文档视界 最新最全的文档下载
当前位置:文档视界 › 注水井地层堵塞解决办法

注水井地层堵塞解决办法

注水井地层堵塞解决办法

石油是影响社会经济发展的主要资源之一,随着工业发展速度的不断提升,市场对石油的需求量也在不断攀升,随着油田开采时间的越来越长,油田进入开发的中后期,注水井地层堵塞现象频发,严重影响了开采效率。

标签:注水井;地层堵塞;解决办法

前言:在经济发展的驱动下,油田开发程度不断深入,目前多数油田已处于开发中后期,部分油田逐渐步入高含水阶段,注水开发是油田增产增收的重要手段,但由于注水井地层堵塞问题,导致注入压力较高,能耗巨大,注水困难,明显制约了油田生产效率,本文就注水井地层堵塞的原因进行分析,就解决方法进行简要阐述,以供参考。

1.注水井地层堵塞的原因

造成注水井地层堵塞的原因是多方面的,但多会对影响增注效果,不利于油田的正常生产,其主要原因有以下几个方面:

1.1化學物质造成的地层堵塞

由于钻井、压井、修井过程中的所使用含有不同化学物质的钻井液以及压井液,这些外来液体与储层岩石矿物和储层流体等不配伍,而造成地层堵塞;以及压井、水力压裂、酸化、高聚物驱油和调剖堵水等措施处理过程中,进入地层的可交联、可膨胀的高聚物也容易堵塞地层。

1.2结垢堵塞

结垢堵塞是注水过程中最常见的问题,注入水中的细菌群落、硫化物与原油中重质组分的混合物会造成地层堵塞,由于水中悬浮物质、微生物及代谢产物的存在,以及注水过程中注入水和地层水由于条件的变化都会造成结垢的可能,地层结垢生成较强有力缓慢,随着地层渗透率波动下降,注水压力会持续上升,进而吸水量逐渐下降,注入速度越快,相应的地层结垢的速度也越快。

1.3机械杂质造成的堵塞

机械杂质引起的堵塞主要发生于井壁或附近地层,杂质颗粒的大小与浓度与地层的受伤害程度成正比,机械杂质堵塞特点是油压上升快、渗透率下降快,致使短期内注水量及注水效率急剧下降;注入水的速度越大,机械杂质造成的堵塞速度就越快,即便在解堵后,如果注水水质没有得到有效改善,那么仍然会反复堵塞。另外地层砂岩中某些粘土矿物,如:蒙脱石膨胀性最大、伊利石/绿泥石次之、高岭石几乎不膨胀,以及水地层水、外来水膨胀、水化分散、运移堵塞油层孔隙等也会造成地层堵塞

1.4有机物和细菌造成的地层堵塞

注水过程中,注入水中的有机物和细菌进入地层后,只要条件适宜,就会大量繁殖并以菌络的形式存在,有机物在地层逐渐积累增多,进而堵塞地层,并且渗透率越低时,细菌的含量就越高,对地层的伤害也就越大;并且腐生菌和铁细菌还能产生粘液,这些粘液不但堵塞油层,而且为硫酸盐还原菌的生长提供了局部的厌氧环境,使之更快繁殖,而且细菌、菌络和细菌粘液造成的堵塞常规酸液是无法解除;注水井经过多年的注水,细菌和有机物造成的堵塞所占比例逐年增大,致使各种酸化措施效果变差,有效期逐渐缩短,给注水井增注带来了一定的难度。

2.注水井解堵新技术应用

2.1解堵机理

新型解堵剂是一种强氧化剂,可以广泛消除聚合物、铁硫化物、微生物对井底的堵塞。其原理是细菌代谢作用会将Fe2(SO4)3还原为FeS和H2S,H2S 使井柱设备和管线腐蚀加剧,FeS则导致地层和设备堵塞,解堵剂对细菌的细胞壁有强烈的吸附能力与穿透能力,可有效地氧化细胞壁内的酶,分解细胞质的氨基酸,导致肽键断裂,从而杀灭地层水和注水系统中存在的硫酸盐还原菌、腐生菌、铁细菌、藻类,解除细菌代谢作用导致的原油与硫化物堵塞。

2.2技术特点及应用

新型解堵技术在解除垢物堵塞方面的特点和优势在于,通常细菌的结垢物成分主要有二硫化铁和硫化亚铁,同时还会含有少量的氯化铁,如果单纯的采用酸处理技术很难将其清除,通过采用解堵剂与酸液复合的方式进行处理,能够较为理想地清除腐蚀结垢物对井下管柱等系统造成的堵塞。同时,新型堵剂能使高分子的聚丙烯酰胺产生降解作用,使其的粘性与粘度大幅度的降低,并且解堵剂进入地层的纤维素、瓜胶、田菁和聚丙烯酰胺等等各类型的高聚物都能被解堵剂有效降解成小分子,并被注入水溶解而携带走,有效解除高聚合物对井眼以及近井地带的堵塞和伤害;新型解堵剂可以解除高分子聚合物、细菌群落等造成的有机堵塞,对铁硫化物等造成的无机堵塞也有较好的解堵效果,能显著提升注水效率。

2.3技术前景

当前油气生产的挑战已与过去大大不同,作业区域延伸到了更加复杂和严酷的环境中,面对新的挑战,简单的开采技术已经走到了尽头,油企纷纷将油气工业的发展寄希望于技术革命,才能解决日益复杂的油气开发需求,解堵新技术正是适应时代发展需求下有效促进油田开发的新手段之一,通过在欠注水井解堵前,对堵塞类型分析研究,针对油层近井地带复杂多样的污染堵塞类型,采用将解堵剂与酸化处理液相结合的方式,能起到显著的解堵效果,并且新型解堵剂具有工艺成本低廉、施工简单、适应性强等优点,是水井解堵增注的新型工艺技术,

具有良好的应用前景。

3 结束语

作为一种战略性资源,石油开采量关乎国计民生;为了满足社会经济发展对石油用量的要求,使油田采收得到更好的开发,必须深入了解注水井地层堵塞的原因,并在此基础上对解堵和开采技术进行研究分析,通过解堵注水的可行性研究、和解堵工艺研究等多种方式,在采用常规的酸化解堵效果不理想的情况下,积极引进和应用新型的解堵技术,更好的提高油田采收率。

参考文献:

