ZH-BFK型变压器风冷智能控制柜-业绩表(部分)(DOC)

保定中恒电气有限公司

ZH-BFK型变压器风冷智能控制柜（部分）

整流变压器受电方案

整流变压器受电方案 一、前言 25万吨/年电解铝工程，其整流所设备安装任务是由我公司承担的。整流变压器单台容量为105300KVA，额定直流电流2×35KA，为目前国内最大的整流变压器。系统共有6台整流变压器，允许5台工作，1台退出检修。目前安装工作已结束，各个单体调试工作已完成，整流变压器已具备受电条件。为使整流变压器顺利受电，特编写此受电方案，请专家领导审核、批准。 二、受电前准备工作 1、对整流变压器检查的各项测试，应按照GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》要求进行，所有试验数据、方案应得到制造厂确定认可。 2、温度控制器、瓦斯继电器应检验合格，整定值符合设计要求。 3、在整流变压器二次侧，整流柜铜母线在与变压器阀侧铜母线接口处断开，用δ=30的酚醛绝缘板隔开并固定牢固。 4、检查变压器油位应正常，按照变压器油位曲线，油枕油位指针应控制在4～5左右，如果油位太低，应补充油。调变、整变本体及附件有无渗漏油现象，连接螺柱应紧固。对油枕、套管、压力释放阀等可以排气的地方进行排气。 5、送电前72小时对变压器油进行全分析化验，确认合格。 6、送电前1小时要对变压器再次检查绝缘和吸收比。 7、根据变压器安装技术资料提供的阀门图，检查所有的阀门，特别是油风冷装置的阀门，应都在正常运行时的允许位置上（开或闭）。 8、检查中性点隔离开关、中性点避雷器与变压器中性点连接母线应牢固、可靠。 9、检查调压变压器进线套管与架空线路引下线连接应可靠，相位应相符，相位色标志应正确、清晰。 10、检查进线隔离开关、进线避雷器与架空线路引下线连接应可靠，相位应正确。

11、检查进线隔离开关、中性点隔离开关、中性点避雷器、架空线路支架、进线避雷器支架应已通过接地扁钢可靠接地。断开接地线卡，检查接地电阻应符合规范或设计要求，合格后再将断线卡接好。 12、检查进线避雷器和中性点避雷器的放电监测器安装应正确，接地应可靠。 13、检查架空软母线、引下线、110KV电缆头、隔离开关导电端的绝缘安全距离应符合规范要求。 14、有载调压开关连接机构连接应牢固、可靠，手动操作应灵活，无卡阻现象。切换开关油箱油值应符合标准，油枕油位符合要求。 三、模拟检查 1、隔离开关： （1）检查隔离开关手动操作应灵活，触头接触应紧密，触头两侧接触压力应均匀。 （2）隔离开关的闭锁装置应可靠、正确。合上电动操作机构电源，将操作机构设置在近控和远控位置，分别操作电动操作机构，在主控室反应信号应正确、无误。 （3）三相联动触头接触时的不同期值应≤10mm。 （4）隔离开关接地刀与主触头的机构或电气闭锁应可靠、准确。 2、中性点隔离开关 （1）检查手动操作应灵活，触头接触应紧密，触头两侧接触压力应均匀。 （2）合上电动操作机构电源送电，操作电动操作机构，检查电机转动方向应符合要求，在近控和远控状态分别操作电动操作机构，分、合开关动作应可靠，且在主控室信号反应应准确。 3、有载调压开关 （1）调变采用3个单台107级有载分接开关进行连续调压。操作时将开关设置在近控位置，逐档操作，检查指示应和实际位置相一致。 （2）有载开关的切换顺序应符合要求。 （3）将开关设置在远控状态，在主控室进行操作，指示应和现场状态指示相一致。 （4）有载调压开关专用滤油机系统接线应正确，电机转向应正确，设定

配电柜、控制柜冷却风扇的选用

冷却风扇规格： 1. 80×80×25mm (SJ8025HA) 风量：16/10CFM(立方英尺每分钟) 2. 92×92×25mm (SJ9225HA) 风量：25/34CFM(立方英尺每分钟) 3. 120×120×38mm (SJ1238HA) 风量：84/100CFM(立方英尺每分钟) 4. 172×150×51mm (SJ1725HA) 风量：190/220CFM(立方英尺每分钟) 5. Φ160×65mm (SJ1606HA) 风量：260/300CFM(立方英尺每分钟) 6. 180×180×65mm (SJ1806HA) 风量：380/430CFM(立方英尺每分钟) 7. Φ220×60mm (SJ2206HA) 风量：430/490CFM(立方英尺每分钟) 8. 208×208×72mm (SJ2072HA) 风量：546CFM(立方英尺每分钟) 1CFM≈1.7m3/h CFM(立方英尺每分) 风扇半径的平方:平方英尺 时间:分钟 风速:英尺每分 CMM(立方米每分) CMH(立方米每时) LM(升每分钟) 1CMM=60CMH=35.245CFM=1000LM 通风过滤器规格： 1.FU9801A(C:带风扇)：开孔尺寸――Φ90； 有效带风机风量：0.58m3/min；配用冷却扇规格：SJ8025 2.FU9802A(C:带风扇)：开孔尺寸――Φ102； 有效带风机风量：0.88m3/min；配用冷却扇规格：SJ9225 3.FU9803A(C:带风扇)：开孔尺寸――122×122； 有效带风机风量：2.80m3/min；配用冷却扇规格：CN52B5 4.FU9804A(C:带风扇)：开孔尺寸――175×175； 有效带风机风量：5.8m3/min；配用冷却扇规格： SJ1725 5.FU9805A(C:带风扇)：开孔尺寸――223×223 有效带风机风量：10.2m3/min；配用冷却扇规格：SJ2206 6.FU9806A(C:带风扇)：开孔尺寸――283×283； 有效带风机风量： 16.0m3/min；配用冷却扇规格：SJ2072 也可以参考威图的过滤器风扇 1. SK332 2.107(带风扇)：开孔尺寸――124×124； 有效带风机风量：43/50m3/h； 2. SK332 3.107(带风扇)：开孔尺寸――177×177； 有效带风机风量：71/82m3/h 3. SK3325.107(带风扇)：开孔尺寸――224×224； 有效带风机风量：170/82m3/h 4. SK3327.107(带风扇)：开孔尺寸――292×292； 有效带风机风量：360/390m3/h 配电柜的冷却风扇的选用 以一个3 HP焓差试验室为例：

