染整工艺设备
湖南工程学院轻化工程1191班资料
染整工艺设备（单元设备、通用装置）
染整工艺设备的发展趋向
1．高质量、适宜小批量、多品种间歇式加工的染整设备比率上升。
2．一机多用，适应多品种加工要求。
3．低能耗、低污染。
4．织物以低张力或松式运行。
5．微电子技术日益广泛。
6．新技术、新工艺的应用。
第二章通用装置
分类
A：平幅进布装置
组成：张力杆、紧布器
扩幅装置(防皱、去皱;通过机械作用控制织物纬向（横向）收缩并给予织物适当的扩展力来克服平幅)织物起皱}
{1、伸缩板式扩幅辊：利用扩幅条板向辊两端扩伸产生的摩擦力，使织物两个半幅分别向左右部作纬向（横向）扩展而去皱；主要用于易被擦伤和经向（纵向）张力不宜太大的干态丝织物、毛
织物和针织物等的扩幅去皱。
2、螺纹扩幅板
3、螺纹扩幅辊
4、扩幅弯辊
5、指形剥边器 }
平幅导布装置{用以自动诱导进机平幅织物在正常位置而不超出允许的左右游动范围，即自动纠偏，有扩展织物的效果}
{1、压辊式平幅导布装置（吸边器） 2、圆盘式平幅导布装置（圆盘式吸边器）
3、指形剥边器式平幅导布装置（用于容易卷边的针织物；特点：在不对针织物边部压轧的情况下自
动诱导其运行位置，加强展平卷边和扩展去皱的效果）
B:平幅出布装置
折叠落布平幅出布装置成卷型平幅出布装置
C:纠偏装置
自力式纠偏装置他力式纠偏装置（电动式和气动式）
D:绳状导布装置
六角导布辊导布槽轮导布圈井形导布器
E：整纬装置
原理：利用织物在湿热条件下具有一定的可塑性，按纬移情况，通过整纬装置的机械作用调整织物全幅内各部分的经向张力，使运行的平幅织物纬纱的相应部分“超前”或“滞后”，从而使织物恢复正常状态，再经烘燥使之稳定
直辊式整纬装置弯辊式整纬装置凹凸辊式整纬装置光电整纬装置针轮式整纬装置
F：织物线速度调节装置
张力式重力式悬挂式
第三章通用单元机
一、平幅轧水机
1、用于平幅织物烘燥前和浸轧某些溶液前的脱水。
2、工艺要求：不损伤织物和经济的前提下，经轧水后的平幅湿织物含水量少而均匀
3、分类
A、按轧液辊数目：两辊平幅轧水机、三辊平幅轧水机。
B、按轧液辊排列方式：立式平幅轧水机、卧斜式平幅轧水机。
C、按加压方式：（三种的优缺点）
重锤杠杆加压平幅轧水机：结构简单，但轧点压力受到限制且不稳定，升降轧液辊和加压、卸压操作不便。油压加压平幅轧水机：稳定性加强，操作控制方便。
气压加压平幅轧水机：稳定性差，便于集中控制和远距离操纵，结构简单，操作方便，维修也较简便，织物不易受损;不会沾污辊面、织物和设备；轧液辊组加压方向不受限制。
4、影响轧水带液率的因素：
A、轧点压强：同种织物在相同温度、运行布速下的轧液后带液率随轧点压强或
线压力增大而降低。
B、温度：升高温度，可降低轻薄而渗透性好的织物带液率，不利于厚密而渗透
性差的。
C、运行速度：布速增大（由于织物轧液前浸渍时间缩短导致含液率少），带液
率下降。
D、浸轧次数;浸轧次数多，带液率增大。
E、织物情况：织物品种不同，带液率不同。
5、提高平幅轧水效率的措施与设备：
A、中辊加热的三辊 b、采用小直径轧液辊;c、微孔弹性轧液辊；d、均匀高效；f、喷射压缩空气
二、平幅浸轧机
1、用于浸轧染液，化学品，树脂初缩体及其其他整理剂的处理液
2、工艺要求：处理液在织物内均一渗透并获得适当而均匀的带液率。
3、影响织物幅向轧液均匀性的因素：
4、若中部压强小于左右牙强，易造成中深边浅。
5、轧液均匀性措施：提高轧辊强度和刚度，是提高轧液均匀性的根本措施
中高轧液辊中支轧液辊中固轧液辊
6、提高幅向轧液均匀性的平幅浸轧机
流体压强内支撑式轧液辊辊体端部施压可轴向移动的曲线
三、真空吸水机
1、公平幅湿织物连续真空脱水，适于既不耐压轧，又不宜折皱的织物脱水
四、离心脱水机
1、借机械离心力脱除经湿处理后存在于织物表面等的大部分非结合水，不会使织物组织结构变形。
2、供纤维，纱线，不宜压轧脱水的针织物、丝织物、粗仿毛织物及某些提花织物的脱水
不能连续脱水
3、影响离心脱水机效率的因素：
离心分离因素小；吸水性能弱，液体表面张力小，温度高；增加脱水篮筐离心力方向的纺织品厚度，时间无影响。
五、净洗机
1、分类：
织物净洗机（平幅水洗机（平洗机）、绳状洗布机（绳洗机））纱线净洗机纤维净洗机
2、浸洗过程：纺织品润湿，浆料等杂质膨化；污质分离；不使污质再吸附。
3、优化织物净洗机性能：高效率，低能耗，低排污，低张力。
4、提高净洗效率的方法：
增大扩散系数增大浓度梯度缩短扩散路程
7、平幅洗布机
供单层，单幅平幅织物净洗
A、分类：紧式，松式（六角辊式松式平洗机，转轮式松式平洗机，松式平幅喷洗机）
B、进布装置——平洗槽——出布装置
6、高效净洗机
分类：高效平幅洗布机（低水位逐格逐流波形辊式平洗机，横穿布导辊式，斜穿布）
超喂松式绳洗机
六、烘燥机
1、采用热能汽化脱除其经机械脱水后的残余水分，及供刚印上色浆，浸轧染液或某些整理剂液的纺织品预烘。
2、烘燥方法：传导、对流、辐射。
3、分类：
烘筒烘燥机
原理：利用加热的金属表面与织物表面相接触而传递热量，汽化织物中的水分，对织物进行烘燥
优点：结构简单，热效率和生产效率较高，蒸汽耗用量较少，占地面积小，操作方便。
缺点：织物强力较大，易造成手感发硬，表面极光，烘燥不均，并易产生染料和树脂泳移
典型设备：卧式烘筒烘燥机桥式烘筒烘燥机交式烘筒烘燥机
热风烘燥机
原理：以空气为传热介质，由鼓风机以强制对流方式，使经加热过的热空气在烘房内把热能传给织物，并带走织物上汽化的水分。
优点：烘燥较均匀而暖和，织物手感较好，表面无极光。
缺点：烘燥效率难进一步提高
典型设备：导辊式热风烘燥机带铗、针板链式热风烘燥机悬挂式热风烘燥机圆网热风烘燥机
4、红外线加热烘燥的优点：
能耗少加热迅速均匀加热强度高被辐射材料对不同波长的红外线有选择吸收的性能红外线对纺织材料和薄水膜有透入特性某些金属对红外线有很高的反射率。
5、红外辐射器：电热式燃气式
6、高频和微波介质加热烘燥设备的优点：
高热效率加热时间短烘燥均匀表面不会过烘
7、提高烘燥效率的措施：
迅速有效地排除烘筒内的冷凝水向被烘织物的汽化表面喷风适当增大烘筒进气压强
第四章专用机器
一、烧毛机
1、目的：
为使织物表面光洁，纹路清晰，不易沾污尘埃，防止丝光、染色、印花等过程中织物的纤维绒毛落下造成疵病
2、分类：
气体烧毛机热板烧毛机圆筒烧毛机
A、气体烧毛机（烧毛质量较好）
适用于：棉织物、合成纤维及其混纺织物、精纺毛织物，高档棉针织物
工艺特点：设备结构简单，操作方便，劳动强度较低，热能利用充分，品种适用性强
工艺原理：使平幅织物迅速通过可燃性气体的火焰或其燃烧的辐射区域以灼烧织物表面绒毛。
机织物气体烧毛机针织物气体烧毛机
B、热板烧毛机
适用于：粗厚棉、麻织物，低级棉织物
工艺特点：占地大，机构复杂，劳动强度高，工作条件差，准备时间长，弧形金属热板的热面利用不充分工艺原理：使平幅织物迅速擦过炽热的金属板表面以灼去其布面绒毛
C、圆筒烧毛机
适用于：除轻薄织物，提花织物和化纤织物外的
工艺特点：在合金圆筒内腔燃烧，圆筒进出口温差较大，易造成织物纬向烧毛不均
工艺原理：平幅织物迅速擦过回转的炽热金属圆筒表面以烧去绒毛。
三、常压汽蒸设备
1、优点：在短时间内使织物迅速升温并保持一定的水分，满足染整加工中多种织物在多种工序中工艺要
求，利于实现加工的高效、高速、连续化、减少人员，降低成本。
2、分类：
A、常压汽蒸练漂设备
连续汽蒸练漂联合机的主要单元机，由浸轧处理液单元，汽蒸单元，水洗单元，烘燥单元组成。（1）J型箱式连续汽蒸练漂机（不适宜厚密棉织物及涤棉混纺织物的汽蒸练漂）
