动化管理，运用ERP（企业资源计划的简称）进行成本核算，如库房的领料、人力部门的考勤、车间的产量及废品率等；运用财务软件进行，输入凭证、审核、记账、结账及出。 在车间专设成本核算员，负责输入、收集及整理与生产产品有关的数据；在财务上专设成本，根据ERP 系统调出打印的单据、成本核算员及人力部门提供的各种成本汇总表，输入记账凭证，进行账务处理。 2.小型的生产企业目前一般还是采用手工处理，岗位设置不是非常明确、细致，可能会在车间的生产工人中指定一个人，负责收集领料单、工时产量记录单等与产品成本有关的单据，待月中或月底送给会计，再由会计编制汇总表→编制记账凭证进行账务处理。 二、了解企业的产品

只有了解了行业及自己企业的工序（如做服装，裁剪→缝制→熨烫）、生产工艺，及每一个产品的BOM （物料清单），才能真正做好产品的成本核算。 三、成本核算的一般程序 1.区分应计入产品成本的成本和不应计入产品 成本的费用。即对企业的各项支出、费用进行严格地审核和控制，并按照国家统一会计制度来确定计入产品成本的直接材料、直接人工和制造费用（产品成本的构成项目）。 （1）直接材料，是指为生产产品而耗用的原材料、辅助材料、备品备件、外购半成品、燃料、动力、包装物、低值易耗品以及其他直接材料。 其中燃料、动力等占用比重大时，也可单独设置项目。另外如有自制半成品，一般也要单独设置项目。 （2）直接人工，是指企业直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴和补贴等费用。 （3）制造费用，是指企业各生产车间为组织和管理生产所发生的各项间接费用。包括各生产单位管

制造行业的成本核算过程(完整)

制造行业的成本核算过程(完整) 制造行业得成本核算过程 首先必须明白精确得成本核算就是一种建立在进销存、生产与财务都准确得基础之上得企业活动，任何一个不准确得进销存、生产与财务息都可能造成成本得计算不准确，但有一点就是必须做到得，那就就是财务得账面价值必须与仓库、生产线得库存价值保持一致。存货核算得方法有很多，有月加权平均、移动加权平均、先进先出等多种方法， 首先明白构成产品成本得几大要素有：直接材料、直接人工、制造费用、委外工缴费。我以一个成品A为例子，生产数量为30个，产品BOM与产品Routing（工艺路线）如下：1.直接材料得计算 月加权平均单价：P=（上月结存金额+本月购入金额）/（上月结存数量+本月购入数量）该月领用材料得金额：S=P*N（其中S为领用金额，P为加权单价，N为领用数量）现假设：上月B原料得库存数量为10，财务账面价值为100 本月B原料得入库数量为40，单价为12，入库金额为480，则财务必须记账为： 借：原材料—B原料480

贷：应付账款480 那么，本月得B材料加权平均单价： P=（100+480）/（10+40）=11、6 这也就是B原料得该月成本价格如果本月领用B原料数量为35，那么本月得B原料领用金额：S=11、6*35=406 这也就是C原料得该月成本价格如果本月领用C原料得数量为40，那么本月得C原料得领用金额：S=40*3=120 当月底计算产品成本时，财务需记账： 借：生产成本—直接材料526 贷：原材料526 2.直接人工得计算 在组装车间，生产该30个A产品，耗费了甲3个小时，那么该批产品得组装车间直接人工为：10*3=30 在包装车间，生产该30个A产品，耗用了乙2个小时，那么该批产品得包装车间直接人工为：5*2=10 那么在月末计算工资与分摊该批30个A产品成本时，财务需记账： 借：生产成本—直接人工40 贷：应对工资40 3.制造费用得计算

