变压器风冷智能控制柜操作说明书
ZH-BFKM18/6QJ 型变压器
风冷智能控制柜
操
作
说
明
书
保定中恒电气有限公司Bao Ding Zhong Heng Electric CO., LTD
ZH-BFKM18/6QJ 型变压器风冷智能控制柜操作说明书
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目 录
一、型号说明 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 2
二、使用条件 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 2
三、技术参数 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 3
四、功能特点 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 3
五、控制操作程序?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 4
六、故障报警及冗余控制程序?????????????????????????????????????????????????????????????????????? 6
七、检修操作注意事项?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 9
注：在使用风冷控制柜前，检修操作注意事项一定要认真阅读！
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一、型号说明
二、使用条件
2.1 户外、户内使用；
2.2 海拔高度：2000米以下；
2.3 环境温度：-40℃～+55℃；
2.4 最大日温差：≤ 25K ；
2.5 日照强度：≤0.1W/cm 2；
2.6 相对湿度：≤ 95%RH ；
2.7 大气压力：80～110kPa ；
2.8 最大风速：≤ 35m/S ；
2.9 地震烈度：水平加速度≤ 0.3g ，垂直加速度≤ 0.15g ；
2.10 污秽等级：III 级（2.8kV/cm ）；
2.11 覆冰厚度：≤10mm ；
2.12 超越上述使用条件的地区，定制产品时要额外声明。
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三、技术参数
3.1 工作电源：三相四线交流双路电源输入 AC380V ±15%；；
UPS 控制电源输入AC220V ±10%；
3.2 耐压强度：≥AC2000V/1min ；
3.3 绝缘性能：≥100M Ω；
3.4 PLC 工作温度：工业级PLC →-5℃～+55℃；军用级PLC →-40℃～+85℃；
3.5 继电器输出：触点容量→ AC220V/5A ；隔离耐压→ AC2000V ；
3.6 通信接口：标准 RS485隔离串口；Modbus 通信协议；
3.7 保护功能：DC24V 电源，输出短路保护，故障消除自恢复；
3.8 PLC 抗电磁干扰性能：符合IEC255-22 标准规定；
3.9 温湿度传感器：凝露加热自恢复；测温精度：±0.3%；测湿精度：±2%； 温度量程：-40℃～+120℃；湿度量程：0～100%RH 。
四、功能特点
4.1采用机架式结构，每组冷却器的控制都为一个独立的ZH-FZK 风冷智能控制模块，模
块内部集成了双电源断路器、双电源互投接触器、无触点可控硅电子开关、热磁保护断路器、微机监测控制板等电路，模块进出线采用进口大电流可拔插端子，检修更换极为方便；
4.2 每路风机或潜油泵出线采用进口电机专用热磁保护断路器，比目前其它厂家普遍采用
的热继电器+断路器的保护方式，可靠性大为提高；
4.3 PLC 通过硬件逻辑控制反馈方式可实现对所有ZH-FZK 模块的并行控制，某一模块故
障，不影响其它模块运行。同时PLC 还采用软件通信方式，实现对各个模块的冗余控制，极大地提高了可靠性，由于各种告警与状态信息可通过通信口传输，从而简化了模块的出线数量；
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4.4 军用PLC 采用全封闭铝合金外壳，具有良好的散热性、防尘性与电磁兼容性；
4.5 软硬件紧密结合设计，多重冗余保护设计：硬件故障智能识别技术，PLC 故障冷却单
元自动投入技术，顺序启动防冲击误动技术，冷却单元自动轮循均衡工作技术，油温信号逻辑异常识别技术；
4.6 温湿度控制采用数字式温湿度传感器。使用高集成度一体化芯片，全数字化测量，凝
露加热自恢复，具有高精度、高可靠性等优点。
4.7 该型产品性能稳定、安装方便，并具有良好的环境耐受能力与电磁兼容性，能够长期
安全可靠运行。
五、控制操作程序（自动、手动、远方）
5.1 交流控制电源上电：闭合交流电源断路器QM4，闭合照明回路断路器QM5，闭合PLC
电源回路断路器QM6，以及推入PLC 工作/输入/输出回路熔断器FU1、FU2、FU3，若一切正常，则在机柜后门打开的情况下，顶侧照明灯点亮，PLC 上电进入待机工作及通信互联状态，通信正常时，PLC 上的通信指示灯TRXD 闪烁。
5.2 交流工作电源上电：闭合断路器QM1、QM2和QM3，交流220V 工作电源上电，ZH-WS02
温湿度控制器上电工作，数码管交替显示柜内温湿度实时测量值。控制电源采用Ⅰ段交流优先供电的原则，Ⅰ段交流失电时，切换继电器K4释放，Ⅱ段交流通过K4常闭触点接通供电。
5.3 模块上电：每个ZH-FZK 风冷智能控制模块内部微机监测控制板都是由三路微型电源
保证其可靠工作的，只要PLC 直流24V 信号电源有电，或双路交流电源中任何一路有电，则模块都能工作在正常监测控制状态，与PLC 建立正常通信控制后，通信正常指示灯亮。闭合1#-6#模块前面板上的双电源交流断路器以及后面板上的所有热磁保护断路器，则模块进入正常工作或待机状态，同时Ⅰ段及Ⅱ段电源正常指示灯亮。PLC 根据所有模块上的远方/自动/手动工作模式转换开关综合逻辑发出相应控制指令，模块响应指令执行相应操作。
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5.4 PLC 运行：将转换开关“SAM1”右旋至“启动”位置，则PLC 从待机状态进入正常
运行模式，根据各种输入信号执行相应操作。
5.5 手动控制模式：只要将任何一个风冷智能控制模块上的工作模式转换开关右旋至“手
动”位置；则该模块启动冷却器组工作，同时冷却器运行指示灯亮；没有转换到手动的模块进入待机状态，需要几个模块工作，就将几个模块转换到手动状态。手动工作模式是优先级别最高的控制方式，只要有一个模块置于手动模式，则PLC 不管其它模块是自动还是远方控制模式，都将系统切换到手动工作模式。
5.6 远方控制模式：只要将任何一个风冷智能控制模块上的工作模式转换开关左旋至“远
方”位置；则PLC 将系统切换到远方控制模式，冷却器的投切将受控于主控室的DCS 接口信号，即将1XT 的第31位端子与第30位端子（公共端）短接时，第1#风冷智能控制模块启动第一组冷却器工作；将1XT 的第32位端子与第30位端子（公共端）短接时，第2#风冷智能控制模块启动第二组冷却器工作；将1XT 的第30+n 位端子与第30位端子（公共端）短接时，第n#风冷智能控制模块启动第n 组冷却器工作。
5.7 自动控制模式：将所有风冷智能控制模块上的工作模式转换开关都旋转至“自动”位
置时，PLC 会根据油温及负荷电流信号，综合各模块是否有故障等信息，控制投切相应数量的冷却器。
5.7.1 均衡工作：PLC 会根据各组冷却器运行时间的长短，自动排序投切优先级，每隔7
