洁净室的几种分类

洁净室的几种分类

洁净工程，即洁净室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

洁净室的分类有以下几种：

乱流式

空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA)进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。

定义：气流以不均匀速度不平行流动、伴有回流或涡流的洁净室。

原理：乱流洁净室靠送风气流不断稀释室内空气，将污染空气逐渐稀释，来实现洁净的（乱流洁净室一般设计在千级以上至30万级净化级别）。

特性：乱流洁净室是靠多次换气来实现洁净与洁净级别。换气次数决定定义中的净化级别（换气次数越多，净化级别越高）

（1）自净时间：是指洁净室按设计换气次数开始送风到洁净室，室内含尘浓度达到所设计的净化级别的时间。1,000级希望不超过20min(分钟)(可取15min计算)10,000级希望不超过30min(分钟)(可取25min计算)100,000级希望不超过40min(分钟)(可取30min计算) （2）换气次数（按上述自净时间要求设计）1,000级43.5-55.3次/小时(规范:50次/小时)10,000级23.8-28.6次/小时(规范:25次/小时)100,000级14.4-19.2次/小时(规范:15次/小时)

优点：构造简单、系统建造成本，洁净室之扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。

缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若系统停止运转再激活，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。

层流式(Laminar)

层流式空气气流运动成一均匀之直线形，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式适用于洁净室等级需定较高之环境使用，一般其洁净室等级为Class1~100。其型式可分为二种：

(1)水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回风，尘埃随风向排出室外，一般在下流侧污染较严重。

优点：构造简单，运转后短时间内即可变成稳定。

缺点：建造费用比乱流式高，室内空间不易扩充。

(2)垂直层流式：房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖，空气由上往下吹，可得较高之洁净度，在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。

优点：管理容易，运转开始短时间内即可达稳定状态，不易为作业状态或作业人员所影响。

缺点：构造费用较高，弹性运用空间困难，天花板之吊架相当占空间，维修更换过滤器较麻烦。

复合式(MixedType)

复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。

(1)洁净隧道(CleanTunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。

此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。

洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易；B.维修设备时可在维修区轻易执行。

(2)洁净管道(CleanTube)：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为最适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。

(3)并装局部洁净室(CleanSpot)：将洁净室等级10,000~100,000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净棚、装配式洁净室、洁净衣柜即属此类。

洁净工作台：等级Class1~100级。

洁净棚：为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用独立之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在2.5米左右，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。

洁净手术室用房分级

洁净手术室用房分级 洁净手术部用房分为四级，并以空气洁净度级别作为必要保障条件。安徽人和在空态或静态条件下，细菌浓度(沉降菌法浓度或浮游菌法浓度)和空气洁净度级别都必须符合划级标准。 洁净手术室的分级应符合表1的要求，洁净辅助用房的分级应符合表2的要求。 表1 洁净手术室分级 卫生部《外科手术部位感染预防和控制技术指南（试行）》（2010年11月29日）规定： 一、外科手术切口的分类 类别标准 Ⅰ类（清洁）切口：手术未进入炎症区，未进入呼吸、消化及泌尿生殖道，以

及闭合性创伤手术符合上述条件者 Ⅱ类（清洁-污染）切口：手术进入呼吸、消化或泌尿生殖道但无明显污染，例如无感染且顺利完成的胆道、胃肠道、阴道、口咽部手术 Ⅲ类（污染）切口：新鲜开放性创伤手术；手术进入急性炎症但未化脓区域；胃肠道内容有明显溢出污染；术中无菌技术有明显缺陷（如开胸心脏按压）者Ⅳ类（污秽-感染）切口：有失活组织的陈旧创伤手术；已有临床感染或脏器穿孔的手术 表2 主要洁净辅助用房分级 净辅助用房的等级标准的指标应符合表3.0.3－2的要求。 表3.0.3－1 洁净手术室的等级标准(空态或静态)

换算的结果。 2．Ⅰ级眼科专用手术室周边区按10000级要求。 表3.0.3-2 洁净辅助用房的等级标准(空态或静态)

沉降法和浮游法互相换算的结果。 3.0.4 根据需要与有关标准的规定，非洁净辅助用房应设置在洁净手术部的非洁净区。 3.0.5 当进行传染性疾病手术或为传染病患者进行手术时，应遵循传染病管理办法，同时应建立负压洁净手术室，或采用正负压转换形式的洁净手术室。

阻火器的分类及选型

阻火器的分类及选型 1.阻火器的分类 1.0.1 按性能分类 1.0 .1.1 阻爆燃型阻火器:用于阻止亚声速传播的火焰蔓延。 1.0 .1.2 阻爆轰型阻火器:用于阻止声速和超声速传播的火焰蔓延。 1.0.2按使用场所分类 1.0. 2.1放空型阻火器:安装在储罐(或槽车)的放空管道上，用以防止外部火焰传入储罐(或槽车)内，分为管端型和普通型。 管端型: 一端与大气相通，为防止灰尘和雨水进入阻火器内部，顶部安装由温度控制开启的防风雨帽。管端型放空阻火器为阻爆燃型。 普通型:两端与管道相连，通过下游管道与大气相通。分为阻爆燃型和阻爆轰型。 1.0- 2.2管道阻火器:安装在密闭管路系统中，用以防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端。分为阻爆燃型和阻爆轰型。 1.0.3 按结构分类 1.0-3.1 充填型阻火器 充填型阻火器又称填料型阻火器。 1.0.3.2 板型阻火器 板型阻火器有平行板型和多孔板型两种。 1.0-3.3 金属网型阻火器 这种类型的阻火器熄灭火焰的能力有限，目前已很少使用。 1.0-3.4液封型阻火器 这类阻火器的特点是可以用于含有少量固体粉粒的物料体系。 1.0-3.5波纹型阻火器 以上5种类型的阻火器在工业实践过程中，波纹型阻火器由于其稳定的性能而 得到广泛的应用。本规定以波纹型阻火器为例来说明阻火器的选用、安装和维护。 2. 阻火器的选用 2.0.1 阻火器的选用步骤 2.0.1.1 根据使用场所决定采用放空阻火器还是管道阻火器。 2.0.1.2 确定采用阻爆燃型阻火器还是阻爆轰型阻火器。 火焰波在管道内的传播速度不仅与介质种类、所在管道的温度、压力有关外，还 与阻火器与点火源之间的距离、安装位置、阻火器与点火源间的管道形状有关。因此 选用的阻火器阻火元件的通道直径要能阻止这种情况下的火焰蔓延，这就需要确定 是采用阻爆燃型还是阻爆轰型阻火器，通常由试验或根据经验来确定。 2.0.1.3 根据介质在实际工况条件下的MESG值来选用合适规格的阻火器。 (1)国标《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求)(GB3 836.1 -83)中，对

