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88个常见塑胶模具设计问题大解答

88个常见塑胶模具设计问题大解答！

1、常用塑胶工程材料及收缩率？

ABS:0.5%(超不碎胶) pc:0.5%（防弹玻璃胶）PMMa:0.5%：（有机玻璃）pe:2%聚乙烯PS:0.5%(聚苯乙稀) pp:2%(百折软胶) PA：2%（尼龙）PVC：2%（聚氯乙烯）POM:2%(塞钢) ABS+PC：0.4% PC+ABS ：0.5%

工程材

料： ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET 2、模具分为那几大系统？

浇注→顶出→冷却→成型→排气3、在做模具设计过程中应注意哪些问题？

①壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。②过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。③浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。④模具表面应光洁，粗糙度低（最好低0.8）⑤排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。⑥除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.4、塑胶件常出现的瘕疵？

缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮5、常用的塑胶模具钢材？

45# S50c 718 738 718H 738H P20 2316 8407 H13NAK80 NAK55 S136 S 136H SKD616、高镜面抛光用哪种纲材？

常用高硬热处理钢材，例如：SKD61、8407、S1367、模架有那些结构？

面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板8、分型面的基本形式有哪些？平直→倾斜→曲面→垂直→弧面

9、在UG中如何相互隐藏？

ctrL+B或ctrL+shift+B10、模具加工机械设备有哪些？

电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床11、什么是2D，什么是3D？

D的英文是：Dimension(线度、维)的字头，2D是指二维平面，3D 是指三维空间，在模具部分，2D通常是指平面图即CAD图，3D通常指立体图。12、pro/e的默认精度是多少？UG默认精度是多少？

pro/e默认精度为：0.0012MM，UG默认精度为：0.0254MM。

13、全球模架生产四强企业？

德国：HASCO 日本：FUTABA（双叶）美国：DME 中国：LKM （龙记）14、CAD的默认字高是多少？

CAD默认字高为是：2.5MM。15、什么是碰穿，什么是插穿？

及PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面，及PL面不平行的公母模贴合面叫插面。16、条和丝的关系

条和丝都是长度单位，条为台湾用语，1条=0.01MM，丝为香港用语，1丝=0.01MM，所以1条=1丝。17、枕位是什么？

外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕壮分型部分称为枕位。18、火山口是什么？

BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类型于火山爆发后的形状叫做模具火山口。19、呵指是什么？

呵指的是模仁，香港习惯用语。20、什么是老虎口？

老虎口又称为：管位，即用来限位的部分。21、什么叫排位？

模具上的产品布局称为排位。22、什么叫胶位？

模具上的产品的空穴称为：胶位。23、什么叫骨位？

产品上的筋称为：骨位24、什么叫柱位？

产品上的BOSS的柱称为：柱位。25、什么叫虚位？

模具上的间隙称为：虚位。26、什么叫扣位？

产品上连接用的钩称为：扣位。27、什么叫火花纹？

电火花加工后留下的纹称为火花纹。28、什么PL面？

PL面又称：分型面、啪拉面，是指模具在闭合时前模和后模相接触的部分。29、电脑锣是什么？

数控铣床和加工中心30、铜工是什么？

电火花通常采用易于加工的铜料做放电电极，称为铜工，也称电极，铜工一般分为：粗工、粗幼工、幼工、幼工又称精工。31、火花位通常是多少？

放电过程中，铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位，粗工火花一般在10到50条，幼工火花位一般在5到15条。32、料位是什么？

塑胶产品的避厚，也称肉厚。33、原身留是什么？

原身留是相对及割镶件而言，原身留是指一整块钢材为加工胚料，加工的时候一起加工出来。34、熔接痕是什么？

两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。35、喷流是什么?

塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。36、LKM指是什么？

LKM是指龙记模胚，常用的模胚有：LKM、富得巴、明利、环胜、昌辉、德胜。37、DME是指什么，HASCO是指什么？

DME和LKM都是标准件的标准，DME是美制的，HASCO是欧制的。38、什么叫倒扣？

产品中前后模无法直接脱模的部分成为倒扣。39、什么叫防呆？

防呆是一种习惯用语，就是防止出现一种非常简单的错误，防止发呆！例如：一镶件在天地侧都做有相同大小的挂台，现场装配的时候很可能会把天地侧装反，但是他在镶件的一侧做挂台，这时，如果天地侧反着装就装不进去了，想装错都不可能，这种防止出现发呆而产生错误的动作成为发呆。40、什么叫啤机？

啤机是地方习惯用语，也就是我们常说的注塑机，成型机。41、什么叫止口？

止口就是夹口美术线，又称遮丑线。42、什么叫飞模？

飞模就是配模或者标模。43、什么叫光刀？

CNC精加工的动作称为光刀，也就是在开粗的基础上加工到位。44、什么叫开框？

在模胚上加工放模仁的位置的动作称为开框。45、什么叫晒字？

晒字就是放在菲林再那去加字体的加工字体。46、什么叫反呵？

将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法称为反呵。47、什么叫浮呵？

局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法称为浮呵。48、什么

叫吃前模？

开模时，产品留在前模称为吃前模。49、什么叫顶白？

顶出时所需模力较大，顶针不够力，使产品局部被顶坏，从产品正面看，有明显的白色为顶白，又叫顶高水口。

50、什么叫烘印？

潜水时入水点在制点外观面上留下的痕迹称为烘印。51、什么叫码仔？

码仔属于装夹工具，一种三角形斜面开口位槽的垫块。52、什么叫

过切？

过切是指过量切削，也就是加工工件时把不需要加工的部分也加工了，过削是不好的。53、校杯是什么？

前模弹出开模内行位。54、牙嗒是什么？

攻丝.攻螺纹称为牙嗒，广东习惯用语。55、何时需做双色模具？

当一个产品包含两种不同的材质或同一材质不同的颜色时，设计双色模具成型。56、工厂的模具设计流程是什么？

客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D 分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆镶件→更正3D→工程出图《包括：模仁/镶件/模胚/散件》→做BOM 表→校对审核57、脱模有几种方式？

顺脱和强脱58、进胶方式有哪些？

直接进胶→搭接进胶→侧胶→环行进胶→薄片进胶→潜伏式→点进胶→牛角式进胶→扇形进胶。59、流道有那些形式？

有圆形流道→半圆形流道→T形流道→正六角形流道。60、模具设计人员的常备手册及书籍

钢材书籍、塑料书籍、模具标准件书籍。61、弹簧的作用是什么？

外用出现时产生反弹力62、模具为什么要拔模？

防止产品脱模时被拉伤。63、螺丝的作用及配合长度的确定

主要起紧固定作用，配合长度一般取螺丝直径的1.5到2倍。64、滑块的斜度一般取多大，斜导柱的斜度一般取多大？

滑块的斜度一般取：20度，斜导柱的斜度一般取18度。

65、冷料井的作用

冷料井的作用是：储存先进入模具的那一小部分温度比较低的塑胶料。

66、定位环的作用

定位环的作用是：保证模具和注射机之间保持正确的相对位置。67、配合的相对位置

配合主要分为三类：间隙配合、过渡配合、过盈配合。68、镶件的

作用是什么?

方便加工、防止积碳、利于抛光、节省材料、帮助排气、便于更换、缩小加工机台。69、硬度的指标有那几种？

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力，常用的硬度指标有布氏硬度，洛氏硬度和维氏硬度。70、曲面能否拔模？组能否拔模？面

组能否替换？

曲面不可以拔模，组面可以拔模，面组可以替换。71、第一角法及

第三角法的区别？

①、凡将物体置放第一象限内，以{视点}（观察者）→（物体）→（投影面）关系而投影视图的画法，即称为第一角法，亦称第一象限法。

②、凡将物体置放第三象限内，以{视点}（观察者）→（投影面）→（物体）关系而投影视图的画法，即称为第三角法，亦称第三象限法。注：第一角画法和第三角画法的区别是视图放置的文章。第一角画法：左视图放右边，右视图放左边，上视图放下面，依此类推…第三角画

法：左视图放左边，右视图放右边，上视图放上面，依此类推…72、运水有那几种方式？

运水常用的有：直通式、环绕式、水塔式、螺旋式。73、三视图的基本原则是什么？

三视图的基本原则是：长对正、高平齐、宽相等。74、注射机分为那几类？

按外形分有；立式的、卧式的、《这两种最常用的》按注塑量分为：超小型注塑机、小型注塑机、中型注塑机、大型注塑机、超大型注塑机。也就是注射量从几毫克到几十千克不等，按合模力分为：几吨到几千吨不等。75、锁模力和撑模力之间有何关系？

注塑机的锁模力要大于撑模力，否则模具会模内压力撑开。76、公母模的定位方式有哪些？

前后模的定位方式有两类：一是：模板定位，二是：模仁定位。77、常用塑胶的合适壁厚是多少？

ABS的合适壁厚为：1.8—3mm,PC的合适壁厚为：

2—3.5mm,POM的合适壁厚为：1.5—2.5mm，NoryL合适的壁厚为：2—3.5mm78、什么叫溢边值？

溢边值是指塑胶产品是在多大的间隙下会溢出来，（也就是跑毛边）的一个数值，ABS的溢边值为：0.04mm,pc的溢边值为：

0.06mm,pA的溢边值为：0.015mm，POM的合适壁厚为：

0.04mm,PBT+15%GR的溢边值为：0.03mm,PBT+30%GR的溢边值为：002mm,PMMA的溢边值为:0.065mm,PVC的溢边值为：0.07mm,AS的溢边值为：0.05mm,ps的溢边值为:0.05mm,pp的溢边值为:0.03mm,PE的溢边值为:0.02mm.79、标准的图框是多大？

常用的图框有：A0、A1、A2、A3、A4，A0的图框的尺寸为：1189mx841m,A1的图框的尺寸为：841mx594mm,A2的图框的尺寸为：594mmx420mm,A3的图框的尺寸为：

420mmx297mm,A4的图框的尺寸为：297mmx210mm80、模

具大小的规划？

每个公司的规划模具大小的标准都不一样，但是常见的标准划分如下：15—30系类模胚的模具列为小模，30—50系类模胚的模具列为中模，50以上模胚的模具列为大模。81、什么叫弹性变形？什么叫塑性变形？

物体在外力的作用下发生变形，当外力消失后，物体可以恢复到变形前的变形称为弹性变形，当外力消失后，物体无法恢复到变形前的变形称为塑性变形。82、模胚常用什么材质？

模胚常用王牌钢（香港叫法），王牌也就是中炭钢、45钢。83、CAD 绘图工作模型空间和布局空间中有何区别？

塑料模具设计试卷(含答案)

一、填空题（每空1分，共计35分) 1、根据塑料受热后的性能特点，可将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两类。 2、塑料成型最重要的工艺是温度、压力和时间。 3、按注塑部分和锁模部分的位置和方向不同，注射机可分为立式、卧式和直角式三种类型 4、由于一副模具可以有一个或多个分型面，一般把动模和定模部分之间的分型面称为主分型面，在模具装配图上用“ PL ”表示，并用“”标出，箭头的指向为动模移动的方向。 5、注射模的零件比较多，根据模具上各部件的主要功能，一般把注射模分为成型零部件、浇注系统、导向机构、脱模机构、温度调节装置、结构零部件及其它机构等几个基本组成部分。 6、注射模的普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。 7、常用的一次脱模机构有推杆脱模、推管脱模、推块脱模、推件板脱模和多元件联合脱模等形式。 8、常用的复位机构有复位杆复位和弹簧复位两种形式，而常用的先复位机构有弹簧先复位机构和连杆式先复位机构。 9、注射模具常用的导向机构有导柱和导套导向和锥面对合导向。 10、根据流到获取热量方式不同，一般将热流道注射模分为绝热流道注射模和加热流道注射模 11、压缩模具又称压制模，简称压缩模或压模。 12、根据具体的成型方法，吹塑成型工艺可分为挤出吹塑成型、注射吹塑成型、拉伸吹塑、多层吹塑成型和片材吹塑成型等5 种形式。二、判断题（正确的打√，错误的打×.每题2分，共计10分） ( √)1．一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。 ( ×)2．多数塑料的弹性模量和强度较高，受力时不容易发生变形和破坏。 ( √)3．成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。 ( √)4．塑料模的垫块是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。 ( √)5．冷却回路应有利于减小冷却水进、出口水温的差值。

