加气混凝土砌块填充墙工艺流程及施工要点

加气混凝土砌块填充墙工艺流程及施工要点

工艺流程：

弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砌块浇水→拌制砂浆→排砌块→砌砌

块墙→浇筑圈梁、构造柱等砼构件→验收。

施工要点：

（1）结构经验收合格后，根据基础或楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。经质量部门验收后方可进行墙体砌筑。

（2）基层清理在砌筑砖体前应对基层进行清理，将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。

（3）砌块排列时，必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，计算皮数和排数，在皮数杆上或柱墙上排出砖的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口、圈梁等的标高，以保证砌体的尺寸。

（4）排列砌块时，应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，产品龄期应超过28d。

（5）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。

（6）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

（7）用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜砌烧结普通砖、多孔砖或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200㎜。

（8）在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。

（9）砂浆配合比应由试验室确定，采用质量比，砂浆需用机械搅拌，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h

内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。

（10）水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为3～5min，同时还应具有较好的和易性

和保水性，一般稠度以5～7㎝为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。

（11）在每一楼层或250m3的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。

（12）蒸压加气混凝土砌块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20㎜和15㎜。加气混凝土砌体填充墙水平灰缝饱满度应大于80%，垂直灰缝应用临时夹板夹紧后填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝和假缝。

（13）应在较大墙上留置施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500㎜。洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

（14）加气混凝土砌体工程当采用铺砂浆砌筑时，铺浆长度不得超过750㎜。施工时气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500㎜。

（15）砌筑时应预先试排试块，并优先选用整体砌块。不得已需断开试块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌体的棱角。上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150㎜时，即形成所谓的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块。

（16）砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺。半头砖应分散使用。首层或楼层的第一皮砌块砌筑要查对皮数杆的层数及标高。

（17）墙体日砌高度不宜超过1.8m。并填充墙上不得留脚手眼，搭设脚手架。

（18）预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

（19）砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌块应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10～20mm）。

（20）蒸压加气混凝土砌块填充墙体砌体与后塞口门窗的连接可通过预埋木砖或预制砼块实现。木砖经防腐后可埋入预制混凝土块中，随加气混凝土砌块一起砌筑，预制混凝土砌块大小应符合砌体模数。

（21）加气混凝土填充墙砌至接近梁底和板底时，应留一定的孔隙，待填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后，再用烧结标准砖或多孔砖宜成60º斜砌顶紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。严禁平砌与生摆现象。

（22）砌体转角处及纵横墙相交处应同时砌筑，砌块应分皮咬槎，交错搭砌。砌体上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。最小搭砌长度不得小于150㎜，竖向通缝不得大于2皮砌块高度。

（23）砌体的竖向灰缝应避免与门窗等洞口边线形成通缝。

（24）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸过行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，应有不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。

（25）不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。

（26）构造柱钢筋位置应正确，钢筋搭接长度应满足规范要求，墙拉结筋伸入构造柱应满足规范，间距不大于500㎜。

（27）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋Ø6的拉墙筋以及构造柱、圈梁插筋，或结构施工后植入墙拉筋、圈梁和构造柱插筋。

（28）蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱。当设计无要求时，应按墙长每5m设一构造柱。另外在墙的端部、墙角和纵横墙相交处设构造柱。

（29）构造柱砌筑应注意使构造柱墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进。进退尺寸宜为60㎜，进退高度宜为砌块1～2层高度，且在300㎜左右。应将进的砌块下端切成45°斜面，以保证混凝土浇灌时上角密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。

（30）圈梁、构造柱和墙体拉结筋的位置、锚固长度及搭接长度应符合设计和规范要求。

加气混凝土砌块砌筑施工方法要点

加气混凝土砌块砌筑施工方法要点 （1）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。 不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。 长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。 当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。 （2）、蒸压和加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。 灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。 砂浆的饱满度不宜小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹夹紧后灌缝。 （3）、有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。 构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不应小于60mm，高度为300mm左右。 当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的拐角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。 （4）、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。 砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。 （5）、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。

（6）、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。 在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。