封闭式安全水封阻火器设计

目录 1引言┉…………………………………………………………┉┉┉┉………┉11.1防爆防爆的基本知识┉┉┉┉……………………………………┉┉…… 1.2引发火灾的三个原因┉┉┉┉┉┉………………………………………… 1.3阻火器的工作原理及分类 2 水封阻火器的工作原理及特点┉┉┉┉………………………………………… 2.1 水封阻火器的工作原理┉┉┉┉…………………………………………… 2.2水封阻火器的特点┉┉┉┉………………………………………………… 3.水封阻火器的参数及设计计算┉┉┉┉┉┉………………………………… 3.1 水封阻火器的各种参数┉┉┉┉┉┉……………………………………… 3.2水封阻火器的的设┉┉┉┉……………………………………………… 4课程设计总结┉┉┉┉┉┉…………………………………………………… 5阻火器的测试┉┉┉┉┉…………………………………………………┉ 6机械阻火器主要应用场所┉┉┉┉┉┉……………………………………^ 参考文献……………………………………………………………………………

1 引言：防爆技术原理 1.1防爆技术的基本理论 从防爆技术原理看，防止物理或化学爆炸发生条件同时出现，是预防爆炸事故发生的根本技术措施。从爆炸事故破坏力形成看，一般应同时具备以下五个条件：（1）可燃物；（2）助燃剂；（3）可燃物与助燃剂均匀混合；（4）爆炸性混合物处于相对封闭空间内；（5）足够能量的点火源。 1.2引发火灾的三个条件 引发火灾的三个条件是：可燃物、氧化剂和点火能源同时存在，相互作用。引发爆炸的条件是：爆炸品（内含还原剂和氧化剂）或可燃物（可燃气、蒸气或粉尘）与空气混合物和起爆能源同时存在、相互作用。如果我们采取措施避免或消除上述条件之一，就可以防止火灾或爆炸事故的发生，这就是防火防爆的基本原理。 在制定防火防爆措施时，可以从以下四个方面去考虑： （1）预防性措施。这是最基本、最重要的措施。我们可以把预防性措施分为两大类：消除导致火爆灾害的物质条件（即点火可燃物与氧比剂的结合）及消除导致火爆灾害的能量条件（即点火或引爆能源），从而从根本上杜绝发火（引爆）的可能性。 （2）限制性措施。即一旦发生火灾爆炸事故。限制其蔓延扩大及减少其损失的措施。如安装阻火、泄压设备，设防火墙、防爆墙等。 （3）消防措施。配备必要的消防措施，在万一不慎起火时，能及时扑灭。特别是如果能在着火初期将火扑灭，就可以避免发生大火灾或引发爆炸。从广义上讲，这也是防火防爆措施的一部分。 （4）疏散性措施。预先采取必要的措施，如建筑物、飞机、车辆上设置安全门或疏散楼梯、疏散通道等。当一旦发生较大火灾时，能迅速将人员或重要物资撤到安全区，以减少损失。 1.3阻火器的工作原理及分类 关于阻火器的工作原理，目前主要有两种观点：一种是基于传热作用；一是器壁效应。 （1）传热作用阻火器能够阻止火焰传播并迫使火焰熄灭。燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度，即着火点。低于着火点，燃烧就会停止。依照这一原理，只要将可燃物的温度降到着火点以下，可以使火焰熄灭，就可以阻止火焰的蔓延。阻火器是由许多细小的空隙和通道组成。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰流，由于通道或空隙的传热面积很大，火焰通过时即进行热交换，当火焰温度下降到一定温度时火焰即熄灭。在设计阻火器的内部阻火元件时尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积，强化传热，使火焰温度降低到着火点以下，达到阻止火焰蔓延的目的。根据英国罗贝尔对阻火

何为洁净室 洁净室的分类

苏州鸿基洁净科技洁净室分享 何为洁净室？洁净室的分类 洁净室的定义 洁净室是指空气洁净度达到规定级别的可供人活动的空间。其功能是控制微粒的污染。 为了达到规定的洁净度级别，有效地控制微粒的污染，使人们在其中从事精密的生产和科学实验活动，洁净室绝不是仅限于“洁净”，而必须是一个对冷热、噪声、照度、静电、微振都有相当要求的多功能的综合体，是集建筑装饰、净化空调、纯水纯气、电气控制等多种专业技术于一体的产物。 洁净室的分类 一、按用途分类 按用途可分为两大类： （1）工业洁净室--以无生命的微粒作为控制对象。主要控制无生命微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压。它适用于精密工业、电子工业、宇航工业、原子能工业、印刷工业、照相工业等部门。 （2）生物洁净室--以有生命的微粒为控制对象，又可分为： ①一般生物洁净室。主要控制有生命微粒对工作对象的污染。同时内部材料要经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保持正压。可用于制药工业、食品工业、医疗设施、实验设施等。 ②生物安全洁净室。主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染，内部需保持负压。用于实验设施、生物工程、医疗设施等。 二、按气流分类 按气流可分为四类： ⑴单向流洁净室 ⑵非单向流洁净室（乱流洁净室） ⑶矢角流洁净室 ⑷混合流洁净室（局部单向流洁净室） 三、单向流洁净室的原理和特性 ⑴定义 单向流洁净室是：气流以均匀的截面速度，沿着平行流线以单一方向在整个室截面上通过的洁净室。 ⑵原理 单向流洁净室靠送风气流“活塞”般的挤压作用，迅速把室内污染排出。

