219运煤斜巷架棚措施

一、技术要求:

1. 工程量：30m。

2. 施工顺序：从上往下进行巷修。

3. 施工方式：手镐风镐挖刹，严禁打眼放炮。

4. 出货方式：由人工出货、矿车运输（绞车提升）。

5. 严格按照中、腰线施工。

6. 施工工序：挑顶、开帮→架棚→拉底达到设计断面。挑顶、开帮够一架棚位置时，必须及时架棚。

7. 支护形式：

（1）临时支护：

a)施工点前方5m采用直径?≥180mm的圆木打顶柱加强支护，支护密度

为每棵旧棚子梁子上打上一棵木顶柱且用8#铁丝捆牢。

b)采用打撞楔作为临时支护，撞楔用轨道加工，其长度为1.6m，不能少于16棵，间距不能超过400mm。详见《最大控顶使用临时支护平、剖面示意图》，《最小控顶使用临时支护平、剖面示意图》。

（2）永久支护：采用架设可缩性U型钢拱形棚支护。

8. 棚子规格：下净宽×中净高=4279×3000mm，棚距700 mm。

9. 棚梁、腿搭接长度400mm，搭接处上三副卡缆，卡缆间距170mm，棚子间支拉杆上齐。

10. 使用的卡缆必须是防滑卡缆，上卡缆时必须按顺序，严禁将卡缆顺序上反。

11.架设好的棚子卡缆卡牢，卡缆螺丝拧紧，派专人加固。

12.架好的棚子，棚距、扭距符合要求，不得退山，严禁出现棚梁高低不平、棚腿里出外进的现象。同时，腿脚不能支设在浮货上，必须落在实底上。卡缆螺母、拉杆螺母必须用18寸扳手带加力杆拧紧，严禁松动，卡缆拧紧扭矩不得小于150N·m。

13.架好的棚子，帮顶必须刹严背实，严禁空帮、空顶作业。

14.设的棚子严格按架棚质量标准化要求进行。

二、组织措施：

1.每班必须由班队长现场指挥。

2.每班必须有瓦检员巡视现场并检查瓦斯情况。

3.每班必须有安检员巡视现场监督安全。

三、安全措施：

1.每班开工前，班队长必须对整条巷道进行巡视，发现安全隐患必须及时处理好后，方可开工。

2.施工前及施工过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，及时找掉帮、顶活矸。

3.施工前，必须将施工地点的瓦斯管用φ15.5mm的钢丝绳加固好，每棵瓦斯管加一道钢丝绳，用旧皮带遮盖好瓦斯管。

4.施工过程中，必须设有经验的老工人观山。

5.使用手镐人员前后2m范围内严禁站人，以免手镐伤人。

6.木顶柱必须打在实底上，严禁打在浮矸上。

7.打木顶柱必须2人操作，协调一致。

8.必须及时将施工地点及其附近杂物倒走，以保后路畅通。

9.必须根据现场情况用1.5寸铁管配合配合W钢带加工一个牢固可靠的工作台。工作台规格：长×宽=1000×1500mm，详见《工作台搭设平、剖面图》。上工作台前班队长必须检查工作台的稳定情况，确认安全后方可上工作台施工。工作台必须满人员操作需要。

10.运送棚子时，必须两人运一棵。

11.施工腿窝时，帮、顶上必须打撞楔支护好，方可进行，并设专人观山，严禁空帮、空顶顶作业。

12.上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，动作协调一致，严防倒腿砸伤人员，不得将手伸入梁腿接口处。

13.架棚时，必须设人观山，发现隐患及时处理。

14.棚子架设后，及时上好支拉杆，防止棚子后倒。

15.挖刹下来的货必须及时运走，以防堵塞巷道，影响通风。

16.施工期间，行人通过该施工地点时，必须与施工人员联系好，得到施工人员的允许且停止施工后方可通过。

17.装车过程中，严禁人员手扶车沿和站在矿车上。

18.装车时遇大块煤矸必须破碎，用大锤砸大块矸石时，周围严禁站人，以防掉锤或粉碎的煤矸飞溅伤人。

19.用手搬大块矸石时，要注意大块矸石的完整性。对于裂隙发育易粉碎的岩块不得用手搬，以防搬动过程中因岩块破裂折断而砸脚；严禁两人共同搬运大块岩石装车。

20.使用绞车前，必须先将绞车运行范围内的杂物清干净。

21.绞车司机必须是专职司机，且持证上岗。

22.必须设置“一坡三挡”，挡车器必须安全可靠。

23.开绞车车前，必须派专人巡视巷道及轨道状况同时必须检查绞车的稳固及钢丝绳的完好情况，确保在完好的情况下提放车。

24.提放车时必须做好站岗截人工作，且出货人员必须站矿车两侧施工，严禁站在矿车下方作业。

25.绞车信号必须灵敏可靠。

26.矿车到达指定位置后，及时打点停车，绞车司机听到停车信号立即停车。停车后打好“十”道木，设好挡车器。

27.提放车时，必须严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。

28.提放车时，必须用好保险绳。

29.提放车时，必须使用正规插销和使用好兜车绳。

30.人工推车过风门时必须过一道关一道。

31.坡度大于7‰时严禁人力推车。

32.推车人员必须站矿车后方同时向一个方向用力，两侧和前方严禁站人，防止矿车跳道。

33.坡度大于7‰时严禁人力推车。

34.严禁使用不完好的矿车。

35.矿车跳道必须用完好的拔柱器或葫芦处理，严禁使用不完好的工具起吊，现场有班队长指挥。

36.严禁使用不完好的葫芦和拔柱器。

37.定期安排人员对轨道质量进行检查，轨道质量不合格严禁推车。

38.行人通过该施工地点时，必须与施工人员联系好，停工确认无安全隐患后，方可通行。

39.绞车提放的安全技术措施另报。

40.施工人员必须加强自主保安和互助保安意识。

41.无风、微风、瓦斯超限严禁作业。

42.未述部分严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》有关要求具体执行。

煤柱(上)集中运输巷专用回风巷挖底、修棚安全技术措施实用版

YF-ED-J6222 可按资料类型定义编号 煤柱(上)集中运输巷专用回风巷挖底、修棚安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

