装载运输巷架棚措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT723
版本/ 修改状态：01 / 00
The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,
Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
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装载运输巷架棚措施通用范本
装载运输巷架棚措施通用范本
使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
由于2101转载运输皮带巷拉门口至前10米段动压较大，为防止冒顶事故的发生，经矿领导与技术部研究决定，加备双矿工钢梯形棚，为保证施工安全，特编写本安全技术措施。
一、技术要求
1、棚梁采用矿工钢重叠焊接而成。
2、3.5m长的棚梁加工8根，4.3m长的棚梁加工2根。
3、井下现场架设对棚，一组对棚梁用4根Φ20螺栓连接牢固。
4、1﹟-5﹟棚为加备的新棚，一共10
架，分5对架设，其中1﹟棚梁长4.3m，加工两根；2﹟、5﹟棚梁长3.5m，加工8根。（详见附图）。
5、架设1﹟-5﹟双棚时，可以拆除原位置的弯曲单棚梁。
6、新架设的双棚棚间距均为900mm。
7、6﹟棚为抬棚，要备成双棚（附2101转载运输皮带巷加强支护平面图）。
二、安全技术措施
1、施工队在接到施工通知起，由机电队负责加工施工所需材料。
2、施工人员在下料过程中严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》、《提升运输管理规范》进行操作。
3、工作人员必须坚持做到“行车不行人、
行人不行车”的原则。
4、现场施工人员必须按照矿有关工作制度，戴好安全帽，系好帽绳。
5、施工人员在进入工作面前必须严格按照规定进行敲帮问顶工作，在确认无安全隐患时方可进入工作面。
6、施工现场由于淋水较大，施工前必须及时清理好水沟，保证水路畅通，以确定施工人员的安全。
7、工作人员在处理原单梁棚时，必须对前后5m范围内的棚梁加强支护，防止突发事件。
8、施工人员在反棚时，必须设专人对顶板及两帮进行观察。
9、及时清理工作面无关设备及淤泥，保证
撤人畅通。
10、在处理原棚梁时，必须拆除一架架设一架，不可一次性全部拆除。
11、严格按照设计要求施工，保证施工质量，不可出现棚腿前倾后仰，棚梁亲口不严等问题。
三．其他安全技术措施
1、运输过程中发生掉道时，处理掉道车必须遵守以下规定：
（1）单个饱车掉道时，必须将车内装的货物卸下，然后用手拉葫芦将车吊起上道。
（2）上道前要打好掩木，严禁绞车牵引上道。
（3）处理排车掉道事故时，必须将排车分解，进行单个处理使其上道。
（4）处理掉道车时必须由值班段长及其以上级别段干领导现场指挥协调，处理时必须由有经验的老工人进行处理，处理事故时人员不少于三人。并要求其他无关人员远离事故现场。
（5）、牵引材料时若发生拉不动现象，严禁强行硬拉。
（6）、开车时严禁用脚蹬绳、蹬变向轮或用手拔绳。
（7）、绞车司机必须由经过培训考试合格并持证上岗的专职或兼职人员担任，必须严格按操作规程要求正规操作，要在无曲绳的情况下启动绞车。
（8）、施工中，采用人力推车运输时，一次只推一辆车，严禁在矿车两侧推车。两车同
向推车间距在轨道坡度小或5‰时，不小于10m；坡度5‰时，不小于30m；坡度大于7‰时，禁止人力推车；并在遇行人或拐弯时应提前发出呼号，不得出现放飞车现象。
（9）、绞车运输时，司机要精力集中，在听清信号且无曲绳情况方可开车，严禁有余绳放车
（10）、小绞车联系信号必须灵敏可靠，音响清晰，开车前司机精力集中，信号无误时方可开车。小绞车盘绳时禁止用手拔或用脚蹬进行盘绳。（11）、小绞车司机随时检查闸把子、闸皮、钢丝绳，回头轮是否齐全，合格有效，发现问题及时处理，严禁带病作业。
（12）、挂钩工挂车前，要检查钩头是否可靠，大绳是否断丝超限，设备无问题时方可
挂钩。挂钩后检查是钩头有无松动，无问题时方可打点开车。
2、回撤工字钢棚安全技术措施
（1）、作业人员每次进入工作面，必须执行敲帮问顶制度。
（2）、在确定安全的前提下，进行回撤工作。
（3）、作业人员将要回撤的棚腿窝子挖好，保证回撤时腿子能够顺利的拉倒；将棕绳绑在棚腿上。
（4）、作业人员站在下一架支架下使用长柄大锤轻敲准备回撤的棚腿，棚腿有倾倒的迹象时用棕绳将其拉出。然后再回撤另一根棚腿和棚梁。
（5）、回收棚子时，必须使用长柄工具，
作业人员在完好的支架下进行作业。
（6）、回撤时三人一组，一人负责观察顶板，一人使用长工具回撤，一人负责用棕绳回收支柱。发现异常立即停止作业，撤至安全地点。
（7）、回撤时现场必须由副队长以上干部跟班指挥生产。
（8）、如工作面不宜回撤，必须及时上报主管部门，申请暂不回撤，待现场条件允许后方可进行回撤。
(9)、回撤时，按照“先支后回”的原则，再回收时回收人员要根据现场实际情况，在待回支架的棚梁下支设一根或两根金属摩擦支柱，支设的支柱必须设在实底上，支柱要穿底鞋。
(10)、回撤下来的工字钢棚梁、棚腿，必须放在指定地点，码放整齐。并及时升井。
3、架棚安全技术措施
（1）、施工过程当中，作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性、压力详细、认真的进行检查，保证安全施工，当有意外情况发生时，人员能迅速、安全的撤离到安全地点。
（2）、在架棚前，必须对工作场所的顶板进行检查，进行敲帮问顶，清除活石、危石；对一时无法排除或松动的煤岩要采取有效措施，切实控制好顶板。架棚时所有人员要相互协调动作，齐心协力，防止碰、砸伤人。支架每次施工要连续，架好后必须封帮接顶，确保安全。
（3）、架设的棚子棚距为900mm，帮顶要背严背实，不得空帮漏顶，棚架不得有歪扭、迈步、前倾后仰等现象。
（4）、施工地点所有工作过程中，必须严格执行敲帮问顶制度。敲帮问顶时，要在支护完好、顶板稳定的地方进行，并有专人观察。