塑料模具设计基础习题与答案(doc 11页)

第三章塑料模具设计基础——习题答案一、填空题 1．塑料模按模塑方法分类，可分为__压缩模_、_压注模_、_注射模_、__挤出机头_；按模具在成型设备上的安装方式分为_移动式模具_、_固定式模具_、_半固定式模具_；按型腔数目分为_单型腔模具_、_多型腔模具_。 2．分型面的形状有__平面__、__斜面__、__阶梯面_、__曲面__。 3．为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在_动模_或________上。 4．分型面选择时为便于侧分型和抽芯，若塑件有侧孔或侧凹时，宜将侧型芯设置在_垂直开模方向_上，陈液压抽芯机构外，一般应将抽芯或分型距较大的放在__开模方向_上。 5．为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分设在_同一模板内_。 6．为了便于排气，一般选择分型面与熔体流动的__末端__相重合。 7．对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模，各单个凹模常采用_机械加工_、__研磨__、__抛光__或_热处理_等方法制成，然后整体嵌入模板中。 8．影响塑件尺寸公差的因素有_成型零件的制造误差_、_成型零件的磨损_、_成型收缩率的偏差和波动_、_模具的安装配合误差_、_水平飞边厚度的波动_。 9．影响塑件收缩的因素可归纳为_塑料的品种_、_塑件的结构_、_模具结构_、_成型方法及工艺条件_。 10．塑料模成型零件的制造公差约为塑件总公差的__Δ/3__。成型零件的最大磨损量，对于中小型塑件取__Δ/6__；对于大型塑件则取__Δ/6以下__。

模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面,通常为分型面。成型零件的工作尺寸：成型零件的工作尺寸指的是成型零件上用以直接成型塑件部分的尺寸，主要包括型芯和型腔的径向尺寸、型芯和型腔的深度尺寸、中心距尺寸。加热后效：四、问答题 1．分型面选择的一般原则有哪些? 参考答案：选择模具分型面时，通常应考虑以下几个基本原则： ①便于塑件的脱模 ②考虑塑件的外观 ③保证塑件尺寸精度的要求 ④有利于防止溢料和考虑飞边在塑件上的部位 ⑤有利于排气 ⑥考虑脱模斜度对塑件尺寸的影响 ⑦尽量使成型零件便于加工（3.2.2） 2．塑料模的凹模结构形式有哪些? 参考答案：凹模的结构形式有： ①整体式凹模 ②整体嵌入式凹模 ③局部镶嵌式凹模 ④拼块式组合凹模 3．对螺纹型芯的结构设计及固定方法有些什么要求? 参考答案：螺纹型芯按其用途分为直接成型塑件上的螺孔和固定螺母嵌件两种。两种螺

模具设计基础

第1章模具设计基础本章主要介绍注塑模具的成型工艺、注塑模具的分类与结构、注塑模具的设计过程，这些都是在进行模具设计之前需要掌握的基础知识；并介绍了注塑模具的设计过程，简要地介绍了通用模具设计的一般流程；此外还介绍了UG Mold Wizard NX 5.0的设计过程及功能等，使读者对基于UG的模具设计有一定的了解。图1-1 1.1 注塑成型工艺注塑成型工艺是成型塑料制品的一种常用方法，其工艺流程如图1-1所示。从以上工艺流程可以看出，注塑成型是一个循环过程，完成注塑成型需要经过预塑、注塑、冷却定型3个阶段。（1）预塑阶段。螺杆开始旋转，然后将从料斗输送过来的塑料向螺杆前端输送，塑料在高温和剪切力的作用下塑化均匀并逐步聚集在料筒的前端，随着熔融塑料的聚集，压力越来越大，最后克服螺杆背压将螺杆逐步往后推，当料筒前部的塑料达到所需的注塑量时，螺杆停止后退和转动，预塑阶段结束。（2）注塑阶段。螺杆在注塑油缸的作用下向前移动，将储存在料筒前部的塑料以多级速度和压力向前推压，经过流道和浇口注入已闭合的模具型腔中。（3）冷却定型阶段。塑料在模具型腔中经过保压，防止塑料倒流直到塑料固化，型腔中压力消失。一个生产周期中冷却定型时间占的比例最大。注塑过程是一个周期性循环过程，每个循环内要完成模具关闭、填充、保压、冷却、开模、顶出制品等操作。其中，注塑（熔体填充）、保压和冷却是关系到能否顺利成型的3个关键环节。然而熔体的流动行为和填充特性又和填充的压力、速度以及熔体的温度密切相关，了解熔体的流动行为等相关特性，对于设计整个注塑工艺意义重大。

UG NX5中文版模具设计快速入门 2 1.1.1 注塑工艺参数 1．注塑压力注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上，塑料熔体在压力的推动下，经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道（对于部分模具来说也是主流道）、主流道、分流道，并经浇口进入模具型腔，这个过程即为注塑过程，或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中的阻力，或者反过来说，流动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消，以保证填充过程顺利进行。在注塑过程中，注塑机喷嘴处的压力最高，以克服熔体全程中的流动阻力。其后，压力沿着流动长度往熔体最前端波前处逐步降低，如果模腔内部排气良好，则熔体前端最后的压力就是大气压。影响熔体填充压力的因素很多，概括起来有3类：（1）材料因素，如塑料的类型、粘度等；（2）结构性因素，如浇注系统的类型、数目和位置，模具的型腔形状以及制品的厚度等；（3）成型的工艺要素。 2．注塑时间这里所说的注塑时间是指塑料熔体充满型腔所需要的时间，不包括模具开、合等辅助时间。尽管注塑时间很短，对于成型周期的影响也很小，但是注塑时间的调整对于浇口、流道和型腔的压力控制有着很大作用。合理的注塑时间有助于熔体理想填充，而且对于提高制品的表面质量以及减小尺寸公差有着非常重要的意义。注塑时间要远远低于冷却时间，大约为冷却时间的1/10～1/15，这个规律可以作为预测塑件全部成型时间的依据。在作模流分析时，只有当熔体完全是由螺杆旋转推动注满型腔的情况下，分析结果中的注塑时间才等于工艺条件中设定的注塑时间。如果在型腔充满前发生螺杆的保压切换，那么分析结果将大于工艺条件的设定。 3．注塑温度注塑温度是影响注塑压力的重要因素。注塑机料筒有5～6个加热段，每种原料都有其合适的加工温度（详细的加工温度可以参阅材料供应商提供的数据）。注塑温度必须控制在一定的范围内。温度太低，熔料塑化不良，影响成型件的质量，增加工艺难度；温度太高，原料容易分解。在实际的注塑成型过程中，注塑温度往往比料筒温度高，高出的数值与注塑速率和材料的性能有关，最高可达30℃。这是由于熔料通过注料口时受到剪切而产生很高的热量造成的。在作模流分析时可以通过两种方式来补偿这种差值，一种是设法测量熔料对空注塑时的温度，另一种是建模时将射嘴也包含进去。 4．保压压力与时间在注塑过程将近结束时，螺杆停止旋转，只是向前推进，此时注塑进入保压阶段。保压过程中注塑机的喷嘴不断向型腔补料，以填充由于制件收缩而空出的容积。如果型腔充满后不进行保压，制件大约会收缩25%左右，特别是筋处由于收缩过大而形成收缩痕迹。保压压力一般为充填最大压力的85%左右，当然要根据实际情况来确定。 5．背压