煤柱(上)集中运输巷专用回风巷挖底、修棚安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 二五煤柱（上）集中运输巷专用回风巷原巷道设计长度为55m，规格：梁长×柱长=2.8m ×2.8m，棚距（中-中）0.5m，巷高2.4m。存在梁、柱弯曲、错口、两帮扎角变小等情况，由于巷道底鼓严重，现巷道高度1.7m～2.0m，为满足通风需要，需要挖底、修棚，为保证施工期间安全，特制定如下安全技术措施： 一、施工方案 1、修棚采用工钢棚支护，人工架棚。 修棚顺序：由外向里，只允许一头修理；

在一架未完工之前，不得中止工作，如果不连续施工时，修棚茬口顶帮必须裱褙严实。 修棚出的煤通过刮板输送机运输。 二、技术要求 1、修理后巷道支护方式为工钢棚支护，梁长×柱长=2.8m×2.8m,棚距（中-中）0.5m，两帮扎角0.8m～1.0m；顶板及两帮均铺设塑料网，褙顶褙帮荆棍均不少于8根，裱褙严密，扣板齐全，荆棍打设成排成行。 2、每棚使用4块连板进行加固，连板采用长700mm、宽60mm、厚10mm的钢板制作，一板四孔（前后两端各两个），每端相邻两孔间距120mm,连板分别打在距梁头0.3m、距柱头0.3m 处，打成直线，扣板齐全。 3、施工期间，加强工程质量管理，顶板及

运输大巷皮带安装安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 运输大巷皮带安装安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7980-44 运输大巷皮带安装安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 为加快32采区工程进度，井下-358运输大巷（平巷）需安装DSJ800皮带一部，为了保证施工安全和安装顺利完成，特制定本措施。 二、施工组织 施工单位：机安工区 施工地点：-358运输大巷第四联络巷至32采区给煤机硐室 施工时间：20xx年10月 14 日----10月16日 施工人员：机安工区全体下井人员 安全负责人：侯祥仲 施工负责人：高根启 三、安装前得准备

1、技术性准备：①地测科放出皮带中心线及皮带机头滚筒中心线，定出皮带基础高度，皮带中心线要求每间隔50米给一个点，施工人员严格按线施工，保证安装质量。 ②准备好皮带安装技术资料。 2、设备准备：需安装的皮带各部件必须完好且数量足够。 3、工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。 4、人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。 5、现场条件准备：安装前将轨道拆除，移至不影响施工地点，并验收现场条件，满足安装要求后方可安装。 四、安装方法：1、安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带 2、在-358运输大巷选择一处平坦、宽敞，顶板有锚索的地方，用锚索锁具牢固锁住吊具，10T手拉葫芦吊挂在吊具上缓慢吊起胶带，皮带架安装好后人工

拉底架棚安全技术措施

编号：AQ-JS-00567 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 拉底架棚安全技术措施Safety technical measures of pulling bottom and erecting shed

拉底架棚安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、施工概况 ****井底联络巷巷道交叉口多、立交多，导致矿压增大，巷道变形，需架棚加强支护。并且由于****井底联络巷巷道高度不够，需先拉底后再进行架棚，依据矿生产部安排：计划对****井底联络巷口至75m处套设工字钢梯形棚进行加固，棚腿长3000㎜，上梁长3000㎜；净高2800㎜，顶净宽2700㎜，底部净宽3264㎜，柱窝深度170㎜，棚距为750㎜。****273m至285m处亦出现矿压增大，巷道变形等现象，需架棚加强支护，计划对****套设工字钢梯形棚进行加固，棚腿长2770㎜，上梁长3900㎜；净高2540㎜，顶净宽3132㎜，底部净宽3945㎜，柱窝深度200㎜，棚距为750㎜。工字钢梯形棚采用11#矿用工字钢加工，每架棚使用圆钢拉杆4根，顶梁两根，两棚腿各一根，拉杆采用Φ18㎜圆钢加工。顶、帮必须采用装了矸石的编织袋背实。

二、施工准备 1、施工前，要将施工材料、工具备齐运送到施工地点。 2、由生产部给出具体位置，地测部放好施工所需的具体位置及中腰线，根据中腰线施工。 3、组织施工人员学习本施工措施，严格按措施施工。 4、****井底联络巷采取拉底套设工字钢梯形棚加固措施。 5、****采取套设工字钢梯形棚加固措施。 三、作业组织 施工负责人：*** 现场负责人：********* 四、施工工艺 （一）****井底联络巷架棚施工工艺 拉底→出渣→挖柱窝→立棚腿→上棚梁→加固→背板→充填 1、由胶带运输大巷交叉口向二部猴车配重坑方向进行拉底架棚施工，需提前将****皮带延伸至****与****井底联络巷交叉口便于拉底后出渣。

