关于成本核算方法、步骤、成本分析
关于成本核算方法、步骤、成本分析
成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定：主要看产品是否是多步骤生产（生产工艺的特点）；半成品是否有销售的情况（如果有销售，可能需要采用分步核算，以便准确核算半成品的成本）；工作（成
本/生产）中心是按照产品来分还是工艺来分。
如何核算成本：首先归集产品的材料成本，一般都需要技术部门提供产品的BOM（物料清单），以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。（一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理：退仓并补领即可，损坏部分需要当月预提计入制费，损坏材料报废的时候，冲预提，并将报废材料的价值从原材料科目转出，来料不良属于供应商的责任，退返供应商有退货和换货两种处理方式）。
接下来是直接人工的分摊：选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。在线是否分摊人工，可根据公司的在线是否比例小，而且在线的量较稳定，一般公司都希望不要将费用分摊给在制品，如果核算在制品的人工，可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。
制费的分摊：选择投入工时或者完成工时或者机器工时来分摊当月的制费，也可选择人工工时和机器工时并行的办法（部分费用采用机器工时分摊，部分采用人工工时分摊）。在线是否分摊，同直接人工的做法。
成本分析：可按当月销售分析毛利率、净利率；完全成本法（做分产品损益表将期间费用选择一定标准分摊给产品）下的净利率；可按当月生产当月全部销售的假设做以上两个成本分析表（因为当月的实际业绩并未在销售中全部体现，当月的生产全部销售与当月投入的成本费用配比，更能反映企业的经营成果）；费用的分析，可以做当月的人工、制费、期间费用除当月的投入工时、销售工时，以便与以前月份的单位工时费用比较。发现费用异常需要查找原因，给管理提供有用的信息。
一、库存物流与总账信息流的对应关系表
物流（材料/人工/费用状态）信息流（总账）
材料采购入库/退货应付账款、原材料增加/减少
材料的报废申请/退港或者作为废品出售费用预提，材料转入报废仓，不涉及材料/原材料减少冲预
提
直接材料的领用原材料减少，生产成本－直接材料增加
辅料的领用（产品上不直接体现，价值低）制造费用增加，原材料减少
生产线材料损坏退损坏仓/来料不良仓生产成本－直接材料减少，原材料增加
来料不良退返供应商（退货/换货）原材料减少，应付账款减少/从来料不良仓调拨到换货仓
直接工人劳动的消耗应付工资，生产成本－直接人工增加
制费的归集、分摊制造费用转出，生产成本－制造费用增加
成品半成品完工入库半成品、库存商品增加，生产成本的三个明细科目转出
成品销售收入/销售成本结转应收账款、主营业务收入/主营业务成本增加、库存商品减少
全年销售成本结转金额的核实与总账主营业务成本勾稽（成本倒扎表）
工单在制明细表（ERP系统可提供）生产成本－直接材料、直接人工、制造费用
二、库存账与总账对账：库存材料/辅料于总账原材料科目一致；半成品仓半成品于总账半成品一致；成品仓成品与库存商品科目一致；在线的材料及工单（生产任务书）投入未结转部分的人工制费与总账生
产成本科目余额一致。
*物流与信息流的对应，如出纳的现金与现金日记账必须对应同理，故所有物流的转移、领用、报废、入库、退货、销售、处置都需要在
总账做相关的分录。
三、材料盘点注意事项：1、时机选择在月末，所有工单必须完工、成品入库，2、静态盘点：所有在线物料分门别类摆放，禁止物料移动；
3、点数员先填写盘点副卡，核数员核实无误后填写正式盘点卡（一式三联：盘点部门、财务、税务）；
4、盘点卡领用时登记，收卡的时候保证所有发出的卡收齐，领用份数＝使用份数+作废份数+空白份数（严禁将作废、空白盘点卡撕碎丢掉）。
四、财务对公司物料的控制：1、采购入库、发料等所有业务必须有规范的操作，保证有单据支持；
2、按照生产计划发料，禁止超工单需领用量领料；
3、定期盘点；
4、呆滞存货的检查（连续3个月、半年、1年没有领用的材料）及对策；
5、采购量合理性的判定（当月采购的量/实际耗用，一般超过2就需
查明原因）
**暂估进项税处理技巧
原材料购进确认的应付可能包含进项税，而进项税票什么时候收到并扫描与确认的月份可能大多不
一致。现在介绍一种简单的处理办法。
1、采购入库
Cr：原材料 10000
Cr：待摊费用－暂估进项税 1700 分供应商核算
Dr：应付账款 11700
2、收到发票并扫描当月
Cr：应交税金－应交增值税－进项税 1700
Dr：待摊费用－暂估进项税 1700 分供应商核算
3、技巧：无论发票是在应付确认的前月收到、当月收到还是之后收到，两笔分录可以照做，如果暂估进项在借方，证明应付已确认，而税票未收到或未扫描，暂估进项在贷方，证明发票已经扫描，但是
应付还未确认（材料采购一般不会出现，有些运输费发票和零星采购没有入库存账的，发票一般都扫描较早，而财务收到付款资料较晚）。对于当月收到当月扫描的也分开分录做，不直接做进项税科目，因为这样处
理，可以减少对账。
成本会计涉及账表及功能：
1、料件领用明细表：新规成品、改修成品、改制成品领用的直接材料、半成品、成品，用于核算当月领用的成本，借方：生产成本（直接材料、直接人工、制造费用），贷方：原材料、半成品、库存商
品
2、费用性领料明细表：非直接材料，费用性领料：辅料、厂内用品、消耗品等，借方：制造费用，
贷方：原材料
3、直接人工分配表：将当月生产线直接人员的工资分配到每一个工单，按照工作中心汇总工时，
汇总工时作为分摊制费的标准之一。借方：生产成本（直接人工），贷方：应付工资。
4、制造费用分摊表：按照谁受益谁承担的原则，将当月的制费经过多次分配计入工作中心或者
产品（ERP系统只要计入到工作中心，系统自动分摊到产品）。
5、完工入库明细表：当月完工入库成品/半成品的数量，成本（材料成本、人工成本、制费成本）借
方：库存商品/半成品，贷方：生产成本（直接材料、直接人工、制造费用）。
6、产品销售成本明细表：统计当月销售产品的成本（直接材料、直接人工、制造费用）借方：主
营业务成本，贷方：库存商品。
7、在制工单成本明细表：统计工单月初在制的料工费，本月投入的料工费，本月产出的料工费及
月末结存的料工费，核对工单在制的料工费与总账是否相符。
8、完工产品成本分析表：按照当月完工产品的成本，假设当月全部销售（按当月的销售单价）计
算产品的毛利。
9、产品销售损益明细表：按照当月销售产品的成本，计算当月各类产品的销售毛利。
10、进耗存报表/产销存报表：分开材料和成品统计，核对总账与明细账存货类别是否相符。
问:有家公司是按客户订单生产的,没有自己产品,而每个客户的产品又分很多种,每个月的产品也不同,那这样的话,那个库存帐我不知道该怎么设了,基本上是没库存的,偶尔都是发了货未开发票挂在帐上的,一般都是做什么出什么,如果我按每个名称设置明细帐的话.工作就很大,而且好象也没什么必要一样,都是当月进
当月出.
请问象这样的话应该怎么处理较好.