（5）、出现顶板来压预兆、响声、顶板掉渣、离层等冒顶预兆时，人员必须立即撤出到安全地点，待顶板稳定，查明原因，采取措施后，人员方可继续工作，严禁在顶板有威胁的情况下强行蛮干。
（6）、严格通风瓦斯管理，施工地点必须保证正常通风，当瓦斯浓度大于1%时，必须立即停止人员作业并撤出到安全地点，查明原
因，采取措施处理，只有保证瓦斯符合要求后，才能恢复施工。
（7）、安全员必须跟班作业，及时查找原因，并采取措施解决，不能处理的，必须及时向调度室值班领导汇报。
（8）、各施工人员必须遵守岗位劳动纪律，严格履行各自职责。
（9）、施工过程中绞帮背顶时必须要接帮接顶，背板一定要背实。
（10）、要建立严格的交接班制度，要求现场交接，交清工作面的安全情况，如发现有事故隐患，下班前必须首先处理掉。
（11）、在交接班中，如遇较大隐患，当班人员不能处理的，要立即汇报调度室、（12）、透水预兆：煤壁挂红、挂汗，空
气变冷，有雾气，煤层中有明显渗水，煤壁中有“吱吱”的水叫声，工作面压力增大，底鼓等。
火灾预兆：温度升高，CO浓度增大，煤壁挂汗，有异味，有雾气等。
冒顶预兆：顶板出现脱层，掉渣，有响声，敲击顶板时有空洞声，有雾气，支架受力增大，涌水增加等。掘进工作面主要表现在前四项。
本措施未规定部分执行《煤矿安全规程》、《各工种作业规程》
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煤柱(上)集中运输巷专用回风巷挖底、修棚安全技术措施实用版
YF-ED-J6222 可按资料类型定义编号 煤柱(上)集中运输巷专用回风巷挖底、修棚安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤柱(上)集中运输巷专用回风巷挖底、修棚安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 二五煤柱（上）集中运输巷专用回风巷原巷道设计长度为55m，规格：梁长×柱长=2.8m ×2.8m，棚距（中-中）0.5m，巷高2.4m。存在梁、柱弯曲、错口、两帮扎角变小等情况，由于巷道底鼓严重，现巷道高度1.7m～2.0m，为满足通风需要，需要挖底、修棚，为保证施工期间安全，特制定如下安全技术措施： 一、施工方案 1、修棚采用工钢棚支护，人工架棚。 修棚顺序：由外向里，只允许一头修理；
在一架未完工之前，不得中止工作，如果不连续施工时，修棚茬口顶帮必须裱褙严实。 修棚出的煤通过刮板输送机运输。 二、技术要求 1、修理后巷道支护方式为工钢棚支护，梁长×柱长=2.8m×2.8m,棚距（中-中）0.5m，两帮扎角0.8m～1.0m；顶板及两帮均铺设塑料网，褙顶褙帮荆棍均不少于8根，裱褙严密，扣板齐全，荆棍打设成排成行。 2、每棚使用4块连板进行加固，连板采用长700mm、宽60mm、厚10mm的钢板制作，一板四孔（前后两端各两个），每端相邻两孔间距120mm,连板分别打在距梁头0.3m、距柱头0.3m 处，打成直线，扣板齐全。 3、施工期间，加强工程质量管理，顶板及
皮带运输物件的安全技术措施(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带运输物件的安全技术措施 (最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
皮带运输物件的安全技术措施(最新版) 一、准备工作 1、将皮带上的煤拉空，并检查拉线开关是否灵活可靠。在信号不清晰、闭锁不灵敏、不超作用的情况下，严禁开机。 2、由施工负责人明确分工，指定专人负责安全、专人开机，并指派谁负责放物件、谁负责卸物件。 二、安全技术措施 1、各岗位人员必须明确职责，集中精力。 2、将物件放上皮带时，必须在停机闭锁情况下进行。放铁棚等物件用人工抬时，必须喊口令，起放协调一致，物件放在皮带上要保持平稳、整齐。物件与物件间距不得小于5米，确认安全无误后方可解开闭锁，发出开机信号，进行开机。 3、开机前，施工负责人必须讲清所运物件的数量。
4、等物件运到指定地点后，要及时闭锁皮带，并把所卸物件放在指定地点，分类堆放整齐，挂好标志牌。 5、用皮带出电缆时，先将控制台上电缆理顺，杂物要清理干净。 6、皮带司机要点动开机，不允许大开、等电缆运到指定地点后、闭锁皮带后再卸。 7、严禁在皮带运行情况下，往皮带上放物件，往下取物件。 8，在皮带运行情况下，严禁将身体的任一部位伸入皮带中。 9、严禁用皮带倒开的方式运输物件。 10、在皮带跑偏的情况下，严禁运输物件。 11、严禁用皮带运输200公斤以上的机电物件，例如：电机、减速器等。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
拉底架棚安全技术措施
编号：AQ-JS-00567 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 拉底架棚安全技术措施Safety technical measures of pulling bottom and erecting shed
拉底架棚安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、施工概况 ****井底联络巷巷道交叉口多、立交多，导致矿压增大，巷道变形，需架棚加强支护。并且由于****井底联络巷巷道高度不够，需先拉底后再进行架棚，依据矿生产部安排：计划对****井底联络巷口至75m处套设工字钢梯形棚进行加固，棚腿长3000㎜，上梁长3000㎜；净高2800㎜，顶净宽2700㎜，底部净宽3264㎜，柱窝深度170㎜，棚距为750㎜。****273m至285m处亦出现矿压增大，巷道变形等现象，需架棚加强支护，计划对****套设工字钢梯形棚进行加固，棚腿长2770㎜，上梁长3900㎜；净高2540㎜，顶净宽3132㎜，底部净宽3945㎜，柱窝深度200㎜，棚距为750㎜。工字钢梯形棚采用11#矿用工字钢加工，每架棚使用圆钢拉杆4根，顶梁两根，两棚腿各一根，拉杆采用Φ18㎜圆钢加工。顶、帮必须采用装了矸石的编织袋背实。
