聚碳酸酯板的安装方法

聚碳酸酯板的安装和注意事项

一，聚碳酸酯板弯曲时应顺着力的方向，切不可横向弯曲。弯曲半径应为板材厚度：中空二层板175倍一下，三层板185倍以下，四层板200倍一下。实心耐力板弯曲半径同样为厚度的175倍以下。板材弯曲部位严禁用螺丝固定。

二，在安装中空板和实心耐力板时，在板与板接缝处，必须根据板材尺寸预留热膨胀间隙，热膨胀系数为m℃，严禁自攻钉，拉铆钉等直接穿过板材固定。若一定要穿过时，必须在板材上钻孔直径大于自攻钉或拉铆钉的直径100%的扩大孔，再降自攻钉或铆钉通过扩大孔的圆心，以确保板材能够在任意方向自由伸缩。

三，钢结构骨架必须安装牢固，保持平衡，避免因骨架的原因对聚碳酸酯板造成破损。

四，钢结构骨架材料必须与结构面积相符，方便施工。

五，铝合金压条与所购买板材的厚度和面积相符，可以更好保护板材，延长使用寿命。

六，与聚碳酸酯板接触的密封胶必须选用中性硅铜胶，严禁使用碱性，酸性，化学成分不明的含有溶剂的密封胶。避免聚碳酸酯板与化学溶剂，溶液和挥发性气体直接接触，若采用稀料稀释的油漆喷刷聚碳酸酯板支撑架时，必须带油漆完全干燥后方可安装聚碳酸酯板，严禁用稀料稀释的油漆补刷已安装聚碳酸酯板的钢骨架。

七，聚碳酸酯板安装固定务必采用本公司专用防漏雨上下成套扣件或本公司提供的专用平板压条，若采用其它公司的平板胶条必须保证胶条的材质为EPDM橡胶或者丁橡胶，严禁采用聚氯乙烯（PVC),天然橡胶等含有对聚碳酸酯板有害的物质胶条。

八，安装聚碳酸酯板时一定要将板材有UV共挤防紫外线层的带有文字的保护膜一侧朝室外，切不可装反，安装完成后立立即揭除保护膜，避免经太阳暴晒后保护膜和聚碳酸酯板粘连。

九，聚碳酸酯板安装前应揭开距边缘约30mm范围的保护膜，严禁将保护膜压在型材下，再用刀划开保护膜的揭膜方法。聚碳酸酯板的任何部位均不能有划痕。

十，聚碳酸酯板剖开的断面用铝箔胶带或防水透气胶带封住，以免水蒸汽灰尘和小虫进入空内，影响聚碳酸酯板的透明度和美观度。

安装时注意事项

（1）安装时，施工组织者一定要将保护膜上印的文字说明和注意事项理解清楚，并向操作员说明，特别要注意哪面朝外的标准。千万不可错装。

（2）安装前，不得揭掉保护膜，只沿着板材边线将保护膜揭起50mm左右，安装完毕后立刻揭掉保护膜，如必须继续保护板面，则先揭掉膜，再重新覆盖保护膜。

（3）密封材料的粘性物质应对PC阳光板无损害。

（4）密封带应有良好的耐候性，且在长时间内不应失去粘性和机械强度。

（5）不要打磨或用强碱清洗阳光板，不要用硬刷子擦表面，以免产生拉毛现象。

桩间挡土板墙工程专项施工方案

重庆市教育考试集训中心平基土石方及挡墙工程锚索桩板墙工程专项施工方案 编制人：审核人： 审批人：编制日期：

目录 第一章编制依据 (3) 1、编制说明 (3) 2、编制依据与原则 (3) 第二章工程概况 (4) 1、工程简介 (4) 2、工程地质 (4) 3、工程特点 (4) 第三章组织机构设置 (4) 1、机构设置 (5) 2、项目组织管理机构框图 (5) 第四章施工计划 (5) 1、锚索桩板墙施工计划安排 (5) 2、施工配置 (5) 3、主要施工人员计划 (6) 4、主要施工机械计划 (7) 5、主要仪器设备计划 (7) 第五章锚索桩板墙施工技术方案 (8) 一、旋挖钻孔施工 (8) 二、挡土板施工 (13) 三、锚索施工 (21) 第六章质量管理体系与措施 (28) 第七章安全管理体系与措施 (30) 第八章文明施工及环保措施 (34) 第九章春、雨季施工保证措施 (35) 第十章确保工程工期的措施 (36)

第一章编制依据 1、编制说明 在编制本标的工程施工组织设计的过程中，我们仔细阅读了招标文件。在认真阅读和充分理解设计意图的基础上，结合我公司的施工经验，根据施工场地状况，以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、合理控制工程造价为指导思想，经过细心研究形成了本施工组织设计主要内容，其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方法及顺序，确保工程质量和工期的主要措施，以及安全、文明、环境保护措施。在编制过程中，择优选择施工方案，做到科学合理、经济方便，为工程施工统筹安排提供技术支持。 2、编制依据与原则 1、编制依据 1)《建筑地基处理技术规范》（GB50203-2012） 2)《工程测量规范》（GB50026-2007） 3)《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005） 4)《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 5)《建筑边坡工程施工质量验收规范》（DBJ/T50-100-2010） 6)《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010） 7)抗滑桩、桩间挡土板挡土墙标准版图集 8)重庆市教育考试集训中心平基土石方及挡墙工程施工图、地勘文件等 2、编制原则 1)根据工程特点、自然条件及工期要求，在确保工程质量与施工安全的前提下，采用科学合理的施工作业方法，筹划人力安排，调配所需的机械设备，以满足施工生产的需要，确保人力、物力充分发挥作用，使绩效最大化。 2)详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系，认真研究，统筹安排，理清控制因素与被控制因素，形成连贯合理的施工工艺流程。 3)对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验，做到切实可行、合理经济。 4)根据各级政府部门质量、安全、文明施工、环境保护要求，建立各项保证体系前制定完善的保证措施，确保施工生产各项管理目标的顺利实现。 5)充分利用我公司人力资源、机具设备、可动员资源以及工程区域内可利用的社