我是这样想的,如果本月入库发货未开发票就做入库存帐,如果当月入库当月开发票出库的话,就不入
库存帐,这样可以吗？.谢谢
答:“按客户订单生产”，材料是客户提供还是公司自购？“没有自己的产品”是没有自己自主销售产品的意思吧。“客户产品很多，每个月产品也不同”这种情况应该不多，产品种类虽多，但是每月新的产品应该在少数。“偶尔都是发了货未开发票挂在帐上”这样的做法不对，货发出后，客户签收货物，主要风险已经
转移，符合收入确认的条件，不需要在挂库存账。
因为问题不是很明白，我试着从两种情况提供解决方案：
1、如果主要材料全是客户提供，公司只提供辅料并提供加工，作为受托加工业务处理，客户提供的材料可以只做数量收发的备查，在总账里只反映自购的材料。当月发货确认即收入，当月领用自购材料全部计入当月费用。（受托加工物资在会计上是要求入库存账的，因为接收客户的材料是要负保管责任的，从企业管理的角度也应该当作
企业自己的资产管理，因为一旦没失会承担赔偿责任）
2、如果所有材料都是自购，必须按照材料的采购挂供应商的应付账款，材料必须入库并在总账反映在原材料科目。当月材料领用（月末无在线余料和库存）要计入生产成本并结转库存商品，销售实现后要结转库存商品的金额至主营业务成本。最好的是能核算到每种产品的成本，简化的处理可以将当月领用
的材料全部计入生产成本并结转库存（不分产品）。
成本的基础工作做得不好，核算起来很困难，如果要让老板能清楚知道哪个产品能赚钱，能赚多少钱，就需要规范物料的收发管理、制订费用分配的标准，如果老板不需要这些数据，可以按照2方案种的简化处理，现在一些老板不愿意给财务招人，又想要知道产品的盈利能力，就只有按照产品的BOM（物料清单）计算产品的材料成本（类似标准成本的做法，但只是针对材料部分）。一个季度盘点或者半年盘点
一次，库存与总账的差异再调整主营业务成本。
问:楼主的回复,我们的材料是自购,因为公司的性质差不多是属于帮别人加工一类的东西,但是材料是我们买,.但是每月的品种真是很多,而且每个月都不同的呢,所以成品库存就真的不知怎样设了,再请回答,谢谢
答:每个月产品都不一样，那么购买的材料一般不通用，如果材料只是针对某一客户的产品，可以分客户产品核算（以客户归类材料），如果材料期初期末无库存这种情况就特别好处理：当月的购进材料－A 客户挂一笔账，领用的时候全部转出生产成本。这样是粗放型的成本核算，分析的时候只能对某一客户的产品盈利能力做分析，而不能对产品内部成本因素做出正确分析。
购买的材料通用，每月产品变动频繁，材料种类繁多：将价值较高的材料建立库存账，单位价值低总价值占成本总金额的10％以下的部分材料可以作为费用处理，每月采购即计入当月费用，不作为库存管理。但这样会有一个问题，就是向某一供应商采购的材料一部分进入库存，一部分计入费用会有较大的工作量。最好的还是将全部材料
建立库存账，根据单位的实际情况计算归集产品的材料成本。逐步规范吧，
做会计工作如果成本都做不好，没有人会认可的。
题外话：
以前说管钱的人为帐房先生，如今成本会计就是企业（仓库、生产、销售）的帐房先生了，不能让其它部门爱怎么做就怎么做，虽然成本会计不能给每个部门制订合理的流程、制度进行规范，但发现了操作中的问题一定要举一反三，建议相关部门去改善。提供基础数据的部门做好了，我们帐房先生才能一算
一个准。
我们公司产品（物料）较多（不同厚度、不同规格、不同材料，达几千种），如何进行本量利分析？
答:按照产品大类来核算，一个产品大类（材质相同、工艺相近）为一个工作中心，核定一个大类中的每一个小类的工时标准或者机器工时标准（选择的标准用于分配费用），一次核定后可以比较长时间不变。核定一个大类中的每一个小类的材料标准用量，每月实际用量与标准用量的差异选择一定的标准进行分配，以保证材料成本的准确。通过以上方法可以将几千种产品分成几十个大类来核算，成本核算基本准确后就可以实现本量利分析：先可以分析大类，如果需要对某些大类的具体产品进行分析，可以再按照制
订的分摊标准、材料标准用量等基础数据分析。
问:我们是玩具厂,十几年来从没有做过完整的成本计算.现在想把成本这一块做得完善点.却不知道应
该怎么着手去做.请楼主帮忙.
（现在的流程是原材料入库==>A车间领用原材料==>A车间做好半成品入库==>B车间领用A车间
做的半成品==>B车间做好成品入库.）
答:实际操作中，可能既用不上书上的实际成本，也用不上标准成本，这是成本会计在实务中常常遇到的，可以根据公司的实际情况选择一定的核算方法。
假设只采购一种原材料，而且只生产一种产品，也要经历以上的生产流程，那业务处理是不是觉得很简单？材料成本方面：如果材料较多，且产品的种类也非常多，那么我们将主要材料划分出来管理，非主要材料及投入的辅料/消耗品可以考虑作为费用计入产品。（根据重要性原则，在条件有限的情况下，可以简化处理，会计上的做法是在产品上看得到原材料的计入材料成本，消耗在产品上，但看不到材料原型的如焊接用的锡线则计入制造费用。在很多工厂，将包材计入费用也是出于方便核算）
人工成本方面：如果能够得到生产技术部门提供每个产品在每道工序的标准工时，我们可以根据完工的情况和当月生产工人实际投入的工时。可以分工序分别核算半成品和成本的人工成本。一般公司领导出于谨慎原则，会要求将半成品的人工由当月的完工成品承担，半成品只有材料成本。（关键在于能否得到正确的人工工时统计资料，如果生产线有工时日报则可以实现任何方式的人工分摊）
制造费用：玩具厂一般可以选择按照工时进行分摊，如果工艺上差异比较大，可以选择多重标准分
摊。
补充：对于将单位价值较大的材料入账管理，而其它单位价值小的计入费用的做法不可取。这样是给工作做不好留了一条退路和借口。现在回头看这些，我觉得还是应该认真规范它、做到一丝不苟。
问:咱估入账的商品销售后可以结转销售成本吗？
答:工业企业一般不会有暂估入库成品，商业企业可以先按照暂估结转成本，实际付款如果有差异再
调整主营业务成本。
问:我们是纺织企业，产成品仓库的电脑帐和实物总是对不起来，不知如何是好
答:是仓库管理上的问题，任何成品出入仓库都需要有单据支持。
仓库管物，出纳管钱，一样重要。必须建立制度，让仓库主管和仓管员对待材料/成品像对待“现金”
一样。
问:偶公司主要生产复材产品.有进料加工和一般贸易.原料的种类有很多.归在一起后就只剩几种啦.（价格上相差很大）.这样做就是方面成本计算.（成本一点也不准确）.而且每月的账目数与仓库库存数总是对不齐.相差有点多.
在产品很少,基本上到月底都完工.而我也是才接触成本.所以很多方面我都不懂.还请楼主多多帮忙.
还有一个问题:有一部分原料和成品是随销售时送给客户的.这部分我该怎么处理.能具体说明一下吗?
谢谢!
答:进料加工和一般贸易都有的企业，需要分开仓库（库位）管理进口料件和内购料件。出口产品可以用内购料件，内销产品只能用内购料件。海关会重点检查进口料件的管理。对不到帐会被罚款。
原材料种类很多，但按照海关报关进口的只有几种，但价格差异较大，这样的问题需要企业用不同的材料编号进行管理。才能保证成本核算的准确。所有出入库业务必须有单据支持。财务需要为仓库设好各种单别。只有出入库业务规范了，材料才可能对得到帐。
原材料和成本随销售一起给客户，如果是外销，需要公司报关员做成本的物料清单备案的时候加进去。财务的处理方式有两种：当作赠品管理，视同销售；当作产品必用的配件，计入成本。两种方式都是
无收入有成本。
问:现有一家生产各种电缆的公司,电缆品种分系列,每个系列下再分型号,目前该公司有24个品种系列,但不同规格型号的电缆累计上千种,每月生产入库的各种系列下的电缆型号共有150多种,电缆消耗材料品种基本相同,只是领料时属于共同耗用,生产方式有以存定销和以销定产（定单）两种,由于市场竟争激烈,每月品种变化很大,另外电缆行业还未形成材消耗定额和工时消耗定额,况且各种型号的工时消耗难以统计,假设不考虑月末在产品成本,请教楼主应采用何种方式进行成本核算才算相对合理?（附品种系列和工艺流程）
[.聚氯乙烯绝缘弹性橡胶护套控制电缆
2.热电偶用补偿导线、补偿电缆
3.电子计算机（包括DCS系统）用多对屏蔽电缆
4.集散型仪表信号电缆
5.数字巡回检测装置屏蔽控制电缆
6.塑料绝缘控制电缆
7.隔氧层阻燃、耐火电力电缆
8.聚氯乙烯（交联聚乙烯）绝缘聚氯乙烯护套耐火电力电缆
9.交联聚乙烯绝缘硅橡胶护套电力电缆
10 .金属屏蔽电力电缆
11.氟塑料绝缘高温电力电缆
12.氟塑料绝缘硅橡胶护套高温电力电缆
13.变频电路用屏蔽电力电缆
14.扁平软电缆
15.氟塑料绝缘耐高温控制电缆
16.氟塑料绝缘硅橡胶护套高温控制电缆
17.硅橡胶绝缘硅橡胶护套耐热软电缆
18.丁腈聚氯乙烯复合物护套软电缆
19.聚四氟薄膜绕包绝缘电线电缆
20.航空用聚四氟乙烯绝缘和氟46绝缘电线
21.交联聚乙烯绝缘电力电缆
22 .聚氯乙烯绝缘电力电缆
23.恒功率电热带
24.自限温电伴热带
1 电线电缆行业综述
1.1 电线电缆产品分类
1.2 电线电缆产品生产方式与工艺流程
不同产品类型的生产方式也各有不同：
1.2.1 电力电缆和数据缆