填充墙(蒸压加气块)砌筑技术交底

工程名称Xxx项目交底日期年月日 施工单位xxxx公司分项工程名称填充墙 交底提要填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑 交底内容： 筑。 1.9、页岩多孔砖、页岩实心砖砌筑应上下错缝搭砌搭砌长度不应小于90mm。 1.10、蒸压加气混凝土砌块砌筑时应上下错缝错缝搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。当搭砌长度小于150mm时即形成通缝竖向通缝不应大于2皮砌块否则应配2φ6.5钢筋长度宜为700mm如下图所示： 1.11、蒸压加气混凝土砌块需断开砌块时不允许用斧或瓦刀任意砍劈应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐并保护好砌块的棱角锯裁砌块的长度不宜小于砌块总长度的1/3。 1.12、砌筑过程中应按设计沿墙高每@600mm设置拉墙筋，200墙厚埋设2根6.5，100墙厚1φ6.5的拉结筋不通长设置。拉结筋采用HRB400末端不设180°弯钩锚入砌体墙内，墙长大于700mm的拉墙筋锚入砌体700mm长，小于700mm长的墙按实际尺寸锚入墙体，砌筑时应保证拉结筋被砂浆或灌浆包裹。 1.13、墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进马牙槎伸入墙体60~100mm，槎高200~300mm并应为砌体材料高度的整倍数。 1.14、砌体填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙（20~30mm）待砌体变形稳定后并应至少间隔14d后再采用发泡胶填补密实。（顶部后塞缝部位先在一侧用干硬砂浆封堵深度约20mm，在从另一侧打如发泡胶，发泡胶宜刚刚填平墙面，待发泡胶干固后再用干硬砂浆封堵，砂浆封堵深度20mm。） 1.15、待墙体顶部与梁、板底补砌挤紧后支设构造柱模板构造柱模板必须紧贴墙面支撑牢固为防止模板贴墙面处漏浆在模板与墙面拼接处用双面胶带塞缝。 审核人交底人接受交底人

加气混凝土砌块施工方法

加气混凝土砌块施工方法 1）施工工艺流程：楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。 2）施工要点： （1）加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。 （2）放线：加气混凝土砌块砌筑前，在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。 （3）立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 （4）拌制砂浆；根据XXX的要求，本工程必须采用预拌砂浆进行砌筑。 （5）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌水泥砖，其高度不宜小于200mm。有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C20混凝土翻边，其高度为200mm，厚度同墙厚。混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。 （6）按照各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（按照砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作恰当调整），使组砌办法

合理，以便于操作。砌块排列尽量采用主规格砌块，减少种类，减少切割开缝，以包管墙体良好的团体性。 （7）加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不大于20mm的空隙。待砌完一皮砌块后，在空隙两旁装上夹板，在砌块的灌浆槽内灌砂浆，直至灌满。等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板。 （8）加气混凝土砌块高低皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，其实不小于150mm。如不克不及满意要求，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm。 （9）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。 （10）每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。 （11）蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度不宜大于15mm，竖向灰缝厚度不宜大于20mm，砂浆饱满度竖缝应≥85%，水平缝应≥90%。

(完整版)加气块砌筑施工工艺

加气混凝土块砌筑抹灰施工工艺 前言： 随着中央关于“建立节约型社会”的号召逐渐深入人心，人们对住宅的功能要求逐步提高，新型节能材料在工程中的应用也越来越普遍。加气砼砌块由于其轻质（干密度为500-750kg/m2，约为粘土空心砖的1/2）保温隔热（导热系数之W0.2W/m2・K,约为粘土空心砖的1/3-1/2）、隔音等性能较好，近年来逐渐替代了旧的墙体材料。施工中填充墙越来越多的用到了加气混凝土块，本文结合东露天主厂房加气混凝土块砌筑及抹灰施工详细阐述了加气混凝土块在施工中的施工工艺及控制要点。 适用范围： 加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.00）以上的内外墙和 地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用： 建筑物±0.00以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。长期浸水或经常干湿交替的部位。 受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境。 砌块表面经常处于80°C以上的高温环境。 屋面女儿墙 特点： 良好的隔热保温性能（1R=0.14）、轻质、良好的隔音性能、不可 燃、安全、具有良好的加工性，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰

为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料，过年来收到国家墙改政策和环保正财的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。 施工工艺： 1、加气砼砌块龄期及现场堆放要求 加气砼砌块堆放场地必须采用100X50木方立放，上部设置15厚模板并与木方钉牢，堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。雨天应采用雨布进行遮盖。堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。加气块进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。 现场堆放的加气砼砌块应做标识牌，注明进场日期以及检验情况。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1加气混凝土块：加气混凝土块的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单，加气混凝土块的产品龄期应超过28天。加气混凝土块一般规格尺寸有以下几种：长度：600mm 高度：200mm、250mm、300mm 宽度：50mm、100mm、200mm、250mm

加气混凝土砌块墙施工工艺流程

加气混凝土砌块墙施工工艺流程 工艺流程：基层处理洒水润湿贴灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。 1、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。 喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。 3、贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶1∶6

水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。 冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 4、抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰，厚约5mm。随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。 5、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用l∶1∶6水泥混合砂浆打底。第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。 6、抹底子灰： 6.1墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得

加气混凝土砌块填充墙工艺流程及施工要点

加气混凝土砌块填充墙工艺流程及施工要点 工艺流程： 弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砌块浇水→拌制砂浆→排砌块→砌砌 块墙→浇筑圈梁、构造柱等砼构件→验收。 施工要点： （1）结构经验收合格后，根据基础或楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。经质量部门验收后方可进行墙体砌筑。 （2）基层清理在砌筑砖体前应对基层进行清理，将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。 （3）砌块排列时，必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，计算皮数和排数，在皮数杆上或柱墙上排出砖的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口、圈梁等的标高，以保证砌体的尺寸。 （4）排列砌块时，应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，产品龄期应超过28d。 （5）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 （6）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 （7）用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜砌烧结普通砖、多孔砖或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200㎜。 （8）在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。 （9）砂浆配合比应由试验室确定，采用质量比，砂浆需用机械搅拌，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h 内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。 （10）水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为3～5min，同时还应具有较好的和易性