二、施工准备 1、施工前，要将施工材料、工具备齐运送到施工地点。 2、由生产部给出具体位置，地测部放好施工所需的具体位置及中腰线，根据中腰线施工。 3、组织施工人员学习本施工措施，严格按措施施工。 4、****井底联络巷采取拉底套设工字钢梯形棚加固措施。 5、****采取套设工字钢梯形棚加固措施。 三、作业组织 施工负责人：*** 现场负责人：********* 四、施工工艺 （一）****井底联络巷架棚施工工艺 拉底→出渣→挖柱窝→立棚腿→上棚梁→加固→背板→充填 1、由胶带运输大巷交叉口向二部猴车配重坑方向进行拉底架棚施工，需提前将****皮带延伸至****与****井底联络巷交叉口便于拉底后出渣。
底皮带运料专项安全技术措施示范文本
底皮带运料专项安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
底皮带运料专项安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 为了减轻职工运输支护材料劳动强度，提高劳动生产 效率保证生产能够安全正常有序进行，经矿领导研究决 定，特制定底皮带运料专项安全技术措施。 二、皮带运输、物料种类和规格 支护材料：工字钢棚梁、工字钢棚腿、(半)圆木、刹 杆、木楔、拉杆、锚杆。 三、安全技术措施如下 1、运料前，应检查整部皮带机各种保护装置是否齐全 并灵敏可靠、胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。 2、运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更 换和补齐。
3、通过底皮带运料卸料时，利用下料台卸料。 4、上下料处机头机尾方向5m内必须设可靠的声光信号。 5、皮带机必须有可靠的安全下料台，下料处运料底皮带规定铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。 6、下料处下料钢板边必须光滑、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。 7、底皮带运料时，上料工、皮带司机和下料工要协商好皮带开、停信号点。开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。 8、上料工和下料工在底皮带运料时，思想要高度集中，不得干其他杂活。皮带司机要看护好皮带机，绝对不允许其他人开启皮带机，只有等卸料完毕后，接到开机信号才能开启皮带机。 9、上下料时，要根据现场情况，必要时停机上下料。
煤矿巷道架棚安全技术措施
8101回风顺槽、运输顺槽 过辅助水平轨道大巷架棚安全技术措施 一、目的 8101回风顺槽、8101运输顺槽在掘进时，均要要从辅助水平轨道大巷下穿过。为了保证安全施工，特制定以下措施。 二、工艺流程 1、在8101回风顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m时（即掘进18m位置），开始架棚，至穿过轨道大巷后3m一直用架棚支护，工字钢间距500mm，工字钢使用11#矿用工字钢，工字钢棚梁长：3200mm；棚腿长：2500mm，工字钢之间使用背板支撑,背板长800～1000mm。 2、当8101回风顺槽施工至辅助水平轨道大巷下方时，层间距为0.5m，先将其与辅助水平轨道大巷沟通，在巷道两帮砌两堵厚为0.4m；高为2.4m的混凝土支护墙，当支护墙可投入使用时，开始在墙上架棚、支模、浇筑。混凝土强度不得小于C20；混凝土比例：水泥：砂：石子=1：2.2：4.3。并且在穿过轨道大巷前后3m段架棚加强支护，棚间距为0.5m。 3、8101运输顺槽过辅助水平轨道大巷时，层间距为1.3m，为了保证安全施工，需要加强支护。在8101运输顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m处（即距离开口处40.4m）开始架棚，至穿过轨道大巷后3m。使用11#矿用工字钢，间距：0.5m；工字钢棚梁长：3.2m；
工字钢棚腿长：2.5m，工字钢之间用背板支撑，背板长：800—1000mm，两帮空隙用木板充填。 附图：工字钢支护示意图、浇筑支护示意图 三、施工方法 1、架棚 （1）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。 （2）将工字钢码放在平板矿车上用8#铁丝固定牢固后，采用绞车运至工作地点。 （3）根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线，根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。 （4）在棚腿上画出腰线所在位置，把棚腿放在柱窝内（柱窝必须挖在实底上），使棚上腰线和帮上腰线一致。 （5）在顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上，顶梁的两端搭接在棚腿的弯曲部位，该处用两个卡兰固定，并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，这时可把立柱临时稳住，以免顶梁左右摇摆。 （5）检查棚腿的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间的垂线和两个棚脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据巷道中线和两个棚腿之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。 （6）背帮、勾顶：上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧），勾顶背板密度每200mm一块（背板尺寸为长