立井清煤平台清理煤矸安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.立井清煤平台清理煤矸安全技术措施正式版

立井清煤平台清理煤矸安全技术措施 正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 立井在投煤过程中造成井底及平台有一定的撒煤量，故需定期对井底及平台进行清理。为确保清煤矸工作能够安全顺利进行，特制订此安全技术措施。具体内容如下： 一、清煤前的准备工作 1、清煤工作每班必须配备一名带班长、一名专职电工和专职信号工、水泵工、专职安全员、专职绞车司机。所有参加作业人员必须持证上岗。 2、每班清煤前绞车司机和专职电工必须对小绞车各个部位进行细致的检查，如

绞车闸把、闸皮及绞车零部件完好情况及钢丝绳有无断丝情况等，确保小绞车的完好可靠。绞车司机必须持证上岗。停车处必须设置挡车设施。 3、施工单位提前准备好清煤工作所需要的材料和工具（如长把铁锹、长把耙子、麻皮袋等）。 4、每班清煤前抽水工必须将水抽干净，不得影响清煤工作。 二、清煤流程 清煤平台上的煤矸用人工装入麻皮袋-------将装有煤矸的麻皮袋放入矿车内------用小绞车拉至小绞车平台（30T刮板输送机机尾）--------- 30T刮板输送机------清煤皮带-----放置总回风大巷内的指定

煤矿巷道架棚安全技术措施

8101回风顺槽、运输顺槽 过辅助水平轨道大巷架棚安全技术措施 一、目的 8101回风顺槽、8101运输顺槽在掘进时，均要要从辅助水平轨道大巷下穿过。为了保证安全施工，特制定以下措施。 二、工艺流程 1、在8101回风顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m时（即掘进18m位置），开始架棚，至穿过轨道大巷后3m一直用架棚支护，工字钢间距500mm，工字钢使用11#矿用工字钢，工字钢棚梁长：3200mm；棚腿长：2500mm，工字钢之间使用背板支撑,背板长800～1000mm。 2、当8101回风顺槽施工至辅助水平轨道大巷下方时，层间距为0.5m，先将其与辅助水平轨道大巷沟通，在巷道两帮砌两堵厚为0.4m；高为2.4m的混凝土支护墙，当支护墙可投入使用时，开始在墙上架棚、支模、浇筑。混凝土强度不得小于C20；混凝土比例：水泥：砂：石子=1：2.2：4.3。并且在穿过轨道大巷前后3m段架棚加强支护，棚间距为0.5m。 3、8101运输顺槽过辅助水平轨道大巷时，层间距为1.3m，为了保证安全施工，需要加强支护。在8101运输顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m处（即距离开口处40.4m）开始架棚，至穿过轨道大巷后3m。使用11#矿用工字钢，间距：0.5m；工字钢棚梁长：3.2m；

工字钢棚腿长：2.5m，工字钢之间用背板支撑，背板长：800—1000mm，两帮空隙用木板充填。 附图：工字钢支护示意图、浇筑支护示意图 三、施工方法 1、架棚 （1）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。 （2）将工字钢码放在平板矿车上用8#铁丝固定牢固后，采用绞车运至工作地点。 （3）根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线，根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。 （4）在棚腿上画出腰线所在位置，把棚腿放在柱窝内（柱窝必须挖在实底上），使棚上腰线和帮上腰线一致。 （5）在顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上，顶梁的两端搭接在棚腿的弯曲部位，该处用两个卡兰固定，并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，这时可把立柱临时稳住，以免顶梁左右摇摆。 （5）检查棚腿的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间的垂线和两个棚脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据巷道中线和两个棚腿之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。 （6）背帮、勾顶：上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧），勾顶背板密度每200mm一块（背板尺寸为长

煤矿皮带巷落底安全技术措施

某煤矿皮带巷落底安全技术措施一、概况 根据矿生产安排，要求我队对XX皮带巷进行落底扩修(附施工巷道平面示意图1)。目的是为了下一步铺设皮带需要，现该巷道底板高低不平不能满足安装要求，为了下阶段工作需求，现对XX回风巷进行落底，为保证施工期间安全，特制定以下安全技术措施。 二、施工顺序及要求 1、施工要求 (1)施工时采用手镐配合风镐作业。如有硬岩石底板，需要动炮时，可打眼放小炮。由于要按照一定的坡度进行落底扩修，施工时要严格按照腰线走向施工(附XX皮带巷剖面图2)。 (2)落底深度最大不超过1.5m，宽度为原巷道宽度。

(3)出矸方式：人工出矸，用矿车运输提升至地面。 2、施工顺序 施工时应从下部到上部进行落底。可多茬施工。但茬与茬之间要设置好挡网，挡网高度不少于1m，全断面铺设，防止落矸伤人。 三、安全技术措施 1、施工前，由通风科瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查，当瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，严禁人员进入施工地点，待隐患处理好，无问题后方可施工。 2、每班施工前，必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍，必须找净帮顶上的活矸危岩，找顶人员用长柄工具站在完好的顶板下进行，顶板矸石落点距找顶人员位置不少于1m，找顶时一人找顶，一人观山。发现问题时，立即发出警号撤出人员，待顶板稳定和隐患排除确认无误后再进行作业，落底段施工前必须

