装载运输巷架棚措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

（安全管理）

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装载运输巷架棚措施(最新版)

装载运输巷架棚措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

由于2101转载运输皮带巷拉门口至前10米段动压较大，为防止冒顶事故的发生，经矿领导与技术部研究决定，加备双矿工钢梯形棚，为保证施工安全，特编写本安全技术措施。

一、技术要求

1、棚梁采用矿工钢重叠焊接而成。

2、3.5m长的棚梁加工8根，4.3m长的棚梁加工2根。

3、井下现场架设对棚，一组对棚梁用4根Φ20螺栓连接牢固。

4、1﹟-5﹟棚为加备的新棚，一共10架，分5对架设，其中1﹟棚梁长4.3m，加工两根；2﹟、5﹟棚梁长3.5m，加工8根。（详见附图）。

5、架设1﹟-5﹟双棚时，可以拆除原位置的弯曲单棚梁。

6、新架设的双棚棚间距均为900mm。

7、6﹟棚为抬棚，要备成双棚（附2101转载运输皮带巷加强支护平面图）。

二、安全技术措施

1、施工队在接到施工通知起，由机电队负责加工施工所需材料。

2、施工人员在下料过程中严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》、《提升运输管理规范》进行操作。

3、工作人员必须坚持做到“行车不行人、行人不行车”的原则。

4、现场施工人员必须按照矿有关工作制度，戴好安全帽，系好帽绳。

5、施工人员在进入工作面前必须严格按照规定进行敲帮问顶工作，在确认无安全隐患时方可进入工作面。

6、施工现场由于淋水较大，施工前必须及时清理好水沟，保证水路畅通，以确定施工人员的安全。

7、工作人员在处理原单梁棚时，必须对前后5m范围内的棚梁加强支护，防止突发事件。

8、施工人员在反棚时，必须设专人对顶板及两帮进行观察。

9、及时清理工作面无关设备及淤泥，保证撤人畅通。

10、在处理原棚梁时，必须拆除一架架设一架，不可一次性全部拆除。

11、严格按照设计要求施工，保证施工质量，不可出现棚腿前倾

后仰，棚梁亲口不严等问题。

三．其他安全技术措施

1、运输过程中发生掉道时，处理掉道车必须遵守以下规定：

（1）单个饱车掉道时，必须将车内装的货物卸下，然后用手拉葫芦将车吊起上道。

（2）上道前要打好掩木，严禁绞车牵引上道。

（3）处理排车掉道事故时，必须将排车分解，进行单个处理使其上道。

（4）处理掉道车时必须由值班段长及其以上级别段干领导现场指挥协调，处理时必须由有经验的老工人进行处理，处理事故时人员不少于三人。并要求其他无关人员远离事故现场。

（5）、牵引材料时若发生拉不动现象，严禁强行硬拉。

（6）、开车时严禁用脚蹬绳、蹬变向轮或用手拔绳。

（7）、绞车司机必须由经过培训考试合格并持证上岗的专职或兼职人员担任，必须严格按操作规程要求正规操作，要在无曲绳的情况下启动绞车。

（8）、施工中，采用人力推车运输时，一次只推一辆车，严禁在矿车两侧推车。两车同向推车间距在轨道坡度小或5‰时，不小于10m；

坡度5‰时，不小于30m；坡度大于7‰时，禁止人力推车；并在遇行人或拐弯时应提前发出呼号，不得出现放飞车现象。

（9）、绞车运输时，司机要精力集中，在听清信号且无曲绳情况方可开车，严禁有余绳放车

（10）、小绞车联系信号必须灵敏可靠，音响清晰，开车前司机精力集中，信号无误时方可开车。小绞车盘绳时禁止用手拔或用脚蹬进行盘绳。

（11）、小绞车司机随时检查闸把子、闸皮、钢丝绳，回头轮是否齐全，合格有效，发现问题及时处理，严禁带病作业。

（12）、挂钩工挂车前，要检查钩头是否可靠，大绳是否断丝超限，设备无问题时方可挂钩。挂钩后检查是钩头有无松动，无问题时方可打点开车。

2、回撤工字钢棚安全技术措施

（1）、作业人员每次进入工作面，必须执行敲帮问顶制度。

（2）、在确定安全的前提下，进行回撤工作。

（3）、作业人员将要回撤的棚腿窝子挖好，保证回撤时腿子能够顺利的拉倒；将棕绳绑在棚腿上。

（4）、作业人员站在下一架支架下使用长柄大锤轻敲准备回撤的

煤柱(上)集中运输巷专用回风巷挖底、修棚安全技术措施实用版

YF-ED-J6222 可按资料类型定义编号 煤柱(上)集中运输巷专用回风巷挖底、修棚安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

煤柱(上)集中运输巷专用回风巷挖底、修棚安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 二五煤柱（上）集中运输巷专用回风巷原巷道设计长度为55m，规格：梁长×柱长=2.8m ×2.8m，棚距（中-中）0.5m，巷高2.4m。存在梁、柱弯曲、错口、两帮扎角变小等情况，由于巷道底鼓严重，现巷道高度1.7m～2.0m，为满足通风需要，需要挖底、修棚，为保证施工期间安全，特制定如下安全技术措施： 一、施工方案 1、修棚采用工钢棚支护，人工架棚。 修棚顺序：由外向里，只允许一头修理；