填充墙(加气混凝土砌块)施工技术交底

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

编号029 表C2-1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称砌筑 交底提要填充墙（加气混凝土砌块）施工技术交底 交底内容： 2.11加气混凝土砌块墙中不够整砖部分，用无齿锯制作非整砖，不得用砍凿的方法将砖打断。 2.12开槽必须顺直，不得歪斜。如下图所示： 2.13加气混凝土砌块填充墙的转角墙、丁字墙钢筋设置必须满足图2-1要求，室内隔墙拉墙筋设置2Ф6，沿墙高500加设一道，必须贯穿构造柱留置，不得断开，两边伸入墙体1000，采用焊接连接的拉墙筋必须满足（单面焊10d、双面焊5d）并且焊渣必须清理干净。 2.14当砌体填充墙的墙高超过4m时，直在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁，粱截面高度不小于60mm。填充墙高不宜超过6m 。 2.15灰缝中拉结筋保护层不小于15mm。 图2-1 丁字墙、转角墙拉结筋设置示意图 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

加气混凝土砌块墙施工方案

一、材料要求 1.加气混凝土块:采用200mm或100mm厚的加气混凝土块，强度等级A5.0,干容重(干密度)为≤7.5KN／m。 2.水泥:用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。 3.砂:用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。 4.胶粘剂:用聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)。 5.其它混凝土块、木砖、Φ6钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm)，铁扒钉等。 二、主要机具设备 1.机械设备：砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。 2.主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。 三、作业条件 1.砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 2.现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐，堆置高度不宜超过1.8m。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运 3.在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 4.做好地面垫层：在砌块墙底部，厨房、厕所必需浇筑200mm 高C20砼；其他墙体底部用细石砼或砂浆找平。 5．安装拉结筋（植筋法） 6.砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿

润，以保证砌体良好粘结。 四、施工操作工艺 1 工艺流程： 墙体放线→拉结筋制作安装→砼防水反边及找平→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝 2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3砌筑墙体时，蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天。 为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，便于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。 在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15m。 构造柱及腰梁应与主体框架同时现浇完成。 加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜< 15%，如砌块干燥，应在砌筑前向砌筑面适量浇水。禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水，浇水量控制方法：A，砌块渗水深度小于8MM；B，手摸有润泽感。 在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑或C20细石混凝土脚坎，其高度宜不小于200mm。 不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多孔砖砌筑不视为混砌。 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ，最大不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得

加气块砌筑施工工艺

加气混凝土块砌筑施工工艺1.工艺流程 → → → → 2.砌筑 1）、底部采用灰砂砖砌筑，砌筑高度≥200mm，在砌筑前要求在地面或楼面上做3-5cm厚细石混凝土层找平，砌灰砂砖时灰缝厚度为8-12mm。砂浆饱满度≥80%。2）、填充墙墙体砌筑时一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动时，应铲除原有砂浆重新砌筑。 3）、填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;也不应小于150mm，如不能满足时，应在水平灰缝位置设置2 ø 6的拉结钢筋或ø 4钢筋网片（如图所示），竖向通缝不应大于2皮。 加气混凝土砌块墙中拉结筋 4）、加气混凝土墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm;大于30的竖向灰缝应用C20级细石混凝土灌实。砂浆饱满度不小于80%，砌筑时不得采用包心砌法，每一皮砌块就位后，用砂浆灌实竖缝，随砌随勾缝，将灰缝勾成1-3mm的凹缝，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。5）、宽度大于2m的洞口两侧、较长的独立墙体端部应按要求设构造柱，墙长超过5m中间应加设构造柱，必须先砌墙，后浇构造柱砼。填充墙与构造柱交接处应砌成马牙搓，马牙搓应先退后进，上下两层马牙搓之间水平距离不得小于60 mm，马牙搓交接处应做成 45°角，防止混凝土振捣不密实，墙体与构造柱处应设拉筋连接，拉筋型号为2 ø 6，间距≤500 mm，水平伸入墙内长度应为800 mm,构造柱详图如图所示：

6）、宽度大于600的门窗洞口顶部应设过梁，填充墙墙身净长大于4米时应沿墙身方向通长设置圈梁。在砌筑窗口时应注意应在窗口两侧上、中、下三个部位以及窗口底部嵌砌烧结粘土砖，以便于以后安装窗户，窗口底部粘土砖的砌筑方式要求丁砌，防止因碰撞导致砌砖掉落。具体构造见排砖布置图。 7）、砌体每次砌筑高度不应超过，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，一日砌筑高度不宜大于。 8）、当填充墙砌至接近梁板底时，预留约160mm空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7d后方可用灰砂砖将其补砌顶紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。 3.质量控制 1)、加气混凝土块开始砌筑时，其产品龄期应超过28天。 2)、加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁炮制和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2米，防止雨淋。 3)、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用灰砂砖砌筑不视为混砌。 4)、切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。 5)、外墙墙体严禁设置脚手架眼。 6)、雨天不宜砌筑外墙，并对砌块和砌体采取遮盖措施。 7)、任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用砂浆填实抹平后表面挂钉钢丝网。