车间成本核算办法

车间成本核算办法 一、车间的分类 1、基本生产车间：为完成工业企业主要生产目的而进行商品生产的车间.例如：乳液车间、 果糕车间、口服液车间、提取车间、前处理车间 2、辅助生产车间：为基本生产车间服务而进行产品生产和劳务供应的车间。例如：机修车 间、动力车间 3、附属车间:为基本生产车间制造辅助材料或包装材料的车间.例如：外盒车间 二、车间核算员基本职责： 1、核算产品的制造成本. 2、编制产品成本预算及制造费用预算 3、负责车间的固定资产及再用低值易耗品的统计管理。 4、负责车间固定资产及再用低值易耗品的使用监管。 三、车间核算员的工作内容： 1、计算原辅材料、包装材料的实际成本，按时编制完成原材料成本计算单。 2、按时编制完成人工费用的分配表. 3、按时编制完成制造费用分配表。 4、按时编制完成产品成本计算单。 5、按时登记制造费用台账。 6、按时编制产品成本、制造费用及资金预算。 7、进行车间成本分析. 8、登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并定期与相关部门核对。 9、编制车间成本、费用预算 四、不同产品的生产步骤及投料方式 1、沙棘产品生产步骤及投料方式： 原汁加辅助材料—-投料—-加工——包装-—完工入库-—车间在产品 2、固体产品生产加工步骤及投料方式 五、生产步骤及投料方式分析: 1、沙棘产品生产步骤分个生产阶段 a\ b\ c 2、杏仁乳产品生产步骤分 A B C 以上两种产品成本计算方法应采用分步法，而且其成本要逐步结转，同时还要平行结转 3、固体制品成本计算采用品种法 六、成本核算流程： 核算材料成本—-—归集制造费用——-—归集人工费用--——分配制造费用-—-分配人工费用—-—-编制成本核算单。 七、车间生产费用的分配： （一）材料费用：

生产车间成本核算流程

生产车间成本核算流程 一.原料采购： 1.采购部门严格按照材料供应计划进行原料采购和供应。 2.采购部门根据原材料需求计划编制年度和月度原材料采购供应计划，其内容包括：材 料名称，规格型号,供应数量. 3.采购部门必须严格按照相关标准进行采购.制定好相关标准，把关好采购原料及产品的 质. 二。。原料入库： 1。原料入库时，核算员会同原料仓管进行核查确认，签字后方可入库，入库数量和入库单必须上交财务，所有原料不得无单进行入库，特殊原料入库前原料仓管必须会同品质部相关人员进行抽样检测,无质量问题或符合相关标准后，由品质部提供检测报告签字后交原料仓管进行入库。拒绝不合格或手续不齐全的货物入库,杜绝只见发票不见实物的现象. 2.原料入库后，不得按个人意愿随意摆放，必须按规定进行摆放，由主管会计定期会同 仓管盘点，每隔一段时间，如有原料损耗，原料仓管和核算员必须计算出损耗数量，，由品质部出具报损报告和报损数量上交财务 3。仓库管理员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。 4.库成物资清查盘点时发现问题和差错,应及时查明原因，并进行相应处理.如属短缺及 需报废处理的，必须以书面形式按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整. 三..原料出库： 1实存数量与账面数量要相比较，计算出原料应出库数量.。 2。原料出库要和原料库存记录相核对,无误后调拨出库。 3。出库单录入通过原料仓管，核算员，一致的原则进行核对，核算完毕各方签字留存后，上交一份给主管会计. 4.核算员负责审核调拨数量和原料使用记录是否相符,对出库的数量的准确性负责,利润 测算要会同原料保管和核算员，原料仓管共同盘点 5.严把退、换货关:仔细核定有效凭证，退、换货予以标识。 6.每月末进行盘点，做到日清日结,配合公司财务部门做好盘点抽点工作。 四。生产领用： 1。生产任务下达后,由财务和生产部相关人员进行预算后，由生产部人员拿预算表并开具领料单经主管人员签字后，仓管方可协同生产部人员进行领料，领料单上必须注明生产任务单的编号、规格、数量，杜绝多领,否则仓库管理员有权拒绝. 2。生产部领用原料后严格按照生产流程进行生产，降低损耗，减少生产成本。 3。车间员工及相关人员必须配合合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员要求或工作安排； 4. 车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后, 如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 5。生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6。原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰； 各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工

