注聚井的堵塞及解堵问题分析

注聚井的堵塞及解堵问题分析

注聚井是指地下水流动的集中点，是地下水埋藏层中的一种自然现象，在很多地方都

有应用。但是，由于各种不良的原因，注聚井也可能被堵塞。注聚井堵塞的原因可以分为

多种，例如沉积层的沉积物、生物质、泥沙和树屑等物质，以及长时间停止使用等。

注聚井的堵塞通常会导致以下问题：

1.寿命缩短

注聚井的正常使用寿命大约为5年，如果注聚井被堵塞，则寿命将进一步缩短。在某

些地方，注聚井的使用寿命可能仅有1年左右，因为水的流动会导致废物在注聚井中积累，最终导致它们被堵塞。

2.投资浪费

注聚井的建设费用较高，如果注聚井被堵塞，则将浪费大量的资金。此外，由于注聚

井未能发挥预期效果，使用者可能会被迫采取其他费用更高、效果更差的替代方案。

3.环境问题

注聚井的堵塞可能会导致周围土地的水分不足或水浸。这些情况可能导致环境环境问题，例如水资源的过度采用和土地的浪费等。

解决注聚井堵塞问题，需要针对不同情况采取不同的方案。以下是解决注聚井堵塞问

题的几种方法：

1.使用清洗液

清洗液可以去除注聚井内的沉积物和污垢。清洗液的选择应根据注聚井的硬度和物理

性质来选择。清洗液可以包括酸类、碱类和氧化剂等化学成分。

机械清洗是通过使用合适的工具、设备和技巧来清除注聚井内的沉积物和污垢。机械

清洗的工具包括水钻、压缩空气钻等。

3.重建注聚井

在某些情况下，注聚井无法清除，必须重新建造。在重建注聚井时，应首先确定最佳

位置。各种因素必须考虑，例如邻近的全年水位、排水能力和地形地貌。

在注聚井的使用过程中，应该采取一些预防措施，以避免注聚井的堵塞。例如：

1.定期维护

定期维护是防止注聚井堵塞的最佳方法。定期维护时应该注意清洗注聚井的内部，包括清除积累的沉积物和污垢。此外，应每年至少对注聚井进行一次测试，以确保它们正常运行。

2.控制垃圾和废物

控制垃圾和废物是另一种避免注聚井堵塞的方法。这意味着避免将物体放置在注聚井的上面，或者向注聚井排放废物或化学物质。

注聚井的堵塞是一个长期存在的问题。通过实施以上措施，可以减少注聚井的堵塞，增加注聚井的使用寿命，并确保注聚井发挥最大作用，为人们提供宝贵的水资源。

油田注水井堵塞机理与化学解堵研究

油田注水井堵塞机理与化学解堵研究 摘要：大多数油田已处于开发中后期，主力油田逐渐步入高含水阶段，注水开 发的油田采用大泵提液后，单井配注指标提高，但由于注水层的堵塞问题，导致 注入压力较高，能耗巨大，注水困难，明显制约了稳产和进一步提高采收率。在 油田达到高含水期后，往往需进行提液稳产的作业，提液的同时也需保证注水井 有足够的注入能力，以维持较高的地层压力。为保障注水井的有效注入，目前平 均每口注水井注水半年左右就需要进行一次酸化作业，否则无法实现正常注入， 严重影响了平台的正常生产。但简单的酸化作业也不能从根本上解决注水井堵塞 的问题，并且随着酸化作业的增多，酸化有效期会逐渐变短。因此，有必要对注 水井的堵塞机理及其对注入过程的影响进行研究，并相应的提出增注措施。 关键词：油田注水井；堵塞机理；化学解堵 引言： 随着油田进入开发中后期，进入高含水开发阶段，大泵提液、以水驱油是目 前老油田增产的重要手段，这就需要注水井能够及时的对地层能量进行补充，才 能够保障油田的开发效果。但是目前很多老油田在生产过程中注水井出现了比较 严重的堵塞问题，配注指标难以实现，造成地层能量亏空，影响了油田的产量。 为保障注水井的有效注入，目前平均每口注水井注水半年左右就需要进行一次酸 化作业，否则无法实现正常注入，严重影响了正常生产。目前初步分析认为注水 井井筒堵塞的原因比较复杂，主要存在下述几种可能：（1）注入水水质与地层 水存在不配伍问题，造成注入水在地层结垢（2）注入水水质处理不达标，固体 颗粒进入储层造成堵塞（3）注入水中细菌及微生物超标，地层内微生物繁殖造 成堵塞因此，简单的酸化做法也是不能够从根本上解决注水井堵塞的问题的，并 且随着酸化作业的增多，酸化有效期会逐渐变短。因此，有必要对注水井的堵塞 机理及其对注入过程的影响进行研究，并相应的提出增注措施。 1.注水地层堵塞机理 1.1地层微粒运移堵塞 地层微粒运移导致的堵塞有两种情况：（1）由于流体流速高或压差波动大，使地层中的固结颗粒脱落导致随流体发生移动，在孔隙中逐渐的堆积，从而阻碍 流体的流动；（2）在注水过程中，因平台设备原因，导致注水井突然停滞，地 层砂粒随水流反吐，部分进入井筒或充填于防砂砾石孔隙之中，使得近井地带渗 透率下降，注水阻力增大。 1.2外来悬浮物机械堵塞 颗粒堵塞的危害可总结为以下5个方面：（1）在井筒表面形成滤饼，使井筒变窄；（2）细小微粒侵入地层，形成内部滤饼，堵塞住地层孔隙及喉道，入侵 半径是孔隙大小、喉道尺寸、流速及微粒大小的函数；（3）沉积在射孔的孔眼内，在局部堵塞水流的通道；（4）在重力作用下，沉积在井底，致使井底抬高，产层厚度变小；（5）沉积在注水管路管壁，给细菌提供较好的繁殖环境，细菌 的繁殖加快。 1.3污油堵塞 注入水中普遍含油，且含量不太稳定，该油污以多种形式损害堵塞地层：（1）截流于井眼周围岩石的孔隙中，以“乳化块”的形态堵塞地层孔隙；（2）分散油及游离油对固相微粒有悬浮的作用，将强化悬浮固体的堵塞；（3）油进入地层， 细菌得到了极好的营养，繁殖加速，导致地层渗透率下降、注水量随之降低。