在一架未完工之前，不得中止工作，如果不连续施工时，修棚茬口顶帮必须裱褙严实。 修棚出的煤通过刮板输送机运输。 二、技术要求 1、修理后巷道支护方式为工钢棚支护，梁长×柱长=2.8m×2.8m,棚距（中-中）0.5m，两帮扎角0.8m～1.0m；顶板及两帮均铺设塑料网，褙顶褙帮荆棍均不少于8根，裱褙严密，扣板齐全，荆棍打设成排成行。 2、每棚使用4块连板进行加固，连板采用长700mm、宽60mm、厚10mm的钢板制作，一板四孔（前后两端各两个），每端相邻两孔间距120mm,连板分别打在距梁头0.3m、距柱头0.3m 处，打成直线，扣板齐全。 3、施工期间，加强工程质量管理，顶板及

皮带运输物件的安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带运输物件的安全技术措施 (最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

皮带运输物件的安全技术措施(最新版) 一、准备工作 1、将皮带上的煤拉空，并检查拉线开关是否灵活可靠。在信号不清晰、闭锁不灵敏、不超作用的情况下，严禁开机。 2、由施工负责人明确分工，指定专人负责安全、专人开机，并指派谁负责放物件、谁负责卸物件。 二、安全技术措施 1、各岗位人员必须明确职责，集中精力。 2、将物件放上皮带时，必须在停机闭锁情况下进行。放铁棚等物件用人工抬时，必须喊口令，起放协调一致，物件放在皮带上要保持平稳、整齐。物件与物件间距不得小于5米，确认安全无误后方可解开闭锁，发出开机信号，进行开机。 3、开机前，施工负责人必须讲清所运物件的数量。

4、等物件运到指定地点后，要及时闭锁皮带，并把所卸物件放在指定地点，分类堆放整齐，挂好标志牌。 5、用皮带出电缆时，先将控制台上电缆理顺，杂物要清理干净。 6、皮带司机要点动开机，不允许大开、等电缆运到指定地点后、闭锁皮带后再卸。 7、严禁在皮带运行情况下，往皮带上放物件，往下取物件。 8，在皮带运行情况下，严禁将身体的任一部位伸入皮带中。 9、严禁用皮带倒开的方式运输物件。 10、在皮带跑偏的情况下，严禁运输物件。 11、严禁用皮带运输200公斤以上的机电物件，例如：电机、减速器等。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

拉底架棚安全技术措施

编号：AQ-JS-00567 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 拉底架棚安全技术措施Safety technical measures of pulling bottom and erecting shed

拉底架棚安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、施工概况 ****井底联络巷巷道交叉口多、立交多，导致矿压增大，巷道变形，需架棚加强支护。并且由于****井底联络巷巷道高度不够，需先拉底后再进行架棚，依据矿生产部安排：计划对****井底联络巷口至75m处套设工字钢梯形棚进行加固，棚腿长3000㎜，上梁长3000㎜；净高2800㎜，顶净宽2700㎜，底部净宽3264㎜，柱窝深度170㎜，棚距为750㎜。****273m至285m处亦出现矿压增大，巷道变形等现象，需架棚加强支护，计划对****套设工字钢梯形棚进行加固，棚腿长2770㎜，上梁长3900㎜；净高2540㎜，顶净宽3132㎜，底部净宽3945㎜，柱窝深度200㎜，棚距为750㎜。工字钢梯形棚采用11#矿用工字钢加工，每架棚使用圆钢拉杆4根，顶梁两根，两棚腿各一根，拉杆采用Φ18㎜圆钢加工。顶、帮必须采用装了矸石的编织袋背实。

二、施工准备 1、施工前，要将施工材料、工具备齐运送到施工地点。 2、由生产部给出具体位置，地测部放好施工所需的具体位置及中腰线，根据中腰线施工。 3、组织施工人员学习本施工措施，严格按措施施工。 4、****井底联络巷采取拉底套设工字钢梯形棚加固措施。 5、****采取套设工字钢梯形棚加固措施。 三、作业组织 施工负责人：*** 现场负责人：********* 四、施工工艺 （一）****井底联络巷架棚施工工艺 拉底→出渣→挖柱窝→立棚腿→上棚梁→加固→背板→充填 1、由胶带运输大巷交叉口向二部猴车配重坑方向进行拉底架棚施工，需提前将****皮带延伸至****与****井底联络巷交叉口便于拉底后出渣。

月度防突措施计划

贵州省大方县百纳乡龙峰煤矿 2013年12月防突措施计划 根据我矿的《2013年度矿井防突措施计划》的安排，结合2013年12月份实际情况，以5107机巷顺层、5107回风巷、轨道下山顺层预抽为重点，采取“四位一体”的综合防突措施，特编制本防治突出措施计划，希相关单位认真贯彻执行。 在5107机巷、5107回风巷、轨道下山顺层预抽，有一趟150mm 抽放支管，采用760R钻机，每隔2m打瓦斯抽放孔，孔径75mm，孔深60、50m，已有钻孔180个。 12月计划在5107机巷采用760钻机，每隔2m补打顺层瓦斯抽放孔，孔径75mm，孔深80m。 一、12月防突工程量计划 1、M51煤层瓦斯抽放（高负压） 在5107机巷顺层预抽，采用760钻机，每隔2m补打瓦斯抽放孔，孔径75mm，孔深70-80m，钻孔共25个，预计防突工程量2000m。 2、采空区瓦斯抽放（低负压抽放） 可采用尾巷密闭直接插管抽放法对采空区进行瓦斯抽放。 石门密闭直接插管抽放法：回采工作面采过回风石门后，在采空区外侧石门内构筑严密的密闭墙，密闭墙上插入抽放管一端与采空区相通，另一端与抽放支（干）管相连并网抽放。 11月份瓦斯抽采量月计划19.8万m3 二、采掘工作面局部防治突出措施计划