模具设计试卷及答案知识分享

模具设计一、判断题（每题2分，满分20分。） 1、机械零件的轮廓算术平均偏差Ra越小，表示该零件的表面粗糙度越大。X 2、注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。X 3、圆筒形产品通常使用推板顶出。 4、斜导柱角度与锁紧块角度不同是为了在开模时使楔紧面的分开慢于斜导柱驱动滑块分开。X 5、排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。 6、滑块斜导柱孔与斜导柱的配合一般采用过渡配合。X 7、流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。X 8、在其他条件相同的条件下，塑料与型芯的摩擦系数越大，脱模阻力越大。 9、塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。X 10、一般地，立式注塑机所占的高度较大，卧式注塑机所占的长度较大。二、单项选择题（每题1分，满分20分。） 1、常用A4图纸的尺寸为??。A A、210X297 B、297X420 C、420X594 D、594X841 2、若模具闭合厚度大于注塑机允许的模具最大厚度时，则可采用??来调整，使模且闭合。D 、增加面板厚度B 、减少顶针垫板厚度A． C、减少顶针板厚度 D、减少面板厚度 3、注塑成型容易产生腐蚀性气体的塑料，如聚氯乙烯等，应特别注意选择??的钢材。C A、高硬度 B、高强度 C、耐腐蚀 D、耐磨 4、以下哪一个部件是成型零件??？B A、导柱 B、型腔 C、锁紧块 D、斜导柱 5、如果注塑机喷嘴头部半径为18mm，那么主流道衬套凹坑半径不可以采用的是??。A A、18mm B、20mm C、22mm D、24mm 6、一般地，模具设计和制造时，型芯尺寸先取??值，型腔尺寸先取??值，便于修模和防止模具自然磨损。D A、大、大 B、小、大 C、小、小 D、大、小 7、一般地，设计模具冷却系统时，冷却水孔数量尽可能??，入水和出水温度差尽可能??。A A、多、小 B、多、大 C、少、小 D、少、大 8、一般的，塑料收缩率??，脱模阻力越大；型芯长度??，脱模阻力越大。B 、越大、越长B 、越大、越短A． C、越小、越短 D、越小、越长 9、精密注塑机器、精密注塑工艺和??是精密塑料成型加工中的三个基本因素。A A、精密注塑模具 B、精密加工中心 C、精密钳制工艺 D、精密电加工

塑胶模具设计的基本知识

塑胶模具设计的基本知识塑胶模具设计的基本知识近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能够代替多个传统的金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。让我们来了解一下，有关模具设计的一些基本常识吧! 1.模具基本知识模具分铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。 2.模具的一般定义在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的'专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。 3.注塑过程说明注塑模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在型腔内冷却定型，然后动定模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。 4.模具的一般分类可分为塑胶模具及非塑胶模具。

(1)非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。 A.铸造模--水龙头、生铁平台; B.锻造模--汽车身; C.冲压模--计算机面板; D.压铸模--超合金、汽缸体; (2)塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为： A.注射成型模--电视机外壳、键盘按钮(应用最普遍); B.吹气模--饮料瓶; C.压缩成型模--电木开关、科学瓷碗碟; D.转移成型模--集成电路制品; E.挤压成型模--胶水管、塑胶袋; F.热成型模--透明成型包装外壳; G.旋转成型模--软胶洋娃娃玩具。 (3)注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为： A.成型装置(凹模、凸模); B.定位装置(导柱、导套); C.固定装置(工字板、码模坑); D.冷却系统(运水孔); E.恒温系统(加热管、发热线); F.流道系统(唧咀孔、流道槽、流道孔); G.顶出系统(顶针、顶杆等)。 5.根据浇注系统的不同可将模具分为三类

88个常见塑胶模具设计问题大解答

88个常见塑胶模具设计问题大解答！ 1、常用塑胶工程材料及收缩率？ ABS:0.5%(超不碎胶) pc:0.5%（防弹玻璃胶）PMMa:0.5%：（有机玻璃）pe:2%聚乙烯PS:0.5%(聚苯乙稀) pp:2%(百折软胶) PA：2%（尼龙）PVC：2%（聚氯乙烯）POM:2%(塞钢) ABS+PC：0.4% PC+ABS ：0.5% 工程材料： ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET 2、模具分为那几大系统？浇注→顶出→冷却→成型→排气3、在做模具设计过程中应注意哪些问题？ ①壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。②过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。③浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。④模具表面应光洁，粗糙度低（最好低0.8）⑤排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。⑥除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.4、塑胶件常出现的瘕疵？缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮5、常用的塑胶模具钢材？