（2）履带式连续汽蒸练漂机：占地面积小，耗汽量少，高速运转
（3）辊床式连续汽蒸练漂机
（4）轧卷式汽蒸练漂机：
（特点）汽蒸织物平整，无擦伤，无折叠印，厚薄织物都可加工，结构简单，制造方便，适用多品种、小批量加工，属半连续加工。（
缺点）扎染不均匀。
（5）叠卷式连续汽蒸练漂机：
（特点）可避免织物折皱擦伤，对织物适用性强，结构紧凑，占地较少。
（缺点）运行布速变化大，会使有些品种的织物产生少量经向皱印，机构复杂，维修要求高。
（6）翻板式连续汽蒸练漂机
三、染色用常压汽蒸设备
（1）轧卷汽蒸染色机：平幅浸轧机——红外线预烘机——布卷汽蒸染色箱
（2）还原汽蒸箱：还原染料悬浮体连续轧染联合机的主要单元之一。
（3）显色蒸箱
四、蒸化机
还原蒸化机快速蒸化机
五、净洗用常压汽蒸箱——净洗
供织物染色、印花后进行皂煮、蒸洗以及丝光加工蒸洗去碱
去碱蒸箱皂煮、蒸洗蒸箱
六、丝光机
1、原理：棉及其混纺的机织物、针织物炸用浓烧碱溶液进行丝光加工，在适当的张力下，由于浓烧碱溶液的作用，棉纤维发生不可逆的剧烈溶胀，纤维截面趋向圆形，表面光洁，无定形区含量增加，从而获得耐久的良好光泽，其染料吸收能力提高，尺寸稳定，强力、延伸性发生改变。
2、分类
机织物丝光机：布铗丝光机弯辊丝光机直辊丝光机
（1）布铗丝光机：平幅进布装置——烧碱溶液平幅浸轧机——绷布辊——布铗链式伸幅淋吸去碱单元——去碱蒸箱——平洗机——平幅出布装置
（2）弯辊丝光机：与布铗丝光联合机相比，弯辊伸幅去碱装置机构紧凑，不需真空泵吸液辅助设备，占地面积少，织物可双层丝光；但弯辊伸幅去碱效果较差，织物幅宽不易控制，缩水率较大，易产生前凸弧形
纬弯和边密中稀的经密不匀
（3）直辊丝光机：（特点）将平幅织物包绕于多只直辊上浸轧烧碱溶液，随后冲洗去碱，供单层或双层织物、单幅或双幅织物丝光。
（4）高速联合丝光机
针织物丝光机：圆筒丝光机平幅针织物丝光机
绞纱丝光机（纱线丝光机）：供棉纱绞纱丝光
回转式双臂式
七、染色机
1、分类
按被染对象：纤维纱线织物
按染色方法：浸染卷染轧染
按染色过程：连续间接
按压强大小：常压高压
常压染色设备
（1）卷染机
适用于：棉织物，丝绸卷染
特点：机动性强，结构简单，设备投资少，适宜多品种、小批量的染色加工；
缺点：生产效率低，操作劳动强度较强。
按传动方式：普通型、周转轮系传动式、电差式、滚轮摩擦盘传动式、直流电动机传动式、液压传动式、变频电动传动式、氺动重力传动式
（2）连续轧染机
适用于：棉、黏胶纤维、维纶、涤纶及其混纺机织物
特点：劳动强度低，效率高，适用范围广，适用性好，可一机多用，产品质量好
连续轧染机：平幅进布装置——均匀轧车——红外线预烘机——横导辊热风烘燥机——烘筒烘燥机——均匀轧车——透风辊——还原蒸箱——平洗槽——皂蒸箱——长蒸箱——平洗槽——烘筒烘燥机——平幅出布装
置（P199）
热熔染色联合机:供含涤纶机织物分散染料染色及干态高温固色的连续轧染
（3）绳状染色机
适用于：不宜承受张力、压轧的毛织物、丝织物、棉及其混纺针织物松式绳状间歇浸染
特点：织物无损伤且较蓬松，柔软，通用性很强。
八、高温染整设备
1、高温高压染整设备
（1）提高工作液沸点温度
高压煮练锅
适用于：棉织物，棉绞纱煮练
特点：间歇式加工，设备生产效率较低，煮练温度高，煮练效果好
高温高压卷染机
适用：供涤纶及其混纺机织物
特点：结构合理，安全性好，布容量大
高温高压溢流喷射染色机
适用：某些合成纤维织物
特点：浴比大，织物所受张力小，不会受到擦伤，染色效果好，占地面积较多。
高温高压经轴染色机
适用：某些稀薄的合成纤维长丝经偏针织物
特点：张力小，不会受到擦伤，染色效果好，有时可能产生色差。
高温高压筒子染色机
适用：涤纶及其混纺筒子纱线分散染料
特点：间歇式加工，自动化程度高，操作方便。
（2）高温高压饱和蒸汽汽蒸设备
连续式间歇式
2、高温常压染整设备
（1）以高温空气、烟道气或电加热的
干热定形机：卧式针板链式热定形机，热辊式热定形机，圆筒针织物热定形机
焙烘机：用于含涤纶织物分散染料热熔染色、纤维素纤维及其混纺织物的防皱、防水、防污、阻燃及其他相关化学整理等的焙烘。导辊式焙烘机（热熔染色焙烘和树脂整理焙烘）针板链式（涂层整理焙烘）（2）以红外线辐射加热的
立式针板链式热定形机：织物升温快，缩短了加热区的长度和时间
远红外定向强辐射器加热的热定形机
（3）以过热蒸汽汽蒸的
悬挂式长环高温常压闭式汽蒸机
悬挂式长环高温常压无底汽蒸机
九、印花机
1、分类
滚筒印花机【放射式（单面双面）立式斜式】
筛网印花机【台板式平网印花机自动筛网印花机(平网式圆网式平网／圆网式)】
转移印花机（间歇式连续式）
数码喷射印花机
2、滚筒印花机
通过回转花筒将其筒面凹纹中的色浆压印到织物上
特点：生产效率高，成本低；
缺点：设备的花纹大小和套色受到花筒周长和数量的限制，张力也较大。
放射式滚筒印花机：橡胶衬布——衬布——印花织物——压辊——刮浆刀——花筒——给浆辊——除尘刮刀——浆盘——加压油缸——机架（p232）
橡胶衬布——冷却装置（p234）
花筒加压方式：重锤杠杆加压，气压加压（这两种结构简单，易于制造、维修，压力弹簧可起缓冲作用）液压加压
对花装置：有较高调节精度、结构简单且操作方便
3、平网印花机：网动自动
适用：蚕丝、棉、合成纤维等机织物和针织物印花，适于小批量、多品种的高档织物的印花。
特点：同放射式比较，产量较低但制版方便，花回长度范围大，套色多，织物印花时张力极小，可获得清
晰精细花纹且不易传色，印浆多而有立体感。
4、圆网印花机
连续回转的，与热风烘燥机组成联合机自动连续印花
特点：机械结构紧凑，占地面积小，操作集中，但圆网花回长度和印花套色数均受到限制。
刮浆机构
刮压透出的色浆量的多少的影响因素：圆网数目越多，流变性越差，压出浆量越少
圆网印花联合机与自动平网印花联合机的主要性能的比较：
前者产量较后者高；前者可印制连续的满地花型和条纹花型，而后者则不宜；后者对图案花纹的各种花回长度适应性较强，特别适用于大花回印花，而前者只适用与某一特定的花回长度或在较小范围内变更。；相邻圆网中心距较相邻平网中心距小得多，从而前者占地较少，印花导带长度大为缩短，利于提高印花精度后者制版较为方便，制版成本较前者的低，更适宜小批量印花生产。
4、转移印花机
适宜：涤纶针织物
特点：可获得图案轮廓特别精细、层次多的印制效果，且设备简单，便于操作
缺点：耗用纸张多，费用较大，色谱有限，不适用于纯棉和再生纤维素纤维织物，染料利用率不高。
5、数码喷色印花机
优势：花回套色数没有限制，无需制版、制网，染料消耗少，水电耗低，可明显改善操作环境。
十、整理机
1、整理的目的：
织物幅宽整齐划一，尺寸，形状稳定；改善织物手感；增进织物外观；改善其他服用性能。
2、分类：拉幅整理防皱整理（树脂整理）泡沫整理涂层整理
（1）拉幅整理（用拉幅机）
基本原理：在拉幅机上将具有一定含湿量的棉麻、丝、毛织物以及某些吸湿性较强的化学纤维的机织物的幅宽缓慢拉到规定尺寸，并同时进行加热烘燥，消除部分内应力，调整经纬纱在织物中的状态，使织物幅宽整齐划一较为稳定，并在一定程度使纬斜、极光、手感粗硬等缺陷得到改善。
（2）防皱整理（树脂整理机）
基本原理：
沉积理论：具有多官能团的树脂的初缩体是很小的微粒，能够扩散到fibre无定形区内，树脂化后即沉积于fibre中，和fibre分子建立氢键，将fibre分子互相缠结起来，结果限制了分子链的相对移动性能，改善了织物的变形。
