变电站基础施工方案.docx
编号： 004实友化工 (扬州 )有限公司
100万吨 /年重油催化制烯烃项目中控、中变、总变
土建施工方案
编制:
审核:
批准:
中国化学工程第四建设公司
2007年 3 月 16 日
实友化工 (扬州 )有限公司100 万吨 /年重油催化制烯烃项目
中控、中变、总变土建施工方案
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、主要实物工程量
四、土建施工方法
五、劳动力安排及施工进度计划
六、主要施工机械计划
七、质量保证体系及措施
八、 HSE 管理
九、文明施工措施
附：施工进度网络计划
实友化工 (扬州 ) 有限公司100 万吨 / 年重油催化制烯烃项目
中控、中变、总变土建施工方案
一、编制依据
1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
1.4《建筑工程施工质量验收标准》GB50300-2001
1.5我公司编制并实施的符合 ISO-9002 标准的《质量手册》
1.6中国石油天然气华东勘察设计的结构施工图： 6130D602-2006JZ-00/ ；
6130D206-2006JZ-00/ ；
1.7扬州苏源电力设计有限公司设计的结构施工图：381-B0689S-T03；
二、工程概况
该设施为实友化工 (扬州 )有限公司 100 万吨 /年重油催化制烯烃项目所配套的总变、配电设施和中心控制室。为重油催化制烯烃项目提供电力供应和全部自动仪表
的控制。其中中心变配电所为两层混凝土框架结构，基础为独立柱基础，一层框架
标高 3.570 米，二层框架标高 8.867 米，建筑面积 2326.78 平方米，彩色塑钢门窗，二楼彩色水磨石地面，办公室、卫生间轻钢龙骨铝塑板吊顶，室内混合砂浆刷墙后
白色乳胶漆刷面，外墙为丙烯酸外墙涂料；总变电所上部结构图纸未到；中心控制
室为两层混凝土框架结构，建筑面积 2154.2 平方米。
三、主要实物工程量
序号名称规格单位数量备注
一中心变配电所
1土方M 31260
2垫层C10素混凝土M 333.6
3基础承台砼C25钢筋混凝土M 3134.4
4C253
98.6
框架柱钢筋混凝土M
5框架梁C25钢筋混凝土M 3367 6平板、屋面砼C25钢筋混凝土M 3297
二总变电所 (框架结构图纸未到，工程量暂未统计)
实友化工 (扬州 ) 有限公司100 万吨 / 年重油催化制烯烃项目
中控、中变、总变土建施工方案
1土方
2垫层C10素混凝土3基础承台砼C25钢筋混凝土
三中心控制室
1土方
2基础碎石垫层
3基础砼C30 钢筋混凝土4框架柱C30 钢筋混凝土5框架梁C30 钢筋混凝土6现浇有梁板楼屋面C30 钢筋混凝土7现浇砼墙厚 250mm
8墙体砌筑
9钢筋制安
10轻钢龙骨吊顶
11内外墙贴面
12水泥砂浆地面
13楼地面贴地砖
14室内抗静电全钢地板
15屋面防水保温
16彩色塑钢门窗
17彩色铝合金隔断
3
M
3
M
3
M
3
M
3
M
3
M
3
M
2
M
2
M
M 2
吨
M 2
M 2
2
M
M 2
M 2
M 2
2
M
M
2473
47.6
143.8
997
173.8
250
138.43
218.2
542
1600
122
1726
1340
1056
1748
276
1056
180.4
234
四、土建施工方法
1、测量控制
1.1 平面控制
1)根据业主就近提供的控制点，用导线法测设施工区域内控制网格，其控制点的埋
设按规范要求进行。
2)方格网采用 J2 经纬仪测角，电磁波测距仪按四等水准测量的要求施测，测角误差
为± 2.5，方位角闭全限差为＋ 5，导线全长相对闭合限角为 43。
3)所设控制网必须经业主复测确认合格方能使用，并进行不定时的复测，并验证其
准确性。
4)所有控制点必须设立保护措施，以防意外破坏而影响工程的顺利进行。
1.2 高程控制
为了总体的保护及使用方便，高程控制网站平面控制网布设采用DSI 水准仪，按照三等水准的要求进行施测。
2、土建施工一般工序
测量放线→基坑开挖→砼垫层→破桩头→基础弹线放样→钢筋绑扎→模板制作→预埋
铁件及地脚螺栓固定→砼浇筑→养护→拆模→验收→回填。
3、土方工程
3.1. 动土开工前打桩队与土方开挖队完成装置区桩的交接，土方开挖队掌握桩的施工
情况，并对桩进行复测。
3.2. 根据图纸设计，其中110KV 变电所，基础为 -3.3m，因考虑地下水丰富，采用用轻
型井降水，工作如下：
a根据图纸把基础大样放出，在四周开挖井点降水沟。
b插井点降水管，其降水支管采用Φ48 钢管，间距为 1.2m。
c安装井点降水机，开始降水。
d降水 2 天后，开始土方开挖。
中心变点所和中心控制室基础为-1.2m，可采用基坑排水，基础土方开挖后四周设300mm 宽排水沟和集水坑，用潜水泵配合进行排水。
3.3.土方采用机械开挖，人工修边的方法，其机械用WY06 反铲，翻斗车配合外运。
多余土方外运至我单位项目部现场预制场东侧，严禁乱拉乱放。
3.4.在挖有桩的基础时，要根据桩位布置情况，合理安排开挖顺序，拟采用先中间后
四周，或分段开挖，以免开挖时，损坏桩头及运输不畅。对机械挖不到的地方由
人工清理。
3.5.桩头采用空压机配合风镐破除。破除时，应先测量其桩头的标高，并用钢钎沿
四周剔出 3－5CM 的深槽，以免大面积破除时而使桩头破坏和不平。
3.6.破桩时必须按梅花形分布破除，以免互相影响，截桩时，必须采用吊车或三角架，
防止安全事故的发生，对截除的桩头必须按甲方要求进行建筑垃圾处理。
3.7.破桩后应对桩位进行复测，发现桩移或其它异常情况应及时书面汇报给现场工程
师，请设计院进行处理。
3.8.开挖基坑的土方应根据土质情况进行筛选，留足现场需要的回填土，以避免二次
倒运。为保证边坡的稳定和下道工序的施工方便，留在槽边的土方应距槽边 1.0米以外，高度不宜超过 1.5 米。
3.9.土方回填与压实
⑴回填工序：基坑清理→砼验收→检验土质→分层回填夯实→密实度检测找平验
收。
⑵回填土尽量利用槽边留下的土，但不得含有杂质和建筑垃圾，其粒径不大于
50mm，含水率合适。
⑶土方回填前，必须对砼基础进行验收，待检验合格并办理好隐蔽手续方可进行
回填。
⑷土方回填前必须对基槽进行清理，对建筑垃圾和塌方进行处理，并且清除积水，
严禁带水回填。
⑸回填土采用蛙式打夯机分层夯填，每层铺厚度为250－300MM ，打夯不得少于
三遍，机械夯不到的部位，宜采用人工夯实，每层厚度不大于 200mm。⑹回填
土每层夯后，必须按规范要求密实度检验，待测试合格后方可进行下一层的土方
回填。
4、模板工程
4.1 基础模板
1)工序顺序：弹线→安装基础模板→模板加固→固定预埋件→清理→预检报检。
2)在支立模板前，应从控制点引测至基础垫层，并用红漆将中心线进行标注，然
后，根据模板图进行放样。
3)基础部分的模板拟采用组合型钢模板，用钢脚手杆进行支设，支设时必须保证
其钢度和强度，以防变形、跑模。
4)模板支立完后，必须将模板内的杂物，泥土等清理干净。
5)砼浇筑用跑道和操作平台的脚手架必须单独搭设，严禁同模板支撑系统共用。
4.2 框架柱
1)工艺流程：测量弹线→抹找平层作定位墩→搭设脚手架→安装模板→安装预埋
件→模板加固→调整清理→验收。
2)为了使本装置施工为精品示范工程，模板工程按清水砼工艺要求来制作，拟采用
钢管管架和15mm 胶合板面的大模板体系，以及施工脚手架，并与之配套的螺栓拉杆固定。脱模剂采用 30 号纯机油和 0 号柴油按 1：4 的比例混合使用，其粘结力小，脱模容易，砼表面观感好。
3)根据施工图纸用墨线弹柱模板的内边线和中性线，并用水准仪给出水平控制标
高。
4)模板底口预先用水泥砂浆进行找平，保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
5)设置模板定位基准：按位置线用同强度的细石砼做好定位墩台，或者按照放线
位置，在柱四边离地 5－8cm 处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，防止模板
位移。
6)为保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点处理；或以梁底标高为准，
由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理。
7)在组装板时，考虑留出砼浇筑口和清扫口。浇筑口沿柱高每2m 设一个；清扫
口留置在柱脚一侧，柱子断面较大的，可两面留设，清理完毕，立即封闭。
8)排架柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，
预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用 U 形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模
板。
9)为控制柱根部漏浆，首层柱采取在柱四周砌砖做找平层的方法，砖垛采用
MU7.5 机砖、 M5 水泥砂浆左筑，如图所示。楼层直接在结构层上做找平层，
在找平层与柱模板间夹 10MM 厚泡沫条，用以控制柱根部漏浆。
柱施工缝柱插筋
砖垛
回填土压实20 厚水泥砂浆
10)梁柱模板分两次支设时，在柱子砼达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，
以便与梁模板连接。
11)框架柱施工时截面大样图。
图柱模加固图
. 清水混凝土柱 2.?48钢管柱 3. 硬质厚皮 PVC管
4. 元宝铁
5. 双螺帽
6. 对拉螺栓
7.20mm厚九合板
12)砼预埋件位置要准确且表面与混凝土表面持平，安装时先在模板上标出预埋件位
置，再用手枪钻在预埋件和模板相同位置钻孔，用直径M4 － 6mm 的 4 根螺栓将
预埋件紧固于模板表面（图）。拆模时先卸去模板外螺栓帽，模板拆除后将螺栓割除，再用砂轮磨光机磨平。预埋件安装应由专业班组负责，预埋件制作要求表面平整，无毛刺和翘曲变形。
4.3 框架梁、平台模板