电力电缆和数据缆通常是面向库存组织生产来满足客户订货需求。电力电缆和数据缆通常是面向库存组织生产来满足客户订货需求。
电力电缆工艺流程图
生产线布置示意图
1.2.2 光缆和ADSS缆一般都是按订单设计生产（MTO）
随着光纤通信事业的不断发展，光纤已进入室内及桌面，今后用于楼层内部通信线路、设备、计算机、仪器仪表之间信号传输的室内光缆用量会越来越大。室内光缆结构与室外光缆有很大的不同，它不仅要具有一定的抗拉强度，还要具有直径小、柔软、易弯曲、便于布放等特点。另外，由于这种光缆是用于室内，还必须具有阻燃性能。FR（玻璃纤维增强塑料）加强芯可保证光缆具有一定的机械强度，承受一定的拉力；芳纶纱使光缆具有更高的抗拉强度，同时当光缆受到外力的冲击和侧压时，可和紧包光纤的套塑层、阻燃外护套一起起缓冲作用，保护光纤；阻燃外护套一般采用具有阻燃性能的聚氯乙烯（PVC）和阻燃聚乙烯（FRPE）挤制而成；当紧包光纤数量较多或光缆外径较大时，为使光缆具有较好的弯曲性能，必须使紧包光纤和芳纶纱在光缆内以单螺旋方式绞合。
2 生产线的基本组成
根据室内光缆的结构和性能要求，其中，紧包光纤和芳纶纱采用旋转放线，为不使紧包光纤在旋转放线时被扭断，紧包光纤放线单元在旋转放线的同时应退扭。以下分别介绍生产线各部分的基本结构。
1）FRP加强芯放线装置采用液压摆臂式结构，线盘的夹紧采用无轴顶尖式夹紧机构，FRP的放线
张力是采用磁粉制动器控制。
2）紧包光纤放线装置采用绞笼式结构，由12个紧包光纤放线单元、行星退扭机构，旋转统体、气动刹车装置、并线模座以及旋转装置组成。每个放线单元由放线减速电机、同步带轮和同步带、张力机构以及线盘夹紧机构组成。紧包光纤采用主动放城，每个放线单元均有一套张力控制系统，并且是独立闭环
控制系统。
3）芳纶纱放线装置采用旋转统盘式结构，它由24个芳纶纱筒夹紧单元、旋转盘架、张力机构、导向装置、并线模、气动刹车以及旋
转动力源组成。通过机械张力和磁粉制动器两级张力来控制芳纶纱的张力，以保证在生产过程中芳纶纱放线张力的变化很小。
4）采用螺杆长径比为25：1的挤塑机，配有真空上料装置、烘干装置以及色母料混料装置。采用十字自定心机头。挤塑机机身和机头的温度可任意设定并自动控制。
5）生产线配有4m活动温水槽、0.2m（3次方）温水箱和8m冷水槽，均采用不锈钢制作。温水槽和温水箱内的热水可循环利用，由此节约能源和用水量。
6）吹干装置采用哈夫式结构，具有吹干效果好、用气量小和噪声低的优点。
7）采用精度为±0.001mm的进口线径测试仪。
8）采用字体清楚、耐磨的进口喷码印字机。
9）牵引装置采用双轮皮带压紧式结构，由。Φ800mm的牵引轮、皮带压紧装置、计米装置以及动力装置组成。具有牵引力大、光缆在牵引轮上不打滑以及计米准确等特点。
10）收线张力装置采用摆杆式结构，由张力轮、摆杆架和电信号变送装置组成。收线装置采用液压摆臂式结构，由收线电机、减速器、变速器、传动链、线盘夹紧机构、排线机构以及升降机构组成。线盘的夹紧通过无轴顶尖式夹紧机构来实现。
11）电气控制系统采用计算机和可编程器相结合的方式。生产线既可联动，又可以单独操作，有各功能显示、故障报警、急停、计算机直观显示工艺参数等特点。整条生产线自动化程度高，操作方便，运
行稳定。
3 生产线主要技术指标
软光缆生产线的主要技术指标分别为：生产线速度：60m／min；FRP加强芯放线张力：10－60N；FRP加强芯放线盘规格：Φ630－Φ800mm；紧包光纤直径：Φ0.60－Φ0.90mm（紧包光纤），Φ0.90－Φ2.7mm（光纤单元）；紧包光纤放线张力：（0.5－4）±0.2N；紧包光纤线盘规格：Φ400mm；芳纶纱筒的尺寸：
Φ94×Φ210×216mm；芳纶纱张力：5－20N；收线张力：5－50N；收线线盘规格：Φ800－
Φ1250mm。
4 生产工艺流程
首先将阻燃护套料抽入挤塑机料斗内，把色母料加入色母料混料斗内。设定好挤塑料烘干温度以及挤塑机和机头、温水箱的加热温度。根据统的工艺要求分别设定FRP加强芯张力，紧包光纤、芳纶纱放线张力和续合节距，以及收线张力的值。达到加热温度后，将FRP加强芯、紧包光纤、芳纶纱从各自的线盘上拉出，依次穿过各并线模，经过模芯、模套从机头中拉出。控制系统状态设定为联动状态。将缆芯同挤制外护套一起经过温水槽、冷水槽、吹干装置、线径测试仪和喷码印字机送至牵引装置上，经过收线张力装置最后把光缆卷绕在收线盘上。至此进人正常的生产状态。到了所需生产段长后，计算机会给出信号，
结束整个生产。
5 关键技术工艺
整条生产线有两个关键工艺点：1）如何在紧包光纤绞笼、紧包光纤放线单元旋转退扭的同时以恒定的张力放出紧包光纤。2）如何在芳纶盘旋转的同时以较小张力变化量放出芳纶纱。因为紧包光纤的张力大小会影响光纤的传输性能。张力过小，紧包光纤放线时会淌线；张力过大，则有可能将紧包光纤拉坏。芳
纶纱张力大小不一致，也会影响光缆的机械性能。
首先，放线电机通过减速器、同步带轮和同步带驱动线盘放线，放出的紧包光纤经过与传感器相连的张力轮，由此将紧包光纤放线张力传递给力传感器。力传感器将张力信号送到放线电机控制器内，控制器将这一信号与设定张力信号进行比较。如果传感器信号大于设定位，控制器将加快放线电机驱动线盘的
速度，由此减小紧包光纤的放线张力。反之，控制器将减慢放线电机驱动线盘的速度，由此加大紧包光纤的放线张力。如此反复可最终保证紧包光纤以设定的张力值从线盘上放出。
芳纶纱筒轮通过与摩擦阻力很小的机械摩擦带装置相连，使芳纶纱以不淌线的张力从纱筒上放出，然后经过一对导轮组。其中一组导轮与磁粉制动器相连。设定好磁粉制动器电流大小就可以控制导轮转动摩擦阻力矩。经过两级摩擦阻力，使芳纶纱在整个生产过程中以较小的张力变化量从纱筒中放出。
其他产品通常都是按订单生产。
铸杆：铸杆是使用冲天炉或上引法工频炉把铜、铝等原材料通过高温熔炼，制成一定大小的铜、铝
杆。
酸洗：酸洗就是把有氧化皮的铜杆，经过硫酸液的处理，使氧化皮脱落，以利于铜杆的拉伸，减少
铜杆的杂质，提高铜杆的性能。
拉线：拉线就是把铜、铝杆材，通过多道模子使它达到线缆所需要的尺寸。
涂漆：涂漆就是把经拉线达到了一定尺寸的导线在高温下均匀涂覆一种或多种有一定厚度的漆脂。
绞合：绞合就是将多根直径较小的单线按一定规则绞合成较大截面导线芯的工艺过程。
挤塑、挤橡：挤塑、挤橡就是把橡料或塑料，经过混炼后，在高温下用挤塑，挤橡机在导体上
挤包绝缘层的工艺方法。
2、电线电缆企业管理需求综述
电线电缆行业是一个竞争日趋加剧的行业，在目前形势下基本是处于供大于求的状况，在这样的时期，无疑对电线电缆的制造商提出了比以往更高的管理要求。
1、行业竞争激烈
电缆行业是一个竞争非常激烈的行业，电缆行业门槛低，近年来无锡周边地区纷纷涌现为数众多的电缆企业，电缆产品出现了供大于求的现象，由此引发的企业竞争变得异常激烈，电缆产品的价格一跌再跌，产品价格已经处在产品成本的边缘，稍不注意就会亏本。而作
为有近五十年历史的无锡电缆厂，本身背负了较重的历史负担，产品的成本较高；同时由于种种原因，锡缆在与其他乡镇企业的竞争时候，对对方的价格恶意竞争无所适从，因此成本核算问题表现突出。
2、产品型号规格齐全，使得准确成本计算难以实现
一方面，公司每月生产的产品型号多达300～500种，且经常变化，每月不同，目前累计设计生产的规格型号已经达到30000种；工时或机器台时在各产品间很难精确统计，目前依人工方法只能统计到产品的大类；材料价格波动很快，材料成本的变化不能及时体现；占生产成本20％的制造费用分摊困难很大。另一方面，企业中的行政管理、技术研究、后勤保障、采购供应、营销推广和等非生产性活动的存在，为此类活动而发生的成本在总成本中所占的比重较大，而此类成本在传统成本法下难以进行合理的分配。
3、生产方式复杂
电缆厂基本上每月都有部分新品种投入生产，但是客户对产品的需求却不局限于现有的标准产品，个性化需求越来越强烈，在标准型产品上进行改进，产品不定型，结构变化复杂。同一类产品因应用不同，可有非常的组合选项，如是否阻燃，防水等要求，不同的护套及铠装方式（材料），并且相互间原料的用量大相径庭。所以电缆厂常是按定单要求生产。但标准产品同时也存在。企业经常是按单生产和按
库存生产同时存在。
即使是按单生产的品种，为了满足客户的交货期，对于半成品也有可能是按库存（预测）下单生产。
对于常规半成品，如铜杆，铝杆等则完全根据生产能力及原料供应情况按排生产。
4、车间多，不同车间生产方式交叉
电缆产品生产的特点是利用比较少的原料，经组合生产出多种多样规格的成品。不同的生产方式可能需要按排不同的生产车间进行，而各个生产车间生产的产品却可能相同，同一个产品的不同工序可以按排在不同车间生产，而同一产品可能安排不同车间组织生产。
各个车间的生产方式也主要是按订单（后道车间的要求）组织生产，同时也存在按库存生产的模式。]
答:感谢提供资料如此详细。我曾经在电缆厂实习一个月，但只了解了一类产品的生产流程。对于产品种类很多而且生产工序又多的工业企业。成本核算工作难度确实很大。不知道贵司是否有用ERP软件。因为一般的财务软件需要人参与分配和核算的工作量很大。我还是试着结合ERP系统讲述一下成本核算的