工业企业成本核算方法及步骤

1．审核各项要素费用;即审核费用是否应该开支；应开支的费用是否应计入生产成本的费用; 2.按照"权责发生制"的要求,将应由本月负担的待摊费用和预提费用计入生产成本和经营费用; 3.将计入本月的生产成本费用在各种产品之间进行分配,并按成本项目反映在各产品成本计算单中; 4．对于既有完工产品又有在产品的产品,将月初在产品生产费用与本月生产费用之和,在本月完工产品和月末在产品之间进行分配,计算出完工产品和在产品的成本; 成本核算的账户设置 1."基本生产成本"账户 用来核算基本生产所发生的各种生产费用;基本生产所发生的各项费用计入账户的借方,完工入库的产品成本计入账户的贷方,该账户的余额为基本生产在产品的成本;该账户应根据管理要求按车间及产品品种设置明细账; 2."辅助生产成本"账户 用来核算辅助生产所发生的各种生产费用;辅助生产

所发生的各项费用计入账户的借方,完工入库的成本或分配转出的劳务费用计入账户的贷方,该账户的余额为辅助生产在产品的成本;该账户按辅助生产车间设置明细账; 3."制造费用"账户 制造费用是指工业企业为生产产品或提供劳务而发生,应该计入产品成本但没有专设成本项目的各项生产费用;制造费用一般包括：机物料消耗、工资及福利费、折旧费、修理费、租赁不包括融资租赁费、保险费、低值易耗品摊销、水电费、取暖费、运输费、劳动保护费、设计制图费、实验检验费、差旅费、办公费、在产品盘亏、毁损和报废减盘盈,以及季节性及修理期间提供损失等;发生的如上费用应计入账户的借方,月末从贷方分配转出,一般情况下月末无余额;该账户按车间设置明细账;需要说明的是,辅助生产车间的制造费用的核算有两种处理方法,一是通过"制造费用"科目核算,二是不通过"制造费用"科目,直接在辅助生产成本中核算,实验中注意案例的要求; 要素费用的归集和分配

生产企业成本核算的一般程序

生产企业成本核算的一般程序 1.现代大中型的生产企业一般都采用自动化管理，运用ERP（企业资源计划的简称）进行成本核算，如库房的领料、人力部门的考勤、车间的产量及废品率等；运用财务软件进行账务处理，输入记账凭证、审核、记账、结账及出报表。 在车间专设成本核算员，负责输入、收集及整理与生产产品有关的数据；在财务上专设成本会计，根据ERP系统调出打印的单据、成本核算员及人力部门提供的各种成本汇总表，输入记账凭证，进行账务处理。 2.小型的生产企业目前一般还是采用手工处理，岗位设置不是非常明确、细致，可能会在车间的生产工人中指定一个人，负责收集领料单、工时产量记录单等与产品成本有关的单据，待月中或月底送给会计，再由会计编制汇总表→编制记账凭证进行账务处理。 二、了解企业的产品 只有了解了行业及自己企业的工序（如做服装，裁剪→缝制→熨烫）、生产工艺，及每一个产品的BOM（物料清单），才能真正做好产品的成本核算。 三、成本核算的普通步伐

1.区分应计入产品成本的成本和不应计入产品成本的费用。即对企业的各项支出、费用进行严格地审核和控制，并按照国家统一会计制度来确定计入产品成本的直接材料、直接人工和制造费用（产品成本的构成项目）。 1）直接材料，是指为生产产物而耗用的原材料、辅助材料、备品备件、外购半成品、燃料、动力、包装物、低值易耗品以及其他直接材料。 其中燃料、动力等占用比重大时，也可单独设置项目。另外如有自制半成品，一般也要单独设置项目。 2）直接人工，是指企业直接从事产物生产人员的工资、奖金、津贴和补贴等费用。 3）制造费用，是指企业各生产车间为组织和管理生产所发生的各项间接费用。包括各生产单位管理人员（如车间主任等）工资和福利费、折旧费、机物料消耗、办公费、水电费、保险费等。 2.将应计入产品成本的各项成本，区分为应当计入本月的产品成本与应当由其他月份产品负担的成本。 主要注意类似预付保险费等费用，要按权责发生制摊销。 3.将应计入本月产品的各项生产成本，在各种产品之间进行归集和分配，计算出每种产品的成本。