要保证活塞作用的实现，最重要一点是高效过滤器必须满布。当然，过滤器是有边框的，顶棚也有边框，不可能100%地满布过滤器。满布比来衡量过滤器的满布程度： 正常情况下满布比达到80%。垂直单向流满布比不应小于60%，水平单向流应小于40%，否则就是局部单向流了。 ⑶特征指标 ①流线平行度（流线平行性） 流线平行的作用性是保证尘源散发的尘粒不作垂直于流向的传播。要求流线之间既要平行（在0.5m距离内线间夹角不能小于15°），又要求流线尽可能垂直于送风面（其倾角最小不能小于65°）。 ②乱流度（速度不均匀度） 速度均匀的作用是保证流线之间质点的横向交换最小。乱流度是为了说明速度场的集中或离散程度而定义的。 ③下限风速 这是为了保证洁净室能控制以下四种污染的最小风速： a. 当污染气流多方位散布时，送风气流要能有效控制污染的范围； b. 当污染气流与送风气流同向时，送风气流要能有效控制污染气流到达下游的扩散范围； c. 当污染气流与送风气流逆向时，送风气流能把污染气流抑制在必要的距离之内； d. 在全室被污染的情况下，足以在合适的时间迅速使室内空气自净。 四、乱流洁净室的原理和特性 ⑴定义 乱流洁净室是：气流以不均匀的速度呈不平行流动，伴有回流或涡流的洁净室。 ⑵原理 乱流洁净室靠送风气流不断稀释室内空气，把室内污染逐渐排出，达到平衡。要想保证稀释作用很好实现，最重要一点是室内气流扩散得赶快越均匀越好。 ⑶特征指标 ①换气次数 换气次数的作用是保证有足够进行稀释的干净气流。 换气次数的多少应根据计算和经验确定。 ②气流组织 气流组织的作用是保证能均匀地送风和回风，充分发挥干净气流的稀释作用。因此要求单个风口有足够的扩散作用，全室回风布置均匀，数量多一些好，要尽量减少涡流和气流回旋。 ③自净时间

空气洁净技术考点

1.什么是空气洁净度？什么是空气洁净技术？ 空气洁净度是洁净环境中空气含尘(微粒)量多少的程度。空气洁净技术即洁净室(空间)污染控制技术。是空调工程中一种，它不仅对室内空气的温度、湿度、风速有一定的要求，而且对空气中的含尘粒数、细菌浓度等都有较高的要求。 2.洁净室空气洁净度级别状态有哪三种？ 空态、静态、动态 3.洁净空调与一般空调的区别。 1）主要参数控制侧重控制室内空气的含尘量、风速和换气次数，生物洁净室还要控制含菌量。 2）空气过滤手段要求有粗、中、高效或粗、中、亚高效三级过滤，在有些洁净室中，还需设排风过滤或排风净化处理。 3）室内压力要求对不同洁净室(区)的压差有不同的要求。 4）避免外界污染 5）对系统气密性的要求 6）对土建及其他工种的要求 4.洁净建筑的特点

洁净厂房建筑设计要综合考虑产品生产工艺要求、生产设备特点、净化空调系统、室内气流流型及各类管线系统安排等。通常包括：洁净区、准洁净区和辅助区在满足工艺要求的情况下，洁净室净高应尽量降低建筑尽量具有大开间、无隔断、可以灵活改动的特点在工艺无特殊要求的情况下，洁净室应争取做成有窗建筑要特别考虑与洁净室安全有关的问题在不影响工作的情况下，尽量把洁净度要求相同的洁净室安排在一起工艺布置要使零件、半成品的运送距离最短，便于净化空调系统的合理布置洁净室之间如有物件传送的需要，则一定要通过传递窗洁净度要求高的工序应布置在上风侧，产生污染多的布置在靠近回、排风口处5.按微粒形成方式可以分为哪两大类？按微粒来源可以分为哪几大类？ 按微粒大小可以分为哪几大类？微粒的通用分类方法分为哪几大类？按微粒的形成方式分类：分散性微粒和凝集性微粒按微粒来源方式分类：无机微粒有机微粒有生命微粒按微粒大小方式分类：可见微粒显微微粒超显微微粒按微粒的通用分类：灰尘烟雾烟雾 6.相对频率和累计频率描述了什么？有什么不同？ 相对频率描述粒子集合体的粒径分布状况常用各粒子的数量百分数。表达式累计频率7.室外和室内的主要污染源各有哪些？ 室外污染源：(1)大气尘(2)大气中的微生物 室内污染源：(1)大气中的含尘、含菌、洁净空调系统中新风带入的尘粒