油水井堵塞成因分析与解堵工艺对策

油水井堵塞成因分析与解堵工艺对策 摘要：油田经过多年开发，储层出现不同程度的伤害，部分油井供液不足，水 井注入压力上升，堵塞现象严重，影响了正常生产。为有效实施解堵，本文就堵 塞机理、原因进行深入分析和诊断，并探讨了几种新型解堵工艺。 关键词：油田；油井堵塞；诊断；解堵对策前言油田经过多年开发，油藏出 现了不同程度的伤害，部分油井供液不足，水井注入压力上升，本文分析了堵塞 的原因与机理，针对开发中后期残留在砂岩表面及毛细管管壁上的胶质、沥青质 造成的油水井堵塞，提出了多种解堵技术，解除泥浆固相颗粒、胶结物中的桥堵 颗粒造成的堵塞，疏通液体流动通道，取得良好的解堵效果和显著的经济效益。 1 堵塞类型和机理从油层的生产动态以及解堵效果来综合分析，油田堵塞主 要表现在以下几个方面。（1）油井结无机垢严重。在大多数生产井和注水井中，无机垢是最主要的堵塞原因，垢物类型主要为碳酸盐如CaCO3、FeCO3 等酸溶物 占所分析垢样的98%以上，其次还有CaSO4、BaSO4 等酸不溶垢。结垢原因是由 于油井生产中，地层内温度、压力发生变化，地层流体中的盐类溶解度发生变化，从而导致垢的形成。（2）入井流体的伤害。入井流体包括注入水、措施液体、 修井液体、井内自发产生的有害离子溶液等，注入水的伤害以造成地层细菌发育 和结垢两方面危害最大。入井流体还造成另外一些有害的作用包括：由于表面活 性剂的使用，引起砂岩地层润湿性变化造成近井地带油相渗透率降低，其次会导 致在地层中形成乳化液，产生“贾敏效应”造成堵塞；酸液及乏酸残渣返排不完全 造成二次沉淀堵塞。 （3）注水井地层堵塞。水井堵塞导致注入能力下降，注入水波及效率降低，间接影响油井的开发动态，常规的堵塞原因主要有水质不合格，地层对水、酸、 盐敏感，入井液与地层内的流体不配伍等，其中水质不合格是最主要原因。注水 井地层堵塞从特征上表现为5 个方面：堵塞半径较大，范围较广；堵塞物中有机 物含量相对较少；水敏、速敏是投注新井地层堵塞的主要原因；细菌繁殖；注入 水水质不达标。 2 解堵工艺技术油田从开发到现在，在油水井解堵上先后应用了盐酸、土酸 等解堵工艺，现在的新型解堵工艺主要有综合解堵、热化学解堵、二氧化氯解堵等，这些方法在生产实践中取得了良好的效果。 2.1 热化学解堵技术（1）解堵原理。热化学解堵技术是将两种不同的处理液 以一定比例注入油层，在地层发生化学反应，放出大量的热量，熔化油层孔隙中 的沥青、石蜡及油污，解除有机物堵塞、油水乳化物堵塞; 在化学反应发生的同 时生成大量的气体，气体进入地层孔隙，冲散“架桥”，破坏毛细管阻力，解放出 油孔隙。 （2）适应范围：井筒脏，泵效低，检泵周期短的井; 近井地带堵塞，产量突 降的井; 含水量不太高的井；地层压力相对较低，进行其它大型措施有风险的井。 2.2 硝酸粉末混合酸酸化增注解堵技术（1）解堵原理。混合酸的主体是硝酸 粉末和盐酸，硝酸粉末颗粒经缓速缓溶处理，具有缓慢释放性能，降低了施工泵 注时的酸液腐蚀程度，保证了酸液能到达较深的地层。盐酸和硝酸在一定浓度配 比下可形成溶蚀能力极强的“王水”，反应过程中生成的原子氯氧化能力非常强， 它能和绝大多数金属及金属氧化物起反应，而生成可溶性的盐类。同时，产生的 Cl2 也具有很强的氧化性，它既是很好的杀菌剂，又可以溶除聚合物凝团。从而 恢复近井地带的渗透率，增加注水量，降低注水压力。

油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施

油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措 施 摘要：在油田运行过程中，注水井堵塞一直是一个较为棘手的问题。基于此，文章分析油田注水井堵塞原因并研究解堵增注措施。取油田注水井的堵塞物，分 析堵塞物组成成分和形成机理，确定油田注水井堵塞物的形成原因。根据分析的 注水井堵塞物成分，配置解堵试剂并优化试剂配方。设计解堵增注施工工艺参数 和施工流程，完成对油田注水井解堵增注措施的研究。通过与两种传统解堵增注 措施的对比实验，证明了应用研究的措施后的注水井注入压力明显减少，即研究 的解堵增注措施的施工效果更佳。 关键词：油田；注水井；堵塞；原因分析；增注措施 引言 国内外低孔、低渗油藏普遍采用注水方式开发，但受储层敏感性、水质不配 伍等因素影响，储层容易出现注水井堵塞，导致注水井压力升高，注水量下降， 对应油井产能降低，影响油田的开发水平。M 油田属于典型的低孔、低渗储层， 投产后一直采用注水开发，初期开发效果较好，但随着注水时间的延长，部分注 水井压力明显升高，欠注现象严重。前期采用土酸酸化、胶束酸酸化等增注措施，初期注水井注入压力降低幅度大，但措施1～3月后，注水井的注入压力又逐渐 升高。因此，针对 M油田注水井注入压力升高较快、常规酸化解堵增注措施有效 期较短的问题，急需对该油田注水井堵塞原因进行全面分析，并研究更加高效合 理的解堵增注措施。 1.油田注水井现状 石油是重要的能源来源，在油田开采的过程中，地下油层的石油储备量不断 减少，会导致底层压力不断减少，影响油田开采量和开采效率的同时还会影响油 田的开采安全。通过油田注水井向地下油层注水，有效控制油层压力，还能在一

定程度上控制油田含水上升过快的局面。我国大部分的油田已经逐步进入高含水 阶段，由于注水技术的限制、注入水质较差等原因，长期的注水操作会导致油田 注水井堵塞，因此需要定期对注水井进行解堵增注操作。但是随着对油田开发进 程的不断推进，开采深度不但加深，注水井堵塞物的成分越来越复杂，对油田注 水井解堵增注措施的要求越来越高[1]。传统的油田注水井解堵增注措施主要是通 过单独的物理或化学方法对堵塞的油田注水井进行解堵增注操作，但是这种单一 的处理措施大多是针对某一种特定的堵塞原因，而油田注水井堵塞的原因较多， 而传统的解堵增注措施的局限性较大，所以需要研究能够解决多种注水井堵塞问 题的解堵增注措施。 2.油田注水井堵塞原因分析 2.1油田注水井堵塞物成分分析 为分析油田注水井堵塞物成分，从油田堵塞的注水井中收集堵塞物样品，按 照如下流程对堵塞物样品分析处理。取一部分采集的堵塞物样品送入烘箱中， 在200 ℃的恒定温度下，将堵塞物样品烘干至重量不变。称量烘干后堵塞物样 品的质量，使用索氏提取器对样品洗油，将洗油处理后的固体与溶液混合，一段 时间后过滤混合液并将滤渣和滤纸一同送入烘箱中，在 200 ℃的恒定温度下 烘干至恒重。两次烘干后质量的比值即为注水井中堵塞物含油量。将经过索氏 提取器洗油和干燥处理后的堵塞物样品用纯水清洗，将清洗后的样品用高目滤网 包裹，使用纯水不断冲刷，使得堵塞物样品上附着的无机物分离。分别使用红外 光谱分析仪和无机物分析方法分析冲洗液和分离的无机物中的成分。分析结果 显示，油田注水井堵塞物中的主要成分为 24.7%油污、38.9%有机物以及 36.4% 无机物。其中，无机物的主要成分为碳酸钙等。确定油田注水井堵塞物的成分后，分析确定注水井的堵塞原因。 2.2分析确定注水井堵塞原因 根据上文中对油田注水井堵塞物样品的成分，可以得出如表 1 所示的油田 注水井堵塞物形成的机理和特点。