皮带运输安全技术措施方案
整体解决方案系列 皮带运输安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-54703皮带运输安全技术措施 Technical measures for belt transportation safety 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、施工说明 本施工为东坡煤矿4-1#煤东翼胶带输送机安装工程，东翼胶带输送机总长600米，需敷设胶约1350米，s2000钢丝强力胶带共7卷，每卷重约9吨，运输平板车重2吨，胶带装车后总高2.78米。 二、胶带运输方案 胶带在地面用16吨吊直接装车，采用平板车经地面、副斜井、4#煤层集中辅运巷、4-1#煤东翼辅运大巷，再经4-1#煤东翼主运大巷底的联巷，运输到皮带机尾处。胶皮直接成卷平放在平板车上，钢丝绳绑扎并用手拉葫芦带紧。胶带在副斜井运输采用副斜井提升绞车直接下放至4#煤层集中辅运巷，在井下平巷中运输牵引采用无极绳绞车牵引，运输到4-1#煤东翼主运大巷底皮带机机尾处，用现场专用锚锁起吊
点及手拉葫芦起吊卸车。 三、胶带运输安全措施 ①、胶带倒运必须使用轨道平板车。倒运前，事先向矿方提供胶带倒运计划，按照矿方的轨道平板车及运输轨道调度安排，进行胶带倒运，不得为了抢赶进度，强占平板车或运输轨道，影响井下其他运输。 ②、胶带装卸车吊安装方案经过精确计算，选用现两只10吨手拉葫芦卸车、16吨卸扣、17.5钢丝绳绳套，井下现场专用锚锁起吊点必须满足设备起吊要求。 ③、胶带必须绑扎牢固，绑扎用钢丝绳并用手拉葫芦带紧，以防止胶带平板车在行进中晃动。 ④、矿车在井巷中行进时，梭车前后必须各有用~3人保持安全距离，跟车查看，以防矿车在前进中出现意外。 ⑤、在胶带搬运过程中要统一安排、统一指挥。配备足够的人员，并由一名跟班他领导作为总指挥。 ⑥、起吊前必须用拉力器检验起吊锚锁是否符合起吊要求，确认后必须试吊，确认手拉葫芦及现场专用锚锁起吊点满足现场起吊要求后，方可正式起吊。
皮带机运行安全技术措施
皮带机运行安全技术措 施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
皮带机运行安全技术措施（1）皮带输送机输送机司机必须了解输送机性能及构造原理，通晓技术操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。 （2）任何人不得乘坐输送机，不准用输送机运送设备和笨重物料。 （3）输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭火设施，并保持完好有效。 1、皮带输送机的检查与处理： （1）机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经班长、支护工处理安全后，方准进行工作。 （2）将皮带输送机输送机的控制开关手扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查： 1）机头及储存带装置部所有连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，轴承应转动灵活。 2）减速器内油量适当，无漏油。
3）输送机的前后搭接符合规定。 4）输送带接头完好，卡子无折断、松动、输送带无撕裂、伤痕。 5）输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧适度，挡煤板齐全，完好。 6）动力、信号、电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。 7）防打滑、堆煤、跑偏、超温洒水、烟雾等保护装置和消防灭火，喷雾灭尘设施齐全有效。 8）开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开皮带输送机输送机转动部位，先点动两次，不存在问题时，再继续开车。 2、操作及其注意事项： （1）、司机必须确认信号，按规定信号开、停输送机，每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开输送转动部位，然后点动二次，再正式运行。
219运煤斜巷架棚措施
一、技术要求: 1. 工程量：30m。 2. 施工顺序：从上往下进行巷修。 3. 施工方式：手镐风镐挖刹，严禁打眼放炮。 4. 出货方式：由人工出货、矿车运输（绞车提升）。 5. 严格按照中、腰线施工。 6. 施工工序：挑顶、开帮→架棚→拉底达到设计断面。挑顶、开帮够一架棚位置时，必须及时架棚。 7. 支护形式： （1）临时支护： a)施工点前方5m采用直径?≥180mm的圆木打顶柱加强支护，支护密度 为每棵旧棚子梁子上打上一棵木顶柱且用8#铁丝捆牢。 b)采用打撞楔作为临时支护，撞楔用轨道加工，其长度为1.6m，不能少于16棵，间距不能超过400mm。详见《最大控顶使用临时支护平、剖面示意图》，《最小控顶使用临时支护平、剖面示意图》。 （2）永久支护：采用架设可缩性U型钢拱形棚支护。 8. 棚子规格：下净宽×中净高=4279×3000mm，棚距700 mm。 9. 棚梁、腿搭接长度400mm，搭接处上三副卡缆，卡缆间距170mm，棚子间支拉杆上齐。 10. 使用的卡缆必须是防滑卡缆，上卡缆时必须按顺序，严禁将卡缆顺序上反。 11.架设好的棚子卡缆卡牢，卡缆螺丝拧紧，派专人加固。 12.架好的棚子，棚距、扭距符合要求，不得退山，严禁出现棚梁高低不平、棚腿里出外进的现象。同时，腿脚不能支设在浮货上，必须落在实底上。卡缆螺母、拉杆螺母必须用18寸扳手带加力杆拧紧，严禁松动，卡缆拧紧扭矩不得小于150N·m。 13.架好的棚子，帮顶必须刹严背实，严禁空帮、空顶作业。 14.设的棚子严格按架棚质量标准化要求进行。 二、组织措施：
