垃圾填埋场土工膜防渗施工方案

垃圾填埋场土工膜防渗施工方案

1. 引言

垃圾填埋场是一种常见的废物处理方式，但填埋场所产生

的废水和废气可能对环境造成严重污染。为了防止废水渗漏到地下水，需要进行土工膜防渗施工。本文将详细介绍垃圾填埋场土工膜防渗施工的方案。

2. 土工膜的选材

土工膜是一种高分子聚合物材料，具有良好的防渗透性和

抗腐蚀性。在选择土工膜材料时，需要考虑以下因素：• 2.1 材料性能：土工膜的防渗性能越好越好，同时也要考虑其抗腐蚀性和耐久性等因素。

• 2.2 厚度：土工膜的透气性能与厚度相关，选择适当的厚度可以实现良好的防渗效果。

• 2.3 成本：土工膜的成本也是选择的重要考虑因素之一。

3. 施工前准备

在开始土工膜防渗施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：

• 3.1 土地平整：对填埋场地进行平整处理，确保土地表面平整、没有明显的高低差。

• 3.2 底土处理：对填埋场底部进行整平处理，移除杂质和大颗粒物质，确保底土平整。

• 3.3 排水系统：安装排水系统，以便在降雨时能及时排除积水。

4. 施工工艺流程

垃圾填埋场土工膜防渗施工的具体工艺流程如下：

• 4.1 打底层：在底部铺设一层厚度适当的底土，用以支撑和保护土工膜。

• 4.2 铺设土工膜：将选定的土工膜卷铺设在底土表面，并将其整理平整。

• 4.3 焊接连接：对土工膜进行焊接连接处理，确保防渗层的连续性。

• 4.4 固定边缘：将土工膜的边缘埋入土中，然后用砖块或石块进行固定，以防止其移动。

• 4.5 制作护坡：在土工膜表面铺设护坡材料，以增强其抗压能力和稳定性。

• 4.6 完善排水系统：在土工膜表面设置排水管道，以确保排水的顺利进行。

• 4.7 检查验收：对施工的土工膜防渗层进行检查和验收，确保质量满足要求。

5. 施工注意事项

在进行垃圾填埋场土工膜防渗施工时，需要注意以下事项：• 5.1 施工环境：施工时需要保持施工环境清洁，减少杂物和尘土的干扰。

• 5.2 施工温度：施工温度一般在5°C以上进行，高温可能导致土工膜材料软化。

• 5.3 施工人员：施工人员需要经过培训，了解施工操作规范，并且佩戴好个人防护装备。

6. 施工质量控制

为确保垃圾填埋场土工膜防渗施工质量，需要进行施工质

量控制。控制措施包括：

• 6.1 施工记录：记录施工过程中的关键数据和操作，便于后期检查和追溯。

• 6.2 施工检查：进行定期的施工检查，发现问题及时修复，确保防渗层的完整性。

• 6.3 监督检验：由监督机构进行监督检验，确保施工符合相关标准和规范。

7. 施工后维护

施工完成后，需要进行一定的维护工作，以确保土工膜防

渗层的长期有效性。维护工作包括：

•7.1 定期检查：定期检查土工膜防渗层的状况，发现问题及时修复。

•7.2 清洁维护：定期清洁土工膜表面，清除杂物和污垢。

•7.3 保养修复：对被损坏的土工膜进行修复或更换，以保证防渗层的完整性和效果。

8. 总结

垃圾填埋场土工膜防渗施工是一项重要的工程，对于防止

废水渗漏和保护地下水具有重要意义。本文详细介绍了土工膜选材、施工工艺流程、施工注意事项、质量控制和施工后维护等方面的内容，希望对相关施工人员有所帮助。

防渗土工膜施工方案

HDPE防渗膜施工方法 1 平整度：±2cm/m2,平整顺直； 2 压实度：95%，经碾压后方可在其上铺设土工膜； 3纵、横坡度：纵、横向坡度宜在2% 以上，填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流； 4 清洁度：垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。 铺设施工气候要求： 1 气温 5—40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。 2 风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风小时，宜用砂袋压住土工膜，以利施工。 HDPE土工膜铺设施工安装 1）应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。 2）相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1M以上。 3）纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上，应设在平面上。 4）先边坡后场底。 5）边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。 * 边坡的铺设控制：防渗土工膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。 * 场底铺设控制：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。 * 对正、搭齐：HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整 顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽 按设计要求，一般为左右10cm。 * 压膜的控制：用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住， 风吹扯动。 * 锚固沟内的铺设控制：在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定的防渗膜，以备局部下沉拉伸。 * 纵向接缝：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足够的搭接长度≥15 cm图—1边坡防渗HDPE土工膜必须在膜下图—2 库底HDPE土工膜膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设人工按一定的方向，进行“推铺”图-3边坡铺设时HDPE土工膜图--4用砂袋及时将对正、搭齐的展膜方向应基本平行于最大坡度线。 HDPE土工膜压住，以防风吹扯动 焊接准备：试验性焊接要求： 1）试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备。 2）焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接。 3）试验性焊接的频率控制：根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班。4）试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。 焊接检测控制措施 检测控制分为产品表面检测和焊接缝检测。 1）产品表面检测：当HDPE土工膜展开后，要用眼检查是否有缺陷，标出有缺陷或值得怀疑的地方，以便修补。 2）焊缝的检测分为：目测和检漏试验（非破坏性） * 焊缝的目测：主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。* 双焊缝的表面：平整、牢固、美观，即光滑平顺，厚度均匀，焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料，不得使周围母材出现受损伤部位。

