染整工艺设备

●名词解释：

●1联合机：将各种通用单元机和通用装置按不同的染整工艺流程排列组合成能对织物进行连续加工的

专用设备

●2通用装置：在联合机或单元机中具有通用性和特定功能，对完成整个染整加工过程起辅助作用的一

类装置。

●3专业单元机：指在染整加工过程中不能通用或通用性较弱的单元机

●4通用单元机：指在多种联合机中能够通用的单元机

●5纬移：织物在连续加工过程中，由于连续处于牵引状态，受各种机械运动及生产操作的影响会发生

纬移歪斜及弯曲，这种现象称为纬移

●6整纬：通过整纬装置来纠正纬斜、纬弯等纬纱位移现象，简称整纬

●7挠度：在外力作用下，梁的轴线由直线变为曲线，横截面形心在垂直于梁轴方向的位移，称为挠度●8结合水分：对纤维发生吸附溶胀（或膨化）的水分

●9非结合水分：留蓄于纤维纱线之间，毛细管空隙以及织物表面的水分

●10轧余率：它是以含有回潮率织物的质量为基准，来衡量经轧液后织物剩余下来的溶液量

●轧余率W%= 织物轧液后的重量G1—织物轧液前重量G x100%

●织物轧液前重量G

●11总压力：轧水机通过加压机构对轧辊施加的全部压力

●12线压力：轧辊轧点处单位长度上所受的压力

●13轧点压强：轧辊轧点处单位面积上的压力

●14热熔染色机：一种供含涤纶机织物分散染料染色及干态高温固色的连续轧染联合机

●1、导布辊的组成、分类及其对织物经纬向力的影响

●组成：轴头、辊体、闷头

●分类：按导布辊运动状态不同，可分为固定导布辊和活动导布辊，活动导布辊按动力来源又可分主动

导布辊和被动导布辊

●影响：（1）平幅织物以一定包绕角а滑过固定导布辊面时其经向力将随之增大，而且包绕角越大，经

向力的增加也越多（2）平幅织物经过被动导布辊面时其经向力也随之增大，平幅织物经过的被动导布辊越多，经向力的增加也越多（3）平幅织物经过主动导布辊面时其经向力降低，平幅织物经过的主动导布辊越多，经向力的降低也越多（4）织物的经向力增大到一定程度，织物会发生纬向收缩（5）平幅织物拖动轴心线斜交的导布辊回转时，产生的摩擦力会使运行织物向左或向右游动

●2、平幅进布装置的作用及组成

●作用：1 给平幅织物以适宜的经向力，平整地进入染整设备，不产生折皱；2 在较小的左右游动围运

行，防止左右歪斜；3 检视布面和缝头，查看有无杂物及打结情况。

●组成：力杆、吸边器、紧布器、扩幅装置、导布辊、机架。

●3、平幅导布器的作用种类及适用围

●作用：是平幅进步装置的组成部分，它成对安装在各平幅机台进布口的前方，使织物能够按照一定的

位置运行，不过分左右游动，并能平直无折皱地进入机台。

●种类：压辊式平幅导布器（用于机织物）圆盘式平幅导布器（用于针织物和丝织物）指形剥边器式平

幅导布器（用于针织物和丝织物）

●4、常见的扩幅装置有哪些？它们的扩幅去皱原理如何？并比较螺纹扩幅板、主动螺纹扩幅辊，被动

螺纹扩幅辊的扩展去皱效果。

●扩幅装置：伸缩板式扩幅辊、螺纹扩幅板、螺纹扩幅辊、扩幅弯辊

●伸缩板式扩幅辊：辊表面由多条可轴向伸缩的扩幅木条组成，回转一圈过程中，半圈向辊两端扩伸，

另半圈则向中央收缩。利用扩幅条板向辊的两端扩神，使织物可分别向左右边部的纬向扩展而去皱。

螺纹扩幅板：在其表面，自中央分开，对称分布左右螺纹，螺纹与板轴线成10—15度夹角，织物在其表面通过时，织物与螺纹斜面紧贴接触，依靠摩擦阻力，使织物沿纬向伸展，产生扩幅作用。主动螺纹扩幅辊：与螺纹扩幅板相同，由于加大了织物与螺纹辊面之间的相对速度，因而扩展去皱效果较螺纹扩幅板强。被动螺纹扩幅辊：由运行织物与辊面间的静摩擦力带动的，但螺纹箭头指向和回转方向都与织物运行方向相同，因而只有消极的防皱作用。

●5、扩幅弯辊的去皱原理？扩幅弯辊哪部分扩展作用强？哪部分扩展作用为零？

●由一根表面具有一定弹性的橡胶辊面活套在一根固定的弧形弯辊上，当织物以一定的压力紧贴弯辊辊

面，并按图示运行时，由于辊面与织物间存在静摩擦力，其纬向分力使织物纬向扩。织物的纬向幅度随弯辊母线由AB位置转到CD位置时，母线增大，因此织物的纬幅也就随之增大，即产生了扩幅作用。边缘扩展作用强，中间扩展作用为0.

●6、力杆和紧布器调节织物经向力有什么区别？

●力杆不能通过调节包绕角调节经向力，因为包绕角不能调节，只能通过多穿或少穿导布杆的根数来调

节织物的经向力。紧布器通过增减运行平幅织物在两支紧布杆面上的包绕角α来调节织物的经向力

●7、请写出弯辊扩幅值的计算公式，并分析扩幅弯辊的扩幅值何时最大

●弯辊扩幅值：b=2r（sinα1+sinα2）tagθ（1）a1>a2，织物中部经纱松弛而不能与弯辊相紧贴（2）a1

织物中部经纱紧，而边缘经纱松弛不能与弯辊相紧贴（3）当a1=a2=90时，即织物从弯辊的最小曲率半径（R-r）处的辊面进入，从最大弯曲半径（R+r）处的辊面离开时，扩幅值最大（4）若a1a2之和为定值，则当a1=a2时，扩幅值b为最大

●8、落布装置中落布辊的排列方式有哪几种？他们的适用围如何？

●1上下接触式:由于穿布操作不便，对深色干织物容易造成极光，且不适宜用于某些凸纹组织织物和轻

薄织物2水平分开式：这种排列方式有所改进，但高速运转时，织物在牵引辊与落布辊之间容易松弛飘荡，尤以轻薄干织物最为显著3上下分开式：在非高速情况下，对运行布速织物品种的适应性较强4三辊分开式：适用于高速落布

●9、简述整纬原理

●利用织物在湿热条件下具有一定的可塑性，通过整纬装置的机械作用调整织物全幅各部分的经向力，

使运行中的平幅织物纬纱的相应部分“超前”或“滞后”而恢复正常状态。

●10、什么叫光电整纬装置？由哪几部分组成？简述其光电整纬工作原理？

●光电整纬装置是将整纬直辊、弯辊组合起来，能自动检测纬移和整纬的装置。组成：光电检测器，控

制器，和执行机构。工作原理：将光电检测器分别安置于织物全幅的左中右或左右位置。光电检测器的检测发光头和光电检测接受头分装于织物两面，利用光电检测原理，将运行织物的纬移信号自动转换成光电信号进行分析处理，根据处理结果驱动执行电机，纠正纬斜纬弯

●11、常见的整纬装置有哪几种

●直辊式、弯辊式、凹凸辊、光电整纬装置、针轮式整纬装置

●12、织物线速度调节装置有哪几种？

●①力式（升降式、摆动式）：用于联合机的小轧车间控制②重力式③悬挂式

●13、常见的绳状导布装置：导布圈、井形导布器、六角导布辊、导布槽轮

●为减小织物的经向力长距离输送绳状织物可以采用导布圈，以较大的包绕角转向时，采用井形导布器。

六角导布辊能主动牵引绳状织物至加工机台或将绳状织物主动导入堆布池或容布箱，对于只要求将绳状织物送落入固定位置的储布器或遇到90或180度转弯时，必须使用主动回转的导布槽轮

●14、分析影响平幅轧水机轧水效率的因素及其影响规律

●1轧点压强：同一种织物在相同温度，运行布速下轧液后，轧点压强增大，带液率下降2温度：升高

液温对降低轻薄而渗透性好的织物的带液率有利，但不利于降低厚密度而渗透性差的织物的带液率3运行布速：运行布速加快，一方面由于浸渍时间缩短而含液量少带液率下降；另一方面可能产生压滞效应，而使带液率增高，因而低速运行时，带液率较低。4浸轧次数：浸轧次数增多，带液率增高5织物情况：各类纺织品纤维吸水性能不同，织物带液率不同，对相同纤维的织物而言，捻度低，织物组织疏松，可压缩性大，带液率低。

●15、均匀高校平幅轧水机是如何改进措施提高轧水效率？简述其轧水原理？

●改进措施：把微孔轧辊与均匀轧辊搭配使用组成三辊卧式轧车，第一根为小直径均匀轧辊；第二根为

微孔弹性辊，第三辊为直径较大的普通轧辊，既做承压辊，减小弹性辊挠度，又做附加挤压辊，消除微孔中的水分轧水原理：1该机由小直径的均匀轧辊，微孔弹性轧液辊，直径较大的普通轧辊组成的三辊轧车；2均匀轧辊的直径较小，提高了轧点压强，而同一织物在相同温度，运行布速下的带液率是随轧点压强增大而有所下降，从而提高轧水效率并使轧水均匀3微孔弹性孔液辊4直径较大的普通轧辊：既做承压辊，减小弹性辊挠度，又做附加挤压辊，消除微孔中的水分，从而提高轧水效率。