大致设置及流程：
1、按照产品大类设置工作中心（成本中心），此类工作中心是有成品产出的。按照生产工艺，一些前加工的车间（出来成品前）如果成本费用投入较大，需要建立工作中心归集费用以便结转下一工序。
2、按照产品设定BOM（物料清单），生产技术部门可能不能提供准确的材料用量，但可以凭成品中材料的实际量加合理的损耗来定。实际生产中的耗用会有差异，差异一般反映在在线部分的材料上，可以采用3个月或者定期进行差异的调整。（我现在的做法是将差异调整主营业务成本）。对于前加工的车间，需要设定半成品的BOM（物料清单），核算半成品成本结转下一工序。
3、用工单管理生产，不论有无订单，生产任务下达即为一份工单，如涉及前加工，则每一前加工工序需要按照半成品下达相应数量的工单，前工序完工入库，后工序才可领用。成品工单以完工入库的工作中心来下达。
4、人工成本的归集：生产管理部门按照工作中心统计投入工时。以此作为人工成本分摊的标准。系统结转半成品成本的时候，会将半成品区分直接材料/人工成本/制造费用/加工费进行平行结转。系统需要按照工单录入投入工时。按照工作中心汇总人工工时，汇总工时可作为费用分摊的标准之一。
5、制造费用的归集：按照工作中心的投入工时、机器工时等分摊制造费用。系统按照工作中心录入
制造费用，系统会将制造费用以工时比例分配到具体的工单。
我司有1万多人。生产线有几十条，产品的工序只有5~6个，用
ERP系统后，我们曾经核算过前加工产品的成本，后来只核算成品的成本，所有费用都归集到了最后的工作中心。但对供应几个工作中心的
半成品，我们还是建立工作中心进行核算。
以上，供参考。
问:关于人工费的核算问题
如果一个生产车间在一个月内生产、维修了多个产品，而无法确定各产品的实际工时，那么各产品
应分摊的人工费该如何计算呢？
答:多个产品应该为：多类产品。按照产品的类别维修的难易程度，核定一个维修的标准工时（定额工时），按不同类别的数量计算定额工时小计，按照定额工时小计分摊维修的人工成本和相关的制造费用。
财务上的处理可以直接计入维修费。
问:受托加工的成本怎样核算，材料是对方提供的，谢谢！
答:受托加工对于客户提供的主料是不做核算的，贵司提供的辅助性材料和投入的人工、制造费用为受托加工的成本。对于产品的入库，贵司的成品就是你附加的投入成本。实现销售的时候确认收入，结转附加的投入成本就可以。
对于生产中可能存在一些客户提供材料的损坏，这些需要作为生产损坏进行费用的预提，实际向客户购买材料或者被扣除相关费用的时候冲减预提费用（生产损坏）。
问:我们公司是生产不锈钢制品的企业（做保温杯等）,生产工序比较多但并不复杂,生产人员的工资全部是计件工资,我想问一下,用什么方法核算成本\做成本分析比较合适.是用品种法\分批法\分步法?月末生产成本在在产品和产成品之间如何分摊（虽然每个工序不复杂,但每个工序都有在产品）?月底盘存是将全
部的在产品归为一类还是分工序归类?
答:企业的成本核算方法的选择不能拘泥于书本的哪一种方法，我认为品种法、分步法结合才能准确
核算贵司成本。
如果产品分步投入的人工不是很多，或者是月末在线的产品数量比较稳定，可以从简处理：月末不计算在制部分的人工和制费，由当月完工产品承担全部投入的人工制费。
如果条件成熟可以考虑在制产品按照完工的约当量或者实际投入的工时来归集、分摊在线的人工和
制费。
月末盘点可以按照“期初结存+本期投入-本期完工=期末在制”分别计算在制的材料、人工、制费。
如果在线不分摊人工制费，则期末在制只有材料部分的成本。如果能够做到分工序管理在产品，可
以按照工序盘点在制。
一般企业在月末是不会对在制进行盘点，只有年终才进行，如果每月盘点，则可以按照在制结存数，
调整当月完工产品的成本。
问: 1、计件工资的企业中，制造费用（折旧、修理等）如何分摊到产品中去？依据？
2、生产企业中车间统计人员对生产用原材料的统计汇总和当期仓库原材料帐本出库的材料数量是否会有不一致的情况（每月有假退料手续、不存在非生产用料）,车间统计人员对边脚余料、废料是如何统计
的?
3、车间统计人员给财务部门提供的基础资料有那些？分别有什么作用？
答:1、制造费用的分摊一般选用的标准有：数量、投入工时、完成工时、机器工时等，计件的情况下，可以按照工资的比例分摊制造费用（变相的工时）
2、所有出入库的业务都必须有单据支持，就像出纳的现金收支需要每一笔都登帐一样。生产实际
领用的与原材料账应该是一致的。
3、生产部门提供给财务作为成本核算的单据一般有：领料单（主
料和费用性领料），退料单（包括退良品、供应商来料不良、报废材料），完工入库单（成品、半成品），报废材料处理的单据（报废材料出库），成品仓要提供给财务成品销售和退货等单据。
*报废材料的处理，转入报废仓的时候，财务可以做预提计入当月费用，从报废仓处理报废材料，则
冲销预提，贷原材料科目。
问:想请教一下楼主，类似我这种情况生产成本帐该如何设置？
每道工序生产出的半成品都有可能售出，所以我们每道工序都得计算成本，而且品种挺多，那我生
产成本帐是按品种设还是按工序设置呢？
答:很多企业会有这种情况，需要对半成品设编码，像成品一样计算工时/费用，计算出成本后是后工序领用还是销售按照业务的本来性质处理。成本的设置不仅要按品种，而且要按工序。
问:我刚刚跨行业进了一家三星级酒店做成本会计，就餐饮成本中的一些问题我可以请教吗？
答:我试着回答吧。三星级酒店可能要分几个成本中心来核算。而厨房投入的有些是以投入计成本（调料等）；而有些则需要根据实盘倒挤成本（贵价食品）；吧台的领用就如转入“在线”或者说中转仓，只有销售了之后才结转成本（烟、酒、饮料、副食等）；所有的采购都要做入库处理，直接投料的需要做入库同时做出库。变质、损坏的需要直接计入费用或者成本。
问:楼主，帮我看一下，象我单位这种情况该如何核算成本。。
1.我单位属于电子行业，生产复印机及打印机用的电路板
2.主要原材料是进口的，因为生产的成品一部分转厂（深加工结转），一部分内销，一部分直接出口，
所以进料有一部分是保税进口的
3。主要问题：因为我单位新建没多长时间，客户还不稳定，所以领导层就把我们另一个厂（同一个老板，在广东那边）的材料运过来（属于保税的材料），在这个厂生产，产出的成品再运回原企业；同时，我们这边已经开始进口料件，也开始生产，而仓库管理不善，没
把从老厂拉来的料与我们进口的料件分开，导致现在我不能用仓库的收发存，而且更严重的是，我们现在新厂生产的成品已经转厂有几批了，而按照海关手册上成品对应料件单损耗情况对应的话，有好多料件我们还没进口（用的是老厂拿过来的），现在做成本的话，我不知道要不要算上我们还没进的料件？
4.不知道楼主明白我的意思没有，另外我也不知道我这成本该怎么核算？
是不是保税的材料要按手册来做？
答:1、保税材料需要单独仓库（库位）管理；
2、两个工厂挪料问题：从新厂的库位设置来看，需要增加借料仓（老厂），从老厂转入的材料需要，从借料仓转入外销（购）材料仓，两个仓库都作为新厂的库位管理，借入仓库存减少，外销材料仓库存（数量和金额）增加，对新厂总的库存不会有影响，总账不需要体现。新厂购进外销料之后再做还料动
作。
3、新厂的发料问题：内销和出口产品的领料需要分开核算，最好将外购保税料件和内购料件分开库位管理，外销产品的生产可以领用两种材料（外购和内购），而内销产品只能领用内购料件，需要领用外销料件的，需要补交海关关税和代征增值税（一般外资企业都是将进口料件出到香港，再通过一般贸易
进口，就补交了海关关税和代征增值税）。平常缺料的时候，可以考虑采购借料的方式，但必须一定时期内购买内销料件补回。仓库已经发生的收发业务一定要找单据补齐，不然老板赚的钱可能大半要被罚了。
4、海关手册与报关出口的问题，因为两个公司有不同的手册报关进口保税料件，所以出口报关需要做对应。报关料件进口-在海关备案的BOM（成品耗用原材料的物料清单）*出口产品=账面余外销料件数量。
5、最后我给你一个建议：赶紧招懂得免抵退方面的财务人员。成本核算要尽快规范。
关于成本核算方法、步骤、成本分析