严格执行“敲帮问顶”制度，将“敲帮问顶”贯穿到整个施工的全 过程中。 3、开始施工前，必须清理好施工地点的后路，保证施工地点后 路畅通。 4、施工前必须将施工所需用的风镐、手镐等工具备齐，风管水 管安装到施工地点，并保证能正常使用。 5、施工过程中，若有过往行人通行，必须与施工人员取得联系，确认无任何危险后，方可通过。 6、可多茬作业，但茬与茬之间要设置好挡网。 7、施工过程中，严禁人员拥挤，以防工具伤人。 8、爆破注意事项及要求

煤库清理工作安全技术措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤库清理工作安全技术措施(新 版)

煤库清理工作安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 为了加强煤库的管理工作，经矿领导研究决定由矿维队对主井底煤库进行清理，以保证其日常正常的存煤量，满足生产的需要。为保证清理工作的顺利安全进行特制订本安全技术措施。 一、施工规定 1、施工前，预先煤库中存满煤，清理人员可站在煤上对四周煤壁进行清理，每个循环的高度为1-2米(不得超过人员的身高)，一个循环结束后，联系井底放煤工进行放煤，直至达到下一循环高度后停止放煤。 2、将运输皮带开关断电并闭锁;煤库上下口用的联系信号、电话在施工前由机电队进行检修，做到电铃声光具备，铃声清脆，电话声音清晰，无杂拌音。 3、进入煤库作业人员在开工前必须检查自己的防护用品和工作服穿戴情况，确保安全帽的帽带正常使用，防止掉物砸伤人员。 4、先将准备好施工工具放入，人员再进入;在施工当中如有工具

219运煤斜巷架棚措施

一、技术要求: 1. 工程量：30m。 2. 施工顺序：从上往下进行巷修。 3. 施工方式：手镐风镐挖刹，严禁打眼放炮。 4. 出货方式：由人工出货、矿车运输（绞车提升）。 5. 严格按照中、腰线施工。 6. 施工工序：挑顶、开帮→架棚→拉底达到设计断面。挑顶、开帮够一架棚位置时，必须及时架棚。 7. 支护形式： （1）临时支护： a)施工点前方5m采用直径?≥180mm的圆木打顶柱加强支护，支护密度 为每棵旧棚子梁子上打上一棵木顶柱且用8#铁丝捆牢。 b)采用打撞楔作为临时支护，撞楔用轨道加工，其长度为1.6m，不能少于16棵，间距不能超过400mm。详见《最大控顶使用临时支护平、剖面示意图》，《最小控顶使用临时支护平、剖面示意图》。 （2）永久支护：采用架设可缩性U型钢拱形棚支护。 8. 棚子规格：下净宽×中净高=4279×3000mm，棚距700 mm。 9. 棚梁、腿搭接长度400mm，搭接处上三副卡缆，卡缆间距170mm，棚子间支拉杆上齐。 10. 使用的卡缆必须是防滑卡缆，上卡缆时必须按顺序，严禁将卡缆顺序上反。 11.架设好的棚子卡缆卡牢，卡缆螺丝拧紧，派专人加固。 12.架好的棚子，棚距、扭距符合要求，不得退山，严禁出现棚梁高低不平、棚腿里出外进的现象。同时，腿脚不能支设在浮货上，必须落在实底上。卡缆螺母、拉杆螺母必须用18寸扳手带加力杆拧紧，严禁松动，卡缆拧紧扭矩不得小于150N·m。 13.架好的棚子，帮顶必须刹严背实，严禁空帮、空顶作业。 14.设的棚子严格按架棚质量标准化要求进行。 二、组织措施：

1.每班必须由班队长现场指挥。 2.每班必须有瓦检员巡视现场并检查瓦斯情况。 3.每班必须有安检员巡视现场监督安全。 三、安全措施： 1.每班开工前，班队长必须对整条巷道进行巡视，发现安全隐患必须及时处理好后，方可开工。 2.施工前及施工过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，及时找掉帮、顶活矸。 3.施工前，必须将施工地点的瓦斯管用φ15.5mm的钢丝绳加固好，每棵瓦斯管加一道钢丝绳，用旧皮带遮盖好瓦斯管。 4.施工过程中，必须设有经验的老工人观山。 5.使用手镐人员前后2m范围内严禁站人，以免手镐伤人。 6.木顶柱必须打在实底上，严禁打在浮矸上。 7.打木顶柱必须2人操作，协调一致。 8.必须及时将施工地点及其附近杂物倒走，以保后路畅通。 9.必须根据现场情况用1.5寸铁管配合配合W钢带加工一个牢固可靠的工作台。工作台规格：长×宽=1000×1500mm，详见《工作台搭设平、剖面图》。上工作台前班队长必须检查工作台的稳定情况，确认安全后方可上工作台施工。工作台必须满人员操作需要。 10.运送棚子时，必须两人运一棵。 11.施工腿窝时，帮、顶上必须打撞楔支护好，方可进行，并设专人观山，严禁空帮、空顶顶作业。 12.上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，动作协调一致，严防倒腿砸伤人员，不得将手伸入梁腿接口处。 13.架棚时，必须设人观山，发现隐患及时处理。 14.棚子架设后，及时上好支拉杆，防止棚子后倒。 15.挖刹下来的货必须及时运走，以防堵塞巷道，影响通风。 16.施工期间，行人通过该施工地点时，必须与施工人员联系好，得到施工人员的允许且停止施工后方可通过。