土工膜施工工艺

注意事项： （1）防渗薄膜与支撑材料接触面应力求平整，以免薄膜被刺坡丧失其防渗作用。否则，应设细粒垫层，以保护薄膜不被损伤。（2）防渗薄膜自身的连接。防渗薄膜的连接方式可归纳为三种，即粘结法、焊接法以及硫化法，视防渗薄膜的原材料的不同而选择。所有连接缝的抗渗性能均应进行检查，以防接缝连接不好而渗漏。（3）防渗薄膜与周边边界的连接。防渗薄膜与周边边界必须严密结合。施工时可在地基和岸坡开挖锚固槽连接。如果地基是浅层砂砾石透水层，则应将砂砾石开挖掉，直至基岩，然后浇筑混凝土底座，将土工膜固定在混凝土内；如果地基是不透水粘土层，可开挖深为2m，宽为4m左右的锚固槽，将土工薄膜置于槽内，然后密实回填粘土； 如果地基是深厚的砂砾石透水层，可采用土工薄膜铺盖的方式进行防渗，其长度根据计算确定。铺盖部位必须整平，并铺设厚约30cm，最大粒径为20mm的过渡层。 同样膜上也要铺设过滤层，随后加设保护层。薄膜周边应与两岸岸坡不透水层严密结合。防渗薄膜与锚固槽的连接视薄膜与混凝土的允许接触渗透坡降确定。聚氯乙烯和丁基橡胶类薄膜可用粘合剂或溶化剂很好的粘着于混凝土面上，故嵌入长度适当可短些。因聚乙烯薄膜不能粘着于混凝土面上，故嵌上混凝土的长度至少为0.8m。施工工艺： 一、安装流程,施工前的要求 1 垃圾填埋场防渗施工是整个工程的核心，因此，防渗施工必须在甲方、设计、监理的共同监督之下，在土建方的密切配合下完成。 2 工程所用材料必须符合要求。 3 土建完成的基层面必须达到设计要求。 4 材料施工的机具设备必须达到要求。 5 施工人员必须熟练上岗。 二、控制土建基层面铺设场地的要求：“四度” 1 平整度：±2cm/m2,平整顺直； 2 压实度：95%，经碾压后方可在其上铺设土工膜； 3纵、横坡度：纵、横向坡度宜在2% 以上，填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流； 4 清洁度：垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。 三、铺设施工气候要求： 1 气温5—40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。 2 风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风小时，宜用砂袋压住土工膜，以利施工。 四、复合土工膜施工安装 1 复合土工膜施工安装工艺流程 2 裁剪及运输：根据铺设基面丈量的记录，裁剪大捆的土工膜，编号记录，按号码运载至铺设现场。注意，土工膜在运输过程中不要拖拉、应拽，避免尖锐物刺伤。 3 复合土工膜铺设施工安装

垃圾填埋场防渗系统施工

垃圾填埋场防渗系统 1、土工膜施工工艺 1.1、土工膜铺设工艺流程 土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案流程如下图1-1：

图1-1 土工膜铺设工艺流程图 1.2、土工膜焊缝构造 土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作应符合相关规范要求。 具体的焊缝构造见图1-2： 1.3、HDPE 土工膜焊接技术方案 1.3.1、双缝热合焊机焊接 ①、 双缝热合焊机焊接程序图 双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充气检漏的空腔，可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法，极大的提高了工作效率。其焊接程序见图1-3。 ≥500≥500避不开十字接缝时加D≥300mm补丁 用挤压熔焊机焊接（堆焊单焊缝） 用挤压熔焊机焊接 切取检验样件处加补丁 一般焊缝用楔焊机焊接 |Δ2.5|Δ 熔接区 堆焊焊缝 熔接区，形成双焊缝上幅膜下幅膜 焊缝检漏用空腔上幅膜下幅膜热合双焊缝构造堆焊单焊缝构造 （热合双焊缝）

图 1-2 焊缝构造 ②、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下： 铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表； 对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜。 在焊接前，要对搭接的200㎜左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。 焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质； 试焊。在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600㎜的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行

焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB）。

垃圾填埋场防渗工程施工技术措施

垃圾填埋场防渗工程施工技术措施 本工程HDPE防渗膜，膨润土毯(GCL）工程由专业施工单位分包，在土方平场工程阶段，先将进场道路的基层做好，作为临时现场施工道路。工艺流程为： 场底：铺设粘土层→铺设膨润土毯→铺设HDPE 膜→铺设无纺布→砂砾石保护层 基面修整、碾压→边坡：砼抹面→铺设HDPE膜→铺设无纺布→砂袋 保护层 工作平台：铺设膨润土毯→铺设HDPE膜→铺设无 纺布→粘土保护层→级配碎石层 渗沥液输送管道安装→渗沥液检查井 →砌筑垃圾坝 垃圾填埋场防渗工程是最关键的一个环节，整个工程的成败取决于人工防渗层的施工质量，一旦人工防渗层发生渗漏，造成地下水源污染，后果将无法弥补。因此在施工过程中必须对每一过程，每一环节严密组织，精心施工。 4.14.1材料准备 本工程所有土工防渗材料必须按有关规定进行检测试验，合格后经监理工程师批准后方可采用，其主要技术指标分别如后表所示。

膨润土技术指标

4.14.2主要施工技术方法及质量措施 4.14.2.1垃圾填埋场土基清理、碾压方法及要求 1、填埋库区底先用平地机刮平、水准仪找平、人工配合清理平整，并夯实紧密，场地内杂草、石头、杂物及表层虚土应彻底清除。清理完的场底若见植物深根应人工拔除。 2、填方用土应尽量采用粉质粘土，并层层夯实，压实密度不低