●16、简述微孔弹性轧液辊的轧水机理。（附图）

●轧水原理：这种辊体有无数个直径很小的微孔，并有较好的弹性。由于辊体微小的毛细管作用，当弹

性轧辊与织物接触时，织物中的水分被吸收到微孔中。同时，由于辊体具有弹性，所以在a-o段，辊体微孔受压闭合；而在o-b段，压力减少，微孔扩回复原有间隙而形成局部负压，将所接触的湿织物中的部分水分吸入。当辊面再次进去ao段时，已进入微孔的水分和湿织物上的部分水分一起被挤掉，微孔闭合，而再次进入ob段时又可将湿织物上的部分水分吸入。

●17、平幅浸轧机和平幅轧水机

●平幅轧水机要求轧液率高平幅浸轧机：用于浸轧染液平幅浸轧机强调轧液均匀性，平幅浸轧引起轧

液不匀的因素：轧液辊变形引起的，用挠度表示

●18、何为挠度?轧液辊的挠度与什么有关？轧液与轧水用的许用相对挠度值如何？

●在外力作用下，梁的轴线由直线变为曲线，横截面形心在垂直于梁轴方向的位移，称为挠度

●轧液用轧液辊为1/15000~1/20000 轧水用轧液辊：1/6000~1/7000

●19、一些新型平幅轧液机采用哪些措施改善幅向轧液均匀性，设计原理如何？

●1流体压强支撑式轧液辊。辊轴的支点增多，挠度必将减小；当支点增至无穷多时，挠度将变为零。

在辊体腔通入具有一定压力的液体或气体，对辊体壁形成与外部载荷相平衡的均布力（好似无穷个支点），辊体的挠度就变为零2辊体端部施压的轧液辊。基本结构是中固辊，采取在辊体两端施加反弯曲的压力以克服辊体的弯曲3可轴向移动的曲线轧液辊。该轧液辊将轧液辊组的主动辊轴向移动，改变两辊各对应位置的直径比，就可获得所需轧点各种线压力分布情况，从而使织物幅向获得不同的轧液率

●

●20、简述净洗过程及其原理

●过程：A纺织品先充分润湿，使纤维浆料和某些固体污染杂质膨化B污杂质从纺织品上分离下来并扩

散到洗液中C稳定分散污物，不使洗液中的污杂质再积附到纺织品上。原理：污杂质扩散到洗液中去，包括两个过程：1.从纤维部向其表面扩散2.从纤维表面向附近低浓度洗液中扩散。污杂质在边界层属于分子扩散，从边界层转移到洗液中属于对流扩散。扩散阻力主要来自边界层。净洗过程进行的快慢可用扩散通量来度量。由菲克定律Na=--Ddca/dx 或用净洗速度来量度：G=K(C—Cp).因此增大扩散系数D和浓度梯度dca/dx,缩短扩散路程h,可提高净洗效率。

●21、提高净洗效率的措施有哪些？

●1、升高温度，增大扩散系数：提高洗液温度，污杂质扩散能力提高，使污杂质膨化，解离速度加快，

交换加快，同时可降低水的表面力和黏度，有利于水对织物渗透2、增大浓度差：多槽逆流水洗，多浸多轧，降低带液率3、缩短扩散路程：a振动净洗b回形穿布净洗c强化织物部洗液交换

●22、简述烘筒烘燥机的工作原理

●烘筒使用的加热蒸汽，由蒸气总管通入烘筒机的空心立柱，分别引入各只烘筒，进入烘筒的蒸汽，将

热量传递给围绕于烘筒表面的含湿织物，蒸汽由于散失了热量而冷凝成水，冷凝水排水斗或虹吸管排出烘筒，进入排水端的立柱，经疏水器而排出机外，防止了水和汽同时排出。

●23、简述空气安全阀的作用以及筒形成负压的两种情况

●作用：当烘筒形成负压时防止筒体被压瘪发生的情况1开机预热时，若筒积存大量低温冷凝水，使

输送筒的蒸汽骤冷凝结成冰，而后进蒸汽量不足2停机关闭进汽阀时，筒残留蒸汽冷凝水而无空气及时输进。

●24、立式烘筒烘燥机的烘筒排水方式有哪些？它们的排水原理如何？

●排水斗的排水原理：由于刮水板焊接在筒体壁上，冷凝水因自身的重量而集中在烘筒的下部，当水斗

随烘筒回转至下部遇水时，能将冷凝水刮入排水斗中，在回转至水平位置以上时，由水的重力经锥形管排出烘筒。同时，回转着的排水斗中的冷凝水还受到离心力的作用，只有当水的重力大于离心力时才能自排水排出。即n<56r/min 临界线速度v<100m/min. 虹吸排水管排水原理：最初由蒸汽压力将筒集聚的冷凝水排出管，随后利用虹吸原理和蒸汽压力连续地将冷凝水排出烘筒。虹吸排水管排水并不受烘筒转速限制，因此，直径570nm烘筒烘燥机的运行布速若超过100m/mim时，必须使用虹吸排水烘筒。（n=60w/2π，v=2πr n ）

●25、简述热风烘燥机的两种加热循环方式及循环过程

●①一次加热循环：即全机大循环烘燥。从A点补充新鲜空气与烘房中部分回用热空气D混合后，在B

点经加热器升温至C，经循环风机3输送到烘房，对织物进行烘燥后，排出烘房至D点，一部分回用，另一部分由排风机排出。②多次循环：即全机分段循环烘燥。从A点补充新鲜空气与I室部分D点回用空气混合后，在B点经加热器升温至C点，由C点循环风机输送到烘房I，对织物进行烘燥后，排出烘房至D点一部分为I室的回用空气，另一部分为II室的补充空气。补充空气与II室的回用空气G 混合后，在E点经加热器加热升温，在F点由循环风机送到烘房II，依次类推，可以多次加热循环

●26、简述高频介质烘燥的基本原理

●1高频加热的热量是依靠每秒变化几万次、几百万次甚至几亿次的电磁场对被加热烘燥的物体产生的。

2水是一种极性物质，极性分子在高频交变电场作用下迅速转动或振动时，与周围分子摩擦而发热3若将高频发生器所生产的交变电场施加于湿的纺织材料上，就会激发其中的水分子运动4外电场的变化越快，即频率越高，则水分子的这种运动也越激烈，获得的能量越多，同时，水分子之间的摩擦也随之剧烈，使分子热增加

●27、根据烧毛方法不同，织物烧毛机可分为哪几种？简述涤/棉混纺织物的烧毛工艺流程及烧毛要求。

●烧毛机可分为气体烧毛机和热板烧毛机（铜板烧毛机、圆筒烧毛机、电热板烧毛机）

●工艺流程：进布--（烘燥）--刷毛--气体烧毛--灭火--出布

●烧毛要求：1、火口要求：1）用高热能火焰迅速烧毛而不使聚酯纤维的绒毛熔融。2）火焰热量必须

均匀一致，以防产生烧斑。3）必须使火焰与植物接触时间减到最少，烧毛后应迅速去除布身的热量。

以防织物本身热损伤产生过烧。2、火焰与织物的接触位置要适宜：对烧毛热能敏感的含聚酯纤维的

混纺织物，火焰与织物的接触应在适宜的位置，以防织物受到热损伤。3、织物烧毛后须冷却，为预防涤棉混纺织物烧毛后干态折叠堆置产生折痕，在织物进入出布装置前须冷却使出布温度不超过50℃。