成本核算岗工作流程

成本核算岗工作流程 （一）生产部门日常费用报销 审核原始凭证完整、合法、金额正确、原始凭证与支出证明单是否一致——→审核并更正原始凭证按规范粘贴和折叠——→审核审批手续是否完备——→审核部门费用支出进度（如超计划额度，可拒绝报销）——→编制记账凭证 借：制造费用——车间部门——相关明细科目 贷：库存现金/银行存款/其他应收款 ——→涉及现金的凭证传出纳岗，不涉及现金的凭证传主管岗复核。 注： （1）非工资性费用支出须取得税务局监制的发票或收据，填写规范，大小写一致，无涂改痕迹，增值税票须严格遵守填写规范。 （2）保证凭证及附件左上角整齐，附件长宽折叠以记账凭证大小为度，不能带有订书钉。

（3）费用审核要点有：计划额度内费用须经部门负责人、分管领导、财务负责人审批；计划外费用须有总经理批示的报告；市内交通费（出租车费）、通讯费须经总经办登记；招聘费用须有人力资源部部长审核；差旅费须附审批后的行程安排表，招待费须附经审批的招待费用明细表。 （4）准确使用明细科目。 （5）支取现金的凭证编制完毕，若遇出纳无现金时，应暂时保存记账凭证，待出纳取回现金时通知领款。 （6）报销人有前期欠款时，报销费用一律先冲抵欠款，由管理费用岗开具还款收据。 （二）其他核算 1、水（电）费 收受出纳岗传来的水（电）费委托收款凭证——→分出非生产用水（电）发票——→将生产用水（电）发票传生产部相关岗位换取增值税票——→编制记账凭证 借：生产成本——辅助生产成本——水/电

应交税费——增值税（进项） 管理费用——水/电 贷：银行存款 ——→传主管岗复核 2、审核原辅材料领用 每月1日收受材料审核岗传来的当月原材料领料汇总表、记账凭证——→对照领料单审核材料发出汇总表——→对照汇总表审核记账凭证——→传主管岗 注：材料领用涉及基本生产成本、辅助生产成本、制造费用等，因此只有此凭证编制后才可以结转制造费用、辅助生产。 （三）制造费用及辅助生产归集与分配 1、生产质保费用 结账后第三日查询并打印当月制造费用——生产部（含分管领导）科目时

ERP生产管理及财务成本核算流程全

ERP生产管理及财务成本核算流程全 一、ERP生产管理流程 1.销售订单生成与下达：当销售人员与客户达成销售协议后，ERP系 统将销售订单生成并下达给生产部门。 2.物料需求计划(MRP)：ERP系统根据销售订单的需求量及库存水平，生成物料需求计划。该计划主要包括对原材料、半成品和成品的需求量。 3.采购计划生成与下达：根据物料需求计划，ERP系统将生成采购计划，并将采购计划下达给采购部门。采购部门根据计划进行供应商的选择 和采购订单的生成。 4.生产计划制定与下达：ERP系统根据销售订单和物料需求计划，生 成生产计划。生产计划将根据生产能力、生产资源的利用率等因素进行优化，然后下达给生产车间。 5.生产订单生成与下达：生产车间根据生产计划，将生产订单生成并 下达给相应的工人。生产订单包含了生产的具体内容，包括产品的类型、 数量和完成时间等。 6.生产执行与监控：生产车间根据生产订单进行生产。ERP系统对生 产车间进行监控，实时了解生产进度和生产质量，并及时处理生产中出现 的问题。 7.生产过程记录与报工：工人在生产过程中及时记录相关信息，并进 行实时报工。ERP系统将根据报工信息，实时更新生产进度和完成情况。 8.质量检验与控制：生产完成后，质检部门将对成品进行质量检验。ERP系统将记录质量检验结果，并进行适当的质量控制。