（一）掘进工作面防突 １、煤巷掘进工作面 （1）工作面突出危险性预测 采用“钻屑指标法”预测。 在煤层软分层中（无软分层时，在煤层中部）打2个?42mm孔深8~10m的钻孔，钻孔每打1m测定钻屑量一次，每隔2m测定一次K1值。当测得的最大钻屑量（Smax）小于6kg，最大k1值（k1max）小于0.5（m1/g．min1/2）时，采取安全防护措施掘进。当测得的最大钻屑量或K1值达到或超过上述临界值指标时，必须采取防突措施。（2）煤巷掘工作面防治突出措施 在突出危险区掘进煤层巷道时。采用超前钻孔消突措施。超前钻孔尽量打在软层中，直径?75mm，孔深10~15m，眼底控制在巷道轮廓线外2~4m，超前钻孔保持超前碛头5m以上。 （3）煤巷掘进工作面防突措施的效果检验 采用“钻屑指标”法，检验孔不小于2个，测定最大钻屑量和最大K1值。若最大钻屑量小于（6kg/m），最大K1值小于0.5（m1/g.min1/2）时，措施有效，否则无效。无效时。采取延长排放时间或加密钻孔的办法处理，直至指标降低到临界值以下。 当效果检验为有效时，每循环要留有2m的检验孔超前距，并同时留有措施孔5m以上的超前距。 2、石门揭煤工作面防突 （1）调整通风系统

煤矿巷道架棚安全技术措施

8101回风顺槽、运输顺槽 过辅助水平轨道大巷架棚安全技术措施 一、目的 8101回风顺槽、8101运输顺槽在掘进时，均要要从辅助水平轨道大巷下穿过。为了保证安全施工，特制定以下措施。 二、工艺流程 1、在8101回风顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m时（即掘进18m位置），开始架棚，至穿过轨道大巷后3m一直用架棚支护，工字钢间距500mm，工字钢使用11#矿用工字钢，工字钢棚梁长：3200mm；棚腿长：2500mm，工字钢之间使用背板支撑,背板长800～1000mm。 2、当8101回风顺槽施工至辅助水平轨道大巷下方时，层间距为0.5m，先将其与辅助水平轨道大巷沟通，在巷道两帮砌两堵厚为0.4m；高为2.4m的混凝土支护墙，当支护墙可投入使用时，开始在墙上架棚、支模、浇筑。混凝土强度不得小于C20；混凝土比例：水泥：砂：石子=1：2.2：4.3。并且在穿过轨道大巷前后3m段架棚加强支护，棚间距为0.5m。 3、8101运输顺槽过辅助水平轨道大巷时，层间距为1.3m，为了保证安全施工，需要加强支护。在8101运输顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m处（即距离开口处40.4m）开始架棚，至穿过轨道大巷后3m。使用11#矿用工字钢，间距：0.5m；工字钢棚梁长：3.2m；

工字钢棚腿长：2.5m，工字钢之间用背板支撑，背板长：800—1000mm，两帮空隙用木板充填。 附图：工字钢支护示意图、浇筑支护示意图 三、施工方法 1、架棚 （1）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。 （2）将工字钢码放在平板矿车上用8#铁丝固定牢固后，采用绞车运至工作地点。 （3）根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线，根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。 （4）在棚腿上画出腰线所在位置，把棚腿放在柱窝内（柱窝必须挖在实底上），使棚上腰线和帮上腰线一致。 （5）在顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上，顶梁的两端搭接在棚腿的弯曲部位，该处用两个卡兰固定，并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，这时可把立柱临时稳住，以免顶梁左右摇摆。 （5）检查棚腿的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间的垂线和两个棚脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据巷道中线和两个棚腿之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。 （6）背帮、勾顶：上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧），勾顶背板密度每200mm一块（背板尺寸为长

皮带运输安全技术措施方案

整体解决方案系列 皮带运输安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-54703皮带运输安全技术措施 Technical measures for belt transportation safety 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、施工说明 本施工为东坡煤矿4-1#煤东翼胶带输送机安装工程，东翼胶带输送机总长600米，需敷设胶约1350米，s2000钢丝强力胶带共7卷，每卷重约9吨，运输平板车重2吨，胶带装车后总高2.78米。 二、胶带运输方案 胶带在地面用16吨吊直接装车，采用平板车经地面、副斜井、4#煤层集中辅运巷、4-1#煤东翼辅运大巷，再经4-1#煤东翼主运大巷底的联巷，运输到皮带机尾处。胶皮直接成卷平放在平板车上，钢丝绳绑扎并用手拉葫芦带紧。胶带在副斜井运输采用副斜井提升绞车直接下放至4#煤层集中辅运巷，在井下平巷中运输牵引采用无极绳绞车牵引，运输到4-1#煤东翼主运大巷底皮带机机尾处，用现场专用锚锁起吊

点及手拉葫芦起吊卸车。 三、胶带运输安全措施 ①、胶带倒运必须使用轨道平板车。倒运前，事先向矿方提供胶带倒运计划，按照矿方的轨道平板车及运输轨道调度安排，进行胶带倒运，不得为了抢赶进度，强占平板车或运输轨道，影响井下其他运输。 ②、胶带装卸车吊安装方案经过精确计算，选用现两只10吨手拉葫芦卸车、16吨卸扣、17.5钢丝绳绳套，井下现场专用锚锁起吊点必须满足设备起吊要求。 ③、胶带必须绑扎牢固，绑扎用钢丝绳并用手拉葫芦带紧，以防止胶带平板车在行进中晃动。 ④、矿车在井巷中行进时，梭车前后必须各有用~3人保持安全距离，跟车查看，以防矿车在前进中出现意外。 ⑤、在胶带搬运过程中要统一安排、统一指挥。配备足够的人员，并由一名跟班他领导作为总指挥。 ⑥、起吊前必须用拉力器检验起吊锚锁是否符合起吊要求，确认后必须试吊，确认手拉葫芦及现场专用锚锁起吊点满足现场起吊要求后，方可正式起吊。