1.每班必须由班队长现场指挥。 2.每班必须有瓦检员巡视现场并检查瓦斯情况。 3.每班必须有安检员巡视现场监督安全。 三、安全措施： 1.每班开工前，班队长必须对整条巷道进行巡视，发现安全隐患必须及时处理好后，方可开工。 2.施工前及施工过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，及时找掉帮、顶活矸。 3.施工前，必须将施工地点的瓦斯管用φ15.5mm的钢丝绳加固好，每棵瓦斯管加一道钢丝绳，用旧皮带遮盖好瓦斯管。 4.施工过程中，必须设有经验的老工人观山。 5.使用手镐人员前后2m范围内严禁站人，以免手镐伤人。 6.木顶柱必须打在实底上，严禁打在浮矸上。 7.打木顶柱必须2人操作，协调一致。 8.必须及时将施工地点及其附近杂物倒走，以保后路畅通。 9.必须根据现场情况用1.5寸铁管配合配合W钢带加工一个牢固可靠的工作台。工作台规格：长×宽=1000×1500mm，详见《工作台搭设平、剖面图》。上工作台前班队长必须检查工作台的稳定情况，确认安全后方可上工作台施工。工作台必须满人员操作需要。 10.运送棚子时，必须两人运一棵。 11.施工腿窝时，帮、顶上必须打撞楔支护好，方可进行，并设专人观山，严禁空帮、空顶顶作业。 12.上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，动作协调一致，严防倒腿砸伤人员，不得将手伸入梁腿接口处。 13.架棚时，必须设人观山，发现隐患及时处理。 14.棚子架设后，及时上好支拉杆，防止棚子后倒。 15.挖刹下来的货必须及时运走，以防堵塞巷道，影响通风。 16.施工期间，行人通过该施工地点时，必须与施工人员联系好，得到施工人员的允许且停止施工后方可通过。
皮带运输机安全安装技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A32122 皮带运输机安全安装技术措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
皮带运输机安全安装技术措施标准 范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概述 格目底一号矿井（马场煤矿）在建设期间，随着施工的进行12集中运输石门和12回风联络巷已贯通。为了保证工程施工的质量及加快施工进度，根据当前井下运输系统召开生产调度会的决定，需要将12回风石门的皮带向前移至12回风石门联络巷处，并在12回风联络巷安装一条长约50m的650皮带。为了保证此次工程施工的质量及速度，特编制此措施，所有施工人员必须严格执行。 二、施工时间
皮带运送材料的安全技术措施示范文本
皮带运送材料的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
皮带运送材料的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制说明 为确保材料运输期间的安全高效，特编制本措施报 批。 二、安全技术措施 为确保材料装运期间的安全，装运材料人员必须遵循 以下规定： 1、每个上岗职工必须按时参加班前会，熟记安全注意 事项，不参加班前会者不准上岗。 2、装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不得超 过矿车高度、宽度；装车要整齐，两头要均衡。 3、当用平板车装运砖、沙等材料时，必须码放整齐， 并用复合网包裹严实，用6mm及以上的油丝绳捆绑牢
固。 4、在装车时，运输的物料严禁超过矿车口平面，并符合矿车装载的要求。 5、料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时严格遵守运输部门的有关规定。 6、采区协助通风区下放物料。 7、把钩工、绞车司机必须经过专业技能培训，取得操作资格证后持证上岗。 8、提升矿车的连接装置如插销、连环等必须符合煤矿提升器材的标准，严禁用风镐、风钻钎等材料代替。 9、绞车运行前，必须检查绞车信号是否灵敏可靠和信号是否清晰。如有问题严禁运行使用绞车。 10、下放物料时，必须严格遵守行车不行人的安全规定。 11、如需人力推车时一次只准推一辆车，严禁在矿车
运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术措施正式版
运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术措 施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、施工目的 由于8102回采工作面布置于9103工作面上方，受采动影响，为了保证8102工作面回采期间，9103运输顺槽巷道保持完好，现需在9103运输顺槽架棚处补打拉杆，为保证施工安全，特编制此安全技术措施。 二、施工内容 在棚腿两侧距底板800mm处和距顶板800mm处各设两根拉杆，使用铁锚杆在棚腿两侧对棚腿进行拉拽。在肩窝处充填背板。在棚梁空隙处补打两排锚索。
三、技术数据 铁锚杆规格：φ18×2000mm ；拉片规格：6mm×100mm×200mm。 锚索规格：φ16×8300mm，间排距为：1500mm×2500mm 四、运输路线 地面→副斜井→井底车场→辅助水平轨道大巷→9103运输顺槽→施工地点 五、通风路线 新风：地面→副斜井→辅助水平井底车场→辅助水平轨道集中运输大巷→辅助水平轨道上山→辅助水平轨道大巷→9103运输顺槽→施工地点 乏风：施工地点→9103切眼→9103回风顺槽→辅助水平回风大巷→辅助水平回