注聚井的堵塞及解堵问题分析

注聚井的堵塞及解堵问题分析 注聚井是指地下水流动的集中点，是地下水埋藏层中的一种自然现象，在很多地方都 有应用。但是，由于各种不良的原因，注聚井也可能被堵塞。注聚井堵塞的原因可以分为 多种，例如沉积层的沉积物、生物质、泥沙和树屑等物质，以及长时间停止使用等。 注聚井的堵塞通常会导致以下问题： 1.寿命缩短 注聚井的正常使用寿命大约为5年，如果注聚井被堵塞，则寿命将进一步缩短。在某 些地方，注聚井的使用寿命可能仅有1年左右，因为水的流动会导致废物在注聚井中积累，最终导致它们被堵塞。 2.投资浪费 注聚井的建设费用较高，如果注聚井被堵塞，则将浪费大量的资金。此外，由于注聚 井未能发挥预期效果，使用者可能会被迫采取其他费用更高、效果更差的替代方案。 3.环境问题 注聚井的堵塞可能会导致周围土地的水分不足或水浸。这些情况可能导致环境环境问题，例如水资源的过度采用和土地的浪费等。 解决注聚井堵塞问题，需要针对不同情况采取不同的方案。以下是解决注聚井堵塞问 题的几种方法： 1.使用清洗液 清洗液可以去除注聚井内的沉积物和污垢。清洗液的选择应根据注聚井的硬度和物理 性质来选择。清洗液可以包括酸类、碱类和氧化剂等化学成分。 机械清洗是通过使用合适的工具、设备和技巧来清除注聚井内的沉积物和污垢。机械 清洗的工具包括水钻、压缩空气钻等。 3.重建注聚井 在某些情况下，注聚井无法清除，必须重新建造。在重建注聚井时，应首先确定最佳 位置。各种因素必须考虑，例如邻近的全年水位、排水能力和地形地貌。 在注聚井的使用过程中，应该采取一些预防措施，以避免注聚井的堵塞。例如： 1.定期维护

定期维护是防止注聚井堵塞的最佳方法。定期维护时应该注意清洗注聚井的内部，包括清除积累的沉积物和污垢。此外，应每年至少对注聚井进行一次测试，以确保它们正常运行。 2.控制垃圾和废物 控制垃圾和废物是另一种避免注聚井堵塞的方法。这意味着避免将物体放置在注聚井的上面，或者向注聚井排放废物或化学物质。 注聚井的堵塞是一个长期存在的问题。通过实施以上措施，可以减少注聚井的堵塞，增加注聚井的使用寿命，并确保注聚井发挥最大作用，为人们提供宝贵的水资源。

油水井解堵机理及技术

油水井解堵机理及技术 摘要：本文分析了油水井堵塞原因，对解堵技术进行了理论综述，对现场注水井的解堵施工进行了论述，对于理论联系实际，提高现场解堵水平具有指导意义。 关键词：油水井解堵酸化施工 随着油田勘探开发过程的进行，钻井、固井、完井、压裂、注水等各种措施都有可能对油层造成伤害，因而导致油层的堵塞。当油层发生堵塞后会导致水注不进，油采不出等现象的发生，最终导致油气资源极大浪费。因此，有关油气层保护的问题日益引起各界的重视，并成为油气田开发中的一项重要研究内容。 一、堵塞原因分析 造成堵塞的原因很多，外部措施主要有钻井、固井、完井、试注、修井、压裂、酸化等措施不当，造成地层变化，地层原始孔隙受损或外来物堵塞喉道，造成渗透率下降。从堵塞物性质上主要分为泥浆颗粒堵塞、粘土膨胀、次生矿物沉淀，有机垢堵，无机垢堵，乳化堵塞、水锁、润湿性反转、注入流体携微粒堵塞、地层内微粒运移、粘土矿物酸敏水敏造成的膨胀粉碎、细菌作用、出砂等。 二、解堵技术分析 1.活性酸解堵技术 该技术主要采用一种高效活性剂，即能解除有机物堵塞又能解除无机物堵塞。在工艺上采用两级酸化的方法有效的避免了地层水钠、钾离子和氟硅化合物、氟铝化合物反应产生二次污染，对于老井的混合性堵塞处理效果较好。 2.缓速酸解堵技术 采用氟化氨等缓冲添加剂做潜在酸，能够降低反映速度，使解堵液到达地层深部仍可反应解除深部堵塞。 3.分层解堵技术 采用水嘴投捞工艺对分层水井各层段分别解堵或采用分层挤注工艺管柱解堵。投捞水嘴方法的优点是可不上作业，节约施工费，解堵针对性强。缺点是如果解堵多层，反复投捞很烦琐，如果投捞过程中出现投不进、捞不出、遇卡、拔断钢丝等问题还要上作业，如果地层压力低，则反排不彻底，易发生二次污染，没有循环通道不能气举、不能洗井，如果封隔器不密封，则起不到分层解堵的作用。