●28、机织物气体烧毛机的组成及各主要部分的作用。

●组成：平幅进布装置、刷毛装置、气体烧毛装置、灭火装置、平幅出布装置等。

●平幅进布装置：使织物平整无皱地按照一定位置进入机台。

●刷毛装置：刷立织物表面绒毛而利于烧除，同时刷除附着于织物表面的短纱头、尘埃杂质。

●气体烧毛装置：烧去织物表面的绒毛，使织物表面光洁美观、织纹清晰。

●灭火装置：灭除刚烧过毛的织物表面的残留火星。

●平幅出布装置：将平幅织物自烧毛机导出。

●29、气体烧毛机的烧毛火口有哪些要求？

●1）、火焰稳定均匀，燃烧温度高，能击穿空气缓冲层，并灼烧至织物结构底部。

●2）、能防止烧斑。特别是涤棉混纺织物的烧毛，应使燃烧后聚酯无任何残留且均匀一致。

●3）、要求火焰与坯布的接触时间短，避免热敏材料的热损伤。

●4）、火口材料要能耐高温，不变形。

●5）、火口结构简单，易维护，清理，要便于进行调节或调换，以适应不同种类燃气和坯布。

●30、简述常压蒸汽练漂机类型

●J形箱式，履带式，辊床式，轧卷式，翻板式，弧形履带式，导辊/履带结合式，条栅式

●31、高速丝光设备应具备哪些条件？

●1）、良好的浸轧烧碱溶液的效果。

●2）、开始去碱前有足够的浓烧碱液向织物渗透和作用的时间。

●3）、较高的去碱效率。

●4）、改进布铗材质结构，增加布铗链强度，减轻布铗的磨损。

●5）、采取合适的传动方式以适应高速运转，并有可靠的线速度调节装置能灵敏地自动调节单元机间的

线速度。

●32、染色剂按染色方法分哪几种？

●浸染，卷染，轧染

●33、普通型卷染机存在的缺点有哪些？

●1）、织物的线速度不匀：一道卷染的全过程中，运行织物的线速度随上卷辊卷绕织物直径的增大而递

增。

●2）、运行织物的经向力较大，使织物容易伸长。

●34、卷染机常见的传动方式有哪几种？滚动摩擦盘传动式卷染机是如何克服普通型卷染机存在的缺点

的？

●普通型、周转轮系传动型、电差动型、水动重力传动型、直流电动机传动型、摩擦轮传动型

●交流电动机1通过三角胶带传动离合器2 的主轴，带动滚轮3同摩擦盘4,5产生滚动摩擦，摩擦盘4,5

再各自通过链，链轮拖动卷布辊6,7回转。滚轮3除随主轴回转，还可沿轴向移动。当卷辊6为上卷辊时，与作为退卷辊的卷布辊7都作顺时针回转，进行卷染。但随着上卷辊6卷绕织物逐渐增载回转，退卷辊7则逐渐减载回转，从而推移滚轮3逐渐改变其在两只摩擦盘上的接触盘上的接触半径，即在摩擦盘4的接触半径逐渐加大，而在摩擦盘5的接触半径逐渐减少。在此情况下，上卷辊6的转速逐渐递减，退卷辊7的转速逐渐递增，从而使卷染过程中织物的线速度保持不变。

●35、什么叫溢流染色？什么叫喷射染色？区别？

●溢流染色：染液从染槽底部抽出，经加热器进入溢流槽。溢流槽平行装有两根或三根溢流管进口。织

物由主动导辊及染液溢流带动进行循环。。。

●喷射染色：染液自中部抽出，经热交换器后，自喷口喷出，带动织物循环运动，布速8-250m/min，常

附有程控装置，可按预定工艺控制时间，升降温等。

●区别：在于溢流染色中织物的上升是靠主动导辊的带动，而喷射染色中织物的上升是由喷口喷射染液

带动的。因而织物的力更小，个部分所受的力更为均匀，染物手感比较柔软。

●36、简述高温高压染色机的特点。

●密封式、耐高温高压、用于涤纶及其混纺织物的染色

●37、简述气流染色机为何可以节能减排？

●采用气流物雾化染料和输送织物，使织物带液做连续快速运动，从而大大降低浴比，大幅度减少染化

料的消耗和工业废水，与溢流喷射染色机相比，具有小浴比，高效率及出色的染色效果。

●38、简述布铗丝光机的设备流程。

●平幅进布装置--烧碱溶液平幅浸轧机--绷布辊--烧碱溶液平幅浸轧机--布铗链式伸幅淋吸去碱单元--去

碱蒸箱--平洗机--烘筒烘燥机--平幅出布装置

●39、按工艺流程的顺序，设计-T/C（65/35）混纺织物分散/活性染料两浴两步染浅和中、深色时织物

的生产线

●染浅色生产线：平幅进布装置--力式线速度调节装置--平幅浸轧机（浸轧分散染料染液）--红外线预烘

机、热风烘燥机、一柱烘筒烘燥机（烘干）--喷风冷却装置--焙烘机（焙烘）--冷却装置--平幅水洗机（还原清洗）--二柱烘筒烘燥机（烘干）--冷却装置--平幅出布装置

●染中深色生产线：平幅进布装置--平幅浸轧机（浸轧分散染液）--红外，热风，烘筒烘燥机（烘干）--

冷却装置--平洗槽（还原清洗）--烘筒烘燥机（烘干）--平幅浸轧机（浸轧活性染液）--红外，热风，烘筒烘燥机（烘干）--冷却装置--平幅浸轧机（浸轧固色液）--汽蒸箱（汽蒸固色）--平洗槽（清洗）--皂洗机（皂洗）--平洗槽--三柱烘筒烘燥机--冷却装置--平幅出布装置

●40、四辊整纬器整纬工作原理

●织物纬纱向右后直线歪斜时（面对进步方向看）

●转动右端丝杆，使中辊（整纬辊）的右端下降，或转动左端丝杆，使整纬辊的左端升高。

●当整纬辊水平放置时，即与织物纬向平行，织物在全幅的经向力是均匀的，各经纱运行的速度也是一

致的

●当整纬辊出现歪斜，如左端高于右端时，织物的经向力也就产生了从左至右的递减，织物与辊面的摩

擦阻力也发生了同样递减，于是，织物经纱的运行速度从左至右的递增，即整纬辊的右端的经纱速度大，左端的速度小，与经纱相交的纬纱也就出现了左端慢，右端快的现象。这样，右后直线型纬斜就得到了纠正。

●41、为什么中高辊、中支辊、中固辊为改善轧液的均匀性的措施是消极的？

●中高轧液辊其适应性受多种因素限制，特别是对压力变化的适应性很差，并且车磨维修要求高；中支

轧液辊由于支点移，制造维修难度增加；中固辊的辊体深加工困难，与辊轴组装要求高

●42、影响织物幅向轧液均匀性因素有哪些？

●轧液辊的结构，轧液辊的挠度，橡胶辊面硬度、压力和轧液辊公称宽度等，其中尤以因施加于普通结

构轧液辊左右轴颈的压力增加到一定程度时，轧液辊产生弯曲变形所致的挠度为主。

●43、对于净洗机器，为何要采用多格逆流净洗来提高净洗效率？在实际染整生产中又是如何做到这一

点的？

●设C0，C1….Cn依次为平幅织物进出各相应液槽时的污杂质浓度，则经各液槽洗涤后织物上的污杂质

理论残余量分别为C1/C0，C2/C1…Cn/Cn-1,经各液槽连续洗涤后，织物上污杂质的最终残余率为Cn/C0.

以第r槽为例若流量比F=w/W （1）(w为一定时间流入、流出第r槽的液量，W为一定时间织物带入、带出第r槽的液量，Cr-1为织物带入第r槽的污杂质浓度，Cr为第r槽的洗液、织物上的污杂质浓度，Cr+1为流入第r槽的洗液污杂质浓度物质平衡关系如下：WCr-1 + wCr+1 =WCr +wCr (2) 将（1）带入(2)得：（1+F）Cr =Cr -1 +F Cr +1 (3)

●A单槽水洗：r =1，进水为纯净水，Cr +1 =0带入（3）则：C1/C0=1/(1+F)

●B两槽逆流水洗，由（3）带入可得：C2/C0=(F-1)/(F3-1)

●C第n槽逆流水洗，Cn/C0=(F-1)/(Fn+1 -1)

●D若两槽不采用逆流水洗，而是分别以总水量的一半向各槽供水，则：第一槽C1/C0=1/(1+F/2)

●第二槽C2/C1=1/(1+F/2) 得出：C2/C0=1/(1+F/2)2两槽逆流与两槽不逆流比较：（F-1）/F3-1）小于

1/(1+F/2)2，所以采取逆流水洗洗涤效果好。比较A,B,C知1/(1+F)大于(F-1)/(F3-1)大于(F-1)/(Fn+1 -1)，即C1/C0> C2/C0> Cn/C0,所以采用n格逆流水洗，洗涤效果更好。在染整加工中，经济而有效地措施是尽量减少织物带入后槽的污液量，从而增大后槽洗液含污浓度与织物间的污杂质浓度差。例如使被洗织物进入后槽之前先经轧液或真空吸液，以降低其带液率，并使轧下或吸出的含污浓度较高的洗液回流到原槽，从而提高净洗效率、降低能耗。（1.升温增大扩散系数2.多槽逆流水洗3.振荡、回形穿布洗涤4.轧污回前槽5.被洗织物进入后槽前先经轧液或真空吸液降低W 6.净洗末道轧水机（小轧车）轧压。

水工艺设备基础复习参考

水工艺设备基础复习参考 一、填空题 1、在水处理工艺中，搅拌器的形式多种多样，应根据工艺要求来选用，常用的搅拌器有：浆式 搅拌器、推进式搅拌器、涡轮搅拌器等。 2、合金工具钢9SiCr钢表示：平均含碳量为0.9%，硅和铬的平均含量小于1.5% 。 3、陶瓷的最大缺点是脆性，它是阻碍陶瓷作为结构材料广泛应用的首要问题，是当前的重要研究课题。 4、机械性能主要指材料的弹性、塑性、强度和韧性。 5、焊接的方法很多，大体可分为三大类：即熔化焊、压力焊和钎焊。 6、膜组件主要分为板式膜组件、管式膜组件、螺卷式膜组件和中空纤维膜组件。 7、Ni－Mo合金是耐盐酸腐蚀的优异材料。最有名的哈氏合金（0Cr16Ni57Mo16Fe6W4）能耐室温下所有浓度的盐酸和氢氟酸。 8、机械传动的主要方式有齿轮传动、带传动和链传动。 9、离子交换膜的基本性能交换容量和含水率。 10、物质的导热系数值不仅因物质的种类、结构成分和密度而异，而且还和物质温度、 湿度和压力等因素有关。 11、HSn65-3表示的意义为: 含铜65%、含锡3％的锡黄铜。 12、金属发生应力腐蚀的三个必要条件是：敏感金属、特定介质和一定的静应力。 13、改变介质的腐蚀特性一般有两种途径：一种是去除介质中有害成分；另一种是加缓蚀剂。 14、吸附装置分为固定床、移动床和流化床。