(端子箱)主变控制箱

主变风冷控制柜产品说明书 一、产品概述 我公司主变端子箱的控制功能如下： 1、控制回路由大量进口继电器组成，电气回路可靠性高、进口的电机保护装置为冷 却设备的安全可靠运行提供了有力的保证；不锈钢外壳美观大方，防护等级高。大大提高了产品的品质。 2、合理的信号指示回路，能正确指示工作状态并及时提醒故障的处理、维修。 3、控制系统有两路电源进线，并互为备用自投。当一路电源进线出现故障时，另一路电源自动投入运行。 4、不锈钢外壳，美观大方、便于维修；内部布局合理，结构紧凑，接线简单，体积小。 二、型号说明 JY —FK□ 1：户内落地；2：户内壁挂；3：户外落地；4：户外壁挂 产品代码 公司代码 三、产品结构 1、箱体材料：户外采用优质不锈钢板，户内采用优质冷轧钢板 2、户外箱体结构有防雨顶盖，下有出气孔有不锈钢网加密，防止雨水及杂物等进入。 3、防护等级按不同用户的需求有IP54或IP55。 4、箱门用橡胶条嵌入密封，进出线控设有护线套，还可用橡皮泥进行密封。根据 需要可做成前门或前后门且开启可达到180度。 四、柜内设置 1、箱体正面门内装有需板后接线的元件如按钮、转换开关等。 2、箱体正面或背面装有接线用端子排，端子排根据要求可做成横排或竖排等。 3、箱内进线安装两只施耐德断路器。此处为方便检修，安装有单相三孔220V∕16A 电源插座和箱内照明灯。 4、端子箱内装有温、湿度控制器，用于阻止凝露。

5、接线端子为阻燃性端子。 五、主要技术指标 5.1温湿度控制器 5.1.1 供电电源：AC220V/50Hz 5.1.2 温度控制范围：-40℃~50℃ 5.1.3 温度控制精度：+0.5℃ 5.1.4湿度控制范围：0~100﹪RH 5.1.5凝露启控：≥93％RH启动，≤80％RH停止 5.1.6输出接点：阻性AC220V/5A 5.1.7 工作环境：温度-40℃~50℃湿度≤90％RH 5.2断路器开关 5.2.1施耐德产品 5.2.2工作电源：AC220V+10% 50Hz 5.2.3额定短路分断能力：符合标准：IEC 60 898 5.2.4 工作环境：-40℃~50℃ 5.2.5 适用范围：用于线路短路保护 5.3加热器 5.3.1工作电源：AC220V+10% 50Hz 5.3.2 功率：150W 5.4接线端子 5.4.1 型号：URTK/S UK5N USLKG5 5.4.2控制信号回路端子接线截面≥1.5mm2 端子箱可以根据用户的不同要求进行设计制作，以满足用户在实际运行中的使用。 六、其他 JY-ZMF系列变压器风冷智能控制箱，该装置是一种改进的电力变压器风冷控制装置，由高可靠性的可编程控制器（PLC）进行程序控制，并配置了友好的人机界面，方便用户参数设定及设备信息采集。

110kv油浸式电力变压器(华鹏牌)

1１０kｖ油浸式电力变压器（华鹏牌） 一、总则 华鹏牌110kV级低损耗系列变压器是 在消化吸收国内外先进技术的基础上，自行 研制开发的性能可靠的低局放、低损耗、低 噪音、高可靠性、具有很强的抗突发短路能 力的换代产品,其卓越的性能赢得了广大用 户和有关专家的高度评价。全密封免吊罩的 产品销世界各地。 局放量:１.５倍的额定电压下，产品的视在放电量小于80pC; 噪音:６３MＶＡ及以下的产品噪音在58dB以下(AN)； 损耗:空载损耗比IＥC标准低3０%左右; 可靠性：所有在役产品未发生损伤事故和渗漏油的现象; 抗短路能力：SZ9－３1500/110，SSZ１0-50０0０/110一次性通过国家变压器质量监督检测中心和意大利ＣＥSＩ实验室承受短路的能力试验。 二、线圈 1、高压线圈采用纠结-连续式结构，以 改善冲击电压下的电压特性，使能得到较均 匀的电压分布，撑条垫块均倒有圆角以提高 绝缘的高可靠性。 ２、变压器绕组内部有曲折油导向结构, 能使绕组内部各区域都能得到充分的冷却, 降低了绕组的温升和绕组热点温升，延长了绝缘寿命。 ３、高压和中压调压部分设置单独的调压绕组,使各绕组的安匝更趋平衡，有效降低变压器短路时的轴向电动力，提高变压器抗突发短路的能力。绕组辐向采用“0”裕度的设计，铁芯与低压绕组纸筒之间，低压、高压、调压