油田注水口堵塞原因及解决思路

油田注水井堵塞产生原因及解决思路 1）常规注水井堵塞 在油田注水开发过程中，由于外来液体与储层岩石矿物和储层流体等不配伍．水中悬浮物质、微生物及代谢产物的存在，以及原油中石蜡、沥青胶质等析出，常引起地层堵塞，使注水井吸水能力下降，注水压力升高，影响原油生产。因此，对注水开发的油藏，必须采用合理的保护油气层措施．防止地层损害。 2）含聚污水注水井堵塞机理 在油田开发过程中，由于种种原因，造成储油层渗透率大大降低，尤其是对于低渗油藏，可能造成油气井降低产量或失去产能，我们把这种现象称为油藏堵塞。 从堵塞物成分分析、堵塞物成因及堵塞机理、化学解堵技术3个方面综述了近10年来注聚井堵塞及解堵技术的研究与应用情况。现场取样分析结果表明,注聚井堵塞物均是无机物和有机物组成的混合物。堵塞物成因及堵塞机理归纳如下:聚合物吸附滞留;聚合物相对分子质量与储层孔喉尺寸不配伍;地层微粒运移;细菌及其代谢产物;无机物引发的聚合物胶团;聚合物溶液配制及稀释操作不当。 含聚污水注水井堵塞原因是受物理和化学共同作用的结果，是有机和无机的复合堵塞，其堵塞机理为化学反应结垢(无机堵)及物理作用形成有机质胶团(有机堵) (1)化学反应结垢——无机堵 常见的无机沉淀有碳酸钙(CaCO3)、碳酸锶(SrCO3)、硫酸钡(BaSO4) 、硫酸钙(CaSO4)、硫酸锶(SrSO4)等。产生无机沉淀的主要原因有两个：第一是外来流体与地层流体不配伍；第二是随着生产过程中外界条件的变化，地层水中原有的一些化学平衡会遭到破坏，平衡发生移动而产生沉淀。 这些沉淀可吸附在岩石表面成垢，缩小孔道，或随液流运移在孔喉处堵塞流动通道，使注入能力及产量下降。 （2）物理作用形成聚合物胶团——有机堵 这些污泥主要由沥青质、树脂、蜡及其它碳氢化合物组成，这种污泥很难溶解，一旦生成，清洗是很困难的。据报导美国有30％以上的原油与酸作用可形成这类污泥外来液体引起原油PH值改变而导致沉淀。高PH值的钻井液和水泥浆滤液侵入地层，可沉淀。促使沥青絮凝、沉积。酸化时，一些含沥青的原油与酸接触时，会形成胶状污泥。 有机垢堵具体体现在以下2个方面: 在油管、射孔孔眼或地层中,由于温度或压力的变化,使得重烃馏分不溶于原油并开始结晶而沉淀出的石蜡或沥青质,堵塞了孔隙孔道,大大降低了油水渗透率。 一般地,含蜡量高、原油粘度大、渗透性差、含水低、产液量低、具有出砂史、井底温度、压力变化大的油层易发生油堵。在生产中表现为产液量缓慢或很快降低,关井后或作业后井开不起来。 现场抽取1口含聚污水注入井的水井返排物进行化验组分分析：返排物的主要成分是粘土与杂质、聚丙烯酰胺、硫化物和碳酸盐类。

注水井地层堵塞解决办法

注水井地层堵塞解决办法 石油是影响社会经济发展的主要资源之一，随着工业发展速度的不断提升，市场对石油的需求量也在不断攀升，随着油田开采时间的越来越长，油田进入开发的中后期，注水井地层堵塞现象频发，严重影响了开采效率。 标签：注水井;地层堵塞;解决办法 前言：在经济发展的驱动下，油田开发程度不断深入，目前多数油田已处于开发中后期，部分油田逐渐步入高含水阶段，注水开发是油田增产增收的重要手段，但由于注水井地层堵塞问题，导致注入压力较高，能耗巨大，注水困难，明显制约了油田生产效率，本文就注水井地层堵塞的原因进行分析，就解决方法进行简要阐述，以供参考。 1.注水井地层堵塞的原因 造成注水井地层堵塞的原因是多方面的，但多会对影响增注效果，不利于油田的正常生产，其主要原因有以下几个方面： 1.1化學物质造成的地层堵塞 由于钻井、压井、修井过程中的所使用含有不同化学物质的钻井液以及压井液，这些外来液体与储层岩石矿物和储层流体等不配伍，而造成地层堵塞;以及压井、水力压裂、酸化、高聚物驱油和调剖堵水等措施处理过程中，进入地层的可交联、可膨胀的高聚物也容易堵塞地层。 1.2结垢堵塞 结垢堵塞是注水过程中最常见的问题，注入水中的细菌群落、硫化物与原油中重质组分的混合物会造成地层堵塞，由于水中悬浮物质、微生物及代谢产物的存在，以及注水过程中注入水和地层水由于条件的变化都会造成结垢的可能，地层结垢生成较强有力缓慢，随着地层渗透率波动下降，注水压力会持续上升，进而吸水量逐渐下降，注入速度越快，相应的地层结垢的速度也越快。 1.3机械杂质造成的堵塞 机械杂质引起的堵塞主要发生于井壁或附近地层，杂质颗粒的大小与浓度与地层的受伤害程度成正比，机械杂质堵塞特点是油压上升快、渗透率下降快，致使短期内注水量及注水效率急剧下降;注入水的速度越大，机械杂质造成的堵塞速度就越快，即便在解堵后，如果注水水质没有得到有效改善，那么仍然会反复堵塞。另外地层砂岩中某些粘土矿物，如：蒙脱石膨胀性最大、伊利石/绿泥石次之、高岭石几乎不膨胀，以及水地层水、外来水膨胀、水化分散、运移堵塞油层孔隙等也会造成地层堵塞

注水井负压解堵的负压值设计方法

注水井负压解堵的负压值设计方法 引言 注水井是油田开发中的重要设备之一，其主要作用是在油井注水过程 中提供负压，以将注入水推进到油层中。然而，由于注水井长期使用以及 水质等因素的影响，注水井可能会出现堵塞的情况，导致负压无法正常形成。因此，本文旨在研究注水井负压解堵的负压值设计方法，以保证注水 井的正常运行。 一、负压解堵原理 负压解堵是指通过采取一系列的物理和化学手段，以加强注水井的负 压形成能力，达到解决堵塞问题的目的。其原理主要包括： 1.物理原理：通过导线或其他物理措施，采取机械力或振动力，对注 水井周围的堵塞物进行破坏或移位，恢复井底动力。 2.化学原理：通过投放化学药剂，优化水质，改变沉淀和溶解速度， 使沉积物溶解或分解，从而恢复井底动力。 在注水井负压解堵的设计过程中，需要考虑以下几个因素： 1.注水井的地质环境：地质环境的复杂性会影响堵塞物的类型及分布，决定了解堵的难度和负压的要求。 2.堵塞物的特性：不同的堵塞物对解堵的反应不同，需要根据具体情 况选择合适的解堵手段和负压值。 3.水质的特点：水质的溶解能力和晋升速度对负压解堵的效果产生影响，需要进行水质测试以确定投放药剂的适宜性。