15、通常可将极化的机理分为活化极化、浓差极化和电阻极化。 16、反渗透、超滤、微滤和纳滤设备都是依靠膜和压力来进行分离的。 17、按照化学成分钢主要可分为碳钢和低合金钢。 18、30CrMnSi的意义是：平均碳含量低于0.3%，铬锰硅三种合金元素均小于1.5% 19、金属材料的基本性能是指它的物理性质、化学性质、机械性能和工艺性能。 20、高分子化合物的合成中，最常见的聚合反应有加聚反应和缩聚反应。 21、腐蚀防护设计除正确选材外，具体还包括防蚀方法选择、防蚀结构设计、防蚀强度设计以及满足防蚀要求的加工方法。 22、按照作用原理不同，电化学保护分为阴极保护和阳极保护。 23、根据缓蚀剂的不同作用特点，缓蚀机理共分为吸附理论、成膜理论、电极过程抑制理论。 24、金属切削加工分为钳工和机械加工两个部分。 25、热量传递有三种基本方式：热传导、热对流和热辐射。 26、导热过程的单值条件一般有几何条件、物理条件、时间条件和边界条件。 27、凝结换热是蒸汽加热设备中最基本的换热过程。 28、按形状区分，封头分为凸形封头、锥形封头和平板形封头 29、按换热设备的换热方式可分为直接式、蓄热式和间壁式换热设备 30、污泥处理设备主要包括污泥浓缩设备、污泥脱水设备和污泥焚烧设备。 31、从使用角度看，法兰连接可分为两大类，即压力容器法兰和管法兰。

水工艺设备基础

水工艺设备基础 一、填空题（每空1分，共20分） 1、在水处理工艺中，搅拌器的形式多种多样，应根据工艺要求来选用，常用的搅拌器有：浆式搅拌器、推进式搅拌器、涡轮搅拌器等。 2、Ni－Mo合金是耐盐酸腐蚀的优异材料。最有名的哈氏合金（0Cr16Ni57Mo16Fe6W4）能耐室温下所有浓度的盐酸和氢氟酸。 3、热量传递有三种基本方式：热传导、热对流和热辐射。 4、改变介质的腐蚀特性一般有两种途径：一种是去除介质中有害成分；另一种是加缓蚀剂。 5、从使用角度看，法兰连接可分为两大类，即压力容器法兰和管法兰。 6、按换热设备的换热方式可分为直接式、蓄热式和间壁式换热设备 7、水处理工艺中，最常用的三种膜分离设备为电渗析设备、反渗透设备和超滤设备。 8、吸泥机排泥方式有虹吸、泵吸和空气提升。 二、单选题（每题1分，共10分） 1、陶瓷最大的缺点是（ A ）。 A．脆性 B．易腐蚀 C．韧性差 D．熔点低 2、水处理工艺设备发生的腐蚀多属于（ B ）。 A．局部腐蚀 B．全面腐蚀 C．应力腐蚀 D．微生物腐蚀 3、渗透压与溶液的，和有关，而与无关。（ B ） A．膜、浓度、温度、溶液性质 B．浓度、温度、溶液性质、膜 C．温度、膜、浓度、溶液性质 D．溶液性质、浓度、膜、温度 4、法兰连接的失效主要表现为（ A ）。 A．发生泄漏 B．出现缝隙 C．螺栓松动 D．以上皆是 5搅拌式设备有多种形式，哪个不是按功能分的（ A ）。 A．水利搅拌设备 B．混合搅拌设备 C．搅动设备 D．分散搅拌设备 6、传统的容积式换热器的优点不包括（ D ）。 A．兼具换热、贮热功能 B．阻力损失小 C．结构简单、管理方便 D．节能 7、曝气的主要作用有（ D ）。 A．充氧 B．搅拌 C．混合 D．以上都是 8、下列气浮分离设备应用做广泛的是（ B ）。 A．微孔布气气浮设备 B．压力溶气气浮设备 C．电解气浮设备 D．射流气浮设备 9、下列不是排泥设备种类的是（ C ）。 A．行车式 B．螺旋输送式 C．平板式 D．中心传动式 10、下列设备不属于计量设备的是（ D ）。 A．转子流量计 B．电磁流量计 C．超声流量计 D．电动流量计 三、多选题（每题2分，共20分） 1、高分子材料主要包括哪几种？（ ACD ） A．树脂 B．塑料 C．合成纤维 D 合成橡胶 2、发生应力腐蚀的三个必要条件（ BCD ）。 A．一定空气湿度 B．敏感的合金 C．特定的介质 D．一定的静应力 3、卧式容器的支座主要有、和三种。（ BCD ） A．耳式支座 B．鞍座 C．圈座 D．支承式支座 4、水工艺中常用的机械搅拌设备主要有哪几种？（ ABD ） A．溶液搅拌设备 B．混合搅拌设备 C．分散搅拌设备 D．絮凝搅拌设备。 5、水处理中常用的曝气设备有（ ABCDE ） A．表面曝气设备 B．鼓风曝气 C．水下曝气 D．纯氧曝气 E．深井曝气 6、换热器的选型需综合考虑的因素有（ ABCE ）

染整工艺设备 (1)

染整工艺设备 第二章通用装置 一．平幅织物与辊面摩擦规律——P6-8 二．平幅进布装置 紧布器：由两根不能自转的紧布杆，支架和调节机构组成。调节机构由手动的蜗杆蜗轮组成，通过手动调节使两根紧布杆绕支架中心点回转适当角度，可相应增，减运行平幅织物在两根紧布杆面上的包绕角。 张力杆：常由三根木杆或钢管为一组固定安装于进布架上，利用运行平幅织物与相互平行的各张力杆弯曲表面的包绕摩擦增加进机织物的经向张力。 三．扩幅装置 克服平幅织物起皱的措施：通过机械作用控制织物纬向收缩并给予织物适当的扩展力。达到防皱、去皱的目的。 种类： 1.伸缩板式扩幅辊 原理：该辊利用扩幅条板向辊两端扩伸产生的摩擦力，使织物两个半幅分别向左右部作纬向扩展去皱。 适用范围：主要用于易被擦伤和经向张力不宜太大的干态丝织物，毛织物和针织物等的扩幅去皱。 2.螺纹扩幅板 原理：运行织物的纬纱与螺纹接触过程中，接触点的移动方向是按两

者接触先后次序逐点分别向织物左右部移动，从面有利于织物扩展去皱。 注：安装、使用螺纹扩幅时须使板面中央的螺纹箭头指向与织物运行方向相反方能获得扩展去皱效果。 3.螺纹扩幅辊 (1)主动螺纹扩幅辊 原理：与螺纹扩幅板相同。 注：其螺纹箭头指向和回转方向都与织物运行方向相反。但由于加大织物与螺纹辊面之间的相对速度，因而其扩展去皱效率较螺纹扩幅板高。 (2)被动螺纹扩幅辊 原理——P13 注：其螺纹箭头指向和回转方向都与织物运行方向相同。 扩幅效果：螺纹扩幅板和主动螺纹扩幅辊都有积极的扩展去皱作用，并以后者为强，但织物经向张力增加较多，被动螺纹扩幅辊只有消极的防皱作用。为了加强去皱和消除织物卷边，常将两只主动螺纹扩幅辊组合使用，使织物正反面分别与一螺纹辊面接触。 4.扩幅弯辊：其扩幅效果与弯辊半径成正比，与弧形半径成反比 5.指形剥边器 四．平幅导布装置 作用：用以自动诱导进机平幅织物在正常位置运行而又不超出允许的左右游动范围，即能自动纠偏，同时在一定程度上有扩展织物的作用。