于0.95。回填土的颗粒大小。均匀程度、以及化学兼容性都应得到监理工程师的认可，钙质过高不能作为回填土使用。 3、对棱角较大的岩石区域，土工膜铺设前应先将岩石区域处理平整，然后用水泥砂浆抹平，再铺设HDPE土工膜。 4、在槽底先在场底用手锤钉小方木(小方木长5cm，2㎝×2㎝见方)，小方木间距为5m，梅花式，用水准仪将槽底设计标高+20㎝高程线，刻画在小方木上，工长亲自检查槽底标高，高处用人工铲平，低处用挖槽的种植土筛完后垫至设计标高。用12t碾压机排压后，通过取样试验达到设计要求，基面必须平整，无开裂，无明显的尖突、凹陷，其平整度在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡向一致，符合图纸要求。对于基坑的边坡按图纸的平面尺寸，在坑底的下端及上端钉小方木挂线，每10～15m挂一趟线，按线将边坡修平整，基面上的阴阳角处做到圆滑过渡半径<10cm，边坡表面无砖石块，无颗粒状硬杂质，无树枝，无杂草等，整个基坑表面通过验收合格再进行下一道工序施工。 4.14.2.2膨润土毯、HDPE土工膜和无纺布铺设施工要求 1、膨润土毯及HDPE土工膜铺设以前应请监理工程师对现场条件进行全面确认，保证填埋库区的基础表面平整，没有凹凸不平现象，裂缝、无尖刺颗粒、硬杂物等存在，无可能破坏防渗膜的各种异物，并对防渗材料的质量（知项性能指标表面是否有气泡、孔洞、皱纹、破损等）进行严格检查，确认无误后方可进行铺设。 2、膨润土毯及HDPE膜验收检验的取样应按连续生产同一牌号

垃圾填埋场库区地下水防渗膜下的地下水导排系统施工方案

垃圾填埋场库区地下水防渗膜下的地下水 导排系统施工方案 施工方案：垃圾填埋场库区地下水防渗膜下的地下水导排系统 1.1 主盲沟 1.施工准备 在施工前，需要组织相关施工人员及操作人员熟悉施工图纸内容，了解相关施工工艺、技术指标、验收标准、检验方法等，并对原地表进行勘察复测、障碍物拆除、清表处理。对设计盲沟沿地势测设高程，推算出出水口在边坡排水沟的高程是否满足设计要求。盲沟施工前应进行实地测设及放样，出水口标高应满足设计要求，与现有排水系统应有足够落差。根据项目部施工进度计划安排及现场实际情况，需提前计划碎石盲沟所需的土工布、碎石与PVC管需求。 2.施工方法

测量放样：根据排水施工平面定位布置图，由测量班进行测量放线。在地面上分别定出排水沟的开挖边线，增设施工平面，高程控制桩。 开挖沟槽：测量放线后，开始挖沟槽。挖深由现场技术人员检测控制高程。纵向主盲沟采用机械（挖掘机）为主、人工为辅施工，次盲沟可采用人工开挖。开槽时应同时采取防水、排水措施，避免槽底受水浸泡。应尽量缩短开槽的暴露时间。开槽后如不能立即进行下一道工序，应保留10—30cm的深度不挖，待下道工序施工前整修为设计槽底高程，同时应预留厚20cm左右的一层用人工清挖。严禁扰动槽底，如发生超挖，应按设计要求进行回填。 夯实沟槽土基：沟槽开挖达到设计深度后，沟底土基采用打夯机进行夯实。 敷设土工布：人工将土工布铺入沟内，铺放土工布时沟面上要留有一定的土工布卷边，以包裹碎石填料。土工布之间留30cm搭接长度，以保证过滤效果。土工布敷设时采取适当的固定措施，防止碎石充填时移动土工布。土工布施工完毕，要加强成品保护。

垃圾填埋场土工膜防渗施工方案

垃圾填埋场土工膜防渗施工方案 1. 引言 垃圾填埋场是一种常见的废物处理方式，但填埋场所产生 的废水和废气可能对环境造成严重污染。为了防止废水渗漏到地下水，需要进行土工膜防渗施工。本文将详细介绍垃圾填埋场土工膜防渗施工的方案。 2. 土工膜的选材 土工膜是一种高分子聚合物材料，具有良好的防渗透性和 抗腐蚀性。在选择土工膜材料时，需要考虑以下因素：• 2.1 材料性能：土工膜的防渗性能越好越好，同时也要考虑其抗腐蚀性和耐久性等因素。 • 2.2 厚度：土工膜的透气性能与厚度相关，选择适当的厚度可以实现良好的防渗效果。 • 2.3 成本：土工膜的成本也是选择的重要考虑因素之一。 3. 施工前准备 在开始土工膜防渗施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括： • 3.1 土地平整：对填埋场地进行平整处理，确保土地表面平整、没有明显的高低差。 • 3.2 底土处理：对填埋场底部进行整平处理，移除杂质和大颗粒物质，确保底土平整。 • 3.3 排水系统：安装排水系统，以便在降雨时能及时排除积水。

4. 施工工艺流程 垃圾填埋场土工膜防渗施工的具体工艺流程如下： • 4.1 打底层：在底部铺设一层厚度适当的底土，用以支撑和保护土工膜。 • 4.2 铺设土工膜：将选定的土工膜卷铺设在底土表面，并将其整理平整。 • 4.3 焊接连接：对土工膜进行焊接连接处理，确保防渗层的连续性。 • 4.4 固定边缘：将土工膜的边缘埋入土中，然后用砖块或石块进行固定，以防止其移动。 • 4.5 制作护坡：在土工膜表面铺设护坡材料，以增强其抗压能力和稳定性。 • 4.6 完善排水系统：在土工膜表面设置排水管道，以确保排水的顺利进行。 • 4.7 检查验收：对施工的土工膜防渗层进行检查和验收，确保质量满足要求。 5. 施工注意事项 在进行垃圾填埋场土工膜防渗施工时，需要注意以下事项：• 5.1 施工环境：施工时需要保持施工环境清洁，减少杂物和尘土的干扰。 • 5.2 施工温度：施工温度一般在5°C以上进行，高温可能导致土工膜材料软化。 • 5.3 施工人员：施工人员需要经过培训，了解施工操作规范，并且佩戴好个人防护装备。 6. 施工质量控制 为确保垃圾填埋场土工膜防渗施工质量，需要进行施工质 量控制。控制措施包括：

垃圾填埋场HDPE土工膜防渗施工方案(完整版)