[1] 乔林胜白海涛马云郭学辉白远陕北旦八油区注水井堵塞原因分析及治理措施《西安石油大学学报:自然科学版》2018年第6期60-65页

[2]乔英存油田注水井堵塞机理与化学解堵研究《吉林大学》2016年,37(14):36-37

油水井堵塞成因分析与解堵工艺对策

油水井堵塞成因分析与解堵工艺对策 摘要:油田经过多年开发,储层出现不同程度的伤害,部分油井供液不足,水 井注入压力上升,堵塞现象严重,影响了正常生产。为有效实施解堵,本文就堵 塞机理、原因进行深入分析和诊断,并探讨了几种新型解堵工艺。 关键词:油田;油井堵塞;诊断;解堵对策前言油田经过多年开发,油藏出 现了不同程度的伤害,部分油井供液不足,水井注入压力上升,本文分析了堵塞 的原因与机理,针对开发中后期残留在砂岩表面及毛细管管壁上的胶质、沥青质 造成的油水井堵塞,提出了多种解堵技术,解除泥浆固相颗粒、胶结物中的桥堵 颗粒造成的堵塞,疏通液体流动通道,取得良好的解堵效果和显著的经济效益。 1 堵塞类型和机理从油层的生产动态以及解堵效果来综合分析,油田堵塞主 要表现在以下几个方面。(1)油井结无机垢严重。在大多数生产井和注水井中,无机垢是最主要的堵塞原因,垢物类型主要为碳酸盐如CaCO3、FeCO3 等酸溶物 占所分析垢样的98%以上,其次还有CaSO4、BaSO4 等酸不溶垢。结垢原因是由 于油井生产中,地层内温度、压力发生变化,地层流体中的盐类溶解度发生变化,从而导致垢的形成。(2)入井流体的伤害。入井流体包括注入水、措施液体、 修井液体、井内自发产生的有害离子溶液等,注入水的伤害以造成地层细菌发育 和结垢两方面危害最大。入井流体还造成另外一些有害的作用包括:由于表面活 性剂的使用,引起砂岩地层润湿性变化造成近井地带油相渗透率降低,其次会导 致在地层中形成乳化液,产生“贾敏效应”造成堵塞;酸液及乏酸残渣返排不完全 造成二次沉淀堵塞。 (3)注水井地层堵塞。水井堵塞导致注入能力下降,注入水波及效率降低,间接影响油井的开发动态,常规的堵塞原因主要有水质不合格,地层对水、酸、 盐敏感,入井液与地层内的流体不配伍等,其中水质不合格是最主要原因。注水 井地层堵塞从特征上表现为5 个方面:堵塞半径较大,范围较广;堵塞物中有机 物含量相对较少;水敏、速敏是投注新井地层堵塞的主要原因;细菌繁殖;注入 水水质不达标。 2 解堵工艺技术油田从开发到现在,在油水井解堵上先后应用了盐酸、土酸 等解堵工艺,现在的新型解堵工艺主要有综合解堵、热化学解堵、二氧化氯解堵等,这些方法在生产实践中取得了良好的效果。 2.1 热化学解堵技术(1)解堵原理。热化学解堵技术是将两种不同的处理液 以一定比例注入油层,在地层发生化学反应,放出大量的热量,熔化油层孔隙中 的沥青、石蜡及油污,解除有机物堵塞、油水乳化物堵塞; 在化学反应发生的同 时生成大量的气体,气体进入地层孔隙,冲散“架桥”,破坏毛细管阻力,解放出 油孔隙。 (2)适应范围:井筒脏,泵效低,检泵周期短的井; 近井地带堵塞,产量突 降的井; 含水量不太高的井;地层压力相对较低,进行其它大型措施有风险的井。 2.2 硝酸粉末混合酸酸化增注解堵技术(1)解堵原理。混合酸的主体是硝酸 粉末和盐酸,硝酸粉末颗粒经缓速缓溶处理,具有缓慢释放性能,降低了施工泵 注时的酸液腐蚀程度,保证了酸液能到达较深的地层。盐酸和硝酸在一定浓度配 比下可形成溶蚀能力极强的“王水”,反应过程中生成的原子氯氧化能力非常强, 它能和绝大多数金属及金属氧化物起反应,而生成可溶性的盐类。同时,产生的 Cl2 也具有很强的氧化性,它既是很好的杀菌剂,又可以溶除聚合物凝团。从而 恢复近井地带的渗透率,增加注水量,降低注水压力。

水井解堵技术在欠注井中的应用

水井解堵技术在欠注井中的应用 摘要:目前欢西油田注水区块存在各种原因导致的欠注井有35口,日欠注量为2060方。采用常规酸化解堵效果不理想,针对这一情况,在分析油层堵塞原因的基础上,引进二氧化氯解堵技术。在严格的室内实验和矿场试验的情况下,证明了二氧化氯作为一种强氧化性可以有效地解除高分子聚合物、细菌、硫化亚铁等造成的堵塞,从而降低注水压力,提高水井注入量。该技术具有广阔的应用前景。 关键字:欢西油田水井欠注二氧化氯解堵 前言 目前欢西油田已进入开发中后期,由于前期向地层回注污水,以及某些增产、增注措施的影响,注水井井下状况变差,地层污染堵塞类型呈现复杂化、多样化,不仅存在碳酸盐垢、粘土颗粒无机物堵塞以及胶质、沥青质有机物堵塞,而且还会存在硫酸盐还原菌(SRB)、腐生菌(TGB)以及高分子聚合物等的污染堵塞[1]。欠注井逐年增加,影响区块产量。常规酸化仅能解除绝大部分无机物对地层造成的渗透性损害,但对高分子聚合物、生物细菌及其代谢产物对地层的堵塞,效果较差。在具体分析油层堵塞原因的基础上,深入研究解堵工艺技术,引进二氧化氯解堵工艺,进行现场试验,取得了显著的效果。 一、欠注区块概况 目前锦州油田稀油注水区块存在各种原因导致的欠注井有35口,日欠注量为2060m3。中-低渗区块锦98(杜)、锦2-6-9(杜)的水井普遍存在欠注现象,主要由油层堵塞所致,堵塞原因复杂多样。 两个区块大部分水井都直接表现为井压高,注入量达不到配注要求。因此切实有效地解堵技术是恢复地层吸水能力的关键。 二、地层堵塞原因分析 造成地层堵塞的原因主要有: 1.钻井液固相颗粒侵入造成的孔隙机械堵塞; 2.修井液与地层流体不配伍产生乳化堵塞; 3.砂岩中某些粘土矿物(蒙脱石膨胀性最大、伊利石/绿泥石次之、高岭石几乎不膨胀)水化(地层水、外来水)膨胀、水化分散、运移堵塞油层孔隙[2]; 4.油井注水过程中,注入水中细菌群落、硫化物与原油中重质组分的混合物

油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施

油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措 施 摘要:在油田运行过程中,注水井堵塞一直是一个较为棘手的问题。基于此,文章分析油田注水井堵塞原因并研究解堵增注措施。取油田注水井的堵塞物,分 析堵塞物组成成分和形成机理,确定油田注水井堵塞物的形成原因。根据分析的 注水井堵塞物成分,配置解堵试剂并优化试剂配方。设计解堵增注施工工艺参数 和施工流程,完成对油田注水井解堵增注措施的研究。通过与两种传统解堵增注 措施的对比实验,证明了应用研究的措施后的注水井注入压力明显减少,即研究 的解堵增注措施的施工效果更佳。 关键词:油田;注水井;堵塞;原因分析;增注措施 引言 国内外低孔、低渗油藏普遍采用注水方式开发,但受储层敏感性、水质不配 伍等因素影响,储层容易出现注水井堵塞,导致注水井压力升高,注水量下降, 对应油井产能降低,影响油田的开发水平。M 油田属于典型的低孔、低渗储层, 投产后一直采用注水开发,初期开发效果较好,但随着注水时间的延长,部分注 水井压力明显升高,欠注现象严重。前期采用土酸酸化、胶束酸酸化等增注措施,初期注水井注入压力降低幅度大,但措施1~3月后,注水井的注入压力又逐渐 升高。因此,针对 M油田注水井注入压力升高较快、常规酸化解堵增注措施有效 期较短的问题,急需对该油田注水井堵塞原因进行全面分析,并研究更加高效合 理的解堵增注措施。 1.油田注水井现状 石油是重要的能源来源,在油田开采的过程中,地下油层的石油储备量不断 减少,会导致底层压力不断减少,影响油田开采量和开采效率的同时还会影响油 田的开采安全。通过油田注水井向地下油层注水,有效控制油层压力,还能在一

定程度上控制油田含水上升过快的局面。我国大部分的油田已经逐步进入高含水 阶段,由于注水技术的限制、注入水质较差等原因,长期的注水操作会导致油田 注水井堵塞,因此需要定期对注水井进行解堵增注操作。但是随着对油田开发进 程的不断推进,开采深度不但加深,注水井堵塞物的成分越来越复杂,对油田注 水井解堵增注措施的要求越来越高[1]。传统的油田注水井解堵增注措施主要是通 过单独的物理或化学方法对堵塞的油田注水井进行解堵增注操作,但是这种单一 的处理措施大多是针对某一种特定的堵塞原因,而油田注水井堵塞的原因较多, 而传统的解堵增注措施的局限性较大,所以需要研究能够解决多种注水井堵塞问 题的解堵增注措施。 2.油田注水井堵塞原因分析 2.1油田注水井堵塞物成分分析 为分析油田注水井堵塞物成分,从油田堵塞的注水井中收集堵塞物样品,按 照如下流程对堵塞物样品分析处理。取一部分采集的堵塞物样品送入烘箱中, 在200 ℃的恒定温度下,将堵塞物样品烘干至重量不变。称量烘干后堵塞物样 品的质量,使用索氏提取器对样品洗油,将洗油处理后的固体与溶液混合,一段 时间后过滤混合液并将滤渣和滤纸一同送入烘箱中,在 200 ℃的恒定温度下 烘干至恒重。两次烘干后质量的比值即为注水井中堵塞物含油量。将经过索氏 提取器洗油和干燥处理后的堵塞物样品用纯水清洗,将清洗后的样品用高目滤网 包裹,使用纯水不断冲刷,使得堵塞物样品上附着的无机物分离。分别使用红外 光谱分析仪和无机物分析方法分析冲洗液和分离的无机物中的成分。分析结果 显示,油田注水井堵塞物中的主要成分为 24.7%油污、38.9%有机物以及 36.4% 无机物。其中,无机物的主要成分为碳酸钙等。确定油田注水井堵塞物的成分后,分析确定注水井的堵塞原因。 2.2分析确定注水井堵塞原因 根据上文中对油田注水井堵塞物样品的成分,可以得出如表 1 所示的油田 注水井堵塞物形成的机理和特点。

分析注水井欠注层治理方法

分析注水井欠注层治理方法 注水效果作为影响油田稳定产出的关键性要素,这就要求对油田中的异常注水井采取治理措施,改善油田的配套设施,挖掘油田的剩余开发潜力。本文主要通过对注水井欠注成因的分析和研究,在此基础上对注水井欠注问题提出了相应的工艺策略,以解决欠注井的欠注问题,实现油层的高效开发。 标签:注水井;欠注;治理方法 油田的稳定产出以及最终的采收率大多经由注水井通过对油层注水来实现地层压力的补充和保持,并且,实际注水量需要根据幽静的产出状况以及地层的压力变化等因素来进行制定,具有严格的注水量要求,这是因为注水过多或者过少都会影响到油田的开发。因此,为了有效解决注水井的欠注问题,必须对注水井欠注的成因进行分析,并依据欠注层形成的不同因素,而采用相应的措施对油田注水井的欠注问题加以治理,达成注水井的有效注水目标。 1 注水井欠注的原因 1.1采油井自身出现故障 在对注水井进行注水实现油田开发的过程中,当采油井自身的生产参数过低,因机杆泵出现故障致使油井产液量受到限制,从而促使采油井的流压升高,注水压增长产生憋压,这就会增加油层的渗流阻力,使得油层的渗透吸水能力大幅度降低,致使注水井欠注问题的发生。 1.2油层污染 在注水井的注水作业中由于常会带入其他杂物的进入,比如,油泥、结垢、铁锈等物质进入到地层从而致使注水井出现污染或堵塞。此外,在采用洗井液对注水井进行清洗作业时,由于洗井液和地层的流体并不匹配,致使地层中所蕴含的矿物出现沉淀、结垢、膨胀等状况造成注水井的堵塞和污染。 1.3层间矛盾 就油层流体自身的渗流特点而言,具备渗透率高、孔隙大、厚度大等特点的油层,其渗流阻力较小,吸水力较强;与之相反,具备渗透率低、孔隙小、厚度薄等贴点的油层,其渗流阻力较大,吸水力较弱。由于油层在吸水力方面的差异,致使不同油层间呈现出相互干扰的状态,此原因是注水井出现欠注问题的主要原因。 2 注水井欠注层的治理方法 2.1地面工艺的治理方法

水井酸化解堵技术

注水井酸化解堵工艺技术 二00九年十一月

一、概况 随着油田注水开发不断深入进行,大量注水井都实施了多次作业,部分井由于作业时入井液污染或酸化后返排不彻底,对地层造成二次污染,近井地带岩石骨架受到一定的损害,随着注入水推进,堵塞污染也越来越深入地层,造成地层深部污染。对这类储层的污染,单纯采用常规酸化由于酸液反应速度快,在近井地带很快消耗,难以有效进入地层深部实施解堵,使降压效果不明显,绝大部分井措施有效期短,严重影响了地层能量的补充,制约了油田的正常开发。 我公司在多年试验和应用过程中不断探索完善,逐步形成了综合酸化解堵技术,在中原油田、吉林油田、吐哈油田、长庆油田等大中油田累计推广实施200余井次,取得了较好的现场效果。 二、主要酸化技术 在对砂岩应用土酸酸化,对碳酸盐应用常规盐酸酸化技术的前提下,研究推广了低伤害缓速深部酸化技术、泡沫酸酸化技术、缩膨降压增注技术、CLO2复合解堵技术等具有自身特色的解堵技术。根据不同油田地质、地层、水质、污染状况,研制了缓速酸、稠化酸、低伤害酸、高效缓蚀剂、预处理液、转向暂堵等酸化体系,复配使用可优势互补、相互增效,解堵效果明显。(一)、砂岩低伤害缓速深部酸化技术 该技术是通过应用依靠水解作用在地下缓慢生成HF体系的氟硼酸体系或通过使酸液中活性离子逐渐释放及在地层表面产生吸附阻碍H+与砂岩接触等