工序名称及使用设备一览表

共1页，第1页 工序名称及使用设备一览表 序号工序名称使用设备序号工序名称使用设备 1镭射 laser 镭射机 laser 37磷化 phosphating 喷涂线 paint line 2剪口 blanking 数控冲床 NCT punch 38补强 stiffening 折床 bending 3落料 blanking 普通冲床 stamp 39拨沉孔1 1st drill countersink 钻床 drilling machine 4剪切1 1st shear 普通冲床、剪板机、切割机stamp, shearing, cutting machine 40拨沉孔2 2st drill countersink 5剪切2 2st shear 41拨沉孔3 3st drill countersink 6折弯1 1st bending 折床 bending 42TOX 铆接 TOX fastening TOX 专用机 TOX only 7折弯2 2st bending 43种钉1 1st welding nail 种钉机 nail welder 8折弯3 3st bending 44种钉2 2st welding nail 9 折弯4 4st bending 45种钉3 3st welding nail 10打钉1 1st pem 普通冲床、打钉机stamp, nailing machine 46卷圆coil 普通冲床、卷圆机stamp, coiler 11打钉2 2st pem 47打字印1 1st stamp 普通冲床、打标机、数控冲床stamp,marker,NCT punch 12打钉3 3st pem 48打字印2 2st stamp 13打钉4 4st pem 49打字印3 3st stamp 14钻孔 drill 钻床 driller 50飞边 extra-side stamp 普通冲床stamp 15旋铆1 1st revolve riveting 旋铆机 revolve machine 51拨防烤1 1st anti-mask 钻床 driller 16旋铆2 2st revolve riveting 52拨防烤2 2st anti-mask 17旋铆3 3st revolve riveting 53气密测试 airtight test 气密测试装置 airtight test device 18点焊1 1st spot welding 点焊机 spot welder 54抛光 polishing 打磨机、抛光机、手工抛光 coarse-grinder, polisher, hand polisher 19点焊2 2st spot welding 55防锈 rust-proof 手工 hand 20点焊3 3st spot welding 56线切割 linear-cut 外发 subcontract 21烧焊1 1st welding 氩焊机、CO2焊机、电焊机 argon welder, CO2 welder, welder 57振磨 vibra-grind 振磨机 vibra-grinder 22烧焊2 2st welding 58打磨 grind 打磨机、平磨机、砂纸 coarse-grinder, fine-grinder, sand paper 23烧焊3 3st welding 59攻牙1 1st thread tapping 单头攻牙机、多头攻牙机、钻床 uni-tapping, multi-tapping, driller 24烧焊4 4st welding 60攻牙2 2st thread tapping 25拉丝1 1st draw line 擦纹机、手工擦纹机 wiper, hand wiper 61攻牙3 3st thread tapping 26拉丝2 2st draw line 62攻牙4 4st thread tapping 27贴膜 film 贴膜机 film machine 63冲孔1 1st hole punch 普通冲床 stamp 28校平 leveling 校平机 leveler 64冲孔2 2st hole punch 29丝印1 1st silk-screen 丝印机 silk-screen machine 65冲孔3 3st hole punch 30丝印2 2st silk-screen 66成型1 1st formation 普通冲床 stamp 31丝印3 3st silk-screen 67成型2 2st formation 32丝印4 4st silk-screen 68成型3 3st formation 33抽芽1 1st thread drawing 普通冲床、打钉机 stamp,nailing machine 69成型4 4st formation 34抽芽2 2st thread drawing 70二次加工1 1st reprocess 镭射机、数控冲床 laser,NCT punch 35抽芽3 3st thread drawing 71二次加工2 2st reprocess 36抽芽4 4st thread drawing 72压线 line press 普通冲床、折床 stamp, bending 73返攻牙 re-tapping 单头攻牙机、手工攻uni-tapping, hand-tapping 103钝化passivation 外发subcontract 74扩孔 hole-wider 钻床、手电钻 driller, electric-driller 104喷油paint paint 外发subcontract 75拍平 flaten 普通冲床、打钉机、折床 stamp,marker, bending 105镀铜cu-plating 外发subcontract 76冲沉孔 countersink punch 普通冲床 stamp 106铬化白 white chromation 外发subcontract 77翻铆 turnover riveting 普通冲床、打钉机 stamp, marker 107镀彩锌 colorful-zn plate 外发subcontract 78压段差 gap-press 普通冲床、折床 stamp, bending 108黑色氧化black oxidation 外发subcontract 79涨铆 flanging riveting 普通冲床、打钉机 stamp, marker 109电泳漆electrophoresis 外发subcontract 80冲桥 bridge-embossing普通冲床 stamp 110酸洗 pickle 外发subcontract 81整型 integer 普通冲床、折床 stamp, bending 111镀黑锌black-zn plating 外发subcontract 82冲波 ball-embossing 普通冲床 stamp 112镀亚锡sub-tin plating 外发subcontract 83填米焊 filler-welding点焊机、烧焊机 spot-welder,welder 113镀亚镍sub-nickle plate 外发subcontract 84冲半段孔 circle blind punch 普通冲床 stamp 114镀亮铬bright chromate plating 外发subcontract 85压舌 tongue-press 普通冲床 stamp 115镀硬铬hard chromate plating 外发subcontract 86压涵 sinking-press 普通冲床 stamp 116镀银 silver plating 外发subcontract 87去锋边 deburr 锉刀、刮刀 file,scrap 117镀金 gold plating 外发subcontract 88压筋 rib-press 普通冲床 stamp 118硬质黑色氧化hard black oxidation 外发subcontract 89压死边 overlap-faces press 普通冲床 stamp 119发黑 blacken 外发subcontract 90倒角 chamfer 倒角机、打磨机、加工中心 chamfering machine,coarse-grinder, process center 120锌磷化 zn phosphating 外发subcontract 91压披锋 deburr 普通冲床 stamp 121热处理 heat treatment 外发subcontract 92冲米1 1st mini-punch 普通冲床、数控冲床 stamp, NCT punch 122机加工 machinary 加工中心 process center 93冲米2 2st mini-punch 123制造组装11st manu. assemble 制造课组装线manu. Assembling line 94翻边 flange 普通冲床 stamp 124制造组装2 2st manu. Assemble 95喷粉 powder paint 喷涂线 paint line 125制造组装3 3st manu. Assemble 96喷砂 sand blast 喷砂机 sand blaster 126制造组装4 4st manu. Assemble 97镀蓝白锌 bluewhite zn plate 外发 subcontract 127包装组装1 1st pack assemble 包装课组装线pack assembling line 98铬化金 gold chromate 外发 subcontract 128包装组装2 2st pack assemble 99本色氧化 nature oxidation 外发 subcontract 129包装组装3 3st pack assemble 100镀光锡 bright-tin plate 外发 subcontract 130包装组装4 4st pack assemble 101镀光镍 bright-nickle plate 外发 subcontract 131包装 pack 包装课组装线pack assembling line 102电解抛光 electrobrightening 外发 subcontract 132返工 rework 备注：1、所有产品的生产资料中使用到的“工序名称”必须引用此一览表中的“工 序名称”，不得有任何字面变化，如果要新增“工序名称”，必须经核准 后添加进此一览表才能使用。 2、所有产品的生产资料中使用到的“设备名称”必须引用此一览表中的“设 备名称”，不得有任何字面变化，如果要新增“设备名称”必须经核准后 添加进此一览表才能使用，普通冲床可根据产品需求加上吨位。

水工艺设备基础考试复习要点

《水工艺设备基础》复习要点一考 试类型及题型 1)闭卷； 2)单项选择题；填空题；简答题；计算题；论述题(分值有变化，单选和填空分值有所减少) 二知识点 第一章．水工艺设备常用材料 1）掌握水工艺设备常用材料有哪些 2）了解钢的分类，如按用途分为：结构钢、工具钢和特殊性能钢。 ①按化学成份分类：碳钢和合金钢；A.碳钢按含碳量又可分为：低碳 钢、中碳钢和高碳钢；B.合金钢按含合金元素的含量又可分为：低合金钢、中合金钢和高合金钢；②按照钢中硫和磷的含量又可分为：普通钢、优质钢、高级优质钢；③根据钢的用途又可分为：结构钢、工具钢和特殊性能钢 3）掌握钢的编号的意义：如合金工具钢9SiCr 钢（%）；碳素工具钢T8表示什么含义（%） 第二章. 材料设备的腐蚀﹑防护与保温 1. 材料设备的腐蚀与防护 1）了解什么叫腐蚀及其危害 2）掌握设备防蚀技术中关于防蚀结构设计需要遵循的基本原则 3）掌握：a.什么是应力腐蚀及其发生的条件 b.设备防蚀技术中关于改变介质腐蚀特性的途径是什么 4）重点掌握：a.微生物腐蚀产生的原因及其最常见的微生物腐蚀类型；b.水处理工艺设备常用材料的选择原则（可能出简答题） 2. 设备的保温 了解设备保温的目的 第三章水工艺设备理论基础 1. 容器应力理论 1）掌握什么是薄壁容器判断标准 2）了解容器设计的基本要求 １）工艺要求：容器的总体尺寸、接口管的数目与位置、介质的工作压力、填料种类、规格、厚度等一般都要根据工艺生产的要求通过工艺设计计算及生产经验决定。２）机械设计的要求：（1）容器要有足够的强度（2）要有足够的刚度（3）要具有足够的稳定（4）容器必须有足够的严密性（5）抗腐蚀性和抗冲刷性要好（6）在保证工艺要求、和机械设计要求的基础上，应选择较为便宜的材料，以降低制作成本。（7）确保制作、安转、运输及维护方便。 3）重点掌握圆柱壳薄壁容器的应力计算方法（记公式、弄懂每个参数的意义，会用）会出个计算题（课本 P98页） 1