运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-9318 （解决方案范本系列） 运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术 措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工目的 由于8102回采工作面布置于9103工作面上方，受采动影响，为了保证8102工作面回采期间，9103运输顺槽巷道保持完好，现需在9103运输顺槽架棚处补打拉杆，为保证施工安全，特编制此安全技术措施。 二、施工内容 在棚腿两侧距底板800mm处和距顶板800mm 处各设两根拉杆，使用铁锚杆在棚腿两侧对棚腿进行拉拽。在肩窝处充填背板。在棚梁空隙处补打两排锚索。
三、技术数据 铁锚杆规格：φ18×2000mm ；拉片规格： 6mm×100mm×200mm。 锚索规格：φ16×8300mm，间排距为：1500mm×2500mm 四、运输路线 地面→副斜井→井底车场→辅助水平轨道大巷→9103运输顺槽→施工地点 五、通风路线 新风：地面→副斜井→辅助水平井底车场→辅助水平轨道集中运输大巷→辅助水平轨道上山→辅助水平轨道大巷→9103运输顺槽→施工地点 乏风：施工地点→9103切眼→9103回风顺槽→辅助水平回风大巷→辅助水平回风上山→辅助水平总回风大巷→立井→地面
胶带运输大巷过断层扶棚安全技术措施
胶带运输大巷过断层扶棚安全技术措施 骆驼山煤矿中央 一、工程及地质概况 骆驼山煤矿中央胶带运输大巷设计长度690m，10‰上山，半圆拱型，净宽，净高，喷射砼强度为C25，喷厚150mm。该巷道建成以后主要担负骆驼山煤矿的出煤任务。 中央胶带运输大巷现已施工至K0+383m，在K0+时揭露了FS53断层，预计在K0+428m揭露F64断层。 胶带巷岩石在揭露FS53断层前为灰岩，揭露FS53断层后主要以泥岩为主，夹有薄层煤线，受前方F64断层牵引影响，岩层倾角较大，为20°左右。 根据《中央胶带运输大巷过FS53断层施工安全技术措施》，自揭露FS53断层前2m，胶带巷一直采取锚网喷加锚索支护，锚索每排2根，一排，间距也为。金属网全断面铺设，锚杆间排距为800mm×800mm。当中央胶带运输大巷掘进到K0+377m~K0+383m段时，于顶板有少量淋水，岩石松软破碎，巷道在该段出现局部小冒顶，冒落高度为~。二、施工方案 为确保施工安全，中央胶带运输大巷工作面暂停掘进，把冒落段处理完后再继续向前全断面掘进。 对已掘完的K0+377m~K0+383m冒落段采用扶U29型钢棚
+喷浆处理，不浇筑砼。详见附图3。 中央胶带运输大巷自K0+383m开始，一直到顺利通过F64断层，永久支护为砼浇筑，砼浇筑厚度为350mm或399mm，强度为C30；临时支护分为两种：1、当围岩稳定时采用锚网喷+锚索支护，如支护图所示，浇砼厚度为399mm；2、当围岩破碎时直接扶U29型钢棚进行临时支护，用圆木半子当背板背实。如支护图所示，浇砼厚度为350mm。 胶带巷自K0+383m开始，一直到顺利通过F64断层，采取全断面掘进，短掘短支，每炮炮眼深度不超过，临时支护紧跟工作面，严禁空顶。顺利通过F64断层后再浇砼，砼浇筑措施另编。三、施工工艺 胶带巷自K0+383m开始，一直到顺利通过F64断层，巷道掘进宽度为5098mm，掘进高度为4199mm，掘进断面为。 K0+377m~K0+383m段冒落区处理 中央胶带运输大巷恢复掘进之前首先要将K0+377m~K0+383m段冒落区扶好U29型钢棚。施工工序如下： 1、按扶棚设计断面刷够尺寸 用风镐按扶棚设计断面从K0+376m开始刷第一架棚子的基槽。刷邦挑顶后将失效锚杆锯掉，重新补打锚杆，锚索重新上紧。一次只允许刷出一架棚子的基槽。 2、扶U29型钢棚 刷好一架棚子的基槽便扶一架棚，这架棚子扶好再刷下
皮带输送机安全技术措施方案
整体解决方案系列 皮带输送机安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-53245皮带输送机安全技术措施 Safety technical measures for belt conveyors 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 l.固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上;移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。 2.启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，揪和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。 3.启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。 4.数台输送机串联进料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。 5.加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
6.作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。 7.作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动，严禁运转时进行清理或检修作业。 8.输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。 9.调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。 10.运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。 11.当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。 12.作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。 请输入您公司的名字
巷道架棚安全技术措施
水城县顺发煤矿 东翼瓦斯抽放风巷架棚安全技术措施 矿长： 总工程师： 编制人： 编制日期： 2012年7月25日