1)工艺流程：搭设支撑系统→弹线放样→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装
侧模→支撑系统搭设→调整标高→安装平台模板→绑扎平台钢筋→清理→验收。
2)支设立柱前，底层地面夯实，并在立柱下垫通长脚手木板。立柱双向加剪力和水
平拉杆，离地面 200-300mm 设一道，往上每隔 1.6m 设一道。
3)对进场的钢管扣件进行全面检查，严禁使用有弯曲、凹陷、裂纹的钢管，并抽样
进行机械性能检验。
4)在梁底紧贴梁边处设双肢立杆，沿梁的长度方向间距取 1.2m，板底立单肢立杆，间
距为 1.2m。待施工图到后，必须对支撑系统进行验收，以确保支撑的稳定性和必要的安全储备。
5)梁下设通长横杆，能直角扣件与立杆连接，在层高范围内双向设置横杆，梁下水
横杆按双肢设置，并尽量靠近立杆，间距为 0.6m。
6)双向设置剪刀撑，横向 3 排，每排 4 个，纵向 4 排，每排 2 个。
7)支梁底模板时要校核起拱高，起拱高度为 2‰，随时核查梁底平整度。
8)如果梁截面尺寸较大，大梁侧模板由拉片连接固定，竖向设 2 排拉片，横向间距
0.6m。侧模组装时，要在梁两端拉线以保证梁侧面的平整度，侧模外用钢管作横肋，
以保证大梁平直度，大梁间每 1.2m 设水平支顶，用定位筋控制梁宽度。
9)调整顶板支柱高度，调平大龙骨后，铺设平台模板，平台楼板支完后用水平仪检
测模板高度，并调整模板平整度。
10)梁、板拟同柱一样采用大模板系统和相同的脱模剂，以保证砼外表面的颜色一致。
11)在施工过程中，将设置 8 个观测点，随时观测支撑杆的变形，最大变形以不超过
1/200 为满足要求。
4.4 构造柱、圈梁、板缝模板
1)工艺流程：准备工作→支构造柱、圈梁板缝模板→办预检
2)支模前必须做好以下工作：
弹好墙身 +50cm 水平线，检查砖墙的位置是否符线，办理预检手续。
构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落
地灰。
3)构造柱模板可采用定型组合钢模板，为防止浇筑砼时模板膨胀，影响外墙平整，
用钢模板贴在外墙面上，并每 1m 设两根拉条，拉条与内墙拉结。
4)外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑砼挤胀变形，
进行加固处理，模板贴在外墙上，然后用拉条拉牢。
5)板缝宽度小于 40mm 时，可用 50×50mm 方木作底模；大于 40mm 时用木板做底
模。
4.5 模板拆除
1)侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
2)底模：在砼强度达到下列要求后，方可拆除。
3)板：跨度≤ 2m，达到设计强度的 50%；跨度 >2m，≤ 8m，达到设计强度的 75%；
跨度 >8m，达到设计强度的 100%。
4)梁：跨度≤ 8m，达到设计强度的 75%；跨度 >8m，达到设计强度的 100%。
5)按预设顺序拆模，用木楔打入砼模板使其分拆脱离，严禁用撬棍撬拆模板。
6)模板拆下后应用棕绳系牢落至作业平台，保护好成品和模板，同时避免安全事故
的发生。
7)模板拆除后应清理干净，并修补孔洞，不留砼残渣。支模前还应刷脱模剂。拆下
的模板尖堆放整齐，放平，以免变形。大模应立放，调节支撑使模板有 20 度左右的倾斜度，高模板应加斜撑。
5、钢筋工程
5.1 工艺流程
1)基础
清理垫层→垫层上画线→绑底板筋→绑扎竖向钢筋。
2)框架柱
套柱箍筋→绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。
3)框架梁
画箍筋间距→在梁模板上口固定横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋
→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→箍筋绑扎→穿次梁上层纵筋→箍筋绑扎→抽
出横杆落骨架于模板上。
4)平台板
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。
5)构造柱钢筋：
预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑
扎搭接部位箍筋。
6)圈梁
画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋。
5.2 一般技术要求
1)钢筋必须具有出厂合格证及复验 , 扎前对所加工的钢筋进行检查，验收合格后主可
绑扎。
2)钢筋由加工统一预制配料，运到现场进行绑扎。钢筋配料必须报请技术员审核后，
主可下料制作。
3)钢筋的焊接必须由合格焊工施焊，并持证上岗。其接头位置符合规范要求，并按
规范要求抽取试件，待力学性能指标合格后方可进行现场绑扎。
4)在基础钢筋绑扎时，独立柱基础底面短边的钢筋放在长边钢筋上面，所有相交点
全部扎牢。基础有上、下层钢筋时，需在两层筋之间加上螺纹 14mm 钢筋制成的马合凳，其间距为 1m，且与上下筋绑牢。立筋按所弹好的线进行绑扎，分二次浇筑砼的，在第一次浇筑砼之,前用脚手钢管箍将上部钢筋固定好，防止浇灌砼时立筋偏移。
5)现浇连续梁、框架梁上部通长负筋的接头位置在梁跨中三分这定跨度范围内，相
应下部钢筋在跨内不许有接头，现浇梁与柱外平时，梁筋放于柱筋内侧。
6)框架梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点，锚固长度及
伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要
符合设计要求。
7)在主、次梁受力筋下均垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，用短钢筋
垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。
8)梁柱箍筋端头弯成 135 度，平直部分长度不小于 10d（ d 为箍筋直径）。在柱筋绑
扎时，箍筋接头交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均尖扎
牢。梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘 50mm 处。梁与柱的箍筋加密区符合设计要求。
9)板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔
交错扎牢，但必须保证受力钢筋洋生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上层钢筋的位置。负弯矩钢
筋每个相交点均要绑扎。
10)装置所有钢筋材料需要进行代换时，必须严格执行规范的代用原则，并书面报甲
方、监理和设计院审批同意后，方可进行代换工作。
6、砼工程
6.1 工艺流程：作业准备→砼搅拌→砼运输→浇筑与振捣→养护。
6.2 施工材料要求
1)水泥：水泥的品种、标、厂别及牌号应符合砼通知单的要求。水泥有出厂合格证、
进场试验报告及准用证件。
2)砂：砂的粒径及产地符合砼单的要求。当砼强度等级≥ C30 时，含泥量≤ 3％：砼强
度等级 3)石子：石子的料径、级配及产地应符合砼配合比通知单的要求。当砼强度等级C30 时，含泥量 1％；砼强度等级 4)水：必须符合《混凝土拌合用水标准》（ JGJ63－89）。 6.3 施工技术要求 1)材料选用：一般砼中，砂子采用中砂，含泥量不大于 5％，石子含泥量不大于 2％； 防水砼中，砂子采用中砂，含泥量不大于 3％，石子含泥量不大于 1％。 2)浇筑砼部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求， 并办完隐蔽检查手续。 3)基础砼分层连续浇筑，需要进行二次浇灌时，其施工缝处理方法为：二次砼浇筑 前将砼表面凿毛，清理干净，并撒水湿润，先浇筑 50mm 厚同配比细石砼，再浇筑砼。 4)柱浇筑前底部先铺5cm 厚同配比砂浆，柱砼应分层振捣，每层浇筑厚度不大于 50cm，振捣棒不触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 5)浇筑与柱连成整体的梁和板时，在柱子浇筑至梁底下20cm 后停歇 1 小时，再继 续浇筑，以防柱顶处出现烂根或缩颈。 6)当框架梁、柱交接处钢筋密集，将砼改为同标号的细石砼，以免石子卡在钢筋中 间，影响砼浇筑而造成蜂窝、孔洞。 7)对钢筋密集区松开箍筋和上铁间的绑扣，将主筋作并筋处理，以便插入振捣棒，振 捣时同时用Ф 30 和 450 振捣棒，待砼浇筑后将绑扣复位，此步骤设专人检查。 8)当里面砼自由落差大于 2m 或竖向结构高度超过 3m 时，应采用串筒、溜槽或振动 溜管，以防砼离析。 9)砼应分层振捣均匀密实，使气体排净。砼分层厚度为振捣作用部分长度 0.125 倍，且 不大于 500mm，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。使用插入式振捣器振捣时，应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，不得漏振。移 动间距不大于振动作用的 1.5 倍，振捣器插入下层砼内深度应不大于 50mm。 10)砼浇筑时应注意观察模板，预埋件和支撑系统的变形和移位情况，发现问题及时 采取相应措施处理，以确保砼的浇筑质量和持续施工。 11)砼试块的取样按规范要求执行，并留置一组与现场同条件养护，以保证试块强度 同现场砼的真实一致。 12)对大体积砼的施工，防止砼内外温差产生裂缝的具体措施如下： a采用水化热较低的水泥，在保证砼性能的情况下，合理选用水泥用量较少的砼配合比。 b为降低砼的入模温度，砼搅拌用水易采用低温度搅拌，避免阳光直射。在室外气温较低时进行浇筑，砼浇筑温度不超过 28℃。 c砼分段分层连续浇筑，使砼沿均匀上升，但必须在砼初凝前，进行下一层砼的浇筑。 