浅谈染整工艺设备的起源与发展

浅谈染整工艺设备的起源与发展 李茏轩申春华 (济南工程职业技术学院，山东济南，250200) 摘要：纺织染整技术在我国有着悠久的历史，随着社会的变化和人们消费水平的提高，染整设备也在不断地进行创新与改造，在这一过程中，染整设备的性能在不断提高，染整设备也由传统式染色方法正在向自动一体化迅速发展。 关键词：染整工艺设备；发展路程；发展趋势； On the origin and development of the dyeing process equipment Li Long xuan , Shen Chun hua Jinan Engineering Vocational College, Shandong Jinan, 250200 Abstract：Textile dyeing and finishing technology in China has a long history, with the changes in society and people's consumption level, dyeing and finishing equipment are constantly innovation and transformation in the process, dyeing and finishing equipment performance continuously improvedyeing and finishing equipment from traditional dyeing methods is the automatic integration of rapid development. Keywords：Dyeing and Finishing Equipment ；Development of distance ；Development trends； 一染整工艺设备 所谓染整就是纺织工业中所说的印染，是对纺织材料进行化学处理的工艺过程，那么染整工艺设备就是对纺织材料进行化学处理的机械，染整设备是为了满足染整生产的技术和经济要求而设计，选用的，因此，染整设备决定了染整产品的质量，产量和加工成本。同时染整工艺设备包括前处理设备，染色设备，印花设备和后整理设备。 1.1前处理设备

水工艺设备基础课程知识要点

《水工艺设备基础》课程知识要点 1.聚乙烯(PE)给水管暴露在阳光下的敷设管道必须是黑色颜色。 2.法兰连接的失效主要表现为发生泄漏。 3.闸门的组成分为埋设、活动、启闭部分。 4.反渗透膜则是中性膜。 5.关于截止阀的叙述错误的是启闭力矩大,较费力，流动阻力小。 6.中心传动浓缩机属于重力式浓缩机 7.对于铜管，说法错误的是高温力学性能好，正确的是导热系数较大、低温力学性能好、价格昂贵。 8.投加设备有计量泵、水射器、干式投矾机。 9.反渗透膜是指中性膜。 10.地下曝气设备不是曝气设备种类。 11.渗透压与溶液的浓度、温度、溶液性质有关，而与膜无关。 12. 平板式不是排泥设备种类。 13.中心传动吸泥机适用于周边进水，周边出水的沉淀池排泥。 14.铸铁管的承接方式有承插式，法兰式。 15.格栅、滤纸不属于砂滤设备。 16.板框压滤机的脱水工作循环进行。一个工作周期包括:板框压紧、进料、压干滤渣、放空(排料卸荷)、正吹风、反吹风、板框拉开、卸料、洗涤滤布九个步骤(自动)。 17.目前UPVC类(硬聚氯乙烯)、PE类(聚乙烯)、PP类(聚丙烯)、PB类(聚丁烯)、ABS管、PAP管(铝塑)、钢塑、不锈钢、铜管等管材不用于室外给排水。 18.管道和管件的连接方式有哪些? 焊接、螺纹、法兰、承插、粘接(塑料) 19.膜分离原理是什么?水工艺中常见的膜有哪些? 1)膜分离原理是利用膜的选择透过性进行分离以溶液中离子或分子的;通过膜分离设备可实现混合物的组分分离。膜分离条件是膜和水中组分存在差别。 2)水工艺常用的膜是:离子交换膜、反渗透膜和超滤膜。 20.沉淀池按照水体流向为哪几类？平流式、幅流式、竖流式 21.曝气设备的功能是什么?在水处理工艺中，曝气器的主要作用是什么？ 功能是采取一定的技术措施，通过曝气装置将空气中的氧气转移到曝气池的液体中，以供给好氧生物新陈代谢所需要的氧量，同时对池内水体进行充分均匀地混合，达到生物处理的目的。主要作用有两个，一是充氧，二是搅拌混合。 22.塑料管的特点有哪些? 塑料管重量较钢管轻；塑料管内表面磨擦系数小；水流阻力小，水头损失小；管材使用年限与温度和压力有关；管径标注要注明内径和外径；热胀冷缩较为明显。 23.明杆阀门和暗杆阀门的区别和应用? 明杆阀门在开启时，阀杆和阀门一起上升；明杆阀门上部需要较大的操作空间，一般用在泵站，污水管道中；暗杆阀门开启时，阀门上升,阀杆位置不动；暗杆阍门下部容易被腐蚀,一般用在给水、室外管道中。 24.说出给排水管道中常用阀门并简要介绍其特点。 ①截止阀,用于DN<200时的截断水流,安装时要注意水流方向,用于给水。 ②闸阀,适用DN范围较大，用于截断水流,给水或污水中均可使用。 ③蝶阀,用于给水中,截断或调节水流，结构简单，启闭方便。 ④球阀，给水中截断水流，操作方便,开关迅速。 25.吸刮泥时采用中心传动还是周边传动的依据? 一般根据池子的直径超过二十米的直径采用周边传动,或者厂家的实际情况采用。 26.简述闸门选型和布置的一般原则。 （1）主要确定闸门和启闭设备的设置位置，孔口尺寸，闸门与启闭机械的形式、数量、运行方式以及运行和检修有关的布置要求等。 （2）平面布置应流态良好，水流平顺。 （3）孔口尺寸按标准选用，一般来说，大孔口比较经济。 （4）闸门应该结构简单，便于制造安装。 （5）闸门的启闭力要小，操作方便灵活，造价低。 （6）启闭机选用标准系列，考虑一机多用。

水工艺设备基础-期末复习总汇

第1章水工艺设备常用材料 1.按照化学成分钢主要可分为碳钢和低合金钢。 2.合金结构钢的编号利用“两位数字+元素符号+数字”来表示。例如30CrMnSi，其中平均 含碳量为%，铬、锰、硅含量小于%（平均含量小于%的不标明数字）。若为高级优质合金结构钢，则在钢号后面加“A”，例如20Cr12Ni14WA 3.合金工具钢的标号与合金结构钢相似，平均含碳量小于%时，用千分之几表示；大于1% 是则不标明。例如：9SiCr钢，其平均含碳量为%，硅和铬的含量均小于%。 4.金属材料的基本性能是指它的物理性能、机械性能、化学性能和工艺性能。 5.碳是钢中主要元素之一，对钢的性能影响最大。 6.材料的机械性能主要是指材料的弹性、塑性、强度和韧性。 7.蠕变强度是指在给定的温度下，在规定的时间内，使试样产生的蠕变变量超过规定值时 σ表示，单位为“MPa” 的最大应力，以σσσ ? 8.) 9.材料在加工方面的物理、化学和机械性能的综合表现构成了材料的工艺性能，又叫加工 性能。选材时必须同时考虑材料的使用与加工两方面性能。 10.可焊性金属的可焊性，是指被焊金属在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及 结构形式的条件下，获得优质焊接接头的难易程度。 11.铜及其合金具有较高的导电性、导热性、塑性、冷韧性、并且在许多介质中具有很高的 耐腐蚀性。 12.铝的密度小，相对密度为，约为铜的1/3；导电性、导热性、塑性、冷韧性都好，但强 度低，经冷变形后强度可提高；能承受各种压力加工。铝合金的性能得到很大的改善。 铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金两大类。 13.铝和铝合金通过阳极氧化形成的氧化膜大大提高其耐蚀性和耐磨性。 14.陶瓷的基本性能有：刚度、硬度、强度、塑性、韧性、脆性 脆性是陶瓷最大的缺点，是阻碍其作为结构材料广泛应用的首要问题。 15.最常见的聚合反应有加聚反应和缩聚反应两种。 16.@ 17.应力松弛是大分子链在力的长期作用下，逐渐改变构象和发生位移所引起的。 18.老化是指高聚物在长期使用或存放过程中，由于受到各种因素作用，性能随时间不断恶 化，逐渐丧失使用价值的过程。