关于成本核算方法、步骤、成本分析 成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定：主要看产品是否是多步骤生产（生产工艺的特点）；半成品是否有销售的情况（如果有销售，可能需要采用分步核算，以便准确核算半成品的成本）；工作（成 本/生产）中心是按照产品来分还是工艺来分。 如何核算成本：首先归集产品的材料成本，一般都需要技术部门提供产品的BOM（物料清单），以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。（一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理：退仓并补领即可，损坏部分需要当月预提计入制费，损坏材料报废的时候，冲预提，并将报废材料的价值从原材料科目转出，来料不良属于供应商的责任，退返供应商有退货和换货两种处理方式）。 接下来是直接人工的分摊：选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。在线是否分摊人工，可根据公司的在线是否比例小，而且在线的量较稳定，一般公司都希望不要将费用分摊给在制品，如果核算在制品的人工，可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。 制费的分摊：选择投入工时或者完成工时或者机器工时来分摊当月的制费，也可选择人工工时和机器工时并行的办法（部分费用采用机器工时分摊，部分采用人工工时分摊）。在线是否分摊，同直接人工的做法。 成本分析：可按当月销售分析毛利率、净利率；完全成本法（做分产品损益表将期间费用选择一定标准分摊给产品）下的净利率；可按当月生产当月全部销售的假设做以上两个成本分析表（因为当月的实际业绩并未在销售中全部体现，当月的生产全部销售与当月投入的成本费用配比，更能反映企业的经营成果）；费用的分析，可以做当月的人工、制费、期间费用除当月的投入工时、销售工时，以便与以前月份的单位工时费用比较。发现费用异常需要查找原因，给管理提供有用的信息。
成本核算的主要内容和基本作业流程基本方法
成本核算的主要内容和基本作业流程基本方法成本核算是企业管理的重要环节之一，是指对企业生产经营活动中发 生的各项费用进行沟通、记录和分析的过程。它涉及到成本的收集、分类、计算、核算和分析等多个方面内容。本文将从主要内容和基本作业流程两 方面进行详细阐述。 一、成本核算的主要内容： 1.成本收集：成本核算的第一步是收集各项与生产经营活动相关的费 用信息。这些费用信息包括原材料、劳动力、机械设备、能源等直接与产 品或服务有关的费用，以及管理、销售、财务等间接费用。 2.成本分类：收集到的费用信息需要进行分类，以便更好地进行成本 计算和分析。成本分类的方式多种多样，可以根据费用的性质（直接成本 和间接成本）、费用发生的环节（采购成本、生产成本、销售成本等）等 进行分类。 3.成本计算：成本计算是对收集到的费用信息进行数量计算的过程。 常见的成本计算方法有三种：作业成本法、部门费用法和直接成本法。作 业成本法主要适用于生产不同类型产品的企业；部门费用法主要适用于分 部制企业；而直接成本法则是将费用直接归属到产品或订单上进行成本计 算的方法。 4.成本核算：成本核算是对成本计算结果进行核对和审核的过程。通 过成本核算可以发现计算错误和漏洞，确保成本计算的准确性和可靠性。二、成本核算的基本作业流程：
1.成本预算编制：企业在每个会计期间开始时，需要对未来一段时间 的成本进行预先估计和编制成本预算。成本预算编制的过程中需要考虑公 司的战略目标、规模、需求预测等因素，并通过制定具体的预算数表明预 期的成本开支。 2.实际成本核算：实际成本核算是对实际发生的成本进行记录和核算 的过程。在每个会计期间结束时，企业需要对实际产生的各项费用进行核算，并记录在成本会计凭证中，以保证财务会计和成本会计的一致性。 3.成本偏差分析：成本偏差分析是对实际成本和预算成本之间的差异 进行分析的过程。通过计算偏差，企业可以了解成本的变动情况，找出造 成成本偏差的原因，为企业的决策提供参考依据。常见的偏差分析方法有 直接材料和直接人工成本偏差分析、制造费用变动分析等。 三、成本核算的基本方法： 1.直接成本法：直接成本法是将成本直接归属于产品或订单上进行计 算的方法。这种方法适用于成本结构相对简单的企业，且产品之间差异性 较大的情况。 2.作业成本法：作业成本法是将成本分配到不同作业上进行计算的方法。适用于生产不同类型产品的企业，可根据作业的不同成本特点进行成 本核算。 3.部门费用法：部门费用法是将成本分配到不同部门或责任中心进行 计算的方法。适用于分部制企业，可根据部门的职能和责任进行成本核算。 4.标准成本法：标准成本法是通过制定标准成本与实际成本之间的差异，分析成本偏差和驱动成本降低的原因。这种方法适用于企业期望实现 成本控制和效益提高的情况。
制造业成本核算的六个步骤
制造业成本核算的六个步骤 制造业成本核算是指通过对制造过程中产生的各项成本进行准确计算和分析，以便为企业的决策提供准确的数据支持。下面将介绍制造业成本核算的六个步骤。 第一步：成本分类 成本分类是制造业成本核算的基础，需要将制造过程中产生的各项成本进行分类。一般包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等。直接材料成本是指可以直接与产品相关联的材料成本，直接人工成本是指直接参与产品制造的人工成本，制造费用是指与生产过程相关的其他费用。 第二步：成本核算对象确定 成本核算对象是指进行成本核算的具体产品或成本对象。在制造业中，常用的成本核算对象有产品、产品组合、生产线等。确定成本核算对象后，可以根据不同的对象进行成本核算和分析。 第三步：成本收集 成本收集是指收集和记录制造过程中产生的各项成本数据。这包括原材料采购记录、人工工资记录、制造费用发生记录等。成本收集需要准确、全面地记录各项成本数据，以确保后续的成本核算准确可靠。 第四步：成本分配
成本分配是指将采集到的成本数据按照一定的分配方法进行分配给不同的成本核算对象。这是制造业成本核算的关键步骤之一。常用的成本分配方法包括直接分配法、间接分配法等。直接分配法是将成本直接按照实际发生的情况分配给成本核算对象；而间接分配法是将成本按照一定的分配基础进行分配，如按照生产能力、劳动力等进行分配。 第五步：成本计算 成本计算是指根据成本分配的结果，对各项成本进行计算和汇总。这包括计算直接材料成本、直接人工成本、制造费用等，并将其汇总得出总成本。成本计算需要确保计算准确无误，以提供准确的成本数据支持。 第六步：成本分析和决策 成本分析是指对成本数据进行分析和解读，以获取有关成本控制、成本效益等方面的信息。通过成本分析，可以为企业的决策提供有力的数据支持。根据成本分析的结果，企业可以制定相应的成本控制措施，优化生产过程，提高生产效率，降低成本。 制造业成本核算是一个复杂而重要的工作。通过成本分类、成本核算对象确定、成本收集、成本分配、成本计算和成本分析，企业可以获得准确的成本数据，为决策提供有力的支持。制造业成本核算对于企业的经营管理具有重要的意义，能够帮助企业优化资源配置，提高竞争力。因此，企业应重视制造业成本核算工作，并建立科学
成本费用的核算与分析
成本费用的核算与分析 在企业运营管理中，成本费用的核算与分析是至关重要的环节。准确核算和科学分析企业的成本费用，不仅可以帮助企业了解资源使用情况、控制成本、提高经济效益，还可以为企业的决策提供可靠的依据。本文将围绕成本费用的核算与分析展开，从成本费用的概念、核算方法、成本费用分析的作用等方面进行阐述。 一、成本费用的概念 成本费用是指企业为生产经营活动所付出的经济资源的价值衡量。成本费用包括直接成本、间接成本和管理费用等多个方面。直接成本是指可以直接与产品或服务相关联的费用，例如原材料成本、直接人工成本等；间接成本是指不能直接归属到产品或服务上的费用，例如间接材料费用、间接人工费用等；管理费用是指为了企业整体管理而发生的费用，例如员工福利费、办公用品费用等。 二、成本费用的核算方法 事实上，成本费用的核算方法有许多种，企业可以根据自身的情况选择适合的核算方法。以下是一些常见的成本费用核算方法： 1. 作业成本法 作业成本法是指以作业为单位进行成本费用的核算，适用于成本费用分散在多个产品或服务的情况。它通过记录作业的直接成本和间接成本，将间接成本按照某种基础分配到各个作业上，以确定每个作业的总成本。
2. 部门成本法 部门成本法是指以部门为单位进行成本费用的核算，适用于成本费用由不同部门共同承担的情况。它通过记录各个部门的直接成本和间接成本，将各个部门承担的间接成本按照一定的分配基础进行分摊，以确定每个部门的总成本。 3. 品种成本法 品种成本法是指以产品或服务的种类为单位进行成本费用的核算，适用于成本费用差异较大的不同产品或服务。它通过记录每种产品或服务的直接成本和间接成本，将间接成本按照一定的分配基础分摊到各个产品或服务上，以确定每种产品或服务的总成本。 三、成本费用分析的作用 成本费用分析是企业管理中的重要环节，具有以下几个作用： 1. 了解成本构成 通过成本费用分析，企业可以了解自身产品或服务的成本构成，明确各项成本的详细内容和比重。这有助于企业对成本进行合理控制和优化，提高经营效益。 2. 制定价格策略 成本费用分析还可以为企业制定合理的价格策略提供依据。企业可以通过了解成本的情况，分析成本与价格之间的关系，确定能够覆盖成本并具有竞争力的产品或服务价格，从而提高竞争力和盈利能力。
关于成本核算方法、步骤、成本分析二