交联理论：树脂与两个纤维素分子中的羟基形成共价交联，将相邻的分子链互相联结起来，减少了由于氢键拆散所导致的不能立即恢复的形变，使fibre从形变中的恢复能力获得提高。
树脂整理机:树脂初缩体工作液平幅浸轧机（浸轧）——烘燥机（烘燥）——焙烘机（焙烘）——平洗机烘燥机（平洗烘燥）
（3）泡沫整理（泡沫整理机）
基本原理：将整理剂、发泡剂、泡沫稳定剂等和少量水混合，以空气为稀释剂，通过发泡设备使之成为泡沫状态均匀施加到织物上
泡沫整理机：泡沫施加机——烘燥机——热风拉幅机——烘焙机
（4）涂层整理（涂层整理机）
基本原理：在织物表面单面或双面均匀地涂布一层或多层高分子化合物等涂层剂，使织物正反面能产生不同的功能的一种表面整理剂。
防缩机
基本原理：机械预缩，使织物的纬密和经向织缩增加到一定程度，使织物具有松驰的结构
毛毯式防缩整理联合机橡胶毯式防缩整理联合机
轧光机：普通叠层摩擦
电光机
轧纹机：拷花机，扎花机
起毛机：起绒机，针辊起毛机刺果起毛机
原理：利用机械作用将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美。。
磨毛机：磨绒机卧式立式行星式
干磨机：平幅进布装置——蒸汽给湿箱——烘筒烘燥——磨毛——吸尘——刷毛——出布
湿磨机
供机织物、针织物及非织造布利用砂磨辊与织物表面接触摩擦而使其产生短绒毛面的整理设备
剪毛机：剪短、剪齐粗纺、精纺毛织物及绒面织物的表面绒毛，并使精纺毛织物织纹清晰、表面光洁，绒面织物绒毛整齐
蒸呢机：用于毛织物，仿毛织物
间歇式连续式
水工艺设备基础复习参考
水工艺设备基础复习参考 一、填空题 1、在水处理工艺中，搅拌器的形式多种多样，应根据工艺要求来选用，常用的搅拌器有：浆式 搅拌器、推进式搅拌器、涡轮搅拌器等。 2、合金工具钢9SiCr钢表示：平均含碳量为0.9%，硅和铬的平均含量小于1.5% 。 3、陶瓷的最大缺点是脆性，它是阻碍陶瓷作为结构材料广泛应用的首要问题，是当前的重要研究课题。 4、机械性能主要指材料的弹性、塑性、强度和韧性。 5、焊接的方法很多，大体可分为三大类：即熔化焊、压力焊和钎焊。 6、膜组件主要分为板式膜组件、管式膜组件、螺卷式膜组件和中空纤维膜组件。 7、Ni－Mo合金是耐盐酸腐蚀的优异材料。最有名的哈氏合金（0Cr16Ni57Mo16Fe6W4）能耐室温下所有浓度的盐酸和氢氟酸。 8、机械传动的主要方式有齿轮传动、带传动和链传动。 9、离子交换膜的基本性能交换容量和含水率。 10、物质的导热系数值不仅因物质的种类、结构成分和密度而异，而且还和物质温度、 湿度和压力等因素有关。 11、HSn65-3表示的意义为: 含铜65%、含锡3％的锡黄铜。 12、金属发生应力腐蚀的三个必要条件是：敏感金属、特定介质和一定的静应力。 13、改变介质的腐蚀特性一般有两种途径：一种是去除介质中有害成分；另一种是加缓蚀剂。 14、吸附装置分为固定床、移动床和流化床。
15、通常可将极化的机理分为活化极化、浓差极化和电阻极化。 16、反渗透、超滤、微滤和纳滤设备都是依靠膜和压力来进行分离的。 17、按照化学成分钢主要可分为碳钢和低合金钢。 18、30CrMnSi的意义是：平均碳含量低于0.3%，铬锰硅三种合金元素均小于1.5% 19、金属材料的基本性能是指它的物理性质、化学性质、机械性能和工艺性能。 20、高分子化合物的合成中，最常见的聚合反应有加聚反应和缩聚反应。 21、腐蚀防护设计除正确选材外，具体还包括防蚀方法选择、防蚀结构设计、防蚀强度设计以及满足防蚀要求的加工方法。 22、按照作用原理不同，电化学保护分为阴极保护和阳极保护。 23、根据缓蚀剂的不同作用特点，缓蚀机理共分为吸附理论、成膜理论、电极过程抑制理论。 24、金属切削加工分为钳工和机械加工两个部分。 25、热量传递有三种基本方式：热传导、热对流和热辐射。 26、导热过程的单值条件一般有几何条件、物理条件、时间条件和边界条件。 27、凝结换热是蒸汽加热设备中最基本的换热过程。 28、按形状区分，封头分为凸形封头、锥形封头和平板形封头 29、按换热设备的换热方式可分为直接式、蓄热式和间壁式换热设备 30、污泥处理设备主要包括污泥浓缩设备、污泥脱水设备和污泥焚烧设备。 31、从使用角度看，法兰连接可分为两大类，即压力容器法兰和管法兰。
体化污水处理设备工艺流程说明
一体化污水处理设备工艺流程说明 生活污水一体化污水处理设备工艺流程说明 废水经格栅拦截去除水中废渣、纸屑、纤维等固体悬浮物，进入调节池，在调节池内均质、均量后经泵提升至A级生物池，在A级生物池段异养菌将污水中可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化。在O级生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;在充足供氧条件下，硝化菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-，通过回流控制返回至A级生物池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮，接触氧化池出水自流进入沉淀池进行沉淀，沉淀池出水进入过消毒池进行二氧化氯消毒，消毒出水达标排放。 污泥池的污泥一部分回流至A级生物池，剩余污泥定期外运处置。 级生物池(缺氧池) 将污水进一步混合，充分利用池内生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O 级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。 级生物池(生物接触氧化池) 该池为本污水处理的核心部分，分两段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低;后段在有机负荷降低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。两段式设计能使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使设计更合理。 曝气方式采用微孔曝气，这样的设计能有效的避免管路由于处理废水产生的污泥堵塞，延长使用寿命，提高氧利用率高。 沉淀池 沉淀是污水中的悬浮物在重力作用下，与水分离的过程。这种工艺简单易行，分离效果好，在各类污水处理系统中往往是不可缺少的一种工序。 此处沉淀池作用是进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水净化，使出水效果稳定。 消毒池 二沉池出水流入消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。 消毒池内设计消毒装置，导流板，消毒设计投加氯片接触的消毒方式。该投加方式具有投加方便，简单等特点，经消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。 污泥池
水工艺设备基础