天排序1次（现场调试验证时，可以通过通信接口下行调试命令到PLC ，使排序间隔时间缩短至10分钟）。对于六组冷却器的控制，排序计算时，将运行时间最长的冷却器组作为备用组；将运行时间第二长、第三长的冷却器组作为第二辅助组；将运行时间第四长、第五长的冷却器组作为第一辅助组；将运行时间最短的冷却器组作为工作组。各组冷却器组投入运行的先后顺序按照“工作组 → 第一辅助组 → 第二辅助组 → 备用组”的逻辑自动循环进行，从而达到使各组冷却器工作寿命均衡。
5.7.2 温控逻辑：PLC 进入正常控制状态后会将“工作组”冷却器一直投入运行；当检测
到变压器顶层油温50℃信号BT1 动作时，投入“第一辅助组”冷却器，BT1 信号消失后，“第一辅助组”将再持续运行10分钟后退出运行；当检测到变压器顶层油温
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60℃信号BT2 动作时，投入“第二辅助组”冷却器，BT2 信号消失后，“第二辅助组”将再持续运行10分钟后退出运行；“备用组”冷却器在工作状态或辅助状态的冷却器发生故障时才投入运行。
5.7.3 电流控制逻辑：当PLC 检测到变压器负荷电流达到0.8In 时，投入“第一辅助组”
及“第二辅助组”冷却器，当负荷电流小于0.8In 时，投入的冷却器将再持续运行10分钟后退出运行。
六、故障报警及冗余控制程序
6.1 Ⅰ段电源故障报警：当所有正常工作的风冷智能控制模块都检测到Ⅰ段交流电源失
电、错相或缺相时，PLC 控制继电器KB1吸合，从而发出报警信号。
6.2 Ⅱ段电源故障报警：当所有正常工作的风冷智能控制模块都检测到Ⅱ段交流电源失
电、错相或缺相时，PLC 控制继电器KB2吸合，从而发出报警信号。
6.3 电源具体故障提示：对于某一风冷智能控制模块，当其检测到Ⅰ段或Ⅱ段交流电源失
电时，对应电源正常指示灯灭；当检测到缺相时，对应电源正常指示灯慢速闪烁（频率约为12Hz/每分钟）；当检测到相序错时，对应电源正常指示灯中速闪烁（频率约为47Hz/每分钟）；当检测到电源投切接触器故障不能动作时时，对应电源正常指示灯快速闪烁（频率约为187Hz/每分钟）；
6.4 冷却器组故障备投：当PLC 检测到“工作组”或“辅助组”冷却器有故障（包含风冷
智能控制模块自故障）时，冷却器组故障继电器KB3吸合，发出报警信号；同时会将“备用组”冷却器投入运行，若“备用组”冷却器也有故障或故障的冷却器不止一组，那么PLC 会将未投入的冷却器组投入运行，总之能正常运行的冷却器组数量小于计算所需投冷却器组数量时，PLC 会一直将所有未投入的冷却器组全部投入运行；在理论极端情况下所有冷却器组均发生故障（包含交流双电源同时失电）时，冷却器全停即时开出继电器KB4吸合，发出报警信号，PLC 启动延时跳闸计时程序，冷却器组全停60分钟后，冷却器全停延时跳闸继电器KPT 吸合，发出跳闸信号；在此过程中，如果变压器顶层油温75℃信号BT3 动作，且冷却器组全停时间超过20分钟，则冷却器
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全停延时跳闸继电器KPT 吸合，发出跳闸信号。
6.5 油流继电器故障报警：在正常情况下，对于未投入运行的冷却器组，其油流继电器常
闭触点接入到PLC 的信号应为导通状态；如果为非导通状态，说明油流继电器常闭触点接触不良或损坏，PLC 令冷却器组故障继电器KB3吸合，发出报警信号；同时油流继电器故障指示灯HLRD5亮；对应故障冷却器组的风冷智能控制模块上的油流继电器故障指示灯亮。
6.6 油流故障报警：在正常情况下，对于投入运行的冷却器组，当强油循环潜油泵正常启
动后，其油流继电器常闭触点应打开，接入到PLC 的信号应为非导通状态；如果为导通状态，说明油流继电器触动作失灵或潜油泵反转导致油流反向，PLC 令冷却器组故障继电器KB3吸合，发出报警信号；同时油流故障指示灯HLRD6亮；该组冷却器退出运行，对应的风冷智能控制模块上的油流故障指示灯亮。油流故障报警属于保持型，一旦动作后，需要人工消除（见6.18 PLC 软关机的相关操作）。
6.7 热磁断路器脱扣报警：在冷却器组投入运行的过程中，由于散热风机或潜油泵出现过
载、堵转、短路等故障时，都会导致风冷智能控制模块上的热磁断路器动作脱扣；模块上的风机过载或油泵过载指示灯亮；PLC 检测到后，令冷却器组故障继电器KB3吸合，发出报警信号。
6.8 信号电源故障报警：由于PLC 输入的逻辑控制及监视信号外引至DCS 、变压器油温继
电器、油流继电器，DC24V 信号电源出现短路及各种浪涌冲击的几率增加，当故障导致信号电源保护熔断器FU2熔断时，使得PLC 对所有信号输入失去了监视；在这种情况下，所有风冷智能控制模块自动将各组冷却器投入运行，同时风冷柜自故障指示灯HLRD3亮。
6.9 PLC 故障报警：由于PLC 内部自故障、PLC 工作电源熔断器FU1熔断、PLC 控制电源
熔断器FU3熔断时，都会使得PLC 运行监视继电器KPR 释放，发出报警信号；KPR 常闭触点闭合使得PLC 故障指示灯HLRD2亮；若只是FU3熔断故障，PLC 还会使风冷柜自故障指示灯HLRD3亮；在这种情况下，所有风冷智能控制模块自动将各组冷却器投入运行。
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6.10 交流控制电源故障报警：交流控制电源失电时，交流电源监视继电器K1释放，发出
报警信号；在交流动力电源正常工作的情况下，交流控制电源故障指示灯HLRD1亮；PLC 失电，运行监视继电器KPR 释放，KPR 常闭触点闭合使得PLC 故障指示灯HLRD2亮；在这种情况下，所有风冷智能控制模块自动将各组冷却器投入运行。
6.11动力电源故障报警：当某个风冷智能控制模块三相动力电源输出开路或没接负载，
其中一相或两相输出没电流时，模块上的冷却器运行指示灯闪烁（频率约为47Hz/每分钟）；PLC 检测到后，令冷却器组故障继电器KB3吸合，发出报警信号。
6.12 油温信号异常报警：变压器顶层油温继电器接入到PLC 的三个温度开关量为50℃信
号BT1、60℃信号BT2、75℃信号BT3，变压器顶层油温上升时，动作顺序一定是BT1先闭合，接着是BT2闭合，最后是BT3闭合；变压器顶层油温下降时，动作顺序一定是BT3先断开，接着是BT2断开，最后是BT1断开。如果动作顺序错误，说明油温信号接线错误或油温继电器出现故障。在这种情况下，PLC 令所有冷却器组投入运行；油温信号异常指示灯HLRD4亮。
6.13通信中断报警：柜内PLC 与风冷智能控制模块互联通信中断时，故障模块上的通信
正常指示灯HLRD3灭，同时风冷柜自故障指示灯HLRD3亮。
6.14模块故障报警：当某个风冷智能控制模块内部出现硬件故障或双电源输入断路器断
开时，PLC 检测到后，令风冷柜自故障指示灯HLRD3亮。
6.15 冷却器组软启动：由于超过3个以上潜油泵同时由静态启动时，引起的油流扰动会
导致变压器油箱内的气体瞬时超量释放到顶层，引起气体继电器误动作；PLC 会令冷却器组按一定的时间间隔顺序启动运行，间隔时间5∽10S ，从而使油流扰动气体继电器的影响降到最小；在交流控制电源失电以及PLC 故障或失电的情况下，风冷智能控制模块都能实现按一定的时间间隔顺序启动冷却器组运行；在某一段交流失电，切换电源再投冷却器组的过程中，都能实现按一定的时间间隔顺序启动冷却器组运行。
6.16均衡供电：所有风冷智能控制模块均衡使用两段交流电源，模块排列在奇数位置上
的Ⅰ段电源优先投运，Ⅰ段有故障时才切换到Ⅱ段；模块排列在偶数位置上的Ⅱ段电源优先投运，Ⅱ段有故障时才切换到Ⅰ段。均衡供电下，在任何一段电源故障时，
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9 只有一半的冷却器组暂时失电，电源切换后再恢复启动运行，这种模式保证了冷却器运行可靠，电源切换产生的电流冲击小。