9.成品入库与库存管理：通过质量检验的成品将被入库，ERP系统将 实时更新库存信息，包括成品库存量和成本等。 10.产能分析与改进：ERP系统将对生产数据进行分析，掌握生产能 力和利用率等信息，为企业提供改善生产效率的建议。 二、ERP财务成本核算流程 1.成本编制：根据生产订单的成本信息，财务部门根据erp系统提供 的数据，编制成本账户。 2.成本分配：将成本按照不同的成本项目（如人工成本、原材料成本、制造费用等）进行分类，并分配到相应的成本中心或成本对象。 3.成本核算：财务部门对各成本项目进行核算，计算成本的实际金额。 4.成本分析：财务部门对各成本项目进行分析，并根据成本控制的要求，对异常成本进行分析和处理。 5.制定财务报表：根据成本核算的结果，制定财务报表，包括成本报表、利润报表和现金流量表等。 6.成本控制：根据财务报表的分析结果，对成本进行控制和管理，寻 找降低成本的方法，提高企业的盈利能力。 7.成本评估：对生产完成的产品进行成本评估，包括直接成本和间接 成本的计算。 8.成本决策：根据成本评估的结果，进行成本决策，包括产品定价、 产品淘汰等。

成本核算流程

1、材料成本核算会计对本月各部门材料领用进行单据记账,制单，核算当月材

分配，结转出产品(及在产品、半成品)的成本，根据销售 产品的数量,计算销售成本,最后出报表。总体来讲，核算方法不同，有些是不同的，最简单就是，汇总收入和成本，算出利润。 成本核算的主要内容： 1.材料成本、人工成本、制造费用； 2.其中材料成本的计算尤为重要，一般分为主要材料和辅助材料。人工成本 和制造费用能确定产品成本归属的直接计入产品，不能明确划分成本归属的,根据实际生产工艺确定分配标准。 一般流程： 1、根据生产方式确定成本核算的方法，常用的方法为：品种法、分批法、分步 法。实际运用中,这三种可以相互结合.如果公司具备完善的信息管理制度，如ERP 等数据管理软件，而且运行良好（虽然绝大部分公司的ERP徒具形式,或仅仅勉强达到数据统计功能，但也对成本核算的细节起到一定帮助）。 2、基本资料收集： 2。1《BOM表》，即生产工艺流程标准及材料用量标准。这是实际生产成本分配标准的重要参考资料之一； 2。2车间材料领、用、存明细表，这个不用说了，主要材料的统计，重要性不问可知。关键是要根据确定的成本核算方法设定统计表的项目格式。或按订单统

计，或按产品品种统计，或根据生产步骤统计，或三者结合。 2.3仓库材料进、出、存明细表，这个是为了检验车间领、用存明细表的正确性，也是十分重要的;仓库成品进、销、存明细表,这个是成本报表的重要采用数据《生产成本表》、《销售成本表》. 2.4员工工资明细表,人工成本原始资料。关键是要分部门统计,如果有计件工资更好。 2。5制造费用明细表，按部分统计，这个要在原始单据在最初入帐时都要按部门记帐.这个是分步法成本核算的基础之一。 3、成本报表与成本分析： 3.1成本报表主表是《产品生产成本表》和《产品销售成本表》，这个做起来不复杂，关键是之前的资料统计要细致，才能计算的相对精确。 3.2成本分析的一般分析方式主要是盈亏分析和保本点分析。 3.3深入的分析是品质成本分析和重点成本分析，这才是成本控制的基础。 通过以上的说明，对成本会计有一定研究的人,应该明白我所讲的全面性问题和重要性问题了。希望更多对成本有研究人来阐述自己的观点！ 1、成本计算方法 按一定的成本对象归集生产费用,以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本,这种成本计算方法就稳定之为品种法。又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以