水工艺设备基础 一、填空题（每空1分，共20分） 1、在水处理工艺中，搅拌器的形式多种多样，应根据工艺要求来选用，常用的搅拌器有：浆式搅拌器、推进式搅拌器、涡轮搅拌器等。 2、Ni－Mo合金是耐盐酸腐蚀的优异材料。最有名的哈氏合金（0Cr16Ni57Mo16Fe6W4）能耐室温下所有浓度的盐酸和氢氟酸。 3、热量传递有三种基本方式：热传导、热对流和热辐射。 4、改变介质的腐蚀特性一般有两种途径：一种是去除介质中有害成分；另一种是加缓蚀剂。 5、从使用角度看，法兰连接可分为两大类，即压力容器法兰和管法兰。 6、按换热设备的换热方式可分为直接式、蓄热式和间壁式换热设备 7、水处理工艺中，最常用的三种膜分离设备为电渗析设备、反渗透设备和超滤设备。 8、吸泥机排泥方式有虹吸、泵吸和空气提升。 二、单选题（每题1分，共10分） 1、陶瓷最大的缺点是（ A ）。 A．脆性 B．易腐蚀 C．韧性差 D．熔点低 2、水处理工艺设备发生的腐蚀多属于（ B ）。 A．局部腐蚀 B．全面腐蚀 C．应力腐蚀 D．微生物腐蚀 3、渗透压与溶液的，和有关，而与无关。（ B ） A．膜、浓度、温度、溶液性质 B．浓度、温度、溶液性质、膜 C．温度、膜、浓度、溶液性质 D．溶液性质、浓度、膜、温度 4、法兰连接的失效主要表现为（ A ）。 A．发生泄漏 B．出现缝隙 C．螺栓松动 D．以上皆是 5搅拌式设备有多种形式，哪个不是按功能分的（ A ）。 A．水利搅拌设备 B．混合搅拌设备 C．搅动设备 D．分散搅拌设备 6、传统的容积式换热器的优点不包括（ D ）。 A．兼具换热、贮热功能 B．阻力损失小 C．结构简单、管理方便 D．节能 7、曝气的主要作用有（ D ）。 A．充氧 B．搅拌 C．混合 D．以上都是 8、下列气浮分离设备应用做广泛的是（ B ）。 A．微孔布气气浮设备 B．压力溶气气浮设备 C．电解气浮设备 D．射流气浮设备 9、下列不是排泥设备种类的是（ C ）。 A．行车式 B．螺旋输送式 C．平板式 D．中心传动式 10、下列设备不属于计量设备的是（ D ）。 A．转子流量计 B．电磁流量计 C．超声流量计 D．电动流量计 三、多选题（每题2分，共20分） 1、高分子材料主要包括哪几种？（ ACD ） A．树脂 B．塑料 C．合成纤维 D 合成橡胶 2、发生应力腐蚀的三个必要条件（ BCD ）。 A．一定空气湿度 B．敏感的合金 C．特定的介质 D．一定的静应力 3、卧式容器的支座主要有、和三种。（ BCD ） A．耳式支座 B．鞍座 C．圈座 D．支承式支座 4、水工艺中常用的机械搅拌设备主要有哪几种？（ ABD ） A．溶液搅拌设备 B．混合搅拌设备 C．分散搅拌设备 D．絮凝搅拌设备。 5、水处理中常用的曝气设备有（ ABCDE ） A．表面曝气设备 B．鼓风曝气 C．水下曝气 D．纯氧曝气 E．深井曝气 6、换热器的选型需综合考虑的因素有（ ABCE ）
工艺设备流程简要说明
安顺市显勋煤业有限公司60万吨/年选煤厂方案工艺流程说明书 设计规模：0.6Mt/a 威远南方选煤设备制造有限公司 2012年3月14日
一、工艺设备流程方案设计原则： 1.采用数空筛下空气室跳汰机作主选+煤泥回收筛回收粗煤泥+浮选机作细煤泥降灰+低灰煤泥用压滤机脱水，高灰煤泥入深锥浓缩池+溢流作选煤用水，底流用压滤机回收高灰煤泥的联合工艺流程，从而实现煤泥厂内回收，洗水闭路循环，达到环保要求。 2.选煤厂原煤入选能力0.6M t/a，利用现有原煤分级系统，将大于80mm以上的块煤分级出来，不入选,直接作为块煤产品。 3.选煤厂的工作制度为每年330天，每天16小时。 4.为提高生产效率和方便管理，采用数控跳汰机作主选设备。 5.入洗煤种为公司选煤厂附近煤矿为主。为适应原料煤煤质波动和用户对精煤产品质量要求的变化，关键环节的设备选型留有适当的调节余地。 6.设计采用的原始资料以安顺市显勋煤业有限公司选煤厂提供的煤质资料为主，为易选煤(中等可选)，并结合我公司以往的设计实践修正。 数控筛下空气室跳汰机选煤成套系统，此技术先进，生产可靠，确保80-0.5mm的高效分选。 根据安顺市显勋煤业有限公司选煤厂的要求，入选粒度
上限为80mm，80-0.5mm用数控跳汰机主选，0.5-0.4mm煤泥用粗煤泥回收筛回收，＜0.4mm细煤泥用浮选降灰。＞80mm的块煤不入洗。 二、工艺设备流程 根据要求，本设计采用数控跳汰机+粗煤泥回收+细煤泥浮选+尾煤泥压滤分选工艺的联合流程。 原则工艺流程参见工艺设备流程图。 工艺设备流程简要说明如下： 煤流系统：原煤―棒条筛-受煤坑―给料机-原煤运输机―主选跳汰机—精煤，并将精煤产品分成4种产品：＞10mm精煤-精块煤带式输送机-倾斜式直线分级筛-3种精煤产品-落地堆放。 ≤10mm精煤-精煤脱水筛-落地堆放 中煤-中煤提升机-最终中煤产品-落地堆放 优质中煤-中煤提升机-最终中煤产品-落地堆放 矸石-矸石提升机-最终中煤产品-落地堆放 0.5-0.4mm煤泥回收系统：振动筛筛下水-煤泥回收筛-最终粗煤泥产品-落地堆放 煤泥水-中央水仓-渣浆泵-矿浆准备器-浮选机-消泡池-精煤压滤机入料泵-精煤压滤机-最终浮选精煤产品-落地堆放。 尾矿水-浓缩机-缓冲池-压滤机专用喂料泵-压滤机-最终高灰煤泥产品
染整工艺设备 (1)
染整工艺设备 第二章通用装置 一．平幅织物与辊面摩擦规律——P6-8 二．平幅进布装置 紧布器：由两根不能自转的紧布杆，支架和调节机构组成。调节机构由手动的蜗杆蜗轮组成，通过手动调节使两根紧布杆绕支架中心点回转适当角度，可相应增，减运行平幅织物在两根紧布杆面上的包绕角。 张力杆：常由三根木杆或钢管为一组固定安装于进布架上，利用运行平幅织物与相互平行的各张力杆弯曲表面的包绕摩擦增加进机织物的经向张力。 三．扩幅装置 克服平幅织物起皱的措施：通过机械作用控制织物纬向收缩并给予织物适当的扩展力。达到防皱、去皱的目的。 种类： 1.伸缩板式扩幅辊 原理：该辊利用扩幅条板向辊两端扩伸产生的摩擦力，使织物两个半幅分别向左右部作纬向扩展去皱。 适用范围：主要用于易被擦伤和经向张力不宜太大的干态丝织物，毛织物和针织物等的扩幅去皱。 2.螺纹扩幅板 原理：运行织物的纬纱与螺纹接触过程中，接触点的移动方向是按两
者接触先后次序逐点分别向织物左右部移动，从面有利于织物扩展去皱。 注：安装、使用螺纹扩幅时须使板面中央的螺纹箭头指向与织物运行方向相反方能获得扩展去皱效果。 3.螺纹扩幅辊 (1)主动螺纹扩幅辊 原理：与螺纹扩幅板相同。 注：其螺纹箭头指向和回转方向都与织物运行方向相反。但由于加大织物与螺纹辊面之间的相对速度，因而其扩展去皱效率较螺纹扩幅板高。 (2)被动螺纹扩幅辊 原理——P13 注：其螺纹箭头指向和回转方向都与织物运行方向相同。 扩幅效果：螺纹扩幅板和主动螺纹扩幅辊都有积极的扩展去皱作用，并以后者为强，但织物经向张力增加较多，被动螺纹扩幅辊只有消极的防皱作用。为了加强去皱和消除织物卷边，常将两只主动螺纹扩幅辊组合使用，使织物正反面分别与一螺纹辊面接触。 4.扩幅弯辊：其扩幅效果与弯辊半径成正比，与弧形半径成反比 5.指形剥边器 四．平幅导布装置 作用：用以自动诱导进机平幅织物在正常位置运行而又不超出允许的左右游动范围，即能自动纠偏，同时在一定程度上有扩展织物的作用。
工序名称及使用设备一览表