垃圾填埋场HDPE土工膜防渗施工方案(完 整版) 要求 1.焊接前应将焊缝两侧的污垢、尘土、水分等清理干净， 保证焊接质量。 2.焊接时应严格按照焊接工艺规范进行操作，保证焊缝的 牢固性和密封性。 3.焊接时应注意控制温度，避免过高或过低的温度对焊接 质量造成不良影响。 4.焊接完成后，应进行质量检查，确保焊缝质量符合要求。 5.焊接时应使用专用的焊接设备和工具，确保焊接质量和 安全性。 6.焊接人员应具备相应的技能和经验，严格遵守安全操作 规程，确保人身安全和设备安全。 垃圾填埋场HDPE土工膜防渗施工方案 第一章基面要求

在铺设HDPE土工膜前，必须与土建方、建立、设计、 业主共同检查基底，确保符合设计要求、满足施工条件，并记录检查结果。基面质量应符合设计要求，包括基坑底面、坡面、边坡上锚固槽、坡面与义面交接处处理以及仓壁混凝土结构基面等。基面应干燥、压实、平整、无裂痕、无明显尖突、无泥泞、无凹陷，并且在垂直深度25mm内不应有树根、瓦砾、 石子、钢筋头、玻璃屑等。平整度应在允许范围内平缓变化，坡度均匀一致。阴阳角处应平滑过渡，柱根部应做成圆弧状。基底表面应干燥，含水率应在15%以下。基底应密实均匀， 土质基底的干密度不得小于1.4t/㎡。经土建、监理、设计单位、业主、总承包人验收签字认可后，方可进行铺土工膜施工。 第二章施工的气候要求 施工时气温一般应在五摄氏度以上，低温时土工膜应紧张些，高温时土工膜应放松些。风力不得超过四级。气温过低时，不应在4级以上大风及雨雪天气施工。在风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的HDPE土工膜应用砂袋压牢。 第三章 HDPE铺设要求

填埋场防渗系统方案比较

填埋场防渗系统方案比较 填埋场（也称为垃圾填埋场）是一种处理和处置固体废弃物的常见方法。填埋场的一个重要问题是防止废物中的有害物质渗漏入土壤和地下水中，从而保护环境和人类健康。因此，设计和实施有效的防渗系统是关键。 本文将比较和评估几种常用的填埋场防渗系统方案，包括黏土隔离膜、土工合成材料（Geosynthetic Clay Liner，GCL）、土工膜（Geomembrane）和复合防渗系统。 1.黏土隔离膜： 黏土隔离膜是最传统且常见的填埋场防渗系统方案之一、它是通过在 填埋场底部和侧壁上放置厚度较大的黏土层来实现防渗。黏土隔离膜具有 较高的抗渗性能，能够有效防止有害物质渗漏。然而，它的施工工艺较为 复杂，需要大量土壤和人力资源。此外，黏土隔离膜对土壤的要求较高， 对于填埋场位于土壤质量较差的区域来说，使用黏土隔离膜可能不太可行。 2.土工合成材料（GCL）： 土工合成材料是一种由纤维素纤维和黏土颗粒组成的复合材料。它具 有较好的抗渗性能和机械性能，被广泛应用于填埋场防渗系统中。GCL的 优点包括易于安装、施工周期短、成本较低等。然而，GCL在长期暴露于 土石体积有机质的情况下，可能产生腐烂和变形。因此，选择合适的GCL 材料并进行长期监测是至关重要的。 3.土工膜（Geomembrane）： 土工膜是一种应用广泛的填埋场防渗系统方案。它具有高度的抗渗性 能和耐化学腐蚀性能，能够有效隔离固体废物和地下水。由于土工膜是预

制的，因此安装相对简单，减少了施工周期和人力资源。然而，土工膜对 于机械性能的要求较高，需要在安装和使用过程中避免损坏。此外，土工 膜的选择必须根据填埋场的具体情况和要求进行。 4.复合防渗系统： 复合防渗系统是将不同的防渗材料结合在一起，以提高整体的防渗性能。常见的复合防渗系统包括黏土隔离膜+土工膜、黏土隔离膜+GCL等。 复合防渗系统能够充分利用不同材料的优点，弥补各个材料的缺点。例如，黏土隔离膜能够提供一定的荷载分散作用，土工膜能够提供较好的抗渗性能。复合防渗系统通常能够提供更好的防渗效果，但其施工和监测难度也 更高。 综上所述，填埋场防渗系统方案的选择应根据填埋场的具体情况和要 求进行。必须考虑填埋场所处地质条件、填埋垃圾的特性、预算和施工周 期等因素。综合考虑各种因素，选择合适的防渗材料和方案，能够有效地 保护环境和人类健康。

防渗层施工方案

库区防渗工程 一、工程概况 本工程位于偏关县下尧王坪村,占地面积为80078平米,合计亩,总库容量万方,分为填埋库区、场外道路、管理区三部分,其中填埋区,共设锚固平台二级,边坡分三级,防渗工程分为库底防渗、边坡防渗、垃圾坝防渗、调节池防渗等,具体防渗工程施工包括300mm厚防渗粘土层施工、GCL钠基膨润土垫施工、HDPE膜铺设、土工布防渗层铺设及锚固,300mm中粗砂保护层施工等; 二、编制依据 1、根据现场调查所获取的资料; 2 、偏关县县城生活垃圾处理场施工设计图纸; 3 、有关本工程的现行国家施工规范、验收标准; 4 、有关本工程的现行国家及地方有关施工管理规定; 5 、现场实地踏勘情况及业主提供的相关资料; 6 、根据我公司的技术装备能力和类似工程经验 三、施工准备 填埋场库底整平后,防渗材料由下至上铺设,库底清理整平铺设300mm粘土层,再铺设钠基膨润土垫5000g/ m2,作为膜下保护层,然后铺设的HDPE防渗膜,防渗膜铺设验收合格后,铺设600g/m2土工布一层,300mm厚的砂砾保护层,上面铺设300mm碎石导流层,铺设200g/ m2的土工布; 坝内坡坡脚和库区边坡防渗：坝内坡坡脚及库区边坡清理整平,清至粘土层,或填夯至粘土层,然后铺设5000g/ m2钠基膨润土垫、的HDPE防渗膜一层、600g/m2的土工布一层; 填埋区场地整平施工顺序为先清理边坡,再整平库底；边坡整平原则：节约土方量,整平时首先清除包括库底范围内的表层盐渍土,堆于覆土备料场作为日覆盖土；然后按照各控

制点高程和坐标将库底整平; 1、防渗膜及土工布材料质量检测;本工程所用防渗膜及土工布为两布一膜和一布一膜针刺防渗膜及土工布,使用前委托有资质的单位对产品的各项技术指标进行检测,各项指标均符合标准规定和设计要求; 2、防渗膜及土工布具有一定的抗顶破、抗刺破能力,但在填筑垃圾过程中,常被膜下尖砾、树根顶破;垃圾填埋场在防渗施工中,土方开挖清除至粘土层,并按设计尺寸削坡挖平和欠坡回填夯实,找平并洒水夯实,使夯填土干容重不小于m3;并剔除其表面的石子、树根等坚硬尖状物,并喷洒除草剂等药水,整理后的坡面应平整、密实、光滑,以防防渗膜及土工布被刺破;达到设计平整度要求后,经监理工程师验收合格,为防渗膜及土工布铺设提供工作面; 3、土工膜场内拼接;为了施工方便,保证拼接质量,防渗膜及土工布应尽量采用宽幅,减少坝坡现场拼接量,施工前应根据防渗膜及土工布幅宽、现场长度需要,在库内专用场地剪裁,并拼接成符合要求尺寸的块体,卷在钢管上,人工搬运到工作面铺设; 四、分部分项工程施工技术及措施 1、钠基膨润土防水毯安装程序及工艺要求 1、钠基膨润土垫安装应具备的条件： 1、材料已经抽样送检,其技术指标符合设计要求; 2、机械设备已检修调试完毕; 3、前一倒工序已施工完毕并经检查,验收合格; 4、施工技术方案已获得批准; 5、已经召开过现场协调会议,各配合单位已准备就绪; 6、气候条件符合膨润土垫施工的要求 2、钠基膨润土垫的施工方法

防渗膜施工方案

上海仁众实业有限公司 防渗膜施工方案 HDPE土工膜（高密度聚乙烯土工膜、防渗膜） 采用高性能原料制造，具有优良的耐环境应力开裂性能、耐化学腐蚀性、抗渗能力强、热变形小、抗穿透能力好等特点。适用于垃圾填埋场、污水污物处理场、尾矿储存场、洞体隧道、人工河道及地下建筑等工程。 现贵项目工程人工湖水深大于3米，我公司征对贵项目情况建议采用双面400g土工布加1.0厚的HDPE防渗膜进行防渗 土工合成材料中的非织造型土工织物是一种很好的反滤材料，既可挡土又能排水。它可布置在堤防中所有需要设置过滤层的部位，亦即渗流逸出部位和相邻土层土粒级配大小相差较大的界面。关于土工织物作为反滤层的机理和设计原则。总的说来，土工织物作为反滤层有三个基本要求，即保土性、透水性、防堵性。 保土性、透水性、防堵性：当非织造型土工织物铺设在HDPE防渗膜之上在其上部进行回填土时非织造型土工织物可以防止土的滑落，防止回填土内的尖锐物体对防渗膜进行破坏，也可以进行导排水作用。如果在地下水位不是很高的情况下可以直接用非织造型土工织物进行水量的导排水，当地下水位过大时需配合排水肓沟进行导排水。以防止地下水将防渗膜顶起出来渗漏。综上所述所以本项目建议采用400g每平方的土工布土工布防渗膜技术指标如下：

技术性能指标：（执行标准GB-T17643-1998《土工合成材料聚乙烯土工膜》）

专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用ZPR-210V型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。 3）本项目两布一膜复合土工膜焊接流程： 4）焊接工艺：第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。 5）焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，根据施工气温进行试焊，确定行走速度和施焊温度，一般掌握行走速度1.5～2.5m/s，施焊温度为220～300 0C。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。 4、复合土工膜的锚固 复合土工膜上部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜，砼封顶板形式。 5、垫层及砼护砌 复合土工膜的上面均匀铺设10cm砂垫层，找平拍实后铺设10cm砼。坡面复合土工膜铺设合格后应及时铺上垫层压盖，防止风吹及复合土工膜暴晒老化，同时做好砼护砌，加强复合土工膜的保护。 二、复合土工膜施工质量控制 复合土工膜施工质量控制包括进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。 1、原材料质量控制进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书。否则不能用于工程施工，本工程所用的是两布一膜复合土工膜，复合土工膜进场后，随机抽取复合土工膜对其性能指标委托质量检测中心站进行复检。 2、施工操作过程控制复合土工膜铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方可使用，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调。拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有： 一、目测法、 目测法：复合土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。 二、现场检漏。 现场检漏采用充气法对全部焊缝进行检测，焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05mpa～0.20mpa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。复合土工膜上下部锚固是重要的环节，严格按施工图纸并经监理验收后施工。 3、施工完质量检测。 施工完质量检测主要是抽样检测，施工每约1000m2取一试件，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。现场共抽取焊缝试样，作拉伸强度试验，经检测合格率100%，焊缝质量合格。

垃圾场防渗工程施工方案设计

垃圾填埋场防渗工程施工方案 一、施工组织 （一）公司对本项目的建设执行《项目法》，并规定公司经理对项目建设进行整体控制。成立项目保障机构，直接管理项目部。（2）项目部劳务层公司制定项目经理的具体管理办法，采用操作能力强、技术含量高、施工能力强的施工队伍作为项目部劳务层。调动重组体制，增强建设力量。 2. 材料准备 根据施工进度计划和施工预算中的数量分析，制定工程所需材料的供应计划并确定入库时间，作为材料准备、供应、储存、堆放和运输的依据。根据物资消耗计划，做好物资的申请、订购、采购等工作，使计划得以落实。物资将按现场堆场面积分批进场。具体批次数量和每批次数量由现场项目经理确定。材料进场后，会在现场指定位置整齐堆放，妥善保管。材料进场前应进行验收，合格后方可进入施工现场。不合格的材料严禁进入施工现场。 3、施工设备的准备 根据施工进度计划和施工计划中机械设备的要求，制定本项目所需机械设备的入库计划，作为施工所需设备的依据。目前，我公司已配备了满足该项目要求的备用施工工具。只要项目启动，所需的机械设备就会到位。例如，将选择“设备清单”中涉及的机械设备，具体数量将在实际施工过程中根据项目现场的实际情况和具体需要确定。