皮带巷回收安全技术措施示范文本

皮带巷回收安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

皮带巷回收安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 由于＃＃工作面已经全部回采且回收完毕，现开始回 收＃＃＃皮带巷，为确保回收期间的安全，特制定如下安 全技术措施，望施工单位及有关部门认真贯彻执行： （一）回收前的准备工作 1、回收前，集运巷必须经生产、安监、机电、通风部 门联合验收，具备条件后方可开始进行回收工作。 2、＃＃＃巷内的抬棚必须重新加固、抬棚接顶，烂帮 烂顶必须护严，清净巷道内浮煤后，先拆除皮带巷机电设 备。 3、设备拆除后应先在集运巷采面机头处进行套棚，套 棚后将工字钢大梁回收，从＃＃＃＃＃＃运出。 4、通风队负责在＃＃＃皮带巷＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃

处安装局扇，风筒从＃＃＃＃＃＃＃＃＃引入回收场，通风后方可回收。 5、巷道水沟要清理畅通，使水能顺利流出，并用荆芭盖好，防止积煤堵塞水沟。 6、必须把集运巷浮煤清净，清理干净巷内杂物，将巷内备用设备、支护材料运出，使退路畅通。 7、巷道内必须用编织袋垛好水沟，防止巷道积水乱流，并及时清挖水沟防止堵塞。 （二）回收安全技术措施 1、在风机通风后，回收人员方可进入回收场进行回收。回收必须先梁后腿，逐棚进行。 2、回收时，风筒距回收场不得超过5米。 3、回收人员进入回收场后，必须先检查瓦斯浓度，对回收场支护情况进行检查，整改采面工程，维护退路，并加固回收场附近的棚子，确认无危险后，方可进行回收工

机巷皮带安装安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机巷皮带安装安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

机巷皮带安装安全技术措施(新编版) 一、工程概况 根据矿生产安排，由保运二区在1023机巷安装两部DSJ100/100/2×125型皮带（胶带输送机运量1000t/h，胶带为PVG1600S，B=1000mm，运行速度为3.15m/s，胶带输送机安装平均角度为5°，下山运输），第一部皮带机长度为760米，第二部皮带机长度为600米，作为后期综采工作面运输系统，为了保证安装期间安全顺利的进行，特编制如下安全技术措施，贯彻后执行。 二、编制依据 1、淮北矿业集团机电装备有限公司设计图纸。 2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。 3、《煤矿安全规程》。 4、《机电设备完好标准》。

5、《电气装置工程施工及验收规范》2000。 6、施工现场条件。 7、相关规范、规定及我单位相关规定。 三、编制原则 1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心，以施工方案优化为重点，强化时间观念，力争保质、保量、按期完工。 2、合理安排施工工序，认真组织施工。合理安排胶带输送机设备大件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。 3、做好人力、物力及财力的综合平衡，确保工程连续均衡施工。 4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。 5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。 四、施工时间 2012年3月日——2012年3月日 五、施工准备 （一）施工准备工作 1、根据巷道的中心线和小眼的位置关系定出胶带运输机中心

运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-9318 （解决方案范本系列） 运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术 措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工目的 由于8102回采工作面布置于9103工作面上方，受采动影响，为了保证8102工作面回采期间，9103运输顺槽巷道保持完好，现需在9103运输顺槽架棚处补打拉杆，为保证施工安全，特编制此安全技术措施。 二、施工内容 在棚腿两侧距底板800mm处和距顶板800mm 处各设两根拉杆，使用铁锚杆在棚腿两侧对棚腿进行拉拽。在肩窝处充填背板。在棚梁空隙处补打两排锚索。

三、技术数据 铁锚杆规格：φ18×2000mm ；拉片规格： 6mm×100mm×200mm。 锚索规格：φ16×8300mm，间排距为：1500mm×2500mm 四、运输路线 地面→副斜井→井底车场→辅助水平轨道大巷→9103运输顺槽→施工地点 五、通风路线 新风：地面→副斜井→辅助水平井底车场→辅助水平轨道集中运输大巷→辅助水平轨道上山→辅助水平轨道大巷→9103运输顺槽→施工地点 乏风：施工地点→9103切眼→9103回风顺槽→辅助水平回风大巷→辅助水平回风上山→辅助水平总回风大巷→立井→地面

输煤系统清理落煤管安全措施范本

整体解决方案系列 输煤系统清理落煤管安全 措施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-34757输煤系统清理落煤管安全措施Safety measures for cleaning coal falling pipe in coal conveying system 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 因输煤系统落煤管内粘煤较多，需在每次上煤结束后进行人工清理，严重时甚至需在运行中停运设备进行清理。为了保证落煤管清理工作中的人身安全，清理工作的安全措施按以下规定执行。 1清理工作程序 1.1每次上煤结束后，由辅控运行班长通知捅煤队负责人，进入输煤现场准备清理工作，并将通知时间、通知人、监护人、具体清理部位、所采取的安全措施作相应记录。 1.2捅煤人员开始工作前，必须在辅控运行班长通知安全措施已执行完毕，并由就地值班工检查确认后，方可进行清理工作。 1.3捅煤队在清理工作的全过程，必须在就地运行人员