措施,延缓酸岩反应速度,实现深部酸化。 通过对该酸液体系的不断优化完善,其综合性能评价结果显示,该酸液体系具有较好的缓速性能,较高的溶蚀能力和防二次伤害能力,且与地层配伍性好。低伤害缓速酸配方体系具有如下特点: 1、反应速度是常规盐酸的1/2-1/4。 2、可有效的控制酸化沉淀的发生,沉淀控制率在80%以上。 3、酸液活性好,是常规土酸活性的6-8倍。 4、自身粘土防膨效果好,防膨率可达80%以上(对比注水井)。 5、新型增效活性添加剂,可使酸液表面张力降至21×10-3N/m。 6、新型螯合剂1%的浓度可在残酸PH为6时螯合9.0g/L的Fe3+。 7、新型的缓蚀剂完全水溶,对地层的伤害小,防腐蚀效果明显,90℃条件下腐蚀速度为4.8g /m2.h。 (二)碳酸盐深穿透酸化技术 碳酸盐酸化减缓反应速度办法: 提高酸液流速;使用稠化盐酸;使用高浓度盐酸;使用多组分酸;大量使用预冲洗液,降低井底温度等综合技术,有效加大碳酸盐酸化处理半径,达到低伤害、深穿透的处理效果。 (三)泡沫酸酸化技术 开发出了适合高温、高矿化度和深井的泡沫酸解堵工艺配套技术。泡沫流体具有选择性、滤失量小、携带性能好、助排能力强及对地层伤害小等特征,多用于低压、漏失及水敏地层的钻井、完井、修井和油气井增产措施中。

油田注水口堵塞原因及解决思路

油田注水井堵塞产生原因及解决思路 1)常规注水井堵塞 在油田注水开发过程中,由于外来液体与储层岩石矿物和储层流体等不配伍.水中悬浮物质、微生物及代谢产物的存在,以及原油中石蜡、沥青胶质等析出,常引起地层堵塞,使注水井吸水能力下降,注水压力升高,影响原油生产。因此,对注水开发的油藏,必须采用合理的保护油气层措施.防止地层损害。 2)含聚污水注水井堵塞机理 在油田开发过程中,由于种种原因,造成储油层渗透率大大降低,尤其是对于低渗油藏,可能造成油气井降低产量或失去产能,我们把这种现象称为油藏堵塞。 从堵塞物成分分析、堵塞物成因及堵塞机理、化学解堵技术3个方面综述了近10年来注聚井堵塞及解堵技术的研究与应用情况。现场取样分析结果表明,注聚井堵塞物均是无机物和有机物组成的混合物。堵塞物成因及堵塞机理归纳如下:聚合物吸附滞留;聚合物相对分子质量与储层孔喉尺寸不配伍;地层微粒运移;细菌及其代谢产物;无机物引发的聚合物胶团;聚合物溶液配制及稀释操作不当。 含聚污水注水井堵塞原因是受物理和化学共同作用的结果,是有机和无机的复合堵塞,其堵塞机理为化学反应结垢(无机堵)及物理作用形成有机质胶团(有机堵) (1)化学反应结垢——无机堵 常见的无机沉淀有碳酸钙(CaCO3)、碳酸锶(SrCO3)、硫酸钡(BaSO4) 、硫酸钙(CaSO4)、硫酸锶(SrSO4)等。产生无机沉淀的主要原因有两个:第一是外来流体与地层流体不配伍;第二是随着生产过程中外界条件的变化,地层水中原有的一些化学平衡会遭到破坏,平衡发生移动而产生沉淀。 这些沉淀可吸附在岩石表面成垢,缩小孔道,或随液流运移在孔喉处堵塞流动通道,使注入能力及产量下降。 (2)物理作用形成聚合物胶团——有机堵 这些污泥主要由沥青质、树脂、蜡及其它碳氢化合物组成,这种污泥很难溶解,一旦生成,清洗是很困难的。据报导美国有30%以上的原油与酸作用可形成这类污泥外来液体引起原油PH值改变而导致沉淀。高PH值的钻井液和水泥浆滤液侵入地层,可沉淀。促使沥青絮凝、沉积。酸化时,一些含沥青的原油与酸接触时,会形成胶状污泥。 有机垢堵具体体现在以下2个方面: 在油管、射孔孔眼或地层中,由于温度或压力的变化,使得重烃馏分不溶于原油并开始结晶而沉淀出的石蜡或沥青质,堵塞了孔隙孔道,大大降低了油水渗透率。 一般地,含蜡量高、原油粘度大、渗透性差、含水低、产液量低、具有出砂史、井底温度、压力变化大的油层易发生油堵。在生产中表现为产液量缓慢或很快降低,关井后或作业后井开不起来。 现场抽取1口含聚污水注入井的水井返排物进行化验组分分析:返排物的主要成分是粘土与杂质、聚丙烯酰胺、硫化物和碳酸盐类。

油田注水井的堵塞与解堵分析

龙源期刊网 https://www.docsj.com/doc/9e19141007.html, 油田注水井的堵塞与解堵分析 作者:徐曼 来源:《中国化工贸易·下旬刊》2017年第06期 摘要:随着经济发展,我国对于油气资源的需求量不断增加。为保证油气资源原有的高 产和稳产,油田注水成为开采油气资源的重要举措,即采用注水的方式增加井下石油的高度,这一方法降低了开采难度,提高了开采速度。但是随着开采时间延长和长期的注水工艺,油田注水井会因为水质不达标、配套设备老化、结垢等问题而引起堵塞使得油田注水井不能最大程度的发挥作用,不利于油气资源的开发使用。本文就引起油田注水井堵塞的原因及解决措施进行分析。 关键词:油田注水井;堵塞原因;解堵措施 1油田注水井堵塞原因分析 1.1水质不达标导致油田注水井堵塞 不同的部门,不同的用途为保证生产和生活质量对于水质的要求不同。油田注水井对于注入水的水质一直都有明确标准,主要从注入性、腐蚀性、配伍性三个方面进行衡量。 首先,在注入性方面,油田注水井注入的水达不到规定的注入性要求,无法到达指定岩层就不能有效的将油气高度提升。注入水井中的水不经监控检测,对于标准的衡量和监管力度低下,无法保证注入水井中的水质达到使用标准,是导致油田注水井堵塞的重要原因。注入水悬浮固体颗粒较少,无法下沉,水中油性颗粒较多,再加上岩层的吸入性较差,使得水的注入性达不到标准,引起堵塞。其次,油田注水井对于注入水的腐蚀性也有要求,一旦注入水井的水腐蚀性超过标准,就会引起对周边接触物的腐蚀,溶解物随水流经其配套设备,将其中的杂质带入,则会在棱角处沉积,造成堵塞。配伍性方面,注入油田的水达不到这个要求则会对储层造成伤害,影响水量从而引起堵塞。 1.2油田注水井配套设备老化是引起堵塞的一个重要原因 伴随开采时间的不断延长,注水量的增加对油田注水井的配套设备造成一定程度的损害。污水低压管线、注水站、注水高压管线、注水井的长期使用都会令设备本身磨损腐蚀加剧,老化的设备无论在结构还是质量上都会对油田注水井的正常工作效用降低,引起注入水量的减少和水流速度的减缓。再加上管理部门疏于对设备的检测,无法及时检查漏洞,水量流通减缓,水中杂质不断沉淀在设备接口或拐角处,逐渐堵塞注水井,注水井的功效如此便得不到有效发挥,配套设备在一开始帮助油田开采油气资源后随着本身的磨损老化发挥不到原来的贡献,而越来越成为整个系统运行的阻碍。 1.3油田注水井长期注水结垢堵塞油田注水井

注水井地层堵塞解决办法

注水井地层堵塞解决办法 石油是影响社会经济发展的主要资源之一,随着工业发展速度的不断提升,市场对石油的需求量也在不断攀升,随着油田开采时间的越来越长,油田进入开发的中后期,注水井地层堵塞现象频发,严重影响了开采效率。 标签:注水井;地层堵塞;解决办法 前言:在经济发展的驱动下,油田开发程度不断深入,目前多数油田已处于开发中后期,部分油田逐渐步入高含水阶段,注水开发是油田增产增收的重要手段,但由于注水井地层堵塞问题,导致注入压力较高,能耗巨大,注水困难,明显制约了油田生产效率,本文就注水井地层堵塞的原因进行分析,就解决方法进行简要阐述,以供参考。 1.注水井地层堵塞的原因 造成注水井地层堵塞的原因是多方面的,但多会对影响增注效果,不利于油田的正常生产,其主要原因有以下几个方面: 1.1化學物质造成的地层堵塞 由于钻井、压井、修井过程中的所使用含有不同化学物质的钻井液以及压井液,这些外来液体与储层岩石矿物和储层流体等不配伍,而造成地层堵塞;以及压井、水力压裂、酸化、高聚物驱油和调剖堵水等措施处理过程中,进入地层的可交联、可膨胀的高聚物也容易堵塞地层。 1.2结垢堵塞 结垢堵塞是注水过程中最常见的问题,注入水中的细菌群落、硫化物与原油中重质组分的混合物会造成地层堵塞,由于水中悬浮物质、微生物及代谢产物的存在,以及注水过程中注入水和地层水由于条件的变化都会造成结垢的可能,地层结垢生成较强有力缓慢,随着地层渗透率波动下降,注水压力会持续上升,进而吸水量逐渐下降,注入速度越快,相应的地层结垢的速度也越快。 1.3机械杂质造成的堵塞 机械杂质引起的堵塞主要发生于井壁或附近地层,杂质颗粒的大小与浓度与地层的受伤害程度成正比,机械杂质堵塞特点是油压上升快、渗透率下降快,致使短期内注水量及注水效率急剧下降;注入水的速度越大,机械杂质造成的堵塞速度就越快,即便在解堵后,如果注水水质没有得到有效改善,那么仍然会反复堵塞。另外地层砂岩中某些粘土矿物,如:蒙脱石膨胀性最大、伊利石/绿泥石次之、高岭石几乎不膨胀,以及水地层水、外来水膨胀、水化分散、运移堵塞油层孔隙等也会造成地层堵塞

关于注水井常见的问题与治理对策

关于注水井常见的问题与治理对策 摘要:通常情况下,注水井很容易出现一些问题,工作人员如果不能对其进行 及时有效的处理,将会对整体的工作效果和治理产生直接的影响,无法有效地提 升油田的工作效果和质量。因此,本文对相关内容进行讨论具有一定的现实意义。因此,本文探讨了注水井日常管理资料获取的相关内容,重点阐述了注水井常见 的问题及解决对策,以期充分发挥注水井的作用。 关键词:注水井;问题;治理对策 在油田开发后期阶段,地层中的能量逐渐减少,导致油层的压力不断降低, 同时也减少了产液量,大量的原油无法开发,通过注水可以达到驱油的目的,但 注水井的现状不容乐观。 1注水井日常管理资料获取 从总体的角度来讲,注水井日常管理工作当中需要获取相应的资料,且大体 上包括以下几个方面。首先,注水井的方式主要包括合注、正注以及反注三种。 在注水井的注水压力获取方面,大体上包括管压、油压、套压以及泵压。其中的 泵压指的是联合站来水的压力,管压指的是单井的压力,套压表示的是环形空间 的压力,油压代表井口的注水压力。在一般情况下,管压应该低于泵压、大于油压,套压和油压的数值相近,但通常不会超过油压。工作人员每天需要对油压、 管压以及泵压的数值进行记录,套压则需要每星期进行两次记录。 在进行注水井日注量计算方面,工作人员需要每日进行一次记录,必须要保 证数值的准确性。获取注水井测试资料之时,测试过程中的压力值、测试水量以 及测试时间等方面,因井况的不同存在差异,工作人员通常可以将测试周期分为 两个月、三个月以及四个月,同时也需要注意注水井作业之后,必须要对其进行 重新测试。从实际意义上来讲,注水井的日常管理资料通常是对注水井情况的直 接反映,所有数据和内容必须要保证准确无误,如此才能够为工作人员的分析决 策提供有力的支持,进而能够有效地提高油田开发的效率和产量[1]。 2注水井日常管理的常见问题和解决方法 2.1油压不变或升高,注水量下降 出现这种问题的因素大致包括以下几个方面:第一是水嘴被堵塞,工作人员 可以通过洗井或者是测试的方式予以解决。此外,底层的吸水能力下降也是导致 这一现象的原因之一,工作人员可以通过微喷的方式完成洗井,便可将问题解决。第三种因素是水表的示数不准,可以安排技术人员对水表进行检测和校对即可。 除了上述的因素之外,还可能是因为井口的闸门出现松动或者是掉落,解决方式 是先对阀门进行检查,之后给予逆行修复或更换。最后,如果压力表的使用时间 过长,或者是由于外界因素导致示数不准,工作人员可以对压力表进行重新的校对。 2.2油压不变或下降,注水量升高 油压不变或下降,注水量出现升高的原因首先可能是因为封隔器失效,不能 发挥出应有的作用,或者是因为挡球出现问题。对于这种情况,工作人员可以通 过洗井或重新测试和座封的方式解决。除此之外,如果水嘴掉落,也可能出现这 种情况,工作人员应该先对其进行检查,确认是水嘴的问题,则需要在第一时间 予以更换。从另一个角度来讲,井底油管如果漏失,需要对其进行测试和找漏, 从而可以将问题彻底解决。最后一个因素是管线穿孔,工作人员应该将其重新焊 接或将管线更换。

超高压注水井解堵技术

超高压注水井解堵增注技术的研究与应用前言:超高压注水井由于压力条件的变化引起的渗流介质得变化,机杂及细菌混合堵塞严重,解堵工作难度增大。针对常规酸化不能解除有机类堵塞,并结合卫东采油区高压低渗透油藏井深、地层温度高,存在水敏、酸敏的特点,开展了广泛调研,在二氧化氯强氧化剂解堵技术室内实验的基础上,研究出适宜卫东采油区高压低渗透油藏井深、地层温度高和储层伤害特点的强氧化解堵技术,用于超高压注水井的增注工作。 一、解堵增注原理: 资料证明,二氧化氯不但能解除碳酸盐、粘土矿物的堵塞,还可有效解除聚合物、细菌和硫化亚铁等的堵塞[3]。其强氧化特性的原因在于二氧化氯中的氯原子是+4价,处于未饱和状态,很容易得到电子和失去电子。其对电子的亲和力达到3.43eV,得到电子比较容易,氧化能力超出过氧化氢10~100倍,超出次氯酸盐10000倍。其主要特点:在碱性条件下处于稳定状态,与酸混合5~15min便很快被激活,具有极强的氧化性,能分解多种有机物质,可使硫化氢气体被氧化,具有溶解硫化亚铁的特异功能。利用二氧化氯的强氧化作用,使聚合物和细菌氧化分解,使其粘度大幅度下降,流动性变好而易于从地层中排除,从而解除对地层的堵塞。二氧化氯与硫化铁反应,生成可溶性铁盐,即可清除地层硫化物堵塞,同时也可防止Fe3+二次沉淀和硫化氢等有害气体生成。ClO2溶于烃类,但不与其反应生成氯化产物。这一选择性使ClO2具有超过过氧化氢。 二、现场应用: 现场应用强氧化解堵技术,采用多段塞分级处理施工工艺。卫东现河低渗区块油层具有不同程度的酸敏性,加之储层埋藏深,井下温度高,解堵难度大的特点,调整激活剂配方,用低伤害酸代替土酸,优化主酸浓度,由15%降至12%,使该技术在低渗透超高压注水井上具有更强的适应性。2006年,在超高压注水井上应用强氧化剂技术3井次,成功率100%,有效率100%,使用解堵剂95m3,平均施工泵压由36MPa降为29MPa。应用后,堵塞井的注水量由19m3/d增至43m3/d,注水压力由35 MPa降为29 MPa,累积增加注水量12076m3,降压增注效果非常明显。

油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施研究

油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措 施研究 257200 摘要:石油是一种重要的能源。在油田开发过程中,地下储层的石油储量不 断减少,导致井底压力不断降低,从而影响油田的开采数量和效率以及油田的开 采安全。通过注水井向地下储层注水,可以有效控制储层压力,也可以在一定程 度上控制油田含水率上升过快的情况。我国大多数油田已经逐渐进入高含水阶段。由于注水技术的限制和注入水水质差,长期注水作业会导致注水井堵塞,因此需 要定期解除堵塞,增加注水井的注入量。 关键词:堵塞;解堵;分析;方案;应用 引言 油田规模不断扩大,已成为中国重要的物质生产。是的,但一旦建立了有效 的生产能力,在发展期间,一些水坝对残馀物的抵抗力就要高得多。油井提供油井,从而提供开采石油的能力。因此,实施技术改造和提高油井的生产能力是我 们的重要任务。 1堵塞机理 (1)同一井的几次采矿作业对地层造成了损害。石油和天然气的钻探和开采 通常伴随着地层的地质条件。由于地层内岩石颗粒成分复杂,各种流体成分多种 多样,外部流入可能进入地层,对地层造成一定程度的损害并造成堵塞。例如, 在繁殖过程中细菌产生的钢铁锈斑、支原体和代谢物等,它们在射击场炮眼周围 的土层中沉积,导致土层渗透急剧减少。(2)不适当的开采方法也可能导致油井 堵塞。为了进一步提高原油的质量和产量,通常在现场施工过程中采用较大的生 产参数,生产过程的压力差异很大,导致原液体水平下降,液体生产能力大幅度

下降,因为流体运动的阻力越来越大,产生的动力越来越大. (3)注入液与层状 液有区别。这是施工期间油井堵塞的常见原因之一。在勘探和开采过程中,土壤 中的其他流体可能流入土壤层。在液体流动、盐沉积、细菌等过程中地层内部不 断形成,导致孔隙通道的横向积累不断减少,地层渗透率自然下降。 2油水井堵塞原因分析 2.1结垢堵塞 结垢和堵塞是由于储层中的泥浆、沉积物、乳液、蜡、胶质、沥青质和工作 流体中携带的外来机械杂质堵塞了孔隙通道,导致储层渗透率降低,最终导致油 井产量和注水量减少。结垢和堵塞的主要原因是作业工程中外来流体与储层岩石 和液体不相容而相互作用,造成伤害。油水井从钻井固井到后期完井、增产、各 种措施、不合理的生产制度都会产生结垢堵塞。结垢堵塞按堵塞类型可分为有机 堵塞和无机堵塞。无机封堵是指外来流体与储层发生反应,产生钙、锶、锶矿床;有机堵塞主要是由于温度、压力变化或外来流体的pH值、Fe3+、Fe2+等造成的。,使原油中的蜡、胶质和沥青质沉淀和结垢。 2.2聚合物驱油井堵塞原因 将聚合物注入容器时,容器中的移动粒子由聚合物连接,并与非移动粒子连接。吸附和保留颗粒聚合物溶液降低了沉积物的渗透性,提高了地下水流的阻力。对于每种重量而言,分子量越高,射出的浓度和速度越高,具有相同强度系数的 相同分子量的聚合物就越会降低保存层的渗透性,从而提高强度系数。 2.3细菌堵塞 细菌堵塞主要是由于操作过程中外国液体(如钻井液、精矿液和洗涤液)中的 细菌增多,以及形成了堵塞储存渠道的定居点,或细菌存在于因细菌存在而产生 的粘液堵塞渠道中。此外,细菌代谢物可能会导致诸如FeS、CaCO3、Fe(OH)3等 沉积物的形成,并导致堵塞。主要的细菌阻挡因素是流体压力、矿化、流体pH 值、细菌生存和繁殖所需的营养以及外来流体中的菌株数量。 3油井堵塞原因解决分析

注水井常见注水异常的原因与解决方法

注水井常见注水异常的原因与解决方法 [摘要]:油田随着大量的原油被采出,地层能量消耗严重,油层出现地下亏空,如不及时补充能量将严重影响原油产量和采收率。目前,补充地层能量效费 比最高的是注水补充地层压力,达到注水驱油的效果,从而实现油田的高产稳产,并获得较高的采收率。而在实际生产中注水井会出现注水异常的现象,本文从现 场出发,通过地面注水管网、水质、压力、工艺以及管理因素等分析注水异常的 原因,并提出处理及预防对策。 [关键词]:注水管网水质穿孔堵塞 注水井是用来向油层注水的井。在油田开发过程中,通过专门的注水井将 水注入油藏,保持或恢复油层压力,使油藏有较强的驱动力,以提高油藏的开采 速度和采收率。按照注水方式的不同,注水井可以分为正注、反注、合注,按照 功能不同又可以分为分层注水和笼统注水。注水井是水进入地层前,经过的最后 一道工序,在井口有一套控制设备,即注水井采油树,其作用是悬挂井口管柱, 密封油,套环形空间,控制注水与洗井方式。前端有计量装置对注入水量进行计量。地面管网、注水井井口设备、井下工具、计量装置的不正常会造成注水井水 量出现差值,而造成注水异常,注水井的注水异常是指在供水系统压力不变的情 况下,注水井的注入压力或者注入水量突然发生变化,注水异常井的存在,不能 很好起到补充地层能量、注水驱油的效果,且会可能造成环境,很大程度上影响 了油田的经济效益与社会形象。 1.注水井注水异常的原因 1.1注水管网干线或支线穿孔,使干压低于启动压力。 1.2注水井单井地面管线结垢堵塞。 1.3计量装置(水表)发生故障。

1.4闸门关闭或闸板脱落(注水间的总闸门、上流闸门、下流闸门、井口总 闸门、注水闸门)。 1.5停泵或配水间泵压低于启动压力。 1.6水质差,造成水嘴、滤网堵死或油层污染堵塞。 1.7洗井质量差。 1.8封隔器失效的问题。 1.9井底出砂。 2.注水异常采取的措施 2.1注水干线和支线漏或堵,使干压低于启动压力。 注水管线使用时间长,腐蚀或者穿孔会造成注水干线压力下降,支线穿孔, 水表流量增大。 解决方法:按照注水管线使用寿命定期更换,加强管线防腐处理。同时加强 注水岗位员工的责任心,提高岗位员工技术能力水平,准确判断故障及时处理。 2.2注水井单井管线使用时间长,管线内壁结垢堵塞造成内径缩小,管损增加,使干压低于启动压力。管线穿孔注入水外溢,压力下降使干压低于启动压力。 解决方法:定期清洗地面注水管线,提高注水水质减少管线内杂质沉积结垢。并可以通过向注入水加入防腐阻垢剂的方式,减少结垢保证管线的完好。 2.3计量装置发生故障。 现场使用的压力表、计量装置出现故障,造成误差较大,超过规定的范围值。 解决方法:配水间总来水安装过滤装置,减少注入水中杂质对计量装置影响。定期校验计量装置,认真资料录取,当发现误差较大时,可以通过注入压力、系 统压力的变化来分析原因,并对存在故障的计量装置进行清洗、维修或更换,重 新校验合格后方可继续使用。

注水井测试遇阻井的处理分析

注水井测试遇阻井的处理分析

摘要:目前我国经济发展迅速,石油企业为我国发展做出了很大贡献。油田产业是国家的重点产业,对其维护性治理工作的加强与日俱增。在维护性工作中,注水井的测试与调配异常重要,虽然目前维护性工作的效率有所提升,维护油田的次数明显减少。然而,在注水井的测试过程中,测试仪器遇阻是最经常发生的情况。通过对其现状的调查,充分挖掘现状背后的原因,寻找改变现状的治理对策,减少该不利情况的发生,为日后注水井测试效率提升提供理论参考和措施保障。 关键词:注水井;测试;遇阻井;处理分析 引言 如何有效处理注水井测试调整中的问题是注水井管理的一项重要工作,处理问题的效率不仅仅在一定程度上代表了测调队伍的技能水平,最主要的是对于降低注水井重新配层、尽量降低作业费用的主要途径。 1注水井测试仪器遇阻的含义 注水井测试工作是目前油田动态监测中一项非常重要的工作,测试资料的准确录取有助于油藏动态分析工作的正常开展。所谓注水井测试仪器遇阻指的是在测试过程中,下入油管中测试仪器由于各种原因遇到卡阻,使得测试无法正常进行,影响测试效率和油藏动态开发。 2注水井遇阻原因分析 2.1注入水质的影响 目前采用的注入水大多是采出液处理后的低含油污水及部分地面污水,由于各水处理站的工艺条件和技术水平的差异,处理后的污水水质较差,很多时候达不到标准。另外,注水干线和支线使用年限长,管线内有很多的悬浮物、含油物质及铁质碎屑等杂质,也是注入水受到二次污染。不达标的水长期注入到井下后,对地层造成污染,由于吸附作用使管柱变窄,导致测试遇阻。 2.2管柱结垢影响 导致管柱结垢的因素主要有两点: 第一,由于过高的井底温度,导致硫酸钙等盐类物质大量析出,吸附在管柱的内部,从而产生水垢;第二,由于油田水的问题而导致管壁受腐,油田水中含有较多的酸性成分,严

注水井测试遇阻井的处理分析

注水井测试遇阻井的处理分析 近年来,随着油田开发的深入和水井分层测试数量的增加,注水井问题的处理是测试中的一项重要工作。本文从注水井测调工作中存在的问题进行了分析,明确了对应的解决办法,通过采用这些总结的方法,提高了单井注水测试调整工作的及时率和准确性,对于油田注水问题井的控制起到了关键作用。 标签:注水井测试;遇阻井;处理 引言 近些年来,随着油電的深入开发及水井分层测试数量的不断增加,对注水井中存在的问题加以解决是测试中的关键任务之一。而解决注水井问题是促使操作成本及重配率得以降低的主要措施,也展示了测试队的整体水平。在对问题井进行测试的过程中,最常见的遇阻井的测试,这也是工作中的重点。鉴于此,作者由各个方面分析总结了对测试分层注水井造成影响的因素,同时提出有效的方案加以解决。 1测试遇阻原因分析 1.1注入水质的影响 当前运用最多的注入水是经过采出液处理后的低含油污水,以及一些地面污水,由于各个水处理站具备不同的工艺条件及技术能力,其处理之后的水质也存在差异,大多时候无法达标。此外,注水支线与干线大多使用时间过长,其官道内存在较多的杂质,导致注入水受到二次污染。长期将未达标的水注入到井内,会导致地层产生污染,而管柱因吸附作用而变窄,使测试受到阻碍。 1.2管柱油泥结垢影响 随着注水管柱未作业时间的增加,油泥结垢和腐蚀现象逐渐加重,造成管柱漏失、遇阻等现象。2018年作业现场起出的管柱中,油泥、结垢和腐蚀严重井有15口,占比78.9%。油泥堵塞成分是极为细的粉状物,分析为注入水悬浮物首先沉降在管柱底部死腔内,随时间推移逐步增厚、压实,最终埋至卡距,造成测试遇阻。 1.3地层出砂影响 油田开采过程中,出砂是最常见的难题之一,其原因较复杂,在其各个环节都可能导致出砂现象的产生。在产生出砂之后,一方面砂子可能会在井底沉积造成砂堵,另一方面在作业时会导致测试及清砂受阻,进而使工作量增加。 1.4工具使用时间及质量影响

注水井解堵方案二

注水井解堵(常规解堵、电脉冲解堵) 技 术 服 务 方 案 与 技 术 措 施

方案二 1、技术服务方案与技术措施 酸化解堵技术简介 酸化是油井增产、水井增注的重要措施。酸化的目的是为了恢复和改善地层近井地带的渗透性,提高地层的导流能力。达到增产增注的目的。 一、酸化增产原理 碳酸盐岩储层的主要矿物成份是方解石CaCO3和白云石 CaMg(CO3)2,储集空间分为孔隙和裂缝两种类型。其增产原理主要是用酸溶解孔隙、裂缝中的方解石和白云石物质以及不同类型的堵塞物,扩大、沟通地层原有的孔隙,形成高导流能力的油流通道,最终达到增产增注的目的。 二、酸化类型 1 、普通盐酸酸化技 普通盐酸酸化是在低于破裂压力的条件下进行的酸化处理工艺,它只能解除井眼附近堵塞。一般采用15%-28%盐酸加入添加剂, 通过酸液直接溶解钙质堵塞物和碳酸盐岩类钙质胶结岩石。优点是施工简单、成本低,对地层的溶蚀率较强,反应后生成的产物可溶于水,生成二氧化碳气体利于助排,不产生沉淀;缺点是与石灰岩作用的反应速度太快,特别是高温深井,由于地层温度高,与地层岩石反应速度快,处理范围较小。此项技术已在华北油田、大港油田、青海油田、大庆油田、中原油田、辽河油田、河南油田、冀东油田(唐海)、长

庆油田共施工2698井次,用盐量38979.2方,成功率98%,有效率达到92.8%。 2 、常规土酸酸化技术 碎屑岩油气藏酸化较碳酸盐岩油气藏难度大,工艺也比较复杂。常规土酸是由盐酸加入氢氧酸和水配制而成的酸液,是解除近井地层损害,实现油井增产增注的常用方法。它对泥质硅质溶解能力较强。因而适用于碳酸盐含量较低,泥质含量较高的砂岩地层。优点是成本低,配制和施工简单,因而广泛应用。此项技术已在华北油田、大港油田、中原油田共施工1768井次,用酸量26872.9方,成功率97%,有效率达到91.5%。 3、泡沫酸酸化技术(碳酸盐岩地层) 泡沫酸是由酸液,气体起泡剂和泡沫稳定剂组成。其中以酸为连续相,气体为非连续相。酸量为15%-35%,气体体积约占65%-85%,表面活性剂的含量为酸液体积的1.0%-2%。由于泡沫的存在减少了酸与岩石的接触面积,限制了酸液中的H+传递速度,因而能延缓酸岩反应速度,多用于水敏性储层和地层压力较低的储层。此项技术已在华北油田、大港油田、青海油田、大庆油田、中原油田、辽河油田、河南油田、冀东油田、长庆油田、共施工78井次,用酸量2269.6方,成功率95.8%,有效率96%。 4、胶束酸酸化技术(碳酸盐岩地层) 胶束酸是国内的一种新型酸液,它借助于胶束剂在酸中形成的胶束体系,有以下特点:

注水井卡钻原因分析及处理措施

注水井卡钻原因分析及处理措施 一、引言 注水井是油田采油过程中非常重要的设施,注水井卡钻是一种常见的井钻效率低下甚至无法正常生产的故障,严重影响油田的开采效率和经济效益。因此,对注水井卡钻原因的分析以及制定相应的处理措施对于进一步提高油田的生产效益和运行质量具有重要的意义。 二、注水井卡钻原因分析 2.1 注水井井身下部管柱变形导致卡钻 在注水井生产过程中,井底深度不断加深,井深深入地层中的不同岩层,造成管柱和地层之间的关系发生变化,容易导致管柱发生侧向偏转、屈曲、甚至折断。管柱变形或折断后,卡钻就容易发生。 解决方法: 1. 加强井下防范措施,监测井下情况。 2. 调整注水井的生产参数,减小井下压力差异。 3. 钻井过程中注意钻头的状态,避免过于磨损或者磨损不均匀导致受力不均。 2.2 切削液中固相物含量过高导致卡钻 注水井钻井过程中,切削液中的固相物质可能太多,这些物质如果过多堵塞钻头,就会导致井钻卡住。 解决方法: 1. 控制切削液中固相物质的含量。 2. 故障排除时,及时控制流量,减小切削液的流动阻力。

2.3 钻头磨损过快或者崩失导致卡钻 注水井钻井过程中,钻头的磨损过快或者钻头崩失都可能导致卡钻故障。 解决方法: 1. 合理选择钻头型号并严格控制钻进速度和钻进方向。 2. 注意钻井液的性能和钻头与地层之间的配合情况,避免井钻受损。 2.4 钻压或下压力过大导致卡钻 注水井钻井过程中,没有控制好钻压或下压力造成的卡钻故障也较为常见。 解决方法: 1. 调整钻具、钻井液和注水的生产参数,避免过高钻压或者下压力。 2. 在井下及时发现并解除钻具卡住的现象,避免出现超过允许范围的压力,及时调整相应的措施。 三、注水井卡钻处理措施 针对不同的注水井卡钻故障,可以有不同的处理措施。 3.1 调整注水井的生产参数 当发现注水井井身下部管柱变形导致卡钻时,可以适当调整注水井的生产参数,减小井下压力差异,进一步优化井下的环境状态。 3.2 增加井口放砂器 为解决切削液中固相物含量过高导致卡钻的问题,可以增加井口放砂器,加大放砂口径,让切屑在流动中及时排出来。进一步保障注水井的钻井过程不被固相物质堵塞。

油田注水井注水异常的原因分析与解决对策

油田注水井注水异常的原因分析与解决对策 如何有效发挥注水井以水驱油的作用,确保注水井按注水方案合理注水,在第一线的管理是重中之重,能最先反应出地层的变化,日常资料录取、套损、注水井注水异常等方面都是注水井管理中常见的问题,遇到这些问题能第一时间处理好更是日常工作最重要的部分。本文对注水井异常原因进行分析,并提出了相应的解决对策。 标签:注水井;注水异常;原因;对策 当前情况下,油田的注水方式主要分为笼统注水和分层注水两种,笼统注水即在注水井的井下部分不分层段,每个小层在压力相同的情况下进行注水;分层注水即对注水井的井下层段进行不同的区分,运用封隔器、配水器等组成井下管柱,每个层段进行不同的压力注水。 1异常井的概念 依照相关标准的规定,界定注水异常井:注水压力波动超过±0.3MPa;在完成配注的情况下,日配注≤10m3,日注水量波动超过配注的±2m3;10m350m3,日注水量波动超过配注的±15%;完不成配注的情况下,未按照接近允许注水压力或泵压注水。此上情形均属于异常井,其中尤其要注意注水过程中,相同压力下注水量上升超过30%或者相同水量下压力下降1.0MPa以上井,有套损的可能。 2注水井异常产生的原因分析 2.1设备出现问题 (1)仪器影响,日常所用的压力表校验和存放使用都可能导致数据的不准确,还有水表由于水质等问题导致叶轮卡死等原因造成数据的异常,要求我们日常工作要细致,遇到数据异常时要先进行工具检查。 (2)设备影响,管线穿孔、闸门损坏导致控制难度大,出现异常,要求我们要勤对设备进行维护并且要多观察多看,周围管线和井的情况。 (3)井下工具,油管漏失、封隔器不严、水嘴刺大等都会引起注水异常,这就要求我们及时进行测试,录取套压并进行套压自行调查,尤其是油套平衡的井更要优先调查看是否有漏或封隔器不严的问题,早发现早处理,避免套损的进一步发生。 2.2地层发生异常变化 油压不变或者有所升高时,注水量下降。发生这种情况的原因有以下几种:第一,由于水嘴的堵塞,解决的办法就需要通过洗井或者测试;第二,地层的吸

相关文档
相关文档 最新文档