45# S50c 718 738 718H 738H P20 2316 8407 H13NAK80 NAK55 S136 S 136H SKD616、高镜面抛光用哪种纲材？常用高硬热处理钢材，例如：SKD61、8407、S1367、模架有那些结构？面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板8、分型面的基本形式有哪些？平直→倾斜→曲面→垂直→弧面 9、在UG中如何相互隐藏？ ctrL+B或ctrL+shift+B10、模具加工机械设备有哪些？电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床11、什么是2D，什么是3D？ D的英文是：Dimension(线度、维)的字头，2D是指二维平面，3D 是指三维空间，在模具部分，2D通常是指平面图即CAD图，3D通常指立体图。12、pro/e的默认精度是多少？UG默认精度是多少？ pro/e默认精度为：0.0012MM，UG默认精度为：0.0254MM。 13、全球模架生产四强企业？德国：HASCO 日本：FUTABA（双叶）美国：DME 中国：LKM （龙记）14、CAD的默认字高是多少？ CAD默认字高为是：2.5MM。15、什么是碰穿，什么是插穿？

塑胶模具设计全套资料

塑胶模具设计资料

常用塑胶性能 PA聚酰胺俗称尼龙常用的PA有PA6、PA66、PA12、PAST、防火PA，其收缩率分别为0.8~1.5,2.25,0.3~1.5,0.8~1.8,0.9 性能参数：收缩率0.9，比重1.2g/cm（防火PA比重1.4g/cm)，注射温度260~300，：拉伸力强，耐磨、耐热寒，自润性非常好，流动性好，收缩波动大，变形大，风扇叶、，胶蕊等内配件，不适合做有外观要求和形状要求的外壳件。成型加工性能： 1.吸湿性较大，成型前必须干燥处理，否则在高温成型时易起泡、制品强度下降。 2.热稳定性差沾度低流动性好易溢边、流涎，溢边值0.02mm，因此模具必须选用最小间隙，宜采用自锁式喷嘴 3.收缩大，易发生缩孔、凹陷和变形等缺陷 4.易沾模 5.熔融前很硬易损伤模具、螺杆模具设计时注意的事项： 1.可以采用各种形式的浇口，浇口与塑件相接处应圆滑过度。流道和浇口截面尺寸大些较好，这样可以改善缩孔和凹陷等缺陷。 2.塑件壁厚不宜过厚并应均匀，脱模斜度不宜过小。 3.注意顶出机构 PC 聚碳酸酯俗称防弹胶：透明度高，绝缘性好，强韧性好，耐冲击，光亮，粘度高，适用高透明产品，如车灯，仪表成型加工性能： 1.吸湿性不大，但是成型前必须干燥 2.熔融沾度高须高温高压，不易出现溢料 3.收缩性不大，可以用来成型尺寸精度较高的产品 4.熔体冷却速度快，易应力裂痕 5.熔料较硬易损伤模具，故因提高模具的硬度或对模具进行镀铬处理模具设计时注意的事项： 1.由于熔体粘度大，分流道内浇口阻力要小，因此模具的浇注系统要短而粗 2.聚碳酸酯具有缺口敏感性，制品设计时忌有尖角、缺口、厚薄变化大的区域

模具设计规范

文件版本 1.0 标题内容模具设计规范页数共17页第1页 1.目的：本标准规定了塑胶模具的设计原则、方法及要求。 2.适用范围：本标准适用于塑胶模具设计。 3.设计内容 3.1 制品工艺性分析与脱模斜度确定 3.1.1制品应有足够的强度和刚性。 3.1.2制品壁厚均匀，变化不超过60℅；对于特别厚的部位要采取减胶措施。 3.1.3加强筋大端的厚度不超过制品壁厚的一半。 3.1.4制品上的文字原则上采用凸型字，以便于机械加工。 3.1.5制品形状应避免产生模具结构上的薄钢位。 3.1.6工艺圆角是否考虑制品使用性能，是否有利于机械加工。 3.1.7 脱模斜度确定 3.1.7.1 客户资料有明确脱模斜度要求且合理时，按客户资料要求设计脱模斜度。 3.1.7.2 客户资料的脱模斜度不合理时，与客户沟通确定合理的脱模斜度。 3.1.7.3 客户资料未注明或没有明确的脱模斜度时，应明确客户要求后再确定。 3.1.7.4 不影响制品装配的部位应设计1°以上脱模斜度，但需防止缩水；对可能影响产品装配的部位，以装配间隙差做脱模斜度。 3.1.7.5 应通过计算确定合理的脱模斜度：有特殊要求（如蚀皮纹等）的制品，脱模斜度应不小于2.5° 3.2 模具分类：根据模胚尺寸将模具分为大、中、小三类。 3.2.1 模具尺寸6060以上称为大型模具。 3.2.2 模具尺寸3030-6060之间为中型模具。 3.2.3 模具尺寸3030以下为小模具。 3.3 模胚选用与设计 3.3.1 优先选用标准模胚，具体按龙记/明利标准执行。 3.3.2 若选用非标准模胚，优先选用标准板厚，具体参照龙记/明利标准执行。 3.3.2.1 大型非标准模胚，导柱直径不小于￠60mm，导套采用铸铜制做。 3.3.2.2 大型非标准模胚导套孔壁厚不得小于10mm，回针孔壁厚为35-40mm，回针直径不小于φ30。