绕组之间及撑条和围板套装前均充分干燥、紧密配合,保证整个绕组具有极好的紧密度和同心度。 三、铁心 1、铁芯材料为高导磁晶粒取向优质冷 轧硅钢片，并采用先进的德国“ＧＥORG” 公司和比利时“SOENEN”公司出品的自动 剪切线下料，控制剪切口的毛刺小于０．０ 2毫米。 ２、硅钢片采用不叠上铁轭工艺，硅钢 片叠接接缝为45°全斜接缝，铁芯片叠好 后采用整体加压和环氧胶粘合使铁芯三柱 二轭成为一个坚固、平整、垂直精度高的整 体，有效地提高了空载性能,同时降低了噪 音。 3、铁心柱和内线圈之间用撑板将铁心柱撑紧，铁轭由浸有环氧树脂的玻璃丝带拉紧，下铁轭与下节油箱之间由反压钉螺栓顶紧。此外，上铁轭与上节油箱之间有三处固定,因此器身在油箱内能经受运输时的颠簸而不致位移。 四、油箱及附件 1、油箱箱壁采用宽幅钢板不拼焊，折成 "瓦楞结构＂，减少了焊缝,增加了机械强度, 同时瓦楞形箱壁有发散效应,从而起到降低 噪音的作用。二次回路走线槽板和控制柜全 部采用不锈钢制作,变压器整体美观简洁。 2、所有密封表面采用精加工处理，全 部采用优质的密封材料。 3、箱沿采用双道密封槽，利用外层密封材料遮挡大气和紫外线对内层密封材料的破坏，以最大限度的提高密封件的使用寿命，保证密封的可靠性。

主变压器的技术规范

1 技术条件 1.1设备的主要参数 1.1.1 型式: 户外、三相、双圈绕组、油浸风冷变压器。 1.1.2 额定容量 在绕组平均温升≤62.0K时连续额定容量：180MVA 1.1.3 绕组额定电压 高压: 242 2X2.5% kV，低压: 15.75 kV 调压方式：无载调压 调压位置：中性点 1.1.4 额定频率: 50Hz 1.1.5 联接组别标号：YN，d11 1.1.6 中性点接地方式: 低阻接地 1.1.7 短路阻抗(以高压绕组额定容量为基准)：14% (允许偏差－5 %) 4.1.9 套管 b. 瓷套颜色：褐色 c. 套管最小爬电距离：3.1cm/kV 高压7812 mm, 低压558mm, 高压中性点3751 mm， d. 伞裙的宽度、伞间距符合IEC60815之规定。 e. 套管的试验和其他的性能要求符合IEC60137规定。 4.1.10 套管电流互感器

a.变压器线圈温度测量使用的套管电流互感器，需由卖方单独提供，上述表格不包含此电流互感器。 b. 套管电流互感器符合GB1208、GB16847现行标准的规定。 c. 电流互感器最终参数在设计联络会上确定,零序CT根据核算后的套管长度确定是否增加一只CT。 4.2性能要求 4.2.1 连续额定容量时的温升(周围环境温度40℃): a. 顶层油 52.0K b. 绕组平均稳升62.0K c. 油箱、铁心和金属结构件 77.0 K 1.2.2 效率和损耗: 在额定电压、额定频率、额定容量和功率因数为1时的效率不低于：99.68%。 效率=(1-损耗/容量)×100%，其中损耗=负载损耗(75℃)＋空载损耗。 c. 空载损耗 额定电压和额定频率时空载损耗保证值：不大于 110 kW。 额定频率、110%额定电压的空载损耗：不大于 165 kW 1.2.3 耐受电压试验: a. 试验电压值: 见4.1.8和4.1.9。 b. 套管 供货套管(不包括备品)装在变压器本体上随变压器进行试验，并提供tgδ的实测结果。 1.2.4 无线电干扰试验 在1.1倍最高运行相电压下进行试验，无线电干扰水平≤500 V，在晴天夜间无可见电晕。 1.2.5 在额定频率下的过激磁能力： 变压器能在105%的额定电压正常运行。 变压器空载时在110%的额定电压下能连续运行。 卖方提供100%、105%、110%情况下激磁电流的各次谐波分量，并按50%~115%额定

AD-BFK型变压器风冷智能控制柜说明书1001

AD-BFK型变压器风冷智能控制柜 使 用 说 明 书

目录 一、概述????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 二、引用标准????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 三、型号说明????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 四、使用条件????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????4 五、技术参数????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????4 六、电气原理????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 七、功能特点????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????8 八、外形尺寸????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????10 九、订货须知???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11

变压器风冷控制箱说明书

TFCS型变压器风冷控制箱 操作使用说明书莱芜科泰电力科技有限公司

目录 第一部分TFCS-A型变压器风冷控制箱 一、概述 (2) 二、主要技术参数 (2) 三、控制系统特点 (2) 四、使用说明 (3) 五、故障及处理 (4) 六、箱体外形及安装尺寸 (4) 第二部分TFCS-B型变压器智能风冷控制箱 一、概述 (5) 二、主要技术参数 (5) 三、控制系统特点 (5) 四、使用说明 (6) 五、故障及处理 (8) 六、TD200文本操作显示器 (9) 七、箱体外形及安装尺寸 (11) 地址：山东省莱芜高新技术产业开发区凤凰路009号邮编：271100

第一部分TFCS-A型变压器风冷控制箱 一、概述 非常感谢您使用我们的产品，我们将竭诚为你服务！ TFCS-A型变压器风冷控制箱主要是针对大型油浸风冷变压器所设计，采用人性化设计，完全适应室外变压器环境恶劣，高可靠性的要求，性能稳定、操作方便、安全可靠，符合《电力变压器器运行规程》。 为了您的人身安全及设备的正常运行，请注意以下事项： 1、使用前请仔细阅读随机资料，并按要求正确操作。 2、请勿带电维修及更换元件。 3、请使用合格的测试设备对本装置进行测试、试验。 4、如有疑问，请及时与本公司售后服务部联系。 二、主要技术参数 1、额定工作电源电压：三相AC380V50HZ 2、额定控制电源电压：AC220V50HZ 3、防护等级：IP54 三、控制系统特点 1、控制箱采用1.5mm不锈钢精加工而成，简洁大方。顶部采用坡面三角形结构，可有效应用于室外工况。 2、箱内装有一台双路温度控制器，当温度为0℃时，将自动加热。当温度达到5℃以上时，则加热停止。当温度达到35℃时将启动降温风扇，温度降到30℃以下后，风扇关闭，这样就保证箱内温度保持在一个安全范围内。 3、控制箱接入二路独立、互为备用的主电源，当电源I发生故障时，则自地址：山东省莱芜高新技术产业开发区凤凰路009号邮编：271100

电气系统概况

电气系统概述 新疆石河子天河热电厂一期工程配备两台330MW水水空冷汽轮发电机，均由上海电气集团股份有限公司生产。发电机出口电压为20KV，每台发电机与一台容量为400000KVA升压两圈变压器组成发电机－变压器组，接入220KV母线，发电机励磁方式采用机端自并励静态励磁。两台厂高变及启备变为分裂变压器 一．电气主接线及厂用电系统概况 1．电气主接线 本厂通过是220KV线路与系统相连接的，共有八回出线，一回线为天北一线，另一回线为天北二线，其余六条出线为备用出线。 220KV系统的接线方式为双母线接线方式。中性点采用接地和不接地两种方式。 2．厂用电系统 6KV系统的接线方式为单负荷接线方式。 厂用电系统正常由发电机自带，即1#厂高变带6KVIA段和6KVIB段，当1#机组停运时或启动前由启备变20B带1#发电机厂用电。当机组启动带负荷30﹪时，倒至发电机自带， 厂用电系统主要有6KV、380/220V和直流220V、110V等系统 厂用直流系统有110V、220V两个电压等级，220V系统有两段母线、110V系统每台机各两段母线，为了监督直流系统的电压及绝缘水平，每段直流母线上均连接有电压监察装置和绝缘监察装置。 每台机组装设一台柴油发电机，每台机组的柴油发电机为独立供电系统。柴油发电机只作为厂用0.4KV 系统的紧急备用电源，即在机组厂用交流电源全部消失后自动启动并接带负荷投入运行。柴油发电机的设备主要有柴油机、发电机、空压机、润滑油泵、燃油泵、及控制柜等。 二．发电机概述 1．发电机冷却系统 本厂同步发电机，型号为QFS2-330-2，容量为330MW，冷却方式为水-水-空。即定子绕组及转子绕组为水冷却方式，铁芯为空气冷却方式。 2．发电机励磁系统 发电机励磁系统及控制系统包括：发电机转子、可控硅整流器、自动励磁调节器及其相应的控制系统。励磁方式为机端自并励静态励磁。 三．变压器概述 我厂共装有下列变压器 1)#1、#2主变型号为SFP10-400000／220三圈变压器，容量为400000KVA，电压等级为220KV，冷去方 式为强迫油循环风冷。 2)#21、#22高压厂用变型号为SFF10-50000／20，容量为50000KVA，电压等级为20KV，其为分裂式调 压变压器，冷却方式为油循环风冷。 3)#20启备变为SFFZ10-50000／220，容量为50000KVA，电压等级为220KV，其为分裂式有载调压变压

500KV,1000MVA大容量主变压器冷却方式选择

500KV，1000MVA大容量主变压器冷却方式选择 【摘要】本文对500KV，1000MVA大容量主变压器冷却方式进行了技术经济比较，从设备制 造水平、运行情况、生产业绩、占地面积、技术经济等方面对主变压器采用自然油循环风冷（ONAF）及强迫油循环油风冷（OFAF/ODAF）方式进行主变冷却方式的选择分析和探讨。 【关键词】变电站设计、大容量变压器、冷却方式 1、前言 主变压器冷却方式通常主要有强油导向风冷（ODAF）、强油风冷（OFAF）、自然油循环风冷（ONAF）及全自冷(ONAN)四种方式。对于1000MVA大容量三相一体变压器全自冷(ONAN)方式，当变压器负荷大于70％时，无法实现，因此不考虑采用该冷却方式。国内变压器行业技术实力较强的制造企业有保定天威变压器有限公司、特变电工沈阳变压器有限公司、西安西电变压器有限公司、常州东芝变压器有限公司、重庆ABB变压器有限公司等。他们生产的变压器技术性能指标目前已达到国际先进水平，性能可靠、节能环保。因此，在这主要对上述国内主要变压器制造公司的主变压器冷却方式进行分析探讨。 2、主变压器冷却方式比较 2.1 主变压器冷却方式概述 强迫油循环油风冷方式分为强油导向风冷（ODAF）冷却方式及强油风冷（OFAF）方式。强油导向风冷（ODAF）冷却方式，通过冷却器潜油泵驱动经过冷却的变压器油进入变压器油箱后，再经过密封的导油设施将油导入器身下部（绕组下方），再通过器身的内部结构将油分配导入到各绕组中。变压器线圈及铁心中热油上升后经过油箱上部的导油管进入油箱外部的冷却系统形成循环冷却。强油风冷（OFAF）方式，通过冷却器油泵驱动经过冷却的变压器油进入变压器箱体底部。再通过器身的内部结构将底部温度底的油分配导入到各绕组中。变压器线圈及铁心中热油上升后经过油箱上部的导油管进入油箱外部的冷却系统形成循环冷却。 自然油循环风冷（ONAF）方式，即由变压器线圈及铁心中热油上升，油箱壁上或散热器中冷油下降而形成循环冷却，通过配以片式散热器与相应的吹风装置进一步加强散热能力予以实现。 上述大容量主变压器不同冷却方式的优缺点如表1所示： 表1 大容量主变压器三种冷却方式优缺点比较

变压器强油风冷控制柜使用说明

QSDX-2型强油风冷控制柜使用说明 （雁电主变用/张国林整理） 控制系统的原理： １特点： １）变压器投入电网的同时，冷却系统能自动投入预先设定的相应数量的工作冷却器。 ２）切除变压器时冷却装置能自动切除全部投入运行的冷却器。３）变压器顶层油温（或绕组温度）达到规定值时能自动启动尚未投入运行的辅助冷却器。 ４）当运行中的冷却器发生故障时，能自动启动备用冷却器。 ５）每个冷却器可用控制开关手柄位置来选择冷却器的工作状态（工作、辅助或备用），这样运用灵活，易于检修各个冷却器。 ６）整个冷却系统接入二路独立电源，二路电源可任选一路工作，一路为备用，当工作电源发生故障时，自动投入备用电源，而当工作电源恢复时，备用电源自动退出，工作电源自动投入。 ７）冷却器的油泵电机，设有过负荷，短路及断相保护，以保证电机的安全运行。 ８）当冷却系统在运行中产生故障时，能发出事故信号，向值班人员报警。 ２控制原理： 2.1冷却器的油泵和风扇电机都由二路独立电源供电，二路电源工作状态可SA1转换开选择。

电源自动控制：变压器投入电网前，先将I、II两路独立380V电源送上电，然后将SA1转换开关手柄在选定的工作位置上，就可实现电源自动控制。 2.2各个冷却器控制： 变压器投入电网前，先将SA2转换开关手柄放在工作位置，S1A －－SNA转换开关，按照负荷情况事先将手柄放在“工作”、“辅助”或“备用”位置，将所有Q1F－QNF空气开关合上，当变压器投入电网时，由于电源自动控制同，此时工作冷却器投入继电器动作，工作冷却器内变压器油开始流动，当流速达到一定值时，油流继电器动作，HL灯亮，冷却器已投入运行。 3.当油泵或风扇电机发生故障时，FB或FF1~FFN热继电器动作，而KBM或KFM线圈断电，接触器的主触头打开，从而保护了电机，另外接触器的辅助动断触点闭合，接通了备用冷却器回路，２KT线圈通电，经过一定的延时，其动合触点接通５KA线圈，５KA动合触点闭合，一对触点启动了备用冷却器回路，另两对触点分别按通了回路，发出冷却器投入信号并亮灯以示投入。 4当冷却器内油流速不正常，低于规定值时，油流继电器动作，HL灯灭，表示冷却器内部发生故障，油流继电器动断脆点启动备用冷却器回路，考虑到油泵油流速不稳定以防其误动作，故在备用冷却器回路加２KT时间继电器，２KT整定时间一定要和油流继电器动断触点断开时间相配合（２KT整定时间在３S以上） 当变压器负荷增加时，温度随着上升，当上升到某一规定值（一

变压器风冷智能控制柜操作说明书

ZH-BFKM18/6QJ 型变压器 风冷智能控制柜 操 作 说 明 书 保定中恒电气有限公司Bao Ding Zhong Heng Electric CO., LTD

ZH-BFKM18/6QJ 型变压器风冷智能控制柜操作说明书 1 目 录 一、型号说明 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 2 二、使用条件 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 2 三、技术参数 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 3 四、功能特点 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 3 五、控制操作程序?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 4 六、故障报警及冗余控制程序?????????????????????????????????????????????????????????????????????? 6 七、检修操作注意事项?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 9 注：在使用风冷控制柜前，检修操作注意事项一定要认真阅读！

风控箱技术规范书

主变风冷控柜 技 术 规 范 书 二○一二年五月

1.适用范围及执行标准 1.1本协议提出了对电力变压器风冷控制柜的技术要求；主要包括使用条件，主 要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的内容。 1.2变压器风冷控制系统的所有元器件设备，必须满足有关的国颁、部颁的技术 标准、工艺标准和规范。 1.3本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求, 并未对一切技术细节作出规定, 也未充分引述有关标准和规范的条文, 卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.4 如果买方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议, 则意味着卖方提供的设备(或系统)完全符合本技术规范书的要求。 1.5 设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件与合同正文具有同等法律效力。 1.6 本设备规范书未尽事宜, 由买卖双方协商确定。 2.使用环境条件及要求 2.1户外，温度：-25℃------+70℃ 2.2空气湿度：≤95﹪RH（25℃时） 2.3海拔高度≤2500M 2.4设备功耗:30W 2.5防护等级：IP55 2.6厚度：2mm 2.7材质：Q235 2.8无火灾、爆炸危险、严重污染、化学腐蚀及剧烈振动的场所。 2.9无剧烈振动和冲击的地方。（地震烈度：按8级设防） 3.遵循行业标准 3.1《电力变压器运行规程》DL/T572-95 规范要求 3.2《低压成套开关设备和控制设备》GB 7251-97 3.3《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》DL/T 720-2000 3.4《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》DL/T 5136-2001