特殊规格阻火器的选型

的产品应用介绍: 随着安全要求日益严格，环保意识 日益增强，近年来各国企业和政府制定 了许多法规和条例，要求凡是加工，储 存和运输可燃气体、液体和蒸汽以及挥 发性溶剂的行业（化学、医药、石油化 工等等）需对安全生产和环保问题给予 更多的重视。FineKay隶属于（天津精 凯科技阀门制造有限公司）研制和开发的新一代安全产品，包括各式阻火器、呼吸阀等，就是在此背景下应运而生。 FineKay在阻火器的开发、设计和测试中充分体现了最新的阻火器测试国际标准ISO16852，以及阻火器使用规范NFPA67，FineKay呼吸阀采用领先的10%超压阀盘技术，性能优越，泄露量小。 尽管国际上对安全装置的标准越来越严格，我们在阻火器选型时仍然非常谨慎，尽量做到量体裁衣，选择和安装正确的阻火器。对呼吸阀的选型也要遵循同样的原则。下面只是一般性的给出了FineKay安全装置的基本原理、阻火器和呼吸阀的基础理论知识。如果您需要更全面的资料和技术咨询，我们可以派专人前往或者提供更详尽的FineKay产品目录。 除了生产标准安全装置外，我们还可以提供特殊标准的阻火器、呼吸阀和其他储罐用设备：也可以根据用户的实际工艺要求进行设计和制造。这些产品既能满足实际工况要求，也符合国际上关于安全的产品和测试标准。 FineKay的技术专家们拥有丰富的工作经验，可对产品进行各类保修和维修。我们可以为客户提供各种产品的详细资料，如操作手册、技术图纸、说明书、安装维修指南等等。我们的售后服务组可以和客户签订安装和维修合同，经过严格培训的FineKay技术人员可以确保我们产品的正确安装，保证无故障运行。

阻火器的选型与应用 1.FineKay阻火器的安全性能 正确选用FineKay阻火器需要考虑以下因素： I燃烧类型，如： 爆轰、爆燃、长时间稳定燃烧 II可燃介质或可燃介质混合物的分类： 依照最大实验安全间隙值(MESG) 1.1按照燃烧类别选型： 可燃气体和空气混合并引燃后，会发生以下几种燃 烧/爆炸： 长时间稳定燃烧 大气（无限空间）爆燃 有限空间爆燃 管道内爆燃 管道内爆轰 I针对长时间稳定燃烧 使用耐长时间稳定燃烧型阻火器 II针对大气（无限空间）爆燃 使用管道式防爆燃型阻火器 III针对有限空间爆燃： 使用防有限空间爆燃型阻火器 IV针对管道爆燃： 使用管道式防爆燃型阻火器 V针对稳定和不稳定爆轰 使用防爆轰型阻火器 安装位置：管端是阻火器，管道式阻火器 管道式防爆燃型阻火器 管道式防爆燃型阻火器用于防止管道内发生爆燃时的火焰击穿。防爆燃型阻火器的安装位置离火源的距离L有严格的限制。当该距离超过规定的L/D的比值n（即L大于n倍管道

洁净室的定义、分类及洁净度检测标准｜喜格

洁净室的定义、分类及洁净度检测标准 一、洁净室的定义 1.什么是洁净室 洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间 2.洁净工作原理 气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。 二、按用途分类 1、工业洁净室 以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。 2、生物洁净室 以控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为： A.一般生物洁净室，主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保持正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。 B.生物学安全洁净室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。 三、按气流分类 1、单向流洁净室 单向流洁净室也叫层流洁净室也分为垂直流动洁净室和水平流动洁净室，其气流是从室内送风一侧平行、直线、平稳地流向相对应的回风侧，它是将室内污染源的污染物在未向室内扩散之前就被洁净空气压出房间，送入的清洁空气对污染源起隔离作用。 特点：流线单向平行，是指时均流线彼此平行，方向单一，并且干净气流不是一股或几股，而是充满全室断面，所以这种洁净室不是靠洁净气流对室内脏空气的掺混稀释作用，而是靠洁净气流推出作用将室内脏空气沿整个断面排至室外，达到净化室内空气的目的。

阻火器的作用和工作原理(精)

阻火器的作用和工作原理(精)

阻火器原理与分类 储罐阻火器是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内 或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时 , 由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾 石型、金属丝网型或波纹型。适用于可燃气体管道,如汽油、煤油、轻 柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、 气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气管网上,也可用在乙 炔、氧气、氮气、天然气的管道上。阻火器可与呼吸阀配套使用 , 亦可单 独使用。也可加装在内浮顶储罐的通气管道上。 一、主要性能 1、阻爆性能合格 , 连续 13次阻爆性能试验,每次均能阻火。 2、耐烧性能合格,耐烧试验 1小时无回火现象。 3、壳体水压试验合格。 阻火器芯子采用不锈钢材料 , 耐腐蚀易于清洗。 二、工作原理 大多数阻火器是由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道 或孔隙的固体材质所组成,对这些通道或孔隙要求尽量的小,小到只要 能够通过火焰就可以。这样,火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰 流被熄灭。火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。 (1 传热作用管道阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的 因素之一是传热作用。阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的,当火焰 进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热 面积很大,火焰通过通道壁进行热交换后,温度下降,到一定程度时火焰即被熄灭。