加气砼砌块填充墙施工规范

加气砼砌块填充墙施工规范 篇一：加气混凝土砌块填充墙技术交底 1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。 1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。 250(150) 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。 篇二：蒸压加气砼砌块砌筑填充墙施工质量验收标准 蒸压加气砼砌块砌筑填充墙施工质量验收标准 ：蒸压加气砼砌块一、一般规定： 1、蒸压加气砼砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。

2、蒸压加气砼砌块运输、装卸过程中，严禁抛郑和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加砌砼砌块应防止雨淋。 3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润，蒸压加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。 4、用蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200mm。二、主控项目： 蒸压加气砼砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试件试验报告。三、一般项目： 四、砌体工程验收： 1、砌体工程验收前，应提供下列文件和记录：⑴、施工执行的技术标准； ⑵、原材料的合格证书、产品性能检测报告；⑶、砼及砂浆配合比通知单； ⑷、砼及砂浆试件抗压强度试验报告单；⑸、施工记录； ⑹、各检验批的主控项目、一般项目验收记录；⑺、施工质量控制资料； ⑻、重大技术问题的处理或修改设计的技术文件；⑼、其他必须提供的资料。 2、砌体子分部工程验收时，应对砌体工程的观感质量做出总体评价。

蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底

一、施工准备 一、技术准备 1、施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线建筑500mm控制线；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求,并做好预检及验收手续; 2、提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作; 3、做好进场材料复试工作,不合格材料严禁用于本工程; 4、本工程砌筑做法参见蒸压加气混凝土砌块建筑构造; 二、材料、机具准备 1、砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等; 2、主要施工机械设备：施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等; 3、材料准备：根据施工图纸计算A3.5、B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量,进行定货采购,提前与厂家签定供货合同,蒸压加气混凝土砌块采用砌筑粘结砂浆,强度为M7.5;砌筑前做好抽样复试工作,确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行; 二、施工操作工艺及主要做法要求 一、加气混凝土砌块砌筑 1、加气混凝土砌块施工流程： 楼面测量放线→构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收;

2加气块砌筑： 立皮数杆采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度;外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层约3皮砖厚,每层开始时从转角处或十字转角处开始,用专用铺灰器铺浆均匀,安装砌块时放平、放正,每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度;砌块砌筑时,应上、下错缝,搭接长度不易小于砌块长度的1/3;砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜≥15mm,墙端在构造柱部位留马牙槎,马牙槎的高度为200mm一皮砖高,长度为60mm,马牙槎先退后进; 切锯砌块应采用专用工具,不得用斧子或瓦刀任意砍劈,洞口两侧应采用规格整齐的砌块砌筑; 注：侧浴间砌块根部浇筑高出装修面200mm高C20砼; 3、加气块结构施工 水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用结构植筋专用胶锚固做法,按照图集规定要求植筋深度不小于10d,植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明,并按规定进行施工试验; 填充墙应沿框架柱全高每隔400mm～500mm设2Φ6拉筋,拉筋伸入墙内的长度,6、7度时宜沿墙全长贯通,8、9度时应全长贯通,当加气块块材高度为200mm 时,拉结钢筋间距为400mm；当加气块块材高度为250mm时,拉结钢筋间距为500mm；钢筋伸入长度不宜小于700mm,且拉结钢筋应错开截断,相距不宜小于200mm;墙长大于5m时或层高2倍时,墙顶与梁或顶板宜有拉结,墙体中部宜设置钢筋混凝土构造柱;不同材料基体交接处表面的抹灰,应采用钢丝网砂浆面层加强; 4、门、窗框要求： 轻质墙体门窗洞口边除施工图中注明外应按有关标准和图集规定要求设钢筋

加气混凝土砌块墙砌筑施工方案

加气混凝土砌块墙砌筑施工方案 加气混凝土砌块墙的施工方案 工程概况： 本工程为朝阳中贸府邸的子项目，包括9#、8#楼工程。建筑结构为框剪结构，安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑耐火等级不低于一级。建筑面积分别为8#、9#楼.7㎡、23#楼㎡、24#楼㎡、25#楼㎡，建筑层高为8#、9#楼总高度99.80m，每层高度均为2.9m，一至三层高度分别为4.2m。所有单体楼内外墙体砌筑均为加气混凝土砌块砌筑。 材料准备： 1.加气混凝土块规格为600mm×240 mm (长×宽)，外墙厚度为300厚、内墙厚度为200厚，砂浆用强度等级为M5的加气混凝土砌块专用砂浆，砌块干容重(干密度)小于等于 600kg/M3. 2.砂浆为加气混凝土专用砌筑砂浆。 3.其它材料包括加气混凝土混凝土砌块和ф6mm钢筋。