生产企业成本核算的一般程序

生产企业成本核算的一般程序-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

生产企业成本核算的一般程序 一、工作由谁做及怎么做 1.现代大中型的生产企业一般都采用自动化管理，运用ERP（企业资源计划的简称）进行成本核算，如库房的领料、人力部门的考勤、车间的产量及废品率等；运用财务软件进行账务处理，输入记账凭证、审核、记账、结账及出报表。 在车间专设成本核算员，负责输入、收集及整理与生产产品有关的数据；在财务上专设成本会计，根据ERP系统调出打印的单据、成本核算员及人力部门提供的各种成本汇总表，输入记账凭证，进行账务处理。 2.小型的生产企业目前一般还是采用手工处理，岗位设置不是非常明确、细致，可能会在车间的生产工人中指定一个人，负责收集领料单、工时产量记录单等与产品成本有关的单据，待月中或月底送给会计，再由会计编制汇总表→编制记账凭证进行账务处理。 二、了解企业的产品 只有了解了行业及自己企业的工序（如做服装，裁剪→缝制→熨烫）、生产工艺，及每一个产品的BOM（物料清单），才能真正做好产品的成本核算。 三、成本核算的一般程序 1.区分应计入产品成本的成本和不应计入产品成本的费用。即对企业的各项支出、费用进行严格地审核和控制，并按照国家统一会计制度来确定计入产品成本的直接材料、直接人工和制造费用（产品成本的构成项目）。 （1）直接材料，是指为生产产品而耗用的原材料、辅助材料、备品备件、外购半成品、燃料、动力、包装物、低值易耗品以及其他直接材料。 其中燃料、动力等占用比重大时，也可单独设置项目。另外如有自制半成品，一般也要单独设置项目。 （2）直接人工，是指企业直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴和补贴等费用。 （3）制造费用，是指企业各生产车间为组织和管理生产所发生的各项间接费用。包括各生产单位管理人员（如车间主任等）工资和福利费、折旧费、机物料消耗、办公费、水电费、保险费等。 2.将应计入产品成本的各项成本，区分为应当计入本月的产品成本与应当由其他月份产品负担的成本。

生产企业成本核算的一般程序

生产企业成本核算的一般程序 生产企业成本核算的一般程序 一、工作由谁做及怎么做 1.现代大中型的生产企业一般都采用自动化管理，运用ERP （企业资源计划的简称）进行成本核算，如库房的领料、人力部门的考勤、车间的产量及废品率等；运用财务软进行账务处理，输入记账凭证、审核、记账、结账及出报表。 在车间专设成本核算员，负责输入、收集及整理与生产产品有关的数据；在财务上专设成本会计，根据ERP系统调出打印的单据、成本核算员及人力部门提供的各种成本汇总表，输入记账凭证，进行账务处理。 2.小型的生产企业目前一般还是采用手工处理，岗位设置不是非常明确、细致，可能会在车间的生产工人中指定一个人，负责收集领料单、工时产量记录单等与产品成本有关的单据，待月中或月底送给会计，再由会计编制汇总表→编制记账凭证进行账务处理。 二、了解企业的产品 只有了解了行业及自己企业的工序（如做服装，裁剪→缝制→熨烫）、生产工艺，及每一个产品的BOM（物料清单），才能真正做好产品的成本核算。 三、成本核算的一般程序

1.区分应计入产品成本的成本和不应计入产品成本的费用。即对企业的各项支出、费用进行严格地审核和控制，并按照国家统一会计制度来确定计入产品成本的直接材料、直接人工和制造费用（产品成本的构成项目）。 （1）直接材料，是指为生产产品而耗用的原材料、辅助材料、备品备、外购半成品、燃料、动力、包装物、低值易耗品以及其他直接材料。 其中燃料、动力等占用比重大时，也可单独设置项目。另外如有自制半成品，一般也要单独设置项目。 （2）直接人工，是指企业直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴和补贴等费用。 （3）制造费用，是指企业各生产车间为组织和管理生产所发生的各项间接费用。包括各生产单位管理人员（如车间主任等）工资和福利费、折旧费、机物料消耗、办公费、水电费、保险费等。 2.将应计入产品成本的各项成本，区分为应当计入本月的产品成本与应当由其他月份产品负担的成本。 主要注意类似预付保险费等费用，要按权责发生制摊销。 3.将应计入本月产品的各项生产成本，在各种产品之间进行归集和分配，计算出每种产品的成本。 如果同一车间同时生产多种产品时，能按产品区分的材料及人工费则分别核算；不能区分的，实际工作中一般可按各产品的