进行的试验表明, 当把阻火器材料的导热性提高 460倍时, 其熄灭直径仅改变2.6%。说明材质问题是次要的。即传热作用是熄灭 火焰的一种原因,但不是主要的原因。因此,对于作为阻爆用的阻火器 来说,其材质的选择不是太重要的。但是在选用材质时应考虑其机械强 度和耐腐蚀性能。 (2器壁效应根据燃烧与爆炸连锁反应理论,认为燃烧炸现象不 是分子间直接作用的结果,而是在外来能源(热能、辐射能、电能、化 学反应能等的激发下,使分子分裂为十分活泼而寿命短促的自由基。 化学反应是靠这些自由基进行的。自由基与另一分子作用,作用的结果 除了生成物之外还能产生新的自由基。这样自由基又消耗又生新的如此 不断地进行下去。可知易燃混合气体自行燃烧(在开始燃烧后,没有外 界能源的作用的条件是:新产生的自由基数等于或大于消失的自由基数。当然, 自行燃烧与反应系统的条件有关, 如温度、压力、气体浓度、 容器的大小和材质等。随着阻火器通道尺寸的减小,自由基与反应分子 之间碰撞几率随之减少,而自由基与通道壁的碰几率反而增加,这样就 促使自由基反应减低。当通道尺寸减小到某一数值时,这种器壁效应就 造成了火焰不能继续进行的条件,火焰即被阻止。由此可知,器壁效应 是阻火器阻火焰的主要机理。由此点出发,可以设计出几种结构形式的 阻火器,满足工业上的需要。 三、分类 储罐阻火器一般分为两类: 一类是用于大型氢气管道的阻火器。 这种阻火器采用法兰连接。按管道的内径来命名规格:DN15、 DN20、DN25、 DN40、 DN50、 DN80、 DN100、 DN150、 DN200、 DN250等几种规格。

洁净室分类及工作原理)

洁净室分类及工作原理 一、洁净室原理 (一) 洁净室的定义 洁净室是指空气洁净度达到规定级别的可供人活动的空间。其功能是控制微粒（尘埃粒子）的污染。来达到满足精密产品的生产与科学实验活动。洁净室绝不是仅限于"洁净"，不同的行业与部门对温度、温度、照明、噪声、静电、微振都有相当要求的多功能的综合整体，是集建筑装饰（与大气相对隔断的密闭装修）、净化空调、纯水、纯气、动力电、照明电、工艺管道等多种专业技术于一体的产物，洁净室（或洁净厂房） (二) 洁净室的分类实现层流的最低风速值 2.1按用途分类(可分为两大类) ①工业洁净室-以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。 ②生物洁净室：以控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为： A.一般生物洁净室，主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保持正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。 B.生物学安全洁净室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。 2.2按气流分类(按气流可分为四类) ①.单向流洁净室（层流、活塞流） ②.乱流净室 ③.辐射流（斜流）洁净室 ④.混合流洁净室（乱流、层流同在） (三) 单向流(层流)洁净室(又称垂直流，平行流)

(1) 既气流以均匀的截面速度，沿着平行流线以单一方向在整个室天花截面下通过的洁净室。单向流洁净室靠送风气流“活塞”般的挤压作用。迅速把室内污染排回风道。 (2) 要想实现"活塞流"的作用，最重要的是高效过滤器必须满布。但是由于高效过滤器有边框，放置高铲过滤器也要有支架，不可能百分之百的满布。所以我国《洁净厂房设计规范》规定，垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。 (四) 乱流洁净室的原理和特性 1、定义：乱流洁净室的定义是气流以不均匀的速度是不平行流动，伴有回流或涡流的洁净室。 2、原理：乱流洁净室靠送风气流不断稀释室内空气，把室内污染逐渐排出，来实殃洁净的（乱流洁净室一般设计在千级以上至30万级净化级别）。 3、特性：乱流洁净室是靠多次换气来实现洁净级别。换气次数决定定义无反顾的净化级别（换气次数越多，净化级别越高） (五)洁净室的新风要求 按《洁净厂房设计规范》规定，乱流洁净室新风量应不小于总风量的10%-30%；单向流洁净室，新风量应不小于总风量的2%-4%，当然也可以根据洁净室的具体功能而定 洁净室 洁净室 一、洁净室之定义 洁净室(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。 洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

防火阀工作原理资料

防火阀工作原理、作用以及安装要求 防火阀用在通风、空调系统的送、回风管路上，平时呈开启状态，当火灾一旦发生，管道内气体温度达到70℃时即自行关闭，并在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。排烟阀用在排烟系统管道上或排烟风机的吸入口处，平时呈关闭状态，当火灾发生时，通过火灾报警信号手动或自动开启阀门，根据系统功能配合排烟，当管道内烟气温度达到280℃时自动关闭，并能在一定时间内满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用. 一、规范依据1《GB50016-2006建筑设计防火规范》对防火阀的设臵规定如下： 下列情况之一的通风、空气调节系统的风管上应设臵防火阀： 1 穿越防火分区处； 2 穿越通风、空气调节机房的房间隔墙和楼板处； 3 穿越重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处； 二、规范依据2《通风与空调工程质量施工质量验收规范GB50243-2002》对防火阀的设臵规定如下： 防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位臵应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。 三、综合考虑

1、防火阀的“防火分区设臵位臵”与“距墙200mm的距离”要求，可以知晓防火阀的安装位臵是确定的； 2、空调机房的空间大小决定了消声器是否可以安装于空调机房内，当然从消声减噪角度来说，消声器臵于空调机房内是最理想的。 1 概述 顾名思义，防火阀就是用来阻断来自火灾区烟气及火焰，并一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求阀门。建筑物发生火灾时，大火沿通风、空调系统管道迅速蔓延，造成重大损失案例是很多。将火灾引起损失减少到最小程度，就必须采取有效防火、防排烟措施，以控制火势蔓延，而防火阀通风、空调及防排烟系统中合理设臵，则起到了重要作用。，很多设计工程中，防火阀选型错误，设臵位臵不合理现象屡见不鲜。 2 防火阀结构和工作原理 防火阀结构如图1所示，主要由阀体和执行机构组成。阀体由壳体、法兰、叶片及叶片联动机构等组成。执行机构由外壳、叶片调节机构、离合器、温度熔断器等组成。防火阀执行机构是金属易熔片和离合器机构来控制叶片转动。 当管道内所输送气体温度达到易熔金属片熔化温度时，易熔片熔断，其芯轴上压缩弹簧和弹簧销钉迅速打下离合器垫板，这时，离合器和叶片调节机构脱开，阀体上装有两个扭