关于成本核算方法、步骤、成本分析(二） 题外话： 以前说管钱的人为帐房先生，如今成本会计就是企业（仓库、生产、销售）的帐房先生了，不能让其它部门爱怎么做就怎么做，虽然成本会计不能给每个部门制订合理的流程、制度进行规范，但发现了操作中的问题一定要举一反三，建议相关部门去改善。提供基础数据的部门做好了，我们帐房先生才能一算一个准。我们公司产品（物料）较多（不同厚度、不同规格、不同材料，达几千种），如何进行本量利分析？ 答:按照产品大类来核算，一个产品大类（材质相同、工艺相近）为一个工作中心，核定一个大类中的每一个小类的工时标准或者机器工时标准（选择的标准用于分配费用），一次核定后可以比较长时间不变。核定一个大类中的每一个小类的材料标准用量，每月实际用量与标准用量的差异选择一定的标准进行分配，以保证材料成本的准确。通过以上方法可以将几千种产品分成几十个大类来核算，成本核算基本准确后就可以实现本量利分析：先可以分析大类，如果需要对某些大类的具体产品进行分析，可以再按照制订的分摊标准、材料标准用量等基础数据分析。
问:我们是玩具厂,十几年来从没有做过完整的成本计算.现在想把成本这一块做得完善点.却不知道应该怎么着手去做.请楼主帮忙. （现在的流程是原材料入库==>A车间领用原材料==>A车间做好半成品入库==>B车间领用A车间做的半成品==>B车间做好成品入库.） 答:实际操作中，可能既用不上书上的实际成本，也用不上标准成本，这是成本会计在实务中常常遇到的，可以根据公司的实际情况选择一定的核算方法。 假设只采购一种原材料，而且只生产一种产品，也要经历以上的生产流程，那业务处理是不是觉得很简单？材料成本方面：如果材料较多，且产品的种类也非常多，那么我们将主要材料划分出来管理，非主要材料及投入的辅料/消耗品可以考虑作为费用计入产品。（根据重要性原则，在条件有限的情况下，可以简化处理，会计上的做法是在产品上看得到原材料的计入材料成本，消耗在产品上，但看不到材料原型的如焊接用的锡线则计入制造费用。在很多工厂，将包材计入费用也是出于方便核算） 人工成本方面：如果能够得到生产技术部门提供每个产品在每道工序的标准工时，我们可以根据完工的情况和当月生产工人实际投入的工时。可以分工序分别核算半成品和成本的人工成本。一般公司领导出于谨慎原则，会要求将半成品的人工由当月的完工成品承担，半成品只有材料成本。（关键在于能否得到正确的人工工时统计资料，如果生产线有工时日报则可以实现任何方式的人工分摊）制造费用：玩具厂一般可以选择按照工时进行分摊，如果工艺上差异比较大，可以选择多重标准分摊。
传统成本法计算步骤
传统成本法计算步骤 1.确定成本对象：首先需要明确计算成本的目标是什么，是产品还是服务。成本对象可以是一个整体，如公司的所有产品或服务，也可以是一个单独的产品或服务。 2.确定成本池：成本池是将相关成本按照其特征进行分类的地方。常见的成本池包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等。成本池的选择应根据具体情况进行，以确保成本分配的准确性和可比性。 3.确定成本中心：成本中心是将成本池进一步划分和归集的单位，也可以称为成本承担部门或成本产生中心。成本中心可以按照不同的部门或业务功能来划分，如生产部门、销售部门、行政部门等。 4.确定成本驱动因素：成本驱动因素是影响各成本中心产生成本的主要因素。常见的成本驱动因素包括生产量、工作时间、资源使用量等。通过确定成本驱动因素，可以更准确地将成本分配给各成本中心。 5.确定成本分配基准：成本分配基准是按照一定的规则或比例将成本从成本中心分配给成本对象的依据。常见的成本分配基准包括直接比例分配、工作时间比例分配、资源使用量比例分配等。选择合适的成本分配基准可以确保成本分配的合理性和准确性。 6.计算成本分配率：成本分配率是将成本从成本中心分配给成本对象的比例或率。通过根据成本分配基准计算成本分配率，可以确定不同成本对象所承担的成本。 7.进行成本分配：根据成本分配率，将各成本中心的成本分配给相应的成本对象。可以使用一系列的计算公式或方法，如分配率乘以成本中心的成本，来计算成本分配的具体金额。
8.汇总和报告成本：将各个成本对象的分配成本进行汇总，形成一个整体的成本报告。这个报告可以用于决策分析、成本控制、成本效益评估等。 需要注意的是，传统成本法虽然是一种常见的成本核算方法，但它也有一些局限性。例如，它假设成本是以固定的方式分配给成本对象，忽略了不同产品或服务的复杂性和差异。因此，在实际应用中，需要根据具体情况灵活运用成本法，并结合其他成本核算方法，以确保计算结果的准确性和可靠性。
成本核算的主要内容和基本流程、基本方法
成本核算的主要内容和基本流程、基本方 法 成本核算的主要内容包括材料成本、人工成本和制造费用。其中，材料成本的计算尤为重要，需要分为主要材料和辅助材料。人工成本和制造费用能够直接计入产品的成本归属，如果无法明确划分成本归属，则需要根据实际生产工艺确定分配标准。成本核算的一般流程包括根据生产方式确定成本核算方法，收集基本资料，编制成本报表和成本分析。常用的成本核算方法包括品种法、分批法和分步法，可以相互结合使用。收集的基本资料包括BOM表、车间材料领、用、存明细表、仓库材 料进、出、存明细表、仓库成品进、销、存明细表、员工工资明细表和制造费用明细表。成本报表包括产品生产成本表和产品销售成本表，成本分析的一般分析方式主要是盈亏分析和保本点分析，深入的分析是品质成本分析和重点成本分析。 在成本核算岗位上，生产部门的日常费用报销是一个重要的工作流程。审核原始凭证的完整性、合法性、金额正确性以及原始凭证与支出证明单是否一致，然后按规范粘贴和折叠原始凭证，并审核审批手续是否完备。如果费用支出超过计划额
度，可以拒绝报销。最后，需要编制记账凭证，借方为制造费用-车间部门-相关明细科目，贷方为库存现金/银行存款/其他 应收款。 为确保财务凭证的准确性，涉及现金的凭证应传递给出纳岗，而不涉及现金的凭证则应传递给主管岗进行复核。在支出非工资性费用时，必须获得税务局监制的或收据，并填写规范，大小写一致，无涂改痕迹。对于增值税票，必须严格遵守填写规范。此外，凭证及附件左上角必须整齐，附件长宽折叠以记账凭证大小为度，不能带有订书钉。费用审核时，计划额度内的费用必须经过部门负责人、分管领导、财务负责人审批，而计划外费用必须有总经理批示的报告。市内交通费（出租车费）、通讯费须经总经办登记，招聘费用须有人力资源部部长审核，差旅费须附审批后的行程安排表，招待费须附经审批的招待费用明细表。在使用明细科目时，必须准确无误。支取现金的凭证编制完毕，若出纳无现金，则应暂时保存记账凭证，待出纳取回现金时通知领款。如果报销人有前期欠款，则报销费用一律先冲抵欠款，由管理费用岗开具还款收据。 对于水（电）费，首先收受出纳岗传来的水（电）费委托收款凭证，然后分出非生产用水（电），并将生产用水（电）
成本核算的主要内容和基本流程基本方法
成本核算的主要内容和基本流程基本方法成本核算是企业管理中的一个重要环节，它涉及到对企业经营活动中 产生的各项成本进行明确、准确和全面的核算和分析，以便帮助企业决策 者更好地掌握成本信息，进行经济决策和资源配置。成本核算的主要内容 包括成本的定义和分类、成本核算的基本流程、成本核算的基本方法、成 本核算与管理决策的关系等。 一、成本核算的主要内容： 1.成本的定义和分类：成本是指企业生产和经营活动中所发生支出和 消耗的货币及非货币资产，按照不同的分类标准可以将成本分为直接成本 和间接成本、可变成本和固定成本、可控成本和不可控成本等。 2.成本控制：通过制定成本控制措施，对各个环节的成本进行控制， 使得成本符合预期，并达到经济效益的最大化。 3.成本计量：通过计量手段对企业产生的成本进行度量和统计，并进 行相应的账务处理。 4.成本核算与成本分析：对产生的各项成本进行分摊和归集，并进行 比较和分析，以便为企业管理者提供成本决策和资源配置的依据。 二、成本核算的基本流程： 1.成本核算准备：包括建立成本核算制度和各项核算工具、设立合理 的成本核算编码体系、确定成本核算周期和核算方法等准备工作。 2.成本核算的材料准备：通过收集、汇总和分析各项成本材料和数据，为后续成本核算提供准备。
3.成本分配与分摊：根据成本分摊的依据和方法，将成本按照一定的规则进行分配和分摊，以便使得各项成本与其相关的经营活动相匹配。 4.成本归集与汇总：将分摊后的成本加以汇总和归集，形成成本汇总表和各项成本清单。 5.成本计量与核算：对汇总后的成本数据进行计量和核算，并将其反映于成本核算报表或成本账户。 6.成本分析与控制：通过对成本数据进行分析和对比，找出成本异常的原因，制定相应的成本控制措施，并对成本进行评价和监控。 三、成本核算的基本方法： 1.直接成本法：将成本直接分配给所对应的产品或服务，以准确反映产品的实际生产成本。 2.间接成本法：将成本按照一定的分配规则进行分摊给各个产品或服务，以便准确计算产品的全面成本。 3.等量单位成本法：通过建立成本对象与量产状况的数量关系模型，将总成本按照等量单位进行分摊。 4.标准成本法：根据标准成本制定预定成本标准，并进行实际成本与标准成本的对比和分析，以便发现成本偏差和成本改进的空间。 5.差异分析法：通过对实际成本与标准成本之间的差异进行分析，以便找出各项成本之间的差别和原因，并制定相应的成本控制措施。 成本核算是企业管理中的重要环节，通过对成本进行准确的核算和分析，可以为企业管理者提供决策和资源配置的依据，帮助企业实现成本的控制和效益的最大化。