d砼浇筑后，用塑料薄膜进行覆盖，保持砼湿润养护，拆模隐蔽验收后及时回填。 13)养护 a对已浇筑完毕的砼，应在 12h 以内对砼加以覆盖和浇水养护。 b砼的养护时间：对一般砼，养护时间不少于 7d；对掺用缓凝剂或有抗渗性要求的砼，养护时间不少于 14d。 c对大体积砼的养护，根据气候条件采取温措施，并按需要测定浇筑后的砼表面和内部温度，将温差控制在 25℃以内。 14)砼的保护 a已浇筑的砼强度达到 12kg/cm2 以后，才准在其上来往人员安装模板及支架。 b模板拆除时，必须轻堆轻放，以免损坏砼。 c拆模后应及时对柱、楼梯等角部采取保护措施，以防碰损和污染，柱角拟采用角钢绑扎保护，楼梯踏步拟采用木板钉踏步保护。 d砼面上严禁拌制砂浆砼，以防污染砼表面。 7、砌筑工程 7.1.工艺流程：作业准备→拌制砂浆→排砖→砌筑→验评。 7.2. 材料要求 1)水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号符合砂浆配合比通知单的要求。水泥有出 厂合格证、进场试验报告及准用证件。 2)砂子：中砂。砂子的含泥量不超过 5％，并不得含有草根等杂物。 3)砖：砖的品种、强度等级符合设计要求。有出厂证明、试验单。 7.3. 砂浆配合比由试验室进行试配确定。 7.4. 在砌筑前，需放好基础轴线及边线或弹好墙身轴线、门窗沿口位置线，经验符合 设计要求，办完预检手续。 7.5. 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距为15－20m，且在转角处均设立。7.6. 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石 砼找平。 7.7. 砌筑前，基层表面清扫干净，洒水湿润。采用“三一”砌砖法，24 墙反手挂线， 37以下墙双面挂线。 7.8. 砌筑时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于 12mm。砌筑砂浆随抖随用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 内用完，不得使用过夜砂浆。 7.9. 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免过后剔凿，影响砌体质量。 7.10. 变形缝的墙角按直角要求砌筑，先砌筑的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩 口缝，掉入缝内的杂物随时清理。 第11页共 24 页 寸不超过 30cm（即五皮砖）。马牙槎先退后进。拉结筋沿墙高 50cm 放置 120mm 厚墙设置 1 根Φ6 水平拉结筋， 240mm 厚墙设 2 根Φ6 水平拉结筋，每边深入墙内不小于 1m。 7.12. 预埋木砖提前做好防腐处理，安放时，在洞口上边或下边四皮砖中间均匀分布， 其间距不大于 700mm。 7.13. 砌空心砖墙时，组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心 砖不使用。水平灰缝不大于15mm，砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 7.14. 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖 斜砌顶紧，并用砂浆填实。空心砖门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。 8、脚手架工程 8.1.框架式结构，分层搭设满堂脚手架，柱子、主次梁及平台的承重立杆、横杆间距 视施工荷载计算后确定。底层土壤必须夯实，并垫50mm 厚板，以防沉陷。 8.2.砌筑架子，一般采用主杆，间距不得大于2M ，大横杆间距不得大于 1.2M，架子 的铺设宽度不大于 1.2M ，脚手板必须满铺，并按规定与建筑物连接牢固。 8.3.抹灰装饰架子，主杆间距不得大于2M ，大横杆间距不得大于 1.8M，宽度不得小 于 0.8M ，且脚手板铺设不少于 3 块。 9、屋面工程 9.1. 工艺流程 1)基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设。 2)找平层：基层清理→管根封堵、节点处理→标高坡度弹线→洒水湿润→抹找平层 →养护。 3)防水层：执行产品说明中的工艺要求。 9.2. 保温层施工前，将基层杂物、灰尘清理干净，按设计坡度及流水方向，找出屋面 坡度走向，确定保温层的厚度范围。穿过结构的管根用细石砼灌实。 9.3. 保温层分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 9.4. 找平层施工前，根据坡度要求按1-2m 贴灰饼，抹找平层时，先按流水方向以间 距 1-2m 冲筋，并设置找平层分格缝，宽度为 20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为 6m。找平层与突出屋面构造交接处和转角处，做成半径为 150mm 的圆弧或钝角，且要求整齐平顺。 9.5. 找平层抹平、压实以后24h 可浇水养护，养护期为7 天，经干燥后铺设防水层。 10、门窗工程 10.1 、工艺流程：划好门窗安装位置及标高→立门窗→木楔临时固定→复核安装标 高→门窗固定→装五金配件→玻璃→刷油漆。 10.2 、门窗品种、型号符合设计要求，并有产品的出厂合格证，进入施工现场进行 质量验收。 10.3 、主体结构验收合格后，即可进行门窗安装施工。按图纸尺寸弹好门窗中线， 并弹好室内 +50cm 水平线。 10.4 、按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线， 以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置及标高。 10.5 、门窗立好后，进行位置及标高的检查，符合要求后，用 1：3 水泥砂浆将门 窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。 11、装饰工程 11.1.内墙抹灰 1)工艺流程：墙面浇水→墙面打点冲筋→混合砂浆打底→抹水泥踢脚→做水泥护 角→抹水泥窗台→纸筋灰罩面。 2)抹灰前，必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰。 3)混合砂浆中所使用的磨细生石灰粉，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间为 3 天以上。 4)管道穿越墙洞、楼板洞及时安放套管，并用水泥砂浆或细石砼填嵌密实。砖墙基 层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并在抹灰前一天浇水湿润。 5)墙面冲筋宜用与抹灰层相同砂浆冲水平筋，靠门窗口处加冲立筋。最下一道水平 筋冲在踢脚上口，作为抹踢脚的依据。 6)室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3 水泥砂浆打底与所 冲的立筋找平，待砂浆稍干后，用 1：2 水泥砂浆做明护角（比底子灰高 2mm），其高度不低于 2m，每侧宽度不小于 5cm，护角做完后，及时清理门窗框上的水泥浆。 7)当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干时浇水湿润）。罩面灰 二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。 按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。 五、劳动力安排及施工进度计划 1、劳动力计划 序工种2007年 实友化工 (扬州 ) 有限公司 100万吨 / 年重油催化制烯烃项目 中控、中变、总变土建施工方案号 3 月 4 月 5 月 6 月 1木工2525 2020 2瓦工 15151515 3钢筋工 1515105 4砼工15151510 5焊工23 21 6电工11 11 7架子工5885 8司机1111合计79837258 2、施工进度计划 附后：见施工进度网络计划 六、主要施工机械计划 主要施工机具设备一览表： 序号设备名称型号单位数量备注 1搅拌机 350L台2 2爬杆吊 台4 3对焊机UN1-100台12 4电焊机10kW台2 5电渣压力焊机台 1 6弯曲机 GJBT-40B台1 7卷扬机台1 8断料机GJ40A台1 9翻斗车台12 10水准仪S3 台1 11经纬仪J2(苏光 ) 台2 12磅称台 2 13水磨石机台1 实友化工 (扬州 ) 有限公司100 万吨 / 年重油催化制烯烃项目 中控、中变、总变土建施工方案 14井点降水机 台2 15污水泵GB-4台 4 16振动器台2 17平板振动器PZ-50台2 18振动棒 台4 19打夯机HW-60台 1 20烘箱500℃台1 21恒温箱300℃ 台1 七、质量保证体系及措施 1、为确保工程施工质量达到既定目标及在施工过程中工程质量得到有效控制，在工程开工前建立本工程的质量保证体系。 质保体系组织机构如下图。 项目经理：谢金明 总工程师：刘静 质量经理：谢长安 土建工程师：商厚柏材料工程师：李明春 各专业队施工员 各专业队质检员 施工班组质检员 2、组织专业技术人员熟悉设计文件、图纸，准确领会设计意图并参加图纸会审、 设计交底。 3、依据工程实际情况准备施工机具、工艺设备、检测设备，确保检试验设备检定 合格并有合格标识。 4、职工必须经培训及质量教育。 5、严格设备、材料、配件验收管理和发放，控制进入现场设备、物资质量，做 好现场物资的防护。 6、组织施工技术交底，明确施工程序、方法、质量标准和自检、报检要求。 7、按质量控制程序实施工序质量检查确认、报检、共检，开展树样板、创精品活 动。 