6.17 PLC 软关机：当需要PLC 停止工作时，将转换开关“SAM1” 左旋至“停止”位置，
PLC 延时约5秒后，令所有冷却器退出运行，PLC 处于待机状态；当有因由油流故障停运的冷却器检修好后，将转换开关“SAM1” 左旋至“停止”位置，再快速右旋至“启动”位置，则油流故障保持信号消失，该组冷却器恢复运行。
6.18 柜内温湿控制：采用智能数显ZH-WS02型温湿度控制器，可实时显示机柜的温度和
湿度，并依据设定值启动加热及除湿功能；当柜内出现过温、传感器故障、温湿度控制器失电等情况时，会发出报警信号。
6.19 紧急跳闸控制：将转换开关“SAM2” 右旋至“工作”位置，当出现变压器三侧开关
跳闸及消防信号时，继电器K3吸合，强制PLC 停止工作，全部冷却器退出运行；模拟试验时，为防止风冷柜误动作，可将转换开关“SAM2” 左旋至“试验”位置。
七、检修操作注意事项
7.1在检修装卸每个风冷智能控制模块前，前面板上的两个电源断路器都要断开，才能拔
插模块后面板上的可拔插端子，拔插端子时不要碰触到端子的带电金属部分。
7.2 在检修冷却器时，一定要断开对应风冷智能控制模块后面板上的所有热磁断路器，最
好同时断开前面板上的两个电源断路器。
7.3 更换或检修柜内其它元件时，也要断开对应回路的断路器。
7.4 上述操作是在现场风冷控制柜不允许断电的情况下进行的，所以操作要格外小心；在
条件许可的情况下，最好断开所有电源输入再进行检修操作。
基于单片机的智能充电器设计毕业论文
基于单片机的智能充电器设计毕业 论文 目录 1 绪论 (1) 1.1课题研究的背景、目的及意义 (1) 1.2国外研究现状 (2) 1.2.1国外研究现状 (2) 1.2.2国研究现状 (2) 1.3研究容与章节安排 (5) 2 方案比较和选择 (6) 2.1总体设计框图 (6) 2.2电源模块 (7) 2.2.1电源方案的选择 (7) 2.3充电方法 (8) 2.3.1锂电池的充电特性 (8) 2.3.2充电方案的选择 (9) 2.4 SOC估算方法 (10) 2.4.1 SOC估算方法的选择 (10) 2.5通信方式 (11)
2.5.1 通信方式的选择 (11) 2.6本章小结 (12) 3 硬件设计与实现 (13) 3.1单片机电路 (13) 3.2充电电源电路 (16) 3.2.1变压电路 (16) 3.2.2整流、滤波电路 (17) 3.2.3 TL494脉宽调制电路 (17) 3.2.4 DC-DC电路 (19) 3.3电压采集电路 (19)
3.4温度采集电路 (21) 3.5报警电路 (21) 3.6本章小结 (22) 4 软件设计与实现 (23) 4.1软件开发环境 (23) 4.1.1 Qt5.4集成开发环境 (23) 4.2单片机程序设计 (23) 4.2.1 整体设计逻辑概述 (23) 4.2.2 电压、温度数据采集 (24) 4.3上位机软件程序设计 (25) 4.3.1 整体设计概述 (25) 4.3.2 程序逻辑流程图 (25) 4.3.3 UI界面 (25) 4.4 上下位机的通信设计 (27) 4.4.1 通信协议概述 (27) 4.4.2 上下位机通信流程图 (27) 4.5 本章小结 (28) 5 调试与分析 (29) 5.1充电电路检测 (29) 5.2温度电路检测 (30) 5.3电压电路检测 (31) 5.4充电器运行检测 (32)
整流变压器受电方案
整流变压器受电方案 一、前言 25万吨/年电解铝工程，其整流所设备安装任务是由我公司承担的。整流变压器单台容量为105300KVA，额定直流电流2×35KA，为目前国内最大的整流变压器。系统共有6台整流变压器，允许5台工作，1台退出检修。目前安装工作已结束，各个单体调试工作已完成，整流变压器已具备受电条件。为使整流变压器顺利受电，特编写此受电方案，请专家领导审核、批准。 二、受电前准备工作 1、对整流变压器检查的各项测试，应按照GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》要求进行，所有试验数据、方案应得到制造厂确定认可。 2、温度控制器、瓦斯继电器应检验合格，整定值符合设计要求。 3、在整流变压器二次侧，整流柜铜母线在与变压器阀侧铜母线接口处断开，用δ=30的酚醛绝缘板隔开并固定牢固。 4、检查变压器油位应正常，按照变压器油位曲线，油枕油位指针应控制在4～5左右，如果油位太低，应补充油。调变、整变本体及附件有无渗漏油现象，连接螺柱应紧固。对油枕、套管、压力释放阀等可以排气的地方进行排气。 5、送电前72小时对变压器油进行全分析化验，确认合格。 6、送电前1小时要对变压器再次检查绝缘和吸收比。 7、根据变压器安装技术资料提供的阀门图，检查所有的阀门，特别是油风冷装置的阀门，应都在正常运行时的允许位置上（开或闭）。 8、检查中性点隔离开关、中性点避雷器与变压器中性点连接母线应牢固、可靠。 9、检查调压变压器进线套管与架空线路引下线连接应可靠，相位应相符，相位色标志应正确、清晰。 10、检查进线隔离开关、进线避雷器与架空线路引下线连接应可靠，相位应正确。
11、检查进线隔离开关、中性点隔离开关、中性点避雷器、架空线路支架、进线避雷器支架应已通过接地扁钢可靠接地。断开接地线卡，检查接地电阻应符合规范或设计要求，合格后再将断线卡接好。 12、检查进线避雷器和中性点避雷器的放电监测器安装应正确，接地应可靠。 13、检查架空软母线、引下线、110KV电缆头、隔离开关导电端的绝缘安全距离应符合规范要求。 14、有载调压开关连接机构连接应牢固、可靠，手动操作应灵活，无卡阻现象。切换开关油箱油值应符合标准，油枕油位符合要求。 三、模拟检查 1、隔离开关： （1）检查隔离开关手动操作应灵活，触头接触应紧密，触头两侧接触压力应均匀。 （2）隔离开关的闭锁装置应可靠、正确。合上电动操作机构电源，将操作机构设置在近控和远控位置，分别操作电动操作机构，在主控室反应信号应正确、无误。 （3）三相联动触头接触时的不同期值应≤10mm。 （4）隔离开关接地刀与主触头的机构或电气闭锁应可靠、准确。 2、中性点隔离开关 （1）检查手动操作应灵活，触头接触应紧密，触头两侧接触压力应均匀。 （2）合上电动操作机构电源送电，操作电动操作机构，检查电机转动方向应符合要求，在近控和远控状态分别操作电动操作机构，分、合开关动作应可靠，且在主控室信号反应应准确。 3、有载调压开关 （1）调变采用3个单台107级有载分接开关进行连续调压。操作时将开关设置在近控位置，逐档操作，检查指示应和实际位置相一致。 （2）有载开关的切换顺序应符合要求。 （3）将开关设置在远控状态，在主控室进行操作，指示应和现场状态指示相一致。 （4）有载调压开关专用滤油机系统接线应正确，电机转向应正确，设定
家居智能项目计划书
家居智能项目计划书 第一章项目总论 第二章项目建设背景及可行性分析 第三章项目实施进度计划 第四章投资估算与资金筹措 第五章项目经济评价 第六章项目综合评价
第一章项目总论 一、项目基本情况 （一）项目名称 1、项目名称：家居智能项目 （二）项目建设单位 某某有限公司 二、项目拟建地址及用地指标 （一）项目拟建地址 该项目选址在某某工业园区。 （二）项目用地规模 1、该项目计划在某某工业园区建设。 2、项目拟定建设区域属于工业项目建设占地规划区，建设区总用地面积83333.8 平方米（折合约125.0 亩），代征地面积750.0 平方米，净用地面积82583.8 平方米（折合约123.9 亩），土地综合利用率100.0%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照家居智能行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合家居智能制造和经营的规划建设需要。 （三）项目用地控制指标 1、该项目实际用地面积82583.8 平方米，建筑物基底占地面积56652.6 平方米，计容建筑面积93237.2 平方米，其中：规划建设生产车间75812.0 平方米，仓储设施面积10405.6 平方米（其中：原辅材料库房6276.4 平