桩板墙(抗滑桩、锚固桩)施工工艺

中铁十六局集团武广客运专线XXTJIII标项目经理部项目队 施工工艺交底书

桩板墙（抗滑桩、锚固桩）施工工艺 一、工法特点 1、桩的结构简单（多数为矩形断面），便于开挖，不需特殊机械设备。 2、桩身开挖断面小，施工时扰动滑体少，且每一根桩施工完后，都能立即起到抗滑作用，并随着桩身竣工数量的增加，使滑坡体早日趋于稳定。 3、桩的适应性强，抗滑效果好，桩群布置灵活，截面尺寸可依地质情况适当调整，即可单独使用又可与其他支挡措施配合使用。 4、施工安全可靠，不危及附近建筑物安全。 5、施工占地和施工干扰少，且不受雨季影响，便于争取工期。 二、适用范围 本工法适应于整治滑动面以下有稳定岩土地层的大体积深层滑坡体和复活的古滑坡体，也适用于整治处于滑动阶段的滑坡，尤其整治有软硬互层的滑体，效果更佳。 三、施工工艺 1、桩板墙施工工艺 桩板挡土墙设计为挖孔桩基础、钢筋砼桩柱，钢筋砼挡土板，面板采用定型钢模在预制场内集中预制，保证规格尺寸一致，桩柱采用定型钢模现场浇注。桩柱砼达到设计强度后边组装挡土板、边填筑路基土。 桩板挡土墙施工顺序为：测量放线→挖孔桩施工→浇注桩柱→组装面板→填筑路基土→碾压密实→灌注帽石砼→墙面整修。 ⑴挖孔桩施工 ①挖孔桩基础采用人工开挖，砼护壁，卷扬机提升出渣。桩孔开挖时分节开挖，节高1米左右，挖一节立即支护一节。挖土由人工从上到下逐段用镐、锹进行，坚硬土层用锤、钎破碎，石方采用浅眼松动爆破。同一段内挖土次序为，先中间后周边。按设计尺寸从上到下削土成形。弃土装入吊桶，用卷扬机提升。 ②护壁砼采用就地灌注，护壁模板采用组合钢模板组合而成，腕扣式钢管架支撑加固。护壁支模中心线以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。护壁砼采用机械拌合，手推车运输，卷扬机吊斗入模，插入式震动器或人工插捣密实。 ⑵桩柱施工 ①桩柱钢筋在加工场加工成型，运至现场绑扎，搭接接头交错设置，汽车吊吊装就位，报请现场监理检查合格后，进行桩身砼的浇注。 ②砼采用拌合机拌合，小型自卸汽车运输，漏斗导管法入模。 ③桩柱钢筋现场绑扎，模板采用定型钢模，现场按设计坡度支立、加固稳固，搭设钢管架施工平台，浇注桩柱砼。 ④桩柱砼施工完毕后采用塑料薄膜缠绕，洒水养生，至砼达到设计强度。 ⑶面板预制 ①挡土墙面板在预制场内集中预制，模板采用定型加工钢模，保证面板凸、凹尺寸准确。 ②.面板预埋拉筋环按设计要求采用圆钢加工，钢筋严禁冷拉处理。 ③.面板砼采用拌合机拌合，人工运输、入模，平板式振动器振捣密实，覆膜法洒水养护，待砼达到设计强度后方可进行安装。 ④.面板运输和堆放时单层竖立摆放，严禁平放、叠垒，底部和面板与车体之间夹

桩板挡墙施工方案

本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载! 精品文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑！】 融汇国际温泉城市政道路工程项目 桩板挡墙（人工挖孔 桩） 专项施工方案

施工单位总工签字：施工单位（盖章）：监理单位总监签字：监理单位（盖章）：

一、主要施工方案 (3) 二、安全控制目标 (4) 三、安全作业技术措施 (5) 四、质量控制目标及措施 (8) 五、环水保控制措施 (8)

桩板挡墙专项施工方案 一、主要施工方案 桩板墙桩桩身采用C30 混凝土现浇桩，桩孔采用人工挖孔；桩板墙桩间挡土板采用预制C30钢筋混凝土，现场预制槽型A型、B型、C型板，板高均为 0.5m。 桩板墙要求先施工桩，待桩身砼强度达到设计要求的70%后，再填 筑桩背土方，安装挡土板。锚固桩施工应尽量安排在旱季，跳桩开挖基坑，护壁及时跟进，桩身砼应及时连续不间断浇灌，避免形成相对软弱截面。 基坑护壁，当桩周岩土?W 45°,采用C15钢筋砼现浇，厚 0.3m，围岩较松软、破碎或有地下水时，适当加厚。当桩周岩土55°>? > 45°，采用C15素砼，厚0.2m。当桩周岩土? > 55°采用C15素砼，厚0.15m,护壁节长1.0m，土石分界和滑动面处不能分节。抗滑桩井口应设置锁口，锁口高出地面0.2m,厚0.3m。锁口和护壁砼强度等 级不宜低于C15。桩身砼的强度等级不低于C30。顺层、滑坡地段，有滑动迹象或需快速施工时,宜采用速凝或旱强混凝土,桩身强度达到设计强度后,再间隔或分层开挖桩前土体。 须拆除护壁的桩身部分,桩身与护壁间须采取隔离措施,以利拆除及使桩身平整美观。 在挖桩孔过程中,发现地形、地质条件与设计资料不吻合时,应及时与设计单位联系,以便及时设计。开挖桩孔如遇地下水,不能持续强抽水,应及时会同设计等有关单位研究处理措施,以免造成塌孔。 路堑桩板墙（锚固桩）施工一般应先开挖桩顶以上土石方,形成工作面,然后开挖基坑,灌注桩身,待桩身砼强度达到设计要求的 70%,再开挖桩前土石方，严禁超前开挖土石方后施工桩。

桩板墙工法

桩板墙工法 根据桩身结构设计，桩身挡板段按挡板宽度B放线开挖；桩板以下埋入地面线以下的桩身段，按桩体横宽b放线开挖。如图所示

桩板墙开挖示意图 1、挖孔桩施工工艺：放线定桩位及高程一开挖第一节桩孔土方一支护壁模 板一放附加钢筋一浇筑第一节护壁砼一检查桩位轴线一架设垂直运输架一安装 卷扬机一安装吊桶一照明一活动盖板一水泵通风机等一开挖调运第二节桩孔土 方一先拆第一节支第二节模板一浇筑第二节护壁砼一检查桩位轴线一逐层往下循环作业一开挖扩底部分一检查验收一绑扎钢筋一放砼串筒一浇筑桩身砼（随浇随振）。具体施工工艺图如下：

挖孔林廠T T艺根图

2、施工方法：首先测定桩位、平整场地，安装井架，修筑出渣道路。孔口 部分处理：根据桩孔孔口段土质情况将井口挖至1m深时，即采用与桩身同级的 钢筋砼浇筑成锁口。以防止下节井壁开挖时井口沉陷。锁口顶面平整，并略高出原地面18cm。桩孔开挖：开挖采取边挖边护的方法。每节挖深1m后，浇筑砼护壁，护壁厚根据地质情况具体确定。为减轻开挖时对井壁的震动，土质地段采用人工从上到下逐段用镐、锄进行。坚硬土层用锤、钎或风镐破碎。挖土次序先中间后周边挖孔。 软岩地段采用人工配合风镐进行。桩基嵌岩深度范围不采用爆破施工。开挖过程中遇到地质破碎的地带用钢箍或木头加强支护，同时加紧护壁施工，使护壁尽快达到固壁作用。施工中随时检查孔径、中线及标高。每次开挖后都作好井身地质的观察和记录，描绘地质柱状图，地质与设计不符时报请监理工程师及设计代表，并采取相应的处理措施。挖孔桩护壁采用C20砼，20cm厚， 配分布筋8间距25cm主筋12间距30cm以保护挖孔桩周围土体。 挖掘方法一般组织两班制连续作业，采用电动链滑车或架设三脚架，用 10KN20KN,慢速卷扬机提升，卷扬机要设限位器。弃渣装入吊桶通过卷扬机提升至空外堆弃。 为保证方桩浇筑支模的需要，桩板墙桩基开挖尺寸比桩基尺寸各边大20cm。桩模板采用定型钢模，支撑采用钢管支撑。 出渣：由于实际施工场地狭窄，桩内出渣采用孔内人工装渣，卷扬机垂直提升，井外人工配合手推车运输的施工方法出渣。 模板施工：在立模前，先清除岩壁上的浮土和松动石块，使护壁砼紧贴围岩。护壁模板由2 块活动钢模板组合而成。护壁支模由中心线控制，将控制桩轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊垂球控制中心点位置，用尺杆找四边净距，然后