施工机具： 1.机械设备包括砂浆搅拌机、塔式起重机、门式提升架等。 2.主要工具包括瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推 胶轮车以及砌块夹具等。 3.作业条件包括墙基层需经验收合格，砌筑加气混凝土墙 部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。在结构墙、柱上樟好500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位 置线。地面垫层需做好，在砌块墙底部，砌好踢脚板高度浇混凝土基础带。砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相 接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。 工艺流程： 1.砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3.最 下一层台灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌， 应用不低于M5.0混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错 缝砌强，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。

蒸压加气混凝土砌块施工要点

蒸压加气混凝土砌块施工要点 1、混凝土空心砖、蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁掷抛和倾倒,进场后应堆放整齐;蒸压加气混凝土砌块应进行性能复检,合格后方可使用; 2、蒸压加气混凝土砌块每600高设置2Φ6钢筋通长拉结,钢筋应居中放置在灰缝中,端部与柱内预留钢筋焊牢;墙长大于5米时,墙顶与梁设置拉结,墙长大于、等于层高1.5倍时在墙中段设置构造柱;墙高超过4米时,通长设置钢筋混凝土水平贯通圈梁;转角和纵横交接处沿墙高每隔600设置拉结筋;120墙设置Φ6钢筋一根,大于120墙设置两根Φ6钢筋; 3、±0.00以上采用的蒸压加气混凝土砌块配合M7.5蒸压加气混凝土砌块专用砂浆砌筑;将砌块每3皮高度标注在框架柱的两侧,两侧对皮数杆之间拉线砌筑,在砌筑位置放出墙身边线;在砌筑时,应在砌筑面适量洒水;在每道墙与±0.00位置间留置200mm的高度来调整上部蒸压加气混凝土砌块的模数;蒸压加气混凝土砌块砌至接近梁底、板底时,应留40--60mm空隙待填充墙砌筑完毕;留置间隙至少7天后再用防腐木楔挤紧,然后用微膨胀砂浆灌实;砌块锯切应使用专用工具,不得用斧 和瓦刀任意砍劈;留置洞口两侧应用整齐的砌块砌筑;按规定留置砌筑砂浆试块, 每一层不少于1组;砌筑门窗洞口时,应按设计标高预制过梁牢固砌入; 4、工艺流程：拌制砂浆—铺砂浆—砌块面洒水—砌块砌筑—校正—勾缝; ①墙体放线：砌体施工前,将楼层按标高找平,20mm及以内用水泥砂浆找平,超过20mm用细石混凝土找平;依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线;砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3;如果搭错缝不能满足规定的压搭要求,应采用压砌钢筋网片的措施;构造柱与墙体的连接处应砌

填充墙砌体施工工艺

填充墙砌体施工工 一种建筑结构，墙体按照结构受力情况不同，有承重墙、非承重墙之分。凡分隔 内部空间其重量由楼板或梁承受的墙基本都是非承重墙，框架结构中分隔内部空 间填充在柱子之间的墙是非承重填充墙；短肢剪力墙结构间的墙体也为非承重填 充墙。非承重填充墙一般采用轻质墙体材料。 （一）蒸压加气混凝土砌块墙 1、构造要求 （1）加气混凝土砌块一般不得使用于建筑物标高±0.000以下的部位；也不得使用于受酸碱化学物质侵蚀的部位。 （2）加气混凝土砌块外墙墙面水平方向的凹凸部分（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，墙表面应做饰面保护层。见图3-13。

(3)后砌的填充墙与承重墙、构造柱相交处，应沿墙每两皮设置206拉结钢筋，且伸入填充墙内的长度不得小于700mm。见图3-14。 3工如 图3-13力叫块填声墙^播盟般奥黑.二九滓

⑶献”与果I慨描啦㈤触片聃麟域艇 国―加气块短就端.墨木工蓬匚曳可切朗脂 2、工艺流程 基层清理好铺灰玲砌块吊装就位玲校正好灌竖缝玲镶砖。扫描二维码27观看填充墙施工工艺动画。 （1）基层清理。将楼地面（基层）和混凝土柱（墙）面的灰渣清扫干净，基层高出的部分应剔除平整，基层轻微凹陷部分用水泥砂浆填补平整，基层应验收合格。（2）铺灰。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，铺灰宜用加气混凝土砌块砌筑专用砂浆，其中又分为“薄灰砌筑法”和非“薄灰砌筑法”砌筑砂浆。 （3）砌块就位。应从转角处或砌块定位处开始，按砌块排列图依次吊装。为减少台灵架的移动，常根据台灵架的起重半径及建筑物开间的大小，按1〜2开间划分施工段，逐段吊装，段间应留阶梯形斜槎。 （4）校正。砌块吊装就位后，如发现偏斜、高低不同时，可用人工校正，直至校正为止。如人工不能校正，应将砌块吊起，重新铺平灰缝砂浆，再重新安装。不得用石块或楔块等垫在砌块底部，以求平整。 （5）灌竖缝。校正后即灌竖缝，应做到随砌随灌，灌缝应密实。超过30mm的竖缝应用强度等级不低于C15的细石混凝土灌实。砌块灌缝后，不得碰撞或撬动，如发生错位，应重新铺砌。 （6）镶砖。用于较大的竖缝和梁底找平，镶砖的强度不应低于MU10。砖间的灰缝厚为6〜15mm,砖与砌块间的竖缝为15〜30mm。在两砌块之间凡是不足 145mm的竖向间隙不得镶砖，而需用与砌块强度等级相同的细石混凝土灌注。（二）空心砖墙 空心砖墙应侧砌，其孔洞呈水平方向，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长。空心砖墙底部宜砌3皮烧结普通砖，如图3-15所示。施工过程扫描二维码28观看视频。