8、每月定期召开质量例会按质量体系运行计划组织项目质量体系内部审核，掌握 质量管理工作和工程质量动态，落实质量计划，制定、落实纠正预防措施。9、加强质量通病预检预防控制，严格不合格品控制，按“三不放过”原则做好质量事故处理工作。 10、对特殊工序或过程进行连续监控。 11、做到施工记录、质量评定与工程进度同步。 12、按专业配备质检员，按质量控制程序实施各专业施工工序质量控制，在各 工序建立质量控制点，逐点负责自检工作，负责填写“工序报验”通知单报送主检单位，提供施工检查记录交检查单位签证。上道工序合格后，才能进行下一道工序。 13、施工技术管理，按施工程序办事，搞好图纸的收发、设计交底和图纸会审以 及各专业之间的核对。 八、 HSE管理 1、方针： 安全以防为主，健康以人为本，环境以治为先，追求体系本质优化 2、目标： 1)最终目标：不发生事故、不损害健康、不破坏环境； 2)以不断增强员工职业安全健康意识为目标，提高员工防范职业安全健康风 险的技能和及时发现和消除各类安全隐患的能力； 3)尽可能的减少对环境造成的污染，保护生态平衡，杜绝重大污染事故，不 对环境造成永久性的伤害； 4)最大限度的查出隐患，控制风险，减少事故，确保员工的健康与安全； 5)重伤事故为零；重大死亡事故为零；重大火灾事故为零；重大交通主责事 故为零。 3、为确保工程在施工过程中安全得到有效控制，在工程开工前建立本工程的安全 保障体系 项目经理：谢金明 施工经理：敖建新HSE 经理：袁大平 HSE 监督员：陈双海安全员：肖赵毅紧急集合点 协调员：方畅 技术质量监督综合支持组：林加武 技术组：李春江 一线监督组 4、参加施工的人员均应接受生产厂和项目部的安全教育培训。 5、正确配带安全帽，登高作业系好安全带，穿防滑鞋。 6、高空作业应搭设脚手架，铺设安全网。 7、做好静电接地工作，通电设备、器具等要求值班电工经常检查和维护。 8、吊装机索具应经常检查，是否安全可靠。 9、统一指挥，严格工序，做到有计划、有程序组织施工。 10、土方开挖深度超过1.5 米的基坑、沟槽，周边设置栏杆，防止人员掉入坑内， 并搭设爬梯以便人员上下。土方按甲方指定地点堆放，及时按规定进行整平。11、施工现场内的坑、井、孔、高压电气设备、易燃、易爆场所必须设置围栏、 盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时指定专人负责。各种防护设施、安全标志，未经施工负责人批准，不得移动或拆除。 12、保持施工环境整洁，道路畅通，水、电设置合理，材料、设备摆放有序。 13、建筑垃圾、多余土方及剩余边角料定点堆放，并及时运出现场，做到工完料 尽场地清。 九、文明施工措施 1、所有出、入施工现场的车辆，离开施工现场区域前，装卸车辆必须将矿渣、 砂子、石子、泥土等遮盖好，以免散落污染生产厂区的道路；车辆离开现场前， 必须清净轮胎上沾附的污物。 2、施工现场内排水系统应畅通，不得造成积水或污水漫流。 3、施工现场的用电线路和电气设备必须按批准的有关规定要求敷设、安装，并 经工程总调检查符合要求后方可送电。 4、施工用电应同工程总调签定用电协议后方可送电，完成所承包的任务不再用 电时应及时向甲方报告停止用电。 5、项目部配备专业电气维护人员，由项目部统一安排合理使用。具体工作是按 责任区域进行设备或设施的日常巡检、维修和维护、保养工作，及时消除用电线路、设备的安全隐患。非责任人员禁止移动、变更临时用电设施。 7、各施工区域当日工作结束后，除照明线路正常送电或特殊需要外，由施工用 电维护责任人员，在主电源箱处切断电源，做到施工现场人走电断，杜绝因施工 用电管理不善而引发的火灾、爆炸事故。 8、施工现场每周由项目经理部组织一次现场清洁。各部门、施工队对清洁工作 应持之以恒，保护施工现场设备、场地、材料不被污染，保持现场作业区域和办公 区域的环境卫生，保持进入现场施工暂设的工棚、办公室、焊机棚标记统一， 干净整齐，无垃圾、无污物。 9、由项目部配置在施工作业区域或办公区域内的废料箱、垃圾箱，由项目部负 责管理和定期清理。立式设备、框架上工程垃圾定期由上至下逐层清扫，作业场所 做到工完料尽、场地清。现场按施工平面布置所设置的厕所由项目部派专人负 责清理，并保持上水系统不出现跑水、滴漏现象，排水系统畅通无堵，严禁在施 工现场随处大小便。 10、所有施工现场必须保持清洁。不允许各类包装物和残损周转材料或其它废弃 物品在现场存留，特别是易燃品。施工人员在工作结束后，随时清理本岗位或本 队作业中产生的各类垃圾，全部施工场所每天由施工班组或施工队将废物或垃圾 集中堆放。 11、土方开挖工作完成后，项目部组织相关专业进行工序交接，回填所有的孔洞或地沟，整平护堤或土堆，并清除所有的建筑垃圾和挖掘施工期间所遗留的材料。 12、现场所需施工机具，由项目部依据工程的需要，分期分批组织进场。施工机 具必须具备良好的性能，所有现场的施工机具，如设备、车辆、起重设备和手提 式灭火器等都应该有明显的设备管理标识。 13、施工机具进入施工现场后，必须按施工控制区平面布置摆放。移动式机械作业要在规定区域内运行，不可随意阻塞通道，当确需短时占路时，经项目部计调 100万吨/年重油催化制烯烃项目中控、中变、总变 土建施工方案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第四建设公司 2007年3月16日 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要实物工程量 四、土建施工方法 五、劳动力安排及施工进度计划 六、主要施工机械计划 七、质量保证体系及措施 八、HSE管理 九、文明施工措施 附：施工进度网络计划 一、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.4 《建筑工程施工质量验收标准》GB50300-2001 1.5 我公司编制并实施的符合ISO-9002标准的《质量手册》 1.6中国石油天然气华东勘察设计的结构施工图：6130D602-2006JZ-00/； 6130D206-2006JZ-00/； 1.7扬州苏源电力设计有限公司设计的结构施工图：381-B0689S-T03； 二、工程概况 该设施为实友化工(扬州)有限公司100万吨/年重油催化制烯烃项目所配套的总变、配电设施和中心控制室。为重油催化制烯烃项目提供电力供应和全部自动仪表的控制。其中中心变配电所为两层混凝土框架结构，基础为独立柱基础，一层框架标高3.570米，二层框架标高8.867米，建筑面积2326.78平方米，彩色塑钢门窗，二楼彩色水磨石地面，办公室、卫生间轻钢龙骨铝塑板吊顶，室内混合砂浆刷墙后白色乳胶漆刷面，外墙为丙烯酸外墙涂料；总变电所上部结构图纸未到；中心控制室为两层混凝土框架结构，建筑面积2154.2平方米。 100万吨/年重油催化制烯烃项目中控、中变、总变土建施工方案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第四建设公司 2007年3月16日 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要实物工程量 四、土建施工方法 五、劳动力安排及施工进度计划 六、主要施工机械计划 七、质量保证体系及措施 八、 HSE管理 九、文明施工措施 附：施工进度网络计划 一、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.4 《建筑工程施工质量验收标准》 GB50300-2001 1.5 我公司编制并实施的符合ISO-9002标准的《质量手册》 1.6中国石油天然气华东勘察设计的结构施工图：6130D602-2006JZ-00/； 6130D206-2006JZ-00/； 1.7扬州苏源电力设计有限公司设计的结构施工图：381-B0689S-T03； 二、工程概况 该设施为实友化工(扬州)有限公司100万吨/年重油催化制烯烃项目所配套的总变、配电设施和中心控制室。为重油催化制烯烃项目提供电力供应和全部自动仪表的控制。其中中心变配电所为两层混凝土框架结构，基础为独立柱基础，一层框架标高3.570米，二层框架标高8.867米，建筑面积2326.78平方米，彩色塑钢门窗，二楼彩色水磨石地面，办公室、卫生间轻钢龙骨铝塑板吊顶，室内混合砂浆刷墙后白色乳胶漆刷面，外墙为丙烯酸外墙涂料；总变电所上部结构图纸未到；中心控制室为两层混凝土框架结构，建筑面积2154.2平方米。 三、主要实物工程量 施工组织设计 批准： 审查： 校核： 编写： 3.1 工程概况 ** 水利枢纽施工供电110kv 变电站工程是为满足** 水利枢纽工程施工用电而建设，该项目位于枢纽** 大桥左侧下游约200m 处。施工变电站的110kv 进线接于** 地区东笋变，施工变电站建成投产后，将枢纽右岸已建成的35kv 临时变电站设备搬迁至施工变电站合并运行，35kv 线路延伸过江进110kv 施工变作为枢纽施工保安电源。 本工程主要工程项目有： （1）35kv 施工供电备用线路工程； （2）110kv 施工供电线路工程； （3）110kv 施工变电站土建及安装工程； 3.2 施工布署 3.2.1 工程质量目标 满足国家或电力施工验收规范，做到：土建分项工程和单位工程合格率100%，优良率85%以上；电气设备安装工程合格率100％，优良率90％以上；整项工程质量等级达到优良。 3.2.2 工期目标 按招标范围的施工图纸工程内容及招标文件要求，计划总工期210 日历天。 3.2.3 安全目标 群伤群亡事故为零； 重大设备事故为零； 重大火灾事故为零； 轻伤事故率控制在5‰ 以内。 3.2.4 工程主要施工负责人简介 施工主要负责人简介见第二章中“ 2.4 拟投入本工作的主要人员表”。 3.2.5 施工工序总体安排 本工程的施工是在场地平整工作完成后进行。施工队伍进场后，先按施工总平面图 布置临时设施，并按平面布置要求对站内的主控楼基础和排水系统及110kv 线路工程进行施工，在主控楼基础和排水系统完成后即安排主控楼主体工程、设备基础、电缆沟、构 架基础等施工；最后进行电气设备安装及站内各附属设施的施工。110kv 施工变电所建成投产后，即进行35kv 临时变电站搬迁工作。