的监护下进行。 1.4清理工作结束，由就地运行值班工检查工作人员确已撤离，清点人员和工具确实没有遗留在内后，方可通知辅控运行班长撤销安全措施，恢复设备备用。 1.5辅控运行班长将结束工作时间、通知人作相应记录。 2需运行人员采取的安全措施 2.1在进行清理皮带机落煤管粘煤工作时，应采取切断上下级皮带机电源，并在输煤程控系统将该设备切换至检修状态的安全措施。 2.2在进行清理粗碎机、振动筛、细碎机落煤管粘煤工作时，应采取切断该设备电源，输煤程控系统中将该设备切换至检修状态的安全措施。 2.3在进行清理粗碎机、振动筛、细碎机落煤管粘煤工作时，还应将就地控制电源开关拉至断开位置。 3需检修人员自行采取的安全措施 3.1清理人员无论是否进入设备内部进行工作，均需要系好安全带，防止发生高空坠落事故。 3.2无论是否进入设备内部进行工作，设备外至少安排

胶带运输大巷过断层扶棚安全技术措施

胶带运输大巷过断层扶棚安全技术措施 骆驼山煤矿中央 一、工程及地质概况 骆驼山煤矿中央胶带运输大巷设计长度690m，10‰上山，半圆拱型，净宽，净高，喷射砼强度为C25，喷厚150mm。该巷道建成以后主要担负骆驼山煤矿的出煤任务。 中央胶带运输大巷现已施工至K0+383m，在K0+时揭露了FS53断层，预计在K0+428m揭露F64断层。 胶带巷岩石在揭露FS53断层前为灰岩，揭露FS53断层后主要以泥岩为主，夹有薄层煤线，受前方F64断层牵引影响，岩层倾角较大，为20°左右。 根据《中央胶带运输大巷过FS53断层施工安全技术措施》，自揭露FS53断层前2m，胶带巷一直采取锚网喷加锚索支护，锚索每排2根，一排，间距也为。金属网全断面铺设，锚杆间排距为800mm×800mm。当中央胶带运输大巷掘进到K0+377m~K0+383m段时，于顶板有少量淋水，岩石松软破碎，巷道在该段出现局部小冒顶，冒落高度为~。二、施工方案 为确保施工安全，中央胶带运输大巷工作面暂停掘进，把冒落段处理完后再继续向前全断面掘进。 对已掘完的K0+377m~K0+383m冒落段采用扶U29型钢棚

+喷浆处理，不浇筑砼。详见附图3。 中央胶带运输大巷自K0+383m开始，一直到顺利通过F64断层，永久支护为砼浇筑，砼浇筑厚度为350mm或399mm，强度为C30；临时支护分为两种：1、当围岩稳定时采用锚网喷+锚索支护，如支护图所示，浇砼厚度为399mm；2、当围岩破碎时直接扶U29型钢棚进行临时支护，用圆木半子当背板背实。如支护图所示，浇砼厚度为350mm。 胶带巷自K0+383m开始，一直到顺利通过F64断层，采取全断面掘进，短掘短支，每炮炮眼深度不超过，临时支护紧跟工作面，严禁空顶。顺利通过F64断层后再浇砼，砼浇筑措施另编。三、施工工艺 胶带巷自K0+383m开始，一直到顺利通过F64断层，巷道掘进宽度为5098mm，掘进高度为4199mm，掘进断面为。 K0+377m~K0+383m段冒落区处理 中央胶带运输大巷恢复掘进之前首先要将K0+377m~K0+383m段冒落区扶好U29型钢棚。施工工序如下： 1、按扶棚设计断面刷够尺寸 用风镐按扶棚设计断面从K0+376m开始刷第一架棚子的基槽。刷邦挑顶后将失效锚杆锯掉，重新补打锚杆，锚索重新上紧。一次只允许刷出一架棚子的基槽。 2、扶U29型钢棚 刷好一架棚子的基槽便扶一架棚，这架棚子扶好再刷下

皮带巷落底安全技术措施

编号：SM-ZD-88779 皮带巷落底安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

皮带巷落底安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、概况 根据矿生产安排，要求我队对XX皮带巷进行落底扩修(附施工巷道平面示意图1)。目的是为了下一步铺设皮带需要，现该巷道底板高低不平不能满足安装要求，为了下阶段工作需求，现对XX回风巷进行落底，为保证施工期间安全，特制定以下安全技术措施。 二、施工顺序及要求 1、施工要求 (1)施工时采用手镐配合风镐作业。如有硬岩石底板，需要动炮时，可打眼放小炮。由于要按照一定的坡度进行落底扩修，施工时要严格按照腰线走向施工(附XX皮带巷剖面图2)。 (2)落底深度最大不超过1.5m，宽度为原巷道宽度。 (3)出矸方式：人工出矸，用矿车运输提升至地面。

2、施工顺序 施工时应从下部到上部进行落底。可多茬施工。但茬与茬之间要设置好挡网，挡网高度不少于1m，全断面铺设，防止落矸伤人。 三、安全技术措施 1、施工前，由通风科瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查，当瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，严禁人员进入施工地点，待隐患处理好，无问题后方可施工。 2、每班施工前，必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍，必须找净帮顶上的活矸危岩，找顶人员用长柄工具站在完好的顶板下进行，顶板矸石落点距找顶人员位置不少于1m，找顶时一人找顶，一人观山。发现问题时，立即发出警号撤出人员，待顶板稳定和隐患排除确认无误后再进行作业，落底段施工前必须严格执行“敲帮问顶”制度，将“敲帮问顶”贯穿到整个施工的全过程中。 3、开始施工前，必须清理好施工地点的后路，保证施工地点后路畅通。

巷道架棚安全技术措施

水城县顺发煤矿 东翼瓦斯抽放风巷架棚安全技术措施 矿长： 总工程师： 编制人： 编制日期： 2012年7月25日

措施传达贯彻记录 负责人：传达人：班次：

东翼瓦斯抽放风巷架棚安全技术措施 因现在东翼瓦斯抽放风巷顶板出现软岩，现锚网喷支护不能满足安全需要，为了东翼瓦斯抽放风巷以后的安全使用和矿井发展，根据矿委会研究决定，拟对东翼瓦斯抽放风巷进行矿用11#工字钢架棚支护，即采用在巷道断面内架设工字钢钢棚的支护方式，用以增加巷道断面的抗压能力。为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。 一、工程概况 1、需在东翼瓦斯抽放风巷开口到迎头87M处往前架设工字钢钢棚，直到巷道顶板成岩性且能够适用锚网喷支护为止，此处架棚巷道上口宽1800mm,下口宽2600mm,净高2200mm,净断面积4.84m2. 二、施工方法及主要工序 1、工艺流程： 安全检查→打眼放炮→敲帮问顶→临时支护→→出矸→下料→放中、腰线→挖柱窝→上棚梁→加固→背板（充填）。 2、施工方法： (1) 放小炮，每次进尺不超过800mm。 （2）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。 （3）采用锚网支护作为临时支护，确认临时支护合格后，进行起底（挑顶）工作，坚持从上到下、先上后下的原则，整个过程中注意敲帮问顶，人员必须站在临时支护下，严禁空顶下作业。 （4）将矸石用绞车运至地面。 （5）根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线，根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。 （6）在柱腿上画出腰线所在位置，把立柱放在柱窝内（柱窝必须挖在实底上），使柱上腰线和帮上腰线一致。 （7）在工字钢顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上。 （8）检查支架的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂

主井井筒梯子间清煤安全技术措施示范文本

主井井筒梯子间清煤安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主井井筒梯子间清煤安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 主井井筒配备的梯子间作为是我矿主井通达地面的安 全出口之一,为矿井的重要安全设施，《煤矿安全规程》第 十九条规定，安全出口应经常清理、维护，保持畅通。由 于主井担负矿井主要出煤通道,加之长期未予清理,浮煤较厚, 经检查，自主井口以下约200m内共有梯子间55层，煤尘 积聚在200-1000mm，积煤量在7t左右，厚重的积煤给 加大了梯子间的承重载荷，且使无法满足安全通道的畅通 性，存在安全隐患。为此，决定对主井梯子间进行清理， 为保证清理工作安全有序地完成，特制定本施工安全技术 措施。

二、施工方法及施工顺序（施工场地简图及所需工具图附后） 施工方法：采用从上至下，逐级清理的顺序，清理主井共计55层梯子间。 施工顺序：施工自井口首层梯子间开始，顺梯子间逐级向下，施工需两人协同轮流操作，一人清理，一人于安全地点观察。两人必须于牢固地点挂好安全带。每班作业结束后，待清理人员安全升井后，箕斗方可翻转出渣。 三、劳动组织 施工负责人： 安全负责人： 人员配备（7人）：绞车司机、井口把钩工、信号工、清理人员两人、井底把钩工、信号工。 施工时间：单班作业，八小时作业制即每天八点班。 质量要求：清理过的梯子间必须见当层底板，并用清

1016运输巷、回风巷替棚补充安全技术措施

1016运输巷、回风巷替棚补充安全技术措施鉴于1016工作面运输巷、回风巷现为U型钢梁棚支护，为了能够在安全的前提下尽可能多的回撤U型钢梁棚，特制定以下安全技术措施。 一、替棚范围 1．运输巷上帮、回风巷下帮的棚腿全部回撤，运输巷下帮、回风巷上帮的棚腿和棚梁隔两架替四架。 2.若替棚区域压力较大，运输巷下帮、回风巷上帮的棚腿或棚梁腐蚀弯曲严重时，棚腿、棚梁可以不进行回撤。 3．1016运输巷横川处两侧相邻的5架棚只替上帮棚腿，1016回风巷横川处两侧相邻的5架棚只替下帮棚腿。 二、替棚位置 1.检修班替换超前范围内的棚腿。 2.出煤班替换工作面端头处的棚梁。 二、运输巷、回风巷替棚腿方法 1.替棚腿前必须在相邻的两个棚腿间用1200×120×30mm长的木板配合帮锚杆维护替棚的区域。 2.在距U型棚腿600mm处打设一颗单体支柱支护原U型钢梁棚。 3.然后把U型棚腿下方浮煤清理干净，直至棚腿全部裸露出来。将定位拉杆按照从靠近采面侧到远离采面侧的方向逐步拆掉。并用撬棍配合单体支柱拆卸棚腿。拆卸完棚腿后，然后在原棚腿位置处支设