成本核算、成本分析及成本控制的方法全
成本核算、成本分析及成本控制的方法 一、成本核算的基本方法 1品种法：产品品种作为成本计算对象的一种成本计算方法。成本计算对象为产品品种。适用范围：适合大批量、单步骤生产的企业。如发电、采掘业和管理上只要求考核最终产品的企业。 2 .分批法：以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。适用范围：单件、小批量生产企业;按照考核订单组织生产的企业——因而也称〃订单法〃。 3 .分步法：以产品生产阶段、〃步骤〃作为成本计算对象的方法。适用范围：大批量、多步骤、多阶段生产的企业;管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本;冶金、纺织、造纸企业和其他一些大批量流水生产的企业等。 4 .分类法：以〃产品类〃作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。适用范围：分类法适合于产品品种规格繁多，并且可以按照一定的标准进行分类的企业。如鞋厂、轧钢厂等。 5 .ABC成本法：是一种将制造费用等间接费用以〃作业〃为归集和分配依据的方法，它能够更加合理地分配间接费用，使成本的计算更加
合理。由于它只是间接费用的一种分配方法，因此，企业实际上还要结合其他基本核算方法共同使用。 企业在核算成本时，应该选择适当的成本核算方法，并规范成本的核算过程，减少随意性，一旦确定一种成本核算方法之后，不要随意改变。 二、成本分析 所谓成本分析，即揭示成本差异，分析差异的原因。将企业实际发生的成本分别与企业的目标成本、同行业平均成本以及国际同类企业的成本比较，将差异发生的原因作为决策的依据，从而更有效地管理和控制成本，改进决策，提高企业效益。分析方法主要有对比分析法、连锁替代法和相关分析;土笺∕Z∖-⅛^o 1.对比分析法：是通过成本指标在不同时期、不同企业（或不同情况）的数据对比，来揭露矛盾的一种方法。这里，必须注意指标的可比性。2,连锁替代法：也称连锁置换法、连环替代法。也是确定引起某经济指标变动的各个因素影响程度的一种计算方法。适用范围：在几个相互联系的因素共同影响着某一指标的情况下，来计算各个因素对经济指标发生变动的影响程度。 3 .相关分析法：企业的各种经济指标，存在着相互依存关系，一个指标变了，就会影响到其他经济指标。例如：生产数量的变化，必然
成本核算方法
成本核算方法 一、分批法的基本概念 分批法是按照不同的生产阶段进行成本核算的方法。在连续生产过程中，产品的生产时间一般较长，因此很难确定完全成本。所以，分批法通 过将整个生产过程划分为若干个段，对每个段进行独立的成本核算，进而 计算出产品的部分成本，最终对各个段的成本进行累计，确定产品的全部 成本。 二、分批法的核算步骤 1.确定分批数：根据生产过程的特点和生产计划确定分批数目。 2.划分各个阶段：根据分批数目，将整个生产过程划分为若干个阶段，确定各个阶段的起始和结束。 3.记录制造费用：对每个阶段进行制造费用的记录和核算，主要包括 直接材料费用、直接工资和工资附加费用、制造费用间接分配等。 4.计算成本：根据各个阶段的制造费用记录，计算各个阶段的产品部 分成本，包括材料成本、人工成本和制造费用的部分成本。 5.累计成本：对各个阶段的部分成本进行累计，计算出产品的全部成本，确定产品的成本。 三、分批法的优点 1.适用范围广：分批法主要适用于连续生产过程，对于产品生产周期长、直接成本难以确定的情况下，分批法能够提供可行的解决方案。
2.成本核算准确：通过将整个生产过程划分为若干个阶段，分批法能够准确计算出产品的部分成本，使成本核算更加准确可靠。 3.便于管理决策：分批法可以通过对各个阶段的成本核算，优化生产过程，提高效率和效益，从而为企业的管理决策提供参考依据。 四、分批法的局限性 1.需投入较多的工作：分批法需要对整个生产过程进行详细的划分和记录，需要投入较多的工作量和人力资源。 2.对于变动成本核算不适用：分批法主要适用于固定成本核算，对于变动成本的核算则不太适用。 3.要求数据真实可靠：分批法涉及大量数据的记录和核算，要求数据的真实可靠性，否则会影响分析和决策的准确性。 五、分批法的应用领域 分批法主要适用于连续生产过程，比如化工行业、冶金行业、纺织行业、电子行业等。在这些行业中，产品生产周期长，直接成本难以确定，因此采用分批法能够更好地进行成本核算和管理。 综上所述，分批法是一种适用于连续生产过程的成本核算方法，通过将生产过程划分为若干个阶段进行独立的成本核算，最终确定产品的全部成本。在实际应用中，需要根据企业的具体情况和生产过程的特点，灵活运用分批法，从而提高成本核算的准确性和管理决策的科学性。
企业会计准则成本费用
企业会计准则成本费用 摘要： 一、引言 1.企业会计准则的意义 2.成本费用的定义和作用 二、成本费用的分类 1.直接成本 2.间接成本 3.固定成本 4.变动成本 5.期间成本 三、成本费用的核算 1.成本核算的原则 2.成本核算的方法 3.成本核算的程序 四、成本费用的控制与分析 1.成本控制的意义和目标 2.成本控制的方法 3.成本分析的步骤与方法 4.成本效益分析 五、成本费用的管理与优化
1.成本管理策略 2.成本控制策略 3.成本优化方法 4.案例分析 正文： 一、引言 随着市场经济的发展，企业竞争日益激烈，对成本费用的管理和控制成为企业提高经济效益的关键环节。企业会计准则是规范企业会计核算的基础，其中成本费用是企业经营活动中不可或缺的部分。本文将对企业会计准则下的成本费用进行详细解析，以期为企业提供一个全面、系统的成本费用管理指南。 成本费用是指企业在生产经营过程中所发生的各种资源耗费，包括直接成本、间接成本、固定成本、变动成本和期间成本等。 二、成本费用的分类 1.直接成本：直接用于生产某种产品或提供某种服务所产生的成本，如原材料、直接人工等。 2.间接成本：不能直接归属于某种产品或服务，但对生产经营过程有贡献的成本，如管理费用、维修费用等。 3.固定成本：在一定期间内，不受产量或销售量变动影响的成本，如房租、折旧等。 4.变动成本：随产量或销售量变动而变动的成本，如直接材料、直接人工等。 5.期间成本：在一定期间内发生，不能归属于某一具体产品或服务的成
本，如水电费、管理人员工资等。 三、成本费用的核算 1.成本核算的原则：合规性原则、可靠性原则、相关性原则、可操作性原则等。 2.成本核算的方法：主要包括全面成本法、直接成本法、作业成本法等。 3.成本核算的程序：确定成本对象、收集成本数据、计算成本、审核成本、分析成本等。 四、成本费用的控制与分析 1.成本控制的意义和目标：降低成本、提高效益、实现资源优化配置。 2.成本控制的方法：目标成本法、零基预算法、动态成本控制法等。 3.成本分析的步骤与方法：收集数据、确定分析目标、选择分析方法、整理分析结果、制定改进措施等。 4.成本效益分析：评估项目投资效益，为企业决策提供依据。 五、成本费用的管理与优化 1.成本管理策略：制定合理的成本预算、实施成本控制、提高成本效益。 2.成本控制策略：制定成本控制计划、实施动态成本控制、监控成本绩效。 3.成本优化方法：精益生产、供应链管理、价值工程等。 4.案例分析：通过对实际案例的分析，探讨成本费用管理的方法和效果。 本文从成本费用的定义、分类、核算、控制与分析等方面对企业会计准则下的成本费用进行了全面阐述，为企业提供一个实用的成本费用管理指南。
成本核算的基本步骤
成本核算的基本步骤 成本核算是企业管理中的一个重要环节，它能够帮助企业合理分配资源、优化生产过程，从而提高企业的竞争力和盈利能力。本文将介绍成本核算的基本步骤以及每个步骤的具体内容。 第一步：确定核算对象 在进行成本核算之前，必须明确核算对象，即需要进行成本核算的具体项目、产品或业务。核算对象的确定要基于企业的经营特点和目标，通常包括产品、部门、项目等。 确定核算对象后，需要准备好与核算对象相关的数据，如销售额、产量、材料用量、人工工时等。
第二步：分类成本 分类成本是指将企业的各项费用按照其性质和用途进行科目分类。常见的分类有直接成本和间接成本两大类。 直接成本是指可以直接与核算对象相关联的成本，如直接材料、直接人工等。间接成本是指不能直接与核算对象相关联的成本，如管理费用、销售费用等。 在分类成本的过程中，需要根据企业的具体情况合理确定科目，并进行准确的核算和记录。 第三步：计算成本 计算成本是将各项费用按照一定的计算方法进行加总，得出每个核算对象的成本。计算成本的方法包括直接成本法、平均成本法和标准成本法等。
直接成本法是将直接成本完全分配给各个核算对象，不考虑间接成 本的影响；平均成本法是按照一定的计算公式，将直接成本和间接成 本按一定比例分配给各个核算对象；标准成本法是根据事先制定的标 准成本，计算出实际成本与标准成本的差异。 计算成本的过程中，需要考虑各项费用的变动情况，及时更新数据，并进行准确的计算。 第四步：分析成本 分析成本是根据成本数据进行分析和比较，找出成本的结构和变动 规律，为企业的决策提供依据。 分析成本可以从不同的角度进行，如按照费用性质进行分类分析、 按照核算对象进行成本比较分析、按照时间进行成本趋势分析等。通 过分析成本，可以发现成本的优化空间，及时采取措施进行调整和改进。
财务部门成本核算与分析
财务部门成本核算与分析 随着企业经营环境的变化和发展需求的不断提升，财务部门作为企 业核心部门之一，在企业决策和运营中发挥着重要的作用。其中，成 本核算与分析是财务部门的重要职责之一。本文将从财务部门成本核 算的定义与目的，成本核算的方法与步骤，以及成本分析的重要性与 方法等方面进行讨论。 一、财务部门成本核算的定义与目的 财务部门成本核算是指根据企业的财务数据，对各项成本进行分类、统计和核算，以便全面了解与控制企业的成本情况，并为企业决策提 供准确可靠的成本数据。其主要目的有以下几点： 1. 确定成本费用：通过成本核算，财务部门能够清楚地了解到企业 在生产过程中所产生的各项成本费用，包括原材料、人工费用、制造 费用等。这有助于企业准确计算产品的成本，制定合理的价格策略， 实现盈利最大化。 2. 控制成本费用：成本核算使得财务部门能够及时发现成本费用的 增长点和原因，通过分析成本费用的构成，制定相应的成本控制措施，降低企业运营成本，提高管理效益。 3. 提供决策依据：成本核算所得到的成本数据，是企业决策的重要 依据之一。在制定生产计划、选择供应商、开展产品研发等方面，财 务部门可以通过成本核算数据来进行分析与评估，为企业的战略决策 提供重要支持。
二、成本核算的方法与步骤 成本核算的方法与步骤主要包括以下几个方面： 1. 成本分类：财务部门首先需要对企业的各项成本进行分类，常见的成本分类方法有按照功能、按照性质、按照责任中心等。这有助于对成本进行统一管理和分析。 2. 成本计算：成本核算需要对各个成本项目进行计算，包括直接成本和间接成本。直接成本是指能够直接与产品或服务相关联的成本，如原材料费用、人工费用等；而间接成本则是不能直接与产品或服务关联的成本，如制造费用、管理费用等。在计算成本时，财务部门需要根据企业的实际情况选择合适的计算方法，如先进先出法、加权平均法等。 3. 成本分配：在成本核算过程中，由于部分成本是间接成本，无法直接与产品或服务相关，财务部门需要通过进行成本分配，将这些间接成本合理地分摊到各个产品或服务上。 4. 成本调整：成本核算的过程中，财务部门可能会发现一些异常情况，如成本数据的错误、计算方法的不准确等。在此时，财务部门需要进行成本调整以确保成本数据的准确性。 5. 成本汇总与报告：完成成本核算后，财务部门需要将各项成本信息进行汇总，并按照预定的报告格式进行报告。成本报告应当清晰明了，内容准确完整，以便决策层进行分析与决策。 三、成本分析的重要性与方法
成本的步骤与方法
成本的步骤与方法 成本是指企业生产和经营过程中所发生的各种支出和消耗，是企业经营过程中必不可少的一个方面。企业需要了解和掌握成本的信息，才能够科学决策和做出合理的经营安排。下面将详细介绍成本的步骤与方法。 一、成本的步骤 1. 成本的归集：成本的归集是指将企业发生的各项具体费用进行归并和归类，以便更好地进行分析和计算。常见的归集方式有：按照功能进行归集，如原材料成本、人工成本、制造费用等；按照属性进行归集，如直接成本、间接成本等。 2. 成本的分析：成本的分析是指对归集好的成本进行逐一分析和研究，进一步了解成本的构成和变动情况。常见的分析方法有：比较分析，通过对不同期间成本的比较，找出成本的变动情况和原因；分解分析，通过将成本进行分解，了解各个分项对成本的影响程度；相关分析，通过寻找不同成本之间的关联关系，进一步了解成本的变动规律。 3. 成本的核算：成本的核算是指将分析好的成本进行计算和记录，形成成本账簿和成本报表。常见的核算方法有：直接法，即将原材料、人工等直接参与产品生产的成本直接计入产品成本；间接法，即将生产过程中间接费用通过间接费用分配方式分配到各个产品上。
4. 成本的计量：成本的计量是指将核算好的成本进行加工和计算，得出具体的成本数额。常见的计量方法有：实际成本法，即将实际发生的成本作为计量依据；标准成本法，即将预计发生的成本作为计量依据；规避成本法，即将已发生的成本进行规避和调整，得出规避后的成本数额。 5. 成本的分配：成本的分配是指将企业总成本按照一定的分配基础和分配方法进行分配到各个成本对象上。常见的分配方法有：直接分配法，即将直接与成本对象相关联的成本直接分配到成本对象上；间接分配法，即将与成本对象间接相关的成本通过一定的分配基础进行间接分配到成本对象上。 二、成本的方法 1. 标准成本法：标准成本法是指企业根据生产方案和成本控制要求，事先确定各项成本的标准，并以此为依据进行成本的核算和预算。这种方法以促进成本控制和成本效益提高为目的，适用于规模较大、生产稳定、成本变动较小的企业。 2. 差别分析法：差别分析法是指对实际成本与预算成本之间的差异进行分析和研究，找出成本差异产生的原因和改进措施。这种方法以管理决策为目的，适用于生产过程波动较大、成本变动较大的企业。 3. 直接成本法：直接成本法是指将产品的直接材料、直接人工等直接参与产品生产的成本计入产品成本。这种方法适用于产品成本主要由直接材料和直接人工
代建工程成本核算方案
代建工程成本核算方案 一、引言 代建工程是指工程业主将施工项目的全部或部分工作，交给施工总承包单位，由其分包给专业分包单位，根据合同约定完成的工程方式。代建工程成本核算是对代建工程项目的各项费用进行核算和分析，是工程管理的重要内容之一。对代建工程成本进行合理核算，有助于掌握项目的成本情况，为项目的经济效益评估和管理决策提供依据。本文将针对代建工程成本核算进行系统的介绍和分析。 二、代建工程成本核算的基本概念 1. 代建工程成本 代建工程成本是指代建工程所需的各项费用，包括直接成本和间接成本。直接成本是指可以直接与特定工程项目相关联的费用，如劳动力成本、材料成本、设备成本等；间接成本是指与特定工程项目间接相关的费用，如管理费、税费、折旧费等。 2. 代建工程成本核算 代建工程成本核算是对代建工程项目的各项费用进行核算和分析，包括成本的预算、结算和分析等环节。代建工程成本核算的目的是确保工程项目的成本控制和合理分配，为项目的管理和决策提供数据支持。 三、代建工程成本核算的主要内容 1. 成本预算 成本预算是代建工程成本核算的第一步，其目的是根据工程项目的设计要求和合同约定，对项目的成本进行合理估算和编制预算。成本预算需要包括直接成本和间接成本，其中直接成本可以根据工程量清单和市场行情进行核算，间接成本则需要按照相关政策和规定进行核算。成本预算编制的合理性和准确性，对于后续的成本控制和分析具有重要意义。 2. 成本结算 成本结算是指对代建工程项目实际发生的费用进行核算和结算，了解实际成本与预算成本之间的差异。成本结算需要对各项费用进行详细的核对和对账，确保成本账目的准确性和真实性。同时，成本结算还需要根据合同约定和相关规定，进行各项费用的结算和支付，保障供应商和承包商的合法权益。 3. 成本分析 成本分析是对代建工程项目实际成本进行比较和分析，找出成本偏差的原因和改进措施，为成本控制和效益提升提供数据支持。成本分析需要对实际成本与预算成本进行比较，找
成本核算的五个步骤
成本核算的五个步骤 成本核算是企业管理中的重要环节，它能够帮助企业了解和控制成本，提高经营效益。成本核算的过程通常包括五个主要步骤：成本分类、成本分配、成本计算、成本控制和成本分析。下面将详细介绍每个步骤的内容和实施方法。 1. 成本分类 成本分类是将企业发生的各种费用按照一定的标准进行归类。通过合理的分类，可以清晰地了解到不同费用项目的性质和用途，为后续的成本核算提供基础数据。 在进行成本分类时，可以根据费用发生的部门或功能进行划分，例如生产部门、销售部门、行政部门等；也可以根据费用性质进行划分，例如直接材料费、直接人工费、制造费用等。还需要注意对于间接费用的处理，一般采用适当的分配方法将其归属到各个相关部门或产品上。 2. 成本分配 成本分配是将已经归类好的各项费用按照一定规则进行分摊或分配到不同的产品或服务上。通过合理地进行成本分配，可以准确计算出每个产品或服务的成本，为后续的决策提供依据。 在进行成本分配时，可以根据不同的分配基础来确定分配比例。常见的分配基础包括直接人工工时、直接材料使用量、生产能力等。根据具体情况选择合适的分配基础，并确保分摊或分配方法公平合理。 3. 成本计算 成本计算是将已经完成成本分类和成本分配的数据进行加总和计算，得出每个产品或服务的总成本。通过成本计算，可以了解到企业不同产品或服务的盈亏情况，为制定价格和成本控制提供参考。 在进行成本计算时，需要将各项费用按照分类和分配结果进行累加，并考虑到间接费用的适当处理。还需要注意对于固定成本和变动成本的区别，在计算过程中进行准确划分。 4. 成本控制 成本控制是指通过各种手段和措施，对企业的各项费用进行有效管理和控制，以达到降低成本、提高效益的目标。通过良好的成本控制，企业可以更好地把握经营状况，及时调整经营策略。