2014年7月份防突措施计划

黔西金坡煤业有限责任公司2014年7月份防突措施计划 编制单位：通防部 编制： 审核： 总工程师： 矿长： 编制日期：2014年6月30日

2014年7月份防突措施计划 根据7月份采掘作业计划，实现抽、掘、采平衡，制订本计划。 一、预抽钻孔施工依据及计划 1、2912下顺7月份计划进尺0m，预抽掘进条带煤层瓦斯钻孔计划进尺0m；2912下顺掘进工作面本煤层孔滞后，需补打本煤层钻孔2000m。 2、2912切眼7月份计划进尺130m，预抽掘进条带煤层瓦斯钻孔按进尺80m 执行2次区域防突措施，每个循环施工钻孔22个，钻孔工程量1678m，所以7月份2912切眼预抽掘进条带煤层瓦斯钻孔工程量为3356m；2912上顺切眼本煤层孔计划进尺1700m。 3、2906下顺掘进条带煤体受2406采空区有效保护，所以本月2906下顺无预抽掘进条带煤层瓦斯钻孔进尺；2906下顺掘进工作面本煤层孔计划1000m。 4、2408上顺7月份计划进尺80m，预抽本煤层瓦斯钻孔计划进尺1500m。 5、2412回风巷计划施工高位钻孔600m。 6、2912沿空留巷计划施工本煤层孔1200m。 7、本月预抽钻孔计划10756m。 二、掘进工作面计划采用的区域防治措施效果检验方法 根据《防治煤与瓦斯突出规定》之规定，结合我矿实际，采取实测残存瓦斯含量的方法检验区域防突措施的效果，其检验方法及认定标准如下： 1、检验钻孔布置及参数：沿掘进工作面走向布置，每间隔20m至少布置一个检验测试点，各检验测试点布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，避开巷道的排放范围和预抽钻孔超前距。 2、检验方法

219运煤斜巷架棚措施

一、技术要求: 1. 工程量：30m。 2. 施工顺序：从上往下进行巷修。 3. 施工方式：手镐风镐挖刹，严禁打眼放炮。 4. 出货方式：由人工出货、矿车运输（绞车提升）。 5. 严格按照中、腰线施工。 6. 施工工序：挑顶、开帮→架棚→拉底达到设计断面。挑顶、开帮够一架棚位置时，必须及时架棚。 7. 支护形式： （1）临时支护： a)施工点前方5m采用直径?≥180mm的圆木打顶柱加强支护，支护密度 为每棵旧棚子梁子上打上一棵木顶柱且用8#铁丝捆牢。 b)采用打撞楔作为临时支护，撞楔用轨道加工，其长度为1.6m，不能少于16棵，间距不能超过400mm。详见《最大控顶使用临时支护平、剖面示意图》，《最小控顶使用临时支护平、剖面示意图》。 （2）永久支护：采用架设可缩性U型钢拱形棚支护。 8. 棚子规格：下净宽×中净高=4279×3000mm，棚距700 mm。 9. 棚梁、腿搭接长度400mm，搭接处上三副卡缆，卡缆间距170mm，棚子间支拉杆上齐。 10. 使用的卡缆必须是防滑卡缆，上卡缆时必须按顺序，严禁将卡缆顺序上反。 11.架设好的棚子卡缆卡牢，卡缆螺丝拧紧，派专人加固。 12.架好的棚子，棚距、扭距符合要求，不得退山，严禁出现棚梁高低不平、棚腿里出外进的现象。同时，腿脚不能支设在浮货上，必须落在实底上。卡缆螺母、拉杆螺母必须用18寸扳手带加力杆拧紧，严禁松动，卡缆拧紧扭矩不得小于150N·m。 13.架好的棚子，帮顶必须刹严背实，严禁空帮、空顶作业。 14.设的棚子严格按架棚质量标准化要求进行。 二、组织措施：

1.每班必须由班队长现场指挥。 2.每班必须有瓦检员巡视现场并检查瓦斯情况。 3.每班必须有安检员巡视现场监督安全。 三、安全措施： 1.每班开工前，班队长必须对整条巷道进行巡视，发现安全隐患必须及时处理好后，方可开工。 2.施工前及施工过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，及时找掉帮、顶活矸。 3.施工前，必须将施工地点的瓦斯管用φ15.5mm的钢丝绳加固好，每棵瓦斯管加一道钢丝绳，用旧皮带遮盖好瓦斯管。 4.施工过程中，必须设有经验的老工人观山。 5.使用手镐人员前后2m范围内严禁站人，以免手镐伤人。 6.木顶柱必须打在实底上，严禁打在浮矸上。 7.打木顶柱必须2人操作，协调一致。 8.必须及时将施工地点及其附近杂物倒走，以保后路畅通。 9.必须根据现场情况用1.5寸铁管配合配合W钢带加工一个牢固可靠的工作台。工作台规格：长×宽=1000×1500mm，详见《工作台搭设平、剖面图》。上工作台前班队长必须检查工作台的稳定情况，确认安全后方可上工作台施工。工作台必须满人员操作需要。 10.运送棚子时，必须两人运一棵。 11.施工腿窝时，帮、顶上必须打撞楔支护好，方可进行，并设专人观山，严禁空帮、空顶顶作业。 12.上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，动作协调一致，严防倒腿砸伤人员，不得将手伸入梁腿接口处。 13.架棚时，必须设人观山，发现隐患及时处理。 14.棚子架设后，及时上好支拉杆，防止棚子后倒。 15.挖刹下来的货必须及时运走，以防堵塞巷道，影响通风。 16.施工期间，行人通过该施工地点时，必须与施工人员联系好，得到施工人员的允许且停止施工后方可通过。