方米，成品仓库4129.2 平方米），办公用房3633.6 平方米，职工宿舍2064.6 平方米，其他建筑面积（含部分公用工程和辅助工程）1321.4 平方米；绿化面积5450.5 平方米，场区道路及场地占地面积20480.8 平方米，土地综合利用面积82583.9 平方米；土地综合利用率100.0%。 2、该工程规划建筑系数68.6%，建筑容积率1.1 ，绿化覆盖率6.6%，办公及生活用地所占比重5.2%，固定资产投资强度3280.5 万元/公顷，场区土地综合利用率100.0%；根据测算，该项目建设完全符合《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24号）文件规定的具体要求。 三、项目背景分析 深化供给侧结构性改革，重构竞争优势。强化创新驱动，推动产、学、研、用协同创新，加快制定智能制造标准体系，开发并推广应用智能制造操作系统，研发具有自主知识产权的工业机器人、增材制造装备、智能传感与控制装备等关键技术装备，全面提升智能制造的产业化水平。鼓励生产和商业模式创新，以消费者为中心，建立“需求定制+大数据营销+参与制造”的“产品+服务”新型生产和商业模式。支持企业建立平台生态圈，通过服务生态化、系统化和产品智能化，创造新的价值增值机会。培育自主品牌和骨干企业，集中资源重点培育一批自主创新能力强、主业突出、产品市场前景好、对产业带动作用大的企业。鼓励企业利用全球创新资源、拓展全球市场，打造强大的智能制造生态系统。完善企业内部价值链管理，增强企业智能化管理能力，建立高效的智能化运营系统。随着《中国制造
开关电源变压器共模电感设计方案注意事项
开关电源变压器共模电感设计注意事项 在电源变压器的设计过程中，工程师们需要严格的计算并完成共模电感设计和数值选取，这直接关系到开关电源变压器的运行精度。在今天的文章中，我们将会就开关电源变压器的共模电感设计展开简要分析，看在电源变压器共模电感设计和计算过程中，都应该注意哪些问题。 在电源变压器的设计和制作过程中，工程师所要进行的共模电感设计，其所需要的基本参数主要有三个，分别是输入电流，阻抗及频率，磁芯选取。先来看输入电流。这一参数值直接决定了绕组所需的线径。在线径的计算和选取时，电流密度通常取值为400A/cm³, 但此取值须随电感温升的变化。通常情况下，绕组使用单根导线作业，这样可削减高频噪声及趋肤效应损失。 在计算过程中，开关电源变压器共模电感的阻抗在所给的频率条件下，一般规定为最小值。串联的线性阻抗可提供一般要求的噪声衰减。但实际上，线性阻抗问题往往是最容易被人忽视的，因此设计人员经常以50W线性阻抗稳定网络仪来测试共模电感，并渐渐成为一种标准测试共模电感性能的方法。但所得的结果与实际通常有相当大的差别。实际上，共模电感在正常时角频首先会产生每八音度增加-6dB 衰减（角频是共模电感产生-3dB）的频率此角频通常很低，以便感抗能 够提供阻抗。因此，电感可以用这一公式来表达，即：Ls=Xx/2 n f
这里还有一个问题需要工程师需要注意，那就是在进行共模电感设计时须注意磁芯材料和所需的圈数问题。首先来看磁芯型号的选取问题，此时如果有规定电感空间，我们就按此空间来选取合适的磁芯型号，如没有规定，通常磁芯型号的随意选取。 在确定了电源变压器的磁芯型号之后，接下来的工作就是计算磁芯所能绕最大圈数。通常来说，共模电感有两绕组，一般为单层，且每绕组分布在磁芯的每一边，两绕组中间须隔开一定的距离。双层及堆积绕组亦有偶尔使用，但此种作法会提高绕组的分布电容及降低电感的高频性能。由于铜线的线径已由线性电流的大小所决定，内圆周长可以由磁芯的内圆半径减去铜线半径计算得来。故最大圈数的就可以铜线加绝缘的线径及每个绕组所占据的圆周来计算。
毕业设计_基于MAX1898的智能充电器设计
基于MAX1898的智能充电器设计 在人们日常工作和生活中，充电器的使用越来越广泛。从随身听到数码相机，从手机到笔记本电脑，几乎所有用到电池的电器设备都需要用到充电器。充电器为人们的外出旅行和出差办公提供了极大的方便。 单片机在电池充电器领域也有着广泛的应用，利用它的处理控制能力可以实现充电器的智能化。充电器各类繁多，但从严格意义上讲，只有单片机参与处理和控制的充电器才能称为智能充电器。 1 实例说明 随着手机在世界范围内的普及使用，手机电池充电器的使用也越来越广泛。 本章将通过一个典型实例介绍51单片机在实现手机电池充电器方面的应用。实例所实现的充电器是一种智能充电器，它在单片机的控制下，具有预充、充电保护、自动断电和充电完成报警提示功能。 实例的功能模块如下。 ●单片机模块：实现充电器的智能化控制，比如自动断电、充电完成报警提示等。 ●充电过程控制模块：采用专用的电池充电芯片实现对充电过程的控制。 ●充电电压提供模块：采用电压转换芯片将外部+12V 电压转换为需要的+5V电压， 该电压在送给充电控制模块之前还需经过一个光耦模块。 ●C51程序：单片机控制电池充电芯片实现充电过程的自动化，并根据充电的状态给 出有关的输出指示。
2 设计思路分析 要实现智能化充电器，需要从下面两个方面着手。 （1）充电的实现。它包括两部分：一是充电过程的控制；二是需要提供基本的充电电压。（2）智能化的实现。在充电器电路中引入单片机的控制。 2.1 为何需要实现充电器的智能化 充电器实现的方式不同会导致充电效果的不同。 由于充电器多采用大电流的快速充电法，在电池充满后如果不及时停止会使电池发烫，过度的充电会严重损害电池的寿命。一些低成本的充电器采用电压比较法，为了防止过充，一般充电到90%就停止大电流快充，而采用小电流涓流补充充电。 手机电池的使用寿命和单次使用时间与充电过程密切相关。锂电池是手机最为常用的一种电池，它具有较高的能量重量比、能量体积比、具有记忆效应，可重复充电多次，使用寿命较长，价格也越来越低。锂电池对于充电器的要求比较苛刻，需要保护电路。为了有效利用电池容量，需将锂电池充电至最大电压，但是过压充电会造成电池损坏，这就要求较高的控制精度。另外，对于电压过低的电池需要进行预充，充电器最好带有热保护和时间保护，为电池提供附加保护。 一部好的充电器不但能在短时间内将电量充足，而且还可以对电池起到一定的维护作用，修复由于使用不当造成的记忆效应，即容量下降（电池活性衰退）现象。设计比较科学的充电器往往采用专用充电控制芯片配合单片机控制的方法。专用的充电芯片具备业界公认较好的－△V 检测，可以检测出电池充电饱和时发出的电压变化信号，比较精确地结束充电工作，通过单片机对这些芯片的控制，可以实现充电过程的智能化，例如，在充电后增加及时关断电源、蜂鸣报警和液晶显示等功能。充电器的智能化可以缩短充电的时间，同时能够维护电池，延长电池使用寿命。 2.2 如何选择电池充电芯片 目前市场上存在大量的电池充电芯片，它们可直接用于进行充电器的设计。在选择具体的电池充电芯片时，需要参考以下标准。 ●电池类型：不同的电池（锂电池、镍氢电池、镍镉电池等）需选择不同的充电芯片。 ●电池数目：可充电池的数目。 ●电流值：充电电流的大小决定了充电时间。 ●充电方式：是快充、慢充还是可控充电过程。 本例要实现的是手机的单节锂离子电池充电器，要求充电快速且具有优良的电池保护能力，据此选择Maxim公司的MAX1898作为电池充电芯片。
配电柜、控制柜冷却风扇的选用