3.5《电力系统安全自动装置设计技术规定》DL/T 5147-2001 3.6《电气设备额定电流》GB7621-81 3.7《低压成套装置中的指示灯和按钮颜色》GB/T2682-1981 3.8《低压成套装置中的导线颜色》GB/T2682-1981 3.9《低压配电设计规范》GB/50054-95 3.10低压指标: 根据EN61131-2中的安全标准，当在交流50~1000V或直流75~1500V的电压操作时，控制器电源单元和输入输出单元可安全工作。 3.11低压电器符合：IEC947,VDE0660,GB14048标准。 4.基本控制功能 4.1 运行中的大型油浸式风冷变压器，对温度有严格的要求，需要及时强迫风冷，为了提高冷却器效率，保障可靠降温，需要风机投入运行。 4.2 当主变上层油温信号高于55度（用户整定值）时或变压器保护屏上的电流继电器（80%负荷用户整定）动作时，风机投入运行，当主变上层油温信号低于45度时，风机退出运行； 4.3能够依据变压器运行时的顶层油温和运行负荷，科学化投入冷却风机。 5.结构 5.1变压器强油循环风冷控制柜，采用2mm厚Q235材料，防护等级为IP55。采用挂装式结构， 5.2风冷控制柜为前门结构，门的内侧附压铸式胶条（非普通胶条，防止老化开裂），内沿有导水槽。 5.3风冷控制柜体尺寸满足双方确认图纸的要求。 6.工艺、元件、配线 6.1控制系统的电气配置布局脉络必须清晰，结构美观。 6.2整套系统的动力线和控制线分开，强电弱电分开，尽可能增强其抗干扰能力增强。内部元件间的导线连接全部用冷压端头接线，使连接牢固可靠。

110kv油浸式电力变压器(华鹏牌)

110kv油浸式电力变压器(华鹏牌) 一、总则 华鹏牌110kV级低损耗系列变压器是 在消化吸收国内外先进技术的基础上，自行 研制开发的性能可靠的低局放、低损耗、低 噪音、高可靠性、具有很强的抗突发短路能 力的换代产品，其卓越的性能赢得了广大用 户和有关专家的高度评价。全密封免吊罩的 产品销世界各地。 局放量：1.5倍的额定电压下，产品的视在放电量小于80pC； 噪音：63MVA及以下的产品噪音在58dB以下(AN)； 损耗：空载损耗比IEC标准低30%左右； 可靠性：所有在役产品未发生损伤事故和渗漏油的现象； 抗短路能力：SZ9-31500/110，SSZ10-50000/110一次性通过国家变压器质量监督检测中心和意大利CESI实验室承受短路的能力试验。 二、线圈 1、高压线圈采用纠结-连续式结构，以 改善冲击电压下的电压特性，使能得到较均 匀的电压分布，撑条垫块均倒有圆角以提高 绝缘的高可靠性。 2、变压器绕组内部有曲折油导向结构， 能使绕组内部各区域都能得到充分的冷却， 降低了绕组的温升和绕组热点温升，延长了绝缘寿命。 3、高压和中压调压部分设置单独的调压绕组，使各绕组的安匝更趋平衡，有效降低变压器短路时的轴向电动力，提高变压器抗突发短路的能力。绕组辐向采用“0”裕度的设计，铁芯与低压绕组纸筒之间，低压、高压、调压绕

组之间及撑条和围板套装前均充分干燥、紧密配合，保证整个绕组具有极好的紧密度和同心度。 三、铁心 1、铁芯材料为高导磁晶粒取向优质冷 轧硅钢片，并采用先进的德国“GEORG”公 司和比利时“SOENEN”公司出品的自动剪 切线下料，控制剪切口的毛刺小于0.02毫 米。 2、硅钢片采用不叠上铁轭工艺，硅钢 片叠接接缝为45°全斜接缝，铁芯片叠好 后采用整体加压和环氧胶粘合使铁芯三柱 二轭成为一个坚固、平整、垂直精度高的整 体，有效地提高了空载性能，同时降低了噪 音。 3、铁心柱和内线圈之间用撑板将铁心柱撑紧，铁轭由浸有环氧树脂的玻璃丝带拉紧，下铁轭与下节油箱之间由反压钉螺栓顶紧。此外，上铁轭与上节油箱之间有三处固定，因此器身在油箱内能经受运输时的颠簸而不致位移。 四、油箱及附件 1、油箱箱壁采用宽幅钢板不拼焊，折成 "瓦楞结构"，减少了焊缝，增加了机械强度， 同时瓦楞形箱壁有发散效应，从而起到降低 噪音的作用。二次回路走线槽板和控制柜全 部采用不锈钢制作，变压器整体美观简洁。 2、所有密封表面采用精加工处理，全 部采用优质的密封材料。 3、箱沿采用双道密封槽，利用外层密封材料遮挡大气和紫外线对内层密封材料的破坏，以最大限度的提高密封件的使用寿命，保证密封的可靠性。