皮带运输机安全安装技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A32122 皮带运输机安全安装技术措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带运输机安全安装技术措施标准 范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概述 格目底一号矿井（马场煤矿）在建设期间，随着施工的进行12集中运输石门和12回风联络巷已贯通。为了保证工程施工的质量及加快施工进度，根据当前井下运输系统召开生产调度会的决定，需要将12回风石门的皮带向前移至12回风石门联络巷处，并在12回风联络巷安装一条长约50m的650皮带。为了保证此次工程施工的质量及速度，特编制此措施，所有施工人员必须严格执行。 二、施工时间

某矿业公司年度防突措施计划(DOC 46页)

贵州正华矿业集团有限公司水城县化乐乡朝阳煤矿2014年防突措施计划 编制人：李小波 编制单位：朝阳煤矿

编制日期：2014年1月1日

目录 第一章矿井基本情况 (5) 第二章矿井生产情况 (5) 第三章矿井各系统情况 (5) 第四章防突机构及职能 (9) 第五章2014年度防突措施计划 (17) 第六章矿井区域综合防突措施 (19) 第七章矿井局部综合防突措施 (25) 第一节局部综合防突措施的程序及要求 (25) 第二节煤巷掘进工作面局部综合防突措施 (29) 第三节采煤工作面局部综合防突措施 (32) 第四节石门揭煤局部综合防突措施 (33) 第八章安全防护措施 (37)

规程措施贯彻签字表 被贯彻人签字

第一章矿井基本情况 朝阳煤矿位于六盘水市水城县东南方向，属化乐乡管辖。地理坐标：东经105o12′37″～105o13′12″，北纬26o27′44″～26o28′39″。由水城至化乐乡政府有乡村公路可直通本矿，距贵昆铁路滥坝火车站25km，距六盘水站53km，距水城县县政府所在地41km，矿山所在为白泥滥坝向斜成煤地带，交通方便。含可采煤层5层，矿井现有地质储量753.6 万吨，工业储量343.8万吨，可采储量151.6万吨。矿井采用斜井开拓，中央并列抽出式通风，走向长壁后退式采煤法，全部陷落法管理顶板。矿井为高瓦斯矿井，2012年瓦斯等级鉴定结果属突出矿井，最大绝对瓦斯涌出量为9.75m3/min。矿井五证一照齐全有效，现为合法生产矿井。 煤矿现有职工98人，其中管理人员有33人，煤矿安全生产管理机构健全，矿井共有通风安全、地质测量、机电等专业的工程技术人员4人，成立了通风瓦斯队、地质测量组、瓦斯监控室、防突队、抽采队等专业瓦斯治理机构，有瓦斯检查员14人，防突工12人、抽采工3人、瓦斯监测工5人、安全检查员6人，都做到了持证上岗.能够满足矿井安全生产要求。

运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术措施正式版

运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术措 施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、施工目的 由于8102回采工作面布置于9103工作面上方，受采动影响，为了保证8102工作面回采期间，9103运输顺槽巷道保持完好，现需在9103运输顺槽架棚处补打拉杆，为保证施工安全，特编制此安全技术措施。 二、施工内容 在棚腿两侧距底板800mm处和距顶板800mm处各设两根拉杆，使用铁锚杆在棚腿两侧对棚腿进行拉拽。在肩窝处充填背板。在棚梁空隙处补打两排锚索。

三、技术数据 铁锚杆规格：φ18×2000mm ；拉片规格：6mm×100mm×200mm。 锚索规格：φ16×8300mm，间排距为：1500mm×2500mm 四、运输路线 地面→副斜井→井底车场→辅助水平轨道大巷→9103运输顺槽→施工地点 五、通风路线 新风：地面→副斜井→辅助水平井底车场→辅助水平轨道集中运输大巷→辅助水平轨道上山→辅助水平轨道大巷→9103运输顺槽→施工地点 乏风：施工地点→9103切眼→9103回风顺槽→辅助水平回风大巷→辅助水平回

运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-9318 （解决方案范本系列） 运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术 措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工目的 由于8102回采工作面布置于9103工作面上方，受采动影响，为了保证8102工作面回采期间，9103运输顺槽巷道保持完好，现需在9103运输顺槽架棚处补打拉杆，为保证施工安全，特编制此安全技术措施。 二、施工内容 在棚腿两侧距底板800mm处和距顶板800mm 处各设两根拉杆，使用铁锚杆在棚腿两侧对棚腿进行拉拽。在肩窝处充填背板。在棚梁空隙处补打两排锚索。

三、技术数据 铁锚杆规格：φ18×2000mm ；拉片规格： 6mm×100mm×200mm。 锚索规格：φ16×8300mm，间排距为：1500mm×2500mm 四、运输路线 地面→副斜井→井底车场→辅助水平轨道大巷→9103运输顺槽→施工地点 五、通风路线 新风：地面→副斜井→辅助水平井底车场→辅助水平轨道集中运输大巷→辅助水平轨道上山→辅助水平轨道大巷→9103运输顺槽→施工地点 乏风：施工地点→9103切眼→9103回风顺槽→辅助水平回风大巷→辅助水平回风上山→辅助水平总回风大巷→立井→地面