空气洁净度分级标准

空气洁净度 空气洁净度 1．空气洁净度和级别 空气洁净度是洁净环境中空气含悬浮粒子量的多少的程度。通常空气中含尘浓度低则空气洁净度高，含尘浓度高则空气洁净度低。按空气中悬浮粒子浓度来划分洁净室及相关受控环境中空气洁净度等级，就是以每立方米空气中的最大允许粒子数来确定其空气洁净度等级。 洁净度标准的制定 以前有关国家都各自制定自己的标准，但基本上都是参照美国标准FS-209的各版进行，仅单位制及命名方法有所变换或改变。在命名上基本可分为两类： 一是以单位体积空气中大于等于规定粒径的粒子个数直接命名或以符号命名，这种命名方法以美国FS-209A～E版为代表，其规定粒径为0.5μm，以空气中≥0.5μm粒径的粒子浓度采用英制pc/ft3直接命名，如标准中的100级，表示空气中≥0.5μm粒径的粒子浓度为100pc/ft3直接命名，即每立方英尺的空气中≥0.5μm粒径的粒子数量为100个，（我们平时使用的是国际单位，即通常所指的是每立方米的空气中所含≥0.5μm粒径的粒子数量，因为1立方米≈35.2立方英尺，所以我们看到标准中100级对应≥0.5μm粒径的粒子数量不是100个，而是3520个，就是这个道理）。 二是以单位体积空气中大于等于规定粒径的粒子个数以10n表示，按指数n命名空气洁净度的等级，这种命名方法以日本JISB9920为代表，其规定粒径为0.1μm，以空气中≥0.1μm粒径的粒子浓度（采用国标单位制）10n pc/m3命名为n级，如该标准2级，其表示≥0.1μm粒径的粒子浓度为100 pc/m3，即102pc/m3。俄罗斯的标准亦基本上采用此种命名方法。 现在国际标准ISO14644-1已发布实施，美国标准FS-2009E亦于2001年11月宣布停止使用。 按国际标准，空气中悬浮粒子洁净度等级以序数N命名，各种被考虑粒径D的最大允许浓度Cn可用公式确定：

阻火器的作用和工作原理(精)

阻火器原理与分类 储罐阻火器是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时 , 由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。适用于可燃气体管道,如汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气管网上,也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道上。阻火器可与呼吸阀配套使用 , 亦可单独使用。也可加装在内浮顶储罐的通气管道上。 一、主要性能 1、阻爆性能合格 , 连续 13次阻爆性能试验,每次均能阻火。 2、耐烧性能合格,耐烧试验 1小时无回火现象。 3、壳体水压试验合格。 阻火器芯子采用不锈钢材料 , 耐腐蚀易于清洗。 二、工作原理 大多数阻火器是由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成,对这些通道或孔隙要求尽量的小,小到只要能够通过火焰就可以。这样,火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰流被熄灭。火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。 (1 传热作用管道阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的因素之一是传热作用。阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的,当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热面积很大,火焰通过通道壁进行热交换后,温度下降,到一定程度时火焰即被熄灭。进行的试验表明, 当把阻火器材料的导热性提高 460倍时, 其熄灭直径仅改变 2.6%。说明材质问题是次要的。即传热作用是熄灭

火焰的一种原因,但不是主要的原因。因此,对于作为阻爆用的阻火器来说,其材质的选择不是太重要的。但是在选用材质时应考虑其机械强度和耐腐蚀性能。 (2器壁效应根据燃烧与爆炸连锁反应理论,认为燃烧炸现象不是分子间直接作用的结果,而是在外来能源(热能、辐射能、电能、化学反应能等的激发下,使分子 分裂为十分活泼而寿命短促的自由基。化学反应是靠这些自由基进行的。自由基 与另一分子作用,作用的结果除了生成物之外还能产生新的自由基。这样自由基又消耗又生新的如此不断地进行下去。可知易燃混合气体自行燃烧(在开始燃烧后,没有外界能源的作用的条件是:新产生的自由基数等于或大于消失的自由基数。当然, 自行燃烧与反应系统的条件有关, 如温度、压力、气体浓度、容器的大小和材质等。随着阻火器通道尺寸的减小,自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少,而自由基与通道壁的碰几率反而增加,这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减小到某一数值时,这种器壁效应就造成了火焰不能继续进行的条件,火焰即被阻止。由此可知,器壁效应是阻火器阻火焰的主要机理。由此点出发,可以设计出几种结构形式的阻火器,满足工业上的需要。 三、分类 储罐阻火器一般分为两类: 一类是用于大型氢气管道的阻火器。 这种阻火器采用法兰连接。按管道的内径来命名规格:DN15、 DN20、 DN25、 DN40、 DN50、 DN80、 DN100、 DN150、 DN200、 DN250等几种规格。 第二类是用于氢气瓶的阻火器。一般有三种: 第一种是接氢气瓶的(一头是螺纹 M16*1.5,一头是Φ8或Φ10皮 接头 ; 第二种是两端带螺纹 (M16*1.5的氢气瓶阻火器

洁净手术室用房分级

洁净手术室用房分级 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

洁净手术室用房分级 洁净手术部用房分为四级，并以空气洁净度级别作为必要保障条件。安徽人和在空态或静态条件下，细菌浓度(沉降菌法浓度或浮游菌法浓度)和空气洁净度级别都必须符合划级标准。 洁净手术室的分级应符合表1的要求，洁净辅助用房的分级应符合表2的要求。 表1洁净手术室分级 卫生部《外科手术部位感染预防和控制技术指南（试行）》（2010年11月29日）规定： 一、外科手术切口的分类 类别标准