措施传达贯彻记录 负责人：传达人：班次：
东翼瓦斯抽放风巷架棚安全技术措施 因现在东翼瓦斯抽放风巷顶板出现软岩，现锚网喷支护不能满足安全需要，为了东翼瓦斯抽放风巷以后的安全使用和矿井发展，根据矿委会研究决定，拟对东翼瓦斯抽放风巷进行矿用11#工字钢架棚支护，即采用在巷道断面内架设工字钢钢棚的支护方式，用以增加巷道断面的抗压能力。为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。 一、工程概况 1、需在东翼瓦斯抽放风巷开口到迎头87M处往前架设工字钢钢棚，直到巷道顶板成岩性且能够适用锚网喷支护为止，此处架棚巷道上口宽1800mm,下口宽2600mm,净高2200mm,净断面积4.84m2. 二、施工方法及主要工序 1、工艺流程： 安全检查→打眼放炮→敲帮问顶→临时支护→→出矸→下料→放中、腰线→挖柱窝→上棚梁→加固→背板（充填）。 2、施工方法： (1) 放小炮，每次进尺不超过800mm。 （2）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。 （3）采用锚网支护作为临时支护，确认临时支护合格后，进行起底（挑顶）工作，坚持从上到下、先上后下的原则，整个过程中注意敲帮问顶，人员必须站在临时支护下，严禁空顶下作业。 （4）将矸石用绞车运至地面。 （5）根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线，根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。 （6）在柱腿上画出腰线所在位置，把立柱放在柱窝内（柱窝必须挖在实底上），使柱上腰线和帮上腰线一致。 （7）在工字钢顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上。 （8）检查支架的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂
皮带运料专用安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT851 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 皮带运料专用安全技术措施通用范本
皮带运料专用安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1760皮带运料时现场必须有一名队主要负责人现场统一指挥协调工作。 1、运料前检查好信号是否完好。 2、运料前必须组织好运料人员,机头机尾各设一名信号员。 3、再运料过程中由一名人员,在行人巷跟随其后,观察所运料物情况。 4、所运料物严禁超出皮带的宽度和重量。综采队主要回收(皮带托辊、重梁、单体柱、108风水管) 5、运输过程中,皮带开20M后。停机一次检查所运料物放置是否可靠。
1016运输巷、回风巷替棚补充安全技术措施
1016运输巷、回风巷替棚补充安全技术措施鉴于1016工作面运输巷、回风巷现为U型钢梁棚支护，为了能够在安全的前提下尽可能多的回撤U型钢梁棚，特制定以下安全技术措施。 一、替棚范围 1．运输巷上帮、回风巷下帮的棚腿全部回撤，运输巷下帮、回风巷上帮的棚腿和棚梁隔两架替四架。 2.若替棚区域压力较大，运输巷下帮、回风巷上帮的棚腿或棚梁腐蚀弯曲严重时，棚腿、棚梁可以不进行回撤。 3．1016运输巷横川处两侧相邻的5架棚只替上帮棚腿，1016回风巷横川处两侧相邻的5架棚只替下帮棚腿。 二、替棚位置 1.检修班替换超前范围内的棚腿。 2.出煤班替换工作面端头处的棚梁。 二、运输巷、回风巷替棚腿方法 1.替棚腿前必须在相邻的两个棚腿间用1200×120×30mm长的木板配合帮锚杆维护替棚的区域。 2.在距U型棚腿600mm处打设一颗单体支柱支护原U型钢梁棚。 3.然后把U型棚腿下方浮煤清理干净，直至棚腿全部裸露出来。将定位拉杆按照从靠近采面侧到远离采面侧的方向逐步拆掉。并用撬棍配合单体支柱拆卸棚腿。拆卸完棚腿后，然后在原棚腿位置处支设
一颗单体支柱。若棚腿之间没打设帮锚，应在相邻的两颗单体支柱之间用木板背死。 三、替棚梁的方法 1.当端头支架拉到两根棚腿都替掉的棚梁处时，超前工相互配合，先将运输巷下帮（回风巷上帮）端头处的π型梁取下，并在原π型梁与U型棚梁的交汇处用单体支柱支撑。在将两边去皮的圆木抬起，紧贴U型棚梁的一边进行支护，圆木下方支设三颗单体支柱。三颗单体支柱支设的位置应根据现场转载机位置、顶板压力情况而定。圆木棚梁下方的单体支柱应尽量均匀支设，并兼顾端头支架拉过来后，不影响支架挑住圆木棚梁这一原则为单体支柱支设圆木棚梁的最佳位置。 2. 随后四人扶好所替换的U型棚梁，一人将U型棚梁下的单体支柱泄液，五人相互配合，缓慢取下棚梁。 四、端头支护 1．若端头支架有两架在巷道内，则应先把其中的一架拉移到位并将伸缩梁打出，确保该架能够将端头处的棚梁紧紧顶住，在拉移巷道内的另外一个端头支架，并确保该架也能将端头处的棚梁紧紧顶住，以防止端头处的顶板下沉。 2.若端头支架有一架在巷道内，则应在端头处棚梁的下方支设密集支柱，在拉移此处的液压支架时应快降快拉，并保证拉移支架过程中不能将支架顶梁上方的棚梁错位。 3.每替够4米时应及时架设两排走向π型梁，π型梁与倾向棚梁
皮带运输安全技术措施
原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施 二0一二年十二月
原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施会审