塑料模具设计知识试卷含答案

塑料模具设计知识试题（满分100分，≥70分为合格）部门：姓名：工号：得分：一.判断题（共20题，正确的填√，错误的填X。满分40分）（×）1.电火花加工可以避免电极损耗的问题。（×）2.对于一模成腔的注塑模，若名型腔或各型芯其相应形状.尺寸都完全一致，则同一模成型后的制品其相应形状.尺寸显然也是完全一致的。（√）3.精密级的加工中心重复定位精度可达到0.001mm。（×）4.二板式结构的注塑划其特征是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分模面和分型面上驱取出来的；而三板式结构的注塑却是在同一个分型面的取出的。（×）5.注塑模型腔和型芯的脱模斜度在任何情况下都必须控制在1°~3°范围内。（×）6.粗加工.断续切削和承受冲击载荷时，为了保证切削刃的强度，应取较小的后角。（×）7.注塑模的进料口大则收缩也大，进料口小则收缩也小。（√）8.表面粗糙度符号表示表面是用去除材料的方法获得，表示表面是用不去除材料的方法获得。（×）9.所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损，一般在切削速度较高，切削度较大的情况下，加工塑性金属材料时引起的。（×）10. 参考点是机床上的一个固定点，与加工程序无关。（×）11. 在钻孔中，加紧力作用的方向，应与钻头轴成垂直。（×）12.从进料口注入的熔融料，由于型腔的表面散热而黏度下降，使流动性改善，因此流到末端时其迷人接强度提高。（√）13.注塑模具中水道道路的大小和布局结构及加热.冷却方式对注塑模温调节系统的正常工作状态没有直接的影响。（×）14.低浓度乳化液在加工过程中主要起润滑作用，高浓度乳化液在加工过程中主要起冷却作用。（√）15.聚碳酸酯PC熔体黏度较大，且在加热过程中具有明显的溶点，成型过程中宜选择较高的料筒温度和模具温度，以减少制品内部的残余内应力。（×）16.所有金属材料在拉伸试验时都会出现显著的屈服现象。（×）17.材料的屈服点越低，则允许的工作应力越高。（√）18.非晶体具有各向同性的特点。（×）19.滑块是用来处理产品外表面凹和凸特征的模具构件。（√）20.一般地说，晶体内滑移面和滑移方向越多，则金属的塑性越好。二.单项选择题（共20题，选择正确的答案填入括号内，满分40分） 1.塑件的设计应使（B）尽可能简单，以便于注塑模的制造及塑件成型。 A.分型面 B.外表形状C\流道系统 2.塑件最小脱模斜度与塑料性能.收缩大小.塑件的（C）等因素有关。 A.分型面 B.外形尺寸 C.尺寸精度 3.塑件的壁厚.几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度的大小则直接影响塑件的（C） A.塑料收缩率 B.表面粗糙度 C.尺寸精度 4.在设计注塑模各成型零件公积尺寸的公差时，除了附加收缩量外，设计者还必须给出（B） A.材料热处理硬度 B.表面粗糙度 C.脱模斜度

塑料模具基础知识-模具设计与制造

塑料模具知识普及（有图好理解）塑料模具一般来说分为（注射模）：二板模（即大水口模）三板模（即小水口模）热流道模在模具设计中根据客户的要求和产品的进胶方式来确定用二板模还上用三板模。下面分别介绍二板模和三板模。一．二板模。一般来说一套模具分为：模具结构、成形零件、.浇铸系统、冷却系统、顶出系统、排气系统。模具结构—即为模架，是用来固定成形零件的。成形零件—即为模仁，入子，滑块等等用来成形制品的零件。浇铸系统—为塑料进入模具的流道和机嘴等零件。冷却系统—是用来控制模具温度的。也就是在模仁上的水路或其他用来冷却的设施。一般来说模仁上或者是模板上都应有水路。“ 顶出系统—是指顶针等用来顶出制品的机构和零件。

排气系统—在成形时用来排出模具型腔中的空气的，避免在成形时使制品产生气泡和填充不满。二板模故名思意即为二块模板如下图所示：二板模的典型结构图示 1：为上固定板 2：为母模板。 3：为公模板 4：为导柱 5：上顶针板 6：为下顶针板 7：下固定板 8：模脚

一套模又分为公模侧和母模侧如下所示：上半部分为母模侧、下半部分为公模侧在成形时母模侧是固定在成形机台上不动的所以也叫固定侧。而公模侧在成形完成时会通过成形机的开模系统运动而运动从而打开模具所以公模侧也叫可动侧。当模具打开后成形机台的顶出系统通过KO推动顶针板从而顶出制品。下面为模具在成形时的运动过程。

如图所示：合模状态开模状态

顶出产品状态模具通过定位环定位在成形机台上，用螺丝锁紧。在合模时，顶出板是通过回位针和弹簧来进行复位的。

塑料成型工艺与模具设计试卷A卷及其答案

一、填空：（24分） 1、塑料成型的种类很多，其成型的方法也很多，有注塑成型、压缩成型、压注成型、挤出成型、气动成型、泡沫成型等。 2、注射成型工艺成型前准备、注射过程、塑件的后处理。 3、注射模由动模和定模两部分组成。在注射成型过程中，动模部分随注射机上的合模系统运动。 4、设计斜导柱在定模、侧滑块在动模的侧抽芯机构时必须注意侧滑块与推杆在合模过程中不能发生干涉现象。 5、在设计注射模时，应尽量使塑件在分型后留在动模一侧，所以一般将包紧力力大的凸模或型芯留在动模一侧。 6、斜滑块侧向分型与抽芯注射模的特点是，塑件从动模型芯上被推出的动作与斜滑块侧向分型抽芯动作同时进行，但抽芯距被斜导柱抽芯机构的抽芯距短。 7、中空吹塑成型根据成型方法不同，可以分为注射成型、挤出成型、多层成型及片材吹塑成型等。 8、普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。 9、一般说来，模具型腔数量越多，塑件的精度就低，模具的制造成本就越高，但生产效率会显著提高。二、辨别正误题（18分） 1、设计模具时，应保证成型塑件所需的总注射量小于所选注注射机的最大注射量。（对） 2、在注射成型过程中，金属嵌件预热的目的是可以加热物料（错） 3、将主型芯从成型位置抽至到不妨碍塑件的脱模位置所移动的距离称为抽芯距。。（错） 4、卧式注射机的缺点是推出的塑件必须要人工取出。（错） 5、注射模上的定位圈与注射机固定模板上的定位孔呈过盈配合。（错） 6、模具总厚度位于注射机可安装模具的大厚度与最小厚度之间（对） 7、常用的推杆复位法是弹簧复位法。（错） 8、小型塑件的模具排气量不大，可直接利用分型面排气。（错） 9、弯销侧抽芯机构可以变角度侧抽芯。（对）三、识图回答问题（20分）

潭州工业学院你学习塑胶模具设计的基本知识

潭州工业学院教你学习塑胶模具设计的基本知识我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能够代替多个传统的金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。让我们来了解一下，有关模具设计的一些基本常识吧！ 1.模具基本知识模具分铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。 2.模具的一般定义在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。 3.注塑过程说明注塑模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入

成型模腔内，并在型腔内冷却定型，然后动定模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。 4.模具的一般分类可分为塑胶模具及非塑胶模具。（1）非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。 A．铸造模--水龙头、生铁平台； B．锻造模--汽车身； C．冲压模--计算机面板； D．压铸模--超合金、汽缸体；（2）塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为： A．注射成型模--电视机外壳、键盘按钮（应用最普遍）； B．吹气模--饮料瓶； C．压缩成型模--电木开关、科学瓷碗碟； D．转移成型模--集成电路制品； E．挤压成型模--胶水管、塑胶袋； F．热成型模--透明成型包装外壳； G．旋转成型模--软胶洋娃娃玩具。（3）注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：A．成型装置（凹模、凸模）； B．定位装置（导柱、导套）； C．固定装置（工字板、码模坑）；