Ⅰ类（清洁）切口：手术未进入炎症区，未进入呼吸、消化及泌尿生殖道，以及闭合性创伤手术符合上述条件者 Ⅱ类（清洁-污染）切口：手术进入呼吸、消化或泌尿生殖道但无明显污染，例如无感染且顺利完成的胆道、胃肠道、阴道、口咽部手术 Ⅲ类（污染）切口：新鲜开放性创伤手术；手术进入急性炎症但未化脓区域；胃肠道内容有明显溢出污染；术中无菌技术有明显缺陷（如开胸心脏按压）者Ⅳ类（污秽-感染）切口：有失活组织的陈旧创伤手术；已有临床感染或脏器穿孔的手术 表2主要洁净辅助用房分级 助用房的等级标准的指标应符合表的要求。 表3.0.3－1洁净手术室的等级标准(空态或静态)

游法互相换算的结果。 2．Ⅰ级眼科专用手术室周边区按10000级要求。 表3.0.3-2洁净辅助用房的等级标准(空态或静态) 果，不是沉降法和浮游法互相换算的结果。

3.0.4根据需要与有关标准的规定，非洁净辅助用房应设置在洁净手术部的非洁净区。 3.0.5当进行传染性疾病手术或为传染病患者进行手术时，应遵循传染病管理办法，同时应建立负压洁净手术室，或采用正负压转换形式的洁净手术室。

最全洁净室检测方法及流程

最全洁净室检测方法及流程 一、洁净室相关概念 洁净室是空气悬浮粒子浓度受控的房间。它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留粒子。室内其它有关参数如温度、湿度、压力等要求进行控制。洁净区是空气悬浮粒子浓度受控的限定空间。它的建造和使用应减少空间内诱入、产生及滞留粒子。空间内其它有关参数如温度、湿度、压力等要求进行控制。洁净区可以是开放式或封闭式。空气洁净度是指洁净环境中空气含尘微粒量多少的程度含尘浓度高则洁净度低含尘浓度低则洁净度高。空气洁净度的具体高低则是用空气洁净度级别来区分的，而这种级别又是用操作时间内空气的计数含尘浓度来表示，也就是把从某一个低的含尘浓度起到不超过另一个高的含尘浓度止这一个含尘浓度范围为某一个空气洁净度级别。悬浮粒子是指用于空气洁净度分级的空气中悬浮粒子尺寸范围在0.15μm的固体和液体粒子。 洁净室检测 二、洁净室的分类 （1）按洁净度级别划分为1级、2级、3级、4级、5级、6级、7级、8级、9级。9级为最低级别。 （2）按气流组织分 洁净室可分为三类：单向流、层流、洁净室。 沿单一方向呈平行流线并且横断面上风速一致的气流。其中与水平面垂直的单向流是垂直单向流与水平面平行的单向流是水平单向流。 乱流非单向流洁净室凡不符合单向流定义的气流的洁净室。 混合流洁净室：单向流和非单向流组合的气流的洁净室。 按照洁净室所需控制的空气中悬浮微粒的类别，可将洁净室分为工业洁净室和生物洁净室。工业洁净室，它主要控制参数是温、湿度、风速、气流组织、洁净度。生物洁净室它与工业洁净室一样所不同的是控制参数中增加了控制室内细菌的浓度。 1、洁净室的检测状态可分为三类 （1）、空态设施齐全的洁净室所有管线接通并运行但无生产设备、材料及生产人员。

阻火器的分类及选型图文稿

阻火器的分类及选型文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

阻火器的分类及选型 1.的分类 1.0.1 按性能分类 1.0 .1.1 :用于阻止亚声速传播的火焰蔓延。 1.0 .1.2 阻爆轰型阻火器:用于阻止声速和超声速传播的火焰蔓延。 :安装在储罐(或槽车)的放空管道上，用以防止外部火焰传入储罐(或槽车)内，分为管端型和普通型。 管端型: 一端与大气相通，为防止灰尘和雨水进入阻火器内部，顶部安装由温度控制开启的防风雨帽。管端型放空阻火器为阻爆燃型。 普通型:两端与管道相连，通过下游管道与大气相通。分为阻爆燃型和阻爆轰型。 1.0- 2.2:安装在密闭管路系统中，用以防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端。分为阻爆燃型和阻爆轰型。 1.0.3 按结构分类 1.0-3.1 充填型阻火器 充填型阻火器又称填料型阻火器。 板型阻火器有平行板型和多孔板型两种。 1.0-3.3 金属网型阻火器 这种类型的阻火器熄灭火焰的能力有限，目前已很少使用。 1.0-3.4液封型阻火器 这类阻火器的特点是可以用于含有少量固体粉粒的物料体系。 1.0-3.5波纹型阻火器

以上5种类型的阻火器在工业实践过程中，由于其稳定的性能而 得到广泛的应用。本规定以波纹型阻火器为例来说明阻火器的选用、安装和维护。 2. 阻火器的选用 2.0.1 阻火器的选用步骤 2.0.1.1 根据使用场所决定采用放空阻火器还是管道阻火器。 火焰波在管道内的传播速度不仅与介质种类、所在管道的温度、压力有关外，还 与阻火器与点火源之间的距离、安装位置、阻火器与点火源间的管道形状有关。因此 选用的阻火器阻火元件的通道直径要能阻止这种情况下的火焰蔓延，这就需要确定 是采用阻爆燃型还是阻爆轰型阻火器，通常由试验或根据经验来确定。 (1)国标《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求)(GB3 836.1 -83)中，对爆炸 性气体混合物按最大试验安全间隙(MESG)分成不同的技术安全等级，见表4.O.t (2) 阻火器的鉴定书上已注明该产品适用的MESG值。因此，选用阻火器的原 则是要求介质在操作工况下的MESG值大于阻火器鉴定书上标明的MESG 值。 例如阻火器的鉴定书上标明适用的MESG值为0.65mm，这表明该产品适用于 在操作工况(温度、压力和管径大小、管道长度、配管形状及安装位置