染整工艺设备

湖南工程学院轻化工程1191班资料 染整工艺设备（单元设备、通用装置） 染整工艺设备的发展趋向 1．高质量、适宜小批量、多品种间歇式加工的染整设备比率上升。 2．一机多用，适应多品种加工要求。 3．低能耗、低污染。 4．织物以低张力或松式运行。 5．微电子技术日益广泛。 6．新技术、新工艺的应用。 第二章通用装置 分类 A：平幅进布装置 组成：张力杆、紧布器 扩幅装置(防皱、去皱;通过机械作用控制织物纬向（横向）收缩并给予织物适当的扩展力来克服平幅)织物起皱} {1、伸缩板式扩幅辊：利用扩幅条板向辊两端扩伸产生的摩擦力，使织物两个半幅分别向左右部作纬向（横向）扩展而去皱；主要用于易被擦伤和经向（纵向）张力不宜太大的干态丝织物、毛 织物和针织物等的扩幅去皱。 2、螺纹扩幅板 3、螺纹扩幅辊 4、扩幅弯辊 5、指形剥边器 } 平幅导布装置{用以自动诱导进机平幅织物在正常位置而不超出允许的左右游动范围，即自动纠偏，有扩展织物的效果} {1、压辊式平幅导布装置（吸边器） 2、圆盘式平幅导布装置（圆盘式吸边器） 3、指形剥边器式平幅导布装置（用于容易卷边的针织物；特点：在不对针织物边部压轧的情况下自 动诱导其运行位置，加强展平卷边和扩展去皱的效果） B:平幅出布装置 折叠落布平幅出布装置成卷型平幅出布装置 C:纠偏装置 自力式纠偏装置他力式纠偏装置（电动式和气动式） D:绳状导布装置 六角导布辊导布槽轮导布圈井形导布器 E：整纬装置 原理：利用织物在湿热条件下具有一定的可塑性，按纬移情况，通过整纬装置的机械作用调整织物全幅内各部分的经向张力，使运行的平幅织物纬纱的相应部分“超前”或“滞后”，从而使织物恢复正常状态，再经烘燥使之稳定 直辊式整纬装置弯辊式整纬装置凹凸辊式整纬装置光电整纬装置针轮式整纬装置 F：织物线速度调节装置 张力式重力式悬挂式 第三章通用单元机 一、平幅轧水机 1、用于平幅织物烘燥前和浸轧某些溶液前的脱水。 2、工艺要求：不损伤织物和经济的前提下，经轧水后的平幅湿织物含水量少而均匀 3、分类 A、按轧液辊数目：两辊平幅轧水机、三辊平幅轧水机。

水工艺设备基础知识点

1、水工艺设备常用的金属材料主要有碳钢、铸铁、合金钢、不锈钢以及部分有色金属材料等。 2、按照钢中硫和磷的含量可分为普通钢、优质钢和高级优质钢。普通钢 S<=0.055%，P<=0.045%；优质钢S、P均应<=0.040%；高级优质钢S<=0.030%，P<=0.035%。 3、根据钢的用途可分为结构钢、工具钢、特殊性能钢。 4、Q275表示屈服强度为275MPa的碳素结构钢。 5、含碳0.45%（万分之四十五）左右的优质碳素结构钢编号为45钢。 6、碳素工具钢的含碳量一般介于0.65%~1.35%之间。 7、30CrMnSi钢，其平均含碳量为0.3%，铬、锰、硅三种合金元素的含量均小于1.5% 8、金属材料的基本性能是指它的物理性能、机械性能、化学性能、和工艺性能。 9、化学成分的变化对钢材的基本力学性能如强度及塑韧性等有较大的影响。 10、屈服极限是金属材料开始产生屈服现象时的应力，以σs表示，单位为MPa。对于没有明显屈服点的材料，规定以产生0.2%塑性变形时的应力作为屈服强度，表示。 以σ 0.2 11、疲劳强度是指材料在经受N次应力循环而不断裂时的最大应力，以σ-1（纯 （扭转疲劳）表示，单位为MPa。N为102~105次发生破坏的为低弯曲疲劳）τ -1 循环疲劳破坏，多发生在容器构件上，N超过105次的为高循环疲劳破坏，多用于一般机械零件，钢铁材料N为107，有色金属和某些超高强度钢N为108。12、材料在加工方面的物理、化学和机械性能的综合表现构成了材料的工艺性能，又叫加工性能。 13、水工艺设备主要零部件的制造工艺过程主要是焊接、锻造、切削、冲压、弯曲和热处理 14、在铸铁中加入某些合金元素可以大大提高它在一些介质中的耐蚀性。如硅、铬、铝，可使铸铁表面形成连续、致密、牢固的表面膜；镍能获得耐碱性介质腐蚀性能优良的奥氏体铸铁；稀土元素、镁，能使石墨球化，从而大大改善高硅铸铁的力学性能和工艺性能 15、耐蚀低合金钢通常是指在碳钢中加入合金元素的总量低于3%左右的合金。加入少量的铜、铬、铝等元素能使钢表面形成稳定的保护膜，从而提高钢在海水、大气等介质中的耐蚀性。 16、耐蚀低合金钢有：耐大气腐蚀钢种：铜系列有16MnCu、09MnCuPTi、 15MnVCu、10PCuRe等；磷钒系列有10MnPV等，磷稀土系列有08MnPRe、12MnPRe等；磷铌稀土系列有10MnPNbRe等；耐海水腐蚀钢种：10CrMoAl、09CuWSn、08PV、10MnPNbRe等；耐硫化氢腐蚀钢种：12AlV、12MoAlV、15Al3MoWTi、12Cr2MoAlV、40B。 17、不锈钢是铬、镍含量较高的合金钢。 18、不锈钢按显微组织可分为马氏不锈钢、铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢。 19、不锈钢按化学成分可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢。 20、奥氏体不锈钢可用于制作在腐蚀性介质中使用的设备。 21、工业上钢铁称为黑色金属。除钢铁以外的金属称为有色金属 22、在水处理工程、化工机械与设备制造中应用较多的有色金属，主要有铜、铝、钛、铅、镍及其合金 23、黄铜：铜与锌组成的合金称为黄铜。

染整工艺与设施发展历程论文

染整工艺与设施发展历程论文 1.染整工艺与设备 所谓染整工艺就是纺织工业中所说的印染技术，是对纺织材料进行物理、化学处理的综合性科学技术，而染整设备就是对纺织材料进行物理、化学处理的机械，染整工艺与设备是为了满足染整生产的技术和经济要求而设计、选用的，因此，染整工艺技术与设备性能决定了染整产品的质量、产量和加工成本。染整工艺与设备的开发是实现印染工业技术进步的有力保障，是适应染整行业技术改造更新设备的需要。染整工艺与设备的研制开发可以大大加快染整工业技术装备国产化的进程，从而满足染整企业对新型染整工艺与设备的需求。 2.染整工艺与设备的发展历程 中国是一个拥有五千多年历史的文明古国，中国文化更是源远流长、博大精深，纺织工业就是中国文化发展的其中之一。早在五千年前新石器时期，就出现了纺轮和腰机，但是在当时，并没有染色设备，当时人类并没有温暖、色泽鲜艳的衣服可穿，大多数人依赖大自然为生，于是他们便利用身边的植物作为染料，把自己的身体、脸染成各式各样的颜色，这可以说是染色技术的前奏。随着时间的发展，染色技术有了更进一步的发展。当时，并没有完整的染色设备，实行的是家庭生产阶段，长期使用的是大锅、水缸和竹棒。当时染色方法有两种：一是织后染，如绢、罗纱、文绮等；二是先染纱线再织，如锦。随着染色工艺技术的提高和发展，我国古代染出的纺织品颜色也在不断丰富。有人曾对吐鲁番出土的唐代丝织物做过色谱分析，共有二十四种颜色[1]。新中国成立后，我国的纺织工业同其他工业一样有了迅速发展，染整工艺设备与纺织工业的发展密切相关，

因而也就很快形成了较为完备的纺织染整设备制造工业体系。以山东为例，当时山东印染行业进行了大量的设备更新、技术改造以及新技术设备的引进和推广。上世纪50年代中期，我国自行设计、制造了多台整套染整工艺设备，设计水平不断提高，设备性能不断改善，从而在根本上改变了我国纺织染整设备依赖进口的旧面貌，开创了纺织染整设备的新局面。1958年－1988年的30年间，山东省印染行业经过不断地创新与改造，主要生产专用设备已经基本配套齐全。1988年，全省安装有染整主要专业设备921台，其中连续轧染机41台，染缸395台，印花机52台（其中包括辊筒印花机32台，平网印花机9台，圆网印花机11台）。近十多年来，特别在把我国建设成有中国特色的社会主义现代化国家的形势下，通过引进和消化吸收，我国染整工艺与设备又有了迅速的发展，目前，染整工艺与设备正朝着高效、节能减排和环保的方向不断提高，可以预言，我国将以更高的水平，更好的质量和更快的速度制造出一系列更好的国产新型染整工艺设备。 3.染整工艺与设备的发展趋势 近几年来，随着国内外染整新工艺、新设备的不断涌现，显示出全球染整设备行业蓬勃发展的势头。高效、节能减排、环保成为21世纪染整工业可持续发展的方向。如今新型染整工艺与设备正朝着高效、节能减排、环保等方面发展。 3.1高效 当前染整工艺与设备强调快速、高效的反应条件，通过优化工艺设备，缩短工艺设备流程，以达到减少生产成本，提高设备的利用率，从而提高投资效益的目的。例如高效气体烧毛机。与其他普通烧毛机相比，高效气体烧毛机采用了新颖的火口，例如XH-Ⅲ-180Q[2]型喷射式火口，高能量的火焰可击穿空气及蒸汽缓冲层，并使灯芯绒的沟槽得到良好的烧灼，同时能防止烧毛斑，使涤纶织物表