共1页，第1页 工序名称及使用设备一览表 序号工序名称使用设备序号工序名称使用设备 1镭射 laser 镭射机 laser 37磷化 phosphating 喷涂线 paint line 2剪口 blanking 数控冲床 NCT punch 38补强 stiffening 折床 bending 3落料 blanking 普通冲床 stamp 39拨沉孔1 1st drill countersink 钻床 drilling machine 4剪切1 1st shear 普通冲床、剪板机、切割机stamp, shearing, cutting machine 40拨沉孔2 2st drill countersink 5剪切2 2st shear 41拨沉孔3 3st drill countersink 6折弯1 1st bending 折床 bending 42TOX 铆接 TOX fastening TOX 专用机 TOX only 7折弯2 2st bending 43种钉1 1st welding nail 种钉机 nail welder 8折弯3 3st bending 44种钉2 2st welding nail 9 折弯4 4st bending 45种钉3 3st welding nail 10打钉1 1st pem 普通冲床、打钉机stamp, nailing machine 46卷圆coil 普通冲床、卷圆机stamp, coiler 11打钉2 2st pem 47打字印1 1st stamp 普通冲床、打标机、数控冲床stamp,marker,NCT punch 12打钉3 3st pem 48打字印2 2st stamp 13打钉4 4st pem 49打字印3 3st stamp 14钻孔 drill 钻床 driller 50飞边 extra-side stamp 普通冲床stamp 15旋铆1 1st revolve riveting 旋铆机 revolve machine 51拨防烤1 1st anti-mask 钻床 driller 16旋铆2 2st revolve riveting 52拨防烤2 2st anti-mask 17旋铆3 3st revolve riveting 53气密测试 airtight test 气密测试装置 airtight test device 18点焊1 1st spot welding 点焊机 spot welder 54抛光 polishing 打磨机、抛光机、手工抛光 coarse-grinder, polisher, hand polisher 19点焊2 2st spot welding 55防锈 rust-proof 手工 hand 20点焊3 3st spot welding 56线切割 linear-cut 外发 subcontract 21烧焊1 1st welding 氩焊机、CO2焊机、电焊机 argon welder, CO2 welder, welder 57振磨 vibra-grind 振磨机 vibra-grinder 22烧焊2 2st welding 58打磨 grind 打磨机、平磨机、砂纸 coarse-grinder, fine-grinder, sand paper 23烧焊3 3st welding 59攻牙1 1st thread tapping 单头攻牙机、多头攻牙机、钻床 uni-tapping, multi-tapping, driller 24烧焊4 4st welding 60攻牙2 2st thread tapping 25拉丝1 1st draw line 擦纹机、手工擦纹机 wiper, hand wiper 61攻牙3 3st thread tapping 26拉丝2 2st draw line 62攻牙4 4st thread tapping 27贴膜 film 贴膜机 film machine 63冲孔1 1st hole punch 普通冲床 stamp 28校平 leveling 校平机 leveler 64冲孔2 2st hole punch 29丝印1 1st silk-screen 丝印机 silk-screen machine 65冲孔3 3st hole punch 30丝印2 2st silk-screen 66成型1 1st formation 普通冲床 stamp 31丝印3 3st silk-screen 67成型2 2st formation 32丝印4 4st silk-screen 68成型3 3st formation 33抽芽1 1st thread drawing 普通冲床、打钉机 stamp,nailing machine 69成型4 4st formation 34抽芽2 2st thread drawing 70二次加工1 1st reprocess 镭射机、数控冲床 laser,NCT punch 35抽芽3 3st thread drawing 71二次加工2 2st reprocess 36抽芽4 4st thread drawing 72压线 line press 普通冲床、折床 stamp, bending 73返攻牙 re-tapping 单头攻牙机、手工攻uni-tapping, hand-tapping 103钝化passivation 外发subcontract 74扩孔 hole-wider 钻床、手电钻 driller, electric-driller 104喷油paint paint 外发subcontract 75拍平 flaten 普通冲床、打钉机、折床 stamp,marker, bending 105镀铜cu-plating 外发subcontract 76冲沉孔 countersink punch 普通冲床 stamp 106铬化白 white chromation 外发subcontract 77翻铆 turnover riveting 普通冲床、打钉机 stamp, marker 107镀彩锌 colorful-zn plate 外发subcontract 78压段差 gap-press 普通冲床、折床 stamp, bending 108黑色氧化black oxidation 外发subcontract 79涨铆 flanging riveting 普通冲床、打钉机 stamp, marker 109电泳漆electrophoresis 外发subcontract 80冲桥 bridge-embossing普通冲床 stamp 110酸洗 pickle 外发subcontract 81整型 integer 普通冲床、折床 stamp, bending 111镀黑锌black-zn plating 外发subcontract 82冲波 ball-embossing 普通冲床 stamp 112镀亚锡sub-tin plating 外发subcontract 83填米焊 filler-welding点焊机、烧焊机 spot-welder,welder 113镀亚镍sub-nickle plate 外发subcontract 84冲半段孔 circle blind punch 普通冲床 stamp 114镀亮铬bright chromate plating 外发subcontract 85压舌 tongue-press 普通冲床 stamp 115镀硬铬hard chromate plating 外发subcontract 86压涵 sinking-press 普通冲床 stamp 116镀银 silver plating 外发subcontract 87去锋边 deburr 锉刀、刮刀 file,scrap 117镀金 gold plating 外发subcontract 88压筋 rib-press 普通冲床 stamp 118硬质黑色氧化hard black oxidation 外发subcontract 89压死边 overlap-faces press 普通冲床 stamp 119发黑 blacken 外发subcontract 