填充墙砌筑施工工艺(加气混凝土砌块)

填充墙砌筑施工工艺（加气混凝土砌块） 1.1.1.设计要求及工艺说明 本工程墙体主要类型为：钢筋混凝土墙体、加气砼砌块墙体、玻璃幕墙等。本方案重点介绍砌体工程施工方法。 填充墙（包括采用小砌块类及多孔砖的外维护墙、内分隔墙）应与周边结构构件可靠连接。空心砌块强度等级不小于Mu2.5，容重不大于8KN/m，砌体的砂浆强度等级不低于M5。外墙采用200厚一等品蒸压加气混凝土砌块，MU7.5专用砂浆砌筑(土中用MU10灰砂砖、M10水泥砂浆砌筑)；内墙采用100~200厚一等品蒸压加气混凝土砌块，MU7.5专用砂浆砌筑。施工所用砂浆全部采用预拌砌筑砂浆。卫生间、备餐间、水泵房加气混凝土砌块轻质隔墙离地面200mm高处，应捣C20砼墙基同墙厚。其中热身馆陶粒混凝土砌块外墙200厚，加气混凝土砌块内墙200厚，M7.5水泥砂浆砌筑；地下室内墙采用200厚一等品蒸压加气混凝土砌块，M7.5水泥砂浆砌筑；体育馆、游泳馆内墙采用180厚（局部为100厚）一等品蒸压加气混凝土砌块，M7.5水泥砂浆砌筑。 1）填充墙与主体结构连接处设拉筋，按03G329-1中第34页中设置。 2）砌体墙间隔4m及墙拐角处、宽度大于3m的门窗洞口两侧设置构造柱，构造柱与上下层框架相连，混凝土强度等级C20，具体做法按照06SG614-1中第24页构造柱截面及配筋、第25页构造柱纵筋锚固与搭接，并满足下图要求： 3）当填充墙门窗洞口两侧未设置构造柱时，需设置洞口抱框，做法按照图

集06SG614-1中第30页。洞口钢筋混凝土过梁截面及配筋如下： 1.1. 2.工艺流程 1.1.3.施工准备 所有运至施工现场的砌体必须有出厂合格证明、产品性能检测报告，并对其强度、尺寸、外观进行检查，不合格材料不得使用，加气混凝土砌块生产龄期不应小于28天。块材水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告，

蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法

蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法 蒸压加气混凝土砌块是一种高性能的建筑材料，具有轻质、保温、隔音、抗震等优点，并且具有较高的施工效率和施工质量。在填充墙施工中，蒸压加气混凝土砌块常用于 墙体的搭建和填充。下面将介绍蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法。 一、准备工作 1. 确定墙体位置和尺寸，并测量好基准线。 2. 检查施工现场，确保场地平整，排除隐患。 3. 将建筑材料和工具准备齐全，包括蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、水平仪、扫 帚等。 二、墙体搭建 1. 根据设计要求，在基准线上标出墙体的位置和尺寸。 2. 在基准线的两侧设置模板，用来定位和支撑砌块。 3. 将蒸压加气混凝土砌块放置在模板定位的位置上，用水泥砂浆粘合砌块，注意垂直 度和水平度的控制。 4. 在砌块的顶部和两侧预留缝隙，用来灌注砼和加强墙体的牢固程度。 5. 在墙体框架的前、后两侧设置水平仪，确保墙面平整。 三、墙体填充 1. 在墙体搭建完成后，开始进行墙体填充。 2. 将蒸压加气混凝土砌块之间的缝隙清理干净，确保填充效果。 3. 根据设计要求，将水泥、砂浆、砂糖等材料按照一定的比例混合，制成填充料。 4. 将填充料从墙体顶部或底部注入缝隙中，确保填充均匀且不留空隙。 5. 在填充过程中，用木棍或敲打器轻敲墙体，使填充料充实，并确保墙体的牢固性。