聚碳酸酯板材挤出工艺的研究

龙源期刊网 https://www.docsj.com/doc/a513073420.html, 聚碳酸酯板材挤出工艺的研究 作者：孙佳思 来源：《中国科技博览》2018年第02期 [摘要]主要阐述了聚碳酸酯板材挤出的工艺流程，各段工艺参数的变化对板材性能的影响。确定最佳工艺条件，保证挤出合格板材。 [关键词]挤出聚碳酸酯板材 中图分类号：X718 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）02-0352-01 前言 聚碳酸酯简称PC，是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优异的抗冲击性能、可成型性和良好的耐热性能而在飞机透明件上得以广泛应用。美国于二十世纪六十年代末开始研制并用于F-111、F-16、F-22、B-1B等飞机以及大型运输机的风挡、座舱盖、舷窗、灯罩等透明件。经过四十多年的使用表明，聚碳酸酯是高性能飞机不可或缺的航空透明材料。 光学级聚碳酸酯板材性能优劣主要取决于原材料性能及板材制造工艺水平。目前国内还没有能力生产合格的光学级聚碳酸酯树脂，主要依赖进口，这就使板材制造工艺变得更加重要。板材成型分为挤出成型及注射成型，挤出成型相比注射成型具有稳定性高、连续性强等优点。 PC板材的光学性能是目前挤出工艺的难点，挤出温度，压力，模具温度，环境洁净度等多方面因素只要有任何一方面调整不当，都有可能会造成板材的这种光学缺陷。在调整参数的同时，还要照顾到板材的平整度和力学性能等其他要求，具有一定的难度。 下文针对进口新粒料、挤出后板材一次破碎料、二次破碎料作为原料挤出时各工段参数对比来摸索挤出工艺，确定最佳参数配置。 1 主要原料 Dow302-5；一次破碎料；二次破碎料 2 试验设备 幅宽1.2米国产PC挤出生产线，主要由破碎系统，干燥上料系统、挤出机筒、模具、三辊压光机、冷却支架、牵引机、剪裁机、液压升降堆料台等组成。 3 挤出工艺流程简介

桩板墙现场施工工法

半隧半路陡坡外挂式桩板墙施工工法 1.前言 永吉高速龙潭坪隧道地处湖南省湘西自治州古丈县北部山区，隧道紧邻切坡修建的S229省道，两端均与分离式桥梁相连。隧道区内岩性以远古界板溪群马底驿组的板岩为主，岩层呈薄片状，厚度2~7cm，节理裂隙较发育，抗风化性较差。隧顶为坡度约50度的陡坡；为了确保施工和运营安全，降低工程成本，该路段设计为龙潭坪隧道对应右幅为挖方路堑的“半隧半路”结构，隧道与路基之间净距为12m。但由于半路半隧所处的地形特殊，结构两侧覆土高度的不对称或结构物的不对称使得半路半隧段不可避免的处于偏压状态，易造成极大的安全隐患。对此类结构，一般在高陡边坡设置主要靠自身锚固力或设帽梁、拉杆及固定在可靠基础上的锚板维持稳定的内置桩板墙进行挡土。而本工程由于隧道与路基间距小，若采用锚索桩板墙，桩顶锚索会深入隧道衬砌，同时锚索以及桩板墙的施工会对隧道产生一定影响，困此本工法在隧道和路基之间设置外挂式桩板墙，该桩板墙由抗滑桩及外挂式预制挡土板组成，外挂式挡土板通过预埋螺栓锚固，在挡土板与抗滑桩之间浇筑混凝土，进行封锚防锈并使抗滑桩和挡土板连成整体起到支挡土体的作用，避免形成高大边坡、减小开挖土石方量，从而减小对自然环境的破坏，既大大地降低了安全隐患，又能减少了施工难度，加快工程进度，降低工程成本。外挂式挡土墙可最大程度地减少路基边坡开挖对隧道造成的影响，但外挂式挡板对施工工艺要求较为严格。 图1-1半路半隧道桩板墙断面图图1-2半路半隧道完工图 2.工法特点 1、操作简单，工程进度快。 2、对环境破坏小，生态保护效果明显。 3、外挂花式挡墙的外观质量好，美观。 4、外挂式桩板墙对隧道受力影响小，降你了隧道施工安全风险。 3.适用范围 本工法适用于高陡坡防护工程。 4.工艺原理 通过人工挖孔后浇筑混凝土形成抗滑桩，桩体与滑坡体联系在一起，使滑体的下滑力通过抗滑桩传递到下方稳定岩体中，利用稳定地层的锚固作用和被动抗滑力来平衡滑坡体的推力。为便于抗滑桩挂板侧护壁拆除，并保证拆除后桩身外露面的外观质量，在靠近路基侧安装宝丽板。土体开挖完成后进行外挂式挡板施工，外挂式挡土板通过预埋螺栓锚固，在挡土板两头开孔，锚固后，在挡土板与抗滑桩之间浇筑细骨料混凝土，进行封锚防锈并使抗滑桩和挡土板连成整体；在

聚碳酸酯板的安装方法

聚碳酸酯板的安装和注意事项 一，聚碳酸酯板弯曲时应顺着力的方向，切不可横向弯曲。弯曲半径应为板材厚度：中空二层板175倍一下，三层板185倍以下，四层板200倍一下。实心耐力板弯曲半径同样为厚度的175倍以下。板材弯曲部位严禁用螺丝固定。 二，在安装中空板和实心耐力板时，在板与板接缝处，必须根据板材尺寸预留热膨胀间隙，热膨胀系数为0.065mm/m℃，严禁自攻钉，拉铆钉等直接穿过板材固定。若一定要穿过时，必须在板材上钻孔直径大于自攻钉或拉铆钉的直径100%的扩大孔，再降自攻钉或铆钉通过扩大孔的圆心，以确保板材能够在任意方向自由伸缩。 ? ?三，钢结构骨架必须安装牢固，保持平衡，避免因骨架的原因对聚碳酸酯板造成破损。 ? ?四，钢结构骨架材料必须与结构面积相符，方便施工。 ? ?五，铝合金压条与所购买板材的厚度和面积相符，可以更好保护板材，延长使用寿命。 ? ?六，与聚碳酸酯板接触的密封胶必须选用中性硅铜胶，严禁使用碱性，酸性，化学成分不明的含有溶剂的密封胶。避免聚碳酸酯板与化学溶剂，溶液和挥发性气体直接接触，若采用稀料稀释的油漆喷刷聚碳酸酯板支撑架时，必须带油漆完全干燥后方可安装聚碳酸酯板，严禁用稀料稀释的油漆补刷已安装聚碳酸酯板的钢骨架。 ? ?七，聚碳酸酯板安装固定务必采用本公司专用防漏雨上下成套扣件或本公司提供的专用平板压条，若采用其它公司的平板胶条必须保证胶条的材质为EPDM橡胶或者丁橡胶，严禁采用聚氯乙烯（PVC),天然橡胶等含有对聚碳酸酯板有害的物质胶条。