冷却风扇规格： 1. 80×80×25mm (SJ8025HA) 风量：16/10CFM(立方英尺每分钟) 2. 92×92×25mm (SJ9225HA) 风量：25/34CFM(立方英尺每分钟) 3. 120×120×38mm (SJ1238HA) 风量：84/100CFM(立方英尺每分钟) 4. 172×150×51mm (SJ1725HA) 风量：190/220CFM(立方英尺每分钟) 5. Φ160×65mm (SJ1606HA) 风量：260/300CFM(立方英尺每分钟) 6. 180×180×65mm (SJ1806HA) 风量：380/430CFM(立方英尺每分钟) 7. Φ220×60mm (SJ2206HA) 风量：430/490CFM(立方英尺每分钟) 8. 208×208×72mm (SJ2072HA) 风量：546CFM(立方英尺每分钟) 1CFM≈1.7m3/h CFM(立方英尺每分) 风扇半径的平方:平方英尺 时间:分钟 风速:英尺每分 CMM(立方米每分) CMH(立方米每时) LM(升每分钟) 1CMM=60CMH=35.245CFM=1000LM 通风过滤器规格： 1.FU9801A(C:带风扇)：开孔尺寸――Φ90； 有效带风机风量：0.58m3/min；配用冷却扇规格：SJ8025 2.FU9802A(C:带风扇)：开孔尺寸――Φ102； 有效带风机风量：0.88m3/min；配用冷却扇规格：SJ9225 3.FU9803A(C:带风扇)：开孔尺寸――122×122； 有效带风机风量：2.80m3/min；配用冷却扇规格：CN52B5 4.FU9804A(C:带风扇)：开孔尺寸――175×175； 有效带风机风量：5.8m3/min；配用冷却扇规格： SJ1725 5.FU9805A(C:带风扇)：开孔尺寸――223×223 有效带风机风量：10.2m3/min；配用冷却扇规格：SJ2206 6.FU9806A(C:带风扇)：开孔尺寸――283×283； 有效带风机风量： 16.0m3/min；配用冷却扇规格：SJ2072 也可以参考威图的过滤器风扇 1. SK332 2.107(带风扇)：开孔尺寸――124×124； 有效带风机风量：43/50m3/h； 2. SK332 3.107(带风扇)：开孔尺寸――177×177； 有效带风机风量：71/82m3/h 3. SK3325.107(带风扇)：开孔尺寸――224×224； 有效带风机风量：170/82m3/h 4. SK3327.107(带风扇)：开孔尺寸――292×292； 有效带风机风量：360/390m3/h 配电柜的冷却风扇的选用 以一个3 HP焓差试验室为例：
智能电子项目商业计划书
智能电子项目商业计划书 xxx集团
智能电子项目商业计划书目录 第一章基本情况 第二章项目基本情况 第三章项目市场研究 第四章项目规划分析 第五章工程设计 第六章运营管理模式 第七章建设风险评估分析 第八章 SWOT分析 第九章项目实施进度 第十章投资方案计划 第十一章经济效益 第十二章项目结论
摘要 目前，智能制造装备主要应用于汽车行业及电子行业。以汽车行业为例，根据中国汽车工业协会统计数据，2014年-2017年，我国汽车销量年复合增长率约达7.42%，2017年销量达约2,912万辆，连续八年稳居全球第一。与汽车销量高速增长相对应的是，汽车行业固定资产投资保持稳步增长，统计数据显示，2017年，我国汽车行业固定资产投资额达13,100亿元，同比增长10.2%，高于制造业投资增速5.4个百分点。下游产业投资的稳步增长将进一步带动其对智能制造装备的需求，从而给本行业增长带来有利影响。 该智能电子项目计划总投资10756.32万元，其中：固定资产投资8269.82万元，占项目总投资的76.88%；流动资金2486.50万元，占项目总投资的23.12%。 达产年营业收入18323.00万元，总成本费用14084.63万元，税金及附加195.81万元，利润总额4238.37万元，利税总额5018.78万元，税后净利润3178.78万元，达产年纳税总额1840.00万元；达产年投资利润率39.40%，投资利税率46.66%，投资回报率29.55%，全部投资回收期4.88年，提供就业职位273个。
报告依据国家产业发展政策和有关部门的行业发展规划以及项目承办单位的实际情况，按照项目的建设要求，对项目的实施在技术、经济、社会和环境保护、安全生产等领域的科学性、合理性和可行性进行研究论证；本报告通过对项目进行技术化和经济化比较和分析，阐述投资项目的市场必要性、技术可行性与经济合理性。
10kv及以下客户供用工程典型设计方案_new
10KV及以下客户 供用电工程典型设计方案 省电力公司 第一分册配电房工程 总设计说明 1 概述 配电房工程典型设计适用于10/0.4kV配电房新建工程（建筑物新建或箱式变电站），变压器为油浸式变压器，室内变压器容量为100~1600kV A，箱式变压器容量为100~800kV A。 配电房工程分册共分五章。根据配电变压器（以下简称变压器）容量的大小或10kV接线方式的不同分为四章：第一章适用于变压器容量范围100~250kV A，根据变压器安装地点的不同分为变压器室外安装、箱式变电站、变压器室内安装三节；第二章适用于变压器容量范围315~400kV A，根据变压器安装地点的不同分为变压器室外安装、箱式变电站、变压器室内安装三节；第三章适用于变压器容量范围500~1600kV A，10kV侧单电源，根据变压器安装地点及数量的不同
分为箱式变电站（单台变压器）、箱式变电站（两台变压器）、变压器室内安装（单台变压器）、变压器室内安装（两台及以上变压器）四节；第四章适用于变压器容量范围500~1600kV A，10kV侧双电源，根据10kV侧结线方式的不同分为10kV侧单母线接线、10kV侧单母线分段接线两节。第五章为前四章的公共部分，共分三节，分别归纳了设备选择、断面图及二次接线图。 10kV侧标注所有设备的型号及技术参数，0.4kV侧对总路断路器及无功补偿的容量、型号及技术参数进行标注(根据不同的变压器容量，对受变压器容量影响较大的设备技术参数在第五章设备选择中单独列表标注)；对出线仅标注设备型号、示意出线回路数，出线设备技术参数应根据工程实际情况选择，出线回路数也可根据工程实际情况酌情增减，图纸标注的设备型号仅作参考。 2 设计范围 从10kV侧电缆进线的电缆头、架空进线的变压器安装引下线起，至0.4kV出线配电屏电缆头止这一范围内的电气安装设计（不含电缆头）。 3 设计目的和原则 3.1 采用标准化、规范化的典型设计，规范市场、提高安装质量，从而保证供电可靠性。 3.2 箱式变电站工厂化。
(端子箱)主变控制箱
主变风冷控制柜产品说明书 一、产品概述 我公司主变端子箱的控制功能如下： 1、控制回路由大量进口继电器组成，电气回路可靠性高、进口的电机保护装置为冷 却设备的安全可靠运行提供了有力的保证；不锈钢外壳美观大方，防护等级高。大大提高了产品的品质。 2、合理的信号指示回路，能正确指示工作状态并及时提醒故障的处理、维修。 3、控制系统有两路电源进线，并互为备用自投。当一路电源进线出现故障时，另一路电源自动投入运行。 4、不锈钢外壳，美观大方、便于维修；内部布局合理，结构紧凑，接线简单，体积小。 二、型号说明 JY —FK□ 1：户内落地；2：户内壁挂；3：户外落地；4：户外壁挂 产品代码 公司代码 三、产品结构 1、箱体材料：户外采用优质不锈钢板，户内采用优质冷轧钢板 2、户外箱体结构有防雨顶盖，下有出气孔有不锈钢网加密，防止雨水及杂物等进入。 3、防护等级按不同用户的需求有IP54或IP55。 4、箱门用橡胶条嵌入密封，进出线控设有护线套，还可用橡皮泥进行密封。根据 需要可做成前门或前后门且开启可达到180度。 四、柜内设置 1、箱体正面门内装有需板后接线的元件如按钮、转换开关等。 2、箱体正面或背面装有接线用端子排，端子排根据要求可做成横排或竖排等。 3、箱内进线安装两只施耐德断路器。此处为方便检修，安装有单相三孔220V∕16A 电源插座和箱内照明灯。 4、端子箱内装有温、湿度控制器，用于阻止凝露。