90倒角 chamfer 倒角机、打磨机、加工中心 chamfering machine,coarse-grinder, process center 120锌磷化 zn phosphating 外发subcontract 91压披锋 deburr 普通冲床 stamp 121热处理 heat treatment 外发subcontract 92冲米1 1st mini-punch 普通冲床、数控冲床 stamp, NCT punch 122机加工 machinary 加工中心 process center 93冲米2 2st mini-punch 123制造组装11st manu. assemble 制造课组装线manu. Assembling line 94翻边 flange 普通冲床 stamp 124制造组装2 2st manu. Assemble 95喷粉 powder paint 喷涂线 paint line 125制造组装3 3st manu. Assemble 96喷砂 sand blast 喷砂机 sand blaster 126制造组装4 4st manu. Assemble 97镀蓝白锌 bluewhite zn plate 外发 subcontract 127包装组装1 1st pack assemble 包装课组装线pack assembling line 98铬化金 gold chromate 外发 subcontract 128包装组装2 2st pack assemble 99本色氧化 nature oxidation 外发 subcontract 129包装组装3 3st pack assemble 100镀光锡 bright-tin plate 外发 subcontract 130包装组装4 4st pack assemble 101镀光镍 bright-nickle plate 外发 subcontract 131包装 pack 包装课组装线pack assembling line 102电解抛光 electrobrightening 外发 subcontract 132返工 rework 备注：1、所有产品的生产资料中使用到的“工序名称”必须引用此一览表中的“工 序名称”，不得有任何字面变化，如果要新增“工序名称”，必须经核准 后添加进此一览表才能使用。 2、所有产品的生产资料中使用到的“设备名称”必须引用此一览表中的“设 备名称”，不得有任何字面变化，如果要新增“设备名称”必须经核准后 添加进此一览表才能使用，普通冲床可根据产品需求加上吨位。
气制氢装置工艺流程简介及主要设备情况说明
制氢装置工艺流程简介及主要设备情况说明 天然气制氢装置于2008年从中石化洞氮合成氨车间原料气头部分搬迁至神华。当年设计、当年施工，当年投产。目前运行良好。 工艺流程简要说明如下。 界区来的1.5MPa压力等级的天然气或液化干气在0101-LM和116-F脱液和除去杂质，进入原料气压缩机102-J压缩至4.2MPa， 通过调节进入转化炉对流段加热至350℃左右，进入加氢反应器 101-D加氢（有机硫转化为无机硫），氧化锌脱硫反应器108- DA/DB除去无机硫（H2S），然后与装置内中压蒸汽管网来的 3.5MPa等级的蒸汽混合，在转化炉对流段加热至500±10℃，进入一段转化炉101-B，在镍系催化剂和高温的作用下反应，约80%左 右的原料气转化生成CO、CO2、H2，工艺介质的温度从810℃降至330℃，其中的热量在废热锅炉101-CA/CB、102-C中得到回收利用，副产10.0MPa压力等级的蒸汽，减压并入装置内3.5MPa蒸汽管网。降温后的工艺介质进入高变反应器104DA将大部分的CO变换成 CO2，回收部分氢气，再在低变反应器104DB中反应，将少量的 CO变换成CO2和H2，经过热量回收和液体脱除后，工艺介质进入脱碳系统吸收塔1101-E，与上部下来的碳酸钾溶液对流换热、脱除CO2，吸收了热量和CO2的碳酸钾溶液从塔底进入再生塔1101-E 再生，脱除CO2后的工艺介质（氢气含量大于93%）从吸收塔顶去PSA工序，经过变压吸附得到纯度为99.5%以上的氢气，经压缩至3.0MPa送至全厂氢气管网，经过变压吸附吸附下来的富甲烷气作为燃料送至装置内转化炉燃烧。流程简图如下：
水工艺设备基础课后答案
第1章水工艺设备常用材料 1. 金属材料的基本性能包括哪几个方面的内容？你认为水工艺设备对金属材料的哪些性 能要求更高？怎样才能满足这些要求？ 答：使用性能：1 化学性能：抗氧化性和耐腐蚀性。2 物理性能：密度，熔点，热膨胀系数，导热性以及弹性模量等。3 机械性能：弹性，塑性，强度和韧性。 工艺性能：可焊性，可锻性，切削加工性，成型工艺性，热处理性能。 我觉得水工艺设备对金属材料的强度，刚度和抗腐蚀性的性能要求更高。 按照实际的工程需要，通过不同材料间的比较，从中选出较优的材料。 2．钢的分类与编号如何？ 答：分类：按化学成分分类：碳钢和合金钢。分别又分为低中高。 按质量分类：普通钢，优质钢，高级优质钢（硫磷的含量区分） 用途分类：结构钢，工具钢和特殊性能钢。 编号：（1）普通碳素结构钢:Q+数字表示。Q275表示屈服强度为275MPa的碳素结构钢。（2）优质碳素结构钢：采用两位数字表示钢中平均含碳量为万分之几。含碳为0.45%的编号为45钢。 (3)碳素工具钢：以“T”开头，后面标以数字表示含碳量的千分之几。高级就在最后加以“A”。（4）合金结构钢：两位数字+元素符号+数字来表示。两位数字表示含碳量的万分之几，元素符号表示所含的合金元素，数字表示该元素的百分之几。 （5）合金工具钢：和合金结构钢类似。含碳量大于或等于1%时不予标出，小于的话用千分之几表示。 3. 影响钢材性能的因素主要有哪些？ 答：碳是决定钢材的主要元素，随含碳量增加，钢的强度和硬度将不断提高，而塑性和韧性则会随之下降。 硫是一种有害元素，产生“热脆”现象。 磷也是一种有害元素，产生“冷脆”现象。 锰是一种有益元素，作为脱氧剂和合金元素，减轻硫的有害作用，提高钢的强度和硬度。硅是一种有益元素，作为脱氧剂和合金元素，提高强度，硬度，弹性，降低塑性和韧性。氧，氮：未除尽的氧氮大部分以化合物形式存在，降低强度，冷弯性能和焊接性能。氧增加热脆，氮增加冷脆。
钢铁行业工艺流程介绍
钢铁行业工艺流程介绍 选矿工艺流程及主要设备介绍 选矿是冶炼前的准备工作，从矿山开采下来矿石以后，首先需要将含铁、铜、铝、锰等金属元素高的矿石甄选出来，为下一步的冶炼活动做准备。选矿一般分为破碎、磨矿、选别三部分。其中，破碎又分为：粗破、中破和细破；选别依方式不同也可分为：磁选、重选、浮选等。本栏目将详细向大家讲述选矿的一些具体工艺常识，以及主要选矿设备的大致工作原理，主要控制要点等知识。
烧结工艺流程及主要设备介绍 为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。本专题将详细介绍烧结生产的工艺流程，主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息，其次，我们将简要介绍球团法生产的工艺流程，主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。 炼焦工艺流程及主要设备介绍 高炉生产前的准备除了准备铁矿石（烧结矿和球团矿）外，还需要准备好必需的燃料--焦炭。焦炭是高炉冶炼的主要燃料，焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气，煤气在上升过程中将热量传给炉料，使高炉内的各种物理化学反应得以进行。本专题将详细介绍焦炭生产的工艺流程，主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。