4.经济因素：负压解堵的过程需要投入一定的时间和资金，需要综合 考虑成本和效果。 针对以上因素 1.地质调查和堵塞物分析：通过地质调查和堵塞物分析，确定注水井 周围堵塞物的类型和分布情况，为负压解堵设计提供依据。 2.负压解堵手段选择：根据堵塞物的特性和水质的特点，选择合适的 负压解堵手段，可以采用物理手段、化学手段或其组合。 3.负压值计算：根据注水井的地质环境、堵塞物的特性和经济因素， 计算出合适的负压值。负压值的大小应既能够解决堵塞问题，又不能过大，以免对注水井的设备造成损害。 4.检测与评估：在负压解堵过程中，应定期进行检测与评估，以确保 解堵效果和负压值的可控性。 结论 负压解堵是解决注水井堵塞问题的重要手段，通过物理和化学手段， 采取合适的负压值设计方法，可以有效地恢复注水井的负压形成能力。在 设计过程中，需要综合考虑地质环境、堵塞物特性、水质特点和经济因素 等因素，确定适宜的负压值。同时，在解堵过程中，需要定期检测和评估，以确保解堵效果和负压值的可控性。通过科学的设计与实施，注水井的负 压解堵工作可以取得良好的效果。

油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施研究

油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措 施研究 257200 摘要：石油是一种重要的能源。在油田开发过程中，地下储层的石油储量不 断减少，导致井底压力不断降低，从而影响油田的开采数量和效率以及油田的开 采安全。通过注水井向地下储层注水，可以有效控制储层压力，也可以在一定程 度上控制油田含水率上升过快的情况。我国大多数油田已经逐渐进入高含水阶段。由于注水技术的限制和注入水水质差，长期注水作业会导致注水井堵塞，因此需 要定期解除堵塞，增加注水井的注入量。 关键词：堵塞；解堵；分析；方案；应用 引言 油田规模不断扩大，已成为中国重要的物质生产。是的，但一旦建立了有效 的生产能力，在发展期间，一些水坝对残馀物的抵抗力就要高得多。油井提供油井，从而提供开采石油的能力。因此，实施技术改造和提高油井的生产能力是我 们的重要任务。 1堵塞机理 (1)同一井的几次采矿作业对地层造成了损害。石油和天然气的钻探和开采 通常伴随着地层的地质条件。由于地层内岩石颗粒成分复杂，各种流体成分多种 多样，外部流入可能进入地层，对地层造成一定程度的损害并造成堵塞。例如， 在繁殖过程中细菌产生的钢铁锈斑、支原体和代谢物等，它们在射击场炮眼周围 的土层中沉积，导致土层渗透急剧减少。(2)不适当的开采方法也可能导致油井 堵塞。为了进一步提高原油的质量和产量，通常在现场施工过程中采用较大的生 产参数，生产过程的压力差异很大，导致原液体水平下降，液体生产能力大幅度

下降，因为流体运动的阻力越来越大，产生的动力越来越大. (3)注入液与层状 液有区别。这是施工期间油井堵塞的常见原因之一。在勘探和开采过程中，土壤 中的其他流体可能流入土壤层。在液体流动、盐沉积、细菌等过程中地层内部不 断形成，导致孔隙通道的横向积累不断减少，地层渗透率自然下降。 2油水井堵塞原因分析 2.1结垢堵塞 结垢和堵塞是由于储层中的泥浆、沉积物、乳液、蜡、胶质、沥青质和工作 流体中携带的外来机械杂质堵塞了孔隙通道，导致储层渗透率降低，最终导致油 井产量和注水量减少。结垢和堵塞的主要原因是作业工程中外来流体与储层岩石 和液体不相容而相互作用，造成伤害。油水井从钻井固井到后期完井、增产、各 种措施、不合理的生产制度都会产生结垢堵塞。结垢堵塞按堵塞类型可分为有机 堵塞和无机堵塞。无机封堵是指外来流体与储层发生反应，产生钙、锶、锶矿床；有机堵塞主要是由于温度、压力变化或外来流体的pH值、Fe3+、Fe2+等造成的。，使原油中的蜡、胶质和沥青质沉淀和结垢。 2.2聚合物驱油井堵塞原因 将聚合物注入容器时，容器中的移动粒子由聚合物连接，并与非移动粒子连接。吸附和保留颗粒聚合物溶液降低了沉积物的渗透性，提高了地下水流的阻力。对于每种重量而言，分子量越高，射出的浓度和速度越高，具有相同强度系数的 相同分子量的聚合物就越会降低保存层的渗透性，从而提高强度系数。 2.3细菌堵塞 细菌堵塞主要是由于操作过程中外国液体(如钻井液、精矿液和洗涤液)中的 细菌增多，以及形成了堵塞储存渠道的定居点，或细菌存在于因细菌存在而产生 的粘液堵塞渠道中。此外，细菌代谢物可能会导致诸如FeS、CaCO3、Fe(OH)3等 沉积物的形成，并导致堵塞。主要的细菌阻挡因素是流体压力、矿化、流体pH 值、细菌生存和繁殖所需的营养以及外来流体中的菌株数量。 3油井堵塞原因解决分析

油田注聚合物驱井堵塞机理研究进展

油田注聚合物驱井堵塞机理研究进展 现阶段，在原油开采过程中，聚合物驱油得以广泛推广应用，但是，注聚井堵塞现象严重。本文从多角度对注聚井堵塞机理进行分析，以期丰富堵塞机理研究体系，提高聚合物驱油效果。 标签：油田注聚合物;驱井堵塞机理;研究进展 引言 聚合物驱油技术作为一种改善油水流度比，提高注水波及系数的有效方法已在许多油田大规模推广应用。但随着该技术的深入应用，出现的诸如堵塞、产出水处理等问题也引起了各个油田的关注，特别是聚合物堵塞会影响后续聚合物的有效深入，严重时会导致油井产液量大幅下降甚至不产液，从而造成产油量较低，聚驱增油效果不明显。同时，随着油井含水的下降，见聚浓度的增加，产出液的成分发生了变化，产出液中的聚合物易携带地层中的颗粒运移，在井筒中产生堵塞，对油井的管柱及泵的工作环境产生影响，造成了泵效率低、事故率高，使油井产液能力下降。 1油田注聚合物驱井堵塞机理 1.1内部因素 1.1.1原油物性特征 原油中含蜡、胶质和沥青质易随温度、压力等条件的变化析出造成注聚井堵塞。海相储层原油中蜡、胶质沥青质含量较高。绥中36-1油田原油中含蜡量约为22.71%，胶质沥青质含量约为32.3%。这种堵塞因形成过程缓慢造成的影响并不明显，当存在其他堵塞时原油物性特征造成堵塞常常被忽略。因此分析堵塞机理时要先考虑原油物性特征并在设计解堵工艺时要优先考虑原油物性特征造成的堵塞。 1.1.2黏土矿物组成 储层因矿物组成多样易使聚合物在储层中发生吸附滞留。唐洪明等人基于大庆油田研究了聚合物在储层中发生吸附滞留的主要因素在静态条件下取决于粘土矿物组成;动态条件下取决于聚合物相对分子质量及分子结构。粘土矿物组成对聚合物吸附滞留的能力由强到弱依次为：绿泥石>蒙脱石>高岭石>伊利石>石英。 1.2外部因素 1.2.1微生物

注水井出砂原因分析及治理措施

注水井出砂原因分析及治理措施 摘要：随着油田开发时间的延长，东部过渡带注水井在现场作业和测试过程中 发现的出砂井数越来越多，出砂井的分布范围越来越广，出砂现象日趋严重。注 水过程中的技术，注水过程中砂埋油层、砂堵油管等现在时有发生，水井出砂既 影响了注水质量，又导致了水井重配率上升，增加了作业成本，影响了注水开发 效果。本文对东部过渡带几年来油层砂面上升速度进行了统计，分析了注水井出 砂的原因。并根据采油队几年来的管理经验，从管理上题提出了实行注水井井点 保护措施和与之相配套的注水井相关管理制度，以减少出砂机会和出砂造成的危害，提高了注水效果。 关键词：注水井；出砂；防砂；管理方法 近几年以来，东部过度带注水井在现场作业和测试过程中发现的出砂井数约 占每年上报作业井数的30％--40％且有逐年增加的趋势，特别是2017年，我矿主水井出砂造成的上报作业井数达到了10口井。 1 东部过渡带地区除沙井原因分析 1.1出砂机理 油层出砂可分为充填砂和骨架砂。当流体的流速达到了一定值时，首先使得 油层孔道中的未胶结的砂粒发生移动，井开始出砂，随着流速的增加，井的受力 发生变化，出砂量增加。当流体的流速达到某一个值时，对油层发生的剪切破坏，造成岩石结构损坏，是骨架砂变为自由砂，被流体带着移动引起的出痧，由于注 水井的开关井，使得注水压差放大，流速骤变，增加了出砂机会。注水井出砂是 各种因素综合影响的结果，可以归纳为两类，即地质因素和开采因素。 1.2出砂的地址因素 （1）渗透率相对较高，注水量较大的基础井网容易出砂 统计 2017年10口出砂井，基础井网比例为70. 0 ％，其中渗透率＞300u m² 的井占60. 0 ％，可以看出渗透率越高，岩石强度越低，注水井就越容易出砂。 目前我矿因出砂频繁作业的有7口井，均为基础井网注水井。这些井基本上每年 都因为出砂作业，个别井在作业的同时又相继出砂。这些基础井网注水井的特点 是注水井量较大，目的层水量接近全井水量的三分之一。分析认为这部分井由于 注水量较大，对油层岩石的冲刷力较大，已经造成岩石结构的损坏。 （2）出砂严重会造成井区成片出砂且伴随有套损、套变现象发生 注水井出砂严重时，是由于流速过快，对油层发生剪切破坏，造成岩石结构 损坏，使骨架砂变为自由砂，被流体带着移动引起出砂。造成一些地区成片出砂，例如在五队和二队交界的北2－6－排和北1－1－排井区，相继发现北2－6－ 丙水80、北2－6－丙水81和北2－6－丙水83井、北1－1－丙水78 四口井出砂；在一队北3－5 排和北3－6排井区，相继发现北3－5－丙水72、北3－5－ 丙水76和北3－6－丙水74、北3－6－丙水77四口井出砂。从分层静压资料看，出砂层一般都是高压注水层，例如北3－5丙水76井，测试时在1183.51米处相阻，对应层的底层压力为13.65MPa，是6个层中最高的一个层。同时出砂严重的井常伴随有套损、套变现象的发生，作业发现3根油管被堵死，同时套管变形。 1.3 出砂的开采因素 （1）注水井开关井次数增加造成出砂 分析认为注水井开关井次数的增加与出砂井增多有直接的原因。2017年我矿 出砂井数为3口，16年5口，09年增加到10口，注水井出砂现象明显多于以前。

注水井日常管理及问题分析

注水井日常管理及问题分析 注水井是指在含油层附近注入水来增加地下水压力，推动含油层内的原油向生产井流动，从而提高采油效果的一种采油方法。注水井的日常管理及问题分析对于保证采油效果具有非常重要的作用。 注水井日常管理主要包括以下几个方面： 1. 维护注水设备的安全和正常运行。注水设备包括注水管道、泵站、水箱、水井、水泵等。要定期检查设备的运行状态，对生产中发现的问题及时处理。 2. 控制、检测注水量。注水井的注水量需要根据基础地质、井底压力和注水压力等因素来进行控制。定期对注水量进行监测，确保注水量稳定，并根据注水效果来进行适当的调整。 3. 规范操作。注水井的操作一定要按照工艺要求来进行，遵守操作规程，杜绝任何违章操作。此外，要注意防止注水井喷涌、喷流、堵塞等现象的发生。 4. 自查自纠。定期对注水井各项工作进行自查自纠，及时发现问题并纠正。 1. 水质问题。注水井注入的水质如果过差，会对含油层造成损害，加剧含油层的污染。因此，要注重水质的采集和分析。 2. 砂岩渗透性下降。砂岩含油层注水后渗透性很容易降低，这会降低含油层的采油效率。需要采取适当的措施来防止渗透性下降。 3. 沉积物堆积。注水井长期运行后，沉积物容易在注水管道内积累，从而影响工作效率，甚至导致堵塞。需要进行注水管道清理及维修。 4. 输油管道泄漏。输油管道可能出现泄漏，这会给环境带来危害，也会影响采油效果。因此，需要定期检查管道的状况，及时发现问题并进行修缮。 综上所述，注水井的日常管理及问题分析是保证采油效果的关键之一。需要对注水井进行规范的操作、及时的检查和维修，并合理地解决遇到的问题，以保证生产效率和安全生产。