? ?八，安装聚碳酸酯板时一定要将板材有UV共挤防紫外线层的带有文字的保护膜一侧朝室外，切不可装反，安装完成后立立即揭除保护膜，避免经太阳暴晒后保护膜和聚碳酸酯板粘连。 ? ?九，聚碳酸酯板安装前应揭开距边缘约30mm范围的保护膜，严禁将保护膜压在型材下，再用刀划开保护膜的揭膜方法。聚碳酸酯板的任何部位均不能有划痕。 ? ?十，聚碳酸酯板剖开的断面用铝箔胶带或防水透气胶带封住，以免水蒸汽灰尘和小虫进入空内，影响聚碳酸酯板的透明度和美观度。 ?安装时注意事项 ? （1）安装时，施工组织者一定要将保护膜上印的文字说明和注意事项理解清楚，并向操作员说明，特别要注意哪面朝外的标准。千万不可错装。 ? （2）安装前，不得揭掉保护膜，只沿着板材边线将保护膜揭起50mm 左右，安装完毕后立刻揭掉保护膜，如必须继续保护板面，则先揭掉膜，再重新覆盖保护膜。 ? （3）密封材料的粘性物质应对PC阳光板无损害。 ? （4）密封带应有良好的耐候性，且在长时间内不应失去粘性和机械强度。 ? （5）不要打磨或用强碱清洗阳光板，不要用硬刷子擦表面，以免产生拉毛现象。

桩板墙施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、施工方法 (2) １、施工准备 (2) ２、桩身开挖及支护 (3) ３、桩身钢筋安装及混凝土浇注 (7) ４、挡土板预制及吊装 (9) 5、预应力锚索 (12) 6、工程实施步骤及注意事项 (16) 三、主要机械设备计划表 (17) 四、劳动力组织计划表 (18) 五、安全控制措施 (19) 六、质量控制措施 (20)

一、工程概况 新建赣韶铁路DK7+005~DK7+138段路基位于南康盆地低山丘陵区，丘陵植被茂盛，以松树、杉树、灌木为主。地层岩性主要为硬塑性粉质粘土及全风化、强风化、弱风化板岩，分别呈灰黄色、褐黄色、青灰色。地下水主要为基岩裂隙水，福存于震旦系板岩中，主要接受大气降水和地表水的补给，水量较小，水质较好，对混凝土无侵蚀性。该段中心最大挖方深度达到23m，边坡最大高度约30m，设计于DK7+005~DK7+138段线路左侧设置预应力锚索桩板式路堑挡土墙，桩板墙长133米，截面尺寸2.0m×2.75m，桩间距6.0m设置22根锚固桩。DK7+006、+012、+018、+024、+030、+036、+042、+048、+054、+060、+066、+072、+078、+084、+090、+096、+102、+108、+114、+120、+126、+132处分别设桩长为20m的锚固桩，桩自由端长度10m，锚固段长度10m。桩顶设5m宽边坡平台，厚度为0.4m。（具体情况见设计图）。为防止桩顶水平位移过大而导致边坡防护变形严重，在桩顶截面中心预留锚索穿孔，采用预应力锚索加强，每束钢绞线施加100KN的预应力，锚索长20米，其中锚固段长度为10米，每根锚索采用6根7-φ15.2钢绞线组成。DK7+133于桩板墙与挡土墙交界处设置端头墙。墙身材料采用C25片石混凝土。DK7+133~DK7+138左侧设置路堑挡土墙，墙高从6m逐渐降低至4m。基础埋深2m （具体见设计图）。 二、施工方法 １、施工准备 施工前根据工程地质和水文地质条件及安全施工要求，按照因地制宜和提高挖掘速度的原则，进行场地布置和平整，主要准备工序如下：

聚碳酸酯(PC)材料简介

聚碳酸酯材料简介 聚碳酸酯 3.1 简介聚碳酸酯是一种无味、无臭、无毒、透明的无定形热塑型材料，是分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称，简称PC。一般结构式可表示，由于R基团的不同，它可分为脂肪族类和芳香族类两种。但因制品性能、加工性能及经济因素等的制约，目前仅有双酚A型的芳香族聚碳酸酯投入工业化规模生产和应用。双酚A型聚碳酸酯是目前产量最大、用途最广的一种聚碳酸酯，也是发展最快的工程塑料之一。双酚A型聚碳酸酯（Bisphenol A type Polycarbonate，简称PC）的结构式因其具有优良的冲击强度、耐蠕变性、耐热耐寒性、耐老化性、电绝缘性及透光性等，广泛应用于电气电子零部件、机械纺织工业零部件、建筑结构件、航空透明材料及零部件、泡沫结构材料等。随着汽车行业和电子行业的迅猛发展，近年来对PC的需求空前高涨，世界消费能力已达l100kt/a，其中国内PC消费也已达60kt／a。目前PC的生产厂主要分布在美国、西欧和日本，其中，GE塑料公司、Bayer公司和Dow化学公司的生产能力占世界总生产能力的80％以上。我国PC的研制开发工作始于1958年，由沈阳化工研究院首先开发成功；发展至今，所有工艺路线均以光气为起始原料，生产规模较小。PC作为一类综合性能优越的工程塑料，应用范围越来越广。但它也存在一些缺点：如加工流动性差，易于应力开裂、对缺口比较敏感以及耐磨性欠佳等。但随着PC的生产工艺和改性技术的进步，这些方面逐步得到了改进，因此PC在越来越多的领域中得以应用。3.2 聚碳酸酯的合成技术PC的早期工业化生产方法有酯交换法和溶液光气法两种，这两种工艺现在基本不再使用。目前在工业生产中采用的主要是接口光气法。由于光气毒性大，同时二氯甲烷和副产品氯化钠对环境污染严重，故20世纪90年代以来非光气法工艺发展迅速，1993年第一套非光气法装置在日本投产。 3.2.1 接口光气法接口光气法工艺先由双酚A和50％氢氧化钠溶液反应生成双酚A钠盐，送入光气化反应釜，以二氯甲烷为溶剂，通入光气，使其在接口上与双酚A钠盐反应生成低分子聚碳酸酯，然后缩聚为高分子聚碳酸酯。反应在常压下进行，一般采用三乙胺作催化剂。缩聚反应后分离的物料、离心母液、二氯甲烷及盐酸等均需回收利用。该法工艺成熟，产品质量较高。 3.2.2 溶液光气法溶液光气法工艺是将光气引入含双酚A和酸接受剂（加氢氧化钙、三乙胺及对叔丁基酚）的二氯甲烷溶剂中反应，然后将聚合物从溶液中分出。GE公司曾在其美国的第一套装置中使用此工艺。此工艺经济性较差，与接口光气法相比缺乏竞争力。 3.2.3 普通熔融酯交换法熔融酷交换法工艺是以苯酚为原料，经接口光气化反应制备碳酸二苯酯（DPC）碳酸二苯酯再在催化剂（如卤化锂、氢氧化锂、卤化铝锂及氢氧化硼等）、添加剂等存在下与双酸A进行酯交换反应得到低聚物，进一步缩聚得到PC产品。酯交换法生产成本比接口光气法低，但该工艺存在的一些缺陷，阻碍了其工业化应用。如产品光学性能差、分子量范围有限、催化剂存在污染等。目前Bayer公司仍在对该工艺继续进行研究，试图用电解法从副产物氯化钠中回收氯，并将氯循环用于制光气。 3.2.4 非光气熔融法工艺由于光气法毒性大、污染严重，近年来不用光气法生产聚碳酸酯的新工艺已研究成功，并实现了工业化，这是聚碳酸酯工业生产的一大突破。与普通熔融酯交换法的不同之处是，非光气熔融法工艺不使用剧毒的光气生产碳酸二苯酯，而是用碳酸二甲酯（DMC）和苯酚进行酯交换反应生产碳酸二苯酯碳酸二苯酯再和双酸A缩聚得到聚碳酸酯。此工艺中的原料碳酸二甲酯的生产方法一般采用意大利埃尼公司的专利，以甲醇、一氧