一颗单体支柱。若棚腿之间没打设帮锚，应在相邻的两颗单体支柱之间用木板背死。 三、替棚梁的方法 1.当端头支架拉到两根棚腿都替掉的棚梁处时，超前工相互配合，先将运输巷下帮（回风巷上帮）端头处的π型梁取下，并在原π型梁与U型棚梁的交汇处用单体支柱支撑。在将两边去皮的圆木抬起，紧贴U型棚梁的一边进行支护，圆木下方支设三颗单体支柱。三颗单体支柱支设的位置应根据现场转载机位置、顶板压力情况而定。圆木棚梁下方的单体支柱应尽量均匀支设，并兼顾端头支架拉过来后，不影响支架挑住圆木棚梁这一原则为单体支柱支设圆木棚梁的最佳位置。 2. 随后四人扶好所替换的U型棚梁，一人将U型棚梁下的单体支柱泄液，五人相互配合，缓慢取下棚梁。 四、端头支护 1．若端头支架有两架在巷道内，则应先把其中的一架拉移到位并将伸缩梁打出，确保该架能够将端头处的棚梁紧紧顶住，在拉移巷道内的另外一个端头支架，并确保该架也能将端头处的棚梁紧紧顶住，以防止端头处的顶板下沉。 2.若端头支架有一架在巷道内，则应在端头处棚梁的下方支设密集支柱，在拉移此处的液压支架时应快降快拉，并保证拉移支架过程中不能将支架顶梁上方的棚梁错位。 3.每替够4米时应及时架设两排走向π型梁，π型梁与倾向棚梁

皮带运输巷安全措施示范文本

皮带运输巷安全措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

皮带运输巷安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 现施工的皮带运输巷由于岩石坚硬，采用综掘机破岩 困难，经研究决定采用放震动炮配合综掘机施工，为确保 安全生产，特制定本安全技术措施： 二、施工方法 1、采用先放震动炮再配合综掘机施工的方法，放一次 震动炮可割两个循环。 2、使用7665型风钻打眼配六棱钎子湿式打眼，炮眼 布置根据现场实际确定，打眼前要对风钻风水管等进行检 查，打眼完毕，要用压风将所有炮眼吹干净，然后将所有 工具放在安全地点。 三、爆破材料

炸药：使用2#岩石乳化炸药。 雷管：使用毫秒延期电雷管1-5#，总延时≤130毫秒； 母线：采用铜芯线缆，严禁使用裸线和铝芯线； 发爆：MFB(D)-200型防爆发爆器。 四、装药结构 采用正向装药，毎眼装药量为400g。 5、起爆方式 使用MFB(D)-200型发爆器，严格按规定要求装药放炮，联线方式为串联联线。 三、安全技术措施 1、每次放炮前要把掘进机退出工作面至少20米以外的安全距离，并闭锁把附近的瓦斯探头、电缆、掘进机照明灯、油管、风筒等用废旧皮带保护好，以防放炮崩坏。 2、每次放炮后，工作面附近30米范围内要及时洒水

煤矿巷道架棚安全技术措施

8101 回风顺槽、运输顺槽 过辅助水平轨道大巷架棚安全技术措施 一、目的 8101回风顺槽、8101运输顺槽在掘进时，均要要从辅助水平轨道大巷下穿过。为了保证安全施工，特制定以下措施。 二、工艺流程 1、在8101回风顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m时（即掘进18m 位置），开始架棚，至穿过轨道大巷后3m—直用架棚支护，工字钢间距500mm 工字钢使用11#矿用工字钢，工字钢棚梁长：3200mm棚腿长：2500mm工字钢之间使用背板支撑，背板长800?1000mm。 2、当8101 回风顺槽施工至辅助水平轨道大巷下方时，层间距为0.5m,先将其与辅助水平轨道大巷沟通，在巷道两帮砌两堵厚为0.4m; 高为2.4m的混凝土支护墙，当支护墙可投入使用时，开始在墙上架 棚、支模、浇筑。混凝土强度不得小于C20;混凝土比例：水泥：砂：石子=1: 2.2: 4.3。并且在穿过轨道大巷前后3m段架棚加强支护，棚间距为0.5m。 3、8101运输顺槽过辅助水平轨道大巷时，层间距为 1.3m，为了保证安全施工，需要加强支护。在8101 运输顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m处（即距离开口处40.4m）开始架棚，至穿过轨道大巷后3m使用11#矿用工字钢，间距：0.5m;工字钢棚梁长：3.2m; 工字钢棚腿长：2.5m,工字钢之间用背板支撑，背板长：800—1000mm 两帮空隙用木板充填。 附图：工字钢支护示意图、浇筑支护示意图

三、施工方法 1 、架棚 （1）每次进入工作地点,先进行安全检查后再作业。 （2）将工字钢码放在平板矿车上用8#铁丝固定牢固后,采用绞车运至工作地点。 （3）根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线,根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置,再按中腰线把柱窝深度挖够。 （4）在棚腿上画出腰线所在位置,把棚腿放在柱窝内（柱窝必须挖在实底上）,使棚上腰线和帮上腰线一致。 （5）在顶梁上画出中线位置,把顶梁搭接到立柱上,顶梁的两端搭接在棚腿的弯曲部位, 该处用两个卡兰固定, 并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致, 这时可把立柱临时稳住, 以免顶梁左右摇摆。 （5）检查棚腿的垂直和扭斜度,超过质量标准规定的允许误差范围时要调整,根据顶梁中间的垂线和两个棚脚之间连线的水平间距,就能知道支架是 否垂直, 根据巷道中线和两个棚腿之间连线是否垂直,就能知道支架是否扭斜。 （6）背帮、勾顶：上背板时要上一块,填一块（把背板和岩帮 之间空隙用木楔背紧），勾顶背板密度每200mm一块（背板尺寸为长度800mm 厚度50mm宽度100mm,并且要目测检查所上背板是否平整，背帮时应两侧对称进行。 (7)依次逐架架设，不得两架及以上同时作业。 2、浇筑混凝土 ( 1) 、施工前先在穿过轨道大巷正下方进行砌墙后，开始架棚然后支模