变压器冷却系统的运行

1.变压器冷却系统的运行。 1.1.主变压器采用强迫油循环风冷式冷却装置，其运行过程中，冷却装置必须可靠投入运 行。 1.2.变压器冷却装置的两路电源应确保可靠供电，冷却装置的控制、信号电源也应全部投入，其装置控制回路按下列规定执行: 1.2.1.主变冷却装置控制柜内的动力电源采用两回路电源供电，且互为备用，工作方式：一路工作、一路备用。 1.2.2.正常运行时，主变冷却器控制柜内各组冷却器的动力电源空气开关均应合上，各组冷却器运行方式切换开关有四个位置可供选择。 1.2.2.1.工作：冷却器投入运行。 1.2.2.2.辅助：运行中的变压器当负荷电流达到三分之二值且上层油温达到55℃，或绕组温度上升到65℃时自动投入，上层油温降至45℃以以下自动停止。 1.2.2.3.备用：工作冷却器或自动投入的辅助冷却器运行中事故跳闸，达到辅助冷却器启动条件，辅助冷却器未启动或启动后油流异常时，备用冷却器自动投入。 1.2.2.4.停止：冷却器停止运行。 1.2.3.正常运行时，投冷却器2组运行（气温低或轻载时可只投运1组），1组备用，1 组辅助。如环境温度过高，可以投3组运行、一组备用或全部投入运行，各组冷却器运行方式应定期切换。 1.3.为防止油流静电，变压器油应尽量避免在35～45℃温度区域内运行。 1.4.冷却器油泵不能同时投入，应逐台启动，避免形成湍流。 1.5.主变冷却器控制箱加热元件，可根据温度和湿度情况投退，建议用手动方式。 1.6.主变压器冷却器电源自投回路应在开机前等情况下进行自投试验，试验方法为：手动断开工作电源空开，备用电源应投入正常，合上工作电源空开，备用电源应跳闸。一般情况下电源I做为工作电源，电源II做为备用电源。 1.7.启备变和高变冷却装置正常投二组运行，视环境温度可做适量增减。电源自投试验方法同主变，冷却装置正常投“自动”工作状态。在“自动”方式下：油温60℃时启动1、3、5组风扇、50℃返回，油温70℃时启动2、4组风扇、60℃返回；在“手动”方式下：直接启动1、3、5组风扇，60分钟后启动2、4组风扇。 1.8.当主变冷却系统发生故障时将切除全部冷却器（在正常运行时投“工作”方式，受主变高压侧开关辅助接点控制，主开关跳闸时停止油泵及风机的运行），此时在额定负荷下允许运行20分钟，20分钟后如上层油温沿尚未达到75℃则允许上升至75℃，停运全部冷却器的最长时间不得超过30分钟。 1.9.主变冷却系统的设有“试验”和“工作”两个位置，开机前先切至“试验”位置，投入相应的冷却器运行，并网后再切至“工作”位置（受主变开关闭锁）。 1.10.励磁变在高低压两侧均设有冷却风扇，在正常运行时均应投入。 强迫油循环风冷装置的潜油泵严禁在无油的情况下连续运行。

智能型电力变压器风冷控制柜说明书

电力变压器风冷控制柜 一、用途 由于变压器在运行过程中产生大量的热量，如果热量不能有效及时的散发出去．会使变压器本体温度过高从而造成对本体严重的破坏继而影响整个电网的输配电正常运行。风冷控制柜通过控制变压器冷却系统的风机和油泵的运行情况从而达到快速高效的降低变压器本体温度的效果。是大型电力变压器不可或缺的辅助控制系统。 二、分类 根据冷却方式控制柜可分为：风冷控制柜和强油风冷控制柜： 根据控制方式控制柜可分为：普通型控制柜和智能型控制柜。 三、型号 四、遵循的行业标准 《电力变压器运行规程》DL／T572-95规范要求 《低压成套开关设备和拉制设备》GB 7251-97 《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》DL／T 720-2000 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》DL／T 5136-2001 《电力系统安全自动蓑置设计技术规定》DL／T 5147—2001 《电气设备额定电流》GB7621-81 《低压成套装置中的指示灯和按钮颜色》GB／T2682—1981 《低压成套装置中的导线颜色》GB／T2682—1981 《低压配电设计规范》GB/50054-95 可编程控制嚣(PLC)符合： 到2003年1月底UL、CSA、CULUS、CUL、NK、Lloyd’s、Register和 EC Drictives等的规范。 适用的EMC标准： EMS(电磁磁化率)：EN61131-2／EN61000-6-2 EMl(电磁干扰）：EN50082-2/EN61000-6-4 低压指标：根据EN61131-2中的安全标准．当在交流50~1000V或直流75~1500V的电压操作时，控制器电源单元和输入输出单元可安全工作。 低压电器符合：IEC947,VDEO660,GB14048标准 使用环境条件 1、户外,环境温度不高于70℃,不低于-25℃。 2、海拔高度不超过2500米。 3、空气湿度不超过95％(25℃时)。 4、无火灾、爆炸危险、严重污染、化学腐蚀及剧烈振动的场所。 5、无剧烈振动和冲击的地方。 6、地震烈度：按8级设防。 7、防护等级：lP55

118.变压器(高压电抗器)非电量保护管理规定

Q/YGD 云南电网公司玉溪供电局 发布

前 言 为加强玉溪供电局变压器（高压电抗器）非电量保护管理，做好变压器（高压电抗器）非电量保护的选型、设计、整定、安装调试、验收、运行维护和定期检验工作，根据有关规程规定，结合玉溪供电局实际，制定本规定。 本规定由生产技术部负责起草。 起草人：唐 伟 主要审核人：期永川 王学玉 李双喜 批准人：王 冰 本规定由生产技术部归口并负责解释。 本规定的版本及修改状态：A/0