聚碳酸酯板的安装方法

聚碳酸酯板的安装方法文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

聚碳酸酯板的安装和注意事项 一，聚碳酸酯板弯曲时应顺着力的方向，切不可横向弯曲。弯曲半径应为板材厚度：中空二层板175倍一下，三层板185倍以下，四层板200倍一下。实心耐力板弯曲半径同样为厚度的175倍以下。板材弯曲部位严禁用螺丝固定。 二，在安装中空板和实心耐力板时，在板与板接缝处，必须根据板材尺寸预留热膨胀间隙，热膨胀系数为0.065mm/m℃，严禁自攻钉，拉铆钉等直接穿过板材固定。若一定要穿过时，必须在板材上钻孔直径大于自攻钉或拉铆钉的直径100%的扩大孔，再降自攻钉或铆钉通过扩大孔的圆心，以确保板材能够在任意方向自由伸缩。 三，钢结构骨架必须安装牢固，保持平衡，避免因骨架的原因对聚碳酸酯板造成破损。 四，钢结构骨架材料必须与结构面积相符，方便施工。 五，铝合金压条与所购买板材的厚度和面积相符，可以更好保护板材，延长使用寿命。 六，与聚碳酸酯板接触的密封胶必须选用中性硅铜胶，严禁使用碱性，酸性，化学成分不明的含有溶剂的密封胶。避免聚碳酸酯板与化学溶剂，溶液和挥发性气体直接接触，若采用稀料稀释的油漆喷刷聚碳酸酯板支撑架时，必须带油漆完全干燥后方可安装聚碳酸酯板，严禁用稀料稀释的油漆补刷已安装聚碳酸酯板的钢骨架。 七，聚碳酸酯板安装固定务必采用本公司专用防漏雨上下成套扣件或本公司提供的专用平板压条，若采用其它公司的平板胶条必须保证胶条的材质为EPDM 橡胶或者丁橡胶，严禁采用聚氯乙烯（PVC),天然橡胶等含有对聚碳酸酯板有害的物质胶条。 八，安装聚碳酸酯板时一定要将板材有UV共挤防紫外线层的带有文字的保护膜一侧朝室外，切不可装反，安装完成后立立即揭除保护膜，避免经太阳暴晒后保护膜和聚碳酸酯板粘连。

桩板墙施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、施工方法 (2) １、施工准备 (2) ２、桩身开挖及支护 (3) ３、桩身钢筋安装及混凝土浇注 (8) ４、挡土板预制及吊装 (9) 5、预应力锚索 (12) 6、工程实施步骤及注意事项 (16) 三、主要机械设备计划表 (17) 四、劳动力组织计划表 (18) 五、安全控制措施 (19) 六、质量控制措施 (20)

一、工程概况 新建赣韶铁路DK7+005~DK7+138段路基位于南康盆地低山丘陵区，丘陵植被茂盛，以松树、杉树、灌木为主。地层岩性主要为硬塑性粉质粘土及全风化、强风化、弱风化板岩，分别呈灰黄色、褐黄色、青灰色。地下水主要为基岩裂隙水，福存于震旦系板岩中，主要接受大气降水和地表水的补给，水量较小，水质较好，对混凝土无侵蚀性。该段中心最大挖方深度达到23m，边坡最大高度约30m，设计于DK7+005~DK7+138段线路左侧设置预应力锚索桩板式路堑挡土墙，桩板墙长133米，截面尺寸2.0m×2.75m，桩间距6.0m 设置22根锚固桩。DK7+006、+012、+018、+024、+030、+036、+042、+048、+054、+060、+066、+072、+078、+084、+090、+096、+102、+108、+114、+120、+126、+132处分别设桩长为20m的锚固桩，桩自由端长度10m，锚固段长度10m。桩顶设5m宽边坡平台，厚度为0.4m。（具体情况见设计图）。为防止桩顶水平位移过大而导致边坡防护变形严重，在桩顶截面中心预留锚索穿孔，采用预应力锚索加强，每束钢绞线施加100KN的预应力，锚索长20米，其中锚固段长度为10米，每根锚索采用6根7-φ15.2钢绞线组成。DK7+133于桩板墙与挡土墙交界处设置端头墙。墙身材料采用C25片石混凝土。DK7+133~DK7+138左侧设置路堑挡土墙，墙高从6m逐渐降低至4m。基础埋深2m（具体见设计图）。

聚碳酸酯生产工艺设计2

聚碳酸酯耐力板生产工艺设计 1.前言 聚碳酸酯板是以高性能的工程塑料聚碳酸酯加工而成一种板材。其中中空板叫阳光板，实心板叫耐力板。聚碳酸酯板材生产线从上世纪90年代后期引进我国。到2009年，中国有中空阳光板生产线30多条，聚碳酸酯耐力板生产线10多条。其中，聚碳酸酯耐力板因防盗、防弹，具有超强的坚韧性、高度的耐候性、最佳的隔热性、耐冲击、打不破、安全可靠；重量轻、可弯曲、施工方便。所以用途十分广泛，也是近几年受我国建筑行业推崇和赞誉的一种新型建筑装饰材料。[1] 2.聚碳酸酯耐力板的性能特点及应用 2.1聚碳酸酯耐力板的性能特点 2.1.1机械性能 聚碳酸酯耐力板是一种综合性能极佳的工程塑料板，以下是其性能特点: (1)抗冲击强度：聚碳酸酯耐力板抗冲击性能极佳，它比传统玻璃高250倍，比亚克力板材高30倍,是钢化玻璃的2-20倍。用3kg锤以下两米坠下也无裂痕，有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。[2]。 (2)拉伸强度:聚碳酸酯耐力板耐热性佳，即使在120℃，其拉伸强度仍可达350kgf/cm2。 (3)弯曲强度：聚碳酸酯耐力板抗弯性良好，即使弯曲角度达90°，仍不断裂。可依设计图在工地现场采用冷弯方式，安装成拱形，半圆形顶和窗。最小弯曲半径为采用板厚度的175倍，亦可热弯。 (4)抗疲劳与抗蠕变性：聚碳酸酯耐力板抗蠕变性在热塑性塑料中是最好的。即使在高温下其蠕变仍很小。 2.1.2热性能 (1)熔形温度：聚碳酸酯耐力板熔形温度135℃，其连续使用温度达120℃。 (2)线膨胀系数：线膨胀系数为7×10-5cm/cm/℃在塑胶中属较小的。 (3)脆化温度：聚碳酸酯耐力板脆化温度为-40℃，最低连续使用温度为-30℃，