在土建施工过程中安排电气预埋、接地等交 叉作业。 3.3 施工进度计划 根椐招标文件要求，本工程计划2001 年5 月25 日开工，2001 年12 月20 日完工，总日历工期210 天，详细的施工进度见《** 水利枢纽施工供电110KV 输变电工程施工进度横道图》。 盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 编号：004实友化工(扬州)有限公司 100万吨/年重油催化制烯烃项目中控、中变、总变 土建施工方案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第四建设公司 2007年3月16日 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要实物工程量 四、土建施工方法 五、劳动力安排及施工进度计划 六、主要施工机械计划 七、质量保证体系及措施 八、 HSE管理 九、文明施工措施 附：施工进度网络计划 一、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.4《建筑工程施工质量验收标准》 GB50300-2001 1.5 我公司编制并实施的符合ISO-9002标准的《质量手册》 1.6中国石油天然气华东勘察设计的结构施工图：6130D602-2006JZ-00/； 6130D206-2006JZ-00/； 1.7扬州苏源电力设计有限公司设计的结构施工图：381-B0689S-T03； 二、工程概况 该设施为实友化工(扬州)有限公司100万吨/年重油催化制烯烃项目所配套的总变、配电设施和中心控制室。为重油催化制烯烃项目提供电力供应和全部自动仪表的控制。其中中心变配电所为两层混凝土框架结构，基础为独立柱基础，一层框架标高3.570米，二层框架标高8.867米，建筑面积2326.78平方米，彩色塑钢门窗，二楼彩色水磨石地面，办公室、卫生间轻钢龙骨铝塑板吊顶，室内混合砂浆刷墙后白色乳胶漆刷面，外墙为丙烯酸外墙涂料；总变电所上部结构图纸未到；中心控制室为两层混凝土框架结构，建筑面积2154.2平方米。 三、主要实物工程量 奥磊工贸金江钛渣厂35kV生产用电线路工程变电站线路进站施工方案 攀枝花网源电力建设工程公司 2013年11月18日 奥磊工贸金江钛渣厂35kV生产用电线路工程 变电站进站施工方案 批准年月日审核年月日校核年月日编写年月日 目录附：简易平面图 一、工程概况 1、工程概况 1、进站工作的原因：①、奥磊工贸金江钛渣厂35kV生产用电线路工程已建完成。N1#至变电站原设计为光纤进站，设计要求，需连光纤进入白岩子110kV变电站与N1#连接，施工时需进站工作（敷设光缆、做光缆头等） 2、进站工作的内容：①、从N1#隔空拉设光纤线至变电站内闸盒，并敷设光缆，做光缆头及光缆试验等。 3、需进变电站：白岩子110kV变电站。 二、组织措施 一、施工管理机构的设置及职能 1、施工管理机构的设置 为了满足施工的有关要求，便于工程的外部协调和内部的统一指挥，对施工过程进行可控在控，根据本工程的特点，结合现场实际情况，决定成立以网源公司李志强为项目经理的施工现场项目指挥站。项目经理全权负责对本工程进行现场管理指挥。负责工程的施工管理及对协调工作。 对本工程设现场工作负责人二人，负责以下工作： （1）向工作班成员布置当天的任务、内容以及工作范围，使工作班每个成员都明白当天的工作。组织人员进行安全“三查”（查安全思想、查安全措施、查安全器具），并说明施工任务，安全措施及注意事项，重点讲明当天的重点危险施工作业及其予防措施，并随时抽问， 在使全体作业人员明了后，方可作业；做到“四清楚、四到位”。（2）组织工作班主要成员进行危险点分析，提出控制措施或解决方案。 （3）向工作班成员明确各自的工作，不允许工作班成员做超出工作票范围的工作。 （4）向工作班成员宣布现场工作纪律，加强现场安全监护，设专职监护人二名，并开展一对一互相监督活动。 （5）要求进站作业工作班成员着装统一，正确使用劳保用品及安全防护用品等。 （6）施工前，组织人员对施工机械、安全用具进行全面检查，确认已经试验合格并经维护保养，确保进场施工机械、安全用具有良好性能，均为合格品。 （7）施工前，由项目负责人组织施工负责人、现场安全员、技术员、班组长等对施工现场进行勘察，明了施工作业环境、施工任务、临近带电的范围、停电范围、交叉跨越等情况。 （8）施工前，组织全体施工人员学习施工措施，有针对性的对施工人员进行安全知识和技术培训，使用体施工人员明确施工任务，明确作业中的安全施工措施及安全注意事项。 （9）正确、合理的按照标准化工序工艺组织施工作业，严格督促全体作业人员遵守执行安规和相关规定。 （10）当天工作结束，要在现场清点班组成员，并把现场清理完毕，方可离开现场。 XX500kV变电站工程 500kV屋外配电装置基础施工方案 XX送变电公司 XX500kV变电站工程施工项目部 20XX年03月 1、工程概况： (1) 1.1工程特点 (1) 1.2适用范围 (1) 2、施工依据................................. -1 - 3、施工准备................................. -3 - 3.1技术准备................................ -3 - 3.2劳动力组织及工期安排.......................... -3 - 4、主要工序作业方案............................ -4 - 4.1工艺流程................................ -4 - 4.2主要工序作业方案........................... -4 - 5、质量管理.................................. -8 - 5.1质量标准................................ -8 - 5.2质量控制措施............................. -9 - 6、职业健康安全文明及文明施工措施.................... -11 - 6.1危险因素分析及控制措施........................ -11 - 6.2安全作业票.. (14) 6.3施工作业十不准落实卡 (14) 6.4文明施工与环境保护 (14) 6.5安全保证措施 (15) 7、应急措施 (17) 7.1基本原则 (17) 7.2紧急联络方式 (17) 110Kv XX 2#主变扩建工程 土建施工方案 批准： 审核： 编制： XX有限公司 20XX年1月 目录 一、工程施工内容 二、编写依据 三、施工安健环执行标准 四、施工组织机构 五、施工准备 六、停电时间要求及范围 七、实施步骤及方法 八、施工进度计划 九、质量控制要求及措施 十、安全技术措施 十一、施工现场职业安全卫生和环境保护措施 一、工程施工内容： 本期工程在原有站内进行，工程施工内容包括：高压室改造、电容器基础、电缆沟、主变基础、构 支架基础、刀闸设备基础、断路器基础、端子箱基础、砼管基础及操作小道等。 二、编写依据 2.1 《土方开挖作业指导书》编码：BDTJ-01 2.2 《土方回填作业指导书》编码：BDTJ-03 2.3 《模板安装与拆除作业指导书》编码：BDTJ-07 2.4 《钢筋制作与安装作业指导书》编码：BDTJ-08 2.5 《混凝土浇筑作业指导书》编码：BDTJ-09 2.6 《砖砌体作业指导书》编码：BDTJ-10 2.7 《一般抹灰作业指导书》编码：BDTJ-15 2.8 《建筑物给水、排水工程作业指导书》编码：BDTJ-22 2.9 《构支架及设备基础作业指导书》编码：BDTJ-24 2.10 《构支架安装工程作业指导书》编码：BDTJ-25 2.11 《电缆沟及盖板作业指导书》编码：BDTJ-27 2.12 施工图纸 三、施工安健环执行标准 3.1 《供电企业班站“5I”标准化管理体系内务现场管理规范与应用》； 3.2 《电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》。 3.3 《变电站安健环设施标准》Q/CSG10001-2004 四、施工组织机构 本工程项目经理部设经理、技术负责人、专职安全员各一名，下设变电土建施工队、变电电气安装及试验队，以满足工程如期、安全、优质的完成的需要。 4.1 组织机构 目录 1 编制依据 (1) 2 工程概述 (1) 3 工程管理目标 (1) 3.1 质量目标 (1) 3.2 安全文明施工目标 (1) 3.3 环境管理目标 (2) 4 施工组织机构及岗位职责 (2) 4.1施工组织机构 (2) 4.2 主要人员岗位职责 (2) 5 施工准备 (6) 5.1 技术准备 (6) 5.2 施工现场准备 (7) 5.3 物资准备 (7) 5.4 劳动组织准备 (7) 6 主要施工方法及技术措施 (7) 6.1 设备基础工程施工顺序 (7) 6.2 设备基础工程施工方法 (7) 6.3 设备基础工程质量控制内容及方法 (10) 6.4设备基础工程质量通病预防措施 (11) 6.5设备基础工程强制性条文执行 (11) 7 质量管理体系及保证措施 (12) 7.1 质量管理领导小组 (12) 7.2 质量保证措施 (12) 8 安全文明施工管理体系及保证措施 (12) 8.1 安全文明施工管理领导小组 (12) 8.2 安全文明施工保证措施 (12) 8.3 施工用电安全措施 (13) 9 绿色施工及环境保护管理体系及保证措施 (13) 9.1 绿色施工及环境保护领导小组 (13) 9.2 绿色施工及环境保护措施 (13) 9.3 资源节约措施 (14) 10 危险源及风险评价表 (16) 危险源辨识与风险评价表 (16) 1 编制依据 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2015 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB 50202—2018 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203—2011 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 《钢筋焊接接头试验方法》JGJ/T27-2014 《混凝土强度检验评定标准》GB 50107-2010 《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011 《建筑机械使用安全技术操作规程》JGJ 33-2012 《变电(换流)站土建工程施工质量验收规范》Q／GDW-1183-2012 设计单位出具的施工图以及变更图 项目管理实施规划 施工合同 2 工程概述 2.1 工程名称：海兴光伏发电应用领跑基地2号、3号、4号项目升压站和送出线路工程（4号项目） 2.2 工程地点：海兴县小山乡 2.3 工程建设内容及规模 站内主要建（构）筑物包括：新建综合楼、综合库房、主变及油池基础、接地变基础、污水处理装置、SVG无功补偿装置基础、110kV屋外配电装置基础、二次仓基础、总事故油池、电缆沟、35kV预制仓基础、篮球场、避雷针安装及基础、围墙等。 