4、人员准备 根据拟定的组织架构，建立项目的施工管理管理，选拔高素质的施工运营团队进行施工。根据施工进度要求，制定各施工阶段的用工需求计划。对施工人员进行必要的技术和安全教育，树立“质量第一、安全第一”的积极思想，遵守施工和安全相关技术规范，遵守当地公安规定。施工人员进场后，应做好后勤工作安排，综合考虑衣、食、住、医等问题，确保生活条件。 五、技术准备 5.1 了解设计图纸，掌握详细结构的主要施工方法和施工工艺，按工期和总承包商的要求安排材料、设备和人员进入施工现场。 5.2 作业者应根据施工方案和技术规程，明确工艺、安全和责任，下达操作指导书。 5.3 技术工人是指经过严格的施工和安全技术培训的人员。 5.4 做好材料验收、材料入库、配送工作。 5.5 做好施工过程中的检验记录和设备运行记录。 2. 节目策划 1、地下排水系统地下排水系统由主排水渠和支渠组成。 地下水最终可通过引排水渠、干渠、截洪沟等通过地面排出场外。地下水排水渠道由HDPE耐磨管和渐变卵石梯形渠道组成。 HDPE耐磨管铺设在分级茄子梯形通道内，粒度为50mm至120mm，梯形通道外包27 0g/㎡土工布。地下导向排水系统工程量见《分项工程量表》。 2、防渗工程垃圾填埋场的防渗工程包括底部防渗和边坡防渗。

垃圾填埋场防渗工程施工方案

垃圾填埋场防渗工程施工方案 一、施工前准备工作 1.1 地质勘察 垃圾填埋场防渗工程施工前，需对填埋场所在地的地质情况进行勘察，了解地下水位和土质情况，以便确定适合的防渗工程方案。 1.2 设计方案确认 根据地质勘察结果，确定适合的防渗工程设计方案，并进行必要的设计确认，确保施工方案准确可行。 1.3 施工图纸编制 根据设计方案，编制详细的施工图纸，包括防渗层材料、施工方法、施工工序等内容，为后续施工提供准确的指导。 1.4 施工人员培训 对施工人员进行相关的安全和技术培训，包括防渗材料的使用方法、施工工序、现场安全注意事项等，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。 二、施工工序及方法 2.1 土地平整 在进行防渗工程施工前，需对填埋场的土地进行整平，确保施工面平整、无明显凹凸。此外，应清除土地表面上的杂物、杂草等，为后续施工创造良好的工作环境。 2.2 防渗材料铺设 采用合适的防渗材料进行铺设，常见的防渗材料包括土工膜、防渗性土壤、粘土层等。根据设计方案，确定铺设的材料种类和厚度，按照要求进行铺设，确保防渗层的完整性和可靠性。 2.3 焊接接头 对土工膜等防渗材料的接头进行焊接处理，确保接头处的密封性和稳固性，防止渗漏。 2.4 排水设施设置 在防渗工程中，需设置排水设施，方便排除地下水和雨水，避免涝水对防渗层的影响。排水设施的设置包括排水沟、排水管道等，应根据设计要求进行设置。 2.5 绿化覆盖

在防渗工程完成后，需要对填埋场进行绿化覆盖，包括植树、种草等，以减轻土壤侵蚀，保护防渗层的完整性。 三、施工安全措施 3.1 施工现场围栏 对施工现场进行围栏设置，确保施工人员和外来人员的安全，同时防止无关人员进入施工区域，避免施工过程中的意外发生。 3.2 安全防护装备 施工现场应提供相关的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保施工人员的人身安全。 3.3 现场安全教育 在施工前，应对施工人员进行现场安全教育，包括施工现场的安全注意事项、危险源预防等内容，提高施工人员的安全意识。 3.4 施工设备检查 对施工设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转，避免因设备故障引发的安全事故。 四、质量控制要点 4.1 施工过程检查 在防渗工程施工过程中，需进行定期的施工质量检查，确保防渗层的铺设质量和工程进度符合设计要求。 4.2 施工材料检验 施工前，对所使用的防渗材料进行检验，确保材料的质量符合设计要求，提高防渗层的可靠性。 4.3 施工记录保存 对施工过程中的关键节点进行记录和保存，包括土地平整、防渗材料铺设、焊接接头处理等，建立施工档案，为工程质量的跟踪和评估提供依据。 五、工程验收及后续维护 5.1 工程验收 防渗工程施工完成后，需进行工程验收，包括对防渗层的完整性、地下水位的影响等进行检查，确保工程质量符合设计要求。

垃圾场土工布施工方案

垃圾场土工布施工方案 1. 引言 垃圾场的建设和管理是现代城市环境卫生的重要组成部分。垃圾场 的土工布施工是垃圾场建设中的关键环节，对保护地下水资源、防止 土壤污染以及垃圾场的稳定运行起着至关重要的作用。本方案将重点 介绍垃圾场土工布施工的设计原则、施工步骤以及常见问题和应对措施。 2. 设计原则 垃圾场土工布施工的设计应遵循以下原则： •地下防渗原则：垃圾场土工布的主要目的是防止垃圾渗漏到地下，污染地下水资源。因此，施工应采用防水材料，如土工膜、土工布等，确保垃圾场的底部和侧壁被有效地隔离。