成本核算标准流程

成本操作流程 一、总论 成本核算旳重要内容：材料成本、人工成本、制造费用；其中材料成本旳计算尤为重要，一般分为重要材料和辅助材料。人工成本和制造费用能拟定产品成本归属旳直接计入产品，不能明确划提成本归属旳，根据实际生产工艺拟定分派原则。 1、根据生产方式拟定成本核算旳措施：分批法 根据公司生产产品旳性质，我们可以按照“批号”、“批次”旳拟定成本。 2、成本表格： 2.1《BOM表》，即生产工艺流程原则及材料用量原则。这是实际生产成本分派原则旳重要参照资料之一； 2.2仓库材料进、出、存明细表：仓库成品进、销、存明细表，这个是成本报表旳重要采用数据《生产成本表》、《销售成本表》旳重要根据。 2.3员工工资明细表： 2.4制造费用明细表：水电费 3、成本报表与成本分析： 3.1成本报表主表是《产品生产成本表》和《产品销售成本表》：附表 3.2成本分析旳一般分析方式重要是盈亏分析和保本点分析。 3.3进一步旳分析是品质成本分析和重点成本分析。 二、成本核算岗工作流程 1、基本生产成本旳归集

检查制造费用、辅助生产成本与否结转完毕——→检查工资分派、原材料领用、产成品发放凭证与否已编制——→结账后第三日打印各车间生产成本汇总表及制造费用汇总表——→传各车间成本核算员 2、产品成本核算 由车间成本核算员根据当月车间生产旳产品品种数量、各产品耗用旳工时及成本岗提供旳生产成本汇总表等，将车间当月生产成本在竣工产品、在产品和半成品之间，竣工产品、半成品品种之间进行分派，结账后第四日编制产品成本计算表交成本核算岗。 3、产成品入库 （1）审核产成品明细账 定期审核仓库产成品、自制材料账——→核对入库单数量与仓库管理员登记旳明细账借方数一致——→取下入库单——→分车间分品种临时保存 （2）审核成本计算表 检查车间成本核算员编制旳成本表——→核对竣工产品、半成品数量和入库单数量一致——→根据成本计算表及入库单编制记账凭证 （3）编制产成品平均成本表 将每月竣工产品成本资料输入《产品平均成本表》，以便动态直观反映各产品成本变动状况。 （4）登记仓库产成品（自制材料）明细账借方金额 根据已审核成本计算表，将入库产成品、自制材料成本金额登记在仓库产成品、自制材料明细账借方。

成本核算的主要内容和基本流程基本方法

成本核算的主要内容：1•材料成本、人工成本、制造费用：2.其中材料成本的计算尤为重要，一般分为主要材料和辅助材料。人工成本和制造费用能确定产品成本归属的直接计入产品，不能明确划分成本归属的，根据实际生产工艺确定分配标准。 一般流程：1、根据生产方式确定成本核算的方法，常用的方法为：品种法、分批法、分步法。实际运用中，这三种可以相互结合。如果公司具备完善的信息管理制度，如ERP等数据管理软件，而且运行良好（虽然绝大部分公司的ERP徒具形式，或仅仅勉强达到数据统计功能，但也对成本核算的细节起到一定帮助）。2、基本资料收集：《BOM表》，即生产工艺流程标准及材料用量标准。这是实际生产成本分配标准的重要参考资料之一:车间材料领、用、存明细表，这个不用说了，主要材料的统计，重要性不问可知。关键是要根据确定的成本核算方法设定统计表的项目格式。或按订单统计，或按产品品种统计，或根据生产步骤统计，或三者结合。仓库材料进、出、存明细表，这个是为了检验车间领、用存明细表的正确性，也是十分重要的：仓库成品进、销、存明细表，这个是成本迪表敢重要采田数攪、《生产成圭表JL—《鎖赁成本奏》亠员工工资明细表,人工成本原始资料。关键是要分部门统计，如果有计件工资更好。制造费用明细表，按部分统计，这个要在原始单据在最初入帐时都要按部门记帐。这个是分步法成本核算的基础之一。3、成本报表与成本分析：成本报表主表是《产品生产成本表》和《产品销售成本表》，这个做起来不复杂，关键是之前的资料统计要细致，才能计算的相对梢确。 成本分析的一般分析方式主要是盈亏分析和保本点分析.深入的分析是品质成本分析和重点成本分析，|这才是成本控制的基础。陋过以上的说明,对成本会计有一定研究的人，应该明白我所讲的全而性问题和重要性问题了。希望更多对成本有研究人来阐述自己的观点！ 成本核算岗工作流程 （-）生产部门日常费用报销 审核原始凭证完整、合法、金额正确、原始凭证与支出证明单是否一致审核并更正原始凭证按规范粘贴和折叠——审核审批手续是否完备审核部门费用支出进度（如超计划额度，可拒绝报销）编制记账凭证 借：制造费用一一车间部门一一相关明细科目 贷：库存现金/银行存款/其他应收款 ----- 涉及现金的凭证传出纳岗，不涉及现金的凭证传主管岗复核。 注： （1）非工资性费用支出须取得税务局监制的发票或收据，填写规范，大小写一致，无涂改痕迹，增值税票须严格遵守填写规范。 （2）保证凭证及附件左上角整齐，附件长宽折叠以记账凭证大小为度，不能带有订书钉。 （3）费用审核要点有：计划额度内费用须经部门负责人、分管领导、财务负责人审批：计划外费用须有总经理批示的报告：市内交通费（出租车费）、通讯费须经总经办登记：招聘费用须有人力资源部部长审核；差旅费须附审批后的行程安排表，招待费须附经审批的招待费用明细表。 （4）准确使用明细科目。 （5）支取现金的凭证编制完毕，若遇出纳无现金时，应暂时保存记账凭证，待出纳取回现金时通知领款。 （6）报销人有前期欠款时，报销费用一律先冲抵欠款，由管理费用岗开具还款收据。 （二）其他核算