四、墙体固化 1. 在墙体填充完成后，等待填充料固化。 2. 根据填充料的类型和环境湿度，确定固化时间，通常为24小时。 3. 在固化过程中，保持施工现场干燥，避免水泥和砂浆受潮而影响固化效果。 五、墙体加固 1. 在墙体固化后，进行墙体加固。 2. 按照设计要求，使用钢筋或钢丝网固定在墙体上，增加墙体的抗震和抗拉能力。 3. 使用水泥和砂浆将钢筋或钢丝网与墙体固定牢固。 六、墙体拆模 1. 在墙体固化和加固后，可以进行墙体拆模。 2. 使用木槌或锤子将模板从墙体上敲下。 3. 拆除模板后，检查墙体的整体性和平整度。 通过以上工法，蒸压加气混凝土砌块填充墙施工能够高效、快速地完成，同时能够保证施工质量和墙体的稳定性。蒸压加气混凝土砌块填充墙具有良好的隔热、隔声和保温性能，同时还能满足建筑设计的需求。因此，该施工工法在建筑领域有广泛的应用前景。

砌体填充墙施工准备、质量控制要点和施工流程

砌体填充墙施工准备、质量控制要点和施工流 程 砌体填充墙施工预备、质量掌握要点和施工流程 某工程±0.000以上内外墙为200mm厚加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，±0.000以下内外墙采用240厚MU10蒸压粉煤灰砖，M5水泥砂浆。 一、施工预备 1. 在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐藏验收手续。 2. 做好砂浆协作比、技术交底及配料的计量预备。 3. 放出建筑物的主要轴线及砌体的掌握边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。 4. 砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。 5. 将砌筑加气混凝土墙部位的楼地面剔除高出撂底面的凝聚灰浆，并清扫洁净。 6. 砌筑前一天，应将砌块及砌筑面洒水潮湿。 二、砌筑掌握要点 1. 砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开头砌筑。 2. 砌筑前应依据加气块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处直立，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。皮

数杆间距不得超过15m。 3. 在底层先砌3皮灰砂砖然后再砌筑加气块。 4. 墙体灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，宽度约为15mm；竖向灰缝可采用挤浆或灌缝，使其砂浆饱满，宽度约为20mm。 5. 砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度不应小于砌块长度的1/3，如不能保证时，应在缝中设置拉结钢筋或ф6mm钢筋网片。 6. 砌体顶部与上部结构交接处约20cm范围内，采用灰砂砖斜砌挤紧。 7. 砌筑砂浆要随拌随用，不得超过3小时。 8. 砌体每日砌筑高度不宜超过1.8m。 9. 严格掌握墙面的平整度和垂直度。 10. 在每一楼层或250m3砌体中，每种强度等级的砂浆应至少制作一组试块。 三、施工流程 1．放线 在砌筑墙体前，先放出轴线、门窗洞口线及墙边线，在柱子上弹出1m水平掌握线。 2．拉结筋处理 在砌筑墙体前先把墙中预埋拉结筋剔出，顺填充墙方向煨直，采用搭接焊或绑扎搭接接长至设计长度。遇到原预埋拉结筋与砌块水平灰缝位置不全都时，以M12×150钢膨胀螺栓打入混凝

加气混凝土砌块施工要点

一、砌筑工艺 1.砌筑阶段:砌筑样板间验收合格后，方可进行大面积砌筑。 2、加气混凝土砌块砌筑工艺: 清理基层→排块→定位放线→立皮数杆→后绑钢筋→施工墙体基础→选块→浇 水湿润→铺砂浆→放块→安装或浇筑门窗过梁→浇筑混凝土构造柱、圈梁→铺 顶层砖。 二、主要过程控制 1、施工放线 (1)设置基准控制线: 在主体施工阶段，应放出砌体墙的控制线或辅助控制线，在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段，同一工程部位应使用同一控制线，避免因控制线放出错误 而造成施工误差。 (2)设置铺设控制线: 1)由基准控制线，引出敷设轴线、边线。 2)铺设前，应根据实际情况向施工人员进行交底，明确烟道、风管、管井尺寸、厨卫开间等尺寸。应该被定义。

2.画出砌块排列图，并设置皮数杆。 (1)铺设前，根据以下因素设计分块布置，并绘制分块布置图: 1)砌块尺寸、灰缝厚度、顶隙和墙根槛高度。 2)尽量使用主规格块，减少支撑块的种类和数量。 3)根据门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等要求。，在布置图上注明主要规格块、支撑块和预埋件。 4)在灰缝中标明拉结筋应设置的位置。 5)标明预留孔洞和预埋件的位置。 (2)施工时，在墙的转角处立皮数杆或用混凝土墙柱做皮数杆，标出砌块、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度和位置。上杆，并随时检查 其准确性。 (3)砌块排列:要求整齐、规整，避免通缝。砌块排列应上下错开，搭接长度不 应小于搭接砌块长度的1/3。 3.砌体施工技术要点