•稳定性原则：垃圾场土工布施工需要考虑垃圾的稳定性。 选择适当的土工材料，如土工格栅、土工膜复合等，提高垃圾的稳 定性，防止垃圾滑坡、塌陷等安全问题发生。 •环保性原则：垃圾场土工布施工需要考虑施工材料的环保 性能。选择无毒、无害、无污染的土工材料，并遵循环保要求，减 少对环境的负面影响。 3. 施工步骤 垃圾场土工布施工通常包括以下步骤： 步骤一：准备工作 •了解垃圾场的地理环境和土质情况，制订相应的施工方案。 •挖掘垃圾场的基坑并清理基坑内的杂物、垃圾。 •对基坑底部进行平整处理，并确保底部不漏水。

步骤二：铺设土工材料 •铺设基底层：在基坑底部铺设土工膜或土工布，并与基坑边坡连接。 •铺设过渡层：在基底层之上铺设土工格栅或土工膜复合等土工材料，提高垃圾堆积的稳定性。 •铺设覆盖层：最后一层铺设土工膜或土工布，覆盖在垃圾堆积面上，以防止垃圾渗漏。 步骤三：固定土工材料 •使用固定设备，如钢钉、固定夹等，将土工材料固定在基坑边坡和垃圾堆积面上，增强土工材料的稳定性。 步骤四：质量检查和修复 •对土工材料的铺设情况进行质量检查，确保各层材料的铺设平整、紧密，无缺损。

尾矿库防渗施工方案

尾矿库防渗施工方案 我国工业固体废弃物在处理过程中使用填埋场成为常用的方法，其中尾矿填埋场最为常见，随着国家对环保意识的逐渐加强,对尾矿填埋场的建设提出了更高的要求，传统的防渗方式，用水泥混凝土，石头堆砌，防水涂料等已不再适用。新型的防水材料HDPE土工膜，解决了这一难题。 土工膜具有施工周期短，施工简易，维修方便，投资成本低，多重保护，环保防渗效果好等特点，完全符合填埋场的设计需求。土工膜具有良好的耐热性和耐寒性。化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，抗老化和赖腐蚀性能强，机械拉伸强度好，具有很好的介电性能，耐环境应力开裂性能较好。广泛用于垃圾填埋场，尾矿填埋场，废弃物填埋场防渗 尾矿填埋防渗，其施工工艺流程如下：

施工准备现场处理铺设焊接固定防护措施 一、铺设前的准备 A、土工膜铺设前应保证铺设面符合设计要求和符合质量安全要求。 B、土工膜及焊条的材料和质量应符合设计要求和有关标准的规定。 C、与铺设无关的人员不得进入施工现场。 D、所有进入土工膜施工现场人员佩戴出入证，穿对土工膜无损伤的鞋子，进入现场任何人不得吸烟。 E、在土工材料上，所有工具必须轻拿轻放，不得扔摔或重放，严禁热工具与土工膜接接触。 F、土工膜施工完毕必须注意成品保护。 H、材料在装卸、搬运过程中不得使用任何可能对材料造成机械损伤的器具，拉动、抬起或卷起，不容许一些不受控制的展开方法，轻拿轻放（如图） 现场的处理： A、平整现场的地面，使其表面平整，压密实，地表面没有凹凸物，没有大的石块、铁 丝钢丝等硬质的东西，防止刺坏防渗膜（如图）

B、填埋场的四周挖出40*40的锚固沟，为防渗膜在填埋场两边的锚固做准备 二、铺设 A、将准备铺设的防渗膜卷材在空地展平，按预定方案裁剪成需要的形状。 B、在铺膜过程中要避免人为的损坏，应平顺、贴实、尽量减少褶皱，合理的选择铺设方向，尽可能减少接缝受力，合理布局每片材料的位置，力求接缝最少

垃圾填埋场库区防渗系统施工方案与技术措施

垃圾填埋场库区防渗系统施工方案与技术措施 一、施工工艺流程 施工准备→基层交接验收→锚固沟开挖、整理→二次搬运材料→铺设无纺土工布并缝接→铺设HDPE 膜→对正拾齐→压膜定型→擦拭尘土→→焊接→检查 →修补→复检→验收 二、基层交接 1、坡面与底部素土基层 1.1土方开挖完全，表面基本平整并经过夯实。 1.2铺设平面内要求光滑平整，破面危害 HDPE 膜的树根和石块等尖锐物品均须清除，避免铺设过程中的膜破损；在拐角处过于尖锐的棱角应修整成弧形，避免膜铺设位置产生中空或造成膜的损坏。 1.3中间回填部分基层：中间回填部分应经过层层夯实，每层夯实厚度不大于 30cm，在回填土施工过程中管道应同步埋设完成，回填完成后应达到坡面基础条件。 2、锚固沟的设置 在铺膜前中间平台锚固沟和坡顶锚固沟按设计要求进行开挖、整理，中间平台锚固沟及坡顶锚固沟内不应该有树根、石块及较大颗粒杂物，应整理平整夯实，经验收后达到设计要求，满足铺设条件后方能进行防渗膜的铺设。 3、材料的二次搬运 本工程面积大、高差大、距离远原材料不可能一次运到位，故此要有二次搬运。二次搬运采用人工加车辆的运输方法，运输中一定要保证人员、材料的安全，注意保护成品。库顶到库底的垂直上下采用软梯，以便保护成品。 三、施工程序 1、本工程工期要求紧 ,因此施工安排的科学性和合理性至关重要,为保证施工安排的均衡、有序和流水作业，各施工段即相互配合，又能各自独立进行段内流水作业，分部逐层铺设安装，各层依次推进，并行操作与交叉施工相结合。防

渗层土工材料的总体铺设顺序原则上是“从下到上，先场底后边坡”，以场底上某一点为基点（具体位置开工前根据现场土建基底的实际情况另定），由一个方向按顺序展开工作面。上道工序与下道工序之间应尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造成不必要的返工，只要上道工序提供了足够的工作面，下道工序应马上进行施工，人而使各工序一环扣一环、平等同步施工。 同时，各土工材料应当天铺设当天验收，以便进行下道工序的施工，验收结果成为最终验收的一部分内容。 2、施工流水段的划分 根据本工程的特点，为了满足填埋场的防渗要求，总的施工原则是按照“先下后上”的施工顺序组织流水作业，上道工序与下道工序之间尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造成不必要的返工，只要上道工序给下道工序提供了足够的工作面，下道工序应马上进行施工。 四、土工布铺设 1、土工布的铺设方法： 1.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 1.2土工布的缝合 所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少200mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。 必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。 1.3在施工中，土工布采用缝接。缝接搭接长度不少于200mm，缝接须使用抗老化线。对于修补搭接长度不少于300mm。 1.4土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。 1.5土工布在有锚固沟的部位应与土工膜一同埋入锚固沟内。 2、土工布铺设的基本要求：