本方案适用于小摩河升压站设备基础。 3 工程管理目标 3.1 质量目标 施工质量全面符合国家与电力行业工程验评标准和规程，达到国家现行的质量验评规程（标准）优良等级。具体质量目标如下： （1）建筑分项工程验收合格率达到100%； （2）建筑单位工程优良率100%； （3）不发生质量事故，阶段性监检一次通过率100%； （4）工程质量评价得分85分以上。 3.2 安全文明施工目标 变电站、开闭所施工方案 一、工程概况 航站楼整体变配电安装部分分为高压10kV配电安装、变电室低压配电安装、电力变压器安装等。其分项工程划分为：电力变压器安装工程、高压成套配电柜安装工程、低压成套配电柜安装工程、硬母线安装工程、电缆线路安装工程，直流屏安装工程及接地装置安装工程。 1.编制目的 工程已进入设备安装阶段，按照监理及甲方对供电进度的要求，分先后顺序保质、保量完成各站施工任务。 2.本方案适用范围 适用于变电站、开闭所内部设备安装工程。 3.本工程设备安装特点 施工范围大、工作量大、施工地点较分散，共有一个开闭所、八个变电站。设备到货相对集中，多专业、多工种交叉作业，须合理安排人力、物力，做好各种设备的运输及就位。确保将28台变压器、89面高压柜、345面低压柜和部分控制柜安全细致运输到位，按时完成设备安装和送电工作。 4.变电站、开闭所分布特点 (1)航站楼10kV供电示意如图5.3.1-1所示。 (2)开闭所10kV高压配电特点：在首层南端设有一个10kV开闭所，市电由室外电缆引到开闭所，开闭所内设6段母线，有6路电源进线，分3组运行。平时开闭所均单母线分段运行，任意进线电源事故掉闸后，其对应的母联开关可手动合闸。开闭所高压柜全部采用德国进口ABB金属铠装式开关柜，内配VD4真空断路器，开关采用直流操作定时限保护方式。开闭所内设主电源和备用电源，开闭所到变电站采用高压专用电缆桥架，由开闭所供给各变电站10kV高压电源。 (3)变电站分布特点：航站楼设有八个变电站，首层南北两端各设两个，地下层中部设有四个，由八个变电站划分出八个供电区域，变电站位置如图5.3.1-2所示。低压配电采用三相五线制放射式供电。 二、编制依据 1.北京建筑设计研究院提供的首都国际机场新航站楼图纸。 2.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)。 3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)。 4.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-90)。 5.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)。 6.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GBJ50168-92)。 7.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GBJ50169-92)。 8.《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》(GBJ50171-92)。 一般施工方案（土建部分） 唐山电力建筑安装有限公司 2013年8月 批准：____________ 审核：____________ 编写：____________ 第一章工程概况 第一节概况 1.1.1、项目法人管理文件 1、工程招标文件、合同文件； 2、《丰南区村网改造工程》工程设计文件、图纸、设计变更及洽商记录、项目法人、监理公司及以上级单位对工程所发的技术质量要求文件； 3、部、局颁发的电力建设工程施工管理制度； 4、工程现场调查所收集的资料。 5、国家、行业有关标准、规程、规范。 6、《中华人民共和国安全法》 7、我公司技术力量、机械设备和施工水平。 8、我公司以往施工的35kV线路工程成熟的施工方案、施工经验。 1.1.2主要施工规程、规范、标准 专业序 号 规程、规范名称规范编号备注 变压器安装 调试 试验1 建设工程质量管理条例国务院令第279号 2 《建筑基坑支护规程》JGJ120-2012 3 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010 4 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 5 《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012 6 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2001 7 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 8 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 9 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 1.1.3、质量检验标准： 1、国家计委颁发的《农村电网建设与改造工程验收规定》 2、国家电力公司《农村电网建设与改造工程验收办法（试行）》 3、《送变电工程质量监督站质量监督检查典型大纲》（试行）； 4、《输变电工程达标投产考核办法》[2011 146号]； 5、《35kV及以下架空送电线路施工及验收规范》（GB50173-92） 6、《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》 1.1.4、安全管理文件 《国家电网公司农网完善工程配网工程施工安全管理办法》 《国家安全生产法》 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 专业序号规程、规范名称规范编号 安全专业 1 建设工程施工现场供用电安全规程GB50194-93 2 建筑施工扣件钢管架手架安全技术规程JGJ130-2001 3 电力建设安全健康与环境管理工作规定 4 防止电力生产重大事故的25项重点要求 5 起重机械安全规程 6 国家电网公司电力建设安全工作规程[2011]1728号 7 电力建设安全健康环境评价管理办法(试行) 国电网工 [2004]488号 8 建筑基坑支护技术规程JGJ 120-2012 9 钢筋机械连接技术规程JGJ 107-2010 10 钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2012 11 建筑工程大模板技术规程JGJ74-2001 12 普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2011 13 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T 98-2010 14 地下工程防水技术规范GB 50108-2008 1.2、工程概况 唐供丰南申立村35kV输变电工程（土建部分）： （一）．设计依据 1．国家电网公司35kV线路设计规范； 2．电力工程电气设计手册。 二．主要工程量 主站区东侧为35kV箱变、主变基础及1组电容器基础，西侧为10kV 箱变、1组电容器基础和2间附属房间。 变电站基础施工综合方案 编号：004实友化工(扬州)有限公司 100万吨/年重油催化制烯烃项目中控、中变、总变 土建施工方案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第四建设公司 2007年3月16日 中控、中变、总变土建施工方案 第1页 共24 目 录 一、 编制依据 二、 工程概况 三、主要实物工程量 四、土建施工方法 五、 劳动力安排及施工进度计划 六、 主要施工机械计划 七、 质量保证体系及措施 八、 HSE 管理 九、 文明施工措施 附：施工进度网络计划 一、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.4《建筑工程施工质量验收标准》 GB50300-2001 1.5 我公司编制并实施的符合ISO-9002标准的《质量手册》 1.6中国石油天然气华东勘察设计的结构施工图：6130D602-2006JZ-00/； 6130D206-2006JZ-00/； 1.7扬州苏源电力设计有限公司设计的结构施工图：381-B0689S-T03； 二、工程概况 该设施为实友化工(扬州)有限公司100万吨/年重油催化制烯烃项目所配套的总变、配电设施和中心控制室。为重油催化制烯烃项目提供电力供应和全部自动仪表的控制。