胶带运输大巷过断层扶棚安全技术措施

胶带运输大巷过断层扶棚安全技术措施 骆驼山煤矿中央 一、工程及地质概况 骆驼山煤矿中央胶带运输大巷设计长度690m，10‰上山，半圆拱型，净宽，净高，喷射砼强度为C25，喷厚150mm。该巷道建成以后主要担负骆驼山煤矿的出煤任务。 中央胶带运输大巷现已施工至K0+383m，在K0+时揭露了FS53断层，预计在K0+428m揭露F64断层。 胶带巷岩石在揭露FS53断层前为灰岩，揭露FS53断层后主要以泥岩为主，夹有薄层煤线，受前方F64断层牵引影响，岩层倾角较大，为20°左右。 根据《中央胶带运输大巷过FS53断层施工安全技术措施》，自揭露FS53断层前2m，胶带巷一直采取锚网喷加锚索支护，锚索每排2根，一排，间距也为。金属网全断面铺设，锚杆间排距为800mm×800mm。当中央胶带运输大巷掘进到K0+377m~K0+383m段时，于顶板有少量淋水，岩石松软破碎，巷道在该段出现局部小冒顶，冒落高度为~。二、施工方案 为确保施工安全，中央胶带运输大巷工作面暂停掘进，把冒落段处理完后再继续向前全断面掘进。 对已掘完的K0+377m~K0+383m冒落段采用扶U29型钢棚

+喷浆处理，不浇筑砼。详见附图3。 中央胶带运输大巷自K0+383m开始，一直到顺利通过F64断层，永久支护为砼浇筑，砼浇筑厚度为350mm或399mm，强度为C30；临时支护分为两种：1、当围岩稳定时采用锚网喷+锚索支护，如支护图所示，浇砼厚度为399mm；2、当围岩破碎时直接扶U29型钢棚进行临时支护，用圆木半子当背板背实。如支护图所示，浇砼厚度为350mm。 胶带巷自K0+383m开始，一直到顺利通过F64断层，采取全断面掘进，短掘短支，每炮炮眼深度不超过，临时支护紧跟工作面，严禁空顶。顺利通过F64断层后再浇砼，砼浇筑措施另编。三、施工工艺 胶带巷自K0+383m开始，一直到顺利通过F64断层，巷道掘进宽度为5098mm，掘进高度为4199mm，掘进断面为。 K0+377m~K0+383m段冒落区处理 中央胶带运输大巷恢复掘进之前首先要将K0+377m~K0+383m段冒落区扶好U29型钢棚。施工工序如下： 1、按扶棚设计断面刷够尺寸 用风镐按扶棚设计断面从K0+376m开始刷第一架棚子的基槽。刷邦挑顶后将失效锚杆锯掉，重新补打锚杆，锚索重新上紧。一次只允许刷出一架棚子的基槽。 2、扶U29型钢棚 刷好一架棚子的基槽便扶一架棚，这架棚子扶好再刷下

皮带输送机安全技术措施方案

整体解决方案系列 皮带输送机安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-53245皮带输送机安全技术措施 Safety technical measures for belt conveyors 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 l.固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上;移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。 2.启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，揪和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。 3.启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。 4.数台输送机串联进料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。 5.加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。

6.作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。 7.作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动，严禁运转时进行清理或检修作业。 8.输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。 9.调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。 10.运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。 11.当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。 12.作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。 请输入您公司的名字

巷道架棚安全技术措施

水城县顺发煤矿 东翼瓦斯抽放风巷架棚安全技术措施 矿长： 总工程师： 编制人： 编制日期： 2012年7月25日

措施传达贯彻记录 负责人：传达人：班次：

东翼瓦斯抽放风巷架棚安全技术措施 因现在东翼瓦斯抽放风巷顶板出现软岩，现锚网喷支护不能满足安全需要，为了东翼瓦斯抽放风巷以后的安全使用和矿井发展，根据矿委会研究决定，拟对东翼瓦斯抽放风巷进行矿用11#工字钢架棚支护，即采用在巷道断面内架设工字钢钢棚的支护方式，用以增加巷道断面的抗压能力。为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。 一、工程概况 1、需在东翼瓦斯抽放风巷开口到迎头87M处往前架设工字钢钢棚，直到巷道顶板成岩性且能够适用锚网喷支护为止，此处架棚巷道上口宽1800mm,下口宽2600mm,净高2200mm,净断面积4.84m2. 二、施工方法及主要工序 1、工艺流程： 安全检查→打眼放炮→敲帮问顶→临时支护→→出矸→下料→放中、腰线→挖柱窝→上棚梁→加固→背板（充填）。 2、施工方法： (1) 放小炮，每次进尺不超过800mm。 （2）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。 （3）采用锚网支护作为临时支护，确认临时支护合格后，进行起底（挑顶）工作，坚持从上到下、先上后下的原则，整个过程中注意敲帮问顶，人员必须站在临时支护下，严禁空顶下作业。 （4）将矸石用绞车运至地面。 （5）根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线，根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。 （6）在柱腿上画出腰线所在位置，把立柱放在柱窝内（柱窝必须挖在实底上），使柱上腰线和帮上腰线一致。 （7）在工字钢顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上。 （8）检查支架的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂

矿井防突措施计划word精品

2016年度矿井防突措施计划 根据《煤与瓦斯突出规定》第二十八条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井在编制年度、季度、月度生产建设计划时，必须一同编制年度、季度、月度防突措施计划，保证抽、掘、采平衡。防突措施计划及人力、物力、财力保障安排由技术负责人组织编制，煤矿企业主要负责人、突出矿井矿长审批，分管负责人、分管副矿长组织实施的规定，同时根据能源公司及矿井负责人的统筹安排，编制2015年年度 矿井防突生产建设计划及防突措施计划，内容如下： 年度矿井防突措施计划编制我们严格按照股份公司相关要求，认真计划区域综合防突措施和局部综合防突措施，严格执行“四位一一体”工作程序，结合生产实际不断规范完善防突治理体系，明确工作责任目标，扎实做好矿井“防突治理”工作，促进矿井安全稳定生产。一、年度防突措施执行计划 （一）防突钻探地点布置 年度防突钻孔地点主要围绕11173采面上下巷、1177采面上下巷迎头预抽钻孔以及本煤层钻孔、1177瓦斯治理巷钻场穿层钻孔、回采采面上下巷、1278采面上下巷本煤层钻孔以及底板穿层孔等地点开展具体工作。迎头抽放孔掩护迎头掘进，本煤层钻孔提前预抽煤层瓦斯，1177瓦斯治理巷穿层钻孔预抽1177运输巷掘进区域瓦斯掩护其掘进，底板抽放孔预抽临近层涌出瓦斯。 （二）防突钻机分布及使用计划

我矿现配备矿用ZDY3200L履带式钻机1台；ZDY-1250钻机2 台；ZDY4000L履带式钻机1台；ZD1900S占机2台；ZDY-850S钻机1 台； DY750［钻机16台。 计划在11173采面上下巷设置2台ZD1900S钻机和2台DY750D 钻机用于本煤层钻孔以及钻场、迎头本煤层瓦斯抽放钻孔、地质探放水钻孔施工；1177瓦斯治理巷设置1台ZDY-1250钻机和1台DY750D 钻机用于穿层钻孔施工和地质探放水钻孔；回采采面上下巷设置1台ZDY-1250钻机和2台DY750D占机用于施工钻场、本煤层瓦斯抽放钻孔和底板穿层钻孔；1278采面上下巷2台DY750D占机用于施工钻场、本煤层瓦斯抽放钻孔和底板穿层钻孔。其他需要打钻地点根据现场实际情况选择钻机。 （三）米空区、上隅角瓦斯抽放米取的措施 年度11173工作面、回采采面、1194采面以、1278采面及1177 采面回采过程中重点加强上隅角抽放力度，根据掘进期间以及以往该煤层已采采面瓦斯涌出情况，选择留管安设情况。抽放期间两条上隅角的管路分别确保在7KPa以上,发现异常立即采取相关措施。采空区抽放如下图所示： 同时，为抓好各个采面后部老空区瓦斯抽放治理工作。7#煤层 米面回米期间，为防止米动来压时上临近层9#煤大量瓦斯涌入7#煤

1016运输巷、回风巷替棚补充安全技术措施

1016运输巷、回风巷替棚补充安全技术措施鉴于1016工作面运输巷、回风巷现为U型钢梁棚支护，为了能够在安全的前提下尽可能多的回撤U型钢梁棚，特制定以下安全技术措施。 一、替棚范围 1．运输巷上帮、回风巷下帮的棚腿全部回撤，运输巷下帮、回风巷上帮的棚腿和棚梁隔两架替四架。 2.若替棚区域压力较大，运输巷下帮、回风巷上帮的棚腿或棚梁腐蚀弯曲严重时，棚腿、棚梁可以不进行回撤。 3．1016运输巷横川处两侧相邻的5架棚只替上帮棚腿，1016回风巷横川处两侧相邻的5架棚只替下帮棚腿。 二、替棚位置 1.检修班替换超前范围内的棚腿。 2.出煤班替换工作面端头处的棚梁。 二、运输巷、回风巷替棚腿方法 1.替棚腿前必须在相邻的两个棚腿间用1200×120×30mm长的木板配合帮锚杆维护替棚的区域。 2.在距U型棚腿600mm处打设一颗单体支柱支护原U型钢梁棚。 3.然后把U型棚腿下方浮煤清理干净，直至棚腿全部裸露出来。将定位拉杆按照从靠近采面侧到远离采面侧的方向逐步拆掉。并用撬棍配合单体支柱拆卸棚腿。拆卸完棚腿后，然后在原棚腿位置处支设

一颗单体支柱。若棚腿之间没打设帮锚，应在相邻的两颗单体支柱之间用木板背死。 三、替棚梁的方法 1.当端头支架拉到两根棚腿都替掉的棚梁处时，超前工相互配合，先将运输巷下帮（回风巷上帮）端头处的π型梁取下，并在原π型梁与U型棚梁的交汇处用单体支柱支撑。在将两边去皮的圆木抬起，紧贴U型棚梁的一边进行支护，圆木下方支设三颗单体支柱。三颗单体支柱支设的位置应根据现场转载机位置、顶板压力情况而定。圆木棚梁下方的单体支柱应尽量均匀支设，并兼顾端头支架拉过来后，不影响支架挑住圆木棚梁这一原则为单体支柱支设圆木棚梁的最佳位置。 2. 随后四人扶好所替换的U型棚梁，一人将U型棚梁下的单体支柱泄液，五人相互配合，缓慢取下棚梁。 四、端头支护 1．若端头支架有两架在巷道内，则应先把其中的一架拉移到位并将伸缩梁打出，确保该架能够将端头处的棚梁紧紧顶住，在拉移巷道内的另外一个端头支架，并确保该架也能将端头处的棚梁紧紧顶住，以防止端头处的顶板下沉。 2.若端头支架有一架在巷道内，则应在端头处棚梁的下方支设密集支柱，在拉移此处的液压支架时应快降快拉，并保证拉移支架过程中不能将支架顶梁上方的棚梁错位。 3.每替够4米时应及时架设两排走向π型梁，π型梁与倾向棚梁