塑料模具设计试卷含答案

塑料模具设计试卷含答案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

5 种形式。二、判断题（正确的打√，错误的打×.每题2分，共计10分） ( √ )1．一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。( × )2．多数塑料的弹性模量和强度较高，受力时不容易发生变形和破坏。 ( √ )3．成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。 ( √)4．塑料模的垫块是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。 ( √ )5．冷却回路应有利于减小冷却水进、出口水温的差值。三、选择题（每题1分，共计10分) 1、三板式注射模（双分型面注塑模）的一个分型面用于取出塑件，另一个分型面用于取出（） A、浇注系统凝料 B、型心 C、另一个塑件 D、排气 2、主流道衬套又可称为（） A、保护套 B、浇口套 C、喷嘴 D、顶出套 3、双分型面注射模的两个分型面（）打开 A、同时 B、先后 C、有时同时打开 D、不一定 4、潜伏式浇口是由（）浇口演变而来 A、侧浇口 B、真浇口 C、爪型浇口 D、点浇口 5、热流道模具浇注系统中的热料始终处于（）状态 A、熔融 B、凝固 C、室温 D、半凝固 6、斜导柱的倾角a 与楔形角B 的关系是（）

模具设计常见问题有些模具设计88个问答

模具设计常见问题有些模具设计88个问答做什么事情都会有问题的，模具设计也一样。下面，为大家分享模具设计88个问答，希望对大家有帮助! 1.分型面的基本形式有哪些? 平直→倾斜→曲面→垂直→弧面 2.在UG中如何相互隐藏? ctrL+B或ctrL+shift+B 3.在做模具设计过程中应注意哪些问题? (1)壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。 (2)过渡部分应逐步，圆滑过渡.防止有尖角。 (3)浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。 (4)模具表面应光洁，粗糙度低(最好低0.8)。 (5)排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。 4.塑胶件常出现的瘕疵? 缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮 5.常用的塑胶模具钢材? 45#S50c718738718H 738HP2023168407H13 NAK80NAK55S136S136HSKD61 6.高镜面抛光用哪种纲材?

常用高硬热处理钢材，例如：SKD61.8407.S136 7.模架有那些结构? 面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板 8.常用塑胶工程材料及收缩率? ABS:0.5%(超不碎胶) pc:0.5%(防弹玻璃胶) PMMa:0.5%：(有机玻璃) pe:2%聚乙烯 PS:0.5%(聚苯乙稀) pp:2%(百折软胶) PA：2%(尼龙) PVC：2%(聚氯乙烯) POM:2%(塞钢) ABS+PC：0.4% PC+ABS：0.5% 9.模具分为那几大系统? 浇注→顶出→冷却→成型→排气 10.模具加工机械设备有哪些? 11.什么是2D，什么是3D? D的英文是：Dimension(线度.维)的字头，2D是指二维平面，3D是指三维空间，在模具部分，2D通常是指平面图即CAD图，3D通常指立体图。

塑料成型工艺及模具设计试题及答案

综合试题（二）一、填空题 1. 根据塑料的成份不同可以分为和塑料。 2. 塑料的使用性能包括：、、、、等。 3. 牛顿型流体包括、和。 4. 注射模塑成型完整的注射过程包括、、、、和、。 5. 压注模浇注系统由、、、等组成。 6. 压注模中正对主流道大端的模板平面上有凹坑叫，其作用是使熔体以增大熔体进入型腔的流速。 7. 大型机头的分流器内还设置了，以便于熔料塑化均匀。 8. 分流器支架主要用以和，同时又使熔料分股，起到了的作用。 9. 机头流道呈，以减少流动阻力，使物料机头流道挤出，同时避免物料发生。 10. 流道不能急剧，更不能有和，流道应加工得十分光滑。二、判断题 1. 填充剂是塑料中必不可少的成分。（） 2. 剪切应力对塑料的成型最为重要。（）

3. 粘性流动只具有弹性效应。（） 4. 同一塑件的壁厚应尽量一致。（） 5. 塑件内表面的脱模斜度小于外表面的脱模斜度。（）三、选择题（将正确答案的序号填在题目空缺处） 1. 压缩模与注射模的结构区别在于压缩模有（），没有（）。 A、成型零件 B、加料定 C、导向机构 D、浇注系统 2. 压缩模按模具的（）分为溢式压缩、不溢式压缩模、半溢式压模。 A、导向方式 B、固定方式 C、加料定形式 D、安装形式 3. 挤压式包履式机头将熔融塑料沿芯线导向棒流动，汇合成一封闭环后，经（）包履在金属芯线上。Ａ导向棒Ｂ定径套Ｃ口模成型区ＤＡ或Ｂ 4. 套管式包覆机头将塑料挤成管状，在（）包覆在芯线上。 A. 口模内 B. 口模外 C. 定径套 D. 导向棒

5. 熔体在挤出成型过程中要沿着机头（）方向均匀分布，而且要求流速（）。 A. 长度 B. 宽度 C. 较慢 D. 较快 E. 均匀一致四、问答题 1. 什么是塑料？ 2. 塑件设计的原则? 3. 分型面选择的一般原则有哪些？五、综合题 1.模具有几个分型面？

塑料模具设计知识试题及答案

塑料模具设计知识试题及答案一、判断题（共15题。将判断结果填入答题卡中，正确的填“√”，错误的填“×”。每题2分，满分30分。） 1、机械零件的轮廓算术平均偏差Ra越小，表示该零件的表面粗糙度越大。2 2、注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。2 3、圆筒形产品通常使用推板顶出。1 4、斜导柱角度与锁紧块角度不同是为了在开模时使楔紧面的分开慢于斜导柱驱动滑块分开。2 5、排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。1 6、滑块斜导柱孔与斜导柱的配合一般采用过渡配合。2 7、流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。2 8、在其他条件相同的条件下，塑料与型芯的摩擦系数越大，脱模阻力越大。1 9、塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。2 10、一般地，立式注塑机所占的高度较大，卧式注塑机所占的长度较大1。 11、多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流动平衡。1 12、在其他条件相同的情况下，塑料收缩率会随着注塑压力的增大而增大。2 13、对于所有表面都要加工的工件,应选择加工余量最小的表面作为粗基准。1 14、电火花加工中，一般使用多电极进行粗、精加工，粗加工电极的放电间隙小于精加工电极的放电间隙。2 15、其他条件相同的情况下，当碳含量减少时，金属切削性能就下降。2 二、单项选择题（共20题。选择正确的答案，并将答案填入答题卡。每题2分，满分40分。） 1、常用A4图纸的尺寸为??。A A、210X297 B、297X420 C、420X594 D、594X841 2、若模具闭合厚度大于注塑机允许的模具最大厚度时，则可采用??来调整，使模且闭合。D