注水井常见问题分析与对策探讨

注水井常见问题分析与对策探讨 作者：王侠徐胜曾弋芮 来源：《智富时代》2018年第09期 【摘要】随着油田注水开发时间的延长，就会产生油层差异大，吸水能力下降，注水井井况变差的常见问题。本文分析介绍了注水井常见问题分析，阐述了注水井日常管理对策，对改善注水井工况，提高注水井管理水平有一定的指导意义。 【关键词】注水井；常见问题；日常管理；对策探讨 油田进行开发之后，随着开采时间的不断延长，其低层的能量也在这一开采过程中不断的消耗，从而使得油田的油层压力持续下降，使得油田的地下原油脱气，粘度随之大大增加，产量随之大大下降，最终甚至会导致油田的停产，地下大量的优质原油无法顺利开采。面对这一情况，对油田进行注水是必要的更是重要的。 一、注水井常见问题分析 1.注水井的欠注 由于油田的水质较差，且注水量较大，增加注水量后继续不断地将水质较差的水注入会导致再次堵塞，因此使得水井的相关增注工作量不断地逐年增加。在此，尤其要注意注水的质量，因为一些污染程度过于严重的污水是导致相关攻欠增注工作量增加的主要原因与根源所在，污水中的各种杂质与物质不仅会造成管柱堵塞，还会有对管柱进行腐蚀，对管柱有着很大的损坏作用。 2.注水井井况日益差，大修井日益多 由于油田的不断开采，水井的不断注水，油田注水井管柱的检查与更换周期不断的延长。这就使得水井井况日益变差，井下管柱的结垢、腐蚀等现象愈加严重，在日常的小修作业当中，管柱拔断、管柱拔脱、管柱起不出等各种情况经常发生，作业转为大修井这一情况也逐年的增加。 3.分注井技术仍需提高 我国主要采用分层注水管柱技术，这一技术的应用又通常采用悬挂式结构，在实际生产中，管柱由配水器、封隔器等其他配套工具组成。管柱在实际应用过程中存在着一些问题，如由于油藏埋藏较深使得温度较高压力较高，使得分注难度加大；如水质差使得分注的有效期缩短；如检查更换管柱周期的增长使得分主井失效；如分层测试无法满足分注的要求等。 4.洗井洗不通

注水井测试遇阻井的处理分析

注水井测试遇阻井的处理分析

摘要：目前我国经济发展迅速，石油企业为我国发展做出了很大贡献。油田产业是国家的重点产业，对其维护性治理工作的加强与日俱增。在维护性工作中，注水井的测试与调配异常重要，虽然目前维护性工作的效率有所提升，维护油田的次数明显减少。然而，在注水井的测试过程中，测试仪器遇阻是最经常发生的情况。通过对其现状的调查，充分挖掘现状背后的原因，寻找改变现状的治理对策，减少该不利情况的发生，为日后注水井测试效率提升提供理论参考和措施保障。 关键词：注水井；测试；遇阻井；处理分析 引言 如何有效处理注水井测试调整中的问题是注水井管理的一项重要工作,处理问题的效率不仅仅在一定程度上代表了测调队伍的技能水平,最主要的是对于降低注水井重新配层、尽量降低作业费用的主要途径。 1注水井测试仪器遇阻的含义 注水井测试工作是目前油田动态监测中一项非常重要的工作，测试资料的准确录取有助于油藏动态分析工作的正常开展。所谓注水井测试仪器遇阻指的是在测试过程中，下入油管中测试仪器由于各种原因遇到卡阻，使得测试无法正常进行，影响测试效率和油藏动态开发。 2注水井遇阻原因分析 2.1注入水质的影响 目前采用的注入水大多是采出液处理后的低含油污水及部分地面污水，由于各水处理站的工艺条件和技术水平的差异，处理后的污水水质较差，很多时候达不到标准。另外，注水干线和支线使用年限长，管线内有很多的悬浮物、含油物质及铁质碎屑等杂质，也是注入水受到二次污染。不达标的水长期注入到井下后，对地层造成污染，由于吸附作用使管柱变窄，导致测试遇阻。 2.2管柱结垢影响 导致管柱结垢的因素主要有两点： 第一，由于过高的井底温度，导致硫酸钙等盐类物质大量析出，吸附在管柱的内部，从而产生水垢；第二，由于油田水的问题而导致管壁受腐，油田水中含有较多的酸性成分，严

井筒堵塞分析报告范文

井筒堵塞分析报告范文 一、引言 井筒堵塞是油气采收过程中常见的问题之一，它会导致采油效率下降，甚至影响油井的正常运营。本报告旨在分析井筒堵塞的原因和特征，并提出相应的解决方案，以帮助相关专业人员更好地应对井筒堵塞问题。 二、井筒堵塞的原因 1. 油层岩石颗粒的沉积 油井开采过程中，地层中的颗粒状物质会随着油水流动进入井筒，并在井筒中沉积。随着时间的推移，这些沉积物会逐渐堵塞井筒，降低产能。 2. 油层流体中的化学反应 井筒中存在的水和油在一定条件下会发生化学反应，并在井筒壁上产生沉积物。这些沉积物不仅会降低井筒的有效直径，还会影响油层流体的流动性。 3. 油井设备老化 油井设备长期运转后会出现磨损和老化，导致井筒内表面出现粗糙度增加，容易形成塞垢。 4. 管道运输中的固体颗粒 在油井建设过程中，管道运输中也可能将固体颗粒带入井筒内，这些固体颗粒会在井筒中沉积，形成堵塞。 三、井筒堵塞的特征 1. 产能下降 井筒堵塞后，井口的产量会明显下降，使油气采收效率下降。 2. 压力异常

井筒堵塞也会引起油井压力异常，如压力升高或压力降低，从而影响油井的正常运行。 3. 产油液含杂质增多 井筒堵塞后，油井产出的油液中可能会出现杂质，如悬浮颗粒和胶状物质。 四、解决方案 1. 定期井筒清洗 定期清洗井筒是防止堵塞的有效措施之一。清洗井筒可以去除沉积物和堵塞物，恢复井筒的通畅。 2. 使用堵剂 对于已经堵塞的井筒，可以使用堵剂进行处理。堵剂能迅速堵塞裂缝和孔隙，恢复井筒的产能。 3. 替换老化设备 老化的井控设备和生产设备应及时更换，以降低井筒堵塞的风险。 4. 加强管道检查 加强管道运输的检查和维护，确保管道中不带入固体颗粒，减少井筒堵塞的可能性。 五、结论 井筒堵塞是油气采收过程中常见的问题，通过定期清洗井筒、使用堵剂、替换老化设备和加强管道检查等措施，可以有效防止和解决井筒堵塞问题。各相关专业人员应加强对井筒堵塞的了解，并根据实际情况采取相应的措施，以确保油井的正常运行和高效产能 综上所述，井筒堵塞是油气采收过程中常见的问题，其特征包括产能下降、压力异常和产油液含杂质增多。为了解决井