阻火器的选用

阻火器的选用 1 阻火器的作用及工作原理 阻火器的作用 阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。通常装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上。作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。 石油化工装置的设计中，阻火器是用于阻止可燃气火焰继续传播的安全装置，自1928 年首先应用于石油工业以来，由于其简便易行而被石油及化工装置大量采用。国内石油化工装置中，阻火器应用已很普通，但在装置设计中，尤其是在线(管道) 阻火器选型中的某些细节问题还容易被忽视。 阻火器的工作原理 关于阻火器的工作原理，目前主要有两种观点：一是基于传热作用；一是基于器壁效应。 1、传热作用 燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度，即着火点。低于着火点，燃烧就会停止。依照这一原理，只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下，就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时，则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积，强化传热，使火焰温度降到着火点以下，从而阻止火焰蔓延。 2、器壁效应

燃烧与爆炸并不是分子间直接反应，而是受外来能量的激发，分子键遭到破坏，产生活化分子，活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基，自由基与其它分子相撞，生成新的产物，同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时，自由基与通道壁的碰撞几率增大，参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时，自由基与通道壁的碰撞占主导地位，由于自由基数量急剧减少，反应不能继续进行，也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。 2 阻火器的分类 按性能分类 1、阻爆燃型阻火器:用于阻止亚声速传播的火焰蔓延。 2、阻爆轰型阻火器:用于阻止声速和超声速传播的火焰蔓延。 按使用场所分类 1、放空阻火器：安装在储罐(或槽车)的放空管道上，用以防止外部火焰传入储罐(或槽车)内，分为管端型和普通型。 （1）管端型：一端与大气相通，为防止灰尘和雨水进入阻火器内部，顶部安装由温度 控制开启的防风雨帽。管端型放空阻火器为阻爆燃型。 （2）普通型：两端与管道相连，通过下游管道与大气相通。分为阻爆燃型和阻爆轰型。2、管道阻火器：安装在密闭管路系统中，用以防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端。分为阻爆燃型和阻爆轰型。 按结构分类 1、充填型阻火器：又称填料型阻火器。 2、板型阻火器：有平行板型和多孔板型两种。 3、金属网型阻火器：这种类型的阻火器熄灭火焰的能力有限，目前已很少使用。 4、液封型阻火器：这类阻火器的特点是可以用于含有少量固体粉粒的物料体系。 5、波纹型阻火器。 以上5种类型的阻火器在工业实践过程中，波纹型阻火器由于其稳定的性能而得到广泛的应用。本规定以波纹型阻火器为例来说明阻火器的选用、安装和维护。

洁净区基础知识

洁净区基础知识 洁净室（区）:对尘粒及微生物污染规定需进行环境控制的房间或区域。其建筑结构、装备及其使用均具有减少对该区域内污染源的介入，产生和滞留的功能,其他相关参数诸如：温度、湿度、压力也有必要控制。 空气洁净度：是指环境中空气含尘（微粒）量多少的程序，含尘浓度高则洁净度低，含尘浓度低则洁净度高。 悬浮粒子：可悬浮在空气中的尺寸一般在0.001μm－1000μm之间的固体、液体或两者的混合物质，包括生物性粒子和非生物性粒子。 菌落：细菌培养后，由一个或几个细菌繁殖而成的一细菌集落，简称CFU。 Air lock（缓冲间）的作用 控制空气对流，减少外界脏空气中的微粒、灰尘进入车间。必须保持缓冲间门的关闭，不得同时开启。 为什么要净化空气？ 我们所生活的环境中，可以说微生物是无处不在，无处不有。微生物种类繁多，有的对人有益，有的有害，有的无益也无害。但在药品生产过程中，不可能对环境中的各种微生物加以区别对待，为保证药品的安全有效，需要对其进行控制。空气的微生物多数附着在灰尘上，或以芽孢形式悬浮中于空气中，1μm以下者处于悬浮状态，10μm以上者会逐渐沉下来而形成菌尘。所以也要对尘粒进行控制。

大量临床资料表明，注射剂（尤其是静脉注射剂）如污染了7~12μm 的尘粒，可导致热原反应、肺动脉炎、微血栓或异物肉芽肿等，严重的还会致人死命。而如果污染了细菌，轻则局部红肿化脓，重则引起全身细菌性感染 空气净化的主要过程 一、是利用过滤器有效地控制送入室内的全部空气的洁净度，由于细菌都会依附在微粒上，微粒过滤同时也滤掉了细菌； 空气净化过滤器按其效率可分初效、中效、高效过滤器三类。 ①粗效过滤器：用于过滤10μm以上大尘粒和异物；一般由粗、中孔泡沫塑料、涤纶无纺布、化纤组合滤料等作为滤材。粗效过滤器主要靠尘粒的惯性沉积，过滤效率一般在20％一30％。 ②中效过滤器：用以滤除1～10μm的悬浮尘粒；一般由中、细孔泡沫塑料、无纺布、玻璃纤维作为滤材。过滤效率一般在30％～50％。 ③高效过滤器（HEPA）：用以滤除1μm以下以控制送风系统含尘量，主要采用超细玻璃纤维滤纸、石棉纤维滤纸作为滤材。 二、是利用合理的气流组织排除已经发生的污染，由送风口送入洁净空气，使室内产生的微粒和细菌被洁净空气稀释后强迫其由回风口进入系统的回风管路，在空调设备的混合段和从室外引入的经过过滤的新风混合，再经过进一步过滤后又进入室内，通过反复的循环就可以把污染控制在一个稳定的水平上，这个水平就应该低于相应的洁净度级别； 三、是通过调整，使不同级别洁净室室内的空气静压大于10帕（包