1)现浇混凝土结构填充墙应在主体结构浇筑28d后铺设，以防止混凝土结构产 生收缩裂缝。 2)砌筑前，砌块应进行喷水处理:加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率应< 15%。如果砌块是干的，在砌筑前，在砌体表面浇适量的水。铺设时，禁止用水管向 砌块上泼水，宜用勺子浇水或喷水。浇水量的控制方法:A、砌块渗水深度小于 8mm；b、手感湿润。使用专用砌筑砂浆时，砌筑表面可以不喷水处理。 3)砌体底部处理:砌块墙体底部应采用小型实心砌块砌体(水泥砖)或C20细石混凝土底梁(厨房、卫生间)，其高度不应小于200mm。 4)不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混合使用。加气混凝土砌块不得与 其他砖或砌块混合使用。但是，在墙的底部和顶部使用小型实心砖不视为混合 砌筑。 5)砌体灰缝要求:内外墙灰缝应双面勾缝，缝深4-5mm；灰缝应横平竖直，砂浆 饱满。水平灰缝厚度为8-12毫米，最大不得大于15毫米。 6)砌体顶部有斜顶的砖:砌至接近上梁和板底200mm左右，顶出浮砖，直至下部砌体下沉收缩。抹灰前(间隔时间不少于14天)，宜用实心砖斜砌。砖倾斜60 度左右，砂浆要饱满，如图: 7)门窗过梁设置要求:墙体门窗及施工洞口上部应设置过梁，每边支撑长度不小于300mm。

加气混凝土砌块填充墙砌筑施工要点

蒸压加气混凝土砌块填充墙施工要点 一、原材料要求: 1、一般包括：蒸压页岩砖、蒸压加气混凝土砌块,蒸压加气混凝土砌块其产品龄期应超过28d。所有进场材料均应有产品合格证书、检测报告、山东省墙体材料备案证书. 砌块堆放应符合下列要求: (1）、砌块堆放场地应平整、干燥，并有防雨和排水措施。砌块不宜着地堆放，防止浸水，雨天应采用雨布进行遮盖，堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施. （2)、砌块应按规格、密度等级分批分别堆放，并作标识牌，(包含砌块规格、龄期、强度、进场时间及检验情况）。 （3）、砌块装卸时应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷；砌块堆放高度不宜超过2。0m； (4）、施工过程中,楼面堆载不得超过楼板的允许荷载值，砌块应分散堆放,不得集中. （5）、不得使用出釜龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块.对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用。切锯时应使用合适的工具，不得用瓦刀凿砍. 2、水泥：宜采用强度等级32.5级普及硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，进场应有出厂合格证， 3、砂子：砂浆用砂宜采用过筛中砂，严格控制砂子的粗细程度、砂中含泥量、泥块含量、石粉含量，砌筑砂浆用砂的含泥量不应超过5%。 4、石灰膏应充分熟化。 5、钢筋，进场时有出厂复试报告及合格证及材质书。 以上原材料进场时，必须报我部监理工程师验收,验收合格后现场取样，及时送检,复试合格报告未出,严禁使用。。 砂浆（重点把控：现场施工砌筑砂浆配比) 砌筑前要按设计砂浆品种标号由实验室配置配合比。材料进场后要进行水泥、砂、外加剂复试，材料复试合格后现场根据实验配合比调配成现场施工配

合比进行拌制施工，采用重量比，计量精度为±2%，砂为±5％,搅拌时间不小于1.5分钟.按规定部位、每台班或立方量留取试块，到28天后检查强度实验。 砂浆搅拌现场必须放置砂浆配合比标识牌、磅秤及其他计量工具、砂浆试模等，严格按现场施工配合比进行拌制施工. 二、施工工艺: 所有施工分项必须先做样板,样板经验收合格后方可进行大面积施工. 填充墙施工按下列工艺流程进行：清理基层→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙体坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装门窗过梁→浇筑混凝土构造柱、连系梁→砌筑顶部防腐木楔处理。 1、施工放线:（重点把控:砌体放线） 依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置、砌筑皮数线、拉接筋、圈梁、构造柱位置,并经施工班组、总承包单位、监理工程师三级验收验收合格后，进行下一道工序。 2、构造柱、圈梁、拉结筋的设置: （1)、当墙长超过6m或者该层层高的1。5倍时,在墙长中部。适当位置设置构造柱GZ，并保证隔墙长度〈4m。其它情况下构造柱GZ的设置要求：砌体隔墙转角处、悬臂梁隔墙端头、内外墙相交处、直墙端头以及电梯井道的四角、宽度大于2.1m的洞口两侧.构造柱上下端各50O高度范围内，箍筋间距加密为100；构造柱与预留钢筋采用绑扎连接时,搭接长度长度不小于35d。 构造柱顶部与主体结构的连接大样详标准图L10J125页33、34。施工构造柱时要求先砌墙后浇筑混凝土.浇筑混凝土前，应将柱根处杂物清理干净,并用压力水冲洗。 （2）当砌体隔墙高度〉4m时，在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁QL，QL大样详图10。7。1。其中，内墙在门窗洞顶设一道且兼作过梁；外墙在窗台及窗顶处（兼作过梁）各设一道.圈梁兼作过梁时，须按过梁要求确定截面和配筋，门窗过梁选用标准图 L03G303 页23中相应跨度的一级荷载过梁,并不小于QL大样所示配筋。墙高超过6米时,已沿墙高每2米设置一道圈梁。 特别注意：为了满足饮食中心一层、会议中心一层、酒店一至三层石材干挂的要求，在一层外墙窗台处加设高250mm的一道圈梁，圈梁配筋详见结构总