垃圾填埋场防渗工程土工布施工方案

垃圾填埋场防渗工程土工布施工方案 一. 开工前地准备工作 工程正式开工时, 应具备如下条件： 1. 本公司所负责供应地材料已全部运达现场；或经过业主同意分批货, 到货进程能确保安装进度, 第一批到达地材料完全可满足10-15 天安地需要；甲供材料已运达现场. 2. 材料已见证取样, 经过有塑料制品质量检测. 鉴定资质地部门作了要材料特性复核检验, 其各项指标均不低于设计及出厂检验证书地数据. 3. 按“施工组织设计” 要求所组建地现场经理部地人员和工人以种设备均已到位. 4. 防渗基层已经过业主.监理地验收,符合设计要求地铺设防渗层条件. 二. 施工程序 （一）. 本工程工期要求紧, 因此施工安排地科学性和合理性至关重要, 保证施工安排地均衡. 有序和流水作业, 各施工段即相互配合, 又能各自独进行段内流水作业,分部逐层铺设安装,各层依次推进,并行操作与交叉施相结合. 填埋区防渗层土工材料地总体铺设顺序原则上是“从上到下, 先坡后场底” , 以边坡上某一点为基点（具体位置中标后. 开工前根据现场土建底

地实际情况另定）, 由一个方向按顺序展开工作面.上道工序与下道 工间应尽量紧凑, 不要相隔太长时间, 以免造成不必要地返工,只 要上道工序供了足够地工作面,下道工序应马上进行施工, 人而使 各工序一环扣一环等同步施工. 同时,各土工材料应当天铺设当天验 收, 以便进行下道工序地工, 验收结果成为最终验收地一部分内容.（二）. 施工流水段地划分 1. 根据本工程地特点, 为了满足填埋场地防渗要求, 总地施工则是按照“先上后下”地施工顺序组织流水作业, 上道工序与下道工序之尽量紧凑, 不要相隔太长时间, 以免造成不必要地返工,只要上道工序给下工序提供了足够地工作面, 下道工序应马上进行施工. 2. 为加快施工进度, 我公司在中标后立即准备占工程造价50%地预备用于前期定购材料,组织劳动力进场, 添置机具设备和现场临时设施等. （三）. 施工主要工序 1. HDPEt工膜安装程序及工艺要求 土工膜安装应具备地条件： A. 材料已经抽样送检，其技术指标符合设计要求； B. 机械设备已检修调试完毕，电源已接通； C. 前一道工序已施工完毕并经检查，验收合格； D. 施工技术方案已获得批准； E. 已经召开过现场协调会议，各配合单位已准备就绪； F. 气候条件符合土工膜施工地要求： 对天气地要求：气温一般应在五至四十摄氏度之间, 低温 土工膜应张紧些,

生活垃圾处理防渗工程施工方案

生活垃圾处理防渗工程施工方案 七、分部工程施工方法 7.1施工要点 一个单位工程由若干个分部工程组成，因此要合理科学地划分各个分部，并接合工程实际,合理地划分各个分部的流水段,组织人力及物力进行流水作业，加快工程进度，确保工期的及时实现. 为保证不干扰周围，做到文明施工，施工过程中我们将采取措施，选择低噪音机具进行施工作业，教育施工作业人员不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音，加强对操作人员的教育,早晚施工不大声喧哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控，控制噪音不超过国家规定范围。 为保证钢筋不发生移位，构造柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整,柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋,浇灌构造柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形时要及时调整。 为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差2MM，表面平整2MM，板缝处采用海绵条密封，模板的尺寸利用验标允许的负误差，以防止模板胀模。顶板模板铺之前要对模板进行挑选、量对角线，确保模板拼缝要求。 混凝土折模,侧模拆除以混凝土强度能够保证其表面棱角不因拆除而受损时即可拆模；楼板拆模考虑施工荷载同条件混凝土试块强度达到100%；经主管技术人员批准再拆除,拆除时不得损坏混凝土的棱角。 7.2分项工程施工方案 7.2。2土方开挖

1）土方开挖前，必须经监理工程师检查定位放线，合理安排土方运输车的走路线。 2）施工过程中应检查平面位置,水平，标高边坡度，随时观测周围的环境变化， 3）临时性挖方边坡应符合有关规定要求。 4)土方开挖质量标准必须符合有关规定. 5）桩基开挖时,不得夯拍和扰动自然原状土，开挖完毕后通知设计院地勘,质检，监理，业主进行验槽。 7.2.3土方回填 1）回填土必须选用原土分层回填，回填土厚度为每层不超过250mm,蛙式打夯机，打夯纵横交错不超过4遍,每层接回填检测标准取样做密度检验，密实度检测在95%以上。 2)土方回填应在地基础砼强度达到80%时进行。 3）土方回填应清楚基底的垃圾,树根等杂物。 7.2.4基础工程 1)土方开挖质量标准必须符合有关规定. 2）土方回填应清楚基底的垃圾,树根等杂物。 3）土方回填应在地基础砼强度达到80%时进行。 4)临时性挖方边坡应符合有关规定要求. 5）桩基开挖时，不得夯拍和扰动自然原状土，开挖完毕后通知设计院地勘，质检，监理,业主进行验槽。 7.2.5模板拆除 7.2。5.1底模及其支架、拆除时的砼强度应符合规定要求。 7。2.5。2拆除模板前必须生产监理工程师同意,并签字后方可进行. 7。2.6基础钢筋工程