原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施 由于我矿井下轨道大巷起底整修轨道辅助运输暂停使用，需使用 胶带输送机运输矿渣，为保证运输安全，特制定以下安全技术措施：一、皮带的安装位置 此项工程运输需新安装两部皮带输送机，一部根据施工要求安装于轨道 大巷；另一部安装于南皮轨联巷（检修巷）和胶带巷1米皮带搭接。二、出渣运输路线 轨道大巷人工铲渣—轨道大巷皮带输送机—皮轨联巷皮带上—胶带大巷1米皮带上—中央煤库—主斜井强力皮带上—地面筛选皮带—矸石场 三、出渣运输程序： 1、施工单位人工用风镐工具起底，凿起的矿渣堆放在皮带机右侧。 2、施工单位班组长联系各部皮带机司机，打声光信号起动皮带机，皮带机起动程序：先起动胶带巷1米皮带输送机—皮轨联巷皮带输送机—轨道巷皮带输送机。 3、人工离皮带输送机0.5米用铁锹将凿起的矿渣铲倒运行的皮带上，往皮带上铲渣时，铁锹离皮带垂直向上保持300mm的高度，每班将风镐凿出的矿渣全部用铁锹铲到皮带上运出。 四、移接可伸缩胶带输送机程序： 随着巷道起底长度增加，轨道巷胶带输送机的机尾部分向前移动，胶带向前延接，每段胶带长度50m，采用前进式，输送机随起底长度增加逐渐
向前移接，一般10m移接一次，最多20m移接一次。 1.首先，将紧绞车钢丝绳放松，使紧绞车靠近游动小车的一端，储带装置中有胶带。 2.将输送机的总电源开关电源切断，并挂上“有人工作，严禁送电”警示牌，并将开关锁死，并设专职人员看守。 3.将机尾前进区段、机尾两侧400mm围障碍物清除干净。 4.多人工用撬棍将皮带机尾移到机尾正前方10米或20米处。 5.开动紧绞车，将胶带紧。 6.如储带装置胶带已放完，机尾不能再延伸，需向机身上接上一条胶带后方可移动。 五、皮带输送机运行安全技术措施： 1.司机必须确认信号，按规定信号开、停输送机。每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。 2、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 3、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。 4、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 5.在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的灰尘；保持正常洒水喷雾。 6.发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。 （1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
拉底架棚安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 拉底架棚安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2713-58 拉底架棚安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、施工概况 ****井底联络巷巷道交叉口多、立交多，导致矿压增大，巷道变形，需架棚加强支护。并且由于****井底联络巷巷道高度不够，需先拉底后再进行架棚，依据矿生产部安排：计划对****井底联络巷口至75m 处套设工字钢梯形棚进行加固，棚腿长3000㎜，上梁长3000㎜；净高2800㎜，顶净宽2700㎜，底部净宽3264㎜，柱窝深度170㎜，棚距为750㎜。****273m 至285m处亦出现矿压增大，巷道变形等现象，需架棚加强支护，计划对****套设工字钢梯形棚进行加固，棚腿长2770㎜，上梁长3900㎜；净高2540㎜，顶净宽3132㎜，底部净宽3945㎜，柱窝深度200㎜，棚距为750㎜。工字钢梯形棚采用11#矿用工字钢加工，每架棚使用圆钢拉杆4根，顶梁两根，两棚腿各一根，
皮带运输安全技术措施
皮带运输安全技术措施 一、施工说明 本施工为东坡煤矿4-1#煤东翼胶带输送机安装工程，东翼胶带输送机总长600米，需敷设胶约1350米，s2000钢丝强力胶带共7卷，每卷重约9吨，运输平板车重2吨，胶带装车后总高2.78米。 二、胶带运输方案 胶带在地面用16吨吊直接装车，采用平板车经地面、副斜井、4#煤层集中辅运巷、4-1#煤东翼辅运大巷，再经4-1#煤东翼主运大巷底的联巷，运输到皮带机尾处。胶皮直接成卷平放在平板车上，钢丝绳绑扎并用手拉葫芦带紧。胶带在副斜井运输采用副斜井提升绞车直接下放至4#煤层集中辅运巷，在井下平巷中运输牵引采用无极绳绞车牵引，运输到4-1#煤东翼主运大巷底皮带机机尾处，用现场专用锚锁起吊点及手拉葫芦起吊卸车。 三、胶带运输安全措施 ①、胶带倒运必须使用轨道平板车。倒运前，事先向矿方提供胶带倒运计划，按照矿方的轨道平板车及运输轨道调度安排，进行胶带倒运，不得为了抢赶进度，强占平板车或运输轨道，影响井下其他运输。②、胶带装卸车吊安装方案经过精确计算，选用现两只10吨手拉葫芦卸车、16吨卸扣、?17.5钢丝绳绳套，井下现场专用锚锁起吊点必须满足设备起吊要求。 ③、胶带必须绑扎牢固，绑扎用钢丝绳并用手拉葫芦带紧，以防止胶
带平板车在行进中晃动。 ④、矿车在井巷中行进时，梭车前后必须各有用～3人保持安全距离,跟车查看，以防矿车在前进中出现意外。 ⑤、在胶带搬运过程中要统一安排、统一指挥。配备足够的人员，并由一名跟班他领导作为总指挥。 ⑥、起吊前必须用拉力器检验起吊锚锁是否符合起吊要求，确认后必须试吊，确认手拉葫芦及现场专用锚锁起吊点满足现场起吊要求后，方可正式起吊。 ⑦、胶带装卸车起吊时，在地面，起吊人员严禁站在起吊重物下方作业，井下也必须使身体尽量远离胶带，不得将脚置于胶带下方。起重工严禁站在重物起吊后惯性冲击的前后方。所有作业人员必须事先选择好自身的撤离路线。 ⑧、在吊装施工过程中，必须轻挪慢放，施工人员必须一边操作，一边随时注意起吊操作各个环节的运行状况，包括手拉葫芦、钢丝绳受力情况、起吊点绑扎等，一旦发现不安全因素，必须停止作业，处理。 ⑨、起吊时专人负责指挥，指挥人员站在起重操作人员看得见的地方，发出的信号要清楚、准确；装卸工必须精力集中，构件就位后迅速做好固定工作，方可卸去吊具。