工厂成本会计核算流程

工厂成本会计核算流程是怎样的? 从生产费用发生开始，到算出完工产品总成本和单位成本为止的整个成本计算的步骤。成本核算程序一般分为以下几个步骤： （1）生产费用支出的审核。对发生的各项生产费用支出，应根据国家、上级主管部门和本企业的有关制度、规定进行严格审核，以便对不符合制度和规定的费用，以及各种浪费，损失等加以制止或追究经济责任。 （2）确定成本计算对象和成本项目，开设产品成本明细账。企业的生产类型不同，对成本管理的要求不同，成本计算对象和成本项目也就有所不同，应根据企业生产类型的特点和对成本管理的要求，确定成本计算对象和成本项目，并根据确定的成本计算对象开设产品成本明细账。 （3）进行要素费用的分配。对发生的各项要素费用进行汇总，编制各种要素费用分配表，按其用途分配计入有关的生产成本明细账。对能确认某一成本计算对象耗用的直接计入费用，如直接材料、直接工资，应直接记入“生产成本--基本生产成本”账户及其有关的产品成本明细账；对于不能确认某一费用，则应按其发生的地噗或用途进行归集分配，分别记入“制造费用”、“生产战本--辅助生产成本”和“废品损失”等综合费用账户。 （4）进行综合费用的分配。对记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等账户的综合费用，月终采用一定的分配方法进行分配，并记入“生产成本--基本生产成本”以及有关的产品成本明细账。 （5）进行完工产品成本与在产品成本的划分。通过要素费用和综合费用的分配，所发生的各项生产费用的分配，所发生的各项生产费用均已归集在“生产成本- -基本生产成本”账户及有关的产品本明细账中。在没有在产品的情况下，产品成本明细账所归集的生产费用即为完工产品总成本；在有在产品的情况下，就需将产品成本明细账所归集的生产费用按一定的划分方法在完工产品和月末在产品之间进行划分，从而计算出完工产品成本和月末在产品成本。 （6）计算产品的总成本和单位成本。在品种法、分批法下，产品成本明细账中计算出的完工产品成本即为产品的总成本；分步法下，则需根据各生产步骤成本明细账进行顺序逐步结转或平行汇总，才能计算出产品的总成本。以产品的总成本除以产品的数量，就可以计算出产品的单位成本。 工业企业成本核算有哪几种方法？ 工业企业生产经营活动分为供应、生产、销售三大环节，其中生产环节为组织产品生产所发生的直接材料、直接人工和制造费用，按产品对象形成产品生产成本，即为制造成本。产品制造成本核算的准确与否，直接影响到产品销售成本结转的正确性，进而影响当期的会计利润和应纳税所得额。因此，对制造成本的审查应作为企业所得税纳税审查的重点。 一、制造成本的会计核算制造成本通过“生产成本”、“制造费用”科目进行核算。“生