5、接线端子为阻燃性端子。 五、主要技术指标 5.1温湿度控制器 5.1.1 供电电源：AC220V/50Hz 5.1.2 温度控制范围：-40℃~50℃ 5.1.3 温度控制精度：+0.5℃ 5.1.4湿度控制范围：0~100﹪RH 5.1.5凝露启控：≥93％RH启动，≤80％RH停止 5.1.6输出接点：阻性AC220V/5A 5.1.7 工作环境：温度-40℃~50℃湿度≤90％RH 5.2断路器开关 5.2.1施耐德产品 5.2.2工作电源：AC220V+10% 50Hz 5.2.3额定短路分断能力：符合标准：IEC 60 898 5.2.4 工作环境：-40℃~50℃ 5.2.5 适用范围：用于线路短路保护 5.3加热器 5.3.1工作电源：AC220V+10% 50Hz 5.3.2 功率：150W 5.4接线端子 5.4.1 型号：URTK/S UK5N USLKG5 5.4.2控制信号回路端子接线截面≥1.5mm2 端子箱可以根据用户的不同要求进行设计制作，以满足用户在实际运行中的使用。 六、其他 JY-ZMF系列变压器风冷智能控制箱，该装置是一种改进的电力变压器风冷控制装置，由高可靠性的可编程控制器（PLC）进行程序控制，并配置了友好的人机界面，方便用户参数设定及设备信息采集。
智能制造装备项目计划书
智能制造装备项目 计划书 规划设计/投资分析/产业运营
报告说明— 该智能制造装备项目计划总投资9139.52万元，其中：固定资产投资6717.34万元，占项目总投资的73.50%；流动资金2422.18万元，占项目 总投资的26.50%。 达产年营业收入18886.00万元，总成本费用14462.50万元，税金及 附加166.20万元，利润总额4423.50万元，利税总额5199.84万元，税后 净利润3317.63万元，达产年纳税总额1882.22万元；达产年投资利润率48.40%，投资利税率56.89%，投资回报率36.30%，全部投资回收期4.25年，提供就业职位319个。 我国已经成为世界工厂，制造业是我国的支柱产业，但与发达国家的 技术差异使我国只能从事劳动密集型产业，效率低、利润少。所以智能制 造装备是制造业转型升级的关键。因为智能制造装备系统的主要特征体现 了制造业生产的智能化，意味着从本质上提高生产效率，我国也将大力发展。未来，智能制造装备行业也将向自动化发展，自动化工厂建设是趋势。
目录 第一章项目概论 第二章建设单位基本信息第三章项目建设必要性分析第四章产品规划及建设规模第五章项目选址方案 第六章土建工程分析 第七章工艺说明 第八章项目环保分析 第九章项目生产安全 第十章风险评价分析 第十一章节能评估 第十二章实施计划 第十三章投资情况说明 第十四章项目经济收益分析第十五章综合结论 第十六章项目招投标方案
第一章项目概论 一、项目提出的理由 我国已经成为世界工厂，制造业是我国的支柱产业，但与发达国家的 技术差异使我国只能从事劳动密集型产业，效率低、利润少。所以智能制 造装备是制造业转型升级的关键。因为智能制造装备系统的主要特征体现 了制造业生产的智能化，意味着从本质上提高生产效率，我国也将大力发展。未来，智能制造装备行业也将向自动化发展，自动化工厂建设是趋势。 二、项目概况 （一）项目名称 智能制造装备项目 （二）项目选址 xxx经济新区 对各种设施用地进行统筹安排，提高土地综合利用效率，同时，采用 先进的工艺技术和设备，达到“节约能源、节约土地资源”的目的。 （三）项目用地规模 项目总用地面积23244.95平方米（折合约34.85亩）。 （四）项目用地控制指标
变压器施工组织设计方案
审批
变压器安装施工方案 一、概况 1、清水河220kV变电站新建工程最终上4台主变压器、本期上#2和#3主变压器、四台主变压器的构架、上跨线等本期一次完成。变压器采用山东泰开变压器有限公司的产品。变压器型号：SFSZ11-240000/220 2、施工执行技术标准 （1）《电力变压器》 （2）《油浸式电力变压器技术参数和要求》 （3）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148－90 （4）《变压器运行规程》DL/T572—95 （5）《电力设备预防性实验规程》DL/T 596－1996 （6）《电业安全工作规定》 （7）《电气装置安装工程施工及验收规范》 二、施工工序流程图（如下图示）
三、安装技术措施 根据安装工序流程，每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说明书要求施工外，安装过程中主要控制以下几道工序：开箱清点、附件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油。 1、开箱清点及附件检查 在清点附件时，主要进行下列外观检查在清点附件时，主要进行下列外观检查；（1）本体内气体压力应为正压，压力在0.01~0.03Mpa之间。 ⑵根据装箱清单检查所到的设备及附件的技术文件是否齐全，检查变压器外表有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固，对分散包装运输的附件要按清单逐一清点。⑶套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油，散热器、油泵、导油管等应密封良好⑷检查冲击记录仪X、Y、Z三维均小于3g。 2、本体就位 变压器就位之前，在基础及变压器上标出纵横中心线，变压器按标识就位，变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致。 3、排氮 一般变压器均采用充氮运输，变压器就位后首先进行排氮。排氮有两种方法：注油排氮及抽真空排氮。 本站采用抽真空排氮 将排氮口装设在空气流通处，用真空泵抽真空。充氮运输的变
智能项目商业计划书模板规范版
智能项目商业计划书模板规范版 Smart project business plan template specification 汇报人：JinTai College
智能项目商业计划书模板规范版 前言：本文档根据题材书写内容要求展开，具有实践指导意义，适用于组织或个人。便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 有建筑的地方就有智能家居市场：酒店厂房楼宇住家 小区学校，甚至养殖场都可以成为家居的目标市场，进入 20xx年，行业进入群雄逐鹿的阶段，各种渠道家居如雨后春 笋层出不穷，犹如当年的手机市场一样，可见这块蛋糕之大，难以想象，接下来中金产业研究网就带大家来分析行业的现状。 一、智能家居行业发展现状 20xx年初，作为消费电子风向标的CES展上智能家居成 为了最大的看点。众多企业开始布局智能家居市场，互联网企业、家电企业、地产企业之间更是频频跨界合作，使得智能家居行业成为大众的焦点。 根据智能家居相关报告， 20xx年中国智能家居市场规模将达到3000亿元，同比增长31.4%。 20xx-20xx年中国智能家居市场规模走势 20xx年中国智能电视20xx年销售量达3400万台，销售 额达xx50亿元，销售量同比增长30.7%，销售额同比增长
31.5%。截止20xx年年底，中国智能电视保有量达1亿台，当年渗透率达73%，较20xx年提高了xx个百分点。 互联网企业成为竞争主力 智能家居囊括的产业很多，有软件开发、硬件制造、服务、销售等等，产业链长，产品种类众多，单一企业难以独占市场。各大智能家居平台为增强自身的竞争力，纷纷开放平台吸引各类相关企业来搭建自己的智能家居生态圈，平台化竞争开启。 互联网智能化技术尚不成熟 目前，xx亿人口的中国拥有1亿多潜在智能家居家庭客户，这个群体相当于大半个欧洲，构成了一个巨大的、时尚的市场。在这个市场中，平均每家每年花费1000元，就有1000 亿元的市场。事实上，市场调查数据表明，属于感性和持继性消费群体，每年在家居方面的支出人均远远不止1000元。 20xx-20xx年中国智能家居行业市场规模及预测 在经历“十二五”战略规划后，相信在20xx年后，智能 家居市场能迎来快速发展时期，年复合增长率将一举突破20%，甚至更高。