模具设计基础知识(新手必看)

1. 塑胶材料常用收缩率 ABS PC PMMA PS POM PVC PE PP 塑胶件常出现的瘕疵？缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等. 3. 常用的塑胶模具钢材？ 718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 8407 4. 高镜面抛光用哪种钢材？常用高硬热处理钢材，如SKD61 、8407 、S136 等！ 5 . 什么是2D 什么是3D ？ 2D 是指二维平面，3D 是指三维空间。在模具部分，2D 通常是指平面图，即CAD 图； 3 D 通常是指立体图，即PRO/E 、UG 或其他3 D 软件的图档。 6 . UG 的默认精度是多少？ UG 的默认精度是 7 . 什么是碰穿什么是插穿？与PL 面平行的公母模贴合面叫碰穿面；与PL 面不平行的公母模贴合面叫插穿面！ 8 . 条和丝的关系？条和丝都是长度单位。条为台湾用语，1 条= ；丝为香港用语，1 丝= ，所以，1 条=1 丝 9 . 枕位是什么？外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕状分型部分称为枕位. 10 . 火山口是什么？ BOOS 柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口。深的骨位上也常做，目的是为了防止缩水。 11 . 呵是指什么？呵就是模仁，香港习惯用语，镶呵的意思就是镶模仁。 12 . 什么是虎口？虎口，又称管位，即用来限位的部分。常用在模仁的四个角上，起前后模仁一个精定位的作用，常用CNC 或模床加工。 13 . 什么叫排位？模具上的产品布局称为排位。往往由进胶式样与模具结构及产品本身来决定的。 14. 什么叫胶位？模具上产品的空穴称为胶位。也就是你需要的塑胶件 15 . 什么叫骨位？产品上的筋称为骨位。多是起连结或限位作用的 16 . 什么叫柱位？产品上的BOSS 柱称为柱位。常是打镙丝或定位用的。 17 . 什么叫虚位？模具上的间隙称为虚位。也就是常说的避空位，常用在非封胶位。 18 . 什么叫扣位？产品联接用的钩称为扣位。一般需要做斜顶或行位结构。 19 . 什么叫火花纹？

03 塑料模具设计基础——习题答案

塑料模具设计试卷(含答案)

、填空题(每空1分，共计35分) 1、根据塑料受热后的性能特点，可将塑料分为 2、塑料成型最重要的工艺是—温度____________ 3、按注塑部分和锁模部分的位置和方向不同，直角式________ 三种类型 —热塑性塑料和热固性塑料.两类。 _］压力_______ 和时间。注射机可分为立式—、卧式—和 4、由于一副模具可以有一个或多个分型面，一般把动模和定模部分之间的分型面称为主分型面，在模具装配图上用“PL ”表示，并用“ If ”标出，箭头的指向为动模 _■移动的方向。 5、注射模的零件比较多，根据模具上各部件的主要功能，一般把注射模分为_|成型零部件、浇注系统、导向机构」、脱模机构、温度调节装置结构零部件及其它机构等几个基本组成部分。 6、注射模的普通浇注系统一般由主流道、_［分流道_ 、浇口_和冷料穴等四部分组成。 7、常用的一次脱模机构有 _推杆脱模____________ 、_推管脱模 __________ 、—推块脱模_________ 推件板脱模 _______ 和多元件联合脱模等形式。 8、常用的复位机构有 _复位杆复位___________ 和_弹簧复位 ________ 两种形式，而常用的先复位机构有弹簧—先复位机构和连杆式—先复位机构。 9、注射模具常用的导向机构有一导柱和导套__________ 导向和_锥面对合____________ 导向。 10、根据流到获取热量方式不同，一般将热流道注射模分为绝热流道注射模和 _加热流道___________ 注射模 11、压缩模具又称1压制模_________ ，简称_压缩模 ________ 或_压模 __________ 。 12、根据具体的成型方法，吹塑成型工艺可分为挤出吹塑成型、注射吹塑成型、拉伸吹塑、多层吹塑成型和片材吹塑成型等5种形式。、判断题(正确的打V,错误的打X .每题2分，共计10分) ( V )1 ?一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。 (|X )2 ?多数塑料的弹性模量和强度较高，受力时不容易发生变形和破坏。 ( V )3 ?成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。(V )4 ?塑料模的垫块是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。 (V )5 .冷却回路应有利于减小冷却水进、出口水温的差值。

塑胶材料对模具设计要求

PBT模具设计与注塑成型的基本要点 PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在高温下对水分比较敏感，加工前必须干燥。加工温度范围窄，冷却速度快，结晶速度也快。成型周期短，容易脱模，不需要脱模剂。制品容易翘曲、变形，在设计模具和选择加工工艺条件是时要注意。在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。 PBT也是最坚韧的工程热塑材料之一，它是熔点明显的结晶性聚合物，密度为1.31-1.55g/cm^3,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。典型应用范围: 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。模具设计要点： PBT及其玻璃纤维增强物都有很良好的流动性，适宜于薄壁制品。制品最好壁厚均匀，以防制品因冷却或收缩不均而产生内应力，出现翘曲和变形现象。 PBT对缺口比敏感，制品中尽可能避免尖角，所有拐角应以圆弧过渡，且半径必须大于1.0MM。流道以短而粗为佳，浇口的口径以偏大为好，过小则压力损失大。模具中必须开排气槽或孔，避免因排气不良而造成充模不佳、熔接痕明显、烧焦等不良现象。模具的冷却很重要。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径最小为10mm。