高炉工艺流程及主要设备介绍 高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业最主要的环节之一。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。本专题将详细介绍高炉炼铁生产的工艺流程，主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。 电炉/转炉工艺流程及主要设备介绍 为了得到比铁的物理、化学性能与力学性能更好的钢，需要将高炉产出的铁水处理后，再次冶炼成钢。转炉炼钢是把氧气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量（含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。本专题将详细介绍转炉（以及电炉）炼钢生产的工艺流程，主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。
浅谈染整工艺设备的起源与发展
浅谈染整工艺设备的起源与发展 李茏轩申春华 (济南工程职业技术学院，山东济南，250200) 摘要：纺织染整技术在我国有着悠久的历史，随着社会的变化和人们消费水平的提高，染整设备也在不断地进行创新与改造，在这一过程中，染整设备的性能在不断提高，染整设备也由传统式染色方法正在向自动一体化迅速发展。 关键词：染整工艺设备；发展路程；发展趋势； On the origin and development of the dyeing process equipment Li Long xuan , Shen Chun hua Jinan Engineering Vocational College, Shandong Jinan, 250200 Abstract：Textile dyeing and finishing technology in China has a long history, with the changes in society and people's consumption level, dyeing and finishing equipment are constantly innovation and transformation in the process, dyeing and finishing equipment performance continuously improvedyeing and finishing equipment from traditional dyeing methods is the automatic integration of rapid development. Keywords：Dyeing and Finishing Equipment ；Development of distance ；Development trends； 一染整工艺设备 所谓染整就是纺织工业中所说的印染，是对纺织材料进行化学处理的工艺过程，那么染整工艺设备就是对纺织材料进行化学处理的机械，染整设备是为了满足染整生产的技术和经济要求而设计，选用的，因此，染整设备决定了染整产品的质量，产量和加工成本。同时染整工艺设备包括前处理设备，染色设备，印花设备和后整理设备。 1.1前处理设备
水工艺设备基础考试复习要点
《水工艺设备基础》复习要点一考 试类型及题型 1)闭卷； 2)单项选择题；填空题；简答题；计算题；论述题(分值有变化，单选和填空分值有所减少) 二知识点 第一章．水工艺设备常用材料 1）掌握水工艺设备常用材料有哪些 2）了解钢的分类，如按用途分为：结构钢、工具钢和特殊性能钢。 ①按化学成份分类：碳钢和合金钢；A.碳钢按含碳量又可分为：低碳 钢、中碳钢和高碳钢；B.合金钢按含合金元素的含量又可分为：低合金钢、中合金钢和高合金钢；②按照钢中硫和磷的含量又可分为：普通钢、优质钢、高级优质钢；③根据钢的用途又可分为：结构钢、工具钢和特殊性能钢 3）掌握钢的编号的意义：如合金工具钢9SiCr 钢（%）；碳素工具钢T8表示什么含义（%） 第二章. 材料设备的腐蚀﹑防护与保温 1. 材料设备的腐蚀与防护 1）了解什么叫腐蚀及其危害 2）掌握设备防蚀技术中关于防蚀结构设计需要遵循的基本原则 3）掌握：a.什么是应力腐蚀及其发生的条件 b.设备防蚀技术中关于改变介质腐蚀特性的途径是什么 4）重点掌握：a.微生物腐蚀产生的原因及其最常见的微生物腐蚀类型；b.水处理工艺设备常用材料的选择原则（可能出简答题） 2. 设备的保温 了解设备保温的目的 第三章水工艺设备理论基础 1. 容器应力理论 1）掌握什么是薄壁容器判断标准 2）了解容器设计的基本要求 １）工艺要求：容器的总体尺寸、接口管的数目与位置、介质的工作压力、填料种类、规格、厚度等一般都要根据工艺生产的要求通过工艺设计计算及生产经验决定。２）机械设计的要求：（1）容器要有足够的强度（2）要有足够的刚度（3）要具有足够的稳定（4）容器必须有足够的严密性（5）抗腐蚀性和抗冲刷性要好（6）在保证工艺要求、和机械设计要求的基础上，应选择较为便宜的材料，以降低制作成本。（7）确保制作、安转、运输及维护方便。 3）重点掌握圆柱壳薄壁容器的应力计算方法（记公式、弄懂每个参数的意义，会用）会出个计算题（课本 P98页） 1
染整工艺设备
湖南工程学院轻化工程1191班资料 染整工艺设备（单元设备、通用装置） 染整工艺设备的发展趋向 1．高质量、适宜小批量、多品种间歇式加工的染整设备比率上升。 2．一机多用，适应多品种加工要求。 3．低能耗、低污染。 4．织物以低张力或松式运行。 5．微电子技术日益广泛。 6．新技术、新工艺的应用。 第二章通用装置 分类 A：平幅进布装置 组成：张力杆、紧布器 扩幅装置(防皱、去皱;通过机械作用控制织物纬向（横向）收缩并给予织物适当的扩展力来克服平幅)织物起皱} {1、伸缩板式扩幅辊：利用扩幅条板向辊两端扩伸产生的摩擦力，使织物两个半幅分别向左右部作纬向（横向）扩展而去皱；主要用于易被擦伤和经向（纵向）张力不宜太大的干态丝织物、毛 织物和针织物等的扩幅去皱。 2、螺纹扩幅板 3、螺纹扩幅辊 4、扩幅弯辊 5、指形剥边器 } 平幅导布装置{用以自动诱导进机平幅织物在正常位置而不超出允许的左右游动范围，即自动纠偏，有扩展织物的效果} {1、压辊式平幅导布装置（吸边器） 2、圆盘式平幅导布装置（圆盘式吸边器） 3、指形剥边器式平幅导布装置（用于容易卷边的针织物；特点：在不对针织物边部压轧的情况下自 动诱导其运行位置，加强展平卷边和扩展去皱的效果） B:平幅出布装置 折叠落布平幅出布装置成卷型平幅出布装置 C:纠偏装置 自力式纠偏装置他力式纠偏装置（电动式和气动式） D:绳状导布装置 六角导布辊导布槽轮导布圈井形导布器 E：整纬装置 原理：利用织物在湿热条件下具有一定的可塑性，按纬移情况，通过整纬装置的机械作用调整织物全幅内各部分的经向张力，使运行的平幅织物纬纱的相应部分“超前”或“滞后”，从而使织物恢复正常状态，再经烘燥使之稳定 直辊式整纬装置弯辊式整纬装置凹凸辊式整纬装置光电整纬装置针轮式整纬装置 F：织物线速度调节装置 张力式重力式悬挂式 第三章通用单元机 一、平幅轧水机 1、用于平幅织物烘燥前和浸轧某些溶液前的脱水。 2、工艺要求：不损伤织物和经济的前提下，经轧水后的平幅湿织物含水量少而均匀 3、分类 A、按轧液辊数目：两辊平幅轧水机、三辊平幅轧水机。
水工艺设备基础课程知识要点
《水工艺设备基础》课程知识要点 1.聚乙烯(PE)给水管暴露在阳光下的敷设管道必须是黑色颜色。 2.法兰连接的失效主要表现为发生泄漏。 3.闸门的组成分为埋设、活动、启闭部分。 4.反渗透膜则是中性膜。 5.关于截止阀的叙述错误的是启闭力矩大,较费力，流动阻力小。 6.中心传动浓缩机属于重力式浓缩机 7.对于铜管，说法错误的是高温力学性能好，正确的是导热系数较大、低温力学性能好、价格昂贵。 8.投加设备有计量泵、水射器、干式投矾机。 9.反渗透膜是指中性膜。 10.地下曝气设备不是曝气设备种类。 11.渗透压与溶液的浓度、温度、溶液性质有关，而与膜无关。 12. 平板式不是排泥设备种类。 13.中心传动吸泥机适用于周边进水，周边出水的沉淀池排泥。 14.铸铁管的承接方式有承插式，法兰式。 15.格栅、滤纸不属于砂滤设备。 16.板框压滤机的脱水工作循环进行。一个工作周期包括:板框压紧、进料、压干滤渣、放空(排料卸荷)、正吹风、反吹风、板框拉开、卸料、洗涤滤布九个步骤(自动)。 17.目前UPVC类(硬聚氯乙烯)、PE类(聚乙烯)、PP类(聚丙烯)、PB类(聚丁烯)、ABS管、PAP管(铝塑)、钢塑、不锈钢、铜管等管材不用于室外给排水。 18.管道和管件的连接方式有哪些? 焊接、螺纹、法兰、承插、粘接(塑料) 19.膜分离原理是什么?水工艺中常见的膜有哪些? 1)膜分离原理是利用膜的选择透过性进行分离以溶液中离子或分子的;通过膜分离设备可实现混合物的组分分离。膜分离条件是膜和水中组分存在差别。 2)水工艺常用的膜是:离子交换膜、反渗透膜和超滤膜。 20.沉淀池按照水体流向为哪几类？平流式、幅流式、竖流式 21.曝气设备的功能是什么?在水处理工艺中，曝气器的主要作用是什么？ 功能是采取一定的技术措施，通过曝气装置将空气中的氧气转移到曝气池的液体中，以供给好氧生物新陈代谢所需要的氧量，同时对池内水体进行充分均匀地混合，达到生物处理的目的。主要作用有两个，一是充氧，二是搅拌混合。 22.塑料管的特点有哪些? 塑料管重量较钢管轻；塑料管内表面磨擦系数小；水流阻力小，水头损失小；管材使用年限与温度和压力有关；管径标注要注明内径和外径；热胀冷缩较为明显。 23.明杆阀门和暗杆阀门的区别和应用? 明杆阀门在开启时，阀杆和阀门一起上升；明杆阀门上部需要较大的操作空间，一般用在泵站，污水管道中；暗杆阀门开启时，阀门上升,阀杆位置不动；暗杆阍门下部容易被腐蚀,一般用在给水、室外管道中。 24.说出给排水管道中常用阀门并简要介绍其特点。 ①截止阀,用于DN<200时的截断水流,安装时要注意水流方向,用于给水。 ②闸阀,适用DN范围较大，用于截断水流,给水或污水中均可使用。 ③蝶阀,用于给水中,截断或调节水流，结构简单，启闭方便。 ④球阀，给水中截断水流，操作方便,开关迅速。 25.吸刮泥时采用中心传动还是周边传动的依据? 一般根据池子的直径超过二十米的直径采用周边传动,或者厂家的实际情况采用。 26.简述闸门选型和布置的一般原则。 （1）主要确定闸门和启闭设备的设置位置，孔口尺寸，闸门与启闭机械的形式、数量、运行方式以及运行和检修有关的布置要求等。 （2）平面布置应流态良好，水流平顺。 （3）孔口尺寸按标准选用，一般来说，大孔口比较经济。 （4）闸门应该结构简单，便于制造安装。 （5）闸门的启闭力要小，操作方便灵活，造价低。 （6）启闭机选用标准系列，考虑一机多用。
工艺流程主要设备及参数1
筛分：直线振动筛（放射形筛条） 技术参数： 筛面规格：1800×5000mm 筛面面积：9m2筛孔尺寸：200mm 倾角：150 处理量：800t/h 破碎工序：双齿辊破碎机 技术参数： 入料粒度：≤800mm 出料粒度：≤200mm 处理能力：≥600t/h 干燥窑 技术参数： 规格：φ4.8×42m（筒体内径×长度） 需干燥物料的性质：红土镍矿(堆比重1.1～1.4t/m，物料含水～34%，粒度≤200mm) 干燥形式：顺流干燥 主传动转速：0.5～4.5r/min(变频调速) 辅助传动转速：～12r/h(慢速) 斜度：4％ 处理物料量：正常83t/h(湿红土矿)最大108t/h(湿红土矿) 密封形式：窑头窑尾全部为迷宫鱼鳞片式柔性密封（2 层不锈钢加耐热陶瓷纤维） 设备重量：429.1 吨 配料圆盘制粒机 技术参数: 镍红土矿：粒度≤5mm，含水20～22% 除尘粉尘：粒度≤200目的大于80% 加入配比：红土矿：粉尘 4：6 成球后含水量：25±2% 圆盘直径：Φ6000mm 圆盘转速：5-9 r/min（变频调速）产量:50 t/h～60 t/h 回转窑 技术参数： 规格：φ4.8×110m（筒体内径×长度） 焙烧还原窑用途：用于将红土镍矿脱除自由水、结晶水，并实现红土矿含铁部分预还原，产出用于矿热电炉生产镍铁的焙砂。 物料性质：红土镍矿(堆比重1.1～1.4t/m3，自然堆积角38°，含自由水20%～22%，含结晶水9%～13%,粒度≤50mm)，还原煤粒度5～15mm 还原剂：无烟煤（配比为:矿石/还原剂=90%～95%/10%～5% 进窑矿石量：正常82t/h（含自由水20%～22%的红土矿矿及烟尘粒料） 最大105t/h（含自由水20%～22%的红土矿矿及烟尘粒料） 主传动转速：0.5～1.53r/min(变频调速)
水工艺设备基础考试复习要点完整版
水工艺设备基础考试复 习要点
《水工艺设备基础》复习要 点一考试类型及题型 1)闭卷； 2)单项选择题；填空题；简答题；计算题；论述题(分值有变化，单选和填空分值有所减少) 二知识点 第一章．水工艺设备常用材料 1）掌握水工艺设备常用材料有哪些？ 2）了解钢的分类，如按用途分为：结构钢、工具钢和特殊性能钢。 ①按化学成份分类：碳钢和合金钢；A.碳钢按含碳量又可分为：低 碳钢、中碳钢和高碳钢；B.合金钢按含合金元素的含量又可分为：低合金钢、中合金钢和高合金钢；②按照钢中硫和磷的含量又可分为：普通钢、优质钢、高级优质钢；③根据钢的用途又可分为：结构钢、工具钢和特殊性能钢 3）掌握钢的编号的意义：如合金工具钢9SiCr 钢（%）；碳素 工具钢 T8表示什么含义（ %） 第二章. 材料设备的腐蚀﹑防护与保 温 1. 材料设备的腐蚀与防护 1）了解什么叫腐蚀及其危害？ 2）掌握设备防蚀技术中关于防蚀结构设计需要遵循的基本原则？ 3）掌握：a.什么是应力腐蚀及其发生的条件 b.设备防蚀技术中关于改变介质腐蚀特性的途径是什么 4）重点掌握：a.微生物腐蚀产生的原因及其最常见的微生物腐蚀类型；b.水处理工艺设备常用材料的选择原则（可能出简答题） 2. 设备的保温 了解设备保温的目的？ 第三章水工艺设备理论基 础 1. 容器应力理论 1）掌握什么是薄壁容器判断标准 2）了解容器设计的基本要求？ １）工艺要求：容器的总体尺寸、接口管的数目与位置、介质的工作压力、填料种类、规格、厚度等一般都要根据工艺生产的要求通过工艺设计计算及生产经验决定。２）机械设计的要求：（1）容器要有足够的强度（2）要有足够的刚度（3）要具有足够的稳定（4）容器必须有足够的严密性（5）抗腐蚀性和抗冲刷性要好（6）在保证工艺要求、和机械设计要求的基础上，应选择