其中中心变配电所为两层混凝土框架结构，基础为独立柱基础，一层框架标高3.570米，二层框架标高8.867米，建筑面积2326.78平方米，彩色塑钢门窗，二楼彩色水磨石地面，办公室、卫生间轻钢龙骨铝塑板吊顶，室内混合砂浆刷墙后白色乳胶漆刷面，外墙为丙烯酸外墙涂料；总变电所上部结构图纸未到；中心控制室为两层混凝土框架结构，建筑面积2154.2平方米。 三、主要实物工程量 序 号名称规 格 单 位数量 备 注 一中心变配电 所 1 土方M31260 2 垫层C10素混 凝土M 333.6 3 基础承台砼C25钢筋 混凝土M 3134.4 青海玉树娘拉乡35kv变电站工程 施 工 方 案 甘肃金胜电力工程有限公司 青海玉树娘拉乡35kv变电站工程 施工方案 一、编制说明： 为保证娘拉乡35kV变电站施工的顺利进行，确保工程质量、安全和进度目标的完成，特编制本施工方案，指导本工程的施工。 本方案规定了各个施工环节的施工方法和要求，在各个施工环节进行操作时，都能到达高效，优质的结果。保证本项目变电站的顺利投产，本方案不能替代有关技术文件和标准，只是有关技术文件和标准的补充和细化。 二、编制依据： 1、《输变电工程达标设产考核评定标准》国电网[2000]786号 2、《预制混凝土构件质量检验评定标准》 GBJ321-90 3、《环形钢筋混凝土电杆》 GB396-94 4、《普通混凝土配合比设计规范》 JGJ/T55-96 5、《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇 SDJ69-87 6、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90 7、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GBJ50168-92 8、架空电力线路工程施工质量及评定规程(DL/T5168-2002)； 9、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB 50150-2006 )； 三、工程概况 1、变电站位于扎曲河山坡阶地上，海拔为3496m,距娘拉乡4.5公里， 总体呈南高北低，高差大约为0.6m。场址周边未发现不良地质作用，其主要土质结构为粉土卵石结构，粉土分布均匀厚度约为7m，地下水深8m 不用考虑地下水的影响，由于采用成套变配电装置，设备基础为现浇混凝土基础，分别是主控制成套装置，35kv变配电成套装置、10KV变配电成套装置、全站防雷接地采用接地模块，本站35kv进线一回，10kv出线3回，整体采用光纤通讯，微机监控无人值班模式。 2、主要设备参数和特性 主变压器为一台三相双绕组全密封免维护自冷油浸式变压器。设计容量3150KVA， 35KV气体绝缘开关柜一套，防污等级按照三级设置，额定电流1250A，开断电流25KA.并采用SF6气体绝缘高压开关设备。 10KV固体绝缘柜一套，柜内配置真空断路器，Ie=630A,Ik=20KA。 主控制柜一套，配有数据采集，监控，遥信、遥调自诊断等设备。 四、主要工序和特殊工序的施工方法 1、升压站主变与设备基础 （1）定位放线。根据地质资料，本工程地基系天然地基，承载力及变形均满足设计要求,施工前准备测放轴线及确定桩位。施工前对场地进行平整夯实，确保施工期间正常施工，保证设备移位安全。水准点和坐标控制点是所区所有建筑物、构筑物位置和标高确定的基础，必须仔细测量，应及时做到水准点和坐标点的接桩，稳妥保护，绘制测量结果表。根据设计给出测量表，并在现场复核各水准点，应将其引到所外或不受破坏处。在场地平整后，应在所区内建立坐标控制网，在设备基础设2个坐标点， 目录 1工程概况---------------------------------------------------1 2编制依据---------------------------------------------------1 3施工条件---------------------------------------------------1 4施工准备---------------------------------------------------2 5施工方法及施工工艺流程-------------------------------------3 6土方回填试验方法------------------------------------------5 7季节性施工要求--------------------------------------------6 8质量要求及保证措施----------------------------------------6 9文明施工及安全生产要---------------------------------------7 第一节：工程概况 XX220kVXX变电站站址位于XX市高新区益州大道中段，南距绕城高速，交通便利。场地现主要为基坑开挖废土堆积地和其施工临时用地。地形起伏较大，地面高程为492.20~496.20m，相对高差约4.0m。 项目法人：公司 建设管理单位：XX供电公司 设计单位：XX设计有限公司 监理单位：公司 施工单位：建设公司 专业分包单位：XX市长安建筑工程有限责任公司 第二节、编制依据 2.1本工程设计图纸、答疑纪要和选用图集； 2.2建筑工程施工手册； 2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）； 2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）； 2.5《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）； 第三节、施工条件 3.1现场出入口 XX220kVXX变电站站址位于XX市高新区益州大道中段，环球中心右侧。本工程安全文明施工要求高，场地狭窄，没有预留回填土方。所以生产综合楼回填所需土方需全部外购，并且外购土方一次进场不能太多，需要根据用量分次进场，土方进场后采用挖机及人工配合运倒，回填时需分段分层进行。 3.2场外运输条件 根据现场实际用土量，提前通知土方供应单位，将土方运送至工地，在土方进场后施工现场安排值班人员，指挥车辆入场，在大门处自卸土方进入生产综合楼基坑然后离开。 3.3场内条件 场内道路狭窄，为了保持场内整洁，不破坏基坑邻边防护，回填土全由靠近大门处倾倒进基础基坑，由挖机一步一步翻运至最里侧。保证施工现场整洁。 第四节、施工准备 4.1技术准备： 4.1.1项目部专业技术人员应充分熟悉施工图纸。 4.1.2按照规范要求，将回填所用的材料土方送试验室做击实试验，确定最大干密度时的最优含水量。 4.1.3在土方施工队伍进场后，项目部专业技术人员应积极的做好土方工程施工技术交底。由项目技术部门及专业工长对进场人员进行安全技术交底，并对机械操作人员进行专门交底。 4.2物资准备： 4.2.1在回填前一个星期确定回填用的素土，将素土土样及时送至试验单位，确定素土的最优含水率及最大干密度，确保原材料合格。 4.2.2本工程回填土采用外购黄土，自卸汽车运输，土内不得含有砖瓦块、石块、杂草、松软杂质或耕植土；土料的有机含量不得大于5％；土料颗粒不得大于15mm， 批准：年月日审核：年月日编写：年月日 目录 1、工程概况 2、工作任务 3、编制依据 4、标准化作业流程图 5、作业准备阶段 6、危险点辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表 7、作业阶段 8、竣工验收 1．工程概况 海拉尔市区110kV变电站为全户内变电站，2台110kV三相双绕组有载调压自冷主变压器,容量50MVA。主接线110kV侧为内桥接线，进线间隔2回，桥间隔1回，电压互感器间隔2回，主变压器间隔2回，电气设备为西安西电高压开关有限责任公司生产的126kV SF6气体绝缘金属全封闭共箱式组合电器（110kV（GIS）电气设备）。10kV配电装置为户内高压开关柜双列布置，单母线分段接线方式。无功补偿装置为10kV每段母线安装1组3600kvar + 1组4800kvar框架电容器组。10kV每段母线安装1台1000kV A消弧线圈接地变装置。 2．工作任务 海拉尔市区110千伏变电站新建工程110kV户内配电装置2路进线，2路主变出线，2段PT，1台母联GIS 组合电器ZF23-126/2000A-40安装施工。 3．编制依据 序号技术文件备注 1 <<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>> GB50150-1991 引用 2 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-1990 引用 3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161.1～5161.17-2002 引用 4 国家电网公司《输变电工程安全文明施工标准》Q/GDW250-2009 引用 5 国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程电气部分引用 6 高压电器（GIS、隔离开关、避雷器）施工及验收规范Q/GDW123-2005 引用 7 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）引用 8 西安西电高压开关有限公司GIS组合电器出厂技术文件准备 9 海拉尔市区110kV变电站新建工程设计施工图纸准备 ***35KV 变电站改造工程 施工组织设计 一、工程名称 ***35KV 变电站改扩建工程 二、组织单位 1、建设单位：***电力有限责任公司 2、施工单位： 土建部分：***房地产开发公司； 变电部分：输变电管理所 3．设计单位：***电力设计有限责任公司 4．监理单位：***电力工程建设有限责任公司 三、工程概况 1．