课程设计-电力变压器台数和容量的最佳方案设计
编号：1151401127 课程设计 （2011级本科） 题目：电力变压器台数和容量的最佳方案设计 系（部）院：物理与机电工程学院 专业：电气工程及其自动化 作者姓名：谭小峰 指导教师：刘永科职称：副教授 完成日期：2014 年7 月 1 日 二○一四年七月
目录 1 前言 1.1 设计任务书 (1) 1.2基础资料 (3) 2 主接线方案的选择 (4) 3变压器的选择 (5) 3.1 变压器容量的选择 (5) 3.2 变压器台数的选择 (5) 4方案中变压器容量的经济比较 (5) 4.1 变压器经济比较 (5) 4.2 综合费用比较 (7) 4.3 动态比较 (7) 附电气主接线图 (9) 全文总结 (10)
前言 变电站内变压器容量和台数是影响电网结构、供电安全可靠性和经济性的重要因素，而容量大小和台数多少的选择往往取决于区域负荷的现状和增长速度，取决于一次性建设投资的大小，取决于周围上一级电网或电厂提供负载的能力，取决于与之相联结的配电装置技术和性能指标，取决于负荷本身的性质和对供电可靠性要求的高低，取决于变压器单位容量造价、系统短路容量和运输安装条件等等，近几年随着变压器制造技术的不断提高，变压器自身质量和安全运行水平大幅度提高;变压器空载损耗下降的幅度大，变压器经济运行的负载率得到不断降低;又国家节能减排政策，鼓励企业开展经济运行工作;建设、扩建和变压器增容的台数和容量的选择，国内尚无明确具体的规定，也是随技术水平提高不断完善的一个系统工程，一般根据常规经验和规划者的观点来进行;结合相关规程制度，作者认为一般都应考虑如下因素： (1)变压器额定容量应能满足供电区域内用电负荷的需要，即满足全部用电设备总计算负荷的需要，避免变压器长期处于过负荷状态运行。新建变电站变压器容量应满足5-10年规划负荷的需要，防止不必要的扩建和增容，也减少因为扩建增容造成的大面积和长时间停电;对较高可靠性供电要求的变电站一次最好投入两台变压器，变压器正常的负载率不大于50%为最好。 (2)对于供电区域内有重要用户的变电站，应考虑一台变压器在故障或停电检修状态下，其它变压器在计及过负荷能力后的允许时间内，保证用户的一级和二级负荷，对一般负荷的变电站，任何一台变压器停运，应能保证全部负荷的70%-80%的电力供应不受影响，城区变电站变压器台数和容量应满足N-1的要求。
智能商业计划书doc
智能商业计划书 篇一：智能手环商业计划书 gfsdg 篇二：智能家居商业计划书 商 业 计 划 书 XX年01月28日编制 商业计划书 【主联系人】 【电话号码】 【电子邮件】 【地址】 【邮政编码】【保密须知】 本《商业计划书》内容属商业机密，所有权属于。其所涉及的内容和资料只限于投资公司的投资者使用。收到本计划书后，（投资者）请在7个工作日内予以回复，确认立项与否，并遵守以下的规定： 1. 若请按上述地址尽快将本计划书完整退回； 2. 未经本公司许可，部分地传递给他人；
3. 贵公司应该像对待本公司机密资料一样对待本《商业计划书》所提供的所有机密资 料；本《商业计划书》所涉及的项目投资与管理内容均可具体协商。 申请公司（签章）： 公司负责人（签字）： 申请日期：XX年月日 目录 一、基本情况 ................................................ ................................................... (4) 二、商业模式 ................................................ ................................................... (9) （一）构成 ................................................ ................................................... .. 9 （二）外部影响因素 ................................................
人工智能产业园项目投资计划书
人工智能产业园项目投资计划书 xxx科技发展公司
摘要说明— 立足“两地”。依托芜湖和马鞍山战略性新兴产业集聚发展基地，打 造智能工业机器人和特种机器人产业集聚区。立足两地工业基础，实施机 器人智能化升级改造，形成特色鲜明的智能工业机器人和智能特种机器人 生产基地，并向其他智能装备产业延伸。 人工智能作为新一轮产业变革的核心驱动力，正在深刻改变人类生产 生活方式，推动经济结构调整和社会生产力进步。大力发展人工智能产业，是培育安徽省经济增长新动能、构筑产业竞争新优势的迫切需要，也是推 动创新驱动发展、产业转型升级和社会变革进步的重要途径，对于加快建 设现代化五大发展美好安徽具有重要意义。 人工智能作为新一轮产业变革的核心驱动力，正在深刻改变人类生产 生活方式，推动经济结构调整和社会生产力进步。大力发展人工智能产业，是培育安徽省经济增长新动能、构筑产业竞争新优势的迫切需要，也是推 动创新驱动发展、产业转型升级和社会变革进步的重要途径，对于加快建 设现代化五大发展美好安徽具有重要意义。 该人工智能设备项目计划总投资9236.87万元，其中：固定资产投资7901.74万元，占项目总投资的85.55%；流动资金1335.13万元，占项目 总投资的14.45%。
达产年营业收入12358.00万元，总成本费用9408.45万元，税金及附加178.78万元，利润总额2949.55万元，利税总额3535.16万元，税后净利润2212.16万元，达产年纳税总额1323.00万元；达产年投资利润率31.93%，投资利税率38.27%，投资回报率23.95%，全部投资回收期5.68年，提供就业职位211个。 报告内容：项目基本信息、项目建设必要性分析、市场调研预测、产品规划及建设规模、项目选址评价、建设方案设计、工艺先进性分析、项目环境保护和绿色生产分析、项目安全卫生、项目风险评估、节能、计划安排、投资情况说明、经济收益、总结评价等。 泓域咨询规划设计/投资分析/产业运营
箱式变压器施工组织设计(方案)
工程名称 工程编号: 施工组织设计(方案） 批准： 审核： 编制: 施工单位（盖章）： 编制日期：二〇一二年九月 编制依据 1、龙岗布吉新增配变解决大芬站F4９木棉湾河背村079０9号配变重载工程施工图设计、施工合同。 2、《广东电网公司配网工程建设管理规定》Ｑ／ＣSG-GPG 2 13 ０24－２０１1、《广东电网公司基建工程强制性条文实施管理办法》Ｑ/ＣSG-GPG 2 13 0５9-２011、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分）２0０6年版、《配网工程质量控制作业标准（WＨS）》、《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书（第８部分配网工程)》、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB5０147-2010、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB5016９-２０06、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB ５0１6８-2006、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GＢ 50150－２006。 3、国家现行的有关法律、法规、规程、规范、标准。 4、深圳供电局有限公司现行规章制度、条例。 5、安全生产风险管理手册（鹏能集团通用部分)。 6、深圳市龙供供电服务有限公司施工力量、机械设备、施工经验等。 ７、根据现场勘察所掌握的资料。 目录 一、工程概况?错误!未定义书签。 1.1工程概述.............................................错误!未定义书签。