桩板墙专项施工方案

桩板墙专项施工方案 桩板墙系钢筋混凝土结构，由桩及桩间挡土板两部分组成，适用于土压力大，墙高超过一般挡土墙限制的情况。由于土的弹性抗力较小，设置桩板墙后，桩顶处可能产生较大的水平位移或转动，因而一般不用于土质地基，但本工程为防止土质边坡塌方而设置桩板墙，可能在桩顶处产生较大的水平位移或转动，因此在桩的上部（一般在桩顶下0.29H处，H为墙高）设置了锚索，以减小桩的位移和转动，提高墙体的稳定性。 本工程桩板墙采用全部现浇结构，施工顺序是先进行桩基施工后进行挡土板浇注，其施工工序为：施工准备→钻孔灌注桩桩孔定位、钻孔、桩基钢筋绑扎、桩基混凝土浇注施工→锚索孔钻设→桩身钢筋绑扎、模板支设、桩身混凝土浇注→养护→挡土板墙背土方开挖→挡土板钢筋绑扎→挡土板模板支设→挡土板混凝土浇注→养护→锚杆安装、压浆、张拉→封锚→验收。下面将根据施工工序介绍桩板墙施工的组织的施工方法，桩板墙的截面图及正面图如下： 施工工艺流程图如下：

桩板墙施工可分为两个阶段进行施工即可分为桩施工及挡土板施工，挡土板可采用预制后安装或采用现浇，在本工程中挡土板采用现浇，但本工程的桩板墙设置在土方地段，在桩顶附近有锚索对挡土板进行锚固，所以在施工挡土板时应预留处锚孔位置，挡土板钢筋绑扎前应钻设锚孔并进行保护，浇注上段挡土板后才可进行锚孔灌浆及张拉、封锚等工作。下面将根据施工顺序介绍其施工方法： 一、钻孔灌注桩桩基施工 本工程钻孔灌注桩桩直径为140mm，钻孔灌注桩的施工方法和桥梁钻孔灌注桩施工方法一致，钻孔灌注桩施工方法详见本施工组织设计桥梁工程钻孔灌注桩施工方案。 二、钻孔灌注桩桩身施工 ①模板 桩身浇注的模板用二块桩头板加二面门子板支撑或四面桩头板支撑，为防止混凝土侧压力造成桩模迸裂，在桩模外面每隔0.5-1.0m 加设桩箍一道。 ②混凝土浇注 混凝土浇注前，应对钢筋、模板、预埋件位置、标高、轴线以及牢固等情况进行细致的检查。对模板内的杂物、泥土、钢筋上油污在事前应清除干净，模板的缝隙、孔洞要妥善堵塞。应按混凝土的用量，运输能力，机具设备和浇注进度配套设置，并留有一定余地。 桩柱混凝土应连续浇注，一次浇完，尽量不留施工缝。如必须间歇而又超过下层混凝土凝结时间时，应停止浇注，以施工缝处理。

聚碳酸酯板材(耐力板和阳光板)的制造

聚碳酸酯板材（耐力板和阳光板）的制造聚碳酸酯板材制造包括了板材、片材的制造，二者在生产工艺和装备上基本是一样的。板材中厚的称板，薄的称片。有一种普遍认同的区分方法就是：厚0.5mm以上称板，厚0.5mm 以下称片。板材又有实心和空心板材之分，板材主要用于建筑中的采光材料，或者通过热成型加工成为各种结构件：比如橱窗隔板、公共电话亭、防暴盾牌等。一种聚碳酸酯板材的最新用途是作为防爆垃圾桶的内衬。目前聚碳酸酯板材的挤出生产主要是空心板材的生产，相比之下，聚碳酸酯空心板由于兼具透明和保温的性能，并且性价比上更加合理，因此空心板材的用量远超过实心板材。聚碳酸酯空心板材在市场上被称为“阳光板”，主要用于温室、场馆、天棚等处的采光材料。片材主要经过热成型用于需要长期保持极好透明度的高档包装上。板、片材生产线无论是实心还是空心的，其生产线的组成及生产过程基本是一样的，只是模具与定型装置不同。以下我们以实例介绍聚碳酸酯空心板材生产线的组成和特点。 挤出空心板材生产线的基本组成如图10-4所示，主要由挤出机、模具、定型冷却装置、牵引、锯切、收集架组成。板、片材生产线（图10-5）主要由挤出机、模具、三辊压光机、牵引机、剪裁机，收集架等组成。辅助装置有原料干燥系统、真空上料系统、定量加料系统、换网装置、熔体泵等。挤出空心板材时使用定型冷却装置冷却定型产品，挤出实心板材和片材时是用三辊压光机冷却定型产品。三辊压光机可以垂直布置，也可以水平布置(图10一6)，还有其他布置的方法。对于高黏度的聚碳酸酯制品主要采用垂直布置，特别是生产厚片时，物料从上部进入，较厚的片料依靠自重能够贴紧辊面，达到最佳的压光效果。压光辊的温度需要能够控制，为保持压光辊温度沿轴向一致，压光辊空腔中要通入导热油，并且有特殊的设计，使温度均匀。

聚碳酸酯板采光顶施工规定

聚碳酸酯板采光顶施工规定 （1）聚碳酸酯板的裁切机钻孔应符合下列规定：1）中空板可用锋利的刀切开，并将所有的敞开的孔端用铝材封口带 封住；空心板可用普通的圆锯、带锯和手锯进行切割， 切割后应将锯屑清除，并保持板材清洁；2）钻孔采用 普通钻头，钻孔直径略大于螺钉直径；距离板边范围内 40mm范围内不宜钻孔。 （2）聚碳酸酯板可冷弯成型或真空成型，但不得采用板材胶粘成型。 （3）聚碳酸酯板边缘固定时，版材嵌入深度不应小于25mm,嵌入时预留缝应根据板材长度或宽度来确定。 （4）聚碳酸酯板在安装完成前不得损坏保护膜。在安装过程中，板材边缘部分可揭开50mm左右，以便固定和密封。（5）安装聚碳酸酯板时，必须将有防紫外线标志的一面向外安装。 （6）聚碳酸酯板板面清洗时，可用中性洗涤剂及柔软织物进行清洗，清水冲洗，也可直接用高压水龙头进行冲洗；聚 碳酸酯板表面严禁用硬质器具刮擦，且应避免与不相容 的化学物质直接接触。 （7）聚碳酸酯板的质量及运输、保管应符合下列规定：1）聚碳酸酯板的物理力学性能应符合设计要求，不得有划 痕、缺边际板面损伤；2）聚碳酸酯板搬运时应轻拿轻