机械加工工艺基础知识点知识讲解

机械加工工艺基础知识点 0总体要求 掌握常用量具的正确使用、维护及保养，了解机械零件几何精度的国家标准，理解极限与配合、形状和位置公差的含义及标注方法；金属切削和刀具的一般知识、常用夹具知识；能正确选用常用金属材料，了解一般机械加工的工艺路线与热处理工序。 一、机械零件的精度 1.了解极限与配合的术语、定义和相关标准。理解配合制、公差等级及配合种类。掌握极限尺寸、偏差、公差的简单计算和配合性质的判断。 1.1基本术语：尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸偏差、上偏差、下偏差、（尺寸）公差、标准公差及等级（20个公差等级，IT01精度最高；IT18最低）、公差带位置（基本偏差，了解孔、轴各28个基本偏差代号）。 1.2配合制： （1）基孔制、基轴制；配合制选用；会区分孔、轴基本偏差代号。 （2）了解配合制的选用方法。 （3）配合类型：间隙、过渡、过盈配合 （4）会根据给定的孔、轴配合制或尺寸公差带，判断配合类型。 1.3公差与配合的标注 （1）零件尺寸标注 （2）配合尺寸标注 2.了解形状、位置公差、表面粗糙度的基本概念。理解形位公差及公差带。 2.1几何公差概念： 1）形状公差：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。 2）位置公差：位置度、同心度、同轴度。作用：控制形状、位置、方向误差。3）方向公差：平行度、垂直度、倾斜度、线轮廓度、面轮廓度。 4）跳动公差：圆跳动、全跳动。

2.2几何公差带： 1）几何公差带 2）几何公差形状 3）识读 3.正确选择和熟练使用常用通用量具（如钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺等）及专用量具（如螺纹规、平面样板等），并能对零件进行准确测量。 3.1常用量具： （1）种类：钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺。（2）识读：刻度，示值大小判断。 （3）调整与使用及注意事项：校对零点，测量力控制。 3.2专用量具： （1）种类：螺纹规、平面角度样板。 （2）调整与使用及注意事项 3.3量具的保养 （1）使用前擦拭干净 （2）精密量具不能量毛坯或运动着的工伯 （3）用力适度，不测高温工件 （4）摆放，不能当工具使用 （5）干量具清理 （6）量具使用后，擦洗干净涂清洁防锈油并放入专用的量具盒内。 二、金属材料及热处理 1.理解强度、塑性、硬度的概念。 2.了解工程用金属材料的分类，能正确识读常用金属材料的牌号。 2.1金属材料分类及牌号的识读： 2.1.1黑色金属： （1）定义：通常把以铁及以铁碳为主的合金（钢铁）称为黑色金属。

纺织染整工艺 退浆

退浆 1.退浆的原理 去除织物上浆料的工艺过程。棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触。因此织物一般都先经退浆。棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用；合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆。 2.退浆方法 各类织物退浆的方法随浆纱所用的浆料而不同，常用的有下列四种方法。 热水退浆法 织物浸轧热水后，在退浆池内保温堆置十多小时，使浆料溶胀而易于用水洗去。这种方法对于用水溶性的海藻酸钠、纤维素衍生物等为浆料的织物，有良好的退浆效果。对于用淀粉上浆的织物，在25～40℃下堆置较长时间，任其自然发酵、降解，也可获得退浆效果。 碱液退浆法 淀粉在氢氧化钠（烧碱）溶液作用下能发生溶胀，聚丙烯酸聚合物在碱液中较易溶解，可利用精练或丝光过程中的废氢氧化钠溶液作退浆剂，浓度通常为10～20克/升。织物浸轧碱液后,在60～80℃堆置6～12小时；棉织物还可应用碱、酸退浆,其方法是先经碱液退浆，水洗后再浸轧浓度为 4～6克/升的稀硫酸堆置数小时，进一步促使淀粉水解，有洗除棉纤维中无机盐类杂质的作用。 酶退浆法 主要用于分解织物上的淀粉浆料，退浆效率较高。淀粉酶是一种生物化学催化剂，常用的有胰淀粉酶和细菌淀粉酶。这两种酶主要组成都是α-淀粉酶，能促使淀粉长链分子的甙键断裂，生成糊精和麦芽糖而极易从织物上洗除。淀粉酶退

浆液以近中性为宜，在使用中常加入氯化钠、氯化钙等作为激活剂以提高酶的活力。织物浸轧淀粉酶液后，在40～50℃堆置1～2小时可使淀粉充分水解。细菌淀粉酶较胰淀粉酶耐热，因此在织物浸轧酶液以后，也可采用汽蒸3～5分钟的快速工艺，为连续退浆工艺创造条件。 氧化剂退浆法 有多种氧化剂可以适用。将织物在浓度为3～5克/升的过氧化氢碱性溶液中浸轧,再经汽蒸2～3分钟，可促使淀粉、聚乙烯醇降解，同时对织物有一定的漂白效果。用亚溴酸钠退浆时,织物以pH为9.5～10.5、有效溴浓度为 0.5～1.5克/升的亚溴酸钠溶液浸轧，在常温下堆置20分钟左右，对羧甲基纤维素、淀粉或聚乙烯醇上浆的织物有良好的退浆效果。过硫酸铵盐或钾盐也有良好的退浆作用，但易使纤维素纤维脆损。 3.浆料的总类 经纱上浆所用桨料有天然浆料如淀粉、野生淀粉，化学浆料如聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯酸（PAA），纤维素制剂如羧甲基纤维素（CMC）等。上浆液中还加入其它成分如防腐剂、柔软剂、吸湿剂、减磨剂等。经纱上浆率的高低和纤维的质量、纱支、密度等有关，纱支细、密度大的织物，经纱上浆率高些，一般织物上浆率4%～8%。 淀粉浆多用于纤维素纤维织物，如棉织物、麻织物等，化学浆料多用于合纤织物。 4.织物上浆的原因 织物在织造前都经过上浆处理，以提高经纱的强力、耐磨性及光滑程度，从而减少经纱断头，保证织布顺利进行。 5.退浆剂

水工艺设备基础课后习题解答-12页精选文档

第1章水工艺设备常用材料 1. 金属材料的基本性能包括哪几个方面的内容？你认为水工艺设备对金属材料的哪些性能要求更高？怎样才能满足这些要求？ 答：使用性能：1 化学性能：抗氧化性和耐腐蚀性。2 物理性能：密度，熔点，热膨胀系数，导热性以及弹性模量等。3 机械性能：弹性，塑性，强度和韧性。工艺性能：可焊性，可锻性，切削加工性，成型工艺性，热处理性能。 我觉得水工艺设备对金属材料的强度，刚度和抗腐蚀性的性能要求更高。 按照实际的工程需要，通过不同材料间的比较，从中选出较优的材料。 2．钢的分类与编号如何？ 答：分类：按化学成分分类：碳钢和合金钢。分别又分为低中高。 按质量分类：普通钢，优质钢，高级优质钢（硫磷的含量区分） 用途分类：结构钢，工具钢和特殊性能钢。 编号：（1）普通碳素结构钢:Q+数字表示。Q275表示屈服强度为275MPa的碳素结构钢。 （2）优质碳素结构钢：采用两位数字表示钢中平均含碳量为万分之几。含碳为0.45%的编号为45钢。 (3)碳素工具钢：以“T”开头，后面标以数字表示含碳量的千分之几。高级就在最后加以“A”。 （4）合金结构钢：两位数字+元素符号+数字来表示。两位数字表示含碳量的万分之几，元素符号表示所含的合金元素，数字表示该元素的百分之几。 （5）合金工具钢：和合金结构钢类似。含碳量大于或等于1%时不予标出，小于的话用千分之几表示。 3. 影响钢材性能的因素主要有哪些？ 答：碳是决定钢材的主要元素，随含碳量增加，钢的强度和硬度将不断提高，而塑性和韧性则会随之下降。硫是一种有害元素，产生“热脆”现象。 磷也是一种有害元素，产生“冷脆”现象。锰是一种有益元素，作为脱氧剂和合金元素，减轻硫的有害作用，提高钢的强度和硬度。硅是一种有益元素，作为脱氧剂和合金元素，提高强度，硬度，弹性，降低塑性和韧性。氧，氮：未除尽的氧氮大部分以化合物形式存在，降低强度，冷弯性能和焊接性能。氧增加热脆，氮增加冷脆。钛，钒，铌：钢的强脱氧剂和合金元素，改善韧性，提高强度。4. 合金钢有哪些类型？何谓耐蚀低合金钢？耐大气腐蚀、海水腐蚀的低合金钢中各含哪些主要合金元素？ 答：按合金元素分为低中高合金钢。按用途分为合金结构钢，合金工具钢和特殊性能钢。特殊性能刚又分为不锈钢和耐热钢。 耐蚀低合金钢：在碳钢中加入合金元素的总量低于3%左右的合金，根据合金种类和含量不同起到不同的耐蚀性能。 耐大气腐蚀：铜，铬，铝耐海水腐蚀：铜，铬，铝，镍。 5. 不锈钢有哪些类型？在酸性介质、碱性介质及中性水溶液中是否可以选用同一种不锈钢？简述理由。 答：按显微组织为马氏体不锈钢，铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢。按化学成分为铬不锈钢和铬镍不锈钢。不可以，因为不同介质溶液中PH值不同，对不锈钢的化学反应都不一样，所以不能用同一种不锈钢，应该有所针对的选择。 6. 铝、铜及其合金的主要性能特点是什么？主要用于什么场合？ 答：铜及其合金具有高的导电性，导热性，塑性和冷韧性，并且在许多介质中具