1．２施工承包方式?错误!未定义书签。 １.３工程规模?错误!未定义书签。 二、施工现场组织机构?错误!未定义书签。 2.1施工项目部组织机构...................................错误!未定义书签。 2.2项目管理班子职责权限?错误!未定义书签。 三、施工方案?错误!未定义书签。 3.1施工准备?错误!未定义书签。 ３.２施工工序总体安排 ..................................错误!未定义书签。 四、工期及施工进度计划安排?错误!未定义书签。 4．１工期规划及要求 .....................................错误!未定义书签。 五、质量目标、质量保证体系及技术组织措施.................... 错误!未定义书签。 ５.１质量目标?错误!未定义书签。 5.3质量管理及检验标准?错误!未定义书签。 六、安全目标、安全保证体系及组织措施........................ 错误!未定义书签。 ６.1.安全管理目标21? ６．2.安全管理组织机构及主要职责?２１ 6.3安全技术措施21? ６.4《施工现场临时用电安全技术规范》JＧＪ4６-8822? 6.5保健急救.......................................................... ２2 七、文明施工及环保措施 ..................................... 错误!未定义书签。 7.１文明施工的目标、环保措施实施方案?错误!未定义书签。 7.2员工精神风貌?２2 ７.3环境管理?错误!未定义书签。 一、工程概况 1.1工程概述 工程名称:……………………………………… 工程编号:……………………………………… 建设单位:………………………………………
110kv油浸式电力变压器(华鹏牌)
1１０kｖ油浸式电力变压器（华鹏牌） 一、总则 华鹏牌110kV级低损耗系列变压器是 在消化吸收国内外先进技术的基础上，自行 研制开发的性能可靠的低局放、低损耗、低 噪音、高可靠性、具有很强的抗突发短路能 力的换代产品,其卓越的性能赢得了广大用 户和有关专家的高度评价。全密封免吊罩的 产品销世界各地。 局放量:１.５倍的额定电压下，产品的视在放电量小于80pC; 噪音:６３MＶＡ及以下的产品噪音在58dB以下(AN)； 损耗:空载损耗比IＥC标准低3０%左右; 可靠性：所有在役产品未发生损伤事故和渗漏油的现象; 抗短路能力：SZ9－３1500/110，SSZ１0-50０0０/110一次性通过国家变压器质量监督检测中心和意大利ＣＥSＩ实验室承受短路的能力试验。 二、线圈 1、高压线圈采用纠结-连续式结构，以 改善冲击电压下的电压特性，使能得到较均 匀的电压分布，撑条垫块均倒有圆角以提高 绝缘的高可靠性。 ２、变压器绕组内部有曲折油导向结构, 能使绕组内部各区域都能得到充分的冷却, 降低了绕组的温升和绕组热点温升，延长了绝缘寿命。 ３、高压和中压调压部分设置单独的调压绕组,使各绕组的安匝更趋平衡，有效降低变压器短路时的轴向电动力，提高变压器抗突发短路的能力。绕组辐向采用“0”裕度的设计，铁芯与低压绕组纸筒之间，低压、高压、调压
绕组之间及撑条和围板套装前均充分干燥、紧密配合,保证整个绕组具有极好的紧密度和同心度。 三、铁心 1、铁芯材料为高导磁晶粒取向优质冷 轧硅钢片，并采用先进的德国“ＧＥORG” 公司和比利时“SOENEN”公司出品的自动 剪切线下料，控制剪切口的毛刺小于０．０ 2毫米。 ２、硅钢片采用不叠上铁轭工艺，硅钢 片叠接接缝为45°全斜接缝，铁芯片叠好 后采用整体加压和环氧胶粘合使铁芯三柱 二轭成为一个坚固、平整、垂直精度高的整 体，有效地提高了空载性能,同时降低了噪 音。 3、铁心柱和内线圈之间用撑板将铁心柱撑紧，铁轭由浸有环氧树脂的玻璃丝带拉紧，下铁轭与下节油箱之间由反压钉螺栓顶紧。此外，上铁轭与上节油箱之间有三处固定,因此器身在油箱内能经受运输时的颠簸而不致位移。 四、油箱及附件 1、油箱箱壁采用宽幅钢板不拼焊，折成 "瓦楞结构＂，减少了焊缝,增加了机械强度, 同时瓦楞形箱壁有发散效应,从而起到降低 噪音的作用。二次回路走线槽板和控制柜全 部采用不锈钢制作,变压器整体美观简洁。 2、所有密封表面采用精加工处理，全 部采用优质的密封材料。 3、箱沿采用双道密封槽，利用外层密封材料遮挡大气和紫外线对内层密封材料的破坏，以最大限度的提高密封件的使用寿命，保证密封的可靠性。
智能家电项目计划书
智能家电项目计划书 第一章基本信息 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx有限责任公司 （二）公司简介 在本着“质量第一，信誉至上”的经营宗旨，高瞻远瞩的经营方针，不断创新，全面提升产品品牌特色及服务内涵，强化公司形象，立志成为全国知名的产品供应商。公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念，以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨，竭诚为国内外客户提供优质产品和一流服务，欢迎各界人士光临指导和洽谈业务。 公司秉承以市场的为导向，坚持自主创新、合作共赢。同时，以产业经营为主体，以技术研究和资本经营为两翼，形成“产业+技术+资本”相生互动、良性循环的业务生态效应。公司实行董事会领导下的总经理负责制，推行现代企业制度，建立了科学灵活的经营机制，完善了行之有效的管理制度。项目承办单位组织机构健全、管理完善，遵循社会主义市场经济运行机制，严格按照《中华人民共和国公司法》依法独立核算、自主开
展生产经营活动；为了顺应国际化经济发展的趋势，项目承办单位全面建 立和实施计算机信息网络系统，建立起从产品开发、设计、生产、销售、 核算、库存到售后服务的物流电子网络管理系统，使项目承办单位与全国 各销售区域形成信息互通，有效提高工作效率，及时反馈市场信息，为项 目承办单位的战略决策提供有利的支撑。 公司近年来的快速发展主要得益于企业对于产品和服务的前瞻性研发 布局。公司所属行业对产品和服务的定制化要求较高，公司技术与管理团 队专业和稳定，对行业和客户需求理解到位，以及公司不断加强研发投入，保证了产品研发目标的实施。未来，公司将坚持研发投入，稳定研发团队，加大研发人才引进与培养，保证公司在行业内的技术领先水平。为实现公 司的战略目标，公司在未来三年将进一步坚持技术创新，加大研发投入， 提升研发设计能力，优化工艺制造流程；扩大产能，提升自动化水平，提 高产品品质；在巩固现有业务的同时，积极开拓新客户，不断提升产品的 市场占有率和公司市场地位；健全人才引进和培养体系，完善绩效考核机 制和人才激励政策，激发员工潜能；优化组织结构，提升管理效率，为公 司稳定、快速、健康发展奠定坚实基础。公司凭借完整的产品体系、较强 的技术研发创新能力、强大的订单承接能力、快速高效的资源整合能力， 形成了为客户提供整体解决方案的业务经营模式。经过多年的发展，公司 产品已覆盖全国各省市。公司与国内多家知名厂商的良好关系为公司带来