皮带运输安全技术措施

原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施 二0一二年十二月

原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施会审

原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施 由于我矿井下轨道大巷起底整修轨道辅助运输暂停使用，需使用 胶带输送机运输矿渣，为保证运输安全，特制定以下安全技术措施：一、皮带的安装位置 此项工程运输需新安装两部皮带输送机，一部根据施工要求安装于轨道 大巷；另一部安装于南皮轨联巷（检修巷）和胶带巷1米皮带搭接。二、出渣运输路线 轨道大巷人工铲渣—轨道大巷皮带输送机—皮轨联巷皮带上—胶带大巷1米皮带上—中央煤库—主斜井强力皮带上—地面筛选皮带—矸石场 三、出渣运输程序： 1、施工单位人工用风镐工具起底，凿起的矿渣堆放在皮带机右侧。 2、施工单位班组长联系各部皮带机司机，打声光信号起动皮带机，皮带机起动程序：先起动胶带巷1米皮带输送机—皮轨联巷皮带输送机—轨道巷皮带输送机。 3、人工离皮带输送机0.5米用铁锹将凿起的矿渣铲倒运行的皮带上，往皮带上铲渣时，铁锹离皮带垂直向上保持300mm的高度，每班将风镐凿出的矿渣全部用铁锹铲到皮带上运出。 四、移接可伸缩胶带输送机程序： 随着巷道起底长度增加，轨道巷胶带输送机的机尾部分向前移动，胶带向前延接，每段胶带长度50m，采用前进式，输送机随起底长度增加逐渐

向前移接，一般10m移接一次，最多20m移接一次。 1.首先，将紧绞车钢丝绳放松，使紧绞车靠近游动小车的一端，储带装置中有胶带。 2.将输送机的总电源开关电源切断，并挂上“有人工作，严禁送电”警示牌，并将开关锁死，并设专职人员看守。 3.将机尾前进区段、机尾两侧400mm围障碍物清除干净。 4.多人工用撬棍将皮带机尾移到机尾正前方10米或20米处。 5.开动紧绞车，将胶带紧。 6.如储带装置胶带已放完，机尾不能再延伸，需向机身上接上一条胶带后方可移动。 五、皮带输送机运行安全技术措施： 1.司机必须确认信号，按规定信号开、停输送机。每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。 2、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 3、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。 4、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 5.在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的灰尘；保持正常洒水喷雾。 6.发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。 （1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

拉底架棚安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 拉底架棚安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2713-58 拉底架棚安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、施工概况 ****井底联络巷巷道交叉口多、立交多，导致矿压增大，巷道变形，需架棚加强支护。并且由于****井底联络巷巷道高度不够，需先拉底后再进行架棚，依据矿生产部安排：计划对****井底联络巷口至75m 处套设工字钢梯形棚进行加固，棚腿长3000㎜，上梁长3000㎜；净高2800㎜，顶净宽2700㎜，底部净宽3264㎜，柱窝深度170㎜，棚距为750㎜。****273m 至285m处亦出现矿压增大，巷道变形等现象，需架棚加强支护，计划对****套设工字钢梯形棚进行加固，棚腿长2770㎜，上梁长3900㎜；净高2540㎜，顶净宽3132㎜，底部净宽3945㎜，柱窝深度200㎜，棚距为750㎜。工字钢梯形棚采用11#矿用工字钢加工，每架棚使用圆钢拉杆4根，顶梁两根，两棚腿各一根，

煤矿防突安全防护措施范例

整体解决方案系列 煤矿防突安全防护措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-66481煤矿防突安全防护措施 Model of coal mine outbreak safety protection measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 根据煤炭科学总院重庆研究院对我矿19号煤层进行的煤与瓦斯突出危险性鉴定结论为:“xxx煤矿19号煤层在+150m标高以上区域，评价为不具有突出危险性”。但根据地方上级有关文件要求:高瓦斯矿井按照突出矿井进行管理。为此特制订我矿防突安全防护措施。 安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。 1、震动爆破。 震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施，用于掘进工作面。它是通过多打眼、多装药、一次爆破，使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露，给突出创造有利条件。由于爆破前人员已撤到安全地点，所以即使

诱导突出也不会伤人。在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74mpa的煤层中，可直接采用震动爆破揭穿煤层;在严重突出危险煤层中，还必须采取其他防突措施。震动爆破必须有独立的回风系统，其进风侧应设置两道坚固的反向风门，回风系统严禁人员通行或作业并停电。如果震动爆破未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时，仍必须采取预防突出的措施。所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施，不得揭露煤层，震动爆破的距离:距煤层法线距离大于10m 2、远距离爆破。 在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时，必须采用远距离爆破。远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内，距工作面的距离根据现场实际情况而定，但不得小于300m。远距离爆破时，爆破工操纵爆破的地点，配备压风自救系统或自救器。回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点，都必须停电撤人，爆破30min后，方进入工作面检查。 3、反向风门。 突出危险区设置反向风门，应遵守下列规定: