二氧化氯发生器选型参考标准

二氧化氯发生器选型参考标准

二氧化氯发生器是一种操作简单、转化率高、用途广、环保的水处理消毒设备。水处理企业在二氧化氯发生器选型时，会发现不同的需求所需的设备型号是不一样的，那么我们该如何选择呢，它的参考标准是什么？

一、根据源水水质选择

在二氧化氯发生器选型之前，厂家会先去了解水处理企业的源水水质，根据不同的源水水质情况进行二氧化氯与有效率投加量的预估。

二、选大不选小

清楚源水水之后，还要考虑到突发疾病、疫情（如非典、H1N1）这样的特殊情况，因此二氧化氯发生器选型时，选大不选小，要以设备的最大值投加量选择。

三、计算消毒投加量

按照水处理企业24小时连续制水计算：

二氧化氯每小时投加量=（每天设计生产能力×二氧化氯投加量）÷24小时连续制水综合上述，二氧化氯发生器选型的最终目的，是根据水处理企业的水质情况、实际运行情况，对二氧化氯及有效氯的正确投加。

化学法二氧化氯发生器说明书

二氧化氯发生器 说 明 书 江苏宜洁给排水设备工程有限公司

化学法二氧化氯发生器 1.产品特点 80年代美国Tetravclent公司研制成功电解法二氧化氯发生器。但实践表明电解法ClO2发生器存在不少弊病：（1）售价高。一台产气量为500g/h的发生器售价在8万元以上；（2）电耗大。现场需用电源及配电装置，使用场合与用途受到制约；（3）发生的气体是ClO2与Cl2、H2O2及O3等的混合气，其中ClO2含量仅在36%以下。有资料表明，在目前技术条件下，电解食盐水尚无法直接获得高浓度的ClO2，也得不到纯度很高的ClO2；（4）易损件如隔膜、阳极等价格贵、更换周期短；（5）设备结构复杂，维修不便；（6）有人认为混含气中各组分会相互消耗从而降低使用效果；（7）次外，所用食盐水需精制。所以近几年虽然国内一些单位引进美国技术生产了电解法ClO2发生器，但由于以上原因使ClO2的进一步推广应用成效有限。 化学法二氧化氯发生器，是化学法发生二氧化氯消毒剂的最新设备，其主要技术特点是： （1）结构合理，性能稳定可靠，故障率低，使用奉命长； （2）使用方便，操作简单，根据用户需要发生量可在较大范围内调节，可调性好，适用于在各种条件与环境下工作； （3）无昂贵的易损件，维修方便。 （4）本产品即可现制备现使用ClO2，也可制备消毒原液。原液在阴凉避光处保存，有效期可达一周以上，消毒液中无其它有害杂质和反应残留物，达到食品级消毒标准（使用目的请在订购时说明）；

（5）发生气中ClO2含量高（60-70% ClO2＋40-30% Cl2），配用纯化器后可制得ClO2含量达95%的发生气； （6）价格便宜。其价格只有同规格电解法ClO2发生器设备的1/2左右，比次氯酸钠发生器价格带低，投资费用小。 （7）本产品技术工艺先进，消毒液产率高，电耗非常小，所用药剂易得，保证供应。因而降低了运转费用。其五年综合运行费用 （折合成有效氯），不到电解法二氧化氯发生器和次酸钠发生器 的一半； （8）本产品为组合式结构，运输、安装、使用和维护操作方便；（9）本产品已于1994年7月申请发明专利，专利申请号94111378.7，公开号CN1114632A。 2.工作原理 2.1发生反应原理 二氧化氯发生器由反应器、吸收器、原料槽和ClO2溶液贮槽等部件组成。含氯无机盐水溶液与H2SO4及少量催化剂，被定量输送到反应器内反应发生二氧化氯与氯的混合气体。ClO2和Cl2同时使用具有协同增效消杀作用。 根据用户需要，该混合气可经纯化处理（纯化器另配售）将Cl2转化成ClO2，得到高纯度的ClO2气体。 反应器产生的二氧化氯气体，可直接投加到待处理水体中，也可被吸收器吸收形成二氧化氯水溶液备用（A型），贮存液浓度可达200-1000ppm，经济浓度为200-300ppm；也可将高浓度发生液直接注

二氧化氯发生器

二氧化氯发生器 二氧化氯介绍 二氧化氯在常温下是黄色的气体，具有类似氯气那样令人不愉快的刺激性气味，沸点为11℃，比重为2.4。冷却至—40℃以下，成为深红色液体温度低于— 59℃时，为橙黄色固体。 二氧化氯对细菌、病毒 及真菌孢子的杀灭能力均很 强。二氧化氯对微生物的杀 灭原理是：二氧化氯对细胞 壁有较好的吸附性和透过性 能，可有效地氧化细胞内含 疏基的酶；可与半胱氨酸、 色氨酸和游离脂肪酸反应， 快速控制生物蛋白质的合成，使膜的渗透性增高；并能改变病毒衣壳蛋白，导致病毒灭活。二氧化氯的消毒能力和氧化能力远远超过氯气，不会像氯气那样生成对人体有害的有机卤化物和三卤甲烷等致癌物质。能有效的破坏酚、硫化物、氰化物等有害物质。二氧化氯消毒剂具有无毒、无害等众多优点。ClO2氯原子为正4价，还原成氯化物时将可得到5个电子，因此其氧化力相当于氯的5倍，有效氯含量为263%。故二氧化氯是极为有效的饮水消毒剂。 二氧化氯发生器类型分类及原理 二氧化氯发生器是一种现场生产发生ClO2的设备, 从发生原理上可分为两大类: 电解法和化学法。 电解法二氧化氯发生器 电解法是以氯酸钠或氯化钠为原料,采用隔膜电解技术制取ClO2,所用的电解液是食盐溶液。电解过程中,在阴极制得烧碱溶液和氢气,阳极获得ClO2、氯气、过氧化氢及臭氧的混合物。 该发生器由高效混合消毒剂发生器由电解槽、直流电源、盐溶解槽、阀门、水射器、仪表及配套UPVC管道等部分组成。

该产品的规格型号采用双向电极，以隔膜电解法电解工业盐的水溶液，在阳极室产生ClO2、Cl2、O3 及H2O2等强氧化剂混合气体，通过吸收管路投入待处理的水中，实现消毒杀菌和氧化处理的目的。 该产品具有安全性好、操作方便、管理简单、设备结构设计合理、体积较小、消毒效果好等优点，特别适合大型及各种规模自来水厂的给水处理消毒；城镇、乡村、铁路沿线、部队、工矿企业的生活饮水消毒；宾馆、饭店、高层建筑给水的二次消毒；中水回用、游泳池及浴池水消毒；医院污水、生活污水消毒除味和降解COD工业循环水杀菌除藻；医疗器具、饮料、管路的消毒；含氰、含酚废水除氰脱酚处理，印染废水氧化、脱色处理；制备稳定性ClO2消毒液。 化学法二氧化氯发生器 化学法二氧化氯发生器采用氯酸钠亚氯酸钠两种化学法反应方法产生二氧化氯。 化学法二氧化氯发生器主要由由供料系统、反应系统、控制系统、吸收系统、反应液自动处理系统、安全系统组成，整体为高强度耐腐蚀材质。按照发生器所采用的反应原料、反应机理和生成二氧化氯的纯度不同来划分，不外乎以下几种类型： 1. 氯酸钠法和亚氯酸钠法二氧化氯发生器； 2. 正压式和负压式二氧化氯发生器； 3. 复合型和高纯型二氧化氯发生器。 详细描述性能特点： 1. 以氯酸钠（NaClO3）和盐酸（浓度≥31％）为原料，生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂。 2. 鲁瑞设备充分利用水射器产生负压的工作原理，设备反应器内始终处于负压状态，更由于空气的进入使原料不断被曝气，在每一级反应器所产生的二氧化氯气体不断被提取，因此产生的二氧化氯较高，按有效氯计ClO2含量大于70%。 3. 为了充分延长原料反应的时间，提高二氧化氯含量和原料转化率，设备采用五级分置式反应器，设备产率≥90%，二氧化氯占总有效氯的70－80％。 4. 国内独有的五级反应器，原料在反应器停留时间达到1.95小时，使原料在反应器内得到充分地反应，因此反应收率可确保达90%以上。

电流互感器的参数选择计算方法

附件3： 电流互感器的核算方法参数选择计算 本文所列计算方法为典型方法，为方便表述，本文数据均按下表所列参数为例进行计算。项目名称 代号 参数 备注 额定电流比 Kn 600/5 额定二次电流 Isn 5A 额定二次负载视在功率 Sbn 30VA(变比：600/5) 50VA（变比：1200/5） 不同二次绕组抽头对应的视在功率不同。 额定二次负载电阻 Rbn

1.2Ω 二次负载电阻 Rb 0.38Ω 二次绕组电阻 Rct 0.45Ω 准确级 10 准确限值系数 Kalf 15 实测拐点电动势 Ek 130V(变比：600/5) 260V(变比：1200/5) 不同二次绕组抽头对应的拐点电动势不同。

最大短路电流 Iscmax 10000A 一、电流互感器（以下简称CT）额定二次极限电动势校核（用于核算CT是否满足铭牌保证值） 1、计算二次极限电动势： Es1=KalfIsn（Rct+Rbn）=15×5×（0.45+1.2）=123.75V 参数说明： （1）Es1：CT额定二次极限电动势（稳态）； （2）Kalf：准确限制值系数； （3）Isn：额定二次电流； （4）Rct：二次绕组电阻，当有实测值时取实测值，无实测值时按下述方法取典型内阻值：5A产品：1～1500A/5 A产品0.5Ω 1500～4000A/5 A产品 1.0Ω 1A产品：1～1500A/1A产品6Ω 1500～4000A/1 A产品15Ω 当通过改变CT二次绕组接线方式调大CT变比时，需要重新测量CT额定二次绕组电阻。（5）Rbn ：CT额定二次负载，计算公式如下： Rbn=Sbn/ Isn 2=30/25=1.2Ω； ——Rbn ：CT额定二次负载； ——Sbn ：额定二次负荷视在功率； ——Isn ：额定二次电流。 当通过改变CT二次绕组接线方式调大CT变比时，需要按新的二次绕组参数，重新计算CT 额定二次负载 2、校核额定二次极限电动势 有实测拐点电动势时，要求额定二次极限电动势应小于实测拐点电动势。 Es1=127.5V

二氧化氯装置技术参数

二氧化氯装置技术参数及要求 1. 采购（报价）清单 注：以上报价包含材料费、包装、运卸、税金、保险、售后服务、利润及免费更换等一切费用。

1.现场情况 1.1总则：仪征水务局陈庄增压站水厂处理水量约为10000m3/d，远期处理水量为25000m3/d；为了提高供水质量和供水的安全，确保出厂水水质达到国家标准，采用新一代高效、广谱的杀菌消毒剂——二氧化氯进行消毒杀菌。二氧化氯消毒剂采用二氧化氯发生器现场制取使用。 根据二氧化氯消耗量，设备选型可预留部分余量，可选用高纯二氧化氯发生器2台，单台设备额定二氧化氯产量1000g/h，完全可以满足宝增压泵站10000m3/d供水规模的消毒需求。因为泵站现场无接触池，投加点为泵前投加，管道压力为3Kg左右。 2技术说明 2.1规范及标准：(不限于以下标准) 《水处理设备制造技术条件》JB2932-1999 《水处理设备性能实验》GB/T 13922.1-1992 投标企业应具有此次投标二氧化氯发生器同等产量型号的卫生部涉水安全批件。 2.2环境条件 设备布置在室内：常温 2.2.1运行参数 a、设备型号：-1000（高纯型） b、设备数量：2台 c、单台二氧化氯产量：1000g/h 2.2.2电源：380V/220V，50HZ，三相五线制。 2.2.3使用的化学药品质量 盐酸：浓度≥9%HCl液体，符合GB320（工业用合成盐酸）标准。 亚氯酸钠：浓度8%液体，符合HG3250(工业亚氯酸钠)一等品标准。 2.3设备制造技术说明 2.3.1二氧化氯发生器应为采用8%浓度液体亚氯酸钠和9%浓度盐酸为原料的高纯型二氧化氯发生器。ClO2发生装置二氧化氯纯度95%以上，转化率达95%以上。反应系统密闭无气相空间设计，加压与真空相结合的进料工艺，设备运行安全可靠。强制混合技术，反应过程浓度梯度最佳，反应稳定、高效。反应器采用高强度新型耐腐材料，安全可靠，使用寿命长 2.3.2设备内部反应器采用高强度耐高温耐腐蚀的材料，设备使用寿命长。 2.3.3药液存储单元 1台5m3盐酸储罐、1台5m3亚氯酸钠储罐，盐酸储罐和亚氯酸钠储罐均应采用具有很好耐腐蚀性能的PE材质制造。盐酸储罐与亚氯酸钠储罐均配有磁翻板液位计，能就地显示并能输出低位报警信号。盐酸储罐及亚氯酸钠储罐周围需做围堰，当出现泄漏时可通过地沟将漏液及时排出。2.3.4每套ClO2发生装置单元 包括以下部分：1台ClO2发生装置主机、2台药剂计量泵和相应的管道、管件等。 2.3.5药液辅助单元 药液辅助单元均包括以下部分：1台卸亚氯酸钠化料器、1只水射器、1台卸酸泵及相应的管道、管件。 2.3.6配备自动安全装置，确保设备运行过程中和紧急停机时的安全性，故障报警，缺料，欠压保护。 2.3.7二氧化氯制取浓度应控制在防爆浓度以下。 2.3.8原料消耗：生产1g二氧化氯需要消耗亚氯酸钠2.26g, 盐酸6.5g。 2.3.9控制系统介绍： 选用国际知名品牌西门子S7-200系列PLC控制器,具有标准485通讯接口，控制系统可靠性高。具有RS485通讯接口，可实现现场工艺参数上传和上位机远程控制。控制柜采用1控2方式，壳体

给水系统的管道材料及附件

1.2建筑给水系统的管道材料及附件 1.2.1常用给水管材 分类：金属管塑料管复合管 1、金属管： ⑴镀锌钢管： 特征：防腐性能好 适用范围：消防生活用水已禁止 连接方式：焊接、螺纹、法兰、卡箍 ⑵焊接钢管：俗语黑铁管 特征：强度高、长度大、接头少 缺点：腐蚀 适用范围：工业 连接方式：焊接、螺纹、法兰 ⑶无缝钢管 特征：强度高、可承受较大的压力 缺点：价格贵 适用范围：焊接钢管无法承受压力才使用 连接方式：同焊接钢管 2、塑料管： ⑴VPVC管 特征：防腐性能好，价格低 缺点：维修难、脆、有添加剂 连接方式：橡胶密封圈卡箍连接，螺纹或法兰连接

适用范围：已经不推荐使用 ⑵PP-R管 特征：强度高、韧性好、无毒、耐腐蚀、抗老化缺点：绕性膨胀系数大 连接方式：管件热熔焊连接、法兰连接、丝扣连接适用范围：广 3、复合管： 铝塑复合管： 承压层：铝皮 防腐层：塑料（聚乙烯） 特征：强度高，防腐性能好 缺点：接头零件价格贵 适用范围：推广使用饮用水 连接方式：热熔焊 4、给水管材的选择： 城市——铝塑复合管 农村——焊接钢管 1.2.2管道附件 1、控制附件 ⑴闸阀： 特征：阻力小、闸板升降控制开度 缺点：关闭不严 适用范围：DN﹥50mm的管路

连接方式：焊接、法兰连接 ⑵截止阀：阻力大、阀瓣由阀杆带动升降 缺点：开关力矩较大 适用范围：DN≤50mm ⑶浮球阀： 特征：自动关闭 缺点：系统复杂、易故障 适用范围：液位控制，如水箱 2、配水附件：（水龙头） ⑴旋启式水龙头 特征：手柄座上带有螺纹，旋转手柄，逐步开启缺点：橡胶密封圈磨损 适用范围：已禁用 ⑵旋塞式水龙头（快开水龙头） 特征：手柄旋转90°开启 缺点：易发生水击，密封圈磨损 ⑶陶瓷芯片水龙头 特征：动静陶瓷片作密封材料，美观、耐用 缺点：贵 适用范围：目前推广使用 ⑷延时自闭水龙头 特征：自动关闭、弹簧拉伴 缺点：反虹吸能力差，市场不规范，价格贵

BAF滤料

BAF滤料的重特性 BAF是一种生物膜法处理工艺，其中废水净化过程是很复杂的，它包括废水中复杂的传质过程、氧的扩散与吸收、有机物的分解和微生物的新陈代谢等过程。滤池工作时，污水流经滤料表面过程中，通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用，对污染物质进行氧化分解，使污水得以净化。 BAF 的生物降解性能的优劣很大程度上取决于滤料的特性，滤料的研究和开发在BAF工艺中至关重要。作为微生物载体的滤料对水处理效果的影响主要反映在载体的性质，包括载体的比表面积的大小、粒径的大小、表面亲水性及表面电荷、表面粗糙度、载体的密度、堆积密度、孔隙率、强度等。因此滤料的选择不仅决定了可供生物膜生长的比表面积的大小和生物膜量的多少，而且还影响着反应器中的水动力学状态。在正常生长环境下，微生物表面带有负电荷，如果滤料表面带正电荷，这将使微生物在滤料表面附着、固定过程更易进行。滤料表面的粗糙度有利于细菌在其表面附着、固定，粗糙的表面增加了细菌与滤料间的有效接触面积，比表面积形成的孔洞、裂缝等对已附着的细菌起到屏蔽保护，使其免受水力剪切的冲刷作用。因此作为生物膜载体―滤料的各种特性决定了BAF反应器能否高效运行，能否在水处理中得到更广泛的推广与应用。 二，混凝原理 原水之所以浑浊不清，是因为水中含有大量以胶体形式存在的粘土颗粒。由于这些粘土颗粒一般都带有一定的负电荷，在静电的相斥作用下，这些颗粒一般不易结大而沉淀，原水始终表现为浑浊现象。要让这些颗粒互相凝聚、结大而沉淀出来，最有效的办法之一是加入致沉作用强的三价铝离子。在铝离子的衍生物中，由于以聚合物形式存在的聚合氯化铝具有反应时间短、混凝效果好、形成矾花大、沉淀速度快、适应不同水质及较宽的PH范围等优点，在生产上我们采用加入聚合氯化铝水溶液的方法使浑浊的原水变得清澈 斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为交流、同向流和逆向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。其优点是：①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力；②缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；③增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。这种类型沉淀池的过流率可达36m3/（m2.h）,比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍，是一种新型高效沉淀设备。并已定型用于生产实践。 罗茨鼓风机 Roots blower 利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150米(/分，转速为150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，最高

电流互感器二次容量的选型及计算

电流互感器的容量，主要是根据电流互感器使用的二次负载大小来定，电流互感器的二次负载主要和其二次接线的长度和负载有关。 一般来说二次线路长的，要求的容量要大一些；二次线路短的，容量可选的小一点。 电流互感器的容量一般有5VA-50VA，对于短线路可选5VA，一般稍长的选20VA 或30VA，特殊情况可选的更大一些。 电流互感器容量的选择要复合实际的要求，不是越大越好，只有选择的二次容量大小接近实际的二次负荷时，电流互感器的精度才较高，容量偏大或偏小都会影响测量精度。 考虑是安装在配电柜上，就要看测量单元（电度表或综合保护装置）和互感器的距离了，如果测量单元是在距离较远的综控室，则一般选择20VA或30VA，如果测量装置也是装在配电柜上的，则选5VA或10VA就可以满足要求。 建议按三个方面综合考虑： 1、根据负荷电流的大小选择变比，一般按照60-80的%额定电流选择比较理想； 2、计量用的互感器就选精确度高点（0.5级足矣），测量用的可以更低点； 3、根据配电柜的布局选择穿心式或普通式互感器，强烈建议使用普通式，穿心式的固定支撑问题一直做的不太可靠，如果布局实在狭小也只好用穿心式了；另外提醒注意以下几点： 1、有多个二次绕组的电流互感器一定要把闲置的二次接线端用铜芯线牢固的短接起来； 2、切记严禁在电流互感器二次侧安装保险、空气开关之类的保护元件； 3、必须在停电后才能在电流互感器上作业，千万不要带电拆、装电流互感器； 4、第一次带电时最好不要带负荷，即使接错线了造成的危害会小很多； 5、电流互感器出现开裂、变色、变形、发热等现象时立即切断电源，不要扛。电流互感器二次容量的计算及选择 1 引言 电流互感器在电力系统中起着重要的作用，电流互感器的工作原理类似于变压器，它将大电流按一定比例变为小电流，提供各种仪表使用和继电保护用的电流，并将二次系统与高电压隔离。它不仅保证了人身和设备的安全，也使仪表和继电器的制造简单化、标准化，提高了经济效益。 电流互感器的额定一次电流根据不同回路的正常电流会有不同，但电流互感器额定二次电流却是标准化的，只有1A及5A两种，本文就这两种电流分别计算测量及保持用电流互感器在不同的传输距离下所需的二次容量。 2 电流互感器二次负荷的计算 电流互感器的负荷通常有两部分组成：一部分是所连接的测量仪表或保护装置；另一部分是连接导线。计算电流互感器的负荷时应注意不同接线方式下和故障状态下的阻抗换算系数。 电流互感器的二次负荷可以用阻抗Z2(Ω)或容量S(VA)表示。二者之间的关系为 S=I2*I2*Z2 当电流互感器二次电流为5A时，S=25 Z2 当电流互感器二次电流为1A时，S=Z2 电流互感器的二次负荷额定值（S）可根据需要选用5、10、15、20、25、30、40、50、60、80、100VA。

复合二氧化氯发生器操作规程

———————————————————————————————————————————————————————————————一、使用化学原料要求： 氯酸钠：应符合国家标准《GB1618工业用氯酸钠》一等品的要求。 盐酸：应符合国家标准《GB320工业合成盐酸》的要求。氯化氢含量≥31%，严禁使用废酸，尤其是含有机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。 配制的氯酸钠溶液： 浓度：33%（将氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水） 密度：1260g/L(20℃) 清澈液体，无固体残渣。 二、使用及操作说明 2.1使用前的准备和检查 2.1.1 使用前应检查的事项: （1）打开动力水阀门，将水压按要求调至稳定状态。 （2）检查设备各部件是否正常,有无泄漏。 （3）检查各阀门开关位置是否准确。 （4）检查安全阀，将安全塞塞紧。 （5）从加水口给加热水套加满水。 （6）初次使用时先给反应器加水至液位管可见液位显示即可。 （7）打开控制器开关，观察操作参数显示是否正常。 2.1.2 使用前的准备 原料的配制与添加: (1)氯酸钠溶液的配制和添加：将氯酸钠固体与水按1:2(重量比)比例在化料器中进行溶解，（见化料器使用说明书）搅拌至氯酸钠固体完全溶解，加入原料罐即可（必须经过过滤除去残渣等）。 (2)盐酸的添加: 将盐酸加入到盐酸储罐中。 注意：严禁两个原料罐混用。保证原料罐内外通气。 2.2启动运行 2.2.1 开启温控器电源，使温度升至设定温度（见控制器说明书）。 2.2.2打开动力水阀门，将水压力调至稳定状态，使水射器正常工作。 2.2.3待温度显示已达到设定温度后，打开原料管道上的阀门，启动计量泵（使用前详细阅读计量泵的使用说明书），如果计量泵管道中有空气，应先排出空气，然后调节计量泵运行频率，使之达到所需流量，设备即可正常运行。 2.3设备产量的调节 2.3.1调节设备的产量，主要是通过调节设备计量泵进料量的大小来实现，即通过对计量泵的调节来实现，计量泵频率越高，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。 2.3.2设备产量是否调节，一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间后,水中余氯较高, 可以将产量调低；如果余氯不够,可以加大产量。 2.3.3计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节：计量泵运行时，调节泵后行程调节旋钮即可；频率的调节：设备控制器上有一频率调节按钮，运行时“+-”调节即可（详细的操作参照计量泵的操作手册或说明书）。一般情况下，应固定行程，调节运行频率。 2.3.4设备的额定产量：每台设备都有其额定产量，可在50%-100%范围内调整，在控制器内根据设备配置的计量泵型号设定计量泵频率上限，保障设备的良好运行参数与原料的转化率，超过此范围影响设备的良好运行，会损失一部分设备性能，故建议用户在选型和运行时参照标准参数。 2.4 巡检 设备运行过程中应每隔1-2小时巡检一次，巡检内容包括： 2.4.1动力水及投加系统 检查该系统有无跑冒滴漏现象；各阀门开关程度是否正常；压力是否正常；水射器是否运行、颜色是否正常；有动力水泵的要检查动力水泵运行状态，包括声音、震动、温度等。 2.4.2设备主机 检查设备有无跑冒滴漏现象；各阀门开关程度是否正常；安全阀关闭情况，尤其发现设备间有较大气味时，应立即检查安全阀，如安全阀打开，应及时复位，保证发生器在真空状态下的正常反应；反应器及水套液位是否在正常范围内；设备有无异响，有异响应立即停机检查；控制器及各参数是否正常，有无报警等。 2.4.3供料系统检查 检查该系统有无跑冒滴漏现象；各阀门开关程度是否正常；原料罐是否缺料；过滤器是否通畅，如有堵塞，应及时清理；计量泵进口管有没有气体，若有，要及时排出；计量泵运行是否正常，包括声音、震动、温度等；计量泵的频率、行程是否在设定值；背压阀是否正常，有没有背压过大进不去料或背压过小形成抽吸原料的现象，如有，应停机进行故障排除。

电解法二氧化氯发生器原理

很荣幸为您推荐：潍坊鲁瑞牌二氧化氯发生器，该公司二氧化氯发生器的结构经过优化设计，材料配件经过优选，采用了目前国际上最好的反应器-钛合金反应器，产品简介和特点介绍如下：二氧化氯杀菌消毒剂是一种高效强力广谱杀菌剂，可以灭杀一切微生物，包括细菌繁殖体、细胞芽孢、真菌、大肠肝菌、乙肝病毒、金黄色葡萄球菌、军团菌、分枝杆菌、肝炎病毒、各种传染病毒菌等。二氧化氯在水中对有机物的氧化降解不会产生氯化产物，另外它还能氧化水中的铁、锰、镁离子以及硫化物，不和水中的酚类反应。 潍坊鲁瑞化学法高纯二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、精确电子控制、闭环电子监测系统为一体的精密可靠的高新技术产品，反应率在96%以上，整体系统主要由精密计量泵、反应器、混合器、控制仪表、流量监视系统、压敏投药阀、药箱、液位开关等组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，整体结构紧凑，安装简便，性能可靠，使用安全，维护容易。如使用本公司生产的药液，不会产生不愉快气味。 二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。必须现场生成、现场使用。潍坊鲁瑞二氧化氯发生器采用盐酸和亚氯酸钠两种化学药液进行反应，生成高纯度二氧化氯溶液。反应式如下： 4HCI+5NaCIO2=4CIO2+5NaCI+2H2O 电磁驱动计量泵将两种化学药剂按比例投加到发生器中，该过程的根本特点在于二氧化氯溶液可根据实际需求量生成，通过调节计量泵频率实现。潍坊鲁瑞生产的化学法高纯二氧化氯发生器可以手动控制，也可以通过外部信号进行全自动控制。发生装置所产生的高纯二氧化氯浓缩液由旁路管稀释，并连续投加到待处理水中。 一、二氧化氯发生器简介和特点 二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、精确电子控制、闭环电子监视系统为一体的精密可靠的高科技产品，整个系统主要由精密计量泵、反应器及流量监视系统组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，因此结构紧凑，安装方便，性能可靠，维护容易。 即产即用 二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。二氧化氯必须现场生成、现场使用。

(完整版)电流互感器二次容量的计算及选择

电流互感器容量选择 电流互感器の容量，主要是根据电流互感器使用の二次负载大小来定，电流互感器の二次负载主要和其二次接线の长度和负载有关。一般来说二次线路长の，要求の容量要大一些；二次线路短の，容量可选の小一点。 电流互感器の容量一般有5VA-50VA，对于短线路可选5VA，一般稍长の选20VA或30VA，特殊情况可选の更大一些。 电流互感器容量の选择要复合实际の要求，不是越大越好，只有选择の二次容量大小接近实际の二次负荷时，电流互感器の精度才较高，容量偏大或偏小都会影响测量精度。 考虑是安装在配电柜上，就要看测量单元（电度表或综合保护装置）和互感器の距离了，如果测量单元是在距离较远の综控室，则一般选择20VA或30VA，如果测量装置也是装在配电柜上の，则选5VA 或10VA就可以满足要求。 建议按三个方面综合考虑： 1、根据负荷电流の大小选择变比，一般按照60-80の%额定电流选择比较理想； 2、计量用の互感器就选精确度高点（0.5级足矣），测量用の可以更低点； 3、根据配电柜の布局选择穿心式或普通式互感器，强烈建议使用普通式，穿心式の固定支撑问题一直做の不太可靠，如果布局实在狭小也只好用穿心式了； 另外提醒注意以下几点： 1、有多个二次绕组の电流互感器一定要把闲置の二次接线端用铜芯线牢固の短接起来； 2、切记严禁在电流互感器二次侧安装保险、空气开关之类の保护元件； 3、必须在停电后才能在电流互感器上作业，千万不要带电拆、装电流互感器； 4、第一次带电时最好不要带负荷，即使接错线了造成の危害会小很多； 5、电流互感器出现开裂、变色、变形、发热等现象时立即切断电源，不要扛。 电流互感器二次容量の计算及选择

磁粉制动器的分类及选型要素

磁粉制动器的分类及选型要素 天机传动磁粉制动器的分类及选型要素介绍： 按励磁线圈的供电方式，磁粉离合器、制动器有两大类产品：线圈旋转式和线圈静止式。线圈旋转式旋转线圈的供电是经过安装在轴上的滑环进行的，由于接电方式的不可靠和线圈在高速旋转过程中有可能发生的不平衡引起震动，这种类型的产品已经很少应用，目前市场上的绝大部分产品都采用线圈静止型的。 线圈静止型产品又有外壳静止和外壳旋转二种类型。对于外壳静止的产品，静止线圈位于转子的外部，对于外壳旋转的产品，静止线圈位于转子的内部。根据输出转子工作面的形状不同，常用的产品有圆柱形转子、杯形转子和盘形转子之分。圆柱形转子一般用于大中型

产品，结构比较简单；杯形转子一般用于外壳旋转型产品，散热好，滑差功率较大；而盘形转子一般用于微型产品，适用于精密控制场合。按规格可分为大型（%"""34以上）、中小型（2-5""34/和微型.#34以下/，按其冷却方式可分为自然冷却式、强迫风冷却式和水冷却式，按连接型式还可分为伸出轴型和空心轴型，按主、从动传递路线不同又可分为外壳旋转型和外壳静止型（线圈静止），按安装形式还有卧式和立式等等。各种形式可以根据使用的需要进行组合设计，完成相应的功能，但立式和卧式安装的形式不可以交替使用。 天机传动磁粉制动器最小扭矩规格为0.5Nm，转矩规格5Nm(包括5Nm)以内的属于微型磁粉制动器，最大扭矩规格400Nm，以及6Nm、12Nm、25Nm、50Nm、100Nm、200Nm为常用规格。磁粉制动器额定电压为DC24V，可通过张力控制器控制输出DC0~24V。 在磁粉制动器选型的时候，请根据其安装类型、额定转矩、额定电压等来进行选型，提高选型效率: 1、确定磁粉制动器的型号、扭矩、类型（内旋转空心轴系列、外旋转中空轴系列、微型系列、单轴系列）等详细资料；

山大华特HTF2000型二氧化氯发生器

山大华特HTF2000型二氧化氯发生器二氧化氯发生器操作规程山大华特HTF2000-1000复合式 一、使用化学原料要求: 氯酸钠 :应符合国家标准《GB1618-1995 工业用氯酸钠》一等品的要求。 盐酸(浓度 31%):应符合国家标准《GB320-2006 工业合成盐酸》的要求。 严禁使用废酸，尤其是清澈液体，无固体残渣。 二、使用及操作说明 2.1 使用前的准备和检查 2.1.1 使用前应检查的事项: 打开动力水阀门，将水压按要求调至稳定状态。 (2)检查设备各部件是否正常，有无泄漏。 (3)检查各阀门开关状态位置是否准备。 (4)检查安全阀，将安全阀塞紧。 (5)从加水口给加热水套加满水。 (6)初次使用时先给反应器加水至液位管可见液位显示即可。 (7)打开控制器开关，观察操作参数显示是否正确。 2.1.2 使用前的准备 原料的配制与添加:。 (1)氯酸钠溶液的配制和添加:将氯酸钠固体与水按1:2(重量比)比例在化料器中进行溶解混合，搅拌至氯酸钠固体完全溶解，加入原料罐即可(必须经过过滤网去除残渣) (2)盐酸的添加:将盐酸加入到盐酸储罐中。 注意:严禁两个原料罐混用。保证原料罐内外通气。

2.2 启动运行 2.2.1 开启温控器电源。 2.2.2 打开动力水阀门，将水压力调至稳定状态，使水射器正常工作。 2.2.3 待温度显示已达到设定温度后，打开原料管道上的阀门，启动计量泵。如果计量泵管道中有空气，应先排出空气，然后调节计量泵运行频率，使之达到所需流量，设备即可正常运行。 2.3 设备产量的调节 2.3.1 调节设备的产量，主要是通过调节设备计量泵进料量的大小来实现，即通过对计 量泵的调节来实现，计量泵频率越高，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。 2.3.2 设备产量是否调节，一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间 后,水中余氯较高,可以将产量调低;如果余氯不够,可以加大产量。 2.3.3 计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节:计量泵运行时，调 节泵后行程调节旋钮即可;频率的调节:设备控制器上有一频率调节按钮，运行时“+-”调节即可(详细的操作参照计量泵的操作手册或说明书)。一般情况下，应固定行程，调节运行频率。 2.3.4 设备的额定产量:每台设备都有其额定产量，可在 50%-100%范围内调整，在控制器内根据设备配置的计量泵型号设定计量泵频率上限，保障设备的良好运行参数与原料的转化率，超过此范围影响设备的良好运行，会损失一部分设备性能，故建议用户在选型和运行时参照标准参数。 2.4 巡检

一体化污水处理设备的功能介绍演示教学

一体化污水处理设备的功能介绍

一体化污水处理设备 目前国内外采用的污水处理工艺很多,其中主要分为活性污泥法和生物膜法两种 我们常见的普通曝气法、氧化沟法、A/B 法、A2/O 法属于前者,生物转盘、接触氧化法属于后者。 一体化污水处理设备是将一沉池、I、II 级接触氧化池、二沉池、污泥池集中 T体的设备，并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气，使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,同时具备两者的优点,并克服两者的缺点,使污水处理水平进 其具备的突出优点有： 1、抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6 小时以上； 2、具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水,城市污水的能力； 3、接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定, 比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触效率高； 4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气,使纤维束不断漂动,曝气均匀,微生物生长成熟,具有活性污泥法的特征； 5、出水水质稳定,污泥产量少并易于处理； 6、潜水泵中可设于设备之中,减少工程投资； 7、设备可设于地面上,也可埋于地下。埋于地下时,上部覆上可用于绿化,厂区占地面积少,地面构筑物少； 8、易于完成自动控制,管理、操作简单。 一体化污水处理设备在污水处理中的优势一体化污水处理设备的发展是污水处理水

平不断提高，那么一体化污水处理设备的优势在哪里呢? 1、抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在 6 小时以上； 2、具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水, 城市污水的能力； 3、接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定,比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触效率高； 4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气,使纤维束不断漂动,曝气均匀,微生物 生长成熟,具有活性污泥法的特征； 5、出水水质稳定,污泥产量少并易于处理； 6、潜水泵中可设于设备之中,减少工程投资； 7、设备可设于地面上,也可埋于地下。埋于地下时,上部覆上可用于绿化,厂区占 地面积少,地面构筑物少； 8、易于完成自动控制,管理、操作简单。 9、设备可以连接在汽车上做成移动式一体化污水处理设备。更多一体化污水处理设备的信息欢迎来电咨询。 潍坊兴业环保科技有限公司是专业从事二氧化氯发生器、医院污水处理设备、一体化污水处理设备的公司， 一体化污水处理设备共有六部分组成部分：分别是 1.初沉池 2.接触氧化池 3.二 沉池4.消毒池，消毒装置 5.污泥池 6.风机房、风机

二氧化氯相关应用和与CL2,次氯酸钠比较.

二氧化氯（ClO2）是汉弗莱·戴维于1811年发现的。根据浓度的不同，二氧化氯是一种黄绿色到橙黄色的气体，分子量67.45，具有与氯气相似的刺激气体，760mmHg时沸点11℃，熔点－59℃，比重为3.09g/L。空气中的体积浓度超过10％便有爆炸性，但在水溶液却是十分安全的。二氧化氯在水中的溶解度是氯的5倍，20℃、10kpa分压时达8.3g/L，在水中溶解成黄色的溶液。与氯气不同，它在水中不水解，也不聚合，在PH2-9范围内以一种溶解的气体存在，具有一定的挥发性。 二氧化氯（ClO2）中含氯52.6％，Cl-1→CL＋4的氧化过程中有5个电子转移，故其当量有效氯为52.6％×5＝263％，这表明ClO2氧化能力是Cl2的2.5倍左右。ClO2与Cl2很大的不同是ClO2是一种强氧化剂，而不是氯化剂，不产生氧化反应。因此，二氧化氯与酚反应不产异味很大的氯苯酚，二氧化氯与腐殖质及有机物反应几乎不产生发散性有机卤化物（TOX），不生成并抑制生成有致癌作用的三卤甲烷（THM），二氧化氯不与氨及氨基化合反应。二氧化氯作为一种强氧化剂，它能有效破坏水体中的微量有机污染物，如苯并芘、葸醌、氯仿、四氯化碳、酚、氯酚、氰化物、硫化氢及有机硫化物、氧化有机物时不发生氯代反应。由于ClO2高效、安全、无毒，在美国，ClO2用于饮用水处理已超过50年。 二氧化氯在自来水厂的应用 二氧化氯在自来水厂的应用工艺有两种情况，一是取代氯气作为消毒剂，二是作为预氧化剂。(二氧化氯作为消毒剂、二氧化氯作为预氧化剂) 设计参数 项目预氧化最终消毒剂二氧化氯用量mg/L 1-2 0.5-1 设备选型 由于自来水厂的供水量较大，从降低运行费用和自动化控制的角度考虑，宜选用高效复合（HB）系列二氧化氯发生器。 火力发电厂的生产系统十分庞大，涉及不同专业（锅炉专业、汽轮机专业、电气专业、热工控制专业、计算机专业、化学专业、燃料专业、继电保护、环境保护、暖通专业等）、不种类型的设备上万台，主要包括输煤系统、燃烧系统、汽水系统和电气系统。主要辅助设备有冷凝器、给水加热器、各种水泵、磨煤机、除氧器及各种测量控制设备。设备的完好运行是电厂生产技术的关键所在，也是生产安全可靠的基本保证条件之一。生产系统中任一台设备的缺陷故障，都有可能影响安全生产。 凝汽器是火力发电厂的大型换热设备，其作用是将汽轮机做功后

管道及配件基础知识

第四章管道及配件 化工厂的各种管路通称为化工管道。无论数量、尺寸与型式如何，一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成。其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来，以输送各种介质。化工管道的种类繁多，其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30％以上，但目前还没有统一的分类方法，习惯上按如下方法分类。 1.按管道在生产中的功能分类 （1）物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道。这是生产中的主要管道。 （2）辅助管道即用来输送辅助介质的管道。如加热用的蒸汽管路，冷却用的冷水管道，清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等。 2.按管道的设计压力P（MPa）分类 （1）真空管道一般指P＜0的管道； （2）低压管道一般指0≤P≤的管道； （3）中压管道一般指＜P≤10的管道； （4）高压管道一般指10＜P≤100的管道； （5）超高压管道一般指P>100的管道。 3.按管道的工作温度分类 （1）低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路； （2）常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路； （3）高温管道一般指工作温度高于200℃的管路。 4.按管道的材质分类 （1）金属管道金属管道的种类很多，主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等； （2）非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等； （3）衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。

第一节化工管路的标准化 1.公称直径 管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。一般情况下，公称直径的数值既不是管子的内径，又不是管子的外径，而是与管子的内径相接近的整数。 表示，其后附加公称直径的数值。例如：公称直径为100毫米，公称直径用符号D N 用D 100表示。 N 2.公称压力 表示，其后公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力，用P N 附加压力数值。例如：公称压力用表示。 第二节常用管材 化工生产中，常用管材的种类很多，按材料可分为金属管、非金属管和衬里管三大类。 管子的外径用字母D标志，其后附加外径数值，例如外径为108毫米的管子用D108表示。管子的内径用字母d标志，其后附加内径数值，例如内径为100毫米的管子用d100表示。 管子的规格一般用外径×壁厚表示。例如外径为108毫米，壁厚为4毫米的无缝钢管表示为：无缝钢管Φ108×4。 1.金属管 金属管在管路系统中应用极为广泛。现将几种常用的金属管简单介绍如下。（1）钢管 钢管可分为有缝钢管和无缝钢管两大类。 ①有缝钢管 有缝钢管又称为焊接钢管。分水?煤气钢管和电焊钢管两类。

二氧化氯发生器设备保养方法及故障处理

二氧化氯发生器设备保养方法及故障处理二氧化氯发生器安装调试完成后，必须按时测定出水余氯含量及亚氯酸盐含量是否符合国家标准，以保证出水水质达标。国家建设部新出台了新的《城镇供水质量标准》中规定ClO2消毒标准：与水接触30分钟后出厂水二氧化氯余量≥0.1（mg/L），管网末稍水≥0.02（mg/L）。 发生器在生产运行过程中，虽然负荷变化不大，但却是长期连续运转的。随着使用时间的增加，设备内部和外部的工作条件将不断恶化，其结果必然使磨损加剧，性能变差，消耗增多。如再继续使用，不仅影响工作效率，还会发生更严重的设备或人身事故。为此，必须加强设备的技术保养工作，使设备维持良好的状态。（1）经常保持完好状态，以便随时可以起动运行； （2）在合理运用的条件下，严格按技术操作规程进行操作，出现问题及时维修，这样就不致因中途损坏机件而停产； （3）操作人员必须经过培训，按章操作； （4）设备各附属装置及零、部件的技术状态保持均衡，以达到最高的大修间隔期； 故障的处理及时性与可靠性 二氧化氯消毒剂发生器在现场安装调试合格后，较易发生故障的点是： （1）计量泵由于在运输过程中产生振动而不精准； （2）计量泵由于原料水溶液中有杂质，造成计量泵出入口2组4个单向阀阻塞或背压阀阻塞，从而使二种原料进料不均匀，反应不充分，二氧化氯收率低，消毒成本高； （3）由于加药管线匹配不合理或渗漏，造成反应器内头不曝气； （4）由于动力水源压力不足，造成安全阀跳动频繁； （5）由于动力水中有杂质，造成水射器阻塞，反应器内曝气不充分，二氧化氯不能及时抽出，安全阀频繁跳动； （6）供电系统电压波动范围较宽，造成计量泵被烧毁；

电流互感器的参数选择计算方法

电流互感器的参数选择计算 本文所列计算方法为典型方法，为方便表述，本文数据均按下表所列参数为例进行计算。 一、电流互感器（以下简称CT）额定二次极限电动势校核（用于核算CT是否满足铭牌保证值） 1、计算二次极限电动势： E s1=K alf I sn（R ct+R bn）=15×5×（0.45+1.2）=123.75V 参数说明： （1）E s1：CT额定二次极限电动势（稳态）； （2）K alf：准确限制值系数；

（3）I sn：额定二次电流； （4）R ct：二次绕组电阻，当有实测值时取实测值，无实测值时按下述方法取典型内阻值： 5A产品：1～1500A/5 A产品0.5Ω 1500～4000A/5 A产品 1.0Ω 1A产品：1～1500A/1A产品6Ω 1500～4000A/1 A产品15Ω 当通过改变CT二次绕组接线方式调大CT变比时，需要重新测量CT额定二次绕组电阻。 （5）R bn：CT额定二次负载，计算公式如下： R bn=S bn/ I sn 2=30/25=1.2Ω； ——R bn：CT额定二次负载； ——S bn：额定二次负荷视在功率； ——I sn：额定二次电流。 当通过改变CT二次绕组接线方式调大CT变比时，需要按新的二次绕组参数，重新计算CT额定二次负载 2、校核额定二次极限电动势 有实测拐点电动势时，要求额定二次极限电动势应小于实测拐点电动势。 E s1=127.5V

路电流下CT裕度是否满足要求） 1、计算最大短路电流时的二次感应电动势： E s=I scmax/K n（R ct+R b）=10000/600×5×（0.45+0.38）=69.16V 参数说明： （1）K n：采用的变流比，当进行变比调整后，需用新变比进行重新校核； （2）I scmax：最大短路电流； （3）R ct：二次绕组电阻；（同上） 当通过改变CT二次绕组接线方式调大CT变比时，应重新测量CT额定二次绕组电阻 （4）R b：CT实际二次负荷电阻（此处取实测值0.38Ω），当有实测值时取实测值，无实测值时可用估算值计算，估算值的计 算方法如下： 公式：R b = R dl+ R zz ——R dl：二次电缆阻抗； ——R zz：二次装置阻抗。 二次电缆算例： R dl=（ρl）/s =（1.75×10-8×200）/2.5×10-6 =1.4Ω ——ρ铜=1.75×10-8Ωm； ——l：电缆长度，以200m为例； ——s：电缆芯截面积，以2.5mm2为例； 二次装置算例：