放，严禁抛、扔；3）聚碳酸酯板应平方在平整、坚实、 干净的地坪上、地面上不得有凹凸不平或局部突出硬 物。存放地应远离火源、通风、干燥、并不得与酸碱等 类的物质接触。 玻璃钢板采光顶施工规定 （1）玻璃钢板采用优质聚酯树脂，无碱玻璃纤维或无捻玻纤短切纱为原料，经全自动连续机组牵引，匀速通过电脑控 温的烘炉加热，高温凝胶固化成型。也可用专用胎膜喷 涂成型，喷涂遍数、厚度应符合设计要求。 （2）玻璃钢与预应力马鞍形板复合采光顶施工：1）玻璃钢板两条长边的弧形应与马鞍形板相匹配；2）马鞍形板的 预埋钢筋位置应准确，所有外露的钢筋头应在同一斜面 内。如果采用钻孔膨胀螺栓时，螺栓根部宜用聚硫或硅 酮密封胶封严；3）角钢与预埋钢筋的焊接应牢固，扁 钢与角钢焊接应牢固，焊接后角钢表面的弧度应与马鞍 板表面的弧度基本一致，扁钢的弧度应与玻璃钢板弧度 相一致；4）玻璃钢与马鞍板铆固应牢固，不得松动， 使橡胶密封垫有效密封。 （3）拱形、坡形屋面玻璃采光带施工规定：1）外层、内层玻璃钢板与支撑龙骨应用防水自攻螺钉固定牢固，螺钉根 部打中性硅酮密封胶，使其不渗水；2）防水自攻螺钉 部位、龙骨部位设置防冷桥隔热垫块；3）收边板上端

桩板墙施工方案

目录 1、编制依据 ........................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况 ........................................... 错误!未定义书签。 主要工程概况......................................... 错误!未定义书签。 主要工程量........................................... 错误!未定义书签。 3、施工部署 ........................................... 错误!未定义书签。 总体部署............................................. 错误!未定义书签。 进度控制............................................. 错误!未定义书签。 机械配置............................................. 错误!未定义书签。 劳动力安排........................................... 错误!未定义书签。 4、施工方法 ........................................... 错误!未定义书签。 准备工作............................................. 错误!未定义书签。 测量控制............................................. 错误!未定义书签。 操作架施工........................................... 错误!未定义书签。 钢筋施工............................................. 错误!未定义书签。 模板施工............................................. 错误!未定义书签。 混凝土施工........................................... 错误!未定义书签。 5、安全保证措施 ....................................... 错误!未定义书签。 安全管理............................................. 错误!未定义书签。 架体安全............................................. 错误!未定义书签。 钢筋工程............................................. 错误!未定义书签。 模板工程............................................. 错误!未定义书签。 混凝土工程........................................... 错误!未定义书签。 6、质量保证措施 ....................................... 错误!未定义书签。 质量管理............................................. 错误!未定义书签。

聚碳酸酯板的安装方法精编版

聚碳酸酯板的安装方法文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

聚碳酸酯板的安装和注意事项 一，聚碳酸酯板弯曲时应顺着力的方向，切不可横向弯曲。弯曲半径应为板材厚度：中空二层板175倍一下，三层板185倍以下，四层板200倍一下。实心耐力板弯曲半径同样为厚度的175倍以下。板材弯曲部位严禁用螺丝固定。 二，在安装中空板和实心耐力板时，在板与板接缝处，必须根据板材尺寸预留热膨胀间隙，热膨胀系数为m℃，严禁自攻钉，拉铆钉等直接穿过板材固定。若一定要穿过时，必须在板材上钻孔直径大于自攻钉或拉铆钉的直径100%的扩大孔，再降自攻钉或铆钉通过扩大孔的圆心，以确保板材能够在任意方向自由伸缩。 三，钢结构骨架必须安装牢固，保持平衡，避免因骨架的原因对聚碳酸酯板造成破损。 四，钢结构骨架材料必须与结构面积相符，方便施工。 五，铝合金压条与所购买板材的厚度和面积相符，可以更好保护板材，延长使用寿命。 六，与聚碳酸酯板接触的密封胶必须选用中性硅铜胶，严禁使用碱性，酸性，化学成分不明的含有溶剂的密封胶。避免聚碳酸酯板与化学溶剂，溶液和挥发性气体直接接触，若采用稀料稀释的油漆喷刷聚碳酸酯板支撑架时，必须带油漆完全干燥后方可安装聚碳酸酯板，严禁用稀料稀释的油漆补刷已安装聚碳酸酯板的钢骨架。 七，聚碳酸酯板安装固定务必采用本公司专用防漏雨上下成套扣件或本公司提供的专用平板压条，若采用其它公司的平板胶条必须保证胶条的材质为EPDM 橡胶或者丁橡胶，严禁采用聚氯乙烯（PVC),天然橡胶等含有对聚碳酸酯板有害的物质胶条。 八，安装聚碳酸酯板时一定要将板材有UV共挤防紫外线层的带有文字的保护膜一侧朝室外，切不可装反，安装完成后立立即揭除保护膜，避免经太阳暴晒后保护膜和聚碳酸酯板粘连。

桩板墙施工说明

（五）桩板墙 1、排桩 排桩桩径1200mm，混凝土强度等级C30，保护层厚度50mm，纵筋采用HRB335级钢筋，箍筋采用HPB300级钢筋，桩的嵌固深度由计算确定。 2、挡土板 挡土板厚20cm，支模浇筑，要求进入地面下不少于20cm。（二）桩板墙施工 1、本工程支护桩采用圆桩，桩径1200mm。 2、桩间距3.0m，连系梁截面尺寸800×1200mm。 3、挡土板板厚20cm，支模建筑，要求进入地面下不少于20cm。 4、桩板墙应分段施工，每段长度为9m，并按该间距设置变形缝，缝内用沥青麻丝活沥青木板条填充塞，其深度不小于10cm。 5、桩位偏差：轴线和垂直轴线方向均不超过50mm垂直度偏差不大于0.5%。 6、纵向钢筋的接驳应采用焊接，最小大姐长度双面焊5d，单面焊10d。。 7、钢筋笼外形尺寸应符合设计要求，其允许偏差：主筋间距不超过10mm箍筋间距不超过20mm，钢筋笼直径不超过10mm，钢筋笼总长不超过100mm。支护桩加灌高度为0.2m。 8、浇筑桩身混凝土时，注意预留预应力锚杆孔洞，采用直径75mmPVC管。采用C25混凝土，由施工单位自行确定现场拌制，或

采用商品混凝土。 9、连系梁施工前，应将支护桩桩顶浮浆凿除干净，支护桩顶部钢筋进入连系梁的长度不小于500mm，桩顶部进入连系梁为50mm。 10、待支护桩混凝土强度满足设计强度的80%后方可进行下道工序施工。 11、支护桩应作桩身完整性检测，检测发现Ⅱ、Ⅲ类桩时，增加抽芯检测，合格后方可进行下道工序的施工。桩身不得出现夹泥、断桩等现象。抽检数量不少于支护桩总数的1%。 12、挡土板浇筑时应注意布设泄水孔，孔径向间距2.0m，最下一排泄水孔高处地面30cm，采用50mmPVC管，并用透水土工布包裹，泄水孔横坡按5%。墙背设5cm厚塑料排水片材反滤层