施工条件：工程位于***镇原***35KV 变电站原变电站站址，将现有35kV母线改为分段运行，新增I、II母联隔离开关及真空断路器，增加35kV母线架构，更换原有351、352油断路器为真空断路器，新增35kV进线电压互感器一台，对原主控部分进行综自改造；土建部分为35kV母线架构基础、隔离开关基础，母联断路器基础，电压互感器基础；场地较为狭小，且与运行中35KV母线及其相关设备较近，需采取严格的安全措施；施工用水、用电均可利用现有35KV 变电站系统及设备。 2．建设规模： 1）土建部分：按照设计要求新增容的8000kVA主变基础、35kV电流互感器基础及电气部分已于2008年7月改造完毕；本次土建部分为35kV母线架构基础、隔离开关基础，母联断路器基础，电压互感器基础； 2）电气安装：新增35kVI段母线间隔，35KV真空断路器3台，35kV隔离开关2台，35kV电压互感器1台；综合自动化系统1套； 为保证该工程顺利完工，各施工单位均作了必要的准备。在公司领导及有关部门协助下，对工程情况进行了实地调查，对相关资料、图纸进行了了解，施工时按公司要求进行。 因该工程为35KV 改造，为保证进度和安全，减少停电时间，特制定本方案。 工程开工后，土建基础按不停电施工，现场采取相应限高安全措施，设专人监护，并设置专用通道等，电气一次设备安装按停电计划申请执行，综自改造利用安装一次设备及母线分段时全站停电的时间，首先将直流屏、主变保护屏就位并进行二次保护接线；馈线及控制屏二次接线、保护整定试验、传动试验采取单条和相邻线路停电进行施工。 内蒙古锡林郭勒霍丽华煤电有限责任公司高精铝板带产品项目一期建设工程 10KV中心变电站工程 基础施工方案 审批人: 审核人： 编制人： 施工单位：建设集团有限责任公司 二○一八年十二月九日 目录 1工程概况 (1) 1.1工程主要情况 (1) 1.2地质条件 (1) 1.3基础设计要求 (1) 1.4编写依据 (2) 2施工部署 (2) 2.1工程施工目标 (2) 2.2工程施工进度安排 (2) 2.3工程管理的组织机构 (3) 3施工进度计划 (5) 4施工准备与资源配置计划 (5) 4.1施工准备 (5) 4.2资源配置计划 (7) 5 施工方法及工艺要求 (11) 5.1基础施工工艺流程 (11) 5.2施工方法 (11) 6施工现场平面布置 (20) 6.1施工现场平面布置原则 (20) 6.2临时设施布置与使用面积 (21) 7主要施工管理计划 (21) 7.1进度管理计划 (21) 7.2质量管理计划 (23) 7.3安全管理计划 (27) 7.4环境管理计划 (29) 1工程概况 1.1工程主要情况 1.1.1工程名称：内蒙古锡林郭勒煤电有限责任公司高精铝板带产品项目一期建设工程 1.1.2建设地点：内蒙古锡林郭勒盟工园区内 1.1.3质量目标：争创国优 1.1.4工程范围： 工程名称：10kV中心变电站。 工程内容：10KV中心变电站基础工程。 1.2地质条件 1.2.1基础工程地质条件 1.2.1.1本工程框架柱、变压器基础以3层、4层及10层为持力层。地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土，压实系数≥0.94。变压器基础以2层细砂层及以下土层为持力层，地基承载力特征值fak不小于120KPa，未落在持力层的，以级配碎石垫至持力层，分层回填，分层压实，压实系数≥0.97，碎石垫层底标高-3.00m 及以下，持力层在-3.00m以上的，亦设级配碎石垫层至-3.00m。 1.2.1.2标准冻深2.3m，场地土为不冻胀土。 1.2.2地下水 勘探期间地下水位埋深-10.85～-13.85m，水位标高约为1070～1073m，抗浮水位按最高水位上浮2m考虑。 1.3 基础设计要求 1.3.1本工程基础设计为独立基础。 1.3.2材料：垫层砼为C15，独立基础、短柱与地梁砼为C30；钢筋采用HPB300、HRB400。（基础砼参数见表1） 1.3.3钢筋保护层厚度：独立基础、设备基础为40mm，基础短柱为70mm，基础梁为35㎜。（保护层参数见表2） 表1 基础砼参数 变电所（土建）基础工程施工方案 变电所（土建）基础工程施工方案 本工程主要建筑物基础形式有独立承台式基础、条形基础，基础较简单，埋置不深， 一般一次浇筑成形。 1 施工顺序 独立承台式基础：浇垫层→投测轴线、立龙门板→（凿桩头、柱锚筋焊接）→独立承 台基础（地梁、框架柱）钢筋绑扎→支模→砼浇筑→（砌筑基础墙）。 条形基础：浇垫层→投测轴线、立龙门板→条形基础、地梁、构造柱钢筋绑扎→支模 →砼浇筑→砌筑基础墙。 2 待地基验槽结束后，及时组织基础施工。 3 钢筋严格按设计施工图和国家规范标准现场制作，经现场监理验收后方可进行绑扎。 4 钢筋绑扎严格按施工图纸，采取常规做法。基础底板、承台钢筋绑扎时，弹出绑扎 控制线，以保证钢筋间距尺寸，箍筋偏差值控制于允许范围内。钢筋绑扎接头及搭接、锚 固长度符合设计和施工规范要求。 5 柱内锚筋焊接，搭接长度满足规范要求，柱筋垂直度及柱相对位置必须校核无误。 6 钢筋保护层采用与砼内成份相同强度等级的水泥砂浆垫块，垫起钢筋来予以保证， 厚度符合设计要求。 7 承台基础模板采用机制板；条形基础模板采用定型新钢模，在阳角处配阳角模或阳 角条，不足模数(或结构不规则)时，镶拼木模。 8 模板应具有足够承载能力、刚度及稳定性，施工前，根据轴线投出模板位置线，经 校核无误后方可安装。同时，表面预涂脱模剂。 9 模板拼缝严密，防止漏浆。 10 基础纵横梁采用吊模板，上口采用竖向钢脚手管围檩，下部采用钢管支撑；基础外侧模用钢管打入地基土中，间距＠800mm，再搭设排架做支撑体系，确保浇筑时不发生爆模。 11 砼主要由当地搅拌站商品砼供应，零星混凝土则由现场搅拌站供应，按规范要求现场测定坍落度，并做好试块制作及养护工作。 12 混凝土浇筑采用泵送或拖拉机运送入模，振捣均匀、充分、密实，基础浇毕后，待砼初凝前，基础表面做好二次紧面。 13 砼浇筑完毕后及时进行浇水、覆盖草包养护，养护期不得少于7 昼夜，抗渗砼不 得小于14 昼夜，并做好施工记录及施工日志。 14 待砼强度达到设计要求后方可拆模及继续施工。 110kv变电站施工组织设计 方案 一、工程概况及特点 1.1工程概况 1.1.1工程简述:镇远220KVA变电所是为了解决黔东南地区枯水期电力严重不足，及电网向省外供电的输变电工程中的一个重要工程。镇远220KVA变电所所址位于镇远县以西约12km的白坪村云榜组。 1.1.2 工程规模：电压等级220/110／35kV。 主变容量：远期2×15MVA，本期建设1×15MVA，围墙外留有扩建第三台的可能。 220KV出线：本期2回，最终8回。 110KV出线：本期5回，最终8回。 10KV无功补偿电容：本期4×7200Kvar,最终8×7200Kvar。 1.1.3工程承包围:依据工程施工图(工程量不包括三通一平、档墙、围墙、通讯、运动、调试）。 1. 14地质及地貌状况及气象条件: 变电所区地貌为一溶蚀残丘，地面标高674～692m，相对高差约18m。南部及中部地势较高，主要为旱地；西、北、东三侧为低洼沟谷，遍布水田、砖窑，受砖场取土影响，地形较为零乱。所区地层为上部第四系残、坡积的红粘土，下部基岩为浅海相白云岩。场地地表岩溶形态为溶沟及沟槽，发育不明显，对场地稳定性无破坏性影响。 由于变电所地势较高，不受百年一遇洪水影响。 1.1.5交通情况:变电站位于镇远县至施秉县公路旁，距300多公里，距县城约12公里，变电站距公路约350米（无路），进场后需立即修建进站公路。火车通城，对大件运输较为有利，交通情况比较理想。 1.2工程特点 1.2.1设计特点： ①土建一次性建成（留有扩建余地），电气分期建成； ②控制室、110KV继电器室、通讯室等组成综合楼（两至三层），其他附属建筑面积较小； ③消防设施完备，主变设有水喷雾消防系统。 ④电气主接线： 220KV采用双母线带旁路母线接线，110KV采用双母线带旁路母线接线，10KV采用单母线分段接线。 变电站间隔扩建施 工方案 儋州大成220KV变电站抽蓄间隔扩建工程 施工方案 批准： 审核： 监理： 编写： 广西嘉能电力建设有限公司 二0一四年十月 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 目录 1.1 编写依据 1.1 工程概况 (2) 1.2 安全要求 (2) 1.3 施工准备 (2) 1.4 施工机械准备 (5) 1.5 施工工序总体安排 (8) 1.6 主要工序和特殊工序的施工方法 (9) 1.7 冬、雨、夏季施工措施 (12) 1.8 建筑节能和绿色施工措施 (14) 1.1编写依据 一、编制依据 （1）工程招标文件。 （2）甲方提供的全部设计图纸。 （3）国家现行建筑设计施工验收规范、规定及工艺标准。 （4）施工现场的具体环境、气候、地质、水文实际情况。 1.1工程概况 海南省儋州市大成220KV变电站(抽蓄至琼海塔洋) 220KV间隔扩建工程。位于儋州市大成镇境内，该工程新上220KV出线间隔2个（本期至琼海塔洋220KV变电站，运期至琼海抽蓄）接于220KVΠ段母线，该工程扩建的两个220KV出线间隔利用原有预留220KV配电装置12、13号备用间隔场地，当前该工程已具备土建部分基础构架及电缆沟等开挖施工条件，为确保工程安全、质量和文明施工，特制定本工程施工方案。 1.2安全要求 严格执行南方电网公司相关条款，确保设备人身的安全；严格执行相关规定，保证各电压等级相同，对地及不同回路间的安全净距要求；严格执行道路运输设备的安全距离，充分考虑施工中不利于安全的因素及相应处理措施和要求；充分考虑安全第一，预防为主的方针，确保安全施工正常运行。变电站基础施工方案
变电站基础施工方案设计
110kv变电站施工组织设计方案(完整版)
变电站基础施工方案
变电站进站施工方案
变电站配电装置基础施工方案(重力式混凝土独立基础)
变电站土建施工方案
变电站基础施工方案
变电站、开闭所施工方案
变电站土建一般施工与方案
变电站基础施工综合方案
变电站施工方案
220变电站 回填土施工方案
变电站GIS安装施工方案要点
变电站改造施工组织设计方案
10KV中心变电站基础施工方案
变电所(土建)基础工程施工方案
110kv变电站工程施工组织设计方案
变电站间隔扩建施工方案