注聚合物井堵塞原因和解堵技术

注聚合物井堵塞原因和解堵技术 孟向丽;赵立强;徐昆;李佳琦 【摘要】With the injection of polymer, the injection pressure was decreased gradually and was unable to satisfy the injection allocation rate during the polymer flooding, which wound caused the under-pressured injection, such as intermittent injection, and influenced the effect of polymer flooding seriously. General stimulation treatments such as hydraulically fracturing and chemical blocking removing are characterized by short validity period and poor action effect. This paper analyzed the reasons of plugging in physics, chemistry and biology terms and summarized the blocking removers common used at home and abroad, and then analyzes the suitability of different blocking removing measures according to the main reason of causing blockage. The results show that in order to obtain the ideal effect, we need to form the blockage reasons diagnostic mechanism, and adopt various practices to cooperate each other.%聚合物驱油中,伴随着聚合物的注入,注入压力逐渐无法满足配注要求,致使间歇注入等欠注现象出现,影响了聚合物驱替效果,利用普通的水力压裂、化学解堵等措施进行增注,存在有效期短、作用效果不明显等问题.从物理、化学和生物等角度分析了造成堵塞的原因,对目前国内外应用的解堵剂进行了研究,并根据造成堵塞的主要原因对各种解堵措施进行了适用性分析,分析认为,要想获得理想的解堵效果,需要形成堵塞原因的诊断机制,并配合使用多种作业方式. 【期刊名称】《石油钻采工艺》

注水井分层调配常见问题分析及对策

摘要 近年来，在分注井调配过程中不断发生遇阻、遇卡或无法投拔水嘴等现象，甚至卡断试井钢丝，而造成分注井不能正常调配，影响正常注水。问题井出现频次的增加，制约着分注井调配的覆盖率，严重影响油田的开发政策的执行。测试队在近4年的工作中不断总结问题发生原因，配套、改造投捞工器具，修订、完善投捞调配工艺，在分注井调配工作上取得了一定的效果。 关键词：分注井调配问题井

目录 一、概述错误!未定义书签。 二、偏心分注及投捞调配主要原理1 三、调试中存在的主要问题2 四、各类问题的处理对策3 五、取得认识6 六、分注井调配思路与建议：7

一、概述 油田开发中利用分层注水来解决层间吸水不均造成的层间矛盾，目前我厂采用的分注形式有: 偏心分注、油套分注、压控开关分注等，其中偏心分注又分为传统偏心分注和桥式偏心分注。我厂能够自主进行投捞调配的主要是偏心分注井。油套分注由地面控制配注无需井下调配，压控开关目前厂家负责进行调配，我厂只负责配合起下工具。 二、偏心分注及投捞调配主要原理 偏心分注的主要原理：通过封隔器使不同层位隔离开，利用偏心配水器堵塞器通道（水嘴直径）大小来控制分层水量，来满足地质配注要求。下图为配水器结构示意图和配水器中心管实物图。 图1 配水器结构示意图图2 配水器中心管实物图 投捞调配：利用流量计测试井下分层流量，判断井下吸水情况，结合地质配注对配水器堵塞器进行水嘴更换，来达到满足地质配注要求。应用器具：试井绞车、井口高压防喷管、流量计、回放仪、投捞器；主要工用具：计算器、管钳、手钳、扳手、螺丝刀、机械振荡器、安全器材等。 图3 投捞器实物图图4 机械振荡器实物图 投捞调配作业过程：1、组装流量计测试井下分层流量；2、分析分层吸水情况； 3、确定分层水嘴大小； 4、组装投捞装置进行投拔作业； 5、重新测试分析井下分层吸水情况； 6、重复以上操作直至分层吸水达到配注范围或无法调整为止。 分注井调试操作不是简单的工具起下，由于井斜、投捞工具、井筒状况等因素的

论注聚泵的常见故障与日常管理

论注聚泵的常见故障与日常管理 摘要：目前，随着社会的发展，我国的现代化建设的发展也突飞猛进。聚合物 是一种良好的三次采油用剂，在我国胜利、渤海油田等已开展工业化应用。但随 着注聚量增加，注聚井堵塞问题日益严重，引起注入压力升高、地层吸水能力下 降等问题，严重影响油田正常生产和聚驱效果。因此，注聚井堵塞问题亟待解决。造成注聚井堵塞的原因主要有三个方面。首先是由于聚合物自身性质导致其溶解 度较低，配制过程中易形成"鱼眼"和不溶胶团，造成注入困难。其次，储层为多 孔介质，聚合物溶液在流动通过时易发生吸附滞留。第三，聚合物溶液在注入过 程中，会发生水敏与速敏，导致渗透率下降。针对这些原因，本文对各种解堵技 术进行了介绍，并对解堵机理进行系统分析。 关键词：注聚泵；常见故障；日常管理 引言 随着油田不断深入开发，油田逐渐进入三次采油阶段，即通过向地层注入聚 合物等其他工作剂来开采地层深处剩余油的方法。目前采油三厂使用的注聚合物 泵主要型号是T52J-15/35型，该种泵由动力端、液力端和电机组成。其工作原理是：由电动机经皮带轮传动带动曲轴做回转运动，曲轴通过连杆带动十字头柱塞 做往复运动。通过柱塞往复运行使泵容积腔容积发生变化，达到吸排液的目的， 从而起到输送液体的作用。 1油田三采注聚工艺存在问题分析 根据我国实际的采油发展状况来看，三采注聚工艺第二次采油过程中，油田 整体的开采效率基本能够维持在40%左右，但是随着我国大多数油田含水率的不 断上升，导致油田整体的采收效率也在不断下降。在充分应用三采注聚工艺之后 能够保证油田开采效率提升到50%左右，甚至在一些理想的情况下，油田实际开 采效率能够达到65%左右。而要想实现上述目标，油田就必须要针对三采注聚工 艺具体实施过程中所面临的问题进行深入探讨。 1.1油田高含水期状况复杂 油田高含水期主要是有石油和注水不合理的混合而引起的，油田进入高含水 时期后有以下两个方面的表现。首先，由于油田自身环境从而导致油藏产生沉积，专业的角度来讲，油藏的非均质性增强。其次，由于在油田生产开采过程中人为 操作因素导致油井含水量升高。如果油田在实际生产开采过程中开采层与注水层 出现了不均匀的状况，则充分表明油田进入了高含水时期。当油田进入高含水时 期之后，油藏会表现出非常明显的不平衡性，由此就会对油田的开采量以及开采 效率产生巨大影响。另外，油藏开采的不均衡性同样会导致注水层出现单层突进 现象，从而使得下的层间不清晰，层间干扰也会急剧增加。也就是说，处于同一 平面和同一层位的生产层在不同方向以及不同位置上都会出现非常明显的油水非 均质性，而且井间也会出现比较严重的干扰现象，从而使得层内出现较大的差异性，同时也会表现出非常强烈的突发性以及多发性，此情况下就会导致不同部位 的油藏实际的吸水性能、产液状况、剩余有饱和度等产生非常明显的差异。 1.2烧轴瓦 1.2.1 故障现象 曲轴箱温度升高，电机电流增高，润滑油颜色变黑，一旦发现此现象要立即 停泵检查。 1.2.2 原因判断