聚碳酸酯(PC)阳光板的发展

Ｌ油ａｌ，ｒｅｆ叩ｔｉｏｎａｌ，ｒｅｆｏｐｔｉｏｎａｌ，ｒｅｆｏｐｔｉｏｎａｌ，ｒｅｆｏｐｔｉｏｎａｌ，ｒｅｆｏｐｔｉｏｎａｌ，示是试卷生成界面，其功能是实现数学科目试卷的组卷操作。｜＇ｅｆｏｐｔｉ（ｍａｌ，糟ｆｏｐ“ｏｎａｌ，ｒｅｆｏｐｔｉｏｎａｌ，ｒｅｆｏｐｔｉｏｎａ王，ｒｅｆｏｐｔｉｏｎａｌ）； ／／文档处理（主要完成分离试题的操作） ∥试题保存 ｄｏｃ．ＳａｖｅＡｓ２０００（ｒｅｆｆｉｌｅＮａｍｅ，ｒｅｆＦｏｍａｔ，ｒｅｆｏｐｔｉｏｎａｌ，ｒｅｆｏｐｔｉｏｎａＪ，ｒｅｆ ｏｐｔｉｏｎａＩ，ｒｅｆｏｐｔｉｏｎｄ，ｒｅｆｏｐｔｉｏｎａｌ，ｒｅｆｏｐｔｉｏｎａｌ，ｒｅｆｏｐｔｉｏｎａｌ，ｒｅｆｏｐｔｉｏｎ— ａｌ，ｌｅｆｏｐＬｉｏｎａｊｊ； ｏｑｅｄｓａｖｅＣｈａｎｇｅｓ：ｔｒｕｅ； ，，关闭文档，试题上传人库 ａｐｐ．Ｑｕｉｔ（ｒｅｆｓａｖｅＣｈａｎｇｅｓ，ｒｅｆｏｐｔｉｏｎａｌ，ｒｅｆｏｐｔｉｏｎ曲； 在此示例中，我们采用ＰＩＡ技术，利用ＶｉｓｕａｌＳｔｕｄｉｏ．ＮＥＴ自动启用Ｏｍｃｅ，通过对文档的操作完成试题分离的工作，将一篇包含有若：ｆ试题的文档拆分成一个个单独的试题项，进而对其保存并上传入库。 三、在线测试系统中应用 笔者所在课题组在对ＰＩＡ技术进行深入理解的基础上，设计开发了一套基于ｗｅｂ的数学测试系统。系统采用基于ｗｅｂ技术的Ｂ，ｓ三层体系结构，服务器采用ｗｉｎｄｏｗｓ２０００Ｓｅｒｖｅｒ作为网络操作系统，搭配ＩＩｓ使用其成为ｗＥＢ服务器。数据库管理系统采用ＭｓｓＱＬｓｅｒｙｅｒ２０００。在系统开发中，我们采用Ｍｊ—ｃｒｏｓｏｆｃ公司基于．ＮＥＴ框架的ＡｓＰ．ＮＥＴ＋ｃ＃技术来实现，对于数据库的访问，我们采用ＡＤ０．ＮＥＴ数据访问技术。在本系统的开发中，我们采用了Ｍｉｃｍｓｏｆｔ公司的ＰＩＡ技术来实现数学试题的上传操作。 题库子系统主要完成题库的建立及维护工作。主要包括试题上传、题目管理、题型管理、知识点管理、科目管理等模块。图一所示是试题上传界面，其功能是实现包含特殊符号、公式、图形等内容的数学科目试题的在线上传入库操作。 图一：试题上传界面 试卷子系统主要完或测试试卷的建立及维护工作。主要包括试卷生成（手工组卷、机器自动组卷）、试卷管理等模块。图二所 图二：试卷生成界面 利用ＰＩＡ技术我们可以很方便在系统中进行数学试题的在线上传操作，通过设定相关的技术指标将它们分类入库，保存的试题可以方便地在ｗｅｂ页面上进行显示，特殊符号、公式、图形等内容均得以准确再现。 四、结语 基于ｗｅｂ的在线测试是测试系统的研究热点及发展趋势，如何实现理工科的在线测试是一个研究的难点。本文提出了一个基于ＰＩＡ技术的在线试题上传策略，并成功地将其应用于数学科目的在线测试实践中。如何实现试题在线上传与在线编辑的功能合一、进一步完善系统功能，加强系统的安全性将是我们下一步的研究方向。 参考文献 【１】陈肖生－网络教育与学习适应性研究综述Ⅱ】中国远程教育，２００２，（３）． ｆ２】漆书青，戴海崎，树良现代教育与心理测量学原理［Ｍ］。北京：高等教育出版社，２００２． 【３】网络题库系统的设计与实现，参见ｈｔ中：／／ｗｗｗ．５１ｅｄｕ．ｃｏｍ．ｃｎ／ｃｏｍｍｕｆｌｉｃａｔｉｏｎ／ｎｅｔ—ｔｌｃ．ｈｔｍ． ［４】基于ｗｅｂ的智能远程教学系统，参见ｈｔ中：／／ｗｗｗ．ｐｃ—ｗｏｄｄ．ｃｏｍ．ｃｎ／９９／ｓｃｒｉｐｔ／９９０７／０７２６０１ｃ．ａｓｐ． 【５】Ｐｒｉ眦ｒｙＩｎｔｅｍｐＡｓｓｅｍｂｌｉｅｓ（ＰＩＡｓ），参见ｈ印：／／ｍＳｄｎ．商一ｃｒｏｓｏＲ．ｃｏｍ／ｏ伍ｃｅ／ｄｅ丘ｕｌｔ．ａｓｐｘ？ｐｕＵ＝／１ｉｂｒａｒｙ／ｅｎ—ｕｓ／ｄｎｄｏ协ｅｔ／ｈｍｌｌ／ｗｈｙｐｒｉｉｎｔｅｒｏｐ．ａｓｐ． 【６】ｏ伍ｃｅ２００３主Ｉｎｔｅｒｏｐ程序集的安装和使用，参见ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．１１１ｉｃｍｓｏＲ．ｃｏｍ／ｃｈｍａ／ｍｓｄｎ／ｈｂｒａｒｙ／ｏ伍ｃｅ／ｏ伍ｃｅ／ｏ伍ｃｅＰｒＩｍ—ｏｐＡｓｓＦＡＱ．ｍｓｐｘ． 【７】ＭｓＤＮ中文网站，参见ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｒｎｊｃｒｏｓｏ最．ｃｏｍ／ｃＫｎａ／ｎｌｓｄｎ／ｄｅ６ｕｌｔ．ｍｓＤｘ． 作者简介：古乐声（１９７３＿），男，河南新乡人，河南科技学院讲师，硕士，研究方向：计算机网络技术和网络教育。 （上接第１７０页）品与ＰＣ阳光板一起销售是消费者的迫切愿望。当前我国ＰＣ阳光板主要用于户外，由于环境污染，阳光板的清洗日趋重要。因ＰＣ板宜用温水、中性肥皂，柔软织物或海棉进行清洗，总用强碱、异丙醇、酮类、卤代烷类、丁基纤维剂、毛刷、于硬布擦拭阳光板面。户外阳光板一般又用在屋顶等高层建筑上，这给阳光板清洗带来很多困难．因此适用于高压水枪、气枪就可以清洗的ＰＣ板专用清洗剂将受消费者欢迎。 总之，ＰＣ阳光板自９０年代引进我国，虽然已被农业、建筑业、广告业等接受而且得到了迅速发展，但我国Ｐｃ板产品品种少、功能少，与先进国家相比还存在一定的距离．我国已加入了ｗＴｏ，国内ＰＣ板要想站稳未来国内市场的主导地位，系列化、高性能、多功能、质轻、低成本是ＰＣ阳光板的发展方向。 作者简介：郑文华（１９６７一），男，河北东光县人，河北沧州职业技术学院化学工程系主任，学士学位，研究方向：化学工程的 教学管理。