变压器（高压电抗器）非电量保护管理规定 1 适用范围 适用玉溪供电局变电站35kV及以上电压等级变压器和500kV高压电抗器。 2 规范性引用标准 下列标准和文献中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单(不包括勘误的内容）或修订版本均不适应于本规定。 凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 2.1 继电保护和安全自动装置技术规程GB/T 14285-2006 2.2 继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T 995-2006 2.3 QJ-25、50、80型气体继电器检验规程DL/T 540—1994 2.4 电力变压器运行规程DL/T 572—1995 2.5 220kV～500kV变电站电气技术导则Q/CSG 1 0011-2005 2.6 电力设备预防性试验规程Q/CSG 1 0007-2004 2.7 输变电设备状态评价标准Q／CSG 1 0010—2004 2.8 中国南方电网电力调度管理规定CSG 2 1003—2008 2.9 云南电网变压器（高压电抗器）非电量保护管理规定QG/YW -SJ-20-2008 3 术语和定义 3.1 变压器（高压电抗器）非电量保护 包括气体继电器、压力释放装置、变压器顶层油温和绕组温度测量装置、油位及油压异常测量装置、冷却器全停等保护。 3.2 非电量保护装置 指与微机型变压器保护同屏配置的装置，可将开关场送来的各种变压器非电量保护继电器接点重动后实现延时、发信和跳闸等功能。 4 职责 4.1 生产技术部 4.1.1 负责组织编制、修编变压器（高压电抗器）非电量保护管理制度。 4.1.2 指导、监督变压器（高压电抗器）非电量保护的正确使用和运行。 4.1.3 组织变压器（高压电抗器）非电量保护事故及重大缺陷的调查、分析、处理，督促落实技术改进措施和反事故措施。 4.1.4 负责组织玉溪供电局变电检修、继电保护、变电运行等相关专业人员依据变压器运行规程和变压器厂家技术要求确定变压器（高压电抗器）非电量保护整定原则。 4.1.5 负责协调安排变压器（高压电抗器）非电量保护定期检查试验工作。 4.1.6 负责组织变压器（高压电抗器）非电量保护验收工作。 4.1.7 负责组织变压器（高压电抗器）非电量保护技术培训。 4.2 电力调度中心 4.2.1 参加编制、修编变压器（高压电抗器）非电量保护管理制度。

变压器风冷控制柜

AL-ZFK/XXXn 电力变压器风冷控制柜 一、用途 由于变压器在运行过程中产生大量的热量，如果热量不能有效及时的散发出去．会使变压器本体温度过高从而造成对本体严重的破坏继而影响整个电网的输配电正常运行。风冷控制柜通过控制变压器冷却系统的风机和油泵的运行情况从而达到快速高效的降低变压器本体温度的效果。是大型电力变压器不可或缺的辅助控制系统。 二、分类 根据冷却方式控制柜可分为：风冷控制柜和强油风冷控制柜： 根据控制方式控制柜可分为：普通型控制柜和智能型控制柜。 三、型号 四、遵循的行业标准 《电力变压器运行规程》DL／T572-95规范要求 《低压成套开关设备和拉制设备》GB 7251-97 《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》DL／T 720-2000 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》DL／T 5136-2001 《电力系统安全自动蓑置设计技术规定》DL／T 5147—2001 《电气设备额定电流》GB7621-81 《低压成套装置中的指示灯和按钮颜色》GB／T2682—1981 《低压成套装置中的导线颜色》GB／T2682—1981 《低压配电设计规范》GB/50054-95 可编程控制嚣(PLC)符合： 到2003年1月底UL、CSA、CULUS、CUL、NK、Lloyd’s、Register和 EC Drictives等的规范。 适用的EMC标准： EMS(电磁磁化率)：EN61131-2／EN61000-6-2 EMl(电磁干扰）：EN50082-2/EN61000-6-4

低压指标：根据EN61131-2中的安全标准．当在交流50~1000V或直流75~1500V的电压操作时，控制器电源单元和输入输出单元可安全工作。 低压电器符合：IEC947,VDEO660,GB14048标准 使用环境条件 1、户外,环境温度不高于70℃,不低于-25℃。 2、海拔高度不超过2500米。 3、空气湿度不超过95％(25℃时)。 4、无火灾、爆炸危险、严重污染、化学腐蚀及剧烈振动的场所。 5、无剧烈振动和冲击的地方。 6、地震烈度：按8级设防。 7、防护等级：lP55 五、控制原理： 控制柜具有手动、自动和远方控制三种运行模式 1．手动模式 此种运行模式需操作人员在现场对控制柜进行操作，冷却器工作状态不受变压器温度和负荷的控制，根据操作员意愿各组风机或油泵置于运行或停止状态。此种模式一般为运行前电气试验时或进行检修时使用； 2．自动模式 此运行模式下，控制柜可根据变压器自身的温度和负荷自行启动或停止电机。当变压器温度或负荷达到预设值时．控制柜自动启动相应的电机，增加冷却器散热效果当变压器温度或负荷低干预设值时，控制柜自动停止相部分电机，以达到节能的目的。如果是冷却器式散热式，系统还可以自动设置各组冷却器的状态，使多组冷却器循环工作，以达到最优配置延长冷却器使用寿命。如果有冷却器发生故障。系统自动投入备用冷却器，并发出报警信号。 3．远方控制模式 在此模式下，后台监控可以检测每组冷却器的运行状态和参数，并能对此进行控制。4．自动温湿度控制 为了保证控制柜内的运行环境．柜子加装了自动温湿度控制器，可以根据设置自动调节内部的温度和湿度，避免由于温度或湿度对电器元件造成的损害从而影响到系统的运行。 六、智能型风冷控制柜 智能型风冷控制柜，是以可编程控制器PLC为核心．集变压器冷却系统的数据采集分析、运行控制、保护于一体的冷却装置智能化投切设备。 1、可靠性：全部采用进口继电器，采用独特的电机保护线路，任意一台电机出现故障时，系统只切除故障电机，其余风机电机正常运行．提高了风冷控制装置在高温季节的冷却效率，克服风冷装置任意一台电机故障必须切除整组风机的缺点。 2、控制灵活：BW-FJKZ可编程控制箱可按时间设定启动多组风冷／冷却器，可避免同时启动产生的冲击电流：同时可以实现工作、辅助、备用之间的自动切换。充分使用每台风冷／冷却器，延长电机的使用寿命。另外也可根据用户的特殊要求灵活修改逻辑程序。 3、可扩展性：PLC可编程控制器可以方便的扩展I／0模块．在现场可以方便的扩展控制箱功能。